大板梁吊装

1 工程概况

锅炉钢架大板梁的长度为28.8m，共5根，其中2、3、4#为上下叠加梁，下叠梁高1.8m，上叠梁高3.5m，最重MB-4上梁为74.6t，组合重量为131.5t。大板梁单件由汽车直接拉运到7＃炉炉后烟道支架处，利用布置于炉左的DBQ3000tm塔吊及90T汽车吊抬吊来完成大板梁摆放及地面组合，整体吊装用DBQ3000tm塔吊和7650履带吊双机抬吊完成。

2 编制依据

1 钢架图纸、7＃机组施工组织总设计及起重施工组织设计

290T汽车吊、7650履带吊和DBQ3000tm塔吊负荷表

3 职业安全健康与环境管理体系程序文件

4电力建设安全工作规程

5起重吊装技术

2 工程安排

2.1 进度计划

卸车和吊装，全部工期12天。

2.2 人力计划

队长 1人技术员 2人安全员 1人

施工人员 12人

3 作业准备工作及条件

3.1 机具及材料准备

3.2 作业环境要求

3.2.1 炉左道路要适合90T汽车吊打车和7650t履带吊行走。

3.2.2 板梁摆放位置平整，地基坚实无杂物。

4 作业程序和作业方法

4.1 大板梁的卸车和组合

锅炉钢架大板梁的长度为28.8m，2、3、4#为上下叠加梁，下叠梁高1.8m，上叠梁高3.5m，最重MB-4上梁为74.6t，组合重量为131.5t。

4.1.1 大板梁利用汽车经煤场1孔9米涵道直接运输到炉后，利用3000tm 塔吊及90T汽车吊卸车和组合。

4.1.2 DBQ3000tm塔吊主臂66.32米，付臂42米，幅度在26m，吊重63.7T, 90T汽车吊主臂21米，幅度在7m，吊重45T,双车按80%分配负荷，3000tm塔吊吊重51T，90T汽车吊吊重36T，双车抬吊滿足要求，各用Φ52钢丝绳四股拴钩，进行大板梁卸车和组合。

4.2 大板梁吊装

4.2.1 7650履带吊主臂66米，付臂54米，幅度为27m，吊重110.85T,回转中心距外柱中心距离为9.5m，拴钩采用捆绑方法。捆绑点要用Φ219，壁厚6mm的钢管两根并排支在板梁上下翼缘的外边。捆绑点的具体位置和负荷分配计算见附录。

4.2.2拴好钩后，两车同时起钩，在起升过程中，要注意板梁和连梁碰撞，并尽量使板梁保持水平状态。

4.2.3当板梁下平面超过柱顶标高后，停止起升，通过3000tm塔吊的行走和7650履带吊的行走及回转，使板梁正对安装位置，两车同时落钩就位。注意两车行走时尽量保持速度一致.吊装时吊车不得同时进行两个以上的动作。

5 作业安全要求

5.1 编制《大板梁危害辩识与危险评价表》，见附表。

5.2 编制《大板梁安装重大风险因素及风险控制计划清单》，见附表。

5.3 根据风险控制措施选项结果制定相应的方案和办法:

5.3.1 防高空坠落措施

5.3.1.1 架子的搭设一定要符合规范，使用前经过检查；

5.3.1.2 高空作业一律拴好安全带；在高空，大家要互相照应，注意脚下环境，确保安全。

5.3.1.3 连梁上设置水平扶绳，空当处铺设安全网。

5.3.2 防高空落物措施

5.3.2.1 在安装过程中，设置警戒区，由专人监护，非作业人员不得进入作业区域；

5.3.2.2 在摘钩时，卡环要预先绑好，以防掉落。

5.3.3 防机械事故及机械伤害

5.3.3.1 在安装过程中，由专人负责指挥；

5.3.3.2 千斤绳和吊物的捆绑处，有棱角的地方要垫好。

5.3.3.3 严格遵守起重作业十不吊；

5.3.3.4 吊车的幅度一定要控制在作业指导书要求的范围之内。

5.3.3.5 由专人负责指挥，使两车的起升，走车尽量保持一致。回转和其它动作配合时，要尽量使吊车钩绳保持垂直，防止出现斜吊现象。

5.3.3.6 在吊装前吊车和工具要进行检查，特别是抱闸和钢丝绳。

5.3.3.7 在吊装时，抱闸要专人监护。

6 其它要求

6.1 在施工中，要保持现场的整洁。

6.2 在施工中，要防止损坏吊装设备和已经安装好的设备和工程。

附录1：卸车负荷分配及钢丝绳计算

大板梁单梁最重为4#板梁74.6t,长28.8米，所以只对4#板梁的吊装方案进行计算：3000tm幅度在26米时，额定负荷为63.7t。90T汽车吊幅度在7米，主臂为21米时，负荷为45t.双车抬吊均按80%负荷平均分配考虑；3000tm分配吊重：63.7×80%＝50.96T 90T汽车吊分配吊重74.6－50.96＜45×80%＝36T所以满足要求，其它板梁重量小于4#板梁重量，所以此方

案也满足要求。

钢丝绳选用6×37+1—ф47.5钢丝绳，其破断拉力为117325KG

117325×4÷43200=10.86>10所以满足要求。

3000tm吊点N 90T吊点M

附录2：吊装负荷分配及钢丝绳计算

各顶板梁参数如下：长×宽×高

1#梁：单梁重量：35691.6kg 外型尺寸：28800×800×3000

2#梁叠加梁重量：94394kg 外型尺寸：28800×950×5000

3#梁叠加梁重量：114142.5kg 外型尺寸：28800×1200×5000

4#梁叠加梁重量：131547.1kg 外型尺寸：28800×1450×5300

5#梁单梁重量：35487.2kg 外型尺寸：28800×800×3000

以上重量不包括加强角钢及部分结构板重量。

综上所述,4#最重,外型尺寸最大,首先对4#板梁的吊装方案进行计算：考虑脚手架重量，起重量按132T吨计算。

G＝132t

吊点选取：3000TM吊点距重心为12.4米，7650吊点距重心为7.61米

负荷分配计算：

（12.4+7.61）M-12.4×132=0

M=81.8吨

N=132-81.8=51.2吨

3000tm距外柱B5距离为13.2米，最小幅度为：

13.2+10.25+2-1.1/2=24.9米，当幅度为26m时吊重63.7吨。

7650履带吊幅度为27m时吊重110.85吨，此时距外柱B1距离为：

27-10.25-6.24=10.5米

各车对应的工况：

3000tm：主臂：66.32米副臂：42米

7650：主臂：66米副臂：54米880倾角

各车负荷率：

3000tm：50.2/63.7=78.8%

7650：(81.8+3)/110.85=76.59% 注：3t为考虑钩的重量。

当板梁在零米时，两车增加幅度为：（28.8-27.7）/2+0.4=0.94m

3000tm幅度为24.9+0.94=25.84m

7650履带吊把车打在距外柱B19.5米处，幅度不变，因此，负荷率不变。7650车与炉架相对位置计算（单位：米）：

回转中心

主臂角度为880

OA=66×COS880=2.3m AB=66×sin880=65.96m

幅度为27米时,AD=22.7m α=arcCOS22.7/42=57.280

DC=54×sin57.280=45.36m

KE=DC×AE/AD=45.36×(9.5-2.3-2)/(27-2.3-2)=10.39m

69.71+10.39=80.1m

外柱标高为75m，可以满足吊装要求。

3000tm主臂标高超过75m，可以满足吊装要求。

当板梁上平面起升到83米标高时，板梁边缘距副臂中心线的距离为：69.71+（AD-6.79）×DC/AD-83

=69.71+(22.7-6.79)×45.36/22.7-83=18.54m

3#板梁重量轻，吊装方法与4#梁相同，吊点位置相同

此时：7650最大幅度为30米负荷为77.5吨

3000TM最大幅度调为28米负荷为46.5吨

2#板梁：7650最大幅度为34米负荷为65吨

3000TM最大幅度为32米负荷为39吨

1#板梁：两车各栓在距端部2米处双机抬吊就位

5#板梁单车吊装（3000TM）

吊装顺序：1#、2#、3#、4#、5#。

附录1

大板梁吊装危害辩识与危险评价一览表

附录2

作业项目重大风险因素及风险控制计划清单

附录3

组织机构及责权划分表

注：应急预案与响应详见专业组织设计

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：

根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。

安规考试起重和吊装试题教学文案

安规考试起重和吊装 试题

起重与吊装 命题人：廖迎强一、判断题 1．作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.1.1。 2. 起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）经专业技术培训即可上岗。（） 答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.1.3。 3. 严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。当作业地点的风力达到三 级时，不得吊装受风面积大的物件。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.1.11。 4. 起重机操作人员体力和精神不适时，可操作起重机起重较轻的东西。 （） 答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.2.4.2。 5. 起重机结束作业闭合主电源开关前，所有控制器手柄可都处于接通状态。（） 答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.2.4.5。

6. 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。指挥信号不清或发现有事故风 险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员应听从任何人发出的危险信号。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.2.7。 7. 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。 （） 答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.3.3。 8. 吊装电气设备、控制设备、精密设备等易损物件时，应使用专用吊装带，严 禁使用钢丝绳。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.3.3。 9. 有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩可同时使用。（） 答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.4.8。 10. 臂架型起重机在接近额定载荷时，可降低起重臂。（） 答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.4.9。 11. 钢丝绳每年应浸油一次。（） 答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.6.1.6。 12. 在使用开门滑车时，应将开门的钩环打开。（） 答案：×

钢结构吊装作业指导书

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10)

第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 中博制动系统永和基地—联合厂房二及连廊工程座落在广州开发区永和区禾丰路10号，本工程建筑面积为：7664㎡,建筑层数一层，钢结构，每跨36米，建筑物檐口高度为11米。本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车

吊装作业指导书样本

锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司

一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件

一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输

二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。

14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

大板梁安装作业指导书

1.编制依据 1.1 《腾龙芳烃热电厂扩建工程施工组织设计》 1.2 浦元QUY260型260t履带起重机及TC7052型起重机起吊性能表 1.3 上海锅炉厂钢结构安装图纸 1.4 锅炉大板梁图纸5353001-D1-10001、D1-10002 、D1-10003、D1-10004、D1-10005 上海锅炉厂 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—96 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 DL5010.2—2009 1.7 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2006 版 2.工程概况 本工程锅炉为上海锅炉厂设计制造的1×670t/h自然循环型锅炉，炉构架为全钢结构，由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成。承载体系为桁架，连接形式采用铰接，主要承载杆件之间，采用扭剪型高强度螺栓连接。 炉顶钢结构主要有大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁及水平支撑等部件组成。每台炉 设计大板梁5道，沿锅炉前后方向分五排布置，分别为K1﹑K2﹑K3﹑K4﹑K5。 2.1主要技术数据 2.2施工范围 本项目施工范围：主要包括大板梁的卸车、存放、吊装加固及大板梁吊装就位及炉顶结构安装的找正等工作。 3.项目开工前应具备的条件 3.1 施工人员熟悉并消化图纸、作业指导书、安全措施，并接受详细的安全技术交底。3.2 施工作业人员应具备相应的资质证件，并已报监理审批，参与吊装作业人员必须持 证上岗。 3.3 大板梁运输、卸车所要占用的场地及运输通道进行清理、平整、压实，具备投用条

件。 3.4 施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。施工大型机械已布置到位。 3.5 若夜间施工，现场准备充足照明，确保现场施工照明充分。 3.6 吊装和安全所需的钢丝绳、吊耳、销轴、钢爬梯等其他辅材要准备齐全、充分。 3.7大板梁按规定方向由运输车运至指定停放区域。 4.主要施工机械及工器具配备 4.1主要施工机械 浦元QUY260型260t履带起重机 1台主臂59m 副臂24.4m TC7052-25型25t建筑塔吊 1台 4.2主要工器具 50m 钢卷尺 1把 5t 链条葫芦 10只试重合格 2t 链条葫芦 10只试重合格 枕木 50根 25t卸扣 2个 溜绳80m 2根 Ф28钢丝绳 1对 Ф36钢丝绳 1对 5.劳动力组织及要求 本次大板梁卸车及吊装设总指挥1人，副总指挥1人，本体专工1人，起重工4人，安装工10人，架子工8人。 总指挥负责本项目施工的总体调度、与相关部门的协调及总体人员安排，对施工的各个阶段向副总指挥下达指令。 副总指挥1人，负责发布所有起重指令及其它施工指令。 技术总负责1人，负责起吊施工方案制定与实施。 大板梁吊装组织网络图：

起吊作业指导书

起重（吊装）作业指导书 一、适用范围 适用于本项目的各类起重机械作业 二、作业人员管理 1、起重作业人员必须经过技术监督管理局进行安全技术培训，经考试合格，取得有效证件后方可操作。 2、大型的起重（吊装）作业，必须做到四定；即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量，现场施工人员必须分工明确，统一指挥，设专职指挥员，专职操作员，专职安全员，严格按照起吊作业有关要求及使用说明书操作，全员持证上岗并进行岗前培训工作。 3、现场施工人员必须服从现场专业指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意，现场施工人员实行定岗、定位工作制，不得分散精力，擅离职守。 4、起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具；如： 1）大型钢板卸车，用自制的四钢索钢板专用吊具。 2）大型设备，如循泵泵体，用相应的钢丝绳及卡环。 2）大型设备，如增压风机转子端盖吊装应使用超过额定重量的钢丝绳、卡环及大吨位手拉葫芦辅助起吊。 5、起重（吊装）作业前，应对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具

上的安全装置必须按规定装配齐全，灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。 6、起重作业人员应熟练掌握自己所操作的起重机械性能及特点，并能及时检查和定期保养，起重作业人员要能了解吊索具的荷载计算方法。 7、在起重（吊装）现场，作业人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。 8、禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上栓起吊绳或拦风绳。 9、吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其它物体。 10、起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”即： 1）无人指挥、多人指挥或指挥信号不明不吊。 2）超负荷或吊物重量不明不吊。 3）光线阴暗、可见度差、看不清吊物不吊。 4）斜拉斜挂不吊。 5）吊件上站人或吊件上浮放有活动物件的不吊。 6）埋在地下的物体未采取措施的不吊。 7）氧气、乙炔等爆炸性物品不吊。 8）吊物带棱角快口物件没有衬垫措施不吊。 9）吊物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。 10）违章指挥不吊三、在严格遵守各项规章制度的前提下，在操作中应做到一下五点： 1、稳：操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具

行车梁吊装施工方案

. . 湖南富厚酒业 酿造车间吊车梁吊装方案 编制： 审核: 批准: 湖南三星建筑安装有限公司 富厚酒业项目部 二○一三年九月三十日

业主审批意见： 签字： 年月日监理审批意见： 签字： 年月日

目录 一．编制依据 二．工程概况 三．施工部署及施工准备四．主要施工方法五．施工进度计划六．质量保证措施七．安全保证措施八．雨季施工措施 九附表

一．编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 二．工程概况 2.1 工程简介 本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m，柱牛腿顶面标高6.1m，吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱（柱顶8.77）施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路，用挖机整平，铺30CM 片石并压实，以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。 三．施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工，项目

部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。 3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作，并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范，标准图集等。 3.2.2 材料准备 由于施工场地限制，厂房周围无法全部堆放，吊车梁堆放场地距现场100米，所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划，详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二。

起重作业

起重与运输 通用规定: 1作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。 2作业应统一指挥。指挥人员和操作人员应集中精力、坚守岗位，不得从事与作业无关的活动。 3起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）应经专业技术培训并取得操作资格证书。 4进入运行区域作业应办理作业票。 5起重作业前应对起重机械、工机具、钢丝绳、索具、滑轮、吊钩进行全面检查。 6起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约 100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 7钢丝绳应在建（构）筑物、被吊物件棱角处采取垫木方或半圆管等防止钢丝绳损坏的保护措施，且有防止木方或半圆管坠落的措施。 8吊挂绳索与被吊物的水平夹角不宜小于45°。 9吊运精密仪器、控制盘柜、电器元件、精密设备等易损设备时应使用吊装带、尼龙绳进行绑扎、吊运。 10严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。利用建（构）筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算满足承力要求，并征得原设计单位同意。 11严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得吊装受风面积大的物件；当风力达到六级及以上时，不得进行起重作业。 12起重机械操作人员未确定指挥人员（司索信号工）取得指挥操作资格证时，不得执行其操作指令。 起重机操作人员及操作应符合下列规定： 1熟悉所操作起重机各机构的构造、技术性能、保养和维修的基本知识。 2作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。轨道应平直，轨距及高差应符合规定。 3作业前应按照规定对机械进行各项检查和保养。 4起重机操作应符合下列规定： 1）注意力应集中，不得从事与工作无关的其他活动。 2）操作人员体力和精神不适时，不得操作起重机。 3）露天作业的轨道式起重机，作业前应先将夹轨器松开；作业结束后应将夹轨器夹住。 4）应在确认起重机上及周围无人，所有现场人员均在安全区内后方可闭合主电源开关；主电源开关上加锁或有标识牌时禁止合闸。 5）闭合主电源开关前，应确认所有控制器手柄都处于零位。 6）应对制动器、吊钩、绳索以及安全装置等进行检查并做必要的试验。作业前排除异常。 7）维护保养时，应切断主电源开关，加锁并挂上标识牌；如有未消除的故障，应通知接班的操作人员。 8）夜间操作起重机时，作业现场应有足够的照明。 5雨、雪、大雾、雾霾天气应在保证良好视线的条件下作业，在作业前检查各制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业，并有防止起重机各制动器受潮失效的措施。 6起重机作业时，无关人员不得进入操作室。作业时操作人员应精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。 7操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。指挥信号不清或发现有事故风险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员应听从任何人发出的危险信号。

大板梁吊装方案

3#锅炉大板梁安装作业指导书 1、工程概述 1.1山西鲁能河曲发电有限公司二期23600MW机组工程采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的锅炉。本锅炉为超临界变压直流锅炉，墙式切圆燃烧，单炉膛∏型布置，一次中间再热，平衡通风，钢构架，紧身封闭，固态排渣，燃用烟煤。锅炉型号为：HG－2141／25.4—YM型。 1.2锅炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。钢架宽度（B0-B46）46000mm，钢架深度（H-N）53900mm，钢架高度86900mm（最高板梁B、C、D顶部标高）。顶部大板梁共8根，布置在H、J、K、L、N排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B、C、D、E（两根），其中B、C、D分上叠梁、下叠梁，顶板梁主要技术资料如下： 顶板梁规格长度 （m）高度 （m） 重量 (kg) 顶部标高（m）备注 A-1 H18003500340320 10.48 1.8 12994.7 85.2 两根 A-2 H18003400330318 6.98 1.8 3408.7 85.2 一根 B上梁H3600312003460340 390330 28.86 3.6 70000 86.9 一根 B下梁H2000351031200340 330390 28.86 2 51700 一根 C上梁H3600316003460340 3100330 29.14 3.6 83800 86.9 一根 C下梁H2000352031600340 3303100 29.14 2 65100 一根 D上梁H4000318003460350 3160330 29.14 3.6 129500 86.9 一根 D下梁H2200352031800350 3303160 29.14 2.2 102500 一根 E H35003700370324 13.973 3.5 59179 85.2 两根 2、编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T 5047—95 《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分锅炉机组篇DL/T5210.2-2009 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质(1996)111号

锅炉大板梁吊装技术方案

锅炉大板梁吊装技术方案

目录 1 适用范围 (1) 2 编制依据 (1) 3 工程概况及主要工程量 (1) 4 作业组织 (4) 5 主要机械及工、器、具 (5) 6 施工进度 (6) 7 施工准备 (7) 8 作业程序 (7) 9 作业方法、工艺要求及质量标准 (8) 10 吊耳设计 (13) 11 计算校核 (16) 12工序交接及成品保护 (16) 13 安全和文明施工措施 (16) 14强制性条文 (17)

1 适用范围 本措施适用于指导泰州分公司实施4#锅炉顶层大板梁及次梁卸车、吊装作业。 2 编制依据： 2.1《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-2002 2.4《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局 296号令 2.5《起重机械安装改造重大维修监督检验规定》TSGQ7016-2008 2.6《国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段施工组织设计》苏电一建2.7《FZQ2400型附着自升塔式起重机使用维护说明书》 2.8《FZQ1380型附着自升塔式起重机使用维护说明书》 2.9《大板梁及次梁》图纸 5377050-E2-20 2.10《电力建设文明施工规定及考核办法》电建（1995）543号 2.11 《GB8918-2006》,《起重机设计手册》，《JGJ276-2012》《GBT1228-2006》等 2.12现场调查资料及其他 3 工程概况及主要工程量 本作业指导书适用于＃4锅炉大板梁吊装，大板梁顶标高为131.9米，炉顶大板梁及次梁总重为1285.5t,上海锅炉厂生产的超超临界参数、直流炉、单炉膛、二次再热、塔式锅炉，锅炉出口蒸汽参数为：34.21MPa/605/613/613℃，B-MCR为2691t/h。 #4锅炉大板梁采用FZQ2400及FZQ1380塔吊配合吊装，其中下叠梁采用吊具吊装，上叠梁及次梁由锅炉钢架厂家在指定位置设计及焊接吊耳吊装。吊装吊具设计成可重复使用的螺栓连接结构，连接螺栓直接使用板梁原配的螺栓。本措施着重描述大板梁卸车、起吊、就位的施工作业方法和安全质量控制措施。 主要工程量： 主要吊装内容包括炉顶大板梁、炉顶次梁及其它连接结构组成，主要的部件如下表一（单件10t以上）： 表一：吊装作业顺序表

吊装作业指导书范文

吊装作业安全指导书 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。 第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督和考核。 第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 1. 一般要求 1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），同时接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的吊装机具，必须进行维修处理，并保存维修档案。

1.2 吊装作业人员（起重机司机、指挥人员、司索人员）应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。 1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案（包括施工安全措施和应急预案）。吊装质量虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊的作业条件情况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。 1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。交底记录由作业单位存档。 1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具，应符合国家相关标准规定。 1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。 1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具，设备管理部门应建立设备技术档案。 1.8 属地单位对吊装作业全过程进行监督检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环境等要素的监督检查。 1.9 夜间吊装作业，要有足够的照明。遇到大雪、暴雨、大雾、六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，不得从事室外吊装作业。 2. 作业前安全检查 2.1属地单位应对吊装作业指挥、司索和起重机司机等人员进行资格确认，对吊装安全措施落实情况进行确认。 2.2 作业单位的有关人员应对吊装机具进行安全检查确认，确保处于完好状态。检查内容包括但不限于： (一) 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 (二) 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。 2.3 在作业单位检查后，项目主管部门和作业单位组织联合检查。检查内容包括：

板梁吊装方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、吊装准备工作及吊装施工方向 四、吊装工序程序 五、吊装校核数据计算与校核 六、吊装注意事项 七、劳动力计划 八、吊装施工机具及手段用料计划 九、质量目标及保证措施 十、安全与环境保护施工技术措施 十一、文明施工措施 十二、附表 附图《吊车站位布置示意图》 《DBQ300T/m工作范围示意图》 《DBQ 3000T/M塔式起重机轨道铺设方案》 《3000T/m塔式起重机起吊120t大板梁工作示意图》 《3000T/m吊车与250t协作120t大板梁起吊点示意图》《3000T/m塔式起重机起吊90t大板梁工作示意图》 《3000T/m吊车与250t协作90t大板梁起吊点示意图》

大唐鸡西B厂 2 #锅炉板梁/钢架 吊装施工技术方案 一、工程概况 大唐鸡西B厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程厂址位于鸡西市滴道区东部的化工二厂处，位于东经130°51′20″，北纬45°20′45″。距鸡西市市中心直线距离约7km，距滴道火车站约3km、新发矿5km，距拟选的二道沟灰场约5km，距本期主要供水水源地团山子水库约7.5 km。厂址南侧和西侧分别有穆棱河和滴道河通过。 林密（林口到密山）铁路线与方虎（方正到虎林）公路在主厂区南侧经过，此段公路和铁路将厂区分为南北两个区域。南区为穆棱河和滴道河的河漫滩地，丰水期此漫滩被水淹没，枯水期农民在此开荒种地。铁路接轨方案的要求，本工程拟将此处填高后布置贮煤场。北区为滴道区东山西侧的坡地，自然地面坡度约为8%，采用阶梯布置方式，布置主厂房区域与循环水冷却塔区域等，两个区之间采用输煤栈桥进行连接。 大板梁吊装参数表 表格说明： (1)经多次与设计院联系得知，大板梁的截面尺寸及长度尚未明确，重量及安 装高度由设计院给出，如上表。

钢架组合吊装作业指导书

无锡友联热电股份有限公司续建工程UG-150/5.3-M锅炉安装 作业指导书 （001 钢架组合吊装） 编制：杨俊清 审核：庄永平 批准：狄国富 江苏华能建设工程集团有限公司 二00五年三月

一、执行标准 1、锅炉图纸及锅炉技术资料 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276号 3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-2004 5、《电力建设安全规范》 6、《钢筋混凝土工程及验收规范》 7、本工程施工技术措施. 二、中间交接验收 1、锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共 同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求, 并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单 位施工. 2、土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号、强度、外 形尺寸,中心坐标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据. 3、土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1 米标高线标记 以备验收时复测. 4、对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺 陷,外形尺寸偏差值应在允许差范围之内.

三、基础划线 锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作依据,基础划线允许偏差为: 1、柱子间距≤10m±1mm, ＞10m±2mm; 2、柱子相应对角线≤20m不超过5mm,＞20m 不超过8mm. 四、钢架的组合安装 一) 安装前的检查和准备 1、按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量.根 据电建规DL/5047-95 附录A技术规范要求进行,应符合 要求. 2、检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发

(安全生产)吊装方案与安全管理

Ⅱ、Ⅵ标段施工吊车防碰撞安全管理措施 西北电建一公司户县项目部 2004.05.25

大型机械布局、吊装与安全管理 1、大型机械布置 1.1 主厂房区域布置 1.1.1 ＃2炉右侧布置一台DBQ3000塔吊，前后方向行走，轨道长50m，主副臂最大组合为：主臂66.32m，副臂54m；炉左后侧布置一台LS-368RH-5（250t）履带吊，主副臂最大组合为：主臂59.475m，副臂54.9m，两车可覆盖整台锅炉，根据不同的使用情况，可以选接不同的臂长。 1.1.2 电除尘外侧布置一台150t履带吊，塔式工况，主副臂组合为：主臂40.65m，副臂54.9m，承担电除尘及引风机设备吊装。 1.1.3除氧器、高加吊装及设备卸车亦采用150t履带吊。 1.2 组合场布置 1.2.1 在锅炉设备组合场设置一条龙门吊作业线，轨道长186m，安装1台60t/42m 龙门吊车，用于锅炉设备组合及装卸。 1.2.2 在汽机设备组合场设置一条龙门吊作业线，轨道长182m，安装1台40t/42m 龙门吊车，用于汽机设备组合、金属构件配制及装卸。 1.2.3 在金属构件配制场设置一条龙门吊作业线，长92m，安装1台5t/18m龙门吊车，用于锅炉金属构件及循环水管配制。 1.3 建筑机械 1.3.1 主厂房施工机械以QTZ80塔式起重机、砼泵车、拖式泵为主。在A排外10～11轴线间，距A排7m布置一台QTZ80塔式起重机，臂长50m，用于ABCD 列左侧部分结构的施工；在CD列扩建端外侧，距17轴线7m布置一台QTZ80塔

式起重机，臂长50m，用于ABCD列右侧部分结构的施工。 1.3.2 土建施工区布置1台20t/32m龙门吊车，用于金属构件配制及钢筋加工。见附图HX—SZ—02A、HX—SZ—03A《大型机械平面布置图》、《大型机械平面布置图》。 1.3.3化水施工区以QTZ80塔式起重机、砼泵车、拖式泵为主 2、大型设备吊装 2.1 大型设备卸车运输 发电机定子、汽包、主变压器通过铁路运输到现场后，使用250t履带吊和150t履带吊抬吊卸车，并抬吊运输到施工地点。运输路线为铁路专运线→路B=1013.90→路B=1089.60→到达就位位置。为满足大型设备卸车履带吊站车，卸货站台靠近铁路专运线设置30×30m卸车场地，场地坡度小于5‰，承载力大于13t/m2。 2.2 发电机定子 发电机定子重196t，外形尺寸为7100×3800×3900mm，吊装使用GYT-100（4台100t）液压提升装置提升就位。 将发电机定子从扩建端拖移到预定的提升位置，使用液压提升装置将其提起超过12.6m平台，然后使用卷扬机穿绕滑轮组牵引液压提升装置支架，使用液压提升装置将发电机定子就位。 液压提升装置预先制作一个支架基础。扩建端拖移发电机定子位置的封闭墙、凝结水处理站、#2机380V配电室、6.3m层以下15～16轴线间2/A、3/A 立柱缓做。 见附图HX-SZ-08A、09A 《发电机定子吊装平面图》及《发电机定子吊装立面图》。

锅炉大板梁吊装

锅炉大板梁吊装 发表时间：2018-08-30T09:31:46.940Z 来源：《建筑模拟》2018年第15期作者：崔树学1 戴玉宏2 [导读] 板梁单件最重约为102t整个钢架结构分为分5层9节，顶板梁标高为99.5米。构架纵向布置H-P共7排，深63300mm；横向B0-B49布置为6列，宽49000 mm。 1.身份证：1504031974****0012 2.身份证：2112021972****2792 摘要：板梁单件最重约为102t整个钢架结构分为分5层9节，顶板梁标高为99.5米。构架纵向布置H-P共7排，深63300mm；横向B0-B49布置为6列，宽49000 mm。大板梁共13件，分别布置在H、J、K、L、M、P列的顶部。H列顶部布置3根，A-1正反板梁、和A-2板梁，梁顶标高为98.3m；J、K、L、M列顶部分别布置B、C、D、E板梁，全都是上下叠梁布置（分上梁、下梁）。 关键词：大板梁双机抬吊就位 引言：神华胜利发电厂一期工程2×660MW超超临界锅炉为超超临界压力、四角切圆、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压直流炉。其锅炉钢架由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计，营口隆仁钢结构制造实业有限公司供货。 大板梁的基本数据资料： 2. 吊装方案选择 板梁单件最大重量约为101.639t，次重件97.965 t，现场可以使用的大型吊车为ZSC70360自升塔式起重机和一台QUY650履带吊。经过分析论证，选择QUY650和ZSC70360 /140t附壁吊两机抬吊。 3. 机械布置及用途 ZSC70360自升塔式起重机：布置在2号锅炉左侧K3-K4立柱中心，吊车中心与锅炉外侧钢架B0柱中心距离为6m。钩下起升高度为126m。主要承担大板梁及部分连梁的吊装。 QUY650履带吊：QUY650履带吊布置在锅炉右侧K3-K5排之间（按板梁安装位置前后行走吊车满足板梁安装需求），距离侧煤仓2/10轴外侧柱子5m处，采用84m主臂，48m副臂的超起塔式工况。用于配合140t平臂吊共同完成大板梁的吊装工作。 3.1 吊车负荷分配 板梁吊装负荷分配表 3.2大板梁安装方法 按从炉前向炉后方向依次安装各板梁，即大板梁吊装顺序为：H→J→K→L→M→P。 大板梁运抵现场后，依据板梁吊装负荷分配表，单独吊装的大板梁由相应的吊车卸车在吊车就近起吊位置，需双车抬吊的大板梁由两台吊车抬吊卸车在炉膛内。 大板梁检查划线、挠度测量及安全操作平台搭设完毕即可进行大板梁吊装工作。 锅炉部分大板梁分别由140t附壁吊和650t履带吊配合吊装就位，大板梁就位后，及时安装并紧固板梁与钢架柱顶的连接螺栓，板梁顶部用倒链固定以防止板梁倾覆。 为保持锅炉结构的稳定性，第二排大板梁就位后，安装板梁之间连梁，将两排大板梁连成整体，形成稳定构架。 大板梁吊装结束，及时进行找正和螺栓的紧固工作。并按技术要求调整、固定板梁与柱顶的连接螺栓，然后在板梁上做好顶部标高和各纵、横中心点标记，划出锅炉中心线，最后验收并提交安装记录。 结束语 施工前的方案选择论证至关重要，它为整个施工过程的各项工作安排打下了坚实的基础。 工序安排的合理性是保证施工进度和其他各项技术经济指标的关键。 根据工程的特殊性，有针对性地采取预防措施是搞好安全工作的关键。 参考文献： [1].中国电力企业联合会.《DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范》 [2].中国电力企业联合会.《DL/T 5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 [3].中国电力企业联合会.《DL5009_1-2014_电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》

1#锅炉大板梁吊装方案

平罗县滨河碳化硅制品有限公司供热站项目1#锅炉大板梁吊装方案 迪尔集团有限公司 二零一六年十一月

平罗县滨河碳化硅制品有限公司供热站项目1#锅炉大板梁安装施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：2016年12月06日

目录 1、目的 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、施工计划 (2) 5、作业准备 (2) 5.1、施工机具准备 (2) 5.2、施工安全设施准备 (3) 5.3、管理人员准备 (3) 5.4、施工人员准备 (4) 6、作业条件 (4) 7、作业方法 (5) 7.1、施工程序 (5) 7.2、锅炉板梁吊装 (5) 7.3、DL-1、DL-2、DL-3受力分析 (7) 7.4、DL-4受力分析 (14) 7.5、锅炉高强螺栓施工 (15) 8、工程质量保证措施 (16) 9、安全文明施工及环境保护措施 (18) 10、特殊季节施工保证措施 (20) 附表1：Q280起重性能表 附表2：500吨吊车起重性能表 附表3：危险辨识及其对策表

1、目的 此方案适用于由华西能源工业股份有限公司生产的HX480/13.8-Ⅱ2高温超高压循环流化床锅炉，主要为锅炉大板梁吊装施工。 2、编制依据 2.1、华西能源工业股份有限公司锅炉施工图及有关技术文件； 2.2、Q280履带吊和500t汽车吊使用说明书 2.3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 2.4、《GBT3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 2.5、《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001 2.6、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95） 2.8、《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》DL/T5210—2012 2.9、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（09年版） 2.10、《起重机械安全规程》（GB/T6067） 2.11、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》（GB/T5972） 2.12、《起重机设计规范》（GB/T3811） 2.13、《履带起重机安全规程》（JG/T5055） 3、作业项目概述 3.1、平罗县滨河碳化硅制品有限公司供热站项目工程在宁夏平罗县太沙工业园区福泉路西侧1#地。 3.2、大板梁吊装采用的起重设备为一台500t（型号）的汽车吊和1台Q280（型号）的履带吊。 3.2、1#锅炉炉顶K1-K4轴共4根大板梁，DL-1板梁由K1轴B2、B3、B4柱支撑下翼板标高56470mm；DL-2板梁由K2轴B2、B3、B4柱支撑，下翼板标高55770mm；DL-3板梁位有K3轴B2、B3、B4柱支撑下翼板标高55770mm；DL-4板梁由K4轴B2、B3、B4柱支撑下翼板标高55770mm。各大板梁大板梁参数如下：