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西卓 冲版机使用说明书

西卓 冲版机使用说明书
西卓 冲版机使用说明书

XZ系列冲版机

Plate Processors

使用说明书

Operation Manual

上海西卓印刷科技有限公司Shanghai Excel Printing Technology Co.,ltd.

外观结构图

注意

1.定期使用冲版机专用清洗剂清洗显影槽、显影循环泵及管路(具体操作参照本说明书第三章),并且敬请保留设备维修保养记录或相关文件。

敬告:凡未使用专用冲版机清洗剂定期(2次/月)对冲版机进行清洗保养,本公司将对显影循环泵不作保修!

2.定期(1次/月)检查胶辊传动系统、毛刷传动系统及其周边运转部件的润滑情况并添加润滑剂凡士林,请不要使用凡士林以外的润滑剂涂抹齿轮以及其他传动部件;否则造成的相应部件损坏,本公司不负责保修!

3.定期(1次/月)检查制冷器冷冻液水箱的水位情况,保持水位能够被从水箱注水口伸进的手指触碰到;水位不够造成的制冷压缩机空载运行并出现故障的,本公司不负责保修!

4.定期(1次/周)更换显影过滤器内的过滤芯,保证显影循环畅通;未定期更换过滤芯导致循环管路堵塞并引发显影循环泵超负荷运转、损坏的,本公司不负责保修!

目录

第一章概论

一、设备结构及零件编号-------------------------------------------------3-8

二、性能参数----------------------------------------------------------------------9

第二章安装及调试

一、机房准备----------------------------------------------------------------------10

二、拆箱、就位------------------------------------------------------------------10

三、冲版前的准备工作--------------------------------------------------------11

四、面板功能介绍---------------------------------------------------------------12

五、面板操作介绍---------------------------------------------------------------13

第三章保养

一、过滤芯的保养--------------------------------------------------------------15

二、显影槽、胶辊、毛刷的保养-----------------------------------------15

三、显影循环泵的保养-------------------------------------------------------16

四、清水槽和上胶槽的保养-----------------------------------------------16

五、胶辊和毛刷轴套的保养------------------------------------------------17

六、传动的保养-----------------------------------------------------------------17

七、制冷水箱的保养---------------------------------------------------------18

八、定期疏通设备的排水管路---------------------------------------------18

第四章常见问题的处理

一、冲版机显影液不循环----------------------------------------------------19

二、显影补液泵不补液-------------------------------------------------------19

三、上胶泵不上胶--------------------------------------------------------------21

四、显影液或清水放不掉或放的慢-------------------------------------21

五、显影液不升温--------------------------------------------------------------22

六、显影液不降温-------------------------------------------------------------22

七、烘干不升温----------------------------------------------------------------23

八、显影温度波动异常-------------------------------------------------------23

九、毛刷或水洗循环启动滞后--------------------------------------------23

十、设备启动后,放版胶辊不转-----------------------------------------23

第五章冲版机接线图

一、冲版机接线图-----------------------------------------------------24 1

2第一章概论

一、设备结构及零件编号

图一(左上)

101正转蜗轮(用量8)

102正转蜗杆(用量8)

103反转蜗轮

104反转蜗杆

105显影循环出水管1

106制冷循环泵出水管

107显影循环出水管2108毛刷电机109胶辊电机110计数器111码盘10110110410110210210101

103105

106107102102

108101101

109110111102

101

3

图二(左下)

201进水电磁阀

213显影排水阀门202烘干风机

214制冷循环泵出水管203制冷循环回水管

215制冷循环泵204水洗循环泵

216制冷循环泵进水管205显影抽液泵

217制冷水箱206水洗槽溢流管

218制冷水箱排水管

207显影液溢流管

208显影循环停止阀

209显影循环泵出水管

210显影循环泵进水管

211显影循环泵

212水洗排水阀门207204202201

217215214210

211205212

213206************

216

4

图三(右上)

301显影抽液泵出液管

302补液泵出液管

303水洗循环出水管1

304水洗循环出水管2

305上胶泵出液管

306烘干加热丝

307显影补液泵

308上胶泵

309制冷循环回水管

310显影加热棒

311显影温度探头301302305311310309308306

307304303

5图四(右下)

401制冷机保险

402六位接线排

403加热棒陶瓷保险

404加热丝陶瓷保险

405显影循环泵保险

406水洗循环泵、进水电磁阀保险

407上胶泵保险

408烘干风机保险

409显影补液泵保险

410制冷循环泵保险

411显影加热棒固态继电器

412烘干加热丝固态继电器

413显影循环泵中间继电器

414水洗循环泵、电磁阀中间继电器

415上胶泵中间继电器

416烘干风机中间继电器

417显影补液泵中间继电器

418制冷循环泵中间继电器

419制冷机温度控制器

420十五位接线排

421交流接触器

422六位接线排

423抽液泵中间继电器424毛刷电机中间继电器425退版中间继电器426胶辊电机调速模块427抽液泵保险428毛刷电机保险429胶辊电机保险430烘干温度控头变送器431显影温度控头变送器432PLC 43324V 开关电源402401419420421422

421

408-09405-09408-09430431432433426424412411404403412-16427-29405-10413-18423-25

6

图五(上左)

50115齿齿轮、毛刷上齿轮均为15齿齿轮(用量5)

50213齿齿轮、所有蓝色齿轮均为13齿齿轮(用量11)

50321齿齿轮、胶辊上齿轮均为21齿齿轮(用量7)

504显影毛刷压片(用量4)

505显影毛刷滑块(用量4)

506水洗毛刷压片(用量2)

507水洗毛刷滑块(用量2)

508最后一组传动SZ0SZ0503502504505506507SZ0501

508

图六(上右)

601水洗槽溢流孔1 602水洗槽排水孔603水洗槽溢流孔2 604水洗槽下水盖605显影液喷淋管1 606显影液抽液挡盖607显影液液位开关608显影液加热棒609显影温度探头管

610显影液溢流口

611显影液喷淋管2

612显影液排液孔

613显影液循环下水孔

614显影液制冷管

615水洗循环喷淋管1

616水洗循环喷淋管2

617水洗循环喷淋管3

609608

607

606

605

603

616615613 612 614

602

601604610 617

611

7

二、性能参数

规格型号:XZ-835/840/860

处理板材:CTP热敏版

冲版过程:显影→水洗→上胶→烘干

版面尺寸:860/1100/1500mm

版材厚度:0.15~0.4mm

处理能力:400~1800mm/分钟(可调)

显影时间:10~60秒可调(分辨率1秒)

显影温度:10℃~45℃(分辨率0.1℃)

显影补充:按冲版每平方米定量补充(可调)

显影容量:53/65/86L

烘干温度:20℃~50℃(可调)

电源:单相220V50HZ~60HZ

功率:4307W/4337W/4337W

重量:600/700/850kg

8

第二章安装及调试

一、机房准备

1、空间要求

冲版机必须安装在平整,干净的室内地坪上。

为了操作和维护方便,机器左右必须留有不小于750mm宽的

空间。机器前后必须留有充分的进版与接版空间。

2、通风要求

药液具有挥发性,所以机房必须有通风设施。

3、温度要求

机房环境温度应保持在18~29℃之间。

4、电源要求

机房内应有220V/50~60HZ的单相电源,并设有独立的30A

电源开关。机器必须可靠接地。如果电压不能保持在208V~

240V之间,应考虑使用大功率单相稳压器。

5、水源要求

机房内应接入一条4分的自来水管,机房排水口的高度不应

高于冲版机所置地面200mm。为便于清洗辊轴及其它零件,

机房内应配置一个容量适当的水池。

二、拆箱、就位

1、拆包装箱。

2、去除保护膜、塑料等。

3、检查应有的配件:

9

接版架及支撑杆1套

工具箱1个(内附备用工具、齿轮等)

说明书一套

4、冲版机各部分是否有由于运输引起的损坏,若有,应立即作

出相应记录并对损伤部位予以拍照,并及时与供应商联系。

三、通电前的准备工作

1、机器就位

2、打开机盖检查机器里面部件是否移位

可能由于运输途中的晃动使其部件移位(主要是水洗槽里的

三根水洗喷淋管及上胶槽里的上胶管和上胶辊)

3、安装进版台与接版架

连线机无需安装进版台

4、校正水平

左右水平即可

5、连接进水和排液管

按照机器后方印字进行连接,进水管应安装进水阀门,排水

管为8分管且不应高于地面200mm(机器内有水洗内循环装

置,为节约用水,进水阀门无需全部打开)

6、制冷器

打开机器左下侧盖,往制冷器水箱里加满清水(常温在10

度以下的,需加防冻液)

7、上胶

胶水需按胶与水1:8比例配好,用胶桶装好放在机器后方,

10

11

再把上胶管和回胶管共同放入其中(可对照机器后方印字)8、补液

把机器后方的显影补液管放入显影液中(对照机器后方印字)9、水洗

往水洗槽里注入15升清水(加入清水之前需先查看机器前端水洗阀门是否关闭)

10、显影液

打开电源(此时不能触按ENT 键,因为显影槽里还没有显影液)开启抽液开关往显影槽中抽入显影液至显影液溢流口(加入显影液之前需先查看机器前端显影阀门是否关闭)

11、冲版

按下ENT 键启动机器,温度达到平衡后即可冲版

四、面板功能键介绍

1.ENT 键为起动键。

2.键为画面转换键。触按或键,则转换到不同的画面。

3.

键为左右移动键。

4.SET 键为设定键,当触按SET 键时,可对机器参数进行设置。

5.ENT 键为确认键,修改参数后,需按下此键方可使设置参数生效。

6.0至

9键为数字功能键,ALM

键暂不起作用。

12

7.CLR 键为清除键。

8.ESC 键为退出当前画面键

图(二)面板外观图

五、面板操作介绍

1

、打开电源开关,操作面板显示如下:

★、根据显示按下ENT 键时机器起动(在显影槽没有显

影液时,尽量不要触按ENT 键以免意外情况发生)CLR 键可把冲版总数清除为0

2、触按画面转换键进入如下画面:ENT SET ALM ESC 12

3CLR +/-0

456

987

13

前面显示为显影温度、烘干温度的实际值(不可调)后面显示为显影温度、烘干温度的设定值(可调)

显影时间为版材显影的时间(显影时间越短,冲版

速度越快;显影时间越长,冲版速度越慢)

显影液的补充是按平方米计算,补充量可设定

(一张对开版为0.8平方,一张四开版为0.4平方)3、再次触按画面转换键

进入如下画面:

此页面的显影温度、烘干温度是做为修正使用,当面板显示的显影温度与显影液实际温度不一致时,用它作相应调整(出厂前已调整);

主电机转数为主转动电机工作时的转数,用来观察电机转速的平稳性(不可调);

保养为清洗机器时的慢转

按下检测“4”键设备所有用电器(除温控系统以外)均工作,也可将此键作为手动洗版按键;

4、再次触按画面转换键

进入如下画面:

退版:在板材卡死,或其他情况需要,可是胶辊逆向运转;

抽液:为显影槽自动抽取显影液;

触按以上相应功能键实现相应功能,再次触按则取消。

再次触按画面转换键进入返回页1

14

第三章保养

一.过滤芯的保养(一至两周更换一次)

1.请定期更换过滤芯更换步骤如下:

1.1切断机器电源;

1.2关闭过滤器两侧的阀门;

1.3准备一个盆,置于过滤器下方;

1.4用过滤器专用扳手卸下过滤杯,此时

需注意过滤杯中的O型圈,切勿遗失;

1.5装入新滤芯,打开过滤器两侧的阀门;

1.6开机并确认显影液有在循环,观看

显影槽内液面是否在波动;

二.显影槽、胶辊、毛刷的保养(每月)

1.请定期清洗显影槽、胶辊、毛刷清洗步骤如下:

1.1切断机器电源;

1.2打开显影液阀门,放净显影槽里的显影液并用清水冲净;

1.3换掉过滤芯;

1.4关掉显影阀门,在显影槽里加满显影清洗剂,一定要加满,

否则显影循环泵不工作(清洗剂的标签上有具体配比度);

2.在操作面板页面3下按保养“3”键,胶辊,毛刷转动,保持四

小时以上(一定要看到显影液的液面有波动,说明显影循环泵在工作,否则起不到清洗显影循环泵的效果)

15

三.显影循环泵及其管路的保养(每月)

1.请定期清洗显影循环泵清洗步骤如下:

1.1放掉显影槽里的显影液

1.2拆下显影循环泵的泵头

1.3清洗泵盖,泵叶,叶托(请勿遗失叶托上的轴套和密封圈,

泵盖上的轴套)

1.4装上泵头(固定泵头的六颗螺丝需尽量同时拧紧,以防止泵

叶不转,单边螺丝拧太紧,泵叶会不转)

2.请确认显影循环泵进水管和出水管都畅通

3.卸下显影槽里的显影喷淋管1和2,将其洗净并保持喷淋管上

的孔都畅通

泵盖轴套叶托密封圈叶托轴套

泵盖泵叶叶托泵体

四.清水槽和上胶槽的保养(每月)

1.请定期清洗清水槽和上胶槽

16

五.胶辊和毛刷轴套的保养(每季度)

1.

请定期检查胶辊和毛刷两头的轴套,如下图所示:

1.请定期给蜗轮,蜗杆加凡士林,链条和铁齿轮加黄油

17

进口吸附式干燥机

◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。

4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

PowerSA-104t通信管理机用户手册

目录 1.概述1 1.1主要特点2 1.2 主要功能2 2. 技术指标3 2.1容量指标3 2.2性能指标3 2.3抗干扰性指标4 2.4电源4 2.5环境4 3. 装置说明4 3.1装置的前后面板4 4. 镜像文件下载5 4.1相关命令格式说明5 4.2系统文件下载10 4.3应用文件下载12 4通信管理机的组态14 5.1. TBE软件配置准备(本手册使用的配置软件是TBE V2)15 5.2. PowerSA-C104T通信管理机的配置16 6 常见故障处理19 7 装置安装20 8装置接口及端子定义20 8.1 电源及接地端子定义20 8.2 通信接口端子定义20 8.2.1 以太网口端子定义20 8.2.2 串口端子定义21 8.3 通讯管理机施工时注意事项21 附录.水晶头(RJ45)接线方法22 1.概述 PowerSA-C104t通信管理机是为满足工业自动化需求所设计,具有体积小、低耗电、无风扇、宽温运行、高抗干扰性等特性,是一款真正的工业级产品。该设备广泛应用于电力系统、石油、化工、水处理、工厂自动化、交通等工业控制领域。 PowerSA-C104t通信管理机应用于采集智能设备分散、监视采集数据量少的小型规模的监控系统中,

可实现实时数据的综合处理功能、通信管理、数据网关、数据转发、规约转换、前置处理等各种角色等 功能,可以作为功能子站、间隔层,通过层层级联实现数据的分类别、分方向传送。 1.1主要特点 ●采用嵌入式实时操作系统Linux为平台; ●采用高性能高可靠性嵌入式低功耗硬件平台,使产品的稳定性和宽温运行得到可靠保证; ●高品质的工业级元件,高水准的电气设计,高密度集成的电路结构,使装置拥有优异的电气隔离和电 磁屏蔽表现,极大提高了装置的抗干扰性能与可靠性保障; ●与智能采集装置、继电保护具有相同等级的EMC; ●内置丰富规约库IEC 870-5-101、102、103、104,DNP3.0 CDT、MODBUS SPABUS SC1801 COURIER DL645 及国内外各主要电力厂家各设备通讯规约,根据现场需求进行特殊规约的开发; ●单个串口通过RS485总线方式连接多台IED设备; ●装置的工作电源输入电压为交直流85~264V,可广泛适用于各种供电环境; ●宽温运行:运行温度-25℃~70℃ ●导轨安装方式,造型美观,组屏方便; 1.2 主要功能 1)PowerSA-C104t通信处理机的可满足不同的应用功能;可以为不同的后台SCADA系统、电力保护装 置、各种智能设备、不同的管理系统等提供包含以太网、标准RS232、标准RS485等不同通信接口的综合数据通信处理功能, 2)具有USB接口,可直接连接打印机,实时打印相关报警信息等,可作为实时报警打印服务处理中心, 弥补了国外保护不具备打印的功能。(该功能仅PowerSA-C104tp具有) 3)实现通信管理、数据网关、数据转发、规约转换、前置处理等各种角色;可以按需组合成分布网络、 分层级联灵活通信处理方案。 4)主站通信功能:装置内部集成了多个主站规约(可选择);能够实现最多与4个主站通信功能。 5)智能装置通信功能:装置可通过不同的规约实现与不同的各种保护装置、智能设备进行通信。 6)实时数据库功能:装置内部自用的模拟量输入、数字量输入、累加量输入、控制输出、设点输出、 通用数据块输入、通用数据块输出。 7)内置丰富规约库:装置内部IEC 60870-5-101/102/103/104、DNP3.0 CDT、MODBUS SPABUS SC1801 COURIER 等,可根据现场需求进行特殊规约的开发;

卫星电视调整用户操作手册

卫星广播电视转星调整用户接收设备操作手册 (河北分册) 国家广播电影电视总局 2007年7月

目录 一、卫星广播电视转星调整工作概述 (1) 二、卫星广播电视节目接收技术参数 (2) 三、卫星广播电视地面接收站 (10) 四、卫星接收机调整 (13) 五、天线的调整 (32) 六、河北卫星接收设施调整参数表 (38) 附件:卫星接收方位角、仰角和极化角的计算法 49

一、卫星广播电视转星调整工作概述 根据我国卫星广播电视业务发展和传输覆盖需求,为了提高卫星广播电视传输质量,便于广大用户接收,我国将进行卫星广播电视转星调整工作。现在使用的亚洲3S、亚洲4号、亚太6号、亚太2R号、中卫1号、鑫诺1号共6颗卫星传输的中央和地方卫星广播电视节目将全部调整到鑫诺3号(东经125度)和中星6B(东经115.5度)两颗广播电视专用卫星传输;现在使用的鑫诺1号卫星Ku转发器传输的广播电视节目全部调整到亚太6号卫星(东经134度)Ku频段转发器传输。原接收上述6颗卫星广播电视节目信号的所有地面接收站都要进行调整,以便接收新的3颗卫星传输的节目信号。转星调整时间为2007年8月1日至8月31日。 为协助各地按照计划完成转星调整工作任务,国家广播电影电视总局编制了《卫星广播电视转星调整用户接收设备操作手册》(以下简称《手册》),为用户提供参考和指导。《手册》印刷版和电子版(光盘)将发放给各省(区、市)广电局,并将在国家广电总局广播电视规划院网站(https://www.wendangku.net/doc/6713192612.html, )设立“卫星广播电视转星调整工作技术服务平台”,提供相关技术资料,并对用户在线提出的接收设备转星调整中出现的相关问题在24小时内给予答复。

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签:微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类:螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构,一塔在高压、常温下吸附空气中的水分,另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生,经过一定时间,两塔切换,这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段:吸附——再生(包括加热再生和冷却再生)——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口,其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段。随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期,确定再生气流的吹扫时间。这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO!程序控制器进行控制。

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末,颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的,当最终产品必须符合精确的质量标准,关于粒度分布,残留水分含量,堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障,下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现:干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除: 系统进风过滤器燃烧,应立即断喷雾干燥机电,扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境,长时间后,粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上,致使进风速度达不到工艺设计要求,从而使加热箱内的温度升高,当温度达到滤芯的自燃温度时,滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路,使得它无法实现自动调节。所以,可以把加热器的进风管引出来,这样可以避免过滤器被粉尘堵塞,从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变,把探头置于加热箱内,并加上阻燃保护,也可以防止滤芯自燃。此外,我们还可以把加热器温控器的控制回路,串联到设备的主控制回路中,也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一:主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法: (1)物料的进料速度过快,量过大,致使不能完全干燥,解决办法是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二:产品中存在大量杂质 原因及解决办法: (1)喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,解决办法是对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高,解决办法是对料液进行抽样检测,把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质,解决办法是定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。 故障三:跑粉现象严重,产品的回收率低 原因及解决办法: (1)旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低,解决办法是适当增加二级除尘。 故障四:设备运行噪声很大 原因及解决办法: 一般来讲,喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位,所以应对这两个部位进行检查,主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确,如果发现有损坏,应立即修理或更换。

卫星数字电视接收机切换开关的使用方法

卫星数字电视接收机切换开关的使用方法卫星数字电视接收机切换开关的使用方法 以前生产的数字卫星接收机都具有0/12 V、22 kHz和DiSEqC切换功能,通过不同切换开关的组合,用户可以毫不费力地实现多星接收。但由于数字机、切换开关和高频、大等方而的原因,实际使用情况并不尽如人意。其实,在这些切换开关的使用中是有一定技巧的。 1.不能正常切换 引起切换开关不能正常切换的原应很多。如:数字机22 kHz脉冲信号输出幅度过小,22 kHz、DiSEqc切换开关自身存在质量问题,接收机、切换开关和高频头间不匹配,甚至不同的连接方法也可能使切换开关小能正常切换。当然这种不能切换的现象并不是普遍存在的,只有当使用一定的数字机、切换开关、高频头以及采用特定的连接方式时,故障现象才表现出来。 (1)数字机与Di SEqC切换开关不匹配引起的不能正常切换。主要表现:有一路卫星信号切换困难,当切PES数据包送到MPEG一2解码器芯片解压缩,生成换到这颗卫星后,再切换到其他卫星时就比较凼难了,有时要反复选择几次才能切换,这是由于切换开关连接不同品牌的高频头,不能切换的这一路的高频头工作电流人小,此时可换一个电流大一些的高频头试试。如只能切换两路或三路卫星信号,DiSEqC切换开关本身并末损坏,此时可试着调换DisEqC开r关接口与高频头连接的四根电缆相对位置。 (2)切换开关质量问题引起的不能正常切换。DisEqc与22 kHz开关组合使用时,切换困难或不能切换。这是由于DiSEcIC切换开关是利用22 kHz脉冲幅度来实现卫星信号切换的,如选用切换开关质量不好,就会因22 kHz信号产牛冲突,而导致不能正常切换。此时要正确判断出质量差的切换开关,换用质量好的开关。也可把22 kHz开关换成0/12 V开关与DiSEqc开关组合在一起使用。 (3)连接方法不同引起的不能正常切换。22 kHz与DisEqC开关组合进行多星接收时,22 KCHz,开关连接在DiSEqC开关之前,此时只有当22 kHz开关设定为关闭时,DiSEqc 开关才有一路导通,如22 kHz开关连接在DiSEqC开关之后,各路均能导通,顺利切换。 2.中频信号损耗加大 主要表现在用22kHz开关与其他开关组合进行多星接收时,刚开始安装时收视效果尚可,随着使用时间的延长,接收个别信号偏弱的台出现停频、“马赛克”现象,拆除切换开关,直接把电缆与接收机连接,收视情况正常。这是因为22 kHz开关多采用继电器作为切换元件,频繁的动作会使继电器触点烧蚀,接触电阻增大,使中频信号衰减。针对这一情况,应采取不同的措施。例如:接收四颗以卫星的节目,可直接采用DiSEqC开关,不采用0/12 V和22 kHz开关的组合切换方式。如接收机尢DisEqC切换功能或接收四颗以上卫星的节目,需要用DisEqc开关与O/12 V、22 kHz开关组合时,在进行频道编辑时,要把所接收的同一颗卫星上的节目编排在一起,以减少继电器的动作次数,延长使用寿命。

SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言: 尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作! 请在开机前认真阅读本说明书,并且 切实按要求去做;这会给您今后的工作带

来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示: 严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏! 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。

LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明

LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求(设计依据): (1)物料名称 PAC(聚合氯化铝)(年产量6000吨,按24H/天、330天/年设计,产量757㎏/h) (2)蒸发量 1000㎏/h (3)处理量 1798㎏/h (4)产品质量要求产品粒度100-300目 (5)产品初含水量 60% (6)产品终含水量 5%以下 (7)热风进口温度 250℃-280℃ (8)热风出口温度 90-100℃ (9)热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热 (10)采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数: (1)喷雾主塔尺寸内径φ6500mm 外径φ6650mm 高度H=14米 (2)装机功率 157.8kw(不含热风炉功率) (3)加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热,煤耗量287㎏/h左右,(按标准煤5500Kcal/Kg,热效率95%计算) (4)进口温度 200℃-280℃ (5)出口温度 90℃~110℃ (6)控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制 (7)气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右(压力0.4MPa) (8)收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器 (9)最大水分蒸发量 1000kg/h (10)收料率≥99.0% (11)采用气动敲打装置有利于下料

(12)材质:物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作,主塔外包彩钢板 0.75mm,其余为碳钢制作。 (13)旋风除尘器型号:2-φ1200,带料仓 (14)高温送风机型号:型号:W4-68-9D-30KW 工作温度300℃,流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa,水冷却(15)引风机型号:9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h 风压:3300-2800Pa (16)进料泵型号:KP300流量:2.0m3/h压力:0.6MPa 功率:3.0KW变频调速 一用一备 (17)雾化器型号:LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm,采用变频调速,一用一备 (18)装机总功率:86.5kw(不含热风炉功率13.2KW) C、干燥系统工艺流程: 纯水 蠕动泵高速离心雾化器 料浆 热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔 热风管道旋风除尘器 高温送风机排风管道 除尘系统引风风机 热风炉水沫除尘器 废气排放 D、阐述 常温空气经空气过滤器净化后,由送风机向热风炉中鼓冷风。从热风炉中出

ZLPG高速离心喷雾干燥机使用说明书

ZLPG高速离心喷雾干燥机使用说明书 一、概述 ZLPG系列高速离心喷雾干燥机,主要用于高粘度、高糖度的溶液、乳品、悬浮液、糊状物料的干燥。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好,纯度高,该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷、林产化工等领域。 二、主要技术规格参数

三、工作原理 空气经空气过滤器后进入空气加热器,空气加热器的加热方式有:热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热器到给定的温度后以切线方向进入热风分配器,经热风分配器作用后的空气,均匀地、螺旋式地进入干燥室,同时料液由雾化器雾化为20-60u m的雾滴,当雾滴于热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒,少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离,最后废气由风机排出口排出,或进入湿式除尘器后排出。 本机采用并流式喷雾干燥,液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高,但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,干燥室内温度从上到下急剧下降,不致使干燥物料过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般稍低于排风温度。 本机适用于化工、食品、医药等许多产品的干燥。常用的有下列各类:聚合物和树脂类、染料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物类、乳蛋制品类、屠宰场的副产品、血和鱼制品类、洗涤和表面活性类、肥料类、有机无机化合物类等。 本机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用0Cr19Ni9的不锈钢材料制作,因此能保证产品不受污染。 本系列喷雾干燥机通常可用于含水份量为50%-80%的料液进行喷雾,特殊物料即使含水份量高达90%,不经浓缩同样能够一次干燥成

卫星接收机说明书

数字卫星接收机说明书 本说明书适用于V1.2版本的OVT/DVB-TSS-2000数字卫星接收机。 一、概述 OVT/DVB-TSS-2000数字卫星接收机是一款专业的数字卫星接收机,应用于数字卫星信号的接收和转发,且带有DVB标准ASI接口输出TS流,可广泛应用于各种模拟或数字CATV 前端系统中。 二、功能特点 ●完全符合DVB和MPEG-2标准 ●支持专业的视频/音频输出接口,且带有标准ASI串行的TS流输出接口 ●支持DiSEqc1.2多语言功能 ●支持多种可编程的卫星和转发器信息 ●频道记忆 ●前面板按键和红外线遥控用户界面 ●操作菜单可锁定保护 ●多种编辑功能(包括电视或无线电广播,组,频道名称,PID参数,卫星名称和类型) ●提供屏幕频道信息的电子节目指南 ●多个卫星的频道记忆功能 ●256色的图形用户界面 三、基本原理 OVT/DVB-TSS-2000数字卫星接收机基本原理如下面框图所示: 其大致工作原理为:卫星接收机将接收的卫星信号接行解调,然后由解码单元进行解码,再经过一些接口电路得到可以播放的模拟视频/音频信号,同时将解调后的信号经过数字逻辑处理单元进行处理打包,再进行专业的数字接口转换电路,得到ASI接口的TS流输出。

四、产品说明 1.1前面板 1.电源按键 打开或关闭接收机。 2.显示(4位7段数码管) 4个数码管显示频道信息。在休眠模式,显示当地时间。 3.遥控传感器 检测遥控器发出的红外信号。 4.CH-/CH+按键 在不进入菜单模式时,用于改变频道。 1.2后面板 1.TS流输出(ASI OUT) DVB标准ASI接口TS流输出 2.高频头输入(LNB IN 13/18V 最大500mA) 卫星信号输入口,用同轴电缆连接高频头(LNB)。 3.高频头输出(LNB OUT) 卫星信号环出口,可连接其它的卫星信号接收设备。 4.音频输出 音频插座提供立体声输出。 5.视频输出 视频插座提供一个复合的视频输出。 6.没有使用 对于本版本接收机,此接口没有使用。 7.RS-232C 连接PC的RS-232C接口,与外部计算机进行通讯(速率115200bps),用于产品的升级服务。 8.遥控器锁

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

LPG300型喷雾干燥机设计计算演示

目录 PLG400型喷雾干燥器设计任务书 一、设计任务 二、设计任务说明 PLG400型喷雾干燥器设计说明书 一、设计内容说明: 二、设计内容一览表: 三、工艺条件计算 四、工艺设计计算结果汇总表 五、附图(均为CAD截图,原图见CAD文件) 六、本设计设计公式书目来源 七、参考文献 干燥设备网https://www.wendangku.net/doc/6713192612.html, LPG300型喷雾干燥器设计任务书

一、设计任务: 设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气,热源为蒸汽和燃油,雾化器采用离心式喷嘴,选用热风—雾滴(或颗粒)并流向下的操作方式。 二、设计任务说明 1.工艺设计条件 料液处理量:400kg/h;料液含水量:70%; 料液密度:1100 kg/m3;热风入塔温度:200℃;料液入塔温度:85℃; 产品平均粒径:125μm;加热蒸汽压力:0.6Mpa;年平均空气温度:20℃;产品含水量:3.5%(湿基);产品密度:800 kg/m3; 热风出塔温度:95℃; 产品出塔温度:65℃; 干物料比容热:2.5kJ/ kg℃年平均空气湿度:80%。 2.设计要求 2.1画出工艺流程; 2.2进行工艺计算: 包括物料衡算、热量衡算、雾滴干燥所需时间、离心式喷嘴主要尺寸的确定、干燥塔主要尺寸的确定、主要附属设备的设计或选型、工艺设计计算结果汇总。 PLG300型喷雾干燥器设计说明书

一、设计内容说明: 1-液料储罐; 2-液料过滤器 3-传动泵 4-空气过滤管 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 6

5-鼓风机6-蒸汽加热器 7-燃油加热器8-离心式雾化器9-干燥塔 10-旋风分离器11-布袋过滤器12-引凤机 1.干燥工艺流程设计: 本干燥装置设计采用开放式系统工艺流程(如上图),主要包含干燥介质(即空气)加热器、干燥装置、产品回收设备、干燥介质输送装置、加料卸料装置等。 二、设计内容一览表: 三、工艺条件计算

通讯管理机调试人员使用手册

珠海万力达电气股份有限公司 通讯管理机调试大纲 前言 适用范围 M G L J-300L型通讯管理机 硬件部分 一、上电前硬件安装检测 1.主板元器件是否全部装好□是□否 2.主板是否有虚焊□有□无 3.面板元器件是否全部装好□是□否 4.面板是否有虚焊□有□无 5.背板元器件是否全部装好□是□否 6.背板是否有虚焊□有□无 7.主板电池是否装好□是□否 8.PC104CPU板是否插好□是□否 9.PC104板是否有DOC电子盘□是□否 10.CSD/CAN卡是否插好□是□否 11.检查主板和面板之间的连接是否正确□是□否 12.检查主板与后板之间的连接是否正确□是□否

13.装上整个机箱后查看机箱是否能正常安装□是□否 14.RS485/ RS232转换设置:(出厂时8路RS485、2路RS232) 16、确认DOC上已经安装有Linux系统,并且能够正常运行起来。DOC的Linux系统的安装方法参见附录。 二、上电检测 1.电源指示灯POWER/RUN是否常亮□是□否 2.查看管理机能否正常启动□是□否 3.接上网络线使其连入网络查看面板指示灯ETHER是否不停的闪烁 ETH1 □是□否 ETH2 □是□否 4.通过网络配置各个端口,然后连接设备测试通道通讯正常与否,通讯正常表现为COM 口和CAN口分别对应的指示等会根据发送和接收交换显示不同的颜色,不正常则表示为对应端口指示灯不亮或者常亮(COM口不是为不亮,CAN口表现为常亮或者不亮)

软件部分 一、适用人员 本公司MGLJ-300L通讯管理机调试人员。 二、功能 MGLJ-300L通讯管理机的配置文件(和)以及应用程序(run和CAN驱动)的上传和下载。 三、需要的文件及工具 文件: 1、、(通道、RTU及转发等的配置文件,工程部提供) 2、run (管理机运行主程序,MGLJ-300L开发小组提供) 3、(CAN驱动,MGLJ-10K开发小组提供) 工具: 1、配置文件生成程序 2、通讯管理机监控程序 3、(FTP上传下载工具) 4、带网卡的计算机(一台) 5、两台计算机之间网络通讯的直连线 6、telnet (远方访问MGLJ-10K,可以查看、运行管理机,计算机操作系统自 带) 四、软件设置步骤 (一)生成配置文件、 (二)传配置文件

海信TLM2077液晶彩电说明书

UOC3+GM5221液晶电视原理及维修简要说明—— LCD2003EU/TLM1588/TLM2077 一、方案概述 本机采用LG-PHILIPS公司的20.1英寸高亮度、高对比度、宽视角电视专用液晶屏。图像处理部分由GENESIS公司的嵌入式芯片GM5221(其中包括CPU、A/D转换、SCALER、DEINTERLACE部分),PHILIPS的模拟解码,图文,丽音处理芯片UOC3,成都旭光的频率合成式高频头TDQ-6FT/W124H等组成。 二、原理说明(参照电路图) (一)、电源部分 本机工作时有12V、5V、3.3V、1.8V、33V等多组电压。 (1) 12 V部分 由内置电源直接供给直流12V,由于内置电源是作为一个部件采购,这里就不在详细描述其工作原理。本机需要12V供电的部分有:伴音功放N601 (解码板TDA1517P)、耳机功放N600(解码板TDA2822M)、逆变器(INVERTER)、 升压模块N401(解码板BA6161N)。 ⑵5V部分 本机由集成电路U9(主板LM2576-5.0)及其外围电路构成了一个降压型开关电源。通过这个开关电源,将12V直流电压变为5V直流电压为整机供电。在这个电路中,U9相当于一个起开关作用的功率晶体管,L10(100yH)为储能电感,D3 11N5822)为续流二极管,由于工作于开关方式,使其输出负载电流大(3.0A),电源转换效率高(77%)发热量小,可以采用铜箔散热的方式。同时,本电路还具有输出限流,及在故障状况下提供完全保护的热关断功能。 (3)3.3V 部分 本机3.3V是通过两个低压差线性电压稳压器U11(主板LM1117-3.3)、N400 (解码板LM1117-3.3)、对5V直流电压进行稳压来得到。此外该芯片还具有内部限流和热关断的功能,LM1117-3.3的最大输出电流为800毫安。 ⑷1.8V部分 本机1.8V是通过两个低压差线性电压稳压器U13(主板LM1117-1.8) 对5V直流电压进行稳压来得到。此外该芯片还具有内部限流和热关断的功倉泛。 (5)33V部分

最新卫星接收器调试说明

卫星接收器调试说明

卫星电视接收器知识(1) (2008-12-06 22:26:42) 转载 分类:卫星电视知识 标签: 杂谈 卫星电视接收器知识 2008-02-12 21:49 【第一章:学习基础知识】 一、您可能刚刚接触卫星电视这个东西,魔大的诱惑力吸引着您,是不是苦于自己知识有限,该买什么机器呢?怎么安装呢?身边又没有懂的朋友,找谁去问呢?况且具体问题一句话、两句话也说不清楚。自己上网去查吧,茫茫网络,我到哪里去寻找,知识太多了,从什么地方开始学起,遇到难题,网上又没有网友给你解答时,自己苦苦寻觅,一熬就是半夜。这种经历,我想网友们都经历过。 虽然我自己懂的东西也不多,还有很多东西没有研究过,比如自己写卡,模块机使用,以及更新机器系统等,今后会认真学习补充自己。 但是我还是抽出了一段时间写了这篇文章,为没有接触过卫星的朋友简单介绍下,让您早日拥有自己的器材,早日看到精彩的节目。 文章介绍本人在卫星电视接收过程中的经验教训,并

普及一些卫星电视接收的知识。此外,转载和介绍一些实用的文摘、器材制作,为广大卫视爱好者服务。 二、要想看卫星电视,应该具备这些硬件: (1)接收机 现在基本上都是数字的了。种类很多,牌子也不少,但分类我想也就4种 A、免费机器(只能收免费节目,锁码频道收不到) B、插卡数字机(配合卡,可以收看锁码频道) C、接收卡(需要电脑支持,用软件解部分锁码频道) D、模块机(价格稍贵,需要模块和卡) (2)天线 天线尺寸大小不等,又有正馈、偏馈之分。不同星上的节目由于卫星位置和功率选用不同的天线尺寸和种类。 (3)高频头 牌子也很多,有配合正馈使用的C头,和偏馈使用的KU头。 (4)馈线 就是咱们无论看有线电视或者收无线电视信号用的

吸附式压缩空气干燥机技术参数

吸附式压缩空气干燥机技术参数 无热再生吸附式干燥机 Non-thermal regenerative adsorption dryer 无热再生吸附式干燥机利用“变压吸附”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器达到脱湿的目的。 ?再生气量(Regenerated gas volume):≤12-15% ?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M3 ?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-70℃ ?工作周期(Work cycle):T=4~20分钟(Minutes) ?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃ ?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve)

微热再生吸附式干燥机 Micro-heat regeneration adsorption dryer 微热再生吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附的优点。在常温高水气分压下吸附(工作),在较高温度、低水气分压下解析(再生),吸附剂在吸附过程中吸附水分,在再生过程依靠再生气(干燥空气加热)的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。?再生气量(Regenerated gas volume):≤4-6%?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M 3?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-40℃?工作周期(Work cycle):T=60~180分钟?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve) 备注:GHE15MR:WR 代表微热

喷雾干燥机提高设备的生产效率方法

喷雾干燥机是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。 喷雾干燥机原理通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。 由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业专家们都提出了很多对喷雾干燥设备干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面: 首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整;另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。 提高喷雾干燥机热风的进塔温度在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。干燥设备在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了喷雾干燥机喷雾干燥制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。降低热风的出塔温度在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,干燥设备进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。 出塔热风(废气)的循环利用陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。整体密闭型控制由于该系统采用负压操作,若有漏风就会增加能耗,所以设备各部位及连接法兰处,热风炉、热风管道、排风管道的热电偶插孔,塔体上的负压测量孔,以及塔体下锥翻板下料器出料口,旋风除尘下料口等部位必须密封好,不能漏风。

卫星接收机说明书

数字卫星接收机说明书 本说明书适用于版本的OVT/DVB-TSS-2000数字卫星接收机。 一、概述 OVT/DVB-TSS-2000数字卫星接收机是一款专业的数字卫星接收机,应用于数字卫星信号的接收和转发,且带有DVB标准ASI接口输出TS流,可广泛应用于各种模拟或数字CATV 前端系统中。 二、功能特点 完全符合DVB和MPEG-2标准 支持专业的视频/音频输出接口,且带有标准ASI串行的TS流输出接口 支持多语言功能 支持多种可编程的卫星和转发器信息 频道记忆 前面板按键和红外线遥控用户界面 操作菜单可锁定保护 多种编辑功能(包括电视或无线电广播,组,频道名称,PID参数,卫星名称和类型)提供屏幕频道信息的电子节目指南 多个卫星的频道记忆功能 256色的图形用户界面 三、基本原理 OVT/DVB-TSS-2000数字卫星接收机基本原理如下面框图所示: 其大致工作原理为:卫星接收机将接收的卫星信号接行解调,然后由解码单元进行解码,再经过一些接口电路得到可以播放的模拟视频/音频信号,同时将解调后的信号经过数字逻辑处理单元进行处理打包,再进行专业的数字接口转换电路,得到ASI接口的TS流输出。

四、产品说明 前面板 1.电源按键 打开或关闭接收机。 2.显示(4位7段数码管) 4个数码管显示频道信息。在休眠模式,显示当地时间。 3.遥控传感器 检测遥控器发出的红外信号。 CH+按键 在不进入菜单模式时,用于改变频道。 后面板 流输出(ASI OUT) DVB标准ASI接口TS流输出 2.高频头输入(LNB IN 13/18V 最大500mA) 卫星信号输入口,用同轴电缆连接高频头(LNB)。 3.高频头输出(LNB OUT) 卫星信号环出口,可连接其它的卫星信号接收设备。 4.音频输出 音频插座提供立体声输出。 5.视频输出 视频插座提供一个复合的视频输出。 6.没有使用 对于本版本接收机,此接口没有使用。 连接PC的RS-232C接口,与外部计算机进行通讯(速率115200bps),用于产品的升级服务。 8.遥控器锁 用钥匙将锁孔置于红色标记处可锁定遥控器,锁孔置于绿色标记处解开遥控器锁定。输出 可给其它设备提供220V电压。 输入 接220V 50Hz交流电压。 11.接地线 保护接地接口。 12.电源开关 打开关闭接收机电源。 遥控器 您可以启动接收机,使用多种按键功能来操作电视屏幕上的菜单。 1.STANDYBY(待机)

石大吸附式干燥机使用说明书

感谢您采用了本公司的产品,相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。为了使您能够安全并且满意地使用本设备,请仔细阅读用户手册和安全规划。 吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法,对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。 本系列产品,是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上,考虑国内用户的实际情况,进行精心设计、研制而成的高品质机型。以高可靠性为设计理念,采用了高级的化工科技,去除压缩空气中的水份,使压缩空气的压力露点低至-40℃~-70℃,可以有效地消除系统故障,减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃,且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率,在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱,这得益于我们的先进技术。 经久考验以及耐用性,RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上,由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合,我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试,为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备,我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器,适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。 用现代化的工具和设备进行设计生产,以多年的广泛研究和持续开发为基础。不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品,投资我们对于此类产品的经验,每年都会得到回报,并且会随着年份而增长!

本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。如果安装合适。本设备基本不需要维修 请妥善保存本说明书,若因损坏或赃污而无法使用,请替换本说明书。 ?验收 照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。 ?安全规程 机台设计安全为首要考虑,设计符合工业安全标准,每台乾燥机在出厂时都检查了安全 性和运行操作,以保证符合最新的安全标准。 在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则,并注意以下内容:1、电器接线及断路器: 电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。在任何情况下,若本设备或其他压缩空气处理部件被摔坏或损伤,请不要操作本设备,注意许可的调试、修理或调节 在压缩空气系统中,请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。 3、缓慢释放空气压力: 快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘和碎物,故当系统降压时应缓慢释放空气压力以免对人体造成伤害。 4、可靠的排水系统 将来自前置过滤器或分离器的排水管道牢固地固定在地面或下水道上,若不固定,周期 压缩空气协会制订的常规参数G7.1 有详细的描述。必须使用特殊的过滤器净化设备及相应的预警装置来将压缩空气转化为可呼吸用的空气。

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