化学锚栓现场施工方法

化学锚栓现场施工方

法

Revised on November 25, 2020

化学锚栓施工方案

一、施工准备

1.工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商。

2.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。

3.施工用水、电、及材料机械到位。

4.落实剔凿、拆除等工作量。

二、施工部署

1.施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2.施工顺序：根据合同要求进行施工。

3.工期安排：根据合同要求的工期进行施工。

三、施工方法1．放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。3．清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4．化学锚栓清理：1)锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的

型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2)将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。5．锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6．成品保护：对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。7．验收：工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。

四、质量保证措施

1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

2)钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。

3)钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理，清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。

4)锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

5)锚栓锚固工作完成后，经自检合格后，报请甲方验收。

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类：工程施工| 标签：|字号大中小订阅 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2．施工准备 2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。 2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4作业条件： 2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。 3．施工工艺 3．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3．2现场清理 3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。 3．3放线、验线 3．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 3．4 钻孔 3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。 3．6钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。 3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。 3．7注胶植筋 3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。 3．7．2锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。 3．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3．8报验 3．8．1待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量 报验认可单，请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4．1保证项目： 4．1．1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4．2允许偏差项目，见表 5、成品保护 5．1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。 5．3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6．1植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 6．2植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6．3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

化学锚栓安全不安全

化学锚栓安全不安全使用化学锚栓安全不安全呢，如果不安全，它的不安全因素是什么呢？ 化学锚栓安不安全，主要存在两个主要的方面，一是，化学锚栓本 身的不足造成的安全隐患，这一点尤其体现在国内一些产品上，关 于化学锚栓的耐火性能是大家纷纷讨论的话题，事实上化学锚栓耐 不耐火同化学药剂的成分是密切相关的，在国内一些产品中化学药 剂含有大量的苯乙烯，该物质遇热后不稳定，直接影响化学锚栓的 耐火性能，价格低廉，质量不稳定，存放时间短，不耐老化，至于 国内一些厂家提供的螺杆抗拉强度测试报告，一点用都没有，关于 耐火性能的测试则是见之少之又少，中国需要规范化的新产品开发、测试、投入市场的监控机制！相反，一些厂家则采用了甲基丙烯酸 甲脂合成树脂，或环氧聚亚克力树脂，实验证明，用瓦斯或是电焊 续接的情况下，因为焊接热的温度会在埋入部分的混凝土上急速的 扩散，通常的焊接时间内，是不影响固着强度，而且有更强的抗酸 碱腐蚀性能、有更高的固着力！ 另外一个，目前市场上化学药剂有两种包装，一种是塑料软管的， 一种是玻璃管的，应该说各有优缺点，塑料运输安装方便不言而喻，

而玻璃虽然不便于运输（但从目前也没有发现什么运输问题），但是玻璃就不同了，玻璃还可以用作细骨料，完全可以被利用。另外玻璃包装很容易看到里面成分，是不是过期，很容易看出。玻璃包装的成本要比塑料的贵。 化学锚栓安不安全的另一个原因，也是最主要的原因，是施工过程中的操作对化学锚栓强度的影响： A．孔内灰尘的清扫对化学锚栓的影响甚大，如果将标准清扫时（吸尘器、刷子）化学锚栓的性能为100%，则采用备用吸尘器时化学锚栓的性能只有70%，采用备用刷子时化学锚栓的性能只有50%，不清扫时化学锚栓的性能只有30%。 B．孔内状态的影响，如果将干孔时化学锚栓的性能为100%，则孔中积水时化学锚栓的性能为80%，孔中为湿孔时化学锚栓的性能为100%。 C．过度搅拌对化学锚栓的固着强度影响很大，必须在螺栓上做埋深记号，当旋入螺栓记号到达孔面时应及时停止，否则，过度搅拌5

钢结构楼板施工合同

编号：HY2011.03.01 合同号：BJJY-2011 楼板施工合同 项目名称：钢结构混凝土楼板设计施工 甲方： 乙方：北京辉跃钢结构彩板有限公司 施工地点：

一、主要结构要求及价格 二、施工材料要求 1、钢材：所有钢材材质均采用Q235，其性能必须符合国家标准《碳素结构钢》的 规定。钢筋采用HRB335以上。 2、焊条：采用E43系列焊条，焊条性能符合GB5117的规定。 3、紧固件：化学铆栓（进口锚栓慧鱼牌）、膨胀螺栓、螺母均应符合相关国家标准 的规定。 4、油漆：醇酸防锈底漆和醇酸面漆各两遍。 5、现场拌制的混凝土中，水泥为425#普通硅酸盐水泥，配比为 1 ：2：3，配比 强度为 C30. 三、设计标准： 1、符合国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定。 2、结构的重要性系数，严格按照现行国家标准的《建筑结构可靠度统计统一标准》 GB50068的规定，其中对设计使用年限50年的结构构件，其重要性系数不小于1.0。 四、施工方案

1、主梁及其铺设：主梁两端衬板200*200*12，衬板上螺栓孔采用钻孔，主梁HW100*100，次梁HN100*50，主梁间距800，次梁间距800，主梁衬板用M16化学锚栓固定。所有衬板均需要锚固于结构层。 2、混凝土楼板：钢架做完后上面铺1mm压型钢板，10d钢筋网，钢筋交叉部位用5#绑丝绑紧固定，钢筋网间距150*150，钢筋两端分别植入承重墙内15cm，填充锚固胶，安置牢固；钢筋网片上面浇筑混凝土，混凝土板厚度不小于80mm。主梁上布置16-20#抗剪栓钉，双列，纵向间距30cm。其他要求符合规范要求。 3、立柱：立柱与地面用16化学锚栓锚固，其他按图纸规范施工。 五、除锈防腐处理： 1、在制作前钢材表面进行喷砂或抛磨除锈处理，除锈质量等级要求不低于现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB8923-88K中的相应等级标准Sa2级。 2、制作完成后焊缝打磨，并立即喷涂醇酸防锈漆，漆膜厚度不小于125微米，安装完成后有漆面损伤处，立即补刷防锈漆，所有钢结构，涂两遍防锈漆。 六、验收标准：参照以下国家钢构验收标准 1、《钢结构结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 其中焊接质量必须达到：焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级。 （1）不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透，其质量等级为一级，所有结构焊缝均为满焊。 （2）最后保证地面墙面抹平。 七、施工工期：天。 八、结算方式： 第一次：付款（合同签订完毕支付）元； 第二次：付款（钢架焊接完毕后付）元， 第三次：余款（工程完毕后付清余款）元。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手

化学锚栓施工工艺

能长期在水下工作不能长期在水下工作 能绝缘锚固，锚固固化物不导电导电 可靠安全可靠性差 锚固力大锚固力差 石材幕墙大量使用石材幕墙禁止使用 应用： 将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装 防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。 安装事项： 施工安装数据： 型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆全长L(mm) 110 130 160 190 260 300 380 钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18 25 28 35 埋设深度T(mm) 80 90 110 125 170 210 280 固定物厚度Smax(mm) 14 20 25 35 65 65 70

注：以上镀锌螺杆要求: 1、5.8级符合ISO-898TI 2、最低破坏强度.50Kg/mm2 3、屈服强度.40Kg/mm2 4、镀锌厚度.最少5μm 设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；

不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。 标准施工： 1、基材钻孔 钻孔工具：冲击式电锤 施工规格：见上述施工安装数据 ！注意请严守标准钻孔径、钻孔深度。 2、清孔清除混凝土的粉屑。（1）用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。（2）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。（3）（1）、（2）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑。 ！注意 a 为了防止固着强度降低，请一定要清扫孔內。 b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰，很难将孔内壁附着的粉屑清除，所以请务必使用毛刷。 3、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性，确认后再将药剂插入至孔底。！注意为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。 4、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具

化学锚栓拉拔力

学锚栓， 一、基本参数 工程所在地：青岛市 幕墙计算标高：15.33 m 玻璃设计分格：B×H=1549×2000 mm B：玻璃宽度 H：玻璃高度 设计地震烈度：7度 地面粗糙度类别：A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K：作用在幕墙上的风荷载标准值（KN/m2） βgz：瞬时风压的阵风系数，取1.60 μs：风荷载体型系数，取1.2 μz：风荷载高度变化系数，取1.527 青岛市地区风压W0=0.6 KN/m （按50年一遇） W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2＞1.0 KN/m2 取W K=1.76 KN/m2

2、风荷载设计值 W ：风荷载设计值 (KN/m 2) r w ：风荷载作用效应的分项系数，取1.4 W=r w ×W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m 2 3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK ：玻璃幕墙构件自重标准值，取0.50 KN/m 2 G A ：玻璃幕墙构件自重设计值 G A =1.2×G AK =1.2×0.50=0.60 KN/m 2 4、地震作用 q EK ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m 2) q E ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m 2) βE ：动力放大系数，取5.0 αmax ：水平地震影响系数最大值，取0.08 G AK ：幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值，取0.50 KN/m 2 q EK =AK max E G ?α?β =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m 2 q E =γE ×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m 2 5、荷载组合 风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K =ψW ·q WK +ψE ·q EK =1.0×1.76+0.5×0.20 =1.86 KN/m 2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值 q=ψW ·γW ·q WK +ψE ·γE ·q EK =1.0×1.4×1.76+0.5×1.3×0.20 =2.59 KN/m 2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按15.33 m 计，受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载

钢结构施工合同

建筑钢结构施工合同 发包人（全称）：（以下简称甲方） 承包人（全称）：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程的具体事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容： 二、工程承包范围和承包方式： 1、承包范围：XXXXX栋顶层钢结构的制作、安装、调试、验收。 2、承包方式：对承包范围内的工程包工、包料、包运输及材料保管、包质量、包安全文明施工、包工期、包调试、包验收、包保修、包成品保护、包垃圾清运、包税费等。执行2008年《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013），根据经甲方确认的施工设计图纸和标准、规范及有关技术文件，钢结构部分的施工实行固定综合单价包干（此部分结算时按实际完工量按时结算），措施费部分为固定总价包干（此价格为固定总价，不因任何因素调整）。此价款包括完成本工程所涉及人工、材料、机械设备、利润、管理费、税费等一切费用。本合同的价格作为变更及签证工程的调整依据，且综合单价和固定总价不因施工期间人工、机械及材料价格的变化、施工条件的变化和政府造价管理部门等调整各项收费而调整（合同另有规定除外）。 三、合同工期 乙方应在甲方发出开工通知规定的时间内进场施工，总施工工期为天（日历天），并按照甲方的要求完成竣工验收。

四、质量标准： 1、本合同工程竣工验收时达到“合格”标准。工程质量验收按照国家或行业的质量验收标准执行，满足《建筑工程施工质量统一验收规范》（GB50300-2001）及设计图纸中有特别要求的按设计要求。 2、乙方对合同工程的质量向甲方负责，其职责包括但不限于下列内容： 2.1 编制施工技术方案，确定施工技术措施； 2.2 提供和组织足够的工程技术人员，检查和控制工程施工质量； 2.3 控制施工所用的材料设备，使其符合标准与规范、设计要求及合同约定的标准； 2.4 负责合同工程施工中出现质量问题或竣工验收不合格的返修工作； 2.5 参加合同工程的所有验收工作，包括隐蔽验收、中间验收；参加竣工验收; 2.6 承担质量保修期的工程保修责任。 3、乙方应建立和保持完善的质量保证体系。在合同工程开工前，监理工程师有权要求乙方提交质量保证体系实施程序、施工质量验收制度和施工质量水平评定考核制度等文件、资料。即使乙方遵守质量保证体系，也不能免除其按照合同约定应承担的任何责任和履行的任何义务。 五、合同价款： 1、合同总价暂定为人民币： 1307746.98 元整(大写：壹佰叁拾万柒仟柒佰肆拾陆元玖角捌分）。 2、钢结构部分为固定综合单价包干，综合包干单价为8.79 元/kg,，此固定综合单价包括但不限于钢梁制作、安装,钢结构防腐（两道底漆）、防火涂料,化学锚栓拉拔试验、焊缝探伤检测、税费。1.0mm厚压形钢板 (YX75-230-690(I)-1.0)固定综合单价为163.36元/㎡，此固定综合单价包括但不限于钢筋φ6@150、圆柱头焊钉M13*120的主材费、制作、安装、运输、成本保护、相关检验检测费、税费等。措施费部分为固定总价包干，固定总价为144746元（大写：壹拾肆万肆仟柒佰肆拾陆元整）。此固定总价包含但不限于现场管理费、安全文明施工费、搬运费、临时设施费、吊装费、大型机械出场费、运输、仓储、保险、成品保护费、垃圾清运、税费等。 3、后期因施工图、效果图发生变更所产生的设计变更，工程量增减的相关

化学锚栓

化学锚栓 高强化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。 中文名：化学锚栓 外文名：Chemical anchor 适用领域：建筑 1 简介 化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。 化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。 产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。 2 产品特点 1.化学药管组成：乙烯基树脂，石英颗粒，固化剂。 2.玻璃管封闭包装便于目测管剂质量，玻璃粉碎后充当细骨料。

3.抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。 4.对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。 5.安装间距和边距要求小。 6.安装快捷，迅速固化，不影响施工进度。 7.施工温度范围广。 3特性 耐酸碱、耐低温、耐老化 耐热性能良好，常温下无蠕变 耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定 抗焊性、阻燃性能良好 抗震性能良好 4产品优势 锚固力强，形同预埋 无膨胀应力，边距间距小 安装快捷，凝固迅速，节省施工时间 玻璃管包装利于目测管剂质量 玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分 5应用领域 适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定

化学螺栓技术要求

化学螺栓规格及重要节点 一、安装程序 安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体 1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。 4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见详细资料。 6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见详细资料。 7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。 二、螺栓规格 锚栓规格（mm）M10 M12 M16 M20 M24 钻孔直径（mm）12 14 18 25 28 钻孔深度（mm）90 110 125 170 210 螺栓长度（mm）130 160 190 260 300 最大锚固厚度（mm）20 25 35 65 65 三、锚栓的边距及混凝土构件的最小厚度要求 锚栓规格M10 M12 M16 M20 M24 最小边距（mm）45 55 65 85 105 最小锚栓间距（mm）45 55 65 85 105 基材最小厚度（mm）110 130 145 190 230 四、单个锚栓平均破坏荷载及设计荷载 锚栓规格M10 M12 M16 M20 M24 破坏拉力（KN）（C30砼）31.87 45.57 71.58 137.69 186.69 破坏剪力（KN）（C30砼）17.25 29.05 53.43 84.42 114.15 设计拉力（KN）（C30砼）10.32 14.76 23.26 44.56 60.90 设计剪力（KN）（C30砼）5.79 9.95 14.40 28.65 45.77

化学锚栓的施工工艺及技术方案

化学锚栓的施工工艺及技术方案 （1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。 （2）其它性能指标 A、锚固剂固化后本体强度 抗压强度 70-80mpa 抗拉强度 20mpa 抗折强度 40mpa B、锚固力 材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量 A3 M10 >100mm >3T ≤90 A3 M12 >100mm >4T ≤90 A3 M16 >160mm >6T ≤100 直径:锚孔=1:1.8 C、粘结强度 抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂 砼/岩石>4.0 砼8字模断裂 钢板/钢板>15 带锈面脱开

抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断 大理石/大理石>2 在理石拉断 D、包装、规格 散装品 甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋 乙组份：0.5kg/支 玻璃管装 Φ10*100 Φ12*110 Φ16*110 (3)施工方法 A、散装品 将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。 B、玻璃管支装品 施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小：大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 -评论：11 b 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到 预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点 的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 （1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹 两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4. 钢筋清理 （1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度 50mm 。 （2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。

（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 （1）. 钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。（2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞， 一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口 出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。（6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）. 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：

化学锚栓拉拔力

点支式（桁架支承）玻璃幕墙 支座化学锚栓强度计算书 本工程主体结构已完工，主体结构没有预埋件，需要通过化学锚固螺栓把钢板固定到主体结构上来作为固定支点，钢板尺寸为300×200×10 mm，钢板有四个固定点，均为 M12 化学锚栓，模型如下图。 第一章、荷载计算 一、基本参数 工程所在地：青岛市 幕墙计算标高：15.33 m 玻璃设计分格：B×H=1549×2000 mm B ：玻璃宽度 H ：玻璃高度 设计地震烈度：7度 地面粗糙度类别：A类 二、荷载计算 1、风荷载标准值 W K：作用在幕墙上的风荷载标准值（ KN/m2）βgz：瞬时风压的阵风系数，取 1.60 μs：风荷载体型系数，取 1.2 μz：风荷载高度变化系数，取 1.527 青岛市地区风压 W0=0.6 KN/m（按 50 年一遇） W k=βgzμsμz W0 =1.60×1.2×1.527×0.60 =1.76 KN/m2>1.0 KN/m2 取 W K=1.76 KN/m2 2、风荷载设计值 W ：风荷载设计值 (KN/m2) r w：风荷载作用效应的分项系数，取 1.4 W=r w × W k =1.4×1.76 =2.46 KN/m2

3、玻璃幕墙构件重量荷载 G AK：玻璃幕墙构件自重标准值，取 0.50 KN/m2 G A ：玻璃幕墙构件自重设计值 G A=1.2× G AK=1.2 × 0.50=0.60 KN/m2 4、地震作用 q EK ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (KN/m2) q E：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用设计值 (KN/m2) βE：动力放大系数，取 5.0 αmax：水平地震影响系数最大值，取 0.08 G AK：幕墙构件(包括玻璃和接头)的重量标准值，取 0.50 KN/m2 q EK=E max G AK =5.0×0.08×0.50 =0.20KN/m2 q E =γE×q EK =1.3×0.20 =0.26 KN/m2 5、荷载组合风荷载和地震荷载的水平分布作用标准值 q K=ψW ·q WK+ψE ·q EK =1.0 × 1.76+0.5 × 0.20 =1.86 KN/m2 风荷载和地震荷载的水平分布作用设计值q=ψ W·γ W· q WK+ ψ E ·γ E · q EK =1.0 × 1.4× 1.76+0.5 × 1.3 × 0.20 =2.59 KN/m2 第二章、化学锚栓强度计算 一、部位要素 该处最大计算标高按 15.33 m 计，受到由水平风荷载和地震荷载作用效应的组合荷载设计值为 2.59 KN/m，桁架的分格宽度为1549 mm。 、化学锚栓拉剪计算 采用 SAP2000 软件对桁架进行力学计算，在荷载设计值作用下得出桁架支座处受力情况。由化学锚栓承受由桁架传递的轴力、剪力、和弯矩的共同作用。 化学锚栓所受轴力：N=35.33 KN 化学锚栓所受剪力：V=4.20 KN 化学锚栓所受弯矩：M =0.33 KN·m M12化学锚栓的设计拉力N t b =17.6 KN，设计剪力N V b =17.2 KN。 作用于一个化学锚栓的最大拉力： N t= My t m y i2

劳务分包合同

**建筑工程公司 分包合同书 甲方：**建筑工程公司万鑫大厦项目部 乙方：**石材工程有限公司 甲乙双方因工程需要，将**项目委托给乙方施工，双方认为在确保工程质量、安全及施工的前提下，本着平等互利，协商一致的原则，为了明确双方的责任，结合本工程的具体情况签订本合同，以便共同遵照执行。 一、工程概况： 1、工程名称：**。 2、工程地点：**。 3、工程结构：框架剪力墙结构，地下三层，地上十五层。 二、承包范围及工作内容： 1 、承包范围及依据：裙房外墙干挂花岗岩以及乙方提供给业主和设计院批准的施工图纸为依据施工。 2 、承包内容： 包括：预埋铁件、钢骨架制作、安装、石材干挂。 3、承包方式：包工包料 4、质量标准： 按国家石材幕墙J13-2001标准进行验收，合格率一次性达到95﹪以上。 5、施工期限：2008年11月20日至2009年3月30日有效工期

100天（春节停工30天） 三、双方履行的责任、权利： （一）甲方的权利和义务： 1、甲方负责对乙方进场作业人员的安全教育及技术交底，并进行日常管理和检查监督，如乙方在质量、安全、工程进度等方面达不到约定要求，甲方有权指令其限时退场。 2、甲方应完善安全措施和防护设施，建立健全现场安全制度，对现场周围和重点防范部位设立警示牌，对违反安全制度，损坏安全设施或随意变更安全标志的乙方人员，甲方有权处罚，停工并令其赔偿损失。 3、甲方提供乙方工人进场后的食宿条件，费用由乙方承担。提供石材进场的堆放场所。 4、甲方免费提供脚手架的搭设。 5、甲方免费提供水、电的使用。 （二）乙方的权利和义务： 1、乙方施工人员进入施工区域，必须服从甲方的统一管理，按甲方的要求和质量、安全、文明施工和进度，精心组织施工。遵守现场的各项规章制度。同时乙方不得将工程转包，否则甲方有权单方终止合同，并要求乙方赔偿由此而造成甲方的一切经济损失。 2、质量要求：乙方必须按施工范围及甲方现场工程技术人员的技术交底进行操作，严把质量关，质量必须达到设计及验收规范要求，如果因乙方施工人员操作不当造成的质量问题，乙方承担一切责任，

化学锚栓施工工艺标准

化学锚栓施工工艺标准 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部 的生根。 2．施工准备 2．1 主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔）钢丝 刷。 2．2 辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线 坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。 2．3 主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4 作业条件： 2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮 土及灰皮。 2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。

3．施工工艺 3．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈 -------- 注 胶——植筋——报验 3．2 现场清理 3．2．1 根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是 清理到原结构层或受力层。 3．3 放线、验线 3．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 3．4 钻孔 3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。 3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用 3．5．4 请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。

3．6 钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油 污等，并用丙酮擦拭干净。 3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。 3．7 注胶植筋 3．7．1 用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格3．7．2 锚固完钢筋后，在24 小时内不得人为扰动，以保证锚筋质 量。 3．7．3 填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3 ．8 报验 3．8．1 待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2 钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4．1 保证项目： 4．1．1 植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范

化学锚栓施工合同

化学锚栓工程分包合同 甲方：小XXXXXXXX（以下简称甲方） 乙方：XXXXXXXXXXX（以下简称乙方） 根据甲方承建的智慧之眼钢结构需要，为了确保工程质量、保证工程进度，做到文明施工、安全生产。甲方决定将该工程的2-5层化学锚栓施工分包给乙方，为了更好地加强协作、相互配合，明确双方责任、权利。顺利完成本合同规定的施工任务。依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、法规、标准，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲、乙双方友好协商，就2-5层化学锚栓施工事宜达成一致，订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称：XXXXXXXX 2、工程地点：XXXXXXXX 二、工程分包范围及分包方式 分包范围：2-5层化学锚栓施工 三、材料名称、产地、规范要求、技术要求。 1、钻孔后吹出孔内灰尘并清理干净。 2、强度必须达到规定的抗拔要求。 四、分包合同价款及结算方式 1、分包单价 该单价为包干价（钻孔深度按规范及材料品牌要求，统一按35元/根计算），已包含材料费（主材及辅材除钢筋外）、人工费、管理费、保险、利润、税金等施工所需的所有费用，以及完成工程所需的工具、用具、机构等费用。 2、结算方式 乙方所承担的植筋任务施工完成，经甲方验收合格后，并检测中心拉拔试验全部合格，一次性付清。 五、工期 满足钢构进度要求。 合同工期总日历天数为：X天。

乙方必须按照甲方安排的施工进度计划安排施工作业，听从甲方指挥，保证不影响甲方其它工程的施工，若因乙方原因达不到甲方工期要求，每拖延一天，乙方按200元/天赔偿甲方的工期经济损失。若因甲方原因，不可抗力因素等影响的工期，则相应顺延。 六、质量要求 本分包工程质量标准双方约定为：施工过程中抽检合格，并做拉拔实验合格为准。 七、安全要求 乙方必须组织所有施工人员接受项目部的入场教育和分部分项工程安全技术交底，交底后并签字确认，发生任何安全事故由乙方完全负责。做到正确使用“安全三宝”，杜绝伤亡事故，如乙方原因造成伤亡事故，由此产生的一切责任（含经济赔偿）由乙方承担。乙方违反安全操作规程的按“安全技术交底规定处罚”。如发现以上违规，经教育帮助仍不改正，则按违规人次给予100.00元/人次的处罚，多次违规当事人经教育不改者将被请出施工现场。 八、乙方权利和责任 1、遵守甲方现场的各项规章制度，做到安全生产、文明施工。 2、乙方负责植筋施工的机具、要工的组织管理和作业。 3、乙方必须按照设计要求、施工规范、验收标准、施工工艺进行施工。如质量不合格，乙方返工至验收合格，造成的一切损失由乙方承担。如乙方返工后质量仍不合格，甲方有权解除本合同，剩余工程款不予支付，另请施工队伍返工，返工费用及甲方损失由乙方承担。 4、若按规定抽检不合格，检验费用由乙方承担。 5、服从甲方有关工程进度、总平面布置、现场施工管理的统筹安排，按甲方认可的施工进度计划控制工程进度，确保本工程按期完成。 6、必须按操作规程施工，严禁违章作业，若发生安全事故，由乙方自行承担，费用自理。 7、因乙方原因给甲方造成损失的由乙方承担。 九、合同的生效 本合同经双方签字盖章后生效，款项结清后本合同自动解除。本合同一式两份，甲方壹份，乙方壹份。 甲方：（公章）乙方：（公章） 法定代表人：法定代表人： 年月日年月日

石材幕墙干挂施工合同

石材干挂施工合同协议书 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规和招标文件的要求，甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就XXXX工程石材幕墙施工事项协商一致，同意订立本合同，达成协议如下： 1、 项目概况 1、项目名称： 2、项目地址： 3、项目规模：干挂面积约 2400 平方米 二、本合同施工范围： 工程石材干挂施工，具体包括但不限于以下主要工作内容： 工程范围内的材料采购、加工、制作、运输（含二次运输）、保管、安装及成品保护全过程；与总包工程、各分包工程之间配合协调；提供该工程在质量保证期内的日常维护、免费维修保养与质量保修服务。通过竣工验收、验收资料及档案资料的移交；工程材料检测、抽样送检及节能检测。 3、 合同工期： 开工日期： 2013年9月1日 竣工日期： 2013年11月15日 （具体以甲方书面通知为准） 合同工期总日历天数 75 天

4、 质量标准： 达到国家和当地质量验收标准， 5、组成合同的文件： 1、本合同协议书； 2、石材幕墙施工合同，以及甲方确认的样品（合同履行中，有关工程的洽商、变更等明确权利义务的会议纪要、补充协议为安装合同的组成部分，与安装合同具有同等效力，如约定不一致的，以签署时间在后者为准）； 3、外墙干挂石材施工图； 4、设计变更； 5、标准、规范及有关技术文件； 6、施工方案； 7、技术交底； 8、工程质量保修书； 9、现行国家及张家口市有关规范、标准和其他有关技术资料、技术说明。 6、乙方向甲方承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期 内承担工程质量保修责任。 7、合同生效： 合同订立时间： 2013年9月1日 合同订立地点： 本合同双方约定：合同工期75天 8、各方权利及义务： 1、甲方的权利及义务： （1）指派为甲方驻工地代表，并委托监理公司共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，办理设计变更、签证及验收手续，负责协调现场各施工单位之间的协作与配合工作。 （2）合同签订后 5 个工作日内与乙方确认石材幕墙加工生产图

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位钻孔清除灰尘注胶--- 植入钢筋养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻 孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 （1）. 钻孔完成后，将孔周围半径0.5 米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹 两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）. 若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序, 如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）. 现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4. 钢筋清理 （1）. 在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm 。 （2）. 启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

3）. 将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 （1）. 钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。 （2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞， 一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口 出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。 （6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）. 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：