考虑相变过程的高碳钢线材温度场计算
考虑相变过程的高碳钢线材温度场计算
蒲玉梅蔡庆伍米振莉唐荻
摘要：根据高碳钢线材的冷却条件，考虑了相变过程的相变潜热，计算出线材搭接点与非搭接点在斯太尔摩冷却线上的温度分布，计算结果与实测结果吻合较好。
关键词：线材；控制冷却；温度场；计算
Simulation of temperature field considering phase
transformation of high carbon steel wire
PU Yu-mei1,CAI Qing-wu2,MI Zhen-li2,TANG Di2
(1.Maanshan Iron & Steel Co.,Ltd.,Maanshan 243000,China;
2.University of Science & Technology Beijing)
Abstract:Based on cooling condition,considering potential heat of phase transformation,the temperature field of lap joint and non-lap joint of high carbon steel wire on STELMOR cooling line are calculated.Thecalcu～lated results are good agreement with practical test.
Key words:wire;control cooling;temperature field;calculation
目前，控制冷却逐步应用于钢材生产中，通过采用不同的冷却制度来控制成品的组织和性能。
作为预应力钢丝、钢铰线原料的大规格高碳钢线材，要求严格的组织分布，工艺上主要通过选定合理的吐丝温度及在其后的斯太尔摩冷却曲线实现。在斯太尔摩冷却线上，由于线材是成圈平辅的，造成搭接点与非搭接点处冷却不均匀。因此，准确计算高碳钢线材在斯太尔摩冷却线上的温度场，可为控制线材均匀冷却提供依据。温度场的数值模拟广泛采用有限元法，同时，ANSYS热分析使有限元法具有准确处理稳态、瞬态温度场的功能。
1 数学模型建立及初始、边界条件
工件冷却过程中，其热传导符合Fourier导热方程：
（1）
式中，q为内热源的热流密度/W.m-2;T为温度/℃；t为过程进行的时间/s;ρ为材料密度/kg.m-3;C
p
为材料定压比热/J.(kg.℃)-1;k为导热系数/W.(m.k)-1。
初始条件：t=0,0≤r≤R
0,T=T
in
边界条件：线材中心：t>0 R=0 -k=0
线材表面：
式中：T
in 为吐丝温度/℃；T
R0
为线材表面温度/℃；T
a
为环境温度/℃；R
为线材
半径/m;h为热交换系数/W.m-2.K-1;r为线材中心到表面的任意位置．依照文献［1～2］介绍的方法，分别选取搭接点与非搭接点的热交换系数作为温度场计算的边界条件．
依据文献［3］，可确定（1）式中的热物性参数．
2 组织转变潜热的考虑
高碳钢由奥氏体向低温冷却时发生珠光体转变，此为放热效应，因此应考虑其对温度场的影响，即用有内热源的导热微分方程计算这种过程．在冷却过程中，计算出组织转变量，按转变量可计算内热源的热流密度．
2.1 转变过程的确定
对于连续冷却条件下的转变过程有很多模型表示，在此选取转变量与温度成线性关系的模型：
V=V
o (T
s
-T)/T
s
-T
f
(2)
式中：V为组织转变量；V
o 为该组织在该冷却速度下的最大转变量；T
s
、T
f
分别
为转变开始、终了温度，T为连续冷却所达到的温度。
2.2 平均冷却速度的处理
按文献［4］介绍的方法，将临界温度作为起始点，计算平均冷却速度。当温度进入转变区后，用内插法计算各冷却速度对应的转变开始点和转变终了点，按（2）式计算转变量。
2.3 模拟计算步骤
（1）确定温度达到临界点Ac
1的时间t
,作为冷却开始时间；
（2）随着温度T降低，不断计算冷却速度C
R ,C
R
=(Ac
1
-T)/(t-t
)
（3）根据CCT曲线，求出该冷却速度下的开始转变温度T
t
;
（4）如果T=T
t ,且为扩散型转变，记下达到转变温度的时间t
1
;
（5）随温度T降低，不断计算冷速C
R ,C
R
=(T
t
-T)/(t-t
1
);
（6）根据CCT曲线，求出该冷却速度下的转变终了温度和最大转变量；
（7）如果T=T
t
为马氏体转变，则按V=1-exp（-α(Ms-T）），根据当时温度计算马氏体转变量；
（8）计算直到温度降到规定值或转变量达到规定值为止。
3 斯太尔摩冷却模拟结果
3.1 搭接与非搭接点的温度场模拟
对12.5mm线材搭接点与非搭接点在斯太尔摩冷却线上风冷结束后径向温度场进行了模拟计算。可以看出，内外温差为5～6℃，搭接点与非搭接点表面温差为93℃。图1、图2分别为在风冷线上搭接点和非搭接点的心部、中部及边部温度场。非搭接点冷却28s后发生相变，约70s时完成相变，而搭接点则在冷
却32s后发生相变，经87s完成。可见，两者的冷却速度不同，因而得到的珠光体组织不同（珠光体片层间距不同），线材的性能也不均匀。
图1 非搭接点冷却过程中的温度场
1-中心（R=0）；2-R=4.16mm;3-R=2.08mm;4-表面（R=6.25mm）
图2 搭接点冷却过程中的温度场
1-中心（R=0）；2-R=4.16mm;3-R=2.08mm;3-表面（R=6.25mm）
因此，根据模拟结果可对现场风冷制度进行适当调节，如调整辊速、线圈间距、风机风量等，在保证搭接点性能情况下使非搭接点不产生贝氏体、马氏体组织，以保证线材力学性能的均匀性。
应用ANSYS分析瞬态温度场的功能，还能分析及避免线材的偏析问题。3.2 现场验证
为了验证模拟结果，在现场进行了实测。图3为12.5mm线材搭接点实测温度与模拟温度分布比较，可以看出，两者吻合较好。
图3 现场测定温度分布与模拟温度分布比较
1-模拟曲线；2-实测曲线
在准确选取热物性参数的前提下，考虑相变的影响，应用ANSYS分析，可以对温度场进行比较准确的计算。
4 结论
（1）用本文方法可处理相变过程内热的计算；
（2）运用ANSYS分析及考虑相变潜热，能够较准确地计算高线斯太尔摩冷却线上线材的温度场。此模拟结果能够用于分析径向温度分布和搭接点与非搭接点表面温差，从而预测线材的通条性能。
作者简介：蒲玉梅（1965～），女（汉族），河北人，工程师，硕士。
作者单位：蒲玉梅马鞍山钢铁股份有限公司安徽马鞍山243003 蔡庆伍米振莉唐荻北京科技大学100083
参考文献
［1］刘庄．热处理过程的数值模拟［M］．北京：科学出版社，1996.
［2］孔祥谦．有限元方法在传热学中的应用（第2版）［M］．北京：科学出版社，1986.
［3］PRAKASH K,AGARWAL et al.Model of Heat Flow and Austenite Transformation in Eutectoid Carbon Steel rods for
Wire[J].Mat.Trans.1981,12B:121～133.
［4］Rodolfo Morales Davila et al.Improving the quality of high and low-carbon steel rods employed in wire drawing opera～tions.
［5］Ettore ANELLI.Application of Mathematical Modeling to hot Rolling and Controlled Cooling of Wire RODs and bars[J].ISIJ
international,1992,32(3):440～449.
［6］ANSYS User's Manual Procedures 5.3.
钢筋理论重量表及计算公式解析
钢筋理论重量表、计算公式 用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617 是圆 10 钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kgφ6.5＝0.26kgφ8＝0.395kgφ10＝0.617kgφ12＝0.888kgΦ14＝1.21kgΦ16＝1.58kgΦ18＝2.0kgΦ24＝2.47k gΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............ Φ12(含 12)以下和Φ28(含 28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14 至Φ25 钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222KgΦ8=0.395Φ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21Kg Φ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg 我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。
钢材理论重量计算简式 材料名称理论重量W（kg/m） 扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚 方钢W＝0.00785×边长 2 圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径 2 钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚） 等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚） 不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f 值：一般型号及带 a 的为 3.34，带 b 的为 2.65，带 c 的为 2.26。 3、e 值：一般型号及带 a 的为 3.26，带 b 的为 2.44，带 c 的为 2.24。 4、各长度单位均为毫米 1
弱电工程中常用设备材料数量计算方法
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算： 一辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向；4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向； 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 注：如果分支路由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线，?20可以布4根线)。计算时，以?20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。
6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/1.5m)，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔1.5m的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算：(最远+最近)/2×点数×1.1/305 说明： 最远为从机房到信息点的最远点；最近为机房内的信息点，一般为20米； 点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数，1.1中的0.1为富裕量，即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。 还有一点请注意网线的数量一般为300米左右，不到305米，如果这个工程线缆数量比较大的时候，这个也有考虑。比如穿线设备端预留的线缆长度，也要综合考虑，这个也会根据您的施工队伍的整体施工
线材成本计算公式
線材成本計算公式 一、人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000 D：操作員的日薪（元/人日）K：成品中該製程的條數，以LAN Cable為例，芯線製程為 8，對絞為4，集合與外被為1; V：製程中機器的線速（M/min）;T：一天的工時，以12 小時計（hr/日）;F：製程中機器的操作率（%）S：每人操作台數（台/人）A：間接人工 成本（%） 二、原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E） U：原料單價（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：製程中原料消耗量（%） 三、水電成本（C3）：水電成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷F P：製程中機器的用電量（Kw）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;R：用電匯率（元 /Kw hr）G：用電比率（%）;V：製程中機器的線速（M/min）F：製程中機器的操作率（%）四、設備儀器折舊成本（C4）：設備儀器折舊成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F） H：設備儀器取得金額（元）Y：設備儀器折舊年數（年）;V：製程中機器的線速（M/min）F：製程中機器的操作率（%）;備註：檢驗儀器之V與F參照外被押出機 五、包裝成本（C5）：包裝成本（元/Km）＝K÷L×1000 K：包裝材料單價（元/個）L：每個包裝之線材單長（M/個） 六﹐線材成本：線材成本（元/Km）＝C1＋C2＋C3＋C4＋C5
工程一般報償 C=直接材料成本C1+加工成本C2 C1=原材料用量M×原材料單价P1; C2=机時H1×加工單价P2+人時H2×加工單价P3 H1(h/km)=(1/r/60)×1000×N H1=h10+h11+……+h18+h19 (r為線速m/min ; N為電線次數) H2(h/km)=机時H/單個人所開机台數量N H2=h21+h22+…..+h29+h20 則依工序不同而有所不同: 束絞人時h21=束絞机時h11/ 7; 絕緣人時h22=絕緣机時h12/ 1; 對絞人時h23=對絞机時h13/ 7; 繚繞人時h24=繚繞机時h14/ 10; 中被人時h25=中被机時h15/ 1; 返撚人時h26=返撚机時h16/ 6; 立式包帶人時h27=立式包帶机時h17/ 5; 集合人時h28=集合机時h18/ 2; 編織人時h29=編織机時h19/ 6; 外被人時h20=外被机時h10/ 1.
公共广播线材选用及计算方法
公共广播系统如何选线 在广播系统工程施工过程中，人们往往将注意力集中在相关的器材配套上面，而忽略了对广播传输电缆的选择。其实，对于一个广播系统工程来说，要获得令人满意的音响效果，除了应配备高质量的广播器材（功率放大器、扬声器等）以外，广播传输电缆的好坏在一定程度上也影响着声音的质量。 目前，在广播系统工程施工过程中，人们往往沿用家庭音响系统使用的“音箱线”的模式，来选用广播系统传输电缆。其实，这里面存在着一定的误区。 家庭音响系统使用的“音箱线”为区别正负极性而将透明塑料包裹着铜线染成金、银二种颜色，在市场上学习香港的叫法，俗称“金银线”。“金银线”的规格则是根据内部包裹的铜丝数量来定的，分类成为多少多少“仔”，不甚规范。 “音箱线”主要应用于家庭音响系统，一般情况下使用长度仅为3-5米，因此在选配时应尽量选择“粗”一点，“材质”好一点的“音箱线”，以提高信号传输速率和降低传输损耗。如果将“音箱线”用于公共广播系统，由于敷设线路较长，工程造价决定了不可能选用高级“音箱线”，只能使用低档次的“音箱线”。而这一类的“音箱线”，品质相对较差，大多由一些小型工厂（作坊）使用相对落后的生产工艺制造，使用者无法参照国家标准予以评定、验收。 低档次的“音箱线”一般均为平行线，即透明塑料包裹着两股铜线平行布置。电磁学原理告诉我们，任何二根平行线之间存在着线间寄生电容，而线间寄生电容的存在将会造成传输信号中高频成分旁路，线路越长，线间寄生电容的影响越大。因此，远距离传输广播信号，不适宜选用平行线，否则容易造成高音不清晰、发闷等现象的发生。 科学家发现双绞线方式可以有效地克服线间寄生电容的影响，因而双绞线方式在电脑网络用线、高级音响线材中得以广泛采用。随着双绞线方式电缆制造工艺的普及，越来越多的传输电缆采用了双绞线方式。所以，公共广播系统远距离传输广播信号也应选用双绞方式广播电缆线。 在双绞广播电缆线外层再包裹一层塑料外套，对内部双绞线能够起到更进一步的保护作用，可以避免在施工工程中线槽、桥架割伤、短路内部芯线，这就是双绞护套广播电缆线。因此，我们推荐公共广播系统使用双绞护套广播电缆线。 此外，在双绞护套广播电缆线的基础上，还有一种附带屏蔽层的双绞护套传输电缆。对大型公共广播系统来说，我们建议使用带屏蔽层的双绞护套传输电缆。由于屏蔽网的屏蔽作用，这种电缆能够有效地防止广播电缆对同管（同线槽）敷设的其他电缆的辐射影响，更能加强电缆的抗拉伸性能，尤其适用于高层楼宇弱电竖井内部敷设和室外长距离敷设。 在公共广播系统中，广播传输电缆除了应选用双绞线以外，对其线径也有一定要求。理论上讲，线径愈粗，线路传输损耗愈小，但是随之而来的问题是，工程造价上去了，施工难度加大了。权衡利弊，综合考虑性能价格比，广播传输电缆可以参照下列标准选择： 信号传输距离电缆名称电缆参数应用场合 大于2000米带屏蔽层双绞护套广播电缆截面积2×4.0 mm2 室外长距离敷设主干电缆200米至2000米带屏蔽层双绞护套广播电缆截面积2×2.5 mm2 高层楼宇弱电竖井内部敷设和室外长距离敷设主干电缆 小于200米双绞护套广播电缆截面积2×1.5 mm2 高层楼宇弱电竖井内部敷设和室外长距离敷设主干电缆 小于200米双绞护套广播电缆截面积2×1.0 mm2 楼宇内部水平分布 （管长×5%施工损耗率）+（管长×5%线在管中的绕曲率）+（N×0.6“n为音箱个数，0.6
实用线缆用量计算公式
实用线缆用量计算公式 一、综合布线系统 1 水平子系统，线缆用量计算方法： 电缆平均长度=(最远信息点水平距离+最近信息点水平距离)/2+2H(H-楼层高)实际电缆平均长度=电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6)每箱线缆布线根数=每箱电缆长度/实际电缆平均长度电缆需要箱数=信息点总数/每箱线缆布线根数注：最远、最近信息点水平距离是从楼层配线间(IDF)到信息点的水平实际距离，包含水平实际路由的距离，若是多层设置一个IDF则还应包含相应楼层高度。上面的“电缆平均长度”计算公式适 应一层或三层设置一个楼层配线间(IDF)的情形。 2 主干子系统 ①铜线缆用量计算方法： 电缆平均长度=(最远IDF距离+最近IDF距离)/2 实际电缆平均长度= 电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6) 每轴线缆布线根数= 每轴电缆长度/实际电缆平均长度 电缆需要轴数= IDF的总数/每箱线缆布线根数 注：最远、最近IDF距离是从楼层配线间(IDF)到网中心主配线架(MDF)的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到设备间(MDF)的水平距离。 大对数电缆对数按照1：2(即1个语音点配置2对双绞线)计算，并分别选择25/50对电缆进行合理设计。100对大对数电缆一般不要选择，因施工较困难。 ②光缆用量计算方法： 光缆平均长度=(最远IDF距离+最近IDF距离)/2 实际光缆平均长度=光缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6) 光缆需要总量=IDF的总数×实际光缆平均长度 注：最远、最近IDF距离是从楼层配线间(IDF)到网中心主配线架(MDF)的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到MDF的水平距离。光纤芯数、单模、多模的选择若招标文件有明确的要求，则按要求设计，通用的选择是6芯多模光缆。 二、安全防范系统 1 电视监控系统
电线电缆常用计算公式
一、导电线芯及裸导体制品 1．圆单线的截面和重量计算： (1)单一材料的圆单线： 截面F=0.25π*d12（mm2） 重量W1=F*r=0.25π*d12*r （kg/km） W1铜=6.982 d12 （kg/km）W1铝=2.121 d12 （kg/km）W1钢=6.126 d12 （kg/km）F—圆单线截面积mm2 W1 --导线重量kg/km d1—圆单线直径mm r—所用材料比重g/cm3 (2)双金属线: 1)重量系数法: W2=W1*K W2锡=W1铜*K=6.982d12 *K 2)综合比重法: W2=0.25π*d12*r2 *(r-r1)/(r2-r1) W2—镀层材料重量kg/km K --镀层的重量系数见表1 d2—镀层单线的直径mm r –有镀层材料的比重g/cm3 r1—内层材料的比重g/cm3 r2—镀层材料的比重g/cm3 表1. 2.型线的截面和重量计算 1)裸扁线的截面和重量计算
(1)截面F=a*b - f=a*b-[(2R)2-πR2] = a*b - 0.358 R2 (mm2) (2)周长C=2(a+b) - L=2(a+b)-(8R-2πR) =2(a+b) - 1.72R (mm) (3)重量W1=F*r (kg/km) a—扁线厚度mm b—扁线宽度mm R—扁线的圆角半径mm r—方角一圆角截面的差数mm2 L—方欠与圆角周长的差数mm F—扁线截面积mm2 C—扁线的周长mm r—所用材料比重g/cm3 2)双沟形电车线截面和重量计算 双沟形是车线截面可用作图法分块计算,然后相加而得,或使用求积仪测得。但在计算重量时可用标称截面计算。 (1)铜电车线 W=F*8.89 （kg/km)F—标称截面mm2 (2)铝合金电车线 W=F*r (kg/km) r—铝合金比重g/cm3 (3)钢铝电车线 W=W铜+W铝=F钢*r钢+F铝*r铝(kg/km) (参照电线电缆手册第二册709页表12—5) 3)高压电缆用型线芯重量计算 (1)空心绞合线芯直径D D=D0+2(t z+t弓) (mm) (2)重量 W=(F Z n Z+F弓n弓)*r*K (kg/km) tz、t弓—Z形及弓形线厚度mm D0 —油道直径mm F Z、F弓—Z形及弓形线厚度mm n Z、n弓—Z形及弓形线根数 r —所用材料比重g/cm3K—线芯绞入系数
弱电工程管线工程量计算
一辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长？如超长，应在何处设置子配线间，几个？如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向； 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 注：如果分支路由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线，?20可以布4根线)。计算时，以?20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。 6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/1.5m)，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔1.5m的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2
二设备材料的计算 1、线缆的计算：(最远+最近)/2×点数×1.1/305 说明： 最远为从机房到信息点的最远点；最近为机房内的信息点，一般为20米；点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数，1.1中的0.1为富裕量，即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。 还有一点请注意网线的数量一般为300米左右，不到305米，如果这个工程线缆数量比较大的时候，这个也有考虑。比如穿线设备端预留的线缆长度，也要综合考虑，这个也会根据您的施工队伍的整体施工工艺来判断。 2、模块的计算。为信息点的数量； 3、双口面板的数量：总点数/2； 4、48口配线架的计算。总点数/48，如果有子配线间应分别计算，即各自覆盖的信息点数/48，然后相加，4U； 5、线管理器的计算。48口配线架不需要线管理器(自带)，主要是给交换机，如有子配线间应分别计算。1U； 6、机柜跳线(2m)。从配线架跳接到交换机的跳线+交换机之间的级联线。 7、工作站的跳线。总点数的数量； 8、RJ45头。(机柜跳线+工作站跳线)×2×1.1；
弱电工程中常用设备材料数量计算方法
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算： 一辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长如超长，应在何处设置子配线间，几个如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向；4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中； 2、确定是否超长如超长，应在何处设置子配线间，几个如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向； 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。 注：如果分支路由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线，?20可以布4根线)。计算时，以?20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度
了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，?20=2/3×B，?25=1/3×B。 6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算：(最远+最近)/2×点数×305 说明： 最远为从机房到信息点的最远点；最近为机房内的信息点，一般为20米； 点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数，中的为富裕量，即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。
电线电缆材料用量计算公式
电线电缆材料用量计算公式 1 。导体用量：（Kg/Km）=d A 2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C d=铜线径G=铜比重N二条数K1 =铜线绞入率K2=芯线绞入率C= 绝缘芯线根数 2。绝缘用量：（Kg/Km ）=（DA2 - dA2 ）* 0.7854 * G * C * K2 D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数 3。外被用 量：（Kg/Km ）= （ D1A2 - DA2 ） * 0.7854 * G D1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重 4。包带用 量：（Kg/Km ）= DA2 * 0.7854 * t * G * Z D=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap = 1.25) 5。缠绕用（Kg/Km ）= dA2 * 0.7854 * G * N * Z d=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率 6。编织用（Kg/Km ）= dA2 * 0.7854 * T * N * G / cos 0 0 = atan（ 2 * 3.1416 * （ D + d * 2 ）） * 目数/ 25.4 / T d=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重 比重：铜-8.89；银-10.50；铝-2.70；锌-7.05；镍-8.90；锡-7.30；钢-7.80； 铅-11.40；铝箔麦拉-1.80；纸-1.35；麦拉-1.37
PVC-1.45; LDPE-0.92 ; HDPE-0.96 ; PEF （发泡）-0.65; FRPE-1.7 ; Teflon （FEP）2.2；Nylon-0.97；PP-0.97；PU-1.21 棉布带-0.55; PP绳-0.55;棉纱线-0.48 （均为假比重） 有关电缆线径、截面积、重量估算公式 一、估算铜、铁、铝线的重量（kg/km ） 重量二截面积址比重S我面积（mm2） 1. 铜线W=9S W= 重量（kg） 2. 铝线W=3S d=线径（mm） 3. 铁丝W=8S 实际铜的比重8.9g/cm3、铝的比重2.7g/cm3、铁的比重7.8g/cm3 二、按线径估算重量（kg/km ） 1. 铜线W=6.98d2?7d2 2. 铝线W=2.12d2?2d2 3. 铁丝W=6.12d2?6d2 三、估算线径和截面积 S=0.785d2 怎样选取导体截面首先计算负荷距（架空线） 负荷距二功率X长度
线材计算
圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 六方体体积的计算 公式①s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg） 钢的密度为：7.85g/cm3 （注意：单位换算） 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。其基本公式为： W（重量，kg ）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg
电线重量计算公式及每百米电线标准重量一览
电线重量计算公式及每百米电线标准重量一览；如何计算电线平方数？ 2009-07-09 10:14 电线重量＝导体重量+绝缘重量 导体重量=导体比重×截面积（其中铜导体比重为8.9g/cm3，铝为 2.7g/cm3，截面积一般取标称截面如1.5、2.5、4、6.....等 绝缘层重量=3.14×（挤包前外径绝缘厚度）×绝缘厚度×绝缘料比重（其中PVC绝缘料比重为1.5g/cm3 PE绝缘料比重为0.932g/cm3 ）以上公式算出的重量单位均为：千克/千米
二、什么是电线平方数？如何计算电缆平方数？ 几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。 电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。 电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米。 一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。 铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦，铝线每个平方可载电0.6-1千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。 换算方法： 知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算：
电线平方数（平方毫米）＝圆周率（3.14）×电线半径（毫米）的平方 知道电线的平方，计算线直径也是这样，如： 2.5方电线的线直径是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再开方得出0.9毫米，因此2.5方线的线直径是：2×0.9毫米＝1.8毫米。 知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算： 电线的平方＝圆周率（3.14）×线直径的平方／4 电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。 电缆截面积的计算公式： 0.7854 ×电线半径（毫米）的平方×股数 如48股（每股电线半径0.2毫米）1.5平方的线： 0.7854 ×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方
弱电工程项目综合布线估算方法和公式
弱电工程项目综合布线估算方法和公式 弱电系统中线缆的计算是一门技术活，不是简单的心算就可以完成的，也有一些基本方法和公式来套用。 一、综合布线系统 1.1 水平子系统，线缆用量计算方法： ?电缆平均长度=（最远信息点水平距离+最近信息点水平距离）/2+2H（H－楼层高）?实际电缆平均长度=电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6) ?每箱线缆布线根数=每箱电缆长度/实际电缆平均长度 ?电缆需要箱数=信息点总数/每箱线缆布线根数 注：最远、最近信息点水平距离是从楼层配线间（IDF）到信息点的水平实际距离，包含水平实际路由的距离，若是多层设置一个IDF则还应包含相应楼层高度。上面的“电缆平均长度”计算公式适应一层或三层设置一个楼层配线间（IDF）的情形。 1.2 主干子系统，铜线缆用量计算方法： ?电缆平均长度=（最远IDF距离+最近IDF距离）/2 ?实际电缆平均长度= 电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6) ?每轴线缆布线根数= 每轴电缆长度/实际电缆平均长度 ?电缆需要轴数= IDF的总数/每箱线缆布线根数
注：最远、最近IDF距离是从楼层配线间（IDF）到网中心主配线架（MDF）的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到设备间（MDF）的水平距离。 大对数电缆对数按照1：2（即1个语音点配置2对双绞线）计算，并分别选择25/50对电缆进行合理设计。100对大对数电缆一般不要选择，因施工较困难。 1.3 主干子系统，光缆用量计算方法： ?光缆平均长度=（最远IDF距离+最近IDF距离）/2 ?实际光缆平均长度=光缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6) ?光缆需要总量=IDF的总数×实际光缆平均长度 注：最远、最近IDF距离是从楼层配线间（IDF）到网中心主配线架（MDF）的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到MDF的水平距离。 光纤芯数、单模、多模的选择若招标文件有明确的要求，则按要求设计，通用的选择是6芯多模光缆。 二、有线电视系统 2.1 星型布线计算法： 此方法定义为：所有的楼层分支分配器集中在弱电间内，从每个用户终端（插座）独立敷设一根射频电缆到相应的弱电间与分支分配器联接。 水平部分电缆（通常为RG6），线缆用量计算方法： ?电缆平均长度=（最远用户终端水平距离+最近用户终端水平距离）/2+2H（H——楼层高度） ?实际电缆平均长度=电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取3) ?电缆需要总数=用户终端总数x实际电缆平均长度(米) 注：最远、最近用户终端水平距离是从楼层分配箱到最远、最近终端用户插座的实际距离，包含水平实际路由的距离，若是多层设置一个楼层分配箱则还应包含相应楼层高度。 主干电缆（通常为RG11/RG9），线缆用量计算方法： ?电缆平均长度=（最远楼层分配箱距离+最近楼层分配箱距离）/2 ?实际电缆平均长度=电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6) ?电缆需要总数=楼层分配间总数x实际电缆平均长度(米) 注：最远、最近楼层分配箱距离是从楼层分配箱到卫星或有线电视中心机房（或延续放大器）的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到有线电视中心机房的水平距离。 2.2 分支器串接布线计算法：
弱电工程项目综合布线估算方法和公式(实用)
弱电工程项目综合布线估算方法和公式（实用） 弱电系统中线缆的计算是一门技术活，不是简单的心算就可以完成的，也有一些基本方法和公式来套用，本篇文章分系统介绍弱电线缆估算方法。 一、综合布线系统1.1 水平子系统，线缆用量计算方法：电缆平均长度=（最远信息点水平距离+最近信息点水平距离）/2+2H（H－楼层高）实际电缆平均长度=电缆平均长度 ×1.1+(端接容限，通常取6)每箱线缆布线根数=每箱电缆长度/实际电缆平均长度电缆需要箱数=信息点总数/每箱线缆 布线根数注：最远、最近信息点水平距离是从楼层配线间（IDF）到信息点的水平实际距离，包含水平实际路由的距离，若是多层设置一个IDF则还应包含相应楼层高度。上面的“电缆平均长度”计算公式适应一层或三层设置一个楼层配线间（IDF）的情形。1.2 主干子系统，铜线缆用量计算方法：电缆平均长度=（最远IDF距离+最近IDF距离）/2实际电缆平均长度= 电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取6)每轴线缆布线根数= 每轴电缆长度/实际电缆平均长度电缆需要轴数= IDF的总数/每箱线缆布线根数注：最远、最近IDF距离是从楼层配线间（IDF）到网中心主配线架（MDF）的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到设备间（MDF）的水平距离。大对数电缆对数按照1：2（即1个语音点配置
2对双绞线）计算，并分别选择25/50对电缆进行合理设计。100对大对数电缆一般不要选择，因施工较困难。1.3 主干子系统，光缆用量计算方法：光缆平均长度=（最远IDF距离+最近IDF距离）/2实际光缆平均长度=光缆平均长度 ×1.1+(端接容限，通常取6)光缆需要总量=IDF的总数×实际光缆平均长度注：最远、最近IDF距离是从楼层配线间（IDF）到网中心主配线架（MDF）的实际距离，主要取决于楼层高度和弱电井到MDF的水平距离。光纤芯数、单模、多模的选择若招标文件有明确的要求，则按要求设计，通用的选择是6芯多模光缆。 二、有线电视系统2.1 星型布线计算法：此方法定义为：所有的楼层分支分配器集中在弱电间内，从每个用户终端（插座）独立敷设一根射频电缆到相应的弱电间与分支分配器联接。水平部分电缆（通常为RG6），线缆用量计算方法：电缆平均长度=（最远用户终端水平距离+最近用户终端水平距离）/2+2H（H——楼层高度）实际电缆平均长度=电缆平均长度×1.1+(端接容限，通常取3)电缆需要总数=用户终端总数x实际电缆平均长度(米)注：最远、最近用户终端水平距离是从楼层分配箱到最远、最近终端用户插座的实际距离，包含水平实际路由的距离，若是多层设置一个楼层分配箱则还应包含相应楼层高度。主干电缆（通常为RG11/RG9），线缆用量计算方法：电缆平均长度=（最远楼层分配箱距离+
线材成本计算公式一览表
线材计算公式一览表 1.导体用量公式:W=d2×N×C×K d:表导体直径N:表导体条数C:表芯线数 K:表所用材质比例系数例:铜(B C/T C/)=0.0072 2.绝缘用量公式:W=(D2-d2×N)×C×K D:表绝缘外径.D:表导体外径N:表导体支数 C:表芯线数K:表所用材质比例系数,如:P E.P P=0.00081 P V C=0.001173 3.外被用量公式:W=(D2-d2×C)×K×N D:表被覆外径d:表芯线外径C:表芯线数 N:表并线数K:表材质比例系数如:P U=0.001012 4.绞线导体用量公式:按导体用量公式之结果×1.03 5.缠绕用量公式:按导体用量公式之结果×1.05 6.绝缘绞合外径公式:√N×1.155×线径N:表芯线数 注:当一条线材中有多种规格时,要把每种芯线的I D×条数相加际以总条数才是约绝缘之线径 7.芯线绞距之设计:√N×1.155×线径×(15~20)倍 N:表示芯线数 8.铜线绞距之设计:√N×1.155×线径×25倍N:表铜线数 9.缠绕条数公式:苡线线径×π÷铜线径 10.铝箔面积公式:绞合外径×π×1.25 11.铝箔和棉纸用量公式:比重×面积(宽度÷1000=M)×1.03×1.3(遮蔽)注:比重为客户提供,棉纸为0.027 12.外被平均厚度公式：(外被O D-芯苡线绞合外径)÷2＝平均厚度外被最小厚度=外被平均厚度-0.05 13.尼龙丝:250D1G K为36000M,每M=0.000028K G 500D1K G为18000M,每M=0.000056K G 14.芯线内模:√导体根数＋4×1.155×线径 外模:比芯线o d大0.05中被:比中被o d大0.1~0.2 内模:比绞合外径大0.2~0.3 15.卷线长度=线材O D×π(卷线O D-线材O D)+两端引线+卷线O D. 16.扁线外被用量：(宽度×厚度-芯苡线O D2×芯线数)×0.7854 ×1.45÷1000(k g/k m)
电线电缆理论重量计算公式
电线电缆理论重量计算公式 电线电缆重计算：（电线电缆材料用量计算公式） 电线电缆材料用量计算公式 铜的重量习惯的不用换算的计算方法：截面积*8.89=kg/km 如120平方毫米计算：120*8.89=1066.8kg/km 1。导体用量：（Kg/Km）=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C / d=铜线径 G=铜比重 N=条数 K1=铜线绞入率 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数 2。绝缘用量：（Kg/Km）=（D^2 - d^2）* 0.7854 * G * C * K2 D=绝缘外径 d=导体外径 G=绝缘比重 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数 3。外被用量：（Kg/Km）= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * G D1=完成外径 D=上过程外径 G=绝缘比重 4。包带用量：（Kg/Km）= D^2 * 0.7854 * t * G * Z D=上过程外径 t=包带厚度 G=包带比重 Z=重叠率(1/4Lap = 1.25) 5。缠绕用量：（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * G * N * Z d=铜线径 N=条数 G=比重 Z=绞入率 6。编织用量：（Kg/Km）= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cosθ θ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目数 / 25.4 / T d=编织铜线径 T=锭数 N=每锭条数 G=铜比重 比重：铜-8.89；银-10.50；铝-2.70；锌-7.05；镍-8.90；锡-7.30；钢-7.80；铅-11.40；铝箔麦拉-1.80；纸-1.35；麦拉-1.37
钢筋重量计算公式
钢筋重量计算公式（螺纹钢理论重量计算公式） 一、每米钢筋的重量（圆钢）=直径的平方×0.00617× 1m 。 0.00617 是φ 10的钢筋理论重量，直径12 及以下的保留三位小数； 直径12 以上的保留两位小数；保留时候6舍7入！ 二、 6 毫米的每米重0.222千克 8 毫米的每米重0.395 千克 10 毫米的每米重0.616 千克 12 毫米的每米重0.888 千克 每米计算公式L 乘以 0.222 除以 36 乘以 D 的平方等于N 千克 例：直径28 的钢筋，长500 米，求多少吨？ 500*0.222/36*28*28 ＝ 2417.33kg 序号钢筋名称规格型号理论重量（千克/米） 备注 1 盘条（线材）Ф 60.222 2 盘条（线材）Ф 6.50.263盘条（线材）Ф80.3954盘条（线材）Ф100.6175 螺纹或圆钢Ф120.8886 螺纹或圆钢Ф 141.217 螺纹或圆钢Ф 161.588 螺纹或圆钢Ф182.009 螺纹或圆钢Ф 202.4710 螺纹或圆钢Ф 222.9811 螺纹或圆钢Ф 253.8512 螺纹或圆钢Ф284.831 3 螺纹或圆钢Ф 305.5514 螺纹或圆钢 Ф32 6.31 钢筋理论重量表 注：理论重量（千克/米） =0.006165 ×直径的平方，小于等于Ф12的保留三位小数，例如：Ф20 的理论重量（千克 /米） =0.006165 × 202=2.47，Ф 10 的理论重量（千克 /米） =0.006165×102=0.617 钢筋的重量（吨）=长度×根数×理论重量÷1000，钢筋重量（吨数）保留三位小数
钢材重量计算公式
钢材、型材重量计算公式 扁钢、钢板、钢带：W=0.00785×宽×厚 方钢：W=0.00785×边长×边长 圆钢、线材、钢丝：W=0.00617×直径×直径 六角钢：W=0.0068×对边距离×对边距离 八角钢：W=0.0065×对边距离×对边距离 钢管：W=0.02466×壁厚（外壁 - 壁厚） 等边角钢：W=0.00785×边厚（2边宽 - 边厚） 不等边角钢：W=0.00785×边厚（长边宽 + 矩边宽 - 边厚）工字钢：W=0.00785×腰厚[高 + f（腿宽 - 腰厚）] 槽钢：W=0.00785×腰厚[高 + e（腿宽 - 腰厚）] 不锈钢工业材料理论计重公式 不锈钢板：厚度Χ宽Χ长Χ7.93 如2.0Χ1.22Χ2.44Χ7.93=47.2kg/张 不锈钢管：(外径－壁厚)Χ壁厚Χ0.02491 如(57－3.5)Χ3.5Χ0.02491＝4.66kg/米 不锈钢圆钢：直径Χ直径Χ0.00623 如18Χ18Χ0.00623＝2.02kg/米 不锈钢角钢：边长Χ边长Χ7.8Χ0.000198 如40Χ40Χ7.8Χ0.000198＝2.47kg/米 (边宽+边宽-边厚)Χ边厚Χ0.00793 如(40＋40－3)Χ3Χ0.00793＝1.83Kg/米 不锈钢扁钢：厚度Χ宽Χ0.00793 如8Χ80Χ0.00793＝5.08kg/米
不锈钢方管：(边宽Χ4÷3.14－厚度)Χ厚度Χ0.02491 如(40Χ4÷3.14－3)Χ3Χ0.02491＝3.58Kg/米 六角钢：对边Χ对边Χ0.0069 方钢：边宽Χ边宽Χ0.00793 注： 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。 2、f值系数：一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。 3、e的系数：一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。 4、各长度单位均为mm。 以上除板的长、宽单位为米外，其它规格单位均为毫米。 常用金属材料重量计算公式（每千只重量） 园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积 注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米
电缆结构设计与物料用量计算
? ?电缆结构设计与物料用量计算 电缆结构设计与物料用量计算 电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据. 导体部分有关设计与计算: 导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面: 1.线材的使用场所及后序加工方式. 2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗强度.加工性.弹性系数等. 1.导体绞合节距设计: 绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计,有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线. 美制线规对应截面积及绞线节距 美制线规标称截面积最小截面积节距 30 0.0507 0.0497 6~8 28 0.0804 0.0790 9~11 26 0.1280 0.1260 11~13 24 0.2050 0.1990 14~16 22 0.3240 0.3140 16~19 20 0.5190 0.5090 21~24 18 0.8230 0.8070 27~32 16 1.3100 1.2700 32~38 14 2.0800 2.0200 39~47 2.多根绞合导体绞合外径计算: 导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算: 方法1: 方法2: d－－－－单根导体的直径 D－－-绞合后绞合导体外径 N－－-导体根数 上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算： 3.导体用量计算: 1.单根导体