皮带事故案例汇编
(2010年元月1日—2011年5月8日)
集团安全环保中心
二〇一一年五月十日
前言
根据统计分析，机械伤害事故占事故总量的20%左右，而其中最多的为皮带伤害事故。分析原因：一是所有公司都存在大量物料运输的工作，所以皮带输送的应用非常广泛。二是皮带结构简单、低速运行，防护主要靠隔离等措施，但故障率高，清理、维护频繁。三是操作皮带的一线操作工、维修工大部分是劳务工，人员安全素质相对较低，在作业、检修过程中经常忽视安全措施的落实，习惯性违章操作。
2010年元月至今，集团各公司共发生皮带事故21起，其中轻伤事故16起，重伤及死亡事故5起。通过对近期皮带事故进行分析，特点如下：1、此类事故原因90%为未断电停车违章操作造成。2、相同事故重复出现。措施落实物与环境的整改必须与人的安全意识提高相辅相成，否则人员变动后相同事故仍可能出现。
因此，从安全的角度控制好皮带这一类型的机械伤害事故，对于员工的工作安全与设备的正常运行都有着重要的意义，以下为近期各公司发生的一些典型皮带事故案例，各公司要认真对照学习与整改，在班组班前会进行强调，抓好皮带的安全防护措施与人员安全意识两个方面，杜绝此类事故的重演。
集团生产服务部安环中心
二〇一一年五月十日
目录
[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故 (4)
[案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故 (5)
[案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故 (5)
[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故 (6)
[案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故 (6)
[案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故 (7)
[案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 (8)
[案例8] 2010年3月12日新宜矿业龙先进队钳工张东宁受伤事故 (8)
[案例9] 2010年3月19日枣化公司能源工段派遣工陈哲银受伤事故 (8)
[案例10] 2010年4月25日内蒙宜化甲酸钠事业部员工手部受伤事故 (9)
[案例11] 2010年6月8日矿业公司花果树选厂机械伤害事故 (10)
[案例12] 2010年6月16日内蒙宜化PVC事业部干燥包装卢占虎右腿被码包机划伤事故 (10)
[案例13] 2010年7月19日重庆宜化联碱事业部维修工石宗伟受伤事故 (11)
[案例14] 2010年7月23日内蒙宜化PVC事业部包装岗位张香婷手指被夹伤事故 (11)
[案例15] 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故 .. 12 [案例16] 2010年10月31日青海宜化电石事业部检修工李耀良右手肘骨骨折事故 .. 12 [案例17] 2010年12月7日肥业公司鲁永明被皮带机挂伤事故 (13)
[案例18]2011年2月12日毕化公司原料片区派遣工陈秀飞受伤事故 (14)
[案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事业部印字岗位袁湘华右手中指受伤事故 . 15 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷复肥事业部派遣工赵先国卷入皮带机死亡事故15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒劳务工霍爱民卷入皮带死亡事故 (16)
[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故
一、事故经过
2010年1月19日凌晨1:30，保险粉事业部成品工段包装员工董先庚（森远派遣员工）在保二车间进行包装作业时缝包机断线。董先庚在处理过程中，左手转动缝包皮带的同时右手穿缝包线，不慎碰到缝包机的光电感应开关致使缝包机转动，缝包机皮带将董左手食指轧伤，导致其左手食指骨折。
二、原因分析
1、董先庚在处理缝包机故障时，没有关停缝包机电源，是事故发生的直接原因。
2、董先庚安全意识不强，对现场危害辨识不够，没有意识到触动光电开关会启动缝包机皮带。
3、事业部已下发过设备检修需断电后处理的调度令，但在实施的过程中未执行好，工段管理不到位。
三、整改措施
1、强化对包装工安全知识的培训，提高包装工对现场危害的辨识能力，组织包装工进行一次培训并考试。
2、规范包装工操作，在处理缝包机故障时，必须先切断电源后再处理，并由工段管理人员现场确认是否落实。
[案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故
一、事故经过
2010年1月19日6时30分左右，一班粉碎线停车打扫现场卫生，褐煤粉碎工王明义在打扫卫生过程中，看见粉碎机出口有编织袋，便蹬在皮带上解袋子，上褐煤操作工常开荣在不知情的情况下，启动粉碎机皮带，造成王明义左脚扭伤，送医院检查为髋骨脱臼，属于轻伤。
二、原因分析
1、操作工在启动设备时未对设备周围环境进行认真检查。
2、褐煤粉碎工在隐蔽位置打扫卫生，未告知相关岗位操作人员，在无人监护、未断电的情况下清理设备卫生。
3、班组长现场管理中，对现场管理不到位，班组安全培训不到位。
4、事业部平时安全教育培训不够，现场管理不到位。
三、整改措施
（一）对操作人员定期进行技能培训，拟定培训计划，交安环部。
（二）规范岗位之间操作联系方式。
（三）对员工进行安全培训。
[案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故
一、事故经过
2010年2月5日下午3点30分左右，新包装车间工人正在包装48°回沙酒。冷茂霞负责装箱，由于包装箱卡在输送带上，影响了正常的传输，冷茂霞在没有停输送带的情况下用手去搬被卡住的箱子，结果手指被绞进了输送带链条。事故发生后，其他人赶紧停机。3点35分左右，宋刚等人赶到现场将传送带的螺丝放松才将冷茂霞的手取出，立即送往医院治疗。
二、原因分析
1、冷茂霞安全意识淡薄，未严格按照设备检修程序，违章操作，伤及自身。根据制金沙酒业检修制度，在检修前必须先停机再操作。
2、包装车间员工的安全培训和管理教育不到位。员工安全意识淡薄，辨识危害的能力较差。
三、整改措施
1、加强安全培训和教育，提高干部员工对不安全因素的辨识能力，加强员工的自我保护意识。
2、公司各部门要组织人员定期进行安全巡查，及时排除生产和设备的安全隐患。
3、车间管理干部要持之以恒地抓好安全工作，抓住任何可能的机会，采取一切可能的方式对员工进行安全教育和培训。
4、要注重对员工辨识危害能力的培训和教育，提升员工的安全素质。
[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故
一、事故经过
2010年2月8日14：45左右，楚星能源事业部煤棒制液线4#制液桶立搅因故障停运，煤棒工段维修工陈开玉（派遣工）和杨成根在办理检修作业证、落实断电挂牌等安全措施后，对其进行检修，检查后发现螺栓锈蚀下不掉，需换螺栓，杨成根便去找螺栓，陈开玉用扳手拧螺栓，在对皮带轮进行盘车时因用力过猛，不慎将右手指带入皮带轮，导致右手中、环、小三根手指前端夹伤，杨成根拿螺栓回来后将其送至医院。
二、原因分析
1、陈开玉对现场危害辨识不够，自我防护意识差，存在浮躁心理，野蛮作业，用力过猛。
2、盘车未使用专用工具。
3、设备系统、煤棒工段及事业部对现场管理不力，对皮带轮盘车未作相关安全要求，对维修工培训不够。
三、整改措施
1、今后凡涉及到皮带轮盘车必须使用专用扳手盘车。
2、认真组织事业部维修工对此事故进行学习、讨论。
[案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故
一、事故经过
2010年2月23日下午5:40左右，化塑事业部拉丝劳务工周初姣在牵胚丝过一牵伸后，见胚丝没有分开，便用双手从胚丝上下两个方向去拨动胚丝，导致在下方拨动胚丝的右手被胚丝带进钢辊与胶辊之间，造成右上肢被挤压。后经当班工友停机后将周初姣被挤压的右上肢拉出，并送往公司医院诊治。经检查幸未伤骨,仅表皮擦伤。
二、事故原因
1、人的不安全行为：化塑事业部拉丝劳务工周初姣本人安全意识不强，违反操作规程，站在侧面用双手从上下两个方向拨动胚丝，且右手伸得过深，导致右手臂被带进钢辊与胶辊之间。
2、物的不安全状态：周初姣当时所操作的拉丝机一牵伸结构设计不合理，牵伸辊直径较小，只有200毫米，可操作面积过小；一牵伸两个钢辊之间间距太小，不便于操作。
3、教育培训：化塑事业部对员工的安全教育培训不到位，部分员工安全意识不强，安全操作技能还较低，自我保护及预防事故能力不强。
4、管理因素：化塑事业部安全管理没有坚持“高标准，严要求”，部分管
理人员安全责任意识不强，没有吸取2009年5月5日牵丝工段超文操作不当致右手受伤事故的深刻教训，对现场控制力较差，对已有的操作规程督促落实不到位，才导致同类性质事故的再次发生。
三、整改措施
1、化塑事业部加强对安全文化的宣贯，组织全体干部员工认真学习本次及以往事故案例，吸取深刻经验教训，强化全员安全意识，学习后应有记录和签名，安环部抽查学习效果。
2、化塑事业部加强对员工的技能培训，有针对性地定期组织模拟异情应急演练，提高操作工、维修工的工作技能和应急处置能力。
3、化塑事业部根据实际情况对拉丝工段操作规程进行具体、细化，制定出现牵伸辊缠绕胚丝等异常情况的操作、处置程序，并组织学习、考试；处理牵伸辊缠绕胚丝等异常情况时必须安排专人监护。
[案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故
一、事故经过
2010年2月24日上午11:30左右，磷铵事业部包装工段一班派遣工刘海祥、喻利军在处理3#码垛机推包机不到位时，怀疑是分层光电歪斜，刘海祥便站在码垛机外托盘上将分层光电调正后，右手扶在码垛机固定横架上，喻利军再次试车。托盘肥码好后，就用手动操作将肥放下，在放肥过程中，升降机减速光电未检测到配重铁上升，导致配重铁过位冒顶，将刘海祥右手中指指头挤压受伤，造成指头肌肉损伤，属轻微伤事故。
二、原因分析
1、包装操作工自我保护安全意识淡薄，作业前危害辨识不够，存在重生产轻安全思想。违章作业，动用不是自己分管的设备，是发生本次伤害事故的主要原因。
2、包装设备属机电一体化设备，设备故障频率高，配件购回不及时，设备维护跟不上；包装3#码垛机升降机减速光电未检测到配重铁运行状态，未自动，导致配重铁升过位冒顶是本次事故的直接原因。
3、事业部管理人员对包装工段管理松懈，安全培训宣贯不到位，对员工的案例教育严重不够；电控部接到故障汇报后，未及时赶到现场进行处理，维护服务不到位。
三、整改措施
1、操作工发现包装设备、电仪故障，必须立即联系设备、电仪人员到现场进行处理，并及时将故障信息汇报给班长。如果联系的人10分钟未到故障现场，由操作工或者当班班长将信息告知当班调度和包装主管。
2、包装操作人员严格执行十四不准，不是自己分管的设备不准动用。
3、包装各班对本次事故认真组织学习讨论，并做好记录，将讨论结果上交事业部。
4、电控部组织3次针对码垛机故障处理、日常维护知识的培训。
[案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故
一、事故经过
2010年2月27日中（3）班13：05分，粉碎机副操工徐朝全在1#粉碎机平台处收平台上的漏煤，在铲煤倒入皮带上时，目标不准，铲在运转皮带的夹层内，铁铲被皮带带走滚筒内，徐朝全准备用力把铁铲拉出，突然铲把弹出打在徐朝全右手腕处，经中医院诊断为：右肱骨中段粉碎性骨折。
二、原因分析
1、铲煤时精力不集中，将铲子送入皮带夹层。
2、没有按照操作程序，将运转皮带停下处理。
3、管理不到位，操作工清理漏煤长期处于皮带运转状态下作业。
三、整改措施
1、加强内部管理，处理平台漏煤必须停止运转设备。
2、加强劳务工自我安全教育培训，提高安全技能。
[案例8] 2010年3月12日新宜矿业龙先进队钳工张东宁受伤事故
一、事故经过
2010年3月12日八点半1905掘进巷道溜子分链器坏，钳工张东宁便将溜子链条掐断一边，以便维修分链器。张东宁将链条掐断后，溜子分链器从机头上掉下，于是张东宁便扑在溜子机头上用手去拿分链器，在拿的时候，张东宁身体将溜子远控开关按住，开动溜子，溜子转动后，刮叶将张东宁左手手腕向上处打伤。
二、原因分析
1、张东宁违章操作，未先断电，就对溜子进行检修。
2、现场安瓦员监管不到位，未及时制止违章操作。
3、龙先进队平时对员工安全教育及操作规程培训不到位。
三、整改措施
1、井下检修机电设备前必须先切断电源。
2、现场管理人员加强监察力度，发现违章行为必须及时制止。
3、各队（处）加强对员工安全教育和业务技能、操作规程的培训，防止此类事故的再次发生。
[案例9] 2010年3月19日枣化公司能源工段派遣工陈哲银受伤事故
一、事故经过
2010年3月19日11：40左右，能源工段煤棒片区机头工陈哲银在10#煤棒机透眼时，发现棒机进料口处积煤较多，于是站在棒机侧边用钢钎清理积煤（按规定由制棒工用木棒清理，严禁用铁器清理），被该机制棒工制止。此后，
皮带机停机失灵事故的原因分析参考文本
皮带机停机失灵事故的原因分析参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带机停机失灵事故的原因分析参考文 本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1系统简介 本区域内先进的煤炭皮带机用电管理是依靠PLC装置 控制高压MMC柜中的测控保护模块（以下简称保护模 块）来完成投切。 因为大型皮带的运作通常是靠多组皮带机共同驱动完 成的，而皮带机之间启动次序、启动间隔都是一定的，因 此皮带机的启动及停止都有着一定流程的。 以发生事故的BH1-2皮带段为例，它是由BH1-2-1 皮带机（以下简称1#皮带机）、BH1-2-2皮带机（以下简 称2#皮带机）驱动完成的（见图一）： 1．1启动时，2#皮带机要晚于1#皮带机3秒钟启
动，其流程实现，依靠PLC装置向1#皮带机上口MCC馈线柜（以下简称1#柜），发出合闸指令，1#柜中的保护模块首先使该段皮带的刹车装置松闸，然后合入本柜接触器，并同时开始计时，当计时时间达到三秒时，2#皮带机上口MCC馈线柜（以下简称2#柜）获得延时完毕，合入该柜接触器，完成送电流程。（图二、图三分别为1#皮带机、2#皮带机正常启动逻辑） 1．2停机时，不论是正常分闸还是紧急分闸，都是将停机信号传入1#柜中的保护模块，之后该模块一方面拉开本柜接触器，另一方面使该段皮带刹车装置抱闸。当2#柜中的保护模块监测到1#柜接触器分闸，驱动2#柜接触器分闸。2事故状况 当天，由于BH皮带段内的一台皮带机发生故障，因此
典型电气事故案例分析
典型电气事故案例分析 渤海石油职业学院阎相环 一、接地保护线烧伤人 1、事故经过 1994年4月6日下午3时许，某厂671变电站运行值班员接班后，312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作，而值班长临时提出要试合一下312油开关上方的3121隔离刀闸，检查该刀闸贴合情况。于是，值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下，擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁，进行合闸操作。突然“轰”的一声巨响，强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员，2人被弧光严重灼伤。 2、原因分析 本来3121隔离刀闸高出人头约2米，而且有铁柜遮挡， AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
其弧光不应烧着人，可为什么却把人烧伤了呢?原来，烧伤人 的电弧光不是3121隔离刀闸的电弧光，而是两根接地线烧坏时产生的电弧光。两根接地线是裸露铜丝绞合线，操作员用卡钳卡住连接在设备上时，致使一股线接触不良，另一股绞合线还断了几根铜丝。所以，当违章操作时，强大的电流造成短路，不但烧坏了3121隔离刀闸，而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光，另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光，两股接地线瞬间弧光特别强烈，严重烧伤近处的2人。 造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作，违反基本操作规程。 3、事故教训和防范措施 1）．交接班时以及交接班前后一刻钟内一般不要进行重要操作。 2）．将警示牌“已接地”换成更明确的表述：“已接地，严禁合闸”。严格遵守规章制度，绝对禁止带地线合闸。 3）．接地保护线的作用就在于，当发生触电事故时起到 接地短路作用，从而保障人不受到伤害。所以，接地线质量 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
皮带输送机事故案例
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。 （1）事故经过 6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。 （2）事故原因 a. 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因； b. 皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因； c. 该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
忽视转岗安全教育右臂卷入皮带机 事故经过: 2006年10月16日13:40左右，酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX (男，23岁，大学本科学历，1983年9月出生，2006年8月参加工作，接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备，由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。13:50左右胡XX发现曲XX夹在皮带机尾部滚筒与皮带中，此时皮带机已经停止运转。胡XX跑下楼梯，到摆式磨岗位告诉同班的王X、张XX说曲XX被皮带机夹住了。王X立即关闭可逆皮带机电源与张XX 一起来到可逆皮带机，看到曲XX被夹在皮带机中，后立即跑下楼到码坯机岗位，叫来包X和王X将曲XX抬到一层，用康明斯汽车将曲XX送往酒钢医院抢救。 事故类型：机械伤害 事故原因分析 (一)直接原因 1、在热负荷试车过程中，曲XX主要看护和操作可逆式皮带机，违章清理皮带机滚筒积料时，右臂卷入皮带与滚筒之间，是造成事故的直接原因。 2、新型墙体材料厂对新调整人员曲XX末进行转岗安全教育，同时进行岗前培训和危险告知。曲XX在热负荷试生产时对岗位生产工艺及存在的危险情况不了解的情况下与当日到岗且未经培训的劳务工共同作业，末能起到“互保、联保”作用是造成事故的管理原因。 3、粉煤灰烧结砖项目部对总包单位编制的热负荷试车方案中，末涉及到安全技术措施和安全生产保证措施提出疑义；对前期提出的设备段施存在问题和缺陷的整改项目末落实；试车前虽进行了工艺培训，但末进行实际操作演练，职工在工艺设备、设施操作和安全生产注意事项未能了解和掌握的情况下进行热负荷试车；按照试车方案规定总包单位和项目监理对试车过程全程监控的要求末认真落实是造成事故的另一管理原因。 （二）间接原因 1、生产现场安全防护设施不完善，不具备安全生产条件，间接导致事故的
近几年典型起吊事故案例汇编
近几年典型起吊事故案例汇编 目录 1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 (1) 2、小青矿“2017.5.17”伤人事故 (3) 3、大平矿“2016.11.3”亡人事故 (4) 4、小青矿“2016.4.20”伤人事故 (6) 5、小康矿“2016.1.13”伤人事故 (8) 6、小康矿、机械公司“2015.10.27”伤人事故 (9) 7、大明矿“2014.9.26”伤人事故 (10) 8、机械公司“2014.8.30”伤人事故 (12) 9、晓南矿“2014.5.30”伤人事故 (13) 10、大平矿、矿建公司“2013.10.3”伤人事故 (14) 11、晓南矿“2012.10.24”伤人事故 (15) 12、机械公司“2010.9.4”亡人事故 (17)
1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 一、事故经过 2017年9月18日白班，大强煤矿皮带队队长张红军在班前会上安排刘冬鸣班组共6人，在0906回顺无极绳绞车机头处分解无极绳绞车。绞车分解后未将滚筒轴承压盖拆卸下,而是悬挂在滚筒轴上。现场用两台5t起重机将绞车滚筒吊起一定高度后，另一台5t起重机挂在无极绳绞车底座（3200×1400×800mm）前沿将底座抽出1.5m，此时底座倾斜15度，已达到起重机牵引位置，准备前移起吊点，前后各用一台5t起重机牵引，因为绞车底座后沿起吊链条长度不够，刘冬鸣准备接加长链，11时20分,刘冬鸣站在绞车底座西侧（外侧）俯身将头探进底座内，用40t链条作为加长链，与另一根40t链条链接，此时，轴承压盖（重180kg）掉落，刮扫到其右脸侧，导致右侧面部受伤，随后伤者被送至集团公司总医院，经总医院诊断为开放性右颧骨、右颧弓、右眶壁、双侧上颌骨、鼻骨、腭骨粉碎性骨折，重型面部挫裂伤、颅脑损伤。 二、事故原因 （一）直接原因 现场违章指挥、违章作业。施工简化作业程序，拆卸后的一侧轴承压盖没有落地，悬挂在轴承上，刘冬鸣没有确认好作业环境存在的隐患，作业时轴承压盖掉落，刮扫到其右脸侧，造成伤害，是这起事故的直接原因。 （二）间接原因 1.措施编制、审批、贯彻、落实不严肃、不认真。措施编制不细，对拆除无极绳绞车作业，无拆除工序，施工时现场条件发生变化未及
机械行业典型事故案例分析
机械行业典型事故案例分析 尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然是多方面的，但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率，提高大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了一些事故案例，希望大家看后，对事故发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些事故案例的经验教训；得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根。 违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一) 2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。 (案例二) 2000年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。
机电专业典型事故案例
第一部分 阳煤五矿典型事故案例汇编 第三章机电系统事故案例 1、2001年1月30日八点班，机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时，其左臂触及带电部位，触电死亡。 事故原因： 在未停电的情况下，靠近带电部位作业。 吸取的教训： ①检修机电设备，现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。 ②检修机电设备，必须提前召开专题会并办理好相关手续，明确现场施工负责人、停送电负责人，要对作业人员交代清楚相关安全注意事项，检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具，同时现场必须有监护人，确认停电后，方可进行下一步作业。 2、2004年4月5日八点班，大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管，本人在未与皮带司机取得联系，未锁开关、挂警示牌的情况下，便站在皮带上更换灯管，皮带突然启动，将其带入煤仓窒息死亡。 事故原因： ①检修电钳工未与皮带司机取得联系，未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下，违章站在皮带上更换灯管，皮带突然起动，将其带入煤仓，是造成事故的直接原因。 ②检修班、生产班协调不到位，现场管理有漏洞，是造成事故的主要原因。 吸取的教训： ①皮带检修或在皮带四周工作，必须停机，锁开关，挂警示牌。 ②要求工作前必须与皮带司机取得联系，待允许后方可工作。 3、2006年2月10日四点班，五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查，查看是否线路接触松动。23时40分许，当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时，在未与配电室维护工联系停电的情况下，二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉，打开接线盒外盖，王紫峰手扶外盖，罗振宇用电笔验电，在验电过程中，发生线路相间短路，产生弧光，将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤，发生事故。 事故原因： ①维护工违反机电操作规程规定，在未停电的情况下，违章带电作业（检修供电系统接线盒），导致线路发生相间短路，产生弧光伤人，是造成事故的直接原因。 ②在处理供电系统故障时，队组明知小班维护工的个人技能素质差，但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关，而外凭工人在电话指挥过程中，工作安排又不详细，是造成事故的主要原因。 吸取的教训 ①处理机电设备故障时，必须停止上一级的开关，并挂停电警示牌。 ②在处理设备故障时，施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。 4、2006年9月8日四点班，机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后，人车正常运输。约17:30分，通风队放炮人员到达暗斜井，此时北钩主车在上车场，等乘车人员上车后，信号工打点开车，下放人员。当人车下行至下部车场时，绞车发生过卷，导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上，造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞，颈椎骨折。
皮带输送机机械伤害事故案例分析
皮带输送机机械伤害事故案例分析 2007年1月24日1 1时20分左右，安徽某化工集团公司煤焦车间l7 皮带机岗位上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋骨骨折。 一、事故经过 1月24日11时20分左右，l7 皮带机操作工章某在l7皮带运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。章某于是到机尾查看，看到正在运行的l7 皮带机机尾大辊筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大辊筒上的原煤。手套、衣袖被卷入正在运行的大辊筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。 二、事故原因 1．章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节“安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面；第1 1条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故” 的规定。章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。 2．车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。 3．部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。 4．皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容易导致恶性事故。 三、防范措施 1．在全车间内利用调度会、白班早会、交接班会的各种会议，通报1?24事故经过，分析事故原因，在职工中广泛进行“提高安全意识，增强防护能力” 的安全教育。 2．在职工中开展“一日一题” 的安全教育活动，把安全教育制度化、经常化落到实处。 3．完善安全网络，分别在皮带机焦系统、2O1 系统、德士古系统和629 系统设安全负责人，确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人。使安全隐患能得到及时消除，使违章行为能得到及时纠正。 4．对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要给予重奖，对违章职工要给予重罚。 5．严格执行检修票证制度，不准1人单独上岗巡检，2人以上检修作业必须指定1名安全负责人。
煤矿皮带事故案例修订稿
煤矿皮带事故案例 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
煤矿皮带事故案例 违章坐皮带出物件伤人 事故经过： 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后，出皮带杠时图省事，两人蹲在皮带上一前一后，手扶H架通知皮带司机开皮带，皮带启动200米开始跑偏，李某腿掉落皮带，卡到了皮带杠上，韩某跳下皮带及时闭锁，最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定： A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带（或底皮带）运输材料、设备的责任者（严重违章）”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过：
综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块，在没有停机的情况下拿大锹进行处理，大锹被卷到滚筒内，锹把打到李某头部，造成李某头部受伤。 违反规定： A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作；严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理，处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者（严重违章）。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者（一般违章）”的规定。 横跨运行中的皮带伤人 事故经过： 贾某在下班时心急，横跨正在运行中的大巷皮带，被皮带卡挂住衣服破口，皮带将其拖行将近5米，导致贾某身上多处受伤。
皮带事故心得体会 (2)
篇一：皮带队事故案例学习方案 皮带队事故案例学习方案 为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下： 一、学习时间：2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会 二、学习地点：皮带队班前会议室 三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员） 四、学习范围及组织形式 皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。 五、效果检验 为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。 六、完善记录 ①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册 ④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会） 七、考核办法及要求 ①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。 ③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。表现优秀者（评议前五名）以50分进行奖励。排名靠后者（评议后五名）予以处罚50分处罚，对于没有及时参加考试下一星期进行补考，未按时进行补考的加倍处罚。 霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿山西焦煤 事 故
皮带事故案例汇编
(2010年元月1日—2011年5月8日) 集团安全环保中心 二〇一一年五月十日
前言 根据统计分析，机械伤害事故占事故总量的20%左右，而其中最多的为皮带伤害事故。分析原因：一是所有公司都存在大量物料运输的工作，所以皮带输送的应用非常广泛。二是皮带结构简单、低速运行，防护主要靠隔离等措施，但故障率高，清理、维护频繁。三是操作皮带的一线操作工、维修工大部分是劳务工，人员安全素质相对较低，在作业、检修过程中经常忽视安全措施的落实，习惯性违章操作。 2010年元月至今，集团各公司共发生皮带事故21起，其中轻伤事故16起，重伤及死亡事故5起。通过对近期皮带事故进行分析，特点如下：1、此类事故原因90%为未断电停车违章操作造成。2、相同事故重复出现。措施落实物与环境的整改必须与人的安全意识提高相辅相成，否则人员变动后相同事故仍可能出现。 因此，从安全的角度控制好皮带这一类型的机械伤害事故，对于员工的工作安全与设备的正常运行都有着重要的意义，以下为近期各公司发生的一些典型皮带事故案例，各公司要认真对照学习与整改，在班组班前会进行强调，抓好皮带的安全防护措施与人员安全意识两个方面，杜绝此类事故的重演。 集团生产服务部安环中心 二〇一一年五月十日
目录 [案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故 (4) [案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故 (4) [案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故 (5) [案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故 (5) [案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶辊挤压事故 (6) [案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故 (6) [案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故 (7) [案例8] 2010年3月12日新宜矿业龙先进队钳工张东宁受伤事故 (7) [案例9] 2010年3月19日枣化公司能源工段派遣工陈哲银受伤事故 (8) [案例10] 2010年4月25日内蒙宜化甲酸钠事业部员工手部受伤事故 (9) [案例11] 2010年6月8日矿业公司花果树选厂机械伤害事故 (9) [案例12] 2010年6月16日内蒙宜化PVC事业部干燥包装卢占虎右腿被码包机划伤事故 (10) [案例13] 2010年7月19日重庆宜化联碱事业部维修工石宗伟受伤事故 (10) [案例14] 2010年7月23日内蒙宜化PVC事业部包装岗位张香婷手指被夹伤事故 (11) [案例15] 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故 .. 11 [案例16] 2010年10月31日青海宜化电石事业部检修工李耀良右手肘骨骨折事故 .. 12 [案例17] 2010年12月7日肥业公司鲁永明被皮带机挂伤事故 (13) [案例18]2011年2月12日毕化公司原料片区派遣工陈秀飞受伤事故 (13) [案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事业部印字岗位袁湘华右手中指受伤事故 . 14 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷复肥事业部派遣工赵先国卷入皮带机死亡事故15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒劳务工霍爱民卷入皮带死亡事故 (16)
宝钢集团生产安全事故案例汇编
目录 一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 (2) 二、八一钢铁1.23伤亡事故 (4) 三、宝钢工程2.26协力员工工亡事故通报 (7) 四、宝钢不锈福建德盛1.5正式员工工亡事故通报 (9) 五、宝钢股份炼钢厂3#RH 2月15日事故通报 (11) 六、“1.10”宁钢一死一伤事故 (13) 七、中冶宝钢技术第二检修分公司死亡事故通报 (16) 八、中冶宝钢技术第四检修分公司液压设备检修作业事故案例 (17) 九、宝检公司液压设备检修作业事故 (19) 十、“2.23”梅钢公司事故通报 (21) 十一、“3.22”宁钢公司热轧厂事故通报 (24) 十二、“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报 (26) 十三、八钢南疆钢铁公司“3.15”触电事故情况通报 (28)
一、宝钢股份炼钢厂1.25正式员工工亡事故通报 事故经过： 2014年1月25日5#转炉炉修设备调试结束，约5:30分准备进行烘炉作业。6：05分协力叉车工陈良超，将移动作业平台叉至5#炉炉口，操作工计划分四次向炉内投入木料。约6:20分操作工孙辉和诸国华站在作业平台上第三次向炉内人工投掷烘炉用的木料，投掷作业结束后，孙辉先行离开作业平台，突然作业平台向转炉炉内方向倾斜，在平台上的诸国华不慎滑入高度落差10.8米的转炉炉下渣坑内，即送上海三人员医院急救，经抢救无效死亡。 事故示意图
事故原因： 1.移动作业平台发生倾倒是造成诸国华高处坠落的直接原因。 2.移动作业平台未完全放置到位，处于不稳定状态，使用前又未检查确认，最终在作业过程中移动作业平台发生倾倒是造成本起事故的主要原因。 3.操作工诸国华在移动作业平台作业时未按照相关规定使用安全带造成本起事故的次要原因。 防范措施： 1.立即开展高空、临边、孔洞专项排查工作，审视现有控制措施的有效性，完善现场安全防护设施及相应的岗位规程。 2.加强员工作业过程的监管，进一步推进现场标准化作业的落实和执行。 3.立即开展自制设备、工器具的梳理工作，辨识出其存在的潜在风险及安全隐患，并落实改进措施。 集团公司安监部 1、宝钢股份要开展有效行动，把岗位安全管理规定和要求落实到员工的行动上，各级管理者要和员工一起识别岗位安全风险，重温安全要领，严格执行标准化作业规范。对烘炉作业制定科学、安全作业方式和管理措施。
安全生产典型事故案例分析
安全生产典型事故案例分析 通过对一些典型事故进行分析深化对事故发生发展规律的认识，从而有效地预防事故和控制事故发生。 案例一 x分厂高空坠落事故 一.事故概述 201x年x月x日15时30分，x分厂安排直氰工段一班人员加班协助直氰维修班架设氰化钠大库到直氰氰化钠小库之间的氰化钠输送管道。一班班长寇某某在班后会上布置了协助直氰维修班架设管道任务，并指定氰化岗位操作工王某某去氰化钠大库至直氰化钠小库之间的空中桥架上协助吊装氰化钠输送管道。16时左右，王某某冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏，在未挂好安全带情况下直接上到空中桥架北端作业，导致本人从桥架上坠落至地面（桥架距离地面高度4米）。后送市中医院救治，经医院诊断，王某某腰椎受伤。 二.事故发生的原因和性质 （一）、事故发生的直接原因 王某某违章作业冒险翻越制酸二段酸浸备用槽顶部护栏且未挂好安全带时直接上到空中桥架作业，是造成这起事故的直接原因。 （二）、事故发生的间接原因 1、运转一班班长寇某某在高空作业前没有按照制度办理高空作业票证，没有制订相应安全防X预案； 2、分厂安全员屈某某对本单位高空作业票证监督不到位； 3、分厂未落实票证管理制度对高空作业疏于管理。
（三）、事故的性质 这是一起因违章操作引发的高空坠落事故。 三. 事故防X和整改措施 （1）x分厂立即组织学习安环科下发的201x年第xx号通知内容，并将组织学习情况于x月x日前上报安环科； （2）x分厂立即组织召开安全专题会议，本着安全事故“四不放过”的原则，通报事故案例提出防X措施，并将会议情况于x月x 日前上报安环科。 （3）各生产单位要查遗补漏居安思危，利用班前班后会学习安环科下发的201x年第xx号通知内容，严格按照制度要求做好安全作业票证的办理、审核、建档工作。 （4）分厂应加强对职工进行安全生产的法律法规和安全技术操作规程的培训。 单项选择题 1、该起事故的性质是（C） A.意外事故 B.刑事案件 C.违章操作 D.非责任事故
皮带事故心得体会
皮带事故心得体会 篇一：皮带事故心得体会 篇一：皮带队事故案例学习方案 皮带队事故案例学习方案 为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【XX】793号文件和霍州煤电安发【XX】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下： 一、学习时间：XX年10月13日至XX年12月21日每日班前会 二、学习地点：皮带队班前会议室 三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员） 四、学习范围及组织形式 皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。 五、效果检验 为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、
认识、达到学习效果。 六、完善记录 ①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册 ④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会） 七、考核办法及要求 ①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。 ③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。表现优秀者（评议前五名）以50分进行奖励。排名靠后者（评议后五名）予以处罚50分处罚，对于没有及时参加考试下一星期进行补考，未按时进行补考的加倍处罚。 霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿山西焦煤
设备故障及事故案例
实用文档 典型设备故障及事故 案例 机电保全部 二〇一四年十月
前言 为帮助装备人员进一步了解设备特性，掌握设备运行规律，及时发现并解决设备隐患，减少设备故障及事故的发生。机电保全部对近几年发生的设备故障和事故进行了分类汇总，力求通过典型故障和事故案例，使管理人员直观的了解故障现象，发生原因，防范措施，从而掌握对同类型故障的预防和处理能力。也希望通过这些案例起到警示作用，强化各级管理人员的工作责任心，提高履职能力。
目录 1、皮带机胶带撕(断)裂 1.1 兴业海螺1004皮带机胶带撕裂 6 1.2 重庆海螺1#石灰石皮带接头断裂8 1.3 荻港海螺三期石灰石长皮带撕裂11 1.4 石门海螺1005长皮带撕裂13 1.5弋阳海螺2202矿山皮带撕裂15 1.6 益阳海螺矿山1#长皮带撕裂17 2、胶带斗提胶带断裂 2.1 芜湖海螺3428胶带斗提胶带断裂19 2.2 枞阳海螺3428胶带斗提胶带断裂20 3、回转窑轮带开裂 3.1荻港海螺3#窑二档轮带开裂22 3.2枞阳海螺4#窑二档轮带开裂23 4、回转窑托轮瓦高温 4.1白马山水泥厂2#窑8#托轮瓦高温24 4.2英德海螺B线窑3-3托轮瓦高温26 4.3 武冈云峰3-2托轮高温28 4.4 贵定海螺2#窑2-3托轮瓦高温30 5、回转窑筒体开裂 5.1分宜海螺1#窑筒体30.4米开裂32 6、回转窑液压挡轮损坏 6.1双峰海螺2516液压挡轮损坏34 6.2中国厂2#窑液压挡轮损坏35 6.3英德海螺A线窑液压挡轮损坏36
7、大型风机轴承损坏 7.1平凉海螺1327风机轴承损坏38 7.2宏熙公司原料磨循环风机轴承损坏40 8、中、大型减速机损坏 8.1 兴安海螺2428入窑斗提减速机损坏42 8.2 安龙公司一线原料磨减速机损坏44 8.3 凌云公司一线原料磨减速机损坏46 8.4 分宜公司一线原料磨减速机损坏48 9、熟料拉链机脱轨 9.1 英德海螺熟料拉链机脱轨49 9.2 贵阳海螺熟料拉链机脱轨51 9.3 江华海螺熟料拉链机脱轨52 10、余热发电汽轮机组 10.1英德海螺余热发电2#汽轮机组飞车54 10.2分宜海螺余热发电机组设备60 11、总降类 11.1池州海螺总降联络隔离柜故障63 11.2枞阳海螺110kV总降变电站GIS故障66 11.3枞阳海螺FSR高速开关柜爆炸71 11.4广元海螺总降GIS断路器故障跳闸77 11.5龙陵海螺总降进线柜短路79 11.6双峰海螺总降FSR柜故障82 11.7芜湖型材公司总降母排螺栓松动87 11.8荻港海螺总降电容柜拉弧90 12、高压开关柜类 12.1荻港海螺高压开关柜操作中发生拉弧94
电厂典型事故案例分析(1)
电厂典型事故案例分析 一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡 某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。 简要经过 某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔(标高25m)，仅用一条尼龙绳作为简易围栏。1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面(落差25m)，抢救无效死亡。 原因及暴露问题 1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏; 2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用; 3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏; 4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。 事故图片及示意图
二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米)，集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。 简要经过 某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏，设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。 原因及暴露问题 1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏; 2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近; 3.现场看护人未起到看护作用; 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 事故图片及示意图
煤矿皮带事故案例
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煤矿皮带事故案例 1.1 违章坐皮带出物件伤人 事故经过： 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后，出皮带杠时图省事，两人蹲在皮带上一前一后，手扶H架通知皮带司机开皮带，皮带启动200米开始跑偏，李某腿掉落皮带，卡到了皮带杠上，韩某跳下皮带及时闭锁，最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定： A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带（或底皮带）运输材料、设备的责任者（严重违章）”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 1.2 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过： 综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块，在没有停机的情况下拿大锹进行处理，大锹被卷到滚筒内，锹把打到李某头部，造成李某头部受伤。
违反规定： A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作；严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理，处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者（严重违章）。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者（一般违章）”的规定。 1.3 横跨运行中的皮带伤人 事故经过： 贾某在下班时心急，横跨正在运行中的大巷皮带，被皮带卡挂住衣服破口，皮带将其拖行将近5米，导致贾某身上多处受伤。 违反规定： A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，横跨皮带时必须走行人过桥，以免发生意外伤人。”的规定。 B、违反“三违”条款机电专业“在运行的溜子、皮带上行走或跨越者；或躺在带电设备上休息者（严重违章）”的规定。
典型事故案例分析学习材料
柴矿员工典型事故案例分析 起火案例 一、事故经过 2011年2月4日下午16点10分，选冶车间段主任接到报告，压滤工段锅炉后堆积的滤布起火，段主任立即和有关人员赶赴现场，组织车间人员进行扑救，将火扑灭。在现场扑救过程中，当班司炉工袁学反映，可能是压滤工张立琴烧炭时没有将火种淹灭造成的。经过有关人员对张立琴的调查，张立琴承认曾将几块木头在锅炉内烧着以后用土掩埋成木炭后收存在纸箱里，并将纸箱存放在现场，木炭将纸箱引燃发生火灾。 二、事故原因 此次事故的直接原因是操作工张立琴，利用上班时间制作木炭，属违犯劳动纪律，事后又没有将火种完全熄灭，并将易燃物放在工作场地，没有认识到危险性，缺乏安全意识，差点引起大的事故；间接原因是锅炉工袁学安全意识薄弱，发现张立琴违章行为没有及时制止并采取防范措施，造成事故。当班班长没有巡查到位，制止张立琴的违纪行为，也是事故发生的间接原因。 三、处理意见 对事故直接责任者张立琴罚款500元，并给以严重警告处分；间接责任者袁学罚款200元。选冶车间对员工安全教育不到位，管理存在漏洞，罚款300元，当班班长罚款100元。操作工尹艳琴发现事故险情及时向车间汇报，避免了事故进一步扩大，奖励100元。 四、防范措施 1、各单位立即在本部门展开防火自查活动，从作业现场的用火管理到员工的安全思想意识进行彻底清查，全面提高大家的安全防范能力。 2、各单位利用此次事故为鉴，在班前会和周三安全会议上开展大讨论，杜绝事故隐患。 3、各单位加强现场检查力度，杜绝三违行为。 选矿车间11.13石碴擦伤事故 一、事故经过 2010年11月13日上午15时许，选矿车间破碎工段郑某在鄂式破碎机工作平台上操作时(距离破碎口1米处)，矿石在破碎过程中，一小块石碴突然崩起，郑某来不及躲闪，小石碴崩入眼睛，造成眼睛受轻伤。 二、原因分析 ㈠、直接原因： 1、郑某操作时未按规定佩戴防护眼镜，是事故发生的直接原因。 2、矿石在破碎机中相互挤压崩起擦伤眼球，是事故的另一原因。 ㈡间接原因： 1、选矿车间安全教育监管不到位，员工安全意识淡薄，对危险的辨别和防范能力较低。 2、选矿车间现场管理存在漏洞，对破碎工段未进行有效的安全防范措施。 三、防范措施 1、各单位立即组织全体员工学习本岗位安全操作规程及岗位安全责任制，并组织考试。 2、选矿车间及时召开安全教育会，针对此次事故对全体员工进行安全教育，严格强调所有岗位必须按要求穿戴劳动防护用品，确保安全。 3、选矿车间负责设计加长鄂式破碎机上方的防护盖，立即投入使用，有效制止类似事故的发生。 四、处理意见 1、对事故的主要责任者罚款300元。 2、对选矿车间管理不到位罚款200元。 3.、对相关主要管理人员每人罚款50元。 五、事故的经验教训
典型皮带机事故分析
典型皮带运输机伤害事故分析与防范措施 一、皮带运输机的广泛应用 皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。皮带运输机在非煤矿山、煤矿、物流、交通运输及钢铁等行业被广泛运用，主要用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，减轻企业物流车辆，节省人力物力，提高劳动效率。皮带运输机除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的连续流水作业运输线。所以皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 二、皮带运输机伤害事故的特点 皮带运输机运行速度快、皮带张力大，且运输皮带经常在料斗、震动筛等其它设备的底部运行，运行间隙小，运行距离长，一旦有人员被卷入皮带，给作业人员常常造成非常严重的伤害，甚至生命危险。本人在钢铁企业从事安全管理工作多年，接触了不少的皮带机伤害事故，每一起事故都伴有人身伤亡、财产损失，事故现场也是触目惊心。根据本企业的情况，从2003年到2013年，共发生统计在案的皮带运输机伤害事故8起，共造成4人死亡、3人重伤、1人轻伤。由此可见，皮带运输机造成的伤害事故后果非常严重，往往是非死即重伤。预防皮带运输机伤害事故，保障职工在作业过程中的安全与健康，是广泛应用皮带运输机企业安全管理的重要工作之一。 三、皮带运输机伤害事故典型案例分析及主要原因 皮带运输机伤害事故都是在使用皮带运输的过程中发生的，皮带运输机在运行过程中，由于各方面的原因有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡造成很大的经济损失。下面通过一些典型案例进行事故原因分析。 典型案例一：某企业一员工在不停机的情况下，进入皮带下铲洒落在皮带下的料矿，铲把触及运行的皮带，导致作业人员被皮带卷入皮带增面轮，造成1人死亡。事故主要原因分析。一是违章作业，在没有停机的情况下，
煤矿皮带事故案例
煤矿皮带事故案例 1.1 违章坐皮带出物件伤人 事故经过： 综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后，出皮带杠时图省事，两人蹲在皮带上一前一后，手扶H架通知皮带司机开皮带，皮带启动200米开始跑偏，李某腿掉落皮带，卡到了皮带杠上，韩某跳下皮带及时闭锁，最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。 违反规定： A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带（或底皮带）运输材料、设备的责任者（严重违章）”的规定。 C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。”的规定。 1.2 大锹卷入皮带滚筒伤人 事故经过： 综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块，在没有停机的情况下拿大锹进行处理，大锹被卷到滚筒内，锹把打到李某头部，造成李某头部受伤。
违反规定： A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作；严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理，处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。”的规定。 B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者（严重违章）。”的规定。 C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者（一般违章）”的规定。 1.3 横跨运行中的皮带伤人 事故经过： 贾某在下班时心急，横跨正在运行中的大巷皮带，被皮带卡挂住衣服破口，皮带将其拖行将近5米，导致贾某身上多处受伤。 违反规定： A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，横跨皮带时必须走行人过桥，以免发生意外伤人。”的规定。 B、违反“三违”条款机电专业“在运行的溜子、皮带上行走或跨越者；或躺在带电设备上休息者（严重违章）”的规定。