杆件外场施工工艺规范

外场施工工艺规范

1.基础施工规范要求

1.1 杆件基础

（1）、施工准备：组织作业队伍准备好所用的工具、材料，同时请业主方协助维持交通秩序，作业人员按规范要求摆放反光锥筒，设立标志牌，佩戴好防护用品，确保施工安全。

（2）、基础开挖：按图纸要求进行基础开挖。

施工要求：基础施工必须垂直下挖，四方有形。基础开挖好后工程技术人员对开挖尺寸进行实际测量、核实，符合要求后才能进行下一步工序。

（3）、地笼预埋

1)地笼的地脚螺栓、螺母、垫片数量应与杆件下法兰盘的安装孔数一

致，并预留调整用垫块。地笼预埋方向必须严格按图纸的要求。

2)基础的预埋件在浇注前应该临时固定，用水平尺确定骨架定位法兰

呈水平状态。

3)基础内要预埋走线管道，一端通向基础上表面，一端通向窨井。管

道按图纸要求敷设。管口内外要光滑无毛刺，无锐边，倒角更佳。

浇注混凝土前要将管口用纱头堵住，同时管口应高出基础上端面

50mm以上。

4)以上操作完成后，采用C20混凝土（或性能相同的人工搅拌混凝土）

实施浇注并振实，同时还要保证各螺栓的相对尺寸要保持不变。

5)施工过程中通过水平仪保证基础上平面水平；工程技术人员随时跟

踪检查。

6)基础浇注完成后，根据天气情况3-7天可安装杆件。

附： C20混凝土配合比例为：水：水泥：砂：石子：=0.47：1：1.342：3.129(水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg)

1.2 接地体预埋

（1）用途：防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，保证设备正常工作。

（2）安装位置：按图纸中标注的位置安装。

（3）安装要求：

1)在基础浇注后将接地体按图纸要求进行安装；

2)应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

的有关规定；

3)确认接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；

4)接地体安装完成后，一定要使用接地电阻测试仪测量接地电阻大小，

要求接地电阻小于10Ω。注意雨后不应立即测量电阻。

1.3 手孔井

（1）用途：方便线缆敷设及系统检测维修。

（2）位置选择：管道长度超过50m、拐弯处、分线处、杆件和机柜处等应设置窨井（具体按施工图实施）。

（3）基础结构、尺寸：窨井的大小应根据走线的数量来定，一般为350x350～500x500，（其结构见图纸）。窨井一侧与道路侧石线平行，管口伸出窨井40mm 左右。管口要光滑无毛刺且用纱头堵住，以防杂物进入。

（4）施工要求：应符合现行国家标准《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规定》,砌筑窨井时，一般用黄砂辅底，用95号砖砌正方形四壁，用1：2的水泥砂浆粉刷四壁。窨井盖盖上后上表面要与所在路面平齐。

（5）材料：砖石、水泥、细砂。

1.4 管道敷设

（1）走线管道一般采用PE管，直径选用50mm。如果管道铺设路段有车辆碾压必须敷设同径钢管。

（2）地感线圈对接馈线管道采用直径为50mm的PE管。

（3）敷设于人行道上，管道的深度要大于200mm。敷设于车道上，其深度不小于400mm。

（4）所有管道的管口要光滑无毛刺，无锐边，无缺口。对接管道接口处不得错位，要用管套固定。注意在敷设管道前应将管道内清理干净。

（5）管道敷设完毕后，管口应采用措施封堵。

2. 杆件及现场布线

2.1 杆件安装

（1）准备工作：组织作业队伍准备好所用的工具、材料，同时请业主方协助维持交通秩序，作业人员按规范要求摆放反光锥筒，设立标志牌，佩戴好防护用品，确保施工安全。

（2）杆件组装：

1)先检查杆件表面喷塑层是否受损，若有受损情况用喷塑粉进行表面

修复；

2)立杆和横臂内穿入一根14号铁丝,将相关线缆预先穿放到位，同时

对线缆接插件进行保护；

3)横臂和立杆对接并用螺栓紧固；

4)补光灯杆件组装时，应将光控开关预先安装到位；

5)云台等构件可预装到位；

6)用绳索固定横臂前端以方便调整杆件安装方向

（3）杆件安装：原则上采用软绳吊装，如果钢绳吊装必须采用保护措施。安装时，立杆应垂直于水平面，其倾斜度不得大于立柱长度的0.5%。立杆的下法兰与基础连接前，应将基础清扫干净，然后对接调整后采用双螺母紧固。

注意事项：双向安装设备的道路，在吊装补光灯杆件时，应注意采取相关措施尽量保证两杆件横杆处于同一条直线，并尽量与道路中心线垂直。

2.1 现场布线

（1）明敷管线具体要求横平竖直、整齐美观、符合规范。补光灯杆件之间连线应采用PVC管进行防护并固定于牵引钢丝绳上，并对PVC管进行架空标识。

（2）暗敷管线具体要求管路短、弯头少、两头位置准确，暗管一般不要出现S弯。

（3）布线前应对成品线缆两端的接插件用电工胶布或其它方式进行保护。

（4）按照施工图中管道走向、所需线缆的种类、长度以及窨井的位置，使用穿线器或其他方法进行穿线。

（5）穿线时不可用力过大或突然用力，在放线端要有专人放线，防止将线缆拉断或拉伤；线缆要缕顺，不可打结。

（6）在线缆经过窨井时要有人拉线和放线，防止由于管道接口不对齐导致线

缆受损。

（7）线缆若有接头一定要置于窨井内，并进行防水处理；同时在施工图纸中进行标注，便于维护。

（8）所有线缆经过窨井时，应预留0.5m余量；线缆两端应预留1.5m余量。

（9）所有线缆都必须采用标准的标识电缆扣进行详细、准确的标识。

3. 通信管道施工规范要求

3.1 建设管道的原则

●管道路由：应平坦，无下陷。避免在规划不定，尚未定型，或虽已成型

但土壤未

沉实的道路上，以及流少翻浆地带修建管道，应远离电蚀和化学腐蚀地带。

●管道宜建于线缆集中和城市规划不允许建设架空线路的路由上；避免沿

铁路、河

流等用户不多的地带敷设。

●选择管道路由应在管道规划的基础上充分研究分路敷设的可能（包括在

道路两侧

敷设的可能），以增加管网的灵活性。

●管道建设应选择地下，地上障碍物较少的街道，建在人行道下，如在人

行道下无

法建设，可建筑在慢车道下，但不宜建筑在快车道下。

●高等级公路上的通信管道，宜建筑在隔离带下。

●管道中心线应平行于道路中心线或建筑红线，但不宜建筑在埋深较大的

其他管线

附近。

●管道应建筑在良好的地基上，并可按土壤条件采用素土夯实，敷设塑料

管道应采

取必要的固定组群措施。

●管道和其他地下管线及建筑物间的昀小净距（指管道外壁之间的距离）

应符合表

表 1规定，管道和其他地下管线及建筑物间的昀小净距（m）表。

表1

注：(1)主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于1.5m；

（2）当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，通信管道应作包封，包封长度自排水管两端各加长2m；

（3）在交越处 2m范围内，煤气管不应做接合装置和附属设备；如上述情况不能避免时，电信管道应作包封2m；

（4）如电力电缆加保护管时，净距可减至0.15m；

（5）手孔内不得有其他管线穿越，手孔应防止漏水，对于地下水位较高地段，可采用塑料管等有防水性能的管材；

（6）如不能满足上述要求时，在保证安全的前提下，在涉及外力的情况下，首先考虑采用钢管；在涉及热源威胁的情况下，首先考虑水泥包封（C15）。

（7）所有建设的技术参数按所属国的技术参数。

3.2 主要材料的选用

主要材料根据所属国的建设要求办理。

3.3 在城镇以及繁华地段，各种路面至管道埋深（管顶至路面）要求

3.4 在公路路肩、野外或无方砖敷设的人行道，管道埋深的最小埋深要求

在特殊路段无法满足上述埋深要求时，当采用塑料管敷设时，若管道顶至地面距离大于 0.3m时，采用混凝土水泥（C15）包封，包封厚度15-20cm。若管道面至地面距离在小于 0.3m时，必须采用无缝镀锌钢管保护。对于管道群在特殊路段，管道群昀上层管孔的顶层距地面小于 0.15m而无法使用钢管保护的采用包封厚度大于30cm 的水泥混凝土包封。

进入人（手）处的管道底部距人（手）孔底板面及管道顶部距人（手）孔内上覆顶面（即人孔内上覆面）的净距不得小于0.3m。若特殊情况，以现场签证为准。

管道坡度应有一定的坡度，可为3‰—4‰，不得小于2.5‰，不得有向上弯曲的管道管孔：无损坏、无阻塞、无淤泥、无杂物。

管道在斜坡处时，管道埋深指管顶至管沟口昀低端的距离。参见下图。

在平地敷设时在坡地敷设时H为管顶至地面的距离

3.5 PVC塑料管道的铺设

（1）管道基础 PVC管的重量较轻，又有较大的纵向抗折弯强度。建筑时，对基础的要求较低，一般可以按以下的原则建设：

●当土质较好，又无地下水时，在夯实的素土上铺一层 5 10cm厚的砂子

或细土，

然后敷管。

●当土质较好，但有地下水时，可先铺一层 10-20mm厚的砂土垫层，夯平

后即可敷

设管道。

●当沟底为岩石，半风化的石质土壤或砾石时，应先铺 5-10cm厚的砂子

或细土，

然后敷管。

●当沟底的土质较差，又有涌水，特别是流砂或淤泥地段，应先抛石夯实，

铺设约

8cm厚的混凝土基础，并于基础上加5cm的砂垫层，然后方可敷管。

●塑料管道与排水沟交越时，采用套钢管保护。

●回填土时，郊区管沟复土高必须高出路面 20-30公分并分层压实。

●塑料管采用钢管保护时，钢管保护长度不到一个段长（两相邻手孔间距

离），施

工时塑料管外加套钢管保护（钢管采用φ125mm），塑料管伸出钢管两端处采用水泥包封固定，包封长度不小于30cm。

●塑料管孔组合排列方式应符合设计要求，为保证管孔排列整齐，间隔均

匀，塑料

管间缝隙宜为10-15mm，每间隔 2-3m可设塑料管架（或帮孔固定一次）支撑，塑料管群小于两层时，进行整体固定；管群大于两层时，相邻两层为一组帮扎固定，昀后对分组进行整体固定，保证管群的整体开头统一。

●子管：超出管孔整齐（伸出长度 15-25公分），颜色区分明显，闲置子

管有管堵。

●共建时乙主各 PVC大管的颜色采用红色标记，以此分辨。

●在斜坡埋设管道时，管道外侧离坡面水平距离小于 50cm时，需进行石

砌坡保护。

如图所示：

H小于 50mm时，需做石砌护坡保护

（2）管道接续

PVC管接续采用承插法，并用塑料胶粘接和防水处理。

3.6 钢管管道的铺设

（1）钢管由于价格甚贵，又容易锈蚀，仅在以下特殊地段使用：

管道埋设很浅，而地面的荷载很重，冲击力甚大的地带；土质较软，或翻浆地段；跨越沟渠及穿越小河的管道建筑；须采用顶管的地段；短距离的引上管道；

用于大型桥梁上的过桥管道；其他需要钢管的地段。

（2）钢管的接续

钢管接续分套管焊接法和管箍法。

采用管箍法，并符合下列规定。

●接续前，应将管口磨圆，保证光滑无棱。

●接续时应在钢管的外螺纹与套管的内螺之间填充订、石棉线、铅丹油（鱼

油拌石

墨粉）等。套管螺纹拧紧时，不能将螺纹全部拧入，应于管套外露 1-2扣的螺，两端进入套管的长度各不小于管套长度的1/3。

采用套管焊接法，套管长度应不小于25cm，两端进入套管的长度各不小于管套长度的1/3。焊接处需要防腐处理。

3.7 回填土

①回填土前，应清除沟（坑）内遗留的杂物，回填土内不应含有直径大于 5厘米的砾石碎砖等坚硬物。

②管道顶部回填土在 30厘米以上时，每次填 30公分应用木夯排夯三遍，直至回填，夯实与原地表平齐。

③在市内主干道路的回土夯实，应与路面平齐，市内一般道路的回土夯实，应高出路面5—10cm。

3.8 手孔建筑要求

一般采用手孔建造，常用单页和双页、多页手孔、回井或在重要地段可采用保护型井。

①人孔应防止漏水，应建筑在混凝土基础，当遇到土壤松软或地下水位较高时，还应增设渣石地基或采用钢盘混凝土。人孔内不得有其它管线穿越。

②井口口圈齐全牢固，配合的缝隙紧密。井编号齐全。

③施工时必须先打砼底，然后再砖砌，砖必须砌在砼基础上。

④在保证管孔埋深的前提下，如手孔离公路边线较远且土路面平缓处，手井砌成比土路面高20cm。如手孔离公路边线较远且坡度大，土路和公路落差在 40厘米以下处，手孔砌成与公路面同高；苦地面和公路落差在 40厘米以上，则手井砌成比土路面高 20厘米，如有特殊情况还可适当加深，但考虑到日后光缆的

敷设和日常维护方便，砌井昀深应不超过 2米。在遇到土路比公路面高出不多于30厘米的地段，应以公路面为基准来算深，手井井面高出土路面 5厘米。在遇到土路比公路高出多于 30厘米的地段，如该路段近期会动土，在动土后再施工，否则，统一按井深 150厘米砌井，井面应高出泥路面5厘米，管孔埋深应符合要求。

⑤人（手）孔抹面的墙体，抹面应平整，压光不空鼓，墙角不得歪斜，摸面厚度、沙浆配比应符合设计规定，手孔砌砖用 100号水泥砂浆。基础用 150号混

凝土。手孔抹面用体积比为 1：

2.5水泥沙浆，内壁抹 10mm厚。外壁抹25mm。

⑥人（手）孔基础外形，尺寸应符合图纸规定，外形偏差不大于±10毫米，混凝土标号（配筋）应符合设计规定。

⑦墙体与基础结合严密，不漏水。

⑧手孔的底部基础与管道昀低层应保持 300mm的距离，以保证光缆与水泥面无磨擦牵引穿放以及减少管道积水，若特殊情况，以现场签证为准。

3.9 手孔盖及孔内铁件安装

手孔盖应符合业主对井盖的相关要求，一般采用B型井盖，高速公路或停大型货车地点采用A型。重要地段可采用防盗井盖。

手孔内铁件可采用弯钩膨胀螺栓、铸铁或防盗光缆支架、新型光缆支架，根据分公司的要求选用。采用电缆支架时，应满足下列要求：

①电缆支架穿钉的规格，穿钉于墙体应保持垂直。

②电缆支架穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5mm，间距偏差小于10mm。

③相邻两组穿钉间距应符合施工规定，偏差应小于20mm。

④穿钉露出墙面应适度，应为 50-70mm，露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。

⑤穿钉安装必须牢固采用弯钩膨胀螺栓时，满足下列要求：

●弯钩膨胀螺栓的规格，膨胀螺栓于墙体应保持垂直；

●弯钩膨胀螺栓应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5mm，间距偏差

小于10mm；

●弯钩膨胀螺栓安装必须牢固。

3.10 管道过水沟、渠的敷设

当水沟（渠）沟深（沟底至自然地面）不超过 0.9m时，采用钢管（φ125mm）内穿塑料管（φ110mm）保护方式在水沟（渠）下埋设，埋深见 2.2.2节要求；当水沟（渠）沟深（沟底至自然地面）大于0.9m时，采用钢管（φ125mm）内穿塑料管（φ110mm）保护方式架设，当沟渠较宽，管道有接头时，需建设混凝土圆柱支墩，基础需挖至持力层下50-60cm，支墩间距不超过6m，并用 U型抱箍固定，并进行水泥包封。管道与支墩除钢管保护外，还可采用塑钢管或水泥电杆保护。

（1）管道标石：按所在国的行业标准要求和设计要求实施。

（2）引上管道的敷设（由光缆线路专业实施）

●引上管引入手孔时，应在管道引入窗外的墙壁上（或杆上），不得与管

道重叠引

上管进入手孔时，应在上覆沟盖下 200-400毫米范围内。

●引上点位置距手孔不远时，引上管道可直接斜向敷设到引上点，不需采

用 90度

拐弯。

●引上点位置距手孔较远或断面分配不允许斜向引上时，引上管道可考虑

在主干管

道上敷设，垂直引上。

●引上光缆施工时，应在 PVC管引上处采用 90度直角的水泥墩进行保护，

且引出

PVC管上应加 3米的钢管保护，并在钢管顶口封上防水泥。

4.管道光缆施工规范要求

4.1 过桥光缆

光缆穿过桥梁，应敷设在预制的管孔或槽道内；采取架挂方式时，原则上必须加钢管保护。如桥梁管理部门正式回文证明因桥梁承重问题而不能加挂钢管时，可采用钢塑复合管保护。

4.2 局内光缆

①进线室外内、走线架上的光缆应有明显的标志，布线合理整齐，并标明A、B端，以便与其它线路相区别，要求与交流、直流、信号线有安全距离等。

②入局光缆馈线窗必须密封。

③入局光缆须有保护。

4.3 电力沟光缆

光缆穿过电力沟非交越不可或有明显安全总是时，交越处或有明显安全问题的线路应采取下落保护措施。原则上必须加防火材料（防火棉）保护，要求有安全距离等。

●新建管道没有道路标高，均以规划路面为 0点计。

●因无收集地下管线分布图，在通信管道建筑挖沟时，应注意地下其他管

线设施，

遇到其他管线障碍时，应与各单位业主联系，协同处理。

●通信管道需征得城建部门批复后，才可以施工。

●通信管道建筑挖沟时要注意其他地下管线，遇到其他管线时，应与有关

部门取得

联系并配合施工。

●由于新设通信管道采用塑料管，若遇到穿越热力管沟时，要注意考虑热

力管扩散

的热量对塑料管的影响，其交叉距离不应小于0.25m，两个管道交越处的中间应放设热槽，导热铁板伸出交叉点两侧各1米。

●为避免渗进管孔中的污水或雨水淤积于管孔中，相邻两手孔间的管道应

有一定的

坡度，管道的坡度一般为0.3%-0.4%，最小不宜小于0.25%。

●手孔设的位置若与其他管线发生矛盾时，可考虑适当公安局位置。

●设计图纸中没用具体支撑护板与否，遇下列地段应支撑护土板：

①横穿车行道的管道沟；

②沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂石及砂石层等；

③沟（坑）的土松软且深度低于地下水位的；

④施工现场条件所限无法放坡施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线

平行较长且相距较小的地段等。

⑤挖沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。

⑥本期工程距离较长，地处市区，人多地形复杂车辆多，施工中要合理安排，严格组织切实配合，并有良好的通讯联络工具，以保证顺利进行，确保施工人员安全，施工现场应设醒目标以示警戒。

⑦避免在雨天气中施工，以保证施工人员的人身安全。

4.4 直埋光缆

4.4.1 直埋线路（含硅芯管直埋线路）的埋深要求

注：对于有冻土层的直埋地段，直埋线路的埋深应在表中的埋深上增加0.1-0.5米。半石质、石质地段应在沟底和光缆上方各铺 10cm的细土或沙土。

4.4.2 直埋线路与其它建筑物间最小净距表

注：

2.直埋线路两侧各 3米范围内不准挖沙、取土、钻探、打井、挖沟及堆积笨

重物品、垃圾、矿渣等。

4.4.3 直埋线路的标石要求

①标石规格、埋深、字体大小和内容等符合业主要求。

②标石尽量埋在不易变迁的位置上。直线标石埋在直埋线路的正上方，面向传输方向，当线路沿公路敷设且其间距较近时，可面向公路；接头处的标石埋在直线线路上，面向接头；转角处的标石埋在线路转角的交点上，面向内角；预留标石埋设在预留处的直线线路上，面向预留；地下障碍物标石面向始端。

③标石的编号以一个中继段为独立编号单位。编号顺序自 A端至 B端，或按设计文件、竣工资料的规定。

④监测金属护套对地绝缘电阻和直埋接头盒监测电极间绝电阻的接头处，没有监测标石的，应创造条件安装监测标石。

⑤同路由、近距离敷设多条直埋线路的标石埋设除符合上述规定外，另规定如下：同沟敷设时，只在其路由上埋设一块标石；同沟敷设多条缆的接头处应各自分别埋设接头标石，且标石的标记应有明显的区别；两条缆分设沟距超过 5米、平行长度超过 50米时，甲乙两缆分别埋设标石，且标石的标记应有明显的区别。小于上述规定时，可仅在甲缆的路由上埋设一块标石，但在施工图上应注明两条缆之间的实际距离。

⑥标石间的直线距离不大于 100米，在寻找线路困难处、特殊地段及处理后的障碍点、增加的线路设备点（如防雷地线等）、与后设的地下管线、建筑物的交越点、介入或更换短光缆等处应增设标石并绘入竣工图。特殊地段增设标石的条件是：站在某一标石处，如不能看到前后相邻标石，就必须增设标石。

4.4.4 标志牌设置要求

①标志牌的尺寸、字体大小和内容等符合业主要求。

②新建铁路或公路影响光缆线路的安全时，应根据现场情况，会同施工和建设部门，采取改变路由或合适的保护措施，并增加标志牌；改道的光缆线路非穿越铁中路或公路不可时，应采取合适的保护措施，并增加标志牌。

③非农田地段光缆线路上方培土高自然地面 20-30厘米。

④光缆穿越 0.8米以上（含 0.8米）的沟坎、梯田时应作护坡（挡墙），高低差1米以上，一般采用石砌护坡（挡墙），并用水泥沙浆沟缝。高低差为 0.8

米以下时，一般不做护坡（挡土墙），但必须分层夯实恢复原状。

⑤光缆敷设在易受洪水冲刷的山坡时，应做堵塞。堵塞上下宽度应比光缆沟上下宽度每侧增加 0.2—0.4米，比沟底增深 0.3米，砌筑时，下部比上部纵向略许放宽，以加强稳固性。堵塞间隔距一般为 20米左右，在坡度大于 30度的地段视冲刷情况减至 5-10米。

主要施工工艺技术及要求

主要施工工艺技术及要求 （一）定位放线技术及要求 （1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。 （2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 （3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 （4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 （5）、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 （二）电路管线敷设的技术及要求 （1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理） （2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 （3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。 （4）、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。 （6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60厘米。（7）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。 （8）、接地电压测试不能大于4欧姆。 （三）天花工程技术要求

首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工； （1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。 （2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为φ8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。 （3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。 （4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。 （5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。 （6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 （7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须

外墙涂料施工工艺标准及其技术标准

外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成

膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。

木工施工工艺标准.

木工工艺标准 一、细木制品所有木材检查： 1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）： 2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%； 3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材； 4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm； 5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝； 6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm; 7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%； 8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽； 9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊； 10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称； 11、同一胶拼件的树种，质地应相似； 12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种； 13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。 14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装？五金安装2．找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔，深

70-100mm，并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4．壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。 5．（吊）柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。 6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。 7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装

施工工艺流程及验收标准

曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人：阮剑明 审核人：阮剑明 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司

绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250

施工工艺和技术标准

施工工艺和技术标准 ，.放线和测量 1.1地而十字垂直线放线标准： 1."进场施工前，淸理现场地面卫生，将地而用拖布淸理干净，以方便弹线： ".2放地面垂直线以入户门门中线为英中一条基准线，另一条线以客厅中线或对而房间门中线为基准惮出相应的地而十字控制线。依次类推，从外向内逐间弹出每个房间的地而十字控制线。原则：弹线时能取门中的取门中：不同房间共用一条线的共同使用：标注时统一用mm为单位。 "?3做门套的哑口处，在哑口两边依门套宽度做两条垂直于门中线（十字控制线的其中一条门中线）的垂线，依据两条线对哑口处进行找补。 1.1.4依据地而十字控制线及图纸确定柜子及造型的水平位置，并禅出相应的柜子及其它造型的地而线。 1.1.5铺木地板的房间在十字控制线中线处用地板标识模板、红色自喷漆喷涂。 铺贴地面磁砖的房间用地砖标识模板、红色自喷漆喷涂。 1.2水平线放线标准： i.2.1依据客厅基层地而最高点向上反i2oomm确左为房间的i2oomm水平标准线，依客厅线为基准弹出英它房间的水平标准线，在水平标准线上方用塑料胀栓固左“水平标准线标志牌”（标志牌下沿与水平标准线对齐）。 1.2.2按地而完成而上沿确左地而完成而标准线，在地面完成而标准线上方用塑料胀栓固龙“完成而标准线标志牌”（标志牌下沿与完成而标准线对齐）。 1.2.3按设计吊顶标髙确定吊顶下水平标髙线（留岀批刮腻子的厚度，不用标注） 1.2.4墙衬找平时阴阳角方正时，弹岀阴阳角的垂直线。 1.3水电放线标准： 1.3.1工程交底时客户、设计师、工程监督、代班工长确定水电施工作法，并有书而记录。 1.3.2交底当天依据交底记录在墙地而弹岀相应的水电走管位置，并用相应的模板.红色自喷漆在相应的线旁明显位置喷涂标识。 1.33同一墙面、同一髙度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平标髙线。 1?3?4插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划岀线盒位置。 1.3-5依据现场放线记录制作水电施工图。 1.3.6依据现场放线测量尺寸后填写“水电路改造确认单”，并由客户、工程监督、施工工长共同签字认可，如有变更另外填写水电工程确认单。 2.结构和构造 2.1吊顶结构 2."吊顶必须采用轻钢龙卄石膏板结构，标准结构为38系列主龙件配5。副龙计，吊杆和挂件连接固立。吊顶内空间＜420 mm时，允许使用副龙柠切短后两端剪口做挂接件使用，但必须用拉钾钉或自攻锣丝固左挂接件和而层龙骨的连接。 2.1.2圆弧或异型吊顶，用轻钢龙柠无法完成造型时，允许局部使用木龙竹或大芯板、九厘板制做结构，但木作上必须涂刷防火涂料。 2.2隔断墙体基本结构： 2.2.4轻钢龙席石膏板墙：标准结构为75系列轻钢龙件双面封42 mm厚石膏板，需要隔音时，应内部填充岩棉。本墙体结构适用于居室间分隔空间。 2.2.2轻体砖墙：混凝上加气砖或空心砖等砌筑，双而抹灰，为保证强度，应在墙体中每500 mm埋设一根直径Mmm的钢筋，用膨胀螺栓与顶底连接，形成纵向拉力。本墙体结构适用于厨房、卫生间和居室等空间的分隔和改造。

施工技术规范方案最终版

广东铁塔公司2015年第一批新建及改造站点工程项目施工 技术标准和要求 一基站配套部分 二土建装修部分 三其他说明 一基站配套部分 1．施工要求 1.1施工准则 1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2施工单位接到任务书，应制订详细的施工方案、计划和进度，保证按时完成任务。1.1.3施工单位接到施工图后，应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及中国铁塔公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨，施工单位必须加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中应做好防

火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 1.1.8施工完毕，各项测试指标合格，需对电路进行割接时、施工单位应制订出详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 1.2施工工艺要求和测试要求 1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致，符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接，不能插错，插接位置正确、牢固、不松动。 1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 1.2.3音频线的布放 1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放，在水平和垂直的位置，电缆布放要平直不弯曲，绑扎要整齐、松紧要适度，转弯的地方要弯位适当、整齐、美观。 1.2.3.2 MDF架端的音频电缆制作。电缆在MDF架上排列应整齐，出线及预留长度应一致，卡接或绕接端子芯线应牢固，接触良好，不留尾巴。 1.2.4射频电缆布放及制作 1.2.4.1射频电缆应按施工图设计的路由布放，布放要顺直，转弯要符合相关规定。绑扎要松紧适度并符合设计要求。 1.2.4.2射频电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。 1.2.4.3芯线焊接要端正、牢固，焊锡适量，焊点圆滑、不带尖、不成瘤形，组装同轴电缆

各种施工工艺标准

各种施工工艺标准 2011-07-13 04:42:09| 分类：施工工艺及规|字号订阅 序言 本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。 为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。 ×建筑工程编写 目录 1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------6 2、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------9 3、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------11 4、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准-- ----------------------------14 5、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------16 6、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------18 7、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------20

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 吊顶工程 1、吊顶工程应在顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、供水管道、报 警线路等安装 就位，并基本调试完毕后进行。 2、在施工前，应对吊顶固定处的楼面进行结构检查，确认其是否能满足吊杆 施工要求及承 重要求。 3、轻钢龙骨安装工序:弹线?固定吊杆?安装(调整)大龙骨?固定中、小龙骨?装横撑 龙骨?固定异形龙骨?校正平整度。 4、木龙骨安装工序:弹线?地面拼接龙骨?吊装?防火处理?校正平整度。 5、罩面板安装工序:弹线分格?顶棚龙骨安装完毕?内设管线验收?安装罩面板?板缝处理。 6、石膏板嵌缝工序:螺钉防锈?板逢清扫?腻子嵌缝?干燥?第二道嵌缝腻子?贴 接缝带 ?干燥?下一道工艺满批腻子。 7、施工前，应按设计要求弹好水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点;弹线应清楚、准确， 其水平误差为?5?。 8、采用镀锌钢丝作吊杆时，不应小于14#钢丝，采用钢筋作吊杆时，应采用?6?的钢筋。 9、轻钢龙骨的主龙骨吊点间距不应超过1200?，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300?,

边部主龙骨距墙面距离不应超过400?。 10、严禁用朝天木楔和元钉朝天固定木龙骨。用膨胀螺栓固定木龙骨时，木方截面尺寸应为 ×50?;钻孔直径宜为8.5?，钻孔深度宜为40?。木龙骨间距不大于300? 40 11、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆,吊顶吊杆不得与其他设备吊杆共用。 12、龙骨安装完毕后,应全面校正主、次龙骨的位置及平整度。为防止材料在荷载作用下出 现弹性范围内的下挠度，应在房间中间适当起拱，轻钢龙骨吊顶的起拱幅度宜为房间宽 度的3‰,5‰;木龙骨起拱范围为跨度的1/200。 13、检查龙骨架是否安装稳定、有力水平度及平整度要求小于0.1%,最大误差不超过5mm。 14、木质吊杆、龙骨和罩面板应进行防火处理，厨房、卫生间的木龙骨吊顶应进行防潮处理; 轻钢龙骨应进行防腐处理。厨房、卫生间及顶楼吊顶时，不能用电锤朝顶棚打眼，以免 破坏防水层。应用大芯板条竖放，两端固定于墙上，再把轻钢龙骨、木龙骨固定在大芯 板上。 15、在轻质铝合金罩面板上安装浴霸、排气扇时应采取加强措施。 16、暗龙骨吊顶纸面石膏板安装应符合下列规定: 1)板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。 2)纸面石膏板应用镀锌自攻螺钉固定，螺钉与板边距离:纸包边宜为10,15?，切割 边宜为15,20?。

施工工艺标准格式范本

挖孔灌注桩施工工艺标准 版本：第1版文件编号：JGSZ-JS-2010- 1适用范围 本工艺适用于市政道路和公路的桥梁桩基中粘土、粉质粘土、杂填土和含少量砂、石粘土层及岩石持力层，无地下水或地下水位低，桩径(或边长)大于1m，孔深40m内的人工成孔灌注桩基 2、主要应用标准和规范 2.0.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 2.0.2 《工程测量规范》 (GB50026-2007) 2.0.3《建筑桩基技术规范》 2.0.4《建筑基桩检测技术规范》 2.0.5《基桩低应变动力检测规程》 2.0.6《钢筋焊接验收规范》 2.0.7《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》50/5027-2004 ) 2.0.8《混凝土质量控制标准》 2.0.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ) 2.0.10《市政桥梁工程质量检验评定标准》 2.0.11《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) (JGJ94-2008) (JGJ106 — 2003 ) (JGJ T93- 95 ) (JGJ18 —2003 ) (DB (CJJ2-90 ) (JTJ041-2000 )

2.0.12《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 （GA1499 ） 2.0.13《硅酸盐业盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175） 2.0.14《混凝土外加剂应用技术规程》 （GB50119） 2.0.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53） 2.0.16《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52） 2.0.17《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）3施工准备 3.1材料要求 3.1.1水泥：宜采用32.5级-42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3.1.2砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。 3.1.3石子：粒径为5-32mm卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。 3.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.1.5外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 3.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 3.2主要机具设备 3.2.1 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、

工程施工工艺规范

第六章-木作工程施工工艺标准 第七章木作工程-------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装--------------------------------------154

第七章木作工程 第一节楼梯扶手安装 一、施工准备 材料 ⑴木扶手一般用硬杂木加工半成品，其木种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含水率不得大于12%。截面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 ⑵粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶，也可用动物胶。 ⑶其他材料：木螺钉、木砂纸。 作业条件 ⑴楼梯间顶棚、墙面、楼梯踏步等湿作业施工均应完成。 ⑵金属栏杆或支承件安装完毕，经检查符合设计要求。 二、操作工艺 1、安装木扶手应由下往上进行，首先按栏杆斜度配好起步弯头。扶手接头应以45°角截面相接。扶手截面宽在70mm以内的可用扶手料配制弯头，扶手的接头可采用粘接，粘接区段内最少

要有三个木螺钉与支承件连接固定。大于70mm的扶手接头除粘接外，还应在下边作暗榫，也可用铁件铆固，扶手栏杆连接用木螺钉拧紧，间距不得大于400mm。 2、楼梯扶手采用整体弯头时，制作前应做足尺样板，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛坯（毛坯尺寸一般大于实际尺寸约10mm）。弯头粘接时，操作环境温度不得低于0℃。弯头下面刻槽应与栏杆扁铁紧密结合，不得松动，木螺钉应钻孔后再拧入，不得用锤子直接打入。 3、采用粘结的弯头时，待接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状，用扁铲将弯头初步加工成形，再用小铁刨刨光，刨不光的部位应用细木锉锉平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，截面顺直，最后用木砂纸磨光。 三、质量标准 保证项目 ⑴木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。 ⑵安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。 基本项目 ⑴制作规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，过渡圆角均匀，无刨痕、锤印等缺陷。

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）

《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开 长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚 管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范

消防及喷淋管道施工工艺及 技术规范 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 喷洒头安装： 3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时，应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4.质量标准 保证项目；

施工工艺标准

抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→ 抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘

木工工程施工工艺及验收标准

1、施工准备 木工进场后，施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物，然后复核梁底与底板的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错，无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线（水平线）并在墙上注明标高尺寸(允许偏差±3㎜)； 木工工程是装修过程中的重要环节，设计师所设计的造型多数是由木工来完成的，如果木工的手艺不行的话，就有可能达不到预期的效果。因此，选用优秀的木工师傅是达到设计效果的前提条件和要求。 2、材料要求 ①木工用材必须真材实料，不能以次充好，应严格按照预算、图纸执行。 ②材料品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面板颜色、花纹应协调。 ③家具、木门、吊顶、地板、地脚线等各有严格的用材标准。 家具：用18㎜木工板做家具框架，5㎜板做背板，12㎜木工板做抽屉墙，5㎜板做抽屉底板。 木门：用杉木条子加双面9㎜板双面饰面板做门，厚度不能少于4㎜。 吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质镙丝固定。 地板：地垅必须现冲，间距为 244㎜（无夹板垫底的除外），实木地板铺设必须用地板钉钉在松木龙骨上固定。 地脚线：用15㎜木工板加饰面板加实木线条做地脚线。 3、施工要求 ①所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及加板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。 在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。 不同结构的连接应符合设计要求。 ②实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色协调，纹理相对。整体立面拼缝应严密平整。 ③实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。所有线条收口部位应顺直，表面平整，同一收口头尾宽度必须一致（设计另有要求除外）。 ④家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。同一立面上柜门缝隙应均匀一致，横平竖直。 ⑤厨房、卫生间铝扣板吊顶可用木方架或金属架作基层。

木工施工工艺标准

木工施工工艺标准 施工前的准备 1．进场后，设计师先介绍业主给项目经理认识，项目经理、木工直我介绍。比如“我是木 2．验收原水、电、煤气表是否完好畅通，并确认表的度数。 3．验收上下水是否畅通。 4．与项目经理按图定位交底。 二、壁柜、吊柜及固定家具安装 1．工艺流程 找线定位T框、架安装T壁柜、隔板、支点安装T壁（吊）柜扇安装T五金安装 2．找线定位：先找水平，按设计施工图上的要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，再确定相应的位置。 3．框、架安装：壁柜、吊顶的框和架应在室内抹灰后进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土开轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定，如设计无要求时可预钻①5mm孔，深70-100mm 并事先在孔内预埋木楔，牢固后再安装固定柜。 4．柜隔板支点墙面安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。 木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置爱钢支架。5．成品保护 1．木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。 2．安装壁柜，吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角。防止损坏成品面层。 3．安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。 4．应注意的质量问题。 1．柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少。用钉固定时，数量要够，木砖埋牢固。 2．合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝，主林原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3 ，拧入深度2/3 ，不得倾斜。 3．柜框与洞尺寸误差过大，造成边框与侧墙，顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。 三、吊顶工程的装饰工艺流程 1．悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆（每隔40一个固定点），骨架，面层 2．悬吊式顶棚的施工艺 （1）轻钢龙骨，铝合金龙骨吊顶：弹线T安装吊杆（吊杆间距为800-1000 ）7 安装龙骨架T安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线T安装主梁T安装木龙骨架（木龙骨间距为40）T 安装塑料板。 3．施工要点 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊顶间距应当复验，一般不上人吊顶间距为1000-1200mm ，上人吊顶为800-1000mm 。面板安装前应对安装完龙骨的平整度，和牢固度进行检查，符合要求后再进行安装。

施工工艺流程及验收标准

. 曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案

编制人：阮剑明审核人：阮剑明专业资料．. 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司 绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部

二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 专业资料． .

专业资料． . 基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：土体用人㎝㎝～40201. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。降水措施、支护型式（有支护基坑）、2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。挖土方案、运土路线、3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较

为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。的不宜小800mm4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于且桩顶必须平整，50mm，对于于100mm，250

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3．作业条件 （1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 （1）找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

（2）抹水泥砂浆找平层： 1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。 5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。