工程量计算规则防腐保温
说明
一、本章包括除锈工程，刷油工程，绝热工程，防腐蚀涂料工程，玻璃钢衬里工程，橡胶板及塑料板衬里工程，衬铅及搪铅工程，喷镀工程，耐酸砖、板衬里工程等9节；共1248条基价子目。
二、本章为各章的相关项目适用于各章的刷油、防腐蚀、绝热工程。
三、本章以国家和有关工业部门发布的现行产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。
四、本章基价的工作内容除各节已说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源，配合质量检查和施工地点范围内的设备、材料、成品、半成品、工器具的运输等。
五、本章基价不包括使用机械翻转施工的增加费用，发生时可按施工方案另行计算。
六、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以100kg为单位。大于400mr型钢及H 型钢制钢结构以10m2为单位，参照设备与矩形管道基价子目。
七、本章基价中操作物的高度是按距离楼地面6n考虑的。
工程量计算规则
一、工程量计算公式
1. 除锈、刷油工程
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式：
S= nXDXL (1)
式中n --圆周率；
D --设备或管道直径；
L --设备筒体高或管道延长米。
(2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2. 防腐蚀工程
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2) 阀门、弯头、法兰表面积计算式：
①阀门表面积
S= nXDX 2.5DXKXN (2)
式中D --直径；
K --1.05；
N --阀门个数。
②弯头表面积
S= nXDX 1.5DX 2n XN/B (3)
式中D --直径；
N --弯头个数；
B值取定为：90°弯头B= 4; 45°弯头B= 8。
③法兰表面积
S= nXDX 1.5DXKXN (4)
式中D --直径；
K --1.05；
N --法兰个数。
(3) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：
S= nX (D + A ) XA (5)
式中D --直径；
A --法兰翻边宽。
3. 绝热工程量
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V= nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5XL (6)
S= nX (D+ 2.1 5+ 0.0082) XL (7)
式中D --直径；
1.033、
2.1--调整系数；
5 --绝热层厚度；
L --设备筒体或管道长；
0.0082--捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算公式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°)
D'=D 1 + D2+ (10 ?20mm) (8)
式中D'--伴热管道综合值；
D 1-- 主管道直径；
D 2--伴热管道直径；
(10 ~ 20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°)
D'=D 1+ 1.5D 2+ (10 ?20mm) (9)
③双管伴热(管径不同，夹角小于90°)
D'=D 1+D伴大+ (10 ?20mm) (10)
式中D伴大--伴热管中直径较大的；
其他同前。
将上述D'计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3) 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：
V=[ (D+ 1.033 5 )/2] 2Xn X 1.033 5 X 1.5XN (11)
S=[ (D+ 2.15 ) /2 ] 2X n X 1.5 XN (12)
(4) 阀门绝热、防潮和保护层计算公式：
V= n X (D+ 1.033 5 ) X 2.5 DX 1.033 5 X 1.05XN (13)
S= n X (D + 2.1 5 )X 2.5 DX 1.05XN (14)
(5) 法兰绝热、防潮和保护层计算公式：
V= n X (D+ 1.033 5 ) X 1.5 DX 1.033 5 X 1.05XN (15)
S= n X (D + 2.1 5 )X 1.5 DX 1.05XN (16)
(6) 弯头绝热、防潮和保护层计算公式：
V=n (D+1.033 5 X 1.5D X 2nX 1.03N/5 (17)
S=n ( D+2.1 5 X 1.5D X 2nXN (18)
(7) 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：
V= 2nrX (h+ 1.033 5 )X 1.033 5 (19)
S = 2n rX (h + 2.1 5 ) (20)
二、计量单位
1. 刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以平方米为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以千克为计量单位；H型钢制结构(包括大于400mm以外的型钢)以10平方米为计量单位。
2. 绝热工程中绝热层以立方米为计量单位。防潮层、保护层以10平方米为计量单位。
3. 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于或等于10mm 时，按其内径计算；当壁厚小于10mm
时，按其外径计算。
说明
一、本节适用于金属面的人工、半机械、机械除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件、及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在本基价内，不得另行增加。
三、喷砂除锈按Sa2.5级标准确定。如变更级别，Sa3级按人工、材料、机械乘以系数 1.1 , Sa2级、Sa1级乘以系数0.9。
四、人工、半机械除锈分为轻、中、重三种标准。轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：氧化皮
部分破裂脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷砂除锈标准
Sa3 级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5 级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2 级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
六、本章子目不包括除微锈(标准：氧化皮完全附紧，仅有少量锈点)，发生时按轻锈子目的人工、材料、机械乘以系数0.2 。
七、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
八、管廊金属结构除锈子目乘以系数0.75。
、本节廿于金屁、管道、设乩逋風管道、结嘉件与玻琥布I讥杆棉仙乐玛脂:讥抹却Hi等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈费用。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在本基价内，不得另行增加。
四、本节基价子目按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
五、本节基价子目的主材与稀干料可换用，但人工与材料不变。
六、标志色环等零星刷油，参照本节有关部分，其人工乘以系数 2.0。
七、管廊金属结构刷油子目乘以系数0.75。
说明
一、本节适用于设备、管道、通风管道绝热工程。
二、伴热管道、设备绝热工程的工程量计算方法：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径，再加10?20mm作为计算直径。
D = D±+D伴+（10 ?20mm）
三、根据规范要求，保温层厚度大于100mm保冷层厚度大于75mm寸按分两层施工计算工程量。
四、仪表管道绝热工程，执行本基价子目。
五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，均包括其他各种管件绝热。
六、保护层
1. 镀锌薄钢板规格按1000mn X 2000mr和900mn￥ 1800mm厚度0.8mm以内综合考虑，若采用其他规格薄钢板
时，可按实际调整，厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2;卧式设备包铁皮其人工乘以系数 1.05。
2. 此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。
七、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具施工，其模具制作、安装依施工方案另计。
八、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工材料另计。
九、设备、管道绝热均按现场先安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。十、沥青
玛蹄脂保护层安装中不含金属网安装，如果发生时，执行本基价相关子目。
十一、绝热层安装是按镀锌铁丝捆扎考虑的，如果采用金属带捆扎时可以换算。
说明
一、本节基价适用于设备、管道、支架等各种防腐涂料工程。
二、本节除过氯乙烯漆用喷涂外，其余均为人工刷涂。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，但人工不变。
四、本节基价中不包括热固费用，发生时可另行补充。
五、聚合采用蒸气及红外线间接聚合法，如采用其他方法，按施工方案另行计算。
六、本节未包括的新涂料品种，如采用时可选用相近的基价子目，其人工、材料、机械不变。说明
一、本节基价适用于碳钢设备玻璃钢衬里，塑料管用玻璃钢加强和生漆衬布工程。
二、施工工序包括：材料运输、填料干燥过筛、设备清洗、胶料配制、腻子配制、刷涂胶料、嵌刮腻子、
衬贴玻璃布（包括玻璃布脱脂和下料）。玻璃钢加强塑料管，另增加塑料管表面打毛、清洗。以上均系手工操作。
三、工序中不包括金属表面除锈，需要除锈时，选用第一节相关子目。
四、如因设计要求或施工条件不同，所用固化剂、稀释剂、增塑剂和填料的品种或配合比不同时，可按本节子目中各种玻璃钢的树脂耗用量为基数，进行换算。
五、玻璃钢聚合采用间接聚合法，如选用其他方法聚合时，依施工方案另行计算。
说明
一、本节基价适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里工程、金属表面的聚合异丁烯板衬里工程和金属设备表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。
二、本节基价子目中橡胶板及塑料板用量包含：
1. 有效面积需用量（不扣除人孔）。
2. 搭接面积需用量。
3. 法兰翻边及下料时的合理损耗量。
三、未硫化橡胶板的硫化方法按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数 1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。
四、本节基价子目中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数 1.2 ，胶浆用量乘以系数0.85 。
五、带有超过总面积15%需要衬里零件的贮槽、塔类设备，可按锥体设备计算。说明
一、本节基价适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。
二、施工工序、施工方法、质量检验标准，按《化工设备管道防腐蚀施工及验收规范》（HJG－83）的有关规
定确定。
三、铅板焊接、搪铅采用氧乙炔焰，搪钉固定焊接采用氢氧焰。
四、设备衬铅，不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬施工时，其人工
乘以系数 1.39; 材料、机械台班不许调整。
五、设备、型钢表面衬铅，其铅板厚度按3mr考虑，若铅板厚度大于3mm寸，人工乘以系数1.29;材料、机械另行计算。
六、本节子目不包括滚动器等胎具的制作安装费，需要时按施工方案另行计算。
七、搪铅不包括金属表面除锈费用，需要除锈时，选用第一节相关子目。
说明
一、本节基价适用于金属管道、设备、型钢等表面（金属铝丝、碳钢#20、#30、#80丝）气喷镀工程。
二、施工工具：采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪。
三、施工方法：采用氧乙炔焰喷镀，喷铅镀层厚度为0.15?0.3mm喷钢镀层厚度为0.05?0.1mm 说明
一、本节基价适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。
二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。
三、硅质耐酸胶泥衬砌块材勾缝时，其勾缝材料按相关子目树脂胶泥用量的10%计算，人工按相关子目人工用量的10%计算。
四、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本基价。
五、工序中不包括金属设备表面除锈，需要除锈时，可选用第一节相关基价子目。
六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，依施工方案另行计算。
七、对立式设备衬砌砖板，若发生碹拱砌筑时，每10m21拱增加拱胎用材料费4.63元，人工和机械消耗已
在基价内综合考虑，不得另计。
通用安装工程工程量计算规范
附件4： 《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）福建省实施细则
目次 总说明 (1) 附录D电气设备安装工程 (2) D．8电缆安装 (2) D．9防雷及接地装置 (2) 附录E建筑智能化工程 (3) E．2综合布线系统工程 (3) E．8住宅小区智能化系统工程 (3) E.9相关问题及说明 (4) 附录G通风空调工程 (5) G．2通风管道制作安装 (5) 附录K给排水、采暖、燃气工程 (6) K．3管道附件 (6) K．6采暖、给排水设备 (6) 附录M刷油、防腐蚀、绝热工程 (7) M．2防腐蚀涂料工程 (7) 附录N措施项目 (8) N．1专业措施项目 (8) N．2总价措施项目 (10) N.3 二次搬运 (10) N.4相关问题及说明 (11) 附录P 其他项目 (12) P．1其他项目 (12)
总说明 一、为了适应我省建筑业发展需要，进一步规范和统一我省通用安装工程工程量计算规则与工程量清单编制方法，根据《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）（以下简称《安装计量规范》）和《福建省通用安装工程预算定额》（FJYD-301-2017～FJYD-311-2017），制定《通用安装工程工程量计算规范》（GB50856-2013）福建省实施细则（以下简称《安装实施细则》）。 二、《安装实施细则》适用于我省通用安装工程工程量清单计价。 三、根据福建省实际情况，增加、修改了《安装计量规范》附录部分内容，《安装实施细则》仅列出变动内容，其他未作规定的，均按《安装计量规范》执行；《安装实施细则》与《安装计量规范》不一致之处，按《安装实施细则》执行。 四、《安装实施细则》附录中的工程量清单项目，增加的工程量清单项目编码为新增编码，与《安装计量规范》不重复。 五、分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单应按照《安装实施细则》和《福建省建筑安装工程费用定额》（2017版）执行，不再编列规费和税金项目清单。 六、编制工程量清单时，遇缺项项目的，按照我省现行其他专业的实施细则规定进行编码列项，仍然不足的，自行补充。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S =nX D XL 式中n——圆周率； D ------------- 设备或管道直径； L -------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式：(图一) S =nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D直径； K ——1.05 ;
N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/ 式中D——直径； K ——1.05 ; N ――弯头个数； B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式：(图三) S =nX D X 1.5D X K XN 图三
式中D直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S =nX (D + A) X A 式中D直径； A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四) 图4
S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五 式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数； 5――绝热层厚度； L ----------- 设备筒体或管道长； 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时 D = D1+ D2 + （10 ?20mm） 式中D ――伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ――伴热管道直径； (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)
通用安装工程工程量计算规范
通用安装工程工程量计算规范 1 总则 1.0.3 通用安装工程计价，必须按本规范规定的工程量计算规则进行工程计量。 3 工程计量 3.0.6 本规范电气设备安装工程适用于电气10KV以下的工程。 3.0.7 本规范与现行国家标准《市政工程工程量计算规范》GB50587相关内容在执行上的划分界限如下： 1本规范电气设备安装工程与市政工程路灯工程的界定：厂区、住宅小区的道路路灯安装工程、庭院艺术喷泉等电气设备安装工程按通用安装工程“电气设备安装工程”相应项目执行；涉及市政道路、市政庭院等电气安装工程的项目，按市政工程中“路灯工程”的相应项目执行。 2 本规范工业管道与市政工程管网工程的界定：给水管道以厂区入口水表井为界；排水管道以厂区围墙外第一个污水井为界；热力和燃气以厂区入口第一个计量表（阀门）为界。 3本规范给排水、采暖、燃气工程与市政管网工程的界定：室外给排水、采暖、燃气管道以市政管道碰头井为界；厂区、住宅小区的庭院喷灌及喷泉水设备安装按现行国家标准《市政工程工程量计算规范》GB50587管网工程的相应项目执行。 3.0.8本规范涉及管沟、坑及井类的土方开挖、垫层、基础、砌
筑、抹灰、地沟盖板预制安装、回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩的项目按现行国家标准《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》GB50854和《市政工程工程量计算规范》GB50587的相应项目执行。4工程量清单编制 4.1一般规定 4.1.1编制工程量清单应依据： 1本规范和现行国家标准《建设工程工程量清单计价规范》 GB50500； 2国家或省级、行业建设主管部门颁发的计价依据和办法； 3建设工程设计文件； 4与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料； 4.2分部分项工程 4.2.1 工程量清单应根据附录规定的项目编码、项目名称、项目特征、计量单位和工程量计算规则进行编制。 4.2.2 工程量清单的项目编码，应采用12位阿拉伯数字表示，1~9位应按附录的规定设置，10~12位应根据拟建工程的工程量清单项目名称和项目特征设置，同一招标工程的项目编码不得有重码。 4.2.3 工程量清单的项目名称应按附录的项目名称结合拟建工程的实际确定。 4.2.4 工程量清单项目特征应按附录中规定的项目特征，结合拟建工程项目的实际予以描述。 4.2.5 分部分项工程量清单中所列工程量应按附录中规定的工程量
防腐保温体积面积计算公式(2020年10月整理).pdf
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 说明 工程量计算公式： 1.除锈、刷油工程。 （1）设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L (公式1) 式中：π ——圆周率； D ——设备或管道直径； L ——设备筒体高或管道延长米。 （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2.防腐蚀工程。 （1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。 （2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式： a)阀门表面积： S=π×D×2.5D×K×N (公式2） 式中：D ——直径； K —— 1.05; N ——阀门个数。 b)弯头表面积： S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3） 式中：D ——直径； N ——弯头个数；
B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。 c)法兰表面积： S=π×D×1.5D×K×N (公式4) 式中：D ——直径； K —— 1.05； N ——法兰个数。 （3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式： S=π×(D+A)×N (公式5) 式中：D ——直径； A ——法兰翻边宽。 3.绝热工程量。 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7) 式中：D ——直径； 1.033、 2.1 ——调整系数； δ ——绝热层厚度； L ——设备筒体或管道长； 0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。 （2）伴热管道绝热工程量计算公式： a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）
防腐保温工程施工合同(附防腐费用表)
编号：_____________ 防腐保温工程施工合同 甲方：______________________________ 乙方：______________________________
签订日期：_____ 年_____ 月 _____ 日 甲方：________________________________________ 乙方：________________________________________ 按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程合同条例》，结合_______________________________ 颁发的工程管理相关制度及本工程的具体情况，双方达成如下协议： 一、工程概况 工程名称：_________________________ 工程概算总额：_________________ 万元 工程地点：_____________________ 承包方式：包工包辅材。防腐保温工程用主材及部分辅材由甲方供应。其中包括但不限于硅酸铝板（毡）、橡塑、油漆涂料以及配套稀释剂、彩钢板、玻纤布、铝板、玻璃鳞片、环氧树脂、环氧沥青漆等由甲方供应。石英砂、钢丝刷、黄砂、河砂、铆钉、扣钉、砂纸砂布及各种涂刷用具等辅材和所有施工机械由乙方提供。 开工日期：以甲方通知为准。 竣工日期：_____________________ 总工期：_______ 天 二、工程质量要求：合格。 技术规范及要求 1、乙方应按国家及行业相关标准及规定进行施工。包括：工业设备及管道绝热工程施工及验收规范工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收标准 2、乙方应根据业主提供的施工图进行施工。
防腐工程量统计规则及计算
工程量统计规则 一、除锈、刷油工程： 1、设备筒体、管道表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×L 2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管 口凹凸部分，不再另行计算。 二、防腐蚀工程： 1、设备筒体管道表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×L 2、阀门计算公式：S（㎡）＝π×D×2.5D×1.05×N 其中：π—取3.14；D—阀门内径（m）；N—阀门个数；1.05—调整系数3、弯头表面积计算公式：S（㎡）＝π×D×（2π×1.5D）/B×N 其中：π—取3.14；D—公称直径（m）；N—弯头个数；B—当弯头为90°时，B值为4；当弯头为45°时，B值为8。 4、法兰表面积计算：S（㎡）＝π×D×1.5D×1.05×N 其中：π—取3.14；D—法兰内径（m）；N—法兰个数；1.05—调整系数。 5、设备和管道法兰翻边工程量计算：S（㎡）＝π×（D＋A）×A 其中：π—取3.14；D—设备直径（m）；A—法兰翻边宽（m）。 6、设备封头计算公式：S（㎡）＝π×（D/2）2×1.5×N 其中：π—取3.14；D—设备直径（m）；N—封头个数；1.5—调整系数。 三、绝热工程量计算 1、设备筒体或管道绝热防潮和保护层计算公式 V（m3）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×L S(m2)＝π×（D＋2.1δ+0.0082）×L
其中：D—管道、设备筒体外直径（m）；L—管道、设备筒体长（m）；δ—绝 热层厚度（m）；0.1—规范允许偏差系数；0.0082—捆扎线或钢带直径或厚度。 2、设备封头绝热防潮层和保护层计算公式 V（m3）＝π×〔（D＋1.033δ）/2〕2×1.033δ×1.5×N S(m2)＝π×〔（D＋2.1δ）/2〕2×1.5×N 其中：π—取定值3.14；D—设备外径（m）；δ—绝热层厚度（m）；1.5—调整系数；N—封头个数。 3、伴热管道绝热工程量计算： ⑴单管伴热或双管伴热（管径相同夹角小于90°时）： D′＝D主＋d伴＋（10～20㎜） 其中：D′—综合直径（外径）（m）；D主—主管道外径（m）；d伴—伴热管外径 （m）；（10～20㎜）—主管道与伴热管之间的间隙，如果图纸末注明按平均值15㎜计算。 ⑵双管伴热（管径相同夹角大于90°时）： D′＝D主＋1.5d伴＋（10～20㎜） ⑶双管伴热（管径不同夹角小于90°时）： D′＝D主＋d伴大＋（10～20㎜） 4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式： V（m3）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×2.5D×1.05×N S(m2)＝π×（D＋2.1δ）×2.5D×1.05×N 其中：π—取定值3.14；D—外径（m）；δ—绝热层厚度（m）；2.5D—阀门长（m）；1.05—调整系数；N—阀门个数。 5、法兰绝热、防潮和保护层计算公式： V（m3）＝π×（D＋1.033δ）×1.033δ×1.5D×1.05×N S(m2)＝π×（D＋2.1δ）×1.5D×1.05×N
防腐保温预算入门之工程量计算篇
Dear: ————— 2015-11-23 ————— 防腐保温预算入门之工程量计算篇 2015-02-28 防腐蚀论坛 1、除锈、刷油、防腐蚀工程量 （1）设备筒体、管道表面积计算公式 S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度） Φ219mm管道长26m，计算其外表面积 S=0.219*3.14*26 S=17.87916m² （2）阀门表面积计算公式 S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数) Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积 S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8 S=6.9649125m² （3）弯头表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900 弯头B=4、450弯头B=8） Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4=1.0350213696m S=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8=1.4955632856m² S=1.03+1.49=2.53 （4）法兰表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数） Φ426mm法兰4个，计算其外表面积 S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.589958232m² （5）设备封头表面积计算公式 S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数） Φ1200mm封头2个，计算其外表面积 S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m² 2、绝热工程 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L
管道刷油防腐工程量计算规则
第一节工程量计算公式 第12.1.1条除锈、刷油工程。 1.设备筒体、管道表面积计算公式： S =π×D×L 式中π──圆周率； D──设备或管道直径； L──设备筒体高或管道延长米。 2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 第12.1.2条防腐蚀工程。造价工程师 1.设备筒体、管道表面积计算公式同1 2.1.1。 2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。 ⑴阀门表面积。 S =π×D×2.5D×K×N 式中D──直径； K──1.05； N──阀门个数。 ⑵弯头表面积。 S =π×D×1.5D×2π×N/B 式中D──直径； N──弯头个数； B值取定为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。 ⑶法兰表面积。 S =π×D×1.5D×K×N 式中D──直径； K──1.05； N──法兰个数。 3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S =π×(D A) ×A 式中D──直径； A──法兰翻边宽。 第12.1.3条绝热工程量。 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V =π×(D 1.033δ) ×1.033δ S =π×(D 2.1δ 0.0082) ×L 式中D──直径； 1.033、 2.1—调整系数； δ──绝热层厚度； L──设备筒体或管道长； 0.0082—捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式。 ⑴单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。 D' = D1 D2 (10～20mm) 式中D'──伴热管道综合值；
D1──主管道直径； D2──伴热管道直径； (10～20 mm)──主管道与伴热管道之间的间隙。 ⑵双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。 D' = D1 1.5D2 (10～20 mm) ⑶双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。 D'= D1 D伴大(10～20mm) 式中D'──伴热管道综合值； D1──主管道直径。 将上述D'计算结果分别代入公式⑺、⑻计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式。 V =[(D 1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N S =[(D 2.1δ)/2]2×π×1.5×N 4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式 V =π×(D 1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S =π×(D 2.1δ)×2.5D×1.05×N 5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V =π×(D 1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S =π×(D 2.1δ)×1.5D×1.05×N 6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V =π×(D 1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B S =π×(D 2.1δ)×1.5D×2π×N/B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V =2πr×(h 1.033δ) ×1.033δ S =2πr×(h 2.1δ)
风管保温层工程量计算规则
风管保温层工程量计算规则 工程量计算公式： 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ5-1S=π×(D+ 2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-设备筒体或管道直径；1.033、2.1-调整系数；δ-绝热层厚度；L-设备筒体和管道长；0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式： (1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴热管道综合值；D(1)-主管道直径；D(2)-伴热管道直径； (10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 (2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4 (3)双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)：D'=D(1)+D伴大+(10~20mm) 5-5式中：D'-伴热管道综合值；D(1)-主管道直径。将上述D'计算结果分别代入分式5-2、5-3，计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算分式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中；N-封头个数。 4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中：N-阀门个数。 5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中：N-法兰个数 6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B 5-13式中：N-弯头个数；B取定值为：90°弯头B=4;45°弯头B=8。 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ5-14S=2πr×(h+2.1δ) 5-15式中：h-封头垂直高度。 1
防腐保温预算入门之工程量计算篇
Dear: —————2015-11-23————— 防腐保温预算入门之工程量计算篇 2015-02-28 防腐蚀论坛 1、除锈、刷油、防腐蚀工程量 （1）设备筒体、管道表面积计算公式 S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度） Φ219mm管道长26m，计算其外表面积 S=0.219*3.14*26 S=17.87916m² （2）阀门表面积计算公式 S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数) Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积 S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8 S=6.9649125m² （3）弯头表面积计算公式 S=π×D×1.5 D×2π×N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900 弯头B=4、450弯头B=8） Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4=1.0350213696m S=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8=1.4955632856m² S=1.03+1.49=2.53 （4）法兰表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数） Φ426mm法兰4个，计算其外表面积 S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.589958232m² （5）设备封头表面积计算公式 S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数） Φ1200mm封头2个，计算其外表面积 S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m² 2、绝热工程 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L
《市政工程》工程量计算规则
市政工程工程量计算规则 土石方工程量计算规则 一、本定额的土石方挖、运按天然密实体积（自然方）计算，夯填方按夯实后体积计算，松填方按松填后的体积计算。如需体积折算，应按下表系数计算。 土石方体积折算系数表 天然密实度体积虚方体积夯实后体积松填体积 1.00 1.300.87 1.08 0.77 1.000.670.83 1.15 1.49 1.00 1.24 0.93 1.200.81 1.00 二、平整场地工程量按实际平整面积，以“m2”计算。 三、土方工程量按施工方案图示尺寸计算，修建机械上下坡时便道土方量并入土方工程量内。石方工程量：人工、机械凿石按施工方案图示尺寸计算，石方爆破可按设计图示尺寸加允许超挖量计算，设计无规定时允许超挖量可参考：松、次坚石20cm，普、特坚石15cm。 四、管道沟槽工程量计算规则： （一）管道沟槽长度：主管按管道的设计轴线长度计算，支管按支管沟槽的净长线计算。 （二）管道沟槽的深度：管道沟槽的深度按基础的形式和埋深分别计算。带基按原地面高程减设计管道基础底面高程计算，设计有垫层的，还应加上垫层的厚度；枕基按原地面高程减设计管底高程加管壁厚度计算。 （三）管道沟槽的底宽：沟槽的底宽按施工方案计算，如施工方案无规定，排水管
道底宽按其管道基础宽度加两侧工作面宽度计算；给水燃气管道沟槽底宽按其管道外径加两侧工作面宽度计算；支挡土板的沟槽底宽除按以上规定计算外，每边另加0.1m。每侧工作面增加宽度按下表计算： 管径（mm）非金属管道（m）金属管道（m）构筑物（m） 100-5000.200.15无防潮层有防潮层 600-10000.250.2 0.250.40 1100-15000.300.25 1600-26000.400.35 （四）管道沟槽的放坡：管道沟槽的放坡应根据施工方案要求的坡度计算，如施工方案无规定且挖土深度超过或等于1.5m时，可按下表规定计算： 人工开挖机械开挖在沟槽坑底在沟槽坑边 1:0.301:0.251:0.67 五、沟槽放坡挖土边坡交接处产生的重复土方不扣除，但井位加宽、枕基基坑、集水坑挖土等不再计算。排水管道沟槽为直槽时的井位加宽按直槽挖方总量的1.5％计算，给水、燃气管道的井位加宽、接头坑、支墩、支座等土方，按该部分土方总量的2.5％计算。 六、在充分发挥机械作用的情况下，对机械不能施工，需人工辅助开挖的部分（如死角、沟底预留厚度、修整边坡等）可按审定的施工方案规定计算，如无规定时，可按下表规定计算，其人工挖土按相应定额乘以系数1.30： 土方工程量（m3）≤1万≤5万≤10万≤50万≤100万>100万
防腐、保温工程计算公式-
第八册刷油、防腐、保温工程 册说明 一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局（2000）冶发综字56号文确定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间，附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目）中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。 二、本定额主要依据的标准、规范有： 1．《设备、管道保温技术通则》GB4272－84。 2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。 3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。 5．《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。 三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的，使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。 四、本定额是按下列施工条件进行编制的： 1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验证明； 2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常； 3. 正常的气候、地理条件和施工环境。 五、一般钢结构(包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm 的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。 六、关于下列各项费用的规定： 1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。 (1)刷油工程：按人工费的8％； (2)防腐蚀工程：按人工费的12％； (3)绝热工程：按人工费的20％。 2．超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数： 标高（m以内）20 30 40 50 60 70 80 80以上 超高系数0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 3．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。 4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。 七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源，配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。 工程量计算规则
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
保温工程量计算公式 所属分类： -> -> 点击:5385 一、除锈、刷油工程： 1. 设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1） 式中：π——圆周率 D——设备或管道直径 L——设备筒体高或管道延长米。 2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。 二、防腐蚀工程： 1. 设备筒体、管道表面积式同（1） 2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式： （1）阀门表面积：S=π×D××K×N 式中：D——直径 K—— N——阀门个数 （2）弯头表面积： S=π×D××K×2π×N/B 式中：D——直径 K—— N——弯头个数 B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。 （3）法兰表面积： S=π×D××K×N
式中：D——直径 K—— N——法兰个数 3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式： S=π×（D+A）×A 式中：D——直径 A——法兰翻边宽。 二、绝热工程量： 1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π×（D+δ）×δ×L（2） S=π×（D+δ+）×L（3） 式中：D——直径 ，——调整系数 δ——绝热层厚度 L——设备筒体或管道长 ——捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式： （1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。 K=D1+D2 +（10~20㎜）
式中：K——伴热管道综合值 D1——主管道直径 D2——伴热管道直径 （10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。 （2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时） K=D1＋＋（10~20㎜） （3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时） K=D1+D伴大+（10~20㎜） 式中：K ——伴热管道综合值 D1——主管道直径 将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3. 设备封头绝热、防潮和保护层计算式： V=【（D+δ）/2】2×π×δ××N S=【（D+δ）/2】2×π××N 注：N----封头个数
防腐保温预算入门之工程量计算篇
Dear: —————??2015-11-23??————— 防腐保温预算入门之工程量计算篇 2015-02-28 防腐蚀论坛 1、除锈、刷油、防腐蚀工程量 （1）设备筒体、管道表面积计算公式 S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度） Φ219mm管道长26m，计算其外表面积 S=0.219*3.14*26 S=17.87916m² （2）阀门表面积计算公式 S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数) Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积 S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8 S=6.9649125m² （3）弯头表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900 弯头B=4、450弯头B=8）
Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积 S=1.03+1.49=2.53 （4）法兰表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数） Φ426mm法兰4个，计算其外表面积 （5）设备封头表面积计算公式 S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数） Φ1200mm封头2个，计算其外表面积 S=3.14*0.6*0.6*1.5*2=3.3912m² 2、绝热工程 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长， 0.0082—捆扎线直径或钢带厚） Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积 和保护层的面积 S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35= 82.11728m²
钢结构防火防腐工程量计算规则及方法
钢结构防火防腐工程量计算 规则及方法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢结构防火防腐工程量计算规则及方法 钢结构防火防腐工程量计算规则及方法。小蚂蚁算量工厂相信各位造价人对钢结构或多或少的熟悉，钢结构工程现在运用相对比较广泛，大到综合性场馆、大厦，小到别墅、楼梯等，一般钢结构还是需要用防火防腐涂料的，那钢结构防火防腐工程量怎么计算算量工厂来介绍下钢结构防火防腐工程量计算规则以及方法。 一、钢结构防火涂料工程量计算规则及方法 1、按吨位计算刷防火涂料工程量； 2、按展开面积计算工程量。 3、备注：用项目系数（需要查表）乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积，例如：操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*=28m2/t。 4、参考普通油漆用量：遍;厚浆型油漆：遍。 5、钢结构防火涂料涂装面积的计算方法。 钢结构需进行防火处理的部位主要是柱、梁、檩条、连接件。各部位的防火要求不同，因此要分开计算。 （1）柱 柱可分为方形柱和H形柱。方形柱的面积按周长乘以高得出。H形柱主要是H形钢，先算出周长（即上下翼缘板的4个面和腹板的2个面），再乘以高度，得出面积。 以上计算的是主面积，考虑接头、伸腿等多余面积，可乘以不超过5%的系数。
（2）梁 梁的纵断面一般为H形，但中间的弓高不一定相同，一般按梯形面计算面积。 （3）檩条 一般为 C形檩条，例如C200x70x20x3的C形檩条，高为200mm，宽为70mm，拐端20mm，壁厚3mm。 计算面积为：S=（200x2+70x4+20x4）xL。因为梁和檩条与柱连接，总有一部分面积不能涂刷钢结构涂料，所以可扣除不超过8%的面积。 6、钢结构防火涂料用量的计算方法。 防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求，然后确定防火涂料厚度，再计算出钢结构的外表面积，然后算出涂料用量。因此，钢结构防火涂料的用量主要根据你所使用的防火涂料的种类（超薄型、薄型、厚型）、耐火极限（一级防火、二级防火）确定用量。 但这样比较麻烦，简单的可根据定额中的用量算。 钢柱：小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米用量23公斤。 钢梁：小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米用量薄型6公斤，厚型20公斤。
1.套用防腐保温公式
工程量计算 （列出计算公式） 1、除锈、刷油、防腐蚀工程量 （1）设备筒体、管道表面积计算公式 S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积 S=3.14*0.219*26=17.88㎡ （2）阀门表面积计算公式 S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数) Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积 S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8=6.96㎡ （3）弯头表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积 S1=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4*1.05=1.09㎡ S2=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8*1.05=1.57㎡ S总=1.09+1.57=2.66㎡ （4）法兰表面积计算公式 S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数） Φ426mm法兰4个，计算其外表面积 S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.59㎡ （5）设备封头表面积计算公式 S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数） Φ1200mm封头2个，计算其外表面积 S=3.14*0.62*1.5*2=3.39㎡
2、绝热工程 （1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长，0.0082—捆扎线直径或钢带厚）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积 绝热层V=3.14*(0.529+1.033*0.1)*1.033*0.1*35=7.18m3 保护层铝皮S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35=82.12㎡ （2）阀门绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—阀门个数） Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积 绝热层V=3.14*(0.089+1.033*0.06)*2.5*0.089*1.033*0.06*1.05*6=0.04m3 保护层铁皮S=3.14*(0.089+2.1*0.06)*2.5*0.089*1.05*6=0.95㎡ （3）法兰绝热、防潮和保护层计算公式 V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N （D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—法兰个数） Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.377+1.033*0.08)*1.5*0.377*1.033*0.08*1.05*4=0.28m3 保护层彩钢板S=3.14*(0.377+2.1*0.08)*1.5*0.377*1.05*4=4.06㎡
防腐保温预算公式
防腐蚀工程 设备筒体、管道表面积 S=π×D×L 设备封头本体表面积 S=π×（D/2）2×1.6×N 阀门表面积 S=π×D×2.5D×K×N（K=1.05） 弯头表面积 S=π×D×1.5D×2π×N/B（90°弯头B=4，45°弯头B=8）法兰表面积 S=π×D×1.5D×K×N（K=1.05） 设备和管道法兰翻遍防腐蚀工程量 S=π×(D+A) ×A（A-法兰翻边宽） 绝热、防潮和保护层工程 设备筒体或管道工程量 V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（1.033-高速系数） S=π×(D+2.1δ+0.0082) ×L（1.033、2.1-高速系数0.0082-捆扎线直径或钢带厚）注：伴热管道直径 伴热管道单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角
小于90°时） D’=D1+D2+(10~20㎜) （D’-伴热管道综合值D1-主管道直径D2-伴热管道直径）下同 双管伴热（管径相同，夹角大于90°时） D’=D1+1.5D2+(10~20㎜) 双管伴热（管径不同，夹角小于90°时） D’=D1+D伴大+(10~20㎜) 设备封头工程量 V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.6×N S=[（D+2.1δ）/2]2π×1.6×N 阀门工程量 V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N 法兰工程量 V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N S=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N 弯头工程量 V=π( D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B S=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B 拱顶罐封头工程量 V=2πr（h+1.033δ）×1.033δ S=2πr×(h+2.1δ)
市政管道工程定额使用说明及工程量计算规则
市政管道工程定额使用说明及工程量计算规则 一、一般说明 （一）管网工程定额适用于城镇范围内新建、扩建项目的排水工程、市政给水、燃气管道安装工程。 （二）给水、燃气管道安装工程是按平原地带施工条件考虑的，如在起伏地带施工，管道的仰俯坡度超过30°且小于45°时，人工、机械费乘以系数1.05；超过45°时，人工、机械费乘以系数1.20。 （三）排水工程现浇混凝土包括≤的运输，超过者，套用道路工程混凝土半成品运输相应定额的增运距项目。 （四）本章涉及的现浇混凝土项目，均不包含模板制安，其模板的安拆执行本定额“L措施项目”混凝土模板及支架中“基础模板”、“管（渠）道平基模板”、“管（渠）道管座模板”和“其他现浇构件模板”相应项目。对于预制混凝土构件，除沟、涵、渠混凝土盖板制作、安装中的矩形板（L0>）和槽形板外，其他预制构件均按成品价计入定额，不再计算模板安拆、构件制作和运输费用。沟、涵、渠混凝土盖板中的矩形板（L0>）和槽形板制作，其模板制安执行该混凝土构件制作项目中的相应模板定额。 二、管道铺设 （一）排水管道安装 1．管道砂石基础项目适用于90°～180°管道砂石基础，设计采用的管基材料与定额不同时，按类似的定额项目换算材料，但人工
费和机械费不作调整。管道混凝土基础项目适用于90°～360°管道基础。 2．管道铺设是按180°基座取定的，如基座为150°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.02；基座为120°时,管道铺设定额的人工乘以系数1.03；基座为90°时，管道铺设定额的人工乘以系数1.05；基座为360°时，管道铺设定额的人工乘以系数0.95。 3．混凝土排水管道安装管材按钢筋混凝土管考虑，如为混凝土管时，每管材定额耗量调整为。 4．管道铺设是按平口管和企口管综合考虑的，若为承插管时，管道铺设定额人工乘以系数1.10，接口为钢筋混凝土套环时，安管定额人工费乘以系数1.3，套环另执行相应定额。 5．承插管和企口管接口的胶圈包含在管材价格中，不另计算。 6．混凝土管道接口砂浆抹带和接口填缝的人工已综合在安管定额内，接口砂浆抹带和接口填缝的材料按相应定额计算。 7．现浇混凝土套环接口定额不包含接口安钢丝网和止水带，设计要求安钢丝网和止水带时，按本章相应项目执行。 8．塑料管道铺设未包括管道与井身接口处理费用，发生时，按设计图纸另行计算。 9．管道安装深度＞时，安装人工乘以系数1.10，机械乘以系数1.20。 10．如非施工单位的责任造成二次闭水试验时，按相应定额乘以系数0.7。