浅谈企业模具成本管理

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浅谈企业模具成本管理

作者：薛季伟

来源：《财经界·学术版》2014年第02期

摘要：模具是机械制造企业产品零件加工的基础，对产品零件的质量起着决定性的作用。据调查大型机械制造企业的模具品种有上千种，每年的模具制造加工成本很大，一套模具成本少则几千元，多则几万元，甚至几十万元。由于新产品的不断试制、投产，模具成本费用在企业成本中占的比重会越来越大。模具成本的管理，对企业的成本管理起着很大的作用。加强模具设计成本管理、模具制造成本管理、模具责任考核管理。提高模具的使用率，降低模具费用，保证模具质量对企业越来越重要。

关键词：模具成本管理提高模具使用率降低企业成本

模具是机械制造企业加工产品的基础，模具质量对企业加工产品零件的质量，起着决定性的作用。模具的瑕疵，将会造成产品零件的质量问题，使企业成本加大。甚至会导致产品的质量问题，造成质量事故，给企业带来不可挽回的损失。

随着社会的发展和技术的进步，企业产品的生命周期变短，产品更新换代频率加快。对模具的质量提出了更高的要求，模具的数量增加，模具的成本加大，模具的成本管理越来越重要。

一、模具设计成本的管理

模具设计关系到企业产品的质量和企业竞争力。模具设计成本决定模具制造成本，而且，模具设计的先天缺陷会导致产品的批量不合格，产生废品，加大企业成本。为了提高模具设计质量，降低企业成本，企业应对模具设计人员进行成本管理的培训，使他们真正认识到，模具设计的重要性，自觉地降低模具设计成本。使模具设计既保证产品功能，又要经济合理，赢得市场竞争的优势。

（一）模具材料的选择

模具材料的选择对模具成本的影响非常大。模具可选用钢材有很多种，而且不同的钢材的性能，即优点缺点和价格相差很大。如果不考虑产品的使用寿命和功能，一味的选择性能好的材料，就会造成功能过剩。另外，模具加工必须要经过热处理。不同特性的钢材，热处理费也不一样，这样就加大了模具成本。模具材料的选择要充分考虑模具的使用寿命。还应根据产品零件生产的批量的大小选择模具材料。生产的批量越大，模具的寿命要求也越高，应选择承载能力强，服役寿命长的高性能模具材料。

（二）模具加工工艺选择