采掘机械与支护设备复习考试

《采掘机械和支护设备》作业题

1、叙述综合机械化采煤工作面设备的组成、各自完成的工序（任务）及如何配套使用？★

答：（1）采煤机：主要完成的工序是落煤和装煤（2）液压支架：主要完成的工序是支护顶板，保障作用空间的安全（3）刮板运输机: 主要完成的工序是将采煤机落下的煤运出工作面

配套问题：

①生产能力配套：工作面输送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率；顺槽转载机和带式输送机的

生产率又应大于工作面输送机的生产率。否则工作面割下的煤有可能运不出去

②移架速度和牵引速度配套：支架沿工作面长度的追机速度（移架速度）应能跟上采煤机的工作牵引速度。

否则采煤机后面的空顶面积将增大，易造成梁端顶板的冒落

③相关尺寸配套：采煤机依靠工作面输送机导向并在其上移动，而工作面输送机和液压支架又互为支点移

架和推溜，故此三者的相关尺寸应能协调配套

2、目前采煤机械最常用什么样的落煤方式，对其主要技术要求表现那些方面?

对采煤机械的技术要求：1．功能要求适应一定的地质条件，具有碎落和装运煤岩的功能，截割机构能够横向切入煤壁功能，具有自动调高、调斜和调速的功能等。 2．生产率要求具有较高的生产率和较低的采煤比能耗，以利增加工作面产量，降低生产成本。且采煤机械的生产率应和矿井运输系统的运输能力相适应。 3．劳动保护要求装备防止过载及下滑的装置和灭尘装置等，电气设备防爆或为本质安全型4．可靠性要求

3、概述纵轴式和横轴式采煤机在总体布置方面各自的特点。★

答：横轴式采煤机特点：(1)截割部结构简化，取消圆锥齿轮、离合齿轮或离合器，制造、装配和维修简单，可靠性高；(2) 多电动机分别驱动，各传动系统互相独立，无过轴、无分流齿轮等，各部件独立封闭，结构简单；(3)摇臂和机身铰接，不传递功率，摇臂支承结构简单、可靠；(4)组装、拆卸和维修方便。

纵轴式特点：合理利用空间，结构紧凑。通常把截割传动部件布置在靠煤壁侧，行走传动部件布置

在采空区侧，分别驱动摇臂减速箱和行走齿轨轮或链轮→传动路线合理，结构简单，连接环节少，机身长度缩短，传动效率高。

4、叙述采煤机、掘进机，其机械传动中传动构件；齿轮★、轴、轴承及箱体的材料、热处理★、结构等方

面的设计、选择特点。

5、叙述采煤机截割部传动在使用中的失效形式和主要原因。

6、液压系统回答★

A．如下图所示该液压系统属何液压系统？有什么特点？

答：开式液压传动系统特点：优点：系统简单、油液散热条件好

缺点：所需油箱容积较大，油液和空气长期接触空气和杂质容易混入

B．下图中各职能符号表示什么液压元件？在系统中各起什么作用？

过滤器的作用是保证油液的清洁，使系统稳定可靠地工作液压泵的作用是向系统提供高压的液体，供执行

机构工作 溢流阀的作用是保护系统的安全 两位四通换向阀的作用是保证工作机构的换向

C ．如果液压泵的转速为n1=1950r/min ，进出口压力差△P=12MPa，液压泵的最大排量q1=100mL/r ，求所需电

动机理论功率N 是多少？

解：所需电动机的理论功率即为泵的理论功率即为液压泵的输出压力P 和流量q 的乘积

661131950121010010396010N p q P n q KW --=?=???=????=?

D 、液压马达进出口压力差△P =12MPa ，马达的理论排量q 2=2800mL/r ，求此马达的理论输出转矩是多大？在和

图2液压泵组成的该系统中其最大理论转速是多少 解：马达的理论输出转矩为2M M M mM p V T ηπ?=

式中M p ?为马达的进出油口压力差

mM

η为马达的机械效率，此时取为1 M V 为马达的排量

6-6

1210280010==5347.6()22 3.14M M M mM p V T NM ηπ????=? 则马达的输出转速为21280028/min 100M VM M M q q n r V q η=

===

由此可知该马达为低转速大转矩的液压马达

7、 采煤机问答、计算★

下图所示为某型采煤机截割部传动系统示意图。已知 Z1= 14， Z2= 24，Z3= 14，Z4= 25， Z5= 25，Z6=25，

Z7= 40，Z8=21，Z9=14，Z10=70。

A 、说明Z8 、 Z9 、Z10组成的传动是什么传动？有什么传动特点？

答：Z8 、 Z9 、Z10 组成的传动是行星齿轮的传动，其特点是能实现大的传动比、实现变速和换向，在较

小的空间内实现大功率传动，实现分路传动，实现运动的合成和分解，以及实现复杂的运动轨迹

B 、用公式表示该采煤机截割部总传动比i = ?

解;

123

1117

23

10

391i i i i Z i Z Z i Z Z i Z =??=

==+

其中

C 、已知电动机的转速为1460r/min ，根据总传动比计算滚筒转速为多少? 解：71021231392440701121.224141421Z Z Z i i i i Z Z Z ????=??=

+=?+= ? ????? 故滚筒转速为146068.79/min 21.224n r =

=

D 、如果要改变滚筒的转速最好用的办法是改变哪两个齿轮的齿数比？

答：如果要改变滚筒的转速最好用的办法是改变1和2两个齿轮的齿数

E 、此种采煤机截割部传动系统主要用于哪类采煤机上？

8、画出液压支架的工作特性曲线，简要说明其工作过程。★

答：（1）初撑阶段：在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站的工作压力止，为初撑阶段。初撑阶段终了时，支架对顶板产生的支撑力称为初撑力，其大小取决于泵

站的工作压力、立柱缸径和立柱数量。较大的初撑力能防止直接顶过早地因下沉而离层，

减缓顶板的下沉速度，增加其稳定性。通常用提高泵站工作压力的办法提高初撑力，以

免立柱缸径过大。

（2）增阻阶段：初撑结束后，操纵阀移到中间阀位，液控单向阀关闭，立柱下腔的液体被封闭。随着顶板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架的支撑力增大，呈现承载增阻状态，这就是支架

的增阻阶段。

（3）恒阻阶段：当立柱下腔的液体压力随顶板压力的增大而升高到安全阀的调定压力时，安全阀开始溢流，立柱下缩，立柱下腔的液体压力也随之降低。当压力降低到安全阀的调定值时，安全阀有关

闭。支架承载时，随着顶板的继续下沉，安全阀重复着这一过程。由于安全阀调定压力的限

制，支架的支撑力维持在某一恒定数值上，即呈恒阻特性，这就是支架的恒阻阶段。此时，

支架对顶板的支撑力称为工作阻力，它是由支架安全阀的调定压力决定的。

9、对照下图叙述单体液压支柱用三用阀的结构组成及升柱、承载、卸载过程。★

答：单向阀由钢球、小弹簧、尼龙阀座和阀体组成

安全阀为平面密封式，由阀针、阀垫、法座弹簧组成

卸载阀由阀垫和卸载弹簧组成

升柱：将注液管插入三用阀注液阀体上，挂好锁紧套，扳动手把，通过顶杆顶开单向阀的阀芯，此时，由泵站来的高压液体便通过单向阀和注液管注入支柱，式支柱升起。

承载：当支柱接顶后，松开手把，顶杆在高压液和弹簧的作用下复位，阀芯压向阀座，切断供液管的高压液体，完成承载过程。

降柱：将专用把手插入左端孔，并扳动手柄，通过安全阀套的右移，压缩卸载弹簧，使卸载阀垫和右阀套内的台阶分离，于是活柱下腔液体便从该分离口处排出。完成支柱下降。

10、支撑式支架、掩护式支架、支撑式掩护支架在结构和性能上各有何特点？其适用于什么样的地质

条件？★

支撑式支架结构特点：顶梁较长，长度4m左右；立柱多，4～6根，且垂直支撑；支架后部设复位装置和挡矸装置，以平衡水平推力和防止矸石窜入工作空间内。适应于缓倾斜、顶板稳定的薄和中厚煤层。

掩护式支架结构特点：掩护梁较宽以挡住采空区的矸石进入作业空间，掩护梁上端和顶梁铰接，下端通过前后连杆和底座连接。双纽线机构以保持稳定的梁端距和承受水平推力。立柱支撑力间接作用于顶梁或直接作用于顶梁上。掩护式支架立柱较少，且倾斜布置，以增加支架调高范围，支架两侧有活动侧护板把密封架间。顶梁较短，一般在3.0m左右。用于直接顶中等稳定以下，顶板周期来压不强烈的采煤工作面。

支撑式掩护支架：在支撑式和掩护式架型基础上发展，兼有这两种架型的主要技术特征适用于直接顶中等稳定、稳定和坚硬，周期压力强烈，底板软硬均可，煤层倾角一般不大于25o，煤层厚度1～4.5m，沼气涌出量适中的采煤工作面

11、绘制掩护式支架、支撑式掩护支架的机构简图，说明各构件的结构特点。★

掩护式支架

支撑掩护式支架 1、(1)一般型支架2、V型支架：

3、(3)X型支架：

4、(4)单摆杆型支架：

5、短尾型支架：

12、通常为获得较大的移架力在移架机构的设计处理方面采取什么样的措施

移架：降柱卸载→操纵阀使高压液体进入推移千斤顶活塞杆腔，活塞腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把支架拉向煤壁。

为在软底板条件下支架能正常行走，在支架设计上尽可能减少底板比压，同时支架也采取一些特殊设计，如抬底装置。

压推移杆式提底座装置在刚性过桥前面或后面设置一提底千斤顶3(设计成固定式或摆动式)

固定式提底千斤顶在工作期间一直通过推杆压住底板将底座前端抬起拉架，千斤顶在工作期间，承受一侧向力。

13、液压支架各构件常见的故障现象有哪些？其产生的原因是什么？

14、某4立柱支撑式液压支架的支护强度为0.7MPa，支架支护面积6m2，支架安全阀的调定压力p为

42MPa，支撑效率为100％，计算支架立柱的缸径。

15、简述气动凿岩机的破岩过程及主要组成部分。★

气动凿岩机实现活塞往复运动以冲击钎尾的机构。配气机构作用：将由操纵阀输入的压气依次输送到气缸的后腔和前腔，推动活塞往复运动——获得活塞对钎尾的连续冲击动作。

常用配气机构有被动阀配气机构、控制阀配气机构和无阀配气机构。

气动凿岩机组成：冲击配气机构、转钎机构、排屑机构和润滑机构等

16、叙述掘进机所采用的刮板式、扒爪式、圆盘星轮式装载机构的各自特点。

17、叙述部分断面掘进机截割部的布置形式及机械传动结构特点。★

纵轴式掘进机的截割头轴线和悬臂轴线相重合，外廓呈截锥体

截割运动：截割头旋转和悬臂摆动的合成运动，截齿齿尖运动轨迹近似为平面摆线。

纵轴式掘进机多采用截锥体截割头，结构简单，容易实现内喷雾，较易切出光滑轮廓的巷道，便于用截割头开水沟和挖柱窝。纵轴式截割头破碎的煤岩向两侧堆积，需用截割头在工作面下部进行辅助装载作业，影响装载效果。

横轴式：截割头轴线和悬臂轴线相垂直。横轴式截割头形状近似为半椭圆球体，不易切出光滑轮廓巷道，也不能利用截割头开水沟和挖柱窝。横轴式截割头多安装镐形截齿，齿尖运动方向和煤体下落方向相同，易将切下的煤岩推到铲装板上及时装载运走，装载效率较高。

18、简述矿山掘进、装载等机械，采用轮轨、轮胎、履带行走的整机特点。

采掘机械和支护设备复习思考题

一、填空

*1．双滚筒采煤机主要由电动机、截割部、行走部和附属装置等组成。

*2．对采煤机械的技术要求：1)功能要求2)生产率要求3)劳动保护要求4)可靠性要求

*3．按滚筒数目分单滚筒和双滚筒采煤机。按行走机构形式分有钢丝绳牵引、链牵引和无链牵引。

按行走驱动装置的调速传动方式分机械调速、液压调速和电气调速滚筒采煤机(通常简称机械牵引、液压牵引和电牵引采煤机)。按行走部布置位置分有内牵引和外牵引滚筒采煤机。

按机身和工作面输送机的配合导向方式分骑槽式和爬底板滚筒采煤机。

按总体结构布置方式分为截割电动机纵向布置和横向布置滚筒采煤机。

*4．拖缆装置主要功能：①使电缆芯线不受拉力和过度的折弯，以免折断；②使采煤机引入口处的电缆不致承受异常拉力而拔脱，或发生拔脱时会自动切断电源，防止失爆事故；③避免因受大块矸石和煤块砸碰及机械损伤而引起电缆芯线折断或破坏外层橡胶而失去防爆性。

*5．煤层厚度分为极薄煤层、薄煤层、中厚煤层、厚煤层四类。

*6．煤层按倾角分为近水平煤层(<8°)，缓倾斜煤层(8°～25°)、中斜煤层(25°～45°)和急斜煤层(>45°)。*7．采掘机械使用于截割煤岩的刀具，称为截齿。截齿由齿体和硬质合金头两部分组成。

按截齿齿头几何形状分扁形截齿和锥形截齿两种，按截齿安装方式分径向截齿和切向截齿两种。

径向截齿齿体轴线基本通过掘进机截割头横截面的中心或沿采煤机滚筒径向安装；切向截齿以齿体轴线和采煤机滚筒或掘进机截割头横截面的圆周切线成锐角安装。

*8．螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿等部分组成。

9．筒毂是滚筒和截割部机械传动装置出轴连接的构件，藉以带动滚筒旋转。其连接方式有方轴、锥轴、锥盘和其他连接方式四种。

10．齿座为安装和固定截齿的座体。按夹持截齿类型分为扁形截齿齿座和锥形截齿齿座。

*11．滚筒的三个直径指滚筒直径D、螺旋叶片外缘直径D y和筒毂直径D g。

12．根据叶片的旋向，分为左旋、右旋螺旋滚筒。

由于D＞D y＞D g，故叶片外缘的螺旋升角αy＜叶片内缘的螺旋升角αg。αy是螺旋滚筒的名义升角。

*13．滚筒转向

对逆时针方向旋转（站在采空区侧看滚筒）的滚筒，叶片应为左旋；顺时针方向旋转的滚筒，叶片应为右旋。

15．电动机是采煤机配套专用并成为其组成部件的隔爆型异步电动机。同时驱动截割部和行走部等主要功能部件的称主电动机。仅驱动截割部的称截割电动机。

*16．截割部传动装置的作用是将电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒工作的需要。同时，传动装置还应适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作高度。

*17．根据滚筒采煤机的不同结构，机械传动装置可以分为双减速箱和单减速箱两类。

*18．弹性转矩轴作用：弹性缓冲、过载保护、传递动力

19．刨煤机按刨头的工作原理分为动力刨煤机和静力刨煤机两类。

*20．静力刨煤机按刨头的导向方式分为拖钩刨煤机、滑行刨煤机和滑行拖钩刨煤机。

*21．活塞式单体液压支柱按其供液方式不同，分为内注式和外注式两种。

*22．外注式单体液压支柱工作原理和内注式单体液压支柱相似，分升柱和初撑、承载、卸载回柱等过程。

*23．三用阀结构由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成，分别承担支柱的注液升柱、过载保护和卸载降柱功能。24．液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同，分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三种基本架型。*

液压支架按适用工作面截高范围分为薄煤层支架、中厚煤层支架和大采高支架。根据液压支架在工作面的位置分工作面支架、过渡支架(排头支架)和端头支架。按适用采煤方法分一次采全高支架、放顶煤支架、铺网支架和充填支架。按控制方式分为本架控制支架、邻架控制支架和成组控制支架。

*25．“三软”即顶板软，易冒落；煤层软，易片帮；底板软，底板允许的比压小于6MPa。

26．乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其他附属设备组成。

*27．生产能力配套的原则：工作面输送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率，顺槽转载机和胶带输送机的生产率又应大于工作面输送机的生产率。

28．凿岩机按动力不同可分为气动、液压、电动和内燃四类。

29．气动凿岩机按操作方式不同，分为手持式、支腿式和导轨式三种。按频率又可分为低频凿岩机(冲击频率42Hz以下)和高频凿岩机(冲击频率42Hz以上)。按转钎机构又可分为内回转式凿岩机和外回转式凿岩机。

*30．气动凿岩机由冲击配气机构、转钎机构、排屑机构和润滑机构等组成。

31．气动凿岩机常用的配气机构有被动阀配气机构、控制阀配气机构和无阀配气机构三种。

*32．液压凿岩机主要由冲击机构、转钎机构、蓄能机构、排屑机构等组成。

*33．为完成平巷掘进，凿岩台车应实现下列运动：①行走运动，以便台车进入和退出工作面；②推进器变位和钻臂变幅运动，以实现在断面任意位置和任意角度钻眼；③推进运动，以使凿岩机沿钻孔轴线前进和后退。34．耙斗装载机的绞车是牵引耙斗运动的装置。能使耙斗往复运行，迅速换向，并适应冲击负荷较大的工况车。按结构形式可分为行星轮式、圆锥摩擦轮式和内涨摩擦轮式三种。

*35．悬臂式掘进机按截割头布置方式可分纵轴式和横轴式两种。按掘进对象分为煤巷、煤岩巷和全岩巷悬臂式掘进机三种。按机器的驱动形式分为电力驱动(各机构均为电动机驱动)和电—液驱动两种。

*36．悬臂式掘进机由截割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电控系统和喷雾降尘系统等组成。

*37．悬臂式掘进机按截割头布置方式可分纵轴式和横轴式两种。

纵轴式掘进机截割运动为截割头的旋转和悬臂摆动的合成运动，截齿齿尖的运动轨迹近似为平面摆线。

横轴式掘进机的截割头轴线和悬臂轴线相垂直。横摆截割时，截齿齿尖的运动轨迹近似为空间螺旋线。*38．截割减速器的作用是将电动机的运动和动力传递到截割头。

常用传动型式：圆锥一圆柱齿轮传动、圆柱齿轮传动和二级行星齿轮传动。

二、简答、论述

1．水平螺旋滚筒优缺点

答：优点：落煤和装煤功能；结构简单，工作可靠；调高范围大，调高装置简单、可靠；可配置径向截齿、切向截齿或滚压盘刀，获得不同截割参数，以适应不同煤层条件；双向采煤、自开切口；采用不同直径、不同截深的螺旋滚筒；正确选择结构参数和截割参数，可达到较低的采煤比能耗；螺旋滚筒及其传动装置效率比较高；对煤层厚度变化和顶板起伏的适应能力强；通过自动调高，可以提高回采率，避免截割围岩。

缺点：采出的煤炭过于粉碎，产生粉尘多和比能耗较高。在开采地质构造复杂的煤层时，增大切屑断面积又会使滚筒工作过程的动载荷加剧；小直径滚筒的装载能力差。

当设计直径小于0.8m的螺旋滚筒时，需采取特殊措施，以提高其装载效率。

2．自动调高系统的工作原理15页

3．工作面两端开切口22页

答：1.刮板输送机机头槽比中部溜槽高；2.滚筒不对称布置；3.其它结构限制(如链牵引时的牵引链张紧装置)。4．煤层厚度分类

答：(1)极薄煤层煤层厚度小于0.8m。最小截高在0.65～0.8m时，只能采用爬底板采煤机。

(2)薄煤层煤层厚度0.8～1.3m。最小截高在0.75～0.90m时，可选用骑槽式采煤机。

(3)中厚煤层煤层厚度为1.3～3.5m。选择中等功率或大功率的采煤机。

(4)厚煤层煤层厚度在3.5m以上。

5．采煤机生产率计算

答：生产率1、理论生产率指在额定工况和最大参数条件下工作的生产率。Qt = 60HJvqρt/h

式中H——工作面平均截割高度，m；J——截深，m；

vq——采煤机截煤时的最大牵引速度，m/min；ρ——煤的实体密度，ρ=1.3～1.4t/m3，一般取1.35t/m3。

2、技术生产率：Q = k1 Q t t/h 式中k1——和采煤机技术上的可靠性和完备性有关的系数，一

般为0.5～0.7。

3、实际生产率：Qm = k2 Q t/h 式中k2——采煤机在实际工作中的连续工作系数，一般为0.6～0.65。

6．螺旋滚筒设计要求

答：①降低比能耗；②降低滚筒阻力矩幅值的变动量，滚筒的转矩变化系数不应超过3%～5%；③可靠性。主要失效形式是齿座和叶片开焊、齿座磨损、叶片和端盘变形等。④自行切入的功能；⑤截齿装拆方便，不易丢失；⑥滚筒的落煤和装煤能力协调一致。

7．截齿配置原则

答：①保证把被截割煤全部破落下来。②截割下来的煤块度大、煤尘少、比能耗小。③滚筒载荷均匀，动负荷和振动较小，采煤机运行平稳。

8．端盘截齿配置原则

答：①端盘截齿布置多些，其数量主要取决于煤质硬度和滚筒直径；②端盘截齿的排列应保证各截齿受力尽量均衡，以免过多发生掉齿现象；③端盘截齿在圆周方向上的间距要尽量均衡，使之和螺旋叶片的截齿相匹配。9．截割部机械传动装置特点：

答：⑴四级电动机，输出轴转速1460r/min左右，滚筒转速30～50r/min→截割部总传动比30～50，采用3～4级齿轮减速。⑵电动机轴心和滚筒轴心垂直时，传动装置中必须装有圆锥齿轮。⑶采煤机电动机除驱动截割部外还要驱动牵引部时，截割部传动系统中必须设置离合器，使采煤机在调动或检修时将滚筒和电动机脱开。

⑷为适应不同煤质要求，滚筒有两档以上转速→变速齿轮。⑸摇臂调高。⑹行星齿轮传动为多齿啮合，传动比大，效率高，可减小齿轮模数，末级采用行星齿轮传动可简化前几级传动。⑺采煤机齿轮多经过变位修正→齿轮齿数较少，达11～13。

10．对采煤机行走部的性能要求

答：1)牵引力大2)传动比大 传动装置的总传动比在300左右。 3)能实现无级调速4)不受滚筒转向的影响 5)能实现正反向牵引和停止牵引 6)有完善可靠的安全保护7)操作方便

11．电牵引采煤机优点

答：①具有良好牵引特性 ②可用于大倾角煤层③运行可靠，使用寿命长④反应灵敏，动态特性好⑤效率高 ⑥结构简单⑦有完善的检测和显示系统

12．链牵引工作原理

答：牵引链3绕过主动链轮1和导向链轮2，两端分别固定在输送机上下机头的拉紧装置4上。主动链轮转动，通过牵引链和主动链轮啮合驱动采煤机沿工作面移动。主动链轮逆时针方向旋转时，牵引链从右段绕入——左段链拉力P 1，右段链拉力P 2，采煤机牵引力

P =P 2 - P 1 采煤机P 力作用下，克服阻力向右移动。当主动链轮顺时针方向旋转时，采煤机向左移动。

13．液压紧链装置工作原理

答：牵引链1绕过导向链轮2，通过连接环和液压缸3连接，采煤机向右工作，右端牵引链张紧力使安全阀7超过调定值→液压缸缩回。采煤机左端牵引链的预紧力(初张力)由定压减压阀5的调定压力值决定，并使左端液压缸活塞杆伸出。采煤机继续向右端牵引，非工作边张力逐渐增加，当左端液压缸的压力值增加到安全阀调定值时，安全阀动作，液压缸收缩，导向链轮2右移，用液压缸的行程补偿牵引链的弹性收缩——限制非工作边张力增加。

14．无链牵引优缺点：

答：①取消工作面牵引链，消除断链和跳链伤人事故，工作安全可靠；②同一工作面可同时使用多台采煤机，降低生产成本，提高工作效率；③牵引速度脉动比链牵引小，采煤机运行较平稳。链轨式虽然也是链条，但强度余量较大，弹性变形对牵引速度影响较小；④牵引力大，能适应大功率采煤机和高产高效的需要；⑤取消链牵引的张紧装置，使工作面切口缩短。对底板起伏、工作面弯曲、煤层不规则等适应性增强；⑥适应采煤机在大倾角(可达54°)条件下工作，利用制动器使采煤机防滑问题得到解决。

15．液压支架工作原理★

答：升架、降架、推移输送机和移架。

利用乳化液泵站提供的高压乳化液通过液压控制系统不同功能的液压缸来实现。每架支架的进、回液管路都和连接泵站的工作面主供液管路和主回液管路并联，全工作面的支架共用泵站作为液压动力源。每架支架形成各自独立的液压系统。

液控单向阀均设在本架内。操纵阀设在本架内——本架操作；操纵阀设在相邻支架内——邻架操作

16．液压支架工作特性曲线（初撑力、工作阻力）★

1. 初撑 支架初撑力

2. 承载 支架初撑后，进入承载阶段。顶板缓慢下沉，顶板对支架的压力增加，立柱下腔压力升高——支架增阻过程。恒阻过程。

支架对顶板的支撑力称为工作阻力 3210cos 4?=απn p D P b c kN

3210cos 4?=απ

n p D P a k

液压支架在低于额定工作阻力下工作时，具有增阻性，以保证支架对顶板的有效支撑作用；

3. 卸载

在达到额定工作阻力时，具有恒阻性；

为使支架恒定在最大支撑力，具有可缩性，支架在保持恒定工作阻力下，随顶板下沉而下缩。

增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能，恒阻性和可缩性主要由安全阀来实现——安全阀、液控单向阀和立柱是保证支架性能的三个重要元件。

17．掩护式支架结构特点和支护性能、适用条件

答：掩护式支架结构特点：掩护梁较宽以挡住采空区的矸石进入作业空间，掩护梁上端和顶梁铰接，下端通过前后连杆和底座连接。双纽线机构以保持稳定的梁端距和承受水平推力。立柱支撑力间接作用于顶梁或直接作用于顶梁上。掩护式支架立柱较少，且倾斜布置，以增加支架调高范围，支架两侧有活动侧护板把密封架间。顶梁较短，一般在3.0m左右。

掩护式支架支护性能：支撑力较小，切顶性能差，顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁顶板，支护强度较大、均匀，掩护性好，能承受较大水平推力，对顶板反复支撑次数少，能带压移架。顶梁短，立柱倾斜布置，作业空间和通风断面小。

用于直接顶中等稳定以下，顶板周期来压不强烈的采煤工作面。

18．支撑掩护式液压支架适用条件、技术性能★

答：适应于缓倾斜、顶板稳定的薄和中厚煤层。

支撑式支架支护性能：支撑力大，作用点在支架中后部，切顶性能好；对顶板重复支撑次数多，易把完整的顶板压碎；抗水平载荷能力差，稳定性差；护矸能力差，矸石易窜入工作空间；支架工作空间和通风断面大。

19．薄煤层支架结构特点

答：1．伸缩比大2．人行通道困难3．梁体薄4．结构交叉布置5．简化结构6．提高控制系统自动化20．液压支架组成部分

答：1、顶梁（包括前梁# 和主梁!）2、支柱3、掩护梁、4、底座&、5、推移装置、6、阀件7、管路系统、8、连接部件及各种附属装置等组成

21．凿岩机冲击破碎原理★

答：凿岩机活塞往复运动产生冲击力，使钎头侵入岩体，形成破碎坑，又由于钎头的转动，使破碎坑扩展成孔眼，并逐渐形成一定深度的钻孔。

22．耙斗装载机基本组成和工作过程

答：

1-固定楔；2-尾轮；3-返回钢丝绳；4-簸箕口；5-升降螺杆；

6-连接槽；7、11-钎子；8-操纵机构；9-按钮；10-中间槽；

12-托轮；13-卸料槽；14-头轮；15-支柱；16-绞车；17-台车；

18-支架；19-护板；20-进料槽；21-簸箕挡板；22-工作钢丝绳；

23-耙斗；24-撑脚；25-卡轨器

耙斗23以自重落在料堆上表面，钢丝绳牵引使耙齿插入料堆扒取物料→沿巷道底板进入料槽，岩石通过卸料口(或刮板转载机)卸至后面的运输设备。

采用双滚筒绞车牵引耙斗往复运行，工作滚筒的钢丝绳牵引耙斗前进，空程滚筒的钢丝绳绕过固定在工作面上的尾轮牵引耙斗后退。两个操纵手柄分别控制两个滚筒刹车带开合，实现扒装动作。

23．扒爪装载机基本组成和工作过程

1-扒爪；2-扒爪减速器；3-铲板升降液压缸；4-履带行走装置

5-转载机升降液压缸；6-电动机；7-转载输送机；8-紧链装置

9、10-照明灯；11-铲板；12-操纵手把；13-转载机摆动液压缸

装载机工作时，开动扒爪工作机构和转载输送机，操纵液压缸将铲板降至料堆底部→开动履带行走机构，机器慢速推进→铲板前缘逐渐插入料堆→扒爪按预定耙运轨迹运动，物料被扒爪送入转载输送机受料口→刮板链运送到机器后面停放的矿车或其他运输设备。

液压缸实现装载高度、卸载高度和卸载位置调整。

24．悬臂式掘进机组成及各部分作用★257页

答：悬臂式掘进机组成：截割机构——由截割头、悬臂和回转座组成悬臂工作机构。电动机通过减速器驱动截割头旋转，利用装在截割头上的截齿破碎煤岩

装运机构——由装载机构和中间输送机组成。电动机经减速后驱动刮板链和扒爪或星轮，将截割破碎下

来的煤岩集中装载、转运到掘进机后面的转载机或其他运输设备中，运出工作面

行走机构——驱动掘进机前进、后退和转弯并能在掘进作业时使机器向前推进

液压系统——由液压泵、液压马达、液压缸、控制阀组及辅助液压元件组成，用以提供压力油，控制悬臂上下左右移动，驱动装运机构中间输送机、集料装置及行走机构的驱动轮，并进行液压保护电控系统——向掘进机提供动力，驱动掘进机上的所有的电动机，同时也对照明、故障显示、瓦斯报警等进行控制，并实现电气保护

喷雾降尘系统——为降低掘进机在作业中产生的粉尘而装备的设施，有喷雾降尘系统和除尘器降尘系统两种形式

25．截割减速器作用、要求、类型★

答：截割减速器作用：将电动机运动和动力传递到截割头。

要求：截割头工作时承受冲击载荷较大→减速器可靠性高，过载能力大；箱体作为悬臂一部分，应有较大刚性，联接螺栓防松装置可靠；减速器最好能实现变速，以适应煤岩硬度变化，增强掘进机适应能力。

类型：圆锥—圆柱齿轮传动、圆柱齿轮传动和二级行星齿轮传动。

26．采煤机组成及各部分作用

答：组成：电动机、牵引部(行走部)、截割部和附属装置

1.电动机—动力

2.牵引部—行走机构

3.截割部—固定减速箱、摇臂、滚筒；固定减速箱—传递动力，减速增扭摇臂—调节采高滚筒—落煤、装煤

4.附属装置—弧形挡板、底托架、电气箱、供水灭尘装置、拖缆装置。挡煤板—(辅助装煤)提高装煤效果底托架—固定承托整台采煤机。

电气箱—电气控制和保护供水灭尘装置—内外喷雾防尘、降尘、冷却电缆拖移装置—拖移电缆27．综合机械化采煤工作面设备布置、作用及配套使用★

答：（1）采煤机：主要完成的工序是落煤和装煤（2）液压支架：主要完成的工序是支护顶板，保障作用空间的安全（3）刮板运输机: 主要完成的工序是将采煤机落下的煤运出工作面

配套问题：

④生产能力配套：工作面输送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率；顺槽转载机和带式输送机的

生产率又应大于工作面输送机的生产率。否则工作面割下的煤有可能运不出去

⑤移架速度和牵引速度配套：支架沿工作面长度的追机速度（移架速度）应能跟上采煤机的工作牵引速度。

否则采煤机后面的空顶面积将增大，易造成梁端顶板的冒落

⑥相关尺寸配套：采煤机依靠工作面输送机导向并在其上移动，而工作面输送机和液压支架又互为支点移

架和推溜，故此三者的相关尺寸应能协调配套

28．截割部传动比计算以及一些简单的计算。★

下图所示为某型采煤机截割部传动系统示意图。已知 Z1= 14， Z2= 24，Z3= 14，Z4= 25， Z5= 25，Z6=25，Z7= 40，Z8=21，Z9=14，Z10=70。

A、说明Z8 、 Z9 、Z10组成的传动是什么传动？有什么传动特点？

答：Z8 、 Z9 、Z10 组成的传动是行星齿轮的传动，其特点是能实现大的传动比、实现变速和换向，在较小的空间内实现大功率传动，实现分路传动，实现运动的合成和分解，以及实现复杂的运动轨迹

B、用公式表示该采煤机截割部总传动比i = ?

解;

123

1117

23

10

391i i i i Z i Z Z i Z Z i Z =??=

==+

其中

C 、已知电动机的转速为1460r/min ，根据总传动比计算滚筒转速为多少? 解：71021231392440701121.224141421Z Z Z i i i i Z Z Z ????=??=

+=?+= ? ????? 故滚筒转速为146068.79/min 21.224n r =

=

D 、如果要改变滚筒的转速最好用的办法是改变哪两个齿轮的齿数比？

答：如果要改变滚筒的转速最好用的办法是改变1和2两个齿轮的齿数

E 、此种采煤机截割部传动系统主要用于哪类采煤机上？单滚筒采煤机

29．采掘机械齿轮传动的材料选择、热处理特点★70页 不全

答：早期采煤机齿轮材料多采用30CrMnTi 和部分采用18CrMnTi ，强度和韧性较低，抗冲击能力差，使用中常发生脆性断齿事故。

目前国内大功率采煤机截割部齿轮已选用低碳镍铬合金钢18Cr2Ni4W A 、20Cr2Ni4A ，中等功率以下的采煤机或载荷较为稳定的牵引部齿轮多选用20CrMnTi 、20CrMnMo 等渗碳合金钢。

齿面硬度HRC ≥60±2，芯部硬度HRC ≥40。

为保证硬齿面齿轮有良好的芯部组织，热处理应严格掌握渗碳的参数控制和金相组织的相变规律。渗碳后的碳浓度应控制在0.8%～1%范围，硬度梯度平缓，齿面硬化物级别在1～4级。

早期渗碳淬火齿轮实际精度等级只能达到8-8-8级甚至更低。目前采煤机齿轮全部采用渗碳淬火后磨齿来提高精度，齿轮精度达到6级。

行星齿轮机构中，行星轮受弯曲强度限制，太阳轮受接触强度限制，内齿圈受磨损限制。为满足齿轮强度的要求，太阳轮和行星轮均采用18Cr2Ni4W A ，用凸头滚刀加工，齿根喷丸和磨齿。

30．采煤机驱动机构发展过程，调速传动方式特点91—94页96—99页

答：一、直流他激电动机的牵引调速特性

直流他激电动机的电枢绕组和励磁绕组分别供电、分别控制，其机械特性是硬特性。

二、直流串激电动机的牵引调速特性M = KmKeφI直流串激电动机的软特性具有起动转矩大，过载能力强，电路简单的特点。截割功率增大时，牵引力随之增大，同时牵引速度急剧下降，负载功率随着下降，有利于过载保护。串激电动机空载时牵引速度急剧升高，易出现“飞车”危险，但采煤机空运行负载也不小，不会出现此现象。直流串激电动机采用晶闸管整流和触发电路控制晶闸管的调速系统，其调电枢电压U的方法和直流他激电动机基本一样。

三、交流电动机的牵引调速特性调压调频(VVVF)是交流电动机的变频调速控制的基本原理。为实现VVVF变频调速，多采用交—直—交变频器。

四、开关磁阻调速电动机原理开关磁阻调速电动机(简称SRD) 主要由开关磁阻电动机（简称SRM）、功率变换器、转子位置检测器和控制器组成。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

煤矿掘进技术员考试卷(答案)

姚桥煤矿掘进技术员考试卷 单位：姓名：成绩： 一、填空题：（20分，每空2分） 1．炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（）m。 2．工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于（）m，在岩层中最小抵抗线不得小于（）m。 3．《煤矿安全规程》规定：掘进中的煤及半煤岩巷最低允许风速为（）m/s；岩巷最低允许风速为s。 4．采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（）％时，严禁爆破。5．矿井风流中一氧化碳浓度不超过（）％。 6．掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 7. 锚网支护巷道施工过程中必须加强锚杆间距的控制，巷道两帮底根锚杆距巷道底板不大于（400）mm，否则必须增打锚杆。 8、使用锚杆固定绞车时，锚杆体要固定在坚硬的底板上，杆体直径不得小于（22）mm，地基螺栓应戴双帽紧固，锚杆的锚固深度不得小于1.5m，绞车必须固定可靠。 9、矿用防爆电气设备的总标志为（Ex）；矿用安全标志是MA。 二、选择题：（10分，每题1分） 1．最佳的巷道支护是（A）。 A．允许连道围岩在一定范围内变形B．不允许巷道围岩变形C．允许巷道围岩有较大变形。 2．《煤矿安全规程》第四十一条规定，靠近掘进工作面（A）m内的支护在爆破前必须加固。 A．10 B．15 C．20 3．在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对于巷道中出现的冒顶区，必须及时进行（B）。 4．采区巷道矿压显现最强烈的阶段是（B）。 A．巷道掘进阶段B．采动影响阶段C．无采掘影响阶段 5．《煤矿安全规程》第八十五条规定，对冲击地压煤层，巷道支护严禁采用（C）。A．柔性支架B．刚件支架C．可缩性支架 6．架设梯形金属支架时，棚脚的岔脚一般应相当于棚腿长度的（B）。 A．1/3～1/4 B．1/4～1/5 C．1/5～1/6 7．拱形巷道拱的作用主要是承受（A）。 A．顶压B．侧压C．底压 8．当断层处的顶板特别破碎，用锚杆锚固效果不佳时，可采用（B）。 A．架棚法B．注浆法C．打木柱 9．《煤矿安全规程》第七十四条规定，耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的（C）。 A．前方B．后方C．上方 10．《煤矿安全规程》第二百九十二条规定，钻孔接近老空、预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或（B）在现场值班，检查空气成分。 A．队长B．矿山救护队员C．安全员 三、多选题：（10分，每题2分） 1．掘进巷道贯通时，必须（ABCD）。 A．由专人在现场统一指挥B．停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标C．经常检查风筒的完好状况D．经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理 2．辅助隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得小于（B）L/m2。 A．50 B．200 C．300 D．400 3．锚杆“三径”的合理匹配是获得最大锚固力和最佳经济效果的关键，这“三径”是指（ABC）。

机械识图试题库及答案

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 《机械识图》 一、填空题： 1.视图包括 基本视图 、 向视图 、 局部视图 、 斜视图 4种。（难度：A ） 2.物体向基本投影面投射所得的视图称为 基本视图 。（难度：A ） 3.按正投影法分别向六个基本投影面投影，可得到主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、 后视图六个基本视图。（难度：A ） 4.主、俯、仰、后视图，长度相等；主、左、右、后视图，高度相等；左、俯、右、仰视图，宽 度相等。（难度：A ） 5.将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。（难度：A ） 6.物体向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图，必要时，允许将斜视图旋 转配置。（难度：A ） 7．画剖视图时，不要漏画剖切面后面的 可见轮廓线 。（难度：A ） 8.向视图是可以 自由配置 的视图。向视图通常用 箭头 指明投射方向。（难度：A ） 9.为了在剖视图中容易分辨出机件部的实心部分和空心部分，在剖切面剖到的实心处应画剖面符 号，而孔等空心处不画，剖面线应与机件的主要轮廓或剖面区域的对称线成45度角。（难度：A ） 10.按物体被剖切围的大小可将剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图3种。（难度：A ） 11．将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为 局部放大 图。（难度：A ） 12．用两个相交的剖切面剖开机件绘图时，应先 旋转 后 投影 。（难度：A ） 13. 半剖视图中，半个视图与半个剖视图的分界线用 细点划线 。（难度：A ） 14. 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与 剖切面之间的部分移去，而将 其余部分 向投 影面投影所得到的图形称为剖视图。（难度：A ） 15.需要保留部分外形又要表达形的不对称机件，采用局部剖视图。（难度：A ） 16. 移出断面图是画在视图 之外 的断面图，移出断面图的轮廓线用 粗实 线绘制。（难 度：A ） 17. 用剖切平面局部地剖开机件所得到的剖视图称为 局部剖视图 。（难度：A ） 18.机械零件的常用表达方法有 视图 、剖视图 、 断面图 、局部放大图 及其它规定画法。（难 度：A ） 19. 局部视图是将机件的 局部形 向基本投影面投影所得的视图。（难度：A ） 20. 重合断面图是画在视图 之 的断面图，重合断面图的轮廓线用 细实线 线画出。（难度：A ） 21. 六个基本视图中，仰视图与俯视图同样反映物体长、宽方向的尺寸；右视图 与左视图同样 反映物体高、宽方向的尺寸；后视图 与主视图同样反映物体长、高方向的尺寸。（难度：A ） 22. 局部剖视图中，视图与剖视图的分界线用 波浪线 线，也可以用 双折线 线。（难度：A ） 23. 机件的部形状已经在半剖视图中表达清楚，在另一半表达外形的视图中不必再画出 细虚线 。（难度：A ） 24. 剖视图标注的三要素是 剖切符号、 剖切线、 字母。（难度：A ） 25. 剖视图只是假想地剖开机件，用以表达机件 部 形状的一种方法，实际机件是完整的， 因此除剖视图外的其它图形，都按 完整的形状画出。（难度：A ） 26. 机件上的某些细小结构在视图中表达不清晰，或不便于标注尺寸时，采用 局部放大 图。 27. 局部放大图的比例数值是放大图与实际物体的比例，而不是对 原图的比例。（难度：A ） 28. 对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画 剖面符号 ，而用 粗实线 将它与其邻接部分分开。（难度：A ） 29.根据断面图在图中配置的图中，可分为移出断面和重合断面。（难度：A ） 30.画在视图之外的断面图称为移出断面，画在视图之的断面图称为重合断面。（难度：A ） 31．螺纹按用途可分为四类，其中用来连接零件的螺纹为 连接 螺纹；用来传递动力和运 动的螺纹为 传动 螺纹。（难度：A ） 32. 以剖视图表示、外螺纹连接时，其旋合部分应按 外螺纹 的画法绘制。（难度：A ） 33. 左旋螺纹要注写 LH ,右旋螺纹不注。（难度：A ） 34.不通螺孔圆锥面尖端的锥顶角一般画成 120 度。（难度：A ） 35.螺纹相邻两牙在 中径 线上对应两点间的轴向距离称为螺距。（难度：A ） 36.啮合的圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时，在啮合区，将一个齿轮的 轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用 虚线 线绘制。（难度：A ） 37. 模数 是设计、制造齿轮的重要参数。（难度：A ） 38.螺栓连接时，被连接零件的孔径必须 大于 螺栓大径。（难度：A ） 39.普通螺纹的螺距有粗牙和细牙两种， 粗牙 螺距不标注。（难度：A ）

采掘机械设备的安全运行简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采掘机械设备的安全运行 简易版

采掘机械设备的安全运行简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤，它是机械化采煤工作面的关键设备。采煤机械分为采煤机和刨煤机2大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机。 一、滚筒式采煤机具有截深浅、牵引速度快、消耗功率少、自开缺口、调高方便、功率大、装煤效果好等特点，因此使用各种硬度、煤厚0.65—4.5m的缓倾斜煤层。滚筒式采煤机的种类也较多，按工作机构来分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机2大类。单滚筒采煤机使用与地质条件比较复杂，不能进行综合机械化开采的是些普采工作面。按照采煤机牵引

部的安装位置来分，采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤机。内牵引式采煤机是牵引部与采煤机的其他几部分组成一个整体。外牵引式采煤机是牵引部的传动形式来分，滚筒采煤机又分为机械牵引、电牵引和液压牵引3中类型。安采煤机牵引部的调速方式来分，采煤机又可分为液压调速、机械调速、电动机调速3种类型。 总之，滚筒式采煤机的类型较多，结构也比较复杂，但基本组成部分大致相同，主要有截割部、牵引部、电器设备以及辅助装置组成。 （一）截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

采掘机械题目参考答案

一、名词解释 1.支架工作阻力:恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力。 2.初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。 3.支护强度：支架有效工作阻力与支护面积之比。 4.支架的伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比称为支架的伸缩比。 5.支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力比值。 6.截线：截齿的空间轨迹展开线。 7.截距：相邻截线间的间距。 8.截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。 9.覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。 10.普通机械化采煤：利用双滚筒采煤机割煤、装煤，刮板输送机运煤，液压支架支 护顶板的采煤工艺。 11.采煤机截深：采煤机滚筒一次切割切入煤壁的深度，它与滚筒宽度相适应。（滚 筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离） 12.卧底量：采煤机滚筒降至最低所能切割的运输机底面以下的深度。 13.推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装置。 14.乳化液泵：是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备，是液压支架的动力 源。 15.凿岩台车：将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并 配以行走机构的一种凿岩作业设备。 16.凿岩机冲击频率：：凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。 17.三机配套:以采煤机为中心,综采工作面实现采煤机、液压支架、刮板输送机三种 设备的匹配关系。 18.支架调高范围：支架的最大结构高度与最小结构高度之差。 二、问答 1.滚筒采煤机由哪几部分组成？各部分作用如何？采煤机牵引部按传动类型可分为几种？ 答:组成：电动机、牵引部、截割部和附属装置。 作用：电动机：动力部分，提供动力； 牵引部：行走机构； 截割部：固定减速箱—传递动力，减速增扭、摇臂—调节采高、滚筒—落煤、装煤； 附属装置：挡煤板—(辅助装煤)提高装煤效果、底托架—固定承托整台采煤机、电气箱—电气控制和保护、供水灭尘装置—内外喷雾防尘、降尘、冷却、电缆拖移装置—拖移电缆。 传动类型：机械传动、电力传动、液压传动。 2.刨煤机有哪些类型？简述刨煤机的优缺点。 答:分类：按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机。 优点：1截深小，可充分利用矿压落煤；2出煤块度大，粉煤量煤尘少，劳动条件好；3结构简单，工作可靠，维护工作量小；4可用来开采极薄煤层；5司机可不必跟机操作，可实现工作面遥控。 缺点：对地质条件适应性远不如滚筒采煤机，调高比较困难，开采硬煤层比较困难，刨头与输送机和地板的摩擦阻力大，功率利用率低。 3.对采煤机的基本要求是什么？采煤机选型时应考虑哪些因素？

浅谈综采采煤机械设备的“三机”配套

浅谈综采采煤机械设备的“三机”配套 发表时间：2018-12-18T11:43:23.600Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：刘显 [导读] 摘要：综采工作面通常所说的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机。 平煤神马机械装备集团河南重机有限公司河南平顶山 467000 摘要：综采工作面通常所说的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机。综采工作面“三机配套”包括生产能力的配套和安装结构的配套两方面的内容。生产能力的配套相对来说比较简单，而安装结构的配套对于采煤工作面的正常生产起着至关重要的作用。综采工作面“三机配套”的安装结构方面的配套就是要确定工作面刮板输送机、采煤机、液压支架几何关系，也就是要确定他们的搭配尺寸，以使三机设备的整体效能达到最佳。 关键词：综采工作面；采煤机；液压支架；刮板输送机 通过多年的实践经验告诉我们，对于综采工作面的“三机”（采煤机、刮板输送机和液压支架）的合理科学配套问题，关系到煤矿综采工作面正常生产的重要前提。只有科学、合理的配套采煤机、刮板输送机和液压支架，使它们之间在生产能力、设备性能、设备结构、空间尺寸以及相互连接部分，在形式、强度和尺寸等方面都顺畅、合理，并互相匹配好，才能保证各设备正常运行，实现工作面高产高效的生产。 一、综采工作面“三机配套”概述 煤矿综采工作面主要设备包括液压支架、采煤机、刮板输送机，俗称“三机”。目前，国内“三机”生产厂家众多，型号规格各不相同，形成综采设备配套的多种多样。而正常做“三机配套”的设计只注意了适应煤层地质条件、生产能力的配套、“三机”配套中名义尺寸的配合，而往往忽略在“三机配套”中一些细节尺寸的设计，造成了综采设备在使用过程出现故障率高、矿产资源损失高等不足而影响生产。现就“三机配套”过程中的一些细节问题进行探讨，保证了设备配套恰当从而使设备的效能得到最充分利用。 二、“三机”的选型原则 2.1液压支架选型 在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上，综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型提供依据。液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件如下：（1）直接顶稳定性类型；（2）基本顶级别及相应矿压显现参数（初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度）；（3）底板类别及相应的力学参数（容许载荷强度、抗压缩刚度）；（4）截高、煤层强度、节理方向、煤层厚度变化等；（5）煤层倾角和工作面推进力向；（6）瓦斯等级和必需的通风断面等。 2.2采煤机选型 采煤机是综采工作面最主要的生产设备。选型时，应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。一般要根据煤的坚硬度、煤层厚度以及顶底板性质进行选型。 2.3刮板输送机选型 综采工作面刮板输送机的选择要与工作面采煤机的生产能力及工作面的设计长度相适应。工作面选用的是大功率采煤机，大多选择刮板输送机驱动功率较大，以满足采煤机生产能力要求等。工作面刮板输送机的结构形式及附件必须能与采煤机的结构相匹配，如根据所选采煤机的行走部宽度选取刮板输送机的机槽宽度、根据工作面长度选择刮板输送机的长度，同时还要与支架的拉架力、推移千斤顶连接装置间距及结构相匹配。刮板输送机主要参数的确定原如下：（1）单位时间运输能力，应与采煤机生产能力匹配；（2）电机功率，视输送机运输能力及铺设长度而定；（3）结构，与采煤机和液压支架相配套。 三、综采工作面配套要点 在“三机配套”过程中部断面有梁端距、截深、滚筒直径、机面高度、卧底量、采高、铲板间距等参数的确定。在配套过程对众多参数要综全分析才能保证相关尺寸设计的恰当，现结合水城矿业集团几个综采工作面所出现的问题来分析这些关键尺寸的相关关系。 3.1梁端距的选择 梁端距a（控顶距）指顶梁前端至煤壁的距离。从顶板管理的角度来说，其值越小越好；但由于采高的要求，其值过小易造成采煤机割顶梁。由于煤矿生产过程中往往会遇到煤层变化的现象。尤其以贵州煤层条件为差，煤层变化极大。这就要求采煤机具备采高高于顶梁的能力，避免“越采越矮”的现象。 3.2刮板输送机电缆槽与支架行人空间的选择 为职保证较小的控顶距，输送机总宽度包括电缆槽就尽可以的小，但由于采煤机的功率决定了其电缆直径，其电缆直径较在。而在实际使用过程中经常出现采煤机电线脱离电缆槽被采煤机行走挤伤的机电事故，此类事件的发生不仅影响了生产还会造成严重安全隐患。电缆槽宽度应尽可能选择大一些。当电缆槽尺寸影响到行人空间时，可以采取一是考虑将立柱后移，二是考虑支架操作阀位置改变等方法以增大行人空间。 在考虑电缆槽宽度尺寸的前提下，还应注意液压支架底座至刮板输送机的距离，在采煤机电缆挤伤事故中，如能增加液压支架底座至刮板输送机的距离，将可有效防止电缆挤伤的现象。 3.3过煤空间和卧底量的选择 过煤空间C指刮板输送机中板至采煤机腹部的高度。卧底量指采煤机摇臂下摆至最低位置时，刮板输送机底部与采煤机最低位置截齿的高度。一般来说，过煤空间和卧底量的数值越大越好，但实际上这二者是相互矛盾并相互影响的。在中厚煤层开采过程中，过煤空间和卧底量由于整个开采空间而互不干涉。在薄煤层开采中，这个问题比较突出。解决方法主要有增加采煤机滚筒直径，在允许的情况下增高齿轨高度等措施。 四、综采设备的寿命配套 对于综采工作面配套设备的配套问题，也是一个复杂的工作系统。前提都是在满足正常生产的条件下，使每个设备都能安全、正常运转，如此才能充分发挥全套设备的整体效能。而寿命配套，则是指各种设备必要的大修周期，也就是说各种综采设备的大修周期要从理论上讲应当相同，但实际上只能要求它们相接近即可。不然在工作面生产过程中，容易造成交替地更换设备及进行大修，或者是某些设备在“带病”运转，这样都对工作面的正常生产和对设备的使用寿命造成极大影响，甚至导致个别设备直接受损。

采掘机械基本知识解析

采掘机械基本知识 绪论 煤炭工业是我国的重要能源工业，而采掘机械化又是煤矿生产机械化的中心环节。在现行长壁式采煤方法中，包括落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理五大主要工序。按机械化程度的不同，采煤方法分为炮采、普采和综采。炮采工艺机械化程度最低，只有运煤一项实现了机械化，其它几项均为人工作业。普采（包括高挡普采）是利用采煤机或刨煤机来实现落煤和装煤，工作面刮板输送机运煤，并用金属摩擦支柱（或单体液压支柱）及金属铰接顶梁支护顶板的采煤方法。普采使工作面采煤过程中的落煤、装煤、运煤实现了机械化，但支护顶板仍靠人工作业。综采是用大功率采煤机来实现落煤和装煤，刮板输送机运煤，自移式液压支架来支护顶板，从而使工作面采煤过程完全实现机械化的采煤方法。综采工作面的设备与工序之间密切联系、连续作业，从而达到高产高效和安全作业。 综采工作面的主要设备有采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机、胶带输送机、液压支架和乳化液泵站，如图0—1所示。各种设备的作用分别如下 采煤机是完成工作面落煤和装煤两大工序的机械，多以刮板输送机为轨道，沿工作面往返运行。 可弯曲刮板输送机是完成工作面（或顺槽）运煤工序的机械，它除了要完成运煤和清理机道外还兼作采煤机的运行轨道，以及作为液压支架向前移动的支点。 转载机安置在采煤工作面的下顺槽中，是将采煤工作面刮板输送机运出的煤炭抬高转载到顺槽可伸缩胶带输送机上去的一种中间转载运输机械。 胶带输送机是完成顺槽中运输工序的机械设备，沿顺槽铺设，可随工作面推进改变长度，将转载机运来的煤运出采区。 液压支架沿工作面架设,随采煤机作业推进而自行前移并推移刮板输送机，可及时支护、控制新裸露的顶板与采空区，为采煤连续作业提供安全的空间。

(机械制造基础)考试卷及答案

一、判断题(本大题共10小题,20分) 1. 螺纹只能在车床上车削加工………………………………………………………（） 2. 青铜就是纯铜………………………………………………………………………（） 3. 齿轮传动可实现无级变速，且传动比恒定………………………………………（） 4. 刀具磨损的第一阶段是正常磨损阶段……………………………………………（） 5. 铰链四杆机构有曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式………（） 6. 硬质合金是有色金属……………………………………………………………（） 7. 浇注切削液是降低切削温度的重要措施…………………………………………（） 8. 钢和铸铁又称为铁碳合金…………………………………………………………（） 9. 铰刀是应用最广泛的孔加工刀具…………………………………………………（） 10. CA6140型车床比C6120型车床床身上最大工件回转直径要大…………（） 二、单项选择题(本大题共2小题,10分) 1. 在机床型号的通用特性中，用（）表示加工中心。 A. F B. K C. H 2. 平面类零件的粗加工的加工方法有（）。 A.车削 B.刨削 C.磨削 D.铣削 三、多项选择题(本大题共10小题,30分) 1. 下面哪种机械加工方式，其加工不是连续的（） A.铣削 B.车削 C.刨削 2. 国家标准规定，渐开线圆柱齿轮分度圆上的齿形角α=（） A.25° B. 20° C. 35° 3. 可在高温、油污、潮湿等环境恶劣的情况下工作的传动形式是（） A.齿轮传动 B.带传动 C. 摩擦轮传动 D.链传动 4. 车削零件时机床主轴（工件）的旋转运动是（） A.主运动 B.进给运动 C.两个都是 5. 代号是M的螺纹表示（） A.普通螺纹 B.梯形螺纹 C.矩形螺纹 6. W18Cr4V中的数字18表示（）的含量 A.碳 B.铁 C.钨W 7. 齿轮的齿距p、齿厚s、槽宽e三者关系中，正确的是（） A. p=s+e B. p＞s+e C. p＜s+e 8. 机械加工中最基本最常用的加工方法是（） A.铣削 B.磨削 C.刨削 D.车削

采掘机械复习思考题

采掘机械复习思考题 名词解释 1、采煤机的牵引速度： 2、液压支架的移架速度： 3、液压支架的初撑力： 4、液压支架的工作阻力： 5、支架恒阻性： 6、滚筒直径D： 7、采煤机的牵引特性 8、支架覆盖率： 9、截割速度： 10、采煤机的截深： 11、支架伸缩比 12、支撑效率 13、支架支护强度支架对单位面积顶板提供的工作阻力叫支护强度。 14、螺旋滚筒的结构参数包括哪些 15、齿轮泵的困油现象，如何消除 简答题： 1、解释采煤机MG850/1920---WD型号的意义 M-采煤机 G是滚筒 w是无链牵引 d是电牵引 850是截割电机功率，1920是装机总功率 无链电牵引滚筒采煤机截割电机功率850KW装机总功率1920KW

2、采煤机一般由哪几部分组成？各部分有何作用？ 3、请简述液压支架承载过程的几个阶段并绘出对应的工作特性曲线。 4、采煤机无链牵引机构使用较多的形式有哪几种？各有何应用特点？ 5、解释液压支架ZY9600-24/50D型号的含义？ 6、电牵引采煤机有什么优点？工作原理是什么？ 7、试述液压支架的组成及各部分的作用？ 8、采煤机弹性转矩轴性能及作用？ 9、说明液压支架的承载过程，画出其工作特性曲线，液压支架为何能承载？ 10、液压支架类型？支撑掩护式液压支架适用于何种条件、有何特点？ 11、滚筒式采煤机的结构组成？每一部分的功能？采煤机选型需考虑因素？ 计算题： 1、已知某综采工作面的平均采高H=5.5m,滚筒的有效截深B=0.8m, 采煤机最大工作牵引速度为 V=5.5m/min，煤的实体密度1.4t/m3，K1 =0.6, K2=0.65求采煤机的最大生产率？技术生产率？实际生产率？

综采设备概述

综采工作面设备选型及具体设备介绍 综采工作面采煤机、刮板运输机以及液压支架的三机配套是整套综采设备的核心，采煤机和刮板运输机的生产能力应满足工作面的产量要求，采煤机和液压支架调高范围要适应煤层厚度及其变化范围，采煤机要依靠刮板运输机导向并在其上移动，刮板运输机依靠液压支架推移，因此为了实现综采工作面最大生产能力和安全生产，要选择合理设备，达到三机最优配置，除此三机外，其它综采设备如泵站、开关群、通讯等也要与之相适应和匹配。 第一章综采设备选型原则 第一节采煤机 采煤机按滚筒数分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机机身短，重量轻，自开切口性能较差，适宜在高档普采以及较薄煤层工作面中使用；双滚筒采煤机调高范围大，生产效率高，适用范围较广。 煤层赋存条件、地质构造、综采工作面设备配套尺寸及配套能力是确定采煤机的主要因素。 一、根据煤层厚度及采高 在此同时还要考虑其它因素：所配用滚筒直径的装煤效果、配套液压支架能适应的最大和最小高度、滚筒的采高范围等。 二、按煤层倾角大小 煤层倾角的大小是采煤机牵引方式选择的一个重要因素。倾角越大，牵引力也越大，防滑问题也越突出。链牵引才采煤机只能在≤15°倾角的条件下使用，当倾角大于15°时必须设置防滑安全装置，但也只能在倾角≤25°时使用。 无链牵引采煤机因牵引力大，可用在倾角≤55°的条件下。但是一般无链液压牵引采煤机只能用在倾角≤35°条件下使用，无链电牵引采煤机只有采用四象限运行交流变频调速系统技术的才可以在倾角45°~55°倾角的条件下使用。

三、按煤质（包括夹矸）硬度 煤层的硬度通常用三种指标来衡量，即：煤的坚固系数f、煤的单向抗压强度σ、煤的截割阻抗A。煤质硬度具体分类及选用情况如下表。 四、按采煤工作面的生产能力 采煤机的生产能力应大于工作面的设计生产能力。采煤机的生产能力主要受采煤机牵引速度、移架速度、煤的输送能力和其它诸多因素的影响。 五、按工作面采煤工艺 对薄及中厚煤层的单一长壁采煤工艺，一般可选用通用型滚筒采煤机；急倾斜特厚煤层水平分层的短臂工作面及放顶煤工作面，可选用短机身采煤机。 第二节刮板运输机 刮板运输机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支撑等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。 刮板运输机的选型原则分以下几个方面： 一、按采煤工艺方法 1、大采高工作面应选用输送能力较大的刮板运输机，如900t/h以上，以满足高产高效的要求。 2、放顶煤工作面后部输送机选用与放顶煤支架相匹配的放顶煤刮板运输机。 3、应根据工作设计的长度配置输送机。 4、对仰采和俯采工作面宜选用较宽的中部槽，以增加采煤机的稳定性， 避免采煤机向采空区或煤壁倾斜。 二、按煤层赋存条件

机械识图期末试卷答案

杭州现代技工学校2015—2016学年第一学期高一机械识图期末考试卷 姓名????????????班级?????????????? 学号??????????????分数?????????????? 一、填空题（共 ?分，每空 分） 三视图的投影规律是：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图?宽相等。俯视图的下方和左视图的右方表示形体的????前???方。 ?三视图以主视图为?基准???，??俯视???图在主视图正下方，??左视??图在主视图正右方。 国标规定，在标注尺寸时，水平方向的尺寸数字字头应朝 上 ??书写；垂直方向的尺寸数字，字头应朝 左 ??书写；工程图样中，尺寸的基本单位为 ?? 。 标注尺寸的三要素是??尺寸界线??、??尺寸数字??? 、?尺寸线????。 ?轴测投影的基本性质??平行性????和???度量性???。 ?由两个或两个以上的基本体经叠加，或由一个基本体切去若干个部分，或者既叠加又切割而形成的物体称为?组合体??。 假象把组合体分解成若干个部分，并分析各部分的形状、相对位置、组合形式和表面连接关系，这种分析方法称为?形体分析法???。 组合体的组成形式有?叠加????、?切割????和???综合???三种。 二、选择题（共 分，每题 分） 、采用放大或缩小比例绘制图样，其尺寸应注（ ? ） ?、实物的尺寸 ?、图形的尺寸 ?、两者都可 、根据已知主、俯视图，选择一个正确的左视图。 （ ） 、下图中，主、俯、左三个视图中正确的视图是（? ） ?．主视图 ?．俯视图 ?．左视图 ?．均有错误 、已知立体的主、俯视图，正确的左视图是。（ ） 、图样中一角为 度，采用 ： 比例绘制该角时，应将该绘制成（ ? ）度 ?、 ?、 ?、 ? 三、补画视图中所缺的图线（共 分，每题 分） （ ） （ ） 密-----------------封-----------------线-------------------内-------------------不--------------------- 要 ----------------------- 答 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- --

采掘机械设备的安全运行示范文本

文件编号：RHD-QB-K5015 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 采掘机械设备的安全运 行示范文本

采掘机械设备的安全运行示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 采煤机械在机械化采煤中的功能是落煤和装煤，它是机械化采煤工作面的关键设备。采煤机械分为采煤机和刨煤机2大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒式采煤机。 一、滚筒式采煤机具有截深浅、牵引速度快、消耗功率少、自开缺口、调高方便、功率大、装煤效果好等特点，因此使用各种硬度、煤厚0.65—4.5m的缓倾斜煤层。滚筒式采煤机的种类也较多，按工作机构来分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机2大类。单滚筒采煤机使用与地质条件比较复杂，不能进行综合机械化开采的是些普采工作面。按照采煤机牵

引部的安装位置来分，采煤机又可分为内牵引式采煤机和外牵引式采煤机。内牵引式采煤机是牵引部与采煤机的其他几部分组成一个整体。外牵引式采煤机是牵引部的传动形式来分，滚筒采煤机又分为机械牵引、电牵引和液压牵引3中类型。安采煤机牵引部的调速方式来分，采煤机又可分为液压调速、机械调速、电动机调速3种类型。 总之，滚筒式采煤机的类型较多，结构也比较复杂，但基本组成部分大致相同，主要有截割部、牵引部、电器设备以及辅助装置组成。 （一）截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。双滚筒采煤机具有两个结构相同、

采掘机械复习题

采掘机械复习题 一、填空 1．机械设备的由、、和四个基本部分组成。 2. 凿岩机是一种在岩壁上的机械，按其所用动力的不同可分为、、和四类。 3. YSJZ型伞钻由中央立柱、摆动架、、、液压凿岩机、推进系统、调高器、电气系统和液压、水、气系统等部分组成。 4．伞钻调高器的作用是。 5．伞钻在凿岩过程中，推进器必须在，不能。 6. 凿岩台车主要由、、、 、、、动力系统等组成。 7. 凿岩台车钻臂的作用是支撑，并可调整方位，使之可在全工作面范围内进行凿岩。 8. HZ—4型中心回转式抓岩机主要由抓斗、、 、主机架和司机室、气动系统及吊盘固定装置等组成。 9．一对相互啮合的齿轮传动，主、从动齿轮的齿数分别为84和21，其传动比为。 10. 用钻眼爆破法掘进巷道时，工作面爆破后碎落下来的煤岩需要装载到运输设备中运离工作面，实现这一功能的设备统称为。 11. 耙斗装载机的绞车是的装置。 12. 铲斗装载机主要由、、、和 等组成。 13. 扒爪装载机主要由、、行走装置及电动机及控制各部分运动的液压系统组成。 14. 掘进机具有、、，自己行走，喷雾降尘等功能。 15. 凿井提升机主要用于提升矸石、和、等. 16.立井施工中使用的提升容器有，和。 15.水泵叶轮的作用是。 17．吊桶附属装置包括，和，它们的作用是将

吊桶连接到提升钢丝绳上，以及使吊桶平稳而可靠地运行。 18．下料筐是立井施工期间向井下运送及的专用容器。 19．凿井绞车（又称稳车）主要用于煤矿、金属矿及非金属矿开凿竖井时悬吊、、、、、等凿井设备。 20．矿井排水设备的用途是，为井下创造良好的工作环境，以保证安全生产。 21.评价水泵经济运行的指标是。 22．矿井通风设备包括、、及等。 23．通风机按气流在风机中的流动方向可分为和两大类风机。 24．风机稳定工作条件是，通风机的经济工作条件是。 25轴流式通风机主要由、、、和等组成。 26.空气压缩设备是指的整套设备。 27．活塞式空压机的实际工作循环是由、、和四个过程组成。 28.螺杆式空压机油气桶的作用是，并分离 29. 采煤工作主要包括、、和等工序。 30．机械化采煤工艺包括：、、、、 五大工序。采煤机是完成和这两道工序。 31.采煤机的工作参数有、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和。 32.滚筒式采煤机的组成部分有、、、四个部分。 33. 采煤机的辅助装置包括、和等。 34．采煤机的四检内容包括：、、和。 35．根据液压支架与围岩的相互作用和维护回采空间的方式可分为、 和三种基本架型。 36. 液压支架的支撑过程包括：、和 三个阶段。 37.液压支架的五检内容为、、、 和。

机械识图期末试卷答案

机械识图期末试卷答案

杭州现代技工学校2015—2016学年第一学期高 一机械识图期末考试卷 姓名____________班级______________ 学号______________分数______________ 一、填空题（共20分，每空1分） 1.三视图的投影规律是：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图_宽相 等。俯视图的下方和左视图的右方表示形体的____前___方。 2.三视图以主视图为_基准___，__俯视___图在主视图正下方，__左视__图在主视图正 右方。 3.国标规定，在标注尺寸时，水平方向的尺寸数字字头应朝上 __书写；垂直方向的 尺寸数字，字头应朝左 __书写；工程图样中，尺寸的基本单位为mm 。 4.标注尺寸的三要素是__尺寸界线__、__尺寸数字___ 、_尺寸线____。 5.轴测投影的基本性质__平行性____和___度量性___。 6.由两个或两个以上的基本体经叠加，或由一个基本体切去若干个部分，或者既叠加 又切割而形成的物体称为_组合体__。 7.假象把组合体分解成若干个部分，并分析各部分的形状、相对位置、组合形式和表 面连接关系，这种分析方法称为_形体分析法___。 8.组合体的组成形式有_叠加____、_切割____和___综合___三种。 二、选择题（共15分，每题3分） 1、采用放大或缩小比例绘制图样，其尺寸应注（A） A、实物的尺寸 B、图形的尺寸 C、两者都可 2、根据已知主、俯视图，选择一个正确的左视图。（B） 3、下图中，主、俯、左三个视图中正确的视图是（A） A．主视图 B．俯视图 C．左视图 D．均有错误4、已知立体的主、俯视图，正确的左视图是。（B） 5、图样中一角为30度，采用2：1比例绘制该角时，应将该绘制成（ B）度 A、15 B、30 C、60 三、补画视图中所缺的图线（共10分，每题5分） （1） （2） 密----------------- 封----------------- 线----------------- --内--------------- ----不------------- --------要--------- --------------答--- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- -------------------- --- 精心整理，用心做精品2

采掘机械基本知识

采掘机械基本知识 一、填空题： 1、现代机械化采煤可分为（普通）机械化采煤、（综合）机械化采煤、和（高产高效综合）机械化采煤三大类。 2、滚筒式采煤机的总体布置方式有（电动机沿轴向）布置和（多电机横向）布置两种。 3、采煤机工作机构是直接担负落煤和装煤的部件，主要有（滚筒）式工作机构、（刨削）式工作机构、（钻削）式工作机构三种形式。 4、滚筒式采煤机截割部减速器传动系统的两种形式是（圆锥-圆柱齿轮）传动和（圆锥-圆柱齿轮-行星齿轮）传动。 5、滚筒式采煤机滚筒与滚筒轴的连接结构有（锥形轴端与平键）连接、（内齿轮副与锥形盘复合）连接、（轴端凸缘与楔块）连接、（方头）连接等。 6、双滚筒采煤机的两滚筒采取（相背向外）的转动方向，这主要考虑司机操作安全。为实现装煤，滚筒的螺旋方向，左滚筒为（左）螺旋，右滚筒为（右）螺旋。 7、采煤机电动机轴心于滚筒轴心垂直时，传动装置中须装有（圆锥齿轮） 8、截齿的主要有（扁）形截齿和（镐）形截齿。 9、截齿的主要失效形式是（磨损）。 10、滚筒式采煤机按牵引工作机构形式分为（钢丝绳）牵引、（锚链）牵引和（无链）牵引。按牵引传动方式可分为（机械）牵引、（液压）牵引和（电）牵引三种方式。 11、采煤工作面降尘的方法有（喷雾降尘）（泡沫降尘）（吸尘器捕尘）等。10、交流电牵引采煤机调速方式有（变频）调速和（变极）调速。 12、采煤机的防滑装置主要有（防滑杆）、（抱闸式）、（防滑绞车）及（制动器）等形式。 13、综合机械化采煤的优越性包括（高产、高效、安全和经济）。 14、（扭矩轴）是截割机构传动系统中的机械安全保护装置。 15、采煤机的牵引特性是指（牵引力）、（牵引功率）、（截割功率）与牵引速度的关系。 16、MG300/690-W型采煤机牵引部主要包括（液压传动部）（牵引传动箱）（滚轮—销轨无链牵引机构）。 17、采煤机的润滑方式可采用（飞溅）润滑、（油浸）润滑、（滴流）润滑和(强制)润 滑四种润滑方式。 18、挡煤板有（门式）挡煤板和（弧形）挡煤板两种结构形式。 19、底托架是由（托架）、（导向滑靴）、（支撑滑靴）等组成。 20、在行星机构中（太阳轮）设计成浮动机构，能提高行星传动的寿命和可靠性，实现 均载。 21、7LS-6型采煤机可截割硬度为（14）的夹石带。 22、为了有利于缩短开缺口的长度以及扩大调高范围，滚筒式采煤机摇臂布置和支撑方 式选用（侧面布置、悬臂支撑）。 23、液压牵引采煤机保护系统可有 (高压保护回路)、(低压保护或失压保护)、（电动机 功率保护）、（初次启动保护）、（油质保护）、（油温保护）、（倒吸保护）、（制动保护）。24、采煤机械中常用的滚筒采煤机的发展方向是（大功率、电力传动、无链牵引、智能化控制）。 25、静力式刨煤机根据煤刨结构不同分为（拖钩）刨煤机、（滑行）刨煤机、（拖钩-滑行）刨煤机三种形式。 26、在刨煤机中刨速与输送机链速的最佳比值为（3:1）。