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冷链测温记录(各级通用)

冷链测温记录(各级通用)

大体积混凝土测温记录表

大体积混凝土测温记录表 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

大体积混凝土测温记录表

一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝: 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C; 混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°C; 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d; 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。 二、根据混凝土浇注时温度变化的特点,系统设备作以下配置,一台 DM6902数字温度仪一台,K型电偶(NICR-NIAL)传感器。 三、入模测温,每台班不少于2次。配备专职测温人员,按两班考虑,对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,前3天每2小时测温1次,每昼夜不得少于4次,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。 四、测温工作应连续进行,持续测温及混凝土强度达到时间,经技术部门同意后方可停止测温,一般宜连续监测15天左右。 五、测温时发现温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取相应措施。 六、承台分两次浇筑完成,每层测温组共分6组,每组三个测点,三个测点分别为底:距底部100~150MM;中:在浇筑厚度的中部;表:在距浇筑表面100~150MM部位。具体位置见下面测点平面布置图片。 为了控制砼内外温差不超过25度,因此要做好混凝土测温,方法是:在每个施工区域砼内部埋设测温管,测温管下口封闭(焊铁板),每个测温点埋设3条测温管,混凝土表面、中部、底部各一条。当砼浇筑后强度达到能够上人,约8小时开始采用普通玻璃温度计测温。8h—24h每2h/次;1d—3d每4h/次;3d—7d每8h/次;7d以上每1d/次。 大体积混凝土结构测温记录表 工程名称裕溪河埃塔斜拉桥 承台( #墩) 结构部位混凝土筏板基础 砼强度等级配合比编号砼数量(m3)1200 砼浇灌日期砼浇灌温度 (℃) 开始养护温度 (℃) 测温时间 气 温 (℃ ) 各测点温度(℃) 备注 年/月/日时、 分 测温点A组测温点B组测温点C组测温点D组测温点E组 底中表底中表底中表底中表底中表

10.冷链设备与温度监测管理制度

附件10 冷链设备与温度监测管理制度 1.指定专人负责本单位冷藏车、冷库、冰箱或冷藏箱、冰排和温度监测设备管理、保养、维修和监测工作。 2.建立健全冷链设备档案,及时准确录入“预防接种综合信息管理系统”,做到系统信息与设备信息一致,设备编号与信息系统设备编号一致。 3.冷链设备要专门房屋安置,保持通风,避免阳光直射,远离热源,并备有防潮、防盗、空调或排气风扇等设施。 4.冷链必须配备“双回路”电路或发电机组,冷库必须配备备用制冷机组。每台设备安装专用接地三相电源插座,不可共用其他设备或电器。接种单位储存疫苗冰箱必须配备不间断电源等设备,确保疫苗储存需要。 5.过期或报废疫苗、其它生物制品及与疫苗无关物品,不得置于正常储存疫苗用冷链设备中。 6.冷链设备必须安装自动温湿度监测设备。每季度 1 次报警信息发送测试和温度异常测试,保存测试记录,每月检查自动温度监测设备电池,保证系统正常运行。 7.温度监测设备每年必须经过专门机构校验一次并有校验报告,保证测温设备运行正常、测温准确。 - 1 -

8.测量冷链设备温度计和自动测温设备,必须放置 设备内的中间位置。 9.做好冷链设备使用管理工作,按月清洁保养,记 录疫苗储存、运输设施设备运行状况。 10.使用自动温度监测设备监测温度,要求每间隔 ≤15 分钟测量传输一次温度信息,冷库还须同时每天上 午和下午各人工记录一次温度且间隔不少于6 小时,填 写《冷链设备温度记录表》;使用温度计监测冷链设备 温度,须每天上午和下午各人工记录一次温度记录且间 隔不少于 6 小时,按要求填写《冷链设备温度记录表》。 11.冷链设备故障要及时维修、更换,做好设备维修 记录。 12.冷链监测系统一旦预警、报警时,要立即处理, 查找原因,必要时要将疫苗转至正常运行冷链设备中。 13.每年 1 月底前通过“中国免疫规划信息管理系统”和“江苏省预防接种综合服务管理信息系统”更新 冷链设备信息,确保完整、准确、一致。 - 2 -

大体积混凝土测温记录表精编版

大体积混凝土测温记录 表 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

大体积混凝土测温记录表

一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝: 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C; 混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°C; 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d; 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。 二、根据混凝土浇注时温度变化的特点,系统设备作以下配置,一台 DM6902数字温度仪一台,K型电偶(NICR-NIAL)传感器。 三、入模测温,每台班不少于2次。配备专职测温人员,按两班考虑,对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,前3天每2小时测温1次,每昼夜不得少于4次,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。 四、测温工作应连续进行,持续测温及混凝土强度达到时间,经技术部门同意后方可停止测温,一般宜连续监测15天左右。 五、测温时发现温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取相应措施。 六、承台分两次浇筑完成,每层测温组共分6组,每组三个测点,三个测点分别为底:距底部100~150MM;中:在浇筑厚度的中部;表:在距浇筑表面100~150MM部位。具体位置见下面测点平面布置图片。 为了控制砼内外温差不超过25度,因此要做好混凝土测温,方法是:在每个施工区域砼内部埋设测温管,测温管下口封闭(焊铁板),每个测温点埋设3条测温管,混凝土表面、中部、底部各一条。当砼浇筑后强度达到能够上人,约8小时开始采用普通玻璃温度计测温。8h—24h每2h/次;1d—3d每4h/次;3d—7d每8h/次;7d以上每1d/次。

大体积混凝土测温记录表格模板

大 体 积 混 凝 土 测 温 记 录 表}

一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝: 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C; 混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°C; 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d; 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。 二、根据混凝土浇注时温度变化的特点,系统设备作以下配置,一台DM6902数字温度仪一台,K型电偶(NICR-NIAL)传感器。 三、入模测温,每台班不少于2次。配备专职测温人员,按两班考虑,对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,前3天每2小时测温1次,每昼夜不得少于4次,不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。 四、测温工作应连续进行,持续测温及混凝土强度达到时间,经 技术部门同意后方可停止测温,一般宜连续监测15天左右。 五、测温时发现温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责 人,以便及时采取相应措施。 六、承台分两次浇筑完成,每层测温组共分6组,每组三个测点,三个测点分别为底:距底部100~150MM;中:在浇筑厚度的中部;表:在距浇筑表面100~150MM部位。具体位置见下面测点平面布置图片。 为了控制砼内外温差不超过25度,因此要做好混凝土测温,方法是:在每个施工区域砼内部埋设测温管,测温管下口封闭(焊铁板),每个测温点埋设3条测温管,混凝土表面、中部、底部各一条。当砼

浇筑后强度达到能够上人,约8小时开始采用普通玻璃温度计测温。8h—24h每2h/次;1d—3d每4h/次;3d—7d每8h/次;7d以上每1d/次。

大体积混凝土测温记录表最新版 (2)

C—31 工程名称:文锦丽都4#楼部位:筏板入模温度:24℃养护方法: 测温时间 大气 温度各测孔温度(℃)内外温差时间 间隔 裂缝 检查 月日时 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表面内部 7 21 7:54 18℃57 61 59 62 60 58 39℃2h 无69 75 73 74 73 72 7 21 9:58 21℃69 72 69 70 71 68 44℃2h 无78 81 75 82 82 80 7 21 12:02 19℃56 67 62 70 68 58 42℃2h 无63 74 71 77 75 67 7 21 14:06 23℃58 63 64 70 64 59 42℃2h 无60 68 70 76 73 66 7 21 16:10 28℃63 57 57 68 59 57 44℃2h 无70 63 66 75 73 64 7 21 18:04: 26℃60 58 61 69 62 57 42℃2h 无68 65 67 77 69 65 7 21 20:00 24℃61 67 64 62 67 63 42℃2h 无67 72 69 70 73 71 7 21 22:05 20℃57 54 59 56 58 58 40℃2h 无62 63 68 64 65 66 7 21 23:58 18℃57 56 58 57 59 56 32℃2h 无62 63 65 63 65 62 7 22 2:00 13℃54 56 59 55 52 58 30℃ 2h 无61 61 67 64 60 63 7 22 4:05 14℃57 59 61 56 53 54 31℃ 2h 无66 67 68 64 60 61 7 22 6:10 15℃58 55 65 54 58 59 33℃ 2h 无64 62 70 65 67 66 7 22 8:07 19℃59 61 63 60 64 60 40℃ 2h 无72 71 73 71 74 72 7 22 10:10 24℃51 53 56 53 54 57 40℃ 2h 无60 62 63 62 63 66 施工单位:浙江中仑建设有限公司青海分公司监理单位:青岛商业建设监理有限公司青海分公司测温员:监理工程师:

GBT医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范

你医药产品冷链物流温控设施 设备验证性能确认技术规范 1 范围 本标准规定了医药产品冷链物流涉及的温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监控系统性能确认的内容、要求和操作要点。 本标准适用于医药产品储存运输过程中涉及的温控仓库、温控车辆、冷藏箱、保温箱及温度监测系统的性能确认等活动。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 性能确认performance qualification 为确认已安装的设施、系统和设备能够根据批准的生产方法和产品的技术要求有效稳定(重现性好)运行所作的试车、查证及文件记录。 3 温控仓库的性能确认 3.1 内容 3.1.1 库房存储空间温度的偏差、均匀度和波动度确认(温度分布测试)。 3.1.2 温度自动监测系统测点的准确度测试; 3.1.3 冬季、夏季极端环境温度条件下的温度保障能力确认; 3.1.4 温控设施设备运行参数及使用状况测试; 3.1.5 温度监测系统配置的测点终端安装位置确认; 3.1.6 开门作业对库房温度分布的影响; 3.1.7 确定设备故障或外部供电中断的状况下库房保温性能及变化趋势; 3.2 要求

3.2.1库房空调或制冷系统在既定运行条件下,空载和满载温度分布测试结果应证明温度控制在规定范围内。 3.2.2 确定冷点和热点并在冷、热点设置温度自动监测系统测点终端。 3.2.3 应对温度记录仪定期进行校准或者检定。测量范围在0℃~40℃之间,温度的最大允许误差为±0.5℃;测量范围在-25℃~0℃之间,温度的最大允许误差为±1.0℃; 3.2.4 温度自动监测系统测点终端与验证用温度记录仪的差值应在±1℃以内(冷冻库差值应在±2℃以内)。 3.2.5 应证明导致任一测点超温的最短开门时间值大于规定值。 3.2.6 应证明设备故障或外部供电中断情况下的保温时限值大于规定值。 3.2.7 温度偏差、均匀度、波动度应不高于±3℃(计算方法参见附录A)。 3.2.8 冬季和夏季极端环境温度条件下仓储设施的温度控制应符合3.2.1-3.2.7要求。 3.3 操作要点 3.3.1 温度分布测试的布点原则: a)在仓库内一次性同步布点,确保各测点采集数据的同步、有效; b)每个库房中均匀性布点数量不应少于9个,仓间各角及中心位置均应布置测点,每两个测点的水平间距不应大于5m,垂直间距不应超过2m。 c)库房每个作业出入口及风机出风口区域至少布置5个测点,库房中每组货架或建筑结构的风向死角位置至少应布置3个测点。 d)特殊区域应布设温度监测点,包括空调或制冷设备回风位置、温度自动监测系统测点终端安装位置、门、窗、灯等位置。 e)温度监测点均应布设在货位上或货物可能存放的位置。 3.3.2 应绘制测点分布示意图,标明各测点序号,并注明各序号对应的测试用温度记录仪编号。

检验试剂冷链运输管理规程

冷链运输管理规程 一、目的: 制定检验冷链贮藏及运输管理规程,以保证检验的有效性及安全性。 二、适用范围: 用于在贮藏及运输过程中有特殊温度要求的检验试剂。 三、相关责任: 仓库管理员、运输人员等 四、制定依据: 五、规程内容: 1术语 1.1冷处是指温度符合2℃~10℃的贮藏运输条件。除另有规定外,生物制品应在2~8℃避光贮藏、运输。 1.2冷冻是指温度符合-2℃及以下的贮藏运输条件。 1.3冷链是指冷藏药品等温度敏感性药品,从生产企业成品库到使用前的整个储存、流通过程都必须处于规定的温度环境下,以保证药品质量的特殊供应链管理系统。 2冷藏药品收货、验收管理 2.1试剂的收发货及装载区应设置在阴凉处,不得置于阳光直射、热源设备附近或其它可能会提升周围环境温度的位置。 3.2收货时应检查试剂运输途中的实时温度记录,并用温度探测器检测其温度。 3.3冷藏试剂收货时,应索取运输交接单(见附件1),做好实时温度记录,并签字确认。有多个交接环节,每个交接环节的都要签收交接单。 3冷藏药品贮藏、养护管理

3.1冷藏试剂贮藏的温度应符合冷藏药品说明书上规定的贮藏温度要求。 3.2贮藏冷藏试剂时应按品种、批号分类码放。码放应留有一定的距离。与墙、屋顶(房梁)的间距不少于30厘米,与库房内控温设备的间距不小于30厘米,与地面的间距不小于10厘米。 3.3养护记录应保存至冷藏药品有效期后1年以便备查,记录至少保留3年。4冷藏药品发货管理 4.1冷藏试剂应指定专业人员负责冷藏试剂的发货、拼箱、装车工作,并选择适合的运输方式。 4.2装载冷藏试剂时,冷藏车或保温箱应预冷至符合药品贮藏运输温度。

混凝土测温规范及记录

按照国标或者地方资料软件表格要求, 当施工大体积混凝土或冬季施工时必须进行测温。 温度控制指标及测温频率: 温度监控指标如下: 内外温差:小于25℃; 降温速度:小于1~2.0℃/d; 揭开保温层时的温差:小于15℃。 监测周期与频率如下: 混凝土浇筑初凝前:每0.5h 测一次; 混凝土浇筑结束后12h:每2h 测一次; 混凝土浇筑结束后24h:每4h 测一次; 混凝土浇筑结束后72h:每8h 测一次; 混凝土浇筑结束后15d:每24h 测一次; 当内外温差小于15℃时,停止测温。 如果同条件的混凝土测温不到600c°是很正常的,在60天送检就可以了 同条件养护试块不必作混凝土测温,在现场上如果对大体积混凝土作测温也不是用同条件试块的。进入养护室的就不是同条件养护了。 所以,同条件养护试块只记录混凝土构件附近的气象温度,而不记录混凝土试块本身的温度。 PART 1: 混凝土搅拌测温记录(C2—6—12) 冬季混凝土施工时,应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底,执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。 13.混凝土养护测温记录(表C2—6—13) (1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJl04)和施工技术方案的规定。 (2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。 (3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。 (4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 14.大体积混凝土养护测温记录 大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。

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