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新时达奥莎一体化全系列故障代码说明

新时达奥莎一体化全系列故障代码说明
新时达奥莎一体化全系列故障代码说明

奥莎一体化全系列故障代码说明

新时达STEP系统调试说明

一.新时达电梯调试注意事项所有进行电梯安装、调试必须注意安全,遵守安全 操作规范。 二.电梯运行舒适感相关的因素主要有: 1. 机械因素;(导轨垂直度、表面平整、连接处、导靴松紧,钢丝绳张力均匀等) 2. 运行曲线相关参数设置;(加速度,减速度,S 曲线弯角时间,起动抱闸延时,停车抱闸延时等) 3. 矢量控制相关PI 参数设置。(比例增益,积分时间等)如果机械系统方面存在着问题,主板参数和变频器参数也只能是使舒适感更好一些,而无法根

本改变机械缺陷。 三.舒适感的性能指标 1. 电梯起动舒适感起动是否平稳,有无台阶感、振动等 2. 电梯高速运行中舒适感高速运行是否平稳,有无振动、晃动等 3. 电梯停车舒适感平层停车是否平稳可** 有无制动感、振动等 以上三点舒适感须作重点考虑并调试 四、电梯调试流程概述及要点 1. 线路检查,包括:通电前线路检查,通电后线路检查

2. 曳引机整定旋编安装,参数设置,曳引机自整定 3. 慢车运行安全回路,门锁回路,上、下限位,上、下强慢 4. 井道学习井道各开关,平层感应器,井道学习,井道学习数据保存 5. 快车运行单层、双层、多层、顶层、底层运行,冲顶沉底试验 6. 舒适感调试机械调整,运行曲线设定,速度环PI 值,(电流环PI 值) 7. 功能检查按合同要求逐一测试各项标准功能和特殊功能, 8. 平层调整平层精度测量记录,平层感应器插板调整,相应平层参数调整 五.标准参数 在实践中,我们总结出了一套标准参数,这就是下面我们所说的推荐参数,效果比较理想。

模拟量速度给定舒适感的调试 一.SM-01主板相关参数的调整 电梯准备运行,先打开抱闸,经F16(打开抱闸机械延时时间)后,开始按S 曲线运行:起动起动过渡时间T0 匀加速F0 加速末过渡时间T1 匀速运行初减速过渡时间T2 匀减速F1 平层信号检测减速停车过渡时间T3消号停车,经F17(释放抱闸机械延时时间)后,抱闸、开门。 参数号参数名称推荐值及范围参数范围 F16 抱闸延时1 10 (5?12)电梯起动时,先打开抱闸,经过此延时后才给出速度。一般不调,起动时有明显延时即可。如果带闸起动,则调大此延时;如果起动有倒溜,可适当调小。 F17 抱闸延时2 5

新时达调试指导说明

调试指导说明 通电前检查 控制系统电气安装完毕后,必须对电气部分进行检查: 1. 应对照使用说明书和电气原理图,检查各部分的连接是否正确。 2. 检查强电部分和弱电部分是否有关联。用万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为∞。 3. 请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确。避免上电后烧毁变频器。 4. 检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地,确保人身安全。 ▲注意:柜壳体与电动机壳体要一点接地。 通电后检查 1. 合上总电源开关。若相序继电器KAP 上绿灯亮,则表示相位正确。若绿灯不亮,关闭总电源,调换任 意两相相位然后重新上电。 2. 检查控制柜中隔离变压器TCO 各端子电压,是否在其标称范围内。 3. 在上述步骤正确的前提下,进行如下步骤: 1)合上熔丝FUn(n=1,2,3······); 2)合上开关电源控制开关;开关电源TPB 得电,同时主板得电工作。 开关电源各端子电压如下: 表4-1 开关电源各端子电压 端子L~N 24V~COM 电压220±7%VAC 24.0±0.3VDC 3)将控制柜急停开关复位,安全回路接通,主板输入点对应LED 灯亮。 4)检查如下回路: ◆检查门锁回路是否正常; ◆检查门区信号、上下限位信号是否正常; ◆手持编程器上电梯工作状态此时应显示“检修”; 如有不正常请做相应检查并改正。 系统参数设定 1.变频器参数(电机参数自学习) 根据现场实际情况正确设定系统参数,具体参数的定义和设置方法请参考正确设定系统参数,具体参 数的定义及设置方法请参考第三章和附录B。 1)在进行慢车调试之前,必须正确设定所配置变频器的参数; 2)不同型号的变频器的具体参数的设置可以参看附录或变频器说明书; 3)基本电机参数的设定可以通过铭牌输入。电机参数自学习参看所使用的变频器使用说 明书。 电机参数自学习的步骤: 关掉电梯电源,按下控制柜上的急停开关,将控制柜中自动运行/检修开关拨至检修位置; 确认主机抱闸线已正确接在控制柜ZQ1、ZQ2 端子上; 吊起轿厢,移去主机曳引轮上的钢丝绳,并加以保护,以防磨损; 确认主机曳引轮及其他运转部件在运行时无阻碍;

新时达主板故障

2 运行中门锁脱开(急停)运行中安全回路在但门锁不在 0 3电梯上行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最 高层 上行中上限位断开 0 4电梯下行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最 底层 下行中下限位断开 0 5门锁打不开故障 开门信号输出连续15 秒没有开门到位(门锁信号不 在除外),出现3次报故障 厅门锁被短接故障: 电梯在门区,有厅门锁信号但没有 轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号(仅对于厅轿门 分开高压输入地有效) 0 6门锁闭合不上故障 关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在 除外),出现8次报故障 连续4秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门 锁信号在除外),出现8次报故障 0 8CANBUS通讯故障 通讯受到干扰 终端电阻未短接 通讯中断 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上,报故障 1 0上减速开关1错位 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高 于顶层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低 于最短减速距离 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道

学习的单层上减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层 1 1下减速开关1错位 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低 于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高 于最短减速距离 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道 学习的单层下减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道 学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习 的单层下减速开关位置100mm 停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位 置150mm,单层下减速开关未动作 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且 电梯不在最底层 1 2上减速开关2错位 自学习后或上电时检察:双层上减速开关动作位置高 于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道 学习的双层上减速开关位置150mm

新时达AS380一体机故障代码表

AS380故障代码及分析表 代码内容故障原因分析 02 运行中门锁脱开(急停)运行中安全回路在但门锁不在 03 电梯上行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层 上行中上限位断开 04 电梯下行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层 下行中下限位断开 05 门锁打不开故障开门信号输出连续15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3次报故障 厅门锁被短接故障: 电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效) 06 门锁闭合不上故障关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8次报故障 08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰 终端电阻未短接 通讯中断 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上,报故障 10 上减速开关1错位自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层 11 下减速开关1错位自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

新时达故障维修案例

1 问题描述:某项目同步电梯发生运行不了,且电梯始终向重处溜车,监视变频器输出电压达400V左右,电流15A左右? 分析:电梯现场配制为西威变频器+同步主机,LCBII+TOMCB板。首先分析问题可能是变频器数据丢失或损坏引起的;于是重新调整变频器数据做主机学习和编码器位置学习,在运行问题依旧;后更换1台新的变频器在调整后发现问题依然相同;更换编码器及线路,问题还是一样;后来也更换主机测试,问题依旧;详细的分析发现原来最早的分析中忘记了电机线路的检查(为什么不检查:主要是在电机自学习和编码器位置学习及运行变频器都无任何故障发生);详细检查后发现主接触器KMY输出回路中有3相只有1相是好的,其余2相不通。 解决:更换KMY接触器,重新学习问题解决。 关键:(正常时运行输出电压只有80V左右,有问题时输出电压达400 V)(主机线路2相不通,变频器(西威)无故障检测)。 2 问题描述:某项目同步电梯运行正常,但偶然断电在运行一定会出现2次飞车现像? 分析:该项目配制为:奥莎一体化+同步主机 飞车问题在同步主机上一般怀疑编码器问题,但该电梯在正常运行只要不断电重来没有发生飞车现象。只有在分析一体化变频器控制的控制方面断电在上电和不断电的区别,原来在变频器断电后第一次上电会检测编码器留在变频器里的编码器位置(上电前要检测C/C-,D/D-位置,通电后在运行后就不需要检测了,)监视数据很有问题(编码器位置:断电前1783,上电7379飞车/断电前2374,上电5733飞车/断电前1384,上电7009飞车,)更换编码器后在断电上电监视数据是(编码器位置:断电前2133,上电2099正常/断电前6768,上电6774/断电前7082,上电7092正常) 解决:更换编码器后问题正常。 3 问题描述:某项目电梯运行快车中电梯不能登记呼梯指令,楼层显示到达楼层才变化? 分析:该项目配制为:奥莎一体化+同步主机 该现象为典型的通讯问题一般首先怀疑CAN电阻和干扰的问题,现场检查发现接地正常,在机房使用手编里CAN通讯监视功能发现电梯一运行快车波动达到500左右,说明通讯有明显的异常,关键是通讯是怎么受到干扰的,到轿内观察发现电梯一启动运行则轿内的02板通讯灯D2就不亮了(正常是快速的闪动),在通过排除法首先关闭轿厢电源,发现CAN通讯问题正常,一一排查结果发现在光幕电源关掉时干扰问题解决,最终确定干扰源来自光幕. 解决:增加220V电源滤波器后问题后CAN通讯正常。 4 问题描述:某项目电梯运行快车中断电在运行电梯,电梯显示正常,可以登记指令但不能运行,必须检修一次才可以? 分析:该项目配制为:AS2021板配安川L7B变频器+同步主机 现场观察发现,原来电梯断电后再送电运行,电梯在第一次给变频器输出信号是变频器的输出给X19运行信号有延迟输出。进一步检查发现原来L7变频器在断电后在送电第一次需要进行3秒种的磁极位置检测,这样导致输出给X19运行信号延 第 1 页

新时达F5021主板调试技巧

新时达F5021主板调试技巧 一: 解读井道数据(监视状态)的含义: 单位mm 1: 下端站平层基准位置 0 mm 2: 2 楼平层离开下端站平层位置(mm) 3: 3 楼平层离开下端站平层位置(mm) 4: 4 楼平层离开下端站平层位置(mm) 64: 64楼平层离开下端站平层位置(mm) 65: 平层插板的长度(以 2 楼的插板为基准,mm) 66: 平层感应器间距(mm) 67: 上行 1 级减速开关到上端站的距离(mm) 68: 上行 2 级减速开关到上端站的距离(mm) 69: 上行 3 级减速开关到上端站的距离(mm) 70: 上行 4 级减速开关到上端站的距离(mm) 71: 下行 1 级减速开关到下端站的距离(mm) 72: 下行 2 级减速开关到下端站的距离(mm) 73: 下行 3 级减速开关到下端站的距离(mm) 74: 下行 4 级减速开关到下端站的距离(mm) 作用 1、检查参数F182(减速开关级数) 以及输入类型设置是否正确 2、自学习后检查减速开关的距离是否符合规定 3、自学习两遍检查两次自学习的楼层数据是否一致(最大误差 <= 3mm),以排除编码器干扰 二: 平层调不好的原因 有一些现场反映平层调不好,经过总结有如下问题,请按顺序检查 1: 以下参数设置不合理会导致平层调不好 检查 F21(平层感应器延迟调整),出厂值 6 mm. 1.75m/s 以下电梯使用光电平层感应器时都可以设置为 6mm 高速电梯(3.0m/s 或以上)使用光电平层感应器时都可以设置为 10 mm 高速电梯(5.0m/s 或以上)使用光电平层感应器时都可以设置为 16 mm F56 上行平层调整,出厂值 50 mm F57 下行平层调整,出厂值 50 mm 平层微调:把每一层平层平层微调都设置为出厂值 20 mm 2: 编码器干扰 1) 编码器屏蔽线没有接地,或者信号线和动力线不分开,受到动力线的干扰。这个问题在同步电机现场更为严重。 Sincos 编码器或旋转变压器是小模拟量信号,比较容易受干扰。表现为随机无规律的

新时达电梯故障代码及故障说明

新时达电梯故障代码及故障说明 代码 容 故障说明 运行中门锁脱开(急停) 运行中安全回路在但门锁不在自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层 电梯上行限位断 上行中上限位断开,自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层 电梯下行限位断 下行中下限位断开,开门信号输出连续15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3 次报故障 门锁打不开故障厅门锁被短接故障 电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5 秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效) 关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8 次报故障

门锁闭合不上故障 连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8 次报故障、通讯受到干扰、终端电阻未短接、通讯中断。 CANBUS 通讯故障 连续4 秒与轿厢板SM-02 通讯不上,报故障 变频器故障信号 主板在正常状态10 秒后,输入口X11 出现变频器故障信号,报故障 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作 上减速开关1 错位 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作 下减速开关1 错位 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层

新时达一体机故障代码

故障代码及分析表9.1: 02:运行中门锁脱开(急停)。 :运行中安全回路在但门锁不在。 03 电梯上行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层 上行中上限位断开 04 电梯下行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层 下行中下限位断开 05 门锁打不开故障 开门信号输出连续15秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3 次报故障 厅门锁被短接故障: 电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入的有效) 关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8 次报故障 06 门锁闭合不上故障 连续4 秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8 次报 故障 08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰 终端电阻未短接 通讯中断 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上,报故障 自学习后或上电时检察:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检察:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置 100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置 10 上减速开关1错位 150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动 作 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层 自学习后或上电时检察:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检察:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置 100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置 11 下减速开关1错位 150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动 作 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层 自学习后或上电时检察:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5

新时达电梯故障代码珍藏版

新时达电梯故障代码(珍藏版) 新时达主控板故障代码E02―运行中门锁脱开原因:门刀擦门球或门锁接线松动。处理:检查门刀与门锁间隙及接线。E03―错位(超过45cm),撞到上限位开关时修正,即层楼职为最高层。原因:上限位开关误动作或移动后未写层;编码器损坏。处理:检查上限位开关、重新写层、更换编码器。E04―错位(超过45cm),撞到下限位开关时修正,即层楼置为最低位。原因:下限位开关误动作或移动后未写层;编码器损坏。处理:检查下限位开关、重新写层、更换编码器。E05―电梯到站不开门。原因:门锁短接、门机皮带打滑、门机不工作。处理:排除短接、检查门机皮带及门机控制器。E06―门关不上,蜂鸣器响。原因:门机构卡住、门锁触点接不上、触板动作、外呼钮卡死、门机不工作或皮带打滑、关门继电器坏或主板未输出关门信号。处理:检查门机构、门锁触点、触板开关、外呼钮、门机皮带、门机控制器、关门继电器或主板是否输出关门信号。E08―通讯中断。原因:通讯受到干扰、中断、终端电阻未短接。处理:将通讯线远离强电、连接通讯线、短接通讯电阻。E09―变频器出错,急停,停止运行。原因:变频故障。处理:对应变频器故障代码处理。E10―错位(超过45cm),撞到上终端减速

开关时修正。原因:上行多层减速开关误动作、多层减速开关移位后未写层、编码器损坏。处理:检查多层、减速开关、重新写层、更换编码器。E11―错位(超过 45cm),撞到下终端减速开关时修正。原因:下行多层减速开关误动作、多层减速开关移位后未写层、编码器损坏。处理:检查多层、减速开关、重新写层、更换编码器。E12―错位(超过45cm),撞到上终端减速开关时修正。原因:上行单层减速开关误动作、单层减速开关移位后未写层、编码器损坏。处理:检查单层、减速开关、重新写层、更换编码器。E13―错位(超过45cm),撞到下终端减速开关时修正。原因:下行单层减速开关误动作、单层减速开关移位后未写层、编码器损坏。处理:检查单层、减速开关、重新写层、更换编码器。E15―变频器未输出运行信号到SM―01JP2﹑10(x19)。原因:运行接触器吸合后无运行信号、接触器损坏。处理:检查变频器输出、接触器及连接线。E16―变频器运行信号在上抱闸前无。原因:抱闸接触器吸合后运行信号掉。处理:检查变频器。E17―参数错误。原因:主控制器的设置参数超过本身的默认值。处理:将设定值修改到允许范围内。 E18―写层时层楼不负。原因:设定参数与实际楼层不符、平层插板偏离或感应器受到干扰。处理:将参数设定一至、调整插板、检查感应器接线。

新时达系统维修中常见问题的分析

1.问题问题::电梯有错层现象电梯有错层现象,,是由哪些原因所引起的是由哪些原因所引起的?? 答:1):曳引轮有打滑现象,包括电梯快车急停引起的打滑。请检查曳引轮、平衡系数、曳引轮包角等; 2):终端减速或限位开关动作不可靠,这些开关动作后,如不能可靠复位会引起错层; 3):编码器信号受干扰,导致脉冲计数不准确,电梯错层,请注意编码器线和动力线必须分开走线槽,编码器屏蔽层单端可靠接地。控制柜中,变频器制动单元接线需和编码器线分开; 4):对于其它控制系统,电梯运行过程中,平层信号误动作、平层信号受到干扰或闪动会导致楼层数据错乱,电梯错层。 2.问题问题::电梯经常有不关门现象电梯经常有不关门现象,,是由哪些原因所是由哪些原因所引起的引起的引起的?? 答:1):光幕或安全触板动作; 2):开门按钮动作; 3):本层外呼按钮卡死; 4):关门到位信号误动作; 5):超载开关动作; 6):主板故障保护; 7):电机温度保护动作; 8):门机故障; 9):通过主板CAN 通讯干扰评估功能,检查CAN 通讯状况。恶劣的通讯状况也可能导致不关门现象; 10):关门继电器有问题。 维修维修常见常见常见的的问题问题分析分析

答:1):开门限位动作不正常,经常误动作,导致不开门; 2):门机有问题,门机机械上卡阻或者门机变频器故障; 3):开门继电器有问题; 4):主板报故障,有些故障会导致主板输出全部切断,包括开关门; 5):关门按钮卡死,现在全串行的主板程序,对于关门按钮卡死,电梯停站后还是能够开门到位,但我司PLC 控制的程序,关门按钮卡死,有可能导致电梯到站不开门; 6):电梯错层,在其它楼层开门,厅外误以为到站不开门。 4.问题问题::慢车运行慢车运行,,不接轿厢通讯时可以运行不接轿厢通讯时可以运行,,接上轿厢通讯就不运行? 答:不接轿厢通讯,主板不检测SM-02板的输入信号,接上轿厢通讯,主板将检测SM-02的输入信号,接上通讯线后出现不能运行的现象,一般是由下面原因所造成的: 1):门机的开门到位信号不正确,如果门锁闭合时开门到位信号动作,那么电梯检修将不能运行; 2):如果超载信号动作,那么电梯检修将不能运行。 5.问题问题::电梯有冲顶和蹲底现象电梯有冲顶和蹲底现象,,请问有哪些原因所引起请问有哪些原因所引起?? 答: 1):当错层时,到端站正常减速环节不起作用,由强迫减速开关来强迫减速, 如果减速开关距离不够,那么会冲顶或蹲底; 2):编码器信号出问题会导致电梯飞车,如果在端站,那么容易冲顶或蹲底; 3):钢丝绳打滑,到端站由于钢丝绳滑移而导致电梯轿厢减速不下; 4):抱闸制动力不够,停车时抱闸抱不住; 5):编码器信号有问题,电梯减速定位不准,并且减速开关距离不够,导致冲 顶或者蹲底; 维修维修常见常见常见的的问题问题分析分析 3.问题问题::客户反映电梯经常有不开门现象客户反映电梯经常有不开门现象,,请问哪些原因会引起请问哪些原因会引起?? 6):主板抱闸输出点有粘连现象,导致抱闸释放有滞后;7):电梯超载运行,但超载开关失效,导致变频器减速不容易减下来; 8):开闸有倒溜现象,导致电梯冲顶或蹲底。

(参考)新时达最新S3一体化故障代码及分析表

新时达最新S8一体化故障代码及分析表 02 运行中门锁脱开(急停)运行中安全回路在但门锁不在 03 电梯上行限位断自动运行时上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开 04 电梯下行限位断自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开 05 门锁打不开故障开门信号输出连续15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3次报故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效) 06 门锁闭合不上故障关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8次报故障连续4秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8次报故障 08 CANBUS通讯故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上,报故障 10 上减速开关1错位自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层 11 下减速开关1错位自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm 停车时检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 停车时检查:位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm,单层下减速开关未动作自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最底层 12 上减速开关2错位自学习后或上电时检察:双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm 停车时检查:双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm 停车时检查:位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm,双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关,但设置成有2级减速开关(参见F182) 13 下减速开关2错位自学习后或上电时检察:双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 运行过程中检查:双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm 停车时检查:双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm 停车时检查:位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm,双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关,但设置成有2级减速开关(参见F182) 14 上减速开关3错位自学习后或上电时检察:三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5 运行过程中检查:三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm 运行过程中检查:三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关

新时达STEP系统调试说明书

一.新时达电梯调试注意事项 所有进行电梯安装、调试必须注意安全,遵守安全操作规范。 二.电梯运行舒适感相关的因素主要有: 1. 机械因素;(导轨垂直度、表面平整、连接处、导靴松紧,钢丝绳张力均匀等) 2. 运行曲线相关参数设置;(加速度,减速度,S曲线弯角时间,起动抱闸延时,停车抱闸延时等) 3. 矢量控制相关PI参数设置。(比例增益,积分时间等) 如果机械系统方面存在着问题,主板参数和变频器参数也只能是使舒适感更好一些,而无法根本改变机械缺陷。 三.舒适感的性能指标 1. 电梯起动舒适感起动是否平稳,有无台阶感、振动等; 2. 电梯高速运行中舒适感高速运行是否平稳,有无振动、晃动

等; 3. 电梯停车舒适感平层停车是否平稳可**有无制动感、振动等; 以上三点舒适感须作重点考虑并调试。 四、电梯调试流程概述及要点 1. 线路检查,包括:通电前线路检查,通电后线路检查 2. 曳引机整定旋编安装,参数设置,曳引机自整定 3. 慢车运行安全回路,门锁回路,上、下限位,上、下强慢 4. 井道学习井道各开关,平层感应器,井道学习,井道学习数据保存 5. 快车运行单层、双层、多层、顶层、底层运行,冲顶沉底试验 6. 舒适感调试机械调整,运行曲线设定,速度环PI值,(电流环PI值)

7. 功能检查按合同要求逐一测试各项标准功能和特殊功能, 8. 平层调整平层精度测量记录,平层感应器插板调整,相应平层参数调整 五.标准参数 在实践中,我们总结出了一套标准参数,这就是下面我们所说的推荐参数,效果比较理想。 模拟量速度给定舒适感的调试 一. SM-01主板相关参数的调整 电梯准备运行,先打开抱闸,经F16(打开抱闸机械延时时间)后,开始按S曲线运行:起动起动过渡时间T0 匀加速F0 加速末过渡时间T1 匀速运行初减速过渡时间T2 匀减速F1 平层信号检测减速停车过渡时间T3 消号停车,经F17(释放抱闸机械延时时间)后,抱闸、开门。 参数号参数名称推荐值及范围参数范围

新时达调试文件

F板调试指导性文件 一。概述: SM-01-F主板是目前新时达电气公司应用最为广泛的增强性主板,它具有两种编码器反馈口,具有模拟量速度给定和多段速速度给定,适用各种变频器;主板 配备了液晶操作器,支持手持编程器,以及专用电脑软件包进行调试;模拟量速度 给定可以实现直接停靠功能;全串行CAN总线通讯,能实现2台电梯的并联以及 3台以上电梯的群控。 二.F参数: F0 加速斜率50 F1 减速斜率50 F2 S曲线T0 130 F3 S曲线T1 110 F4 S曲线T2 110 F5 S曲线T3 130 F6 电梯额定速度160 F7 电梯额定转速1440 F8 编码器脉冲数600 F9 基站1 F10 楼层偏置0 F11 预设总层数24 F12 检修速度25 F13 返平层速度6 F14 关门延时1 40 F15 关门延时2 25 F16 抱闸延时1 10 F17 抱闸延时2 5 模拟量20 数字量 F18 消防基站1 F19 锁梯基站1 F20 返基时间0 F21 平层感应器延时补偿73 F22 并联基站1 F23 并联模式0 F24 驱动模式1 模拟量0 数字量4 配KEB的数字量 F25 输入类型1 X0-X15 481 F26 输入类型2 X16-X31 0 F27 输入类型3 TX0-TX15 7 F28 输入类型4 TX16-TX31 0 F29 停靠层站1 1-16 65535

F30 停靠层站2 17-32 65535 F31 停靠层站3 33-48 65535 F32 停靠层站4 49-64 65535 F33 主停层站0 F34 称重设置0 F35 消防模式0:消防梯模式1:火灾返回 F36 抱闸开关检测0 无检测 F37 备用 F38 备用 F39 备用 F40 备用 F41 备用 F42 0 抱闸释放立刻开门不是0 等CY释放才开门(半串行经济板) F43 备用 F44 串行通讯本机地址255 F45 单层减速距160 F46 双层减速距320 F47 多层减速距320 F48 地下层站0 F49 返基有效0 无效1 有效 F50 前开门允许1 65535 F51 前开门允许2 65535 F52 前开门允许3 65535 F53 后开门允许1 0 F54 后开门允许2 0 F55 后开门允许3 0 F56 上平层调整50 F57 下平层调整50 F58 提前开门1有效0无效 F59 设置专用码0 无专用码 F61 王春祥程序1 跑一层到满速2 跑两层到满速3 跑三层到满速4 跑四层到满速 蔡亮程序0 有开门输出 1 无开门输出 F62 曳引保护时间 F64 检修时的开关门1检修有开关门0无开关门 三.故障代码: 02:运行中门锁脱开(急停) 03:错位(超过45CM),撞到上限位开关时修正,即层楼置为最高层

新时达F5021故障代码

说明:带*的参数只对特殊厂家可以开通。 2故障代码一览表 代码说明备注 2运行中门锁脱开 5门开关故障,包括:1.开门限位和关门限位开关同时动作;3.开门限位和门锁开关同时动作 6无法关门:自动状态下经过八次尝试关门仍无法关门到位 7给出运行指令后3秒钟,变频器还没有运行信号反馈 8通信故障,连续20秒主板没有收到SM-02板通信信号。 9变频器故障信号 13终端开关故障:上、下限位开关或上、下单层强慢开关同时动作。 14终端减速开关动作位置错误故障:在一段时间内,多次发生终端开关动作时,所检测到的位置比自学习记录的位置离终端层近300MM以上。 15终端层错层现象:停在门区时,单层终端减速开关已动作,但电梯层楼位置不在终端层;或电梯层楼位置是终端层,但单层终端减速开关不动作。 16电梯运行过终端开关紧急减速曲线 18自学习不能完成 22电梯逆向运行3秒钟 23电梯超速运行(超过额定速度的110%或速度指令的120%或返平层时速度超过16m/min) 24电梯过低速运行(速度指令高于0.13m/s或CK_SPDCOD>=5时,运行速度低于4m/min) 25电梯失速保护(在自动高速运行时,连续20到45秒无平层开关动作) 26平层开关或门区开关故障 29层楼基准位置自学习数据检测故障 30平层位置和基准位置比较误差太大或错层:1.200次中有十次平层开关动作时误差超过200;2.在平层位置时计算出来的楼层位置不在本层 31电梯溜车故障 32运行时安全回路开关动作故障 35抱闸接触器触点故障(连续3秒钟驱动信号和触点信号不一致) 用于北美时,钢丝绳绳夹继电器触点故障 36变频器输出接触器触点故障 用于北美时,抱闸接触器、变频器输入/出接触器粘联故障 37门锁继电器触点故障 38抱闸开关故障 39安全回路继电器触点故障 40第二抱闸接触器触点故障青岛富士 44控制器给出减速信号后变频器仍高速运行故障青岛富士 45再平层继电器触点故障 47ACCESS继电器粘连故障北美标准用 48短接门锁(厅门或轿门)继电器粘连故障北美标准用 49厅门门锁继电器粘连故障北美标准用 53变频器输入接触器触点故障 54厅、轿门锁回路输入不一致故障F3板

新时达故障代码

代码说明备注 2 运行中门锁脱开 5 门开关故障,包括:1.开门限位和关门限位开关同时动作;3.开门限位和门锁开关同时动作 6 无法关门:自动状态下经过八次尝试关门仍无法关门到位 7 给出运行指令后3秒钟,变频器还没有运行信号反馈 8 通信故障,连续20秒主板没有收到SM-02板通信信号。 9 变频器故障信号 13 终端开关故障:上、下限位开关或上、下单层强慢开关同时动作。 14 终端减速开关动作位置错误故障:在一段时间内,多次发生终端开关动作时,所检测到的位置比自学习记录的位置离终端层近300MM以上。 15 终端层错层现象:停在门区时,单层终端减速开关已动作,但电梯层楼位置不在终端层;或电梯层楼位置是终端层,但单层终端减速开关不动作。 16 电梯运行过终端开关紧急减速曲线 18 自学习不能完成 22 电梯逆向运行3秒钟 23 电梯超速运行(超过额定速度的110%或速度指令的120%或返平层时速度超过16m/min) 24 电梯过低速运行(速度指令高于0.13m/s或CK_SPDCOD>=5时,运行速度低于4m/min) 25 电梯失速保护(在自动高速运行时,连续20到45秒无平层开关动作) 26 平层开关或门区开关故障 29 层楼基准位置自学习数据检测故障 30 平层位置和基准位置比较误差太大或错层:1.200次中有十次平层开关动作时误差超过200;2.在平层位置时计算出来的楼层位置不在本层 31 电梯溜车故障 32 运行时安全回路开关动作故障 35 抱闸接触器触点故障(连续3秒钟驱动信号和触点信号不一致) 用于北美时,钢丝绳绳夹继电器触点故障 36 变频器输出接触器触点故障 用于北美时,抱闸接触器、变频器输入/出接触器粘联故障 37 门锁继电器触点故障 38 抱闸开关故障 39 安全回路继电器触点故障 40 第二抱闸接触器触点故障青岛富士 44 控制器给出减速信号后变频器仍高速运行故障青岛富士 45 再平层继电器触点故障 47 ACCESS 继电器粘连故障北美标准用 48 短接门锁(厅门或轿门)继电器粘连故障北美标准用 49 厅门门锁继电器粘连故障北美标准用 53 变频器输入接触器触点故障 54 厅、轿门锁回路输入不一致故障F3板 55 轿内紧急开关继电器故障北美标准用 60 两自动/检修输入点不一致故障检测北美标准、上海富士用 61 超速故障:超110%额定速度或限速器开关动作北美标准用 62 终端限速开关动作时的超速(速度还超过额定速度的80%)保护北美标准用 63 曳引马达过热保护

新时达调试资料

STEP串行调试注意事项 串行系统调试说明(以F板为例) 一.电梯调试注意事项 所有进行电梯安装、调试必须注意安全,遵守安全操作规范。 二.电梯运行舒适感相关的因素主要有: 1.机械因素;(导轨垂直度、表面平整、连接处、导靴松紧,钢丝绳张力均匀等) 2.运行曲线相关参数设置;(加速度,减速度,S曲线弯角时间,起动抱闸延时,停车抱闸延时等)3.矢量控制相关PI参数设置。(比例增益,积分时间等) 如果机械系统方面存在着问题,主板参数和变频器参数也只能是使舒适感更好一些,而无法根本改变机械缺陷。 三.舒适感的性能指标 1.电梯起动舒适感起动是否平稳,有无台阶感、振动等; 2.电梯高速运行中舒适感高速运行是否平稳,有无振动、晃动等; 3.电梯停车舒适感平层停车是否平稳可**有无制动感、振动等; 以上三点舒适感须作重点考虑并调试。 四、电梯调试流程概述及要点 1.线路检查,包括:通电前线路检查,通电后线路检查 2.曳引机整定旋编安装,参数设置,曳引机自整定 3.慢车运行安全回路,门锁回路,上、下限位,上、下强慢 4.井道学习井道各开关,平层感应器,井道学习,井道学习数据保存 5.快车运行单层、双层、多层、顶层、底层运行,冲顶沉底试验 6.舒适感调试机械调整,运行曲线设定,速度环PI值,(电流环PI值) 7.功能检查按合同要求逐一测试各项标准功能和特殊功能, 8.平层调整平层精度测量记录,平层感应器插板调整,相应平层参数调整 五.标准参数 在实践中,我们总结出了一套标准参数,这就是下面我们所说的推荐参数,效果比较理想。 模拟量速度给定舒适感的调试 一. SM-01主板相关参数的调整 上图所示电梯运行曲线可表述为: 电梯准备运行,先打开抱闸,经F16(打开抱闸机械延时时间)后,开始按S曲线运行:起动起动过渡时间T0 匀加速F0 加速末过渡时间T1 匀速运行初减速过渡时间T2 匀减速F1 平层信号检测减速停车过渡时间T3 消号停车,经F17(释放抱闸机械延时时间)后,抱闸、开门。 参数号参数名称推荐值及范围参数范围 F16 抱闸延时1 10 (5~12)电梯起动时,先打开抱闸,经过此延时后才给出速度。一般不调,起动时有明显延时即可。如果带闸起动,则调大此延时;如果起动有倒溜,可适当调小。 F17 抱闸延时2 5 (5~12)电梯停止时,先降为零速,经过此延时后才合上抱闸。一般不调,停车时有明显延时即可。如果抱闸动作太快,停车太急,可适当调大;如果抱闸太慢,停车回溜,可适当调小,也可调抱闸机械结构。F0 加速斜率a1 50 (40~65)此值越小,加速越平稳,太小则效率不高。越大加速越急:①太急则用户感觉不太舒适,②太急易引起变频器出现“OC”过电流故障。一般1m/s为40;1.5~1.8m/s为50;2.0m/s为60较为合适。

新时达主板控制器有效期设定

新时达主板控制器有效期设定(2009-07-03 14:06:14) 标签:密码有效期新时达控制器电梯 新时达主板控制器有效期: 客户需要通过我司提供的手持操作器以三级密码登陆主板,进入主板有效期设置菜单, 通过这个菜单开通主板有效期功能并设置电梯的有效期为所需要的时间段(可由用户任意设置)。 开通该功能后,电梯就只能再设定的有效期内正常工作,超出有效期后需要通过手持操作器重新设定主板有效期时间。 注意:输入的密码是提供给电梯供应商的,请妥善保管好密码。 新时达主板新控制器有效期: F148 用作输入登陆密码。 此登陆密码是专为设置控制器有效期提供的(每个电梯供应商密码不相同)。输入密码正确后,可以通过F149、F150、F151设置控制器的有效期。 F149 用作输入控制器有效期模式。 F149 = 0 关闭有效期功能 F149 = 1 开通有效期(年/月/日),过期后电梯不能投入自动运行。 F149 = 2 开通有效时间(上电累计小时数),过期后电梯不能投入自动运行。 F149 = 3 开通维保有效期(年/月/日),过期后电梯可以投入自动运行,但不能检修点动运行 当F149= 1或F149=3时: F150 用作设置有效期年份,例如:2010年,设置F150 = 10 F151 用作设置有效期月/日,例如:5月31日,设置F151 = 531

当F149=2时: F150 用作设置有效使用时间,例如:5000个小时,设置F150 = 5000 F151 用作设置已经累计的时间,例如:将累计时间清除,设置F151 = 0 注意:由F148输入的密码是提供给电梯供应商的,请妥善保管好密码。

新时达故障代码

02 运行中门锁脱开(急停)运行中安全回路在但门锁不在 03 电梯上行限位断自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层上行中上限位断开 04 电梯下行限位断 自动运行时,上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层下行中下限位断开 05 门锁打不开故障 开门信号输出连续15 秒没有开门到位(门锁信号不在除外),出现3次报故障 厅门锁被短接故障: 电梯在门区,有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续秒)信号(仅对于厅轿门分开高压输入地有效) 06 门锁闭合不上故障 关门信号输出连续15 秒没有关门到位(门锁信号在除外),出现8次报故障 连续4秒有关门限位与门锁不一致判定为关门超时(门锁信号在除外),出现8次报故障 08 CANBUS通讯故障 通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上,报故障 10 上减速开关1错位 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度

位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层上减速开关动作位置低于最短减速距离 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm 停车时检查:单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm 停车时检查:位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm,单层上减速开关未动作 自动状态下,上减速开关和下减速开关同时动作,且电梯不在最顶层 11 下减速开关1错位 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5 自学习后或上电时检查:单层下减速开关动作位置高于最短减速距离 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm 运行过程中检查:单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

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