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提高蒸硒回转窑使用寿命的措施

提高蒸硒回转窑使用寿命的措施
提高蒸硒回转窑使用寿命的措施

提高蒸硒回转窑使用寿命的措施

侯琼英,彭德安

(大冶有色金属有限公司稀贵金属厂,湖北黄石435005)

[摘 要]针对蒸硒回转窑负压波动较大、窑尾冒酸水、温度控制不稳定、窑尾下料箱腐蚀严重、使用寿命短等问题,

对蒸硒回转窑采取一系列改造和维护保养措施,取得较好的效果。

[关键词]蒸硒回转窑;窑寿;温度;负压;密封;同心度;燃烧器

[中图分类号]TF806112 [文献标识码]B [文章编号]1003-8884(2007)05-0033-04

Measure of Prolonging Life of R otary Selenium K iln

HOU Qiong 2ying ,PE NG De 2an

(Rare 2N oble Metals Plant ,Daye N on ferrous Metals C o.Ltd.,Huangshi 435005,China )

Abstract :This paper describes a series of im provement and maintenance measures for rotary selenium kiln.They are used to s olve many problems ,for instance ,negative pressure fluctuates badly inside the kiln ,waste acid water flows off from the rear of the kiln ,tem perature is kept difficultly ,blanking bin at the rear of kiln is corroded seriously ,and the service life of the kiln is short.The result indicates that these im provement mea 2sures are success ful.

K ey w ords :rotary selenium kiln ;life of rotary selenium kiln ;tem perature ;negative pressure ;sealing ;con 2centricity ;[收稿日期]2007-07-21

[作者简介]候琼英(1968-),女,湖北应城人,高级电气工程

师,大学本科,主要从事设备能源管理工作.

彭德安(1961-),男,湖北浠水人,机械工程师,大学专科,主要从事设备能源管理工作.

稀贵金属厂一车间目前有两台蒸硒回转窑,分别投建于2001年和2002年,用于铜电解阳极泥的硫酸化焙烧,设计使用寿命为6~9个月,日处理阳极泥量为每台蒸硒窑115t 。窑筒体直径为1m ,窑筒体长度为11m ,焙烧的阳极泥在窑筒体内采用螺旋传送,阳极泥中的水分焙烧后经过四级吸收塔、通过真空泵、再经环保处理、最后由尾气风机排出。窑体分三段燃烧室,每段燃烧室设一台燃烧器,每台燃烧器独立工作,分别独立控制每段燃烧室的温度。铜电解阳极泥先用浓硫酸浆化,再通过圆盘加料机加到窑筒体的头部,边焙烧边由螺旋传送至窑尾,经窑尾下料箱集中后定时放出,转入下一道生产工序。

图1为生产流程示意图

图1 阳极泥焙烧生产工艺流程图

Fig.1 Process flow diagram of the anode slime roasting

经过几年的摸索和对蒸硒窑的不断改进,以及操作上的严格要求和平时的精心维护保养,目前蒸

硒回转窑的使用寿命可以达到28个月,日处理阳极泥量3t ,大大降低了生产成本,充分发挥了设备的高效性能,为生产的顺利进行提供了可靠保证。

1 蒸硒回转窑的改进措施

111 增加窑筒体加强筋的数量

在蒸硒回转窑窑筒体设计时,在窑筒体圆周均

匀分布有4根加强筋,加强筋选用70号轨道钢(见

图2)。

第一台蒸硒回转窑于2001年4月投产后,仅生产6个月窑筒体即发生断裂,

断裂处正好位于窑筒

图2 蒸硒回转窑窑体示意图

Fig.2 Schem atic of rotary selenium kiln

body

体的焊接处。窑筒体采用20mm 厚的钢板制作,自

重517t ,窑筒体的长度较长,仅在窑头、窑尾设有托滚支撑,加上阳极泥在焙烧过程中形成的炉结,使窑筒体重量达到8t 左右,钢板在高温的作用下,极易因热应力的作用而断裂。为解决这一问题,在窑筒体制作时增加了加强筋的数量,加强筋由原来的4根增加到8根,材质及型号不变,仍采用70号轨道钢,且均匀分布。实践证明,这一措施效果很好。112 窑尾大法兰连接处堆焊

蒸硒回转窑窑尾大法兰连接处的设计连接方式如图2中Ⅰ点所示。Ⅰ点在蒸硒回转窑运转过程中始终处于最低点,一旦因某种原因导致湿炉或窑尾“拉稀”时,此点的腐蚀最为严重。这一问题在蒸硒回转窑上的反映是:大法兰外圈因腐蚀而导致负压泄漏,进而影响生产,甚至导致停产。采取的补救措施为:对Ⅰ点处采取装配后堆焊的方式(见图3)。

图3 窑尾大法兰连接堆焊局部放大图

Fig.3 P artial amplification dra wing of the surfacing

w elding of kiln rear ’s flange

113 窑尾下料箱的改进

蒸硒回转窑窑尾下料箱的设计如图4所示。窑尾下料箱的观察孔在生产过程中起不到观察的作用,欲观察窑内的情况,必须打开观察孔,而打图4 窑尾下料箱

Fig.4 B lanking bin of the kiln rear

开观察孔时窑内负压泄漏相当严重,此时生产不能进行;观察孔为螺栓连接,平时若密封不严,则增加了负压的泄漏,同时,生产过程中产生的二氧化硫气体在窑尾下料箱中极易形成涡流,加重对窑尾下料箱的腐蚀,影响窑尾下料箱的使用寿命,若生产过程中发生湿炉,则会加速对窑尾下料箱的腐蚀。遂对窑尾下料箱进行改进,取消窑尾下料箱上的观察孔,并将窑尾下料箱的材质由普通炭钢改为不锈钢。改进前窑尾下料箱的使用寿命为3~4个月,改进后,目前窑尾下料箱的使用寿命已经提高到28个月,大大提高了使用寿命,为生产赢得了宝贵时间。114 各吸收塔之间的管道改进

蒸硒回转窑各吸收塔之间的管道设计如图5a 所示。

这种设计存在的问题是:(1)不便于管道的疏通;(2)管道直径较小,不便于气体的排出,容易造成管道堵塞。故对吸收塔之间的管道进行改进,并将

管道直径由120mm 改为250mm ,改进后的示意图见图5b

图5 吸收塔及连接管道图

Fig.5 Absorption tow er and its connection pipeline

各吸收塔之间的管道改进后,管道堵塞现象基本消除,同时,提高了粗硒的产量。115 温度控制部分的改进

蒸硒回转窑最初的温度控制采用开环控制,温度控制的实现依靠操作人员手动调节柴油管道上的阀门来调节柴油的供给量,达到控制温度的目的。这种控制方法的缺点是温度波动幅度较大,温控系统无法长期稳定工作,满足不了生产工艺的要求,给生产带来很大压力。同时,增加了操作人员的劳动强度。为解决上述问题,将温控部分改进为闭环控制,控制过程为:实际温度通过温度传感器检测后,传送至比例调节器,与设定温度进行比较,若有差值,则自动调节供油阀和风阀的大小,达到控制温度的目的。这种控制方式可以使控制温度保持在±5℃的范围内,很好地满足了生产工艺要求。目前,蒸硒回转窑已由烧柴油改为燃烧天然气,温度控制也采用闭环控制,除温度控制稳定外,还可以降低生产成本,节约生产开支。116 加料系统中导向轮的改进

蒸硒回转窑的加料系统为加料电机通过减速机带动加料圆盘、加料圆盘带动加料杆、进而带动加料瓢进行加料。加料杆通过四个滑轮进行定位导向,由于在加料过程中,加料杆将用浓硫酸浸泡过的阳极泥带起,对滑轮的轴承腐蚀相当严重,经常导致滑轮的轴承因烧结而无法工作。因此,滑轮轴承的密封相当重要,故对滑轮轴承的密封采取了以下改进措施(见图6)

图6 滑轮

Fig.6 Pulley

117 尾气风机的改进

蒸硒回转窑尾气风机设计的传动方式为直连

式,生产过程中排出的气体中含有二氧化硫气体,二

氧化硫气体与水蒸气极易生成亚稀酸,亚稀酸对电机轴及轴承腐蚀相当严重,生产中经常因电机故障而影响风机的工作。尾气风机故障不仅造成生产厂房内空气污染严重,同时,也会影响蒸硒回转窑的排气量,进而影响其产量。为此,对尾气风机进行改造,将直连式改为皮带轮连接方式。改造后,风机运转正常,避免了上述一系列问题。

2 精心操作与要点

为提高蒸硒回转窑的窑寿,操作人员的精心操

作是不可或缺的另一个因素。平常操作时,除严格按操作规程操作外,须注意以下几个方面。

(1)根据阳极泥成分的变化,泡料时必须严格按工艺要求完成浓硫酸和阳极泥的配比泡料工作。同时,按比例浸泡的阳极泥必须达到工艺要求的浆化程度,若将未浆化好的阳极泥加入窑筒体内,会产生湿炉现象或导致窑筒体产生严重粘结,从而影响蒸硒回转窑的使用寿命。

(2)根据阳极泥成分的变化,必须严格按照工艺要求调整蒸硒回转窑的三段温度设定,使温度控制满足阳极泥焙烧的要求。

(3)给吸收塔补水时,必须保持两边吸收塔的水位相对平衡,防止因水位不平衡而由于负压的作用使水倒灌至窑筒体内,产生湿炉现象。

(4)生产过程中必须定期疏通各吸收塔之间的

管道,以保证管道的畅通,使负压不受影响,从而保证排气量,增加蒸硒回转窑的处理量。

(5)生产过程中必须经常巡视窑头、窑尾的密封及各管道的密封情况,防止因密封不严而导致负压的泄露,从而影响蒸硒回转窑的处理量。

3 维护保养要点

为提高蒸硒回转窑的使用寿命,发挥设备的最大效能,采取设备点巡检、设备预防性维修、设备的状态受控等措施,但在强调设备的“修”和“用”同时,切不可忽视设备的维护保养。在维护保养方面主要采取了以下几个方面的措施。

(1)按照润滑五定的原则对蒸硒回转窑进行润滑保养,如定期给前后大托滚润滑,以防托滚因润滑不良而拉伤;定期对真空泵轴承进行润滑,保证真空泵安全高效地运行,从而保证蒸硒回转窑正常运行所必须的负压等。

(2)定期清理窑筒体内的炉结。蒸硒回转窑的窑筒体长11m,前后仅各有两个托滚支撑,窑的跨距较长,自重较大,若筒体内炉结过厚,将会增加窑的重量,使窑筒体产生变形,受热时易发生断裂,进而影响窑的使用寿命。所以,要定期清理窑筒体内的炉结,经过几年的摸索,目前,窑内炉结的清理周期约为4个月左右。

(3)定期清理浆化槽和给料槽。因阳极泥在浆化前未进行预处理,阳极泥中杂质较多,若不及时清理,浆化槽内的沉淀物慢慢聚积,将使浆化槽容积变小,进而影响阳极泥的浆化;同时,阳极泥中的杂质进入给料槽后,若不及时清理,会使加料瓢的行程慢慢变短,导致加料瓢工作不可靠,从而影响阳极泥的处理量。经过几年的摸索,在清理炉结时清理一次浆化槽和给料槽,即可满足生产需要。

(4)定期清理尾气管道。由于吸收塔对硒的吸收不完全,部分硒会随尾气一起排出,随着生产时间的增加,尾气管道将慢慢堵塞,从而影响蒸硒回转窑的负压,导致处理量的降低,故应定期清理尾气管道,根据经验,每隔一年半到两年清理一次,即可解决这一问题。

(5)定期对电气部分进行检查清扫。定期对蒸硒回转窑的电气部分进行清扫是保证其正常工作的必要条件,由于蒸硒回转窑的电气控制元件工作的工矿条件较差,现场腐蚀性气体较多,灰尘较大,致使其工作的可靠性变差,所以,定期对电气控制元件进行清扫相当重要,特别是对变频器散热风扇的清扫尤为重要,蒸硒回转窑的窑筒体运转依靠变频器进行控制,若变频器发生故障,则蒸硒回转窑将无法正常工作。

4 设备安装要点

为提高蒸硒回转窑的使用寿命,增加阳极泥的处理量,在设备的安装过程当中,除按要求进行施工外,有以下三个方面的问题不容忽视:

(1)窑筒体安装的倾斜度;

(2)窑头导烟筒与窑体的同心度,窑尾下料箱与窑体的同心度;

(3)窑内螺旋的旋向。

5 结束语

通过对蒸硒回转窑系统设备进行技术改进,同时操作人员精心操作,加强维护保养以及采取合理的安装措施,延长了蒸硒回转窑的寿命,增加了日处理阳极泥量,大大降低了生产成本。⊥

美铝上海铝业铸轧带坯铣边机投产

日前,美铝(上海)铝业有限公司引进的连续铸轧带坯铣边机已投产,在世界铝带坯连续铸轧生产线上,装备有铣边机的为数不多,这是我国拥有的首台这类铣边机,在线铣边机的引进与安装总费用近200万元。

一般的3003合金、1235合金、5052合金等的铸轧带坯均会存在一定深度、或多或少的裂边,使之在轧制过程中的断带几率增加,成品率下降,产品品质下降。美铝(上海)铝业引进的在线式铣边机各项参数由计算机自动控制,铣好的边部光洁整齐,铣屑由真空系统抽走。

国内首台大跨度斗轮机试车成功

由中国有色矿业集团十五冶金建设有限公司负责安装的国内第一台大跨度火电厂输煤斗轮机,于2007年8月15日在山西省柳林电厂一次试车成功。

这台门架式斗轮机最大跨度为60m,其工作原理有别于传统的臂伸式斗轮机。十五冶根据设备特点,按照国家有关电气化设备安装规范和生产厂家要求,精心进行电气化线路的铺设与设备组装,专门成立QC攻关小组,逐一攻克斗轮机的安装技术难关。同时注重安装过程的质量及安全监控管理,为一次试车成功奠定了坚实的基础。

使用进口旋片真空泵出现的最常见问题及避免方案

使用进口旋片真空泵出现的最常见问题 及避免方案 雅之雷德对使用进口旋片真空泵出现的最常见问题为您一一介绍,并为您提供方案,避免这些问题的发生。 性价比高、技术可靠性强、使用寿命长是进口旋片真空泵多年来持续成功的重要因素。六多年的压缩经验以及对各类气体优秀的的抽气能力是这类泵最显著的特色。由于遵循内部压缩原理运行的旋片式真空泵为机油润滑和密封式结构,因此影响该泵可靠性和寿命的最主要因素是泵内蒸汽、化学物质的侵蚀以及润滑剂的老化。 1、抽蒸汽 大多数的进口旋片真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明。这些信息指的是水蒸气。当气镇阀开启且真空泵处于工作温度时,如果进气压力低于给出值,那么泵出的水蒸气就无法冷凝。在干燥过程中,泵的大小并非是由泵速按照蒸汽量的大小而决定,而是由每单位时间收集的水量决定。因此,当务之急是使用封闭的真空侧阀和开启的气镇阀对泵进行预热大约15至30分钟,以达到其合适的工作温度(油)(大约为70-80°C)。只有在正确的工作温度下才可经由开启的气镇阀将蒸汽泵出。延迟开启的高真空阀很容易被集成到控制系统中。下表显示了泵的温度依赖关系以及违规操作的后果。

泵压过程结束后,我们强烈建议开启气镇阀让真空泵继续运行15分钟左右,这样那些残留在泵体内的蒸汽就可以通过排气装置排出。这一过程重新生成工作液,防止停顿腐蚀和可能出现的泵故障。 必要的泵前泵后操作可以通过计时工具轻易地集成到控制器中。如果系统需要气镇低于1至2 hPa的极限压力,则需要使用双级旋片式真空泵。 2、工作液 在好凯德进口旋片真空泵中,工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能:密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。 使用传动装置和润滑剂保持油位是所有油封旋片式泵和真空泵重要的预防性维护和日常维护。如果油液位下降过低,那么泵系统就再也不能得到润滑。由于缺乏润滑,泵系统就会运转受阻,最终导致泵故障。油位过低还将造成无法对压缩热量实现最优耗散。泵过热会导致工作液迅速老化,缺乏润滑和油碳形成最终将会导致泵故障。因此,一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置。 需要定期对工作液的颜色、粘性和污染物进行检查。工作液中水含量超过5%会呈现乳白色。这种情况在气震阀关闭时、抽真空过程在工作液仍然冰冷的状态下开启或超出最大蒸汽能力时发生。图2清楚地显示,随着工作液的损耗,液

罗茨真空泵技术规范书

罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月

目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经招、投标双方讨论、确认后,载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,额定功率为1× 630MW,#5机配置三台真空泵,型号:2BW4 353-OEK4,生产厂家为广东佛山水泵厂,正常运行电流198A ,为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行,通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能,在抽真空母管上并接一套高效真空泵组,蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵,加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵,由于提高了水环泵的入口压力,可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制,可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间,使用原抽真空设备快速启动真空,在正常运行期间,使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1)水环泵工作水来自除盐水,经自动补水阀进入分离罐,分离罐起汽水分离的作用;

小区公共设备设施管理方案

设备设施管理方案 一、目的保证设施设备及场所处于良好的状态,以提高优质服务的需要。 二、验收管理 1、组织工程维修部技术人员和操作人员参与验收,做好接管工作。 2、验收的主要内容 (1)建筑工程资料图表、竣工验收和相关资料;设备的随机技术资料和安装施工中形成的资料; (2)设施设备及场所的质量检查,设备空载运转试验、负荷实验。 3、验收合格后,资料全部归档,交付使用管理部门。 三、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理,分A、B、C三类: A类:监视系统设备,配电房各屏柜,生活、消防水泵,消防报警系统,电梯。 B类:排风设备,水箱(池),灭火器材,排污泵。 C类:房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、室内空调架、道路。 四、设备的运行管理 1、对A类设备,配备专职运行操作员,根据业主委员会要求,专人定岗值班或巡回方式对设备进行管理。 2、设备运行操作人员经过培训,熟悉所管理的性能、特点和操作规程,考核合格后上 岗操作。 3、设备运行操作人员按岗位职责及运行操作规程,对设备进行操作和检查,作好运行 记录和值班记录,认真做好交接班。 4、各设备主观人员根据运行管理有关制度,每月检查监督设备运行操作人员岗位职责 旅行情况,检查设备运行状态,注意设备运行安全性、合理性、经济性,检查运行就、维护保养记录、交接班记录,检查后在有关记录上签字,发现问题及时纠正,对发现的设备问题应详细填表报告,工程维修部主管监督整改情况。 五、设备设施的维修保养 1、工程维修部负责所管辖设备设施的维修保养,各班长负责组织本班维修保养工作。 2、设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次。 (1)日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作;定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容;年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。 (2)日常维护保养通常由设备运行操作,值班人员负责,定期维护保养由维修人员负责操作,值班人员进行配合,有些设备外聘专业公司进行。 (3)维护保养工作的项目由各类设备具体规定,各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况,做出年度、月维护保养计划,经部门主管领导批准后实施。 (4)设备年检维护保养,由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告部门主管。 六、设备设施维修 1、设备设施的维修分计划维修和故障维修两类 (1)计划维修是自在设备设施没有发生问题之前,对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理; (2)故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。 2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式

设备使用管理制度流程

设备使用管理制度 1.目的作用 正确使用设备是保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备事故的发生,延长设备的使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行的关 键之一。因此,设备使用单位和生产操作者,必须严格按照设备安全操作规程,正确使用设备。 为了加强该项工作的管理,确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施,特制定本制度。 2.适用范围 3. 3.1. 3.2. ? 3.3. 办法。 3.4. 4. 1.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须经设备管理部和人力资源部的安 全操作培训,学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。所有重点 关键设备、特殊工序设备、特种设备,实行定人定机操作和维护保养,实行凭证操作制度。 1.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直 接责任(含设备管理卡、铭牌、操作规程等设备基础资料完整性)。 1.3为了维持设备所规定的机能,各使用单位需要按《设备点检表》之规定对规定设备的检查 点(部位)进行点检。 1.4必须严格执行交接班制度,交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障,并填好交接班记录,双方在交接班记录上签字。 1.5设备在运行中发现故障,凡在本班可以处理的,不得交下一班处理,本班无法完全处理,未完成部分可交给下一班,接班人员应接着处理完成,并详细检查,一切正常后,方可开机。

1.6设备的运行部位或运转区域内检修,必须在停机后设备处于静止状态下进行,并悬挂警示牌。 1.7设备在启动运行中,应对周围环境进行监视,注意前后工序的衔接与配合,注意仪表指示变化。 1.8必须保持设备区域的文明卫生,每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作,以保持设备和区域的整洁。 1.9所有操作工人必须遵守设备的操作规程,合理使用设备,搞好设备基本维护工作。未经领 导批准,不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具,非本岗位作业人员未经批准不得操 作设备。 1.10设备使用人员发现设备有严重故障时,应立即停止操作,并上报班组长处理,班组不能处 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16

公共设施报修管理办法

公共设施维修管理办法 一、目的 为规公共设施的报修流程,保证维修工作得到及时有效的处理,特制定本管理办法。 二、适用围 公司园区所有公共设施(空调、电脑、打印机、复印机等办公设备除外)包括:水电设施、消防设施、卫生设施、食堂设施、房屋、宿舍配套设施、基础配套设施(车棚、车库、道路)等。 三、主管部门及职责 管理部为公共设施日常管理部门,负责公共设施的日常维护、检查、维修及相关文档资料的整理与归档工作,管理部后勤管理人员应做好日常巡查工作,及时发现并做好维修管理工作,各部门配合管理部工作,发现相关设施损坏或故障应及时报修。 公共设施分为两部分: 1、公共部位的,属于管理部管理的设施(如:房屋、基础配套设施、消防设施、食堂设施等)。 2、属于部门使用或有明确使用人、责任人的设施(如:卫生设施、宿舍配套设施等)。 属于公共部位的设施损坏或故障,由管理部后勤管理人员负责报修,但如果公司其他部门人员首先发现,有义务及时通知管理部后勤管理人员;属于部门的设施损坏或故障以及有明确使用人、责任人的设施的损坏或故障,由部门及使用人、责任人负责报修。

四、维修等级划分 1、急 —不及时维修,将影响正常的生产、生活及办公的设施损坏及故障,如:水管破裂、电线线路故障、食堂设施故障、道路毁坏无法通行等 —不及时维修,将影响人身、财产安全的设施损坏及故障,如:门窗损坏、房屋结构损坏等 —不及时维修,会存在潜在安全隐患的设施损坏及故障,如:消防指示灯不亮、灭火器欠压等。 2、普通 维修等级“急”以外的其他维修。 五、报修流程 1、公共部位设施报修流程:(见表1) (1)公共部位设施的日常保养工作由管理部负责,管理部应建立详细供应商、服务商档案,当出现损坏时应及时组织维修。因人为原因造成设施损坏的,维修费用由损坏者承担; (2)公共部位设施损坏的报修由管理部人员填写《维修申请单》; (3)管理部维修负责人根据损坏情况组织维修。需外协单位进行维修的,管理部应安排人员到维修现场(选择外协单位时应做到比质比价比服务); (4)维修所需备品配件由管理部维修负责人去仓库领取;需要另行采购材料的应在《维修申请单》上注明并附采购明细单; (5)维修完毕由管理部主管填写反馈意见; (6)整理资料并存档。

学校设施设备的管理和使用制度

学校设施设备的管理和使用制度 李庄小学

学校设施设备的管理和使用制度 为加强学校设施设备的安全管理,确保设施设备的安全运行,延长设施设备的使用寿命,特制定学校设施设备安全管理制度。 一、设施设备包括的内容 1、学校房屋建筑设施; 2、水、电、设施; 3、实验仪器、教具设备; 4、计算机、多媒体教学及图书等设备。; 二、检查机构建立学校设施设备安全检查机构,由校长、分管后勤工作的副校长组成。 三、确定常规检查时间 1、学期开学前和结束后定时检查; 2、每月中旬例行检查; 3、大风、大雨后及时检查; 4、大型活动前全面检查。 四、设施设备安全检查内容 1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形; 2、地基是否有沉降; 3、供水、排水系统是否通畅; 4、门窗是否腐朽,玻璃是否牢固、完好; 5、避雷设施是否完好; 6、用电线路、开关、插座是否损坏;

7、防火设施是否符合规范,灭火设备可否正常使用; 8、供气设备是否有隐患; 9、梯、栏、盖、路是否有安全隐患; 10、防盗措施是否落实。 五、检查记录每次安全检查必须做好记录,建立检查情况汇总档案。 六、整改落实对检查中发现的问题必须及时整改,确因某种原因不能及时整改的要及时报告上级主管领导和主管部门。 七、平时管理 1、帐物清楚。各种设施设备要分类、编号、入帐、定期盘点,做到帐物相符。执行专人负责管理。 2、科学管理。各类教学仪器要按顺序依次进行定位存放、一目了然。 3、维修保养。对各种设施设备要进行常规保养,及时维修,做好防尘、防潮、防热、防蚀等工作。 4、安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要专柜存放。贵重设备要有必要的防盗措施。重点部位“三防”到位。 5、按章借还。设备的领用、借还要严格办理借还手续,借出设备到期后应及时归还,任何人不得以任何理由长期占用,不准将学校设施设备私自外借。 6、损坏赔偿。对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失,责任人要按价赔偿。

罗茨真空泵型号意义及参数

罗茨真空泵型号意义及参数 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P,测取罗茨泵出口(亦为前级泵入口)压力Pv,并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线,得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv,查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv,即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S,即S=S N K V/(K V+(S N/S V)-( S V/S N)3/2) 式中:S ——罗茨泵实际抽速,L/sS N——罗茨泵几何抽速,L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速,L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位,齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜;电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜;用以润滑油封的油杯处不应断油,油位不应低于1/3油杯高度,不宜加油过多,避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高,使泵体发热,而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热,避免泵体温度过高烫伤人,使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时,应先点动1、2次,使润滑油进入轴承内,然后再正式起动,否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时,应先停罗茨泵,待电机停转后,在停前级泵,否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大,而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁,以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况,当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况,应立即换油。 3、换油时,罗茨泵最好先运转一小时,使油温变热变稀后,在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时,润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质,以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时,应使用纱布擦拭;当必须清洗时,可用丙酮或者汽油清洗,但必须注意防火安全,洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时,应立即停泵检查或与供应商联系。

设施设备保管和维护的管理制度

医学媒介设施设备保管和维护的管理制度 一、目的作用 为了科学的管理好病媒监测设备,是设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应监测工作需要的目的,特制定本制度。 二、管理职责 1、中心媒介实验室负责监测设备的归口管理和统一使用计划安排,并建立保管、保养、补充、更换相关制度。 2、管理人员要严格按照监测设备的维护、保养、使用方法,进行设备的管理。 三、设备维护基本原则 1、监测设备的维护工作应该以“预防为主”的原则,把设备故障提前排除,防止过度使用,不正常使用。并按照规定正确使用,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的正常运行。 2、坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量,减少故障发生率、提高设备使用率。做到合理规划,科学维护使用,达到效率最大化。 四、设备维护保养使用制度

1、建立设施设备保管和维护的管理制度,设备能正常发挥作用,从而为监测工作提供有力保障。 2、建立监测设备管理台帐,应有使用、补充、更换的记录。 3、保证仪器设备性能安全可靠,应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性。 4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书,正确地使用仪器设备,观察环境对监测设备的使用是否有影响,按设备的使用步骤进行检测。 5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,整理好设备,及时保存。 6、设备存放库房内不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥。 7、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。

浅谈真空泵当前发展的趋势

一览泵阀英才网记者菲菲报道水环真空泵和水环压缩机是应用相当广泛的通用设备。紧紧跟随中国真空泵行业技术发展的潮流,准确把握真空泵技术的发展趋势是中国真空泵企业成长的基础。真空泵技术的发展一如其他产业的发展一样,是由市场需求的推动取得的。当今二十一世纪,以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的背景下,对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的变革和飞速发展。 真空泵技术进展趋势技术发展的原动力在于市场的需求。由于真空技术领域的扩展和迅速成长的高新技术,国内真空泵市场对真空泵的技术水平提出了更高的要求。真空泵的生产企业必须通过技术创新和产品结构的调整两个途径来保住原有市场,进而继续扩大市场占有率。 (1)提高真空泵的可靠性,降低振动、噪声,注重真空泵的综合水平。过去的若干年,生产厂注重真空泵的主要性能指标,比如,极限压力、抽速等,而忽视真空泵的综合性能。而现在,产品的可靠性、性能的稳定性以及对环境不造成污染逐渐成为用户购买产品时考虑的主要因素。对于旋片泵、罗茨泵、滑阀泵等而言要将成熟的可靠性设计理念运用到真空泵的设计中,在可靠性设计、可靠性实验等方面下工夫,以大幅度提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命,保证真空泵能够在各种工况下长期可靠的运行。同时通过采用新技术、新材料、新工艺、新结构来降低振动、噪声,解决泵的喷油、漏油问题,还用户一个清洁环保的工作环境。 (2)真空泵向个性化、多样化发展。企业面对的永远是变化的市场,而我们的真空泵产品却千篇一律的雷同。产品和市场的不衔接,使我们丢掉了许多机一览泵阀英才网用心专注、服务专业

会。真空泵的下一步发展应该面向个性化和多样化。所谓个性化和多样化就是针对不同用户的不同需求,设计针对某一用户的特定场合的产品,使产品在这一场合应用,其特性的发挥恰倒好处 (3)尽快形成分子泵和干泵的规模生产。真空泵根据预测,到2010年我国将成为世界上第二大半导体集成电路市场,总需求量约1000亿块,达到1000亿美元以上的总金额,需要建30多条大生产线才能满足需求。30条生产线所需干式真空泵大约15000台,是目前我国真空泵年产量的1/10左右。 国内目前真空获得设备仍然以传统的真空泵为主,主要为旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵、蒸汽流泵、水环真空泵等,且全部用于传统产业,我国生产的真空泵用于电子信息产业不足1%,与日本、欧美等国相比差距巨大。我国干式真空泵的生产处于刚刚起步阶段,在全国200多家生产真空泵的企业中,能够生产干式真空泵的企业不足10家,年产量不足1000台。没有形成批量生产 国内生产的干泵绝大多数用于实验室及化学、医药等领域,用于半导体行业的很少。国内飞速发展的电子信息产业没有有效的刺激国内干式真空泵发展,而却成为国际上真空工业发达国家的扩张之地。 国内建成的半导体集成电路生产线,几乎所有的干式真空泵(包括其它真空设备)均为进口,主要来自英国、日本、德国、美国等。国内生产的干式真空泵进入该领域十分艰难,使得干式真空泵这个未来真空获得设备的主导产品在我国处于十分困难的境地。造成此状况的主要原因为干式真空泵在我国的起步较晚,刚一起步即面临国外已经发展成熟的产品大量进入我国市场,国内产品除一览泵阀英才网用心专注、服务专业

YOIVAC优宜罗茨真空泵MBP300参数

YOIVAC优宜罗茨真空泵MBP300参数 OIVAC罗茨真空泵MBP300参数 YOIVAC罗茨真空泵简介: 罗茨泵又名机械增压泵,它可与螺杆泵、油旋片泵、滑阀泵、水滑泵、干泵等组合使用,在粗抽泵抽速下降的压力范围内(1300~0.13Pa)大大提高抽气速率并提高整体的真空度。泵腔内无润滑油,实现洁净真空。 卓越性能: 散热快,体积小,重量轻 所有铸件采用铝合金材料。可适用大量水蒸气或有机溶剂的排气。 洁净真空 机械密封、无油骨架密封、润滑室另外排气口的设计有效防止油流入转子室。 高可靠性、高寿命 机械密封、无油骨架密封、同步齿轮、O型圈等均采用进口件,所有铸件采用进口加工中心加工。高负荷运转 选配比标准容量大一级的电机后可使用高负荷的排气,如CO2激光发生器。 应用领域: 电子、半导体及太阳能行业: 蒸发镀、离子镀、溅射镀膜、液晶注入、单晶炉、多晶炉、蓝宝石炉,真空烘箱,手套箱,层压机,真空封装,各种集中排气系统等 冶金行业: 真空退火、真空淬火炉,真空烧结炉,真空热处理炉,真空钎焊炉,真空成型,真空铸造,真空溶解,真空脱气

照明行业: 圆排车、长排车及各种排气台等 制冷行业: 空调、冰箱、饮水机、压缩机等的自动抽空线或集中排气系统,氦检及氦回收系统。医疗行业: 冷冻干燥设备,真空搅拌,大型中央排气站等 其他: 真空输送,真空脱气,滤油机,各种分析仪器,CO2激光发生器 主要技术参数: 型号MBP300MBP600MBP1200 抽气速率*1 M3/h(L/S)50HZ280(78)500(139)1000(278)60HZ330(92)600(167)1200(333) 吸入压力*1 (连续运转时)Pa 50HZ12001300 60HZ9301100 允许压力差*1 (排出压力-吸入压力)Pa 50HZ40007300 60HZ33006000 极限压力*2 Pa0.40.67 标准粗抽泵抽速m3/h40或6090或150150或240电机(2级)KW0.75 2.2 3.7 所需油量(YOIVAC 48)L0.8 1.6 2.0 冷却水流量L/min2*323进出水压差0.1 水温℃5~30*4 重量kg5179.5115 吸气口径8080100 排气口径808080 1.随粗抽泵的性能而变化,表中为标准泵的组合的数据; 2.用皮拉尼真空计的测量值,如用麦氏真空计测量,此值会低一个数量级; 3.530Pa以下可用空冷,但530Pa以上进行连续运转必须用水冷; 4.冷却水入口温度必须5~30℃。如冷却水温度过低,则泵应在不易结露的环境中使用。

公共设施安全监督管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A95952 公共设施安全监督管理制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

公共设施安全监督管理制度标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、各社区管理单位应当建立健全安全管理制度,加强对公共设施等方面的安全管理。 二、各社区管理单位应当制定公共突发事件应急预案。发生突发事件,及时向有关部门报告。社区管理单位应当在危险地段和部位设置必要安全设施和明显的警示标志。 三、各社区要加强宣传,以“爱护公共设施为荣、破坏公共设施为耻”加大对社区居民公共设施安全和思想教育,把爱护公共设施作为经常性教育,提高社区居民对公共设施的安全意识、责任意识和自觉

设施设备大中修管理办法

设施设备大中修管理办法 一、目标: 为使公司各项目区域内设施设备管理,更好的体现保值、增值,提高设备运行效率,延长设备使用寿命,确保设备在良好状态下运行,特制定本办法。 二、设施、设备的界定: 设施:上下水管道、落水管、水箱、天线、供电线路、照明、暖气线路、消防设施、防避雷设施、绿地、道路、路灯、沟渠、池、井、车场车库、文体设施等。 设备:包括变压器、配电柜、配电箱、发电机组等高低压配电设备;电梯、压力容器等特种设备;给水泵、排污泵、稳压罐、过滤器、消毒器等给排水设备;消防主机、从机、送排风风机等消防设备;报警主机、监视器、矩阵、硬盘录像机等安防监控设备;空调机组、冷却塔、板式交换器等空调设备;换热器、膨胀罐、补水泵等供暖设备;等等。 三、设施设备大中修的界定: 大中修是指由有专业资质的单位承担的工作量较大的、需要对设备全部解体或部分解体、修复或更换磨损或腐蚀的零部件,力求设备性能恢复和达到应有的标准和技术要求,使设备能正常运转到下一次修理。在修理时,也可结合技术进步的条件,对设备进行技术改造。 设备的更新和技术改造以及为确保设备安全运行等原因进行的安全检测、预防性维修,也属于大中修范围。

1、中修的界限: 对设备进行正常、定期的全面检修,部分解体修理和更换少量的零部件,保证设备正常运转并能够恢复、达到应有的标准与技术要求。零部件更换率一般为10%~20%。 2、大修的界限: 对设备定期进行全面检修、全部解体,更换主要部件或修理不合格的零部件,修复设备的附件以及翻新外观,使设备基本恢复原有性能。零部件更换率一般不超过30%。 3、更新、改造的界限: 是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备,用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行更新或改造。 更新:分为两种情况,即原型更新和技术更新。 原型更新,是用结构相同的新设备更换因严重磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。这种更换主要解决设备的损坏问题,不具有技术进步的性质。 技术更新,是用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。它不仅能恢复原有设备的性能,而且使设备具有更先进的技术水平,具有技术进步的性质。 改造:是由于设备局部磨损或新技术的出现,对在技术上或经济上不宜继续使用的设备进行局部磨损的补偿或局部的更新。 四、设施设备大中修计划的制定: 1.各项目每年12月15日前,对区域内设施设备运行情况进行分析,制定

提高真空泵的使用寿命

提高真空泵的使用寿命 摘要:此课题针对我厂喷射式真空泵所出现的故障的诊断,修复以及改造,其主要内容有: 1:真空泵机组的工作环境导致水喷射式真空泵损坏导致产生负压失效。 2:机组工作中散热消泡斗长期受水的冲击导致损坏,修复时间长,使用寿命短。 3:机械密封长期磨损损坏,更换时由于机组工作环境的影响导致整体更换,无法修复,提高维修成本。 关键词:水喷射真空泵散热消泡斗机械密封叶轮泵体泵包 垣曲冶炼厂贵金属车间在去年正式投产,由于新工艺,新设备比较先进,原先的工人也没有接触过,导致贵金属车间正常的生产受到阻碍,不能按时按期的完成厂里的产量目标,其下的焙烧车间问题多,难度大,例如真空泵机组经常出现故障导致生产受阻甚至停产。 我厂贵金属车间焙烧工段共有6台杭州千岛泵业有限公司提供的真空泵机组,每3台为一组,两备一用,其用途是将两台同时工作的回转窑里烟气通过泵本身产生的负压将其抽走。具体的工作原理如下:

水喷射泵工作原理,具有一定压力的工作介质水,通过喷嘴向吸入室高速喷出,将水的压力能变为动能,形成高速射流;吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合,形成气液混合流,进入扩压器,从而使吸入室压力降低,形成真空,在扩压器的扩张段内,混合射流的动能转变为压力能,速度降低压力升高,气体被进一步压缩,与水一起排出泵外,在水箱中气水分离,气体释放入大气,水由水泵循环再利用,周而复始达到抽真空的目的。单级水喷射泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构,也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。 我们班组实验,探索2个问题的具体原因,首先问题一所说的真空泵负压失效主要是由于回转窑里的烟气温度过高,导致真空泵中水温度过高,进而导致喷嘴(图中7内)由于高温变形导致真空失效。问题二所说的振动大甚至有裂缝导致机组瘫痪,主要是由于从缓冲罐

真空泵参数与选型

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要:

物业公共设施设备管理(优选.)

物业公共设施设备管理 物业管理公司共用设施设备涉及业主的生活质量和生活安全问题,是物业公司必须维护管理的部分。为保证设备运行正常,无重大管理责任事故,需要制定安全管理制度。(1)制定设备安全运行、岗位责任制、定期检查维修保养运行记录、维修档案等管理制度。(2)配备所需专业技术人员,严格执行操作规程,设备管理和维修人员持证上岗。(3)设备及机房环境整洁,无杂物、灰尘积垢,无鼠、虫害发生,机房环境符合设备要求。(4)建立供电、供水的管理制度,供配电、供水系统配置人员24小时值班。 (5)监控系统等智能化设施、设备运行正常,有记录并按规定定期保存。按工作标准时间排除故障,保证系统工作正常。 (6)消防系统设施齐全,完好无损,确保随时启用。 (7)消防管理人员掌握消防设施、设备的使用方法并能及时处理设施、设备的各种问题。(8)制订有突发火灾的应急方案,设立消防疏散示意图,照明设施,引路标志完好,紧急疏散通道畅通,无火灾安全隐患。 (9)给排水设备、阀门、管道工作正常,无跑、冒、滴、漏现象,按规定时间对二次供水蓄水池设施、设备进行清洁、消毒。二次供水卫生许可证、水质化验单等证齐全。水池、水箱清洁卫生无二次污染。水泵、水池、水箱有严格的管理措施,水池、水箱周围无污染隐患。排水系统通畅,汛期无泛水,地下室、设备房无积水浸泡发生。遇有事故,维修人员在规定时间内进行抢修,保证无大面积跑水、泛水,长时间停水现象。建立事故应急处理方案。(10)公共配套服务设施维护周到,公用管线统一下地或入公共管道,无架空管线,无碍观瞻。道路、大堂等公共照明完好,大厦范围内的道路畅通,路面平坦。

要对小区的公共设备进行严格的管理和有效的监控,还需要依靠完整的设备管理信息和对物业员工的有效监督,来保证设备的正常运作,为业主提供安全舒适的小区环境。极致物业管理软件中的设备管理模块可以对小区设备提供一套完整的设备管理台账,不仅可以记录每个设备的基本属性、技术参数、检测参数和配件附件等详细信息,还记录设备全生命周期的相关保养、维修、检测、巡检记录。并且此模块还与极致办公APP无缝集成,可以将已编制的设备保养计划自动推送到对应的负责人员的极致办公APP,在极致办公APP上完成设备保养、维修、检测工作,提升工作效率,减少工作量。通过系统的预警以及监控,避免设备漏检、缺检,保证设备处于良好的使用状态,降低设备的维护成本并延长设备的使用周期,消除安全隐患。 最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改

停用闲置设备管理规定

停用、闲置设备管理规定 1.目的 为加强公司生产系统装置内停用、闲置设备管理,延长停用、闲置设备使用寿命,确保停用、闲置设备始终处于良好状态,减少和避免设备在停用、闲置期间造成非正常损坏和丢失,间接节约公司生产成本,保证后续正常生产。特制定《停用、闲置设备管理规定》。望各相关车间认真学习,严格执行。 做好设备在停运期间的维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作,确保设备长期处于完好状态并具备随时开启能力,为后续生产做好准备工作。 2.范围 本规定适用于公司范围内的所有停用、闲置设备。含装置、各装置自控仪表、电气配电设施(含应急发电机组)等。 3.定义 停用、闲置设备:凡按公司要求暂停和停止运行的正常设备总称。 4.职责 各使用车间负责设备的登记造册、维护、保养、防盗、防冻、防腐等工作; 公司生产运行管理处负责生产系统停用、闲置设备的检查、管理并对未按规定履行职责的车间出具考核依据,同时负责环氧乙烷、乙烯装置的停用、闲置设备的具体管理工作; 生产运行管理处负责对违反本规定的车间或个人进行考核。

5.管理规定 各部门、车间要做好对停运设备的定期巡回检查工作,防止设备丢失、损坏,给公司造成财产损失; 每台设备要按照设备各自的维护、操作规程进行维护和检查,将设备检查和维护情况详细、如实记录; 对于处在停运状态且检修合格的设备,车间要进行彻底除锈防腐,并保持设备的整体清洁、明亮; 停用、闲置后检修合格的设备,各润滑点必须按润滑五定(定质、定量、定时、定人、定点)要求的内容进行检查维护(包括各个紧固螺栓的润滑,防止锈蚀); 对于重点、关键运转设备,要进行手动盘车,防止转子在静止状态下形成不平衡现象; 部分自动控制系统(排气阀、反吹阀),根据情况按时控制启动,防止腐、锈卡死; 检查所有机器设备的房屋门窗有无损坏,做好设备防护; 对于露天设备,在不使用时视情况可以切断水源并排干设备、管线中的积水,以防止冻裂; 空压机停运期间,每周应定时将油气罐凝结水排出,防止结冻; 对现场仪表元件、油管线、添加剂管线要进行彻底检查并做好防护,防止冻裂、堵塞; 在长期停运期间,各电动机和配电柜要防止湿气侵入,在开机前应全面检测电动机绝缘性,以防电机因绝缘不佳而烧毁; 设备长期停运超过6个月,再次开车前应将所有润滑油、脂进行

真空泵的安装

真空泵的安装使用注意事项 1.选择合理的管路方案 (1)真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好; (2)管路拐弯越少越好; (3)进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等; (4)配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于入口管直径; (5)管路的拐弯处应圆滑过渡; (6)真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。 2.安装或维修管路时,防止掉进异物。 3.管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。 4.真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的变化情况。 5.吸气口的管路上安装阀门 当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。 6.循环水 循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的温度,打压泵,当循环水的水温超过40度,真空度会降低,及时补充或更换冷水来降低循环水的温度,围栏设备上的真空泵多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。 由于在水泥围栏的制作工艺中,真空泵对提高产品的质量和产量有着至关重要的作用,真空泵的真空度降低以后,水泥围栏根本无法成型。请您们重视熟悉真空泵的使用方法,这样能让您们在以后的生产中更加顺利。 水泥围栏的设备上多配用水环式SK--0.8型和水环式SK--1.5B型真空泵,这里的"SK"水环真空泵的拼音缩写,“0.8”的意思是真空泵每分钟能抽0.8立方米的气体,“1.5”是指真空泵每分钟可以抽1.5立方米的气体。 真空泵里面的构造很简单,但装配间隙很小,当叶轮平面和圆盘平面的间隙保持在0.2毫米左右时,才能正常的产生真空。圆盘和叶轮之间的间隙过大时,真空泵的真空度会降低或者没有真空度。间隙过小时,电机的运转吃力,容易烧毁电机。 下面把造成真空泵的间隙增大或减小的主要原因说明一下,水环式真空泵是用水来做工作液,扣管机,使用成本低,由于各地区水质的不同,有的水质偏硬,在真空泵使用一段时间以后,泵内容易产生水垢(和烧水的水壶里面的白色水垢是一样的)圆盘和叶轮之间的间隙变的很小,这时候不清除泵内的水垢,电机运转吃力,容易烧毁电机或打碎叶轮,解决的方法是,可以把锅炉除垢剂加入泵内(不要把泵拆开),过二十分钟后再用清水冲洗干净,注意不要把锅炉除垢剂排进真空泵的循环水里面去。买不到锅炉除垢剂的可以用稀盐酸处理,盐酸对泵有轻微的腐蚀,不如用锅炉除垢剂好(黄河以北地区的水质多水垢)。有些地区水质偏酸性,有的真空泵的使用时间还不到一个月,就把叶轮和平面的间隙腐蚀大了,造成真空度降低甚至没有真空度,这时候应该更换循环水(重要提示:循环水的水箱不能太小,循环水的水温升高以后,真空度会有所降低)。尽量避免把泥沙等异物吸入真空泵内,以免过早的磨损圆盘和叶轮之间的间隙或打碎叶轮,真空泵的前面加一个缓冲罐就是为了避免把泥沙吸到真空泵里面去。水泥容易抽近真空泵里面去,要及时的更换循环水。 * 缓冲罐能有效的阻止水泥等细沙的颗粒物进入真空泵内,缓冲罐可配备全自动控制柜(可

住宅小区公共设施管理制度(7)

住宅小区公共设施管理制度(7) 住宅小区公共设施管理制度(七) 1、目的 严格保障公共设施正常使用,,维护业主利益,确保业主人身安全。 2、指导思想 严格按操作规程开展维护、保修工作,积极做好检查预防,提高处理突发危机事件办事效率。 3、公共设施维护与管理 3.1对共用设施设备进行日常管理和维修养护(依法应由专业部门负责的除外),保证共用设施设备能正常运行和使用,杜绝安全事故的发生; 3.2建立共用设施设备清册档案(设备台账)有设施设备的运行、检查、维修、保养记录; 3.3有设施设备操作规程及保养规范,按操作规程及保养规范开展工作; 3.4对共用设施设备定期组织巡查,做好巡查记录。需要维修,属于小修范围的,及时组织修复;属于大、中修范围或者需要更新改造的,向业主大会或业主委员会提出报告

与建议,按有关规定办理; 3.5特种设施设备和测量仪表、仪器,按照政府有关规定,定期进行检测校准,使之符合相关规范; 3.6设备房保持整齐清洁,安全设施符合规范,无鼠害,无跑、冒、滴、漏现象,无堆积杂物;设备设施铭牌、标识,规范、统一、完整;操作规程、维护规范、管理制度上墙; 3.7各类管线有分类标识和流向标识,各类记录本、登记本(运行、维修、保养、交接班等)齐全,记录完整;监控记录可保存15天,并能正常回放; 3.8对小区内变压器、高层屋面、有安全隐患的健身设施、水系沿岸等危及人身安全的部位设置明显警示标志,制定防范措施;对可能发生的各种突发事件备有应急方案; 3.9公共区域内的雨、污水管道每年检查疏通1次;雨、污水井每半年检查清掏1次雨、污水管道及井发生堵塞应及时疏通;化粪池清掏每年至少1次,每季度检查1次,防止外溢; 3.10建立设备设施巡视制度有专人巡视,中控室有专人24小时值守,值守人员实行轮班制; 3.11每日对园区路面、景观、小品、围墙(护栏)、窨

设备全生命周期管理制度

设备全生命周期管理制度 1.目的 传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段,具有相当的局限性。现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。为了规范公司的设备管理,以设备可靠性的角度为出发点,降低设备故障率,使设备稳定可靠地运行,从而保障生产地顺利进行,本厂依据《企业安全生产标准化基本规范》以及相关设备管理经验,特制订本制度。 2.范围 本制度适用于本厂所属各部室、车间、班组。 3.内容 设备的全生命周期包含三个方面:一是在三维空间上的全生命周期管理;二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管理特色;三是全生命周期的费用管理。本制度以安全生产的角度着重规定三维空间管理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管理和全生命周期闭环管理。 3.1 三维空间管理 三维空间上的全生命管理涉及空间维、资源维和功能维,加上全生命周期本身的时间维,就形成四维系统, 空间维即从生产环境、车间、生产线、设备、总成(部件),直到零件,由表及里,步步深入,涉及空间维上的各个要素。 资源维是涉及与设备相关各种资源,包含信息、人力、材料、备件、动力能源、水、气、汽等要素,这都是设备和管理上不可或缺的

资源要素。 功能维指管理功能,即计划、组织、实施、控制、评价、反馈等内容,这也是广义的PDCA循环过程。从这种意义上说,设备管理是典型的系统工程。 因而,三维空间管理需要部门车间的负责人和设备操作人员做到以下几个方面: 3.1.1 车间生产环境应保持整洁,无大面积积水、积料,落实“5S”。 3.1.2 生产设备应做到“定置管理”,用统一定制线明确。 3.1.3 生产设备应标明设备责任人,设备的责任人负责对设备进行日常维护、检修。 3.1.4 采购设备时采购部和部门车间设备部门对设备信息进行评估研究,符合生产作业需求的方予以采购。 3.1.5 设备的相关操作人员须熟练设备操作规程并进行岗位培训,合格后持证上岗。 3.1.6 设备系统的燃油、润滑油、冷却水和空气要定期进行“滤清处理”,有效控制设备性能劣化。 3.1.7 部门负责人须根据操作人员对设备的运行情况记录做出相应的设备安全运行评价,采取措施延缓设备的老化,保证运行的安全性。操作人员在设备新的运行系统下须及时反馈设备操作及设备运行状态。 3.2 阶段性管理 设备的极端性管理是设备全生命周期管理中的主要内容,贯穿于

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