约克YS螺杆式冷水机组_《操作手册》6-6

特灵离心冷水机组操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本

特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；

5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；

15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度； ?压缩机启动次数，运行时间； ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： 并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。

溴化锂冷水机组操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。

（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作

水冷冷水机组安全操作规程doc资料

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电 源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油， 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。

4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求， 调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量 选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小 时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务， 直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即

约克资料(冷水机组接线)

YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组 约克（无锡）空调 冷冻设备有限公司 维修指南版本：版编号：YW-SERV-005发布日期：2002-7-10共 16 页 冷水机组通用接线 1．YT 机组 RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In） RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In） RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In） RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In） RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In） RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In） RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In） RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In） OP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白 (In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白 (In) PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白 (In) HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In))

离心式冷水机组操作规程

离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。

附++约克冷水机组操作法

附约克冷水机组操作法 1.设备结构 本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。电机直接带动阳转子，阴转子依靠阳转子来传动。转子间相互通过带压油封隔开，该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。 压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成，没有使用滑动轴承。通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求，并在油分分离出制冷剂气体。 位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配，滑阀通过压差来推动。 2.工作原理 螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动，周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程，压缩机高速运转时，几对齿槽的工作循环进行，从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。 3.工艺流程 来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机，在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离，分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程，被冷凝器铜管内的冷却水降温，把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器，过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。氟利昂液体在蒸发器底部被分流，与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换，吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。 油路系统：从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出，经油过滤器过滤后，从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器，在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。冷却后的油离开油冷经引射块，从压缩机端口SB-3进入压缩机，润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。

约克水冷螺杆冷水机组运行与维护

约克水冷螺杆冷水机组运 行与维护 This manuscript was revised on November 28, 2020

约克中央空调冷水机组保养注意事项 使用注意事项 在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。 “使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶， 造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。 5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用 时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控 制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。 机房设备操作规程 ·在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程 本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。 一夏季制冷循环操作规程： 1、冷水机组的开、停机顺序 要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证： 冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。 蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。 因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守） 冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守） 冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停 注意：①停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 2、冷水机组的操作 ①开机前的准备工作

约克离心式冷水机组日常保养及基本维护

约克离心式冷水机组日常保养及基本维护 在平时运行中，要进行以下操作：1.清洁启动柜内部积存的灰尘2.检查启动柜的接线并做紧固3.检查接触器及其触点4.检查冷冻水和冷却水的水流5.检查冷冻水及冷却水的水流开关6.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象7.检查控制板各个指示灯的工作状态8.检查控制中心的接线9.若处于非运行季节，要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方可停机，停机后也应定期检查。冬季环境温度低于0℃，应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水，并可稍开筒体排污阀，确保无积水。断开电机、水泵的主供电回路，断开115V的控制电供电。环境潮湿可不将控制电源，以防止控制中心受潮。10.长期停机后，启动机组前更换冷冻油及过滤器。主电源供电，控制电供电，预热油箱至少12小时。向冷冻水及冷却水系统注水 约克中央空调维修保养工序： （1）检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。 （2）水循环系统： 冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类，选择正确的中央空调清洗剂、专业的中央空调清洗公司进行约克中央空调冷凝器清洗。 约克中央空调工作步骤： 1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。 2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。 3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。 4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。 （3）电气部分： A.传感器部分： 1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度、，根据测量的电阻值和电压值对应 温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换； 2、检查所测量值与对应值是否正确； 3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好； B.启动柜的检查和清洗： 1、在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）； 2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好； 3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌； 4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器； 5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线； 6、主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好，运动自如。在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接点和控制线，防止造成损坏；

约克水冷离心式冷水机组YK介绍

约克水冷离心式冷水机组YK介绍 1、进口化率问题。 答：约克的进口化率最高。 2、单级压缩的可靠性。 答：约克产品也有采用多级压缩的，最多的可达8级压缩，用于工业冷冻，对于民用空调系统工况，压力差很小，多级压缩带来的效果并不明显。而且单级压缩由于运动部件较少，设计简洁高效，大大降低了机组的不稳定性及故障率，所以YORK在中央空调领域选择了单级压缩。 多级压缩需要较长较粗的悬臂梁，较长的悬臂梁因挠度大可靠性差，另外较粗的轴大大加大轴与轴承之间的相对转速，加大了轴与轴承间的磨损，不利于机组的长期运行。多级压缩必须要求在压缩机之间加装中间节能器，否则效果会非常差。节能器只是相对于多级压缩机加此装置而言，并不是真正意义上的节能。 3、在参观时，如果遇到YK MODEL“C”“D”机组时，怎样解释？ 答：YORK YK机组处于不断更新改型的阶段，最新的MODEL“E”型机组其外观更美观，机组性能更好。 4、向业主介绍时应特别注意提YORK的品牌效应，闪光点、卖点。 答：微电脑控制中心、单级压缩、开式机组、低冷却水温。 5、开式和闭式的区别。 答：开式驱动：压缩机曲轴的功率输入端伸出机体之外，通过传动装置与原动机相连接。在伸出部位要用轴封装置使轴段和机体间防止泄露，整个机器只要松开连接件后就可以拆开维修。这种利用轴封装置的隔离作用，使原动机独立于制冷系统之外的驱动方式称为开式驱动。 半封闭驱动：电动机和压缩机连成一个整体，装在同一机体内，共用一根主轴，因而取消轴封装置，这样电动机便处于四周是制冷剂的环境中，被称为内置式电动机，也叫做封闭式（焊接）或半封闭式（螺栓连接）驱动方式。 开式、闭式比较： （1）首先因为闭式电机要将电机密封在壳体内，所以要求电机体积小，因此绕组的线径比开式的小，抗过载能力差，易造成电机的烧毁。闭式机组由于采用冷剂冷却电机，如果制冷剂冷却不足或电源电压波动较大时，容易烧毁电机。 （2）在机组调试过程中，闭式机组抽真空不可能全部将系统内的气体抽干净。 每年更换油过滤器和干燥过滤器时都会有空气渗入，所以保证系统中不含有空气水分子是不可能的。当空气中含的水分流至节流孔板或电子膨胀阀喷嘴处时，由于此处温度极低，极易形成冰塞，令电机冷却不足，导致电机烧毁。开式机则不存在上述危险。 （3）开式电机产生的热量全部可由机房正常通风带走。在提供同样的制冷效果时，不需要另外消耗系统冷量。而闭式机组由制冷剂冷却，完全消耗制冷系统冷量。闭式电机在充满制冷剂蒸汽的环境中旋转，而开式机在空气中旋转。常规制冷剂蒸汽的密度为空气的四倍，所以闭式电机的旋转阻力要比开式机大。由此，开式机可比闭式机节能3~6%。 （4）开式电机还可以充分利用低冷却水温带来的节能效果。从压焓图上我们可以直观地看到降低冷却水温度可以使机组冷凝压力降低，带来的节能效果是显而

冷水机组岗位标准操作规程参考文本

冷水机组岗位标准操作规 程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷水机组岗位标准操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．试车前，未经过下述各项操作检查不得开机，即使 短暂开机也不允许。 1．检查所有辅机设备，如冷水循环泵、空气处理设 备，或其它由冷水机组提供液体的末端设备，同时，冷水 泵启动器的辅助接点必须连锁到控制电路中。 2．打开压缩机吸气和排气截止阀，关紧一圈使用压 力达到测试表上数值。 3．打开液体截止阀（靠近干燥过滤器处）。 4．整定温度控制器或主温度调节继电器。 5．检查压缩机油位，在油位窥镜里应看到油面。 6．检查各电气接头是否已紧固。 7．检查无制冷剂泄漏。

8．检查电源是否与机组铭牌额定值相一致。 9．检查曲轴箱电加热器是否与压缩机曲轴箱锁紧。 10．曲轴箱电加热器已通电24小时以上，压缩机曲轴箱已升温。 11．实际开机时，应把机组的总开关“ON—OFF”开关板到ON 位置上。 12．注意各安全装置的工作状态良好。 13．整定好空间温度调节继电器，使比环境温度低得多，看机组是否循环。 14．检查各部件功能是否正常。 15．机组各部件功能良好，负责开机技工认为可以开机，则把温度调节继电器调至正常的整定值。 16．注意事项： 17．1机组和周围环境要尽可能保持清洁，扫干净机

约克YCWS压缩机维修手册

DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N

目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单

1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。

中央空调机组操作规程

中央空调机组操作规程 操作人员必须熟悉本规程。严格按规程进行操作。 一、冷水机组启动前准备工作。 1、检查各配电盘的电源是否正常。各相电压是否符合规定。 2、检查冷水机组是否已通电6小时以上（冷水机启动必须提前6小时合闸送电）。 3、检查楼顶冷却水塔和补水泵的配电箱内的开关是否合上（ON位置），急停按纽是否复 4、检查冷却水塔及补水泵管道上的阀门启闭是否正确。 5、操作地下机房值班室冷却塔配电箱上的电钮： （1）转换开关转到“变频”和“闭环”位置。 （2）冷却塔风机启停按钮应处于停机位置（此时冷却塔风机与冷却泵联锁运行）。 （3）按电源按钮，给冷却塔风机及补水泵送电（电源指示灯亮）。 （4）按电钮启动1号（或2号）补水泵。如果补水压力罐内压力超过0.1MPａ，按电钮后低于0．１MPａ，则按钮后，水泵运行，指示灯即时亮。 （5）检查冷却塔和膨胀水箱的水位是否正常，报警按钮应置于报警状态。 6、将冷冻水泵和冷却水泵配电柜上准备启动的水泵转换开关转到“自动”位置，其余转到“ 7、检查准备启动的水泵管道上的阀门是否打开（包括压力表阀）。 8、检查四、五、六楼新风机是否已运行（集控箱上所有红色指示灯亮），楼层冷冻水总阀 二、启动冷水机组 1、冷水机组急停按钮应复位（处于ON位置）。 2、触摸一下机组操作屏，当触摸屏画面右上角日期、时间显示完整后，即可调出密码输入 3、输入机组开机密码后，按“ENT”键，再按“确认”键。输入密码正确。画面进入[主菜单] 4、在[主菜单]画面上触摸[运转操作]方块、触摸屏出现[运转状态1]画面。 5、按“开机”键，机组即启动，此时冷却水泵，冷冻水泵和冷却塔风机先自动启动，然后机

约克ycws压缩机维修手册

约克ycws压缩机维修手册 ____________________________________________________________________ _ DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N _____________________________ Page 1 of 25___________________________ ____________________________________________________________________ _ 目录 1. 总论 1(1 概述 1(2 压缩机型号 1(3 物理参数 (4 电气参数 1 1(5 上紧螺栓扭矩、次序和位置 1(6 拆下的零件 1(7 吊装压缩机 1(8 压缩机油路 1(9 能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2(1 概述 2(2 操作

2(3 断开电源 2(4 在维修压缩机前回收制冷剂 2(5 维修后抽真空 (6 能量调节电磁阀 2 2(7 容量控制活塞与卸载弹簧 2(8 油加热器 2(9 油过滤器 2(10 进气过滤器 2(11 转子座与排气座 2(12 螺杆转子 2(13 轴承 2(14 排气消声器与排气止回钮 2(15 电机转子与定子 2(16 维护要求 3(零件清单 _____________________________ Page 2 of 25___________________________ ____________________________________________________________________ _ 1. 总论 1(1 概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C 冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。

开利HC螺杆冷水机组操作规程

警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制？ 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态） ·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：？ 运行方式？ 4位数字显示描述？ LOFF 本地关。机组在本地模式下关机？ L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动？

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。？ CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下？ rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。？ MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活？ 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示？ 按住启动/停止按钮至少4秒C LOFF？ 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮C rEM L-On L-Sc CCn？ 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认C L-On？ 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式t L-On？ 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。

冷水机组操作规程作业指导书

冷水机组操作规程作业指导书 ?开机前的准备 1.检查冷却水及冷冻水环路阀门，保证阀门开启、水 路畅通。 2.查看电脑中心的故障显示屏是否有异常情况。 3.故障显示正常后，再查看冷冻和冷却水压力和温度 是否正常。 4.开启对应冷却塔风机。 5.如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵起动运 转正常后，再启动冷冻泵； 6.冷冻、冷却水泵开启7分钟后，检查进出水压力、 压差，油泵压力、压差是否正常（水进、出口压差为200～350kpa，油泵压差为80～130kpa）。 7.确认正常后，按下操作盘的绿色按钮，启动冷水机 组。 8.机组启动后注意观察电流和冷冻机负载情况，并做 好相关的记录。 9.负荷较大时，根据实际情况启动多台冷水机组。?开机后 1.在全系统负载没有拉下来之前，必须经常观察机组 运行状态。

2.机组负载正常后，每2小时巡查并记录一次机组的 运行数据，记录在《冷水机组运行记录表》中。 3.根据负载情况的大小，调整冷冻机的运行台数及出 水温度，便于机组达到最佳的运行状态。严格控制 能耗。 ?停机操作 1.根据运行时间的要求，及时将机组关闭，随后关闭 相应的冷冻、冷却水泵。 2.关机后半小时内不能再次起动冷冻机。 ?机组运行参数 机组运行电流：不大于设定值的95％。 油位：应在视镜中线以上。 排油压力：55～8Okpa 油压差：80～ 12OKpa 油温：47～66℃ 冷凝压力：15～8Okpa 冷凝温度：小 于40℃ 蒸发压力：-40～-6Okpa 蒸发温度：高 于5℃ 冷冻水出水温度：7℃、回水温度：12℃ 冷却水进水温度：小于32℃、出水温度：小于37℃

冷水机组岗位标准操作规程

编号：CZ-GC-00943 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷水机组岗位标准操作规程 Standard operating procedures for water chiller posts

冷水机组岗位标准操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．试车前，未经过下述各项操作检查不得开机，即使短暂开机也不允许。 1．检查所有辅机设备，如冷水循环泵、空气处理设备，或其它由冷水机组提供液体的末端设备，同时，冷水泵启动器的辅助接点必须连锁到控制电路中。 2．打开压缩机吸气和排气截止阀，关紧一圈使用压力达到测试表上数值。 3．打开液体截止阀（靠近干燥过滤器处）。 4．整定温度控制器或主温度调节继电器。 5．检查压缩机油位，在油位窥镜里应看到油面。 6．检查各电气接头是否已紧固。 7．检查无制冷剂泄漏。 8．检查电源是否与机组铭牌额定值相一致。

9．检查曲轴箱电加热器是否与压缩机曲轴箱锁紧。 10．曲轴箱电加热器已通电24小时以上，压缩机曲轴箱已升温。 11．实际开机时，应把机组的总开关“ON—OFF”开关板到ON 位置上。 12．注意各安全装置的工作状态良好。 13．整定好空间温度调节继电器，使比环境温度低得多，看机组是否循环。 14．检查各部件功能是否正常。 15．机组各部件功能良好，负责开机技工认为可以开机，则把温度调节继电器调至正常的整定值。 16．注意事项： 17．1机组和周围环境要尽可能保持清洁，扫干净机组附近垃圾，便于操作。 17．2定期揩干净暴露在外的管道上的灰尘和污垢，这样，就容易发现泄漏，及时修理。

冷水机组运行操作规程示范文本

冷水机组运行操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷水机组运行操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.开机准备工作 1.1 检查冷媒水及冷却水管路，确保管路通畅，流向正 确，膨胀箱冷媒水液位不低于250mm。 1.2 冷却水压力不小于0.3MPa，水温不超过32℃。 1.3 开启冷媒水泵，观察压力是否正常。 1.4 观察安全阀的截止阀，供液截止阀是否已全部打 开，电磁阀是否全部落下；压缩机吸、排气截止阀是否开 到最大。 1.5 压缩机油位是否正常。停机时，视镜处不小于 1/3。开机后应看见油位。 1.6 停机时，各回路的排、吸气压力应维持在 0.7~0.9MPa。

2．开机步骤 2.1操作盘上的运行开关打到“开”的位置。若某一组压缩机故障灯亮，应先断开此回路断路器。 2.2 认真观察启动后各组的排、吸气压力，若表针剧烈振动，可做适当调整。并做好记录。 2.3 排气压力应在1.0~1.5 MPa。 吸气压力应在0.35~0.5 MPa。 机组满载电流不超352A。 冷媒水出口温度不大于15℃。 2.4观察油位是否正常，确保相同回路的两台压缩机油位相同，油位视镜内无泡无沫，否则应适当调整。 2.5仔细检查各个接口是否泄露，组与组之间有无串气现象，严重时应立即停车，并通知主管领导。 2.6 压缩机不得出现结霜现象，否则应立即停车。3．停机步骤

约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍

约克水冷螺杆式冷水机组YS介绍 1、关于开闭式的比较 （1）安全可靠：A 闭式机在冷媒环境中运行易造成腐蚀，导致电击穿。 B 闭式机线径细，抗过载能力差。 C 冷媒冷却，如冷媒系统出现问题，影响电机散热，导致电机烧坏。 D 美国购买闭式机的保险费用是开式机的二倍，从第三方印证了开式机 的可靠性。 （2）更节能： A 最低12.8℃低冷却水温，节能效果显著，具有极佳的部分负荷性能。 B 电机散热在空气中，正常机房通风即可带走，而闭式机散热消耗系统 冷媒，消耗系统冷量。 C 开式机电机在空气中旋转比闭式机在冷媒蒸汽中旋转的阻力小，节能 3~6%。 （3）维修方便：闭式机一旦烧毁，事故是灾难性的。现场维修是不可能的，必须运回原厂进行维修，并需彻底清洁系统，费用需要4—5万美元，而且系统不 可能彻底清洗干净，存在再次烧机的隐患。 2、关于单/多机头的比较 （1）多机头应用的目的： A 细化部分负荷的调节能力 B 增大产品的冷量范围并降低机组成本：冷量越大的螺杆机要求有更精 确的机加工和装配能力。 约克可以生产的单机头的制冷能力为1100冷吨的螺杆压缩机，而有的厂家只能生产或购买单机制冷能力很小的机头，或者为了降低成本而不愿意生产大冷量的压缩 机。单机容量大对用户是有好处的：机组效率和部分负荷也会好。但机组的制造成本 也会相应提高。约克正是为了用户的利益而坚持采用这种单一大冷量压缩机的机组结 构型式。YORK的合资子公司FRICK是全球最大的螺杆压缩机生产厂家之一，具有 世界尖端生产能力，为YS产品提供按工业冷冻等级制造的螺杆压缩机产品。从而保 证机组的性能和可靠性。而多机头拼装的冷水机因为机头本身容量小，且为大批量生 产，所以成本相对降低。 （2）我们发现多机头的螺杆机，部分负荷的调节是分级的，不能象约克YS机组实现100~10%的无级调节，采用多机头的型式从另一方面来讲也是人为加大了一台冷水机 组的可调节级数，所以约克不需要采用多机头来回避这个问题。因为只有可调节级数 与冷量跨度越小的机组越能接近实际要求的冷量，从而避免能源的浪费，这和约克采 用无级调节冷量的节能方式是无可比拟的。 （3）对于螺杆机来讲，油路系统是非常重要的。如果多机头螺杆机的多个机头的油路没有分开，是共用的，那么如果机头处于没有全开的状态，油的供应是很难平衡的，极 易造成运行的安全隐患。多机头的配置，必然带来运动部件增加并增加系统的复杂性，也同时增加了机组出现故障的可能性。 3、关于单螺杆/双螺杆的比较 （1）双螺杆压缩机由一对互相啮合的螺杆组成，由阳转子带动阴转子不断旋转啮合，形成制冷剂汽体压缩的过程。而单螺杆由一个主动的转子和一个或两个从动的星轮组 成，转子转动带动星轮不断进行啮合压缩。单螺杆压缩机的主要部件之一星轮由工