挖掘机维护保养规程

挖掘机维护保养规程

一、挖掘机例行保养作业范围

每班进行一次。

1、清洁整车。

2、清除空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。

3、检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。

4、检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。

5、检查各传动皮带。

6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器。

7、检查电瓶液面高度、通气孔。

8、检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。

9、检查履带紧度及履带销。

10、检查驱动轮、引导论、支重论、拖带轮的紧固情况及有无渗漏现象。

二、挖掘机一级保养作业范围

每运转国产设备120-150h(进口设备250-300h)进行一次。保养内容是在完成例行保养作业的基础上完成以下项目：

1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。

2、检查油温表、水温表、机油压力表。

3、检查、紧固发动机各部工作情况。

4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。

5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。

6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。

7、对润滑点加添润滑油、脂。

8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。

9、检查机油散热器。

10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。

11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。

12、检查并紧固履带板螺栓。

13、检查、调整履带板张紧度。托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm.

14、检查各操纵机构。

15、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。

16、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。

17、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。

18、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。

19、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。

20、填写运转记录。按要求填写保养记录。

三、挖掘机二级保养作业范围

每运转480-600h(进口设备1000-1200h)进行。作业内容是在完成一级保养的基础上完成下列项目。

1、清洗气门室，校对气门间隙。

2、拆洗油底及集滤器，检查大、小瓦，并按质换油。

3、清洗润滑系统，更换机油滤芯。

4、检查、校正喷油嘴。喷油嘴雾化压力符合要求。

5、检修、保养发电机、起动机。

6、检查电瓶及联结线。液面及比重符合要求，联结可靠。

7、检修全车线路、仪表、灯光、保险装置、喇叭、调节器、电磁阀等。线路无起皮、漏电、短路情况。仪表工作良好。灯光固定可靠，亮度符合要求，喇叭、调节器等工作正常。

8、更换液压油滤清器及燃油滤清器滤芯，检查液压油质，必要时更换。

9、检修车门及摇机。开关灵活、活动自如。

10、检查、调整离合器。间隙合适，分离彻底。

11、检查引导轮、支重轮、驱动轮、行走马达及转向装置情况。各轮良好无破损，密封圈完好无渗漏。马达工作正常，转向灵活可靠。

12、检查履带板、履带销、履带螺栓。无断裂、磨损过甚情况。

13、检查大臂、小臂、铲斗销、轴套。无裂纹，不松旷，工作良好。

14、填写运转记录。按要求填写保养记录。

第一节常规游梁式抽油机维护保养规程

一、常规游梁式抽油机例行保养作业

每班（8h）进行一次。

1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。

2、检查减速箱、电机及各部位轴承应无异常声音，温度正常。

3、保持抽油机清洁。

4、记录抽油机使用、维护和保养情况。

二、常规游梁式抽油机一级保养的操作步骤

运转720h左右，进行一级保养作业，包括例行保养各项内容。

1、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下开关断电。

2、清除抽油机外部油污、泥土。

3、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝。

4、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。

5、检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。

6、清洗减速箱呼吸阀。

7、对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。

8、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。

9、检查毛辫子，有起毛刺、断股现象应更换；检查悬挂盘是否完好。

10、检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。

11、检查电器设备，绝缘应符合规定要求，有接地线，各触点接触完好。

12、检查驴头中心必须与井口中心对正。

13、测量抽油机平衡，三相电流平衡应在85％以上。

14、记录抽油机的使用、维护和保养情况。

三、常规游梁式抽油机二级保养的操作步骤

运转4000h左右，进行二级保养作业，包括一级保养各项内容。

1、将驴头停在上死点、刹车。

2、对抽油机所有轴承进行逐件清洗，并加足润滑脂。

3、用煤油或柴油清洗减速箱内部，清理减速箱内的铁屑，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。

4、检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。

5、检查刹车片的磨损情况，并调整或更换刹车片。

6、检查更换易损部件，如曲柄销、衬套键、连杆铜套等。

7、对电器进行绝缘、接地检查调整或更换触点，对电机进行润滑保养。

8、记录抽油机的使用、维护、换件和保养情况。

挖掘机维护保养制度

挖掘机使用、维护、保养制度 一、启动前检查 1、启动前应先排放燃油箱底部积存的水分及杂质。 2、检查冷却液液位、燃油油位和发动机机油油位是否正常。 注意；水箱盖在高温时不能打开，防止高温高压水蒸气喷出伤人！ 3、检查皮带、履带的松紧度。 4、鸣喇叭（上车后，启动发动机前一定要鸣笛，确保在回转区域内没有人或者障碍物）。 注意：每天收工后将燃油箱加满（85%） 说明：①加满是为了防止邮箱内壁产生水珠—防锈。②留有一定的间隙是因为燃油系统进入喷油嘴80%以上并带有一定温度的燃油回到燃油箱。 二、启动后 1、发动机启动后，需怠速运转5分钟。 2、检查仪表各种指示是否正常。 ①观察仪表和设备的操作，并检查铲斗、抖杆、动臂、行走系统、回转系统和转向系统的操作是否正常。 3、检查机器的声音、振动、加热、气味或仪表是否有任何异常，检查机油和燃油有无泄漏。 三、停机后检查确认 1、如果冷却液或油有泄漏，进行维修。 2、检查前部工作装置和底盘部分是否正常，排除故障。 3、加燃油。 4、排除发动机部分积存的易燃物，如树叶和纸张。 5、清除履带及车下部的污泥。确保所有踏板，手柄及驾驶室一定要干净。 五、发动机熄火 1、熄火前发动机怠速运转5分钟。

2、熄火时将各个操作杆推至中立或空档位置。 六、操作注意事项 1、不要使液压油缸连续全部伸出，油缸完全的伸缩会使机器发生损坏。 2、最大爬坡能力：30度 3、行走时，铲斗保持离地20～30公分的高度。 4、避免在斜坡上停车或倒车。 5、在水中作业时，水面应在拖链轮之下，避免风扇进入水中及水通过发动机通气孔进入机体内。 6、避免将铲斗作为打桩机使用，以免造成工作装置的损坏。 7、确保挖掘机与空中的供电线之间保持足够的距离，最小安全距离如下： 6.6kV 3m 33kV 4m 66kV 5m 154kV 8m 275kV 10m 维护细则 （1）每天保养维护： ①每工作10小时向前部连接销加注润滑脂。 ②机器置于水平坚固的地面上检查液压油箱液压油位、燃油箱燃油油位、发动机机油油位，并通过眼、鼻、手来检查各油品的粘稠度、是否混有杂质及液位是否在油位标尺H和L之间。 ③检查油水分离器是否有水：观察容器内红色漂子是否上浮到警戒线位置，若是应及时通过容器底部塞子排水。 （2）50小时保养 ①润滑回转支承：在油嘴中注入两三下黄油。将铲斗抬起地面20厘米，转台转动两次，每次90度，润滑回转支承。 ②燃油箱放油阀：打开油箱底部放油阀来放水及杂物。 ③更换机油及机油滤芯：初次运转50小时更换机油和滤芯，以后每200小时更换一次。（向滤芯中加注机油应从周围一圈小空中加注，不能直接通过中心孔加注，且密封圈处涂满油再安装） ④清洗油散热器、水箱和空调冷凝器：用高压蒸汽或水清洗散热器

挖掘机驾驶员的管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD336 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保

挖掘机维护保养规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.挖掘机维护保养规程正式 版

挖掘机维护保养规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次） 1、完成例保项目。 2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。 3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。 4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。 5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应

完成以上工作外，还应进行下列各项内容。 6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。 7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。 8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。 9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。 10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。 11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。

挖掘机使用管理规定

挖掘机管理使用规定 一、目的 挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，合理使用该机械，特制定本规定。 二、适用范围 公司所属挖掘机，主要服务于公司尾矿库尾砂上料及工程的使用。 三、职责归属 1、生产管理部负责对机械的日常管理、维护保养，负责操作人员的管理。 2、设备部负责挖掘机的定期检查，维护。 3、安监部负责对挖掘机使用过程中的违章情况检查。 四、挖机机驾驶员及作业日常管理规定 1、机械必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行机械运行维保情况进行交底。挖掘机驾驶员必须持有劳动部门颁发的《特种设备操作证》，方可上岗作业。挖掘机正式驾驶员不准将机械交给没有操作证的人员操作，造成的后果由驾驶员自行承担。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，对于地下是否存在管道、电缆情况需掌握情况，对工作环境不清楚之处，需提前与相关管辖单位联系确认后再进行施工，否则产生的后果由挖掘机司机负责挖掘机旋转半径内不得有障碍物（电线、管道、钢架等），以免对车辆造成划伤、损坏或对生产造成影响。

3、挖掘机发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。 6、当机械需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽沟边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住，造成丢失现象由驾驶员负责。 7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。 8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。 9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担；驾驶人员如遇身体不适禁止驾驶机械，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。

挖掘机维护保养规程

编号：SY-AQ-05136 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机维护保养规程 Maintenance procedures for excavators

挖掘机维护保养规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次） 1、完成例保项目。 2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。 3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。 4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。 5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。 6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。 7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。 8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。 9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。

制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。 10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。 11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。 12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。 13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。 14、清扫制动油缸，检查活塞盖。检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

挖掘机的管理制度

挖掘机的管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

挖掘机的管理制度 为了加强对挖掘机设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高生产率，增加经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作地质及周围环境 情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械小油门启动，小油熄火，切勿高速动转后突然熄火，经常 检查电瓶液面高度及保持空气滤清器无灰尘。 3、挖掘机挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边 有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严谨违章操作。 4、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或低沟边缘，停放在平地 上，关闭门窗并锁住。 5、挖掘机的日常保养每天由司机进行，主要内容是班前检查机油 和冷却水，班后加油（不能混入杂质、灰土与水）规定的润滑部位及润滑制度进行润滑，检查调整各部位间隙，紧固各部轴承。 6、做好挖掘机使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作 业，并及时汇报修理，对维修保养一贯做得比较好的司机，予以奖励。 7、必须做到驾驶室内的干净、整洁，保持车身表面清洁，无灰 尘、无油污，工作结束后养成定期擦车的习惯。

8、驾驶员要及时做好日台班记录，对当时的工作内容做好统计。 9、驾驶人员在工作期间严禁酒后驾车。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按 责任轻重进行经济处罚。 11、严格遵守交接班制度，听从施工人员的正确指挥，对于施工人 员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。 12司机严格遵守工作时间，及请假，销假制度

挖掘机操作保养规程

※工作液品牌号： 1．柴油的选择： ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最 低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。 2．发动机油： 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内） ②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内） ③SAE10W，适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。 4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃ SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API 5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。 6．防冻液：配置比例 ※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上； 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一）向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： ⑴大臂（动臂）底部铰接3处； ⑵大臂油缸底部铰接2处；

挖掘机驾驶员管理制度

挖掘机驾驶员管理制度 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，增加公司经济收益，现制定一下规定：1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质机四周环境情况。挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 3、挖掘机在工作中，禁止任何人员再回转半径范围内或铲斗下面工作，停留或行走。非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电气设备的损坏。 4、挖掘机在移位时，驾驶员应观察并鸣笛后移位，避免机械边有人造成安全事故，移位后的位置要确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍，严禁违章操作。 5、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼外或地槽边缘，停放在平地上，并关好门窗并锁住。 6、驾驶员必须做好设备的日常保养检修，维护工作，要利用空余时间，做好设备使用中的每日记录，发现挖掘机有问题不能带病工棚内工作，并及时汇报修理。 7、必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，在施工前进行日常维修，工作结束后擦拭车辆。

8、驾驶员要做好日台班记录，对当日的工作内容进行统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，交给项目有关管理人员备份。 9、驾驶人员再工作期间严禁饮酒和酒后驾驶工作，如发现给与经济处罚，如造成经济损失由本人承担。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 11、要树立高度的责任心，确保生产安全，认真做好与建设方沟通和服务工作搞好双边关系，树立良好的工作作风，为公司的发展和利益尽心，尽责，努力工作。 12、在工地期间，挖掘机没有工作的情况下，要配合现场管理人员管理现场。 13、上下班时间不得早退，不得持刀，如遇到意外紧急情况，给现场管理人员打电话，告知事情缘由，挖机师傅电话不得关机，24小时保持畅通。 14、工地上要服从现场管理人员安排，请假需老板同意，如有不同意，友好协调解决，不得现场发生冲突。 2014年10月14日 刘凯

挖掘机的维修保养详细版

文件编号：GD/FS-7753 （安全管理范本系列） 挖掘机的维修保养详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

挖掘机的维修保养详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。 只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。 1、燃油的管理 要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油（对见表1）；柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损；劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害；每日作业完后燃油箱要加满燃

油，防止油箱内壁产生水滴；每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水；在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。 最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌号 0# -10# -20# -35 # 2、其它用油的管理 其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等；不同牌号和不同等级的用油不能混且；不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同；要保证用油清洁，防止杂物（水、粉尘、颗粒等）混入；根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油；齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减

液压挖掘机系统的维护和保养

液压挖掘机系统的维护与保养 在建筑工地上活跃着各种各样的建筑机械，液压挖掘机是这些建筑机械的最主要设备之一，液压系统是这些设备的最重要系统之一。 对于全液压式的挖掘机而言，可以说液压系统就像人体的血液循环系统一样遍布整个挖掘机，它包含了液压油箱、主泵、多路阀、各管路及执行各动作的油缸、马达等部件，这些液压部件都是经精密加工而成的，它们对液压系统的维护有较高的要求，如果维护不当或不予维护将导致故障的发生，造成机器停机，也给您带来损失。 保持液压系统清洁三大要点 液压油进入液压系统运行之时，清洁是首要问题。应阻止脏物和其它杂质进入系统。 若液压系统中进入了微小杂质粒子，它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口，从而造成机器故障。如何保持液压系统清洁？ 有三大要点： ◆保持液压油清洁； ◆保持系统清洁； ◆保持工作区域清洁； 保持液压油清洁 将油储存在清洁位置，换油或加油时必须小心谨慎。只能使用配备细格滤网的清洁漏斗将油从容器倒入油箱。当然，你使用的油必须是日立建机推荐的类型。 保持系统清洁 （1）定期更换液压油和过滤器 好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质。 但是，这些添加剂在一段时间以后会丧失效用。因此油应该定期更换，确保添加剂发挥作用。过滤器只能从油中吸收有限数量的污垢粒子和其它杂质。 对于日立建机ZX系列（中型）机器，请每隔1000工作小时更换液压油箱回油过滤器，在更换液压油时清洗液压油箱吸油过滤器，以便保持系统清洁。 当更换液压油过滤器时，请检查过滤器底部是否有金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。 （2）定期排放油箱污物

施工机具维护及保养制度

施工机具维护及保养制度（初稿） 一、目的、范围 为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。 二、职责 2.1本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。 2.2工程部 a. 负责编制、修改本程序文件； b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理; c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等; d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。 2.3在工程施工中工程设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司信息沟通,监督本所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。 三、施工机械维护保养 3.1机械设备的保养和修理，必须贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。应做到定期保养、计划修理。 3.2施工机械维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养。 a) 施工机械定期保养包括一级保养、二级保养。 b) 施工机械特定保养包括走合期、换季、停用和转场保养。 c) 下列施工机械执行例行、定期和特定保养： 挖掘机、推土机、装载机、平地机、履带式起重机、汽车式起重机、塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、压路机、打桩机、钻机、地下连续墙施工机械、砼输送泵、砼输送泵车、砼搅拌运输车、砼搅拌机（5L及以上）、载重汽车、自卸汽车、拖车组、其他专用工程车辆、空压机（6m3及以上）、车床、刨床、铣床、磨床、镗床、钻床（∮25mm以上）、空气锤、压力机、剪板机、折弯机、

卷板机、除锈抛丸机等34种施工机械。 3.3其他施工机械按照使用要求，做好例行保养，发现问题及时检修，做好记录。 3.4工程部根据施工机械运行状况，按照保养的间隔周期制定定期保养计划，申报公司工程部经理审批。 3.5工程部根据保养计划安排操作人员或专业人员适时进行保养，填写并保存保养卡。 3.6工程部经理每月对保养情况进行抽查，发现漏保及时督促纠正。 3.7 操作人员负责例行保养。 四、设备日常保养制度 4.1 大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录。 4.2 大型设备每日填写设备运转记录。 4.3 设备日常保养、润滑、擦拭、更换易磨损件及小修由工程部经理审批。 4.4设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由工程部请维修工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。 机械设备维修记录（R14—6） 编号：

(完整word版)挖掘机维护保养规程

挖掘机维护保养规程 一、挖掘机例行保养作业范围 每班进行一次。 1、清洁整车。 2、清除空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。 3、检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。 4、检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。 5、检查各传动皮带。 6、检查喇叭、仪表、指示灯、刮水器。 7、检查电瓶液面高度、通气孔。 8、检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。 9、检查履带紧度及履带销。 10、检查驱动轮、引导论、支重论、拖带轮的紧固情况及有无渗漏现象。 二、挖掘机一级保养作业范围 每运转国产设备120-150h(进口设备250-300h)进行一次。保养内容是在完成例行保养作业的基础上完成以下项目： 1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。 2、检查油温表、水温表、机油压力表。 3、检查、紧固发动机各部工作情况。 4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。 5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。 6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。 7、对润滑点加添润滑油、脂。 8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。 9、检查机油散热器。 10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。 11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。 12、检查并紧固履带板螺栓。 13、检查、调整履带板张紧度。托带轮与引导轮之间挠度应为20-30mm. 14、检查各操纵机构。 15、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。 16、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。 17、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。 18、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。 19、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。 20、填写运转记录。按要求填写保养记录。 三、挖掘机二级保养作业范围

挖掘机作业安全管理制度

挖掘机作业安全管理制度 1、目的 对在我港作业的挖掘机的合理使用进行管理，确保设备的正常使用，保证生产。 2、适用范围 适用于所有在港务公司使用的挖掘机，含外包。 3、职责 3.1生产部机械队负责挖掘机的日常维护保养 3.2设备部负责挖掘机的定期检查，维护 3.3安质部负责对挖掘机使用过程中的违章情况检查 4、“挖掘机作业安全管理”具体规定 4.1 挖掘机的使用必须由下列人员进行操作： 4.1.1挖掘机司机必须持有劳动部门颁发的《特种设备操作证》，方可上岗作业； 4.1.2挖掘机正式司机不准将机械交给没有操作证的人员操作； 4.1.3操作挖掘机时，必须思想集中，禁止吸烟、闲谈及其它有影响安全行车的行为，严禁酒后操作机械。

4.2 操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上； 4.3 机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上； 4.4 发动机运转时，禁止任何人进入回转范围： 4.5 挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍； 4.6 挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动； 4.7 挖掘机往汽车上装矿物时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.5-1米之间； 4.8 当机械需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。 4.9 挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂，斗杆位置应在停机后进行。 4.10 当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复，使工作机构处于道路行驶状态。

施工机具维护及保养制度

一、目的、范围 为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。 二、职责 本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。 工程部 a. 负责编制、修改本程序文件； b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理; c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等; d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。 在工程施工中工程设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司信息沟通,监督本所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。 三、施工机械维护保养 机械设备的保养和修理，必须贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。应做到定期保养、计划修理。 施工机械维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养。 a) 施工机械定期保养包括一级保养、二级保养。 b) 施工机械特定保养包括走合期、换季、停用和转场保养。 c) 下列施工机械执行例行、定期和特定保养： 挖掘机、推土机、装载机、平地机、履带式起重机、汽车式起重机、塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、压路机、打桩机、钻机、地下连续墙施工机械、砼输送泵、砼输送泵车、砼搅拌运输车、砼搅拌机（5L及以上）、载重汽车、自卸汽车、拖车组、其他专用工程车辆、空压机（6m3及以上）、车床、刨床、铣床、磨床、镗床、钻床（∮25mm以上）、空气锤、压力机、剪板机、折弯机、卷板机、除锈抛丸机等34种施工机械。 其他施工机械按照使用要求，做好例行保养，发现问题及时检修，做好记录。

工程部根据施工机械运行状况，按照保养的间隔周期制定定期保养计划，申报公司工程部经理审批。 工程部根据保养计划安排操作人员或专业人员适时进行保养，填写并保存保养卡。 工程部经理每月对保养情况进行抽查，发现漏保及时督促纠正。 操作人员负责例行保养。 四、设备日常保养制度 大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录。 大型设备每日填写设备运转记录。 设备日常保养、润滑、擦拭、更换易磨损件及小修由工程部经理审批。 设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由工程部请维修工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。 机械设备维修记录（R14—6） 编号：

挖机使用管理规定

挖掘机使用管理规定 为确保挖掘机的安全使用，减少在使用过程中因操作不当、保养和维护不到位而造成的损坏，避免发生安全事故，特制订挖掘机使用管理规定。 一、挖掘机责任人及操作人 挖掘机在现场的管理责任人为机电队长、挖掘机包机人和挖掘机司机；现场挖掘机司机必须要持证上岗。 二、交接班及挖掘机运行台帐 1、挖掘机司机应在下班前20分钟进行交接，交接班双方应说清楚本班挖掘机的使用情况和出现的问题及注意事项，双方确认电挖机的状况，接班后的作业内容。 2、挖掘机必须建立维护和保养台帐 ,每班必须要填写台帐。 三、电动挖掘机的班前检查 1、挖掘机司机进班后首先检查挖掘机是否清理干净、整洁，柴油挖掘机的空滤是否吹洗干净或更换。 2、柴油挖掘机检查发动机是否有机油、燃料、冷却液并在标准液位，检查水箱连接管有无漏水现象；电动挖掘机应检查电机防爆、绝缘及随机电缆情况，如有异常应立即修理。 3、检查发动机、电机周围和散热器内是否滞留异物等，如有异物应立即清除。 4、检查液压元件、油箱、软管、连接处和接头是否有松动、裂纹和漏油，如有异常应立即处理。 5、检查车辆下方（履带、导向轮、驱动链轮）有无磨耗、破损，平头螺丝是否松缓。 6、检查防护物、阶梯、扶手有无破损，如有破损或松缓应立即修理或拧紧。 7、检查仪表和监视面板是否完好，如有异常应立即修理或更换。

8、挖掘机底盘表面应保持清洁，无尘土、碎石，发动机表面无油污、油泥等杂物，电气线路无油污及破损现象。 9、检查挖掘机活动关节润滑情况并加黄油，如有黄油嘴打不进油的情况，要及时处理。 10、挖掘表面及铲斗内部积土、碎石交班前清理干净。 11、电动挖掘机还需要对防爆电机进行检查，检查电机防爆情况和绝缘情况。 12、检查挖掘机安全操纵杆是否灵敏、可靠。 13、以上检查项目如检查出问题，应及时处理，严禁勉强、凑乎使用。 四、安全操作注意事项 1、电电挖机的选型应根据井筒直径选择，严格按照组织设计选配的型号配备挖机。 2、电动挖机使用的电缆必须经过选型计算后方可使用。使用过程中井下电缆必须设专人在电挖机后面整理、看护，避免电挖机损伤电缆。 3、严格按操作规程作业，听从指挥员的指挥。 4、井下使用挖掘机必须由班长专人指挥，井下所有施工人员必须听从指挥。班组危险预知必须填明安全注意事项及指挥人。 5、挖掘机下井前必须把四周玻璃拿掉，只保留上部防护棚，防护棚必须保持完好，固定可靠。 6、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 7、电挖机后罩必须完好，固定可靠，严禁用铁丝捆扎。 8、检查、检修、停止作业时，必须关闭先导阀（安全操作杆），关闭发动机或电机，挖斗放实。 9、每台电挖机必须配备两台干粉灭火器。

挖掘机维护与保养篇

维护和保养 为了延长挖机的使用寿命,必须对挖机有一个全面的维护保养计划 维护保养主要分为以下五个部分: 每50小时（含新机） 每250小时 每500小时 每1000小时 每2000小时 维护保养的循环时间表 每一台新机在50小时都必须做一次例行维护保养。 ● ● ● ● 每750小时 每250小时 每500小时 每250小时 每250小时 维护保养起点 每1000小时 ● 每50小时（新机）

●每50小时的维护保养 ?更换发动机机油和机油滤芯（新机）。 ?更换液压油回油滤芯（新机）。 ?燃油箱排放水分和沉淀物，清洗吸滤网。 ?回转齿圈加注黄油。 ●每250小时的维护与保养 ?更换发动机机油和机滤。 ?更换行走减速器齿轮油（新机）。 ?检查和清洗空气滤芯。 ?检查和调整风扇皮带松紧度（压力10kg,张紧度10mm）。 ?检查重要部位的螺栓，螺母是否松动或脱落，发现不正常情况立即修复。 ●每500小时的维护与保养 ?更换液压油回油滤芯（并进行加压），使用破碎器时油品容易受污染，必须每100小时更换。 ?更换燃油滤芯（必须排放空气）。 ?更换空气滤芯（发动机必须停机）。 ●每1000小时的维护与保养 ?更换行走减速器齿轮油。 ?清洗发动机冷却系统（发动机必须停机）。 ●每2000小时的维护与保养 ?更换液压油及液压油回油滤芯（更换液压油时，液压系统必须进行排气）， ?使用破碎器时，油品容易受污染，液压油必须每500小时更换。 1.检查和更换发动机机油 为什么更换? ?发动机机油的特性因高温和碳化物作用将会发生变化。 润滑油的功能 ?清洗-清除磨损颗粒及碳。 ?冷却- 散热及润滑运动件。 2.更换发动机机油滤芯 为什么更换? ?堵塞的滤芯会降低及限制系统中机油的流量。从而导致机器缺少润滑引起运动部件的损坏。 注意！ ?只能用手旋紧滤芯。(当垫片触到座时再转3/4转） ?在装之前用油润滑一下橡胶垫片。 ?机油平面至油标尺的上限和下限之间。 3.更换发动机柴油滤芯 为什么更换? ?堵塞或肮的燃油滤芯有可能限制燃油到喷油嘴的流量。

挖掘机维护保养规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A14016 挖掘机维护保养规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机维护保养规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次） 1、完成例保项目。 2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。 3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。 4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。 5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外，还应进行下列

各项内容。 6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。 7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。 8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。 9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。 10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。 11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。 12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。

挖掘机操作手册修改

挖掘机操作手册修改公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、目的 为规范挖掘机的操作，特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目挖掘机操作人员管理。 三、岗位职责 1、负责挖掘机的操作； 2、负责挖掘机的维护保养和修理； 3、负责根据生产任务完成采装任务； 4、负责本岗位存在的危险源以及管控措施。 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、检查对讲机工作状态是否正常，每班下班后要将对讲机进行充电； 3、携带上岗证、特种作业操作证。 五、管理内容 1.挖掘机的操作及安全注意事项 .操作之前 1.1.1启动发动机前必须做到：检查燃油、机油和润滑油，检修或调整机械，铲斗必须搁在地面上，轻轻摇晃控制杆以释放液压系统中的压力，将所有控制杆置于中位； 操作过程中： 1.2.1严禁在铲斗支起机身时进入机身下面； 1.2.2当人离开司机室时，铲斗必须搁至地面； 1.2.3当暂时停车于斜坡时，需放下铲斗，在履带下垫斜块，各控制杆置于中位。 1.2.4当挖掘机行驶或工作时，禁止上下车； 1.2.5不得借助铲斗顶住地面以推动挖掘机或利用挖掘机自重来挖掘； 1.2.6当铲斗在地面上受到阻力的时候不要进行行走或回转；

1.2.7不要利用设备的自重增加设备的挖掘力； 1.2.8当在靠近悬崖边作业时，确保机械所处的地面坚固，应使行走马达在设备的后方； 1.2.9机械与空中的供电线间应保持足够的距离； 1.2.10在高速行走挡内，不要快速操作行走杆，①避免突然的启动；②在倒车以前，必须先使前进方向的动作完全停止，前后操作行走杆时，不要使挖掘机受到冲击；③避免突然的制动手动控制杆回至中位不要让其自动弹回中位。1.2.6不要用回转力来刮平地面或撞击物体，也不要将铲斗作为锤子或打桩器使用，如此操作将损坏挖掘机或缩短其寿命。 1.2.7不要使液压油缸连续全部伸出，如果油缸完全地伸缩会使机器发生损坏。 2.挖掘机的维护保养和修理； 维护保养的主要内容： 2.1.1清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁；同时定期清洗滤清器； 检查：在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常； 紧固：挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现联接松动，必须及时拧紧； 调整：各零部件配合有关间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等； 润滑：根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行摩擦最小； 防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀； 更换：液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O型圈、胶管等易损件。 维护保养的类型 液压挖掘机的维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养三种。

挖掘机管理制度

挖掘机管理制度 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，确保教学安全，特制定本规定。 1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2、挖掘机进入教学操作现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作 6、实训结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放在指定地点，关闭门窗并锁住。 7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。

8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；实训结束后养成擦车的习惯。 9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。 10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予处罚，造成的经济损失，由本人承担。 11、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 12、要树立高度的责任心，确保教学安全。

挖掘机驾驶员管理制度

挖掘机驾驶员管理制度标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

挖掘机驾驶员管理制度 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，增加公司经济收益，现制定一下规定：1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质机四周环境情况。挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 3、挖掘机在工作中，禁止任何人员再回转半径范围内或铲斗下面工作，停留或行走。非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电气设备的损坏。 4、挖掘机在移位时，驾驶员应观察并鸣笛后移位，避免机械边有人造成安全事故，移位后的位置要确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍，严禁违章操作。 5、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼外或地槽边缘，停放在平地上，并关好门窗并锁住。 6、驾驶员必须做好设备的日常保养检修，维护工作，要利用空余时间，做好设备使用中的每日记录，发现挖掘机有问题不能带病工棚内工作，并及时汇报修理。 7、必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，在施工前进行日常维修，工作结束后擦拭车辆。

8、驾驶员要做好日台班记录，对当日的工作内容进行统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，交给项目有关管理人员备份。 9、驾驶人员再工作期间严禁饮酒和酒后驾驶工作，如发现给与经济处罚，如造成经济损失由本人承担。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 11、要树立高度的责任心，确保生产安全，认真做好与建设方沟通和服务工作搞好双边关系，树立良好的工作作风，为公司的发展和利益尽心，尽责，努力工作。 12、在工地期间，挖掘机没有工作的情况下，要配合现场管理人员管理现场。 13、上下班时间不得早退，不得持刀，如遇到意外紧急情况，给现场管理人员打电话，告知事情缘由，挖机师傅电话不得关机，24小时保持畅通。 14、工地上要服从现场管理人员安排，请假需老板同意，如有不同意，友好协调解决，不得现场发生冲突。 2014年10月14日 刘凯