钢制电缆桥架技术规范

钢制电缆桥架技术规范

一总则

1.1 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，其余未尽事宜请参照CECS 31-2006《钢制电缆桥架工程设计规范》相关条文执行，供方应保证提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。

1.2 本规范所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，应按高标准执行。

二技术要求

2.1 电缆托盘、梯架的材质采用冷轧板。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T 700—1988中Q235A的要求，并符合国家标准《碳素结构钢冷轧带钢》GB／T 716—1991和的有关规定。

2.2 普通托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表2.2-1所列数值。

表1.2-1 托盘、梯架允许最小板材厚度(mm)

注：梯架横档板厚度，应按侧板要求选择。

2.3 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

2.4 手工焊接用焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB／T 5117—1995的规定，宜用E4300型至E4313型焊条。

2.5 普通螺栓材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB／T 700—1988中Q235A的要求。紧固件材质应符合国家标准《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB／T715—1989的要求。

2.6 托盘、梯架、支吊架的结构，应满足强度、刚度和稳定性的要求。

2.7 各种型式支吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。

2.8 连接板、连接螺栓等受力附件应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。

2.9 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架的跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。

2.10 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于1／200。

2.11 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，应不大于1／100。

2.12 生产厂应提供各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支吊架跨距时的挠度值。

2.13 桥架采用热浸镀锌防腐处理，其质量应符合表2.13的规定。

表2.13 桥架热浸镀锌质量指标

2.14 焊缝的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能，焊缝表面应均匀，不应有漏焊、裂纹、夹渣、浇穿、弧坑等缺陷，并应达到国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001的三级要求。

2.15 托盘、梯架几何尺寸极限偏差应按国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T 1804—2000的规定：

长度(单件标准长度)应不大于v级；

宽度应不大于m级；

高度应不大于v级。

2.16 螺栓孔径与孔距的允许偏差：

2.16.1 螺栓应能自由穿入螺栓孔，孔径应不超过1.2d(d为螺栓直径)。

2.16.2 螺栓连接孔的孔距允许偏差：

同一组内任意两孔间距离±1.Omm；

相邻两组的端孔间距离±1.5mm。

三计价、标志、包装、贮存

3.1 托盘、梯架的直通按单位长度(m)计价，其他部件按件或重量计价。

3.2 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容包括：型号、规格、制造厂名称。

3.3 产品外包装标志内容应包括：产品名称(必要时应含有型号、规格)、制造厂名称、出厂日期(年、月)、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。

3.4 标志应清晰且不易损坏。

3.5 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当的包装方式，如角钢或扁钢、木板包装箱等。包装箱应便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区(段)的部件包装。

3.6 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书、产品材质合格证书和产品检验报告。

3.7 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。

3.8 桥架各部件宜分类堆放，层间应有适当软垫物隔开，避免重压。

电缆桥架国家新标准

电缆桥架国家新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 具体内容如下： 1 范围 本标准规定了钢质南京桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈 A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号 C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为mm 3．5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为mm 4.要求 4.1 正常使用条件:

a) 温度－20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95%； c）海拔高度不超过2000m。 注：特殊使用条件由供需双方约定。 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注：所用板材由供需双方约定。 4.3.2电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4 外观 4.4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3 4.4.2电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架表面处理 4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定. 4.6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。

防火封堵、电缆桥架安装施工方案

生产现场电缆防火封堵电缆桥架安装 施工方案

施工组织设计纲要 一、工程概况及特点 1、工程概况： 本工程为电缆防火封堵工程。其中封堵位置包含：控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱，发电机组等。 2、工程特点： 工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计，工程特点是既要达到国家标准，又要达到环境美化要求（技术质量），既实用又美观。使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体，使整体美观和谐。 3、设计宗旨： 在设计电缆沟道的施工方案时，应充分考虑到以下原则： （1）安全可靠、经济适用、便于安装；维护； （2）符合中国国情，既要适合新建工程，也要适用于 改、扩建工程的需要； （3）、电缆隧道设计、施工，做到有法可依、有章可循。规范化是本设计、施工的宗旨。施工要有产品说明书、产品合格证，并提交施工资质（由供货单位施工的）。 二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人身和财产

安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4.材料选择

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范一、总则 为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。 电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。 电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的 1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。

电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。 电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求： 2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm500mm500mm500mm，无保暖层时不小于1000mm1000mm300mm500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，且在交织处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于 d+2000mm。(d为热力管道保暖层的外径) 2.7.4电缆桥架与空调管道平行时不小于300mm。也可以在下边不小于300mm100mm左右为宜。 两组电缆桥在同一横梁上安装时，两组电缆桥之间的净间隔应不小于50mm。 敷设10kV及以上电缆的电缆桥架多层安装时，其层间距一般不小于300mm。 电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的间隔应不小于300mm。

钢制电缆桥架设计规范

中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Code for design of steel cable tray engineering CECS 31:2006 主编单位:中国工程建设标准化协会 电气专业委员会 批准单位:中国工程 施行日期:2006年8月1日 条文说明 1 总则 制定本规范总的原则要求。 把工程设计与制造共同遵守的规则，纳入同一标准，这是电缆桥架工程应用实践的需要。 电缆桥架工程是一个系统工程，涉及面广、合理的布局可达到节省空间，缩短距离，减少浪费，安全运行的目的。 确保产品质量和工程质量是制定本规范的目的。针对桥架市场存在未经检测、鉴定，不符合国家标准的产品涌入工程的实际情况，必须明确桥架产品实行质量检测(型试试验)合格。 根据《标准化工作导则》GB／T 1标准，新产品试制应通过鉴定或评定。 电缆敷设工程使用钢制电缆桥架时，还应遵守现行有关工程设计标准的规定。 2 术语 本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。

根据实际部件定义。 与美国电气制造商协会标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 与标准的定义相同。 与标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”，这样定义内涵较明确。 用以改变电缆桥架方向和尺寸的一种装置，在标准中称为电缆托架配件。根据其功能和大多数厂家的习惯，现定义为“弯通”。这样含义明确，又避免与其他附件混淆。 本条1～7款系按部件功能定义。 弯通的弯曲半径应定义为弯通内侧两直角边的内切圆半径。 折弯形弯通，是大多数厂家的习惯做法。折弯线即内切圆两切点连线，其长度为√2R。内切圆两切点连线与内侧两直角边形成两个135°钝角，使敷设电缆圆滑转弯，不致损伤电缆(如图1所示)。

电缆桥架安装规范及要求

电缆桥架安装规范 一、电缆桥架的品种选择 1.需屏蔽电气干扰的电缆网络或需要有防护外部（如：有腐蚀液体、易燃粉尘等环境下的电缆敷设）应该选用槽式复合型防 腐屏蔽电缆桥架,且需要带盖。 2.强腐蚀性环境下应当使用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架、等附件也要使用同样的材料，以提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架在容易积灰或者在户外场所应加 盖板。 3.除上述情况外，可根据现场环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃钢阻燃桥架或钢质普通型桥架。电缆桥架在容易积灰或者在户外场所应加盖板。 4.在工作通道或者户外跨越道路段式，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道是，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用支架。 5.大跨距（>3m）时要选用复合型桥架。、 6.户外要选用复合环氧树脂桥架。 二、规格选择

1.桥架的宽度和高度应符合电缆填充率不超过有关规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需预 留10-25%的发展余量。 2.各种弯通及附件规格应符合工程布置条件与桥架相配套。 3.支、吊架规格的选择，应该按照桥架规格、层数、跨距等 条件配置。并应该满足载荷的要求。 三、支、吊架的配置 1.户内支、吊架跨距一般采取1.5-3m,户外立柱中跨距一般采 取6m。 2.非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽带<300mm时，应该在据非直线段与直线结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当桥架宽度>300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应该增设一个支、吊架。 3.桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350。 4.桥架直线段每隔50m应该预留伸缩缝20-30mm（金属桥架）。 四、防火 要求桥架防火的区段，必须采用钢制或者阻燃材料。 五、接地

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类：电工电气 标签： 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型：

一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；

电缆桥架安装施工方案

桥架安装专项施工方案

项目简介

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 4 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 10 8 安全消防措施 10 9 环保与文明施工 11

电缆电桥架安装专项施工方案 1 工程概况 本方案xxxxx电气设备配电，照明系统及接地安全系统工程项目桥架安装方案。工程内容如下表所示。 2 编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。

3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过喷塑处理的大跨距及普通定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。

桥架安装规范

桥架安装规范 一、范围 本工艺适用于工业与民用工程中动力、照明、仪表与弱电分项敷设10kV及以下电力电缆、控制与弱电电缆得钢制电缆桥架安装。 二、定义 本标准采用下列定义 由钢制梯架或托盘得直线段、弯通与变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续得刚性结构系统得全称(托盘分为有孔、无孔与组装式三种。小规格得无孔托盘,常称为线槽,用为敷设电线)。 又称截面利用率。就是桥架内敷设得电缆与电线包括其绝缘层在内得总截面占桥架内截面得百分比。 承载桥架得立柱、托臂、一字型、L型与门型等支持件得总称。 安装与检修时除了桥架与电缆(电线)自重以外可能加在桥架上得载荷。 三、工艺流程 ┏━━━━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ 技术与物资准备┣━━→┃桥架检查┣━━ ┗━━━━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃桥架定位┣━━→┃支吊架制作安装┣━━ ┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ ━→┃桥架安装┣━━→┃桥架接地┣━━━

┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃质量自检与互检┃ ┗━━━━━━━━━━┛ 四、工艺过程 1、熟悉桥架施工图(设计内容见附录A)与有关得电缆与电线敷设图、有关得建筑结构图及其它有关专业施工图(给排水、通风空调、消防喷淋与工艺管道及设备布置图)。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合得风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置,了解各种管道与设备内得介质及表面温度、有无保温,了解桥架支、吊架安装部位得建筑部位(顶、墙、柱等)得承重能力与牢度,了解桥架走向、桥架类型及敷设在桥架内得电缆型号、规格、直径与单位长度重量等。从保证施工质量、安全与使用(与投产)要求得角度,认真审图,提出设计施工图存在问题与解决问题得建议,请设计单位及时解决。 2、审查桥架施工图时,应特别注意以下三个方面就是否存在问题: A、电缆从底部引出与从侧面引出得桥架。它们得高度与宽度应满足电缆最小弯曲半径得要求。桥架得弯通应满足经过该弯通得电缆最小弯曲半径要求。 B、载荷较重得桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时,应尽可能埋设安装支、吊架用得预埋件。在振动大得场所振动可能影响膨胀螺栓牢度得部位,应埋设安装支、吊架得预埋件。 C、在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中得部位,桥架安装应不会影响其它管道与设备安装、应不影响吊顶高度。 3、编制《施工预算》、《施工方案》(或《简要施工方案》),按预算与方案及工程计划进度,提出供料、机具与计量器具计划,由物资部门(或建设单位)及时提供桥架、附件与吊、支架,提供机具与计量器具。 4、在选择桥架时,除了必须由公司规定得合格分供方供应外,还应注意符合设计规定得规格、结构形式(梯架、有孔托盘还就是无孔托盘)。桥架得板材厚度,在设计得施工图中不作规定时,可见表1。 表1 桥架允许得最小板材厚度

电缆桥架分类及国家标准

电缆桥架分类及国家标准 桥架分成槽式、托盘的来式和梯架式、网文件格式等构造，由支撑架、托臂和安裝配件等构成。房屋建筑内电缆桥架能够单独搭建，还可以附属在各种各样建(构)筑物和地下综合管廊自支撑架上，应反映构造简易，造型设计美观大方、配备灵便和检修便捷等特性，所有零件均需开展热镀锌解决。安裝在房屋建筑外室外的电缆桥架，如果是在相邻海滩或归属于浸蚀区，则材料务必具备防腐蚀、耐湿气、粘合力好，抗冲击抗压强度高的物理性能特性。 电缆桥架分类： 常常能够看到的桥架型号规格分别是：没孔托盘的电缆桥架（槽式电缆桥架）、梯式桥架、有孔托盘电缆桥架（托盘式电缆桥架）。这三种电缆桥架都有各的优势，是现阶段中国应用数最多的型号规格，接下去大家看一下详解。 1.槽式桥架是一种密封式型桥架，它很适用铺设计算机电缆、电力电缆、热电阻电缆线以及它高精度系统软件的变频电缆的屏蔽掉影响和重浸蚀自然环境中

电缆线的安全防护都是有不错的实际效果，考虑到槽式直达作屏蔽掉时、金属表面处理用热镀锌。 2.托盘式桥架是原油、化工厂、电力工程、轻工业、电视机、通讯器材等层面运用最普遍的一种，它具备重量较轻、荷载量大、造型设计美观大方、构造简约、安裝便捷等特性，它既合适用以动力电缆的安裝，也适用变频电缆的铺设。 3.梯方式桥架具备净重轻柔、工程造价低、造型设计与众不同、安裝便捷、排热性、透气率好等特性，它一般适用直轻大电缆线的铺设，很适用高、低动力电缆的铺设。

电缆桥架国家标准薄厚： 注：国家行业标准一般是比较严密对安全系数标准很高的建筑项目而应用的较多。 <100毫米电缆桥架总宽<150mm~时，厚薄需挑选1.5mm <150mm电缆桥架总宽<400mm~时，厚薄就得挑选1.5mm至1.8mm <400mm电缆桥架总宽<600Mm~时，挑选1.8mm至2.0Mm <600Mm电缆桥架总宽<1200Mm~时，挑选2.0Mm至2.5mm

桥架安装施工方案模版

一：工程概况 本工程位于天津市静海县团泊新城西区，健康产业园西南角。北临北华路，南侧为鄱阳湖，西接津交路辅道，东临东海道。工程建成后集比赛、训练、办公等为一体。工程由体育馆和排球馆两个单体场馆建筑组成。 二: 桥架安装说明 1、电缆桥架梁下0.10m安装，当与风管、水管交叉时，管道从上至下安装顺序为：风管、电缆桥架、压力水管，各层管道之间应预留安装维护间距。 2、金属线槽和电缆桥架水平安装时，支架间距不大1.5米，垂直安装间距不大于2.0米。灯具安装时避开线槽，强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm。 3、所有消防用电的桥架均为防火金属封闭桥架。若不敷设在桥架内桥架及线槽内电线、电缆不得有断点和接头，向同一设备供电的主用电缆和备用电缆通在同一桥架内敷设时应采用防火隔板隔开。 （1）：200MM以下的桥架，采用30*3角钢做龙门支架。 （2）300-400MM的桥架，采用40*4角钢做龙门支架。 （3）500MM以上的桥架，采用50*5角钢做龙门支架。 （4）桥架水平支架安装间距2米 （5）桥架竖向支架安装间距1.5米 （6）支架具体做法见施工要点 三：工艺流程 支架制作→弹线定位→支架安装→桥架安装 四：施工要点 1:支架制作 具体做法为： （1）水平桥架支架

（2）、竖向桥架支架安装 说明：竖井内桥架采用10#槽钢做龙门支架

注：桥架支架、吊架说明： 桥架支架长度根据现场实际情况制作。 支架采用角钢制作除锈后，刷红丹防锈漆二遍，刷驼灰面漆二遍。 支架焊接连接处，角钢与角钢三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。 2:拉线定位 （1）、根据图纸及施工现场确定始端到终端，找好水平线，用拉线沿顶棚在线路的中心线进行放线。根据中心线再确定两边膨胀螺栓的位置，沿顶棚放好螺栓位置的水平线。 （2）按桥架安装说明要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 3、支架安装 （1）在确定支吊架的位置时，应按以下要求确定： 1、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距要求为2m。 2、电缆桥架垂直敷设时，固定点间距要求为1.5m。 3、非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处500mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。 注意：安装支、吊架时，先安装桥架弯通或三通、四通处的支、吊架，然后再安装直线段的桥架支、吊架。 图1 桥架非直线段支、吊架位置图 （a）弯通；（b）三通；(c) 四通

仪表电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求 本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。 一、技术要求 （一）桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 （二）各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。 4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。

电缆及电缆桥架安装敷设规范

电缆及电缆桥架安装敷设规范

电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围 本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准 《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准|线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协 会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度＜100~ 1 100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度＜800~ 2 800＜电缆桥架宽度~2.5 具体内容如下： 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式 四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷 漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范 一、总则 1.1为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。 1.2电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 2.1电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 2.2电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。 2.3电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 2.4电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。 2.5电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。 2.6电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求：

2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm。 2.6.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。 2.6.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。2.6.4电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保暖层时不小于500mm，无保暖层时不小于1000mm。2.6.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热办法。 2.7电缆桥架与各种管道交织时，其净间隔应餍足下列要求： 2.7.1电缆桥架与一般工艺管道交织时，不小于 300mm。 2.7.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时，应不小于500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，(d为管道外径)。 2.7.3电缆桥架与热力管道交织，热力管道有保暖层时，应不小于500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，

完整版电缆桥架安装施工方案

诺德广场电气工程施工方案 电缆桥架安装篇 一、工程概况诺德广场电缆桥架施工范围为诺德广场三层地下室、四层裙 房、 AB 塔楼强电水平桥架、弱电水平桥架、强电竖井桥架、弱电竖井桥架；室内均采用涂塑桥架，水平桥架沿顶棚采用角钢立柱、吊支架和托臂安装，垂直桥架沿竖井用角钢支架安装；强弱电桥架均为钢制槽式桥架；弱电、消防桥架均为防火桥架，图纸中有标注有隔板的，应按比例分隔。 二、准备工作 1、熟悉图纸，与水暖、通风、空调各专业协调, 确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择国家定点厂的优质产品，电缆桥架选用涂塑槽式、梯式桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架，不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工 人的生产劳动强度

5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。 6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7 、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位T膨胀螺栓安装T立柱、吊支架和托臂安装T电缆桥架安装T电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法 （1）水平桥架（槽式）吊架安装

电缆桥架安装施工要求及规范

电缆桥架安装施工要求 及规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1．2 和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图 及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: １．金属桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 ２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。

电缆桥架安装施工方案

东鑫垣网络电话系统工程电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 东鑫垣厂区电缆桥架施工范围为东鑫垣全厂室外弱电桥架；均采用铝合金桥架，桥架沿管廊采用角钢支架、吊支架和托臂安装，按照设计图纸进行施工。 二、准备工作 1、熟悉图纸，与仪表、强电、管道各专业协调,汇同专工确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业工作正常进行，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、电焊机、梯子、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号，选择优质产品，电缆桥架选用铝合金桥架，电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作，表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架，不采用厂家配件，须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数，以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。 5、电缆桥架到货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。

6、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→支架预制安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、桥架支架的安装方法

电缆桥架国家标准修订版

电缆桥架国家标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类：电工电气 标签： 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。第二章电缆桥架第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。桥架可包含下列结构类型：一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。桥架可包含下列结构品种：一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三

通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：一、直线连接板，可简称直接板。二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。三、连续铰连板，可简称软接板。四、变宽连接板，可简称变宽板。五、变高连接板，可简称变高板。 六、伸缩连接板，可简称伸缩板。七、转弯连接板，可简称弯接板。八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。九、电缆桥架盖板。十、隔板。十一、压板。十二、终端板。十三、引下件。十四、竖井。十五、紧固件。支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。第二节电缆桥架型号及规格桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：一、名称：可用大写拉丁字母表示。二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。三、荷载等级：A、B、C、D四级。四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆

电缆桥架安装施工工法

电缆桥架安装施工工法 目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备和部署 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程： 4.2 弹线定位： 4.3 预留孔洞： 4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架 4.5 预埋铁的自制加工 4.6 钢结构 4.7 金属膨胀螺栓安装 4.8 电缆桥架安装 4.9 吊装电缆桥架 4.10 地面电缆桥架安装 4.11 电缆桥架内保护地线安装 5 质量标准 6 成品保护 7 质量记录

8 安全消防措施 9 环保与文明施工 1 电缆桥架安装施工方案 1 工程概况 2 编制依据 2.1 上海市邮电设计咨询研究院有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。 （3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 3.1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。

电缆桥架技术规范

xxxxxx有限责任公司氧化铝项目二期工程 桥架技术规范 二0一二年三月

一、总则： 1、本技术规范仅适用于xxxxxx有限责任公司氧化铝分公司氧化铝所用桥架，它提出了该材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求； 2、本文件提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求； 3、供方须执行本文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准； 4、合同签订后 7 天内，按本文件的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认； 5、材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在材料报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任； 6、供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验； 7、在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价； 8、本文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 二、质量保证和考核试验： 电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和 检测等标准。应符合下列但不限于下列标准： GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB/T5780 《六角头螺栓》