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哈飞路宝的维修手册

哈飞路宝维修手册

本来想用制图的方法来制作~~但是单位配置有限~~只能用文本方式表达了~~但是主题和大框没有改变~我感觉还是很好看懂的~~文章里包括《路宝故障检查与检修》的17大项目分别是:

1.发动机

2.离合器

3.变速器

4.排放

5.消

6.冷却系统

7.车轮及轮胎

8.传动轴

9.制动系统10.转向系统11.悬架系统12.车速里程表13.发动机转速表14.燃油表15.水温表16.收放机1 7.空调系统

1 发动机

启动困难

a 启动机不运转

1.蓄电池电极接先处松动或电量不足拧紧或充电

2.电路有断开处检查和修理

3.启动机有损坏修理或更换

b 点火系统故障

1.搭铁不良修理

2.线束断路或短路检查和修理

3.接插件松拖或损坏修理或更换

4.点火线圈损坏更换

5.高压阻尼线插错接查不好或损坏调整或更换

6.火花塞间隙不当积炭或烧毁调整清洗或更换

c 供油系统的故障

1.喷油器接插见插错调整

2.线束断路或短路检查和修理

3.接插件松脱或损坏修理或更换

4.油压调节器真空管脱落破坏装上或更换

5.电动燃油泵供油压力不足修理或更换

6.喷油器损坏或堵塞更换或清洗

7.燃油软管弯折及燃油滤清器堵塞调整或更换

d EMS系统故障

1.主继电器或燃油泵继电器损坏更换

2.电子控制单元（ECU）有故障修理或更换

3.转速传感器或引线损坏修理或更换

e 汽缸压缩压力减小

1.汽缸垫破裂更换

2.气门间隙调整不当或有损坏调整修理或更换

3.活塞活塞环汽缸磨损修理或更换

怠速过高

1.ECU断电后未进行自学习熄火进行自学习

2.ECU故障代码未被清除清除

3.节气门无法完全回位检查和调整

4.进气系统漏气检查和修理

5.怠速调节器（进步电机）损坏更换

6.节气门位置传感器损坏更换运转中功率不足

1.加速踏板与节气门体拉线调整不当调整

2.汽缸压缩压力减小检查气门火花塞汽缸垫是否渗漏气门研磨

3.燃油压力调节损坏造成燃油供给不足调整或更换

4.进气不足检查进气系统

5.排气堵塞检查排气系统和清楚积炭

6.火花塞间隙不当积炭或损坏调整清理或更换

7.单缸高压阻尼线损坏更换

8.点火线圈性能下降各缸点火能量不足更换

9.喷油器堵塞或损坏清洗或更换

10.燃油滤清器堵塞更换

11.节气门位置传感器损坏更换

12.电动燃油泵供油压力不足修理或更换

发动机内部有敲缸声

1.轴瓦磨损凸轮轴凸轮磨损更换

2.曲轴连杆轴颈和活塞销磨损严重更换和修理

3.活塞环损坏更换

4.气门间隙不当调整

5.凸轮轴曲轴止推间隙太大调整

6.爆震传感器损坏更换

发动机过热

1.火花塞间隙不当或积炭清理或调整

2.进气管松动排气管堵塞拧紧或调整

3.接插件插接不好或风扇损坏调整或更换

4.冷却液不足或水管堵塞补充或清理

5.水泵间隙不当或损坏修理或更换

6.机油不足补充

7.机油路堵塞或机油泵损坏清理或更换

8.汽缸垫损坏更换

9.离合器滑动修理或更换

10.散热器被水垢堵塞清理或更换

11.节温器打不开调整或更换

12.水泵皮带张紧力不足调整

机油消耗量过大

1.气门导套油封磨损或损坏更换

2.油环磨损或损坏更换

3.活塞环对口未按规定错开调整

4.汽缸垫损坏更换

5.气门与气门导套磨损更换

6.发动机过热内压增加部分机油通气口排出检查有关部位

7.油封损坏漏油

2离合器

离合器有噪音

1.分离轴承磨损或损坏更换

2.前输出轴轴承磨损更换

3.离合器轮毂松动修理

4.离合齐压盘有裂纹更换

5.压盘和膜片弹簧有松动修理或更换

6.离合器摩擦片有油清理或更换

7.离合器减震胶棒或弹簧损坏更换离合器

离合脱离不开和空离合

1.踏板行程不够或钢索空行程太大调整

2.没有空行程调整

4排放排放不合格

1.使用了含铅的燃油造成氧传感器及三元催化器损坏更换

2.点火系统故障造成缺火并长期使用将氧传感器及三元催化器损坏更换

3.排气系统漏气电子控制器得不到正确的氧传感器信号造成空燃比变浓更换5消声器

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消声器的性能太差

1.排气管接头松动拧紧

2.排气支管松动拧紧

3.排气支管或消声器损坏修理或更换

4.消声器衬套损坏更换

5.车体和消声器之间干涉修理减少接点

6冷却系统

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风扇不动作

1.电源线断开接通

2.电容器熔断更换

3.风扇继电器不导通更换

4.水温传感器有故障检查修理或更换

5.风扇电机有故障检查修理或更换

************************************************************* 风扇不停止

1.风扇继电器常通更换

2.水温传感器有故障检查并更换

7车轮及轮胎

************************************************************* 轮胎磨损快或磨损不均匀

1.四个轮胎气压不均调整轮胎气压

2.四个轮胎直径不同调整或更换

3.车轮轴承磨损或松动更换

4.轮胎摆震修理或更换

5.轮胎更换不当导致不平衡调整

6.前轮定位调整不良按规定调整

8传动轴

************************************************************* 传动轴异响

1.万向节过度磨损更换

2.万向节缺少润滑油加规定油脂

3.差速器润滑不良加润滑油

4.防尘罩破碎更换

5.差速器油封漏油更换

9制动系统

************************************************************* 制动力不够

1.制动管中制动液泄露确定泄露部位并修理

2.制动盘或摩擦块有油污清洁或更换

3.制动器或热找出原因并维修

4.制动鼓与制动蹄接触不良修理改善接触

5.制动蹄有油污或水更换

6.制动蹄严重磨损更换

7.制动分泵有故障修理或更换

8.制动钳总成有故障修理或更换

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制动不均（制动器工作不协调）

1.制动蹄有油污或水更换

2.制动鼓与制动蹄的间隙失调检查制动调整机构是否工作

3.制动鼓与制动蹄的间隙失调更换

4.轮胎气压左右不均均匀充压

5.制动分泵有故障修理或更换

6.前轮定位不良按规定调整

7.同轴轮胎不一致同一轴上用同一规格轮胎

8.制动管路堵塞检查制动管路是否损失如有换新件

9.悬架零件松动检查所以的悬架安装

10.制动钳松动检查螺栓的扭矩是否达到规定值

11.制动钳故障检查制动钳是否有卡滞滑销是否正确润滑修理或更换卡钳*************************************************************

踏板行程过大

1.部分制动系统故障检查制动系统必要时修理

2.制动系统中有空气（踏板软/海绵状）制动系统排气

3.后制动器间隙未调好修理或更换间隙调整机构调整制动间隙

4.制动蹄弯曲变形更换制动蹄

5.制动蹄磨损更换制动蹄

6.制动液壶内制动液不足加制动液检查系统是否泄露

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制动器未完全分离（制动踏板松开后制动器有轻微带刹车）

1.主缸活塞回程不对修理主缸

2.主缸回流堵塞清洗

3.制动管路堵塞检查制动管路部件是否损坏如有更换新件

4.驻车制动调整不正确检查并调整好

5.制动器内复位弹簧变弱或损坏更换

6.驻车制动钢索不灵活或卡滞修理或更换

7.制动分泵或制动钳活塞卡滞必要时修理

踩下制动踏板时连续跳（不是轻微跳动）

1.车轮轴承损坏或松动更换车轮轴承

2.后轮制动鼓失圆检查跳动修理或更换

3.制动盘轴向跳动太大按说明检查制动盘修理或更换

制动噪声

1.制动蹄磨光或制动衬片粘有杂质修理或更换制动蹄制动衬片

2.制动蹄制动衬片磨损或损坏更换制动蹄制动衬片

3.前轮轴承松动更换轴承

4.制动底板变形或安装螺母松动更换或拧紧固定螺母

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ABS警告灯亮

1.旧故障代码未被清除使用诊断仪清除旧故障代码

2.ABS部件工作不良或损坏使用诊断仪故障代码按故障代码检查故障修理或更换10 转向系统

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转向困难

1.轮胎气压不足调整压力

2.转向横拉杆接头卡住修理或更换

3.前轮定位不良按规定调整

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转向轮摆（摆动颤动或震动）

1.轮胎压力不足调整轮胎压力

2.车轮摆动修理或更换

3.左右轮胎直径不同更换相同规格的轮胎

4.轮毂螺母松动拧紧

5.横拉杆接头磨损或松动更换或拧紧

6.转向器安装松动拧紧

7.轮胎或车轮不平衡平衡车轮或轮胎

8.轮胎鼓包或撞鼓更换轮胎

9.前轮定位调整不良检查前轮定位

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转向盘自动拉向一边（汽车行车）

1.轮胎磨损不均更换

2.在一个轮胎上制动器抱死修理

3.轮胎充气不足调整轮胎压力

4.转向拉杆磨损或变形更换

5.前轮定位不准按规定调整

6.前悬架或后悬架零件松动弯曲或损坏拧紧或更换悬架零件

7.转向器齿合不良更换

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转向盘受到冲击（或车轮的角震动）

1.轮胎充气压力过高降至规定值

2.减震器性能差更换

3.轮胎直径不同调整或更换

4.转向横拉杆接头磨损更换

5.前轮轴承磨损或损坏更换

6.前轮松动拧紧

7.转向盘松动拧紧螺母

8.轮胎鼓包或撞包更换轮胎

9.转向器转动力矩过小调整

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轮胎磨损快或磨损不均匀

1.轮胎气压不均调整轮胎气压

2.轮胎直径不同调整或更换

3.车轮轴承磨损或松动更换

4.轮胎摆震修理或更换

5.轮胎更换不当导致不平衡调整

6.前轮定位调整不良按规定调整

7.行驶工况不良尽量降低车速

************************************************************* 转向噪声

1.螺栓螺母松动拧紧

2.钢板弹簧座松动拧紧

3.车轮轴承损坏或其他不良更换

4.转向横拉杆磨损或卡住更换

5.转向横拉杆接头润滑不足润滑或更换

************************************************************* 转向游隙太大

1.车轮轴承磨损更换车轮轴承

2.转向器安装螺栓松动拧紧或修理

3.转向器间隙调整不良检查或调整

4.转向横拉杆接头磨损或松旷更换接头

************************************************************* 回位不良

1.转向横拉杆接头卡住更换接头

2.转向柱卡住修理或更换

3.转向器润滑不良润滑

4.前轮定位不准检查并调整

5.转向器间隙调整不良检查并调整小齿轮扭矩

6.轮胎压力不足调整压力

************************************************************* 转向横拉杆噪声异常

1.转向横拉杆接头磨损卡位或松动更换更拉杆接头

2.减震器或安装件损坏更换或修理

3.前稳定杆松动拧紧螺栓或更换衬套

4.车轮螺母松动拧紧

5.悬架螺栓或螺母松动拧紧悬架螺栓或螺母

6.车轮轴承损坏或其他不良更换

7.悬架弹簧损坏

11悬架系统

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调整高度低或不均

1.弹簧折断或扭曲更换

2.超载检查载荷

3.弹簧规格不对更换

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乘坐不舒服

减震器有故障更换

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悬架压到底部

1.超载检查载荷

2.减震器有故障更换

3.弹簧规格不对更换

12车速里程表

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指示错误

1.车速传感器故障更换

2.变速器故障（润滑油不足或传动齿轮磨损）修理或更换

3.车速里程表故障更换

4.车速表指针卡滞修理

5.接车速传感器的先束插接件接触不良修理

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没有指示

1.仪表电源线断路修理

2.车速传感器故障更换

3.车速里程表故障更换

4.车速表指针卡死修理

5.接车速传感器的线束故障（正线断路或短路/搭铁线断路/信号线断路或短路）修理13发动机转速表

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指示错误

1.发动机曲轴传感器故障更换

2.发动机ECU故障更换

3.信号输入线插接件接触不良修理

4.转速表故障更换

5.转速表针卡滞修理

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没有指示

1.仪表电源线断路修理

2.发动机曲轴传感器故障更换

3.发动机ECU故障更换

4.信号输入线断路修理

5.转速表故障更换

6.转速表指针卡死修理

14燃油表

1.燃油传感器故障（浮子卡滞）修理或更换

2.线束插接件接触不良修理

3.接燃油传感器的线束搭铁修理

4.燃油表故障更换

5.燃油表针卡滞修理

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没有指示

1.仪表电源线断路修理

2.燃油传感器故障（电阻开路）更换

3.接燃油传感器的线束断路修理

4.燃油表故障更换

5.燃油表针卡死修理

15水温表

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指示错误

1.水温传感器故障更换

2.线束插接件接触不良修理

3.接水温传感器的线搭铁修理

4.水温表故障更换

5.水温表指针卡滞修理

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没有指示

1.仪表电源线断路修理

2.水温传感器故障（电阻开路）更换

3.接水温传感器的线断路修理

4.水温表故障更换

5.水温表指针卡死修理

16收放机

在发动机运转过程中，收放机混入杂音的故障原因及排除方法。

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发出的声音：AM FM 点火噪音（噗嗤噗嗤嗒叱嗒叱啪啦嚓嚓）

状况：发动机转速一提高噗嗤声很快响起音量变小~~点火开关置于ACC档时该种噪音消失

故障原因：主要由于发动机火花塞的电磁辐射传入电路造成的

排除方法：确认发动机搭铁线及搭铁螺栓安装牢固~~~ 确认收放机搭铁线的可靠安装

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发出的声音：AM FM 刮水电机噪声（呜呜叽叽）

状况：该噪声与刮水器运转同~步刮水器加快噪声加快~刮水器停止~噪声停止

故障原因：刮水电机的电刷产生火花所致

排除方法：更换刮水电机

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发出的声音：静电（啪吡啪吡擗吡噼吡）

状况：车体本身各部位发出种种噪音~~~汽车安全停止时噪音消失

故障原因：车上零部件及配线移动与车体金属部分接触而引起~脚踏板行李箱保险杠排气管悬挂等不可靠连接造成的

排除方法：将零部件归位~~确实紧固安装螺栓~车体各部分不是完全搭铁的只采取一种对策往往矫正不过来

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发出的声音：磁带~点火噪声（叭哩叭哩）~交变式噪声（噼呦噼呦）

状况：在播放磁带时~曲间没有声音过程中~噪声很明显

故障原因：音响后部的先束引起噪声辐射

排除方法：使车体线束与音响线保持一定距离

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注：（1）确认无外来噪声。车内信号接收不良时，请在车外确认。必须确认该项，否则噪声来源不明会造成错误判断

（2）实施防噪声时，应先从噪声强的开始

确认收放机搭铁线天线等是否可靠连接

17空调系统

无热风或热风不足

1.控制机构损坏或操作不正确修复控制机构

2.阀们损坏更换阀们

3.暖风导管堵塞检查并修复

4.加热芯体泄露或堵塞更换加热芯体

5.热水管泄露或堵塞更换水管

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冷气不足

暖风电机工作正常下

1.通风口堵塞检修

2.蒸发器结霜检修

3.储液器过滤层堵塞更换储液器

4.暖风导管堵塞检修

暖风机电机故障下

1.开关故障更换或修理

2.电阻值不正常更换

3.熔断丝熔断检查并修复

4.线路连接故障检查并修复

5.电机故障更换电机

6.叶轮损坏更换叶轮

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空调不工作

1.熔断器熔断更换熔断器

2.线束接头不良修理线接头

3.制冷剂不足或过量填充制冷剂修理泄露处或者释放一部分制冷剂

4.空调压缩机继电器故障更换空调压缩机继电器

5.空调压力开关故障更换压力开关

6.空调压缩机电磁离合器故障更换空调压缩机

7.压缩机过热保护开关故障更换压缩机过热保护开关

8.空调开关不良更换空调开关

9.风速开关不良更换风速开关

10.发动机ECU不良更换发动机ECU

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暖风电机不转

1.熔断器熔断更换熔断器

2.线接头不良修理线接头

3.暖风机电机不良更换暖风机电机

4.风速开关不良更换空调控制板组件

5.调风速电阻不正常更换调速电阻

6.叶轮故障更换叶轮

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暖风电机旋转不停

风速开关故障更换风速开关

发动机概述

本发动机为四缸直列水冷四冲程发动机,双顶置凸轮轴,气门机构成"V"型排列,16气门(单缸两个进气门,两个排气门).气门由曲轴通过同步链驱动凸轮轴分别开启关闭.本发动机采用联合汽车电子有限公司匹配的多点控制喷射系统,大大降低了尾气中的有害成分含量,是完全适应新配方法规要求的绿色环保动力.

此发动机采用多点燃油喷射,包括检测发动机工况的传感器,发动机的电子控制单元(ECU)根据这些传感器发出的信号控制该系统;各执行器在ECU的控制下工作.ECU具有燃油喷射控制,怠速控制等功能,并且,ECU还具有发生故障简化故障排除的若干故障诊断方式.

变速器参数(括号内参数为7100)

DABS10-8型变速器

档位速比齿数比

一档 3.416(3.818) 41/12

二档 1.894(2.277) 36/19

三档 1.280(1.521) 32/25

四档0.914(1.030) 32/35

五档0.757(0.783) 25/33

倒档 3.818(3.583) 42/35/11

主减速器4.389(4.705) 79/18

速度表0.944 17/18

最大输入转矩72N.M

外廓尺寸409X392X342.7(MM)

变速器倾角5度

润滑油:优先选用:南方全年80W-90或85W-140;北方冬季75W-90夏季80W-90也可选用; 18#双曲线齿轮油

LED显示屏控制软件操纵使用说明(灵信V3.3)

第一章概述 1.1 功能特点《LED Player V3.3》是本公司新推出的一套专为LED显示屏设计的功能强大,使用方便,简单易学的节目制作、播放软件，支持多种文件格式：文本文件，WORD文件，图片文件（BMP／JPG／GIF／JPEG．．．），动画文件（SWF ／Gif）。 2.2 运行环境操作系统中英文Windows/7/NT/XP 硬件配置 CPU: 奔腾600MHz以上内存:128M 相关软件 OFFICE2000--如需WORD文件必须安装

第二章安装与卸载 2.1 安装《LED Player》软件安装很简单，操作如下：将LED Player播放软件的安装光盘插入电脑光驱，即可显示LED Player播放软件的安装文件，双击LED Player，即可实现轻松安装。《LED Player》软件安装成功后，在【开始】/【程序】里将出现“LED软件”程序组，然后进入该程序组下的“LED Player”,单击即可运行，如图所示， opyright ? 2005-2007 Listen tech. All Rights Reserved 灵感设计诚信同时，桌面上也出现“LED Player”快捷方式：如右图所示，双击它同样可以启动程序。

2.2 卸载《LED Player》软件提供了自动卸载功能，使您可以方便地删除《LED Player》的所有文件、程序组和快捷方式，用户可以在“LED软件”组中选择“卸载LED Player”，也可在【控制面板】中选择【添加/删除程序】快速卸载. 第三章使用详解 3.1 节目组成每块显示屏由一个或多个节目页组成。节目页是用来显示用户所要播放的文本、图片、动画等内容。区域窗口有十一种：图文窗、文本窗、单行文本窗、静止文本窗、时间窗、正计时窗、倒计时窗、模拟时钟窗、表格窗、动画窗、温度窗。文件窗：可以播放各种文字、图片、动画、表格等几十种文件。文本窗:用于快速输入简短文字，例如通知等文字。单行文本窗：用于播放单行文本，例如通知、广告等文字。静止文本窗：用于播放静止文本，例如公司名称、标题等文字。时间窗：用于显示数字时间。计时窗：用于计时，支持正/倒计时显示。

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理光一体机速印机机维修代码

理光一体机速印机机维修代码进入和退出SP模式 1、按以下顺序方法1：还原键1+0+7+清除键 2、显示出SP1号使用SP模式用数字键键入想要的菜单号然后按Enter键 2—3卸版电机 2—6真空风扇电机 2—7气刀风扇电机 2—9制版计数器 2—10纸计数器 2—12墨泵电机 2—14压力释放电磁铁 2—21曝光灯（氙气） 2—22裁切刀电机：正方向转动 2—23裁切刀电机：原位转动 2—24裁切刀电机：负方向转动 2—27主电机：到印筒原位 2—28主电机：到制版位置 2—36纸版进送电机 2—37纸版进送电机 2—41热敏头信号输出（VHD信号） 2—42送纸离合器 2—44纸版夹电机：关闭 2—45纸版夹电机：打开 2—46压缩板电机：限制 2—47压缩板电机：原位 2—48主电机：30RPM 2—49主电机：60RPM 2—50主电机：90RPM 2—51送纸电机：30RPM 2—52送纸电机：60RPM 2—53送纸电机：90RPM 3—1固件后缀信息 3—4全部的指示灯开启 3—5打印测试图形 3—6油墨检测 6—40油墨检测调整 6—41纸版用完传感器调整 6—42图像调整图形打印理光JP2800/3800/3000一体机印刷机的部分报错代码的解释 E-00 纸版夹出错

E-01 裁切刀出错 E-02 纸台驱动出错 E-04 热敏头过热 E-06 主电机出错 E-09 热敏头热敏电阻开路 E-12 压缩板出错 E-13 扫描仪出错 E-15 操作面板出错 E-16 送纸控制出错 E-18 印筒过热 E-21 出纸时序传感器出错 E-22 第二进送时序传感器出错 E-23 卸板位置传感器（印筒原位）出错 E-24 进送开始时序传感器出错 E故障检测代码 E01故障：剪载部分失败，剪载电动机在2s 内不能到达左边，或右边剪载原位开关控制处原因：1、驱动器断线2、驱动系统3、无电源电压 E02故障：进纸台驱动器部分失效：纸台“最高”及“最低”限位传感器在纸台“上升”或“下降”信号加上后仍不“关掉” 原因：1、驱动蜗轮齿破裂2、蜗齿上的固定螺丝断裂3、无电源电压4、进纸台受异物阻塞E03故障：程序故障

LXM调试软件Somove使用说明

L X M26调试软件S o m o v e使用说明安装LXM26调试软件调试软件如果没有安装Somove，需要先安装Somove 下载地址：安装好Somove 后需要安装Lexium26 的DTM 下载地址：软件注册如果尚未注册软件系统会自动提示注册，注册是免费的。连接电脑 Lexium26通过CN3口（modbus485）和电脑进行通讯，施耐德标准通讯线缆型号是TCSMCNAM3M002P，此电缆连接电脑一端为USB口在第一次进行调试时，需要查明电脑分配给此调试电缆的COM口，打开硬件管理器就可以看到，此处为COM4 确认COM口后，需要在Somove里面设定对应的COM口，单击编辑链接选择modbus串行，并单击最右边编辑图标选择对应的COM端口，单击应用并确定

然后电脑和伺服驱动器的通讯就可以开始了，单击连接选择Lexium26 ，并单击连接参数上载后后可以进行Somove在线调试我的设备用途：我的设备页面用于显示伺服驱动器和电机的基本信息，包括驱动器型号驱动器序列号驱动器固件版本电机型号驱动器额定/峰值电流电机额定/峰值转速电机额定/峰值扭矩 … 参数列表用于：参数列表页面用于设置驱动器P参数，可以按照P参数组开设置，也可以按照操作模式来设置。相关参数说明可以在Lexium26手册第九章查询

错误内存用途：错误内存界面用来查看伺服的故障历史，可以显示当前故障，已经5次历史故障，并且指明故障原因和处理方式。可视化用途:可视化界面用于显示以下信号的状态或者数值数字输出/输出模拟量输入/输出指定参数的数值指定参数显示需要 1.选定要显示的参数 2.在右侧区域用鼠标选择显示区域示波器用途：可同时捕捉驱动器内部的最多4个变量，例如电流、电压、位置误差、实际速度等，并绘制成以时间为横坐标的曲线图，以此观察驱动器及电机的运行性能是否符合要求，并相应的做出控制环参数调整。左侧三个输入区域分别用于： Channels：选择希望监视的参数 Trigger：选择开始捕捉参数的触发条件 Settings：选择需要做出调整的控制环参数这三个输入区域可以分别用右侧示波器栏顶部的三个按钮打开这是右侧示波器栏顶部的一排按钮，它们的功能是这样的：：用于打开和关闭左侧三个输入区域：用于加载和保存捕捉到的波形文件：用于导出和导入示波器的配置文件：分别用于给波形曲线加注释，将波形拷贝为图形文件(*.png)，设置FFT功能的采样参数：用于对波形进行放大、缩小、移动：分别用于在波形上加两个光标以准确读出光标点的数值，在示波器上显示波形名称样例，对波形进行FFT转换观察频域分布示波器的一般使用顺序为： 1.在左边第一个输入区域中选择希望捕捉的参数： 1)按打开可以捕捉的参数列表，示波器同时最多捕捉4个参数

哈飞赛马全车维修手册第12章前轴

第十二章前轴第一节维护标准值标准值见表12-1。表12-1 项目标准值极限值前轮轴承轴向间隙（mm）—0.05 前轮轴承旋转启动力矩（N·m）— 1.8 稳定杆安装螺栓的凸出量（mm）20.5~23.5 — 三球销式万向节防尘罩的安装尺寸（mm）101 — 专用工具开口部尺寸（mm）球笼式万向节防尘罩卡箍（小）锁紧时 2.9 —球笼式万向节防尘罩卡箍（大）锁紧时 3.2 — 球笼式万向节防尘罩卡箍锁紧时的值（mm） 1.0~1.5 — 球笼式万向节防尘罩（大径侧）和球笼式万向节壳体间的阶梯部的间隙（mm） 0.10~1.55 — 第二节润滑脂润滑脂见表12-2。表12-2 项目牌号容量（g）三球销式万向节2号汽车通用锂基润滑脂125±10 球笼式万向节二硫化钼锂基润滑脂100±10 第三节专用工具专用工具见表12-3、表12-4。表12-3 工具编号名称用途 MB990767 端轴叉夹具固定轮毂 MB991618 轮毂螺栓拆卸工具拆卸轮毂螺栓 MB991406 MB990635或 MB991113 转向传动杆系拉模断开球形接头

MB990241 A：MB990242 B：MB990244 传动轴拉模 A：拉模轴 B：拉模杆拆卸传动轴拆卸轮毂 MB991056或 MB991355 转向节臂固定工具 A：MB991017 B：MB990998 C：MB991000 A、B：前轮毂拆卸工具和安装工具 C：衬套临时固定车轮轴承测定车轮轴承的旋转起动力矩测定车轮轴承在轴向上的间隙衬套使用MB991000 （MB990998的子部件） MB990326 预加载套筒测量车轮轴承旋转起动力矩 MB991561 防尘罩卡箍夹紧工具安装防尘套卡箍 MB990925 轴承和油封安装工具套件拆卸车轮轴承 MB990810 侧轴承拉模拆卸车轮轴承外侧的内环MB990847 后悬衬套拆卸工具拆卸车轮轴承 MB990947 管状轴拆卸车轮轴承表12-4

D06调试软件说明

D06调试软件说明首先要将D06按照使用说明书安装好。用汽油启动汽车,通过专用串口连接线把D06与PC 机连接。启动D06调试软件。启动后的主界面: VEHICLE CONFIGURATION 参数配置 DISPLAY 数据显示 AUTOCALIBRATION 自动配置 SA VE CONFIGURATION 保存配置 LOAD CONFIGURATION 读入配置 ECU REPROGRAMMING 重新编程 EXIT 退出

选择语言,操作如下图: 进入VEHICLE CONFIGUNATION 菜单,内部有F1、F2、F3、F4四张表格。F1表格的内容如下图:

Fuel type 燃料类型默认状态: LPG (液化气) 选择项: Methane (天然气) Inj、喷射的方式默认状态:Sequential (顺序喷射) 选择项:Full Group (分组喷射) Injectors 喷嘴类型默认状态:Omvl FAST 选择项:Omvl STD Reducer:减压器类型燃料类型选择为Methane时,就没有此选项默认状态: STD 选择项:MP 选择项:HP Type of revolution signal 转速信号的类型默认状态:Standard 选择项:Weak No、of cylinders 汽缸数默认状态:4 Cylinders 选择项:3 Cylinders Ignition type 线圈类型默认状态:Two coils 选择项:One coil 选择项:RPM sensor 选择项:RPM sensor2 Type of change over 转换类型默认状态:In acceleration 选择项:IN DECELERTION REV、THRESHOLD FOR CHANG-OVER 转换的转速默认状态:1600 选择项:800—3000 REDUCER TEMPERATURE FOR CHANGE-OVER 转换时的减压器温度默认状态:30

佳文一体速印机常见故障

佳文一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除（一）升降台（1）升降台不动显示“E02” A、上限或下限传感器脏或损坏 B、机械卡死 C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降 A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常 A、电机插头接触不良 B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏 C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转 A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸 A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。 B.搓纸辊压力太小 C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右） D.上限传感器位置过低 E.搓纸辊损坏（三）二级进纸区（1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑 A、平行辊弹簧

B、一进纸没送到位 C、进纸辊齿轮位置错（2）纸歪斜或起皱 A、上下进纸辊不平行 B、纸张受潮（四）印刷区（1）纸停在滚筒下，不前进 A、压力辊压力不够 B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活（五）分离区（1）纸卷在滚筒上 A、印刷内容太靠前 B、纸受潮，挺度不够 C、纸弯曲与滚筒旋转同向 D、印刷速度太快 E、分离爪间隙大，分离爪磨损（2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下 A、印刷速度太快 B、分离爪间隙大（3）纸出现卡在滚筒下 A、出纸传感器污染 B、吸风单元没安装到位（4）纸在分离区翻转，慢慢地出来 A、出纸齿轮或皮带磨损（六）出纸区

（1）每印两张，自动停机 A、出纸传感器污染（2）纸在出纸区翻转 A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元 B、外界气流影响（七）扫描区（1）卡稿 A、进稿皮带松动 B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线 A、扫描玻璃上脏或有划痕（八）制版区（1）卡版 A、转向辊变形 B、转向辊里有异物阻挡 C、蜡纸受潮（2）印件变形 A、写入辊脏（九）卸版区（1）卡版 A、卸版皮带松或断 B、卸版辊之间有异物 C、卸版开关损坏（2）卸版故障 A、滚筒上没版纸 B、缷版位不对 C、传感器位置不正确

串口调试软件使用说明2.0

串口调试软件使用说明首先，运行该软件显示的是一个对话窗。在该界面的左上角有五个小的下拉窗口，分别为串口，波特率，校验位，数据位，停止位。串口窗口应为仪表与计算机相连时所使用的串口。波特率窗口选择仪表设置的波特率。校验位选择无。数据位选择8位停止位选择2位在停止位的下面是显示区的选项，选择十六进制显示。在整个界面的下方是发送区，主要选择十六进制发送，发送方式可选手动发送或自动发送。其中自动发送可设置发送周期（以毫秒为单位）。除直接发送代码外本软件也可直接发送文件。仪表通讯协议如下：通讯格式为8位数据，2个停止位，无校验位。仪表读写方式如下：读指令：Addr＋80H Addr＋80H 52H 要读参数的代号写指令：Addr＋80H Addr＋80H 43H 要写参数的代号写入数低字节写入数高字节读指令的CRC校验码为：52H＋Addr 要读参数的代号，Addr为仪表地址参数值范围是0-100。写指令的CRC校验码为：43H＋要写的参数值＋Addr 要写的参数代号。无论是读还是写，仪表都返回以下数据：测量值PV＋给定值SV ＋输出值MV及报警状态＋所读/写参数值其中PV、SV及所读参数值均为整数格式，各占2个字节，MV占1个字节，报警状态占1个字节，共8个字节。每2个8位数据代表一个16位整形数，低位字节在前，高位字节在后，各温度值采用补码表示，热电偶或热电阻输入时其单位都是0.1℃，1V或0V等线性输入时，单位都是线性最小单位。因为传递的是16位二进制数，所以无法表示小数点，要求用户在上位机处理。上位机每向仪表发一个指令，仪表在0-0.2秒内作出应答，并返回一个数据，上位机也必须等仪表返回数据后，才能发新的指令，否则将引起错误。如果仪表超过最大响应时间仍没有应答，则原因可能无效指令、通讯线路故障，仪表没有开机，通讯地址不合等，此时上位机应重发指令。

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捷达2004年二次优化线束电路图辉腾车载电网辉腾暖风与空调系统辉腾信息娱乐系统速腾2006年电路图速腾2007年电路图速腾_2009_电路图速腾_2010_电路图速腾_2008_警车电路图迈腾2010_电路图迈腾2011_电路图迈腾A2007年电路图迈腾A2008年警车电路图高尔夫(2003)电路图高尔夫2009_电路图新版高尔夫2009_电路图高尔夫_2010_电路图高尔夫_2011_电路图帕萨特1.8T（2005年款）电路图帕萨特1.8T原厂彩色线路图帕萨特2.0（2005年款）电路图帕萨特1.8GLI 2005款线路图帕萨特1.8L、1.8T、2.8L V6轿车桑塔纳2000 1.8AT(2004款)电路图桑塔纳3000电路图桑塔纳2000电喷全车线路图桑塔纳3000原厂电路图 STN2000 GSI 线路图上海大众途安电路图途安（2005年款）基本电路图途安电路图 POLO电路图波罗1.4全车电路图 POLO全车线路图一汽开迪全车线路图(2005 Caddy 2005电路图 Caddy 2005电气设备 CC 2010_电路图 08-05朗逸电路图 98丰田陆地巡洋舰4700v8全车线路图98款丰田4700全车电路图 1990-1999丰田车系全车线路图 1990-1999凌志车系全车线路图 2004 卡罗拉电路图

TD调试软件使用方法

TD调试软件使用方法 TDebug（文件名TD.EXE）是调试8086汇编语言的工具软件。TD主要用来调试可执行文件（.EXE文件）。它具有功能强、使用灵活方便、人－机界面友善、稳定可靠等特点，能提高工作效率，缩短调试周期。 1．启动方法使用TDebug软件时，必须有以下文件： TD.EXE——可执行文件。在DOS状态下键入TD即可启动TD软件。例如： C:\SY86>TD 文件名或 C:\SY86>TD F1-Help F2-Bkpt F3-Mod F4-Here F5-Zoom F6-Next F7-Trace F8-Step F9-Run 10-Menu 如果在键入TD之后又键入了文件名，则TD就将指定的文件装入以供调试；如果不指定文如果在键入TD之后又键入了文件名，则TD就将指定的文件装入以供调试；如果不指定文件名，则可以在TD的菜单操作方式下取出文件，然后进入调试状态。 2．窗口功能和操作进入TD调试软件后，屏幕上出现五个窗口，系统现场信息分别显示在各窗口内。如上图所示。图中，第一行为菜单信息，最后一行为热键信息，中间即为

窗口信息。窗口由五部分组成，利用Tab键可在各窗口之间进行切换。 ⑴CPU窗口： CPU窗口分别显示段地址寄存器cs、偏移地址、十六进制机器码和源程序代码。“?” 对应的偏移地址表示当前PC指针位置；用“↑”“↓”键移动光标可以使窗口上下卷动以便观察前、后的程序代码信息及地址信息； ⑵寄存器（Registers）窗口：寄存器窗口显示所有寄存器信息。用“↑”“↓”键移动光标可以选中任一个寄存器。选中寄存器后按数字键即会弹出一个窗口：窗口提示输入数据。此时在光标位置处输入数字就改变了该寄存器的数值； ⑶标志窗口：标志窗口显示各标志位的当前状态。用“↑”“↓”键移动光标选中某一标志后，按回车键即可改变该标志状态； ⑷堆栈窗口：堆栈窗口显示堆栈寄存器ss的信息，包括堆栈偏移地址和堆栈数据。“?”对应的偏移地址表示当前堆栈指针位置；用“↑”“↓”键移动光标可以选择堆栈指针位置，然后按数字键即会弹出一个窗口：窗口提示输入字数据。此时在光标处输入数字就改变了该偏移地址的数值； ⑸内存数据（Dump）窗口： Dump窗口分别显示数据寄存器ds、偏移地址、字节数据和ASCII代码。用“↑”“↓”“→”“←”键移动光标可以选择某一内存地址，然后按数字键会弹出一个窗口：窗口提示输入一个字节数据。此时在光标处输入数字就改变了该内存地址的数值。 3．菜单操作与热键操作

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确定故障现象，判断是哪个单元出现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加高效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一定要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸张（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。第一章：走纸部分一：托纸盘动作异常，或报错误代码：（1）：上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检查进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。（3）：升降电机组件，打测试代码452，查看进纸台有无动作，（4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。查看进纸有无拱形，无拱形为一进纸卡纸，有拱形为二进纸卡纸。二.纸张在第一进纸区 1.纸卡在搓纸轮下，（1）首先检查纸张是否潮湿，纸张规格是否符合印刷标准。（2）检查搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检查搓纸轮是否磨损，检查搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸清洁轴承内部，检查搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关）（3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸张低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。（5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空张或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调节旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大，正上方，12点钟位置，为压力最大。（6）纸每印一张就停下来，上限传感器的位置过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可（7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，查看是否顺畅。（8）如纸张顶部拱起的部分太多或不足，可能纸张不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸张顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式482号－485号（进纸离合器“OFF”闭合时序调整）进行调整。（9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷定位不稳定的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸张类型设定，使用测试模式495号－498号（进纸离合器“ON”吸合角度调整）进行调整。 2.纸卡在进纸塑料片下面，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。三：纸卡在第二进纸区 1.检查二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。 2.检查扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。 3.检查离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。 4.检查二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。 5.纸张卡在滚筒底下，检查压力辊是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。 6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位置不对，调整或者拆掉即可。 7.纸张在印刷的过程中跑到滚筒上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸张的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸张即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。8:纸头卡在压力辊下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。拆卸搓纸轮，搓纸垫，黑白轮，进纸离合器，上限传感器，扇齿，凸轮二进纸传感器拆卸与清理，扇齿，凸轮更换及对位。

(整理)微波调试软件使用说明

D O C N O.:M A001 VER:5.0.0.0 2007-11

目录一、系统构成 (3) 二、安装与卸载 (3) 三、图示方法 (3) 1、红点 (3) 2、绿点 (3) 3、蓝点 (4) 4、坐标 (4) 四、操作说明 (4) 1、SYSTEM(系统) (4) 2、DATA（数据） (5) 3、PARAMETER SET（参数设置） (5) 4、OPERATION（操作） (6) 5、INFORMATION(工程信息) (8) 五、调试方法 (9) A、数据显示部分 (9) B、参数设置部分 (10) C、调试过程 (10)

一、系统构成系统由一个EXE文件构成，打开系统时会自动建立Log和Project 目录。Log用于保存日志时的默认路径，Project用于保存工程文件时的默认路径。系统同时支持整体式和分体式的微波调试。二、安装与卸载本系统不需要安装，是绿色软件，直接复制MW Analyzer.exe即可。卸载时直接删除MW Analyzer.exe和自动生成的Log和Project目录即可。三、图示方法 1、红点红点是按F的当前值为横坐标，U的当前值为纵坐标画出的点，“” 表示最近一次红点的位置。 2、绿点绿点是按F的平均值（30次）为横坐标，U的平均值（30次）为纵坐标画出的点，“”表示最近一次绿点的位置。只有当F的当前值与平均值之差小于5时才打印出绿点。

3、蓝点在画板上单击左键即可，同时会把当前的坐标显示到OPERATION 中的X，Y中。也可以输入X，Y的值，点击画蓝点。 4、坐标坐标是按F、U的真实值显示出来，默认的坐标范围是F:0430H-082FH，U:0640H-0A40H，如果显示的坐标不在此范围内时时,请单击按钮,系统自动按当前的F和U的值为中心点输入到中,你也可以手动输入此值。设定好中心点的值以后，单击按钮确认以后，系统即会重新设定起始坐标。鼠标右键可以在当前位置上显示坐标虚线，便于查看坐标。四、操作说明 1、SYSTEM(系统) OPEN（打开） CLOSE（关闭） EXIT(退出系统)

哈飞赛马汽车空调系统的维修

第二十一章空调系统第一节概述空调系统采用冷暖合一式双向全流空气混合系统，有着高性能和低运转噪声，并含有独立的脸部空气送风功能和冷空气旁通功能。空调系统基本上与通常的系统相同，但由于限制使用含氯氟烃的制冷剂，故采用新的制冷系统。具体参数见表21-2。安全注意事项 R-134a制冷剂是一种碳氟氢化合物（HFC），它以氢原子替代氯原子，因此不会对臭氧层造成危害。 R-134a制冷剂的液态和气态都是透明无色的。由于在大气压下它的汽化点为℃，所以在常温和常压下，它将汽化。这种气体比空气重，不可燃、不爆炸。在操作处理R-134a时应注意下列事项：注意： 1.在进行制冷系统维修工作时，应戴安全护目镜。在常温和常压下，R-134a汽化迅速，存在使任何与它接触的物质结冻的倾向。为此，应非常小心地进行操作，要防止液态制冷剂接触皮肤，特别是眼睛。在对空调系统制冷零件进行维修时，必须一直戴着安全护目镜。在对制冷系统进行作业时，应备好一瓶便于使用的无菌矿物油，万一液态制冷剂进入眼睛，请立即滴数滴此矿物油将制冷剂洗掉，因为R-134a可以很快被油吸收，另外也可用大量的冷水来对眼睛冲洗，在自己进行处理后，还应立即请医生治疗以防止发炎。 2.不要将R-134a加热到40℃以上在一般情况下，当充入或添加制冷剂时，要求有适当的温度，以使容器内的制冷剂压力高于系统内的压力。为此可用桶或大盘盛装不超过40℃的热水对它进行全面加热。而不要用喷灯或任何其他方法加热制冷剂容器来提高它的温度和压力，以免超过规定的温度。不要靠近制冷系统部件或制冷管路的地方进行焊接或蒸汽清洗作业。 3.当对系统进行充注时，应保持R-134a容器在直立状态。在将R-134a充入制冷系统时，应使制冷剂箱或罐保持直立状态。如果将制冷剂容器横倒或颠倒放置，则液态制冷剂将进入系统，并损坏压缩机。 4.应采用专为R-134a设计的渗漏检测器，以检查制冷剂的渗漏。 5.不要让液态制冷剂接触光亮的金属。制冷剂会使光亮的金属和铬钢表面失去光泽，并且与水分结合在一起能严重地腐蚀所有金属表面。第二节检修规格标准值（见表21-2）。

串口调试助手3_用户手册

串口调试助手3.0版使用说明书

目录串口调试助手3.0版 (1) 使用说明书 (1) 串口调试助手3.0版简介 (1) 安装串口调试助手3.0版 (2) 使用频道列表 (3) 使用A频道 (4) 使用B频道 (5) 使用C频道 (6) 使用D频道 ............................................................ 错误！未定义书签。

软件使用说明书串口调试助手3.0版简介串口调试助手3.0版是WMD工作室最新研发的智能调试工具，是不折不扣的“串口助手”。串口调试助手3.0版可以实现的功能包括发送接受16进制数、字符串、传输文件、搜索出空闲串口等，此外，还可以搜索用户自定义设置其他的项目。为了让大家更好的使用串口调试助手3.0版将提供自动更新功能,用于免费升级软件以及修正bug.。 1

软件使用说明书安装串口调试助手3.0版安装串口调试助手需要Windows 2000/XP/2003/Vista操作系统中的任一种，Windows NT 4.0 下面没有测试过,不保证可运行。串口调试助手为绿色软件,下载后只需要复制到硬盘上的指定目录中即安装完成。因为要到网络上加查更新，如果您的计算机的安全防护软件提示，该程序需要访问网络的时候，建议选择“允许”访问。 2

软件使用说明书使用列表软件安装完成后，直接双击“串口调试助手3.0”即可运行软件。检查串口线是否连接到计算机和设备上。如果2端都是本计算机上的串口，一定确认串口调试助手打开的是您指定的串口。 3

哈飞赛马全车维修手册第7章发动机冷却系

第七章发动机冷却系第一节概述维护标准值见表7-1。冷却液容量见表7-2。密封剂见表7-3。专用工具见表7-4。表7-1 第二节故障检查 1.故障现象分类见表7-5。表7-5 2.故障现象分类检查步骤检查步骤1见表7-6。表7-6

检查步骤2见表7-7。表7-7 第三节车上维护 1.散热器盖开阀压力的检查标准值：74~103kPa 极限值：64 kPa 2.冷却液的检查（1）检查冷却液壶内的冷却液量是否在“F”和“L”之间；（2）检查冷却液中是否混有机油。 3.冷却液的更换（1）按顺序拆下散热器放水螺塞、散热器盖。放出散热器、暖风机及发动机内的冷却液；

（2）拆下气缸体的放水阀，排出水套中的冷却液（见图7-1）；图7-1 （3）拆下冷却壶，排出冷却液；（4）冷却液排出后，从散热器盖注水，清洗冷却液的管路；（5）在气缸体放水阀的螺纹上涂上规定的密封剂，按规定力矩拧紧（见图7-2）；密封剂：LT5699 在涂用新胶之前，必须将旧胶清除干净。拧紧力矩：40±5N·m 图7-2 （6）确认散热器的放水螺塞已拧紧；（7）安装冷却液壶；（8）冷却液加注到散热器口的位置，向冷却液壶中加注冷却液到“F”线；冷却液：Shell Freeze Guard 冷却液总容量：7.0L （9）装好散热器盖；（10）起动发动机暖机至节温器打开。（11）发动机高速空转几次后停机；（12）在发动机冷态时，拆下散热器，再加冷却液至散热器加水口，冷却液壶内也要加至“F”线。

图7-3 第四节节温器 1.节温器的拆卸与安装节温器拆卸前、安装后的工作冷却液的排出与注入（参照本章有关章节）。拆卸、安装发动机罩（参照本手册有关章节）。拆卸、安装空气滤清器（参照本手册有关章节）。蓄电池及蓄电池托架的拆卸、安装。拆卸步骤见图7-4。

LDS调试软件说明书

智能照明控制系统 ( LDS ) 用户手册
莱得圣智能科技莱得圣智能科技( 智能科技(上海) 上海)有限公司

智能照明控制系统（LDS2008）用户手册
目
一、 1. 2.
录
引言...................................................................................................................................3
系统简介...............................................................................................................................3 连接与准备...........................................................................................................................3 1) PC 机要求.........................................................................................................................3 2) 连接到 PC 机....................................................................................................................3 系统安装...........................................................................................................................4 系统安装...............................................................................................................................4 软件注册...............................................................................................................................7 主要视窗...........................................................................................................................7
二、 1. 2. 三、
1. 物理视窗...............................................................................................................................8 2. 逻辑视窗...............................................................................................................................8 3. 监控视窗...........................................................................................................................9 4. 文本视窗.............................................................................................................................10 四、 1. 2. 五、 1. 2. 3. 4. 5. 6. 六、 1. 2. 七、八、九、 1. 2. 加载数据......................................................................................................................... 11 从设备加载数据.................................................................................................................11 从磁盘文件加载数据.........................................................................................................13 设备配置.........................................................................................................................14 区、通道、重复通道、开关/调光....................................................................................14 AUX 输入配置 ....................................................................................................................15 附加区配置.........................................................................................................................16 区域连接配置.....................................................................................................................16 工程技术配置.....................................................................................................................17 动态数据显示.....................................................................................................................18 场景编辑.........................................................................................................................18 从物理视窗进行场景编辑 .................................................................................................18 从逻辑视窗进行场景编辑 .................................................................................................20 调度管理器.....................................................................................................................21 时钟.................................................................................................................................26 可配置面板.....................................................................................................................29 面板的常规设置.................................................................................................................29 面板的高级设置.................................................................................................................30
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