建筑门窗检测方法
建筑门窗检测方法
一、检测依据
1.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008
2.《未增速聚乙烯（PVC）塑料窗》JG/T 140-2005
3.《铝合金门窗》GB/T 8748-2008
二、分级指标
建筑外窗的三项物理性能是通过分级进行评价的，如下：
建筑外窗抗风压性能分级表
分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
分级指标值P3（Kpa）1.0≤
P3＜
1.5
1.5≤
P3＜
2.0
2.0≤
P3＜
2.5
2.5≤
P3＜
3.0
3.0≤
P3＜
3.5
3.5≤
P3＜
4.0
4.0≤
P3＜
4.5
4.5≤
P3＜
5.0
P3≥
5.0
注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
建筑外窗气密性能分级表
分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8
单位缝长分级指标值q1［m3/（m·h）］4.0≥
q1＞
3.5
3.5≥
q1＞
3.0
3.0≥
q1＞
2.5
2.5≥
q1＞
2.0
2.0≥
q1＞
1.5
1.5≥
q1＞
1.0
1.0≥
q1＞
0.5
q1≤
0.5
单位面积分级指标值q2［m3/（m2·h）］12≥q2
＞10.5
1.05≥
q2＞
9.0
9.0≥
q2＞
7.5
7.5≥
q2＞
6.0
6.0≥
q2＞
4.5
4.5≥
q2＞
3.0
3.0≥
q2＞
1.5
q2≤
1.5
建筑外窗水密性能分级表
分级代号 1 2 3 4 5 6
分级指标△P（Pa）100≤△P
＜150
150≤△P
＜250
250≤△P
＜350
350≤△P
＜500
500≤△P
＜700
△P≥700
注：第6级在分级后同时注明具体检测压力差值。
三、环境条件
试验方法标准上未对检测环境提出特殊要求，一般室温条件即可。但是对于塑料窗试件，检测前应在18-28℃的条件下状态控制调节16h 以上，同时检测也要求在同样的环境条件下进行。
四、仪器名称
检测装置由压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统及测量系统（包括空气流量、压力差及位移测量装置）组成。
五、设备要求
1.压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求。箱体开口部位的构件，在承受检测过程中可能出现的最大压力差作用下，开口部位的最大挠度值不应超过5mm或l/1000，同时应具有良好的密封性能且以不影响观察试件的水密性为最低要求。
2.试件安装系统包括试件安装框及夹紧装置。应保证试件安装牢固，不应产生倾斜及变形，同时保证试件可开启部分的正常开启。
3.供压系统应具备施加正负双向的压力差的能力，静态压力控制装置应能调节出稳定的气流，动态压力控制装置应能稳定的提供3s～5s 周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。供压和压力控制能力应满足气密、水密和抗风压三性检测要求。
4.淋水系统的喷淋装置应满足在窗试件的全部面积上形成连续水膜并达到规定淋水量的要求。喷嘴布置应均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于500mm；装置的喷水量应能调节，并有措施保证淋水量的均匀性。
5.测量系统包括空气流量、压力差及位移测量装置，并应满足以下要求：
a.差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的误差应小于示值的2%。
b.空气流量测量系统的测量误差应小于示值的5%，响应速度应满足波动风压测量的要求。
c.位移计的精度应达到满量程的0.25%，位移测量仪表的安装支架在测试过程中应牢固，并保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。
六、气密性检测方法及结果判定
1.检测步骤
2.预备加压
在正、负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。
3.附加渗透量的测定
附加空气渗透量是除去试件本身的空气渗透量以外，通过设备和镶嵌框（安装框架），以及部件之间连接缝等部位的空气渗透量。检测前应采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照检测步骤的加压部分逐级加压，每级压力作用时间约为10s，分别记录10、50、100、150、100、50、10压力等级下的空气渗透量。
4.总渗透量的测定
去除试件上所加密封措施或打开密封盖板后进行检测，按照检测步骤的加压部分逐级加压，每级压力作用时间约为10s，分别记录10、50、100、150、100、50、10压力等级下的空气渗透量。
5.检测值的处理
根据检测记录，总渗透量的测定值±q z和附加渗透量的测定值±q f，分别计算出窗试件本身在升压和降压过程中，100Pa压差下的空气渗透量±q t（m3/h）：
±q t＝±q z－±q f
然后，再将±q t换算成标准状态下的渗透量±q’（m3/h）：
±q’＝293
101.3X ±qt·P T
式中：
P——当前检测环境气压值，kPa；
T——当前检测环境温度值，K。
将±q’值除以试件的开启缝长度l，即可得出在100Pa压力差下，单
位开启缝长空气渗透量±q 1’[m 3/（m ·h ）]：
±q 1’＝±q’
l
或将±q ’值除以试件的面积A ，即可得出在100Pa 压力差下，单位面积的空气渗透量±q 2’[m 3/（m 2·h ）]:
±q 2’＝±q ’
A
6.分级指标值的确定
为了保证分级指标值的准确度，采用由100Pa 检测压力差下的两个测定值±q 1’和±q 2’换算为10Pa 检测压力差下的相应检测值±q 1和±q 2：
±q 1＝±q1’
4.65 ±q 2＝±q2’4.65
将三樘试件上的检测值±q 1和±q 2分别平均后对照分级表，确定按照缝长和面积各自所属等级，最后取两者中的不利级别为该组试件的所属级别。
七、水密性检测方法及结果判定 1.检测方法
检测方法分为稳定加压法和波动加压法，定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区时，采用稳定加压法；工程所在地为热带风暴和台风地区时，采用波动加压法。已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。水密性能的最大检测压力峰值应小于抗风压定级检测
压力差值P3。热带风暴和台风地区的划分按照《建筑气候区划标准[2005版]》GB50178的规定执行。
2.预备加压
检测加压前施加三个压力脉冲，压力绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。
3.检测加压
①稳定加压法
按照以下步骤进行，并按照稳定加压顺序表的顺序施压。
a.淋水：对整个窗试件均匀地淋水，使窗试件的全部面积上形成连续水膜，，淋水量为2L/（m2·min）。
b.加压：在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时，逐渐加压至出现严重渗漏为止。工程检测时，直接加压至水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或产生严重渗漏为止。
c.记录：在逐级加压及压力持续过程中，对照渗漏状态符号表，观察并记录渗漏状态及部位。
稳定加压顺序表
加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检测压力
0 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700
/Pa
持续时间
10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
/min
注：检测压力超过700Pa时，每级间隔仍未100Pa。
②波动加压法
按照以下步骤进行，并按照稳定加压顺序表的顺序施压。
a. 淋水：对整个窗试件均匀地淋水，使窗试件的全部面积上形成连续水膜，，淋水量为3L/（m2·min）。
b.加压：在稳定淋水的同时施加波动压力，波动压力的大小用平均值表示，波幅为平均值的0.5倍。定级检测时，逐级加压至出现严重渗漏。工程检测时，直接加压至水密性能指标值，加压速度约100Pa/s，波动压力作用时间为15min或产生严重渗漏为止。
c.记录：在逐级加压及压力持续过程中，对照渗漏状态符号表，观察并记录渗漏状态及部位。
波动加压顺序表
加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
波动压力值/Pa 上限值0 150 230 300 380 450 530 600 750 900 1050 平均值0 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 下限值0 50 70 100 120 150 170 200 250 300 350
持续时间/min 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
渗漏状态符号表
渗漏状态符号
试件内侧出现水滴○
水珠联成线，但未渗出试件界面□
局部少量喷溅△
持续喷溅出试件界面▲
持续流出试件界面●
注1：后两项为严重渗漏。
注2：稳定加压和波动加压检测结果均采用此表。
4.分级指标值的确定
以严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值，作为该试件水密性能检测值。如果工程水密性能指标值对应的压力差值作用下未发生渗漏，
则此值作为该试件的检测值。
三试件水密性能检测值综合方法为：一般去三樘窗试件检测值的算术平均值，对照分级表，确定等级。如果三个检测值中，最高值和中间值相差两个压力等级以上时，将该最高值降至比中间值高两个压力等级后，再进行算术平均。如果三个检测值中，较小的两个值相等时，取其中任意一值为中间值。
八、抗风压检测方法及结果判定
1.检测步骤
检测过程分为预备加压，变形检测（P1），反复加压检测（P2），定级检测或工程检测。
2.确定测点和安装位移计
中间测点在测试杆件中点位置，两端测点在距该杆件端点向中点方向10mm处。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量。
单扇固定扇测点分布。
对于单扇平开窗（门），当采用单锁点时，取距锁点最远的窗（门）扇自由边（非铰链边）端点的角位移值δ为最大挠度值，当窗（门）上有受力杆件时应同时测量该杆件的最大相对挠度值，取两者中的不利者作为抗风压性能检测结果；无受力杆件外开单扇平开窗（门）只进行负压检测，无受力杆件内开单扇平开窗（门）只进行正压检测；当采用多点锁时，按照单扇固定扇的方法进行检测。
3.预备加压
在进行正、负变形检测前，分别提供三个压力脉冲，压力差P0绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。
4.变形检测
①先进行正压检测，后进行负压检测，并符合以下要求：
a.检测压力逐渐升、降。每级升降压力差值不超过250Pa，每级检测压力差稳定作用时间约为10s，检测压力绝对值最大不宜超过2000Pa。
不同类型试件变形检测时对应的最大面法线挠度（角位移值）应符合下表的要求。
不同类型试件变形检测对应的最大面法线挠度（角位移值）
试件类型
主要构件（面板）允许挠度 变形检测最大面法线挠度（角位移值）
窗（门）面板为单层玻璃或夹层玻璃
±l/120 ±l/300 窗（门）面板为中空玻璃 ±l/180 ±l/450 单扇固定扇
±l/60 ±l/150 单扇单锁点平开窗（门）
20mm
10mm
b.记录每级压力差作用下的面法线挠度值（角位移值），利用压力差和变形之间的相对线性关系，求出变形检测时最大面法线挠度（角位移）对应的压力差值，作为变形检测压力差值，标以±P 1。
c.工程检测中，变形检测最大面法线挠度所对应的压力差已超过P 3）/2.5时，检测至P 3）/2.5为；对于单扇单锁点平开窗（门），当10mm 自由角位移值所对应的压力差超过P 3）/2时，检测至P 3）/2为止。
d.当检测中试件出现功能障碍或损坏时，以相应压力差值的前一级压力差分级指标值为P 3。
②求取杆件或面板的面法线挠度，按照下式计算：
B ＝（b －b 0）－（a －ao ）＋（c －co ）
2
式中：
a 0、
b 0、
c 0——为各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm ； a 、b 、c ——为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值，mm ； B ——为杆件中间测点的面法线挠度。
③单扇单锁点平开窗（门）的角位移值δ为E测点和F测点位移值之差，按照下式计算：
δ＝（e－e0）－（f－f0）
式中：
e 0、f
——为测点E和F在预备加压后的稳定初始读数值，mm；
e、f——为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值，mm。
5.反复加压检测
①检测前，取下位移计，施加安全设施。
②定级检测时，检测压力从0升到P2后降至0，P2＝1.5P1，且不宜超过3000Pa，反复5次。再由0降到﹣P2后升至0，﹣P2等于﹣1.5P1，且不宜超过﹣3000Pa，反复5次。加压速度为300Pa/s～500Pa/s，泄压时间不少于1s，每次压力差作用时间为3s。
③工程检测时，当工程设计值小于2.5倍P1时，以0.6倍工程设计值进行反复加压检测。
④反复加压后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。记录试验过程中发生损坏（指玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落或被打开以及可以观察到的不可恢复的变形等现象）和功能障碍（指外门窗的启闭功能发生障碍、胶条脱落等现象）的部位。
6.定级检测或工程检测
①定级检测时，使检测压力从0升至P3后降至0，P3＝2.5P1，对于单扇单锁点平开窗（门），P3＝2.0P1；再由0降至﹣P3后升至0，﹣P3＝﹣2.5P1，对于单扇单锁点平开窗（门），﹣P3等于﹣2.0P1。加压速度为300Pa/s～500Pa/s，泄压时间不少于1s，持续时间为3s。每次正、负加压后，将试件上可开启部分开关5次，最后关紧。记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部分以及所处的相应压力差值。
②工程检测时，当工程设计值P3）小于或等于2.5P1（对于单扇平开窗或门，P3）小于或等于2.0P1）时，才按工程检测进行。压力加至工程设计值P3）后降至0，再降至﹣P3）后升至0。加压速度为300Pa/s～500Pa/s，泄压时间不少于1s，持续时间为3s。每次正、负加压后将试件上可开启部分开关5次，最后关紧。记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位，以及其所属相应的压力差值。当工程设计值P3）大于2.5P1（对于单扇平开窗或门，P3）大于2.0P1）时，以定级检测取代工程检测。
7.检测结果的判定
①变形检测的评定
以试件杆件或面板达到变形检测最大面法线挠度时对应的压力差值为±P1；对于单扇单锁点平开窗（门），以角位移值为10mm时对应的压力差值为±P1。
②反复加压检测的评定
如果经检测，试件未出现功能障碍和损坏，注明±P2或±P2）值。如果经检测试件出现功能障碍或损坏，记录出现的功能障碍、损坏情况及其发生部位，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差分级指标值定级；工程检测时，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计值时，该外窗（门）判为不满足工程设计要求。
③定级检测的评定
试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明±P3值，按±P3中绝对值较小者定级。如果经检测，试件出现功能障碍或损坏，记录出现功能障碍或损坏的情况及其发生的部位，并以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级分级指标值进行定级。
④工程检测的评定
试件未出现功能障碍或损坏时，注明±P3）值，并与工程的风荷载标准值W k相比较，大于或等于W k时可判定为满足工程设计要求，否则判为不满足工程设计要求。
（注：工程的风荷载标准值Wk的确定方法见GB 50009）
⑤三个试件综合评定
a.定级检测时，以三个试件定级值的最小值为该组试件的定级值。
b.工程检测时，三个试件必须全部满足工程设计要求。
建筑门窗检测试题汇编
一、单项选择题（每小题1分，60小题，共60 分） 1、《铝合金门窗》标准编号。 A．GB/T 8478-2008 B．JG/T 140-2005 C．JG/T 180-2005 D．JG/T 207-2007 2、带有合页(铰链)或旋转轴的窗组件称为。 A．平开窗扇 B．推拉窗扇 C．活动扇 D．平口扇 3、保温型窗代号为。 A．PT B．GS C．BW D．ZY 4、窗框厚度构造尺寸为72 mm时，其产品系列为系列。 A．60 B．65 C．70 D．75 5、型材厚度：厚度(D)≤80mm极限偏差mm。 A．±0.1 B．±0.2 C．±0.3 D．±0.5 6、窗的抗风压性指标值符号为。 A．△P B．P3 C．q1 D．q1 7、门窗气密性要求试件在标准状态下，压力差为 Pa时的单位开启缝长空 气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表4-14-6中各分级相应的指标值。 A．5 B．10 C．15 D．20 8、抗风压性能、水密性能、气密性能试验顺序为。 A．抗风压性能、水密性能、气密性能 B．气密性能、水密性能、抗风压性能 C．抗风压性能、气密性能、水密性能 D．水密性能、抗风压性能、气密性能 9、抗风压性能、水密性能、气密性能试验试件数量为______樘。 A．1 B．2 C．3 D．5 10、窗框厚度基本尺寸按窗框型材无拼接组合时的______厚度公称尺寸确定。 A．最小 B．平均 C．最大 D．中间值 11、试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放______h以上，并在该条件下进行检 测。 A．4 B．8 C．16 D．24 12、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》标准号为为______ 。 A．GB/T 7106—2008 B．GB/T 7116—2008 C．GB/T 7106—2010 D．GB/T 7116—2010 13、淋水系统的喷淋装置，喷嘴布置应均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等且不小于 ______ mm 。 A．100 B．300 C．500 D．100 14、空气流量测量系统的校准周期：不应大于______个月。 A．2 B．3 C．6 D．12 15、气密性能检测预备加压在正、负压检测前分别施加个压力脉冲。 A．1 B．2
汽车和玻璃透光率的测量
汽车和玻璃透光率的测量 汽车和玻璃是关系密切的两个不同的领域。汽车属于机械行业，玻璃却归属于轻工业，从汽车的发展上来看，玻璃完全渗入了汽车行业之中，成为汽车技术领域中非常重要的一部分。 根据《机动车运行安全技术条件》其中第11条规定：机动车驾驶室必须保证前方视野和侧方视野，前风窗玻璃及风窗以外玻璃用于驾驶员视区部位的可见光透射比不允许小于70%。此外，所有车窗不允许张贴反光遮阳膜。公路客车、旅游客车和校车所有车窗玻璃的可见光透射比均应大于等于50%。 玻璃作为透明产品,人们在选玻璃时首先看重的是它的透光性。玻璃的透光率值可以使用透光率计准确测量。 提高玻璃的透光率首先要减少玻璃的界面反射率,减少界面反射率从以下途径进行:一是选择折射率小的材料,折射率越小表面反射率也越小;二是减少反射界面的数量,如制作中空玻璃尽量减少空气层数量;三是在进行玻璃的复合时选择的夹层材料的折射率最好与玻璃的折射率接近;四是在特殊情况下可以选择使用减反射膜玻璃。其次尽量避免光线在传播中发生吸收损失,主要的途径是减少玻璃的厚度和使用高透明系数的玻璃。 玻璃的透光性能直接影响玻璃的使用效果,在生产制造中,特别是对于复合玻璃注 意环境清洁,减少外来杂质进入玻璃内部,从而减少玻璃的散射损失能使玻璃得到较好 的透光效果。检测玻璃透光性最直接准确的方式就是使用透光率计来测试。
透光率计的特点: 1、采用光源的平行光路设计,能测量大厚度材料 2、具备两种测量方式;即汽车前挡玻璃的现场测量,又适应如工厂固定工位的定点透光率测量 3、历史透光率测量数据,最大值,最小值,平均值的记录功能 4、适用于玻璃制品,太阳膜,贴膜玻璃,镀膜材料,有机材料面板等的透光率测试
《互换性与检测技术基础》专科答案
《互换性与检测技术基础》试题参考答案 一、填空题（每填对1空1分，共20分） 1、当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸的代数差为正值，则此代数差称为 最大间 隙 ；若此代数差为负值，则此代数差成为 最小过盈 。 2.当孔的上偏差大于相配合的轴的上偏差时，此配合性质为间隙配合 ；当孔的上偏差小 于相配合的轴的上偏差时，而大于相配合轴的下偏差，此配合性质为 过渡配合；当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时，此配合性质为 无法判断 。 3. 公称尺寸至500mm 内确定尺寸精确程度的标准公差等级共有20 级。向心轴承的公差等 级分为 2、4、5、6、0五个等级。 4. 配合公差的数值可以确定孔、轴配合的 配合精度 。 5. 若某孔轴配合的最大过盈为max 34Y m μ=-，其配合公差为54m μ，则此配合的配合性质 为过渡配合 。 6. 孔的最大实体尺寸减去其基本尺寸所得的代数差为其下偏差。 7. 在普通平键联结中，其配合尺寸为键宽和键槽宽b ，其基准制应采用基 轴 制。 8. 由于圆锥配合是通过相互结合的内、外圆锥的轴向位置的变化来形成不同的配合性质， 而确定相互结合的内、外圆锥的轴向位置的方法可分为 结构型 和 位移型 两种。 9. 几何公差带的四要素分别是 形状 、 大小 、 位置 和 方向 。圆度公差带的形状为 两 个同心圆之间的区域，圆柱度公差带的形状为 两个同心圆柱之间的区域。 二、设孔、轴配合的基本尺寸为Φ60mm ，要求max 50X m μ=+，max 32Y m μ=-，试确定配合公 差带的代号，并绘制出其公差带图。（写出详细的解题过程，20分） 解：（1）确定孔、轴的标准公差等级： [][]max max (50)(32)82f D d T X Y m T T μ??=-=+--==+?? 查表3-2可知， 846D T IT m μ==，730d T IT m μ== （2）确定孔、轴的公差带： 由于题目中没有特殊要求， 故采用基孔制，孔的公差代号为608H φ，0EI =， 46Es m μ=+。 根据已知条件可得如下关系式: [][]max max max max 4650032730X ES ei ei X m Y EI es es Y m es ei IT m μμμ?=-=-≤=? =-=-≥=-??-==? 求解上述关系式得到如下关系：42m ei m μμ-≤≤ 查表3-4 后得到轴的基本偏差为0.032 60760( )0.002 k φφ+=+，经验证其max 32Y m μ=-，max 44X m μ=， 能够满足原始设计要求。 （3）确定配合代号：608/7H k φ
最新建筑外窗三性性能检测试题
1、外门窗：建筑外门及外窗的统称 2、压力差：外门窗室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。当室外表面所受的压力高于 室内表面所受的压力时，压力差为正值，反之为负值。 3、气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。 4、标准状态：温度为293K（20℃）、压力为101.3kPa（760㎜Hg），空气密度为1.202㎏/m3 的试验条件） 5、试件空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空气量。 6、附加空气渗透量：除试件本身的空气渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的 空气渗透量。 7、开启缝长：外窗开启窗或外门扇开启缝周长的总和，以内表面测定值为准。如遇两扇相 互搭接时，其搭接部分的两段缝长按一段计算。 8、单位开启缝长空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空气量。 9、单位面积空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过外门窗试件单位面积的空气量。 10、水密性能：外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。 11、严重渗漏压力差：外门窗试件发生严重渗漏时的压力差值。 12、淋水量：外门窗试件表面保持连续水膜时单位面积所需的水流量。 13、抗风压性能：外门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如：开裂、面板破损、 局部屈服、粘结失效等)和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。 14、面法线位移：试件受力构件或面板表面上任意一点沿面法线方向的线位移量。 15、面法线挠度：试件受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向的线位移量的最大差值。 16、相对面法线挠度：面法线挠度和两端点间距的比值。 17、.允许挠度：主要构件在正常使用极限状态时的面法线挠度的限值（符合为） 18、变形检测：为了确定主要构件在变形量为40%允许挠度时的压力差（符号为P1）而进行 的检测。 19、反复变形检测：为了确定主要构件在变形量为60%允许挠度时的压力差（符号为P2）反 复作用下不发生损坏及功能障碍而进行的检测。 20、定级检测：为确定外门窗抗风压性能指标值P3和水密性指标值ΔP而进行的检测。（确 定产品门窗）。 21、工程检测：为确定外门窗是否满足工程设计要求的抗风压和水密性能而进行的检测。（满 足设计要求的工程门窗）
建筑外门窗三性检测
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106—2008
性能分级 1、气密性能分级 2、水密性能分级 3、抗风压性能分级 检测项目 1、气密性能检测方法 2、水密性能检测方法 3、抗风压性能检测方法
2009年3月1日正式实施 1、代替GB/T 7106一2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 2、代替GB/T 7107一2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 3、代替GB/T 7108—2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 4、代替GB/T 13685一1992《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》 5、代替GB/T 13686—1992 《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分 级及其检测方法》。
术语和定义 1.外门窗：建筑外门及外窗的统称。 2.压力差：外门窗室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时，压力差为正值，反之为负值。 3.气密性能：外门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力。 4.标准状态：温度为293K（20℃）、压力为101.3kPa （760㎜Hg），空气密度为1.202㎏/m3的试验条件）
5.试件空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗（门）试件的空气量。 6.附加空气渗透量：除试件本身的空气渗透量以外，通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。 7.开启缝长：外窗开启窗或外门扇开启缝周长的总和，以内表面测定值为准。如遇两扇相互搭接时，其搭接部分的两段缝长按一段计算。 8.单位开启缝长空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空气量。 9.试件面积：外门窗框外侧范围内的面积，不包括安装用附框的面积。以室内表面测定值为准。
有机玻璃的常识及透光率测量
有机玻璃的常识及透光率测量 有机玻璃缩写是PMMA。有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。 是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、表面光滑、色彩艳丽，比重小，强度较大，耐腐蚀，耐湿，耐晒，绝缘性能好，隔声性好。外观优美等优点。可分管形材、棒形材、板形材三种。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。 可作要求有一定强度的透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品等等。在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高，如耐热、耐摩擦等。 有机玻璃按照外形可分为四种： 1、无色透明有机玻璃 最常见、使用量最大的有机玻璃材料。 2、有色透明有机玻璃 透光柔和，用它制成的灯箱、工艺品，使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分：透明有色、半透明有色，不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳，质脆、
易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃：透明度高，宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工艺品，使人感到舒适大方。 3、珠光有机玻璃 是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳，表面光洁度高，外形式经模具热压后，即使磨平抛光，仍保持模压花纹，形成独物的艺术效果。用它可制作人物、动物造型，商标、装饰品及宣传展览材料。 4、压花有机玻璃 分透明、半透明无色，质脆，易断，在室内门窗等装饰中使用，具有既可透光但又不透形的特点，通常在室内隔断或分隔室内间的门窗使用。 有机玻璃应用广泛： 不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作，在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛，如：标牌，广告牌，灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计，什么样的造型，用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复测试，使之达到最佳效果。有了好的造型设计，还要靠精心的加工制作，才能成为一件优美的工艺品。 1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4、工业应用：仪器表面板及护盖等 5、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等 6、家居应用：果盘，纸巾盒，亚克力艺术画等家居日用产品 7、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 有机玻璃透光率的测量： 透光率仪LS116可测材料可见光透光率，两种不同的使用方式，现场测量方式和固定座的测量方式： 1、现场测量方式，被测物已经安装，如汽车前挡玻璃，建筑的门窗玻璃等。
建筑门窗检测作业指导书
第一章建筑外门窗物理三性 1.1适用范围 本作业指导书适用于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。检测对象只限于门窗试件本身，不涉及窗与其他结构之间的连接部位。 1.2依据标准 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 1.3检测方法 1.3.1试件及其安装 （1）试件应按所提供图样生产的合格产品或研制的试件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。测量试件的外形尺寸、分清被测试件的户内、户外面，选用适当的系列竖隔板搭配使用。 （2）将加力梁移至静压箱左端。 （3）将被测试件安放于静主箱前方，使其边框与静压箱右侧的固定隔板、底板升降珩隔板及选好的竖隔板共同组成静压箱室。 （4）将使用的加力梁移至试件边框处，利用加力梁上的夹具将被
测试件均匀夹紧。 （5）观察试件的支梁结构形式，参照国家标准，确定主要受力杆件及挠度测试点位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上，并将位移传感器的出点对准试验点，调整好距离后，固定与位移夹具上。在采集数据过程中，不允许有任何外力使其产生位移变形。（6）试件要求垂直，下框要求水平，下部安装框不应高于试件室外侧排水孔，不应因安装而出现变形。试件安装完成后，符合试件安装情况，可开启部分功能正常，表面不可沾有有无等不洁物。试件安装完毕后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 1.3.2蓄水池及水管路准备 （1）蓄水池内贮藏至少4/5的水量，并要求水质清洁无杂物。（2）蓄水池注水后，水路无渗漏。 （3）水调节阀应处于关闭状态。 （4）喷淋控制柜面板上的喷淋控制阀应处于关闭状态。 1.4将控制柜上的电气按键置于关闭状态。 1.5检查管路系统连接处应牢固、可靠，无渗漏现象。 1. 6开机 按电源按钮，接通电源。此时，电源指示灯亮。
建筑门窗检测考试习题集
门窗考试题集 一填空题 1.建筑外窗现场气密性检测设备压力测量一起测值的误差不应大于1pa空气流量测量 误差不大于5% 2. 单位缝长分级指标值q1::7.5≥q1>4.0;单位面积分级指标值q2:12≥q2>7.5的建筑外窗气密性等级为二级 3. 外窗现场气密性检测的检测依据为《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-2007 4. 气密性能检测前,应测量外窗面积弧形窗、折线窗应按展开面积计算。 5. 建筑外窗气密性能是对以在10Pa压力差下的单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价的 6. 标准状态是指温度293K(20℃,压力101.3Kpa;空气密度 1.202KG/m 3 7. 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2002,检测时,被检试件为一件试件的,尺寸及构造应符合产品设计和组装要求,不得附加任何多余配件或特殊组装工艺 8. 中空玻璃应采用双道密封。一道密封应采用丁基胶,门窗用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫胶也可采用硅酮密封胶 9. 镀膜玻璃分为阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃。 10. 玻璃的遮阳系数是评价玻璃本身阻挡室外太阳能辐射进入室内的隔热能力 11. 中空玻璃露点检测就是测量中空玻璃气体间隔层内水气的含量
12. 遮阳系数越小,阻挡阳光热量向室内辐射的性能越好 13. 玻璃的可见光透射比检测,覆盖可见光区波长范围为380-780mm 14. 外窗是指有一个面朝向室外的窗 15. 压力差是指外窗室内外表面所受到的空气压力的差值 16. 建筑外窗进行抗风压性、气密性、水密性检测时试件数量应不少于3樘 17. 开启缝长度是指外窗开启扇周长的总合,以内表面测定值为准。如遇两扇互相搭接时,其搭接部分的两段缝长按一段计算 18. 窗面积是指窗框外侧内的面积,不包括安装用附框的面积 19. 气密性能是指外窗在关闭着状态下,阻止空气渗透的能力 20. 单位缝长空气渗透量是指外窗在标准状态下,单位时间通过单位缝长的空气量 21. 单位面积空气渗透量是指外窗在标准状态下,单位时间通过单位面积的空气量 22.根据《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008规定,检测外窗保温性能基于稳定传热原理,采用标定热箱法检测窗户保温性能。 23.《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008规定外窗保温性能检测装置主要有热箱、冷箱、试件框和环境空间四部分组成 24.《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008规定,检测装置应放在装有空调器的实验室内保证热箱外壁内外表面面积加权平均温差小于1 K,实验室空气温度波动不应大于0.5 K.
互换性与测量技术基础复习与练习及答案
互换性与测量技术基础复习与练习 《互换性与测量技术基础》是江苏城市职业学院统设课程，它适用于2006级高职模具设计与制造专业，教学计划为3学分，54学时。课程选用由周文玲主编的《互换性与测量技术》（机械工业出版社）作为教材。 《互换性与测量技术基础》是模具设计与制造专业的一门专业必修课。本课程的任务是研究零件的设计、制造精度与测量方法，使学生掌握必要的互换性与技术测量方面的基本知识和公差设计的方法，为今后的工作打下坚实的基础。 期末考试由江苏城市职业学院统一命题，题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。 第一部分复习要求 课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次要求，具体要求如下： 第一章绪论 1、掌握互换性的概念。 2、了解互换性生产的特点、意义。 3、了解标准化的意义 4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系。 5、了解优先数系的概念及实质 第二章尺寸极限与配合 1、熟练掌握极限与与配合的基本术语及定义 2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点：公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注。 3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格：标准公差数值表、基本偏差数值表。 4、了解一般公差的概念。 5、初步掌握公差与配合的选用。 第三章形状和位置公差及其检测 1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的研究对象。 2、掌握形状和位置公差的种类、定义及其标注方法。 3、熟悉形状和位置公差的公差带特性----形状、大小和方位。 4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法。 5、熟练掌握有关公差原则的基本概念，熟悉独立原则、包容原则、最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注。 6、掌握形状和位置公差选择的原则及方法。 第四章测量技术基础 1、掌握测量的概念、测量过程四要素和基本测量原则。 2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介----量块。 3、熟悉各种计量器具的分类、主要度量指标和选择原则。 4、掌握各种测量方法的特征。 5、了解光滑极限量规作用和分类，光滑极限量规的设计原则、公差带及其尺寸计算。 6、理解测量误差的概念、来源及其分类。 7、掌握各种测量误差和数据处理的基本方法，能正确地表达测量结果。 第五章表面粗糙度 1、掌握表面粗糙度对零件使用性能的影响。 2、掌握表面粗糙度的评定参数的名称、代号及其含义。 3、了解表面粗糙度的选用原则，掌握表面粗糙度在图样上的标注。 4、了解表面粗糙度的主要测量方法。 第六章几种常用标准件的互换性
门窗检测细则
1概述 1.1依据标准 《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 1.2适用范围 本检测细则适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法、抗风压性能分级及检测方法、水密性能分级及检测方法，只限于窗体本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位。1.3窗的分类、规格和型号 1.3.1窗的名称、代号： 1.3.1.1固定塑钢窗 GSC 1.3.1.2平开塑钢窗 PSC 1.3.1.3推拉塑钢窗 TSC 1.3.2特性代号 1.3. 2.1规格：宽1500mm,高1800mm,表示为150180 1.3. 2.2 外窗：W 1.3. 2.3带纱窗 A 1.3.3窗框厚度基本尺寸 注：表中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在±2㎜之内的，均靠用基本尺寸系列。 1.3.4产品型号示例 室外用内平开塑钢窗：带纱窗，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm，洞口高度1800mm，依据标准GB/T 28887-2012，用下列符号表示： SC-W-NP-60-1501800-A-GB/T 28887 1.4窗的性能试验分级表 表（1）建筑外窗气密性能分级表 表（2）建筑外窗水密性能分级表
2.1同一窗型至少选取三樘试件。 2.2试件的型号必须与委托单所委托相符，并且试件上不得附有任何多余零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。 2.3试件镶嵌应符合设计要求。 2.4试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。 3试验前的准备 3.1准备 3.1.1试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放16h以上，除特殊规定外，试验在常温条件下检测。 3.1.2测量试件的外型尺寸大小、结构形式，确定隔板及夹具位置，选用合适的密封板；测量试件的开启缝总长度L及窗试件面积A，确定淋水量的大小及喷头的数量，接好喷水管路。 3.1.3将蓄水池装满水。 3.1.4记录试验时试验室的大气压值和室温值。 3.2安装试件： 3.2.1观察试件型材的制造方式（主要是四个角的搭接方式），必要时采用辅助措施以减小缝隙。 3.2.2均匀分布夹具，均匀夹紧，并在夹紧时使用备用木垫块，以防止机械压力造成的试件变形或损坏。 3.2.3试件安装后要求垂直，下框水平，不允许有因安装出现的变形。 3.2.4安装位移测试器，将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10㎜处。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量。将位移显示器调零。 3.2.5试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 3.3试验记录： 3.3.1记录试件的委托单位、生产厂家、工程名称、试件的型号规格、委托编号及委托日期； 3.3.2记录试件在各级压力下的空气渗透量值以及在100 Pa作用压力下的计算程序及结果； 3.3.3记录并计算整个试件的淋水量及渗漏情况； 3.3.4记录抗风压性能试验中每级压力差作用下的面法线位移量，并计算反复加压检测和安全检测值； 3.3.5记录反复加压检测和安全检测中发生的变形损坏和功能障碍。 3.4试验设备 3.4.1MW-W-2324A型门窗检测仪 3.4.2设备的操作应符合ZJZX—ZY—GC—16《MW-W-A型门窗检测仪操作规程》中的技术指标要求。 4气密性能试验： 4.1依据标准 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 4.2检测装置 4.2.1压力箱 压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体要有足够的刚度和良好的密封性能；
门窗、幕墙知识测试题最新版本
门窗、幕墙基础知识测验题 日期姓名 一、填空题（每空1分，共50分） 1、建筑玻璃磨边工序边部处理方式主有、、、。 机粗磨、精磨抛光、机倒棱、手工打磨 2、建筑用夹胶玻璃常用的两种胶片类型为、。 PVB,SGP 3、目前浮法玻璃依据国家标准分为三个等级：、、。 建筑级、汽车级、制镜级 4、普通硅酸盐玻璃的密度为：。如5mm普通玻璃1500元/吨，则该玻璃为元/m2。 2.5吨/立方米，18.75 5、透过玻璃的总热量由两部分构成，分别为：、。 太阳直接辐射传热量、对流传导传热量 太阳辐射由三部分组成，分别为：、、。 紫外线辐射、可见光、红外线辐射 6、深加工成品玻璃的包装方式主要有、。 铁架包装、木箱包装 7、中空镀膜玻璃边部出现“金边”的原因是，出现“漏光” 的原因是。 镀膜玻璃边部除膜不够,镀膜玻璃边部除膜过多， 8、中空玻璃宜采用二道密封，一道密封应采用丁基胶密封。隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅硐结构胶密封；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫胶密封，也可用硅酮结构胶密封。 9、玻璃幕墙四性试验一般是指测试其、、、 。
风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、平面内变形性能 门窗四性试验指的是、、、。 气密性、水密性、抗风压性、保温性。 10、常规的门窗安装方式有两种，分别为：、。 干法安装和湿法安装 11、铝型材表面处理方式有、、、。 阳极氧化喷涂、电泳喷涂、静电粉末喷涂、氟碳喷涂 12、金晶科技张店办公楼外窗的开启方式有两种分别为、。 内开内倒（内平开下悬），上悬 13、钢化玻璃有自爆的缺陷，为了降低自爆率可采用处理。 均值（热浸） 14、半钢化玻璃比起钢化玻璃突出优点有两点分别是、,但 钢化玻璃不属于安全玻璃。 平整度好，不会发生自爆 15、中空玻璃分子筛的作用，中空玻璃常规用的间隔条（从材料分类）为，为了更好的降低中空玻璃的U值，使用的间隔条为。 吸附中空腔内的水分，铝间隔条、暖边间隔条。 16、金晶科技张店办公楼的外窗（从型材上定义）为窗,该窗为63系列窗，63是单位为毫米的门窗的尺寸。 隔热断桥铝合金窗，窗框宽度 17、根据国标规定，中高层住宅禁止使用的门窗开启方式为，如果使用 开启方式门窗，应采取防止从室外侧拆卸和防止脱落的措施。 外平开式，推拉式 二、简答题（共25分） 1、铝包木和木包铝从外观材料上如何区别？（2分） 答：铝包木：木料多、铝型材少。 木包铝：铝型材多、木料少。 2、在中空玻璃中充氩气有何作用？（2分）
门窗三性试验检测报告模版(技巧学习)
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能 检测报告 报告编号：J-MCS2017-0003 样品名称：90系列推拉铝合金窗 委托单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX 检测类别：工程检测送检 XXXXXXXXXXXX 单位地址： 投诉电话：
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测报告 报告编号：J-MCS2017-0003 见证人单位见证人 委托单位委托日期 工程名称检测日期 制作单位检测依据GB/T 7106-2008 样品名称90系列平开铝合金窗试件尺寸 （mm） 1200*1500*900 检测项目抗风压性能、气密性能、水密性能检测数量 3 樘 仪器设备（1）MW-W-B型门窗物理性能检测设备(2)钢卷尺(3)空盒气压表(4)温度计 工程设计值 (级) 气密性能 6 水密性能 3 抗风压性能 5 检测值(级) 气密性能 缝长：正6负6. 水密性能 3 抗风压性能 5 面积：正7负7. 检 测 结 论 所检试件满足工程设计要求。 说明本试验结果仅与所收到的样品有关；未经本公司批准，不得复制报告（完整复制除外） 批准：审核：主检：
建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测报告 报告编号：J-MCS2017-0003 整窗面积（m2） 1.8 开启缝长（m） 5.035 玻璃品种6mmLOW-E+12A+ 6mm中空玻璃 镶嵌方式胶条 玻璃镶嵌材料胶条框扇密封材料胶条 气温（℃）22 气压（kPa）101.6 固定玻璃最大尺寸宽：1200高：500（单位：mm ） 检测结果 气密性能： 1.样品J-171128-JN01-1： 10Pa下，单位缝长，每小时渗透量为 1.25 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 1.97 m3/（h·m2）－10Pa下,单位缝长，每小时渗透量为 1.46 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.30 m3/（h·m2） 2.样品J-171128-JN01-2： 10Pa下，单位缝长，每小时渗透量为 1.20 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 1.90 m3/（h·m2） －10Pa下,单位缝长，每小时渗透量为 1.41 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.22 m3/（h·m2） 3.样品J-171128-JN01-3： 10Pa下，单位缝长，每小时渗透量为 1.38 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.19 m3/（h·m2）－10Pa下,单位缝长，每小时渗透量为 1.48 m3/（h·m） 单位面积，每小时渗透量为 2.33 m3/（h·m2）
上海申光WGT-S透光率雾度测定仪说明书
WGT-S透光率雾度测定仪 WGT-S透光率雾度测定仪 应用范围 适用于一切透明、半透明时平行平面样品（塑料板材、片材等）透光率、雾度的测试、液体样品（水、饮料等）的浊度或澄明度测定。 产品简介 特点： 技术设计符合GB2410－80，ASTMD1033－61（1977）JISK7105－81等标准 采用微机自动操作，使用方便、可同时显示透光率、雾度值 具有标准打印接口 性能指标： 测量范围：透光率：0-100.0% 雾度：0-30.0%准确度 透光率：≤1%雾度≤0.5%时≤±0.1%＞0.5%时≤±0.3% WGT-S透光率/雾度测定仪 仪器用途及特点 WGT-S透光率/雾度测度仪是根据中华人民共和国国家标准GB2410-80“透明塑料透光率和雾度试验方法”及美国材料实验协会标准ASTM D1003-61（1997）“Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics”设计的微机化全自动测量仪器，适用于一切透明、半透明平行平面样品（塑料板材、片材、塑料薄膜、平板玻璃）的透光率、透射雾度、反射率的测试，也适于液体样品（水、饮料、药剂、着色液、油脂）浊度的测量，在国防科研及工农业生产中具有广泛的应用领域。 用WGT-S透光率/雾度测度仪直接进行质量检验的有： 光学玻璃透光率的测定 感光胶片清晰程度的检测
人造偏振片偏振度的中间控制 航空玻璃、汽车玻璃、防毒面罩玻璃能见度的测定 包装塑料薄膜光学综合质量的评定 农用塑料薄膜透光率的检验 建筑、装潢玻璃透光特性的检查 光学投影屏漫射质量的考核 电影荧幕、投影电视屏幕漫射能力的测定 广造灯箱屏幕质量的检验 工程描图纸质量的检查 用WGT-S透光率/雾度测度仪还可间接应用于： 毛玻璃洗涤剂质量的评定 塑料抛光材料抛光效率的评价 凡立斯絮物的测定 塑料玻璃面罩搞划伤能力的评价 慢射涂料慢射特性的控制及检测 WGT-S透光率/雾度测度仪用作液体样品浊度测定有： 纺织厂、热电厂、钢铁厂、灯泡厂、半导体厂、造纸厂、合成纤维厂、工业用水的检测 自来水厂、汽水厂、啤酒厂、糖厂、味精厂、调味品厂食用水、饮料质量检测 制药及临床应用于结晶母液中微量固态、物质浓度测定，防疫站对细菌浓度的测定、血液临床化验、药物澄明度的测定等 环保部门污水处理质量的检验，海水淡化质量的控制 化学工业中着色液浊度之测定，油脂、溶剂浊度之测定 WGT-S透光率/雾度测度仪具有下列特点： 技术设计符合GB2410—80 ASTM D1003—61（1997）JIS K7105—81等测试标准，有利于国内外技术交流。 采用平行照明，半球散射，积分球光电接受方式。 采用微机自动操作系统及数据处理系统，无旋钮操作，使用方便，并且方便，并且有标准打印输出拉口。 自动显示透光率/零度多次测量的平均植，透光率结果直接显示到0.1%，零度显示到0.01%。无零度漂移，置信度强。 特定的结构—开启式样品窗几乎不收样品尺寸的限制，测量速度快。 由于调制品的采用，仪器不收环境光的影响，不必采用暗室，保证了大件样品操作者的安全。微机化的电子线路，精度高。 备有标准化的数据打印输出接口，可配套供应程控打印机。 备有薄膜磁性夹具及液体样品杯，给用户带来极大方便。 随机附零度片一块，便于随时检查仪器动作功能。 仪器的性能 规格： 1、光学系统： 准直照明、漫射视野、积分球接收方式 样品窗尺寸：入窗?25mm 出窗?21mm 光源：C光源（DC12V 50W 卤钨灯+色温片）
互换性和检测技术
互换性与检测技术 一.填空题 1.互换性表现为对产品零部件在装配过程中的要求是：装配前，装配 中，装配后。 2.影响零件互换的几何参数是误差、误差、误差和表面粗糙度。 3.从零件的功能看，不必要求零件制造得，只要求在某一规定范围内变动，该允许 变动的范围叫做。 4.给出形状或位置公差要求的要素称为要素，用于确定被测要素方向或位置的要素称 为要素，用于确定被测要素变动量的要素称为要素。 5. 形位公差用于限制几何要素的形状和位置，对要素通常只需给出形状公差要求， 对要素则应给出位置公差要求。 6.形位公差带是限制要素变动的区域，它由、和、四要素构成。 7.对图样上给定的形位公差与尺寸公差采取彼此无关的处理准则称为，反之则称 为。 8.理想边界为设计所给定，按其功能要求可分为和和两种。 9.图样上标出的基准，按其形式可分为、、三种。 10.表面粗糙度评定参数中，轮廓的高度参数有3个（填名称和代号）、、。一 般情况下，应优先选用。 11.评定表面粗糙度的主参数是参数，附加评定参数是参数和参数，它们也 有3个（填名称和代号）、、。 12. 表面粗糙度用铣削的方法获得，Ra的最大允许值为3.2um，Ry的最大允许值为12.5 um， 其符号记为。若用冲压变形方法获得，Ra的最大允许值为6.3 um，记为。13.某传动轴的轴径尺寸为?40 0mm，圆柱度公差为0.004mm，该轴径表面的表面粗糙 度Ra值可选um。 14. ?55h6圆柱销经磨削加工，该圆柱销长60 mm，设轴线直线度公差等级为6级，表面粗 糙度可选Rz为。 15.测量表面粗糙度时，Ra值用测量，Rz和Ry宜用测量。 16.平键联接中，键宽与键槽宽的配合采用制，矩形花键联接的配合采用制。 17.普通平键联接的三种配合为、、联接。 18.花键联接与单键联接相比，其主要优点是、和。 19. .矩形花键有三个主要尺寸，即、、。GB/T1144-1987规定. 矩形花键联接采用定心。 20.矩形花键有联接的装配形式有、和三种。根据规定, 花键数为偶数，有、、三种。 21.花键的检测分为和两种。当花键小径定心表面采用包容原则，且 位置公差与尺寸公差的关系采用最大实体原则时，一般应采用检测。
玻璃的透光率标准及透光率仪的应用
深圳市林上科技有限公司玻璃的透光率标准及透光率仪的应用如今我国经济实力在国际竞争中的地位加强，主要依托于我国各大行业领域的的快速发展，就拿玻璃行业来说：玻璃工业技术水平的不断提高，玻璃深加工产品被广泛应用于我们的日常生活中。 玻璃作为透明产品，人们在选用玻璃时首先看重的是它的良好的透光性，特别是人们对居住条件、舒适程度、节约能源要求越来越高的今天，更加重视室内采光。采光质量是否优良的一个非常重要的指标是透光率。玻璃的透光率值可以使用透光率仪准确测量。 现在大部分的建筑玻璃都会贴上隔热防晒膜，包括汽车玻璃都会选择贴上防爆太阳膜，但在选择给玻璃贴膜的同时必须保证玻璃在贴膜后的透光性，玻璃在贴完保护膜之后总的透光率等于玻璃的透光率与保护膜透光率的乘积，玻璃的透光率可使用透光率仪或者分体透光率计来测量，保护膜的透光率则需要通过太阳膜测试仪来测量。 玻璃的透光率是指光线通过玻璃时，出射光通量与入射光通量的百分比。出射光又分为两部分：一部分是直射光，是对成像有贡献的；另一部分式散射光，是不能用于成像的，散射光通量占透射光通量的百分比被称为雾度。 玻璃的反射率随入射角的增加而增大，但入射角小于40度时反射率随入射角的变化不明显，而当入射角大于70度反射率随入射角的增加而急剧增加。反射率还随两介质的折射率的差值增加而增加。通常普通钠钙硅酸盐玻璃的折射率为1.52，其对应的反射率是4.25％，对于单层玻璃有两个表面，玻璃总的反射率为8.32％，这也是一般玻璃的透光率最好也不超过92％的主要原因（在达到该指标时玻璃已经没有吸收存在）。若在此基础上再增加透光度要求只有通过镀增透膜来实现。 对于多层复和玻璃，如夹层玻璃、中空玻璃等由于各介质的界面的折射率不完全相同，因此在理论上每个界面都存在不同的反射现象，各界面的反射率可以通过关系式进行计算得到。对于多层复合玻璃存在着多个反射界面其中的反射率可通过计算获得：Ｒ＝1－（１－Ｒ1）（１－Ｒ2）（１－Ｒ3 ）……（１一Ｒn ）式中的Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、……Ｒn为玻璃的每个界面的反射率值。 对于玻璃而言我们总是希望获得更多的直射光，因此要求玻璃的透光率越高越好，而雾度越低越好。显然玻璃的透光率对于通过玻璃观察物体是越高越好。
塑钢门窗质量标准及检验方法修订版
塑钢门窗质量标准及检 验方法修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
塑钢门窗质量标准及检验方法 1.质量标准：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证一级品。 2.检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018、验收规程JG103-6。 3.保证措施： 3.1.建立完善的管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。 3.2.充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。 3.3.各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。3. 4.质检部全员签订质量保证合同。 3.5.定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4.塑钢窗制作质量检验标准： 4.1.塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。 4.2.室外窗应有排水槽，长度为25㎜，槽要平直，不能将型材下边打透，确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。
4.3.窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3㎜，,2米以上门窗应不大于+3.5㎜. 4.4.窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300㎜~900㎜）≤+2.0㎜，（901㎜~1500㎜）≤+2.5㎜，（1501㎜~2000㎜）≤+3.0㎜. 4.5.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8㎜. 4.6.玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1㎜，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 4.7.五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。 4.8.密封条装配后应均匀、牢固、，接口严密，无脱槽现象。 4.9.框扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。 4.10.每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300㎜，距型钢端头应不大于100㎜。固定后的型钢不得松动。 4.11.玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8㎜，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。 5.塑钢门制作质量检验标准： 5.1.塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇强度平均值不低于3000N。 5.2.门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2㎜，固定每根型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300㎜，距型钢端头应不大于100㎜。固定后的型
塑钢门窗质量标准及检验方法
塑钢门窗质量标准及检验 方法 The latest revision on November 22, 2020
塑钢门窗质量标准及检验方法 1.质量标准：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证一级品。 2.检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018、验收规程JG103-6。 3.保证措施： 3.1.建立完善的管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关窗扇的配件安装关。 3.2.充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。 3.3.各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。 3.4.质检部全员签订质量保证合同。 3.5.定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4.塑钢窗制作质量检验标准： 4.1.塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷，平均角。 4.2.室外窗应有排水槽，长度为25㎜，槽要平直，不能将型材下边打透，确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 4.3.窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3㎜，,2米以上门窗应不大于+3.5㎜. 4.4.窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300㎜~900㎜）≤+2.0㎜，（901㎜~1500㎜）≤+2.5㎜，（1501㎜~2000㎜）≤+3.0㎜. 4.5.相邻两构件装配间隙小于0.5㎜，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8㎜. 4.6.玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1㎜，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
建筑节能试题及答案
建筑节能试题及答案 一、多选题 1.下列城市中位于夏热冬冷地区的有（AC）。 A、武汉 B、青岛 C、长沙 D、西安 2.屋面保温层的材料宜选用下列何种特性的材料（AB）。 A、热导率较低的 B、不易燃烧的 C、吸水率较大的 D、材质厚实的 1.最佳体形应该是：.A C A建筑物外围护结构的平均有效传热系数小的面，其相应面积应相对较大 B建筑物外围护结构的平均有效传热系数小的面，其相应面积应相对较小 C建筑物外围护结构的平均有效传热系数大的面，其相应面积应相对较小 D建筑物外围护结构的平均有效传热系数大的面，其相应面积应相对较大 2.屋面节能设计要点中以下哪些是正确的:BCD A屋面保温层不宜选用堆密度较大，热导率较低的保温材料
B屋面保温层不宜选用吸水率较大的保温材料 C设计时应选用屋面传热系数大于或等于相应规定的限值 D在设计规范中没有列入的屋面，设计人员可按有关书籍提供的方法计算该屋面的传热系数 1.评价建筑外窗保温性能及隔热性能的主要参数有哪些？ABCD A遮阳系数B抗结露系数 C太阳得热系数D传热系数 2.屋面的热工性能指标主要包括？ABC A热惰性指标 B热阻 C传热系数 D热导系数 1.太阳能热水器一般由哪些装置组成ＡＣＤＥ A集热器 B散热器 C储热装置 D循环管路 E辅助装置 2.体形系数每增大，能耗指标不可能增加（Ｄ） A1% B%
C2% D% 2.玻璃幕墙的三大组成部分为ABD A、基座； B、支承结构； C、石材； D、玻璃面板； E、驳抓。 2.改善风环境的方式有（ABCD） A避开不利风向 B阻隔冷风和降低风速 C避免下冲气流 D避免风旋 1.以下屋面按是其保温层所在位置分的有哪些.ABCD A单一保温屋面 B外保保温屋面 C内保保温层屋面D夹心保温层屋面 2.以下属于门窗节能的措施是AD A减少传热量 B关紧门窗 C打开门窗D减少空气渗透量 1.对于建筑物来说，节能的主要途径有（CD）