GJB 1649--93电子产品防静电放电控制大纲2003
GJB
中华人民共和国国家军用标准FL0111GJB1649--93
电子产品防静电放电控制大纲
Electrostatic discharge control
program for protection of
electronic products
1993-09-30 发布1994-06-01实施国防科学技术工业委员会批准
中华人民共和国国家军用标准
电子产品防静电放电控制大纲GJB 1649—93
Electrostatic discharge control
program for protection of
electronic products
1、范围
1．1 主题内容
本标准规定了静电敏感电子产品的静电放电控制要素,还规定了质量保证规定、资料要求、检查及评审等内容。
1．2 适用范围
本标准适用于从事表1所列功能的机构、承制方、转承制方。
本标准的某些部分不适用于所有的订购方或使用方，订购方应按本标准规定出相应的要求。
本标准不适用于电触发引爆装置，也不适用元器件的设计要求。
1．3 应用指南
本标准可以剪裁，承制方应为订购方选定表1中合适的控制大纲功能和要素，并经订购方认可。
1．3．1 当订购方指明产品是重点工程中的关键件时，其ESD控制大纲还应包括3级静电放电敏感元器件、组件和设备(见5．2．1)。
1．3．2 对承制方没有执行ESD控制大纲的元器件、组件和设备，订购方可以拒收或另行采购。
2 引用文件
GJB 450一88 装备研制与生产的可靠性通用大纲
GJB 597—88：微电路总规范
3 定义
3．1 术语
3．1．1 静电放电electrostatic discharge(ESD)
两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷的转移。
3．1．2 接地grounding
国防科学技术工业委员会1993—09—30发布1994—06—01实施
电气连接到能供给或接受大量电荷的物体(如大地、舰船或运载工具外壳等)。3．1．3操作handling
在检查、制造、装配、试验、修理、返工、维护、安装、运输、失效分析、捆扎、包装、打标志或挂标签等类活动中，用手搬运机器装运产品的活动。
3．2 缩写词
3．2．1 DUT device under test
试验样品
3．2．2 ESDS electrostatic discharge sensitivity
静电放电敏感。
4 一般要求
承制方应按本标准的要求制订、执行和提供ESD控制大纲。表l中适用的控制大纲功能和要素也应用在转承制方和其他有关机构，以便为ESDS元器件、组件和设备提供连续的保护。
5 详细要求
5．1 ESD控制大纲计划
承制方应按合同或订单要求提交一份适用的ESD控制大纲计划供订购方认可。5．1．1 转承制方ESD的控制
承制方应保证转承制方制订并执行，ESD控制大纲。
5．2 ESDS元器件、组件和设备的分级
承制方应将合同中的ESDS元器件、组件和设备标，明工级或2级，高可靠或关键设备的元器件和组件，应标明3级。
5．2．1 敏感度分级
l级：易遭按5．2．1．1确定的0／u1999VESD电压危害的电子产品。
2级：易遭按5．2。1．I确定的2000乙3999VESD电压危害的电子产品
3级：易遭按5．2。1．1确定的4000～15999VESD电压危害的电子产品。
注：在本标准里，元器件、组件和设备的ESD敏感电压为16000V或以上者，认为是非静电敏感产品。
5．2．1．飞元器件分级
元器件的ESD敏感度分级应按下列方法之一确定；
a．按相应的元器件规范中规定的ESD敏感度；
b．附录B(参考件)分级；
c．另有规定，或承制方有选择时，由附录A(补充件)的试验确定敏感度，ESD敏感度试验报告应符合合同或订单要求。
5．2．7．2 元器件重新分级
分级方法应写入ESD控制大纲计划，元器件的敏感度比附录B(参考件)指出的要低时，应按5．2．1．1的a或c重新分级。
5．3 设计保护
组件和设备的设计应能为最敏感的ESD元器件提供ESD保护。其最低要求是：
组件——2000V
设备——4000V
5．3．1 元器件和组件的保护
必须用l级ESDS元器件时，组件应接入保护线路，以满足5．3的设计要求。5．3．2 设备保护
用于满足设计规定要求的试验方法或分析技术应得到订购方的同意。
5．4 保护区
操作无ESD保护罩或包装的ESDS元器件、组件或设备应在保护区里按照ESD保护操作程序(见5．5)进行；若不可能在保护区里操作时，应采用详细的替代操作措施和程序或该操作区内的静电电压应低于按5．2．1。l确定的相应产品敏感的最低电压。
保护区要挂有标明静电安全工作区的警示牌，未采取防静电保护的人员不得进入。5．5 操作程序．
应该研究、制订和执行ESD保护的操作程序。程序的详细要求取决于保护区提供的控制程度，保护区为防静电放电危害提供的保护程度越低，程序应越详细。操作程序应按合同或订单的要求提供。
5．5．1 设备的安装和贮存
设备的安装和贮存要求如下：
a．设备安装前。要求保持ESD保护罩或包装原封不动；
b．设备外部端口和连接器上的ESD保护罩或帽应该直到安装时才拆去；
c．将不通电的连接器、电缆连接到与ESDS产品相连的插座之前，连接器的插头和电缆屏蔽线(连接器外壳)应该接地以释放所有的静电电荷。接于ESDS产品端点的电缆应该作为ESDS产品按5．5来操作。
5．6 保护罩
ESDS元器件、组件处于不工作状态或保护区外时，应该用ESD保护罩或包装把他们封闭起来，ESDS产品的保护罩应该符合5．10的要求。
5．7 训练
对所有执行或监督表l中所列内容的人员应该经常进行训练。人员的训练记录应提供给订购方或其指定的现场检查代表。
5．8硬件的标志
5．8．1 元器件
ESDS微电路的标志应符合GJB 597，其他ESDS元器件的标志应符合有关产品规范的规定。
5．8．2 组件
ESDS组件应按图l标志。符号应标在将它装入下一个较高层次的组件时容易看见的位置上，由于组件的尺寸或方向不能满足这一要求时，订购方应该同时研究和采用替代的
5．8．3 设备
含有ESDS元器件和组件的设备按图1标志，符号应标在设备的外表面，而且在人员接触设备内的ESDS元器件、组件前容易看到：并将“含有静电放电敏感元器件”的警句标在图1所示符号旁边。
5．8．3．1 设备外部端口
静电敏感符号(图1所示)应标在设备外表面上内连ESDS元器件和组件的端口附近。5．9 文件
5．9．1 交付文件
交付使用的文件上应将l、2或3级ESDS元器件、组件和设备及连接ESDS元器件、组件的连接器、试验点、端口都标上“ESDS”字样或图l所示符号。文件一般应包括成文的ESD保护程序。
5．9．2 可不交付文件
承制方用于执行ESD控制大纲的可不交付文件上，应将1、2或3级ESDS元器件、组件和设备都标上"ESDS"字样或图1所示符号，可用明确的分级数据代替识别标志。5．10包装和标志
ESDS产品的ESD保护包装应按产品规范或相应的产品包装规范进行包装。另外，与设备内的ESDS元器件、组件相连的设备外部端口应使用ESD保护帽。
外包装箱上应标上图1示符号，并标上“注意：敏感电子元器件，储运中，切勿靠近强静电、强电磁、磁场或放射场”的警句。
5．11 质量保证规定
为保证符合本标准的规定，承制方应制订质量保证文件，其条款中还应包括对转承制
方、销售方执行ESD保护要求进行监督和审查。
5．11．1 内部质量记录
承制方应该具有并保留每一项质量评价的内部记录，以确保与ESD控制大纲一致。这些记录应说明评价日期、参加者、评价项目、评价目标(目的)、检查出的问题以及有关建议和纠正措施。
5．11．2 内部质量报告
承制方应该具有按本标准规定进行的质量评价结论和建议的内部报告。质量评价报告应说明进行的活动,测出的问题、必要的纠正措施、对出现质量问题的分析以及改进建议。5．12评审和检查
承制方应该对5．12．1和5．12．2中各项进行评估，为正式评审和检查作好计划和准备工作，并确保要求的文件齐全。当需要确定是否与本标准规定的要求相符时，订购方有权检查、评审本标准规定的文件。承制方拟定的设计评审和计划实施的评审都应包括ESD控制大纲要求。订购方或其指定代表可选择参加评审。根据要求，在承制方认为方便时，可提供评审和检查记录。
5．12．1 设计评审
评审时，应提供与ESD控制大纲有关的设计决策，它应包括：
a．1、2级或3级ESDS元器件、组件和设备以及ESDS外部端口(见5．2．1和5．9)的鉴定；
b．组件和设备的分级电路分析结果(见5．3．2)；
c．组件(见L 3．1)、设备连接器、端口以及测试点(见5．3．2)的保护电路；
d．包括编入保护操作程序的文件的标志(见5．9)；
e，硬件的标志(见5.8)
f．为满足本标准要求所存在的问题、对该类问题的综合分析以及采取措施的建议；
g．元器件的选择、分级方法和原理。
5．12．2计划实施的评审
按下述内容进行评审：
a．ESD控制大纲计划的执行(见5．1)；
b．保护区的总体设计、结构及维护要求(见5．4)；
c．用于控制操作ESDS元器件组件和设备的保护程序：(见5．5)；
d．监控保护区的持续有效妁质量保证方法和程序(见5．1)；
e．进行ESD控制大纲检查的质量保证方法和程序(见5．11、5．12)；
f．承制方近期训练计划(见5．7)；
g．ESDS元器件、组件和设备的保护罩和包装(见5. 6和5．10)；
f．为满足本标准要求所存在的问题、对该类问题的综合分析以及采取措施的建议。
5．13 失效分析
当合同或订单要求引用GJB 450中项目104或301时，失效分析应包括ESD；失效模式、原因及纠正措施的建议。
GJB 1649—93
附录 A
静电放电敏感度分级试验
(补充件)
A1 范围
A1．1 主题内容
本附录规定了静电放电敏感度分级试验(见5．2．1．1c)的准则和程序。
A1．2 适用范围
本附录适用于微电子器件静电放电敏感度分级试验，其他静电敏感元器件也可参照使用。
A2 元器件适用性要求
A2．1 概述
按本附录规定进行元器件的ESDS分级试验时，应把试验日期通知订购方，订购方有权亲自观看试验和评审试验数据。该分级试验应视为破坏性试验，试验过的元器件不能作为交货产品。
A2．2 分级试验报告
分级试验报告应符合合同或订货单的要求。
A3 设备
A3．1 试验设备
静电放电脉冲模拟器和DUT插座应符合图A1的电路，该电路能产生图A2所示特征的脉冲波形
图A1 ESD分级试验电路(人体模型)
R1＝106~107?R2＝1500?±1％
C1＝100pF+10％(绝缘电阻最小为1012?)
S1--高压继电器(无抖动型，水银继电器或等效的继电器)
S2--普通闭合开关(在脉冲放电和电容测量时断开)
注：①寄生效应对本模拟电路有强烈的影响。跨接继电器和电阻端的电容量及线路和各元件上的电感量应减至最小。
②为防止C1瞬时再充电，在S1接到充电位置时，将电源电压调小一些。
③在校准和试验期间，不允许变动DUT插座。
④不允许采用换接模拟器A、B端来获得相反的极性。
⑤C1代表了有效电容(见A3．3．2)。
⑥电流探针应用双线屏蔽电缆连接到示波器的50n输入端。电缆长度不能超过0．9m。
图A2 静电放电敏感度分级试验电流波形示意图(人体模型)
注：①电流波形应按A4．1规定的程序来测量，所用设备应符合A3．1的要求。
②电流脉冲波形应具有下列特征;
Tri (上升时间)：小于10ns
Tdi (衰减时间)：150土20ns
Ip (峰值电流)；表A1中所选电压等级对应的Ip土10％范围内。
Ir (振荡电流)：衰减应平滑，出现的抖动，双时间常数或不连续的值应小于Ip最大值的15％，且脉冲开始100ns后不应观察到。
A3．2 测量仪器
仪器包括能检查模拟器输出脉冲波形是否符合图A2要求的示波器、放大器和电流探针等。
A3．2．1 示波器和放大器
示波器和放大器组合电路应有最小350MHz的带宽和最低0．25ns/cm的扫描时基。A3．2．2 电流探针
电流探针应有最小350MHz的带宽。
A3．2．3 充电电压探针
充电电压探针应有最小1000M?的输入电阻和最大4％的分压比。
A3．3 校验
周期性的校验至少应包括下述内容。
A3．3．1 充电电压
显示模拟器充电电压的仪表应校准，以指示图Al中C、D两点间的实际电压，其值见表A1的规定。
表A1 模拟器充电电压(Vs)等级与峰值电流(1p)的关系
注：Ip是在电流波形检验过程中流过R2的峰值电流，大约为Vs／1500?。
A3．3．2 有效电容量
把图A1中的Cl充电到特定电压(见表A1)，在试验插座无试验样品和试验开关断开的
情况下，把C1所充的电荷放电到图A1中A、B两点的静电计、库仑计或已校验的电容器来测量有效电容量。在规定的电压范围内，有效电容量应是100pF土10％，有效电容量应定期在l000V电压下进行校验(注意：需串联一个电阻来减慢放电过程和得到正确的测量结果>。必要时，可采用其他等效的方法。
A3．3．3 电流波形
对表Al中的每一级电压分别按A4．1所述过程测定电流波形，每一级电压的电流波形应满足图A2的要求。
A3．4 鉴定
对新仪器或经过大修的仪器应进行验收检验。检验应包括下述内容(但不仅限于此内容)。A3．4．1 电流波形检验
以最靠近B端(见图A1)的管脚为参考点，检验每个管脚上的电流波形。所有波形均应满足图A2的要求。标记出显示最差波形(接近于临界极限)的管脚对，用于A4．1所要求的波形检查。
A4 程序
A4．1 静电放电模拟器电流波形的检验
为保证模拟器正常工作，进行ESD试验每次换班开始或每次改变试验插座／插板后的试验前均应进行电流波形检验。如果模拟器不满足所有的要求，则最后一次合格检验后所做的所有分类试验都必须重做。在装置的最初鉴定和重新鉴定时，应将按A4．1．3一A4．1．5的要求观察到的波形拍摄成照片，作为文件保存以供审查和比较(也可用贮存的数字化图象代替照片)。A4．1．1 把没有试验样品的DUT插座安装到模拟器上，在DUT插座的两个管脚孔上跨接一段短接线，把其中一个管脚连接到模拟器的A端，另一个管脚连接到B端(见图A1)。
A4．1．2 把电流探针绕接到靠近B端的短接线下，将模拟器的充电电压源Vs设置到符合表A1中第4级的4000V。
A4．1．3 触发一个模拟器脉冲并观察电流波形的前沿，电流波形应满足图A2的上升时间、峰值电流和减幅振荡要求。
A4．1．4 再次触发模拟器脉冲，并观察整个电流波形，脉冲应满足图A2的衰减时间和GJB
1649—93
减幅振荡要求。
A4．1．5 改变电压极性(Vs＝一4000V)，重复A4．1．3及A4．1．4过程。
A4．1．6 检查模拟器输出，验证每次触发只产生一个脉冲且电容器Cl充电时没有脉冲输出。为观察再充电的瞬态过程，将触发器设置在相反极性，并将示波器的垂直灵敏度提高约10倍，然后触发模拟器。
A4．2 分级试验
A4．2．1 试验前和试验过程中每个器件均应保持在室温。
A4．2．2 取一个试验样品按表A1所示的电压等级来确定该器件静电放电的失效电压值。对带火花隙保护的器件，试验必须从表A1所示的最低电压级开始，除此之外，试验可从任何电压级开始。用图示仪测试试样的输入或输出的V／I损伤特性或用其他简单的试验技术确认电压值(例如，累积损伤效应可能因在失效电压级下选用新的样品重新试验而被忽略，使样品可
能通过这一电压级的试验)。：
A4．2．3 选取一组三个试验样品，按表Al在低于A4．2．2确定失效电压值的电压等级下进行试验；每个试验样品都应按表A2所示的各个管脚组合进行三次正脉冲和三次负脉冲试验。脉冲间隔最少为1s。
表A2 试验的管脚组合1)
2)对各类电源脚和地，重复管脚组合1的试验(如Vpsl是V DD'、V cc'、V ss',、V BB'、GND、+V s'、V REF'等)。
A4．2．4 试验样品按适用的1和7组进行电性能测试(室温下的直流参数和功能参数测试)o；A4．2．5 如果有一个以上的试验样品失效，用三个新的试验样品毒在比所·用电压等级更低的电压下重复A4．2．3和A4．2．4。
A4．2．6 如果三个试验样品没有一个失效，记下A4．2．2所确定的失效电压值。
A4．3 试验的管脚组合
A4．3．1：各个管脚依次接到A端，相应器件的地脚接到B端·。除被试的管脚和地脚外，其它所有管脚悬空。相应各个不同类的所有电源脚(如Vss1或Vss2或Vss3或V cc1或Vcc2联在一起接到端。除被试的管脚和电源脚外，其他管脚都悬空。
A4．3．2 各个管脚依次接到A端
A4．3．3 各个输入和输出管脚依次接到A端，相应所有其他输入和输出管脚联在一起接到B 端。除被试的输入和输出管脚以及所有其他输入和输出管脚外，其他所有管脚都悬空。
A5 说明
下列内容应在订货单或合同中规定，或在其他场合明确规定。
A5．1 试验后电性能测试结果
A5．2 采用的特殊条件或代用的管脚组合。A5，3 试样数量(试样不是3个时)。
GJB 1649—93
附录 B
ESDS元器件
(参考件)
B1 范围
本附录确定了适用本标准ESD控制大纲要求的l、2和3级元器件。
B2 元2S件适用性要求
B2．1 适用于本标准的ESDS元器件列于表B，1，这些元器件根据元器件类型和敏感度范围来分级。
B3 详细要求
B3．1 1、2和3级元器件
表Bl说明了1、2和3级元器件类型(见5．2)。这种分级的依据是给定元器件类型中有代表性元器件的试验数据和报告。元器件设计、加工技术或保护电路的差异可能导致元器件不在表B1规定的范围内。
B3．2元器件类型分级
必要时，附录A(补充件)的试验数据可取代表Bl的元器件类型分级。
表Bl 按元器件类型列出的ESDS元器件
1级：敏感电压范围0～1999V
元器件类型
微波器件(肖特基势垒二极管、点接触二极管和其他工作频率大于1GHz的检测二极管离散型MOS场效应晶体管
声表面波(SAW)器件
结型场效应晶体管(JEETs)
电荷耦合器件(CCDs)
精密稳压二极管(线或加载电压稳定(0．5％))
运算放大器(OP AMPs)
薄膜电阻器
集成电路
使用1级元器件的混合电路
超高速集成电路(VHSIC)
环境温度100℃时，Io<0．175A的晶体闸流管(SCRs)
2级：敏感电压范围2000-3999V
元器件类型
由附录A(补充件)试验数据确定为2级的元器件和微电路：
离散型MOS场效应晶体管
结型场效应晶体管(JEETs)
运算放大器(OP AMPs)
集成电路(1Cs)
超高速集成电路(VHSIC)
GJB 1649-93
续表B1
精密电阻网络(R2)
使用2级元器件的混合电路
低功率双极型晶体管，P tot≤100mW，Ic<100mA
3级：敏感电压范围4000～15999V
元器件类型、
由附录A(补充件)试验数据确定为3级的元器件和微电路：
离散型MOS场效应晶体管
运算放大器(OPAMPs)
集成电路(1Cs)
超高速集成电路(VHSIC)
所有不包括在l级或2级中的其他微电路
P tot 普通要求的硅整流器 Io >0．175A的晶体闸流管(SCRs)， 350mW>P tot>100mW且400mA>I C>100mA的低功率双极型晶体管光电器件(发光二极管、光敏器件、光耦合器) 、 片状电阻器 使用3级元器件的混合电路， 压电晶体 GJB 1649-93 C1 颜色 静电敏感符号可以用与底色有明显对比的任何颜色单色标注。 建议在黄色底上采用黑色的符号；尽量避免采用红色。 C2 比例尺寸 如果标记位置允许，应按图C1a所示的基本符号进行标注。 需要时，也可以采用图C1b所示的按比例缩小的简化符号。 电子产品采用的防静电措施 摘要:这篇文章介绍了静电的产生机理及其形成过程,详细论述了电子产品及通信产品在生产、制造、包装、运输等过程中静电防护的主要途径、措施以及所涉及的相关技术，并提出了静电防护的工艺要求。 一、概述 在人们的日常生活和工作中, 经常会遇到静电现象。那么, 静电到底是什么, 它的产生机理以及它有哪些危害, 如何预防和消除这些危害, 这是我们必须考虑和解决的问题。 1．什么是静电？ 静电是一种电能，它存在于物体表面，是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象。静电现象是指电荷在产生与消失过程中所表现出的现象的总称，如摩擦起电就是一种静电现象。 2．为什么要防静电？ 由于电子行业的迅速发展，体积小、集成度高的器件得到大规模生产，从而导致导线间距越来越小，绝缘膜越来越薄，致使耐击穿电压也愈来愈低。而电子产品在生产、运输、储存和转运等过程中所产生的静电电压却远远超过其击穿电压阈值，这就可能造成器件的击穿或失效，影响产品的技术指标，降低其可靠性。由此可见，静电是电子行业发展中的一大障碍。所以预防静电必须提到议事日程上来，以确保产品的质量。 为使电子器件及产品在购买、入库、发料、检验、储存、调测和安装等过程中免受静电危害,了解静电产生的机理和一些防止静电产生危害的相关知识是非常必要和重要的。 二、电子行业中静电障害的形成 电子行业中静电障害可分为两类：一是由静电引力引起的浮游尘埃的吸附；二是由静电放电引起的介质击穿； 1．静电吸附 在半导体元器件的生产制造过程中, 由于大量使用了石英及高分子物质制成的器具和材料，其绝缘度很高，在使用过程中一些不可避免的摩擦可造成其表面电荷不断积聚, 且电位愈来愈高。表1列出了半导体元器件及其使用环境中部分物品表面的静电电位。 第一章概述 1．1电子设备结构设计与制造工艺 1．1．1现代电子设备的特点 当前，电子技术广泛地应用于国防、国民经济各部门以及人民生活等各个领域。 由于生产和科学技术的发展，新工艺和新材料应用，超小型化元器件和中大规模、超大规模集成电路的研制和推广，使电子设备在电路上和结构上产生巨大的变化。小型化、超小型化、微型化结构的出现，使得一些传统的设计方法逐渐被机电结合、光点结合等新技术所取代，再加上电子设备要适应更加广泛的用途和恶劣苛刻的工作环境，就使当代电子设备具有不同于过去的特点。这些特点可归纳为以下几方面： 1．设备组成较复杂，组装密度大 现代电子设备要求具有多种功能，设备组成较复杂，元器件、零部件数量多，且设备体积要小，组装密度大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现，使电子设备的组装密度较过去提高了很多。 2．设备使用范围广，所处的工作环境条件复杂。 现代电子设备往往要在恶劣而苛刻的环境条件下工作。有时要承受高温、低温和巨大温差变化；高湿度和低气压；强烈的冲击和振动；外界的电磁干扰等。这些都会对电子设备的正常工作产生影响。 3．设备可靠性要求高、寿命长 现代电子设备要求具有较高的可靠性和足够的工作寿命。可靠性低的电子设备将失去使用价值。高可靠性的电子设备，不仅元器件质量要求高，在电路设计和结构设计中都要作出较大的努力。 4．设备要求高精度、多功能和自动化 现代电子设备往往要求高精度、多功能和自动化，有的还引入了计算机系统，因而其控制系统较为复杂。精密机械广泛地应用于电子设备是现代电子设备的一大特点。自控技术、遥控遥测技术、计算机数据处理技术和精密机械的紧密结合，有的电子设备要求有智能实现人机交流，使电子设备的精度和自动化程度达到了相当高的水平。 上述电子设备的特点，只是对整体而言，具体到某种设备又各具自己的特点。由于当代电子设备具有上述特点，对电路设计和结构设计的要求更高了，设计、生产人员充分了解电子设备的特点，对于确保电子设备的性能满足使用要求十分必要的。 1．1．2 电子设备的制造工艺和结构设计 工艺工作是企业生产技术的中心环节，是组织生产和指导生产的一种重要手段。在产品的设计阶段，它的内容是确定产品的制造方案并完善生产前的技术准备工作；在产品的生产制造阶段，它的主要内容是组织指导符合设计要求的加工生产，直至出厂为止而采取的必要的技术和管理措施。工艺工作按内容可分为工艺技术和工艺管理，前者是生产实践劳动技能和应用科学研究成果的积累和总结，是工艺工作的核心；后者是对工艺工作的计划、组织、协调与实施，是保证工艺技术在生产中贯彻和发展的管理科学。工艺技术的实现和发展是由科学的工艺管理工作来保证和实现的。工艺工作将各个部门、各个生产环节联系起来成为一个完整的整体。它的着眼点就是促进每项工作操作简单、流畅、高效率、低强度。 设计和制造电子设备，除满足工作性能的要求外，还必须满足加工制造的要求，电路性能指标的实现，要通过具体的产品结构体现出来。电子设备是随着电子技术的发展而发展的，其结构和构成形式也随之发生变化。初期的设备较简陋，考虑的主要问题是电路设计。到二十世纪四十年代，出现了将复杂设备分为若干部件，树立起结构级别的先进想法；为防止气候影响，研制出密封外壳；为防止机械过载而研制出减振器，设备结构功能进一步完善，结构设计成为电子设备设计的内容。随后，由于军用电子技术的发展和野战的需要，结构设计的内容逐步丰富起来。目前，结构设计在电子设备的设计中占有较大的 家用电器与电子产品质量风险分析 发表时间：2017-11-01T14:13:07.090Z 来源：《防护工程》2017年第14期作者：李斌 [导读] 电子产品质量检测水平的不断提高，能够有效的提升电子产品的质量，满足人们对电子产品的高质量需求。 中山佳维电子有限公司广东中山 528403 摘要：在人们的生产及生活中，电子产品的应用已经非常普遍，作为人们生活及生产的一种必需品，电子产品的质量检测是非常重要的一项工作。电子产品质量检测水平的不断提高，能够有效的提升电子产品的质量，满足人们对电子产品的高质量需求。 关键词：家用电器电子产品质量风险 引言 随着我国国民经济的不断繁荣发展，“家电下乡”和“以旧换新”等国家扶持政策的推动，家用电器与电子产品已广泛进入寻常百姓家。如何在这个市场环境下保证家用电子产品的质量问题，一直是困扰着相关管理人员的一个重要问题，对于我国的家用电子产品出口也是一个亟待解决的问题。 1.电子产品的质量检测 1.1电子产品质量检测的现状 在电子产品的质量检测中，我国还没有一个比较健全的检测体系。现阶段的电子产品检测主要涉及两个方面的内容，包括电子产品的结构检测与电子产品的性能检测。在很多西方发达国家，在电子产品质量检测方面已经建立了比较完善的检测体系，并且实现了相关法律法规的不断完善，已经积累了很多比较优良的检测方法和检测手段，这些方面的经验可以为我国的电子产品质量检测体系的完善提供有效的参考。在社会的发展过程中，电子产品得到了不断普及，为此电子产品的质量检测也将变得越来越重要。为此相关的质检部门要加快质量管理体系的建立，充分利用各个相关部门的有利作用，不断引进先进的检测设备以及高新的检测手段，以此来保证人们生命财产的安全，不受损失。 1.2电子产品的结构检测 在电子产品的质量检测中，很重要的一个环节就是电子产品的结构检测。在进行电子产品的结构检测时，可以选取外观检测的方法，通过电子产品的外观来达到检测的具体目的。在电子产品的结构检测中，通过电子产品的绝缘电阻试验，能够有效的考察电子产品的耐压性，这样通过多种检测方法的实施，最终实现电子产品的检测，为消费者的安全使用提供了保障。电子产品的质量检测人员要不断提升其结构检测技能及水平，以满足电子产品的结构检测需求。 1.3电子产品的性能检测 在电子产品的检测中，还包括对电子产品的性能检测。通过电子产品的性能检测，能够检测出电子产品的具体功能和性能，从而能够使得产品的性能更加符合相关标准的要求。在性能检测的程序中，检测人员要严格按照相关的产品检测标准，遵循正确的检测顺序，科学的进行检测方法的选取，从而最终保证电子产品性能检测的顺利完成。在电子产品的检测中，要注意加强对电子产品的连续作业能力的测定，通过这项测试，能够把握具体电子产品连续工作多长时间后不能继续工作，这样就能够合理的安排产品的更新，通过产品的及时更新来减少安全隐患的发生，尽量避免意外事件的发生。电子产品的检测，还包括对电子产品的环境试验、电磁兼容性试验等相关试验。 2.家用电子产品安全质量问题的考虑因素 2.1严格遵守市场安全质量检测的准入原则 家用电子产品的安全问题与人民息息相关，因为家用电子产品的质量安全关乎千家万户的生活质量，这就对家用电子产品的质量监督工作提出了较高要求。相比工业用途的电子产品，家用电子产品的质量审批要经过一个长期的过程，这是因为要对家用电子产品的性能与安全性有一个全面的审查，因此一旦发现家用电子产品中存在隐患，就要立刻召回，从而增加家用电子产品的可靠性。这要求国家制定相应的政策法律，对家用电子产品有一个系统性的安全标准，强化相关的市场监督的力度，从而更好的维护消费者的权益，营造一个良好的家用电子产品的市场环境。 2.2 周全而完善的安全检验项目并不可少 完善电子产品的安全检验项目是保证家用电子产品安全质量的有效途径，这是由于家用电子产品的种类众多，电子安全检验的项目必然涉及到许多领域，因此家用电子产品的质量检验工作是一个综合性的工作，要求相关工作人员加强自身的综合素质，满足家用电子产品的安全质量检验工作的要求。同时针对不同电子产品要开展有侧重的家用电子产品安全质量检测工作，严格的按照相关规定进行操作，并且在安全检验的过程中确保家用电子产品在使用当中也能保持安全性，这是家用电子产品质量安全检验的重点工作。 2.3 通过周期性的安全检验来保障产品的质量安全 周期性的安全检验是家用电子产品质量检验工作的基本要求，因为家用电子产品都涉及到一个使用的问题，因此定期的对家用电子产品进行安全检验，能够从一定程度上减少家用电子产品安全事故的发生几率，从而增加家用电子产品的稳定性，控制了售后服务的投资成本。据相关专家研究发现，家用电子产品的安全检验的周期一般保持在半年或者三个月之间，能够从一定程度上增加安全检验工作的可行性，并且能够大幅度的提高家用电子产品的质量，从而提高我国人民的生活水平，推进经济的蓬勃发展。 3 增强家用电子产品质量安全的有效措施 3.1 加强对家用电子产品的安全检验工作的规范性 强化家用电子产品的质量安全检验工作的规范性，不但依靠国家出台相关的法律规范，还要求相关的家用电子产品的制造企业能够负起责任，进行自我监督工作，以此来保证家用电子产品的生产能在规范的环境下，规范的操作下进行作业，进而提高我国家用电子产品的性能与使用寿命。我国目前的《中国人民共和国质量法》规定家用产品只有达到有关部门的质量测验才能投入市场售卖，因此所有的电子产品在流入市场之前都会有一个质量报告，从源头上保证了家用电子产品的安全质量问题。但严格的法律规定并不能组织大批不合格的家用电子产品流入家用电器的市场，这是由于某些家用电子产品制造商缺少法律意识，没有经过正规的流程来确保家用电子产品的质量，导致大批没有质量检验报告的家用电子产品在市场上售卖，造成我国家用电子产品市场无序、混乱的局面。要求相关部门一旦查出，决不姑 大 众 文 艺 79 摘要：概念型电子产品设计在创意构思时会遇到很多难题，本 文从概念产品自身的研究特性出发，从三个方面来初步探寻对产品概念构思的方法，使设计师在开发新产品概念时有清晰的思路和明确的切入点，以便于设计目标的达成。 关键词：概念；消费电子产品；设计；创意；用户体验 概念型电子产品是现代消费电子企业对未来系列产品谋划研究的重点。概念性产品设计代表了未来消费电子产品发展的方向，揭示了未来的潮流和流行趋势。无论是在企业的设计开发部门还是高校设计院所都将概念型产品设计作为启发设计师思考，研究未来消费电子产品发展趋势的依据。 由于概念型产品往往是基于很多尚未实现或是尚未投入实际应用的技术原理来设计的，因此在设计师对概念型产品的功能进行构思时往往会出现过于理想化的空想或是过于保守而创新性不足。要探讨如何解决针对概念型电子产品功能设计的构思问题，那么必须要对概念型电子产品的相关要素做必要的分析研究。根据以往的概念型产品开发原则，主要可以将其大致分为：功能创新型、造型创新型、体验创新型等。这三个方面相互联系制约，任何一款消费电子的开发都离不开这三个方面的创新应用。针对这三个方面对产品设计的影响我们可以分别进行分析。 功能创新型 功能创新性设计主要针对消费电子产品提供的功能进行创意构思，这些相对先进的功能基本都是由未来的或者是目前尚未投入应用的先进技术。因此对于这类型的设计需要对消费电子产品的相关技术领域作进一步的研究，了解整个技术发展的潮流和趋势，把握未来功能的改进点和创新要素。 索尼爱立信公司曾经在2008年发布过一款实验概念手机——X5，该手机应用了透明显示技术，实现了手机显示屏透明可视化效果，在正反两面都可以看见显示内容。虽然和目前主流的智能手机800×600分辨率SUPER AMOLED显示屏相比，这款手机的色彩显示能力以及对比度、响应速度等技术指标相当低下，但是它应用了最新的透明显示技术，彻底颠覆了人们对于传统手机显示屏只能单面显示的惯性思维，也为未来的手机的显示模块设计提供了新的开发思路。 但是时至今日，这款手机已经上市3年甚至已经退市，而透明显示技术仍未能大量投入应用，我们在目前的手机中几乎找不到类似的设计，说明这款产品的创新点相对于行业主流的技术水准显现的过于超前。不过也许这种尝试仅仅是一个开端，在手机3D显示技术大行其道的今天，也许透明的显示屏幕再加入3D显示技术，这种混合型的显示模块才是手机显示技术的未来，那么对于手机显示模块的概念化设计还是应该多从新技术手段的可行性应用角度去考虑。 造型创新型 造型创新型主要围绕消费电子的美学外观进行创意设计，那些标新立异、时尚美观的造型设计往往都是由先进的材料和加工工艺提供的，当然也包括美学造型流行趋势的影响。这需要积极地了解和把握未来的色彩流行趋势、图形语义和形态构成语言，以及业内的材料和工艺的技术发展。同时也要不断的调查和研究消费者的审美心理。苹果的iPhone系列手机依靠极简主义设计及独特的用户体验席卷全球，它的极简主义之风几乎主导了整个消费电子产品设计风格的走向，这点连90年代崇尚工业极简主义的索尼公司都没有做到。消费电子产品的造型设计从五花八门的风格逐渐淘汰进化成了大一统的极简主义之风。硬边、素色、几何构成了造型语言的基本元素。我们似乎很难从消费电子产品的本身去寻找造型元素的灵感。对于造型创新，无论是建筑还是工业产品都会有风格上的交叉和借鉴，我们可以尝试从建筑或者其它一些工业产品中寻找未来的概念化造型风格元素。比如现代汽车的“流体雕塑”造型设计，这是2007年发布的概念车上应用的造型元素，由设计大师安德鲁?哈德森主导，推出以后广泛受到好评。现代汽车将自己整个产品线全部更新为“流体雕塑”式的造型风格，从低端的小车到高端的中大型轿车 均采用此设计风格，也使得在车身造型设计的传统风格——“流线型”风格有了革命性的全新发展空间。作为流线型造型风格的一个发展，“流体雕塑”风格极有可能作为目前极简主义风格大环境下的一缕清风。 体验创新型 体验创新型主要是根据消费电子产品的使用特征来进行创意开发的。消费电子产品从诞生之日起就为用户提供了功能应用和体验应用两大产品特征，同样地功能不同的体验方式和体验效果会带来截然不同的产品形态。 影响体验创新的因素非常多，包括硬件、软件、用户服务、市场营销等方面。涉及产品用户体验，尤其是消费电子产品，基本的功能和外观以及内置的软件和服务都是和用户体验紧密相连，在体验上有所创新也是概念型消费电子产品创新的又一大突破口。 首先就是产品的软件环节，如何优化软件的功能的操作体验，这是关系到产品用户体验成败的关键；谷歌公司的手机操作系统——Andriod安卓，虽然很多评论家认为这是模仿苹果的iOS 手机操作系统的产物，无论是从操作风格上还是界面美化效果上都有明显的苹果风格痕迹，但是不可否认的是安卓系统做到了苹果没有做到得一点——系统开源，任何一家公司都可以针对安卓系统开发免费的软件，相对于苹果的App Store动辄几美金一个的软件购买费用，安卓下的大部分应用软件都是免费使用的。而且从软件的体验上，配合安卓手机的超大电容触摸屏以及屏幕下方设计的物理按键，都可以快速准确地操作手机。无论是应用还是游戏都能得到绚丽畅快的使用体验。 其次还包括产品的使用体验，这点又是和产品的功能创新有所联系，当然也和产品的功能造型也相互影响。自从索尼在自家的单反相机A300/A350上设计了可翻转的实时取景液晶屏后，可翻转显示的液晶屏一夜之间普及到了佳能、尼康、索尼等相机厂商的最新发布的产品中，甚至包括了未来的概念型产品。可翻转式的屏幕就是提升了这种体验乐趣，有了它就可以自由的把相机举高或者放低去拍摄，不用担心取景时候开不到屏幕内容而无法拍摄，这种设计改变了摄影师必须从光学取景器里观察才能准确取景，使得普通消费者就能用崭新的视角去定格一个瞬间。毫无疑问，电子技术的日新月异使得摄影不再是过去胶片机时代的专业技能，而逐渐成为了人们又一种体验式娱乐方式。很多厂商都注意到了这一点，大量的在数码相机中加入娱乐功能和乐趣体验，让用户在使用中体验到摄影的乐趣，而不是因为不懂摄影原理带来的对拍照的恐惧。由此可见，对于体验创新就是需要我们不断去开发满足使用者乐趣和体验效果的产品功能或者产品内涵，不断地缩短人与机器的沟通距离，将这种沟通障碍努力扫除。 很久以来我们对于概念产品的创意设计开发总是会从完善或者改进的角度去思考，而忽略了用宏观和发展的眼光去看待一个产品序列的发展走势。对于消费电子产品设计，必须用超前的感悟能力和卓尔不凡的设计手段，才能赶上设计潮流的发展，做到引领潮流的趋势也不会变得很难。作为从事产品开发的设计师需要我们细心观察研究、耐心搜集资料、用心创意研发，将产品的语义用我们独具特色的手段和能力传达给消费者，使得设计的最终价值得以体现。 参考文献： [1]柳冠中.综合造型设计基础.2009.高等教育出版社. [2]刘永翔.阮宝湘.浅析产品造型设计的未来发展.2003.北方工业大学学报.V15.3. [3]罗仕鉴.朱上上.用户和设计师的产品造型感知意象.2005.机械工程学报.10.作者简介： 席乐，河南科技大学艺术与设计学院教师，华东理工大学设计艺术学硕士，研究方向：环境设施设计、展示设计、创意产业研究。 王丽娟，河南科技大学艺术与设计学院教师，四川美术学院美术学硕士，研究方向：美术学、美术教育。 概念型电子产品设计创意构思初探 席 乐 王丽娟 (河南科技大学艺术与设计学院 河南洛阳 471000 ) 理论研究·设计 交付及售后服务控制程序 （IATF16949-2016） 1.目的 为规范售后服务工作，满足用户的的需求，保证用户在使用我公司产品时，能发挥最大的效益，提高用户对产品的满意度和信任度，提高产品的市场占有率，制定本规范。 2.职责 2.1营销部：作为公司外部顾客的代表，是公司产品售后服务管理的唯一联络窗口。 2.2品保部：回复产品的顾客抱怨。 2.3生产部：作为内部客户调查之主导单位。 2.4在公司内部，下一道工序为上道工序的顾客，各道工序的主管负责日常的工作处理，并要求及时准确地向上一级主管汇报。 2.5 在确定所要求的交付后活动的覆盖范围和程度时，组织应考虑： a）法律法规要求； b）与产品和服务相关的潜在不良的后果； c）产品和服务的性质、使用和预期寿命； d）顾客要求； e）顾客反馈。 3.交付及售后服务主要内容 3.1交付前的准备 3.1.1产品终检合格后，由物流员与顾客联系，落实交付事宜。 3.1.2物流员根据联系情况作出交付安排，并通知仓库办理出库手续。如为他方代运，应和代运方签订合同协议，明确质量职责。 3.1.3发运前，凭销售内勤出具的《发货单》经分管领导签发后方可办理成品出库。 3.1.4仓库保管员必须按《发货单》逐一核实，如发现错、漏装等问题时，应重新按清单要求调整，直至确认无误。 3.2 交付 3.2.1顾客自提 如合同规定或经商定由顾客自己提货,则由销售内勤和成品仓库保管员与对方来人共同按《成品发货单》核对,如发现清单与实物不符,销售内勤应查明原因,经公司销售部经理同意,顾客再次确认无误后,重新装箱，并在公司提供的《发货单》上签明收货人的姓名后方可交付。 3.2.2供方送货 合同规定，由供方负责送货，应视运输可能和经济性，采用公司车队送货或委托外部运输两种方式； 当需要委托外部运输时，由物流员负责联系运输单位，并对其运输质量保证能力进行验证。在出运时，由司机点收数量，并在《出库单》或《送货单》上签名，交付车队。 产品运抵目的地后,由顾客按照《发货清单》内容开箱核对,如发现清单与实物不符或其它质量问题时，由顾客直接与业务人员联系,经供货方确认,同意后卸货或退货。最后顾客在《送货单》上签收实收数量，由委托运输方司机带回交 电器电子产品质量保证书_保证书 xx电器有限公司为用户提供的设备，严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品，并为用户提供满意的售前、售中、售后服务。 我公司为用户提供的产品通过了“国家高压电器检测中心”型式试验,并经国家“机械、电力”两部正式鉴定,而且具有一定的运行经验的产品。 一、以完整、全面的质量保证体系，确保产品质量 我公司产品通过了国家“3c”强制性产品认证和iso9001质量体系认证，从合同签订开始，我公司从设计→投产(包括自制件、外协件、外购件)→零部件分装→产品总装→全面出厂试验→包装→运输→现场安装→投运→售后服务。每个环节都有完善的质量保证措施确保产品质量。 二、现场安装 现场安装由我公司提供技术指导，制订合理安装计划，以加强现场管理,达到安全、快速、正确完成现场安装,并作好现场试验，保证产品按期投运。 三、质量监督 公司质检科重点项目每周召开一次质量自检会，对制造过程进行追踪，实施质量否决权，对特殊工序、关键工序执行重点监控,并监导检验部门对外购件、进口件、配套件实行复检,并检查用户监造工程师提出修正意见的落实情况。 四、外购件、进口件、配套件的质量控制 严格执qg/sg912-95《采购质量控制体系》及qg/sg920-95《采购产品进货检验程序》文件,把好进料(件)质量关。 对设备配套的零件，均由已承诺的相关厂家制造,同时提供有效的质量证明文件和产品合格证书，文件不全不予入库。 五、监造 产品质量监造的总负责为公司的质管部门。 在产品制造过程中，邀请用户代表来生产现场监造(这种监造不减轻制造商应负的质量责任)一般用户监造可分为2个阶段，第一是产品组装过程，工厂将根据监造代表的意见及时修正。 六、重点项目的组织领导 对该项目，科威尔电器公司成立专项领导小组从合同签定评定后评审阶段开始直至设备现场安装投运实行全过程直接领导。 分享知识，欢迎下载使用！ 成都科益车用仪表部件厂 技术学习 电子产品生产和使用中的静电防护知识 Administrator 2013/1/16 集成电路技术的迅速发展、生产规模的扩大和集成化程度的提高使静电放电（ESD）的危害严重影响到电子产品的质量和性能。在电子工业领域，由于ESD的影响，美国每年造成的损失约100亿美元，英国每年损失为35亿英镑，日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国，因静电造成的损失也很严重，通过学习认识静电放电，做好我厂的静电防护工作 电子产品生产和使用中的静电防护知识ESD Protect in Manufacturing and Operation of Electronic Product 前言 集成电路技术的迅速发展、生产规模的扩大和集成化程度的提高使静电放电（ESD）的危害严重影响到电子产品的质量和性能。在电子工业领域，由于ESD的影响，美国每年造成的损失约100亿美元，英国每年损失为35亿英镑，日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国，因静电造成的损失也很严重。 静电击穿情况电子产品因静电导致损坏，通常是其内部的集成电路被静电击穿。随着集成度不断提高，集成电路的内绝缘层愈来愈薄，其互连线与间距愈来愈小，相互击穿电压愈来愈低。MOS电路是集成电路制造的主导技术。通常MOS电路栅级绝缘层二氧化硅膜的厚度为0.07-0.15 m，典型值是0.1 m。即使二氧化硅膜材料的击穿强度高达16Kv/m，但厚度只有0.1 m之薄，故可算出栅氧膜的理论击穿电压为U=16kV/m 0.1 10-6m=0.1kV，即100V 。如果再将工艺误差、材料不均匀性等考虑进去，其耐压值将在100伏以下（0.75mmCMOS电路工艺加工线宽0.5-0.03mm，其绝缘层典型耐击穿电压在80-100V之间），膜厚度更薄时耐压更低。VMOS器件的耐击穿电压只有30V。 MOS电路对静电放电的损伤最敏感。而在微电子器件及电子产品的生产、运输和存储过程中，所产生的静电电压远远超过其阈值， 1目的 全力满足顾客质量保证、三包售后协议中明确规定的和隐含的要求，为顾客提供优质的售后管理服务。 2范围 适用于公司所生产产品的发运、交付、在顾客处进行的现场跟踪维护，质量信息的反馈、售后异常处置，以及保修绩效的管理等。 3职责与权限 3.1 销售部门负责产品的交付发运和顾客的接待、以及收集顾客对产品质量和服务的信 息并反馈相关职责部门，协调品保部门实施售后服务的工作开展。 3.2 生产和品保部门负责组织顾客方反馈问题的现场服务和售后产品回收/分析，对售后 故障件的退/换以及故障原因分析及时有效性负有直接绩效责任。。 3.3质管部门负责及时组织处理用户对产品质量（包括产品、包装、运输、服务等）的投 诉抱怨以及三包故障分析，对顾客反馈抱怨和故障分析结果实施记录归档，定期召集销售部和技术部门开展售后分析、纠正预防和风险预警工作， 3.4技术部门负责未确认原因的故障件原因分析、责任分属判定、索赔实施确认和技术层 面的持续改善工作，需要时参加用户回访和为用户提供技术服务。 3.5本公司技术总监作为保修管理服务组长，负责产品的售后管理服务。 3.6现场业务服务人员负责做好产品安装指导、故障分析等服务工作以及顾客提出要求的 其他事宜。 3.7 程序目标：同一售后故障原因每季度累计发生≦10次，单次≦3件。 全年售后维护费用不超于销售额的2%. 4工作程序 4.1产品贮存、发运与交付 4.1.1产成品由生产车间负责转序入库。 4.1.2入库的产品包装箱或散装件贮存时应有明显顾客名称和产品标识。产品贮存时应 有防水防晒和防锈措施，仓库内及时通风干燥。 4.1.3发货人员和库管员按合同要求组织装箱或装车发运，发货前需查看质量部门签发 的“出厂检验报告”和合格证并仔细核对装箱清单和发货清单，会同运输公司作好记录并签字。 4.1.4产品交付由公司委托的运输公司负责，运输公司在交付产品时应及时取得用户的 签字，并将用户签字后的发货清单回传。 4.1.5销售人员负责追踪货物的交付情况，通过电话沟通和交付节点发现的因运输而导致 产品质量问题，应及时向售后管理组长汇报，并积极与客户沟通，做好善后工作。4.2售后信息的接收传递和分析改善 4.2.1销售部业务内勤负责售后质量信息的接收并分类传递： 交付类抱怨（数量、交期等）记录后在部门内传递，在不超过顾客准许期限内给予其满意答复，因内部生产、质量等原因无法及时给予顾客满意答复的须立即采取应急处置措施，具体方法详见《应急计划》。 质量类抱怨（交付、装机、零公里、售后）在接收信息2小时内传递至品保部。 各国电器电子产品认证标致及说明 认证是由第三方经授权的独立的权威机构根据相关的国家或国际法规标准，对生产厂家的产品或生产体系进行检测与监督，并就通过与否签发检测报告与证书的过程。如果取得认证，也就说明产品质量符合了国家或国际标准。 1、CCC标志 长城标志又称CCEE安全认证标志，为电工产品专用认证标志。中国电工产品认证委员会（CCEE）是国家技术监督局授权，代表中国参加国际电工委员会电工产品安全认证组织（IECEE）的唯一合法机构，代表国家组织对电工产品实施安全认证（长城标志认证）。 3C认证标志的名称为“中国强制认证”（英文名称为“ChinaCompulsoryCertification”，英文缩写为“CCC”，也可简称为“3C”标志）。 按照《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国产品质量认证管理条例》，电工产品开展安全认证是以等效转化国际电工委员会（IEC）安全标准的强制性国家标准和行业标准为依据，按此类标准开展的认证必须进行强制性监督管理，凡未经安全认证的此类产品，不准出厂、销售、进口和使用。 2、UL标志 UL是美国保险商实验室（Underwrite rs Laboratories Incorporation）的缩写，它是一个国际认可的安全检验及UL标志的授权机构，对机电包括民用电器类产品颁发安全保证标志。一百多年来，一直致力于对有关材料、工具、产品、设备、构造、方法和系统等对生命财产的危险性进行评估实验。美国安全检测实验室公司提出了为公众所接受的科学测试方法和要求，它制订了七百多种安全标准，其中部分UL安全标准被美国政府采纳为国家标准。产品要行销美国市场，UL认证标志是不可缺少的条件。 3、CE标志 CE标志是欧洲共同市场安全标志，是一种宣称产品符合欧盟相关指令的标识。使用CE标志是欧盟成员对销售产品的强制性要求。目前欧盟已颁布12类产品指令，主要有玩具、低压电器、医疗设备、电讯终端（电话类）、自动衡器、电磁兼容、机械等。 4、GS标志 GS标志是德国安全认证标志，它是德国劳工部授权由特殊的TUV法人机构实施的一种在世界各地进行产品销售的欧洲认证标志。GS标志虽然不是法律强制要求，但是它确实能在产品发生故障而造成意外事故时，使制造商受到严格的德国（欧洲）产品安全法的约束，所以GS标志是强有力的市场工具，能增强顾客的信心及购买欲望，通常GS认证产品销售单价更高而且更加畅销。欧共体CE规定，从1997年1月1日起管制“低电压指令（LVD）”。GS已经包含了“低电压指令（LVD）”的全部要求。所以获得GS标志后，TUV会例外免费颁发该产品LVD的CE证明（COC），TUV Rhein land1997年后的证书则在GS证书中包含了LVD证书。厂商申请GS标志的同时获得了LVD证明。瑞士和波兰产品安全认证标志产品范围同GS标志。 5、JIS标志 JIS标志是日本标准化组织（JISC）对经指定部门检验合格的电器产品、纺织品颁发的产品标志。 左右；温度-20-100℃以内； 3、采用烙铁焊接、浸锡炉或回流焊接时，温度控制在260±5℃，时间控制在5S以内；焊接距离胶体边沿不的小于2毫米。 电子产品生产和使用中的静电防护 ESD Protect in Manufacturing and Operation of Electronic Product 前言 集成电路技术的迅速发展、生产规模的扩大和集成化程度的提高使静电放电（ESD）的危害严重影响到电子产品的质量和性能。在电子工业领域，由于ESD的影响，美国每年造成的损失约100亿美元，英国每年损失为35亿英镑，日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国，因静电造成的损失也很严重。 静电击穿情况 电子产品因静电导致损坏，通常是其内部的集成电路被静电击穿。 随着集成度不断提高，集成电路的内绝缘层愈来愈薄，其互连线与间距愈来愈小，相互击穿电压愈来愈低。MOS电路是集成电路制造的主导技术。通常MOS电路栅级绝缘层二氧化硅膜的厚度为0.07-0.15 m，典型值是0.1 m。即使二氧化硅膜材料的击穿强度高达16Kv/m，但厚度只有0.1 m之薄，故可算出栅氧膜的理论击穿电压为U=16kV/m 0.1 10-6m=0.1kV，即100V 。如果再将工艺误差、材料不均匀性等考虑进去，其耐压值将在100伏以下（0.75mmCMOS电路工艺加工线宽0.5-0.03mm，其绝缘层典型耐击穿电压在80-100V 之间），膜厚度更薄时耐压更低。VMOS器件的耐击穿电压只有30V。 MOS电路对静电放电的损伤最敏感。而在微电子器件及电子产品的生产、运输和存储过程中，所产生的静电电压远远超过其阈值，人体或器具上所带静电如不加以适度防护，很容易超过表中所列的低端电压。MOS器件栅氧化截面宽度的减小还将导致承受功率的降低。而且由于尺寸减小，使相应的电容量减小，根据公式U=Q/C，在同样的静电荷水平情况下，如电容量C减小一倍，则静电电压U相应增大一倍。于是击穿的危险性更大，极易使器件和产品形成软或硬损伤，造成失效，甚至严重影响产品质量。据有关资料报导，由于静电放电导致MOS器件的输入回路烧毁或栅极穿通的约占总失效数的20%-50%。对于双列直插式封装的双极型电路，这一数值为10%-15%。 ESD产生情况 了解了集成电路的静电击穿情况，为了进行有效的防护，必须清楚什么情况下会产生静电，以及各种情况下静电电压有什么不同。 静电是一种客观自然现象，产生的方式很多，如接触、摩擦、冲流等等。两种不同材料摩擦后分开，会分别带有正、负电荷，处于带电（静电）状态，其带电量多少取决于材料性质、摩擦力大小以及摩擦的频率。 处于排序表两端的材料相互摩擦会产生较强的静电。如人发与PVC摩擦时，人发带正电，PVC带负电，并且带电量会很大。 以实际生产环境为例，电子产品生产过程中的很多操作都可以产生静电，简要介绍如下。 1．工作服:作业人员穿用的普通工作服（化纤和纯棉制）与工作台面、工作椅摩擦时可产生0.2-10 C的电荷量，在服装表面能产生6kV以上的静电电压并使人体带电。当作业人员手持集成电路或工作服与工作台面放置的元器件接触时，即可导致放电。因元器件各引出线接触电位不同和芯片电介质极薄、绝缘强度很低等原因，很容易造成器件电介质的击穿。 2．工作鞋:一般工作鞋（橡胶或塑料鞋底）的绝缘电阻高达1013 以上，当与地面摩擦时产生静电荷使人体和所穿服装带静电。调查表明工作鞋与地面摩擦所产生静电导致器件失效的事例并不多。但因其较高的绝缘电阻，使人体所带静电不能很快泄漏，从而对元器件的生产带来不良影响。 电器电子产品有害物质限制使用 供方符合性声明规则 为贯彻实施《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》，规范自我声明行为，依据《实施安排》,特制定本规则。供方依据本规则进行自我声明。 一、适用范围 本规则适用于纳入《达标管理目录》的产品。 二、自我声明报送主体 自我声明报送的供方包括生产者和授权代表。 生产者是生产或委托他人设计、生产产品并以其名义/商标进行销售，应对产品质量负主体责任的在中国境内注册的具有法人地位的企业。 授权代表是经境外生产者书面授权，代表境外生产者向公共服务平台提交符合性声明的在中国境内注册的具有法人地位的企业。境外生产者可以选择其子公司、进口商或销售者等作为授权代表。 三、声明内容 自我声明的内容包括产品满足有害物质限量要求的规定及相关技术支撑文件，自我声明至少应包括： 1.供方的名称和联系方式； 2.电器电子产品名称、规格型号、技术支撑文件编号、 技术支撑文件类型； 3.对声明内容及相关声明材料的真实性、完整性、一致性的承诺； 4.附加信息，包括授权人签字、公司盖章等。 四、技术支撑文件 电器电子产品供方应通过公共服务平台上传符合性报告作为技术支撑文件。报告应能证明产品符合电器电子产品有害物质限量要求，可选择以下两种方式： 方式一是供方通过委托检验检测机构依据相关标准对声明产品中有害物质进行检测，形成的产品检测报告。检验检测机构可以是生产者、生产企业等自有且满足相应技术能力的实验室，也可以是具备资质的第三方检验检测机构。 方式二是供方在所有组件、部件及元器件、原材料的有害物质判定的基础上整理形成的符合性报告。 五、电器电子产品有害物质限制使用供方符合性声明基本格式 电器电子产品有害物质限制使用 电子产品静电的产生及解决办法 首先，从静电产生的机理来看，应该从降低有关物体的绝缘度着手，使两物体即使摩擦也不产生和少产生静电，对次有以下一些主要措施： 1．保持环境有一定的湿度。实践证明，北方地区或在干燥的冬季，因静电产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节，所以在一些重要场所，如计算机机房、实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。 2．铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品，能十分有效抑制由于人的行走产生静电。 3．使用离子风枪、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内防止静电产生。 4．半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。当然，有条件的应盛放在金属盛放器内或用金属箔包装。 5．对于操作人员应在手腕上带防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，这种措施最为有效。 防静电小常识 静电是一种客观的自然现象，产生的方式很多，如接触、磨擦、冲流等等。其产生的基本过程可归纳为：接触→ 电荷→ 转移→ 偶电层形成→ 电荷分离。 设备或人体上的静电最高可达数万伏以至数十万伏，在正常操作条件下也常达数百至数千伏。人体由于自身的动作及与其它物体的接触-分离、磨擦或感应等因素，可以带上几千伏甚至上万伏的静电。静电是正、负电荷在局部范围内失去平衡的结果。它是一种电能，留存在物体表现，具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点。 静电控制的主要措施有：静电的泄漏和耗散、静电中和、静电屏蔽与接地、增湿等。 静电放电引起的元器件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。 静电敏感元器件和印制电路板在生产过程中工序之间的传递和 储放，必须使用防静电上料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等。以防止静电积累造成危害。 静电敏感元器件和印制电路板，作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、条、筐等，避免运输过程中的静电损害。 电子产品工艺细节大全 1.根据加热方式分，电烙铁可分为内热式和外热式两种。内热式电烙铁的特点：优点是热效率高（高达85%-90%），烙铁头升温快，相同功率时的温度高、体积小、重量轻；缺点是内热式烙铁芯在使用过程中温度集中，容易导致烙铁头被氧化、烧死，长时间工作易损坏，因而其寿命较短，不适合做大功率的烙铁。外热式电烙铁的特点：优点是经久耐用、使用寿命长，长时间工作时温度平稳，焊接时不易烫坏元器件。缺点是体积大，热效率低。 2.常用的电阻标称值有E48、E24、E12、E6。 3.电阻常用的标注方法有：直标法、文字符号法、数码表示法和色标法等四种。 5.常用的手工焊接工具有:电烙铁、电热风枪和烙铁架等，常用的自动焊接设备有：波峰焊机和再流焊机设备。 6.对于有绝缘层的导线，其加工分为以下几个过程：剪裁、剥头、捻头（多股线）、搪锡、清洗和印标记等工序。 7.元器件引线的预加工处理主要包括引线的校直、表面清洁及搪锡三 个步骤。 8..直插元器件安装时，通常分为立式安装和卧式安装两种。 9.焊点的常见缺陷有虚焊，拉尖，桥接，球焊，印制电路板铜箔起翘、焊盘脱落，导线焊接不当等。 10.自动焊接技术主要有浸焊、波峰焊接技术、再流焊接技术。 11. 无铅化技术的无铅化所涉及的范围包括：焊接材料、焊接设备、焊接工艺、阻焊剂、电子元器件和印制电路板的材料等方面。 12. 接触焊接主要有：压接、绕接、穿刺等。 13.印制电路板的制作过程分为：底图胶片制版、图形转移、腐刻、印制电路板的机械加工与质量检验等。 14.常用的抗干扰措施有:屏蔽，退耦，选频、滤波，接地。 16. 电子产品装配的工艺流程是装配准备、装联、调试、检验、包装、入库或出厂等。 售后服务文件控制程序 1 目的 本程序规定与售后服务体系有关的文件进行控制，确保各相关场所都能得到相应的有效版本。 2 范围 适用于售后服务体系有关的所有文件控制，包括适当范围外来文件的控制。 3 职责 3.1总经理负责批准、发布《服务管理手册》。 3.2管理者代表负责审核《服务管理手册》、批准《程序文件》、《制度文件》等。 3.3各部门负责各自业务范围内文件的编制、使用和保管，部门负责人负责批准部门相关文件。 3.4行政部负责对公司各类行政性文件的发放、回收的管理、控制。 3.5各部门资料员负责本部门与售后服务评价体系有关的文件的收集、整理和归档。 4 工作要求 4.1 文件分类及保管 本公司的文件包括:售后服务评价体系文件、行政管理性文件、技术性文件、外来文件、售后服务评价体系记录等。 4.1.1 《售后服务管理手册》、《程序文件》、《制度文件》，由行政部备案保存。 4.1.2 本公司第三级售后服务体系文件还包括： a)部门工作手册：由各部门自行编写保存。 b)技术性文件：由生产部保存。 4.1.3 公司级管理性文件，如各种行政管理制度、部分外来的管理性文件，由行政部保存。 4.1.4 行政部负责公司体系文件的目录管理。 4.2 文件编号 4.2.1文件编号应规范统一有序。 《售后服务管理手册》编号按LX-SH-年份号（LX为力星（福建）工贸有限公司缩写，SH为售后缩写)； 《程序文件》编号按LX-CX-2019-顺序号 《记录文件》按LX-R-顺序号； 4.2 文件发布前应得到批准，以确保文件是适宜的： 4.2.1《售后服务管理手册》由业务部组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布； 4.2.2 《程序文件》由业务部及各相关部门组织编写，管理者代表负责批准发布。 4.2.3应确保文件使用的各场所都应得到相关文件的适用版本。文件的发放、回收要填写《文件发放、回收记录》。 4.2.4 各类技术文件、制度文件、作业指导书等相关文件应由主管部门组织编写、主管经理批准。 4.3 文件的受控状况 文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡与售后服务体系运行紧密相关的文件应为“受控”，由各主管部门按规定执行。所有受控文件必须在该文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发编号。 4.4 文件的更改 4.4.1 《手册》由行政部组织更改，填写《文件更改申请》，管理者代表审核，总经理批准后更改，由行政部回收、发放，并应保留文件更改内容的记录； 4.4.2 其他文件的更改由各相关部门填写《文件更改申请》，经原审批部门审批，再由各相关部门指定人员进行更改、发放、处理，如果指定其他部门审批时，该部门应获得审批所需依据的有关背景资料； 4.4.3所有被更改的原文件必须由原发放单位收回，以确保有效文件的唯一性。 4.5文件的领用 4.5.1文件领用应填写《文件发放、回收记录》，主管部门负责人审批方可领用。 4.5.2因破损而重新领用的新文件，分发编号不变，并收回旧文件；因丢失而补发的文件，应给予新的分发编号，并注明已丢失文件的分发编号失效；发放部门作好发放签收记录。4.6 文件的保存、作废与销毁、借阅与复制 4.6.1 文件的保存 a)与售后服务体系相关的文件都必须分类存放在干燥通风、安全的地方，各相关部门文件自行保管。 b)对受控文件，各部门应及时填写本部门使用售后文件的《受控文件清单》。应将清单副本报行政部，如内容有变化，应通知行政部； c)任何人不得在受控文件上乱涂画改，不准私自外借，确保文件的清晰、易于识别和检索。 4.6.2文件的作废与销毁电子产品采用的防静电措施
电子产品结构设计与制造工艺
家用电器与电子产品质量风险分析
概念型电子产品设计创意构思
交付及售后服务控制程序(含表格)
电器电子产品质量保证书_保证书
电子产品生产中静电防护
售后服务管理程序
各国电器电子产品认证标致及说明
电子产品生产和使用中的静电防护
电器电子产品有害物质限制使用供方符合性声明规则
电子产品静电的产生及解决办法
电子产品工艺细节大全
售后服务文件控制程序