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装订机打不透孔的原因及解决方法

装订机打不透孔的原因及解决方法
装订机打不透孔的原因及解决方法

装订机打不透孔的原因及解决方法

FS易力佳20160926

财务装订机的工作原理:首先通过空心钻刀在资料上打孔,同时装订机根据资料的厚度自动裁好相应长度的铆管,我们只需要把截好的尼龙铆管放入孔内,接着进行压铆就完成装订工作了。所以,打好孔,是完成装订的关键。

然而,有些装订机就是这么任性,专门挑这么关键的时刻来掉链子——打孔打不透。针对这个故障,小编总结了几个主要的原因和解决方法,大家对照着进行排除就可以啦。

1.钻刀堵纸了

这个是一个比较常见的诱因,由于钻刀的质量问题或者是用户操作有误等,导致了钻刀堵纸。纸屑堵在钻刀内孔里不清理的情况下,钻刀是打不下去的,如果硬要打的话很有可能会导致断刀。

解决方法:把钻刀拆下来,清理刀内纸屑。

2.刀头钝了

钻刀经过多次打孔之后,刀头会被磨蚀,如果刀头磨蚀得太厉害,就打不穿纸了。

解决方法:进行磨刀处理。如果钻刀已经进行过多次磨刀,可以换一把新的钻刀。

3.装订的资料太厚

每一台装订机都是有一个最大装订厚度的,一般以毫米(mm)为单位进行表示,易力佳YC-300的是30mm,YC-380的是38mm,YC-600、YC-608、YC-680的装订厚度达到了60mm。

如果装订的资料超过了机器的最大装订厚度,机器打孔就会比较吃力。

解决方法:把过厚的资料分开两沓装订。

4.打孔限位故障

打孔限位决定了钻刀能够下降的最大长度,正常情况下打孔手柄最大限度下压时,钻刀是刚好碰到工作台上的刀垫的。如果限位卡得太短,钻刀就没办法到达最底部,也就打不穿下面的纸了。

解决方法:请专业技术人员调整。

以上是装订机打孔打不透的几种原因,基本上能排除打不透的问题。如果您的装订机还有什么问题,请联系我们的专业售后服务工作人员为您解决。

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版)

施工探放水钻孔安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0769

施工探放水钻孔安全技术措施(标准版) 一、概况:由于1709上顺槽煤层顶板距含水层较近综合井上下地质资料及近期所探放水钻孔涌水量,推测掘进过程中会出现含水层裂隙水、边界水及补勘钻孔水(ZK304),水压预测为 (1.35~3.0Mpa),为防止钻孔水导通遇到强烈水压冲击,造成水灾隐患,坚持有疑必探的原则;根据生产技术部设计要求,现需施工两个探放水钻孔查明并排除隐患。 二、施工位置:1709上顺槽(16#测点前32米) 三、技术要求: 1、钻孔参数: 孔号 套管孔径 (mm)

钻头直径(mm) 开孔位置(m)方位角(°′〞) 倾角(°′〞) 孔深(m) 孔高(m) 中(m) 1 ?108(5m) ?65(195m) 1.2 105° 5°

200 2 ?108(5m) ?65(85m) 1.2 0° 60° 90 2、钻孔施工及安装顺序 施工顺序:1 #钻孔→2 #钻孔 四、目的: 1、探测1709上顺槽掘进方向煤层边界具体位置及赋水情况; 2、探测7号煤层分层层位标高; 3、探测7号煤层顶板岩性结构;

最新整理打排放孔安全技术措施.docx

最新整理打排放xx安全技术措施 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大,为安全起见,根据瓦斯预测参数而定,如果预测值大于临界值,指标按K1值≥0.45,钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm,钻孔间距0.5 m×0.5m,在控制范围内均匀布孔,覆盖掘进面全段断面,终孔距离均10m,钻孔数目根据其掘凿断面而定,钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大,为节约打钻时间,安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定,保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量,施工单位必须严格按钻孔参数施工,施工过程中,应严格控制钻孔深度,若未达到钻孔深度遇岩,必须在同一位置上下打孔,调整角度,保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度,派专职安全员现场监督施工安全,质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离工作面,切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压,在煤层中重新打3个检查孔,检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值,防突措施有效。否则,表明煤层突出危险尚未消除,尚需采取补救措施,如补打排放孔或增加排放时间等,直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中,瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作,严格坚守工作岗位,一旦发现停电停风现在及时供风,以防瓦斯超限。

7、在排放过程中,要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查,每小时检查一次,并做好记录。 8、预测结束后要及时公布登记,并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌,做好公示明朗。

底板抽放巷打钻安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 底板抽放巷打钻安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6321-53 底板抽放巷打钻安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编写说明 为了解决3#煤层掘进期间的瓦斯问题,根据“先抽后掘”的原则及《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,现需在11305底板抽放巷(开口往迎头方向58.5m)处施工穿层钻孔,钻孔参数必须按通风区设计的《河西采区11305运巷底抽巷及11305回风顶抽巷区域性穿层钻孔设计图》进行施工,钻孔参数见附表,为确保施工期间的安全,特编该措施报批。 二、技术要求 1、施工人员必须了解所使用钻机的有关技术参数、钻机的机构及工作原理。 2、施工人员必须熟练掌握钻机的操作规程、熟练掌握钻机给风、给水的操作顺序。

3、施工人员必须如实记录好每一钻孔的方位角、倾角、见煤岩情况、瓦斯情况及实际钻进孔深等技术参数。 4、施工人员必须如实记录好每一钻孔的方位角、倾角、见煤岩情况、瓦斯情况及实际钻进孔深等技术参数。 5、钻孔必须打穿3#煤层顶、底板见岩0.5m后方可退杆。。 6、钻孔深度小票必须有安检员、瓦检员、采区验收员的签字,无安检员、瓦检员、采区验收员签字的小票将视为废孔验收。 7、每施工完一个钻孔,深度小票及时上交,以便对成果参数进行分析。 8、每班施工人员必须详细记录好当班的情况,严禁出现空记录。 9、钻孔采用ZY-2400型钻机施工,风力排渣,打钻过程中钻机四棵压柱必须打牢、打齐,灭尘器必须封堵严密,风管连接处必须扎紧、风力过小时不得钻

轨道顺槽集中放水巷放水安全技术措施

编号:AQ-JS-06309 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轨道顺槽集中放水巷放水安全 技术措施 Technical measures for safety of drainage in centralized drainage roadway of track gateway

轨道顺槽集中放水巷放水安全技术 措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况: 2103工作面北邻2105采空区,中间预留6m宽煤柱度,为进一步保证2103皮带顺槽的安全掘进,改变2103皮带顺槽沿空送巷边掘边放水的不安全的状况,经矿研究决定由先期掘进的2103轨道顺槽向2105工作面施工集中放水巷,在接近2105工作面安全保护煤柱线时停头,然后在集中放水巷内安设钻机,向2105采空区最底部积水区施工集中放水钻孔两个进行放水,从而保证2103皮带顺槽的安全掘进。 2103皮带顺槽自2007年5月30日施工第1个放水孔以来,先后已施工了28个放水孔,现场实际确定的积水线上限标高为 -904m,现迎头已施工至-915m(见2103集中放水巷钻孔平面布

置图)。2105切眼最深标高为-973m,现迎头以下2105空区积水量经计算预计为111100m3。 现2103轨道顺槽敷设两趟Φ108排水管,每趟排水管的经济排水量为75m3/h,两趟为150m3/h,集中放水巷排水泵型号为 D-155-30×6、排水量为150m3/h、扬程184m,该泵供两路排水管,所选泵与放水孔中安设的Φ133放水管、集中放水巷的Φ108排水管相配套。 由以上参数计算,单位降深的采空区积水量为1915m3/m,自现迎头向下经坐标计算巷道平均倾角在8°左右,单位掘进方向上(斜长)的空区积水量为266m3/m,按探水巷排水泵排水量150m3/h 计算,每天排水量为3600m3,每天可掘进的安全距离为13.5m;为确保该次集中放水工程的安全顺利进行,特编制本措施指导施工。 二、巷道安全保护煤柱的留设 根据掘进巷道安全保护煤柱留设的计算公式: L=0.5KM√3P/Kp≮20m L-----煤柱留设的宽度

清理突出孔洞安全技术措施实用版

YF-ED-J4857 可按资料类型定义编号 清理突出孔洞安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

清理突出孔洞安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况: 石板沟煤矿主斜井由上一施工单位在掘进 到1456m时,于20xx年5月11日发生煤与瓦 斯突出;事故发生后,该工程一直停工至20xx 年6月,停工时间达一年以上。此次突出煤量 根据“重庆煤科分院”的估算为520t,涌出瓦 斯量为1.5×105m3,突出煤炭在巷道的堆积长 度达60m。我项目部进场后,对突出煤渣进行了 清理,现已清收至煤层段。为了确保在煤层段 清理突出煤渣期间的施工安全,特编制此措

施。 二、安全技术措施: (一)、局部通风管理: 1.局扇风筒要紧跟碛头,风筒出口距碛头不得大于5m。 2.工作面要有足够的风量,风筒末端风量不得低于40m3/min。 3.风筒要吊挂平直,发现风筒损坏、脱落要及时维修和恢复。 4.局扇的开停由瓦检员负责,如需停风时必须汇报调度室、请示总工程师,并通知井下人员撤至安全地点。 (二)、瓦斯管理: 1.配备专职瓦斯检查员,负责检查瓦斯,并做到随时检查,当发现瓦斯超限或其他危险

钻孔施工方案及安全技术措施..

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 二○一三年三月十一日

目录 一、CO治理概况: (1) 二、CO治理钻孔施工方案的确定 (1) 一、成立方案实施领导机构: (1) 二、钻机选型及钻孔参数 (2) 三、钻探前的准备工作 (3) 四、钻探设备的安装、拆卸与搬运 (3) 五、钻进 (4) 六、钻探的注意事项及技术要求 (7) 七、安全技术措施 (8) 八、钻孔时有害气体涌出的防治措施 (9) 九、避灾路线 (10)

治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 一、CO治理概况 2012年12月27日在090101工作面上隅角发现有CO异常涌出,浓度为630ppm,回风顺槽浓度为260ppm,上隅角向工作面内逐步降低,至工作面5m内降为0ppm。其后,安排专人对涌出点进行观测,上隅角浓度基本恒定在630ppm左右,温度最大值为17℃。经过前期治理,CO治理虽然达到进一步的控制,但达不到《煤矿安全规程》有关规定的要求。 二、CO治理钻孔施工方案的确定 为了及时有效的治理CO,2013年3月7日,经集团总经理、专家、集团公司有关领导、矿委会成员根据治理情况和现场反应情况认真研究分析;自燃点在采空区切眼1/6-1/8的位置,已不在底板处,有可能发火点高度已提高。因此决定:在110101运输顺槽现注氮点向煤柱侧掘进至13m 处,平行于110101运输顺槽施工措施巷59m,通过措施巷施工钻场,向原090101切眼与原110101切眼之间进行打钻,施工钻孔数量4个,进行注氮、注浆。达到消除采空区切眼1/6-1/8的位置发火隐患。 一、成立方案实施领导小组: 组长:郭保福 副组长:闫立强、张再军、刘银喜 成员:杨树栋、贺新、孙志远、梁伟、李有生 李海明、史启俊、温海龙、白太同 4领导组长:负责打钻期间的全面工作。 1、技术组:技术副经理闫立强负责钻场、钻孔技术设计,编制可行的

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面探放水钻孔施工安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明: 为了查明3204工作面采空区内的积水和瓦斯富集情 况,探放3204工作面采空区内的积水,消除老空区水害威 胁,确保3206工作面风巷快速掘进,加快3206工作面的 形成,缓解矿井回采工作面接替紧张的困境。将由我单位 在3206切眼高位钻场内施工探放水钻孔,及在3206下降 风巷进入3206风巷沿空段前38m和3206切眼距老空区 10m处共设计2轮9个验证钻孔。为保证打钻施工的安全 顺利进行,特编写本措施,请严格按经审批后的本措施施 工! 二、技术要求:

1、本次施工钻孔使用ZDY-3200S型钻机施工,开孔直径∮133mm,终孔直径∮73mm。0~12m下∮108mm 套管,12m以上为∮73 mm裸孔。每个钻孔与采空区贯通后再钻进5m,以增加放水量,且后期根据压力及放水量进行透孔或扩孔(最大扩至94mm)。上部的1-1号钻孔和最下排1-3钻孔、3-3钻孔在孔口管处安装测压表实测工作面内水压,根据1-1号钻孔施工出水情况可适量更改其它钻孔参数。施工的最下一排钻孔开孔及终孔不高于老空区底板标高1m,且须下∮75mm筛管进行。 2、钻孔施工顺序先施工上排钻孔依次逐排施工,严格按设计要求施工,不得随意开孔和终孔。 3、每个钻孔先施工∮133mm孔径14m,下∮108mm 套管12m,注浆固管,然后采用∮73mm裸孔钻进,钻至孔底1m位置时安装高压闸阀(6MPa)闸阀。钻孔孔深要比预计下套管深度深1~2m,以防止因岩粉未冲净而造成

瓦排巷打木垛安全技术措施示范文本

瓦排巷打木垛安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦排巷打木垛安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工概况 S3-1瓦排巷由于压力原因,顶板下落、底鼓等现象巷 道变形严重,存在着安全隐患。为保证S3-1瓦排巷在S3- 1综放面回采时的正常使用,根据生产科安排,由我队在 S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往里,进行打木垛加固,为保 证安全施工,特制定本安全技术措施。 二、现场描述 S3-1瓦排巷采用全锚支护,中间两排锚索加强支护, 现在由于压力变化,从110米到330米段220米段均有不 同程度的变形,现已由预备队打设木垛加强支护,为防止 巷道继续变形,由我队对S3-1轨顺瓦排巷2号联络巷往 里,进行打木垛加固。(共计386米,需打设98组)

三、危险源辩识 1、坠落掉渣:由于巷道压力变化,掉渣伤人。 2、顶板松动局部冒落:顶板部分松动,可能在敲帮问顶时掉落砸伤作业人员。 3、打设、搬运方木:搬运过程中和打点柱时员工协调不好,木柱碰伤、砸伤人员。 四、作业组织 每班的生产出勤人数为18人,当班必须有班组长、跟班队长监督现场的安全及生产,发现异常问题时汇报相关科室和值班人员。 五、施工工序 S3-1瓦排巷采用全锚支护,中间两排锚索加强支护,打木垛工序如下: 1、施工前先将巷道平整并清好安全退路; 2、施工前要先敲帮问顶,处理顶板活矸,防止掉落伤

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

探放水安全技术措施

探放水安全技术措施 第一节 探放水依据 1、根据“有掘必探,先探后掘,先探后采”的原则,制定本安全技术措施。 2、《煤矿安全规程》第二百八十六条规定:采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时,必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后,方可前进。 3、我矿存在采空区积水和裂隙水。为防患于未然,必须认真执 行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则,必须进行探放水工作。 水源性质:预计水源主要为采空区水、顶板淋水、小煤矿越界开采渗入老空区水。 钻机型号:ZLJ-350型煤矿用坑道钻机 钻具配备:Ф22mm钻杆150m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具2套。 第二节 探放水钻孔布置 1、探水起点的确定: 因探水巷道其边界准确,水压不超过10kPa,所以,设计探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30米; 2、警戒线的确定:沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离:探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。 4、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:探水中心钻孔深度(或5个钻孔的最小平距)减去30米。 5、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距

离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。 6、超前距离的计算: a=0.5A L ×(3p/kp)1/2 式中:a ------超前距离(m) L-----巷道的跨度(宽或高,取其最大者)m Kp-----煤的抗张强度(Mpa) P------水头压力(Mpa) A-----安全系数,一般取2~5;本设计取5。 a=0.5×5×3.5×√3×20/10=0.5×5×3.5×2.45≈21(m), a(实)>21m 据此,超前距取30米,帮距取30米。 8、钻孔参数的确定 (1)、钻孔:3个(1#、2#、3#、),1#孔为中心孔。 (2)、钻孔直径: 30mm。 (3)、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置,超前距30米,准掘30米。 (4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。. 9、老空的探水线:沿老空积水线或老空边界平行外推60米,其探水设计同上。 10、井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计: (1)、超前探水:探水线(探水起点)至断层交面线的最小距离为30米,当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。 (2)、其他技术参数同上(探水设计)。 探放水钻孔参数设计表:见附图 探放水钻孔布置示意图:见附图

预防冒顶安全技术措施

********煤矿 防 治 顶 板 冒 顶 措 施 二00五年编制

审批记录

贯彻记录

第一部分采煤工作面冒顶事故的预防和处理 一、顶板来压的预兆 1、煤壁逐渐松软,有时煤壁向外鼓或向下掉煤块,采空区有响动、落矸石。 2、木支架、板梁压出响声,直至倾倒、折伤;支架变形、歪扭、压入软底或煤底中;顶板下沉严重。 3、顶板压碎发生裂缝掉渣,甚至顶板从煤壁拉开一道裂缝造成错茬。 二、顶板来压时支架的维护 1、打托梁棚子或补打支柱。当顶板来压,柱子、棚梁有压伤折断,顶板产生平行工作面的裂缝时,应打横托板棚子抢修,加强支架;支架棚腿折伤较轻,范围不大可补打支柱。 2、打木垛。当工作面来压,压碎顶板,发生裂缝或掉渣时,采用打木垛的维护办法。在补打木垛之前必须将裂缝或掉渣处的支架插严,人员撤离发现裂缝和掉渣的地方。 3、维护注意事项: (1)、工作面来压有冒顶危险时,立即停止采煤、回柱、放炮等工作。 (2)、有现场班长挑选有经验的工人,在现场班长亲自指挥下进行维护抢修,而且维修工作的地点,必须确保有安全、畅通的后路和安全出口。 (3)、在维护期间,现场班长要指定有经验的工人在每个工作地点观察顶板及煤帮变化情况。 (4)、在维护抢修工作中,工作面所存材料不够时,一方面派人向调度室请求下料,派人到附近地区找料,另一方面可先维护靠近采煤工作面的三排工作空间,材料用完,当时无法找到,则全部人员撤到安全地点待材料来后再进行维护工作。

(5)、当工作面顶板来压,支架抢修维护不住,有冒顶的危险时,在不影响维护人员人身安全的条件下,要尽快先抢修回柱绞车等机电设备附近的支架,并打木垛维护。 (6)、工作面人员撤离工作面之前,必须将工作面的电源切断,开关打“零”位。 三、顶板破碎工作面预防冒顶的措施 1、沿顶板向煤壁里掏梁窝,宽度为300~400mm,深度要大于排距约200mm。 2、梁窝够深后开始立柱,将金属悬臂梁或探板伸入煤壁小洞里。 3、然后掏第二架梁窝,再进行立柱。 4、探好两架板后,再掏通两架探板之间的煤,随着进行插背、攉煤。 5、将两架探梁之间顶板插严背实,两架棚档中的煤出清,够进度时,打好贴帮柱。 6、在掏梁窝、探板或悬梁时注意事项: (1)、掏梁窝小洞时,不要大扒煤帮,要按规定的梁窝尺寸作业; (2)、将板探好后,在刨和攉棚档中的煤时,够一块板宽的地方,随即插一块板,注意插严背实,垫好梁头和柱肩; (3)、煤攉清后,即时打上贴煤壁支柱; (4)、掏梁窝时,随时注意顶板、煤壁、支架和采空区的情况,有顶板来压预兆,停止掏梁窝,观察情况,维护工作面,有冒顶危险威胁安全时,立即撤人,班长及时采取必要措施。 四、处理工作面冒顶的一般方法 (一)、局部小冒顶的处理方法。冒顶的范围不大,顶板没有冒严,但矸石暂时停止下落,一般采取掏梁窝、探大板或悬挂顶梁处理。 (二)、局部冒顶范围较大的处理方法:

钻机搬运安全技术措施

编号:AQ-JS-03300 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻机搬运安全技术措施 Safety technical measures for handling drilling rig

钻机搬运安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一:工程概况: 由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全,特制定本措施。 二:技术措施: 1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作,移钻过程中必须有专人负责统一指挥,参加人数不得少于5人。 2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备,应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。 3、钻机在巷道中移动时,可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座,使其向前移动,撬动时人员必须在同一侧同时撬动,动作要协调一致,用力均匀,切不可用力过猛;在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时,施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工,

在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方,以防止钻机翻倒伤人。 4、长距离移动,把钻机机身落到最低位置,在没有轨道的情况下,可在钻机的移动方向铺上钻杆,采用棕绳拉(其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外,棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到),人推的办法移动,在移钻时由专人统一指挥,以确保安全;人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。 三、安全措施 1、钻机搬运过程中严禁带电搬运。 2、使用葫芦起吊、拉运时,必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况,发现异常立即停止工作,查明原因,处理好后,方可继续工作。起吊时,物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。 3、每次运输前,现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍,确定车辆完好、装载及连接符合要求,轨道质量、巷道空间达到运输要求后,方可运输。否则必须进行处理,直至达到要求。运输时不

探放水设计和安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.探放水设计和安全技术措 施正式版

探放水设计和安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全,防止误穿积水区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程图上,经过分析划出三条界线:即积水线、探水线、警戒线。 (1)积水线:积水边界线(小窑采空区范围、整合前矿进采区范围),其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定。 (2)探水线:根据积水区的位置、范围、地质及水文地质条件及其资料可靠程

度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下: 1)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区,如边界准确,水压不超过 10kPa时(该矿小窑开采深度小)探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30m,岩层中小于20m。 2)对虽有图纸资料,但不能确定积水区边界位置的积水区,该矿缺积水区范围水量,探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。 3)对有图纸资料的小窑,探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”

打排放孔安全技术措施

编号:AQ-JS-05307 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打排放孔安全技术措施 Safety technical measures for drilling drain hole

打排放孔安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大,为安全起见,根据瓦斯预测参数而定,如果预测值大于临界值,指标按K1值≥0.45,钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm,钻孔间距0.5m×0.5m,在控制范围内均匀布孔,覆盖掘进面全段断面,终孔距离均10m,钻孔数目根据其掘凿断面而定,钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大,为节约打钻时间,安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定,保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量,施工单位必须严格按钻孔参数施工,施工

过程中,应严格控制钻孔深度,若未达到钻孔深度遇岩,必须在同一位置上下打孔,调整角度,保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度,派专职安全员现场监督施工安全,质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离工作面,切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压,在煤层中重新打3个检查孔,检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值,防突措施有效。否则,表明煤层突出危险尚未消除,尚需采取补救措施,如补打排放孔或增加排放时间等,直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中,瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作,严格坚守工作岗位,一旦发现停电停风现在及时供风,以防瓦斯超限。 7、在排放过程中,要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查,每小时检查一次,并做好记录。

煤矿打点柱安全技术措施实用版

YF-ED-J6335 可按资料类型定义编号 煤矿打点柱安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矿打点柱安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况 由于矿山压力大,S3.4皮顺密闭向外部分棚梁变形,因此,生产科安排我队对该段进行打设点柱加固,为确保安全,特制定本安全技术措施。 二、施工前准备 1、施工前需要准备好木点柱,点柱规格为∮160×3000mm的园木。 2、施工前由通风队检查瓦斯,施工地点瓦斯浓度小于1%时,方可。 3、方木规格为200×200×2000mm,由单轨

吊分别运至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮顺与S3回风下山立交下,再人工抬至工作地点。 三、施工工艺及技术要求 1、对尾巷向北与S3回风下山贯通段冒顶打木设垛前,先对冒顶处往外的不合格棚先进行打设摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽,点柱要打在实底上。然后再开始由里向外打设联手木垛,冒顶区向北与S3回风下山贯通段打木垛至距交岔口5米处,冒顶区向南打木垛至距冒顶区11米处,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。 2、处理全锚支护处的冒顶时,先在冒顶外面5m范围打设点柱后,再开始由里向外打设联手木垛,木垛要打设平,接顶后要用鞋板打紧。 四、安全技术措施

回风放水安全技术措施示范文本

回风放水安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风放水安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据S8102工作面回风巷96#采号附近淋头水较大的 情况,矿决定在此处打钻探测工作面上方含水层水及12# 煤低洼处积水,保证安全生产。为使放水工作顺利进行特 制定以下安全技术措施: 一、钻孔设计: 放水钻孔布置在S8102回风96~97#采号附近。其钻 孔参数由地质科现场测量后给出。钻孔位置及方位详见地 质科所出该面探放水钻孔平面图。 二、探放水前的准备工作: 1、采煤工区负责将电源、水源接至打钻地点,同时将 排水管路及水泵安装好,水泵安设在地形较高处,底座垫 高,防止水淹,排水管采用两趟4寸铁管,经采区轨道巷

接至大巷水沟,并确保排水畅通。 排水使用采用两台不小于45KW的水泵。 2、机电工区,负责井上备用两台45KW的水泵,4寸铁管1000米。 3、地质科严格掌握工作面推进度,距放水巷50米时,通知矿调,安排以下工作。 运输工区负责回收放水巷内铁道等运输材料。 机电工区负责回收放水巷内水泵、管线等机电设备。 开掘工区负责回收放水巷内铁棚。 通风工区及时对放水巷进行密闭。 4、通风工区负责提前将钻机到位,安设牢固,并应在随后做好其它准备工作,保证钻孔质量,确保在确定的日期正式打钻放水。 5、电话安设在S8102回风风门口。 三、通风工区打钻时要严格按照地质科给定的方位和

排放孔施工专项措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 排放孔施工专项措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

排放孔施工专项措施(新编版) 1)施工前,所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定并进行揭煤安全知识培训。 2)请工程测量人员按照排放孔设计的技术参数准确给出方位、仰角。 3)相关单位保证供风、供水、供电、通讯及通风管路按《上仓皮带巷施工安全技术措施》要求布置完毕。 4)所有参加打钻人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后方可上岗。 5)钻机必须是完好的,经地面试运转,正常后方可下井。 6)钻机入井固定必须可靠,固定采用“增设槽钢底盘,方木垫平”的方法。 7)发现卡钻、顶钻、堵钻的必须停钻,待故障排除后,方可继

续钻进。 8)建立钻机运转,瓦斯浓度检测及交接班记录。 9)打钻期间,每位施工人员必须随身携带自救器,以防发生意外,发生意外时应立即打开自救器并撤出。 10)工作面不得做与打钻无关的其他任何工作。 11)通风人员严格检查整个通风系统,确保运转正常。 12)风筒至迎头距离不大于5米,并严禁随意停风。 13)瓦检人员坚持井下24小时跟班检测,定人定岗。 14)当工作面瓦斯浓度大于0.8%时停止工作,当瓦斯浓度大于1.0%时组织人员撤离。 15)井下电气设备必须防爆性能完好。 16)设瓦斯电闭锁。 17)打钻工作面有瓦斯断电仪。 18)设瓦斯报警装置。 19)井下电机设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电。 20)打钻作业人员必须严格按照钻机、注浆机作业规程操作,

防治顶板的安全技术措施示范文本

防治顶板的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防治顶板的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)、掘进垱头预防冒顶的措施: 1、放炮后首先由放炮员,班组长和瓦检员至少三人入 内检查瓦斯、敲帮问顶,用长柄工具撬下松动的煤(岩) 块,如有倒棚现象因立即扶起,处理好安全后方能开始工 作。 2、棚子应符合质量标准规定,当棚顶垮落高度在0.4 米以上必须打木垛,接顶要牢固。 3、掘进支护材料及形状,必须在作业规程中规定,经 工程师批准后执行,没有工程师的同意不得任意改变掘进 巷道支护。 4、凡掘进工作面所需直接通风,运输的巷道,由工作 面作业人员进行维护修理,不得有断梁现象,否则工作面

作业人员严禁进尺以免造成垮塌堵人事故。 5、过老空防冒顶垮塌措施: 1)发现有老空现象,必须事先摸清老空的位置及方向加以填实。 2)在老空上面架棚子,必须安放底梁,然后抬上双边抬棚,顶子打在底梁上。 3)有巷道交叉口和重新开巷道必须首先抬好双边门,抬门长度必须比新开巷道的宽度每边长0.5米以上,同时每根抬棚不少于四根顶子,两根撑筒。 4)所有掘进挡头不准违章空顶作业,在煤层破碎的时候必须使用前探梁。 5)凡井下巷道新开门必须要有作业规程和安全技术措施,巷道贯通时要有贯通措施。 (二)巷道修理防冒顶措施: 1、工作面开始前首先检查支架,顶板安全情况,认为

机巷本煤层打钻安全技术措施

编号:AQ-JS-04614 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机巷本煤层打钻安全技术措施Safety technical measures for drilling in coal seam of mechanical roadway

机巷本煤层打钻安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、采面概况: 该工作面位于己一采区西翼上部第二个区段,东靠己一采区三条下山,西至采区边界,南面为己15.17-11041采面,以北尚未开采。对应地面村庄位置为尖山寨西北冀潘庄水库西侧刘楼东北。该工作面长度1235m,施工方位为318°59′34″,采高3.5m。 为保证己15.17-11041采面回采期间的安全生产防止瓦斯突出,特制定施工本煤层抽放钻孔,特编制此安全技术措施: 二、钻积及钻孔布置 1、采用ZDY4200LS煤矿用履带式液压双速钻机,钻杆Φ 73mm,钻头Φ110mm. 2、开孔高度距底板1.2m~1.5m平行于煤层顶板,按倾角10°﹢2°,孔深不小于50m(如果达不到设计要求必须说明情况),孔间距不大于5m布置。

3、严格按钻孔布置参数进行施工(若遇到层间距变化可适当调整)。 4、钻孔如果达不到50m,应在两组孔之间施工一个孔深不小于50m的加密孔。 三、打钻一般规定 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗; 2、钻工应掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识; 3、打钻地点必须配备两台完好的灭火器、黄泥及装满沙的沙箱。 四、安全技术措施 (一)入井前 1、打钻负责人做到五带、一熟悉:携带钻孔参数表、终孔报告单、半圆、皮尺、圆珠笔等,并熟悉工作头面的瓦斯综合治理措施; 2、领取灵敏可靠、准确的便携式瓦斯报警仪; 3、开好班前会,要将打钻工作纳入班前会,必须强调打钻的安全技术措施及预防钻孔着火的注意事项;

2021版打钻施工安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版打钻施工安全技术措施

2021版打钻施工安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、钻机操作安全技术措施 (1)、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆,钻机和液压管结合要紧密,防止钻进过程钻机发生晃动现象。 (2)、电源接好后,先用手盘车试运转,再送电试运转,转扳动各操作手柄,检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。 (3)、操作钻机和停送电必须由一人操作,先停后上卸钻杆和加水龙头。 (4)、升降钻具时必须站着操作升降机,双手不准离开升降机手柄,严防跑钻。 (5)、安装钻杆时,钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损,接钻杆时对准丝口,避免外斜和漏水。卸钻杆时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时,必须一根接一根依次安装。 2、钻机操作人员安全技术措施

(1)、钻探工人要穿戴整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 (2)、启闭开关,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 (3)、禁止用手、脚直接制动机械运转部分;严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 (四)、施工过程技术措施 1、严格按设计施工,不得随意变更设计;若需变更,必须由甲方设计人员及有关领导批准; 2、技术人员要严格按设计要求进行指导、鉴定和数据采集,确保证岩芯采取率,取全所获取的各项技术参数; 3、甲方对施工过程和结果进行监理;同时负责协调、协商工作中出现的需要甲方办理的有关事宜; 4、施工人员自觉遵守矿方各种规章制度,严禁违章作业、违章指挥、违反操作规程的“三违”行为发生,若有违反,按矿方有关规定处理; 5、下井人员必须熟悉避灾路线,防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线; 6、下井人员必须穿好工作服、胶靴,佩带矿灯、自救器,按规定

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