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自动化方案

广州市睿福自动化有限公司
产品简介ＭＡ／００２／ｚｈ
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测量及自动化领域的
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本册子对Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ过程控制仪表作一概述更详细的技术资料可从Ｅ＋Ｈ或您当地的代理处以复印件或ＣＤ－ＲＯＭ的格式获取
Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ由一个在全世界内运作的测量和控制仪表跨国集团公司组成并有一个高效的全球产品和服务网络提供支持服务Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ遵循ＩＳＯ９００１认证的所有相关规定从而确保了所有产品制造及规范的质量Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ通过提供节约成本创新及实用的解决方案提高所有工业范围的过程控制水准并因此获得了它在工业界的领先地位计算机辅助制造ＣＡＭ）技术帮助我们研制出高水准的优质产品并及时为一些特殊的工程提供快速而经济的单独
位于德国的Ｅ＋Ｈ物位及压力测量生产中心Ｍａｕｌｂｕｒｇ
区域性服务中心始终得到Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ服务支持中心的在线支持从而保证为当地用户提供优质满意的

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Ｐ４＋５
Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ产品概览食品和饮料行业－压力测量化工业－流量测量制药业－物位测量净水及污水行业－分析测量矿产－物位测量能源及电力－数据采集纸浆及造纸业－温度测量罐区管理－系统及罐区仪表选型指南服务
Ｐ６＋７Ｐ８＋９ｐ１０＋１１ｐ１２＋１３ｐ１４＋１５ｐ１６＋１７ｐ１８＋１９ｐ２０＋２１ｐ２２＋２３ｐ２４－３０ｐ３１
位于瑞士的Ｅ＋Ｈ流量测量仪表生产中心
位于德国的Ｅ＋Ｈ分析装置生产中心
位于德国的Ｅ＋Ｈ数据采集取样装置系统部件及温度变送器生产中心Ｗｅｔｚｅｒ
位于意大利的Ｅ＋Ｈ温度测量仪表生产中心Ｓｉｃｅｓｔｈｅｒｍ
１０００＋
６７１．２
３４１．２
综合销售额
百万瑞士法郎
１８４．４
１０３．６
１９７７
１９８２
１９８７
１９９２
２０００
3

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Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量及控制技术的领先者解决过程控制问题的可靠伙伴
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Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ为您提供卓越的过程测量及控制产品
自１９５３年Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ就始终是开发尖端测量及控制仪表的先驱其产品涵盖物位流量压力分析温度数据采集系统和罐区管理另外Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ也始终领导着工业系统组件的发展例如控制器数字通讯显示供电单元安全栅取样器记录仪和隔离器由于有着宽广范围的系统和产品所有工业系统的设计人员和工程师都可依靠Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ的帮助改进其生产过程过程解决方案
Ｅ＋Ｈ设立专门的部门为多种工业领域的用户提供系统集成和网络服务的全方位解决方案
Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量及自动化仪表广泛应用于世界各地的各种工业领域
为了帮助用户获取最佳的过程控制结果Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ开发和设计了各种高技术水准的测量和控制仪表改善和提高了化工石化制药能源食品和散料处理领域的过程效益另外Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ产品在源水和污水石油及天然气纸浆及造纸造船和海上运输等行业也应用广泛同时可提供适用于在危险区域卫生型场合过溢保护和其它特殊应用场合使用的认证证书
APPROVED
4

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罐区管理
纸浆＋造纸
能源＋电力
矿产
水／污水
制药业
化工
食品业
5

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物位测量和限位开关雷达物位计非接触式测量适用于各种恶劣工况（例如有毒高侵蚀性）且不受被测介质物理特性变化影响的外部测量
品种规格齐全的过程控制仪表
Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ仪表依据工业过程的具体特点进行设计和制造采用模块化结构全球性认证和灵活的通讯方式为工业过程自动化提供可靠的解
超声波物位计非接触式测量适合各种液体和固体同样包括侵蚀性介质及变介电常数介质耐温达１５０耐压达３ｂａｒ缆式微波脉冲物位计非接触式测量与被测介质的物理特性无关耐温达１２０耐压达１６ｂａｒ辐射式物位计非接触式测量外部安装适用于各种恶劣工况有毒磨损侵蚀性极端温度极端压力液体音叉开关无需标定和维护适用于所有液体亦适用于粘结搅拌及含气泡的介质与被测介质的介电常数无关耐温达１５０耐压达６４ｂａｒ固体音叉开关无需标定和维护适用于颗粒直径小于１０ｍｍ的颗粒及粉尘耐温高达１５０耐压达１６ｂａｒ静压式物位计智能化压力传感适用于液体浆料泥浆与泡沫及介电常数无关耐温高达１００耐压达４ｂａｒ差压物位计利用陶瓷或扩散硅压力传感器进行物位和流量测量电容式物位计及开关适合于各种液体同样适用于侵蚀性介质和粘结介质耐温达４００耐压达５００ｂａｒ电导式物位开关接触式物位开关低成本限位测量方法之一适用于导电介质例如水及污水液体食物等耐温达２５０耐压达１６０ｂａｒ

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机电式阻旋式物位开关接触式物位开关低成本限位测量方法之一适用于粉状和粒状介质耐温达８０耐压达＋０．８ｂａｒ重锤式物位计结构坚固尤其适用于高的容器高达７０ｍ）不受灰尘影响耐温达１５０耐压达２ｂａｒ流量测量电磁流量计ＰＲＯＬＩＮＥ系列产品提供了高量程比的高精度测量可用于严格的卫生场合并提供适用于危险场合的安全认证科氏力质量流量计液体和气体的质量流量测量介质质量的控制和监测密度测量不受环境振动影响免维护涡街流量计用来测量气体蒸气和液体的流量安装成本低压损小长时间稳定性及宽动态测量范围热式质量流量计用来测量气体的流量操作简便无压损及宽动态测量范围明渠式用超声波传感器配合卡发基文丘里水槽用于水渠及废水处理厂体积流量测量高精度记录流量耐酸碱性强超声波流量计外部安装非接触测量安装简便不干扰工艺过程适用于腐蚀性介质高压卫生场合
分析测量对分析化学参数领域的ｐＨ值氧化还原电导率溶氧余氯和溶解氯浊度和悬浮固体颗粒含量进行测量及处理多种型号的传感器组件及变送器可在各种工况下使用满足用户的各种需要包括电极监测测量和控制过程显示及操作选择等ｐＨ氧化还原各种ｐＨ玻璃电极传感器余氯传感器和变送器可测量余氯和二氧化氯含量电导率测量系统适用于纯水酸液或碱液等所有范围内的电导和浓度溶氧浊度及固体含量溶氧及浊度仪可提供监测／优化工业和市政用水等污水处理厂的基本参数组件对各种应用提供组合式最佳解决方案如可伸缩式支架采样站移动及固定采样站应用于典型采样点的取样例如废水处理厂分析组件单元由浊度ｐＨ电导或以上传感器任意两种组合以及显示和数据采集模块组成压力测量表压和绝压的测量陶瓷或扩散硅膜片抗过载宽动态负载范围易调整高精度和长时间的稳定性
差压测量适用于流量和物位应用温度测量变送器智能型变送器位系统通讯
可利用串口与上
温度传感器ＤＩＮ形式传感器适用于危险场合有铂电阻温度计热敏元件等多种类传感器系统和罐区管理满足库存控制罐区和终端监测及控制航空加油和航海加油需要的罐区仪表软件物位和温度测量仪表及通讯装备数据采集记录仪表采样器记录仪机触点输出显示仪表器计数器软件
打印隔离
过程解决方案通讯ＨＡＲＴ，Ｐｒｏｆｉｂｕｓ，ＤＰ／ＰＡ＋ＦｏｕｎｄａｔｉｏｎＦｉｅｌｄｂｕｓ面向用户的过程解决方案技术支持＋售后服务用户服务分为工程成套维护现场调试备件现场维修培训研讨会及信息更新标定服务工具现场服务咨询在线服务支持
物位
流量
水分析
压力
温度
系统及罐区
记录仪
通讯
服务
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食品工业领略Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ压力测量技术
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适用于食品工业Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
压力
静压式ＤｅｌｔａｐｉｌｏｔＳ－食品工业最佳压力传感器抗冷凝可承受ＣＩＰ清洗
数据采集
Ｍｅｍｏｇｒａｐｈ真实的记录连续及批处理过程文件电子存储方式保证了数据存储的安全可靠性
保证食品工业过程控制质量过去工业控制及测量系统大都采用气动方式而如今基于微处理器的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ过程控制仪表及系统已经大量服务于食品工业从乳制品生产到啤酒和果汁加工从袋装食品到罐装和瓶装产品食品工业需要严格的生产标准包括ＣＩＰ和ＳＩＰ清洗过程Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ提供适应面很宽的测量和控制产品它们足够承受在ＣＩＰ过程中温度冲击潮湿和腐蚀等恶劣环境同时具有耐真空能力Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ产品可满足生产过程及ＣＩＰ／ＳＩＰ清洗过程对仪表本身局部涂层特殊抛光流量管密封件隔膜和仪表壳体的卫生要求另外Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ还提供食品的热处理所需的过程控制设备和传感器这样可以避免产生有害的微生物从而保证了食品的保质期Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ食品过程仪表的设计和制造严格遵照食品及药品管理标准ＦＤＡ及欧洲卫生设计组织ＥＨＥＤＧ标准
流量
ＰｒｏｍａｓｓＩ是应用科氏力原理单直管型质量流量计带有一个内部自平衡系统它可提供扩径型的测量管使介质的流通能力变得更大且流量管更易清洗
分析
ＳｍａｒｔｅｃＳ一体化感应电导式测量不锈钢外壳感温迅速传感器由防腐性能卓越的材料制成适用于ＣＩＰ／ＳＩＰ清洗过程
温度
ＴＳＴ７６ＲＴＤ温度计响应快速适用于乳制品及食品饮料加工过程可带一体化变送器
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ＣｅｒａｂａｒＭ及ＤｅｌｔａｐｉｌｏｔＳ参见第２８页压力测量产品选型指南
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化学工业流量计是监控化学反应的核心装置
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适用于化学工业的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
流量
ＰｒｏｍａｓｓＦ是一种可同时用来测量气体或液体的质量流量密度和温度的流量计
化学工业过程控制化学制品生产过程通常涉及危险化学品酸和染料极限温度和压力条件下的储存和运输由于各种不同产品和工厂测量过程紧密接合在一起所以今天大多数化工过程测量装置必须能承受极端恶劣的环境Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ已对这些要求做出了响应通过设计和制造有突出特点的测量装置以适应从精细化学到食品及石化从卫生区域到超纯车间的多种领域应用Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ产品可使用在需要限位监测和连续物位流量分析和压力测量等各种过程场合并能在各种条件下通过提供准确的测量确保高标准的过程安全系数Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ设计和制造的仪表适用于从原材料存储设备到成品罐的整个制造过程的测量和危险爆炸场合的安全变送要获取更多的信息工手册请索取化
物位
雷达Ｍｉｃｒｏｐｉｌｏｔ非接触式物位测量适用于化学工业中中间罐及储罐里的腐蚀性介质及极限工况
压力
ＣｅｒａｂａｒＳ／ＤｅｌｔａｂａｒＳ防腐传感器防气漏刚性结构及长期稳定性等化学工业所需的特点都包含在这种仪表里
温度
ＴＭＤ８３３－带有ＨＡＲＴ协议口和现场显示的一体化温度计可与保护套管一体化安装或远距离安装并可用ＰＣ或手操器进行远程设置
Ｐｒｏｍａｓｓ参见第２６页的流量测量产品选型指南
分析
ＣＬＤ４３１－重要应用场合的电导测量带具有极强抗化学腐蚀能力的ＰＦＡ涂层适用于危险场合带ＰｒｏｆｉｂｕｓＰＡ和ＨＡＲＴ协议
安全栅
ＲＮ２２１Ｎ－将供２４ＶＤＣ电源与４．．．２０ｍＡ电流电路隔离的功能一体化的有源安全栅内置四路供电及ＡＴＥＸＦＭＣＳＡ等国际Ｅｘ认证
APPROVED
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制药工业各个环节都离不开Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ物位测量仪表
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适用于制药工业的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
物位
音叉ＬｉｑｕｉｐｈａｎｔＭ可用于所有高达１５０／６０ｂａｒ及粘度小于１００００ＣＳＴ的液体的限位监测
确保制药工业卓越的加工过程设计卫生型装置在制药工业中非常重要尤其是严格的制造过程（ＧＭＰ）必须通过最优质的生产设备和测量系统来实现由于在药品生产行业应用中积累了丰富的经验Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ遵循所有卫生和无菌设计的国际药品规章研制出了很多非常优秀的仪表最为重要的是选用正确合适的材料－Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ使用具有最佳质量的ＳＳ３１６Ｌ不锈钢另外所有Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ聚合物密封件及涂层都依据最高的质量标准制成在药品工业中凡与过程介质接触的材质表面均达到制药行业要求Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ所选用的聚合物材质及不锈钢具有很强的耐所有典型的酸性和碱性清洗剂的性能且大多数传感器有一个不锈钢外壳适用于在超纯空间环境清洗外部无菌过程连接如三夹式或制造商指定的连接方式同样遵循各种严格的卫生指标Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ装置已获３－Ａ卫生标准管理委员会ＵＳＡ认证充分证明产品满足无菌设计及ＳＩＰ清洗要求要获取更多的信息业手册请索取药品工
温度
ＴＳＴ１４ＲＴＤ是带卫生型过程连接及标准粗糙度＜＝１．５ｕｍ或＜＝０．８ｕｍ的一种选择面很宽的温度计矿物材料绝缘可更换芯子能选配一体化变送器
流量
新的ＰｒｏｌｉｎｅＰｒｏｍａｇＨ适用于绝对卫生的场合它最重要的特点是包括一个不锈钢外壳和特殊卫生型设计及利用ＦＤＡ和ＢＧＡ认证的材料制成的无间隙垫圈连接
压力
ＣｅｒｅｂａｒＭ不锈钢外壳和一些齐平式过程连接构成一个完整的卫生型设计
分析
Ｃｏｎｃａｌ－适用于超纯水应用的电导率标定根据ＮＩＳＴ和ＤＫＤ的ＳＲＭ标准进行工厂标定符合相关国际标准
数据采集
Ａｌｐｈａｌｏｇ－在文档批处理或连续过程时有最高的数据安全系数产品的非凡品质使其适用于极端恶劣的应用场合
ＬｉｑｕｉｐｈａｎｔＭ－音叉物位开关参见第２４和２５页连续及限位物位测量产品选型指南
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水与污水采用Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ分析技术
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使它变得像水晶般清澈
适用于水与污水的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
采样
ＡＳＰ２０００－精确的真空采样装置可靠地对具有典型的液体进行采样ＡＳＰ２０００的技术已被证明是安全且可靠的
温度
ＴＳＴ１３ＲＴＤ温度计带可更换芯子能提供适用于侵蚀型媒介的ＰＴＦＥ涂层或根据需要提供钽材可带一体化或根据变送器
提高源水和废水处理能力今天对安全饮用水有着巨大的需求同时为了避免污染污水处理技术也必须提高而通过先进的测量和自动化技术能使相关处理的水的质量得到显著改善Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ提供当今最先进且特别适用于水处理行业的测量仪表包括ｐＨ溶氧浊度余氯磷酸盐和硝酸盐在饮用水处理及污水处理中使用准确耐用制造精良的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量仪表可获取引人注目的经济效益这些效益能很快抵消仪表费用例如正确的中和控制可减少昂贵的化学剂消耗仍然可以在污水处理过程中保持极佳的效果Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ提供污水及源水处理测量技术包括物位流量压力和差压水分析ｐＨ氧化还原电导溶氧浊度采样温度记录利用智能接口这些测量仪表能与污水处理工业的自动化过程控制系统集成这样获得的所有过程控制参数可以集中显示
流量
ＰＲＯｌｉｎｅＰｒｏｍａｇＷ根据饮用水应用需要带硬橡胶或聚氨酯衬里
物位
超声波传感器ＰｒｏｓｏｎｉｃＴ在敞口场合进行物位测量２线制一体化变送器
压力
ＤｅｌｔａｐｉｌｏｔＳ和Ｗａｔｅｒｐｉｌｏｔ可解决所有水槽和深井管理问题绝对密封的杆式和缆式两种类型内含坚固及稳定的陶瓷膜片
ＬｉｑｕｉｓｙｓＳ－变送器采用模块化结构可测量ｐＨ氧化还原溶氧和余氯等参数参见第２７页的分析仪表选型指南
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矿产工业信任Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ物位测量技术
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适用于矿产工业的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
物位
Ｇａｍｍａ测量外部安装用于管内密度测量管内堵塞探测气堵探测及高压容器内物位测量
处理大批的固体散料如水泥砾石和沙砾等是一项艰难的工作所以Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量仪表必须适应矿井采石矿及矿厂等各种工况恶劣的环境同样它们必须采用像超声波音叉电容和压力等各种方式进行精确测量为了适应粉尘环境Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ为处于介质中正在进行测量的仪表设计了特殊的外壳它们可以消除介质腐蚀或磨损对仪表的影响同样Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ仪表也能防潮抗低温和过热这些年来很多先进的工艺已被应用于过程控制工业而且一些新的技术也已揉进了新一代具有数字通信至中央控制室的大批可靠的测量仪表另外维护周期变得更长因为仪表更耐用准确和可靠了要获取更多的信息产工业手册请索取矿
流量
电磁流量计Ｐｒｏｍａｇ３５适用于工况苛刻的应用场合例如固体含量高的导电液体
压力
ＣｅｒａｂａｒＳ／ＤｅｌｔａｂａｒＳ坚固抗磨损的陶瓷传感器及模块化结构确保适用于各种测量点
温度
ＴＳＴ／Ｃ２８８ＲＴＤ或ＴＣ温度计带可替换的芯子及棒状护套管适用于工况恶劣的应用场合根据需要可选用钨铬钴合金涂层并能带一体化变送器
系统组件
ＲＩＡ７５０－带通用输入的多功能显示仪表回路供电限位报警及模拟量输出且可用最高达３２个线性化点对输入信号进行线性化ＦＤＵ８６量程达７０ｍ的超声波传感器耐温达１５０且不易受粘结物影响
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Ｌｅｖｅｌｆｌｅｘ导向脉冲微波物位测量适用于有飞尘的工况，最远距离达２２ｍ耐温达１２０具有连续测量及限位报警功能参见第２４和２５页的物位测量产品选型指南
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能源享用Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ完美的数据采集技术
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适用于能源工业的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
数据采集
Ｍｅｍｏｇｒａｐｈ－触键便可得到可靠的记录及信息监测及限位报警免维护
适用于电厂的测量仪表和过程解决方案对于电厂需评价的主要因素是可靠性和低成本另外环境保护和电力的合理利用也同样至关重要所有这些都离不开先进的自动化测量技术Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ提供从燃料供给到能量管理的适用于电厂的最先进的全套测量及控制仪表并将它们并入先进的数字网络和最新的现场总线Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ仪表覆盖物位流量压力分析和温度等领域提供即使是最复杂电厂测量需要的解决方案对有效和低成本的电厂管理有着重大贡献
物位
Ｌｅｖｅｌｆｌｅｘ缆式导波微波式物位测量适用于料位高达２０ｍ且有飞尘的应用场合耐温达１２０
压力
ＣｅｒｅｂａｒＳ／ＤｅｌｔａｂａｒＳ结构坚固具有自诊断功能其长期稳定性确保最佳的实用效果
流量
适用于在一个很宽的压力和温度范围对蒸汽气体和液体进行测量其中的Ｐｒｏｗｉｒｌ７７Ｈ尤其适用于电厂的高压工况Ｅｃｏｇｒａｐｈ参见第３０页的数据采集仪表的选型指南
分析
ＣＬＳ１３电导率测量探头适用于在高温高压下的低电导率测量
温度
ＴＳＴ／Ｃ１４０ＲＴＤ或ＴＣ带一个可替换芯子且为焊接型过程连接的温度计尤其适用于蒸汽和恶劣工况的温度测量且能带一体化变送器
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纸浆及造纸质量保证源于Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ温度测量技术
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适用于造纸工业的Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ测量产品
温度
ＴＳＴ１０ＲＴＤＳ温度计带可更换芯子螺纹过程连接可带一体化变送器
采样站
ＣＥ３５－进行在线测量的监测站并可对所需参数进行数据采集例如ｐＨ温度电导氧化还原溶氧浊度流量和余氯
造纸工业过程控制对于当今的造纸工业来说纸张的质量依赖于生产过程中使用的过程控制技术而Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ设计制造的仪表在恶劣的造纸环境中如含有固体和粘性液体及腐蚀性和磨损性介质的环境中也能可靠地使用Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ数字化微处理器技术能与目前频繁使用在造纸过程控制中的原有的模拟技术相结合且我们提供适用于纸浆处理纸张成型涂层包装及污水处理的一整套仪表Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ流量测量仪表可应用在以下过程纸浆生产线纤维分离混合比控制压力调整Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ压力测量仪表可应用在以下过程调节清水泵利用静压仪表测量胶及颜料罐的物位另外Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ超声波物位测量使用在加料仓里同时电容物位开关监测酸和碱容器Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ采样站分析站ｐＨ和温度测量仪表同时工作用以控制化学反应罐为了在纸浆和造纸工业中获取最佳效果Ｅｎｄｒｅｓｓ＋Ｈａｕｓｅｒ不仅提供单点仪表还提供完整的智能现场通讯技术
压力
ＣｅｒｅｂａｒＳ／ＤｅｌｔａｂａｒＳ结构坚固能进行自监测长时间的稳定性确保最佳的使用效果
分析
ＣＰＡ４７７可伸缩的ｐＨ探头支架适用于被污染的液体在恶劣的过程条件下也可进行清洗标定或替换
物位
雷达Ｍｉｃｒｏｐｉｌｏｔ非接触式物位测量适用于食品储藏缓冲及储罐里的腐蚀性介质及极限工况
流量
电磁流量计Ｐｒｏｍａｇ３５Ｓ可应用于恶劣的工况例如固体含量较高的导电液体
ＴＭＴ８３３及护套管可以在远程位置安装参见第２９页温度测量产品选型指南
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政府办公自动化系统设计的方案

随着当今社会向着信息化发展，办公自动化越来越为国家机关、企事业单位所重视，而计算机技术、网络技术、软件技术的发展，为开展办公自动化工作提供了良好的前景，政府上网工程、金卡工程的实施，带动了社会的信息化进程。因此我们结合辽阳市政府的实际情况，本着提供最优的解决方案和保护用户投资的原则，结合当今先进的计算机技术，以及我们先期为其他客户提供解决方案成功经验的基础上，提出以下辽阳市政府办公自动化系统整体解决方案。辽阳市政府办公自动化系统实现目标： 1、公共信息管理子系统（政府办、各处）包括辽阳市政府简介处室基本情况等。组织机构岗位编制、部门组成、部门职责范围管理人员岗位职责、责任。基本工作制度辽阳市政府发展计划，中长期目标。综合经营发展计划 2、计财管理子系统（计财）年度计划（财务收支、工程岁修、设备购置、供水、发电、综合经营）计划完成情况（月完成及累计情况）部门生产、工作完成情况）损益情况部门经费使用情况 3、人事劳资、安全管理子系统（人事劳资部）

职工情况统计技术干部档案工资管理安全管理 4、固定资产管理子系统（机关服务中心） 5、双文明建设、党务工作（党群工作部）双文明考核办法考核情况统计党务工作管理（党办、纪检、工会、团委等）综合治理 6、办公自动化文档文件工作流档案管理通知会议纪要辽阳市政府大事记 7、现行法规、标准 8、电子政府,INTERNET信息发布,网上政府以上需求应提炼共有部分，按照计算机软件工程学的设计理论，规划辽阳市政府办公自动化系统，实现最小冗余，达到部门分工合作，数据共享。建设总原则如下： 1）、为辽阳市政府的领导决策、行政管理服务。 2）、统筹规划、统一标准，联合建设，充分利用计算机科学和网络技术优势，建立辽阳市政府信息网络系统，实现无纸化办公，全局宏观决策,提高

天津自动化设备项目实施方案

天津自动化设备项目实施方案 xxx有限公司

报告说明— 随着科技的快速进步，许多国家对自动化设备制造业的重要性有了进一步认识，并陆续提出制造业的发展战略，如美国的《先进制造业国家战略计划》、德国的“工业4.0计划”和日本的《制造业白皮书》等。我国也将智能制造提升到国家战略层面，如《中国制造2025》将“推进信息化与工业化深度融合”作为战略任务和重点之一，提出“推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用”；《中国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出实施制造强国战略，实施智能制造工程，加快发展智能制造关键技术装备。该自动化设备项目计划总投资3415.05万元，其中：固定资产投资2884.90万元，占项目总投资的84.48%；流动资金530.15万元，占项目总投资的15.52%。达产年营业收入4237.00万元，总成本费用3291.40万元，税金及附加60.90万元，利润总额945.60万元，利税总额1136.93万元，税后净利润709.20万元，达产年纳税总额427.73万元；达产年投资利润率27.69%，投资利税率33.29%，投资回报率20.77%，全部投资回收期6.32年，提供就业职位64个。

经过多年发展，我国自动化行业规模快速扩张，数据显示，2004年至2017年，我国自动化行业市场规模复合增长率达7.43%。

第一章基本信息一、项目概况（一）项目名称及背景天津自动化设备项目我国自动化设备行业现状及前景分析从销量看,目前中国以27%的市场份额成为全球的工业机器人市场。IFR数据显示,2015年全球范围内工业机器人销售量达到253,748台,全年较2014年增长10.68%;中国工业机器销量为68556台,同比增长20.07%。工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。企业通过引进自动化技术，可实现提高生产效率、保证产品质量、节省人力成本和确保安全等目的。（二）项目选址某工业园天津，简称津，别称津沽、津门，是中华人民共和国省级行政区、直辖市、国家中心城市、超大城市，国务院批复确定的环渤海地区的经济中心。截至2018年，全市下辖16个区，总面积11966.45平方千米，建成区面积1007.91平方千米，2019年末，常住人口1561.83万人，城镇人口

精益生产中的工厂自动化

精益生产中的工厂自动化近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏，市场需求呈现小批量，多样化等种种问题。使得企业经营日益困难，获利下降，如果企业本身对生产管理机制，生产方式不做相应的改变的话，迟早难逃被淘汰的诡运。市场需求的小批量，多样化，这点从某厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证。而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产。精益生产是以自动化和准时生产为支柱的。这里所谓的自动化是智能型的自动化。何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常，或是制造部门的质量，数量，作业，设备，成本，物流，信息，时机等有异状时，人员，工具，设备，工程，生产线，工厂等装置，能自働检测，且自働停止，此即智能型自动化系统。在工厂的生产过程中，我们通常以“安全第一，质量第二，效率第三”为原则，在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则。所以实现智能型自动化以安全自动化为基础，以工具自动化，工程自动化，生产线自动化为手段，籍以最终实现工厂自动化的整合。要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施：第一步：全员确立安全第一的理念，所有人必需明确安全生产是制造的基础，始终应将它摆在第一位。第二步：消除不合理，不均一，不必要的浪费。

第三步：作业标准化，人的工作与机器的工作须确实区分，在设备的危险区域内不能有人。第四步：推行6S即整理，整顿，清扫，清洁，素养和教育。第五步：有异常自働停止。第六步：创建安全的工作环境。有了安全自动化为基础，接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化。装配工程包含7个働作：寻找，搬运，决定位置，取道具，锁紧，道具还原，检察等。若将每个働作一一赋与智能使其自动化，则有工具自动化的8项步骤如下： 1.工具道具化：将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具，以方便使用。 2.选择自动化：作业，道具，配件等，不必经过考良，寻找及选择，而能够规律进行的状况。 3.道具自动化：由道具所进行的工作，转由电力或空压等小设备进行。 4.决定位置：决定道具，小设备的使用位置。 5.输送自动化：道具小设备的工作，与作业者的工作有所区分。 6.位置复原：作业完成后道具及小设备回复原位置。 7.成组化：于一定作业位置，将所须的道具及配件成组，准备齐全。 8.定位置停止：当有异常情况发生时，黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止。

自动化设备确立方案

一个非标自动化设备开发流程一、确定开发项目,了解客户需求: 1.产品品质要求; 2. 设备生产效率要求 ; 3. 设备工作环境。二、分析产品及工艺: 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数三、拟定方案, 工程人员讨论、分析并作出设备方案,包括： 1.设备草图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数四、方案审核,由工程人员组成审核组对方案进行审核，内容包括: 1.可行性评估； 2.设备成本评估；3.设备生产效率的评估； 4.各部分结构可行性评估五、方案整改：对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案：设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： 1．机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性，便利性，安全性。 2．所设计机器生产效率是否符合客户需求。 3．机器造价。 4．各部分机构要简单便于调试、维修。 5．各部分零件应尽量简单易于加工，各执行元件选用是否合理九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺） 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺。标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库十、机器组装 1.安排人员进行机器组装调试，装配人员按照零件清单及标准件清单，到仓库领取零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试。十一、机器调试装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确认其产品品质。十二、包装出货 1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

自控设计方案教程文件

8 自控设计 8. 1 设计范围本设计包括污水处理、污泥处理、超滤处理、消毒处理及附属设施需要检测和控制应提供的仪表和有关的辅助装置等。 8.2 设计标准和规定过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号自动化仪表选型规定，其中包括温度、压力、流量、物位、过程分析仪表选型等。 8.3 自动化水平遵循“集中管理，分散控制”的基本原则,本工程生产过程自动化采用目前在国内外水处理过程中，成功运行的I PC+PLC(可编程序控制器)的集散控制系统(PLC)。在中央控制室可对厂内各工况进行实时监控，并有信号报警和联锁等设施以保证装置的正常运行。从安全生产的角度考虑，设立三级控制层:现场手动、现场监控和远程监控。所谓现场手动是指通过现场控制箱手动控制设备的开启和关闭，现场监控是指由现场PLC执行控制设备的任务，而远程监控是指由中控室通过网络对远端设备进行监控。全厂设中央控制室，下设预处理控制站（1#控制站）、污泥处理控制站（2#控制站）、紫外线消毒控制站（3#控制站）、1#超滤控制站（4#控制站）、2#超滤控制站（5#控制站）。为实现污水处理的微机化管理，采用光纤以太网建立污水处理厂内部网络，为具有先进水平的现代化污水处理厂建立一个生产控制和办公管理的信息交换处理平台，实现污水处理回用的经济、安全、可靠运行。 8.4 自控系统

1.预处理部分（1#现场控制站）对工艺专业要求检测的温度、流量、液位、PH、DO、曝气风量等参数进行监测和控制；对潜水泵、格栅机、鼓风机等工艺设备的运行状态、故障状态进行监测和控制。通过自控网络将信号送至中央控制室计算机操作站完成指示、记录、报表和报警打印等监控管理功能。主要包括单体为：格栅井、调节池、PH调节池、接触氧化池、二沉池、中间水池等单体。 2.污泥处理部分（2#现场控制站）污泥处理控制站（2#现场控制站），对工艺专业要求检测流量、液位等工艺参数进行监测和控制，对污泥脱水机、冲洗泵等动设备的运行状态、故障状态进行监测和控制。通过网络将信号送中央控制室计算机操作站完成指示、记录、报表和报警打印等监控管理功能。该站为成套设备，随工艺设备配套供货 3.紫外线消毒部分（3#现场控制站）对工艺专业要求检测液位等工艺参数进行监测和控制，对紫外线消毒等设备的运行状态、故障状态进行监测和控制。通过网络将信号送中央控制室计算机操作站完成指示、记录、报表和报警打印等监控管理功能。该站为成套设备，随工艺设备配套供货。 4.超滤处理（4#现场控制站）该系统为成套设备，自带控制系统，可实现全自动过滤、反冲洗控制等，对工艺要求的流量、压力等进行控制。5#处理控制站控制过程同4#控制站。 8.5 自控网络为了实现污水处理的生产管理，采用光纤以太环网建立污水厂的自控网络。 8.6 自控系统及仪表选型

企业办公自动化实施方案

企业办公自动化实施方案网络运营中心2011/03/04

目录一、关于办公自动化…………………………………………………………… 二、实施OA系统必要性…………………………………………………… 三、OA系统实施计划………………………………………………………… 四、总结………………………………………………………………………… 一、关于办公自动化

企业办公自动化也称为OA (Office Automation) ，是一门综合性科学技术。使用简单、投入相对较小，大多数企业往往选择从OA 系统着手实施企业信息化管理。 OA系统优点： 1.可以实现分布式协同办公。可以支持多分公司（工厂）、跨地域办公模式和移动办公。企业员工在任何地方只需要用自己帐号登录OA系统就可以查看和处理自己工作流程、邮件和信息。 2.可以落实管理制度、工作流程自动化。工作流程是OA系统核心思想，可实时监控、跟踪、解决多岗位、多部门、多分公司之间协同工作问题，从而提高工作效率。各个企业都存在着大量流程化工作，例如公文处理、收发文、各种审批、请示、汇报等，都是一些流程化工作，通过实现工作流程自动化，就可以规范各项工作，提高企业协同工作效率。 3.信息发布平台和内部通讯平台。如企业公告、新闻发布、电子刊物等，使内部规章制度、新闻简报、技术交流、公告事项等能够在企业内部员工之间得到广泛传播，使员工能够即时了解企业内部发展动态。可以建立企业内部邮件系统，短信系统，即时通讯系统等，使企业内部通讯和信息交流快捷通畅。 4.文档自动化管理。各类文档（包括各种文件、知识、信息）能够按权限进行保存、共享和使用，并有一个方便快捷查找手段。 OA系统局限性：由于OA系统属于企业信息化管理基础应用系统，并不能实施企业产销存，财务统计等较为复杂信息化应用。二、实施OA系统必要性

10kV配网规划及配网自动化实施方案

10kV配网规划及配网自动化实施方案【摘要】配电网是电力系统的主要构成部分，是现代化建设的重要基础设施之一，对配网一次系统进行扩容、改造已势在必行。介绍了10kV配网自动化系统模式的基础上，阐述了其规划的思路，基本原则，以及实施方案。【关键词】配电网10kV配网自动化系统 1 引言随着生产的发展与城市人民生活水准的提高，对供电质量与可靠性提出了越来越高的要求，但是配网的建设滞后于电网负荷的发展。不但没有自动化规划和建设，即使是配网网架规划和建设也大大滞后。配网运行管理的经济性与高效益具有重要意义。为此，对配网一次系统进行扩容、改造，提高配网水平，实现配网自动化，必须要进行网络设计和规划，进行合理的建造。加快配网网架规划及配网自动化建设，既能提高配网可靠性和运行效益，同时提高故障情况下快速反应能力以及配网管理水平和经济效益的重要手段。 2 10kV配网自动化系统的模式 10KV配电网络是电力企业输配电网络的最主的末端线路。由于它直接和用户联系，因此配网的主要经济技术指标在很大程度上反映了电力企业的经营的主要经济技术指标。配电自动化系统的建设与应用，有利于提高供电可靠性、供电质量、用户服务质量、管理效率及设备利用率等。且配网的覆盖面广量大，配网的运行管理在电力企业的经济技术管理中占有相当重要的位置。但早期的许多建设的配电自动化系统没有在生产中发挥应有的作用，投入产出比不高。目前10Kv配网自动化系统主要有3种模式。第一种为可以检查出，隔离故障，实现对非故障去供电功能的就地控制的自动化模式，该模式能提高供电可靠性，减少停电时间和缩小故障区域。第二种模式是集中通信的配网自动化。该模式在线路发生故障时，现场监控终端即可收集到故障信息并集中至监控中心，通过监控中心的计算机系统分析判断出故障段，然后再由监控中心发出一系列的分合闸指令来对故障进行处理。最后一种为集合配电自动管理系统的配网自动化。通过集成DA与DMS以及其他多种系统，延伸DA与DMS系统的功能。 3 10 kV配网的规划解决目前配电网存在的问题，梳理配电网的网架结构，提高配电网运行的各项指标，应侧重完善和优化网架结构，上级电网的协调配合，提高复合转供能力。10kv配网供电范围小，线路回路多，布线工作量大且繁琐。不确定因素多，所以只进行5年的近期规划。对配网进行规划，着重点应考虑高压电源容量是否充足，布点是否合理，待

了解工厂自动化

工厂自动化技术 ——神舟硅业全厂一体化方案理论中的频率法和轨迹法, 主要解决了单输入单输出系统的常值控制和系统综合控制问题．一、60 年代, 工业生产的不断发展, 工厂自动化程度大大提高。在自动化仪表方面, 开始大量采用单元组合仪表．为了满足定型、灵活、多功能等要求, 还出现了组装仪表, 以适应比较复杂的模拟和逻辑规律相结合的控制系统需要．与此同时, 开始采用电子计算机对大型设备, 如大型蒸馏塔、大型轧钢机等, 进行最优控制, 实现了直接数字控制（DDC）及设定值控制（SPC）。在系统方面,出现了包括反馈和工厂自动化发展史： 20世纪40年代开始, 人們开始使用分散式测量仪表和控制装置, 进行单参数自动调节,取代了传统的手工操作。 50 年代，人们开始把检测与控制仪表集中在中央控制室, 实行车间集中控制, 一些工厂企业初步实现了检测仪表化和局部自动化．这一阶段, 过程控制系统结构绝大多数还是单输入单输出系统, 受控变量主要是温度、压力、流量和液位四种参数, 控制的目的是保持這些参数的稳定, 消除或减少对生产过程的干扰影响．而过程控制系统采用的方法是经典控制前馈的复合控制系统。在过程控制理论方面, 除了仍采用经典控制理论解决实际生产过程中的问题外, 现代控制理论也开始得到应用, 控制系统由单变量系统转向复杂的多变量系统．在此期间, 工厂企业实现了车间或大型装置的集中控制． 70—90年代, 现代工业生产的迅猛发展, 自动化仪表与硬件的开发, 微计算机的问世,使生产过程自动化进入了新的高水平阶段。对整个工厂或整个工艺流程的集中控制, 应用计算机系统进行多参数综合控制, 或者用多台计算机对生产过程进行分级综合控制和参与经营管理, 是这一阶段的主要特征。在新型自动化技术工具方面, 开始采用微机控制的智能单元组合仪表, 显示和调节仪表, 以适应各种复杂控制系统的需要．现代控制理论中的状态反馈、最优控制和自适应控制等设计方法和特殊控制规律, 在过程控制中得到了广泛应用, 自动化技术呈现出一派欣欣向荣的新景象．进入21世纪以来，“以人为本”、“节能环保”的观念深入人心，对工厂自动化提出了新的要求。随着计算机技术、无线技术、现场总线技术、工业以太网技术、IT技术、机

变电站综合自动化系统设计方案

变电站综合自动化系统设计方案 1.1.2 研究现状变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计，对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息，数据共享，完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备，简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。如今变电站综合自动化已成为热门话题，研究单位和产品也越来越多，国内具有代表性的公司和产品有：北京四方公司的CSC 2000系列综合自动化系统，南京南瑞集团公司的BSJ2200计算机监控系统，南京南瑞继电保护电气有限公司的RCS一9000系列综合自动化系统，国电南自PS 6000系列综合自动化系统、武汉国测GCSIA变电站综合自动化系统、许继电气公司的CBZ一8000系列综合自动化系统。国外具有代表性的公司和产品有：瑞典ABB的MicroSCADA自动化系统等。现在的变电站自动化系统将站内间隔层设备（包括微机继电保护及自动装置、测控、直流系统等）以互联的方式与主机实现数据交换与处理，从而构成一种服务于电网安全与监测控制，全分散、全数字化和可操作的自动控制系统。本系统站控层用的软件工具是瑞典ABB公司开发的用于变电站自动化系统的MicroSCADA和COM500，COM500作为前置机，它是整个系统数据采集的核心，MicroSCADA用于后台监控；间隔层测控装置用的主要是芬兰ABB公司生产的是REF54_系列和瑞典ABB公司生产的REC561等自动化产品，远动装置用的是浙江创维自动化工程有限公司自主研发CWCOM200。

办公自动化实施方案

办公自动化实施方案为实现公司年度生产经营目标，经我部门全体科员共同谋划，制定本项“办公自动化实施方案”，望在全公司推广。一、将每个部门的打印种类上报，并非为三类：（1）.必须打印（2）.可印可不印（3）.可不打印。实施“可不打印的坚决不印，可印可不印的尽量不印，必须印的尽量少印”的原则。在打印机旁的醒目位置贴上“节约用纸，善待资源”之类的提示语，提醒员工时时刻刻不要忘记节约资源；二、充分利用网络无线传输文件推进电子化办公，利用OA和微信、QQ等平台，传输公司文件，养成在电脑和手机阅读而不打印的习惯；三、双面用纸；除了正式的公文外，部门内部流通的文件必须使用双面打印；改掉原有的“使用--丢弃”模式，采取“使用--回收”模式，把用过的单面纸和双面纸分开整齐放置，以便回收再利用。将每位员工办公桌上被配一个文件筐，专门放置“单面白”纸张，同时将此种纸张的复印打印操作说明置于办公设备上，避免打印操作失误。 * 但有关财务、客户、人员重要信息等纸张不得再用。四、公司标准字体公司统一公文等文件字体，使打印字体，虽清晰但适当缩小、页边距缩窄，使每页纸张能容纳更多内容。

五、无错误打印各类图纸认真审核无误后打印，减少错误图纸打印。六、废纸再利用无法再印的单面纸不要丢弃，作为草稿纸使用。七、多媒体会议减少纸张使用开一般会议使用多媒体形式，例如：投影仪等，减少会议用纸。开群众大会，文件材料先期通过OA、微信、QQ群传输文件，会议不再打印材料（领导席宣读材料除外）。八、外单位联系与外单位联系，尽量使用电子邮件，减少传真用纸。将纸质传真扫描成电子版，发电子邮件，节约纸张和电话费。九、废品回收建立废纸回收箱，不将废止丢弃，而是放到回收箱。将已经充分利用的纸张、废报纸、废书等放入回收箱中，积满一定数量即可卖废品，既回收了纸张，又为办公室创造了经济效益；二0一五年五月二十八日

企业办公自动化实施方案

网络运营中心 2011/03/04 目录一、关于办公自动化…………………………………………………………… 二、实施OA系统的必要性…………………………………………………… 三、OA系统实施计划………………………………………………………… 四、总结…………………………………………………………………………

一、关于办公自动化企业办公自动化也称为OA (Office Automation) ，是一门综合性的科学技术。使用简单、投入相对较小，大多数企业往往选择从OA系统着手实施企业的信息化管理。 OA系统的优点： 1.可以实现分布式协同办公。可以支持多分公司（工厂）、跨地域的办公模式和移动办公。企业员工在任何地方只需要用自己的XX登录OA系统就可以查看和处理自己的工作流程、和信息。 2.可以落实管理制度、工作流程自动化。工作流程是OA系统的核心思想，可实时监控、跟踪、解决多岗位、多部门、多分公司之间的协同工作问题，从而提高工作效率。各个企业都存在着大量流程化的工作，例如公文的处理、收发文、各种审批、请示、汇报等，都是一些流程化的工作，通过实现工作流程的自动化，就可以规X各项工作，提高企业协同工作的效率。

3.信息发布平台和内部通讯平台。如企业公告、新闻发布、电子刊物等，使内部的规章制度、新闻简报、技术交流、公告事项等能够在企业内部员工之间得到广泛的传播，使员工能够即时的了解企业内部的发展动态。可以建立企业内部系统，短信系统，即时通讯系统等，使企业内部的通讯和信息交流快捷通畅。 4.文档自动化管理。各类的文档（包括各种文件、知识、信息）能够按权限进行保存、共享和使用，并有一个方便快捷的查找手段。 OA系统的局限性：由于OA系统属于企业信息化管理基础应用系统，并不能实施企业产销存，财务统计等较为复杂的信息化应用。二、实施OA系统的必要性目前集团公司在XX，XX，宁乡等地都设有分公司、工厂和办公地点，涉及不同的行业和业务X围。随着集团规模的扩展和员工的增加，在集团内部规章制度管理、分公司与各部门之间协调沟通、财务申报与审核、人力资源管理等方面将会遇到越来越多的问题，正如虞总所总结的“人在路上跑，事情办不好，费用降不下，效率难提高”。 OA系统正好能解决异地办公，分布式管理所遇到的问题，利用互联网的快速便捷，能将工厂、分公司、各个部门和所有员工集中在一个平台进行管理和沟通，而且集团公司相对于其他企业的优势在于新业务刚刚起步，不至于像老企业那样积重难返。所以我认为集团目前实施OA系统是必要的，即可以规X企业管理，提高工作效率，减少办公费用，也可以为将来实施更加复杂的ERP、CRM等系统打下良好基础，实现集团的现代化信息管理。

自动化、智能化改造初步解决方案提纲

自动化、智能化改造初步解决方案提纲一、确定改造内容（一）“机器换人”改造（生产环节及工序改造、整条生产线改造）。（二）数字化车间（智能工厂）建设。（三）智能制造新模式建设。二、制定初步技术方案（一）建设内容初步方案 1.“机器换人”改造建设内容初步方案应包括：工程设计、设备研制（集成）、零部件采购及应用；以及设备自身状态和环境的自感知功能、故障诊断功能、信息通信及数据传送功能、自适应功能、运行数据采集分析功能的实现等相关内容。 2.数字化车间（智能工厂）建设内容初步方案，其中：（1）流程型应包括：车间总体设计、工艺流程及布局数字化建模；基于三维模型的产品设计与仿真，产品数据管理系统（PDM），关键制造工艺的数值模拟以及加工、装配的可视化仿真；传感、控制、检测、装配、物流及智能化工艺装备与生产管理软件集成；现场数据采集与分析系统、车间制造执行系统（MES）、产品全生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）系统协同与集成等相关内容。

（2）离散型应包括：工厂总体设计、工艺流程及布局数字化建模；生产流程可视化、生产工艺可预测优化；传感及仪器仪表、网络化控制与分析、在线检测、远程监控与故障诊断系统在生产管控中实现集成；实时数据采集与工艺数据库平台、车间制造执行系统（MES）与企业资源计划（ERP）系统实现协同与集成等相关内容。 3.智能制造新模式建设内容初步方案，还必须提出平台框架、与相关系统集成等方案，具体参照《宁波市“3511”产业投资导向目录和智能制造评判标准》中明确的网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等三种模式要求。（二）工业软件应用初步方案，内容应包括：设计软件、工艺仿真软件、工业控制软件、业务管理软件、数据管理软件、人工智能软件等开发应用。（三）数字化车间（智能工厂）建设，还需制定工业互联网集成应用初步方案。三、提出改造的投资预算、项目建设期、设备及软件清单等。四、提出改造后预计经济效益，包括：生产效率提高、企业运营成本降低、产品生产周期缩短、产品不良品率降低、单位产值能耗降低等。五、提出如何提升内部精益化管理的初步报告。附表：实施自动化、智能化改造需购置（研制开发）的设备、

自动化灌溉方案设计

目录自动化灌溉与信息化管理系统方案 (2) 1、现场智能感知平台： (4) 1.1、井房首部设备智能监控系统 (5) 1.2、田间无线灌溉控制系统 (7) 1.3．无线土壤墒情监测系统 (10) 1.4．综合智能气象监测系统 (11) 2、无线网络传输平台 (14) 3、数据管理平台 (15) 4、应用平台（监控中心及移动管理控制端） (17) 5、主要技术参数 (20)

自动化灌溉与信息化管理系统方案自动化灌溉与信息化管理系统是针对农业大田种植分布广、监测点多、布线和供电困难等特点，融合最新的物联网和云计算技术，采用高精度土壤温湿度传感器和智能气象站，远程在线采集土壤墒情、气象信息，实现墒情自动预报、灌溉用水量智能决策、远程/自动控制灌溉等功能。该系统根据不同地域的土壤类型、灌溉水源、灌溉方式、种植作物等划分不同类型区，在不同类型区内选择代表性的地块，建设具有土壤含水量，地下水位，降雨量等信息自动采集、传输功能的监测点；通过灌溉预报软件结合信息实时监测系统，获得作物最佳灌溉时间、灌溉水量及需采取的节水措施为主要内容的灌溉预报结果，定期向群众发布，科学指导农民实时实量灌溉，达到节水目的。系统组成：大田灌溉自动化与信息化管理系统分为现场智能感知平台、无线网络传输平台、云数据管理平台、应用平台（监控中心及移动管理控制端）四个层次，其中，田间脉冲电磁阀、无线阀门控制器、远程水泵智能控制器、云服务器、主控制中心和村级（企业）控制中心、移动控制终端等组成灌溉无线控制系统，能够实现现地无线遥控、远程随时随地监控、轮灌组定时自动轮灌等控制方式，并且实时监测机井和阀门状态，灌溉流量和管网压力，保障运行安全，及时提示报警信息。在此基础上，扩充田间土壤墒情监测、农田气象监测、作物和泵

办公自动化系统OA系统建设方案

OA系统建设方案（一期工程）（第二版）说明：OA系统第二版在第一版的基础上修改而成，为便于大家识别，修改后的内容用粉红色字体，灰色背景加以标识。第一章需求概述一、建设背景 2008年是我国“金质工程”建设的重要年份，其中办公自动化系统（即OA系统）是将现代化办公和计算机网络功能结合起来的一种新型的办公方式。互联网技术（Intranet、Internet）在我国迅速发展和普及，把OA推上一个新的信息化发展台阶——数字化办公阶段。长期以来，重庆市计量质量检测研究院高度重视信息化建设，先后建立起完善的硬件应用平台，并研发和引进多套业务系统。其中，应用较为成熟的是电子邮件系统、计量业务系统、质检业务系统、珠宝玉石检验系统等，并有多套系统在研。但是，随着机构的发展，市检测院已经逐步从集中式办公向总部->分中心的模式变化，早期建设的各种封闭的以业务为核心的系统面临着不能满足行政办公需求的情况。因此，现阶段有必要重新建设一套技术先进，符合当前办公发展需要的办公自动化系统，增强协作，以更大发挥信息技术的优势，进一步提高市检测院行政办公的办公效率。二、建设目标 1、实现全院的数据共享，基本解决信息孤岛问题。不同业务的基础数据做到一次录入，跨部门、跨业务系统重复使用； 2、提供可靠的、可追查的公文流转平台，有效的缩短公务处理的周期，加快公文流转过程，减少路耗、找人、等待等中间环节，保持公务处理渠道的畅通； 3、打破时空及地域限制，实现无纸化办公，远程办公、异地办公；

4、通过信息网络平台，提高信息统计和分析的水平，为领导提供准确、实时的预测和决策的辅助支持； 5、提供完善的信息交流机制，方便院各部室、中心、公司、协会和员工之间日常办公及业务信息的交流和管理，实现业务办理互联互通，信息数据共享； 6、充分利用现有建设好的网络环境及已有的网络配置资源，充分地保护已有的信息化投资； 7、解决网络办公应用中的最大难题——机构和管理模式的经常变动的问题，由用户自定义管理模式，实现真正的部门综合业务处理机制； 8、一期工程将建立相对独立于业务系统的行政办公系统，实现办公自动化。二期工程将进一步实现与业务系统的无缝耦合，建成国内一流的数字化检测机构综合办公系统。三、建设任务本项目的建设任务包括应用系统开发和实施部署。在总体设计思路上采用集中部署、分布式架构，市检测院各部室、中心、公司、协会（约20个）能拥有独立的基于公文处理子系统的综合办公系统，灵活部署，易调整，不受组织机构调整的影响。四、建设原则市检测院OA系统的建设应体现先进性、可靠性、实用性、安全性、易使用性、开放性、有限开源性、可扩展性、可维护性等原则。 1、先进性：应当采用当今主流技术，既要考虑应用平台和工具的先进，更要考虑系统结构和应用设计的先进性，以适应宏观上业务管理、发展规划和微观上事务办理的需求。 2、可靠性：系统设计应采用成熟、稳定、可靠的软件技术，保证系统在大数据量、高并发的情况下长时间不间断地安全运行。 3、实用性：根据业务需求和业务流程，从方便用户使用的角度进行系统设计、功能和模块划分。工作流程设计要求简捷流畅，能适应工作流不稳定和突发事件等各种现实情况。

深圳自动化设备项目实施方案

深圳自动化设备项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案

报告说明— 经过多年发展，我国自动化行业规模快速扩张，数据显示，2004年至2017年，我国自动化行业市场规模复合增长率达7.43%。该自动化设备项目计划总投资19221.11万元，其中：固定资产投资14782.76万元，占项目总投资的76.91%；流动资金4438.35万元，占项目总投资的23.09%。达产年营业收入34301.00万元，总成本费用26210.90万元，税金及附加331.36万元，利润总额8090.10万元，利税总额9537.34万元，税后净利润6067.58万元，达产年纳税总额3469.77万元；达产年投资利润率42.09%，投资利税率49.62%，投资回报率31.57%，全部投资回收期4.67年，提供就业职位642个。我国自动化设备行业现状及前景分析从销量看,目前中国以27%的市场份额成为全球的工业机器人市场。IFR数据显示,2015年全球范围内工业机器人销售量达到253,748台,全年较2014年增长10.68%;中国工业机器销量为68556台,同比增长20.07%。

第一章项目总论一、项目概况（一）项目名称及背景深圳自动化设备项目工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。企业通过引进自动化技术，可实现提高生产效率、保证产品质量、节省人力成本和确保安全等目的。随着科技的快速进步，许多国家对自动化设备制造业的重要性有了进一步认识，并陆续提出制造业的发展战略，如美国的《先进制造业国家战略计划》、德国的“工业4.0计划”和日本的《制造业白皮书》等。我国也将智能制造提升到国家战略层面，如《中国制造2025》将“推进信息化与工业化深度融合”作为战略任务和重点之一，提出“推进制造过程智能化。在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用”；《中国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出实施制造强国战略，实施智能制造工程，加快发展智能制造关键技术装备。（二）项目选址

InPlant工厂自动化整体解决方案

InPlant工厂自动化整体解决方案工厂自动化是中控的核心业务。凭借完整的产品体系及对流程工业的深刻理解，中控提出了流程工业综合自动化整体解决方案的概念——InPlant（Intelligent-Plant）。广义的自动化包括基础自动化与基于基础自动化的工厂信息化，基础自动化保证了生产过程的稳定、安全，而信息化则是效益的来源。随着IT技术的不断发展成熟，自动化技术与信息技术的融合越来越紧密。据美国ARC公司调查，应用流程工业综合自动化技术可获得显著的经济效益，如产品质量提高19.2%、劳动生产率提高13.5%、产量提高11.5%。中控的InPlant工厂自动化整体解决方案，正是基于自动化技术与信息技术构建的，是实现工厂自动化与信息化的完整解决方案。 InPlant的目的是为流程工业提供综合自动化整体解决方案。通过实施InPlant解决方案，促进企业信息化的集成，即集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式，全面提升企业产品质量、产量和综合竞争力。 InPlant的优势安全：利用各种高可靠性的控制系统、检测和执行机构对设备与装置的运行提供保证，进而对关键装置进行故障诊断与健康维护。低成本：基于对过程工业的深刻理解与丰富经验，中控通过先进的建模技术、控制技术和实时优化技术来提高产品的合格率和转化率，并降低能耗和原料消耗。高效率：通过先进的计划调度与排产技术和流程模拟技术来提高设备利用率和劳动生产率;提升综合竞争力：通过数据和信息的综合集成，如先进的管理技术（包括ERP、CRM、SCM等）、电子商务、价值链分析技术等，以促进企业价值的增值，最终提高企业的综合竞争力。 InPlant是基于中控在工厂自动化领域丰富的产品体系进行构建的。从现场仪表到控制系统，从实时监控到先进控制，从过程信息管理到企业信息管理……，SUPCON系列产品已经深入到了工厂自动化、信息化体系的各个层面。完善的产品体系，使InPlant真正成为从底层到上层的完整解决方案。 InPlant工厂自动化整体解决方案突破传统控制体系的层次概念，统一数据管理、统一通信、统一平台，有机的整合、优化各种独立、分离的产品与技术，发挥其产品、技术体系的最大功能，从而产出最大的效益。 InPlant 是开放的整体解决方案，其强大的整合能力能打破技术壁垒，提供“一步到位”的全程服务，为用户避免重复投资。同时，其卓越的兼容性与开放性，也将最大限度地保护用户已有的投资。 InPlant工厂自动化整体解决方案的总体结构可以分成三层结构： 1.以PCS（过程控制系统）为代表的基础自动化层;主要内容包括：先进控制软件、软测量技术、实时数据库技术、可靠性技术、数据融合与数据处理技术、集散控制系统（DCS）、现场控制系统（FCS）、多总线网络化控制系统、基于高速以太网和无线技术的现场控制设备、传感器技术、特种执行机构等等。 2. 以MES（生产过程制造执行系统）为代表的生产过程运行优化层;主要内容包括：先进建模与流程模拟技术（AMT：Advanced Modeling Technologies）、先进计划与调度技术（APS：Advanced Planning and Scheduling）、实时优化技术（RTO：Real-time Optimization）、故障诊断与健康维护技术、数据挖掘与数据校正技术、动态质量控制与管理技术、动态成本控制与管理技术等等。 3. 以ERP（企业资源管理）为代表的企业生产经营优化层;主要内容包括：企业资源管理（ERP）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）、产品质量数据管理（PQDM）、数据仓库技术、设备资源管理、企业电子商务平台等等。

办公自动化的建设与管理

办公自动化的建设与管理硬件条件已经具备，技术条件已经成熟，现在我们要做的工作是将先进的管理模式和工作方式引进来，把先进成熟的计算机和通讯技术与各企业实际相结合，逐步建立一个高质量、高效率、信息化、智能化的办公系统，提高办公效率，减轻工作人员和工作负担，节约宝贵的办公经费，适应新形式下的企业办公的要求。一、办公自动化概述办公自动化的建立其目的是：通过先进成熟的计算机和通讯技术手段建成一个高质量、高效率、智能化的办公系统，为企业领导决策和日常办公管理提供信息服务，提高办公效率，减轻工作人员的工作负担，节约宝贵的办公经费，改变传统的管理思路和管理模式，提高管理人员和工作人员的素质，从而实现企业的电子商务化、办公无纸化、决策科学化。计算机办公自动化系统是基于大型数据库、文档数据库、电子邮件、远程通讯以及Intranet 技术的一个数字神经系统，它是一个包括知识管理、电子政务、业务运作的综合管理系统。通过这个系统最终实现了本单位与上级、下级单位之间的公文运转、信息交流和信息共享，实现本单位与来往客户之间的快速有效地信息交流，快速有效地接收各种上级机关文件、下级单位的上报信息，组织、协调电子政务系统内的各种信息，方便、快捷地获取其所需用户的信息，为领导决策和工作人员日常工作提供可靠的信息和服务。二、企业办公自动化现状本地企业计算机应用的历史已经大大落后于现代计算机应用的基本要求，这一现象的产生其原因不在于计算机硬件设施的落后，制约企业办公自动化的因素是各级管理人员对计算机办公自动化的认识不足，观念陈旧、培训不力、管理不善。 1、对计算机及其应用体系的认识不足，导致对计算机本身及其功能的闲置，造成单机使用的工作效率没有达到应有的水平。不少计算机应用大多只局限在对文字和表格和简单处理上，而与我们工作紧密相关的数据管理和查询、计算机通讯和管理、图文混排和文档管理等方面的功能，没能有效地运用于实际工作中。 2、认识不足造成了对计算机应用及其管理的观念陈旧，网络建设的目标不明确。我们对计算机的认识不能只局限在一种工具上，计算机的应用已经动摇旧的工作方式和管理模式。计算机技术、网络技术已经渗透到日常工作中，大量的公文、报告、报表、数据等各类信息量越来越大，涉及到的部门、合作单位越来越多，传统的手式处理方式、通讯方式和信息利用方式已不能满足现代的需要，影响了领导的决策和业务的发展，迫切需要利用已经拥有的计算机、网络资源，实现办公信息化，加快信息的流通与有效利用，同时对管理和辅助决策分析系统要加大投入，使计算机系统建设从数据处理阶段上升到信息资源利用的高度。 3、许多企业培训工作不到位，导致了工作人员对计算机软件的应用程度不高。在以往的计算机培训中，在培训方式和内容上存在很多误区和盲区，其结果是培训工作走了很多弯路而且流于形式。从培训方式上看，脱离上机操作而用讲台授课方式传授计算机操作技术是一种脱离实际的一种玩笑；从培训内容上看，不能传授最新的最基本的应用软件操作，而去注重计算机理论的考核，是一种对人力、物力、经费和时间的浪费，毕竟我们不用去生产开发计算机，我们只需要会操作应用就行。

探讨配电网自动化“三遥”系统的实施方案

探讨配电网自动化“三遥”系统的实施方案摘要：本文主要研究我国配电网自动化“三遥”系统。笔者通过调查我国配电网自动化现状，结合我国普遍的供电技术，查阅文献资料，对现有配电实施方案的可行性进行了深入的分析，明确了其优点及缺点，并提出了“三遥”系统的具体实施方案，为全面提升配电网自动化技术水平提供指导，以使我国配电网各项技术指标更加接近于国际先进水平，增强我国配电网的安全性。关键词：配电网，自动化，“三遥”系统，实施方案引言进入新世纪以来，我国工业建设不断升级，电力系统作为国家经济民生的命脉，也得到了前所未有的发展，电网数量不断增长，给电力系统的安全稳定运行带来了新的考验。配电网随着微电网、电动汽车充电设施的发展逐渐由无源网络过渡到了有源网络，以前单向性的配电网也变成了双向性。在这样的背景下，配电网络的自动化变成了主流，由于其切换快、准确的特点，逐渐被应用到了整个配电系统中。其中“三遥”系统是配电网自动化的一种，能够有效提升配电网络的监控能力，实现对配电网络的24小时不间断的运营监管，对电力系统中出现的故障也能及时做出准确的判断，以便短时间做出处理。同时，“三遥”系统还能够对电力资源进行合理的分配，使得配电网有更强的适应能力[1]。 1.配电网自动化的发展历程 1.1国外发展历程国外配电网自动化技术开始较早，大约上世纪四十年代就开始了电网自动化建设。上世纪八十年代中叶，日本全国电网实现了百分之八十以上的馈线自动化，并有百分之七左右的核心电网实现了远方实时监控，上世纪九十年代末期，日本基本建成了全国范围内配电网络自动化的全覆盖。美国在配电网自动化系统的研究中走在时代前列，不论是理论方面的建设，还是相关产品的制造，都有了一定的规模。早在上世纪九十年代，美国配电网自动化水平就已经处于一个很高的水平，远远领先于一些发展中国家[2]。纽约一家电力公司九十年代初期投入运营的配电网自动化系统代表了当时国际上在此方面的最高水准，能够同时为一百多万户的电力用户提供电力监测，并对用户的用