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水泵安装技术要求

水泵安装技术要求
水泵安装技术要求

水泵安装技术要求

第一章般规定

第1 条本篇适用于各章所列的泵的安装。

第2 条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

第3 条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。

第4 条泵就位前应作下列复查;

一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;

二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;

三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

第5 条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

第6 条泵的找平应符合下列要求:

一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准;

二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。

第7 条泵的找正应符合下列要求:

一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文

件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定;

二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的

规定;

三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接;

四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活;

五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。

第8 条管路安装应符合下列要求:

一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏;

二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;

三、管路与泵连接后,不应再在共上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的

措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件;

四、管路的配置宜按参考资料进行复检。

第9 条泵试运转前,应作下列检查:

一、原动机的转向应符合泵的转向要求;

二、各紧固连接部位不应松动;

三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定,有预润要求的部位应按设备技术文件

的规定进行预润。

四、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净,保持通

畅;

五、安全、保护装置应灵敏、可靠。

六、盘车应灵活、正常;

七、泵起动前,泵的出入口阀门应处于下列开启位置:入口阀门:全开;出口阀门,离心泵全闭,其

余泵全开(混流泵真空引水时,出口阀全闭)。

第10 条泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

第11 条泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。

第12 条泵在设计负荷下连续运转不应少于2 小时,并应符合下列要求:

一、附属系统运转应正常,压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规

定;

二、运转中不应有不正常的声音;

三、各静密封部位不应泄漏;

四、各紧固连接部位不应松动;

五、滚动轴承的温度不应高于75℃;滑动轴承的温度应高于70℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文

件的规定;

六、填料的温升应正常,在无特殊要求的情况下,普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20

滴);机械密封的泄漏量不宜大于10 亳升/时(每分钟约3 滴);

七、原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值;

八、泵的安全、保护装置应灵敏、可靠;

九、振动应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定规定而又需测振动时,可参照表V-3.1 的

规定执行;

泵的径向振幅(双向) 表3.1 转速

十、其他特殊要求应设备技术文件的规定。

第13 条试运转结速后,应做好下列工作

一、关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门;

二、输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵,停泵后,应及时用清水或其他介质冲洗泵和管路,防止堵

塞;

三、放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂;

四、如长时间停泵泵放置,应采取必要的措施,防止设备玷污、锈蚀和损坏。

第二章离心泵

第14 条泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合本章的要求。

第15 条找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量。

第16 条对于非中心支承的原动机如汽轮机或输送高液体的泵(如烟炉给水泵、热油泵等),在常温状态下找正时,应计及工作状态下轴心线位置的变化。

第17 条起动前,平衡盘冷却水管路应畅通,泵和吸入管路必须充满输送液体,排尽空气,不得在无液体情况下起动,自吸泵的吸入管路不需充满液体。

第18 条输送高、低温液体的泵,起动前必须按设备技术文件的规定进行预热或预冷。

第19 条离心泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转;也不应在性能曲线中驼峰处运转。

第20 条管道泵和其他直联泵(电动机与泵同轴的泵)的转向点动方法检查。

第21 条屏蔽泵的转向应用下述方法检查:泵起动后,如泵的实际关死扬程与性能曲线规定的关死扬程相符,表示转向无误;如相差太大,且确认并非由于泵内(包括屏蔽电机内)气体未排尽而引起,则表示转向有误。

第22 条水泵涡轮机组中的涡轮机的安装要求可参照同类型离心泵的规定执行。

第23 条水泵涡轮机组试运转时,当涡轮机尚未回收能量前,应确保电动机的电流小于额定值,严防电机超载。

第三章深井泵

第24 条本章适用于长轴深井水泵和湿式潜水电泵的安装。

第25 条泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合本章的要求。

第26 条泵就位前应作下列检查:

一、井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求;井管内径一般应比泵入井部分的最大外形

尺寸大50 毫米左右,使泵体在井内能自由上下,并不得损伤潜水电缆;

二、井管管口伸出基础相应平面不应小于25 毫米;

三、井管与基础间应垫放软质隔离层;

四、基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要;

五、井管内应无油泥和污、杂物;

六、扬水管应平直,螺纹和法兰端面不应碰伤,并应清洗干净;

七、长轴深井泵尚应作下列检查;

1.泵的传动轴端面应平整,传动轴在两端支承的情况下,中部的径向跳动不应大于0.2 毫米;

螺纹不应碰伤,并应清洗干净;

2.轴承支架和橡胶轴承应完好无损,橡胶轴承不应沾染油脂。

八、潜水电泵尚应作下列检查:

1.法兰上保护电缆的凹槽,不得有毛刺或尖角,并应清理干净;

2.电接头应浸入水中6 小时,用5000 伏摇表测量,绝缘电阻不应低于5 兆欧;

3.电机定子绕组在室温水中浸渍48 小时后,对机壳绝缘电阻不应低于40 兆欧。

第27 条泵组装时应符合下列要求

一、组装泵、扬水管、传动轴时,应在连接件切实紧固后逐步放入井中,严防机件和工具落入井内,

潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上;

二、螺纹连接的扬水管相互连接时,应加润油,不应填入麻丝、铅油;管子端面应与轴承支架贴合(长

轴深井泵)或直接贴合,两管旋入联管器的深度应相等;法兰连接的扬水管,法兰端面间应加垫片;

三、泵座与扬水管连接后放在基础上时,若井管略有偏斜,泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的

水平);泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。

四、长轴深井示尚应符合下列要求:

1.传动轴相互连接时,两轴端面应贴合,两轴旋入联轴节的深度应相等;

2.电动机与泵座应紧密贴合,其间不得加垫,如电动机轴与电机空心轴不同轴时,应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。

五、潜水电泵尚应符合下列要求:

1.泵与电机组装后,应通过电机灌水向潜水电机内灌满洁净清水;

2.机组潜入水中的深度一般不应超过70 米,如必须超过70 米时,应对电机定子绕组、电缆和接

头进行耐水压试验。

第28 条泵试运转前尚应作好下列工作:

一、长轴深井泵;

1.按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙;

2.检查止退机构是否灵活、可靠;

3.启动前;应按设备技术文件的规定用水预润橡胶轴承。

二、潜水电泵:

1.计算电缆的电压降,应保证潜水电机引出电缆接头处电压不低于潜水电机的规定值;

2.每次启动前,均应使井部分扬水管内充满空气;

3.潜水电泵应在规定的范围内使用。

第29 条长轴深井泵启动后20 分钟,应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。

第30 条对未能在入井前检查电机转向的潜水电泵,应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。

第31 条当扬水管中的水尚未全部流回井内时,泵不得重新启动,停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。

第四章中、小型轴流泵

第32 条泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合本章的要求。

第33 条泵就位前应作下列检查:

一、泵轴和传动轴不应弯曲;如弯曲,应调直;

二、橡胶轴承不应沾染油脂;

三、叶轮外缘与叶轮外壳之间的间隙应均匀,偏差应不超过设备技术文件的规定。

第34 条斜式轴流泵安装的倾斜角应符合设备技术文件的规定。

第35 条泵试运转前应作好下列工作:

一、检查叶片的安装角是否与使用需要相对应,否则,应按设备技术文件规定调整叶片的安装角;

二、启动前,应用清水或肥皂水预润橡胶轴承,直至泵正常运转。

第五章往复泵

第36 条泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合本章的要求。

第37 条找平应以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准进行测量。

第38 条安全阀应有出厂铅封、不得随意调整。

第39 条隔膜泵的安装应符合下列要求:

一、液压隔膜泵必须按设备技术文件的规定加注液压油,并应确保液压腔内不含气体;

二、三阀(安全阀、补油阀和放气阀)出厂时已经调整,一般不需调整,如启动后动作不灵或不正确,

可在运转中调整。

第40 条泵试运转时应按下述要求升压,无负荷(出口阀门全开)运转不应小于15 分钟,按工作压力的1/4、1/2、3/4 各运转不应小于半小时,最后在工作压力下连续运转不应小于8 小时。在前一压力级未合格前,不应进行后一压力级的运转。

第41 条试运转尚应符合下列要求:

一、不应在出口阀全闭的情况下启动;

二、吸入和排出阀的工作应正常;

三、安全阀、溢流阀的工作应灵敏、可靠;

四、隔膜泵的三阀的工作应灵敏、可靠;

五、蒸汽泵不得产生"撞缸"现象;

六、计量泵的调节机构应灵活,在条件许可的情况下,应按设备技术文件规定的"流量---行程曲线"进

行复校;

七、计量泵和其他对泄漏有特殊要求的泵,填料的泄漏量应符合设备技术文件的规定;

八、超高压泵应按设备技术文件的规定执行。

第六章三螺杆泵

第42 条泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合下列要求:

一、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动,启动前泵内应灌注输送液体;

二、输送液体温度高于60℃时,应按设备技术文件的规定进行预热;

三、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠。

第七章水环式真空泵

第43 条泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合下列要求:

一、试运转前,应向泵体内注入清水,盘车冲洗,洁净后放净污水,再注入常温清

水;

二、泵应在进气阀门全闭、泵进口端通大气的阀门全开的情况下启动;

三、试运转时尚应检查供水量和水温是否符合设备技术文件的规定;

四、试运转结束后,应放尽泵内积水,再注入清水冲洗。

第八章旋涡泵和中、小型混流泵

第44 条泵的安装应符合本篇第一章的规定。

水泵安装施工方案要点

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)

一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目,属垃圾余热发电建设工程,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表(泵类)》(图号R222-SR2-4-M) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备,具体形式见下表:

设备一览表(泵类)

四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、 操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。

水泵技术规格书

1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范;工程标准、规范;验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范,包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216-1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660-1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656-1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009-1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时, 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范,并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时,应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范,明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时,才可能为业主接受。 2.定义

2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备,以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务,如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定,接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点,整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS:环境与设备监控系统。 2.14FAS:火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度: 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度:-25oC 3.3相对湿度:25oC时相对湿度不超过90%,投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度:8度。

水泵安装标准

井下临时泵房水泵安装标准 一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆 (1)保证项目 1.1 泵体和主电机下安装的垫铁规定必须符合下列规定。 200kW 及其以上的水泵应符合下面二类的规定。 斜垫铁和平垫铁规格,按下表选择: 类别 斜垫铁 平垫铁 粗糙 度 代号 L B C 斜度 材料 代号 L 斜度 材料 一 斜1 110 50 3 1:15 普通 碳素 钢 平1 100 1:15 铸铁 或普通碳素钢 ▽2.5 二 斜2 140 65 4 1:15 平2 130 1:15 ▽12.5 三 斜3 160 80 4 1:25 平3 150 1:25 ▽6.3 四 斜4 ≥190 90 5 1:25 平4 ≥180 1:25 ▽3.2 斜垫铁 平垫铁 注:平垫铁厚度h 可按需要和材料情况决定,但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm ,普 通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm ;斜垫铁应与同号平整铁配合使用,即“斜1”配“平1”, “斜2”配“平2”,依此类推。 1.2 泵体和电机下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实。工程隐蔽前用0.2kg 手锤敲击检查。 1.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。 1.4 二次灌浆 1.4.1设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫

铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。 1.4.2灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。 1.4.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 (2)基本项目 2.1泵体和主电动机下垫铁组的位置应符合下列标准。 2.1.1合格要求: 除机座下有指定的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设备垫铁,如条件限制可在一侧设置;垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓;相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 2.1.2优良要求: 在合格的基础上,相邻两垫铁组的间距为600~800mm。 2.2泵体和主电动机找正后同组垫铁应符合下列标准。 2.2.1合格要求: 各垫铁之间断续焊接牢固(铸铁垫铁可不焊)。 2.2.2优良要求: 在合格的基础上,每段焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm。 2.3泵体和主电动机的基础螺栓安装应符合下列标准。 2.3.1合格要求: 基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好;安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁;基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂;拧基础螺栓,应在混凝土达到规定强度75%以后进行;

水泵安装施工工艺

水泵安装施工工艺 (一)工艺流程: 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招、投标双方讨论、确认后,载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,额定功率为1× 630MW,#5机配置三台真空泵,型号:2BW4 353-OEK4,生产厂家为广东佛山水泵厂,正常运行电流198A ,为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行,通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能,在抽真空母管上并接一套高效真空泵组,蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵,由于提高了水环泵的入口压力,可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制,可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间,使用原抽真空设备快速启动真空,在正常运行期间,使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1)水环泵工作水来自除盐水,经自动补水阀进入分离罐,分离罐起汽水分离的作用;

水泵招标技术资料要求

此文件的使用者应对其提交的有关资料之内容的适合性进行最终评估。

水泵 第一节总则 1.1说明 本章说明有关水泵的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 1.2一般要求 A.须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。而设 备表内所标注的水泵压头只为初步设计概算仅作招标参照,确实所需的 水泵压头,须由承包单位重新复核计算确定。有关计算结果须于订购设 备前提交给建筑师/工程师审核。但如其后仍发觉所提供的设备与实际 系统运作不协调而需对部份设备(水泵、电动机、控制组件、电缆等) 作修改或更换以配合时,所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承 包单位负责。 B.除上述A项中的要求外,本承包单位还须按照招标图,进行水泵的流 量及压头的复核计算,并呈交给建筑师/工程师审核。 C.在运送、储存及安装时应采取正确的保护设施,以避免水泵因碰撞及锈 蚀而受损坏。所有受损坏的设备将不被接受。 D.水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节 中所规定的要求。 E.须提供完整的水泵配套,包括水泵、电动机、变频器(按要求提供)、金 属支座、联轴器及护罩、吸水管及底阀、阀门、出水短管、止回阀、柔 性接头、变径接头、压力和温度表组成、排气阀、泄水阀、…等等。驱 动轴及钢制底座组装而成。 F.本承包单位需供应及安装所有水泵的隔震设施,隔震设施应包括防震垫 片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹篑及结构底座架等,使水 泵能满意地运行,具体要求须参照本技术说明书“隔震设备”章节。 1.3质量保证 A.水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供,而有关水泵须具有五年或以 上运作良好的纪录。 B.水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准试验。 C.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号,制造商 名称,各技术数据及生产日期等资料。 D.系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内

水泵安装施工方案及技术措施

水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装:消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 (1)检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 (2)泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 (3)出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 (4)电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 (5)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装

(1)水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 (2)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。 (3)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中,应有沿水流方向连续下升的坡度,一般应大于5‰。 (4)在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闸阀,不能使用蝶阀。 3.水泵的调试:水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,在有条件的情况下,应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行: (1)检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。 (2)将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。 (3)将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。 (4)将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。(5)对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。

清水泵技术规范书

清水泵技术规X书 2016年3月

目录1技术规X- 1 - 1.1总则- 1 - 1.2电厂概况错误!未定义书签。 2设计与运行条件- 6 - 3技术要求- 7 - 3.1总则- 7 - 3.2基本要求- 7 - 3.3对电机及电气设备的要求- 8 - 3.4仪表及控制要求- 8 - 3.5标准- 9 - 3.6性能保证值- 9 - 3.7验收和试验- 10 - 3.8设计与供货界限- 10 - 3.9清洁、油漆、包装、运输与储存- 10 - 3.10设计数据表- 11 - 4供货X围- 12 - 4.1一般要求- 12 - 5技术资料和交付进度- 14 - 5.1一般要求- 14 - 5.2资料提交的基本要求- 14 - 6监造、工厂检验和性能验收试验- 16 - 6.1监造- 16 - 6.2现场开箱检验- 17 - 6.3性能验收试验- 18 - 7技术服务和联络- 19 - 7.1投标方现场技术服务- 19 - 7.2培训- 19 - 7.3设计联络会- 20 - 7.4售后服务- 20 - 8差异表- 20 - 9附件一低压电动机技术规X- 20 - 9.1标准- 20 - 9.2技术规X- 21 -

1技术规X 1.1总则 1.1.2 本技术规X所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规X的条文。投标方应保证提供符合技术规X要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 投标方提供的产品应完全符合本技术规X的要求。 1.1.4 本技术规X所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规X与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决。 1.1.5 在签订合同之后,投标方到开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规X、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求,投标方将执行这个要求,具体内容由招标方、投标方双方共同商定,根据上述1.1.4款,这些修改不产生合同价的变更。 1.1.6 合同文本及今后的执行将采用中文,不接受其他语言的文件。 1.1.7 所有的来往文件均应采用国际单位制。 1.1.8合同签订后,投标方应按照招标方的时间、内容和深度要求提供其所需的设计资料。 1.1.9 如未对本技术规X书提出差异,招标方将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求,如对本技术规X书有偏差,都必须清楚地表示在本招标文件的第6节“差异表”中,否则将认为投标方提供的设备完全符合本技术规X书和标准的要求。 1.1.10本技术规X为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.1.11本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术资料(包括图纸)和设计标识必须有KKS编码。具体标识要求待技术协议签订后提供。 1.1.12本技术规X书的技术数据为初步数据,在设备制造前,招标方有权修改技术数据,投标方不应提出商务修改要求。 1.1.13本招标文件若前后有不一致的地方,将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。 1.1.14投标方对所供的设备负有全责,包括分包(或采购)的产品的性能和质量负全责,分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。 1.1.15投标方随机备品备件和易损件能满足设备质保期的要求,否则无条件提供直至满足招标方的要求。 1.1.16投标方应对泵的设计、设备的选择、设备的布置负责,招标方的要求并不解除投标方的责任。

医用注射泵产品技术要求silugao

医用注射泵 适用范围:与配套注射器配合使用,用于控制注入患者体内液体流量。 1.1 型号规格:CP-800TCI型 1.2型号划分说明: 1.3 结构组成:该产品由泵外壳、电机驱动系统、输入系统、存储系统、控制系统、显示系统、传感监测系统和报警系统组成。 2.1输注速度范围:输注速度在0.1 ml/h至10ml/h之间时,最小步进为0.1ml /h;输注速度在10 ml/h至100ml/h之间时,最小步进为1ml/h;输注速度在100 ml/h 至1200ml/h之间时,最小步进为10ml/h 20ml注射器 0.1- 600ml/h 50ml注射器 0.1- 1200ml/h 2.2预设输注总量范围:最小步进:1ml 20ml注射器 1ml-20ml 50ml注射器 1ml-60ml 2.3快速输注范围: 步进:100ml/h 20ml注射器 100-400ml/h 50ml注射器 100-600ml/h 2.4输注速度的最大误差:不大于±3% 2.5功能 2.5.1 恒速输注功能 2.5.1.1可选择速度单位: ml/h;ug/kg/min;ug/kg/h; mg/kg/min; mg/kg/h;mg/h; ug/h 2.5.1.2可设定速度范围: 20ml注射器 0.1- 600ml/h

50ml注射器 0.1- 1200ml/h 输注过程中可显示输注累积量和输注速度; 2.5.1.3可预设输注总量:当输注完成预设输注总量后,注射泵以KVO功能运行; 2.5.1.4丸剂量输注功能 体积:1ml、2ml、3ml、4ml、5ml可选;速度:为所使用注射器在快速输注的最大速度(20ml注射器:400ml/h;50ml注射器:600ml/h) 2.5.1.5可快速输注功能 在低速输注时可用此功能快速输注,可做预充排气泡,预排速度为: 20ml注射器100ml/h-400ml/h,50ml注射器100ml/h-600ml/h; 2.5.2可自动识别注射器功能:可自动识别20ml、50ml规格注射器 2.5.3药库功能:可以显示已存药物名称,所支持的药物有多巴胺、氨甲环酸、鱼精蛋白、爱司洛尔、去甲肾上腺素、甲氧胺、重酒石酸间羟氨、异丙肾上腺素、肾上腺素、尼卡地平、硝酸甘油。 2.5.4血浆浓度或效应部位浓度靶控输注功能:可以使用的药物为异丙酚、咪唑安定、瑞芬太尼、舒芬太尼、阿芬太尼、芬太尼、罗库溴胺、阿曲库胺、维库溴胺。输入病人性别、年龄、身高、体重;选择药物、模型;输入配药浓度、血药或效应部位靶浓度、恢复浓度; 显示药物名、输注时间、血药或效应部位靶浓度值、计算出的当前血药浓度值、效应部位浓度值、当前输注速度、累积输注量、恢复浓度、预计恢复时间。 2.5.5报警功能 注射泵每个通道的报警功能独立显示,声音报警可关断,灯光、字幕报警状态明确。 2.5.5.1 外接电源掉电报警:外接电源掉电后,提示灯或文字报警,同时机内蜂鸣器报警; 2.5.5.2 备用电池欠压报警:电池电压欠压时,提示灯或文字报警,同时机内蜂鸣器报警; 2.5.5.3 注射器推空/管道阻塞报警:当出现阻塞或推空后,提示灯或文字报警,同时机内蜂鸣器声音报警,报警后注射泵停止工作;

水泵安装施工方案样本

水泵安装施工方案

目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。

(技术规范标准)技术规范书

技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后,如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议,供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程:热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点:室内布置 2.2.2主厂房地坪(±0.000米)相当于海拔高度47.5m (黄海高程系) 2.2.3地震烈度:基本裂度7 度 2.2.4各气象要素统计如下: 夏季7月份平均气温29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温7.8度 降雨量:日最大215.5mm,小时最大89mm 湿度:夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度200mm 历年最大风速29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m 2.2.5环境温度范围

水泵技术要求

船坞主辅水泵技术协议书 南通奔腾船业有限公司2010年12月

船坞主辅水泵技术规格书 概述: 一、船坞主尺度及坞门启闭时极限水位: 1、海洋工程船坞主尺度:50m×270m×12m 2、坞门启闭时极限水位:最低m(对应坞底m标高) 最高m(对应坞底m标高) 二、单次坞室水排空时间要求:小于6 h 三、坞室排水设备设计已确定参数: 根据坞室排水的运行工况,主泵拟选用2台1400HLB-12型立式混流泵,用于抽排坞室水体。2台辅泵,用于抽排地基渗水和厂区雨水,2台排污泵,用于排除机组渗漏积水,设备启动前需对水泵轴承进行充水润滑。由于受土建结构的限制,要求另外配套制作钢结构导水锥。 四、工作环境: 环境温度-10o~50o 相对湿度:≥95% 气候条件:海洋性气候侵蚀 第一节、一般规定 1.1 标准与工艺 1.1.1 招标文件中采用的技术标准名称和编写代号: 机构名称缩写 国际电工委员会IEC 国际标准化组织ISO 美国材料及试验学会ASTM 美国机械工程师协会ASME 中华人民共和国国家标准GB 水利、电力部标准SD、SL 机械部标准JB 石油部标准SY 冶金部标准YB 上述标准中,优先采用中华人民共和国国家标准及水利、电力部标准。在国内标准缺项或不完善时,可参考选用相应的国际标准或其它国家标准。 选用的标准,应是在招标文件发出前已颁布的最新版本。 1.1.2 所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB或ISO标准。 1.1.3设备制造应采用先进的工艺,以保证各种运行情况下运行可靠。所有部件的结构、尺寸和材

料应做到在各种应力下不产生扭曲和过量磨损。零部件应有良好的互换性和便于检修。 1.2 材料 应采用符合要求、无缺陷的优质材料,如主要材料采用代用材料时,应经监理人审查并书面同意。 1.3 材料试验 1.3.1 用于设备或部件上的所有材料均应经过试验,试验应遵守GB或ASTM规定的方法,并应提交合格的材料实验报告。 试验完成后,应提供合格的材料试验报告。试验合格证应标记在所用材料的部件上。 1.4 焊接 1.4.1 焊接工作应尽量采用自动焊或半自动电弧焊。对于需要消除内应力的机械加工件,应在消除内应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件,不允许采用局部消除内应力的方法。 焊接件接缝坡口应设计合理,坡口表面应平整,无缺陷、油污及其他杂物。 1.4.2 焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接工应符合国家标准中的有关规定,焊工必须通过考试取得合格证。 1.5 无损检测 1.5.1 无损检测应按国家标准有关规定、或参考美国ASTM标准的规定进行。 无损探伤检测运用于主要部件,如叶轮、泵轴、电机轴、轴法兰、轴连接螺栓等。 1.6 钢铸件 1.6.1 钢铸件的质量应符合有关国家标准。 1.6.2 应根据上款对铸件进行无损检测,如发现重大缺陷、买方将要求进行X射线检查,所需费用由卖方支付。 铸件次要缺陷系指气孔、砂眼、冷隔、多肉、皱纹、表面疏松等的深度不超过缺陷本体厚度的20%,最大孔深不超过25mm。超过次要缺陷的界限或若干次要缺陷累积在一起时,则应认为是主要缺陷。 当去除缺陷后,铸件承受应力的横断面减少超过30%,或者剩下部分金属中的计算应力超过允许应力的30%,则铸件报废。 1.7 不锈钢 不锈钢铸件的要求与上款“钢铸件”相同。 具有抗空蚀要求的叶片应采用ZG1Cr18Ni9或其他抗空蚀性不锈钢材料。 1.8 设备颜色 设备、部件和管道涂漆颜色应符合合同要求或水电部的标准,在合同签定后,由买卖双方最后确定每个项目的用色。 涂漆项目包括水泵及电机、名牌框、刻度板和辅助系统管路等。 1.9 润滑油及润滑油脂

水泵安装 技术要求

水泵安装技术要求 第一章般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查; 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求; 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好; 三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。 第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求: 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准; 二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求: 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定; 二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定; 三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接; 四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活; 五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求: 一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏; 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 三、管路与泵连接后,不应再在共上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件; 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。

水泵房设备安装施工方案

F水泵房设备安装 施工方案

一、主要工程量: 安装D85-45X 7型水泵3台,配用电机功率为132KV,排水管路系统2趟,选用①133X型,吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h,一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作,1 台备用,1 台检修;最大涌水时为2 台工作,1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5 只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2 根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内,运至现场。 (二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂 直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。 放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2 个方向向

上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢 固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7 天。 (三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1 人,工程师1 人,安全质量员1 人,材料员1 人,小计4 人。 生产班组:班组1人,钳工2人,管工3 人,起重工2人,电工1 人,电焊工2 人,小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下,各司其职,各负其责,保质保量,安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度,布置生产任务时,必须同时强调安全措施,克

潜水泵技术规范书

250QJ100-250潜水泵采购技术规范书 使用单位编制人: 使用单位审核人: 机电办:(签字) 矿处级领导:(签字) 机电管理部审核: 编制日期:2016年12月 大雁集团公司扎尼河露天矿 2016年12月

第一节供货范围、技术规格、参数与要求 一、货物需求一览表 1、设备名称: 二、使用环境 使用环境:煤田露天矿采场。 最高温度:℃。 最低温度:-45℃。 环境相对湿度:0~60%。 海拔高度:601~724m 。 瓦斯等级:无瓦斯。 污秽等级:煤尘大,春季风沙大。 三、技术参数及要求1 每台潜水泵由水泵、电机部分组成,水泵为单吸多级立式离心泵。流量100m3/h,扬程250米,要求每台配套相应数量连接法兰及螺栓、每台泵附带配套电缆为3根独股铜芯、耐寒防冻防水-45℃(3根*1*95mm2)3*20米。 主要技术标准 《GB/T2816-2002井用潜水电泵》 《BG/T2818-2002井用潜水异步电动机》 《GB/T8162-2008结构用无缝钢管》 技术要求: *流量:100m3/h *扬程:250m *电机满足下列要求: *电机型号:YQST250-125 *电机功率:110KW *电压等级:380V *电机冷却形式:充水式 *电动机转速:2850r/min *安装形式:立式; *工作方式:连续;

*环境温度:-45℃~40℃; *启动方式:满负荷; 轴承润滑:油脂润滑; 轴承寿命:100,000小时; 电机试验和试验报告:电机进行空载试验,满负荷试验和堵转试验,试验达到有关标准的规定。 1、泵本体要求: 1)泵的设计、生产和安装应符合最新有效的标准,采用标准需提供给买方确认。 2)泵的设计为能间歇和连续运行。 3)每台泵及其附属设备的布置便于操作、维护和拆卸。 4)泵的试验压力是最大入口压力下的泵最大关闭压力的倍 5)性能试验应根据相关的标准进行,采用标准将提供给买方确认。 6)应进行叶轮静平衡试验。 2、电动机的技术要求 潜水泵电动机采用直联潜水电机。供货方提供的电动机应符合中国国家标准。 电气设备电压等级选择 采用380V;电压额定频率50Hz; 电压变化范围为±10%,频率变化范围为±3%。 电动机的额定容量应为所驱动设备轴功率的115%。 电动机在额定功率、额定电压、额定频率时,其功率因数的保证值应在以上;效率的保证值应在94%以上。 电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。 电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于倍。 在额定电压下,电动机起动过程中最低转矩的保证值不低于倍堵转转矩的保证值。 电动机满足最大启动频率10 次/小时。 当电源频率为额定值,电源电压与额定值的偏差不超过±10%时,电动机能输出额定功率;当电源电压为额定值,电源频率与额定值的偏差不超过±3%时,电动机能输出额定功率。当电压和频率同时发生变化,若两者变化都是正值、两者之和不超过6%,或两者变化都是负值或分别为正与负值、两者绝对值之和不超过5%时,电动机能维持额定功率。 电动机适合于全电压启动,电动机保证在80%额定电压下正常启动,且能在65%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,且电动机在切换前是满载运行。 四、执行标准 1. 设备的设计与制造要求采用国际和国内制造标准,具体执行标准由投标方注明。 五、其它要求: 1、产品的相关合格证件、试验报告、说明书及其应出具的证明材料,每台4套。 六、质保的相关要求 1. 质保期应为最终验收合格后12个月。对由于设计或质量问题而引起的设备故障,供货方应对此负责。专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。

水泵招标技术要求

水泵技术要求 基本要求: 1、水泵品牌及产地:国际著名品牌,国内工厂制造。水泵整机寿命不应低于20年。 2、水泵机组的整体结构应流畅合理,流道设计具备优异的性能。整机制造、装配必须进行试验台试验,包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定。 3、水泵运行过程中,在可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其他可预测的变动范围内,水泵必须是安全;且必须满足中国国家标准的耐火性能,在操作时没有危险的结构;水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便,且无危险;水泵设备及所用的材料必须是全新的和未曾使用过的。 4、投标单位在水泵选型时,应注意主要技术参数应为水泵工作曲线接近中间值为佳。水泵在运行时,必须能保证其规定值以上的效率。在负载变动时,能稳定运行,在正常使用状态下能保持高效率。 一、冷水给水泵及变频机组 1、水泵采用立式多级不锈钢水泵,水泵过流部分均采用304 不锈钢材质,并符合饮用水的卫生标准。 2、整套变频水泵组应包括立式不锈钢水泵、电机、机座、管路及变频控制柜等全套配置。系统应通过一台泵持续可调的速度来维持恒压,其余泵按实际给水需要以工频方式投入或切断运行,泵之间依据负荷、时间和故障情况自动转换,并且所有泵由变频器依次控制,变频器控制的泵永远首先启动,而所有泵交替由控制模块控制

1 )变频系统应包括多台立式多级不锈钢水泵,并连接同时固定在共用基础上,包含所需 阀门、进出管路且必须连接完成。出口压力表,压力传感器,变频控制箱,气压水罐在出厂 前应调试完毕。 ( 2 )系统运行条件: 液体温度0 — 70 C,环境温度0 — 40 C 相对湿度:20%--90% (20 C ) ( 3 )系统进口处应使用液位开关或电极继电器作为缺水保护。 4)变频器采用三菱或 ABB 。主要的低压元器件应选择国际知名品牌的产品 (ABB ,西门子, 施耐德 ) 5 )投标人提供变频控制装置的功能介绍,和系统控制示意图。 6) 运行和错误状况均可显示于 LCD ,并可在 RAM 中存储错误信息。 如各台水泵的变频运 行,工频运行和备用泵指示。故障显示如缺水、过载、水压过高、过低、变频器故障、电源 故障及报警。 7) 系统可根据供水量要求,依次自动切入 /切出水泵,水泵的切入 / 切出顺序可调设。如时 间切换(确保运行时间均匀分配至所有泵上) ,故障切换以及水泵自检。 8 )系统可从变频状态切换到手动操作状态,反之亦可。转换时不能对系统造成冲击。 9) 系统采用压力传感器,信号单位可选择。 10 )变频控制装置为独立的控制系统,需向 BAS 提供标准的 BA 接口,能通过通讯协议与 世界知名品牌的 BAS 供应商进行通讯。 系统配合 BA 实现对水泵运行状态显示、水泵起停及过载报警的监控工作。 11 ) 水泵的最低转速和最大扬程可调设,系统压力最小和最大值可调设。 每台水泵的累计运行时间可记录,水泵启动后运行到最大速度的时间可调设。 系统发生错误时, 应能侦测传感器故障, 缺水故障, 运行超过所调设的安全定值故 障,电压降低 等故障,能显示故障并可手动或自动复原。 对于严重的故障如电源故障, 相间 或相地故障等, 变频 器能自动锁住, 且系统配有紧急运行开关, 只有当外部故障清除后才能 人工复位。 14 )气压水罐 12 ) 13)

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