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钢筋接头汇总表

钢筋接头汇总表
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施工单位:项目负责人(签字):

福建省建设工程质量监督总站监制

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钢筋连接有四种常用的连接方法

钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。 电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧(焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧),使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化,熔化的金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广,如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。 钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15 C20~C25 C20 C35 ≥C40 光园钢筋 HPB(I)级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB(II)级 55 45 35 30 HRB400(III)级、RRB400(III)级 --- 55d 40d 35d 注1:本表适用于纵向受拉钢筋的?扎接头面积百分率不大于25%的情况; 当?扎接头面积百分率介于25%~50%之间时,表中数值乘以系数1.2取用当?扎接头面积百分率大于50%时,表中数值乘以系数1.35取用; 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算; 注2:当带肋钢筋直径Φ>25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用; 在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用; 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用; 注3:对有抗震设防要求的结构构件,其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用,对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用,对四级抗震等级的结构构件不作调整; 在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 注4:纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接应按上述规定确定后,乘以系数0.7取用。在任何情况下,受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。; d2 搭接长度应用举例:

钢筋接头连接方式的选择

钢筋接头连接方式的选择 设计要求 1、结构总说明 4.4.1: 纵向钢筋宜优先采用机械连接接头或焊接接头,机械连接可采用直螺纹或 挤压套筒,焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。 当钢筋直径小于等于14时采用绑扎搭接,当钢筋直径大于14 时优先选用机械连接,可选用焊接,机械连接采用二级的质量等级,筏板钢筋选用机械连接。 2、设计总说明 4.4.3: 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 采用气压焊时施工技术条件及质量要求应符合国家现行标准《钢筋气压焊》。 钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头实验方法》的有关规定。 3、设计总说明 4.4.6: 采用何种钢筋接头,施工单位应与设计、监理单位商定。 成本比较 1、直螺纹连接单价由三部分组成,以直径18 钢筋为例第一套筒单价

1.8 元,第二单个接头机械购置费用均价2元,第三单个接头套丝及安装人工费 2.5 元。 不含电费的综合单价在 6.3 元左右。 2、钢筋气压焊单个接头综合单价人工、材料全含 4.5 元左右。 3、电渣压力焊单个接头综合单价人工、材料全含 1.8 元左右,不含电费。 4、墙柱竖向钢筋12/14 占大多数,如按设计要求采用搭接连接计算搭接料及增加箍筋费用,单个接头成本在 3.5 元左右(14 的钢筋绑扎约 0.5 米搭接长度。 0.5* 1.21* 4.5= 2.7 元,另加三个箍筋费用)。 工艺工效比较 1、直螺纹连接因为要求预先对钢筋端部切平处理,而且先套丝后拧接,还有掂对正反扣,综合效率较低。 平均每套设备每天成头100-200 个。

钢筋接头的计算

钢筋接头的计算 文/茅洪斌 柱、墙等竖向构件纵向钢筋的接头按楼层或自然层计取,一般是一层一个接头,但也有特例,如有的楼层高度大于 8米或者更高,有的则小于2米,那么,不能机械地按自然层数计算钢筋接头或钢筋搭接长度,如果超高楼层,则可能需要分批连接,增加接头。如果是超低楼层,则不计算接头,直接与上层或下层贯通连接,设置了接头反而麻烦,接头也难以错开。还有一种情况是有错层和夹层,错层仍按自然层计算竖向纵筋接头,夹层视情况而定,一般多计取一层接头,非夹层位置仍按自然层计算接头。软件处理反而较麻烦,如按自然层设置楼层,夹层位置不计算接头,如果按夹层设置楼层,则非夹层部位多计接头,这需要手工处理一下。竖向构件纵向钢筋的接头一般有机械接头、电渣压力焊和绑扎接头三种形式。绑扎接头一般用于小规格钢筋,大规格钢筋采用机械接头、电渣压力焊接头。接头个数等于纵筋根数*自然层个数。 梁、板等水平构件纵向钢筋的接头按钢筋图示尺寸和规定的定尺长度计算,如果是钢筋施工下料,则严格按规范执行,只能在允许设置接头的位置配置接头,不是随便什么部位都可以设置接头,如梁下部纵向钢筋在跨中是不能有接头的,梁的上部纵筋的支座位置不能设置接头,接头要设在纵筋受力最小区域。如果是钢筋预算,则一般不考虑纵筋接头位置,通常是按钢筋总长来计算钢筋接头。水平构件纵向钢筋的接头常采用机械连接、对焊、电弧焊、绑扎等连接形式,电渣压力焊接头不能用于水平构件内纵向钢筋的连接。计算了钢筋的机械接头、电渣压力焊则不再计算钢筋搭接长度,反之亦然,至于结算时按何种接头形式计算要按定额说明、合同约定、施工组织设计、规范标准和实际情况,而这些依据之间可能存在交叉和矛盾,按实结算原则优先,但取证较难,因为钢筋是隐蔽工程。定尺长度直接决定接头的数量,定尺钢筋一般有6米、8米、9米、10米、12 米等标准定尺钢筋。 有的地方定额对钢筋接头数量的计算有明确的规定,如《江苏省建筑现装饰工程计价表》(04)规定:“计算钢筋工程量时,搭接长度按规范规定计算。当梁、板(包括基础筏板)?8以上的通筋未设计搭接位置时,预算书暂按8M一个双面电焊接头考虑,结算时应按钢筋实际尺寸定尺长度调整搭接个数,搭接方式按已审定的施工组织设计确定。”

钢筋焊接接头如何进行工艺检验和现场检验

钢筋焊接接头如何进行工艺检验和现场检验 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

焊接接头如何进行工艺检验和现场检验 一、焊接接头(包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预 埋件埋弧压力焊) 1. 班前焊(可焊性能试验)在工程开工或每批正式焊接前,应进行现场条件下 的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与预验收时相同。 2. 焊接接头质量检验: (1)电阻点焊制品焊接 a、凡级别、直径及尺寸相同的焊接应视为同一类型制品,且每200件作为一 批。一周内不足200件的按一批计算。 b、试件应从成品中切取,当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时或受力 大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用钢片从中切取试件。 (2)闪光对焊接头:同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径焊接接头,300个为一验收批(或一周内累计<300个接头的亦可按一批计 算)。每批3个拉力试件,3个弯曲试件。 注:①试件应随机切取 ②焊接等长预应力(包括螺丝端杆与)。可按生产条件作模拟试件。 ③若当初试验结果不符合要求时,可随机再取双倍数量的试件进行复试。 ④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求 与初试时相同。 (3)电弧焊接头

工厂焊接条件下:同接头形式、同级别300个接头为一验收批。在现场安装条件下:每一至二楼层中间接头形式、同级别的接头≤300个接头为一验收批,每一验收批取3个拉力试件。 注:①试件应随机切取 ②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。 ③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。 (4)电渣压力焊接头: 一般构筑物中以300个同级别接头作为一验收批。 现浇混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别接头≤300个接头作为一验收批。 每一验收批取3个拉力试件 注:①试件应从成品中随机切取。 ②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行

关于四川地区钢筋搭接计算的统一口径(1)

说明: 因四川地区很长时间以来钢筋计算都按照不计算搭接的方式处理,后来随着计算规则的修改,明确定额子目只包含施工搭接,分支授课也随着计算规则与钢筋算量软件的改进(放开定尺搭接输入值)而修改了处理方案。 关于四川钢筋工程量计算规则规定如下: 1.四川2000定额计算规则:钢筋、铁件用量按理论重量计算,按图算量套用定额,定额中已综合考虑钢筋、铁件的制作损耗及钢筋的全部搭接用量,不另计算。 2.四川2004定额计算规则:钢筋(钢丝束、钢铰线)按设计图示长度乘以单位理论质量计算,项目中以综合考虑钢筋、铁件的制作损耗及钢筋的施工搭接用量。 3.四川2009定额计算规则:钢筋(钢丝束、钢绞线)按设计图示长度乘以单位理论质量计算,项目中已综合考虑钢筋、铁件的制作损耗及钢筋的施工搭接用量。 4.四川2015定额计算规则:钢筋(钢丝束、钢绞线)按设计图示长度乘以单位理论质量计算,项目中已综合考虑钢筋、铁件的制作安装损耗及钢筋的施工搭接用量,伸出构件的锚固钢筋并入钢筋工程量内,除设计(包括规范规定)标明的搭接外,其他施工搭接不计算工程量。 其中:四川2004、2009定额计算规则没有明确施工搭接和设计搭接的区别,后来在宏业计价软件公司举办的2009定额讲座上,当时的主讲是邀请的省造价站定额编制组成员,在会上明确说明,施工搭接就是定尺搭接,设计搭接就是平法图集等规范上要求进行的搭接,例如柱纵向钢筋一层一个搭接。而四川2015定额发布后,就明确了定额中除了设计搭接外的施工搭接不计算工程量。 根据上述背景变化,分支大概从12年就修改了钢筋搭接计算的对外培训课件及口径,内容如下:

处理思路: 1.在GGJ2013中,新建四川(2009)/四川(2015)钢筋工程,进入工程编辑状态后,保留“楼层设置”→“楼层默认钢筋设置”中的锚固、搭接信息 2.修改“计算设置”→“搭接设置”各类钢筋直径及构件类型的定尺长度,因为施工搭接一般出现在水平钢筋上,所以我们只需修改这些钢筋直径的的“其余钢筋定尺”设置值,可以输入上限“5000000”mm。这样在钢筋工程量计算时,就会自动计算设计搭接,而不会计算施工搭接的钢筋量了。符合四川2009定额、2015定额计算规则要求。

钢筋三种连接方式如何选择

钢筋三种连接方式如何选择 钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣,现结合规范、标准对几种常见的钢筋连接方式进行分析对比,以方便今后工程设计和施工人员正确选用。 一、绑扎搭接 1、适用和不适用范围 国家标准GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8.4钢筋的连接”里“8.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm”。 钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为:“8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”;轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋;直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。 2、优点 一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,无需额外加工、安装和检测设备,施工速度较快,质量有完全保证。 3、缺点与不足 1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋,钢筋过多占用截面面积,杆件节点处钢筋打架放不开,不利用浇筑和振捣密实混凝土; 2)使用钢材最多; 3)传力性能最差。 二、焊接连接 钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种,应满足国标GB50010-2010混凝土结构设计规范和行标JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程的相应要求。 1、适用和不适用范围

由GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8.4钢筋的连接”里“8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头,也不宜采用焊接接头,除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知:除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用;但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋,其焊接应经试验确定,余热处理钢筋不宜焊接。 2、优点 有些焊接接头价格较便宜,可在允许留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。 3、缺点与不足 1)需要专门的施工设备和材料及电力,能源消耗最大; 2)对人员要求严格,对施工环境有一定要求,不能随时随地采用:如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接,闪光对焊、气压焊只能在加工场施焊和连接有限长度钢筋; 3)质量不能完全保证,易出不合格品,浪费较多。 三、机械连接 钢筋机械连接有直螺纹、锥螺纹和套筒挤压这3种,应满足国标GB500102010混凝土结构设计规范和行标JGJ107-2010钢筋焊接及验收规程的相应要求。因套筒积压和锥螺纹连接质量不稳定和接头受力达不到等而现在很少采用,以最常用的直螺纹接头作为分析比较对象。 1、适用和不适用范围 全部适用,没有规定不可用的范围。 2、优点 一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,施工速度最快,可连续无限接长,传力性能最好,超强连接,质量稳定且最好。 3、缺点与不足 费用较贵。 四、费用分析 1)绑扎连接的费用最便宜,但实际只使用在直径不大于14的钢筋中; 2)焊接连接的施工费用居中,于是行业标准JTG1962.2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范中“钢筋焊接接头宜采用闪光接触对焊”和《市政公用工程管理与实务》(第三版)中“钢筋焊接接头应优先选择闪光对焊”;

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

(一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 a在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。 b力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 c焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。 d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 e封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。 f当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。 2、钢筋电弧焊接头取样规定

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法

钢筋焊接接头取样各种钢筋试验的取样方法 (一)热轧钢筋 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(ad)140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径; 按下表取用 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500 公称直径(mm)8~206~2528~506~2528~506~2528~50 弯心直径d1a3a4a4a5a6a7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 (二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。 2、取样方法: 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 (三)冷拔低碳钢丝 1、组批规则 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 2、取样方法 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 (四)冷轧带肋钢筋 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 (五)钢筋焊接接头的取样 A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] 1、钢筋闪光对焊接头取样规定

钢筋接头如何计算

钢筋接头的计算 柱、墙等竖向构件纵向钢筋的接头按楼层或自然层计取,一般是一层一个接头,但也有特例,如有的楼层高度大于 8米或者更高,有的则小于2米,那么,不能机械地按自然层数计算钢筋接头或钢筋搭接长度,如果超高楼层,则可能需要分批连接,增加接头。如果是超低楼层,则不计算接头,直接与上层或下层贯通连接,设置了接头反而麻烦,接头也难以错开。还有一种情况是有错层和夹层,错层仍按自然层计算竖向纵筋接头,夹层视情况而定,一般多计取一层接头,非夹层位置仍按自然层计算接头。软件处理反而较麻烦,如按自然层设置楼层,夹层位置不计算接头,如果按夹层设置楼层,则非夹层部位多计接头,这需要手工处理一下。竖向构件纵向钢筋的接头一般有机械接头、电渣压力焊和绑扎接头三种形式。绑扎接头一般用于小规格钢筋,大规格钢筋采用机械接头、电渣压力焊接头。接头个数等于纵筋 根数*自然层个数。 梁、板等水平构件纵向钢筋的接头按钢筋图示尺寸和规定的定尺长度计算,如果是钢筋施工下料,则严格按规范执行,只能在允许设置接头的位置配置接头,不是随便什么部位都可以设置接头,如梁下部纵向钢筋在跨中是不能有接头的,梁的上部纵筋的支座位置不能设置接头,接头要设在纵筋受力最小区域。如果是钢筋预算,则一般不考虑纵筋接头位置,通常是按钢筋总长来计算钢筋接头。水平构件纵向钢筋的接头常采用机械连接、对焊、电弧焊、绑扎等连接形式,电渣压力焊接头不能用于水平构件内纵向钢筋的连接。计算了钢筋的机械接头、电渣压力焊则不再计算钢筋搭接长度,反之亦然,至于结算时按何种接头形式计算要按定额说明、合同约定、施工组织设计、规范标准和实际情况,而这些依据之间可能存在交叉和矛盾,按实结算原则优先,但取证较难,因为钢筋是隐蔽工程。定尺长度直接决定接头的数量,定尺钢筋一般有6米、8米、9米、10米、12米等标准定尺钢筋。 有的地方定额对钢筋接头数量的计算有明确的规定,如《江苏省建筑现装饰工程计价表》(04)规定:“计算钢筋工程量时,搭接长度按规范规定计算。当梁、板(包括基础筏板)?8以上的通筋未设计搭接位置时,预算书暂按8M一个双面电焊接头考虑,结算时应按钢筋实际尺寸定尺长度调整搭接个数,搭接方式按已审定的施工组织设计确定。” 河北省03基价中明确规定:钢筋接头设计图纸已规定的按设计图纸计算;设计图纸未作规定的,现浇混凝土的水平通长钢筋搭接量,直径25mm以内者,按8m长一个接头,直径25mm以上者按6m长一个接头,搭接年度按规范及设计规定计算。现浇混凝土竖向通长我钢筋(指墙、柱的竖向钢筋)亦按以上规定计算,但层高小于规定接头间距的竖向钢筋接头,按每自然层一个计算。 按清单计价规范计算时,钢筋按工程量设计图示和规定计算;设计未规定的不计算,接头考虑在报价内。后来的清单答疑中又规定接头可另外计算,分别报价,钢筋搭接长度的重量并入钢筋总量中。

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 1、电弧焊机:电弧焊用的是焊丝 电弧焊机:用于焊接不锈钢薄壁构建、电弧焊可以焊接薄一点的铁板、铁皮 2、电焊机:电焊机用的是焊条电焊机:适用于直径 10~40MM 的Ⅰ~Ⅲ级钢筋 和直径 10~25MM 的余热处理Ⅲ级钢筋,焊接时宜采用双面焊,焊接长度为 5D, 不能进行双面焊时,也可采用单面焊,焊接长度为10D;也是施工中常用的焊 接方法。试件:双面焊试件长度不小于(8d+焊缝长度+240)mm;单面焊试件长度不小于 (5d+焊缝长度十240)mm。 3、电渣压力焊电渣压力焊:适用于现浇 钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,特别是 对于高层建筑的柱、墙钢筋,应用尤为广泛。电渣压力焊试件:一组3根,每根500-600mm ;不小于(8d+240mm) 4、闪光对焊机:闪光对焊:一般用于 梁钢筋的搭接闪光对焊是用在纵向受力钢筋的接长的,理论上说也允许用在柱的钢筋连接,但实际上闪光对焊用来柱子钢筋连接很不好操作,还要考虑接头数控制,工地上一般用电渣压力焊或绑扎连接柱子钢筋。闪光焊试件:一组 抗拉三根300_400mm .一组抗弯三根500_600mm ;不小于(8d+240mm) 说明: 1、对焊是两根钢筋沿着整个接角面连接的方法,它适用 于水平钢筋非施工现场连接;对钢筋端面要求不严格,可以免去钢筋端面磨平工序,因而简化了操作,提高了工效,所以是目前普遍采用的焊接方法; 2、搭接电弧焊适用于直径10~40MM的Ⅰ~Ⅲ级钢筋和直径10~25MM的余热处理Ⅲ 级钢筋,焊接时宜采用双面焊,焊接长度为5D,不能进行双面焊时,也可采用 单面焊,焊接长度为10D;也是施工中常用的焊接方法。 3、电渣压力焊是近 年来兴起的一项新的钢筋竖向连接技术,因其生产率高,施工简单、节能、节材、接头质量可靠

钢筋焊接与验收规程(含答案)

一、单选题: 1.钢筋符号“”表示:?() A.HPB300热轧光圆钢筋 B.CDW550冷轧带肋钢筋 C.CRB550冷轧带肋钢筋 D.HRB335热轧带肋钢筋 2.下面对施工焊的各种材料要求不正确的是( ) A.施焊的各种钢筋,钢板均应有质量证明书;焊长、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气估、焊剂应有产品合格证。 B. C. D. 3.下面对 A . B.油污、杂 C. D. 4.)A. 10% B. C. 合格。当某一项不合格数超过抽检数的15%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头,对外观质量检查不合格接头采取修整或补焊措施后。可提交二次验收。 D.施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋,钢板质量证明书,焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时,应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行。 5.施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋,钢板质量证明书,焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时,应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行()

A.工程名称、取样地址 B.批号、批量 C.钢筋生产厂家和钢筋批号、钢筋牌号、规格 D.焊接方法 6.下列描述不正确的是() A.3个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。 B.2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大或等于钢筋母材抗拉强标准值。另一试件断 C. 裂。呈脆性断裂。 格。 D. 7. A.当有2 B.当有3 C.0.5mm D. 8. A.一周内不足 B.外观质量检查时,每批应抽检10%,且不得少于5件。 C.每件制品的焊点脱落,漏焊数量不得超过焊点总数的6%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。 D.应量测烛接骨架的长度、宽度和高度,并应抽查纵、横方向2个~5个网格的尺寸。 9.下面对焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果规定描述正确的是() A.钢筋焊接网间距的允许偏差应取±10mm和规定间距的±5%的较大值,网片长度和宽度的允许偏差应取±3mm和规定长度的±0.5%的较大值,网格数量应符合设计规定。

11G101钢筋搭接(锚固)长度计算

11G101中钢筋绑扎搭接(锚固)长度计算(ζ读Ze ta) 在11G10系列图集,11G101—1、11G101—2、11G101—3中,分别在55、18、56页上,LI:纵向受拉钢筋绑扎搭接长度非抗震Ll=ζl la LIE:纵向受拉钢筋绑扎搭接长度抗震LlE LaE:抗震锚固长度laE La:受拉钢筋锚固长度la,不应小于200。 ζI:是表中纵向受拉钢筋搭接长度修正系数,是表中纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。 取值是按纵向钢筋搭接接头面积百分率(%),当纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)≤25、50、100,ζl分别取、、。 ζa:锚固长度修正系数ζa按右表取用,{“受拉钢筋锚固长度修正系数ζa”的取用,(根据锚固条件:带肋钢筋的公称直径大于25,ζa取;环氧树脂涂层带肋钢筋, ζa取;施工过程中易受扰动的钢筋,ζa取;锚固区保护层厚度分别为3d、5d时, ζa分别取、。注:当锚固区保护层厚度在两者中间时按内插值。d为锚固钢筋直 径。)}当多于一项时,可按连乘计算,但不应小于。 ζaE:为抗震锚固长度修正系数,对一、二级抗震等级取,对三级抗震等级取,对四级抗震等级取。 Lab:受拉钢筋基本锚固长度lab、labE”中可以查到 LabE:受拉钢筋基本锚固长度lab、labE”中可以查到,表中的抗震等级,一、二级(labE)是通过(lab)×得到、抗震等级,三级(labE)是通过(lab)×得到、抗震等级, 四级(labE)是通过(lab)×得到,即(lab)=(labE)。 常用计算公式: LIE=ζI LaE LaE=ζaE La La=ζa Lab 如不发生ζa则La= Lab 即LaE=ζaE ×Lab 查表中LabE是=ζaE ×Lab得到的数值 即LIE=ζI LabE 2014-10-2,义平11G101中钢筋的绑扎搭接(搭接)长度的计算

钢筋接头连接方式的选择

钢筋接头连接方式的选择 一:设计要求 1、结构总说明 4.4.1:纵向钢筋宜优先采用机械连接接头或焊接接头,机械连接可采用直螺纹或挤压套筒,焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。当钢筋直径小于等于14时采用绑扎搭接,当钢筋直径大于14时优先选用机械连接,可选用焊接,机械连接采用二级的质量等级,筏板钢筋选用机械连接。 2、设计总说明4.4.3:钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。采用气压焊时施工技术条件及质量要求应符合国家现行标准《钢筋气压焊》。钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头实验方法》的有关规定。 3、设计总说明4.4.6:采用何种钢筋接头,施工单位应与设计、监理单位商定。 二:成本比较 1、直螺纹连接单价由三部分组成,以直径18钢筋为例第一套筒单价1.8元,第二单个接头机械购置费用均价2元,第三单个接头套丝及安装人工费2.5元。不含电费的综合单价在6.3元左右。 2、钢筋气压焊单个接头综合单价人工、材料全含4.5元左右。 3、电渣压力焊单个接头综合单价人工、材料全含1.8元左右,不含电费。

4、墙柱竖向钢筋12/14占大多数,如按设计要求采用搭接连接计算搭接料及增加箍筋费用,单个接头成本在3.5元左右(14的钢筋绑扎约0.5米搭接长度。0.5*1.21*4.5=2.7元,另加三个箍筋费用)。 三:工艺工效比较 1、直螺纹连接因为要求预先对钢筋端部切平处理,而且先套丝后拧接,还有掂对正反扣,综合效率较低。平均每套设备每天成头100-200个。 2、钢筋气压焊是用氧—乙炔火焰对钢筋端部加热到塑性状态,并施加一定的压力使两根钢筋焊合。这种焊接工艺具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点,适用于各种位置的钢筋焊接;但对焊工要求较高,焊前对钢筋端面处理要求高。 (1)焊前准备钢筋下料要用砂轮锯,不得使用切断机。钢筋端面在焊接前要用角向磨光机打磨见新。 (2)焊接过程钢筋气压焊的工艺过程包括:预压、加热与压接过程。钢筋气压焊操作简便,速度较 快,一套设备平均每天成头500个左右。 3、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊容易掌握,工效高、成本低、工作条件好,宜用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的接长。竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程,分为手工和自动两种。手工电渣压力焊电渣压力焊速度也比较快,但只能用于钢筋的竖向连接,一套设备平均每天成头300个左右。 四:经成本与功效的综合比较,确定基础筏板水平筋连接采

钢筋的搭接长度计算

1、钢筋的搭接长度需要计算,一般定额有规定8m或9m增加一个搭接,通常是按35d(并不小于500)计算,锚固长度按照设计规定计算,如设计无规定应根据规范对于相关结构的规定计算。另外双层钢筋的撑脚(马凳)也应几入钢筋用量 2、不同省份的定额可能有不同的规定,据我所知通常钢筋损耗是2%,应该是不包括马凳钢筋用量的, 其中浙江定额规定:基础中马凳用量按底板面积每平米一只,长度是:2×板厚+1M计算, 板墙是每平米四只,每只按:2×板厚+0.1M计算,以上钢筋用量应并入施工图净用量。 钢筋连接有四种常用的连接方法:绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况(如不准出现明火)应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接 应采用埋弧压力焊等。 电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧(焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧),使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化,熔化的金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广,如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种 钢结构的焊接等。 钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向的受拉钢筋最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15 C20~C25 C20 C35 ≥C40 光园钢筋HPB(I)级45d 35d 30d 25d 带肋钢筋HRB(II)级55 45 35 30 HRB400(III)级、RRB400(III)级--- 55d 40d 35d 注1:本表适用于纵向受拉钢筋的綁扎接头面积百分率不大于25%的情况; 当綁扎接头面积百分率介于25%~50%之间时,表中数值乘以系数1.2取用; 当綁扎接头面积百分率大于50%时,表中数值乘以系数1.35取用; 当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算; 注2:当带肋钢筋直径Φ>25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用; 对环氧树脂涂层的带肋钢筋,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用; 在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭接应按相应数值 乘以系数1.1取用; 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋,其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用;

钢筋机械接头的类型

钢筋机械接头的类型 一、套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。 有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 二、锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。 螺纹套连接法的原理比较直观和简单,它的工作示意见图5-13。在被连接的钢筋端部加工出外丝扣,而套筒两端则设有内丝扣,将套筒拧在1根钢筋上,再把另1根钢筋拧上套筒

的另一端,就实现了连接。 由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36m m,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。 许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替。 三、直螺纹连接接头: 等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流,接头质量稳定可靠,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点,因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象,出现了多种直螺纹连接形式。 直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的

混凝土的型号 及 搭接长度的计算

混凝土强度等级的划分:混凝土的强度等级是指混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)来确定的,符号是“C”表示。 等级划分为:C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12等级。 当然不同的工程或用于不同的部位混凝土,其对混凝土的强度等度要求也是不同的。 1、C7.5-C15主要用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。 2、C15-C25用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构。 3、C25-C30用于大跨度结构,耐久性要求较高的结构,与之构件等。 4、C30以上用于预应力钢筋混凝土构件,承受动荷结构及特种结构等。

钢筋搭接分为绑扎搭接,焊接(闪光对焊,电渣压力焊) 和机械连接。 其中绑扎搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度,用铁丝绑扎的连接方法,适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网,经纬均匀排列,不用焊接,只须铁丝固定。 在《混凝土结构设计规范》规定:轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候,不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求,旧规范定的是:28mm和32mm)

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。 这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级 C15C20~C25C30~ C35≥C40 光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d 带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d HRB400级、RRB400级—55d40d35d 注1:本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25%的情况; 当绑扎接头面积百分率介于25%~50%之间时,表中数值乘以系数1.2取用;

钢筋接头的一般规定

1 通常采用的钢筋接头方式如下: 1 在加工厂中有闪光对头焊接、手工电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊等)和机械连接(带肋钢筋套筒冷挤压接头、镦粗锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头)等,钢筋的交叉连接采用接触点焊(不宜采用手工电弧焊)。 2 在现场施工中有绑扎搭接、手工电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊、窄间隙焊)、气压焊、竖向钢筋接触电渣焊和机械连接(带肋钢筋套筒冷挤压接头、镦粗锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头)等。 2 钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头,当采用绑扎接头时,应满足以下要求: 1 受拉钢筋直径小于等于22mm,或受压钢筋直径小于等于 32mm。 2 其它钢筋直径小于等于25mm。当钢筋直径大于25mm,采用焊接和机械连接确实有困难时,也可采用绑扎搭接,但要从严掌握。 3 当设计有专门要求时,钢筋接头应按设计要求进行。 4 不同直径的钢筋接头形式选择,在满足6.1.2条规定的情况下可按以下方法进行: 1 直径小于等于28mm的热轧钢筋接头,可采用手工电弧搭接焊和闪光对焊焊接(工厂接头);直径大于28mm的热轧钢筋接头,可

采用熔槽焊、窄间隙焊或帮条焊连接。当不具备施工条件时,也可采用搭接焊。 2 直径为20~40mm的钢筋接头宜采用接触电渣焊(竖向)和气压焊连接。但当直径大于28mm时,应谨慎使用。可焊性差的钢筋不宜采用接触电渣焊和气压焊接头连接。 3 直径为16~40mm范围内的Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头,可采用机械连接。采用套筒挤压连接时所连接钢筋端部应事先做好伸入套筒长度的标记,采用直螺纹连接时应注意使相连两钢筋的螺纹旋入套筒的长度相等。 5 采用机械连接的钢筋接头的性能指标应达到A级标准,经论证确认后,方可采用B、C级接头。 1 A级:接头的抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复拉压性能。 2 B级:接头的抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍,并具有一定的延性及反复拉压性能。 3 C级:接头仅能承受压力。 6 当施工条件受限制,或经专门论证,钢筋连接形式可以根据现场条件确定。

公路桥涵焊接钢筋的质量验收内容和标准

附录A焊接钢筋的质量验收内容和标准 A.1一般规定 A.1.1钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收。质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。 A.1.2 接头连接方式应符合设计要求,并应全数检查,检验方法为观察。接头试件进行力学性能检验时,其质量和检查数量应符合本规范的规定。检验项目包括钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。 A.1.3纵向受力钢筋焊接接头外观检查时,每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果,当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的15%时,该批焊接接头外观质量评为合格。当某一小项不合格数超过抽检数的15%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头;对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。 条文说明: 抽检数量原为10%,参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012),修改为15%。 A.1.4力学性能检验时,应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现行《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27)的有关规定执行。试验报告应包括下列内容: 1 工程名称、取样部位; 2 批号、批量; 3 钢筋生产厂家和钢筋批号、钢筋牌号、规格; 4 焊接方法; 5 焊工姓名及考试合格证编号; 6 施工单位; 7 力学性能试验结果。

条文说明: 第3款参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012),增加了“钢筋生产厂家和钢筋批号”,以提高质量的可追溯性。 A.1.5钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的拉伸试验,应从每一个检验批接头中随机切取3个接头进行试验,并应按下列规定对试验结果进行评定: 1 符合下列条件之一时,应评定该检验批接头拉伸试验合格: 1)3个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值; 2)2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。 注:试件断于热影响区并呈延性断裂,应视作与断于钢筋母材等同;试件断于热影响区并呈脆性断裂,应视作与断于焊缝等同。 2符合下列条件之一时,应进行复验: 1)2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍; 2)1个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。 3 3个试件均断于钢筋母材,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍时,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。 4 复验时,应切取6个试件进行试验。试验结果,若有4个或4个以上试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值,另2个或2个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。 5 可焊接余热处理钢筋RRB400焊接接头拉伸试验结果,其抗拉强度应符合同级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。 条文说明: 本条参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012),修改了钢筋接头拉伸试验结果的质量判别评定准则。

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