(完整word版)挖掘机维护保养规程
挖掘机维护保养规程
一、挖掘机例行保养作业范围
每班进行一次。
1、清洁整车。
2、清除空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。
3、检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。
4、检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。
5、检查各传动皮带。
6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器。
7、检查电瓶液面高度、通气孔。
8、检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。
9、检查履带紧度及履带销。
10、检查驱动轮、引导论、支重论、拖带轮的紧固情况及有无渗漏现象。
二、挖掘机一级保养作业范围
每运转国产设备120-150h(进口设备250-300h)进行一次。保养内容是在完成例行保养作业的基础上完成以下项目：
1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。
2、检查油温表、水温表、机油压力表。
3、检查、紧固发动机各部工作情况。
4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。
5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。
6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。
7、对润滑点加添润滑油、脂。
8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。
9、检查机油散热器。
10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。
12、检查并紧固履带板螺栓。
13、检查、调整履带板张紧度。托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm.
14、检查各操纵机构。
15、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。
16、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
17、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。
18、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
19、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。
20、填写运转记录。按要求填写保养记录。
三、挖掘机二级保养作业范围
每运转480-600h(进口设备1000-1200h)进行。作业内容是在完成一级保养的基础上完成下列项目。
1、清洗气门室，校对气门间隙。
2、拆洗油底及集滤器，检查大、小瓦，并按质换油。
3、清洗润滑系统，更换机油滤芯。
4、检查、校正喷油嘴。喷油嘴雾化压力符合要求。
5、检修、保养发电机、起动机。
6、检查电瓶及联结线。液面及比重符合要求，联结可靠。
7、检修全车线路、仪表、灯光、保险装置、喇叭、调节器、电磁阀等。线路无起皮、漏电、短路情况。仪表工作良好。灯光固定可靠，亮度符合要求，喇叭、调节器等工作正常。
8、更换液压油滤清器及燃油滤清器滤芯，检查液压油质，必要时更换。
9、检修车门及摇机。开关灵活、活动自如。
10、检查、调整离合器。间隙合适，分离彻底。
11、检查引导轮、支重轮、驱动轮、行走马达及转向装置情况。各轮良好无破损，密封圈完好无渗漏。马达工作正常，转向灵活可靠。
12、检查履带板、履带销、履带螺栓。无断裂、磨损过甚情况。
13、检查大臂、小臂、铲斗销、轴套。无裂纹，不松旷，工作良好。
14、填写运转记录。按要求填写保养记录。
第一节常规游梁式抽油机维护保养规程
一、常规游梁式抽油机例行保养作业
每班（8h）进行一次。
1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。
2、检查减速箱、电机及各部位轴承应无异常声音，温度正常。
3、保持抽油机清洁。
4、记录抽油机使用、维护和保养情况。
二、常规游梁式抽油机一级保养的操作步骤
运转720h左右，进行一级保养作业，包括例行保养各项内容。
1、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下开关断电。
2、清除抽油机外部油污、泥土。
3、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝。
4、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
5、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
6、清洗减速箱呼吸阀。
7、对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。
8、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
9、检查毛辫子，有起毛刺、断股现象应更换；检查悬挂盘是否完好。
10、检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。
11、检查电器设备，绝缘应符合规定要求，有接地线，各触点接触完好。
12、检查驴头中心必须与井口中心对正。
13、测量抽油机平衡，三相电流平衡应在85％以上。
14、记录抽油机的使用、维护和保养情况。
三、常规游梁式抽油机二级保养的操作步骤
运转4000h左右，进行二级保养作业，包括一级保养各项内容。
1、将驴头停在上死点、刹车。
2、对抽油机所有轴承进行逐件清洗，并加足润滑脂。
3、用煤油或柴油清洗减速箱内部，清理减速箱内的铁屑，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
4、检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
5、检查刹车片的磨损情况，并调整或更换刹车片。
6、检查更换易损部件，如曲柄销、衬套键、连杆铜套等。
7、对电器进行绝缘、接地检查调整或更换触点，对电机进行润滑保养。
8、记录抽油机的使用、维护、换件和保养情况。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： 并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。
⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。
特灵离心冷水机组操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本
特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；
5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；
15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度； ?压缩机启动次数，运行时间； ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；
挖掘机维护保养制度
挖掘机使用、维护、保养制度 一、启动前检查 1、启动前应先排放燃油箱底部积存的水分及杂质。 2、检查冷却液液位、燃油油位和发动机机油油位是否正常。 注意；水箱盖在高温时不能打开，防止高温高压水蒸气喷出伤人！ 3、检查皮带、履带的松紧度。 4、鸣喇叭（上车后，启动发动机前一定要鸣笛，确保在回转区域内没有人或者障碍物）。 注意：每天收工后将燃油箱加满（85%） 说明：①加满是为了防止邮箱内壁产生水珠—防锈。②留有一定的间隙是因为燃油系统进入喷油嘴80%以上并带有一定温度的燃油回到燃油箱。 二、启动后 1、发动机启动后，需怠速运转5分钟。 2、检查仪表各种指示是否正常。 ①观察仪表和设备的操作，并检查铲斗、抖杆、动臂、行走系统、回转系统和转向系统的操作是否正常。 3、检查机器的声音、振动、加热、气味或仪表是否有任何异常，检查机油和燃油有无泄漏。 三、停机后检查确认 1、如果冷却液或油有泄漏，进行维修。 2、检查前部工作装置和底盘部分是否正常，排除故障。 3、加燃油。 4、排除发动机部分积存的易燃物，如树叶和纸张。 5、清除履带及车下部的污泥。确保所有踏板，手柄及驾驶室一定要干净。 五、发动机熄火 1、熄火前发动机怠速运转5分钟。
2、熄火时将各个操作杆推至中立或空档位置。 六、操作注意事项 1、不要使液压油缸连续全部伸出，油缸完全的伸缩会使机器发生损坏。 2、最大爬坡能力：30度 3、行走时，铲斗保持离地20～30公分的高度。 4、避免在斜坡上停车或倒车。 5、在水中作业时，水面应在拖链轮之下，避免风扇进入水中及水通过发动机通气孔进入机体内。 6、避免将铲斗作为打桩机使用，以免造成工作装置的损坏。 7、确保挖掘机与空中的供电线之间保持足够的距离，最小安全距离如下： 6.6kV 3m 33kV 4m 66kV 5m 154kV 8m 275kV 10m 维护细则 （1）每天保养维护： ①每工作10小时向前部连接销加注润滑脂。 ②机器置于水平坚固的地面上检查液压油箱液压油位、燃油箱燃油油位、发动机机油油位，并通过眼、鼻、手来检查各油品的粘稠度、是否混有杂质及液位是否在油位标尺H和L之间。 ③检查油水分离器是否有水：观察容器内红色漂子是否上浮到警戒线位置，若是应及时通过容器底部塞子排水。 （2）50小时保养 ①润滑回转支承：在油嘴中注入两三下黄油。将铲斗抬起地面20厘米，转台转动两次，每次90度，润滑回转支承。 ②燃油箱放油阀：打开油箱底部放油阀来放水及杂物。 ③更换机油及机油滤芯：初次运转50小时更换机油和滤芯，以后每200小时更换一次。（向滤芯中加注机油应从周围一圈小空中加注，不能直接通过中心孔加注，且密封圈处涂满油再安装） ④清洗油散热器、水箱和空调冷凝器：用高压蒸汽或水清洗散热器
LSBLG系列冷水机组操作规程
玉溪益粒康 LSBLG系列冷水机组操作规 程
1、日常开机操作 (1) 1.1操作前检查 (1) 1.1.1检查机组是否有损坏现象 (1) 1.2接通主机电源 (1) 1.3启动水泵，冷却塔风机 (1) 1.4开启机组主机 (1) 1.4.1开机准备 (1) 1.4.2开机操作 (2) 触屏操作说明 (2) 1.5观察主机启动运转情况 (4) 1.6定期记录运行数据 (4) 2、日常关机操作 (4) 2.1关闭机组主机 (4) 2.2关闭水泵，冷却塔风机 (4) 2.3断开主机电源 (4) 2.4关闭并锁好主机电控柜门 (4) 2.5停止末端设备运行 (4) 2.6离开机房 (4) 3、长时间不使用冷水机组时应注意的事项 (5) 4、每季度首次开机操作顺序 (6) 4.1检查机组内部状况是否良好 (6) 4.2水管路调试。 (6)
4.3冷凝器每季度必须拆盖，通刷一次管内污垢。 (6) 4.4机组试运转。 (6) 5、维护与保养 (8) 5.1设备运转维护保养记录 (8) 5.2滤网清洗 (8) 5.3例行检查。（每月进行一次全机检查） (8) 5.4压缩机油加热 (8) 5.5禁止频繁开关机 (9) 5.6各种控制器，保护开关的设定 (9) 附录一 (11)
1、日常开机操作 1.1操作前检查 1.1.1检查机组是否有损坏现象 ○1半封闭螺旋压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、干式蒸发器、电器控制系统是否完整、正常。如有损坏，根据故障类型进行修复，若无法修复，应该联系销售公司的维修人员。 ○2检查线路、管道是否有破损现象 ○3检查末端装置是否正常 1.2接通主机电源 1.3启动水泵，冷却塔风机 1.4开启机组主机 1.4.1开机准备 ○1检查电源进线是否正确，调试时压缩机启动2~3秒，压缩机智能模块不保护（或高压上升或低压下降）表示相序无误，电压正常。 ○2检查输入点是否正确，PLC上相应的输入点在压缩机启动后对应灯应亮。 ○3检查接线是否松动，若有松动，则需拧紧。 ○4检查警停开关是否打开
挖掘机驾驶员的管理规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD336 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保
水冷冷水机组安全操作规程
水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电 电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗 油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。
4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要 求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容 量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半 小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。
溴化锂冷水机组操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。
（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作
工业冷水机进水泵房安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业冷水机进水泵房安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工业冷水机进水泵房安全操作规程(标准 版) 一、工业冷水机污水入池前准备．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、工业冷水机起动、运转．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵
轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。．水泵在运行中，应注意以下事项：（）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。（）注意机组的响声，振动情况。（）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。．备用泵应每星期
水冷冷水机组安全操作规程doc资料
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电 源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油， 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。
4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求， 调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量 选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小 时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务， 直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即
挖掘机使用管理规定
挖掘机管理使用规定 一、目的 挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，合理使用该机械，特制定本规定。 二、适用范围 公司所属挖掘机，主要服务于公司尾矿库尾砂上料及工程的使用。 三、职责归属 1、生产管理部负责对机械的日常管理、维护保养，负责操作人员的管理。 2、设备部负责挖掘机的定期检查，维护。 3、安监部负责对挖掘机使用过程中的违章情况检查。 四、挖机机驾驶员及作业日常管理规定 1、机械必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行机械运行维保情况进行交底。挖掘机驾驶员必须持有劳动部门颁发的《特种设备操作证》，方可上岗作业。挖掘机正式驾驶员不准将机械交给没有操作证的人员操作，造成的后果由驾驶员自行承担。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，对于地下是否存在管道、电缆情况需掌握情况，对工作环境不清楚之处，需提前与相关管辖单位联系确认后再进行施工，否则产生的后果由挖掘机司机负责挖掘机旋转半径内不得有障碍物（电线、管道、钢架等），以免对车辆造成划伤、损坏或对生产造成影响。
3、挖掘机发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。 6、当机械需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽沟边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住，造成丢失现象由驾驶员负责。 7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。 8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。 9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担；驾驶人员如遇身体不适禁止驾驶机械，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程
警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
挖掘机的管理制度
挖掘机的管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
挖掘机的管理制度 为了加强对挖掘机设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高生产率，增加经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作地质及周围环境 情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械小油门启动，小油熄火，切勿高速动转后突然熄火，经常 检查电瓶液面高度及保持空气滤清器无灰尘。 3、挖掘机挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边 有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严谨违章操作。 4、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或低沟边缘，停放在平地 上，关闭门窗并锁住。 5、挖掘机的日常保养每天由司机进行，主要内容是班前检查机油 和冷却水，班后加油（不能混入杂质、灰土与水）规定的润滑部位及润滑制度进行润滑，检查调整各部位间隙，紧固各部轴承。 6、做好挖掘机使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作 业，并及时汇报修理，对维修保养一贯做得比较好的司机，予以奖励。 7、必须做到驾驶室内的干净、整洁，保持车身表面清洁，无灰 尘、无油污，工作结束后养成定期擦车的习惯。
8、驾驶员要及时做好日台班记录，对当时的工作内容做好统计。 9、驾驶人员在工作期间严禁酒后驾车。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按 责任轻重进行经济处罚。 11、严格遵守交接班制度，听从施工人员的正确指挥，对于施工人 员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。 12司机严格遵守工作时间，及请假，销假制度
冷水机组岗位标准操作规程参考文本
冷水机组岗位标准操作规 程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷水机组岗位标准操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．试车前，未经过下述各项操作检查不得开机，即使 短暂开机也不允许。 1．检查所有辅机设备，如冷水循环泵、空气处理设 备，或其它由冷水机组提供液体的末端设备，同时，冷水 泵启动器的辅助接点必须连锁到控制电路中。 2．打开压缩机吸气和排气截止阀，关紧一圈使用压 力达到测试表上数值。 3．打开液体截止阀（靠近干燥过滤器处）。 4．整定温度控制器或主温度调节继电器。 5．检查压缩机油位，在油位窥镜里应看到油面。 6．检查各电气接头是否已紧固。 7．检查无制冷剂泄漏。
8．检查电源是否与机组铭牌额定值相一致。 9．检查曲轴箱电加热器是否与压缩机曲轴箱锁紧。 10．曲轴箱电加热器已通电24小时以上，压缩机曲轴箱已升温。 11．实际开机时，应把机组的总开关“ON—OFF”开关板到ON 位置上。 12．注意各安全装置的工作状态良好。 13．整定好空间温度调节继电器，使比环境温度低得多，看机组是否循环。 14．检查各部件功能是否正常。 15．机组各部件功能良好，负责开机技工认为可以开机，则把温度调节继电器调至正常的整定值。 16．注意事项： 17．1机组和周围环境要尽可能保持清洁，扫干净机
挖掘机操作保养规程
※工作液品牌号： 1．柴油的选择： ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最 低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。 2．发动机油： 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内） ②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内） ③SAE10W，适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。 4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃ SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API 5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。 6．防冻液：配置比例 ※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上； 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一）向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： ⑴大臂（动臂）底部铰接3处； ⑵大臂油缸底部铰接2处；
冷水机组操作规程作业指导书
冷水机组操作规程作业指导书 ?开机前的准备 1.检查冷却水及冷冻水环路阀门，保证阀门开启、水 路畅通。 2.查看电脑中心的故障显示屏是否有异常情况。 3.故障显示正常后，再查看冷冻和冷却水压力和温度 是否正常。 4.开启对应冷却塔风机。 5.如果水压和温度正常，先开启冷却水泵，水泵起动运 转正常后，再启动冷冻泵； 6.冷冻、冷却水泵开启7分钟后，检查进出水压力、 压差，油泵压力、压差是否正常（水进、出口压差为200～350kpa，油泵压差为80～130kpa）。 7.确认正常后，按下操作盘的绿色按钮，启动冷水机 组。 8.机组启动后注意观察电流和冷冻机负载情况，并做 好相关的记录。 9.负荷较大时，根据实际情况启动多台冷水机组。?开机后 1.在全系统负载没有拉下来之前，必须经常观察机组 运行状态。
2.机组负载正常后，每2小时巡查并记录一次机组的 运行数据，记录在《冷水机组运行记录表》中。 3.根据负载情况的大小，调整冷冻机的运行台数及出 水温度，便于机组达到最佳的运行状态。严格控制 能耗。 ?停机操作 1.根据运行时间的要求，及时将机组关闭，随后关闭 相应的冷冻、冷却水泵。 2.关机后半小时内不能再次起动冷冻机。 ?机组运行参数 机组运行电流：不大于设定值的95％。 油位：应在视镜中线以上。 排油压力：55～8Okpa 油压差：80～ 12OKpa 油温：47～66℃ 冷凝压力：15～8Okpa 冷凝温度：小 于40℃ 蒸发压力：-40～-6Okpa 蒸发温度：高 于5℃ 冷冻水出水温度：7℃、回水温度：12℃ 冷却水进水温度：小于32℃、出水温度：小于37℃
中央空调机组操作规程
中央空调机组操作规程 操作人员必须熟悉本规程。严格按规程进行操作。 一、冷水机组启动前准备工作。 1、检查各配电盘的电源是否正常。各相电压是否符合规定。 2、检查冷水机组是否已通电6小时以上（冷水机启动必须提前6小时合闸送电）。 3、检查楼顶冷却水塔和补水泵的配电箱内的开关是否合上（ON位置），急停按纽是否复 4、检查冷却水塔及补水泵管道上的阀门启闭是否正确。 5、操作地下机房值班室冷却塔配电箱上的电钮： （1）转换开关转到“变频”和“闭环”位置。 （2）冷却塔风机启停按钮应处于停机位置（此时冷却塔风机与冷却泵联锁运行）。 （3）按电源按钮，给冷却塔风机及补水泵送电（电源指示灯亮）。 （4）按电钮启动1号（或2号）补水泵。如果补水压力罐内压力超过0.1MPａ，按电钮后低于0．１MPａ，则按钮后，水泵运行，指示灯即时亮。 （5）检查冷却塔和膨胀水箱的水位是否正常，报警按钮应置于报警状态。 6、将冷冻水泵和冷却水泵配电柜上准备启动的水泵转换开关转到“自动”位置，其余转到“ 7、检查准备启动的水泵管道上的阀门是否打开（包括压力表阀）。 8、检查四、五、六楼新风机是否已运行（集控箱上所有红色指示灯亮），楼层冷冻水总阀 二、启动冷水机组 1、冷水机组急停按钮应复位（处于ON位置）。 2、触摸一下机组操作屏，当触摸屏画面右上角日期、时间显示完整后，即可调出密码输入 3、输入机组开机密码后，按“ENT”键，再按“确认”键。输入密码正确。画面进入[主菜单] 4、在[主菜单]画面上触摸[运转操作]方块、触摸屏出现[运转状态1]画面。 5、按“开机”键，机组即启动，此时冷却水泵，冷冻水泵和冷却塔风机先自动启动，然后机
挖掘机驾驶员管理制度
挖掘机驾驶员管理制度 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，增加公司经济收益，现制定一下规定：1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质机四周环境情况。挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 3、挖掘机在工作中，禁止任何人员再回转半径范围内或铲斗下面工作，停留或行走。非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电气设备的损坏。 4、挖掘机在移位时，驾驶员应观察并鸣笛后移位，避免机械边有人造成安全事故，移位后的位置要确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍，严禁违章操作。 5、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼外或地槽边缘，停放在平地上，并关好门窗并锁住。 6、驾驶员必须做好设备的日常保养检修，维护工作，要利用空余时间，做好设备使用中的每日记录，发现挖掘机有问题不能带病工棚内工作，并及时汇报修理。 7、必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，在施工前进行日常维修，工作结束后擦拭车辆。
8、驾驶员要做好日台班记录，对当日的工作内容进行统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，交给项目有关管理人员备份。 9、驾驶人员再工作期间严禁饮酒和酒后驾驶工作，如发现给与经济处罚，如造成经济损失由本人承担。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 11、要树立高度的责任心，确保生产安全，认真做好与建设方沟通和服务工作搞好双边关系，树立良好的工作作风，为公司的发展和利益尽心，尽责，努力工作。 12、在工地期间，挖掘机没有工作的情况下，要配合现场管理人员管理现场。 13、上下班时间不得早退，不得持刀，如遇到意外紧急情况，给现场管理人员打电话，告知事情缘由，挖机师傅电话不得关机，24小时保持畅通。 14、工地上要服从现场管理人员安排，请假需老板同意，如有不同意，友好协调解决，不得现场发生冲突。 2014年10月14日 刘凯
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组操作规程 特灵离心冷水机组操作规程 1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求; 2.确认机组在启动之 前油箱中的油温已加热超过60?，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时; 3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求; 4.检查机组的油位是否正常(不能低于下视镜的一半); 5.开启冷冻水进、出水 阀门; 6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常; 7.开启冷却水进、出水阀门; 8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常; 9.待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符 合机组运行要求; 10.确认水系统的运行稳定、正常; 11.启动机组; 12.待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压; 13.检查机组的冷冻、却水进、出水温度; 14.检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力; 15.检查机组的油位、油压差 及回油情况; 16.检查机组的运行噪音是否正常; 17.根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。二、机组运行记录: 机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力; 机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力;
机组油压差、温度、油箱压力、排油压力; 排气装置吸气温度; 排气泵出时间，排气运行时间; 机组导叶开度，导叶位置; 蒸发器/冷凝器趋近温度; 电机运行电压/电流、电机线圈温度; 压缩机启动次数，运行时间; 冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流; 冷却塔风扇运行电压，电流; 室外温度 三、机组停机步骤 1.确认当前机组运行已经超过30分钟; 2.正常停机; 3.待机组完全停止10-15分钟后，先关闭冷却水循环泵; 4.关闭冷却水进、出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇(如果开启); 6.20-30分钟后;关闭冷冻水循环泵; 7.关闭冷冻水进、出水阀门; 8.保持机组的供电状态; 9.放空水系统内的水(对于长时间不打算开机); 安全注意事项 1、机组维护、操作和检修时应配备足够正确的个人防护装备; 2、配电柜或保护装置跳闸:在未得到特灵确认之前不得对机组再次送电。 异常处理