水泵安装进出水口七点注意事项
水泵安装进出水
水泵在安装过程中，各方面都要注意，今天就讲讲进出水口的七点注意事项。
1、安装进水管路时，程度段程度或向上翘
这样做会使进水管内凑集空气，下降水管和离心泵的真空度，使离心泵吸水扬程下降，出水量减少。准确的做法是：其程度段应向水源方向稍有倾斜，不应程度，更不得向上翘起。
2、进水管路上用的弯头多
假如在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不答应在程度方向转弯，以免凑集空气。
3、大口径离心泵配小水管送水
很多人认为这样可以提高离心泵实际扬程，离心泵的实际扬程=总扬程～丧失扬程。当水泵型号断定后，总扬程是必定的；丧失扬程重要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而丧失扬程越大，所以减小管径后，离心泵的实际扬程非但不能增加，反而会下降，导致水泵效率降落。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会下降水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必定会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程必定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。
4、水泵进水口与弯头直接相连
这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则凑集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
5、装有底阀的进水管最下一节不是垂直的
如这样安装，阀门不能自行封闭，造成漏水。准确安装方法是：装有底阀的进水管，最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。
6、进水管的进水口地位不对
进水管的进水口进水深度不够时，这样会引起进水管四周水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。准确的安装方法是：中小型水泵进水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm
7、出水管口在出水池正常水位以上
假如出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必需高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，下降出水口高度。
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安装离心泵的注意事项
离心泵的安装的注意事项 离心泵机组的正确安装,对于保证设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义，必须十分重视;否则，尽管单级离心泵选型、配套都合理，离心杲仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组，造成重大损失。水栗机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的，先后安装工序可分为:基础的施工，水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及辅助设备的安装。各工序必须严格按有关规定进行。 安装前的准备工作主要是指对机组选型配套完成后，根据农田灌溉规划和当地水源条件制定机组布置方案和提出安装基本要求，浇制或采用其他方法建筑好机组固定的基座,为安装主机做好准备。在制卑机组布置方案时，应考虑相邻机组的基础之间应留有一定宽度的过道。当电动机容量大于55 kW时，净距不应小于1.2 m;当电动机容量小于55 kW时，净距不应小于0.8 tn。在任何情况下，设备的突出部件之间或突出部件与墙壁之间不应小于0.7 m。机房必须有足够的高度。选择水泵安装位置时，在保证扬程的前提下，应尽量使水泵离水面高度愈小愈好。 离心泵机组安装应满足下列基本要求：水泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起，这样机组才能平稳地运转，不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。水泵安装的高度必须符合由水泵厂给出的允许真空高度或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说，水泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来，不产生气
蚀、振动等故障。当采用联轴器直接传动时，水栗轴线与动力机轴线必须在一条直线上;当采用带传动时，水泵带轮与动力机带轮保持平行，同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固，不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥,并使吸水管、压水管布置合理。浇制或制作水泵机组的底座分两种情况。 一是永久固定型基座一般用混凝土浇制，水泥和砂、石子的比例为1:2: 4，基座的尺寸可在水泵生产厂配套的说明书中査找，一般应比水栗或机组底座大出8 ~ 10 cm、高出地面5 -10 cm,基座的质童不小于机组质量的2.5倍。按照规定尺寸画线挖出土槽，并事先按规定要求制作出木模板在木模板上安装地脚螺栓,然后一次灌浆浇制成型。浇制必须注意以下三点:(1)基座的地基坑必须夯实; (2)预先安装在木模板上地脚螺栓位置要与机组上螺孔位置尺寸相符; (3)水泵和动力机的安装基础面要保持水平。
WQ系列潜污泵安装及使用注意事项
WQ系列潜污泵安装及使用注意事项AS、WQ系列潜污泵安装及使用注意事项 AS, série WQ submersible installation de la pompe des eaux usées et l'utilisation de notes AS、WQ系列潜水排污泵是中国大型企业南京蓝深制泵集团采用 德国的ABS制泵公司技术生产的进口处带绞刀的产品～并通过 ISO9001国际质量体系认证～现在已被广大用户认识和接受～是具有 责任心的设计人员和无私的单位主管人员的首选设备。正确的安装和 使用～是水泵安全、长久、正常运转的基本保证。特提醒用户万万不 可粗心大意。 AS, série WQ pompage des eaux usées submersible est une pompe de grandes entreprises à Nanjing Deep Blue Groupe ABS, la technologie de la société allemande de produire une pompe avec un cutter à l'entrée du produit, et p ar la certification ISO9001 qualité du système international, a été reconnu et l'utilisateur acceptée, est une responsabilité des concepteurs et désintéressé dispositif dirigeants unité de choix. Une installation correcte et l'utilisation des pompes coffre-fort, à long terme, le fonctionnement normal de la garantie de base. Rappel utilisateurs ne insouciance. 1～水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接～ 不得直接与总电源相连～在安装、维修、更换触动水泵时～首先切断 电源～严禁带电操作。
泵安装规范与标准
(规范与标准)泵安装 泵安装 第一章一般规定 第二章离心泵 第三章深井泵 第四章中小型轴流泵 第五章往复泵 第六章其他泵 第一章一般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。第4条泵就位前应作下列复查； 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求； 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求： 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准； 二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求： 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定； 二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接； 四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活； 五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求： 一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
屏蔽泵的性能特点及选型
屏蔽泵的性能特点及选型 随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。 1屏蔽泵的原理和结构特点 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。 此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 2屏蔽泵的优缺点 屏蔽泵的优点 (1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。 (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。 (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 2.2屏蔽泵的缺点 (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。 (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。 (3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。 3屏蔽泵的型式及适用范围 根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：(1)基本型 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。 (2)逆循环型 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。 (3)高温型 一般输送介质温度最高350℃，流量最高300m3/h，扬程最高115m，适用于热介质油和热水等高温液体。(4)高融点型 泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体，温度最高可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。
卧式多级离心泵安装注意事项
卧式多级离心泵简介 资料来自： 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序： (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动。 c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。 安装注意事项： 1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵
小型水泵的选型及使用注意事项
小型水泵的选型及使用注意事项 一、选择标准化水泵 1、何谓标准化水泵 标准化水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前水泵行业的最新潮流。 2、如何选择水泵 用户选择水泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”（即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证）产品，否则出现了问题，用户将束手无策。 3、什么牌子的水泵好 作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询水泵方面的行家。如果实在无人咨询，不妨去咨询一些老的水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。 二、选择满足扬程要求的水泵 1、水泵扬程选择 所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源
到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近，这样的情况下，水泵的效率最高，使用会更经济。但并不是一定要求绝对相等，一般偏差只要不超过20％，水泵都能在较节能的情况下工作。 2、铭牌扬程多大为好 选择铭牌上扬程远远小于所需扬程的一台水泵，往往会不能满足用户的愿望，即便是能抽上水来，水量也会小得可怜，甚至会变成一台无用武之地的“闲泵”。是否购买的水泵扬程越高越好？其实不然。高扬程的泵用于低扬程，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。 三、选择合适流量的水泵 水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则，会增加购买水泵的费用。应具体问题具体分析，如用户自家吃水用的自吸式水泵，流量就应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。 四、使用中应注意的几个问题 正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。 1、对于潜水泵 启动前应做一些必要的检查：泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5％范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选
消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项
消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项 一、消防水泵房的地位与作用 消防水泵房是消火栓、自动喷水灭火系统以及其他灭火系统的“心脏”，在火灾延续时间内，人们必须坚持工作，不能受到火灾威胁。因此，消防水泵房宜独立设置，且应采用一二级的建筑内。附设在单层、多层或高层建筑内的泵房，要有较好的防火分隔。当附设在单层或多层建筑内时，应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开；当附设在高层建筑内时，应用耐火极限不低于3h的隔墙和2h楼板与其他部位隔开。 为保证人员进出安全和消防水泵房免受火灾威胁，消防水泵房应设直通室外出口；附设楼层上的消防水泵房要靠近安全出口。 二、消防吸水管和出水管 两台或两台以上的消防泵组，为了保证消防水泵不间断地供水，应设有两条吸水管，且符合以下要求： (一)两条及两条以上吸水管，当其中一条吸水管在检修或损坏时，其余的吸水管应仍能通过100％的用水总量，即生产、生活和消防用水合用的泵房，在生活、生产用水量达到最大时，应仍能保证100％的消防用水量；独立设置的消防泵房，当其中一条吸水管受损坏时，其余吸水管应仍能保证100％的消防用水量。 (二)高压消防水泵，临时高压消防水泵，每台消防水泵均应有独立的吸水管，以保证从消防水池或市政管网直接吸水，能供应火场用水。 (三)宜采用自罐式吸水。这种吸水方式，因消防泵经常充满水，可迅速启动消防水泵，保证火场消防用水，如有困难，应有可靠的充水设备。 (四)为保证环状管道有可靠的水源，则消防水泵应有不少于两条出水管直接与环状管道连接，当采用两条出水管时，每条出水管均应能满足供应全部用水量。即当其中一条出水管在检修时，其余的水管应仍能供应全部水量。泵房出水管与环状管网应在不同管段连接，以保证供水安全。 消防水泵应经常或定期进行运转，润滑机件，并在启动消防水泵后，测定其压力和流
立式离心泵的选型方法及注意事项
立式离心泵的选型方法及注意事项 在离心泵的选型中，有很多用户不知道是选择卧式离心泵还是立式离心泵，其实很好选择，可以根据具体的工况进行选择。下面我们简要介绍立式离心泵的选型方法及注意事项。 立式离心泵的选型方法 1.可以选择效率高，低噪音，节能的立式离心泵。严禁选择劣质产品。 2.可以根据设计流量和所需扬程选择立式离心泵，由于立式离心泵的磨损，应减少立式离心泵的输出。 3.当供水管网没有调节设施时，建议使用调速立式离心泵机组或额定转速立式离心泵机组进行供水。立式离心泵机组的出水量应不低于社区供水的设计流量，并应根据消防情况进行检查。 4.选择立式离心泵来提升水箱和水塔。立式离心泵的数量应尽可能减少。建议一用一备;当单个立式离心泵可以满足要求时，不适合并联使用多台。当使用多台并联运行或大型和小型立式离心泵时，离心泵的型号和数量不应太多。通常，不应超过两种。立式离心泵的扬程范围应相似;每个立式离心泵并联行运行时它仍应在效率区域内运行。 5.变频调速立式离心泵(组)的设计供水流量应保证满足家用供水系统中第二流量的设计要求。 6.家用加压供水系统的水立式离心泵机组应配备备用立式离心泵。备用立式离心泵的供水能力应大于自来水立式离心泵的供水能力。它应该自动切换并交替运行。 7.配备立式离心泵的电动机的电压应相同，电源系统应与电网电源系统相同。 立式离心泵选型注意事项 1.耐腐蚀性：长期以来，腐蚀一直是化工设备中的一大危害。稍有疏忽可能会损坏设备，并导致事故。据有关人员统计，化工设备的损坏约有60%是腐蚀引起的。所以在选择化工泵时，必须注意材料选择的科学性。通常存在一种误解，认为不锈钢是一种“材料”，并且无论介质和环境条件如何，使用不锈钢都是非常危险的。 2.为了满足零件的清洁要求，不同零件的清洁程度不同。对于喷涂，电镀和粘合工件的表面，清洁要求非常高。清洗时，必须根据不同的要求采用不同的清洗剂和清洗方法，以保证所需的清洗质量。 3.为避免零件腐蚀，应考虑清洗液的防锈能力或其他防锈措施。对零件采取防锈措施。 4.确保操作安全，防止火灾或中毒以及污染环境。
水泵安装 技术要求
水泵安装技术要求 第一章般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查； 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求； 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好； 三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求： 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准； 二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求： 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册《通用规定》的规定； 二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接； 四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活； 五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求： 一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件； 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。
水泵安全使用注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD596 水泵安全使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水泵安全使用注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、每班交接班和每次起动水泵前必须进行以下检查： （1）检查水泵、电机及附近的闸阀和管路，外观应无缺陷，各处螺栓应无松动，不应有漏水、漏油现象。人工搬水泵的联轴器，转动3-5圈，应无较大卡阻，水泵出水端靠水泵的一个大闸阀应处于关闭状态，另一个大闸阀应处于全开状态。 （2）水泵起动开关的手柄必须合紧，平常不得随意搬动。 （3）临时水仓的水位应不超过4/5。 二、水泵起动 （1）检查水泵出水端的大闸阀应处于关闭状态，向水泵灌注引水。灌注引水时水量不宜过大，并人工转动水泵，以利于排净水泵和吸水管内的空气。水泵进出水端的盘根处漏水较大、水泵上排空气的小球阀漏气、吸水管上相连的小闸阀漏气等，都会使水泵抽不起来水，引水灌注好后，关闭各处的小闸阀和小球阀，水泵出水端的大闸阀
中央空调系统水泵选型、扬程计算及注意事项
水泵的分类与适用特性 基础知识概念 1.水泵的特性曲线：单台泵、多台同型号泵并联
2.管路特性曲线 3.水泵工作点 1）三台泵并联时的工作点 2）并联工作时每台泵的工作点 3）一台泵单独工作时的工作点 知识点：水泵的特性曲线与管路的特性曲线的相交点，就是水泵的工作点。因为水泵是与管路相联的，所以它必然要受管路的制约。如：泵每小时可供水二百立方米，但当它连接到一小口径的管路时，该泵的供水量就受此水口径管的制约，供水量就要改变。 流量G 1.冷冻泵 1.1一次泵系统 式中：Q：冷水机组冷量（kw） C：水比热，取为1.163（kw*h/T℃） △t：蒸发器进出水温差℃，一般舒适性空调△t＝5℃
（7℃/12℃）；大温差△t＝7、8、10℃；热水△t＝60℃/50℃； 若用公制单位则上式为 式中Q：Kcal/h C：1kcal/kg℃△t：℃ 台数：与冷水机组对应一对一设置，一般设一台备用泵 1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵：按上式 1.2.2第二次泵：按所负责空调区域冷负荷综合最大值，计算出的流量 台数：应按系统分区一般不少于2台，设置备用泵。 2.2冷却系统流量：或按冷水机组冷凝器循环水量。 扬程H 1冷冻泵 1.1一次泵系统H＝1.1～1.2[蒸发器水阻+最不利回路末端空调设备水阻+∑（RL+Z）]（注：RL－沿程阻力；Z-局部阻力） 式中：R－单位长度摩阻，L－管长， 估算：∑RL一般取R为3～8m/100m 按此选管径 管路总阻力＝1.6～1.8[(5/100)×回路管长] （注：100为沿程阻力平均值）1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵扬程负责机房回路，扬程为一次管路管件阻力+蒸发器水阻力。一般约18～20m，实际运行23～25m。
离心泵使用的误区及拆装的注意事项
离心泵使用的误区及拆装的注意事项 1、高扬程水泵用于低扬程抽水： 很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2、大口径水泵配小水管抽水很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程—损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。 3、安装进水管路时，水平段水平或向水源方向上翘这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。 4、进水管路上用的弯头多：如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。 5、水泵进水口与弯头直接相连：这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
水泵减震器安装要点
水泵安装减振器必须要注意的10点 本人根据多年减振器研制生产经验，结合水泵减振器安装现场要求和相关行业规范，总结了水泵减振器安装的10个注意事项，敬请参考。 1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平 面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。 2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或 型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。 3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器 时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组 底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。 在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。 5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的 支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。 6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取 多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设
置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬 度均应完全一致。 7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比 橡胶减振垫每个端部大１０ｍｍ。镀锌钢板上、下层 粘接的橡胶减振垫应交错设置。 8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态 压缩变形量不得超过最大允许值。 9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整， 且应具备足够的承载能力。 10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接 触.
泵的安装施工方案
1、工程概况 本工程为25万吨/年甲醇项目220T/h锅炉装置配套辅助动设备安装，其动设备共63台,设备明细及位置如下：
2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国华陆工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记； 3.1.2设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.
3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定；
4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格； 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位； 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量； 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装
4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后，确认无误后，用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。4.3.1.2在搬运和吊装风机时，捆绑绳索不得损伤机件表面，轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位，转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准，安装轴承箱，其标高偏差±10mm，纵横中心线的偏差不大于10mm，其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm，且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置，使其膨胀，安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确 4.3.2. 5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，其轴向间隙偏差不大于2mm，径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。 4.3.2.7安装电机，保证电机和轴承箱主轴同轴，两轴不平行度为0.05mm，联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。
泵的安装规范
泵的安装规范
泵的安装规范 一、泵的安装方法 1.1、安装位置 具有吸上高度的泵,其安装高度必须进行校核；应根据泵铭牌（或样本）规定的必须汽蚀余量NPSHr 、泵进水管线阻力损失hZ 和进水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安装高度H （即双吸泵的轴心线到枯水期时水面的垂直高度），此值应满足下式： 式中：H ----- 泵的安装高度（m ）； Pa/g ρ----- 表示不同海拔高度下的大气压力(m 水柱)； Pc/g ρ----- 表示不同温度下的液体的汽化压力（m ）； [NPSH]-----取[NPSH]=1.1~1.5 NPSHr （m ）； hZ -------- 泵进水管线（包括底阀、弯头、闸阀）总损失（m ） 1.2、安装顺序 (1)、初找平:将水泵、电机放在预留有地脚螺栓孔的混凝土基础上，用衬垫楔形垫铁的方来校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。水平度允差为：纵向0.05毫米/米;横向0.10毫米/米. (2)、初找正:校正电机轴与水泵轴的同心度，使两轴成一条直线。对中度允差为：在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.10mm ，端面间隙沿圆周的不均匀度允许差0.20mm [NPSH] g ρPc hz g ρPa H ---<
(3)、一次灌浆:在预留地脚螺栓孔内及基础与泵底脚之间灌注填充混凝土。 (4)、二次找平:待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水平度。并电焊楔形垫铁以防止松动。 (5)、二次找正:二次找平后，重新校正电机轴与水泵轴的同心度. 在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，应符合以下标准要求。
（6）、配带共用底座的泵机组安装完毕后，应在底座空腔内填充混凝土即进行二次灌浆，以提高基座与机组的整体稳定性，实践证明非常有利于对设备的吸振。 （7）、在检查电动机转向(点动电机)与水泵的转向相一致后，装上联轴器的联接柱销部件及防护罩。 注意！ l 、对于水泵、电机、共用底座整体包装运输的机组，虽然泵在出厂前工厂对泵和电机只是进行了初找正找正（对于厂家要保证电机、水泵找正的裕量），并直联出厂，由于在运输途中、以及吊装过程中共用底座难免有弹性变形，因此，在货到现场进行安装时，安装方必须重新校核联轴器的同心度。 1.3、管路、阀安装 注意！直到水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机（或共用底座）的地脚螺栓拧紧后才能将泵与管道连接。否则，泵与电机可能难以对中。
卧式离心泵的使用方法及注意事项
卧式离心泵的使用方法及注意事项 离心泵使用方法,卧式离心泵使用方法,离心泵使用注意事项 卧式离心泵使用方法一、安装时应注意 1.卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。 2.离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。 3.安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。 4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 5.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。 6.卧式离心泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。 8.安装后拨动泵轴，叶轮应有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 9.卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。 卧式离心泵使用方法二、启动注意 1、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。 2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率最小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。 3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度，以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适。 4、泵停车时，先关闭出口阀们，以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。 5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的开度进行控制，虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力，但能实现流量的迅速调节并能持续变化，适合化工生产的特点。 要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制，这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音，流量扬程下降，严重时不能正常工作。 掌握以上正确的使用方法可延长设备寿命，降低消耗，这也是一项基本的操作技能，需要大家牢记于心。
潜水泵选型注意事项和选用方法
潜水螺杆泵的用途:潜水螺杆电泵主要适用于小流量、离扬程输水以及用于输送各种粘度的流体、特别是高粘度难输送的介质等场合。立式或卧式使用，电压三相380V、单相220V，功率0.28~22kW。 潜水螺杆泵的结构特点 (一)潜水螺杆电泵的典型结构 潜水螺杆电泵由潜水电动机和螺杆泵组合而成，一般设计成上泵结构。电动机的结构型式有充水式、 充油式和干式三种。螺杆泵的定子材料为天然橡胶或丁qing橡胶，转子材料为40Cr锾铬或45钢镀铬。 潜水螺杆泵的典型结构如图1—23所示。 (二)潜水螺杆电泵的特点 潜水螺杆电泵是一种容积式泵，它可以在小流量下达到很高的扬程，这是一般的叶片式水泵(如 离心式水泵)达不到的。因此，潜水螺杆电泵主要胃于小流量、高扬程的输水场合。 (三)潜水螺杆电泵的工作可靠性 潜水螺杆电泵的工作可靠性取决于下述几个因素： 潜水电动机的工作可靠性 潜水电动机的工作可靠性主要取决于动密封件和静密封件的性能，当轴伸端机械密封件的密封性 能良好、泄漏量很小，而且潜水电动机各止口处的密封良好时，潜水电动机定子绕组和轴承的工作条件较好，潜水螺杆泵的运行可靠性较高，使用寿命较长。
目前国内生产的潜水电泵有井用潜水泵、小型潜水泵、污水污物潜水电泵、矿用隔爆潜水泵、潜水螺杆泵、轴流潜水电泵、充油式潜水电泵和大型潜水电泵等几大类，多种型号规格，可适用于不同使用条件的需要。用户购买潜水电泵前，应根据使用的具体条件，尤其是使用的水质及所需的流量大小、扬程高低来选择合适的潜水电泵。 潜水电泵的选用方法： (1)用于机井中取水或井径虽较大，但要求的扬程较高，一般又是清水水质，可优先选用井用潜水泵; (2)用于井径较大的水泥管井中或河流、湖泊等场所取水，一般为清水水质，可优先选用QY型充油式潜水电泵、Q型干式和Qs型充水式潜水泵等上泵型潜水电泵; (3)用于局部区域排水，水质中含有小颗粒固体杂质，如防汛排涝、建筑施工、养殖场排污净化等，选用QX型、QDX型小型潜水泵较合适; (4)当用于输送含有固体颗粒和污物等的污水，尤其是含有大颗粒污物的污水或污水中含有纤维状污物时，应选用污水污物潜水电泵;如污水中含有长纤维污物时，应选用泵叶轮带有切割刃口的潜水无堵塞排污泵，否则污水污物潜水电泵的叶轮会被长纤维污物绕住，遣成潜水电泵堵转而发生损坏;
离心泵安装方法和注意事项
离心泵安装方法和注意事项 离心泵安装方法，离心泵安装注意事项 一、离心泵安装注意事项关键安装技术 管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用zui短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。 应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20℃以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。 二、安装高度Hg计算 允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的zui大真空度，而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。 1、输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算Hs1=Hs+Ha-10.33-Hυ-0.242输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：*步依上式将由泵样本中查出的Hs1;第二步依下式将Hs1换算成H?s 2、汽蚀余量Δh对于油泵型号，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh?解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。例2-3某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：1输送20℃清水时离心泵的安装。2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。解：1输送20℃清水时泵的安装高度。已知：Hs=5.7m Hf0-1=1.5m u12/2g≈0当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2m。2输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即
水泵安装进出水口七点注意事项
水泵安装进出水 水泵在安装过程中，各方面都要注意，今天就讲讲进出水口的七点注意事项。 1、安装进水管路时，程度段程度或向上翘 这样做会使进水管内凑集空气，下降水管和离心泵的真空度，使离心泵吸水扬程下降，出水量减少。准确的做法是：其程度段应向水源方向稍有倾斜，不应程度，更不得向上翘起。 2、进水管路上用的弯头多 假如在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不答应在程度方向转弯，以免凑集空气。 3、大口径离心泵配小水管送水 很多人认为这样可以提高离心泵实际扬程，离心泵的实际扬程=总扬程～丧失扬程。当水泵型号断定后，总扬程是必定的；丧失扬程重要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而丧失扬程越大，所以减小管径后，离心泵的实际扬程非但不能增加，反而会下降，导致水泵效率降落。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会下降水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必定会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程必定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。 4、水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则凑集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。 5、装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装，阀门不能自行封闭，造成漏水。准确安装方法是：装有底阀的进水管，最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。