分散染料分类
分散染料的分类
1分散染料的分类通常有两种方法：
一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表：
类别所占比例简单介绍及常见举例
单偶氮
占分散染
料的50％以上
分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。
如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red
167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73）
双偶氮
约占分散
染料的10％
色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成
本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄
E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29）
蒽醌
约占分散
染料的25％
色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。
合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体
上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)，
分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60）
杂环
占分散染
料小于15%
色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂，
近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54），
分散红CBN（C.I.disperse Red 356）
另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方
法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表：
染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低
匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃
载体染色100℃一般不用可用适用
印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色
国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型，其分别对应上述的S、SE、E型。如分散蓝H-GL（C.I. disperse blue 79），分散红H-2GL（C.I. disperse red 167），分散蓝M-2R（C.I. disperse blue 183）。
英国帝国化学公司（ICI）的Dispersol系列分散染料分为五类：A类升华牢度低，主要醋酸纤维和聚酰胺纤维；B、C、D类适用于聚酯纤维（分别相当于E、SE、S三类），P类专用于印花。如Dispersol Scarlet A-B ，Dispersol Blue B-R ，Dispersol Green C-6B ，DispersolBrilliant Scarlet D-SF，Dispersol Red P-4G。
日本化药株式会社（KYK）的Kayalon Polyester系列分散染料根据分散染料的升华牢度和染色性能将其分为四类：S、SF、SE、E；根据升华牢度和耐晒牢度将其分为四类：L-S、L-SF、L-SE、L-E。如Kayalon Polyester Orange R-SF ，Kayalon Polyester pink RCL-E ，Kayalon Polyester rubine BL-S，Kayalon Polyester Turquoise blue GL-S，Kayalon Polyester blue FBL-E，
Kayalon Polyester yellow YL-SE，Kayalon Polyester red TL-SF。
由于分散染料生产商较多，以上这些命名规则只是分散染料命名的一部分。然而生产商对染料的命名也相互借鉴，命名规则也有相通之处，因而以上所罗列的命名规则具有一定的代表性，适用于举一反三，开阔视野，有利于加深对分散染料名称的理解。
随着合成纤维技术的发展，新型合成纤维不断推出市场，特别是超细纤维，涤纶超细纤维比表面积较大,上染速度快,对染色均匀性、重现性有一定影响，这对分散染料的染色性能提出新要求，国内外染料生产商推出适用于涤纶超细纤维系列分散染料，比如浅色三原色AC- E、中深色UN - SE 系列、深色DMD、DRD等系列。
根据节能减排的需求推出快速染色、小浴比染色、免还原清洗、免蒸洗印花等系列。根据面料耐光色牢度要求推出了高耐光系列，比如适用于家纺类、运动服装、机车面料系列的产品；根据面料湿牢度要求推出高水洗系列；根据生态环保要求推出符合Oeko-Tex Standard 100中Ⅰ类标准（婴幼儿用品）系列、无AOX（可吸附性有机卤化物）系列等；
根据染料本身的特性推出荧光、鲜艳色系列，高强度系列等；根据染色印花方法推出的拔染印花系列、碱性拔染印花系列；根据染色pH值推出弱碱性染色系列、强碱性染色系列。综上所述，随着染料合成、应用技术的发展，合成纤维以及面料更新加速，印染行业节能减排、服装行业生态环保的需求，国内外的染料生产商不断推出新的系列分散染料，以适应市场的不断变化和需求，也就是说，分散染料的分类将更加详细化，分类的依据也越来越广泛化。
分散染料成品
万丰染料成品目录 常规产品 Regular Series 1分散黄6G Disperse Yellow 114 2分散黄4G Disperse Yellow 211 3分散黄ETD Disperse Yellow ETD 4分散黄4063Disperse Yellow 4063 5分散黄BRL Disperse Yellow BRL 6分散黄H3R Disperse Yellow H3R 7分散黄M3R Disperse Yellow M3R 8分散黄E-GL Disperse Yellow E-GL 9分散橙E-RL Disperse Orange25 11分散橙S-4RL Disperse Orange 30 12分散橙SE-2RL Disperse Orange 31 13分散橙S-3RFL Disperse Orange 44 14分散橙SE-RL Disperse Orange 61 15分散橙SE-RL Disperse Orange 61:1 16分散橙GLX Disperse Orange 62 17分散橙R-SF Disperse Orange 73 18分散橙76-1Disperse Orange 76-1 19分散橙BRO-A Disperse Orange BRO-A 20分散橙BRO-B Disperse Orange BRO-B 21分散橙BRO-C Disperse Orange BRO-C 22分散橙C2RS Disperse Orange C2RS 23分散橙ALK Disperse Orange ALK 24分散橙HF Disperse Orange HF 25分散橙WNBS Disperse Orange WNBS 26分散棕3REL Disperse Brown 4 27分散棕P-3R Disperse Brown 19：1 28分散棕P-3G Disperse Brown 19 29分散棕D212Disperse Brown D212 30分散红GG Disperse Red 17 31分散红E-R Disperse Red 50 32分散红GFL Disperse Red 73 33分散红BB Disperse Red 82 34分散红FRL Disperse Red 177 35分散红P-4G Disperse Red 278 36分散红D-3B Disperse Red 311 37分散红F-3BS Disperse Red 343 38分散红891Disperse Red 891 39分散红896Disperse Red 896 40分散红369Disperse Red 369 41分散红D112Disperse Red D112 42分散红D114Disperse Red D114 43分散红玉 WF-HNA Disperse Red WF-HNA 44分散大红HD-B Disperse Scarlet HD-B 45分散酱红XFN-T Disperse Caramel Red XFN-T 46分散艳红XF-T Disperse Brill Red XF-T 47分散蓝12Disperse Blue 12
分散染料分类
分散染料的分类 1分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 类别所占比例简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的50％以上 分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red 167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73） 双偶氮 约占分散 染料的10％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29） 蒽醌 约占分散 染料的25％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)， 分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60） 杂环 占分散染 料小于15% 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54）， 分散红CBN（C.I.disperse Red 356） 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低 匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃
各种染料的种类鉴别方法
一染料的种类 1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。 2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。 3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。 4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。 5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。 6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。 7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。 8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。 9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。 而鉴别面料的简易方法 在择衣时有效地鉴别面料的方法有两种： 一是感观识别法： 感观法需要一定的经验，但也不难做到，只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料，久而久之就会有收获。 从以下四个方面可将纤维粗略地分开 手感：很软的是丝、粘胶、锦纶。 重量：比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶；比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤；与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。 强度：用手拉伸至断，强度较弱的是贴胶、醋纤、毛；较强的是丝、棉、麻、合成纤维等；沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。 伸长充：用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤；较小的是棉、麻；适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。 通过手感法鉴别真丝和人造丝 真丝手感柔软、富有弹性，轻揉时有丝鸣声，有凉感；而人造丝的手感比较粗硬，并有湿冷感。 真丝光泽较柔和，亮丽而不刺眼；人造丝的光泽类似金属。 抓紧织物再放开，真丝的褶皱较人造丝少。 把水滴在织物上，用手揉搓人造丝易破，真丝则较牢固。 通过感观特点区别各种纤维 纤维名称手感特点 棉纤细柔软，弹性小，易起皱褶。
家纺的基础知识-染料分类
纺织基础知识 染料分类染料分类 染料是使纤维或其他基质染成鲜明而坚牢色泽的有机化和物作为染料除了具有鲜明的色泽外，还须能溶于水或借助于化学方法使之溶于水及制成分散液，在染色时舍染液而上染纤维，上染后具有一定的坚牢度，即在后加工或服用过程中保持不褪色。有一部分有色物质（包括有机物和无机物），不溶于水和一般有机溶剂，但也能上染纤维，他们往往借助于某些高分子物（粘合剂）将悬浮状态的颜料细小颗粒粘在纤维表面，这种有色物质称为颜料，颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及合成纤维原液着色。利用在纤维上经化学反应合成颜料的方法也可进行染色（酞箐染料）。 染料的特点： 1.有颜色 2.与水形成分散体系 3.上染纤维 4.有一定牢度 染料分类：（化学结构分类、应用分类） 一、化学结构分类： 1.偶氮结构（－N=N－） 2.蒽醌（A/Q）结构，分子中蒽醌结构： 3.靛系染料.如靛蓝，硫靛。 4.硫化染料，具有复杂的含硫结构。 5. 酞箐（PC）结构染料，分子中含有酞箐结构。 6.多甲川染料（箐系染料），在分子共轭体系中，含有（－C＝C－）链段。 7.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。 8.硝基和亚硝基染料，在染料中，硝基为共轭体系关键组成部分。 9.杂环染料,分子中含有杂环结构。 二、染料应用分类： 1.直接染料(direct dyes)，染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团，可溶于水，在水中以阴离子形式存在，一般染料对纤维素有亲和力，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合，从而染着于纤维上。 2.酸性染料（acid dyes），是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料，通常以水溶性
高档环保型分散染料项目投资计划书
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高档环保型分散染料项目投资计划书目录 第一章项目概论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章背景及必要性 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章建设规划方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目选址评价 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章项目工程方案分析
一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险评价分析 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章实施安排 一、建设周期 二、建设进度
三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章项目投资分析 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章项目经济收益分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表 附表3：节能分析一览表 附表4：项目建设进度一览表 附表5：人力资源配置一览表 附表6：固定资产投资估算表 附表7：流动资金投资估算表
第一章染料基础知识
第一章染料的基础知识 第一节染料的概念 一、何谓染料？ 能使纤维或织物染成一定坚牢度和鲜艳度颜色的有色物质。作为染料应该具备以下条件： （1）能溶于水或分散于水或用化学法使它溶解于水。 （2）对纤维有一定的亲和力。 （3）染着后在纤维上具有一定的坚牢度。 （4）染料必须具有颜色 二、何谓颜料？ 是指一种不溶于水及一般有机溶剂的有色物质，对纤维没有亲和力，靠粘合 剂的机械粘附作用，使物体表面着色的物质，称为颜料。 三、染料和颜料的区别与联系 1．联系：两者都可以使纺织品着色。 2．区别： （1）染料可溶于水和溶剂，而颜料不溶于水和一般的溶剂。 （2）染料对纤维具有亲和力，以溶液或分散液的形式上染纤维；颜料对纤维没有亲和力，靠粘合剂的粘附作用而着色。 （3）染料主要用于纺织品及皮革的染色，颜料重要应用在油漆、油墨和橡胶等工业。 活性染料的性能 一、溶解性 品质的活性染料商品应用良好的水溶性。溶解度和配制的染液浓度与选用的浴比大小，加入的电解质多少，染色温度以及尿素的用量等因素有关。活性染料的溶解度差别较大，可参见各论，所列的溶解度是指该染料应用时允许的范围。应用于印花或轧染的活性染料，应选用溶解度在１００克／升左右的品种，要求染料溶解完全，不混浊，不生色点。热水能加速溶解，尿素有增溶作用，食盐、元明粉等电解质会降低染料的溶解度。活性染料溶解时不应同时加入碱剂，以防染料发生水解。 活性染料溶解度的测定方法，有真空过滤法、分光光度法和滤纸斑点法。滤纸斑点法操作简便，适合工厂实际使用。测定时，先配制一系列不同的浓度的染料溶液，在室温（２０℃）下搅拌１０分钟，使染料充分溶解。用１毫升刻度的吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平放在烧杯口上滤纸上，重复一次。待晒干后目测试液渗圈，滤纸中以无明显斑点的前一档浓度作为该染料的溶解度，以克／升表示。有些活性染料的溶液，冷却后呈现混浊的胶体溶液，滴在滤纸上能均匀渗开，无斑点析出，并不妨碍正常使用。活性染料的性能 二、直接性 直接性是指活性染料在染液中被纤维吸收的能力。溶解度大的活性染料往往直接性较低，连续轧染和印花应选用直接性低的品种。浴比大的染色设备如绳状匹染
纺织面料染料分类
染料知识 最近，各位业务大姐们一直在问染料的事情，下面我从我上学时的服装面料书上摘抄了关于染料的分类和性质，希望对各位有所帮助，不要被客户问住，我自己温习了一遍的确蛮有意义的，希望各位有时间能仔细阅读，不要辜负俺一个一个字敲上来的。 1. 直接染料 直接染料广泛应用于棉及粘胶纤维的染色。该类染料对纤维素纤维的直接性较高，可直接进行上染。直接染料价格便宜，染色工艺简单，色谱齐全，色泽鲜艳，缺点是染色的湿处理牢度不够理想，一般要通过固色剂处理加以改善，耐日晒牢度则随染料品种差异较大。目前直接染料在纤维素纤维的成衣染色中应用较多。也可用于蚕丝的染色。 2. 活性染料 活性染料又称反应性染料，其分子结构中含有可与纤维素纤维上的羟基或蛋白质纤维上的氨基反应的基团（活性基团），与纤维分子之间通过共价键结合，由于共价键的键能较高，因此该类染料具有良好的耐水洗牢度。活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，匀染性好，使用方便，因此成为目前纤维素纤维染色的一类最主要的染料。活性染料主要用于棉、麻、丝、毛等纤维的染色。 3. 还原染料（士林染料） 此类染料不溶于水，染色时需要加烧碱和还原剂（保险粉）先还原成可溶性的隐色体钠盐，才能上染纤维，然后经氧化将纤维上隐色体氧化成原来的不溶性染料，纤维上才显示出染料原来的色泽。该类染料具有优异的耐水洗及耐日晒牢度，但价格较贵，工艺繁琐，染色成本高，主要用于纤维素纤维的染色。靛蓝是还原染料一个特殊的品种，如传统的牛仔裤及云南的蜡染布即用此类染料，该染料牢度较差。 4. 硫化染料 该染料与还原染料相似，是一类不溶于水的染料，染色时在碱性条件下采用还原剂还原成可溶状态，才能对纤维素纤维进行上染，上染后也要经过氧化才能回复为原来的不溶性染料而固着在纤维上。该类染料染色成本低，具有良好的水洗牢度，黑色品种耐日晒牢度优良，目前纤维素纤维的黑色品种主要用硫化染料。硫化染料不耐氯漂，对纤维有脆损作用，所使用的还原剂硫化碱对环境污染较大。 5. 不溶性偶氮染料 该类染料是由偶合组分（色酚）和重氮组分（色基）的重氮盐在纤维上偶合生成一类不溶于水的偶氮染料。染料色泽浓艳，具有优良的耐水洗牢度，但耐摩擦牢度较差，主要用于纤维素纤维的深色如大红颜色的染色。 6. 酸性染料 这类染料分子上均带有酸性基团，易溶于水。在酸性、弱碱性或中性条件下能够对蛋白质纤维和聚酰胺纤维染色的一类阴离子染料。该类染料色谱齐全，色泽鲜艳，工艺简便。酸性染料又分为强酸性浴、弱酸性浴和中酸性浴染色的酸性染料，前一种匀染性较好，但染色牢度较差；后两种匀染性差，但染色牢度较好。酸性染料主要用于羊毛、蚕丝、锦纶、皮革的染色。 7. 酸性媒染染料 此类染料染色前、染色过程中或上染到纤维上后必须加用媒染剂才能获得良好的染色牢度和预期的色泽，耐皂洗和耐日晒牢度较酸性染料好，只是颜色不如酸性染料鲜艳。主要用于羊毛或皮革的染色。 8. 酸性含媒染料 酸性含媒染料是一类含有媒染剂的络合金属离子的酸性染料，将染料分子与金属离子以2:1络合而制成的染料可在中性条件下进行染色，故又称中性染料。羊毛、锦纶等的染色牢度较好，但颜色不够鲜艳。 9. 阳离子染料（碱性染料） 阳离子染料是色素离子带有正电荷的一类染料，是在早先碱性染料的基础上发展起来的。腈纶出现后，发现可以用碱性染料染色，牢度较好，于是开发出了一类色泽鲜艳、牢度好、适合腈纶染色的碱性染料，成为腈纶染色的专用染料，这类染料成为阳离子染料。 10. 分散染料 属于非离子型染料，这类染料微溶于水，在水中以极细的颗粒存在，要靠分散剂将染料制成稳定的分散液后进行染色。主要用于涤纶和醋酯纤维的染色，也可用于染锦纶、维纶等染色。耐水洗及耐日晒牢度较好。
染料分类
染料分类 染料是使纤维或其他基质染成鲜明而坚牢色泽的有机化和物作为染料除了具有鲜明的色泽外，还须能溶于水或借助于化学方法使之溶于水及制成分散液，在染色时舍染液而上染纤维，上染后具有一定的坚牢度，即在后加工或服用过程中保持不褪色。有一部分有色物质（包括有机物和无机物），不溶于水和一般有机溶剂，但也能上染纤维，他们往往借助于某些高分子物（粘合剂）将悬浮状态的颜料细小颗粒粘在纤维表面，这种有色物质称为颜料，颜料主要用于油漆、油墨、橡胶、塑料以及合成纤维原液着色。利用在纤维上经化学反应合成颜料的方法也可进行染色（酞箐染料）。 染料的特点： 1.有颜色 2.与水形成分散体系 3.上染纤维 4.有一定牢度 染料分类：（化学结构分类、应用分类） 一、化学结构分类： 1.偶氮结构（－N=N－） 2.蒽醌（A/Q）结构，分子中蒽醌结构： 3.靛系染料.如靛蓝，硫靛。 4.硫化染料，具有复杂的含硫结构。 5. 酞箐（PC）结构染料，分子中含有酞箐结构。 6.多甲川染料（箐系染料），在分子共轭体系中，含有（－C＝C－）链段。 7.芳甲烷染料，包括二芳甲烷和三芳甲烷染料。 8.硝基和亚硝基染料，在染料中，硝基为共轭体系关键组成部分。 9.杂环染料,分子中含有杂环结构。 二、染料应用分类： 1.直接染料(direct dyes)，染料分子多数为偶氮结构并含有磺酸基、羧酸基等水溶性基团，可溶于水，在水中以阴离子形式存在，一般染料对纤维素有亲和力，染料分子与纤维素分子之间以范德华力和氢键相结合，从而染着于纤维上。 2.酸性染料（acid dyes），是一类含磺酸基、羧酸基等极性基团的阴离子染料，通常以水溶性钠盐存在，在酸性染浴中，能与蛋白质纤维素分子中的氨基以离子键相结合而染着。结构上主要为偶氮和蒽醌所组成，亦有部分为三芳甲烷结构。
分散染料的色卡
一、分散染料 序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱 2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱 3 分散黄E-3G 200% Y5 4 E 3-9 25kg/纸箱 4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱 5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3- 6 25kg/纸箱 6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱 7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱 8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱 9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱 10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱 12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱 13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱 14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱 15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱 16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱 17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱 18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱 19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱 20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱
关于环保型染料的几个热点问题_一_
讲 座关于环保型染料的几个热点问题(一) 章 杰 上海染料有限公司(200331) 摘 要 环保型染料已成为世界纺织品市场上对染料的一个基本要求。本文对环保型染料的几个热点问题,即环境荷尔蒙与染料助剂、染料过敏性和过敏性染料、重金属与染料助剂、染料致癌性和致癌性染料、AOX和染料助剂等进行分析,这些问题将对染料工业的发展具有重要的意义。 叙 词: 染料 助剂 重金属 环境保护 中图法分类号: TS19012 环保型染料已成为世界纺织品市场上对染料的一个基本要求,它不仅包含染色牢度和应用性能上的指标,如水洗牢度、耐日光牢度、耐氯牢度、摩擦牢度、汗渍牢度,以及对应用工艺的适应性、热稳定性、耐碱性及对盐敏感性等,而且还要求环保质量指标,它包括下列内容: (1)不含有德国政府和欧共体已明文规定的22种致癌芳香胺和在特定条件下会裂解释放出22种致癌芳香胺的偶氮染料。国际纺织品生态环境领域研究与测试协会在1998年出版的Eco2T ex Stan2 dard100中已把这22种致癌芳香胺列为不能检出之列;最近该协会在2000年出版的Eco2T ex Stan2 dard100中又对不能检出的致癌芳香胺品种作了修改,去掉了原来禁用的对氨基偶氮苯,新增加了2,42二甲基苯胺和2,62二甲基苯胺,这样不能检出的致癌芳香胺增加到23种。但是这种改变目前还没有通过政府颁布法令加以明确; (2)不含有过敏性染料; (3)不含有致癌性染料; (4)不含有急性毒性染料; (5)不含有环境荷尔蒙; (6)不含有产生环境污染的化学物质(170种左右,包括挥发性有机物质、含氯载体等); (7)不含有变异性化学物质和持久性有机污染物; (8)重金属如锑、砷、铅、镉、铬、六价铬、钴、铜、锌、镍和汞等的含量有严格的限制; (9)甲醛含量有严格的限制; (10)农药品种和含量有严格的限制。 染料的环保质量指标还与其被使用的对象有关。例如婴儿用纺织品以及与皮肤直接接触用纺织品的染料,其环保质量指标要比与皮肤不直接接触用纺织品和装饰用纺织品的染料环保质量指标严格。 染料的环保质量指标虽然从90年代初已提出,但迄今对其重视的程度还远达不到要求,这不仅是当前西方国家对第三世界染料制造者的技术壁垒,而且也是第三世界染料价格提不高的原因之一。至于环保质量指标中有些内容已为各方面所熟悉,目前有五个为众所关心的热点问题。 1 环境荷尔蒙与染料助剂 环境荷尔蒙是一类对人类健康和生态环境极其有害的化学物质,又称内分泌扰乱物质。它们会对激素受体发生结合作用,或减少血液中的激素,或使精巢萎缩,而扰乱人类和动物的内分泌与发育过程,使野生动物的繁殖能力和人类遗传等发生异常。因此,自进入90年代以来环境荷尔蒙已成为世界上的社会问题,世界纺织市场上要求染料、助剂和纺织品的制造商与供应商出示不含这些化学物质的保证。 根据大量调查研究,目前世界市场上规定了70种被禁止的环境荷尔蒙;日本把其中的3种重金属不计在内,因此被禁止的环境荷尔蒙为67种;欧洲最近指出环境荷尔蒙不少于250种。从它们的结构特性分析,可以分属五种类型:①含卤素化合物;②含硫化合物;③不含卤素和硫的化合物;④菊酯类化合物;⑤重金属。这些环境荷尔蒙具有七个共同特性: (1)苯环结构居多,分子量一般在200～400之间,与一些天然的蛋白质和多糖物质等相比,分子结构比较简单,分子尺寸也比较小。 (2)脂溶性化合物,不含有强的水溶性基团,较易溶于油脂类物质中。 (3)有机氯化合物比例较大,且具有可吸附性。 73 关于环保型染料的几个热点问题(一) 印 染(2000No.7)
分散染料介绍
分散染料 一种微溶于水，在水中借分散剂作用而呈高度分散状态的染料。分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子中虽含有极性基团（如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等），仍属非离子型染料。这类染料后处理要求较高，通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。 分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料研究现状 发展趋势
分散染料研究现状发展趋势 141203 3114003519 林子皓（）研究现状 A常温常压染色 聚酯纤维低温染色的关键在于提高其增塑、膨化程度,降低其玻璃化温度,加快分散染料在纤维中的扩散速度。目前研究应用的方法是,采用环保型助剂、表面活性剂、有机溶剂、载体及某些物理化学方法,如低温等离子体处理、超声波处理、超临界二氧化碳流体染色等,达到增溶、助溶和增塑、膨化作用,降低涤纶纤维玻璃化温度,改善染色特性,实现涤纶常压低温染色 B环保型载体： 目前所用载体大多有一定毒性，部分载体味道较大，存在环境污染问题，部分载体不易脱载，残留载体不易洗净，影响染色牢度，因此研究无毒环保的新型载体是涤纶染色工艺一个发展趋势。 国内染整学者所研制的一些载体多为醚类、酷类化合物或其复配物，这些载体对涤纶纤维低温染色有一定的适用性，但仍然存在或是用量大、或是难降解，或是效果不理想的缺点。 有学者研究邻苯二甲酞亚胺类化合物对分散染料低温上染涤纶纤维的促染效果。邻苯二甲酞亚胺及其衍生物是重要的药物中间体，可生物降解，对纤维和分散染料均有一定的亲和力，研究其作为染色载体的促染效果将有重要的意义。C超临界流体 超临界CO:流体不仅具有粘度低，扩散强的气体性质，而且密度与液体相似，对于疏水性物质拥有良好的溶解能力。超临界CO2染色技术就是利用CO2流体这种优良特性作为染色介质，成功的代替了水，对纺织品进行染色处理。 作为无水染色的超临界CO2染色技术，不仅染色全程无需用水，而且染液中不 添加助剂，酸，碱等化学试剂，染后的织物也不用浮色清洗，不但减免用水，而且杜绝了染色废水的产生，从源头上解决了染后污水的治理难题，益于环保。但用超临界CO2染色技术条件要求很高，设备及费用昂贵，大规模应用存在许多问题，至今还没有实际应用于工业生产 D分散染料碱性条件下染色 当分子结构中的取代基是酷基、苯磺酞基、酞胺基时，则染料的耐碱性最差，仅能在弱
染料的种类
染料的种类 1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。 2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。 3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。 4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。 5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。 6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。 7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。 8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。 9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的
附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。 染色的类型 纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色。 1、散纤维染色在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。 2、毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。 3、纱线染色织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种： ①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中，这是一种成本最高的染色方法； ②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将许多的筒子装入染色缸，染液循环流动，蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。 ③经轴染色——是一种大规模卷装染色，梭织制造前要先制成经轴（整经），将整个经轴的纱线进行染色，如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴，所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒
分散染料产品索引号
分散染料产品索引号 分散黄A－G------------------C.I. Disperse Yellow 3 分散黄E－3RL----------------C.I. Disperse Yellow 23 分散黄E－3G-----------------C.I. Disperse Yellow 54 分散黄3GF-------------------C.I. Disperse Yellow 64 200% 分散黄BRL－S----------------C.I. Disperse Yellow 163 200% 分散黄4G--------------------C.I. Disperse Yellow 211 200% 分散黄5G--------------------C.I. Disperse Yellow 119 200% 分散黄5GL-------------------C.I. Disperse Yellow 241 200% 分散黄6GSL------------------C.I. Disperse Yellow 114 200% 分散黄8GFF------------------C.I. Disperse Yellow 82 200% 分散红玉B-------------------C.I. Disperse Red 1 200% 分散红玉BD------------------C.I. Disperse Red 13 200% 分散大红S－3GL--------------C.I. Disperse Red 54 100% 分散红玉S－5BL--------------C.I. Disperse Red 167 100% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 200% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 220% 分散红玉SE－4RB-------------C.I. Disperse Red 73 200% 分散大红S－R----------------C.I. Disperse Red 74 100% 分散红BEL-------------------C.I. Disperse Red 92 200% 分散红BS--------------------C.I. Disperse Red 152 200% 分散大红GS------------------C.I. Disperse Red 153 100% 分散红FRL-------------------C.I. Disperse Red 177 200% 分散红玉C－2R---------------C.I. Disperse Red 179 220%
分散染料分类
分散染料的分类 1 分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶 氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂， 成本较高， 染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快， 以后会详细介绍。 如分散黄 E-3G (C.I.disperse Yellow 54 )， 分散红 CBN ( C.I.disperse Red 356 ) 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士 Sandoz (山德士)的 Foron 系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类(符号)特性 高温型 S 中温型 SE 低温型 E 染料分子大小 大 中 小 升华牢度 高 中 中或低 匀染性 较差 中 好 热溶染色、固色温度 200-220 °C 190-205 C 180-195 C 类别 所占比例 简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的 50％以上 分子量一般为350?500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀 染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝 H- GL (C.I.disperse blue 79 )，分散红玉 S-2GFL(( C.I.disperse Red 167), 分散红玉 SE-GL((C.I.disperse Red 73) 双偶氮 约占分散 染料的 10 ％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23), 分散橙 SE-GL ( C.I.disperse Orange 29 ) 蒽醌 约占分散 染料的 25 ％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线 较长， 成本昂贵 ,染色性能优良， 但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红 E-3B(C.I.disperse Red 60) ， 分散蓝 2BLN (C.I.disperse Blue 56 )，分散翠兰 S-GL ( C.I.disperse Blue 60 ) 杂环 占分散染 料小于 15%
分散染料的性能
分散染料的性能 分散染料的性能 一、涤纶超细纤维专用分散染料具体如下特征： 1、具有较低的初染率和较高的最终上染率，故匀染性，染深色性好。 2、对染色的温度和时间影响较小，重现性好。 3、染浴PH适应范围较宽。 4、具有较好的提升率。 5、具有较优良的染色坚牢度。 二、筒子纱染色专用分散染料特征： 1、具有优良有分散性和渗透性，减少筒子内外层色产差。 2、优良的染色坚牢度，适用于色织和针织后加工整理工艺。 3、配合合理的染色工艺，减少涤纶低聚物析出。 三、速染型分散染料特征： 1、具有优良有分散染料稳定性，在纤维上吸附均匀，能获得优良的匀染性。 2、当温度达到130℃时染料基本全部上染，能大幅度缩短染色工时。 3、染色完毕后可不还原清洗，用皂洗就能达到色牢度要求。 4、三原色具有优良的相容性和提升率。 5、PH适应范围广，尚可用于活性染料同浆印花。 四、高温型染料特征：
属高能量分散染料、升华牢度好，匀染性差，适用于高温高压染色，热熔 染色和印花。 五、中温型染料特征： 属中能量分散染料、升华牢度中等，匀染性中等，热熔曲线平坦，适用于 高温高压，热熔染色和载体染色。 六、低温能量分散染料、升华牢度差，匀染性好，适用于高温高压和载体 染色。 分散染料 定义： 1、何谓分散染料?适用于哪些纤维染色? 分散染料是一类在水中溶解度低而呈高度分散性的非离子型染料。 染料通常与分散剂混和，在水中呈悬浮体。 分散染料适宜于：醋酸纤维、涤纶、锦纶、氨纶、PTT纤维、DLA纤维染色外，还能用于氯纶、丙纶的原浆着色以及塑料的着色。 2、分散染料的分类如何?各类分散染料的性能如何? 按化学结构分：主要有偶氮型和蒽醌型两大类、还有硝基苯乙烯，苯骈咪 唑等含杂环结构的。 按应用性能和染色牢度通常分为： (1)、低温型(E型)适宜于高温高压染色和载体染色，染物升华牢度差，匀 染性好。 (2)、中温型(SE型、M型)适宜于高温高压、热熔轧染，也可用于载体染色，升华牢度中等，匀染性中等。
染料的基础知识
染料的基础知识 第一章染料的基础知识 一、染料的概念(9181028) 染料是指一类能溶于水，对纤维有亲和力的有色物。 染料必须具备的三个基本条件 1、能溶于水； 2、对纤维具有亲和力； 3、具有颜色。 颜料 颜料是指一类不能溶于水，对纤维没有亲和力的有色物。 颜料可依靠黏合剂的作用机械地黏着于纤维上，故又称涂料。 2、染料的分类 （1）化学分类 按染料分子的化学结构中特征基团进行分类。 化学分类共分8类。 ①偶氮⑤硫化 ②蒽醌⑥甲川 ⑧杂环⑦三芳甲烷 ③靛类④酞菁 这一分类方法有利于掌握染料的结构特点及合成途径，适用于染料生产者。（2）应用分类 按染料的应用特点进行分类。 应用分类目前主要有11类。染料主要应用类别 棉用染料:1直接染料2活性3还原4可容性还原染料5硫化6不溶性偶氮染料毛用染料;酸性染料2酸性媒染染料3酸性含媒染料4分散染料5阳离子染料 分散染料-涤用染料阳离子染料：腈用染料 3、尾注 即对染料的性能加以说明。常用英文字母表示。 （1）说明染料的色光、用途等 B 表示带蓝光或青光； R 表示带红光；V 表示带紫光G 表示带绿光；Y 表示带黄光 L 表示耐光性好；D 表示适用于染色；或表示色泽稍暗； P 表示适用于印花或染纸。 （2）表示染料的浓度和力份等 浓度：conc-----------表示浓 H.C.-----------表示高浓 ex.conc------- 表示特浓 Double--------表示双倍浓 力份：
染料生产厂家以某一质量分数作为力份标准（力份视为100%），与其相比而确定的相对浓度。 染料力份是一个相对值，不是染料含量的绝对值，它是将 标准染料的力份定为100%，与标准染料在相同条件下染色，若染得色泽深浅相同时所需要的染料量为标准染料量的0.5 倍，则力份为200%，若是2倍，则力份是50%。 所以工厂对每批商品染料要加以检验，标定力份，如：50%、100%、200%等。 2、染料颜色的基本特征 定量描述物体的颜色----色的三要素 色调：较确切表示某种颜色色别的名称。区别颜色的深浅。（单色取决于最大吸收波长、混色取决于相对含量） 纯度：彩色和消色成分比例。区别颜色鲜艳度。 （单色光最高，白、灰、黑最低。） 亮度：有色物体反射光的强度。区别颜色的浓、淡。 （反射率高，亮度也高。） （二）影响染料颜色的因素 染料分子结构的影响 1、共轭双键的数目 2、共轭体系内的极性基团 3、分子的离子化 4、染料分子的共平面性 5、染料内络合物的生成 外界条件的影响 1、溶剂或介质 （极性、pH值） 2、染料浓度 3、温度 4、光照 1 、共轭双键的数目 共轭双键越长，共轭体系越大，则选择吸收的光线 波长也越长，产生深色效应． 染料浓度的影响 染料浓度越大，染料聚集度越大，染料分子中电子 的跃迁能越大，染料吸收光波的波长越短，染料颜 色越浅。 温度的影响 染液的温度影响染液中染料的聚集度，从而影响 染料的颜色 染液温度越高，染料聚集度越小，染料颜色越深。
新型液体纳米分散染料开发研究
可行性报告 新型液体纳米分散染料开发研究 一、项目的背景和意义 (1) １、国内外项目研究背景 (1) 2、项目研究在市场需求、经济、社会、生态效益等方面意义 (4) 二、项目主要研究内容、技术关键及科研创新性 (6) 1、项目研究的主要内容 (6) 2、技术关键 (6) 3、项目创新性 (7) 4、纳米染料加工技术及可行性 (7) 三. 项目预期目标 (8) 1、主要技术指标 (8) 2、产品质量指标 (8) 3、项目成果与经济指标 (9) 四、实施方案 (9) 1、技术方案 (9) 2．项目研究条件 (10) 五、项目进度 (10) 六、经费预算 (11)
一、项目的背景和意义 １、国内外项目研究背景 1)）行业现状和水平 目前世界聚酯纤维的年产量已超过2000万吨，我国的聚酯纤维也达到了770万吨，因此，市场上分散染料的需要量增长很快。2002年我国分散染料的产量达到了约38万吨，不仅占到我国染料总产量的53%，而且超过世界分散染料年产量的2/3，成为世界上最大的分散染料生产国。分散染料的年出口量超过我国染料年出口总量的46%，成为我国出口量最大的染料类别。 近年我国分散染料新品种的开发虽不及前几年那么快，但一些有技术难度的品种如分散翠蓝S-GL、分散翠蓝S-BL、分散蓝S-BGL 和分散艳红E-RLN等都已开发成功，产品质量也接近国外同类产品水平，特别是环保型分散黑EX-SF 300%和环保型分散蓝EX-SF 300%都已投入市场并大量出口。 但我国分散染料行业也存在着盲目发展，部分产品严重供过于求；产品结构仍以偶氮型（占约65%）老品种为主；商品化质量差：粒径大、粒径的分布范围宽、粒子形状不规则、有球形、菱形、针形和圆柱形等；晶型不清楚；分散稳定性差；能源及原材料消耗高；污染源多，三废治理水平低；市场竞争激烈，规模生产效应已明显下降等忧患。