作业指导书目录大纲

1. 适用范围

适用于××铁路××段路基厂拌改良土施工。

2．作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3、技术要求

3.1改良土的拌和全部在拌和厂集中厂拌。

3.2施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。

3.3在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改良土填料，在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。

4、施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段:填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。

施工程序为:施工准备～填筑试验段确定工艺验收下承层测

量放样集中拌和运输填土摊铺平整碾压养生检验验收。

4.2工艺流程

（详见图一）

5、施工要求

5.1施工准备

施工前对需改良的土料种类应进行核实，路堤填料种类、改良土

外掺料(石灰或水泥)的种类及技术条件应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

5.1.1路基填筑试验段

路基全面开工前，根据工程土类性质、填料性质和压实机械条件，选择不小于100m的试验区段进行路基填筑试验。选定与路基填筑、压实、检测有关的工艺参数，改良土配合比等施工工艺参数，将以上试

验资料整理上报监理工程师批准后，用以指导此项工程的路基施工。

5.12改良土配合比

基床以下路堤本体及基床底层为改良土填筑，其中基床以下路堤

本体的垫层为水泥改良土；路堤本体不浸水路堤为石灰改良土，浸水路堤为水泥改良土。基床底层为厚度2.3m的水泥改良土。改良土的具体配合比根据设计要求和取土场土料的塑性指数及液限、塑限等指标

通过试验室进行试验确定。

不连续施工连续施工

图一改良土填筑流程图

5.2施工工艺

5.2.1验收下承层

填筑前应检查基底几何尺寸，核对压实标准(进行相关工序的检测与验收)，不符合标准的基底应进行处理，使其达到验收标准。

5 .2. 2测量放样

在施工现场附近引临时水准点，并报监理审批。作业时，严格控制标高，在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。

5.2.3拌和

改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和厂集中进行拌和，同时配备碎土设备消除土壤中的土块。在拌和设备内拌制改良土混合料时，应拌和均匀，混合料中不应含有大于10mm的土块和未消解石灰颗粒; 并使混合料的组成和含水率(要根据天气情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系)达到规定的要求。

5.2.4运输

采用大吨位自卸车运输。拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料在运送过程中应进行覆盖，减少水分损失。

5.2.5摊铺

根据松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积，确定堆放密度。混合料应全断面均匀摊铺，不得出现纵向接缝，中途不宜中断。当因故中断超过2h时，应设置横向施工缝，横向接缝应采用搭接施工。

整型应按规定的坡度和路拱进行，并特别注意接缝处的整平。在整型过程巾，严禁车辆通行。初步整型后，检查混合料的松铺厚度，必要时应进行补料或减料。

5.2.6碾压

当混合料接近最佳含水率时，用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度，碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。碾压时，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与

行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于2.m。

5. 2. 7养生

改良土碾压完成后，如不能连续施工应进行养生，改良土表面保湿养生不少于7天。养生期间改良土不能过湿，更不能忽干忽湿，除洒水车外应封闭交通。当改良土分层施工时，下层检验如压实度、平整度等指标合格后，上层填土能连续施工时可不进行专门的养生。

6、劳动组织

6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6. 2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7、材料要求

原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求:

石灰应选用消解石灰或钙质生石灰，其指标应达到合格标准。

用石灰改良时，土中硫酸盐含量应小于0. 8%，有机质含量小于5%;用水泥改良时，土中硫酸盐含量应小于0.25%。

掺入水泥时，其初凝时间应大于3h，终凝时间宜大于6h。

在设计规定范围内取土，取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。

施工用水的水质应符合工程用水标准。

石灰、水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有相应环境保护措施，外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质。

冻土不能作为路基改良填料。

8、设备机具配置

改良土施工机械设备配置分为两大部分，即改良土拌合厂和路堤填筑区的各个施工单元。

主要施工机械设备配置表

9.质量控制及检验

9. 1质量控制

9.1.1改良土施工工程质量控制要点主要为五个方面:

①原材料(土、石灰或水泥);

②配合比(根据不同的土质需掺入的石灰或水泥量);

③改良土含水量控制;

④均匀性(避免改良土中出现素土现象);

⑤压实度(通过试验段确定适宜的施工参数)。

9. 1. 2对需改良的土料种类应进行核实，路堤填料种类、质量应符合设计要求。

9. 1. 3改良土填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能达到设计要求。

9.1.4路堤填筑改良土施工中，拌合料的均匀性是关键因素，应严格控制拌合过程中的施工质量，确保拌合熟料的均匀性。

9.1.5对初步确定使用的混合料，应进行重型击实试验，计算最佳含水率和最大干密度，并进行7d无侧限抗压强度的试验，无侧限抗压强度必须符合设计要求。

9. 2质量检验

9.2. 1基床底层及基床以下路堤工程质量检测按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）和《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》规定的试验方法检验。

9.2.2对需改良的土料种类、质量应符合设计要求。

检验方法:按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。

9. 2. 3改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。

检验方法:检查每批产品的生产检验报告和产品合格证，并在料场

的5个不同部位等量取样，总计取样不少于12kg，按有关规定试验方法进行检验。

9.2.4对进入摊铺场地的混合料进土团粒和生石灰块的检查，在100m2面积内随机检查3个点。

检验方法:土团粒检查采用孔径为10mm的筛子，标准为不能有筛余量；生石灰块检查采用孔径5mm的筛子，标准为不能有筛余量。

9. 2. 5改良土填筑压实质量应符合验标的规定。

检验频数:沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K(改良细粒土)6点，其中:左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，有反压护道地段每100rn增加1个检测点。每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K30、动态变形模量E vd各4点，其中:距路基边线2m 处左、右各2点，路基中部2点。

检验方法:压实系数K检验宜用环刀法，K30、E vd按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的方法检验。

9.2.6无侧限抗压强度应符合设计要求。

检验频数:每层每1000m2检查一组;

检验方法:按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验。从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实度成型，进行无侧限抗压强度试验。

10．安全及环保要求

10. 1安全要求

10. 1. 1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

10 1. 2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

10. 1. 3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职

安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

10. 1. 4改良土施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。

10. 2环保要求

改良土施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在化学改良土改良过程中，应减少甚至避免石灰(或水泥)扬尘，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。

10.2.1应对石灰在运输、储存、磨细、消解、撒布、拌和等各环节制定相应环境保护措施，尽量避免石灰与外界的直接接触。消解石灰时，应选择在避风近水的地方，并在其周围进行封闭。

10. 2. 2与石灰接触的工作人员，需穿戴防护工作服。

10.2.3生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。

10.2.4按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。

作业指导书培训资料

食堂一日工作流程 第一步：验收物料： 1、由仓管员负责验收数量，IQC检验人员负责验收质量。 2、将验收合格的物料安排入仓或直接进入食堂进行初加工。 3、对于不合格物料开《退货单》直接进行退货。 第二步：开早会： 1、讲评前一日工作状况，并针对所出现的问题提出整改要求。 2、安排当日工作流程。 3、检查着装、仪容仪表（包括指甲、头发等） 第三步：领料： 员工餐由员工餐领班负责领料，职员餐由职员餐领班负责领料，经理餐由经理餐主厨负责领料（小型食堂可由主管指定人员领料）第四步：加工早餐： 1、主管安排领班/副主管按早餐食谱分工制作。 2、领班/副主管安排各班组员进行分工。 3、蒸煲组开炉煲汤、粥和炒制米饭。 4、点心房完成点心制作最后工序。 5、各厨师开炉灶进行炒饭、炒粉制作。 6、FQC检验人员不断的在操作现场进行巡视，并按要求填写相应的表单。 7、卫生组清理就餐区域，整理餐具、餐台。 8、出品制作完后，OQC检验人员对出品进行检验，检验合格后方可出售。 9、开餐前20分钟，开启配餐间灭菌灯。 10、饭堂总稽核QA必须从来料检验到成品出售都要全程跟进及监督。

第五步：准备开餐： 1、各责任人检查早餐食品是滞按要求到位。 2、检查餐厅及餐具是否达到卫生标准，餐具及用品是否到位。 3、检查开餐售餐人员衣着、口罩、手套、工作牌等是否按规定配戴。 4、检查服务人员精神状态是否饱满。 第六步：正式开餐： 1、主管佩戴明显标志立于就餐大厅，以确保大厅开餐秩序和应签就餐员工的询问及处理现场投诉。 2、领班和主厨密切注视菜品供应现状，确保不断有新鲜热菜饭供应。 3、卫生清理人员要不断清理餐台和餐椅。 4、开餐中一定要按照公司规定的要求进行。 第七步：自行开餐： 待开餐完毕后，厨工自行开餐。 第八步：早餐后的清理： 1、洗消组坚持“一去渣、二洗刷、三水冲、四消毒”的程序进行，消毒温度达120度，消毒时间为20分钟。 2、清洁组：按照先桌面、墙面、玻璃面、后地面及周围环境卫生的秩序，保证餐厅内无积水，无油污、无杂物。 3、配餐间：用洗洁精水清洗打餐台、冲洗地面。清理地面水槽，达到无油污、无积水、无残渣。 4、经理餐厅：高标准清理台面、地面、玻璃，保持无水渍、无油污、无灰尘，最后喷洒空气清新剂，开启灭蚊灯，紧闭厅门。 第九步：中餐初加工流程： 1、肉类初加工：一洗二选三过水四切五腌六炒。

人员培训标准操作规程SOP

人员培训标准操作规程SOP 一、目的；建立人员培训标准操作规程，确保培训规范的执行，提高全体员工素质。 二、适用范围：适用于全体员工的培训管理。 三、责任者：综合管理部。 四、管理制度： 1 培训的基本原则： 1.1 各级管理人员，生产、检验以及与生产活动有关的维修、清洁、仓储、 服务等人员，均应按《保健食品良好生产规范》（以下简称《规范》）的原则和各自的职责要求接受培训教育。 1.2 培训教育方案应根据不同培训对象的要求分别制订。教材要深入浅出， 注重普及与提高，理论与实践相结合。 1.3 培训教育工作要制度化、规范化。个人培训记录要归档保存，培训效 果要定期考核、评比。 1.4 培训教育部门在编制企业教育规划及计划时，应将《规范》培训教育纳入计划，配备一定的任教人员，且任教人员的知识应不断提高更新，提高培训质量。 2 培训的基本内容：根据培训的对象确定培训教育的内容，制定教育方案及培训教育达到的目的和要求。培训教育的基本内容包括有关法规、规定、制度的培训，包括《保健食品良好生产规范》、企业规章制度、工艺规程及岗位操作法等。 3 培训的对象：培训对象是公司负责人、质量、生产制造等部门的负责人和从事生产、质量、销售、设备等部门的技术人员和管理人员及生产操作工人。 4培训的目的与要求： 通过培训使全体员工意识到保健品的生产、经营等各个方面都已进入法制化的阶段。 4.2 保健品是特殊商品，保健品质量关系着人的健康，全体员工要确立质量第一的原则。 4.3 使各级负责人具有相应的管理知识，懂得实施《规范》的意义和内容， 掌握实施《规范》的有关知识、方法和评价的基本原则。 4.4 使全体员工掌握企业的规章制度。 4.5 技术、管理人员进行专业知识和管理知识的培训，使其在各自的岗位上， 认真实施《规范》所规定的本岗位职责及活动内容。 4.6检验及操作人员进行全面的《规范》学习及保健品检验专业知识的培训 和本岗位的操作规程、工艺流程、岗位责任制的学习，使其了解本岗位

什么是作业指导书

什么是作业指导书 作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。 作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。 [编辑] 作业指导书的作用 1、作业指导书是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 2、作业指导书是质量体系程序文件的支持性文件。 [编辑] 作业指导书的种类 1、按发布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书。 2、按内容可分为： 1）用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。 2）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等。 3）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 [编辑] 作业指导书的要求 ISO9000系列标准中对作业指导书的要求： 1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（GB/T19001－ISO9001——9.1）。

2、生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ ISO9004——10.1.1）。 3、“应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（GB/T19004－ ISO9004——11.5）。 [编辑] 作业指导书的要求与步骤 [编辑] 基本要求 1、内容应满足 （1）5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： a.Where：即在哪里使用此作业指导书。 b.Who：什么样的人使用该作业指导书。 c.What：此项作业的名称及内容是什么。 d.Why：此项作业的目的是干什么。 e.When：什么时候使用该作业指导书。 f.How：如何按步骤完成作业。 （2）“最好，最实际”原则 a.最科学、最有效的方法。 b.良好的可操作性和良好的综合效果。 2、数量应满足 1）不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书。 2）“没有作业指导书就不能保证质量时”才用。 3）描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书，就根据各组织的要求来确定。

岗位职责作业指导书岗位培训要求和上岗标准

（岗位职责）作业指导书岗位培训要求和上岗标准

作业指导书--岗位培训要求和上岗标准 1．设计师 1、具有室内装饰装修设计专业或相当于室内装饰装修设计专业毕业的人员。 2、具有多年装饰装修设计专业实践经验。 3、独立担当过较大型的有壹定技术难度的室内装饰工程设计工作。 4、有壹定的组织及管理协调能力。 5、有壹定的文字表达能力。 6、工作负责，责任心强。 7、设计思想活跃敏捷，有创新意识。 8、有施工现场协调及实践经验。 2．项目经理 1、具有全面负责工程施工过程中的现场管理能力，内外关系的协调能力，认真履行工程合同。 2、熟悉公司的质量体系文件，抓好施工现场组织管理及国家，地方的标准规范的贯彻落实。 3、经过省市建设局项目经理培训，取得项目经理资格证书，依据“建筑施 工 企业项目经理资质管理办法”（建设部1995年1月7日建建[1995]1号文、取得项目经理资格证书者，方可上岗。 3．项目部技术负责人 1、熟悉国家有关装饰的法规及省市的有关规定。 2、能独立地组织装饰工程施工组织设计、施工方案编制和执行，要有处理壹般

技术问题的能力。 3、具备组织图纸会审、实施的能力。熟悉施工安全、技术交底、作业指导书、施工验收规范和质量要求且能组织实施。能编制装饰工程施工过程中的关键工序、施工方法及技术措施，熟悉机械设备的壹般性能和管理。 4、具有壹定的计量器具使用及管理知识。 5、能独立主持现场工程例会，协助解决各专业装饰过程中提出的问题，能独立处理工程壹般质量、安全事故。 6、能承担审核技术核定单及设计变更且对工程进度进行检查监督的责任。4．项目施工负责人 1、熟悉国家的装饰法令、法规及省、市有关规定。 2、应具备施工员（或安全员）资质，能独立编制安全交底，安全技术方 案和安全措 措且按《建筑施工安全检查标准》管理项目安全生产文明施工。 3、应具备单位工程开工、施工组织能力，签署起草工期，且能够根据施工条件的不同及时调整施工力量，履行合同工期。 4、能独立主持现场工程和安全例会，协助解决各专业施工中提出的问题，独立 处理 装饰工程壹般安全质量事故。 5．施工员 1、应熟悉国家有关装饰施工规范，且全面掌握公司制定的安全、技术、质量等管理制度。 2、应具备组织现场施工，合理安排工序的能力。

配料作业指导书(新)汇总

1目的 规范员工操作保证品质，防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制，对岗位设备、工具的消毒清洗； 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料，并确认无误，按生产进度，严格按照工艺要求调配生产料 液； 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训； 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行； 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手，对工器具进行消毒清洗； 3.2.2严格按工艺要求进行操作，不得私自更改； 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序，各品种的生产工艺要求； 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用； 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料，确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认； 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项，按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认； 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水； 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶，必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完；

4.2.4打开搅拌，复水5分钟； 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆（预留100kg）和白糖； 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸； 4.2.7打开蒸汽阀门（≤0.098mpa）升温至90℃； 4.2.8关闭蒸汽阀门，恒温10分钟，关闭搅拌； 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸，降温至85℃； 4.2.10定容至1000kg，搅拌2分钟； 4.2.11关闭搅拌，将准备好的料杯，取出30g料液送往检验台检验（可溶性固形物为16.3±0.2）； 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用； 4.3调香工序 4.3.1调酸 4.3.1.1酸盐用8kg开水溶解，缓慢加入调香缸； 4.3.1.2护色剂用5kg开水溶解后，缓慢加入调香缸； 4.3.2调色调香 4.3.2.1色素（胡萝卜素）用2kg开水溶解稀释，加入调香缸； 4.3.2.2香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸； 4.3.2.3搅拌2分钟，让料液充分混合均匀，停止搅拌，根据不同品种定额定容； 4.4检验工序： 4.4.1自调配好的料液中取料约30克，按下列内容、步骤进行自检操作： 4.4.2透明度：通过视觉看料液的透光度，有无混浊；（相对于透明果冻，布丁类产品直接按下项 进行）； 4.4.3香味：通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致；通过用嘴对料液的品尝，用口 腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味；同时应交与他人给予判定；

SOP标准作业程序与作业指导书

SOP标准作业程序与作业指导书 标准作业程序与作业指导书 我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化(Perfect tool)。 建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？ 标准作业程序SOP（Standard Operation Procedure） 什么是SOP（标准作业程序） 所谓SOP，是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 SOP的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现

设备操作作业指导书汇总

设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁

作业指导书--岗位培训要求和上岗标准(doc 5)

作业指导书--岗位培训要求和上岗标准 1．设计师 1、具有室内装饰装修设计专业或相当于室内装饰装修设计专业毕业的人员。 2、具有多年装饰装修设计专业实践经验。 3、独立担当过较大型的有一定技术难度的室内装饰工程设计工作。 4、有一定的组织及管理协调能力。 5、有一定的文字表达能力。 6、工作负责，责任心强。 7、设计思想活跃敏捷，有创新意识。 8、有施工现场协调及实践经验。 2．项目经理 1、具有全面负责工程施工过程中的现场管理能力，内外关系的协调能力，认真履行工程合同。 2、熟悉公司的质量体系文件，抓好施工现场组织管理及国家，地方的标准规范的贯彻落实。 3、经过省市建设局项目经理培训，取得项目经理资格证书，依据“建筑施工 企业项目经理资质管理办法”（建设部1995年1月7日建建[1995]1号文、取得项目经理资格证书者，方可上岗。 3．项目部技术负责人 1、熟悉国家有关装饰的法规及省市的有关规定。 2、能独立地组织装饰工程施工组织设计、施工方案编制与执行，要有处理一般技术问题的能力。 3、具备组织图纸会审、实施的能力。熟悉施工安全、技术交底、操作规程、施工验收规范和质量要求并能组织实施。能编制装饰工程施工过程中的关键工序、施工方法及技术措施，熟悉机械设备的一般性能与管理。 4、具有一定的计量器具使用及管理知识。 5、能独立主持现场工程例会，协助解决各专业装饰过程中提出的问题，能独立处理

工程一般质量、安全事故。 6、能承担审核技术核定单及设计变更并对工程进度进行检查监督的责任。 4．项目施工负责人 1、熟悉国家的装饰法令、法规及省、市有关规定。 2、应具备施工员（或安全员）资质，能独立编制安全交底，安全技术方案和安全措措并按《建筑施工安全检查标准》管理项目安全生产文明施工。 3、应具备单位工程开工、施工组织能力，签署起草工期，并可以根据施工条件的不同及时调整施工力量，履行合同工期。 4、能独立主持现场工程和安全例会，协助解决各专业施工中提出的问题，独立处理装饰工程一般安全质量事故。 5．施工员 1、应熟悉国家有关装饰施工规范，并全面掌握公司制定的安全、技术、质量等管理规定。 2、应具备组织现场施工，合理安排工序的能力。 3、应掌握处理一般技术问题的能力，并能根据施工现场的情况制定保证施工安全、质量、工期的技术措施并监督实施。 4、施工员在上岗前应参加有关部门的培训，并经考核合格，取得施工上岗证。6．材料员 1、应掌握材料管理的相关规定，熟悉材料进场、运输、堆放、使用的程序。 2、应掌握各种材料正确的存放方法，并能对堆放材料作出正确清楚的标识。 3、应具备根据外观质量判定常用材料是否合格的能力。熟悉各种材料的质量检验 评定标准。 4、应熟悉装饰材料的性能、市场价格并能作出正确的评估。 5、材料员上岗前应参加有关部门组织的培训，并通过考核，取得材料员上岗证。 7．质安员 1、应熟悉国家装饰质量规范等基本知识。

安全培训作业指导书

安全培训作业指导书1 目的 2适用范围 3术语和定义 4职责 5管理规定 职业健康安全管理体系培训过程控制图 培训要求 培训计划 培训实施 安全培训内容 5．6培训评估 5．7记录保存 6相关文件 7相关记录 1 目的

确保所有为公司从事影响产品安全和重大危险源的人员，应经相应培训和教育，具备和提高实现产品安全、完成与职业健康安全相关工作的能力。 2适用范围 适用于对所有与职业健康安全有关的岗位人员培训及教育的管理。 3术语和定义 采用《环境与职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。 4职责 人力资源部 4.1.1组织制定公司年度培训计划，确定各类人员的培训项目、培训目标。 4.1.2制定与培训相关的规章制度。 4.1.3负责公司年度计划中各类人员培训的审批、检查、考核、发证及备案。 4.1.4负责同上级部门联系职工培训工作，总结开展职工培训的经验，填报集团公司培训统计报表，保存培训记录，全面掌握职工培训情况。 4.1.5负责组织公司年度职工培训考核评估工作。 4.1.6负责专业技术人员专业技术资格、执业资格的考试报名工作和职业技能鉴定的组织管理。 4.1.7负责新员工公司级（一级）安全教育培训的组织管理。 动力安监部 4.2.1监督和指导成员单位安全培训工作。 4.2.2负责公司管理层、成员单位主要负责人的安全管理资格取证培训的组织管理。 4.2.3负责作业层管理人员安全管理资格取证的管理。 4.2.4负责环境与职业健康安全管理体系专职人员、内审员培训、取证的组织管理。 4.2.5监督和指导特种作业人员安全技术培训、取证和复审的管理。 4.2.6监督特种设备操作人员培训取证的管理。 成员单位安保部

员工培训作业指导书

精品 1.. 可编辑 .2 ....... 阅读对象 ......................................................................... 2.. 员工培训 ......................................................................... 2.. 外部讲师内训 .................................................................... 3.. 企业内部培训 .................................................................... 3.. 外派学习 ........................................................................ 3.. 类别 .............................................................................. 3.. 新员工培训 ...................................................................... 3.. 专业技能培训 .................................................................... 3.. 员工素质培训 .................................................................... 4.. 内容 .............................................................................. 4.. 应知应会的知识 .................................................................. 4. 技能技巧 ........................................................................ 4.. 态度 ............................................................................ 4.. 培训流程 .......................................................................... 5.. 解释说明 .......................................................................... 5.. 附件 .............................................................................. 7.. 目录 目录 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 4. 5.1 4.5.2 4.5.3 5 6 7 目的 适用范围 .............................................................................................................................. 2 ....... 定义 ...................................................................................................................................... 2 ....... 目标 ...................................................................................................................................... 2 ....... 形式 ...................................................................................................................................... 2 .......

作业指导书和操作规程的不同

作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。

2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用； -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； -培训充分有效时，作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的，不拘一格； -简单、明了、可获唯一理解； -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担； -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；

全套作业指导书

孟州市施可富复合肥有限公司 配料岗位作业指导书 1、岗位任务： 根据生产要求，按照各种原料的配料比例，负责向破碎岗位输送符合要求的混合料，同时回收各种原料的塑料编织袋。 2、工艺流程及工艺控制指标： 一）工艺流程简介 到厂各类原料肥，严格按配方要求，经计量后倒入混合搅拌机，混合均匀后的混合料，或各原料倒入料仓，经计量均匀混合后混合料通过原料皮带输送机送入破碎机。 二）控制指标： （1）进料粒度：≤90mm (2)投料量：＞10t/h(根据不同品种而定) 3、管理范围： 一）管理区域： 本岗位管辖范围包括人原料库自动化配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、筑构物等。 二）主要设备一览表：

4、作业程序： 一) 开车前的准备 1、接到开车指令后，首先检查电子皮带秤原料皮带输送机的电机、减速机、 传动带、托辊、滚筒等主要零部件是否完好，有无障碍物。紧固螺栓是否 松动，所有润滑部位润滑是否良好。检查完好后，试开皮带机，检查其是 否有跑偏、卡阻等不正常现象，直至运转正常。 2、接班立即将料斗中料清空,然后进行测皮,再用标准包进行校称,并对所测 得新的转换系数进行详细记录. 3、准备好岗位工、器具和原始记录。 二）开车 1、经检查设备完好后，与破碎等后续岗位联系准备开车。 2、先后启动原料皮带机，电子皮带秤，待设备运转正常后，开始投料进行

正常操作。 三）停车 接到停车指令后，首先停止进料，先后自动配料料斗内物料排干净后;先停搅拌机、电子皮带秤、皮带机，停车后保养机器设备，清理自动配料称卫生，同时清扫环境卫生。如遇事故或设备故障需紧急停车（包括停电），停止投料并与后续工序联系，待事故处理完毕再按程序投料开车。 四）正常操作要点： 1、与各岗位保持密切联系，严格按配方要求，按配比输入系统,将经过计量 的各种物料定量、均匀地加入料斗。并保持料斗有料，切忌料斗放空；五）不正常现象及处理方法：

作业指导书培训计划.doc

2011年作业指导书培训计划 关键字培训工作计划 为了切实做好省公司下发的《作业指导书》教育培训工作，结合威海配送中心作业特点，及时纠正操作中的“低标准、老毛病、坏习惯”，抵制和杜绝“三违”现象，掌握职业操作技能，争创“安全标准化操作员”，培养合格的岗位操作员工，制定培训教育计划如下 一、培训组织 组长 副组长 成员 二、培训内容 1、全员培训配送中心着装标准。:网（春秋、夏、冬季） 2、警卫人员培训外来装卸油车辆安检标准；外 来检查、参观、学习人员着装、检查标准；外来施工人员着装标准；外来施工人员、车辆安检标准；内燃机操作标准；电动泵操作标准。 3、计量、化验人员培训水上作业着装标准；油罐采样作业标准；油船采样作业标准；油罐检尺作业标准；罐车检尺作业标准；油

船检尺作业标准；公路罐车接卸作业标准；油船接卸作业标准；离心泵操作标准；输转作业标准。 4、发货人员培训外来装卸油驾驶员、装卸油车辆安检标准；自动付油作业标准。 5、维修、电工人员培训高处作业着装标准；电气作业着装标准；进入受限空间着装标准；阀门维修作业标准；防雷防静电检测作业标准；停电操作作业标准；送电操作作业标准。 6、润滑油人员培训叉车操作作业标准。 三、培训时间2011年3月-2011年9月 四、培训教材《作业指导书》。 五、课程安排（见附表） 六、培训考核（见附表） 根据培训学习情况，领导小组针对岗位培训进行半年和年终2次考核，重点检查岗位标准化操作培训情况，岗位员工标准化操作执行情况。对半年考核不合格的人员给以相应的处罚，对年终考评不合格的人员依据《威海配送中心管理考核制度》停岗培训。 2011年作业指导书培训计划一文如不符合您的要求，推荐参考以下同栏目文章 2011年干部教育培训工作计划 2011年小学校本培训工作计划 2011学年度教师培训工作计划 教师现代教育技术与课程整合培训计划 2011年党员学习教育培训计划

(完整版)岗位作业指导书

Q/XY J04I-01-2013 液氨厂合成车间脱硫岗位作业指导书模板 1. 脱硫岗位作用 用脱硫液（贫液）吸收来自造气工段半水煤气中的硫化氢，使半水煤气得至净化。吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作用下，经氧化再生后循环使用。根据全厂生产情况，调节罗茨鼓风机气量，以均衡生产负荷。部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本工段再生循环使用。 2. 岗位职责 2.1 岗位定编定员：3人（主操1人、副操1人、化验分析1人） 2.2 岗位人员职责 ●熟悉本岗位工艺流程、设备结构、物料性质、生产原理及安全消防及环保基本知识； ●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度； ●上班时间内受班组长、车间主任统一领导指挥。有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与人身安全受 到重大危险时，有权先紧急停车再报告值班长。 ●认真负责地做好以下工作： （1）严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行； （2）及时处理、排除生产故障； （3）认真做好取样分析工作，确保数据真实可信； （4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障 （5）时刻与上、下工序、岗位及工段保持沟通联系，共同协作搞好生产； （6）完成上级布置的其它各项任务； 3. 巡检概念化 3.1 岗位管理范围：罗茨鼓风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再生槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。 3.2 岗位巡检路线 罗茨机冷却塔旧静电除焦塔气柜水封大过滤池小过滤池 地下池熔硫釜贫液槽再生槽大硫膏槽富液槽富液泵 贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵小硫膏槽小再生槽小贫液槽 3.3 巡回检查内容 ●巡回检查要求每两小时一次，并要定内容、定重点、定路线；

员工培训作业指导书

员工培训作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 目录 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。1目的 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。2适用范围 .................................................................................................... 错误!未定义书签。3阅读对象 .................................................................................................... 错误!未定义书签。4员工培训 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 定义............................................................................................................. 错误!未定义书签。 目标............................................................................................................. 错误!未定义书签。 形式............................................................................................................. 错误!未定义书签。 外部讲师内训.......................................................................................... 错误!未定义书签。 企业内部培训.......................................................................................... 错误!未定义书签。 外派学习.................................................................................................. 错误!未定义书签。 类别............................................................................................................. 错误!未定义书签。 新员工培训.............................................................................................. 错误!未定义书签。 专业技能培训.......................................................................................... 错误!未定义书签。 员工素质培训.......................................................................................... 错误!未定义书签。 内容............................................................................................................. 错误!未定义书签。 应知应会的知识...................................................................................... 错误!未定义书签。 技能技巧.................................................................................................. 错误!未定义书签。 态度.......................................................................................................... 错误!未定义书签。5培训流程 .................................................................................................... 错误!未定义书签。6解释说明 .................................................................................................... 错误!未定义书签。7附件 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 1目的 为了使公司内人员具备相应的知识和技能，而这些知识和技能与经验将提高他们的能力，特对员工进行有组织、有计划的培训，达到公司与员工共同发展。

装配作业指导书(全)

整机装配作业指导书

文件编号页码第一共十八页机型SZ-203 工序号 1 焊制冷插座连接 作业时间版本号REV: A受控号 作业项目 线 一：作业内容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置，具体焊法见附图。 二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊， 焊点要饱满。

整机装配作业指导书

机型SZ-203工序号2文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号 一：作业内容：附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK钢头套上橡胶圈后， 把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏， 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平， 放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二：工艺要求：

整机装配作业指导书

机型SZ-203工序号3文件编号页码第三共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号REV: A受控号 一：作业内容：附图： 1、取一上工位加工好的制冷头检查有无装错，取制冷散热片把表面 的污物抹干，并在其表面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷 片线穿过散热片圆孔平整地装入钢头内压紧，装入时散热片槽口要 与连接件槽口对齐，散热片上的螺丝孔与连接件上的螺丝孔对齐。 2、用四颗PBΦ2.0mm×6mm的螺丝将其固定。 槽口对齐 二：工艺要求： 1、散热片方向不能装错。 2、螺丝要打紧到位。、不能滑牙。