利用ICSharpCode.SharpZipLib进行压缩

利用ICSharpCode.SharpZipLib进行压缩

#ZipLib is a Zip, GZip, Tar and BZip2 library written entirely in C# for the .NET platform. It is implemented as an assembly (installable in the GAC), and thus can easily be incorporated into other projects (in any .NET language).#ZipLib was ported from the GNU Classpath ZIP library for use with #Develop

(://https://www.wendangku.net/doc/608797063.html,/OpenSource/SD) which needed gzip/zip compression. Later bzip2 compression and tar archiving was added due to popular demand.

ZipLib组件与.net自带的Copression比较，在压缩方面更胜一筹，经过BZip2压缩要小很多，亲手测试，不信你也可以试一试。而且这个功能更加强大。下面就是个人做的一个小例子，具体的应用程序源码：/Files/yank/Compress.rar。

1using System;

2using System.Data;

3using System.IO;

4using https://www.wendangku.net/doc/608797063.html,pression;

5using https://www.wendangku.net/doc/608797063.html,pression.Streams;

6using ICSharpCode.SharpZipLib.GZip;

7

8///

11public class ICSharp

12{

13public ICSharp()

14 {

15//

16 // TODO: Add constructor logic here

17 //

18 }

19///

22///

23///

24public string Compress(string param)

25 {

26byte[] data = System.Text.Encoding.UTF8.GetBytes(param);

27//byte[] data = Convert.FromBase64String(param);

28 MemoryStream ms = new MemoryStream();

29 Stream stream = new ICSharpCode.SharpZipLib.BZip2.BZip2OutputStream(ms);

30try

31 {

32 stream.Write(data, 0, data.Length);

33 }

34finally

35 {

36 stream.Close();

37 ms.Close();

38 }

39return Convert.ToBase64String(ms.ToArray());

40 }

41///

44///

45///

46public string Decompress(string param)

47 {

48string commonString="";

49byte[] buffer=Convert.FromBase64String(param);

50 MemoryStream ms = new MemoryStream(buffer);

51 Stream sm = new ICSharpCode.SharpZipLib.BZip2.BZip2InputStream(ms);

52//这里要指明要读入的格式，要不就有乱码

53 StreamReader reader = new StreamReader(sm,System.Text.Encoding.UTF8);

54try

55 {

56 commonString=reader.ReadToEnd();

57 }

58finally

59 {

60 sm.Close();

61 ms.Close();

62 }

63return commonString;

64 }

65}

Encoding.UTF8与Convert.FromBase64String

s的长度（忽略空白字符）不是 4 的偶数倍。

压缩空气过滤器百问百答

压缩空气过滤器百问百答 一、压缩空气中的污染物 1-1压缩空气中的主要污染物有哪些？ 答：从空压机中出来的压缩空气是很脏的。主要污染物有：水（液态的水滴、水雾和呈气态的水蒸气），压缩机废油（雾状油滴及油蒸气），以及固体和气体杂质。而系统中最主要的污染物是水和压缩机废油。1-2压缩空气中水分的主要来源是什么？ 答：压缩空气中水分的主要来源是随同空气一起被空压机吸入的水蒸气。湿空气进入空压机后，在压缩过程中大量水蒸气被挤压而成液态水，会使空压机出口处压缩空气的相对湿度大为降低。如系统压力为0.7Mpa、吸入空气相对湿度为80%的情况下，从空压机排出的压缩空气尽管在压力状态下呈饱和状态，但若折合到压缩前的大气压状态，其相对湿度只有6—10%。这就是说，经压缩后的空气含水量已经大大减少。但在排气管道和用气设备里随着温度的逐步下降，压缩空气中继续会有大量液态水凝结出来。 1-3空压机吸入空气的含水量和什么有关？ 答：在吸气量一定的条件下，空压机吸入空气中的水分含量与环境空气的温度及相对湿度Φ有关。环境空 气温度越高，它的饱和水分压p b越大。空气含水量可由下列（1--1）公式算出： d = 622ΦP b/(P - P b ) g/㎏干空气（1--1） P---空气压力 Pa P b---吸气状态下空气的饱和水分压 Pa Φ---空气的相对湿度 % 图1为饱和空气含湿量与温度和绝对压力的关系曲线。 1-4除去压缩空气中水分的方法有几种？ 答：水分是压缩空气的最大污染物。不同形态的水分有不同的去除方法。工业上，对以气态形式存在的水蒸气通常用干燥器（冷冻式或吸附式）除去。而细小液态水滴或水雾则须由过滤器予以除去。 采用加热方法只能降低压缩空气的相对湿度，而不能起到干燥压缩空气的作用。 1-5压缩空气中的油污染是怎样引起的？ 答：空压机的润滑油、环境空气中的油蒸气和悬浮油滴以及系统中气动元件的润滑用油是压缩空气中油污染的主要来源。其中又以空压机工作中产生的废油为最大来源。目前在使用的空压机，除了离心式和膜片式空压机外，几乎所有的空压机（包括各类所谓无油润滑空压机）都会或多或少劣质污油（油滴、油雾、油蒸气及碳化裂变物）带入用气管道。空压机压缩腔与输气管道起始段间的高温（160-220℃）会引起油的汽化和部分热裂化，使得约5-6%的油被氧化，以碳和漆状膜的形式沉积于空压机与管道内壁中，轻的油份就以蒸气和微小悬浮物的形式被压缩空气带进系统中。总之，对工作时不需要加润滑材料的系统，所使用的压缩空气中，混有的一切油类和润滑材料都可看作是油污染物质；对工作中需要加进润滑材料的系统，压缩空气中所含的一切防锈漆、压缩机油均认为是油污染杂质。 1-6空气中油蒸气含量怎样确定？ 答：空气中所含油蒸气的最高含量随温度降低和压力升高而下降。含油蒸气的饱和含油量α由下列公式(1--2)确定： α= ψP bo/(P-P bo) (1--2) P---空气压力P a P bo---饱和油蒸气的分压力P a ψ---与油分子式有关的系数（ψ=R/R o）（1--3） R---空气的气体常数[R = 287J/(㎏*K)] R o---油蒸气的气体常数[Ro = 8314J/M*㎏*K]

压缩空气系统验证方案(1)

压缩空气系统验证方案 设备名称：压缩空气系统 设备型号： 设备编号：JD-0204-004 制造厂商： 安装位置： 验证方案编号：

目录 一、概述 (4) 二、目的 (4) 三、范围 (4) 四、压缩空气的组成及流程 (4) 五、验证依据和文件 (5) 六、人员职责及人员培训 (5) 七、风险评估 (6) 八、验证计量确认 (9) 九、性能确认 (9) 十、偏差处理 (11) 十一、变更控制 (11) 十二、验证结论 (12) 十三、再确认周期 (12) 十四、验证结论 (12)

验证方案起草审批方案起草 方案审核 方案批准 验证小组名单及职责

1.概述 本压缩空气系统是按照GMP要求设计、安装的压缩空气气源，由两台阿特拉斯·科普柯型固定式螺杆压缩机、一台冷冻式空气干燥机、一级P级精密过滤器、二级S级精密过滤器、一个的缓冲罐和无缝钢管输气管道组成。其基本流程是：将自然空气经固定式螺杆空气压缩机压缩，经缓冲罐、一级P级精密过滤器，再使用冷冻式干燥机将其除湿干燥，然后通过二级S级精过滤器得到无油、无水、无尘的压缩空气，经过无缝钢管输气管道，输送至车间各用气点，与药品直接接触各用气点再经μm过滤器过滤，压缩空气符合药品生产要求。 2、目的 确认系统生产的压缩空气性能达到使用标准 3.范围 对本厂区内接触药品内包材的压缩空气用气点进行性能确认。 4.压缩空气组成及流程 压缩空气系统设备一览表

净化区压缩空气用气点一览表： 5、验证依据及文件 药品生产质量管理规范（2010年修订） 空气压缩机标准操作规程 药品生产验证指南 6.人员培训确认 人员培训 确认目的：确认所有参与本次验证的人员是否接受了本次验证方案的培训。 合格标准：所有参与本次验证的人员均已接受了本次验证方案的培训。 确认记录：详见附件1，“验证方案培训记录”。

车间压缩空气系统净化方案

车间压缩空气系统净化 方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

车间压缩空气系统净化方案 一、压缩空气的用途 随着公司不断的发展壮大，压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛的应用，如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序，填充设备的气压吹模工序，设备的气动式元件的控制等. 二、压缩空气品质控制的必要性 由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量，因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量，同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀，水滴锈渍同样也会污染产品，影响产品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子，对医药工业来说，微粒特别是尘粒会直接影响药品质量，进而危及人们生命安全。微生物（生物粒子）对人体的危害更强，微生物多指细菌和真菌，污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质，一旦误用，无论从肠道或非肠道进入人体，都会直接影响人体健康，其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 三、压缩空气品质控制指标

压缩空气的质量标准可由GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573/1）中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级，见表1。 表1 压缩空气中颗粒、油、水质量等级 目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准，水含量（压力露点）℃-40；固体颗粒粒径不超过0.1μm；含油量不超过0.01 mg/m3， 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示，食品生产车间需要对压缩空气进行CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器,即为主管路过滤器:能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。 冷冻干燥机，压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却，在流入回热器，与回流的成品气进行热交换，使压缩空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。之后，压缩空气流入蒸发器，与冷媒进行热交换，使压缩空气进一步降温，达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器，即为空气管路过滤器：能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用；冷干机之后，进一步提高空气质量。

压缩空气设备管理制度

压缩空气管理制度 1.目的:为确保压缩空气满足生产要求,规范使用,特制定本制度。 2.范围:公司范围内压缩空气的管理 3.职责:生技部、设备部、电仪部、生产部门、使用部门、操作工 4.管理内容与方法: 4.1、由车间指定专人操作空压机及相关设备,设备部、电仪部组织培训,培训考核合格后 方可上岗; 4.2、空压机安全操作规程; 4.2.1.空压机操作步骤: 4.2.1.1开机前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否 合乎标准,不合乎要求不得开机; 4.2.1.2检查好之后,接通电源,电源指示灯将亮起,关闭冷凝水排污阀,打开空气出口 阀门,检查油位指示器,指针应在绿色区域或者橙色区域内,检查旁通阀是否已关闭,干燥机的进口阀门和出口阀门是否已打开,打开水关闭阀和水调节阀; 4.2.1.3按开机按钮,空压机开始卸载运行,自动运行指示灯点亮,大约10秒钟后,空压

机开始加载运行,在加载运行期间调节冷却水量; 4.2.1.4在运行中,检查显示屏,经常按上下滚动键来查阅空压机的状态(压力,温度等), 如果报警指示灯点亮或闪烁,则需排除故障,要手动卸载空压机,按功能键和上下滚动键,要让空压机回到自动运行状态,同样按功能键和上下滚动键; 4.2.1.5按停机按钮,空压机卸载运行30秒后停机,若需让空压机立刻停机, 按紧急停机 按钮,报警指示灯会闪烁,在排除故障后,拔出按钮解除锁定,关闭空气出气阀,打开冷凝液排污阀,关闭冷却水截止阀,如果环境温度可能到冰点,排空空压机冷却水系统内的所有的水,并切断电源; 4.2.2空压机使用过程中的注意事项: 4.2.2.1操作员必须遵循压力容器安全操作准则操作; 4.2.2.2压缩空气必须根据各部门生产情况进行充分净化; 4.2.2.3进行任何保养、维修、调节或其他任何非常规检查之前,请停止运行压缩机,按下 紧急按钮,切断电源并为压缩机降压,此外,必须打开和锁定电源隔离开关; 4.2.2.4请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸汽或颗粒时运行机器; 4.3.2.5请勿低于或高于额定限值运行机器; 4.2.2.6运行过程中保持箱体的所有门都关闭,只能在执行常规检查等操作时,才能将这些

压缩空气的质量标准

压缩空气的质量标准 现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施，我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部分组成：空气压缩机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成完整的气源系统。 空压机排出的压缩空气是不干净的，除了含有水（包括水蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。这些污染物对提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干燥净化处理。为了统一标准，国际标准组织（ISO）所属压缩机、气动机械及工具委员会（TC118）在1986年提出了关于压缩空气干燥净化设备和压缩空气品质的国际标准，其中压缩空气质量等级标准ISO8573.1把压缩空气中的污染物分为固体杂质、水和油三种（我国等同采用了ISO8573即国家标准GB/T13277－91《一般用压缩空气质量等级》），具体如下表 ISO8573.1-1 除了上述标准外其他标准名称如下： ——ISO7183 压缩空气干燥器规范与试验 ——ISO8573-1 一般用压缩空气第一部分：污染物和质量等级 ——ISO8573-2 一般用压缩空气第二部分：悬浮油粒的测试方法 ——ISO8573-3 一般用压缩空气第三部分：湿度测量 ——ISO8573-4 一般用压缩空气第四部分：固体粒子的测量 ——ISO8573-5 一般用压缩空气第五部分：油蒸汽的测量 ——ISO8573-6 一般用压缩空气第六部分：气体污染物的测量 ——ISO8573-7 一般用压缩空气第七部分：微生物的测量

压缩空气净化设备招标技术要求

压缩空气净化设备技术要求 1 总则 1.1 本规范书适用于吉林化纤股份有限公司年产3万吨高改性复合强韧丝项目压缩空气净化设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 本规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.6 对于投标人配套的控制装置、仪表设备，投标人须考虑和提供与DCS的接口，并负责与DCS的协调配合，直至接口完备。投标人负责压缩空气净化设备的所有控制系统的设计且提供所有相关资料给招标人和设计院，并配合外接口系统厂家完成控制系统的组态。 1.7在合同签订后，招标人有权因规范、标准系统发生变化而提出一些补充要求。 2 技术要求 2.1技术参数 2.1.1初级过滤器C-1800： 数量5台、 流量55 Nm3/min、

出气含油量3ppm、 过滤精度3.0um 滤芯使用寿命：？ 滤芯单独报价： 滤芯最高使用温度：？ 2.1.2精过滤器A-1800： 数量5台、 流量55 Nm3/min、 出气含油量0.01ppm、 过滤精度0.01um 滤芯使用寿命：？ 滤芯单独报价： 滤芯最高使用温度：？ 2.1.3无热再生吸附式干燥器 数量5台套、 进气温度：进气温度不标明，无法进行设备配置 控制器和控制阀需指定一类品牌 滤器和干燥器是否需要同时招标？ 处理气量：55 Nm3/min、 压力露点≤-40℃、 耗气量3.85 Nm3/min、 配露点在线检测仪，且可调整再生周期。 说明：空压机为40 Nm3/min、排气压力：0.85 MPa 2.2投标人所提供的压缩空气净化设备中的关键部件如阀件、自动排水阀、气动阀门等应采用进口的质量优良产品，投标人应在投标文件中详细提供上述附件的生产厂家、产地。

压缩空气操作规程

1. 适用范围 本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司压缩空气系统的操作。 2. 组成部分 压缩空气系统是由2台压缩空气机、1台冷干机、3个空气过滤器、1个压缩空气储气罐、1套智能控制器、压缩空气管道及管道附件阀门系统组成。 3. 工具备件： 梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。 4. 开机准备 4.1 检查机房的通风情况，开启窗户以防止机组运行时房间处于负压或环境温度过高引 起机组停机。 4.2 打开空气压缩机和贮气罐的排水阀，排空积水。 4.3 检查空气压缩机油位指示是否在之间，管路系统是否漏油。 4.4 检查空压机的油散热器翅片是否清洁。 4.5 用手盘动皮带轮，检查机组有无异常现象。 4.6 检查安全防护罩是否牢固。 4.7 检查贮气罐的压力表是否指向零，安全阀是否灵活可靠。 4.8 检查冷干机自动排水阀门是否开启。 4.9 检查确认空气管路阀门处于关闭状态。打开所要启动空压机出气管道上金属软管前 后球阀，确认另一台机器出口金属软管前后阀门是关闭状态。 4.10 检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。 4.11 打开控制柜需开启机组的电源，机组通电，按 或键，检查并设定设备运 行参数，（首次设定后直到下次工艺参数修改期间不需再设定）。 5. 运行操作 5.1 接通电源，启动空压机。 5.2 检查空压机的运行情况，检查压力继电器动作是否正常。 5.3 注意润滑油位的变化,注意吸排气的声音是否正常。 5.4 开启通向贮气罐的阀门，使贮气罐达到一定的压力。 5.5 待压缩空气储罐内的压力介于～时，打开储罐与冷干机连接主管路上阀门KF11、KF12 和冷干机进气阀门KL01与出气阀门KL02。

净化压缩空气打压吹扫方案

净化压缩空气打压、吹扫方案

一、工程概况 1、基本概况： 净化压缩空气管道总长：2338米 净化压缩空气设计工作压力1.0MPa，气压试验压力1.15MPa。管道级别GC3。 2、管道路由： 净化压缩空管道起点为原有空压机站厂房内，新增一套离心空压机设备，主管道为无缝钢管D273x7，管道沿原有管廊铺设，后沿新建管廊穿越经5路，于新建厂房3C轴320线到319线处进入新建厂房。进入厂房主管线变为D219x6，沿厂房新建管廊铺设。到达厂房702线后，终点一条为沿7B轴到714线结束管道变为D108x4，另一条为沿702线进入管沟敷设，管道变为D159x5，到7C轴后沿7C轴到715线结束。 主管线：于新建厂房3C轴320线接工艺天车吹扫D32x3，接点标高：1.2米。 于新建厂房6A轴602线接脱脂机组入口段机械设备D57x3.5，接点标高：1.0米。 于新建厂房6A轴604线接脱脂机组工艺段机械D76x4，接点标高：1.0米。 于新建厂房6A轴606线接脱脂机组工艺吹扫D57x3.5，接点标高：1.0米。 于新建厂房6A轴608线接脱脂机组出口段机械设备D57x3.5，

接点标高：1.0米。 于新建厂房6A轴628线接平整机组D108x4，接点标高：1.0米。 于新建厂房7B轴708线接重卷检查D45x3，接点标高1.0米。 于新建厂房7B轴710线接重卷分卷D57x3.5，接点标高1.0米。 于新建厂房7B轴711线接重卷检查D45x3，接点标高1.0米。 于新建厂房7B轴714线接包装机组及人工包装D76x4，接点标高1.0米。 于新建厂房7C轴707线接重卷拉矫D45x3，接点标高1.0米。 于新建厂房7C轴710线接重卷拉矫D45x3，接点标高1.0米。 于新建厂房7C轴714线接重卷拉矫D45x3，接点标高1.0米。 于新建厂房7C轴714线与715线间接汽车落料线外线管道D108x4。 二、打压、吹扫前准备 1、为确保试压吹扫工作顺利完成，我单位成立试运转工作小组，试运转的操作，由小组统一指挥，统一行动，非小组成员不得进入现场。小组成员具体构成如下： 项目总负责： 项目技术负责人： 项目施工负责人： 项目安全负责人： 项目设备材料负责人： 指挥部：

压缩空气除油除水除尘干燥过滤器(净化设备)

压缩空气除油除水除尘干燥过滤器（净化设备） [打印] [关闭] 发布时间：[2009-7-13] 压缩空气除油除水除尘干燥过滤器（净化设备） 有时候，通过连接一台设备到压缩空气供应站里还不能解决压缩空气的质量问题。为了获得最合适的机械工作效率和产品质量，在内部空气供应系统或单独部门里，压缩空气用户更需要对他将获得的压缩气体质量有一个总体了解。开山空压机配件ISO8573回答不了这个问题，这就需要aapc压缩机、压缩空气和真空技术贸易协会给压缩空气用户提供足够的建议。 按需提供让颗粒尽可能少 ISO标准所提供的原则是“按需提供，让颗粒尽可能的少”。因为除了技术要求外，aapc的会员企业在起草标准文件时已经仔细考虑了各种问题，甚至从使用者成本的角度考虑这个问题。当然，投资成本是重要的一部分：高的压缩空气质量，就意味着昂贵的净化设备或高质量的净化设备。 不过，更重要的是设备的运行成本。 南京瑞势集国际贸易有限公司可以真正给用户提供一些实在的帮助。 压缩空气处理包括好几部分组成（过滤器或干燥过滤联合器进行预过滤，二次过滤器/浓缩器和浓缩加工等），产品专家能帮你分别规划出完备的解决方案。那些想自己选择过滤器的人，他们必须首先让自己熟悉过滤器相关的功能数据，并能设置统一的初始条件（压力、流量，博莱特空 压机配件周边和入口温度、相对湿度等）。 无油压缩机更好吗？ 在处理压露点、保持率和残油含量等问题时，人们很快就会发现，“压缩空气质量”是一件很复杂的事情。某些时候，一些用户可能倾向一个最基本简单的选择——使用无油压缩机。他们的想法是，使用无油压缩机至少残油含量将不再是一个需要考虑的问题，这样不但简化了处理设备，复盛空压机配件更经济地获得压缩空气也将成为可能。 事实上，无油压缩机只是不向压缩腔里喷油，但是，压缩机的轴承和其他部件是需要润滑的，这种压缩机，油也一样可以到达压缩空气里。吸入式空气也一样，也容易被污染（记住，单项平均粉尘含量为20mg/m3），因此，无论如何，净化处理是必不可少的。特别是当无油压缩机产生的压缩空气比有油润滑压缩机产生的压缩空气温度高时，它将粘附更多潮湿的污粒。总之无论选

压缩空气气水分离器

◎压缩空气气水分离器 很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易 损配件。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 为什么要用精密过滤器？

众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。 精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。[1] 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金； 3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳； 4、液位指示器、金属杯、PV。 精密过滤器种类

压缩空气系统验证方案剖析

1 概述 1.1压缩空气系统描述 本压缩空气系统由预处理系统连接管路至车间各用气点构成。预处理系统位于制剂大楼二楼空调机房内，主要有LS10-30H固定式螺杆空压机、储气罐、主管路过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、压缩空气精密过滤器等设施；连接管路及阀门全部采用304L不锈钢材质，并且双面抛光。系统为工艺生产气动设备及仪表的使用而提供无油无水的干燥空气，空压机排出的压缩空气，首先经过主管路过滤器，过滤粒径为1μm，然后经过冷冻式压缩空气干燥机除去水份，最后分别再经过二台0.01μm的压缩空气精密过滤器，保证了压缩空气质量满足GMP生产要求。 1.2设备基本情况 寿力空气压缩机组中一个重要部件是一单级容积式，油润滑螺杆压缩机。它提供稳定无脉动的压缩空气，并且无需保养和内部检查。 冷冻式压缩空气干燥机主要的功能是除去压缩空气所含的水份，是根据空气热交换原理，将压缩空气温度降至露点温度2℃～10℃，可凝结压缩空气所含的水份，再经油分离器分离空气和水滴，水滴经自动排水器排出系统外，即完成压缩空气干燥过程。 干燥的压缩空气经过压缩空气精密过滤器除油、除尘、除臭得到符合药品生产要求压缩空气。 压缩空气系统设备基本情况 序号名称规格型号编号供应商 1 固定式螺杆压缩机LS16-75H 01-008-01美国寿力公司 2 储气罐R11A2187 01-008-02台州中威空压机制造有限公司 3 冷冻式压缩空气 干燥机SLAD-10HTF 01-008-03 杭州山立净化 设备有限公司 4 主管路过滤器SLAF-10HT 01-008-03-F1杭州山立净化设备有限公司 5 微油雾过滤器SLAF-10HA 01-008-03-F2杭州山立净化设备有限公司 6 除油除臭超精过滤器SLAF-10HH 01-008-03-F3杭州山立净化设备有限公司 主要技术参数： 1.3压缩空气系统的流程示意图和各用气点分布图

(完整版)压缩空气站设计规范GB50029-2003

第一章总则 第1.0.1条为了使压缩空气站设计，能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件，做到技术先进和经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为.8MPa、单机排气量小于或等于100m3/min的活塞空气压缩机和螺杆空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。 对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计，应充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。 本规范不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。 第1.0.3条压缩空气站和压缩空气管道的设计，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标准、规范的有关要求。 第1.0.4条压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。 全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站，其生产火灾危险性类别应为戊类。 第二章压缩空气站的布置 第2.0.1条压缩空气站在厂（矿）内的布置，应根据下列因素，经技术经济方案比较后确定。 一、靠近负荷中心； 二、供电、供水合理； 三、有扩建的可能性； 四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧； 五、压缩空气站对有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第2.0.2条压缩空气站的朝向，宜使机器间有良好的穿堂风，并宜减少西晒。第2.0.3条压缩空气站宜为独立建筑物。当与其它建筑物毗连或设在其内时，宜用墙隔开 第三章工艺系统 第3.0.1条空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统，应根据供气要求、压缩空气负荷，经技术经济方案比较后确定。 压缩空气站内，空气压缩机的台数宜为3～6台；对同一品质、压力的供气系统，空气压缩机的型号不宜超过两种。 第3.0.2条压缩空气站的备用容量，根据负荷及系统情况，应符合下列要求： 一、当最大机组检修时，其余机组的排气量，除通过调配措施可允许减少供

压缩空气设备管理制度

压缩空气管理制度 1.目的：为确保压缩空气满足生产要求，规范使用，特制定本制度。 2.范围：公司范围内压缩空气的管理 3.职责：生技部、设备部、电仪部、生产部门、使用部门、操作工 4.管理内容与方法： 、由车间指定专人操作空压机及相关设备，设备部、电仪部组织培训，培训考核合格后方可上岗； 、空压机安全操作规程； 空压机操作步骤： 开机前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准,不合乎要求不得开机；检查好之后，接通电源，电源指示灯将亮起，关闭冷凝水排污阀，打开空气出口阀门，检查油位指示器，指针应在绿色区域或者橙色区域内，检查旁通阀是否已关闭，干燥机的进口阀门和出口阀门是否已打开，打开水关闭阀和水调节阀； 按开机按钮，空压机开始卸载运行，自动运行指示灯点亮，大约10秒钟后，空压机开始加载运行，在加载运行期间调节冷却水量； 在运行中，检查显示屏，经常按上下滚动键来查阅空压机的状态（压力，温度等），如果报警指示灯点亮或闪烁，则需排除故障，要手动卸载空压机，按功能键和上下滚动键,要让空压机回到自动运行状态，同样按功能键和上下滚动键； 按停机按钮，空压机卸载运行30秒后停机，若需让空压机立刻停机，按紧急停机按钮，报警指示灯会闪烁，在排除故障后，拔出按钮解除锁定，关闭空气出气阀，打开冷凝液排污阀，关闭冷却水截止阀，如果环境温度可能到冰点，排空空压机冷却水系统内的所有的水，并切断电源； 空压机使用过程中的注意事项: 操作员必须遵循压力容器安全操作准则操作； 压缩空气必须根据各部门生产情况进行充分净化； 进行任何保养、维修、调节或其他任何非常规检查之前，请停止运行压缩机，按下紧急按钮，切断电源并为压缩机降压，此外，必须打开和锁定电源隔离开关； 请勿在可能吸入易燃或有毒的气体、蒸汽或颗粒时运行机器； 请勿低于或高于额定限值运行机器； 运行过程中保持箱体的所有门都关闭，只能在执行常规检查等操作时，才能将这些门打开一会儿； 空气压缩机缸头及铜管部分,因空气压缩而发热,一般温度均很高,这是必然现象并非异状； 空气压缩机在运转中若逢停电或使用后,务请将电源切断,以确保安全； 、保养 平时要注意以下几点： 进气滤口每天要清理干净， 电动机机身要清理干净， 断电装置不要有粘粉尘； 注意检查电路启动装置，

基于催化氧化原理的压缩空气除油净化设备设计

2018年04期（总第270期） 辅机应用 Auxiliary Application 收稿日期：2018-07-17 基金项目：重庆鲍斯净化设备科技有限公司与平顶山学院联合开 发项目（PXY-HX-2017006） 基于催化氧化原理的压缩空气除油净化设备设计 瞿赠名1，涂巧灵1，田 刚2 （1.重庆鲍斯净化设备科技有限公司，重庆401336；2.平顶山学院化学与环境工程学院，河南平顶山467000） [摘要]：压缩空气净化主要解决除尘、除油、除水3个方面问题。为解决除油问题，基于催化氧化原理设计了一款新型压 缩空气除油净化器。该设备可稳定、连续、可靠地转化压缩空气中的油，使任何含油压缩空气均能达到并远低于ISO 8573-1一级质量标准，达到绝对无油水平。[关键词]：压缩空气；催化氧化；除油；净化器中图分类号：TH45 文献标志码：B 文章编号：1006-2971（2018）04-0028-04 Design of Oil Containing Compressed Air Purification Equipment Based on Catalytic Oxi 原dation Principle QU Zeng-ming 1,TU Qiao-ling 1,TIAN Gang 2 (1.ChongQing BAOSI Purification Equipment Technology Co.,Ltd.,Chongqing 401336,China;2.School of Chemical and Environmental Engineer 原ing,Pingdingshan University,Pingdingshan 467000,China) Abstract:There are three main problems of dust removal,oil removal and water removal in compressed air purification.Based on the principle of catalytic oxidation,a new type of compressed air deoiling purifier is designed to solve the problem of oil removal.The purifier can transform the oil in compressed air stably,continuously and reliably,so that any oil containing compressed air can reach and be well below ISO 8573-1grade I quality standards and achieve absolute oil free level.Key words ：compressed air;catalytic oxidation;oil removal;purifier 1引言 压缩空气是电力以外的第二大动力源，作为 一种廉价的动力，广泛应用于各行各业的生产中。压缩空气通常由电力驱动压缩机对吸入空气作功产生，属于清洁能源。但目前大部分压缩机工作时必须使用润滑油，导致压缩空气中不可避免地含有油类杂质，其主要成份为碳氢烃类化合物，这些物质影响压缩空气在后续过程中的使用[1-3]。因此，压缩空气中的含油量是其质量标准中的重 要指标之一。吸干机、制氮机、制氧机等设备的前端，明确要求采用无油压缩空气[4]；对于一些生产过程如激光焊接、高端喷涂、精密电子、光学器件、医学医疗、食品药品等都需要不含油的洁 净压缩空气[3，5] 。 目前，有效可靠的压缩空气除油方法较少，已报道的压缩空气除油方法多采用加装专用除油部件，以物理方式除油，该方法对于去除压缩空 气中的油滴、油雾有较好效果，但对于压缩空气中的分子状态的“油”（烃类）基本无法去除。因此，采用物理方法处理含油压缩空气很难达到无油水平。当前市面上已有无油压缩机产品，多采用关键构件如压缩螺杆无润滑油压缩来实现压 28

压缩空气设备

压缩空气设备 设计依据 本矿井配备两个掘进头。井下主要大巷采用树脂锚杆并喷砼支护，配备一台HPC—V型混凝土喷射机，耗气量5?8m/min，工作 压力0.15 ?0.4MPa。 大巷最远长度：1800m 地面空气压缩站距主井井口：15m 空气压缩站所在场地标高：+1011 m 空气压缩机选型 设计采用地面压缩空气站向井下风动设备供气，同时井下安装压 风自救系统，设置在避难硐室和井下工作面等有人员工作的地方。 P二p+"A pi+0.1=0.4+0.04 x 1.8+0.1=0.572 MPa 2、估算压缩机必须的出口压力 1、压缩机站供气量的确定3、选择压缩机的型号及台数

根据以上计算，选用OGLC90型单螺杆压缩机两台，其中一台工作，另一台备用。压缩机技术参数为： 排气量：Q h=16 m3/min 额定排气压力：P h=0.8MPa 冷却方式：风冷 配套电机：功率90kw 电压380V 转速2970r/min 机组外形尺寸：2000X 1250X 1600 4、压缩空气管道的计算 1 ) 选择管道直径 Q=6.563 X Q0"7X |_00.20=6.563 X 俨x 18000.20=81.97mm 根据以上计算，干管选用低压流体无缝钢管O=108mm, S =4mm 压力》1MPa总长为2100m 支管选用O=57mm, (7 =3.5mm,压力 > 1MPa 总长为2760m 2)验算管道压力损失：△ Pi=10"12X 1.15L X 1.85/d 5=10"12X 1.15 X 2100 x 161.85/0.108 5=0.028MPa P H-△ Pi=0.8 —0.028=0.772MPa>Pp+ 0.1=0.4 + 0.1=0.5MPa 满足 要求。 5、空气压缩机站辅助设施 空气压缩机房面积为60m，由机房、配电室，值班室组成部分连体

压缩空气设备初步知识

一、冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、冷冻式干燥机系统流程图 2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。 3、机台主要仪表及主要控制开关说明 机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。

①、空气压力表 ②、冷媒低压表 ①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。 ②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。 备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。 4、主要控制器 ①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。 ②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。 ③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵 5、冷冻式干燥机主要零配件

车间压缩空气系统净化方案

车间压缩空气系统净化方案 一、压缩空气的用途 随着公司不断的发展壮大，压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛 的应用，如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序，填充设备的气压吹模工序，设备的气动式元件的控制等? 二、压缩空气品质控制的必要性 由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量，因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量，同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀，水滴锈渍同样也会污染产品，影响产品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子，对医药工业来说，微粒特别是尘粒会直接影响药品质量，进而危及人们生命安全。微生物（生物粒子）对人体的危害更强，微生物多指细菌和真菌，污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质，一旦误用，无论从肠道或非肠道进入人体，都会直接影响人体健康，其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 三、压缩空气品质控制指标 压缩空气的质量标准可由 GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573/1）中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级，见表1。 表1压缩空气中颗粒、油、水质量等级

目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准，水含量（压力露点）C -40 ;固体颗粒粒径不超过卩m含油量不超过 mg/m3 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示，食品生产车间需要对压缩空气进行 CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器，即为主管路过滤器：能除去大量的液体及3卩m以上固体微粒，达到最低残留油分含量仅5ppm有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后 部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。 冷冻干燥机，压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却，在流入回热器，与回流的成品气进行热交换，使压缩空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。之后，压缩空气流入蒸发器，与冷媒进行热交换，使压缩空气进一步降温，达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器，即为空气管路过滤器：能滤除小至1卩m的液体及固体微粒，达到最低残油分含量仅，有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前 处理之用；冷干机之后，进一步提高空气质量。 "A"级过滤器，即为超高效除油过滤器：能滤除小至卩m的液体及固体微粒，达到最低残油含量仅，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于冷干机之后，确

压缩空气除菌过滤器

◎压缩空气除菌过滤器 原因四、高低压保护开关触点烧毁 原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱 原因六、机台启动开关触点断路 原因七、油压开关、流量开关接触不良 原因八、高低压保护跳脱后没有复位 一、工况条件与技术指标

Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 为什么要用精密过滤器？ 众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。 精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。[1] 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒，100%去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt； 2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理，使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳：铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金； 3、

压缩空气系统确认方案

压缩空气系统确认方案 目录 1验证方案审批 2概述 3目的 4范围 5 职责 6风险评估 7培训 8验证依据与标准 9验证内容 9.1设计确认（DQ） 9.2安装确认（IQ） 9.3运行确认（OQ） 9.4性能确认（PQ） 10偏差与处理 11结果评审 12再验证周期确认

13验证报告 14文件修订变更历史 15附件 江西庐山百草堂生物制药有限公司 确认/验证立项申请表 文件编号：-00 立项部门生产部申请日期年月日 立项题目压缩空气系统验证 新项目确认、确认/验证周期性确认、确认/验证变更确认、确认/验证非周期性确认/验证 前确认、确认/验证同步确认、确认/验证回顾性确认、确认/验证再确认、确认/验证

2. 概述 按照GMP的要求，设备在正式生产使用前，需要经过验证来证实所使用的设备能够达到设计要求及规定的技术指标，符合生产工艺要求，以便使所生产的产品符合预定的质量标准，从设备方面为产品的质量提供保证，因此需要对压缩空气系统进行设备验证。 本公司固体制剂生产所需的压缩空气系统为新购设备，本次确认为新购系统首次确认。该系统由一台WS-7508PV/PSV型（变频VSD）螺杆式空压机、SLAD-10NF常温风冷型冷冻式压缩空气干燥机、储气罐和过滤系统组成。本压缩机为无油型压缩机，其生产厂家为深圳寿力亚洲实业有限公司，流量可达12.5m3/min，压力0.8MPa，使用时压缩空气经过三级过滤器滤分别滤去水分、尘埃、杂质、尘油后，到各使用点使用. 本系统为全封闭结构，具有气量足压缩空气洁净，低噪音，振动小，重量轻，占地面积小，操作方便，易损件少，运行效率高，无需安装基础。压缩排出的气体进入贮气罐，然后气体分别经过主管路过滤器（HC级），冷冻式干燥机、油雾过滤器（HT级）、微油雾过滤器（HA级）对压缩空气进行干燥，除油，净化，使其达到干燥，无油、清洁、洁净度达到D 级的要求，净化后的压缩空气通过不锈钢分配管道输送到车间各用气点。保证其无油、无水、无菌、微粒数等指标符合规定，从而保证药品的质量。 2.1 螺杆压缩机压缩原理： 2.1.1第一步吸气过程：当电机驱动转子时，主、从转子的齿沟空间在转至进气端口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了机壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，此为“吸气过程”完成。 2.1.2第二步封闭及输送过程：在吸气终了时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少并按螺旋状移动，此为“封闭与输送过程”