日本三丰数显千分尺保养方法
日本三丰数显千分尺保养方法
日本进口三丰(MITUTOYO)数显千分尺，在平常生活中该怎么去保养，深圳杉本小编分享几点。
1.三丰(MITUTOYO)数显千分尺使用完毕后应及时清理测砧或其他部位黏附的杂质、油或水分，以便保存和以后使用。
2.存放时，使两测砧间略保持距离，比如说0.1MM，严禁施加测力使两测砧端面在紧密结合的状态下存放。
3.千分尺应放置在规定的位置，以方便使用和管理，必要时应加以防护，如放入包装盒内，不得将量具与工具、刀具混置。
4.严禁将测量器具临时性的作为某种工具使用。
5.注意使用或是存放过程中，量具的跌落、磕碰或是其他损伤，如果发生上述情况时，应立即检查确认。如有必要，用事实重新检定，以保证量具符合使用要求。
6.切勿用手直接接触测微螺杆和测头两侧两面，避免留言指纹引起生锈及测量误差。
7.不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防丝杠过快磨损和损伤。
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000） mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺 附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与 工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不
国产数显外径千分尺操作规程
国产数显外径千分尺727(ＩI）操作规程 图1结构示意图 １、主要技术指标 1）测量范围：0-２５ｍｍ； 2)分辨力：０.０01mm; ３)示值误差：0.０02ｍm； ４）工作电源：３V扣式电池1粒； 5）工作环境温度:０～＋４0℃; ６)储存温度: -２0～+60℃; 7）环境湿度：≤ 8０%（防护等级：IP4,防喷水）。 2、注意事项 1)不要摔碰数显千分尺及施以过大的外力。 2)不要拆卸数显千分尺。 3）每次打开数显千分尺后使用前需校对起始值是否正确，如不正确则会影响测量结果。 4)不要用尖锐的东西来压按键，按键时应沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性，甚至导致按键损坏。 5）不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显千分尺。 6)在千分尺的任何部位不能施加电压,也不要用电笔刻字，以免损坏电子元件。 7)不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显千分尺。 ８）使用干燥的软布或棉花擦拭数显千分尺表面污点。不能使用丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。 9)测量前使用软布擦拭测量面。 10）丝杆为不脱落结构，不要后退丝杆超过数显千分尺的测量范围。
11)未打开显示器前不允许随意进退丝杆，以防超出测量范围。 12)长期不用时应取出电池。 图二液晶显示屏 3、功能键使用方法 3.1 AＢS／INＣ…UNＩT键：绝对测量与相对测量转换键、延时公制与英制测量模式转换键。 1)每次按住此键2秒以上,实现延时公制与英制测量模式转换。当出现“ｉn”字样时,为英制测量状态；否则为公制测量状态。 2)每次按住此键不足2秒时，实现绝对测量与相对测量转换。当出现“ＡBS”字样时，为绝对测量状态;当出现“ＩＮC”字样时,为相对测量状态。 3．2 ON/ＯＦF…SEＴ键:开关键和设定初始值键。 1）每次按住此键不足2秒时进行开机或关机; 2）当按住此键2秒以上：设置数显千分尺的绝对测量初始值，在显示器上“S ｅt”闪烁一下消失，完成设置，此时显示为“ABS”换行“０.000”。 4、操作步骤 ４.１安装电池 1）找到电池盖，电池盖位于显示屏背面,呈“十”字。 ２)把电池盖朝上，用左手轻轻握住千分尺尺架。 ３）用专用扳子对准“十”字逆时针旋转电池盖约45度(感觉旋转过程有阻挡时必须停止旋转)，电池盒内没有电池时，把扳手放回原来位置，再用手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖；电池盒内有电池时,慢慢抬起专用扳手同时用左手拇指轻压电池盖（防止电池盖弹起),然后用右手沿电池盖压缝处轻轻叩开电池盖。 4)从电池原包装中取出电池。 ５）把电池带“+”字的朝上平放到电池盒内,如电池放不平可使其偏向“数据输出按键”的一侧偏里向下。 6)把电池盖边缘的突出部分和电池盒内边缘凹陷部分对齐。 7）用专用扳子对准电池盖的“＋”字轻轻压下电池盖,使电池盖与盒之间没有缝隙,然后顺时针旋转电池盖约４5度,然后慢慢抬起专用扳子（防止电池盖没有盖上而弹起)，如弹起,重新从步骤5进行。 8)直至电池盖不弹起，确认电池盖盖好为止,电池安装结束。 4.２绝对测量模式的选定
如何对量具进行维护和保养【干货】
工具量具的维护和保养方法【超实用】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 量具的维护和保养方法 在我们的日常工作中，检验过程中，量具都扮演着重要的角色，那么我们如何对量具进行维护和保养呢？我认为对量具的维护和保养需要做到以下几点： 如何对量具进行维护和保养 1.要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外还必须做好量具的维护和保养工作。 2.量具在使用过程中，不要和其他工具﹑刀具如锉刀﹑钻头等堆放在一起，以免碰伤量具，也不要随意放在生产设备上，以免因震动而使量具掉下来损坏；尤其是游标卡尺，十分表等，应平放在专用盒子里，以免尺身变形，表杆损坏。 3.量具是测量工具，绝对不能作为其它工具的代用品，例如拿游标卡尺划线，拿千分尺﹑百分表当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺﹑游标卡尺清理切屑等都是错误的。 4.把量具当玩具，如把十分表﹑百分表等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，这样都易使量具失去精度。 5.量具在使用过程中一旦发生异常损坏，应立即送至实验室进行校准检修。 6.每天下班前都应将当天所有用过的量具擦干净并涂防锈油后装盒放好。 量具是我们工作中不可缺少的合作伙伴，让我们用心对待它，延长它的使用寿命，让其发挥应有的价值。
气动工具保养六大技巧与方法 使用与保养气动工具方法与技巧： 1、保证正确之代供气系统：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为 90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象)。进气必须尽不含水份，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。 4、使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 5、要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。 6、定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。 当然，为了确保气动工具在使用过程中不会受到损害，联塑商城建议如果自己完全不会操作气动工具，那么最好还是找专业的人员进行施工使用，不可自己操作使用。 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多量具工具的维护保养事项展示,就在深圳机械展-刀具展区!
千分尺使用方法之欧阳歌谷创作
千分尺使用方法 欧阳歌谷（2021.02.01） 时间：2010.09.21 地点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①按测量部位：内径②精确程度：直接读数③读数方式：读 数 外径估读数显 量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤： ①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分 尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微 分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要 歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。
外径：Ⅰ 0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格 为0.5mm，如果读数在18.5-19mm之间，切记读数后 面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估 读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固 定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； ②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第 三位读数为0， 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则 第三位读数估读； ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。
千分尺的使用及保养
外径千分尺的使用方法和注意事项 (一)使用前的检查 (1)用棉丝将千分尺的各部位表面擦拭干净。然后仔细地检查各部位是否有划伤、锈蚀和影 响使用性能的缺陷。 (2)用绸子或白色柔软而干净的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面。然后旋转棘轮 （测力装置），看它能否轻快灵活地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象，在全量程范围内，微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒固定住，或用锁紧装置把测微螺杆紧固住后，棘轮能带动微分筒灵活地旋转、测微螺杆移动平稳、无卡住现象、微分筒与固定套筒之间无摩擦、紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔、咔”声，满足上述要求时，说明被检查的千分尺各部位的相互作用符合要求。 （二）、校对和调整“0”位的方法 1、直接校对“0”位的方法 对于测量范围为0~25mm的外径千分尺，可直接校对“0”位，校对方法是：将两个测量面擦拭干净后，旋转微分筒，当两个测量面即将接触时，开始用轻轻旋转棘轮的方法使两个测量面相接触，待棘轮发出“咔，咔”声后，即可进行读数。 此时，若微分筒上的“0”刻线与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线的右边缘恰好相切（如果不是恰好相切，允许“离线”不大于0.1mm，“压线”不大于0.05mm），则认为0位准确。 2、用校对量杆或量块间接校对“0”位的方法 对于测量范围大于25mm的外径千分尺应用校对量杆或量块校对“0”位，校对方法如下： 将校对量杆或量块当作被测工件，用要校对“0”位的外径千分尺来测量它们。若测量所得数值与校对量杆或量块的实际标定长度尺寸数值相同，则说明该千分尺的“0”位准确。 （三）测量方法和注意事项 1、正确选择千分尺的规格和精度 先了解要测量的尺寸范围，并正确选择千分尺的规格。 2、手握千分尺的方法 为防止握千分尺的手温影响测量准确度，要求握在千分尺的护板（又被称为“隔热板”）处。若直接用手握千分尺的金属尺架来进行测量，当该千分尺的检定温度为20℃，受检尺寸为100mm，手与千分尺的接触时间为10min时，则会引起千分尺的尺寸变化量达到0.006mm。 3、操作方法和注意事项 ①旋转微分筒,使两测量面之间的距离(外尺寸)调整到略大于被测尺寸后,将千分尺的两个测量面送入到要测量的位置.旋动微分筒,使两测量面将要接触被测量点后,开始旋动棘轮(测力装置),使两测量面密切接触被测量点(此时棘轮将发出“咔，咔”声)并读取测量值。旋动微分筒和棘轮时，速度不要过快，以防测量面与被测量面发生较强的碰撞而损坏测微螺杆。测量读数完毕之后退尺时，应旋转微分筒，而不要使用旋转棘轮的方法，以防拧松测力装置，影响“0”位。 ②使用较小测量范围的千分尺时,可一人用两只手同时操作,一只手握住尺架的护板,另一只手操作微分筒和棘轮。 ③对于较小并可拿起的工件，也可用一手拿住工件，用另一只手的无名指和小指夹住尺架压
千分尺使用方法
千分尺使用方法 时间：地点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①按测量部位：内径② 精确程度：直接读数③ 读数方式：读数外径估读数显量程范围：0- 25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm 操作步骤： ①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面 与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ④将千分尺固定开始读数。 读数时注意： 外径：I 0-25mm、25-50mm 50-75mm 75-100mm千分尺 ①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm,如果读数在 -19mm之间，切记读数后面的0.5mm,将读数记下来，这是第一个读数； ②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个 读数； ③固定套筒上侧有十条横刻度线,活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线 即为第三个读数； ④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 n 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm 150-175mm 千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm 175-200mm 千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm 这三种卡尺都精确到小数点后第二位,第三位为估读。 外径：I 100-125mm、125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 ①同0-25mm 25-50mm千分尺读数①； ②同0-25mm 25-50mm千分尺读数②； ③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时,则第三位读数为0, 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时,则第三位读数估读； ④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法,最终测量尺寸直接显示在屏幕上,读出结果即可。千分尺的校验： 校验步骤同千分尺读数操作步骤。若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“ 0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。 切记：校正时不要用力过度,防止精密测微螺杆变形。
【SMT资料】SPI观念原理培训教材-10页文档资料
SPI 观念原理培训 TR7006属于高速整块印刷板检测设备,是锡膏检测领域的最高档设备，能评估每块印刷板上的每个检测点。TR7006利用激光束进行逐条生产在线的整块印刷板的扫描，收集每个锡膏的所有测量资料，并将实际测量值与须置的合格极限值进行比较。可检验各种不同类型的印记，包括偶然出现的缺陷，如；由钢网开口堵塞引起的焊盘漏印。全扫描还可显示出焊膏沉积图形的印记，包括坍塌、凹陷和焊料隆起。 一 SPI的观念及其在SMT领域中的应用 实际上对锡膏进行3D检测就是三次元量测得一种。 三次元量测系于1968年由日本三丰公司推出二次元游标读取方式之A1形坐标测定仪，而接着于1974年英国Rolls?Royce公司推出全方位接触式之探针， 而逐渐发展为数字式三次元坐标量测机，结合数控床台及其它量测方式(如光学)，以至今日三次元量测系统。 三次元量测仪即是坐标量测(Coordinate Measuring Machine，CMM)系三个方向同时可以测量，具有三次元测量功能，也就是长、宽、高，以图学来讲，即前视图(front view)、上视图(top view)、侧视图(side view)合起来为三视图变成一立体图，可制成品。 目前三次元量测仪之种类基本上分为接触式与非接触式两大类型，接触性主要以探针式为主，非接触式主要是立用光学与图像处理为主，详如图 图1.1 各类三次元量测之比较 接触式三次元量测仪在早期的商业应用上，都是使用手动或CNC利用一个可以做多方向感测指示的球形电子测头，沿着X、Y、Z，三轴移动以进行量测。量测时，测头与工件表面保持切线接触，达到特定压力时，即可触发信号，撷取测头的X、Y、Z方向相对基准点的坐标。经由计算机计算处理，可得测头与真实尺寸的关系，进而记录点数据并作为后续逆向工程或相关工作做用。 非接触式三次元量测仪是利用LED或雷射光源，经聚光透镜直射待测工件物体，反射之光线经由传感器可以侦测得到位置坐标值，由于传统的接触式量测测头较易变形、几何复杂、微小的工件有量测的困难，因此非接触式量测系统的使用亦逐渐增加。 SPI英文全称 Solder PastInspection System，其就是非接触式三次元量测原理的一种应用，TR7006使用激光光，应用三角量测原理来对锡膏进行检测。具体的检测原理会在下面的内容里做详细的介绍。 下面来分析一下SPI在SMT领域中的重要作用。 1 可从锡膏印刷来分析锡膏检测机的重要性 图1.2 影像锡膏印刷的因素 正常的锡膏印刷如上图左侧所示，钢板下面没有任何杂物，且下面的绿油漆很平，如果锡膏印刷机本身没有问题，那么这时候所印刷出来的锡膏高度就会与
千分尺使用方法
千分尺使用方法 时 间：2010.09.21 地 点：量具室 指导老师：马老师 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ① 按测量部位：内径 ② 精确程度：直接读数 ③ 读数方式：读数 外径 估读 数显 量程范围：0-25mm 25-50mm. 50-75mm. 75-100mm 100-125mm 125-150mnr 、150-175mm 175- 200mm 操作步 骤： ① ② ③ ④ 读数时注意: 外径：I 0-25mm 、25-50mm 50-75mm 75-100mm 千分尺 读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。 一格为0.5mm,如果读数在 18.5-19mm 之间，切记读数后面的 0.5mm 将读数记下来，这是第一个读数； 读出活动套 筒上与固定套筒上基准线对齐的读数， 并估读不足半毫米的数字， 这是第二个读数； 固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对 齐的那条刻度线即为第三个读数； 把三个读数加起来即为测得的尺寸。 这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 外径：I 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ①; 同0-25mm 25-50mm 千分尺读数 ②; 当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为 0， 若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 将三个读数相加再加上 100mm 即为测得的尺寸。 将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时， 就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置, 使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 将千分尺固定开始读数。 n 100-125mm 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺 125-150mm 150-175mm 175-200mm 千分尺主尺从 千分尺主尺从 千分尺主尺从 25mm 开始读完数加 50mm 开始读完数加 75mm 开始读完数加 100mm 100mm 100mm
547-211日本三丰数显深度尺说明书
547-211日本三丰数显深度尺说明书 本说明书是日本Mitutoyo三丰数字深度尺547系列其中一款，型号为547-211.这款数显深度尺是一款专门用于测试深度的数显尺，可以测量各种孔，槽，阶的深度。其可以在电池用尽前保持原有的轨迹设置，方便下次测量，基座和测量面经过特殊处理，坚固耐用。产品资料由“三丰计量”提供。
547-211 Mitutoyo三丰深度尺特点: ? ABSOLUTE Digimatic 深度尺可在电池用尽前保持原有的原点轨迹设置。 ? 安装延长杆可扩大测量范围。 ? 基座底面经过硬化，研磨和抛光处理，具有很高的平面度。 ? 背置活塞型指针式千分表可从正上方的垂直表盘进行读数（7231, 7237, 7238）。? 带有SPC 数据输出（547 系列）。 Mitutoyo三丰深度尺技术参数: 数显型技术参数 精度: 参见性能参数（数显型号不包括量化偏差） 分辨率: 0.001mm, 0.01mm, .00005"/0.001mm 或.0005"/0.01mm 基座面平面度: 5μm 或2μm 测头: 硬质合金球型测头或针型测头
测力: 1.5N 显示: LCD 电池: SR44 （1 个）, 938882 电池寿命: 正常使用情况下约为5000 小时 带表型技术参数: 精度: 参见性能参数（数显型号不包括量化偏差） 表盘读数值: 0.01mm 或 .001" 基座面平面度: 5μm 或2μm 测头: 硬质合金球型测头（测头: 7210, 7222） 测力: 1.4N （2.5N: 7213, 7214, 7217, 7218） 数显型功能: 原点设置、调零、数据保持、数据输出、英制／公制转换（英制／公制型）警告: 低电压、计算错误
千分尺测量实用技巧
千分尺测量实用技巧 标准机械外径千分尺 各部位的名称以及主要部件的名称如下图所示： 标准机械千分尺测量原理 心轴转一圈的距离ｐ（p=0.5mm），被微分筒（刻度）分成50等分，从而得到1个刻度的读数为0.01mm。 标准机械千分尺的测量原理图
标准机械千分尺的测量原理计算标准机械千分尺刻度的读法
当基线对正之后，我们可以通过基线的位置来确定尺寸最后一位。 数显外径千分尺 基本构造如下图所示。 数显外径千分尺测量原理 分辨率为0.001mm，心轴转一圈的距离0.5mm 通过传感器（转子，定子）分割成500分，0.5mm÷500=0.001mm。
数显千分尺的测量原理 除以上两种常见的千分尺外，还有一种便是下面这种带计数器的外径千分尺。
千分尺的测力装置 千分尺的测力装置也是非常重要的组成部件之一，合理的使用可以提高千分尺的寿命，提高测量精度。 注：该图表来自三丰千分尺测力装置简介。 千分尺产品使用时的注意事项 既然介绍了千分尺的基本构造和读数方法，接下来最重要的就是千分尺产品使用时的注意事项和千分尺的维护和保养了。 1. 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，为您的用途选择合适的型号。 2. 测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡。 3. 读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置。
4.测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面。 5. 作为日常保养的一部分，擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片。此外，用干布仔细拭擦任何污渍和指纹。 6. 正确使用测力装置，以便在正确的测力下进行测量。
(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】
数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定
刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①①按测量部位：内径 ②②精确程度：直接读数 ③③读数方式：读数估读 ④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤： ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装 置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意： ?外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ?③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 26千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 29量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001） 30三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意：
内径千分尺使用说明【详解】
千分尺使用说明【简单易懂】 千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度）等,量程范围在0～25mm之间。下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法，千分尺操作方法，千分尺的使用方法介绍。 一、千分尺测量操作方法： （一）、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。 （二）、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。 （三）、放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。 （四）、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。 （五）、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。 在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为 “自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。 二、校验方法： （一）、首先将千分尺擦拭干净。 （二）、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规，其校验方式与操作方法相同。 （三）、内径千分尺精度0.001mm之允收标准为±0.001mm。精度0.005mm之允收标准为±0.005mm。 （四）、内径千分尺精度0.001mm 之校验标准为±0.002mm。精度0.005mm之校验标准为±0.01mm。 （五）、内径千分尺校验周期一年。 （六）、若无法内校之千分尺则进行外校。 （七）、调整方法： 1、先将测试头转入校验块孔内固定。 2、将刻度表上六角孔内螺丝放松。 3、取所本身配件扳手放入内千分尺较小圆棒有沟槽部份进行调整。 4、调整完毕将六角孔内螺丝锁紧。 （八）、校验环规每五年得委外校验。
Piston items
Piston items Specification 技术要求Tolerance公差 Limit界限 Maximum material principle 最大实体原则 Reject definition废品定义Principle of independence 独立原则 Asymmetrical非对称的Raw piston毛坯Reference基准 Length dimension长度尺寸Radii半径 Angle dimension角度 Oil drain back hole回油孔Ring joint stops环限位销Chamfer倒角 Bevel斜面 Crown头部 Skirt裙部 Ring land环岸 Ring insert铸铁环 Piston ring活塞环 Groove环槽 Edge边缘 Transition过渡Longitudinal axis长轴 Pin bore axis销孔轴线Thrust 推力面 Anti thrust反推力面Connecting rod 连杆Conrod 连杆 Small end 连杆小头Compression height压缩高Groove flank环槽侧面 Flat crown平顶Roughness粗糙度 Center bore中心孔Window偏窗 Pin bore销孔 Pin boss销座 Profile pin bore异形销孔Circlip卡簧 Circlip groove卡簧槽Piston profile活塞型线Side relief卸荷槽 Register止口 Skirt recess元宝弧Keystone groove梯形槽Rectangular groove矩形槽Wall thickness壁厚差Diameter直径 Radius半径 Slotted pistons 带隔热槽的活塞 Center line中心线Combustion bowl燃烧室Ring insert铸铁环 Ring carrier铸铁环 Groove root fillet radius 环槽底R角 Compression ring grooves 密封环槽 Oil ring grooves油环槽 Hard anodized grooves 硬质阳极氧化的环槽 Cut back lands切入式环岸Flush ring insert齐平式镶环Cut back ring insert 切入式镶环 Position tolerance位置公差Valve pocket气门坑 Offset (coaxiality)同轴度Ovality椭圆度 Groove inclination环槽倾斜度Parallelism平行度Straightness直线度 Long waviness长波纹度Short waviness短波纹度Form tolerances形状公差Roundness圆度 Symmetry对称度Perpendicularity垂直度 Slag inclusions 夹渣Blowholes 气孔 Pore 针孔 Porosity 缩松 Microporosity 微缩Shrinkholes 缩孔 Oxides 氧化皮 Cold shut 冷隔
千分表的使用说明
要求分公司按此说明组织训练！ ——蔚飞 千分表的使用说明 目前，我公司下发的千分表包括两种形式，一种为压杆式千分表，通常直接称其为千分表；另一种为杠杆式千分表。由于上述两种千分表的结构和工作原理差异，使得二者在使用方法上稍有差别。 下面将重点介绍千分表的使用方法和注意事项。 1 千分表的结构及特点 1.1 千分表的结构 千分表的结构如图1-1所示。1——主指针；2—— 转数指示盘；3——防尘帽；4——表盘；5——转数指针； 6——表圈；7——套筒；8——量杆；9——测头； 1.2 千分表的特点 千分表的分度值为，因其比百分表的放大比更大，分度值更小，测量的精确度更高，适用于较高精度要求 的测量。其测量范围为0～1mm 。 千分表受到震动后测量杆不容易恢复到原始位置， 可能会影响到检测数据的真实性，因此在震动较小的情况下使用较好。 图1-1 千分表 2 千分表的使用方法 该部分包括千分表使用前的准备工作、表的装卡、测量、读数四个部分的内容。 2.1 使用前的准备工作 千分表使用前必须做好以下准备工作，若有任何一条不能满足条件，都应该及时修正或更换测量工具！ 1 2 3 4 7 8 9 6 5
1）检验千分表的灵敏程度 左手托住表的后部，表盘向前用眼观看，右手拇指轻推表的测头，试验量杆移动是否灵活。 2）检验千分表的准确程度该步骤包括三个步骤： 检查表的稳定性反复几次提落防尘帽，使表针读数稳定； 校对零位旋转千分表的表圈（如图1-1所示），使表盘的“0”位对准主指针； 检验表的准确程度用手指反复轻推表的测头，检查指针是否能回到“0”位。若不能回到“0”位，表明千分表有质量问题，应更换测量工具。 3）检查测头的可靠性左手握住表体，用右手转动测头，检查测头与量杆的联接部位是否松动。若有松动，应立即拧紧，以防测量过程中测头脱出！ 4）检查表架各部分的功能该步骤包括两个内容： 检查表架上的两个联接螺母是否能够拧紧； 检查磁力表座上的锁紧开关工作是否正常、可靠将锁紧开关打到“ON”档，检查表架位置是否固定；将锁紧开关打到“OFF”档，检查表架位置是否可以挪动。 2.2千分表的装卡 1）装表把千分表装在表架上，所夹持部位应尽量靠近套筒根部（注意不可影响表圈的旋转）； 2）拧紧拧紧表架上的联接螺母，但注意不可拧得过紧（后面的测量过程可能会继续调节表架杆的长度和角度）。 2.3测量 1）测头与被测要素垂直接触调整表架杆的长度和角度，使千分表的测头与被测要素垂直接触，并使指针有～的压缩量； 说明：千分表的测头应始终保持与被测要素垂直接触，才能实现准确的测量。否则测量数据不准确。 当测量平面时，应使表的量杆轴线（或测头）与所测表面垂直，如图2-1（a）所示；禁止出现图2-1（b）所示的做法。
电子数显千分尺使用规范
电子数显千分尺使用规范一、电子数显千分尺结构 图一结构示意图 图二液晶显示屏 电子数显千分尺主要技术参数 1）测量范围：0-25mm； 2）分辨力：0.001mm； 3）示值误差：0.002mm； 4）工作电源：3V扣式电池1粒； 5）工作环境温度：0～+40℃； 6）储存温度：-20～+60℃； 7）环境湿度：≤80％（防护等级：IP4，防喷水）。
二、绝对测量模式下测量使用方法 ①取出千分尺，检查确定锁紧装置处于打开状态（锁紧旋钮指向右下方为打开状态）。 ②按ON/OFF…SET键，时间在2秒内，进行打开显示屏，然后按ABS/INC…UNIT键,时间在2秒内,当显示屏上出现当出现“ABS”字样时，为绝对测量状态。 ③千分尺的校对，顺时针旋转快速驱动装置使丝杆前沿与测跕间隙在1-2mm之间，改顺时针旋转测力装置直至倒数第二位数据不变再继续旋转半圈倒数第二位数据仍不变，且倒数第一位数也不变为止，确认丝杆前沿和测跕之间已经没有间隙。按ON/OFF…SET键，按键时间不少于2秒，按键结束后，屏幕显示为“ABS”换行“0.000”。 ④校对结束后按逆时针旋转快速驱动装置，最终使测量距离略大于被测数据2-5mm。将千分尺竖直向上，使测量口缓缓进入测量点，并上下对正，顺时针旋转测力装置，直至显示数据不变化为止，读取数
据。 ⑤测量结束，顺时针旋转快速驱动装置使显示数据达到1.0-2.0mm 之间，改用顺时针旋转测力装置，直至显示器归零，且测量口闭合。按ON/OFF…SET键，按键时间在2秒内进行关机。 ⑥将千分尺及专用扳子放入专用盒内，再放到指定位置。 三、相对测量模式下测量使用方法 按ABS/INC…UNIT键,时间在2秒内,当显示屏上出现当出现“INC”字样时，为相对测量状态。测量方法同绝对测量模式。 四、注意事项 1）不要摔碰数显千分尺及施以过大的外力。 2）不要拆卸数显千分尺。 3）每次打开数显千分尺后使用前需校对起始值是否正确，如不正确则会影响测量结果。 4）不要用尖锐的东西来压按键，按键时应沿按键的移动方向来操作，否则将影响按键的灵敏性，甚至导致按键损坏。 5）不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显千分尺。
千分尺使用维护保养
千分尺使用、维护与保养规范 1、结构（图1-1） 测微螺杆固定套筒测力装置（棘轮）尺架测砧微分筒 锁紧装置 隔热装置 图1-1：千分尺的结构 2、使用方法及读数 ㈠使用方法 ①根据要求选择适当量程的千分尺。 ②千分尺的使用 a清尘:用绸子或白色柔软而干净的棉布擦净测量面和测微杆的测量面，然后用一张干净的白纸放于两测量面之间，轻轻地旋转棘轮，使两个测量面轻轻接触，待棘轮发 出一声“咔咔”声后，将白纸垂直从两测量面中抽出，检查白纸处有无污渍，有 则重复上述步骤直到白纸面无污渍为止； b清零:两测量面擦干净后，旋转微分筒，待两个测量面快要接触时，则轻轻地旋转棘轮，使用两个测量面轻轻接触，待棘轮发出“咔咔”声响后，检查微分筒上的“0“刻 线是否与固定套筒的基线重合（数显千分尺此项可以不重合），如果”0“位不重 合，请送相关人员调整.对于易变形之部品或一般的塑胶产品清零方法有所不同， 就是当两测量面刚刚接触时即设零位.（注：对于测量范围在25MM以上的千分尺 还应配合专用校正量杆进行） ③测量 a 测量不宜变形之物品：选择合适量程的千分尺，将所测物品表面擦干净，然后在上述两步骤完成后将物品放于两测量面之间旋转微分筒，待两个测量面与物品快要接触时，则轻轻旋转刺刺轮，使两个测量面轻轻接触，待棘轮发出“咔咔“三声响后即可读数； b 对于易变形之物品（如一般塑胶产品）选择合适的千分尺并将所测部品表面和千分尺擦干净，清零时当两测量面刚刚接触即置“0”位，测量时只需将两测量面轻轻接触到所测部位即可读数. ㈡读数方法 读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数
数显千分表的使用方法【操作教程】
数显千分表的使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 数显千分表作为机械长度测量工具中的一种精度较高的测量仪器，目前已十分广泛的应用在各行各业中，结合数据采集仪一起使用，利用品质数据采集仪可直接连接数显千分表进行自动数据采集无需操作人员手工记录数据，节约人力成本。数显千分表的操作使用方法较为简单，但对新手来说操作可能并不熟练。下面，中国测量工具网的小编就给大家简单介绍一下数显千分比的使用方法。 1.将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。 2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。 3.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。 4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著
凹凸的工件不用指示表测量。 5.不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。 6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。 7.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。 8.当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.