豆制品车间平面图

豆制品生产车间平面图

表示示传递窗

工厂规章制度(光耀豆制品厂)

工厂规章制度 为了工厂更好的发展，保证工厂和员工之间的利益。报着多劳多得、相互收益的原则。本工厂做出以下规定： 一、上班时间原则上按本厂业务量及本行业既有的运作模式设定，每月休息1天，不扣工资，但纳入满勤考核。 二、不迟到，不早退，不无故旷工，有事要书面向厂部请假，并得到批准，否则一律作旷工处理，旷工一天取消一个月的满勤奖，连续旷工3天作自动离厂处理，自动离厂者将扣除1个月的工资。中途离厂者需要提前一个半月交辞职报告，经厂部批准后方可离厂。 三、单月满勤，发放满勤奖50元，连续两个月以上（含两个月）满勤，从第二个月开始满勤奖均为80元/月。 四、员工在本厂区域内不得偷窃，不拿人家一针一线，同事之间不准吵架，违者罚款200元，情节严重者送司法机关处理。 五、员工进入车间后，必须服从厂领导和管理人员的统一安排管理及质量要求，不得随意为之，否则罚款200元。 六、正常上班和就餐时间，员工一律不得议论本厂事务，违者罚款200元，如确有情况须反映至厂部。 七、员工之间有相互监督的义务，对违反厂规损害本厂利益的员工须主动检举，本厂部予以保密，并奖励举报人200

元，随当月工资发放。 八、技术人员若违规操作，给本厂造成损失的须赔偿，赔偿金充财务，在当月工资扣除（赔偿标准：按成品销售价值的1.5倍计算）。 九、讲究卫生人人有责，不准在车间随地吐痰，不准在车间吃饭、抽烟、吃零食；不准玩手机、发信息，警告无效后罚款50元。 十、爱护公物，损坏公物要照价赔偿，下班离开要关闭机器电源、电灯。 十一、员工一定要严格要求自己，对工厂负责，对市场客户负责，对质量负责，保持良好心态，团结一致，做一个文明的员工。 十二、工厂每月22号准时发放上个月的工资。 以上规定希望各位员工遵守和配合，最终解释权归本厂，本厂也向所有员工承诺，付出一份汗水肯定会有一份收获。 南陵县光耀豆制食品厂 2013年9月12日

如何进行厂房设计

如何进行食品厂房设计？ 分为六部分交流： 设计依据 厂房选址 厂区布局设计 车间布局设计 仓库布局设计 实验室布局设计 先说第一部分：设计依据 多数企业可按以下七大依据： 洁净厂房装修设计要求， 工业厂房装修设计规范， 国家质量监督局557号令各种食品生产许可证审查细则 第20号令〈出口食品生产企业卫生注册登记管理规定〉，20号令附件１实施出口食品卫生注册、登记的产品目录，20号令附件２出口食品生产企业卫生要求 ISO6.3,6.4条款， HACCP厂房设施设备条款 消防法 先说第二部分：厂房选址 厂址选择的卫生要求： 1，环境要求： ① 厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂，畜禽交易场所及医院垃圾场，污水处理站，污水河沟等等的污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域；（要有怎么办？有就不合格，回答大耳朵兔的帖子）

② 远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校、公共娱乐场；（要有怎么办？净厂房与市政交通主干道等《车流量约800辆/小时》距离不宜少于50米，这也是回复论坛筒子的问题，具体是谁没有记得了） ③ 厂址以地势平坦区域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地带； ④ 厂区所处位置尽量选择在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全的地方 2，水源要求： 要求水源充足，水质必须符合国家饮用水标准； 3，厂址选择要求经环保部门环境评估认可，有政府出具的环评报告； 关键是要看风水 港澳台商人都信的他们要求背后有山，谓之“靠山” 进门要有一点上坡，谓之“一直向上走” 周边要有生意好的大厂，谓之“旺财” 先说第三部分：厂区布局设计 厂区布置的根本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。一般应遵循以下三条原则： 1．工艺原则 厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。 2．经济原则 生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。 3安全和环保原则 厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，如易燃易爆物品库应远离人群密集区，并有安全防范措施，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。 厂区布局中的卫生要求： 1，厂区要有足够的面积，可按企业生产规模每1000万元产值10亩地概算，适当留有发展

典型食品生产车间设计

第四章典型食品生产车间设计 [学习目标与要求] 1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。 2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。 3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。 第一节AutoCAD绘制生产车间布置图简介 CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。 AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。AutoCAD软件具备如下特点： 1.具备完善的图像绘制功能。 2.有强大的图像编辑功能。 3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。 4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。 5.支持多种硬件设备。 6.支持多种操作平台 7.具备通用性、易用性，适用于各类用户 此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。 虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。 一、绘图的基本设置 CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。双

豆制品加工小作坊生产要求规范标准

豆制品加工生产规 一、适用围 （1）本规所指豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经发酵或不经发酵制成的豆制食品，包括发酵性豆制品、非发酵性豆制品和其他豆制品。发酵性豆制品如腐乳、豆豉、纳豆等产品；非发酵性豆制品如豆腐、半脱水豆制品、豆腐再加工制品；其他豆制品如大豆组织蛋白、豆沙类产品。 （2）本规所称豆制品生产小作坊，是指从业人员较少，有固定生产场所，生产条件简单，不具备取得食品生产许可证条件的豆制品生产单位或个人（不含现做现卖）。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 ⑴发酵性豆制品和非发酵性豆制品生产基本工艺流程（见图1） ⑵其他豆制品生产基本工艺流程 ①大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）:

图1 原料→粉碎→调和→挤压膨化→烘干→（调味加工）→包装→成品 ②豆沙: 原料豆→预处理（清除杂质、浸泡）→蒸煮→破碎→洗沙→分离→干燥→调配→包装→成品 ③豆馅、豆蓉: 原料豆→预处理（清除杂质、浸泡）→蒸煮→破碎→调配（炒蓉）→包装→杀菌→成品 （二）关键控制环节 （1）原辅料预处理。 （2）食品添加剂使用。 （3）生产加工过程中各工序卫生环节控制。 （三）容易出现的质量安全问题： （1）食品添加剂超围和超量使用。 （2）微生物指标超标。油脂酸败（酸价、过氧化值超标）（对油炸类）。 （3）加工中使用非食品原料如吊白块等。 三、质量安全卫生条件要求 （一）环境要求 1、生产区域周围不得有防碍食品卫生的污染源（如污水坑、垃

圾坑、畜禽养殖场等）。 2、生活区与生产区应当隔离；生产区不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应当距生产区25米以外。 3、生产区垃圾应当远离生产车间，排污沟渠应当密闭，生产区不得有各种异味，不得有各种杂物堆放。 （二）生产场所要求 1、生产场所应清洁卫生，通风、光线良好，空间要满足生产加工需要。 2、生产工艺布局基本合理，各工序之间尽量减少迂回和交叉，减少污染。加工间、原料库及成品存放间应有效分割，并不得堆放与生产无关的杂物。 3、生产加工间地面要铺设硬制材料，房顶无灰尘，加工间及成品存放地墙面要用瓷砖贴面1.5米以上。 4、原料库、加工间、成品间应具备防蝇、防鼠，防尘设施（如防护罩等）。 5、加工间通风、排污良好，入口处要有更衣设施和洗手消毒设施。 6、库房不得存放有毒有害及易燃、易爆等物品。原辅材料、包装材料和成品应分类、分区、离地、隔墙存放，按先进先出的原则出入库。

肉制品项目规划方案

肉制品项目 规划方案 规划设计/投资分析/实施方案

肉制品项目规划方案 8月30日，《国务院办公厅关于进一步做好非洲猪瘟防控工作的通知》提出，要完善活畜禽长途调运监管措施，切实加强调运监管，鼓励畜禽产 品冷链运输、冷鲜上市，运输生猪等活畜禽的车辆不再享受鲜活农产品运 输“绿色通道”政策。流通领域主导权将更多的向屠宰场倾斜，肉类的冷 链物流发展将迎来一次机遇，行业借此契机迅速走向冷鲜肉新纪元。 该肉制品项目计划总投资7721.58万元，其中：固定资产投资6514.24万元，占项目总投资的84.36%；流动资金1207.34万元，占项目总投资的15.64%。 达产年营业收入11777.00万元，总成本费用8966.80万元，税金及附 加141.39万元，利润总额2810.20万元，利税总额3339.20万元，税后净 利润2107.65万元，达产年纳税总额1231.55万元；达产年投资利润率 36.39%，投资利税率43.25%，投资回报率27.30%，全部投资回收期5.16年，提供就业职位184个。 项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在 投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现 建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不 构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供

给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由此引致的全部法律责任。 ......

食品工厂设计 重点整理

一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。

豆制品小作坊生产卫生管理规范

豆制品小作坊生产卫生管理规范 成都市食品药品监督管理局 成都市标准化研究院

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 总则 (1) 5 生产场所 (1) 6 设施和设备 (2) 7 食品原料、食品添加剂和食品相关产品 (2) 8 生产过程控制 (3) 9 管理要求 (4) 10 标志、标签、包装、运输、贮存 (5)

前言 本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规划起草。 本规范由成都市食品药品监督管理局提出。 本规范主要起草单位：成都市标准化研究院，成都市食品药品监督管理局。本规范主要起草人：胡靖、弯杨、蒋丽琼、王永红、陈旭

豆制品小作坊生产卫生管理规范 1 范围 本标准规定了豆制品小作坊生产卫生管理规范的术语和定义、总则、生产场所、设施和设备、食品原料、食品添加剂和食品相关产品、生产过程控制、管理要求、标志、标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于成都市行政区域范围内以大豆为主要原料，采用制浆工艺生产的非发酵性豆制品（豆腐、豆腐干等）生产加工小作坊。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1352 大豆 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 豆制品小作坊 是指有固定生产经营场所、从业人员较少、生产加工规模小、无预包装或简易包装，采用制浆工艺进行非发酵性豆制品生产加工的个体生产经营者。 4 总则 4.1 应遵守相关法律、法规和标准中的规定和要求，提高食品质量安全意识。 4.2 应建立完善管理制度，改善厂房、设施设备、过程控制等条件，保证所生产经营的食品卫生、无毒、无害，不得生产危害人体健康和生命安全的食品。 5 生产场所 5.1 环境卫生要求 5.1.1 生产场所不应选择对食品有显著污染的区域，生产场所周围不得有妨碍食品卫生的污染源。5.1.2 生活场所与生产场所应有效隔离，不能在生产场所内吃、住；不得饲养畜、禽及其他动物。 5.2 生产场所要求

(完整版)肉鸡加工工厂设计

1.绪论 1.1项目概况 1.1.1我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价， 供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工鸡，主要是一些传统的加工产品(如烧鸡等)和西式快餐，但总的数量不多。然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工 产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休 闲制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。 虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食 用品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家70 % 以上及世界50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而 且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业

饼干工厂设计

年产1万吨饼干工厂设计 项目计划书 设计人员: 目录 年产1万吨饼干工厂设计 (1) １绪论 (4) 2 设计说明…………………………………………………………………………４2.1 厂址选择……………………………………………………………………５ 2.2 厂址的选择原则 (5) 3 产品方案 (6)

3．１产品方案的确定……………………………………………………………６ 3．2 全厂产量核算 (6) 3.3 劳动生产率核算 (7) 4 主要产品生产流程 (8) 4.1 工艺流程 (8) 4.２工艺要求 (10) 4.3 物料衡算..............................................................................１3 4.4 设备选型及说明 (15) ５水电汽估算……………………………………………………………………１9 ５．1 耗水量估算 (19) 5．2 耗电量估算 (19) 5．3 耗汽量估算...........................................................................１９6 图纸说明 (19) 6.1 全厂总平面设计说明 (19) ６.２总平面设计 (2) ０ ６.3 厂房结构与材料……………………………………………………………２４ 6．4 厂房的特殊要求.....................................................................2５7 财务预算.................................................................................2７7.1成本计算..............................................................................２7 7.2 经济效益分析 (29) 任务书 题目:年产1万吨饼干工厂设计

年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图

食品工厂设计与环境保护作业学院：

课程设计任务书 食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生 题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图 天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。 一、经济技术指标 以生产薯条为主，少部分生产薯片。 1、生产规模：年产3000吨。全年生产，没有季节性。 2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。 3、原料配方及全年用量 大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）

调味料配方 盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.4 4、定员 管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人 原料库（保管、配料） 100人

成品库（配货、发货） 80人 生产工人 2000人左右 辅助工人 500人左右 根据实际可进行添补或裁员 二、主要设备 单螺杆挤压膨化机6台、 切割机2台 隧道式烤炉2台、 调味机4台 粉碎机4台 立式充气自动包装机6台 三、工艺流程 大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品 四、操作要点 1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除

豆制品生产许可证审查细则

一、发证产品范围及申证单元 豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经加工制成的产品。根据加工工艺的不同分为发酵性豆制品和非发酵性豆制品两大类。 实施食品生产许可证管理的发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经发酵制成的豆制食品，包括腐乳、豆豉、纳豆等产品。 实施食品生产许可证管理的非发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料制成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆浆等产品。 实施食品生产许可证管理的豆制品分为2个申证单元，即发酵性豆制品和非发酵性豆制品。 在生产许可证上应注明获证产品名称和申证单元名称，即发酵性豆制品、非发酵性豆制品。豆制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为2501。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。

（二）关键控制环节。 1. 选料和清洗。 2. 菌种的选择、发酵的温度和时间。 3. 煮浆温度和时间。 4. 凝固成型。 5. 生产加工中环境卫生的控制。 6. 成品的贮藏和运输。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．杂菌的污染，造成半成品和成品的腐败变质； 2. 蛋白质和氨基酸态氮含量过低； 3. 食品添加剂的超量和超范围使用； 4. 加工中使用非食品原料。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 厂房设计合理，应有与生产产品相适应的原料库、加工车间、成品库、包装车间，生产发酵豆制品的企业应有相应的发酵场所。加工车间必须具备良好的通风，包装车间应密闭有消毒措施，生产场所应与生活区分开。 （二）必备的生产设备。 1.原料处理设备（如浸泡罐等）； 2. 制浆设备(如磨浆机、煮浆罐等)； 3. 蒸煮设备(如蒸煮罐等)； 4. 成型设备(如切块机、压榨机等)； 5. 发酵设施(如发酵笼、屉等)； 6. 干燥设施(如干燥机等)； 7. 包装设施(如包装机等)。 除以上设备以外，生产企业根据其不同的生产工艺流程，必须具备其相应的生产设备和设施。如灭菌、油炸等相关设备。 腐乳生产企业必备生产设备为：1、2、4、5、7。 豆豉、纳豆生产企业必备生产设备为：1、3、5、7。 豆浆、内酯豆腐等生产企业必备生产设备为：1、2、7。 豆腐、干豆腐等生产企业必备生产设备为：1、2、4、7。 腐竹生产企业必备生产设备为：1、2、4、6、7。（分装企业必备生产设备为：7。）油炸等豆制品生产企业必备生产设备为：1、2、4、7。（外购豆胚的企业必备生产设备为：7。） 四、产品相关标准 GB2712-2003《发酵性豆制品卫生标准》；GB2711-2003《非发酵性豆制品及面筋卫生标准》；SB/T10170-1993《腐乳》;相关的地方标准、经备案现行有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求

其他豆制品生产许可证审查细则(20210201154439)

其他豆制品生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 本细则是对豆制品生产许可证审查细则的补充，在原审查细则的基础上增加了1个申证单元：其他豆制品。实施食品生产许可证管理的其他豆制品是指以大豆或其他杂豆为原料经加工制成的，包括大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）、豆沙类产品等。 在生产许可证上应注明获证产品和申证单元名称，即豆制品（其他豆制品）。豆制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为2501。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1 .大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）：原料f粉碎f调和f挤压膨化f烘干f （调味加工）f包装f成品 2 .豆沙：原料豆f预处理f蒸煮f破碎f洗沙f分离f干燥f调配f包装 3.豆馅、豆蓉：原料豆f预处理f蒸煮f破碎f调配（炒蓉）f包装f杀菌f成品 （二）关键控制环节。 1. 加工过程中温度的控制； 2.各道工序加工时间的控制； 3.加工过程中压力的控制。 （三）容易出现的质量安全问题。 1.加工中生理有害因子灭活问题； 2.加工中微生物指标控制问题； 3.超量、超范围使用食品添加剂（食品加工助剂）。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 厂房设计合理，应有与生产产品相适应的原料库、加工车间、成品库、包装车间。加工车间必须具备良好的通风，包装车间应密闭有消毒措施，生产场所应与生活区分开。 （二）必备的生产设备。 1. 大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）生产企业必备生产设备为：粉碎设备、挤压膨化设备、干燥设备、包装设备。 2. 豆沙、豆馅、豆蓉生产企业必备生产设备为：原料处理设备、蒸煮设备、粉碎设备、杀菌设备、干燥设备、包装设备。 除以上设备以外，生产企业根据其不同的生产工艺流程，必须具备其相应的生产设备和设施。 四、产品相关标准 GB2761-2005《食品中真菌毒素限量》；GB2762-2005《食品中污染物限量》；GB2763-2005《食品中农药最大残留限量》;GB15199-1994《食品中铜限量卫生标准》；

肉制品加工厂设计—柴冉

2010届本科毕业实习（设计） 姓名：柴冉 系别：生命科学系 专业：生物工程 学号： 080931001 指导教师：韩进诚 2010年 3 月 6 日

目录 课程设计任务书 (2) 生命科学系生物工程专业课程设计总结表 (3) 1总论 (4) 1.1工厂设计背景 (4) 1.2工程设计原则 (4) 1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 (4) 1.4市场需求 (4) 1.5原材料供应 (5) 2建厂条件 (5) 2.1地理位置和自然条件 (5) 2.2供水供电 (5) 2.3运输量及运输方式 (5) 3厂房的布局设计 (5) 3.1单一品种肉制品加工厂布局 (5) 3.2多种肉制品加工工厂布局 (6) 4工艺流程设计 (8) 4.1中式产品工艺流程如下： (8) 4.2西式工艺流程图 (8) 4.3酱卤类工艺流程 (8) 4.4花样品种工艺流程图 (8) 5设备的设计与选择 (8) 6土建 (11) 6.1建筑面积 (11) 6.2原料处理部分 (11) 6.3生产间部分 (11) 6.4生活设施部分 (11) 6.5其他建筑部分 (11) 7环保、节能和卫生管制 (11) 7.1环保 (11) 7.2卫生管制 (12) 7.3节能 (12) 8经济效益分析 (12) 参考文献 (13)

课程设计任务书 指导教师（签名）：系主任（签名）： 单位（盖章）

生命科学系生物工程专业课程设计总结表

年产1500吨肉制品加工厂设计 1总论 1.1工厂设计背景 随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快。人们对中高档肉质品的需求原来越大。大中城市的西式肉制品需求量也与日俱增，而目前我国大部分大中型肉类企业处于亏损状态。设计建设以中高档肉制品加工为主的小型加工厂，就有投资小见效快，经营灵活的优势，必将适应当前市场发展的趋势。 1.2工程设计原则 ①从肉制品行业的实际出发，节约投资，合理安排生产和生活设施，重点保证关键生产工程，确保产品的高档次。 ②工艺和企业总体规划力求做到既能适应当前生产需要，又能为远期发展留有余地。 ③重视环境保护，节约能源，搞好综合利用，节约成本。 ④加强企业管理，按现代企业的制度来组织企业的正常运行。 1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 设计生产能力为年产各种肉制品1500t，每天生产量为5t，其中灌肠类3t，酱卤类1.5t，花样品种类0.5t，生产上述产品每天所需主要原料为产白条肉的猪100头，副产品（头、蹄、心、肝和肚）500套。 总投资额170.97万元，其中土建2655m2，投资79.58万元，设备投资91.39万元。劳动定员按全员生产率每人50kg/天计，需职工100人。 每生产1t肉制品需用电60度、水18t和蒸汽2.3t，全年共消耗电9万度，水2.7万t，蒸汽0.345万t。 综合技术经济指标为：①基础建设200万元，设备投资100万元，流动资金100万元。②产品销售收入1200万元/年。③产品利税120万元/年，生产成本800万元/年。④产品销售利润80万元/年，投资利润率16.0%。⑤投入资金回收周期3年。 1.4市场需求 市场需求预测：以郑州地区为例，市常住人口700万，流动人口300万，共计1000万。人均消费肉制品以5kg/人年计，市场需求应为5万t每年。据调查，目前郑州市肉类企业中效益好的肉制品厂其生产量也只有3500t/年，其他大部分大中型企业仍处于亏损状态，生产量低，成本高，估计生产规模为年产1500t的

食品工厂设计试题(6)

西南科技大学试题单 学院生命：课程名称：《食品工厂设计》课程代码：17315191：命题人：食品工程命题组 学院：专业班级：学号：□□□□□□□□命题共2页 一填空题（本大题共15小题，每小题2分，共30分） 1食品工厂的特点是产品种类复杂（），（）使得食品工厂的设计与一般工厂设计有其相同的一面又有其特殊的一面。 2可行性研究的特点是先行性、不定性、（）和（）不同。 3承担可行性研究的单位可以是是（）和（）。 4两阶段设计通常指包含（）设计和（）设计。 5厂址选择工作由（）负责会同主管部门、建筑部门（）和区镇等有关单位建厂地址。 6污染性大的车间我们通常将其布置在污染系数最（）的方位上，污染系数反映了风速和（）对于污染几率的影响。 7在确定产品方案时。对于受季节性影响的产品（），用（）来调节生产上忙闲不均的现象。 8在确定产品工艺流程时对于名、特产（），对于非定型产品（）。 9显著危害必须具备两个特点（）和（）。 10 一般大型食品工厂选择（）设备，中型食品工厂选择（）设备。 11物料计算的基本资料是（），其来源于（）。 12在设备选型中确定设备数量时对于生产关键设备（），后道工序的设备生产能力要（）前道工序。 13 劳动力计算在工厂设计中主要用于（）、（）和生活用水、用汽量的估算。14车间工艺布置时要有总体设计的全局观点，体现在首先满足（）要求，同时满足（）要求。 15食品工厂主厂房内墙裙的高度一般为（）m，其主要作用是（）。 二名词解释（本大题共5小题，每小题2分，共10分） 16 总平面设计 17 污泥消化 18 焊接连接 19洁净生产区 20 生产物流 三判断正误（本大题共10小题，每小题1分，共10分） 判断正误，正确的打√，错误的打×。 21 建筑系数尚不能完全反映厂区土地利用情况，而土地利用系数则能全面反映厂区的场地利用是否经济合理。（） 22 厂区总占地面积，生产区占地面积都是总平面布置的技术经济指标。（）

豆制品生产许可证审查细则-

豆制品生产许可证 审查细则- 1

豆制品生产许可证审查细则( ) 一、发证产品范围及申证单元 豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经加工制成的产品。根据加工工艺的不同分为发酵性豆制品和非发酵性豆制品两大类。 实施食品生产许可证管理的发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经发酵制成的豆制食品,包括腐乳、豆豉、纳豆等产品。 实施食品生产许可证管理的非发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料制成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆浆等产品。 实施食品生产许可证管理的豆制品分为2个申证单元,即发酵性豆制品和非发酵性豆制品。 在生产许可证上应注明获证产品名称和申证单元名称,即发酵性豆制品、非发酵性豆制品。豆制品生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为2501。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 2

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(二)关键控制环节。 1. 选料和清洗。 2. 菌种的选择、发酵的温度和时间。 3. 煮浆温度和时间。 4. 凝固成型。 5. 生产加工中环境卫生的控制。 6. 成品的贮藏和运输。 (三)容易出现的质量安全问题。 1．杂菌的污染,造成半成品和成品的腐败变质; 2. 蛋白质和氨基酸态氮含量过低; 3. 食品添加剂的超量和超范围使用; 4. 加工中使用非食品原料。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 厂房设计合理,应有与生产产品相适应的原料库、加工车间、成品库、包装车间,生产发酵豆制品的企业应有相应的发酵场所。加工车间必须具备良好的通风,包装车间应密闭有消毒措施,生产场所应与生活区分开。 (二)必备的生产设备。 1.原料处理设备(如浸泡罐等); 2. 制浆设备(如磨浆机、煮浆罐等); 4

豆制品生产许可证审查细则2020年

豆制品生产许可证审查细则2020年 豆制品是我们平时经常吃的的食品，安全这关究竟是怎么过的呢?下面就一起来看一下豆制品生产许可证审查细节吧! 豆制品生产许可证审查细则最新 一、发证产品范围及申证单元 豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经加工制成的产品。根据加工工艺的不同分为发酵性豆制品和非发酵性豆制品两大类。 实施食品生产许可证管理的发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经发酵制成的豆制食品，包括腐乳、豆豉、纳豆等产品。 实施食品生产许可证管理的非发酵性豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料制成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆浆等产品。 实施食品生产许可证管理的豆制品分为2个申证单元，即发酵性豆制品和非发酵性豆制品。 在生产许可证上应注明获证产品名称和申证单元名称，即发酵性豆制品、非发酵性豆制品。豆制品生产许可证有效期为3年，其产 品类别编号为2501。 (二)关键控制环节。 1.选料和清洗。 2.菌种的选择、发酵的温度和时间。 3.煮浆温度和时间。 4.凝固成型。 5.生产加工中环境卫生的控制。 6.成品的贮藏和运输。

(三)容易出现的质量安全问题。 1.杂菌的污染，造成半成品和成品的腐败变质; 2.蛋白质和氨基酸态氮含量过低; 3.食品添加剂的超量和超范围使用; 4.加工中使用非食品原料。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 厂房设计合理，应有与生产产品相适应的原料库、加工车间、成品库、包装车间，生产发酵豆制品的企业应有相应的发酵场所。加工车间必须具备良好的通风，包装车间应密闭有消毒措施，生产场所应与生活区分开。 (二)必备的生产设备。 1.原料处理设备(如浸泡罐等); 2.制浆设备(如磨浆机、煮浆罐等); 3.蒸煮设备(如蒸煮罐等); 4.成型设备(如切块机、压榨机等); 5.发酵设施(如发酵笼、屉等); 6.干燥设施(如干燥机等); 7.包装设施(如包装机等)。 除以上设备以外，生产企业根据其不同的生产工艺流程，必须具备其相应的生产设备和设施。如灭菌、油炸等相关设备。 腐乳生产企业必备生产设备为：1、2、4、5、7。 豆豉、纳豆生产企业必备生产设备为：1、3、5、7。 豆浆、内酯豆腐等生产企业必备生产设备为：1、2、7。

食品工厂设计设计说明书

西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目 设计参加人：陈珊（-2班）、黄欣欣（-2班）、李江怡 （-3班）、鲜小梅（-3班）、侯维（-4班）班级组别：08 (2) 07 设计时间：成绩： 说明书目录 第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则

第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期 第一章总论第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文

1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T?50001-2001 《总图制图标准》GB/T?50103-2001 《建筑制图标准》GB/T?50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T?50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T?50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T?50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而影响保温效果。 厂区和道路 1.4.1 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。

豆制品加工工厂设计论文

1 项目概述 1.1 工程概况 本项目位于XXXXXXXXXXXX内。该地区地势平坦，交通方便，厂区离原料供应基地比较近，地处中原，人口密集，消费人群多，是典型的产、销、地供应基地。建设方在郑州及周边均有物流配送网络经销点，建设项目的原料供应和产品销售均有可靠的保证。同时该地区气候宜人，环境优美，绿化合理，这为生产创造了适宜的环境，并能保证产品不受环境污染。 1.2 建设规模 产品主要是豆制品, 豆制品又分为内酯豆腐，老豆腐，千张等，具体分配: 大豆输送：气力提升机功率：1.1千瓦，产量：2吨/小时 大豆浸泡：产量：300吨/天 大豆制浆：产量：300吨干豆/天 内酯豆腐生产线：一天两班，班产量50吨 老豆腐生产线：一天两班，班产量50吨 千张生产线：一天两班，班产量67吨 1.3 设计指导思想和原则 该项目具有以下两个特点：①.符合企业的长远发展；②.符合该项目在当地的市场定位和产品的结构要求。设计的指导思想是：必须符合国家的相关政策、规范、标准，使所建项目在行业里有一定的示范性，对企业有一定的前瞻性。原则是根据业主的意愿和资金的投入、目标产品的质量标准和产品的市场定位，达到以下目的：①.产品品质和生产过程满足目标市场要求。②.尽可能的节省投资和运行成本。③.根据业主的现状与将来的发展趋势，既考虑当前项目自成体系，又兼顾公司未来项目建设。④.充分考虑项目的专业性，兼顾项目的兼容性。⑤.充分考虑基础设施的共享。 1.4主要技术经济指标 总用地面积：8469㎡总建筑面积：3765㎡ 建构筑物占地面积：3128㎡建筑系数：41.2％ 绿化率：29.3％

2 方案设计 2.1总平面设计 本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXXXx内。厂区外侧路为工业园区主要交通干道。厂区周围环境适合本项目建设。 根据食品安全卫生相关规范、标准，拟建厂区设三个出入口。在总平面设计中，根据地形、地势条件及需要预留用地的规划设想，因地制宜的实施了非清洁区与清洁区分区，把清洁区安排在夏季主导方向的上风向，非清洁区安排在主导风向的下风向，满足相关规范的要求。各车间自北向南布置，并在其车间前布置集中绿化和宽敞的厂前区场地。同样，水泵房、水池及变配电间等生产附属建筑设施，布置合理。对各生产车间集中供电、供冷，管线短捷集中，并能大大节约能源。原料入口与产品出货口分开布置，货流进出便利。厂区内主道路网络清晰而不迂回。生产工艺流程合理。生产车间与道路以及与生活区之间分别留厂前集中绿化区，使该厂区成为一个现代高效率的花园式新型厂区。 职工宿舍、职工食堂、职工活动中心等设置在厂区东侧。与办公楼形成厂区的办公、生活区。 沿厂区围墙及各建筑物周围设置交叉道路，使厂区内形成消防通道。绿化系统结合厂区道路、建筑物、围墙布置，在厂区西侧为大片集中绿化，形成绿化群，既为员工提供休闲之处，又美化了厂区环境。 2.2 产品工艺设计 2.2.1 生产能力 大豆输送：气力提升机功率：1.1千瓦，产量：2吨/小时 大豆浸泡：产量：300吨/天 大豆制浆：产量：300吨干豆/天 内酯豆腐生产线：一天两班，班产量50吨 老豆腐生产线：一天两班，班产量50吨 千张生产线：一天两班，班产量67吨 2.2.2 工艺流程 内脂豆腐：大豆→泡豆→磨浆→煮浆→冷却→点脂→成型→包装→成品

食品加工厂设计图纸

高军龙222010324012003食品科学与工程一班1、图纸 2、关键点控制： 2.1 原料验收 按公司制订的桔子原料采购标准剔除品种不符合果、烂果、干瘪果、病虫害果、畸形果、不符合规格等不合格原料。 2.2 选果清洗 2.2.1选出霉烂、病虫害、机械伤、过小等不良果，选出青桔、厚皮桔另处理。 2.2.2流动水清洗桔皮。

2.3: 热烫 烫桔温度、时间根据品种大小、果皮厚薄而异，一般以剥皮 能带除去桔络、桔皮无热感为度。温度50℃～ 90℃，时间30〃～ 120〃，后期原料成熟时，可不热烫。 2.4: 剥皮 从果蒂处挑破去皮顺带除部份桔络及白衣层，防止积压。 2.5: 分瓣 桔子分瓣必须等桔子充分干燥后用弹弓进行分片，分片用力 要均匀，防止弄破囊胞。 2.6: 盐酸、片碱验收 使用盐酸和片碱，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。 2.7: 酸液配制：在配制槽中用食品级盐酸配制, 酸浓度0.3%～ 0.8%；温度 25℃～ 38℃ 2.8:酸处理: 桔瓣在酸流槽中与酸作用时间25′～ 35′ 2.9:酸循环: 按工艺要求配制的浓度、温度用泵抽到储存槽,放入流槽入口, 从上到下循环到底层, 用过滤网带滤酸流入 配制槽. 2.10 清洗:洗去桔瓣中残留的酸液. 2.11:碱液配制: 在配制槽中用食品级的氢氧化钠配制；碱浓度0.23%～0.6%温度30℃～40℃ 2.12:碱处理: 桔瓣在碱流槽中与碱作用时间10′～ 15′2.13: 碱循环 : 按工艺要求配制的浓度温度用泵抽到储存槽

放入流槽入口，从上到下循环到底层，用过滤网带滤碱流入 配制槽。 2.14 清洗 . 洗去桔瓣中残留的碱液. 2.15: 桔瓣分级 : 采用锟式分级机，按桔瓣厚度进行大小分 级。桔瓣分别落入流槽，借水流送至网带选剔台上。 2.16: 选剔 :在网带通过时，工人即选剔出破碎桔瓣，残存 的桔核，囊衣碎屑及其它要求. 2.17空罐验收:按空罐验收要求, 对入厂的空罐进行抽样检验.剔除不良罐 , 2.18: 空罐清洗 用 82℃以上的热水清洗空罐，并保持12 秒。 2.19: 装罐 : 利用分级机进行分级，网带上去除囊衣、桔络、桔核、白芯 等夹杂物，同时根据不同规格不同要求挑选装罐。做到每罐 大小均匀。 2.20: 计量 根据不同规格罐装设定不同的桔肉装罐量。 2.21: 辅料（白糖、柠檬酸、CMC）验收 2.21.1白糖 白砂糖，按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。 2.21.2柠檬酸、CMC按Q/GS-Z.4.04A-2006标准进行验收。 2.22: 糖液制备 : 糖液浓度和其它添加剂浓度根据原料成熟