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新技术新产品新实用工艺新材料应用

新技术新产品新实用工艺新材料应用
新技术新产品新实用工艺新材料应用

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新技术、新产品、新工艺、新材料应用

遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。一、从技术上保证进度项目经理由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,1、部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。、实行图纸会审制度。2、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,3 统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。施工技术人员在施工前认真做好详细的技、实行技术交底制度,4 术交底。二、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产、推行全面质量管理,在施工中制定全面质量管理、工作规划,1 超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影3 响本工程的原始记录和照片。

文案大全.

实用文档新技术、新产品,新工艺)明框幕墙系统 1

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施;

④、适应大变形的构造措施;

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;

⑥、可维护性措施。

技术方案:

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

更好地保证了面板层作为一个面板外表面使用耐候胶整体密封,

水密、气密整体体系的连续性与完备性。接头处用专用铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,

胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的和降噪隔热,使槽口内形成一个独立的等压区,将槽内可二次封闭为此,从而实现等压二次排水。能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,我们特别设计了外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。 L/4 处,确保腔内不积水。排水孔设置在端距 200 及开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启

水密气密性方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,好。文案大全.

实用文档型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙点。由于毛细现象的存在,骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消

除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型:

本工程建筑体形比较单一,楼层高度统一,我司从结构功能性、

幕墙竖向主受力构件采用多跨铰决定:经济性能等多方面因素考虑,接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。③、控制热量传递的节能措施:

隔热垫块隔PVC10mm厚硬质外露明框线条与受力结构之间采用离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。④、适应大变形的构造措施:

竖梁与竖梁横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,

之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。⑤、可维护性措施:

板块竖边框和即:幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,可作到在更换维修时不影响幕墙正常上下横框的压扣板可单独拆卸,

使用。文案大全.

实用文档)半隐框玻璃幕墙 2 设计要点:) 1 ①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施;

④、适应大变形的构造措施;

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;

⑥、可维护性措施。

技术方案:2 )

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;

更好地保证了面板层作为一个面板外表面使用耐候胶整体密封,

水密、气密整体体系的连续性与完备性。接头处用专用铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,

胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的和降噪隔热,使槽口内形成一个独立的等压区,将槽内可二次封闭为此,从而实现等压二次排水。能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,我们特别设计了外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。 L/4 处,确保腔内不积水。排水孔设置在端距 200 及开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启

水密气密性方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,好。文案大全.

实用文档型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙点。由于毛细现象的存在,骨安装时,必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消

除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型:

尤其裙楼的结构特点是层高跨度较大,此系统应用在裙楼部位,对于东南转角部位,一、二层为跨层结构,且中间无横向结构支撑,米,

所以我司认为,整片幕墙必须跨越两个楼层落地,跨度达到9.5 需

分为两种力学模型考虑:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学(包括三层)三层以上模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。③、控制热量传递的节能措施:

隔热垫块隔厚硬质PVC 外露明框线条与受力结构之间采用10mm离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具

体见计算书分析报告。④、适应大变形的构造措施:

竖梁与竖梁横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,

之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。:

⑤、方便灵活的埋件与转接系统

文案大全.

实用文档已成为我司幕墙系统的主要我司自行研制生产的平板槽式埋件,产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:安全可靠: a.

产品质量性能稳定。批量生产,我司平板槽型埋件已成两大系列,调节性好:b.有着较平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差,

大的三维调节余量。连接灵活: c.

平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧,可与多种转接系统直接连接。⑥、可维护性措施:

板块竖边框和幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,即:

可作到在更换维修时不影响幕墙正常上下横框的压扣板可单独拆卸,

使用。)隐框幕墙 3 设计要点:) 1 ①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施;

④、适应大变形的构造措施;

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;⑥、可维护性措施。

技术方案:) 2

文案大全.

实用文档①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;

面板周边采用密封胶封堵,确保水汽进入;

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启

水密气密性方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,好。型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏

渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙点。由于毛细现象的存在,骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。均采用弹性连所有硬性接触处,系统采用小单元挂钩形式安装,接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。②、系统优化合理的力学模型:

经济性能等多方面因我司从结构功能性、此系统应用部位较少,

幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型,横向受力素考虑,认为:构件采用简支梁力学模型。③、控制热量传递的节能措施:

由于隐框幕墙与室外无明显传热点,故其热工性能良好。

④、适应大变形的构造措施:

竖梁与竖梁横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,

之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。:

⑤、方便灵活的埋件与转接系统

文案大全.

实用文档已成为我司幕墙系统的主要我司自行研制生产的平板槽式埋件,产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:安全可靠: a. 产品质量性能稳定。我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,

调节性好: b.

有着较大的三维平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差,

调节余量。 c.连接灵活:

平板埋件可与多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施:

可做到在更换维修时不影响可单独拆卸,幕墙采用小单元形式,幕墙正常使用。)铝合金窗 4

设计要点:1 )①、窗系统自身的水密、气密构造措施;

②、控制热量传递的节能措施;

方案介绍:) 2 ①、窗框系统自身的水密、气密构造措施;

更好地保证了面板层作为一个面板外表面使用耐候胶整体密封,

水密、气密整体体系的连续性与完备性。文案大全.

实用文档开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启

水密气密性窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进行环形密封,方便;好。处,可将窗框积水及时排出。及L/4 排水孔设置在端距200

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下:(一)、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接,以节省钢筋用量,亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找,以避免找寻埋铁件时乱凿。

(完整版)新产品、新技术、新工艺、新材料的应用

新技术、新工艺、新材料在施工中的应用为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足室内装饰装修的使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。 一、新技术应用 1、凡是柱子钢筋Φ14以上均采用电渣压力焊连接,以节省钢筋用量,亦可采用套筒挤压连接技术,我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术,均取得了良好的经济效益。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找,以避免找寻埋铁件时乱敲乱凿。 4、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材,室内排水管宜选用隔音标准不低于同类的UPVC管材。 5、在砼中掺加一定的外加剂,以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性,现浇板采用胶合板,减少拼缝和漏浆,提高屋地面自防水能力。 6、积极选用防水新技术,做好节点处理。 7、在检查其它工序质量的同时,特别重视对屋地面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。 2、针对工程实际情况,各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型,减少了主体结构砼施工缝的留设,确保了砼的施工质量。 3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。 2、在有厨房房间、厕所内所在的地面,加做一层M15水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性,提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机5台。 2、设水准仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。

新技术新产品新工艺新材料应用

国家大剧院项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。 5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 二、高强高性能混凝土技术 本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容: 1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果 为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去。 一、新技术应用 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制。 2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材,室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。 3、在检查其它工序质量的同时,特别重视对屋面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用 1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。 5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。 2、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。 3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。 4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板 5、脚手架应用技术 支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。 四、施工技术质量制度 1、技术质量交底制 1.1技术交底主要内容:施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。 1.2技术质量交底贯彻逐级交底的原则: 由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。 1.3技术质量交底的要求: (1)各级交底工作应做到有书面记录,接受交底人(包括班组长)应有签字,并列入技术检查资料。 (2)交底工作应及时进行,交底内容应有针对性,交底任务应明确 1.4各施工操作班组员接受任务后,在施工生产过程中,必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故,由交底者负责,如因不执行交底要求而发生质量事故,由班组负责。 1.5有关技术质量交底未详细,任务不明确,操作班组有权暂不接受安排,直到清楚后再接任务。 2、质量检查制度 2.1质量检查应贯彻施工操作班组自检,项目部巡回检查,公司质安科月检。 2.2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。 2.3质量检查主要内容: (1)操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合,原材料的规格,原材料是否符合要求。 (2)施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作,是否遵守操作规程,发现

新技术、新产品、新工艺、新材料应用(直接可以用)))

新技术、新产品、新工艺、新材料应用(直接可以用))) -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备

工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

新技术、新材料的应用

新技术、新材料的应用 科学技术是第一生产力,我部将在本工程中充分调动广大工程技术人员的积极性,积极推广应用“四新”技术成果,开展合理化建议和技术改造活动,采用先进合理的技术方案措施,使科学技术更好地为施工生产服务,为优质、高速、经济地完成本工程各项目标任务而努力。 1在结构施工时,我们将采用小流水施工技术、定型模板及清水模板、粗直径钢筋连接、混凝土泵送等综合施工技术,以较小的投入和先进的施工技术来争取缩短施工工期,从而达到降低成本的目的。 1.1小节拍均衡流水施工 考虑到工期要求及工序安排,本工程采用节拍流水施工方式进行组织施工。此方式是一种科学的施工组织方法,施工时要使流水段节拍和步距相互协调,以保证连续不断的流水施工。我们在结构施工时,按照施工图划分流水段,以每个流水段作为施工流水的投入单位,来组织流水施工,以减少模板、小型机械和人工的投入,从而以最小的投入来最大限度寺保证工程质量及工程进展,充分发挥投入材料的周转使用率,从而使工程造价大幅度降低。 1.2钢筋工程 1.2.1钢筋冷拉处理:对结构中的φ12以下的I级钢筋进行冷拉处理,冷拉率由试验确定。 1.2.2钢筋连接:粗直径钢筋连接在钢筋加工车间采用闪光对焊,运到工作面上竖向钢筋采用电渣压力焊连接,水平钢筋采用闪光对焊连接。 1.2.3废钢筋利用:钢筋下料前应做好计划,做到长料长用,短料短用,同时,将在结构施工时用剩的短钢筋在仓库中储存好,以备二次结构中尽量利用。 1.3模板工程 1.3.1模板配置:所有的柱、板均采用竹胶合模板,既方便施工同时又提高混凝土的观感质量。

1.3.2支撑体系:梁板模板支撑体系采用扣件式脚手架,采用早拆支撑头,设立模板快拆体系,加快模板和支撑的周转。 1.3.3使用脱模剂,减少模板损耗,做好成品保护。 1.4混凝土工程 1.4.1外加剂: 渗粉煤灰、高效减水剂以改善混凝土性能,降低成本; 掺混凝土膨胀剂以提高混凝土的抗裂性能; 掺高效泵送剂,以便混凝土泵送。 1.4.2混凝土一次压光:在可以做混凝土一次压光的部位,尽量采用一次压光技术,省去找平层。 1.4.3清水混凝土:使用混凝土养护剂,保证混凝土外观为清水混凝土,减少抹灰量。

新技术新材料新工艺

新技术、新材料、新工艺 根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为社会做到节能减排,为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的. 一、新技术的应用 1、现场配备2台以上计算机,完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。 2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。 3、运用工厂化生产技术,保证成品半成品等产品加工精细、美观,从而确保工程质量更加稳定可靠,确保工程如期完成. 4、利用最新的环境监测技术,对所用材料及工地环境进行检测,确保各项指标完全合格. 二、新材料的应用 1、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性,提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命。 三、新工艺的应用 1、角钢立柱及门柱采用工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、速度快、质量高、产品精度高、无环境污染、易于拼装的特点,进行现场装配流水化施工。 新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期. 2、实行图纸会审制度, 在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术

新技术新产品新工艺新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 一、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理 为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、同时达到有计划,有步骤的开发和推广应用新技术的目的,在工程施工之初,就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长,总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长,各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组,协调各项工作的实施。 科技推广领导小组成员分工 二、粗直径钢筋连接技术 1.概述 在满足本工程设计和规范的前提下,为提高工效、降低成本,本工程大于或等于20的Ⅲ级钢筋的连接均采用滚扎直螺纹机械连接,直径为16和18的柱子竖向钢筋连接采用电渣压力焊。滚扎直螺纹连接是近几年来开发的一种新型的螺纹连接方式,它先把钢筋端部滚扎成直螺纹,然后用套筒实行钢筋对接。通过冷轧工艺形成螺纹,加大接头部分的钢材密度,提高接头的抗拉强度,因此本工程的在上述部位均采用这种连接方式。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性,也加

快了施工速度。它克服了其他几种机械连接的缺点,集中了其他几种机械连接的优点,施工便捷,技术经济效果显著。 2.滚轧直螺纹钢筋接头的优点 2.1接头强度高、延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到规范中I级接头标准并能断于母材。 2.2检测方便、直观。 2.3钢筋加工直螺纹可预制(专业工厂加工),套筒可工厂化生产,不占施工工期,加工效率高,施工方便、快捷、操作简单、连接速度快。风雨无阻,可全天候施工。 2.4施工连接时不用电,节约能源:设备功率仅为3~4kw,不需专用配电设施,不需架设专用电线。施工连接时不用气、无明火作业、无漏油无污染,无噪音污染,无烟尘,安全可靠,环保施工。 2.5适用性强,在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 2.6适用范围广:对钢筋无可焊性要求,适用于直径12~50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。 2.7抗疲劳性能好:接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。 2.8节省材料:以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%,而接头性能却能与挤压接头媲美。 三、新型模板及脱模剂应用技术 1.模板工程应用情况 混凝土结构的模板工程,是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的

新技术新产品新工艺、新材料应用

为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足室内装饰装修的使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。? 一、新技术应用? 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。? 2、立杆基础采用预制预埋件,以避免挖掘立杆基础时增加工作量。? 3、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的管材,室内管宜选用隔音标准不低于同类的管材。? 4、积极选用安防设备新技术,做好节点处理。? 5、在检查其它工序质量的同时,特别重视对设备连接处质量的检验与验收。? 二、新工艺应用? 1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。 2、针对工程实际情况,各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型,减少了主体结构砼施工缝的留设,确保了砼的施工质量。 3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。 2、在有厨房房间、厕所内所在的地面,加做一层M15水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性, 提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机5台。 2、设水准仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。 五、特殊技术需要的施工方法

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用 第一节组合法兰风管制作与安装 采用美国进口专用流水线加工成型,运用组合法兰镀锌钢板风管制作与安装技术,安装时采用插接件连接。 一、材料设备: 1.组合法兰风管所使用钢板为卷材,钢板锌层重量为JY-Z-B,其机械性能强度为47kg/mm2,最大屈服和剪切强度为35kg/mm2。其它材料的规格、种类和质量也必须符合设计要求和规范标准。 2.风管全部由流水线加工,剪切由数控等离子切割机完成。切割台承受最大重量455KG,加工板材最大尺寸为1524mmx3048mm。 二、成品预制 1.镀锌风管的加工规格尺寸必须符合设计要求和规范标准;组合法兰风管标准管长: 1158mm(TDC1),1255mm(TDC2)。 2.法兰成型应用表如下: (单位:mm)

3.直管制作工艺流程: 4.配件制作工艺流程:

5.风管下料宜采用“单片、L型或口型”方式,风管或配件的四角组合均采用联合角咬口,风管联合角咬口必须紧密,翻边宽度应均匀。 6.风管与配件的表面应平整,弯管圆弧应均匀,平、立面不得有十字交叉拼接缝。 7.采用TDC 1、TDC 2 下料,风管组合成型后,风管尺寸应准确,形状应规则,风 管接口处的四角应加装90 贴角,固定应牢固,端面邻边应垂直,法兰盘端面应处在同一平面。 8.风管和配件的制作,其边长的允许偏差,当小于或等于300mm时为-1~0mm,当大于300mm时为-2~0mm,矩形风管两对角线之差不应大于3mm。 9.采用C、S型法兰成形的风管,C型插条两端的翻边形状应规则。 10.TDC 2 型法兰与风管组装成型时管口应平齐,风管与法兰插接应密实,严禁形成端面缝隙。铆钉规格及间距应依照本工艺要求,铆接应牢固,不得存在漏铆和脱铆现象。 11.风管的加固方式依照规范执行。加固筋:风管水平面、立面每隔305mm均设有楞筋。 三、风管运输组装 1.根据工程进度、待施工部位及现场料场等具体情况进行动态管理,加工好的风管分期、分批运输至施工现场。 2.为便于运输,风管在工厂加工成两块“L”形半成品,运至施工现场后采用复合式的连接方法,组装成方形风管。 3.车间加工的片式半成品风管要按图号、按系统分类,并写清规格尺寸及部位。 码放于安全场地(防止半成品损坏)待运。 4.半成品风管运往工地时,要轻装轻卸、科学码放,以免变形,给安装造成困难和质量问题。 5.运入现场的法兰或零配件应按类别、规格码放在不易被损坏的场地。 四、系统安装 1.组合法兰风管及部件的安装工艺流程:

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用40478

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足工程项目建成后的使用功能,我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备,确保工程质量。我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 1、从技术上保证进度 (1)、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 (2)、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 (3)、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 (4)、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 (5)、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 2、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

(1)、新技术的应用 1. 直螺纹套筒连接技术 本工程对于钢筋采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面,即螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响,从而提高了连接的可靠性,也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70 %,比锥螺纹接头省钢35 %,技术经济效果显著。 粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下: 1)锥螺纹连接接头施工方便,价格较便宜,但锥螺纹削弱钢筋截面积,且操作人员素质对接头质量影响严重,破坏易发生在接头外,质量不易保证。 2)套筒冷挤压接头性能较稳定,可达到 A 级接头性能指标,应用较广。但采用的挤压设备较重,操作强度大,施工速度较慢,价格略高。 3)直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式,它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA 标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面,从而确保了接头钢材强度,加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接可靠性,且使用施工速度加快。 因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接,不浪费钢材,与绑扎搭接相对比,一个接头可节约10% 钢材,与搭接焊接头比较可节约 2.5% 的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多

新技术、新工艺、新材料应用

12 三新(新技术、新工艺、新材料)应用 12.1 新技术、新工艺、新材料的运用 随着时代的发展,出现越来越多的新技术、新工艺和新材料,给施工单位带来了很大的方便。 12.1.1 采用新标准 全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。包括:《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等国家现行有关标准、规范。 12.1.2 石材阳角45度拼角 在以往的施工中,墙面石材阳角一般都以转接处两板中,一板侧边抵至转角平面,另一板侧边抵柱板背的方法,由于板材的厚薄不会完全一致或因板材侧边不完全方正,使转角处的接缝参差不齐,且棱角过于尖锐,即使经打磨抛光处理,也难免会因光泽度的不同而有失精细,我司在石材墙面的阳角处理上经过不断的摸索和实践,大量采用两板45度切边,再用角向磨光机细细打磨,使侧边形成大于45度的锐角,然后将两板对拼的工法,经过细致的拼接、固定,再调同色浆进行嵌缝处理,修正平齐,这样处理的墙面阳角,使角缝从上至下垂直一线,线条清晰,棱角分明不失圆润,不需要再经打磨而影响光泽和质感,使石材墙面在效果上更趋完美。 12.1.3 石材背加附涂层保护膜的施工工艺 根据我公司大量的施工实践和经验积累,在石材铺贴施工中,因石材的结构特性,化学成分不同,某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应,具体表现为反碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材,为保证在使用后不影响装饰效果,需在施工前在其板背涂加不同性质的涂层,形成保护膜,以防止这些石材产生反应。我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验,能够避免上述情况的产生。 12.1.4 墙面石材胶粘法 近两年来,在天然石板铺贴施工中越来越多地采用了胶粘法的干挂工艺。这

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

(三)、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足绿化工程项目建成后的使用功能,我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备,确保工程质量。 我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 (一)整体规划 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系

新工艺、新材料、新技术

新工艺、新材料、新技 术

新材料、新工艺、新技术的应用 沥青路面在交通载荷与气候影响的作用下,随着时间的推移,路面状况和服务能力将逐渐地恶化。为了保持路面良好的使用性能和延长它的使用寿命,在路面寿命周期的各个不同阶段需要采用不同的养护维修措施。沥青路面的养护维修工作对保持路面的服务能力,延长其寿命周期,以及改善噪音、振动等对周边环境的污染有着重要的作用。在我国高速公路建设的初期,路面养护的工作量还不是很大,人们容易产生重建设、轻养护的思想,但是随着我国公路建设的重点逐步向中、西部地区推移,在东南沿海地区将迎来一个路面养护维修的高潮,因而养护维修技术正日益成为人们关注的一个热点。 1 沥青路面养护维修作业的分类 我国现行的沥青路面养护技术规范通常根据工程量的规模大小、技术的难易程度将沥青路面的养护维修作业分为保养小修、中修、大修、改善(改建)等四类。这种分类方法的核心是“修理”,它是20世纪50年代从前苏联的规范中引入的,至今已经沿用了数十年。但是随着路面养护维修技术在材料、工艺、设备方面的不断发展和进步,这种分类方法已经很难反映出现代路面养护维修技术的特点和要求,因而也愈来愈显示出难以与现代养护维修技术的发展相适应了。 现行分类方法所反映的并不仅仅是一个分类的方法问题,其实质是反映了一种“重修理,轻预防”的观念。更为合理的分类方法是根据病害的类型、路面损害的程度,以及所需采用养护维修措施的性质和功能来对养护维修作业进行分类。在美国等西方国家将沥青路面的养护维修作业分为:预防性养

护(Preventive Maintenance)、修复性养护(Corrective Maintenance)、路面翻修(Pavement Rehabilitation)、路面重建(Pavement Reconstruction)等四类。这种分类方法的核心是作业的功能和目的,因而不仅在概念上是十分清晰的,而且有着很强的目的性和针对性。 预防性养护是指那些带有保护路面,防止病害的进一步扩展,和以减缓路面使用性能的恶化速率以及延长路面使用寿命为目的的养护作业,它通常用于没有发生损坏、或只有轻微缺陷与病害迹象的路面。预防性养护没有路面补强的功能,因而不应期望预防性养护具有改善路面强度和承载能力的作用。 修复性养护是指那些用来修复路面的局部损害或某种特定病害的养护作业,它通常用于路面已经发生局部的结构性损坏,但还没有波及全局的场合。 路面翻修是指路面的损坏已经波及到路面的大部分面积,使之发生全面性的结构性损坏,从而需要在一定的深度下进行面层的再生和重铺的修理作业。 路面重建是指当路面的损坏由于没有及时进行翻修、补强而进入整个路面各结构层发生结构性破坏时,这时不仅路面的面层,而且它的基层和底基层,甚至于路基也需进行翻修,这样的养护维修作业称为重建。当路基也需翻修时则称为道路的重建。 2 预防性养护技术的新发展 利用在已有路面上敷设一层防护层来保护原有路面的方法在很早以前就有了,但是预防性养护作为一个完整的概念出现在20世纪的80年代,它是

新技术新产品新工艺新材料应用精编版

新技术新产品新工艺新 材料应用 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)

(10)新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 (一)、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 (二)、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 特殊技术需要的施工方法? (一)、技术质量交底制? 1、技术交底主要内容:施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。

新材料、新技术、新工艺的应用

11. 新材料、新技术、新工艺的应用 11.1 高性能混凝土技术 本工程将涉及防裂缝混凝土技术和清水混凝土技术。 混凝土裂缝防治技术的主要内容包括:设计的构造措施、混凝土原材料(水泥、掺合料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。 清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰,以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面,对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求,因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。本工程剪力墙和顶板要求达到清水混凝土的效果。其技术指标如下: ①混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。 ②混凝土表面平整、光滑,轴线、体型尺寸准确。 ③大截面、变截面结构线条规则,棱角分明。 ④梁柱接头通顺,无明确槎痕。 11.2 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 粗直径钢筋连接采用直螺纹连接。该技术不仅保证工程质量,而且提高工效,节约钢材,我公司对该技术有成熟的施工经验和专业技术人员。 11.3 新型模板和脚手架应用技术 现浇剪力墙采用全钢大模板,楼板模板采用竹胶合板,满足清水混凝土施工要求,配以可调桁架快拆支撑体系施工方案,可加快模板的周转,降低成本。采用定型化设计,保证砼成型尺寸。 主体结构外脚手架采用外挂脚手架,板、梁支撑采用碗扣式脚手架。

11.4 新型建筑防水技术 本工程地下防水采用高聚物改性沥青防水卷材。卫生间、浴室采用聚氨酯防水涂料。 11.5 建筑节能和新型墙体应用技术 本工程墙体砌筑材料为加气混凝土砌块,可节约资源,提高保温隔热性能。墙体外保温为聚苯板外保温。 11.6 应用计算机管理应用技术 采用建筑系统集成管理软件,应用网络技术和数据库技术,对合同管理、质量管理、安全管理、办公室管理、材料管理、施工进度管理、施工技术管理、施工资料管理、经济成本管理等项目进行跟踪和动态管理控制,保证各项计划的落实,降低管理及施工综合成本。

第十章:新技术、新产品、新工艺、新材料应用

第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

新技术新产品新工艺新材料

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消

除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作业,在现场树立典型示范作业面,为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下:(一)、新技术应用 1、采用电渣压力焊连接,以节省钢筋用量,亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制,均取得了良好的经济效益。 3、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材,室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。

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