施工机械安全技术交底大全
施工机械安全技术措施
1、编制依据：
2、塔式起重机：
2.1、本工程采用型HK\4021B、H3\36B型塔式起重机。塔式起重机进场前保证性能良好，必须有安全部门的检测合格证书。
2.2、塔机安装、拆卸的安全注意事项：
2.2.1、对装拆人员要求
●参加搭要装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效操作证上岗。
●装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装
拆。
2.2.2、装拆过程中的安全要求
●装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护
人员，监控塔机装拆的全过程。
●塔机的装拆区域应设立警界区域，有专人进行值班。
●作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要
的吊索具要保持完好，符合安全技术要求。
●作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。
●塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进
行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。
对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳小一号）轧头数量按钢丝规格配置。
2.2.3、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收后方能使用。
2.3、塔机使用中基本安全技术要求
2.3.1、塔基的基础必须符合安全使用的技术条件规定。
2.3.2、起重司机应持有与其所操纵的塔机的起重力矩相对应的操作证；指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机。
2.3.3、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊，埋在地下的物体不吊；安全装置不灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。
2.3.4、塔基运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：起吊前先鸣号，吊物严禁从人头上越过。起吊时吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做二个动作及左右回转范围不应超过90度。
2.3.5、塔机停用时，吊物发布落地不准悬在空中。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。
2.3.6、塔机使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升、变幅的制动器；除专门设计的塔机外，起吊和变幅两套起升机构不应同时开动。
2.3.7、塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业。拆装前应编制拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行。同时做好对拆装人员的技术义底和安全教育。
2.3.8、自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责。塔机安装完后的验收和检测必不可少，顶升加节后的验收工作也应该严格执行。对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置都必须进行检查验收。
2.3.9、两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施。
2.3.10、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。
3、物料提升机（吊盘）：
3.1、提升机安装前的准备工作
3.1.1、根据现场工作条件及设备情况编制架体的安装方案。
3.1.2、对作业人员根据方案交底，确定指挥人员与讯号，提升人员必须持证上岗。
3.1.3、划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区域内。3.1.4、提升机架的实际安装高度不得超出设计所允许的最大高度，并作好以下检查，内容包括：
●金属结构的成套性和完好性；
●提升机构是否完整良好；
●电气设备是否齐全可靠；
●基础位置和做法是否符合要求；
●地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
●提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠
近外电线线路以及其它架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离采取并采取相应的安全防护措施。
●其最小安全距离风下表：
缆风绳距外电线路最小安全距离
3.2、架体安装
3.2.1、每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定。
3.2.2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，沿应将两立柱横向连接成一体。
3.2.3、装设摇臂杆时，应符合以下要求：
●把杆不得装在架体的自由端。
●把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；
●把杆与水平面夹角应在45度~70度之间，转向时不得碰到缆风绳；
●把杆应安装保险钢丝绳。起重吊钩应采用符合有关规定的吊钩并设置吊钩上
极限限位装置。
●架体安装完毕后，企业必须组织有关职能部门和人员对提升机进行试验和验
收，检查验收合格后，方能交付使用，并挂上验收合格牌。
3.3、架体拆除
3.3.1、拆除前应作必要的检查，其内容包括：
●查看提升机与建筑物的连接情况，特别是有否与脚手架连接的现象；
●查看提升机架体有无其它牵拉物；
●临时缆风绳及地锚的设置情况
●架体或地梁基础的连接情况
3.3.2、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）
3.3.3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
3.3.4、拆除作业宜在白天进行，夜间确需作业的应有良好照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
3.4、物料提升机的安全使用与管理
3.4.1、提升机安装后，应由主管部门组织有关人员按规范和设计要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。
3.4.2、由专职司机操作。升降机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入使用。
3.4.3、每月进行一次定期检查
3.4.4、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。
3.4.5、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用。
3.4.6、设置灵敏可靠的联系信号装置，司机在通讯信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。
3.4.7、提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则切断电源并在醒目处挂有“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。
3.4.8、作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱门，防止其他无
证人员擅自启动提升机。
4、卷扬机
4.1、安全要求及预防措施
4.1.1、安装位置
●视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件都不能影
响司机对操作范围内全过程的监视。
●地基坚固。卷扬机应尽量远离危险作业区域，选择地势较高、土质坚固的地
方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。
●卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按
规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。
●搭设操作棚。为保护机械设备及电气不受潮和给操作人员创造一个安全作业
条件。如果处于危险作业区域之间，操作棚顶部应符合防护棚的要求。搭设操作棚时应保证操作人员能看清时指挥人员和拖动或吊起的物件。
4.2、作业人员要求
4.2.1、卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时要及时清除，信号不清时不得操作。
4.2.2、作业前应先空转，确认电气、制动以及环境良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。
4.3、当被吊物没有完全落在地面上时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。
4.4、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。
4.5、使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。
4.6、严禁使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。
4.7、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用槽道内以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。
4.8、卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，留在卷筒上的钢丝绳最少应保留3~5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。
4.9、卷筒外边周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。
4.10、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。
5、搅拌机
5.1安全要求：
5.1.1、安装之地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固。
5.1.2、各类搅拌机（除反转出料搅拌机外），均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头和方向。
5.1.3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带轮保护罩是否完整。
5.1.4、工作时，机械应先启动进行运转，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若遇上中途停机停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后再重载启动。
5.1.5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚步踩或用铁锹、木棒在筒口往下拨、刮拌合料，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须时，必须挂上安全钩。
5.1.6、常温施工时，机械应安放在防雨棚内。
5.1.7、非操作人员，严禁开动机械。
5.1.8、操作手柄应有保险装置
5.1.9、料斗应有保险挂钩。
5.1.10、作业后要进行全面冲洗，筒内料要出干净，料斗降落到最低处坑内。5.2、预防措施：
5.2.1、搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续方可使用。设备应挂上合格牌。
5.2.2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。
5.2.3、搅拌机应设防雨棚，若机械设置在塔吊运转半径范围内的，必须搭设双层安全防坠棚。
5.2.4、搅拌机的传动部位应设置防护罩。
5.2.5、搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任人，定期进行检查、设备维修和保养。
6、电焊机
6.1、安全要求
6.1.1、作业环境要求：
●电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。
●遇恶劣天气，（如：雷雨、雪）应停止露天焊接作业。在潮湿地工作，操作
人员应站在绝缘垫或木板上。
●作业点周围和下方应采取防炎措施，应指定专人监护。
●焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
●多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
●施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
6.2、电气要求
6.2.1、电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝垡保险丝，完工后立即切断电源。
6.2.2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，把线长度为20~30m,如需接长时接头不准超过两个，以防电阻过大，发热而引起燃烧。
6.2.3、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.2.4、安装检修焊机或更换保险丝等，应由电工去做，焊工不得擅自乱动。
6.2.5、手把线与零线过道时，应穿管埋设或架空，以防碾压和磨损；电焊线与零线不准搭在氧气瓶和起重机钢丝绳等附件上。
6.2.6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
6.2.7、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V.
6.3 、对作业人员要求
6.3.1、操作者不准穿化纤质服装。推拉开关时，应站在侧面以防电弧火花灼伤，一手推拉开关，另一手不准放在任何导体上。
6.3.2、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接。焊条应装入焊条桶或工具袋内，焊条关要妥善处理，不准随意投扔。
6.3.3、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤
人。
6.3.4、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、并将粉尘及时排除。
6.3.5、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
6.3.6 、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6.3.7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、钢筋切断机：
●切断钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，
严禁超量进行切割。
●切断φ12以上的钢筋；必须两人配合操作，人与钢筋要保持一定距离，并要
把稳钢筋。
●断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末
端摆动或钢筋蹦出伤人。
●不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能
断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。
8、平刨
8.1、安全要求
8.1.1必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
8.1.2刨刀刃口伸出量不能超过规定值。
8.1.3每台木工平刨上必须装有安全防护装置（护手安全装置及传动部位防护罩），并配有刨小薄料的压板或压棍。
8.1.4刨削工件的最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。
8.1.5刨削前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉。如有应用冲头冲进去。
8.1.6刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。
8.1.7开机后切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削。因为刀轴的转速一般都在5000r/min以上，从启动到刀轴转动平稳需经过一段时间。如果一启动就立即进行刨削，则刨削是在切削速度从低到高变化过程中进行的，因而容易发生事故。
8.1.8施工用电必须符合规范要求，要有保护接零（TN-S系统）和漏电保护器。
8.1.9平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚；若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，且在施工组织设计中予以策划和标识，同时在木工棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
8.1.10机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。
8.2、预防措施
8.2.1平刨在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。
8.2.2、平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。
8.2.3、手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1~3min后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
8.2.4吃刀深度一般调为1-2mm。
8.2.5操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
8.2.6在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400mm，或薄而窄的小料不得用手压刨。
8.2.7两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
8.2.8操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8.2.9施工用电必须符合规范要求，并定期进行检查。
9、圆盘锯
9.1.安全要求
9.1.1锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松口刀，皮带传动处应防护罩。9.1.2锯片不得连续断齿2个，裂纹长度不超过2cm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）
9.1.3施工用电应符合要求，作保护接零，设置漏电保护器并确保有效。
9.1.4、操作必须采用单向按扭开关，无人操作时断开电源。
9.2预防措施
9.2.1圆盘锯在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用。设备应挂上合格牌。
9.2.2操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转政正常后方能投入使用。
9.2.3操作人员应戴安全防护眼镜；锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配，紧牢，不得有连续缺齿。
9.2.4操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
9.2.5木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。
9.2.6锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得太快，下手接料必须使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。
9.2.7锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳。锯扯坚守转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
9.2.8木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。
9.2.9用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代用品。宁可累死在路上，也不能闲死在家里！宁可去碰壁，也不能面壁。是狼就要练好牙，是羊就要练好腿。什么是奋斗？奋斗就是每天很难，可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易，可一年一年越来越难。能干的人，不在情绪上计较，只在做事上认真；无能的人！不在做事上认真，只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬！赢一个无悔人生！早安！—————献给所有努力的人
土方机械施工安全技术交底
土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查：（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；（3）安全、操作机构是否灵活可靠；（4）指示仪表、指示灯显是否正常可靠；（5）油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察：（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；（2）工作场地有无异常变化； 工作后应进行检查保养：（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；（2）参照例行保养规定进行例保作业；（3）做好下一班的准备工作；（4）填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好（驾驶室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60～90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效，必须经常检查制动装置，发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，机械作业时，机械上面禁止站人，机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。
施工机械技术交底
施工机械安全操作 技术交底 1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全 装置已失效的机械设备不得使用。 2.严禁拆除建筑设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及 监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出 厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规程规定进行测试和试运行。 4.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 5.机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转 等情况时，应停止其使用。 6.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格， 在取得有关部门颁发操作证和驾驶证特殊工种操作证后，方可独立操作。 7.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或机械交给非本机 操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 8.机械操作人员和配合工作人员，都必须按照规定穿戴劳动保护用
品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 9.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员 要认真填写交接班记录。 10.机械进入作业地点，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任 务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或及场 地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 12.在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应 的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 13.严禁非专职人员进入配电所、发电机房等危险场所。对危险场所 应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。 14.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 15.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现 场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。 交底人：接底人： 日期：日期：
路基施工机械安全技术交底书.docx
路基施工机械安全技术交底书 安全技术交底内容及要求： 一、适用范围 本交底适用于辛泰铁路莱芜东牵引变电所场平填筑施工。 二、编制依据 《铁路技术管理规程》和《铁路工程安全技术规程》等相关的安全 规程 三、内容： 1、严禁挖掘机。推土机、装载机、平地机、履带式拖拉机等机械在地下管线、电缆两侧各2m范围内挖掘及运行。人工挖掘时禁用铁 镐和双齿耙，要做到逐层轻插浅挖，直至地下管线、电缆暴露，并 请维修单位派人协助处置暴露的管线。 2、架空线路电杆周围3m范围内不得挖掘取土，当在架空线路附近 弃土、堆土时，必须保证架空导线及周围建筑物距离不小于2m，电杆及拉线的根部留土堆半径不小于2m。不准在既有电杆、电线、横担、拉线、信号机、握柄、导管、导线等设备上搭挂各种临时线。 架空线路两侧各10m范围内及地下电缆两侧各3m范围内不准建房、搭棚。架空线离地面高度不足4.5m时，严禁机动车辆在下面通行。3、施工需挖坑、沟、运、弃土时，应确保不影响既有设备的正常使用，也不应造成既有设备安全隐患，一旦因施工造成通讯、信号、 供水、电力等设备损坏或地下设施外露，以及设备发生不正常状态时，施工人员必须立即采取措施，并迅即同志设备管理单位派员抢
修，防止扩大损失，，保证行车安全。 4、在与营业线相邻或并行地段作业时，任何机械（机具）不论是作业、存放或停留均不得侵入铁路限界。 5、施工机械进入营业线旁施工作业特别是路堑高坡作业时，施工单位应设专职安全防护员，负责来车通知和警戒工作。紧邻营业线的施工地段有列车通过时，禁止任何机械施工作业。 6、为防止机械施工作业侵限，在新建路基与营业线路基接近登高地段，临近营业线一侧在钢轨外侧2m处应设置标志明显的限界桩或硬隔离，限界桩高出地面不得少于1m，每隔10m设置一根并挂警戒线。并应选择较宽阔的地段作为机械转头或会车地点。 7、在场地狭窄地段，禁止挖掘机、装载机等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧做圆周形转动。向既有线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界。 8、严禁自卸车辆将翻斗升起在既有线旁边运行，或边走边落以及在行车中操纵车厢举升装置，以防侵限造成事故。 9、在既有线堑顶、边坡上作业时，考既有线一侧必须流出不少于2m厚的隔墙，以防止施工机械向既有线滑落。 10、严禁在电缆、管线径路2m之内使用挖掘机、推土机及履带式拖拉机作业。严禁酒后及无证人员操作，严禁机械设备带病作业，严禁未经营业线施工培训上岗作业。 11、严格遵守“一机一人”施工制度，在现场负责人、防护人员未到位的情况下，严禁大型机械临近营业性施工。 挖掘机作业要点：
施工机械安全保证措施
陆良第三建筑工程公司 弥勒市教育局第二完全小学项目 施 工 安全管理办法的要求，制定本措施。 一、安全保证体系 1.组织机构 项目部成立施工机械安全管理领导小组项目经理为安全管理第一责任人，安
全总监为安全管理实施负责人，相关职能部门人员为安全管理实施人。 领导小组成员： 组长：孙梦杰 副组长：李树平 成员：梁国红 保证施
知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术和防护，提高自身的安全保障能力。 4.建立安全生产奖惩规则 项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。 做到“无 编织的施工组织设计方案，必须有针对性，（承重支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），施工方案需报上级主管部门及监理工程师审批。 方案经监理工程师审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查、严格执行。
7.开展预测、预防工作 针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，防患于未然。 二、施工机械安全措施 1.各单位进场的大型机械必须有设备检验合格证和使用说明书，禁止不 合格设备进入施工现场。 、一本 或连续疲劳作业，应当严格执行相应的操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维修保养记录。 8.大型施工机械作业时，现场必须有领工员、安全员、技术员进行跟班 作业。
三、临近既有线大型施工机械安全措施 1.各工班临近既有线大型机械施工必须按照安全专项方案配全所需防护 用品，并严格按要求进行落实。 2.大型机械进场前，必须测定桩位离既有线护栏、围墙的距离，对于高 度投影影响既有线安全的大型机械必须埋设地锚、拉好缆风绳。 “随 四、 1.应急处理要本着“先防护、后处理、宁停勿撞”则，尽一些可能减少 故障影响的时间和范围，减少故障造成的损失。 2.当临近既有线大型机械倾覆侵入既有线限界，危及行车安全时，现场 值班人员必须立即通知项目经理或安全员，并通知工务、电务、供电等设备管
焊接施工安全技术交底
安全技术交底 工程名称白龙山煤矿一井井下管 路安装 工程部位管路法兰焊接 接受部门地面制作加工组交底部门湖南楚湘白龙山煤矿一 井安装队 交底及内容 焊接（气割）施工安全技术交底 焊接（气割）内容： 1、φ219*8管路法兰焊接，φ820螺旋焊管法兰焊接，φ720螺旋焊管法兰焊接， φ108*5管路法兰焊接。 2、φ219*8、φ820，φ720，φ108*5管路下料气割，18#工字钢下料气割。 (一)电焊工： 1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5．作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆 物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋 或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 8．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 9．工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 10．高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。 焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上
建筑工程施工机械、机具使用安全交底示范文本
建筑工程施工机械、机具使用安全交底示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
建筑工程施工机械、机具使用安全交底 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺 陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门 颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可 持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。 2．操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注 意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无 证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 3．操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好 各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 4．实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填 写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工
作。 5．在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。 6．为保证安全生产，现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。 7．为促使施工和操作人员互相了解情况，密切配合，以达到安全生产的目的，机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 8．机械的作业能力和使用范围是有一定限度的，超过限度就会造成事故。所以机械必须照出厂使用说明书规定
焊接技术交底范文
焊接技术交底
二、焊前准备 1、焊接施工程序 图1焊接施工程序 2、焊前的技术准备和焊接工艺评定的选定 2.1将审批合格的焊接工艺卡下发施工班组以指导和规范焊接施
工。 2.2根据焊接管理工作所需的基本信息编制每日焊接工作记录表。 三、焊接材料的选定 3.1焊材的选用 根据焊接接头的种类和规格，并结合相关规范和选定的焊接工艺评定选择焊材，具体焊材选用如表1所示： 表2焊材选用表 3.2焊条的烘干 焊条的烘干参数一般以产品说明书的要求为准，没有特殊要求的按表3所示
表3焊材烘干参数表 四、焊接注意事项 4.1管子表面1) 预备对接管子时，开焊前，应把管子表面可能影响焊接操作的漆、锈、锈屑、脏物和其它杂物清除。真正施焊前，能够采用业主同意的任何合适的方法，彻底清洁管端坡口。 2) 每根管管端内表面上至少 19mm（ 3/4 in.）范围内，所有漆、锈、锈屑、脏物和其它外来物质在布管组对前，都应用机械抛光。 3) 当管子与管子或管子与法兰焊接时，焊接区应至少有 25.4mm (1 in.)的宽带无外来杂物。 4.2管道切割 1) 管子要切割成段时，如果可能，应用机械方法切割。 2) 将与法兰连接的无论是工厂还是现场制作的管端，都必须切割准确而且为直角。
3) 长度小于 500mm 或小于管外径（取较大）的管段不得使用。 4.3坡口形式和尺寸的选择 为保证施工质量，现场管道坡口采用机械加工和火焰切割的制作方法，对管端进行再次切割或修整，确保管子的正确组对和间隙。 4.4 坡口加工应平整，组对前无裂纹、分层和夹渣等缺陷。 4.5焊接前，要对损伤的管子进行修复，如果不能修补，管子应当割掉重开坡口。 4.6管子切口质量须符合下列要求： ——切口表面须平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ——切口端面倾斜偏差小于管子外径的1%，且不得超过3mm。 坡口形式和尺寸的选择与焊接方法有关，并应考虑焊缝填充金属尽量少、避免产生缺陷、减少焊接残余变形与应力、有利于焊接防护、焊工操作方便等因素，结合现场实际，各类材质管道的坡口形式和尺寸选用如表4所示。 表4坡口形式和尺寸选用表
机械施工技术交底
施工机械安全技术交底 一、各种机械应有安全操作规程，操作者要严格按操作规程作业。作业前检查机械状态，确认安全，经试运转后使用。 二、各种机械必须按规定进行安装、验收、使用和维修保养。 三、各类机械必须安装平稳牢固，安全附件、防护装置、制动机构齐全、灵敏、安全可靠。 四、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格取得操作证后方可上岗；作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。 2、沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离； 3、施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； 4、卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； 5、路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； 6、现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； 7、操作台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在操作台上逗留。操作员不得擅离岗位； 8、运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证车辆和机械协调动作、同步行进，防止互撞； 9、施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故； 10、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行； 11、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专
施工机械施工安全技术交底
编号：AQ-GL-04971 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工机械施工安全技术交底Construction machinery construction safety technical disclosure
施工机械施工安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1、机械设备应按其技性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，或维修后达到安全要求后使用。 2、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整作业。 3、机械设备应定期保养，当发现有漏水保、失修或超载带病运转等情况时，应立即停止使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证时，方可独立操作。 5、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 6、机械操作人员和配合人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁从高处扔物
件。 7、在夜间作业时，必须设置有充足的照明。 8、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
焊工施工安全技术交底
焊工施工安全技术交底集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
焊工施工安全技术交底 (一)电焊工 1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5．作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7．焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8．在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9．焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12．工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 13．高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14．焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15．焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 17．清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18．下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 (二)气焊工 1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。 3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5．点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
大型施工机械安全技术交底
编号：AQ-GL-01617 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 大型施工机械安全技术交底Safety technical disclosure of large construction machinery
大型施工机械安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。 2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。 3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。 4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。 5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。 6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。
7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
机械设备安装技术交底大全
机械设备安装技术交底 SJY/JL-JS-B-2010-D 技术交底记录 工程名称江阴制钢有限公司施工单位中国十九冶集团有限公司交底部位加热炉机械设备安装交底日期 2012-8-31 交底人接收人 (签字) (签字) 交底内容: 1.机械设备安装的施工工艺流程 施工技术准备 基础验收 中心标板和基准点的埋设和测量标记 设备开箱检验 基础垫板的放置 沉降观测 主体设备的安装 管道配制 附属设备的安装 清洗吹扫 系统试压 单体试运转 无负荷联动试运转 负荷试运转 1 共13页第页
2.机械设备安装施工方法及步骤 (1)标高基准点、中心标板永久性控制点的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。 中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内钢筋焊接牢靠，作到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应始终容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。 按技术部门下达的设备安装测量任务通知单，精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向的中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。 中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作并制作一保护帽。 设置一辅助纵向中心线，与纵向中心线的间距按;车间实际情况确定。 (2)设备基础检查验收 ? 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下: A. 基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋等必须拆除干净。 B.基础表面的杂物应清除干净，无油污，积水、碎石和泥土，预留地脚螺栓孔应清洁。 C.基础的预埋件应符合设计要求。
中小型机械操作工-施工安全技术交底 - 制度大全
中小型机械操作工:施工安全技术交底-制度大全 中小型机械操作工:施工安全技术交底之相关制度和职责，编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:1.操作人员必须经过安全技十培训,考核合格后方可上岗。2.作业时长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人... 编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:1. 操作人员必须经过安全技十培训,考核合格后方可上岗。2. 作业时长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品;不得随意拆除设备的安全防护装置。3. 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。4. 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位;机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。5. 应按规定的周期检查、调校安全防护装置;不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。6. 患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备,酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备,操作人员必须身体健康。7. 蛙式夯(1) 作业前必须对机械各部位进行检查,连接件必须牢固,导线、电动机的绝缘和接地必须良好,蛙式夯手柄必须采取绝缘措施,确认安全后方可作业。(2) 蛙式齐前面不得有人,多台夯土机同时作业时,蛙式夯之间的横向距离不得小于5m,纵向间距不得小于10m。(3) 蛙式夯作业必须两人操作,一人扶夯,一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。持线人员应跟在夯后或两侧,不得强拉电缆。作业时严禁夯机砸压导线。导线破损时必须及时更换。(4) 蛙式夯直线夯土时,应顺势轻扶掌握方向,转弯或夯打边坡时应握紧手柄;蛙式夯必须配有专用的开关箱,使用单向控制开关;导线长度不得大于50m。(5) 搬运蛙式夯时,必须切断电源,盘好导线。向槽内运送夯机时,应用绳索具缓缓放下,严禁推扔。(6) 作业后应切断电源,盘好导线,将夯机放在平整、安全的地方。8. 混凝上切缝机(1) 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架连接必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。(2) 电动混凝上切缝机操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源,盘好导线。(3) 进行切缝作业时,必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。(4) 操作人员,应站在刀片侧面操作;发动机运转时严禁添加燃料。(5) 发动机和刀片在停止转动前,严禁检查和搬动混凝土切缝机;严禁无冷却水时进行切缝作业。(6) 作业后或操作人员离开切缝机时,应将发动机关闭。9. 平板振动夯(1) 作业前,应检查各连接部位的紧固情况,确认牢固可靠后空车试运转3min~5min,运转正常后方可作业。(2) 运转中出现异常声响和发生故障时,应立即停机检修。会签栏参加单位(部门,班组)参加人员编号:市政施管—10工程名称分部名称分项名称交底日期年?月?日交底人交底人职务交底内容:(3) 保养发动机或添加油料作业,必须在内燃机熄火后进行。加油时严禁烟火。(4) 操作人员应在平板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。10. 灰浆搅拌机(1) 作业前应检查安全防护装置,确认安全。(2) 倒出灰浆时,必须使用手柄摇动搅拌筒,不得用手拉动搅拌筒。(3) 作业中,严禁将手或木棒等物伸人次浆搅拌机内。11. 水泵(1) 作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设电气保护装置。夜间作业时,工作区应有充分照明。(2) 提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料。严禁提拉电缆。(3) 潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域30m内不得有人畜进人。(4) 水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。(5) 运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。(6) 作业后,应将电源关
建筑工程施工机械、机具通用安全技术交底.docx
工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要建筑工程机械、机具安全技术交 ×年×月×日 交底日期 底 交底内容： 建筑工程施工机械、机具通用安全技术交底 1．操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格 取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 学员应在专人指导下进行工作。 2．为保证安全生产，现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等 必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。 3．新机、经过大修或技术改造的机械，需要经过测试，验证性能和适用性；由于新装配 的零部件表面配合程度较差，需要经过磨合，以达到装配表面的良好接触，防止在未经磨合前 即满负荷使用，引起粘附磨损而造成事故。 4．操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完 好状态。 5．寒冷季节的低温，给机械的启动、运转、停置保管等带来不少困难，需要采取相应措 施，以防止机械因低温运转而产生不正常损耗和冻裂汽缸体等重大事故。 6．机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配 备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。 7．为促使施工和操作人员互相了解情况，密切配合，以达到安全生产的目的，机械进入 作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟 悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 8．变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场 所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。 9．机械上的各种安全防护装置，能及时预报机械的安全状态，防止事故发生，保证机械 设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 审核人×××交底人×××接受交底人××× 本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
工程机械使用安全技术交底
工程机械使用安全技术 交底 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段 工程机械使用安全技术交底 交底： 复核： 审核： 中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部 二0一0年四月 工程机械使用安全交底 1、执行任务前，要认真检查车辆，排除故障，严禁带故障行车。保证机械的喇叭、雨括器、转向指示灯、倒车警报器等装置工作正常。 2、执行任务时，要随身携带有关证件，遵守交通规则，严禁酒后开车、强行超车、抢道和无证驾驶，防止事故发生，确保行车安全。 3、进洞装碴，要服从现场值班人员调度，严格遵守行车信号。严格按作业段、非作业段和成洞段分别限速行驶，并严格保持间隔距离及鸣笛等有关规定，确保洞内人员、车辆、施工设备、设施的安全。 4、工程车辆原则上不准上路，不准作为交通车辆使用。
5、工程机械严禁司机酒后操作，严禁疲劳操作，严禁在患病、精神失常时驾驶和操作机械。 6、驾驶室内不得超员，驾驶室外严禁搭乘人员。夜间作业时，车上应装有足够的照明设备，作业场有辅助照明设备，工作视线不清时不得作业。 7、机械、车辆在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人指挥，指挥人员应站在距作业地点5～10M的安全地带，便于操作人员看清的地方。 8、机械、车辆在下坡时严禁空档滑行，在陡坡上严禁换档、调头，在弯道或斜坡上行驶时应降低行驶速度，转弯时不宜过猛。在对机械进行检修、保养时，应停车制动，关闭发动机，车斗、抓斗等要落下，拉好制动并在轮胎（履带）的下坡方向垫上三角木。 9、施工现场与交通、航运等相互干扰地段，应按有关部门要求，设置明显的施工标志，如栏杆、标牌、灯光、信号等，并有人负责管理。 10、大型机械施工现场严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一排（设备标识牌）、一证（机械操作证）。 11、施工现场安装、拆装大型施工机械时，由具有相应资质的单位承担，各项目部负责人、安质部长、设备部长、安全主管工程师到场把关。 12、大型施工机械施工现场必须做到五“严禁”。 （1）、严禁使用没有制造资质的企业生产的设备。 （2）、严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作。
钢筋焊接连接施工技术交底
编号：
编号： 技术交底书 主送单位 1号线文化宫站地连墙施工队 日 期 2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 3、横向咬边深度不大于0.5mm ，在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于O.1d 或3mm 。 四、工艺参数要求 1、搭接焊 根据工艺性试验确定，本工程焊条选用直径 mm 的E5003级焊条。焊接电流为260~270A ，焊接时采用平焊。 钢筋与钢筋搭接焊时，双面焊焊缝长度应≥5d ，单面焊焊缝长度应≥10d ，焊缝高度不应小于0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d 。 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度不得小于5d ，焊缝宽度不得小于0.6d ，焊缝有效厚度不得小于0.35d 。如图所示： 编制人 复核人 接收单位 1号线文化宫站地连墙施工队 接收人
编号： 主送单位1号线文化宫站地连墙施工队日期2015年5月6日 工程名称常州市轨道交通1号线文化 宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 2、坡口焊 H型钢接头采用坡口焊，相关工艺应满足下列要求： （1）、坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 （2）、坡口角度应在规定范围内。 （3）、钢垫板厚度宜选用4~6mm，长度宜为40~60mm。 （4）、焊缝的宽度应大于V形坡口边缘2~3mm，焊缝余高应为2~4mm，并平缓过渡到钢板表面。 （5）、当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。 坡口角度选择、焊缝宽度及余高详见下图： 编制人复核人 接收单位1号线文化宫站地连墙施工队接收人
机械操作工施工安全技术交底(通用版)
机械操作工施工安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0610
机械操作工施工安全技术交底(通用版) 1.操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。 2.作业时长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。 3.机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。 4.应按规定的周期检查、调校安全防护装置；不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。 5.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。 6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 7.患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备，酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备，操作人员必须身体健康。
8.空气压缩机安全要求 (1)移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固，固定式空气压缩机必须安装稳固。 (2)电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。 (3)机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值；如发生异常情况必须立即停机检查。 (4)储气罐安全阀每半个月应做一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。 (5)使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。 9.内燃机安全要求 (1)排气管不得与可燃物接触，室内应有良好的通风条件，机房内不得存放易燃、易爆物品，安装在室内的内燃机排气管必须引出室外。 (2)添加燃油或润滑油时严禁烟火。 (3)使用明火加温柴油机时，必须由专人看管；严禁用明火加温汽油机。
建筑施工中小型机械操作工安全技术交底(通用版)
建筑施工中小型机械操作工安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0888
建筑施工中小型机械操作工安全技术交底 (通用版) 1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。 2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。 3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏
电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。 12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。
施工机械安全技术交底大全
施工机械安全技术措施 1、编制依据： 2、塔式起重机： 2.1、本工程采用型HK\4021B、H3\36B型塔式起重机。塔式起重机进场前保证性能良好，必须有安全部门的检测合格证书。 2.2、塔机安装、拆卸的安全注意事项： 2.2.1、对装拆人员要求 ●参加搭要装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效操作证上岗。 ●装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装 拆。 2.2.2、装拆过程中的安全要求 ●装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护 人员，监控塔机装拆的全过程。 ●塔机的装拆区域应设立警界区域，有专人进行值班。 ●作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要 的吊索具要保持完好，符合安全技术要求。 ●作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。 ●塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进 行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。
对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳小一号）轧头数量按钢丝规格配置。 2.2.3、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收后方能使用。 2.3、塔机使用中基本安全技术要求 2.3.1、塔基的基础必须符合安全使用的技术条件规定。 2.3.2、起重司机应持有与其所操纵的塔机的起重力矩相对应的操作证；指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机。 2.3.3、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊，埋在地下的物体不吊；安全装置不灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。 2.3.4、塔基运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：起吊前先鸣号，吊物严禁从人头上越过。起吊时吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做二个动作及左右回转范围不应超过90度。 2.3.5、塔机停用时，吊物发布落地不准悬在空中。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。 2.3.6、塔机使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升、变幅的制动器；除专门设计的塔机外，起吊和变幅两套起升机构不应同时开动。 2.3.7、塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业。拆装前应编制拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行。同时做好对拆装人员的技术义底和安全教育。 2.3.8、自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责。塔机安装完后的验收和检测必不可少，顶升加节后的验收工作也应该严格执行。对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置都必须进行检查验收。 2.3.9、两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施。 2.3.10、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。