环氧防静电自流平施工方案知识讲解

环氧防静电自流平施

工方案

环氧防静电自流平

施

工

方

案

\

目录

第一章、施工方案的编制依据

第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程

第五章、施工步骤

第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施

第八章、安全保证措施

第九章、施工机具使用计划

第一章、施工方案的编制依据

1）、《防静电工作区技术要求～防静电地坪》国军标GJB 3007-2006

2）、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-2003

3）、《防静电检测通用规范》ST/T10694-2006

4）、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-2010

5）、《防静电工程施工与质量验收规范》标准（编制中）

6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002 7）、《建筑地面设计规范》GB 50037－96

8）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

9）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

10）、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008

11）、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009

12）、《地坪涂料》HG／T3829-2006

第二章、质量、安全、文明、工期目标

2.1、工程质量目标：优质工程

2.2、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗

2.3、文明管理目标：文明工地

2.4、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前

第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案

3.1、系统组成：

3.2、地坪特点：

? 导静电性能稳定持久,确保生产使用安全

? 表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异

? 机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久

? 抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域

? 耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕

? 不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁

? 耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮

?

环氧树脂体系，符合环保要求 3.3、材料技术要求:

铜箔

原有基层 防静电面层 底涂层 导电层 找平层

?容器中状态：搅拌混合后无硬块；

?颜色及外观：涂膜平整光滑，颜色均一；

?干燥时间：表面＜6h，实干＜48h；

?耐水性：48h漆膜完整、不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h 后恢复；

?耐磨性（750g，500r）失重 g：＜0.015

?拉伸强度：＞0.8MPa

?粘结强度：＞2.0MPa

?表面电阻：导静电型5×104~1×106、静电耗散型1×106~1×109

第四章、工艺流程

基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。

第五章、施工步骤

5.1基面处理

研磨：一般基面都需要研磨处理，

研磨处理可以去除地坪表面的浮灰、污

渍及松动层，并可做成糙化基面以提高

附着力的作用，这是施工环氧自流平及

其它种类地坪之必需工艺。

5.2、底漆涂装：

基面研磨选用高渗透环氧底漆，滚涂一道。底漆渗透性好，可渗透到基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。

底漆涂装是基面处理后的第一道工序，

这是地坪涂装中的重要的基础工艺。底涂施

工前需确认基面已经达到施工要求，按照正

确比例配制底涂料。施工用量为0.2～

0.3kg/m 2，使用滚筒涂装底漆，注意不可漏

涂，不可一次涂刷太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。施工完毕后，需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。

5.3、 基面修补：

选用环氧地坪中涂树脂，以1：2

的比例加入40～70目石英砂调制成环氧

砂浆，修补地面上的坑洞；清除切割缝

内的灰尘，把调制好的环氧砂浆分多次

灌入。

5.4、基面找平：

选用环氧树脂中涂，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，使用直口镘刀批积刮一道，增强并初步找平基面。 5.5、 铺设铜箔及接地：

先根据接地桩（建议采用原有建筑

结构柱做接地极）的位置，把已经连接基面修补图

底漆涂装

环氧防静电自流平施工方案

环氧防静电自流平 施 工 方 案

\ 目录 第一章、施工方案的编制依据 第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程 第五章、施工步骤 第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施 第八章、安全保证措施 第九章、施工机具使用计划

第一章、施工方案的编制依据 1）、《防静电工作区技术要求～防静电地坪》国军标GJB 3007-2006 2）、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-2003 3）、《防静电检测通用规范》ST/T10694-2006 4）、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-2010 5）、《防静电工程施工与质量验收规范》标准（编制中） 6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002 7）、《建筑地面设计规范》GB 50037－96 8）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 9）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 10）、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008 11）、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009 12）、《地坪涂料》HG／T3829-2006 第二章、质量、安全、文明、工期目标 、工程质量目标：优质工程 、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗

、文明管理目标：文明工地 、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前 第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案 、系统组成： 、地坪特点： 导静电性能稳定持久,确保生产使用安全 表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异 机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久 抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域 耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕 不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁 耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮 环氧树脂体系，符合环保要求 、材料技术要求: 铜箔 原有基层 防静电面层 底涂层 导电层 找平层

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程 （二）具体施工方法 1、涂装方式 底涂层：滚涂、刷涂

找平层：批刮、抹涂 面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议： 整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案； 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺： （1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆 整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆 整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂） （2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染 （3）涂装工艺 1）基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理 （a）目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。 （b）主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 （c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：

水泥自流平施工工艺流程

水泥自流平施工工艺流程 一、施工准备 （一）材料：界面剂、自流平水泥. （二）施工工具辅助机具:水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。（三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等） 二、施工方法 1. 基层检查:全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。 2. 基层清理及处理： 2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。 2.2基层打磨后所产生的浮土,必须打扫干净（或用锯沫彻底清扫）。 2.3如基层出现软弱层或坑洼不平,必须先剔除软弱层,杂质清除干净，涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度，方可进行下道工序。 2.4伸缩缝处理：清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平

堵严。 3.涂刷界面剂： 3.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份,增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度,防止气泡的产生,改善自流平材料的流动性。 3.2 按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。 3.3确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。 4.自流平水泥施工： 4.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 4.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。 4.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。 4.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。 4.5在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧

环氧砂浆平涂地坪施工工艺简介

环氧砂浆平涂地坪施工工艺 一、地坪名称：环氧砂浆平涂地坪 二、地坪施工前的准备工作： （一）、对原有地坪基层混凝土的要求： 1、砼强度不低于C20，现场自拌混凝土落度8—10cm。商品砼坍落度以14—16cm为宜，表面无沁水，无露石。 2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注，厚度大于6cm时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。 3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。 4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面，应于水泥灌浆施工前进行防水施工。 5、水泥砂浆粉光之比例应按：水泥：河砂：水=1:3:的确实要求进行，其中水切勿过多，以免造成翻沫，最好在混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。 6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。 7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在2mm以下，经28天以上养护及充分干燥，强度须达3000psi以上。 8、湿度：地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%，可进行环氧树脂地坪的施工。 9、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 10、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2毫米。 11、表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 12、裂隙：不得有宽度大于毫米的裂隙。表层不得有空鼓。 13、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 14、温度：施工场地温度以15度以上为宜，不得低于10度。 15、整体要求基层地面平整，如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳，面层不起沙。 （二）、另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 三、施工方案： （一）、基层打磨清理：对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质，以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨，铲除，清扫。用专用打磨机将素地的杂质研磨清

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

姘存偿镊

水泥自流平施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 工程名称：中央电视台新台址建设工程A 标段 建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室 建筑设计单位：荷兰大都会建筑事务所 国内设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 设计顾问：奥雅纳工程顾问 监理单位：北京远达国际工程管理有限公司 总承包施工单位：中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。裙房为9层，与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。 服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部，建筑面积22892m2，建筑高度为17.94m，由能源中心与警卫中心两部分组成，外观为一个独特的圆环形建筑，环绕规划道路E8 路两侧，形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层，地上2层，局部夹层，采用框架结构体系；能源中心为地上2层，地下1-2层，局部有夹层，采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。 工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。 2.2质量目标、安全目标、环境目标： 质量目标：确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长城杯（金奖）、鲁班奖。 安全目标：严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，轻伤率控制在千分之三以内。 环境目标：根据ISO14000 环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重

防静电(自流平)地坪漆施工方案

防静电薄涂自流平地坪漆施工方案 一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。 二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。 三、施工厚度:(平均厚度)。 四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产 生电火花. 五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室. 六、施工程序及材料用量: 七、面涂颜色:业主要求。

八、施工图样: 底涂层 九、施工方法: 1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗 糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整, 坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素 地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35°c低15° c)即可施作. 2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地 之上，完全固化后，就可中涂施工。 3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀 镘涂在底涂之上。 4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂 层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进 行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化 后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用 吸尘器将场地清洁干净. 5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地 6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均 匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。 7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯 齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人 员方可进入,七天后,重机械方可进入. 十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进 入。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料：主成份：环氧树脂 中涂材料：主成份：环氧树脂 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：环氧树脂

配比：主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理：（处理前精密设备或产品需要转移或保护） ①清除表面浮浆；残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； ⑨地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 2．底涂层的施工： ①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性，必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求： 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下： 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备： 在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。 清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平： 准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

环氧平涂地坪施工方案

环氧平涂地坪施工方案 (一)、地坪设计理念及要求: 依据贵公司要求，结合现场实际使用情况及我做环氧地坪的经验，特为贵公司设计了环氧树脂砂浆地坪施工方案。该地坪能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长久之目的。 (二)、对水泥基面的要求: 1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。 2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在（6.8—8.0）之间。 5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物:若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。 (三)、对素地处理的标准: 素地处理后的标椎为:无松动、无油污、PH值中性，其基体表面(含水率≤8%)应打毛。1、基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化现象或空鼓的地方先铲除掉，后用树脂砂浆填平。 2、地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要先烤干。 (四)、施工工艺: 环氧平涂地坪工程 (五)、施工材料: 环氧树脂(台湾南亚128#号)、固化剂、色浆、耐磨石英砂、粉剂及其他辅助材料。 (六)、施工工具: 打磨机，黄河旋风，馒刀，搅拌机，等其他辅助工具。 (七)、适用范围: 要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器厂、印刷厂、塑胶厂、修理厂、生产车间、地下停车场、物流仓储中心等。可行驶叉车，重手推车等。 (八)、技术指标:

(九)、施工步骤: 1、素地处理:首先对原地面进行全面打磨，地面裂缝及坑洞处需进行修复平整，然后清扫、 潮湿处及污渍处需先烘干。 2、底涂：用滚筒将调配好的材料均匀地涂刷于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一 层粘性极强的底层。 3、中涂层：将材料按比例混合搅拌均匀后，把硅质石英砂按比例放入混合材料内搅拌均匀， 然后用馒刀平铺于底涂之上，使其平整并与底涂粘接为一体。 4、腻子层：待中层固化后，用打磨机磨去凸点、清扫干净;然后把调配好的中涂材料用馒刀 馒涂，使形成无毛细针孔之中涂层。 5、面涂：待中涂固化后，将面涂材料调配搅拌后均匀地滚涂于中涂之上，使其形成一道防 尘、防潮、耐磨之表层。 (十)、施工剖面图: 面涂 腻子层 中涂层 底涂 素地 根据现场施工条件，厚度可达1.2mm。 (十一)、售后服务: 本次为贵公司施工的地坪工程，免费保修期为一年(人为因素破坏和不可抗拒的力量除外)，终身负责维护。保修期间我公司售后服务部将进行跟踪访问服务。 在产品使用期间如发现产品出现质量问题，在接到通知后，我司将在48小时内赶到现场。

环氧地坪施工方案

环氧地坪 施工方案

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程

一、工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工程量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方 （监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 三、涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆 二道。 1.1、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂 24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

水泥自流平施工方案

水泥自流平施工方案 一、简介： 本品采用特种水泥精细骨料和进口聚合物喷雾干粉树脂及特种添加 剂等原料，应用德国技术和配方精制而成，是一种理想的高流动性、高塑性的自流平地基材料，无毒无害，为绿色环保产品，是为铺设PVC地板提供平整、完好、坚实的理想基层。 二、性能特点： 流动性能优异，可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果； 施工方便，硬化迅速，短时间内可承做地面材料； 优良的抗压、抗拉强度，耐水、耐碱性优良，强度高于一般水泥地面，施工周期短。以上优点都是普通水泥无法比拟的。三、施工方案：1：基层准备： A、基层检测：基层应干燥,含水率应≤4%（CM仪测试）；基层应密实、无空鼓、无裂缝、无起砂、清洁且无影响当当粘结的污渍； B、基层打磨：采用全自动自吸尘LZ-30S削磨机。 2：施工内容： A、底漆：施工自流平前先用水性底漆涂刷一道，将两组分按配比混合均匀，添加一定比例的水混匀即可使用； B、自流平面漆： （1）在基层底漆干燥后开始进行自流平施工。在搅拌桶内倒入6升洁净的冷水，慢慢加入粉料，这加边用配有搅拌浆的搅拌器进行搅拌，

应搅拌至均匀无结块，搅拌时应先搅拌约2分钟，停顿30秒左右再慢速搅拌约30秒。搅拌时应用木片沿桶壁将残留水泥块刮到桶内。（2）将混合料运送至需铺设区并按工作量倒在基层上，用镘刀（基层不平整时）或专用刮齿（基层较平整时）均匀地铺开。如有可能应一道就涂至所需． 厚度。随着铺设的同时用消泡滚筒对自流平进行消泡。 （3）如因当日不能施工完且需留工作缝时，应对工作缝进行斜坡式接缝处理。 （4）要配制较稠的混合料，先混合，再加入粗石英砂，比例可达2：1。 （5）20℃左右，该产品24~48小时后可进行打磨并吸尘。打磨根据不同情况采用40~60号的砂纸以改善表面效果和吸收性。差的通风环境和较低的温度会显著影响干燥时间。 四、施工注意事项： A、产品在打开包装后应尽快使用； B、最适合的施工环境温度为18~25℃，相对湿度小于75%，地面温度应大于15℃。较低的温度或较高湿度将减缓凝结速度，干燥时间和延迟地板的粘贴。相反较高的温度会缩短自流平工作时间，因此在夏季应加快施工速度并协调好各岗位人员。 C、对于小荷载的工程至少施工1㎜的水泥自流平，荷载较密集的工程则至少施工2㎜。

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证，目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规有： 《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95 （2001年修改） 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII／T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系： ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

环氧平涂施工方案

项目： 环氧地坪工程项目 方 案 书

广州高鼎化工科技有限公司 第一章高鼎公司简介及工程解决方案 一、公司简介 广州高鼎化工科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、贸易、工程设计施工于一体的高科技、专业化涂料公司。公司拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力。公司自成立以来,成功研发了用于工业地坪漆、内外墙乳胶漆、建筑防水等领域的涂料。具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。 公司主要产品有工业地坪漆，南亚128环氧树脂，宏昌128环氧树脂，三木828环氧树脂，扬农828环氧树脂；501，692环氧稀释剂；德国BYK消泡剂，流平剂，环氧地坪漆色浆；环氧地坪耐黄变透明固化剂，中涂固化剂，底涂固化剂； 公司具有专业的施工资质,拥有一批高素质的管理精英及高、中技术人员多名,并建立了一支能吃苦耐劳、经验丰富、经过不断培训的优良施工队伍,先后承揽过多项工程.工程质量得到了社会各界的广泛赞誉。 二、环氧树脂地坪设计方案 为了达到__________________________工程质量满足洁净、

美观、承重、耐磨的要求，______月___月___日与贵公司的探讨达成以下共识： 1、本着合作共赢的理念，在保证品质的前提下，尽量降低工程造价； 2、工程设计指标为：保质期两年、保修期三年； 第二章工程施工工艺及主要材料介绍 1.施工前准备 ①将作业区域内的所有设施用尼龙薄膜或工程用彩色布条进行覆盖隔离，做好防尘处理。 ②将作业用的所有设施或用具分类放置，做好排序。 2、地面打磨 采用专用的大型无尘打磨机对地面进行打磨，使其表面有较好的接着功能。同时，通过打磨，彻底去除地面本身已附有的其他杂质。若地面处理中出现如机油类物质，需处理完后才能实施。 3、使用环氧底涂施工 材料具有高渗透力和附着力，使底漆和基础层紧密合体，打好基础。 4、环氧树脂中涂腻子层施工 ①采用环氧树脂中涂，按比例搅拌均匀、环氧树脂中涂混 合均匀； ②将混合好的环氧树脂中涂用平刀均匀刮涂于底涂层上， 使其充分固化以形成坚实、致密的环氧层。

防静电环氧自流平施工方案

防静电环氧树脂自流平 08J907 楼9C 施 工 ； 方 案 上海建材有限公司西安分公司 电话：传真：

( 防静电环氧树脂自流平施工方案 一、应具备的施工条件 1、施工防静电环氧树脂自流平必须用C25或C30的细石混凝土地坪，平整度要 达到2m托线板靠尺，误差在3mm范围之内。 2、地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工自流平系统材料。 3、自流平的施工温度应在16℃-35℃范围内最好，低于5℃时不可以施工。其 | 一，影响“自流平”的“流动性”，其二，影响工程质量和固化的强度。 4、地坪的含水率应低于5%之内，超过5%的含水率地面就不能施工，否则“自 流平”的地面会“起泡”，造成质量问题，而且表面不光滑影响美观。 ！ 二、施作导电自流平的基层处理： 1、首先彻底清理地面上的所有油漆、杂质等垃圾。 2、然后再把地坪上的水泥浮浆、疏松部分、脱模剂、养护剂和其它污物必须用 { 带有吸尘设备的喷砂机处理地面和基层。

3、地坪“喷砂好”以后，地坪面类似于砂眼、蜂窝状等不平整表面，效果最佳。 4、地坪喷砂好以后，由于周边“喷”不到，用角磨机来打磨“三角一边”，保 证基层和涂层有足够附着力。 5、整体打磨结束后，先把地面上垃圾清扫一次，再用吸尘器来“吸”干净，检 测方法，用“巴掌”向地上用力“一拍”，四周无灰尘降起，这说明清除工作已完成，并且达到标准。 6、把机械设备和不施工区域，使用“胶带”和“乙烯”薄膜来保护“墙面”和 “柱面”不受滚筒印记和树脂飞溅物的沾染，做好一切产品保护工作。 7、地面修补、喷砂、清理好以后，开始修补地面上的小洞眼(喷砂出来的杂质 洞眼)，用料底涂加石英砂，搅拌均匀来修补，等待固化以后，用砂轮石打磨一遍，要求地面平整光滑无接头凹凸现象。 三、施作底涂方法： ￥ 1、有两种施作方法：(1)用滚筒来施作底涂；(2)用镘刀来批刮底涂。以上两种 方法施作都可以，都能达到最佳效果。 2、首先要知道，每平方米底涂的用量各有材料不同，一般在-0.24kgm2,底涂的 使用把(A、B)剂混合在一个容器内，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间在60秒左右。 3、把搅拌好的环氧树脂底涂，均匀的倒在地面上，用镘刀或滚筒均匀的批补 在地面上，要全部批补到各个部位为止，等待固化以后，可以施工下道工序。如若地面好的情况下，可以同时施作中涂。 四、导电中涂施作与批补方法： 1、在底涂上批补导电环氧树脂中涂的材料，为A/B剂和石英粉，石英砂200 目-325目搅拌均匀，配合比一般为1：1或1：4的配比方法来施作，地坪高底“微差”，此种材料的搅拌时间为90秒，先搅拌A、B剂均匀，后加石英砂和石英粉。 2、用镘刀在地坪整体批补，批补的目的就是把地面上的所有“毛细孔”和“气 泡眼”全部堵死，起到封闭作用。

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、具有抑菌作用。（二）选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。（三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求：① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④ 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求：① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 （一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：① 基面含水率低于8%、PH值小于9；② 空气相对湿度低于85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面

彩色水泥自流平施工方案

彩色水泥自流平地坪 施工方案 一、材料说明 《彩色水泥自流平地坪系列》产品是我司又一潜心研发的拳头产品之一，是由优质特种水泥、精选骨料和多种高性能进口添加剂，经特殊工艺加工而成，该产品具有施工效率高、硬化快、高强耐磨、不起砂、平整度高、防滑和美观等特点，选用水泥基面层自流平砂浆进行精找平和装饰，面层涂刷密封剂。是新旧地面、起砂地面及施工不良地面精找平修补和装饰效果的理想材料。 二、适用范围 彩色水泥自流平地坪的适用范围：需承载较重负荷的地坪及大面积起砂地坪的修复及磨损后蜂窝麻面的修补，需要高平整度，低收缩，抗冲击性的精找平装饰性地坪如适用于办公场所、电子、仓库、厂房、地下停车场等找平地面。 三、彩色水泥自流平的优点 1）该产品早强高强，后期强度增长稳定，表面硬度高耐磨损； 2）具有优良的流动性，在自重作用自动快速精找平地面； 3）稳定性好、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面地材； 4）粘接强度高，与基底结合紧密，收缩率小、不龟裂、不空鼓、不脱落、不起沙； 5）薄层施工，简便快捷，节约用料。根据工程需要，厚度可在3-10mm之间选择； 6）具备耐油脂、耐高低温、耐各种复合盐等化学介质腐蚀和较好的抗渗性能； 7）无毒、无味、无污染，安全环保。 四、技术方案

彩色水泥自流平是由水泥、骨料和多种添加剂组成的现场加水拌和具有一定自动流平性的快干材料。因施工过程一次成型、操作纹理永久留存、表面缺陷极难修复且修复后影响表观效果，因此要求专业、精细的施工，并要求严密精细的施工组织设计，同时地面工程是一个整体系统工程，任何基层质量问题都会影响最终地面的外观和长期使用。为此，作为专业自流平砂浆制造商和施工商，我公司提供包括界面剂、水泥自流平和表面密封剂系列材料为主的全套地面解决方案。 为达到理想的整体效果，我公司建议： 1、基层处理：采用京鑫“绿石”彩色自流平砂浆掺合界面剂对基体裂缝及坑洼部分进行修补和找平压实，干透后对找平层用打磨机进行打磨处理，用吸尘器清除浮灰等杂物；基体修补和找平之后涂刷2-3遍界面剂。 2、浇注自流平砂浆：界面剂干透后浇注水泥本色（或绿色）“绿石”水泥自流平砂浆，厚度为4-5mm。 3、表面封闭：浇注完24小时后表面涂刷两遍密封剂（或色腊），对水泥自流平表面进行封闭保护，防止水或油污渗透。 彩色水泥自流平地坪构造示意图：

关于环氧树脂平涂地坪标准施工方案及报价.讲解

关车间金刚砂地坪划线施工方案及报价 一、名称：金刚砂地坪划线施工 二、材料：环氧树脂 三、施工工艺： A 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离出去； B 在施工现场设立明确的施工、警示标志； 1、基面外理 ▲对于有轻微油污的基面可采用铣刨机彻底铣除或用碱液、清洗剂清洗，如油污 较为严重，则应考虑重新浇注混凝土。 ▲如果地面存有旧油漆，将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；▲当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气机或工业吸尘 器，将基层表面清理干净。 2、划线前定位 根据甲方要求或图纸要求进行测量，使用美纹纸进行定位。线宽要求为 10cm。 3、底涂层 ▲使用专业防腐划线漆和专用稀释剂，安要求比例调试。 ▲使用耐溶剂滚筒刷均匀的按照之前标注好的标记均匀涂刷。▲此道工序完成后，检查无漏涂并已实干后（夏季4－8小时，冬季8－12小时） 方可进行下道工序。 4、面涂层： ▲采用调试好的防腐划线漆，使用专用滚筒均匀地滚涂在头遍漆上；▲面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用 消泡滚筒将气泡消除；

▲结束施工后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未干的表面涂层， 并派专人看护现场五、施工示意图： -----防腐划线漆面涂 --------划线定位 ---吸尘处理 ---基层处理 六，技术参数： 试验项目单位指标 干燥时间表干h ≤4 实干 d ≤24 粘接强度Mpa ≥0 硬度（铅笔）H ≥2.5 抗冲击性J/㎡ 1 耐磨性（1000g/500r）g ≤0.2 耐水性h 168小时无

名显变化 抗压强度Mpa ≥81 抗弯强度Mpa ≥15 抗拉伸强度Mpa ≥10 耐NaCL 30% 13天无变化 耐NAOh 10% 56天无变化 耐H2SO4 10% 56天无变化 所有测试（除干燥时间外）是在固化7天后进行（25℃） 七，涂装要点： 1、建议在5℃以上进行施工，气温及地面温度过低会严重影响环氧涂料的固化，导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降，并增加了漆膜受灰尘污染的可能性； 2、施工过程中空气相对湿度应小于80%，湿度过高会使漆膜表面发白、失 光，甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象。 3、地面温度应高于露点温度3℃以上，否则地面易结露，影响施工； 4、使用各种材料前应现将已组充分搅拌后，再按比例将甲、乙组分倒入搅 拌桶搅拌均匀。 5、夏季温度过高时，配料后应尽快使用，一般再30分钟内使用完毕，以 避免材料凝胶。 6、报价：材料费：2.5元/米 施工费：1.0元/米

防静电环氧自流平地坪施工方案及报价单.doc

防静电环氧自流平地面 施 工 方 法 及 报 价 合肥昊阳建筑技术有限公司 日期：2012年4月

防静电环氧自流平地面施工方法 1. 前言 现代科学技术和生产的迅速发展对厂房、电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、车间地面提出越来越高的防静电要求，防静电环氧自流平地面，防静电效果优良、持久；不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面平滑、美观，达镜面效果；耐磨、耐压、耐冲击；耐化学腐蚀，特别是耐碱性能好；生产施工过程简单、方便，基本无VOC 排放，有利于环保。防静电环氧自流平地面优良的性能满足了现代科技和生产发展对地面高度清洁和防静电的要求，具有显著的经济效益和社会效益，应用现状和前景十分广阔。 为了提高和保证地面工程质量及装饰效果, 防静电环氧自流平地面技术的推广和使用，我公司针对防静电环氧自流平地坪施工技术，给予总结、整理、编制本工法。 2. 工法特点 2.1抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度等影响；防尘、防潮、耐磨；表面光洁平整；表面电阻率达到108-109ω、地面电阻排泄符合国际gb6650-86a 标准。 2.2高度清洁。要求车间地面耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的需求，更是产品质量的保证。 2.3消除静电累积。地面由于经常受磨擦轻易积聚大量静电荷，从而妨碍生产操作、干扰精密仪器工作和影响产品加工精度，甚至引起火灾、爆炸等事故 2.4漆膜表面平滑、美观，达镜面效果；耐磨、耐压、耐冲击；耐化学腐蚀，特别是耐碱性能好；生产施工过程简单、方便，基本无VOC 排放，有利于环保。 3. 适用范围 适用于厂房、电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、车间地坪对防静电有特殊要求的工作室。一楼地面及地下室必需做好防水处理。 4.施工工艺 4.1原理：防静电环氧自流平地面是以环氧树脂为成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料，满足了现代科技和生产发展对地坪的要求。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程图： 基层处理

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情

况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下： 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 四、施工准备 1、施工前准备工作： （1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理； （2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量； （3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足； （4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；