计量建标流程..
计量建标流程
1、目的
为了更好的促进计量建标工作的高效开展，拟对计量建标工作制定流程，明确工作中各成员岗位职
责和任务。
2、适用范围
此流程适用于所有产品的计量建标的实施。
3、输入
1)《计量标准模拟考评表》，见附件一。
2)《JJF 1033-2008 计量标准考核规范》，见附件一。
4、职责描述
[研发产品经理]：
1)负责提出新开发产品计量建标需求；
2)负责确认产品建标对应计量标准所需标准器及配套测量设备相关的技术要求，确保计量标准配
置的科学合理、完整齐全，满足开展检定或校准工作的需要；
3)负责根据计量标准的配备要求，配置和申购所需的标准器或配套设备，并制定首次校准计划；
4)负责计量标准技术报告的编制；
5)配合完成现场考评；
6)负责计量建标中对应不符合项的整改工作；
7)负责计量标准履历书中对应项目的填写维护工作；
8)负责计量标准设备及检定规程变更处理工作。
[计量标准工程师]：
1)负责对新开发产品计量建标需求进行判定，启动计量建标流程；
2)负责联系培训机构，组织计量检定人员培训，并负责检定员证书的领取、归档；
3)负责计量标准考核（复查）申请书的编制；
4)负责与相应机构联系确认，并对申请材料的齐套性、技术要求和规范性审核，并报送相关质监
部门；
5)负责提供计量建标相关技术内部支持和外部沟通咨询；
6)主持公司内部计量建标模拟考评，并组织相应的整改工作；
7)负责联系并准备现场考评专家的接待工作；
8)主持公司计量建标外部专家的现场考评工作；
9)组织现场考核不符合项的整改，并及时将整改材料报送相关质监部门；
10)负责公司建标证书的领取、归档；
11)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作；
12)负责计量标准其他变更处理工作。
13)负责计量标准复评工作。
[产品测试工程师]：
1)对计量标准的稳定性、重复性按照《计量标准考核规范》要求时间间隔进行试验，并按模板要
求填写试验数据；
2)对检定员进行检规或技术规范理论及实际操作的培训；
3)配合完成内部模拟考评和现场考评。
[供应链质量部经理]：
1)负责根据建标需求提供检定员培训名单，并确保人员能保质保量完成培训、取证工作，能按照测
试要求熟练操作、正确处理及填写数据；
2)负责确保计量标准相关检定证书、现场计量器（标准物质）及配套设备（工具）满足计量量值溯源的连续性要求；
3)配合完成内部模拟考评和现场考评；
4)负责计量建标中不符合项的整改工作；
5)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作；
6)负责计量标准检定人员变更处理工作。
[供应链计量设备管理员]：
1)负责计量标准中所用计量设备的及时送检、维修，保证标准器及配套测量设备证书的连续、有效。
2)配合完成内部模拟考评和现场考评；
3)负责计量设备的后期维护送检工作，定期提交送检记录。
[供应链生产部经理]：
1)负责计量标准中所用标准器和配套设备按照相应规范或操作指导书正确使用及维护；
2)负责确定满足产品检定环境条件的检定场所，并提供相应监测记录；
3)配合完成内部模拟考评和现场考评；
4)负责计量建标中不符合项的整改工作。
[检定员]：
1)熟练掌握本产品基本理论、计量检定规程或技术规范中有关问题、操作技能。
2)根据检规或技术规范要求拟制原始记录及检定证书模板；
3)能现场正确回答检查专家提出的有关技术问题；
4)配合完成内部模拟考评和现场考评；
5)负责计量建标中不符合项的整改工作。
[全面质量部经理]
1)负责提供计量建标文件集管理文件；
2)配合完成内部模拟考评和现场考评；
3)负责计量建标中不符合项的整改工作。
5、流程图
见附件二
6、流程活动说明
（一）计量建标准备阶段：
[001] 计量建标需求发起
在新产品试制阶段，研发产品经理负责提出产品计量建标需求。
[002] 计量建标沟通判定
计量标准工程师根据145号文件确认该产品是否需要做计量建标，进入计量建标流程，制定相应计量标准建标计划。
交付件：【1】《计量标准建标计划》
[003] 计量建标申请材料准备
研发产品经理确定对应的检规或技术规范，制定《计量标准技术报告》。组织确认计量建标所需的《标准器及配套测量设备的配置清单》，及时进行仪器申购，并报供应链质量部计量设备管理员将采购回的设备根据《计量设备检定首次校准计划》及时的进行委外检定或校准。通过邮件将检定员培训需求通知供应链质量部经理，抄送计量标准工程师。
交付件：
【2】《计量标准技术报告》
【3】《XX产品检定规程或技术规范》
【4】《标准器及配套设备的配置清单》
【5】《检定员培训需求》
【6】《计量设备检定首次校准计划》
计量标准工程师组织计量建标会议明确各责任人任务及所需申请材料清单。根据相应的检定规程联络有资质的培训机构，制定培训计划，组织检定员培训，并通知供应链质量部经理。
交付件：
【7】《检定员培训计划》
【8】《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各1份
【9】检定或校准人员资格证明复印件1套
产品测试工程师按照JJF1033-2008《计量标准考核规范》要求的时间间隔（首次申请为半年期6个月的6份重复性和稳定性记录，复审为四年期4份重复性和稳定性记录），对计量标准进行稳定性、重复性试验，并按模板要求记录相应的数据。出具计量标准操作程序。并对检定员进行检规理论、实际操作及对应产品原理知识等的相关培训，确保检定员能按照原始记录模板正确操作、处理数据，并规范填写原始记录及检定证书。
交付件：
【10】计量标准重复性试验记录
【11】计量标准稳定性考核记录
【12】计量标准操作程序
供应链计量设备管理员根据《所需标准器及配套测量设备的配置清单》联系安排委外检定或校准，并提交《计量设备有效检定证书》。
交付件：
【13】《计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书》复印件1套
【14】计量标准器及主要配套设备使用说明书（受控）
供应链质量部经理负责确定需培训的检定员名单及相应资料，报计量标准工程师，抄送研发产品经理。
交付件：
【15】《检定员培训名单及人员资料》
【16】《温湿度监控设备记录单》
供应链生产部经理负责对计量标准中所用标准器和配套设备按照相应规范或操作指导书正确使用及维护。
检定员负责提供《开展检定或校准项目的原始记录及检定证书》2份给计量标准工程师。；
交付件：【17】《开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书》2套
全面质量部经理负责提供计量建标文件集管理文件。
交付件：
【18】《实验室岗位管理制度》
【19】《计量标准使用维护管理制度》
【20】《量值溯源管理制度》
【21】《环境条件及设施管理制度》
【22】《计量检定规定规程或技术规范管理制度》
【23】《原始记录及证书管理制度》
【24】《事故报告管理制度》
【25】《计量标准文件集管理制度》
[004] 计量建标申请材料汇总审核
计量标准工程师负责整理汇总以下资料，并对资料的齐套性、技术要求和规范性进行审核：
【26】《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各1份；
【27】《计量标准技术报告》原件1份；
【28】计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件1套；
【29】开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件2套；
【30】检定或校准人员资格证明复印件1套；
【31】可知证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料；
【32】公司营业执照复印件；
【33】授权委托书。
如果资料有问题，则打回相关责任人在限定日期内修改提交。如果没有问题则进入下一流程。
交付件：如上8个申报文件。
[005] 计量建标申请材料递交
计量标准工程师将审核通过的材料递交给相关质监部门，并联系确定现场考核的人员和时间情况，通知各负责人。
[006] 计量建标模拟考评
供应链质量部经理和供应链生产部经理负责准备好产品样机（至少2台）、计量标准器及配套设备，安排相关产品质量管理人员及生产人员协助计量标准工程师根据《计量标准模拟考评表》完成计量标准模拟考评。
计量标准工程师根据《计量标准模拟考评表》所列项目对现场进行模拟考核，并根据检查结果给出《计量建标模拟考评结果》。
交付件：【34】《计量建标模拟考评结果》
供应链计量设备管理员提供产品相关的《计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书》的原件，以供检查，并陪同模拟考评。
交付件：【35】《计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书》的原件
产品测试工程师陪同计量标准工程师完成计量标准模拟考评。
检定员负责按检规或技术规范要求对产品进行现场检定模拟操作，正确填写和处理原始记录数据和出具检定证书。
[007] 满足模拟考评要求
根据《计量建标模拟考评结果》，评定考核是否通过。如果有不符合项则由计量标准工程师负责尽快组织各部门整改；如果没有问题则进入下一流程。
（二）计量建标的现场考评：
[008] 计量建标现场考评
计量标准工程师在接到现场考核的正式通知后，负责现场考评的准备工作，预定会议室和安排相关接待工作并在公司内部发出正式现场考评通知。
研发产品经理及产品测试工程师负责就计量标准的配置、计量特性、技术报告（特别是其中不确定度论述部分）等技术问题与考核专家进行沟通、交流。
供应链质量部经理和供应链生产部经理负责就现场检定环境条件及设施做好现场沟通工作。
供应链计量设备管理员提供产品相关的《计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书》的原件，以供检查，并陪同考评。
检定员负责按检规或技术规范要求对产品进行现场检定操作，正确填写和处理原始记录数据和出具检定证书，并能回答考核专家的相关问题。
全面质量部经理负责提供计量建标文件集管理文件，并与考核专家进行相关沟通。
[009] 满足现场考评要求
根据现场考评的情况，计量标准工程师总结专家意见形成《计量建标现场考评结果》。质监局计量处审查考核结果，对行政许可进行审批：合格的，发给计量标准考核证书。不合格的，发给不予行政许可决定书。
[010] 计量标准考评问题整改
根据《现场考评结果》对考评组现场考评中发现的不符合项，由计量标准工程师组织相关部门进行整改，并在规定期限（15个工作日）内及时将整改资料报送考评组，并关注质监部门的考核结果，及时领取考核证书并归档，同时通知公司相关责任人。
[011] 计量标准文件备案
计量标准工程师在计量建标证书获得后，负责整理汇总以下资料归档档案室。
【36】《计量标准考核（复查）申请书》电子版1份；
【37】《计量标准技术报告》电子版1份；
【38】计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件1套；
【39】开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件2套；
【40】检定或校准人员资格证明复印件1套；
【41】可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料；
【42】计量标准考核证书；
【43】计量标准现场考核报告。
交付件：如上8个存档文件。
（三）计量标准的后期维护
[012] 计量标准履历书维护
计量标准工程师将已建计量标准的《计量标准履历书》统一上传，并负责对填写情况进行监控，其中：
1、研发产品经理填写部分：履历书中的一、二、五项，在计量建标申请时进行填写，四、八、十在后续的计量标准运行中根据情况及时填写；
2、供应链计量设备管理员填写部分：履历书中的：六、七、十项，在计量标准运行中根据情况及时填写；
3、计量标准工程师填写部分：履历书中的：三、九项，在计量标准运行中根据情况及时填写。
交付件：【44】《计量标准履历书》
[013] 定期试验记录数据
产品测试工程师应按照JJF1033-2008《计量标准考核规范》要求，定期对所建计量标准的重复性和稳定性进行试验，并按模板要求记录相关数据。
交付件：《计量标准装置周期性稳定性、重复性数据记录单》
[014] 计量标准检定员变更处理
若计量标准对应检定或校准人员发生变更，供应链质量部经理应尽快提交新增检定员培训名单及相关资料给计量标准工程师，并在〈计量标准履历书〉中予以记载。
[015] 计量标准设备维护及异常处理
供应链计量设备管理员负责将计量标准器及主要配套设备的按照要求定时送检，确保计量标准的连续、有效，并向计量标准工程师提供《计量设备半年度送检记录》。应该在计量设备出现以下异常问题时及时响应处理：
1、计量标准有效期内，若计量标准器或主要配套设备出现问题，管理员应及时告知计量标准工程师和研发产品经理，并填写《计量标准封存（或撤销）申报表》一式两份报标准工程师，标准工程师负责及时将申报表报市质监局计量处进行审核；并按要求办理相关封存或撤销手续；
2、若计量标准环境条件及设施发生重大变化，如：固定的计量标准地点发生变化，实验室搬迁，管理员负责及时通知标准工程师，由标准工程师及时向市质监局计量处进行报告。
[016] 计量标准设备变更处理
在计量标准有效期内，若计量标准器或配套设备需要更换，研发产品经理负责组织确认以下事宜：
1、若对应计量标准设施变更导致计量标准的不确定或准确度等级或最大允许误差发生了变化，研发产品经理应及时告知计量标准工程师，由计量标准工程师报质监局计量处，按新建计量标准申请考核；
2、若对应计量标准设施变更导致对应计量标准的测量范围或开展检定或校准的项目发生变化，研发产品经理应及时告知标准工程师，由标准工程师报质监局计量处，按计量标准复查考核进行申请；
3、若对应计量标准设施变更，相应计量标准的测量范围、准确度等级或最大允许误差以及开展检定或校准的项目均无变更，研发产品经理负责组织填写《计量标准更换申报表》一式两份，供应链计量设备管理员提供更换后的计量标准器或配套设备有效的检定或校准证书复印件一份，提交标准工程师，由标准工程师报质监局计量处进行审批；
4、若更换的计量标准器或主要配套设备为易耗品，更换后不改变原计量标准的测量范围、准确度等级或最大允许误差且开展的检定或校准项目也无变更的，研发产品经理负责组织在《计量标准履历书》中予以记载。
[017] 计量标准检定规程变更处理
计量标准有效期内，研发产品经理应关注计量标准对应检规或技术规范的及时更新：
1、若开展检定或校准所依据的检规或技术规范发生更换，产品测试工程师负责组织在《计量标准履历书》中予以记载；
2、若这种更换使技术要求和方法发生实质性变化，研发产品经理应及时报计量标准工程师，由计量标准工程师联系组织外部机构对检定员进行新规程的贯标培训，同时，组织产品测试工程师编制两种标准变化对照表，提交计量标准工程师，由计量标准工程师报质监局计量处，由计量处安排对所建计量标
准进行复查。[018] 计量标准其他变更处理
若公司名称发生变更，计量标准工程师负责及时向质监局计量处进行报告，并申请换发新的《计量标准考核证书》。
[019] 是否复评换证
根据计量标准4年有效期，计量标准化工程师在计量标准证书有效期前6个月应组织复评准备工作，复评工作与新建计量标准流程相同，参考流程【003】~【018】.
7、输出交付件清单
【1】《计量标准建标计划》；
【2】《计量标准技术报告》；
【3】《XX产品检定规程或技术规范》；
【4】《标准器及配套设备的配置清单》；
【5】《检定员培训需求》；
【6】《计量设备首次检定校准计划》
【7】《检定员培训计划》；
【8】《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各1份；
【9】检定或校准人员资格证明复印件1套
【10】计量标准重复性试验记录
【11】计量标准稳定性考核记录
【12】计量标准操作程序
【13】《计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书》复印件1套
【14】计量标准器及主要配套设备使用说明书（受控）
【15】《检定员培训名单及人员资料》；
【16】《温湿度监控设备记录单》；
【17】《开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书》2套；
【18】《实验室岗位管理制度》；
【19】《计量标准使用维护管理制度》；
【20】《量值溯源管理制度》；
【21】《环境条件及设施管理制度》；
【22】《计量检定规定规程或技术规范管理制度》；
【23】《原始记录及证书管理制度》；
【24】《事故报告管理制度》；
【25】《计量标准文件集管理制度》；
【26】《计量标准考核（复查）申请书》原件和电子版各1份；
【27】《计量标准技术报告》原件1份；
【28】计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件1套；
【29】开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件2套；【30】检定或校准人员资格证明复印件1套；
【31】可知证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料；
【32】公司营业执照复印件；
【33】授权委托书；
【34】《计量建标模拟考评结果》；
【35】《计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书》的原件；
【36】《计量标准考核（复查）申请书》电子版1份；
【37】《计量标准技术报告》电子版1份；
【38】计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件1套；
【39】开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准证书复印件2套；【40】检定或校准人员资格证明复印件1套；
【41】可知证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料；
【42】计量标准考核证书；
【43】计量标准现场考核报告。
【44】《计量标准履历书》。
附件一：
1、
2、
附件二：计量建标流程图
计量标准考核中的建标报告
计量标准考核中的建标报告 新建计量标准申报的资料中一定要有“计量标准技术报告”，通常称为建标报告。这是建标考核材料中的核心部分。 一、计量标准的名称 目前，国内所建立的计量标准基本上有两种名称：“XX标准装置”和“XX 鉴定装置”。极少数称“XX标准器组”。 命名“标准装置”或“检定装置”没有本质上的区别。从被检的设备来看，前者范围比较广泛，后者比较单一；从被检的参数来看，前者有比较单一，而后者可能较多。 按JJF1022-1991《计量标准命名规范》： “标准装置”的前缀应为主标准器或选用的标准参量，如“一等量块标准装置”、“直流电压标准装置”、“铯原子频率标准装置”等。也可用主标准器所复现的参量命名，如“电阻标准装置”、“衰减标准装置”等。 “检定装置”的前缀加被检的计量仪器名称，如“量块检定装置”、“直流电压表检定装置”、“通用电子技术器检定装置”等。这些检定装置也都具有主标准器，其准确度等级或不确定度按所检仪器相应配置。 计量标准的命名还要符合JJG1022-1991红的“计量标准分类目录”及其给定的代码。 二、计量标准的工作原理及其组成 任何一项计量标准度包含标准器和配套设备两部分。大部分标准器只有一个。这里要求描述的不是标准其本身或每一个配套设备本身的工作原理，而是两者组合后的工作原理。
技术报告中这一部分最好用方框图示意说明。如果只进行单项鉴定，画一组方框图；如果能进行多项检定，至少画两个项目的检定框图。简单定性地叙述工作原理：对于被检的是测量仪器，要说明计量标准是如何给定准确标准量值的仪器；对于被检的是提供标准量值的仪器，要说明要说明已建标准如何测量被检的量值，并简单描述所使用的测量方法。 三、计量标准及主要配套设备 计量标准器一般是一个，也有的是多个。标准器分两种：第一种可建成发生器，第二种可建成测量仪。发生器是给出标准量值，如标准电池、标准电阻、标准量块、原子频标、频率合成器等。在“测量范围”一栏，对于发生器要填写能给出的量值范围，下一栏要表明的是这些量值的不确定度或标准器的准确度等级。不确定度的只要给k=2的扩展不确定度，用大写字母U 表示。 测量仪的标准器可能是一台或多台，也可能一台测量仪多个参数，在“测量范围”一栏要写明所测参数及其范围。下一栏只能填写“最大允许差”。当有些测量仪的测量误差与被侧量值的大小有关时，要给出误差估算公式，并注明公式中符号的含义。 最后一栏，关于检定证书，标准器一定要经过上一级计量部门检定，并且上述的一些技术指标也一定是上一级计量部门检定后的结果。 配套设备相应各栏的填写可按标准器的填写原则进行。不同的是对配套设备的检定，如能满足检定规程要求，可自行检定。 四、计量标准的主要技术指标 这里要填写的不是计量标准器的技术指标，而是与配套组合使用时整体的技术指标，包括测量参数。每一参数的测量范围，测量结果引入的不确定
(工艺流程)长距离输送管道场站典型输油工艺流程
长距离输送管道场站典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和
公司计量建标实施方案
安生物化学股份有限公司 精密压力表检定装置建标实施方案 编制： 审核： 审批： 申报日期：2018年9月1日
安徽化有限公司 精密压力表检定装置建标实施方案 一、实施目的： 1、建立该计量标准装置的目的是为了保证本厂量值传递的一致性及准确性。 2、我公司产品受控的需要依靠仪表测量和控制来保证生产的稳定和连续性，只有提供准确可靠的测量数据才能更好的保证产品质量、提高生产效率。 3、本标准是本公司最高计量标准，建立精密压力表标准装置可使本公司压力仪表的量值传递工作准确及时地得以完成。 4、根据《计量法》的有关规定，为更好的保证产品的质量和生产安全，确保全公司量值传递的准确一致，现申请建立精密压力表标准装置。 二、具体方案内容： 1、公司成立建标体系工作小组： 组长：成（全面负责公司计量体系管理工作） 副组长：学为（分管建标体系建立、运行和日常管理） 成员：好磊（具体负责计量体系申报、检测、校验和基础管理等） 2、按照规定需要至少2名校验人员，考虑公司人员费用成本支出和目前生产现状，建议设置2名兼职校验人员，给予300—500元／月岗位补贴从事公司计量校验管理工作，参加市计量所举办的专业技术培训取得计量校准资质，同时向丰原明胶、淮海药厂等兄弟单位进行业务学习交流，尽快提高技能水平，全面开展各项计量工作。 3、需要专门设置1间不小于20平方米的安静、稳固的校验室，主要用于压力表日常检测和校验，另配备压力校验泵、标准压力表、水平校验台、温湿度计等器材。 目前我公司已有压力校验泵2台，标准表3块（0-1MPa、0-1.6MPa和0-2.5MPa），还需要购买3块（-0.1-0MPa、0-4MPa和0-40MPa），所有标准表需每年送市计量所校验合格。需要水平压力校验台1个，为其校验工作提供稳定的压力源。需要配备一台空调和温湿度计，保证温度、湿度符合校验标准（温度20±5℃、湿度＜85%RH）环境要求。 4、需配备文件柜2组用于文件资料存放归档。准备精密压力表标准装置书面审核材料包括：计量标准技术报告、计量标准考核表、计量标准履历表和各类管理制度等，校
典型输油工艺流程
典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和控制电缆不进罐区，比较安全，但相对罐区管网管材量较大。也可以采用双管，操作阀门设在罐区内。
天然气长输管线中间调压计量站项目设计方案
天然气长输管线中间调压计量站项目设计方案 1.1 设计目的和意义 随着经济的快速发展、治理大气环境的力度不断增大和广大市民生活质量的不断提高，天然气这一清洁能源的需求量也逐年大幅增加。管道输送是天然气输送的最主要运输方式，由上游气源开发、中间管道工程、下游市场开发三部分组成。而调压计量站是中间管道工程的重要组成部分之一，其基本任务是调节输气管线的压力、计量气体流量以及脱除天然气中含有的液滴和机械杂质；另外，按照实际需要还具有分离、计量、调压、添味和收发清管球（刷）等功能。调压计量站可设于管道的起点，输入和输出支点上，调压计量系统主要完成对下游用户的流量计量、设定、调节供气压力、保证平稳供气。可以有效地满足气量调配、保护相关工艺设备、抑制喘流等工艺要求，并能缓解峰谷差对分输站的压力。安全、准确、经济、可靠的调压计量站是高质量设计、建设和操作的结果。 1.2 目前国内技术概况 我国天然气长输管道工业经过多年的发展，调压计量站已有一套成熟的工艺流程。如曾自强，张玉芳编著的《天然气集输工程》，书中详细介绍了天然气从井口到用户的集输流程，其中提到的中间调压计量站工艺流程是当前调压计量站的基本形式。此外，石油行业的相关规范标准也对调压计量站的工艺设计作了明确规定，如GB50251-2003《输气管道工程设计规范》、《油田油气集输设计规范》、《石油天然气工程总图设计规范》、《石油天然气工程防火设计规范》等。 目前，国内对调压计量站的设计技术也相当成熟，并在西气东输等管道工程得到了广泛的运用。西气东输管道干线全长约3900 km；设计输量为120×108 m3/a；设计压力为10.0 MPa；管径为1016 mm。其检测与计量的特点是高压、大流量、流量变化范围大。为了保证流量检测与计量的准确度，根据目前国内
计量建标流程要点
计量建标流程生效日期：2010-05-08
1、目的 为了更好的促进计量建标工作的高效开展，拟对计量建标工作制定流程，明确工作中各成员岗位职责和任务。 2、适用范围 此流程适用于所有产品的计量建标的实施。 3、输入 1)《计量标准模拟考评表》，见附件一。 2)《JJF 1033-2008 计量标准考核规范》，见附件一。 4、职责描述 [研发产品经理]： 1)负责提出新开发产品计量建标需求； 2)负责确认产品建标对应计量标准所需标准器及配套测量设备相关的技术要求，确保计量标准配 置的科学合理、完整齐全，满足开展检定或校准工作的需要； 3)负责根据计量标准的配备要求，配置和申购所需的标准器或配套设备，并制定首次校准计划； 4)负责计量标准技术报告的编制； 5)配合完成现场考评； 6)负责计量建标中对应不符合项的整改工作； 7)负责计量标准履历书中对应项目的填写维护工作； 8)负责计量标准设备及检定规程变更处理工作。 [计量标准工程师]： 1)负责对新开发产品计量建标需求进行判定，启动计量建标流程； 2)负责联系培训机构，组织计量检定人员培训，并负责检定员证书的领取、归档； 3)负责计量标准考核（复查）申请书的编制； 4)负责与相应机构联系确认，并对申请材料的齐套性、技术要求和规范性审核，并报送相关质监 部门； 5)负责提供计量建标相关技术内部支持和外部沟通咨询； 6)主持公司内部计量建标模拟考评，并组织相应的整改工作； 7)负责联系并准备现场考评专家的接待工作； 8)主持公司计量建标外部专家的现场考评工作； 9)组织现场考核不符合项的整改，并及时将整改材料报送相关质监部门； 10)负责公司建标证书的领取、归档； 11)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作； 12)负责计量标准其他变更处理工作。
GKL计量建标报告
申请计量建标报告 建标单位: 成都*********药业有限公司 申请标准建立部门： 质管部 版本号： JB2015-01A 申请建标范围： 1、力学类 2、电磁类 3、热工类 4、玻璃器皿 申请标准装置：1、精密压力表标准装置 2、压力变送器检定装置 3、二等铂电阻温度计标准装置 4、一等铂铑10-铂热电偶标准装置 5、温度变送器校准装置 6、工业过程测量记录仪 7、玻璃器皿检定装置 8、标准砝码装置 申请计量建标报告 申请计量建标报告
1. 申请建标的依据和理由 在公司产品生产过程中，计量器具的检测是极其重要的，它直接关系到产品的内在质量和社会信誉，公司在生产过程中使用了力学类和热工类计量器具，因此公司可依据JJF1033-2008“计量标准考核规范”，向成都质量技术监督局计量科申请建立“企业最高计量标准装置”，其目的用途就是将国家基准所复现的计量单位量值，通过标准逐级传递到我公司使用的计量器具中，确保计量器具检测到的参数准确可靠，保证公司的产品质量安全和社会效益，节约外送校准巨额费用与宝贵时间。 2. 建标的意义和目的 公司计量标准的建立主要为公司节约巨额外送校准费用，有效管控工作计量器具，准确传递标准量值，保证生产产品质量安全，维护公司利益。为公司长期有效的管理工作计量器具提供保障。 3. 现状分析 现公司计量器具主要以压力类力学与热工类计量器具较多，如外送第三方单位进行校准，其产生的校准预估费用可达四十余万元，且校准时间不能确定，校准质量也无法得到保证，对企业计量管理工作也产生诸多不便。而我们可将这部分外送校准费用转化为内部建标费用，按照建标效率快，完成后收益高的要求，分期完成建标工作，由公司自行开展校准工作，还可协助集团兄弟公司完成校准工作。 4. 以下为***现有计量器具校准预估费用：
采油一区计量站流程图
油藏经营管理一区1＃ 计量站工艺流程图 FI 水套炉 干燥器 文101外输干线 文10外输干线 1#计量站外输总阀门 汇管排污 1#计量站副线阀门 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器 Φ800分离器 Φ600分离器
油藏经营管理一区2＃计量站工艺流程图 FI 水套炉 Φ1200分离器 Φ800分离器 2#计量站外输阀门 汇管排污 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器
油藏经营管理一区3＃ 计量站工艺流程图 图 例 副线流程外输流程天然气管线 阀门压力表安全阀 分离器副 线 干燥器 排污池 放空 来 油 管 线 放空 来 油 管 线 外输阀组 不加热进口阀门 加热进口阀门 加热进口阀门 不加热进口阀门 外输 副线3#、16#站文101外输连通 水套炉 安全阀 大盘管进口 直通 大盘管出口 排污池
FI Φ800 分离器 17#计量站外输阀门 17#计量站外输总阀门 17#计量站副线阀门 汇管排污 油藏经营管理一区17＃计量站工艺流程图 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器
FI 水套炉 20#计量站回水连通阀门 20#计量站外输总阀门 20#计量站副线阀门 汇管排污 油藏经营管理一区20＃计量站工艺流程图 来 油 管 线 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器 Φ800分离器 Φ800分离器
计量站工艺流程图
PX004 2 5 3 13 4 ∽ PX002 1 ∽ 6 12 11 14 7 15 8 10 16 9 17 PX003 计量站工艺流程图 PX001 PX005 25 外 来 18 ∽干 气 22 23 26 212431 2 19 32 29 30 20 注 水33 站 来 水 PX001 、PX002、PX003- 抽油井； PX004- 自喷井； PX005- 注水井 计量间： 1- 单井管线； 2- 单井进分离器阀门； 3-单井进集油管线阀门； 4- 集油管线； 5- 进分离器管线； 6 门； 8-平衡罐； 9-分离器压油阀门； 10-分离器； 11-分离器安全阀； 12-分离器安全阀放空管线； 13-集油管 管线； 16-分离器放空阀门； 17-分离器排污阀门； 配水间： 18-注水站来水管线； 19-注水总阀门； 20-分水器； 21-单井注水上流阀门； 22-单井计量水表； 23 门）； 24-泵压表； 25-单井注水管线； 水套炉间： 26-水套炉进口阀门； 27-水套炉出口阀门； 28-集油管线直通阀门； 29-水套炉； 30-水套炉安全阀 包； 33-供气阀门
计量站工艺流程示意图 P x 1 Px004 去 集 输 站 P x 5 总 来 水 外 来 干 气 Px002
P x 0 0 3
计量站原油生产及注入水流程如下： 单井计量混合液压油阀门水套炉进口阀门加热盘管水阀 单井进分离器阀门分离器进口阀门分离器平衡罐集油管线 1.原油：采油井单井集油管线计量间天然气测气计量仪表水套炉直通阀门 密闭生产 计量间集油管线总阀门 单井进集油管线阀门 (集油支线 )去集输站 2．外来干气分气包水套炉燃烧 3．注水：注水站来水管线注水总阀门分水器 单井注水上流阀门 单井计量水表(流量计 ) 单井注水下流阀门 单井注水管线注水井
计量建标流程..
计量建标流程 1、目的 为了更好的促进计量建标工作的高效开展，拟对计量建标工作制定流程，明确工作中各成员岗位职
责和任务。 2、适用范围 此流程适用于所有产品的计量建标的实施。 3、输入 1)《计量标准模拟考评表》，见附件一。 2)《JJF 1033-2008 计量标准考核规范》，见附件一。 4、职责描述 [研发产品经理]： 1)负责提出新开发产品计量建标需求； 2)负责确认产品建标对应计量标准所需标准器及配套测量设备相关的技术要求，确保计量标准配 置的科学合理、完整齐全，满足开展检定或校准工作的需要； 3)负责根据计量标准的配备要求，配置和申购所需的标准器或配套设备，并制定首次校准计划； 4)负责计量标准技术报告的编制； 5)配合完成现场考评； 6)负责计量建标中对应不符合项的整改工作； 7)负责计量标准履历书中对应项目的填写维护工作； 8)负责计量标准设备及检定规程变更处理工作。 [计量标准工程师]： 1)负责对新开发产品计量建标需求进行判定，启动计量建标流程； 2)负责联系培训机构，组织计量检定人员培训，并负责检定员证书的领取、归档； 3)负责计量标准考核（复查）申请书的编制； 4)负责与相应机构联系确认，并对申请材料的齐套性、技术要求和规范性审核，并报送相关质监 部门； 5)负责提供计量建标相关技术内部支持和外部沟通咨询； 6)主持公司内部计量建标模拟考评，并组织相应的整改工作； 7)负责联系并准备现场考评专家的接待工作； 8)主持公司计量建标外部专家的现场考评工作； 9)组织现场考核不符合项的整改，并及时将整改材料报送相关质监部门； 10)负责公司建标证书的领取、归档； 11)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作； 12)负责计量标准其他变更处理工作。 13)负责计量标准复评工作。 [产品测试工程师]： 1)对计量标准的稳定性、重复性按照《计量标准考核规范》要求时间间隔进行试验，并按模板要 求填写试验数据；
简述我所计量工作运作流程及相关知识的介绍
计量知识和我所计量工作流程 众所周知，测量是以确定量值为目的的一组操作，也就是以某种工具和方法确认自然界某个量值（如长度、时间、质量、温度等）大小的一种行为。计量是关于测量的科学，它涉及到测量理论，测量技术和测量实践多个领域。计量在历史上称为度量衡，是一个国家和组织实现其组织内单位统一，量值准确可靠的活动，包括科学技术、法律法规和行政管理上的活动。计量是科学技术的一个重要组成部分，是与人类社会进步和科学技术发展同步发展的。现代计量是国民经济建设和国防建设中一项重要技术基础，是一个国家、一个地区和一个行业发展的探测器。 1985年国家颁布《中华人民共和国计量法》，标志着我国计量工作从行政管理走向法治管理的新阶段。1987年，国家计量局发布《中华人民共和国计量法实施细则》，并配套出台一系列相关法规规定。作为国家计量的重要分支，我国国防军工计量在国家基础上，依靠几代国防科技人员的不懈努力，形成了更严更高的国防科技事业计量体系。现行的管理规定为国防科工委于2000年颁布的《国防科技工业计量监督管理暂行规定》。以上三个法律法规，为目前我所计量工作开展运行的主要依据。 就我所计量工作而言，主要分为计量管理和计量技术两大类。计量管理包括计量技术管理和计量法治管理，前者的核心是测量设备的受控管理和测量数据的管理，以确认测量设备满足预期使用要求和量值准确可靠；后者的重点是我所应按照有关计量法律法规要求，搞好内部自主管理和自律监督。计量技术是指以测量为目的所开展的测量技术、测量原理和测量方法的研究与实践，并赋予计量的一致性、准确性、法制性和社会性的特点，简单的说就是具有公信力的测量活动。 为了便于理解，在这里先介绍几个计量常用名词术语。 测量设备：是指进行测量所需的测量器具、测量标准、标准物质、辅助设备及其技术资料的总称。我所用于测量和监控的设备仪器、标准、实物量具和测量软件均可称测量设备，是测量所关联的所有实物的总称。 测量标准：用于进行量值传递，等级较高，在一定范围内作为测量真值使用的测量仪器或物质。 检定：由法定计量技术机构确定并证实测量仪器（非设备）是否完全满足规定要求而做的全部工作。检定是依据相关计量规程对测量设备进行全面的评定，包括功能、技术指标和可靠性等各个方面综合考察，检定标准需经过国防科工委认定，检定的结果需要给出测量设备合格与否的结论，是传统计量主要手段。 校准：在规定条件下，为确定测量仪器，测量系统所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与对应的测量标准所复现的量值之间的一组操作。校准是依据校准规范或使用说明书等技术资料对测量设备全部或者部分量值指标与标准进行比较的操作，校准只给出校准结果和修正值，必要时可以给出测量不确定度，并不需要确定测量设备合格与否。 比对：在规定条件下，对相同准确度等级的同种测量设备之间量值进行的比较。比对主要是针对两台以上同样等级的测量设备进行量值的比较，并不需要标准传递，比对结果取各台测量设备测试值的平均。 确认：为保证测量设备处于能满足预期使用要求的状态所需的一组操作。计量确认是ISO9000所引进的一种计量模式，这有别于传统计量法制性的特点。它一切操作的目的均是为满足使用要求而进行的。简单的说，它就是将检定、校准、比对和验证等测量结果与实际使用情况相比较，不管测量结果偏离多大，合
计量建标流程..
生效日期：2010-05-08 1、目的 为了更好的促进计量建标工作的高效开展，拟对计量建标工作制定流程，明确工作中各成员岗位职
责和任务。 2、适用范围 此流程适用于所有产品的计量建标的实施。 3、输入 1）〈〈计量标准模拟考评表》，见附件一。 2）?JJF 1033-2008计量标准考核规范》，见附件一。 4、职责描述 ［研发产品经理］: 1）负责提出新开发产品计量建标需求； 2）负责确认产品建标对应计量标准所需标准器及配套测量设备相关的技术要求，确保计量标准配置的科学合理、完整齐全，满足开展检定或校准工作的需要； 3）负责根据计量标准的配备要求，配置和申购所需的标准器或配套设备，并制定首次校准计划； 4）负责计量标准技术报告的编制； 5）配合完成现场考评； 6）负责计量建标中对应不符合项的整改工作； 7）负责计量标准履历书中对应项目的填写维护工作； 8）负责计量标准设备及检定规程变更处理工作。 ［计量标准工程师］: 1）负责对新开发产品计量建标需求进行判定，启动计量建标流程； 2）负责联系培训机构，组织计量检定人员培训，并负责检定员证书的领取、归档； 3）负责计量标准考核（复查）申请书的编制； 4）负责与相应机构联系确认，并对申请材料的齐套性、技术要求和规范性审核，并报送相关质监部门； 5）负责提供计量建标相关技术内部支持和外部沟通咨询； 6）主持公司内部计量建标模拟考评，并组织相应的整改工作； 7）负责联系并准备现场考评专家的接待工作； 8）主持公司计量建标外部专家的现场考评工作； 9）组织现场考核不符合项的整改，并及时将整改材料报送相关质监部门； 10）负责公司建标证书的领取、归档； 11）负责计量标准履历书中对应项目的填写工作； 12）负责计量标准其他变更处理工作。 13）负责计量标准复评工作。 ［产品测试工程师］: 1）对计量标准的稳定性、重复性按照〈〈计量标准考核规范》要求时间间隔进行试验，并按模板要求填写试 验数据； 2）对检定员进行检规或技术规范理论及实际操作的培训； 3）配合完成内部模拟考评和现场考评。
计量标准技术报告
计量标准技术报告 计量标准名称直流数字电压表检定装置 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期 目 录 一、建立计量标准的目的 ------------------------------------------ ( ) -------------------------- ( )二、计量标准的工作原理及其组成------------------------------ ----------------------------
三、计量标准器及主要配套设备---------------------------------- ( ) ----------------------------- ( )四、计量标准的主要技术指标------------------------------------ ----------------------------- ( )五、环境条件---------------------------------------------------------- ------------------------------- 六、计量标准的量值溯源和传递框图---------------------------- ( ) ------------------------------ ( )七、计量标准的重复性试验---------------------------------------- ------------------------------- 八、计量标准的稳定性考核---------------------------------------- ( ) ------------------------------- ( )九、检定或校准结果的测量不确定度评定---------------------- ------------------------------- ( )十、检定或校准结果的验证---------------------------------------- ------------------------------- 十一、结论------------------------------------------------------------- ( ) ------------------------------- 十二、附加说明-------------------------------------------------------( )
第十二章 集输工艺流程
第十二章集输工艺流程 第一节集输工艺流程 一、集输工艺流程 1. 集输流程简述 将油田生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的工艺流程称为集输流程。一个合理的集输流程，必须满足油田的具体情况，要妥善解决以下工艺问题:能量的利用、集油集气方式、油气分离、油气计量、油气净化、原油稳定、密闭集输、易凝原油和稠油的储存和输送、加热与保温，以及管线的防腐等。 液体—计量—净化—稳定—外输首站—外输 油井产品—油气水混合物—分离外输 气体—计量—净化—轻烃回收——输气首站—外输集输工艺流程的具体要求是: (1) 尽可能满足采油的生产要求，保证集输平衡，采多少，输多少，达到油田平稳生产。 (2) 流程的适应性强，既满足油田开发初期的生产要求，又便于开发中、后期进行流程的调整和改造。 (3) 要尽可能降低集输过程中的油、气损耗。 (4) 充分利用井口的剩余能量，减少流程中的动力和热力设备，节约电能和燃料。 (5) 采用先进的工艺和设备，保证油、气、水的净化符合要求，提供合
格产品。 (6) 流程中各种设备仪表化、自动化、便于控制和管理。 2. 集输流程 (1) 按计量方式分类 ①单井计量流程:每口井分别安装分离器，各井的油气混合物分别在井场分离计量，然后再输至计量站或转油站。 ②集中计量流程:各井生产的油气混合物直接输送到计量站集中计量。 (2) 按油气的收集方式分类 ①油气分输流程:从井口采出的油气混合物经计量分离器计量后，油和气分别用两条管线输送。油由集油管线输往输油站，气由气管线输送到集气管线或用户。 ②油气混输流程:井中生产出的油气混合物经分离计量后，气又回到输油管线，在同一条管线内油气一起混合输至集油站。 (3) 按加热方式分类 对轻质原油及低凝固点、低粘度的原油，常采用等温输送。对高含蜡和高粘度(含有高胶质沥青)原油的输送，主要采用加热方法，以降低粘度，减少管输摩阻损失。 图1单管热油集输流程图 1—油井； 2—出油管； 3—加热炉； 4—热油管
压力表计量建标计量标准技术报告..
计量标准技术报告 计量标准名称精密压力表标准装置计量标准负责人x x x 建标单位名称（公章）x x县计量检定测试填写日期 2008年12月
目录 一、建立计量标准的目的……………………………………………………（ 2 ） 二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………（ 2 ） 三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………（ 3 ） 四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………（ 4 ） 五、环境条件……………………………………………………………………（ 4 ） 六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………（ 5 ） 七、计量标准的重复性试验………………………………………………（ 6 ） 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………（ 7 ） 九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………（ 8 ） 十、检定或校准结果的验证……………………………………………………（ 12 ）十一、结论………………………………………………………………………（ 13 ）十二、附加说明…………………………………………………………………（ 13 ）
一、建立计量标准的目的 建立计量标准的目的意义为了保证工作用压力表量值的统一准确可靠,保护企业人民安全，特建立“精密压力表标准装置”标准器,进行压力的量值传递。 二、计量标准的工作原理及其组成 根据帕斯卡定律和流体静力平衡原理，借助氧气表、压力表两用校验器上杠杆加压，通过活塞产生的油压，使校验器的活塞系统产生标准压力值，利用两端的等压值把被检压力表与精密压力表（标准表）进行直接示值此对。 其框图如下： 34１２ 5 标准器的组成 1、标准表(精密压力表） 2、被检表 3、氧气表接头 4、导管 5、加压杠杆
企业的计量器具有必要建标吗
企业的计量器具有必要建标吗 计量标准是指准确度低于计量基准，用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。也可以说是国家根据生产建设和科研等各方面的需要，规定不同的准确度等级作为计量检定依据，进行量值传递的标准计量器具或标准物质。它处于中间环节，起着承上启下的作用，即将计量基准所复现的单位量值，通过检定逐级传递到工作计量器具。企业最高计量标准是根据本企业的生产、科研和经济管理的需要建立的计量标准，在本企业内部使用，作为统一本单位量值的依据。企业是否考虑建立本企业的计量标准，应从以下几个方面来考虑。 1 社会共用计量标准是否都能满足需要 各地区的法定计量技术机构都建立了许多种类的计量标准以满足本地区对计量器具的检定需要。企业可以根据本企业所拥有的计量器具种类、精度等级寻找相应的社会共用计量标准，然后用送检的方法来达到检定的目的，否则，就要考虑自己建立本企业计量标准或送往外地检定。 2 同一种类计量器具的检定数量 相同种类同等精度的计量器具的检定数量多少，是考虑建标的主要因素。检定数量是指一年内用同一计量标准检定的计量器具的数量，检定数量是同种类同级别计量器具的数量乘一年内检定次数。如果计量器具的检定数量多，使用频繁，器具利用率高，检定周期短，是工艺流程的关键检测设备，就可以考虑在企业内部建立该项目的计量标准，便于及时检定，缩短检定时间，以保证在用计量器具的准确、可靠，达到保质保量地、及时地为生产提供服务的目的。 3 计量器具送检时间的长短 计量器具送到法定计量技术机构检定需要一定的检定时间，如果是送到外地检定还需加上路途时间。如果一次要检定的计量器具数量较多，现场检定条件许可，那么仪器校准部门可以派人进行现场检定，这样一般就可以做到不对生产使用产生较大影响。如果送检时间过长，影响到计量器具的使用，那么一方面对于价格不高的计量器具可考虑多备一套轮换使用；另一方面就要考虑建立本企业计量标准以满足使用需要。 4 要有相应的技术力量 每项计量标准需要两名检定人员，他们既要懂得计量器具检定的专业知识，也要掌握计量管理的基本知识，才能管好、用好计量标准，才能开展正常的检定工作，使计量器具更好地满足使用要求。 5 对是否建立计量标准要进行经济核算 （1）不建立计量标准，与计量器具检定有关的经济因素 ①工作器具检定维修费用； ②工作器具送检运输费用； ③送检人员工时费和差旅费； ④器具送检或送修引起的设备停工损失； ⑤备用工作器具购置费用及维护费用等等。 （2）建立企业计量标准应考虑的经济因素 ①计量标准的主标准器及配套设备购置费和运输费； ②主标准器及配套设备的检定及修理费用；
计量建标流程
计量建标流程 生效日期：2010-05-08
1、目的 为了更好的促进计量建标工作的高效开展，拟对计量建标工作制定流程，明确工作中各成员岗位职责和任务。 2、适用范围 此流程适用于所有产品的计量建标的实施。 3、输入 1)《计量标准模拟考评表》，见附件一。 2)《JJF 1033-2008 计量标准考核规范》，见附件一。 4、职责描述 [研发产品经理]： 1)负责提出新开发产品计量建标需求； 2)负责确认产品建标对应计量标准所需标准器及配套测量设备相关的技术 要求，确保计量标准配置的科学合理、完整齐全，满足开展检定或校准工作的需要； 3)负责根据计量标准的配备要求，配置和申购所需的标准器或配套设备， 并制定首次校准计划； 4)负责计量标准技术报告的编制； 5)配合完成现场考评； 6)负责计量建标中对应不符合项的整改工作； 7)负责计量标准履历书中对应项目的填写维护工作； 8)负责计量标准设备及检定规程变更处理工作。 [计量标准工程师]：
1)负责对新开发产品计量建标需求进行判定，启动计量建标流程； 2)负责联系培训机构，组织计量检定人员培训，并负责检定员证书的领取、 归档； 3)负责计量标准考核（复查）申请书的编制； 4)负责与相应机构联系确认，并对申请材料的齐套性、技术要求和规范性 审核，并报送相关质监部门； 5)负责提供计量建标相关技术内部支持和外部沟通咨询； 6)主持公司内部计量建标模拟考评，并组织相应的整改工作； 7)负责联系并准备现场考评专家的接待工作； 8)主持公司计量建标外部专家的现场考评工作； 9)组织现场考核不符合项的整改，并及时将整改材料报送相关质监部门； 10)负责公司建标证书的领取、归档； 11)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作； 12)负责计量标准其他变更处理工作。 13)负责计量标准复评工作。 [产品测试工程师]： 1)对计量标准的稳定性、重复性按照《计量标准考核规范》要求时间间隔 进行试验，并按模板要求填写试验数据； 2)对检定员进行检规或技术规范理论及实际操作的培训； 3)配合完成内部模拟考评和现场考评。 [供应链质量部经理]： 1)负责根据建标需求提供检定员培训名单，并确保人员能保质保量完成培 训、取证工作，能按照测试要求熟练操作、正确处理及填写数据； 2)负责确保计量标准相关检定证书、现场计量器（标准物质）及配套设备（工具）满足计量量值溯源的连续性要求； 3)配合完成内部模拟考评和现场考评； 4)负责计量建标中不符合项的整改工作； 5)负责计量标准履历书中对应项目的填写工作； 6)负责计量标准检定人员变更处理工作。 [供应链计量设备管理员]： 1)负责计量标准中所用计量设备的及时送检、维修，保证标准器及配套测量 设备证书的连续、有效。
计量标准建标实验室内管理制度
实验室岗位管理制度 一、实验室负责人负责对本部门人员工作量进行统一调配，并对本部门检定人员的工作质量进行全面审核、检查。 二、实验室负责人负责对本部门仪器设备、标准器的管理和使用，技术资料的归档及工作进度，室内外卫生，安全情况进行监督、检查。 三、计量标准负责人对所负责计量标准项目筹建、维持正常运行、持续改进负责。并负责对检定/校准证书的批准签发。 四、计量标准负责人应努力钻研学习业务技术理论，掌握计量检定和修理操作技能，了解该专业的最新发展趋势。 五、检定员严格按检定规程和操作程序进行工作，按质按期完成检定（校准）工作，不得擅自减少检定项目和改变检查方法。 六、检定员要严肃认真地做好检定测试原始记录，及时完成检定证书及其它表格的填写，做到数据正确无误，字迹清晰，书写端正。 七、校验人员应认真对检定人员出具的检定证书、原始记录进行核实，纠正错误，对数据处理、检定/校准证书的正确性负责。
计量标准使用维护管理制度 一、计量标准属强制检定的计量器具，必须严格按计量标准器周检计 划规定及时送检，超周期或不合格的计量标准不得使用。 二、计量标准及配套设备，均由各专业负责人维护保管，并建立技术 档案，人员变更时，要办好交接手续。 三、每套计量标准必须编制正确规范的量值传递系统图和操作规程， 使用计量标准检定时，必须严格按照使用说明书及操作规程进行。 四、使用前要做好必要的准备工作，如校对“０”位，擦净油污等。使 用中要文明操作，轻拿轻放，放置平稳，更不能将计量标准作其他工具使用，用后要对计量标准作必要的保养。 五、使用者发现计量标准有失准的情况，应及时报送标准室负责人处 理，严禁自行乱拆乱修，以免造成不必要的损失。 六、使用后的计量标准，要洗擦干净，作必要的技术保养，有包装盒 的应放入包装盒内，达到防潮、防锈、防腐蚀。
(工艺流程)输油管道泵站工艺流程
第三章输油站场及阀室 第一节典型输油站场工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和控制电缆不进罐区，比
计量站自动计量工艺原理
计量站自动计量工艺原理 培训资料
1.计量站工艺介绍：计量站的功能 1.1量油的概念 对油井的产油量按时进行计量叫做量油。通过量油求出油井的日产油量，这是油井管理的一项重要工作。 三相计量的概念：日产液量、日产油量、日产气量。 1.2量油的方法 量油的方法很多，一般有低压和高压两种。 低压量油亦称放空量油，就是把原油流入油池或油罐内，用标尺或浮标测量液面高度，然后计算原油体积或质量，再换算成日产油量。 高压量油亦称密闭量油，就是在密封的分离器中计量。这种方法可避免轻质油挥发，又有利于高粘度的油气混输，因此是矿场最常用的量油方法。 高压量油有玻璃管量油、玻璃管自动量油、翻斗自动量油等。 1.3量油的目的 为油藏工程提供真实可靠的数据，作为井况分析的依据。量油数据与示功图相结合，可以对油井的状况进行分析判断，从而指导对油井的生产管理措施。 油井在其生命周期一般经历：自喷、机械采油、抽转注等阶段，单井产量由高转低，含水率由低转高。在生产中要根据油井状况进行各种措施，例如：配产、调整冲刺、清蜡、压裂、注水等等。 量油可以提供油井在以下方面的变化趋势情况： ——日产液量、日产油量、日产气量， ——含水率。 1.4量油的特点 （1）抽样计量方式：由于油井产液具有波动性，因此从理论上讲计量结果是绝对不准的； （2）量油的目的不是用于贸易计量交接，而是用于油藏工程分析； （3）主要关注的不是绝对精度，而是日产量和含水率的变化趋势。 2、常见的计量站工艺 计量站工艺主要包括以下几个方面： ——倒井方式：三通阀/多通阀， ——计量方式：分离器+平衡罐/分离器+流量计/M50站方式， ——压油方式：自然/憋压/管道泵/大气量井或多井， ——含水率检测：含水仪+RTU/独立智能设备/多含水曲线， ——掺水方式： ——自动化程度：人工/半自动/全自动 ——土建方式：计量站/计量撬