射线作业汇总[1]

第一章第一次作业：

1. 简述波尔模型的假设条件

2. 试述光电效应的特点

3. 如果加速到12.5eV的电子撞击基态氢原子，问这时能观察到几种波长的光辐

射？如果把它们分别照射到逸出功为4eV的金属电极，问其中哪几种能发射光电子？

4.简述描述电子状态的4个量子数的含义及核外电子排布规律

第一章第二次作业：

5.伦琴射线管管电压V=28KV，Kα线的波长与连续谱的短波极限相差?λ=1?，

问该管道靶机是用什么元素制造的？

6.已知1克60Co，T 1/2=5.23Y ，求60Co开始时的放射性居里数？

7. 某γ放射线源，其辐射的γ射线穿过厚度为16mm的钢板后，透射射线强度

与入射射线强度之比为1:10,求该γ射线源钢的半厚度？P23 第4（2）

8. 某γ射线源，其钢的半厚度为5.0mm，在不考虑散射线时求其穿过6mm与

穿过12mm厚度的钢板后的透射射线强度之比？P23 第4（3）

第二章第一次作业：

9．简述X射线机的基本结构与各部分的作用？ P50第1（1）

10．某射线机，若在距X射线管焦点1m处的辐射照射强度为100RA/h（伦琴小时），求距靶2m处的辐射强度（不考虑X射线机内产生的衰减）？P51第4（1）

11. 192Ir γ射线源，购入时活度为50Ci，问使用60天后源的活度为多少Ci？

P51第4（2）

12. A、B两种胶片，在感光特性曲线下黑度为1.5-4.0区为线性区，梯度分别

为GA=3,GB=4,若黑度为2.0处对应的曝光量对数分别为LgHA=1.8，LgHB=2.1，若使用A,B胶片黑度均达到2.5，求B胶片所需的曝光量应为A种胶片的多少倍？P51第4（4）

第二章思考题：

1. X射线机的侧倾效应中,为什么偏向阴极侧的辐射强度比阳极侧的强?

2. 根据胶片黑度的定义,推导多胶片迭加同时观察时的黑度与单张胶片黑度的

关系.

3. 分析胶片系统的概念,En1435:1997与JB4730:2005标准对胶片分类的方法有

何不同?

第三章第一次作业：

13. 试从射线照相对比度的基本公式讨论影响对比度的因素？P68一（2）

14. 采用一定的射线照相技术透照某工件，底片上可识别的气孔的最小直径是

0.7mm。如果透照技术不变，但设法减少了散射线，这时候射线照片上可识别

的气孔的最小直径为0.5mm。问第二次透照时直径为0.7mm气孔的对比度将是第一次透照时对比度的几倍？（设：0.7mm气孔的△Dmin=0.05；0.5mm气孔的△Dmin=0.07）P69四（2）

15. 透照板厚20mm，余高4mm的钢焊缝，若母材区和焊缝区考虑胶片速度系数

的散射比n分别为2.0和3.0，线质不因穿透的试件厚度而变化，试件对使用X射线的半价层为2mm，则透过母材区到达胶片上的照射量（包括透射线和散射线）是透过焊缝区到达胶片上照射量的几倍？此时被检区黑度能否满

足黑度在1.2以上、3.5以下的条件?(由使用胶片的特性曲线得知lgE D=1。2 =1.64, lgE D=3。5 =2.25)

16. 透照有余高的钢焊缝时，母材区黑度为3.0，焊缝区黑度为1.2，已知母材

区和焊缝区考虑胶片速度系数的散射比为1.5和2.6.若线质不因穿透的试件厚度而变化，黑度D与梯度G在黑度1.2-3.5范围内成正比。问母材区像质计某一直径金属丝的底片对比度是焊缝区同一直径金属丝底片对比度的几倍？

第三章思考题：

1. 试推导平版孔型等效灵敏度公式.

2. 单壁单影透照环焊缝时,如何计算几何不清晰度?

3. 同一缺陷在工件中不同位置时,其检出性受哪些因素影响?从缺陷识别性公式

进行定量分析

第四章第一次作业：

17. 透照板厚20mm，余高3mm的钢焊缝时，底片上母材区黑度为2.5. 余高中心

黑度为1.5.如将余高磨平，仍按同一条件透照，则此时被检区中心与象质计某一直径的金属丝相应的底片对比度是余高磨平前的几倍？（设线质不因穿透厚度而变化，且试件对X射线的半价层为2mm，黑度D与梯度G在黑度

1.2-3.5范围内成正比，焦点尺寸的影响可忽略不计。所用胶片特性曲线提

供数据：lgED（2.5）=2.02，lgED（1.5）=1.76）

18. 用XY3010X射线机外透法透照外经1592mm，板厚46mm的钢管环焊缝，若焦

点至工件表面距离L1为700mm，则100%检查时满足△T/T=10%的最少透照次数N和一次透照长度L3分别是多少？

19. 用XY2515 X射线机双壁单影法透照φ325*20mm的钢管环焊缝若焦距

F=600mm，则100%检查时满足△T/T =0.1，T的最少透照次数N和一次透照长度L3分别是多少？

20. 用192Ir γ射线源透照直径为1.8m的容器环焊缝，曝光时间需30min，45

天后透照直径为2.0的相同容器换焊缝，曝光时间应用多少？（56.4 min）

第四章第二次作业：

21.对厚40mm的钢进行透照，胶片，胶片距射线源1m，已知射线在钢中的半价

层为1cm，散射比为3，距射线源0.5m处的照射率为4伦/分，要使胶片得到合适的曝光，胶片需要照射量500毫伦，试计算；曝光多少分钟？（2分）22.按图（a）(b)给出的条件透照图（c）所示钢试件，若A点黑度为2.5，则B点

黑度能否满足1.5以上条件？又B点此时的实际黑度是多少？（三图中使用的射线机，胶片，增感屏，焦距，显像条件均相同，胶片特性曲线方程为H=37.86D1.06）(不能，0.68)

12 18 T(mm) 1.77 2.00 LgH

（a）（b）

A B

D A=2.5 D B？

（c）

23. 透照一工件，透照参数为：F=600mm,I=5mA，t=3min时得到的底片的黑度是

1.5；若改为：F=800mm，i=10mA透照，要求底片的黑度为

2.5，曝光时间应

用多少？（胶片感光特性曲线上lgH1.5=1.8；lgH2.5=2.1）.

24.透照一φ54*6mm的小直径管对接焊接缝，焊缝宽度为10mm，若焦距为600mm，

求椭圆成像透照时射线源所需的偏移距离。？

25 400KV、10mA X射线机，在1 m处的照射量率为50R/ min。今在3m处有一

水泥墙厚300mm。为使操作者在该处操作的照射量率降为2.5 mR/h,还需加多厚铅板？（已知400KV时，水泥的1/10值层为100 mm，铅的1/10值层为8 mm）。

26 写出P125页例题的计算、分析过程并填写工艺卡

第五章第一次作业：

25. 简述显影液的组成和各组分的主要作用？

26. 为了得到正确的结果，评片条件应满足哪些条件？

27. 简述射线实时成像系统的工作原理、主要性能指标和测定方法？

28.高能射线检测有哪些有点

29.叙述射线防护的三大方法的原理。

【例1】400KV 、10mA X 射线机，在1 m 处的照射量率为50R/ min 。今在3m 处有一水泥墙厚300mm 。为使操作者在该处操作的照射量率降为2.5 mR/h,还需加多厚铅板？（已知400KV 时，水泥的1/10值层为100 mm ，铅的1/10值层为8 mm ）。（8分）

解：3m 处的照射量率：

12

1

20X

X F F =

?

50

3

112

X =

?min

/109

50min /9/503

1mR R X ?=

=

设还需铅板厚为T ，则22/1n /==铅n T T ，对水泥：110/1n n T'/T ==水泥水泥

已知8mm

T 10

/1=，100mm T'10/1=

则透过水泥板+铅板后：

()铅

水泥

n n 12)

10/1(10/1X X ?=

()

()

2

n 100

/30010/110/1min /1000mR

9/5060min

/2.5mR ???=

?()

3

n 10

5.710/12

-?=

12.23.lg133n 2≈=

17m m

2.128T ≈?=铅(如果再加一个半值层也可)

【例2】采用活度为50×3.7×1010Bq(50Ci)的192Ir 源进行射线照相检测，求无屏蔽防护时控制区边界的距离。（按GB18465-2001的规定，控制区边界的空气比释动能率为40uGy/h ）

Kr=0.48（R·m2/Ci·h ）

射线检测作业安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 射线检测作业安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________

射线检测作业安全注意事项 每次探伤作业前应检查所用设备的状况和电源，作业时设备要有良好的接地。必要时按规定要求先进行训机操作。 每次探伤作业前应检查控制区，确保在送高压前控制区内无任何人员。作业场所启用时，应围绕控制区边界测量辐射水平，并按不超过 40Gyh-1的要求进行调整，在其边界必须悬挂清晰可见的禁止进入放射性工作场所警示标识。未经许可人员不得进入该范围。控制区要有警示标志，白天用警示线，夜间用警示灯。监督区位于控制区外，允许有关人员在此区活动，培训人员或探访者也可进入该区域。其边界剂量应不大于2.5Gyh-1，边界处应有当心，电离辐射警示标识，公众不得进入该区域。 射线探伤人员作业时必须使用个人剂量监测仪，进行常规个人剂量监测，并建立个人剂量档案和健康管理档案，按标准规定定期进行体检。其个人年剂量限值如下: a)连续5年内年平均有效剂量20mSv; b)任何单一年份内有效剂量50mSv; c)一月内有效剂量4mSv; d)一周内有效剂量1mSv。 进行探伤作业时，必须考虑射线探伤机和被检物体的距离、照射方向、时间和屏蔽条件，以保证作业人员的受照剂量低于标准规定剂量限值，并应达到可以合理做到的尽可能低的水平。 防护设施是指对有射线存在区域所采用的防护设施，包括固定式(如射线源和被检材料封闭在内进行辐照的曝光室)和移动式(例如射线源和被检材料在外，保护射线检测工作人员在内部工作用的防护车、可 第 2 页共 4 页

受限空间作业安全管理规定

受限空间作业安全管理规定 （一）为加强进入受限空间作业的安全管理、监督，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证员工生命和财产安全，特制订本规定。 （二）本规定只适用于公司下属的分输站场。 （三）各控股公司、分公司需参照总公司模板自行对受限空间作业进行审批, 将审批相关资料存档保存，审批后一周内需将有关资料回传至安全管理部进行备案。第二条基本定义凡在本公司生产区域内进入（或探入）耀、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池、等封闭、半封闭设施及场所作业统称为进入受限空间作业。第三条进入受限空间作业分级管理。分为三级： （一）一级进入受限空间作业：在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间，或正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 （二）二级进入受限空间作业： 1、停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 2、运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 （三）特级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料完全清理干净的受限空间。 （四）凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员需要进入受限空问时，可先不办理“进入受限空间作业许可证"，但是必须佩戴隔离式防护器具，事后要按照特级进入受限空间作业补办手续。

第四条受限空间的危害识别 （一）进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的施工方案及安全措施。 （二）作业许可证办理人应根据生产介质的危害因素安排对受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析或检测，1小时内完成采样分析工作。 （三）根据分析报告，确定作业许可证级别。结合危害识别评估结果由有关技术人员制定安全措施，施工项目负责人、分输站场现场安全负责人和施工作业负责人共同落实安全措施。 第五条受限空间作业审批要求及《受限空间安全作业证》的管理。 （一）一级受限空间作业许可证，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成一级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场），审批完成后由站场开据“受限空间作业许可证”。审批完成后将审批相关资料（审批表、动火证、施工方案）交由站场自行存档保存，并将有关资料回传至安全管理部备案。 （二）二级受限空间作业，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成二级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场、生产运行部、安全管理部）审批完成后交由安全管理部，并由安全管理开部据"受限空间作业许可证”。审批完成后将审批资料（审批表、施工方案、受限空间作业许可证）交由公司安全管理部进行存档，各单位备份存档。 （三）特级受限空间作业，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成特级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场、生产运行部、安全管理部、公司技术总监、公司安全总监、公司总经理）审批完成后交由安全管理部，并由安全管理部开据“受限空间作业许可证”。审批完成后将审批资料（审批表、施工方案、受限空间作业许可证）交由公司安全管理部进行存档，各单位备份存档。 （四）作业负责人应根据受限空间作业的分级和类别向审批单位提出申请，审批完成后至安全管理部办理《受限空间作业许可证》。《受限空间作业许可证》一

射线探伤作业指导书

射线探伤作业指导书 1.1 目的 为了保证射线检测结果的准确、可靠、编制本细则。 1.2 范围 本作业指导书适用于金属材料板和管的熔化焊焊接接头。 1.3 编制依据 1.3.1 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005 2 检验人员 凡从事射线工作的检验人员，都必须持有国家质量技术监督局、中国电力工业无损检测人员资格证书和国家卫生防护部门颁发的放射工作人员资格证。各级别检验人员，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。 3 准备工作 3.1 技术准备 3.1.1 根据《金属试验委托单》了解被检工件情况，包括材料、规格、焊接种类、焊接位置等。 3.1.2 确定检验工作质量等级、检验比例、数量、对接接头焊接质量验收级别。 3.2 现场情况及现场准备 3.2.1 了解被检工件结构，焊口位置、分布等，对位于一定高度的焊口要搭好拍片架子。 3.2.2 检查焊缝外表面：外观是否符合《焊规》规定要求，是否有影响底片评定的因素存在，存在上述问题时，必须纠正后才能进行透照。 3.3 工艺制订 根据有关标准规定及现场情况等制订工艺，确定透照方式、投影角度、焦距、曝光参数、象质计指数，还有大管一个口拍几张片、小管几个口拍一张片。以上参数参见具体检验项目的《射线探伤工艺卡》。 3.4 器材 3.4.1 射源或射线机选择 主要根据被检工件的透照厚度及现场情况选择γ射线机或X射线机。 3.4.2 胶片、增感屏及暗盒选择 3.4.2.1 透照用胶片应选用《射规》4.6.1中规定的JI或J2型胶片。胶片在使用前，应对每箱或每盒胶片进行灰雾度的抽查，其本底灰雾度应小于或等于0.3。 3.4.2.2 胶片在裁片、装片、抽片、评片的过程中，要注意防止胶片的划伤。裁纸刀、暗袋、增感屏等应保持清洁和平整，应经常擦拭。在装片、抽片时要轻缓，避免产生静电。要正确持片、不得用手指直接捏住底片表面，防止对底片造成污染。 3.4.2.3 使用金属增感屏进行射线透照时，金属增感屏的材料及前、后屏的厚度应根据不同的射线能量参照《射规》表4的规定选择（具体见《射线探伤工艺卡》）。 3.4.2.4 增感屏的表面应经常擦拭，保持洁净、平整和干燥，以防止产生造成影响底片图像的影像或假缺陷。 3.4.2.5 暗盒尺寸须与胶片及增感屏符合。 3.4.3 屏蔽板

射线检测及基础知识总结

基础知识 力学性能指标有：强度、硬度、塑性、韧性 应力腐蚀脆性断裂；由于拉应力与介质腐蚀联合作用引起的低应力脆性断裂叫做应力腐蚀。应力腐蚀产生的必要条件：1元件承受拉应力的作用2具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境3材料对应力腐蚀的敏感程度。对钢材而言应力腐蚀的敏感性与的成分、组织及热处理情况有关。 热处理是将固态金属及合金按预定要求进行加热，保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所要求性能的一种工艺过程。 热处理的基本工艺过程加热，保温和冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素 处理工艺分：退火、正火、淬火、回火、化学热处理 退火目的：均匀组织、降低硬度、消除内应力、改善切削加工性能。 消除应力退火目的消除焊接过程中产生的内应力、扩散焊缝的氢，提高焊缝抗裂性和韧性，改善焊缝和热影响区的组织，稳定结构形状。 正火主要目的细化晶粒，均匀组织，降低内应力 承压类特种设备常用材料应具有的特点1足够的强度2良好的韧性3良好的加工工艺性能4良好的低倍组织和表面质量5良好的耐高温性6良好的抗腐蚀性能。 药皮的作用：稳弧作用、保护作用、冶金作用、掺合金作用、改善焊接工艺性能。 手工电弧焊的焊接规范：焊接电流、电弧电压、焊条直径、焊接速度、焊接层数。 坡口的形式的选择要考虑以下因素：①.保证焊透 ②.充填焊缝部位的金属要尽量少③.便于施焊，改善劳动条件④、应尽量减少焊接变形量。 焊接变形和应力的形成：1、焊件上的温度分布不均匀 2、熔敷金属的收缩 3、金属组织的转变 4、焊件的刚性拘束 焊接应力的控制措施：1.合理的装配与焊接顺序 2.焊前预热 消除焊接应力的方法：1、热处理法2、机械法3、振动法 控制焊接质量的工艺措施1预热2焊接能量参数3多层焊多道焊4紧急后热5焊条烘烤和坡口清洁 焊后热处理有利作用1减轻残余应力2改善组织，降低淬硬性3减少扩散氢 低合金钢的焊接特点1热影响区的淬硬倾向比较大 2容易出现冷裂纹 产生冷裂纹的主要原因；1氢的聚集2淬硬组织 3 焊接应力大奥氏体不锈钢的焊接时，防止或减少晶间腐蚀的主要措施 1使焊缝形成双相组织2严格控制含碳量3添加稳定剂 4焊后热处理5采用正确的焊接工艺 奥氏体不锈钢的焊接时，防止产生热裂纹的主要措施； 1在焊缝中加入形成铁素体的元素2减少母材和焊缝的含碳量3严格控制焊接规范 锅炉定义：利用各种燃料、电或其它能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或等于（表压），且额定功率大于或等于的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。2，锅炉的特点1连续工作；2高压、高温、工作条件恶劣；3具有爆炸危险性；4破坏性极大。 锅炉的主要参数容量、压力、温度 锅炉的三大附件安全阀、压力表、水位计 压力容器的含义：盛装气体或液体。承受一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力Pw≥，且压力与容积的乘积≥Mpa·L 的气体，液化气体或最高温度≥标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力≥，且压力与容积的乘积≥·L的气体，液化气体和标准沸点≤60度的液体的气瓶，医用氧舱等，可以认为这个规定是对压力容器作出的最权威的定义。 影响压力容器设计的主要工艺参数1压力2温度3直径 压力管道的定义：指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于（表压）的气体，液化气体，蒸汽介质或可燃，易燃，有毒，有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。无损检测的定义在不损坏工件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对工件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法称为无损检测。 无损检测的目的1保证产品质量2保障使用安全3改进制造工艺4降低生产成本 无损检测的应用特点1无损检测要与破坏性检测相结合2正确选用实施无损检测的时机3选用最恰当的无损检测方法4综合应用各种无损检测方法 射线照相应用了射线的那些性质1在真空中以光速直线传播；2不带电，不受电场和磁场的影响；3不可见，具有极大的能量，能穿透可见光不能穿透的物体；4在穿透物质的过程中，会与物质发生复杂的物理和化学作用， 射线检测知识 X射线和γ射线的相同点：1、都是电磁波，本质相同；2、都具有反射，折射等光学性质；3都能使胶片感光；4都是电离辐射能对人和生物造成危害；5穿过物体时具有相同的衰减规律. X射线和γ射线的不同点1产生方式不同；2能量不同：X--可控，可调，取决于管电压；γ--不可控，不可调，取决于源的性质；3强度不同：X--可控，可调，取决于U，i, Z；γ--随时间变化；4波谱形式不同 射线检测的优点1可直接得到缺陷的直观图象，检测结果缺陷形象直观，定性，定量，定位准确；2检测结果可以长期保存；3检测灵敏度高；4工业TV可实现自动检测，效率高 射线检测的局限性;1不能检出与射线方向垂直的面状缺陷；如钢板的分层；2不适用于钎焊，摩擦焊，爆炸焊，锻件，轧制等方法加工的构件；3检测周期长，成本高4对人体有害，需要采取防护措施。 影响缺陷检出率的因素：1底片像质计灵敏度2工艺参数选择的正确性（透照方向、焦距等）3良好的观片条件4评片人员的判断能力 如何提高照片灵敏度：1选择低能射线2降低散射线3选择合适的透照角度4选择适合的胶片5选择适合的显影条件6增大底片黑度7选择适合的焦距8屏与片贴紧些9选择合适的曝光量 影响射线照片灵敏度的主要因素：1射线能量2焦距3增感屏4胶片类型5控制散射线6暗室处理 影响射线照相灵敏度的三大要素射线照相对比度（缺陷影像与其周围背景的黑度差）；射线照相不清晰度（影像轮廓边缘黑度过渡区的宽度）射线照相颗粒度（影像黑度的不均匀程度）

射线探伤作业安全标准

编号：SM-ZD-61571 射线探伤作业安全标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

射线探伤作业安全标准 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.1 射线探伤管理 ? 射线探伤工作单位必须取得“辐射安全许可证”，放射工作人员必须经过环保部门培训取得相应资质证书。 ? 射线探伤工作原则上只能在夜间进行。 ? 射线探伤工作单位必须按照本单位制定的射线探伤操作规程进行操作。 ? 探伤结束后，必须清除现场所有带放射源的设施、材料，并告知相关人员解除警戒。 1.2 放射源储存 ? 放射源储存地点必须经过当地环保部门审批。 ? 放射源储存室或设备必须有符合国家标准要求的屏蔽设施。 ? 放射源储存地点应设置醒目的“当心电离辐射”警示标志，严禁无关人员进入。 ? 放射源库应有足够的使用面积，便于密封源存取；并

应保持良好的通风和照明。 ? 放射源储存地点应有防火、防水等防灾措施，有报警、连锁等等保安措施。 ? 放射源应当单独存放，不得与易燃、易爆、腐蚀性物品等一起存放。 ? 反辐射源应指定专人负责管理，贮存、领取、使用、归还放射源时，应当进行登记、检查，做到账物相符。 ? 放射工作单位应至少每年进行一次密封源设备防护性能及安全设施检验，如发现污染或泄漏必须立即采取措施，详细记录检验结果，妥善保管归档。 1.3 射线作业防护 ? 放射工作单位在每次作业前，都应根据密封源的数量和活度计算空气比释动能率（mGy·h-1），放射源为X射线的，公众警戒区域范围为空气比释动能率小于4 mGy·h-1的范围；放射源为γ射线的，公众警戒区域范围为空气比释动能率小于2.5 mGy·h-1的范围。 ? 射线工作区域必须设置明显的警戒线和警戒标志，夜间光线不明处设置警示灯，重要交通路口或通道应有专人监

射线作业安全管理办法

射线作业安全管理办法 目录 1 目的 (3) 2 范围 (3) 3 定义 (3) 4 职责 (3) 4.1 健康安全环保部 (3) 4.2 质量管理部 (3) 4.3 工程管理部 (3) 4.4 PMT (3) 4.5 监理单位 (4) 4.6 射线检测机构 (4) 4.7 承包商 (4) 5 管理内容与要求 (4) 5.1 基本要求 (5) 5.2 射线源管理 (5) 5.3 作业管理 (6) 5.4 应急处理 (8) 5.5 射线作业许可办理流程 (9) 6 参考文件 (10) 7解释权归属及生效时间 (10) 8附录 (11) 附件1：射线作业许可证 (12)

附件2：射线作业许可管理流程图 (13) 附件3：射线探伤作业告知书 (14) 附件4：射线作业告知书送达登记表 (16)

1 目的 为规范射线作业，控制射线作业风险，明确射线作业的安全管理范围、职责和要求，特制定本办法。 2 范围 本办法适用于xx项目所属区域。 3 定义 无 4 职责 4.1 健康安全环保部 1.负责制定与修订射线作业安全管理办法。 2.根据本办法要求对承包商进行监督、检查和考核。 3.负责射线作业的备案，作业前将射线作业相关信息在项目信息管理平台公示。 4.2 质量管理部 1.负责射线检测机构的单位资质能力审查。 2.负责独立第三方检测单位的射线检测计划的审批、人员资格的审查和设备的检查。 3.参与射线作业安全专项方案的审查。 4.3 工程管理部 1.负责射线作业与施工界面交叉的协调。 2.负责射线作业监督区涉及不同PMT的许可证的审查。 3、负责对射线作业书面告知书进行备案。 4.4 PMT

焊缝X射线检测及其结果的评判方法综述

焊缝X射线检测及其结果的评判方法综述 周正干,　滕升华,　江　巍,　李和平 (北京航空航天大学机械工程及自动化学院,100083　北京) 摘　要:分析了焊缝X射线检测方法的现状,指出了目前存在的主要问题;介绍了焊缝X射线检测结果的人工评定和计算机辅助评定方法,论述了国内外焊缝X 射线检测结果计算机辅助识别的研究现状。研究结果表明,X射线数字实时成像技术是焊缝射线 检测的发展方向,焊缝射线数字图像的计算机自动分析与识别技术是射线实时成像技 术成功应用的基础。 关键词:无损检测;图像处理;模式识别;焊接 中图分类号:TP391.6　文献标识码:A　文章编号:0253-360X(20002)03-85-04周正干0　序 言 目前,焊接已作为一种基本工艺方法,应用于航 空、航天、舰船、桥梁、车辆、锅炉、电机、电子、冶金、 能源、石油化工、矿山机械、起重机械、建筑及国防等 各个工业部门[1]。由于焊接过程中各种参数的影 响,焊缝有时不可避免地会出现熔合不良、裂纹、气 孔、夹渣、夹钨、未熔合和未焊透等缺陷。为了保证 焊接构件的产品质量,必须对其中的焊缝进行有效 的无损检测和评价。射线检测是常规无损检测的重要方法之一,是保证焊接质量的重要技术,其检测结果将作为焊缝缺陷分析和质量评定的重要判定依据[2]。对X射线检测结果的评定方法有两种:人工评定和计算机辅助评定。当人工评定检测结果时,评定人员的工作量大,眼睛易受强光损伤,效率较低,而且缺陷分析受评定人员的技术素质、经验以及外界条件的影响,结果往往会因人而异 。采用计算机对X射线检测结果进行分析和识别,可以大大提高工作效率,有效地克服人工评定中由于评判人员技术素质和经验差异以及外界条件的不同而引起的误判或漏判,使评判过程客观化、科学化和规范化。 1　焊缝X射线的检测方法 目前,焊缝X射线检测最常用的方法是胶片照相法。X射线胶片照相的成像质量较高,能正确提供焊缝缺陷真实情况的可靠信息,但是,它具有操作过程复杂、运行成本高、结果不易保存且查询携带不便等缺点。随着电子技术及计算机技术的发展,一 收稿日期:2001-11-01种新兴的X射线检测技术———基于X射线图像增强器(X ray image intensifier)的实时成像技术(Ra2 dioscopy)应运而生,其工作原理如图1所示,图2是一种典型的图像增强器。X射线图像增强实时成像检测技术的出现使焊缝X射线检测的效率大大提高。但是,与胶片照相法相比,由于图像增强实时成像法成像环节较多,信噪比低,图像容易产生畸变,故成像质量相对较低,检测结果的图像对比度和空间分辨率均不是很高。 图1　图像增强实时成像检测系统原理图 Fig.1　Sketch of im age2intensifier2b ased radioscopy system 为了解决上述问题,20世纪90年代末出现了X 射线数字实时成像检测技术(Digital radioscopy,DR),亦称为X射线数字照相(Digital radiography,DR),其工作原理如图3所示。X射线数字实时成像系统中使用的平板探测器(Flat panel detector)如图4所示,其像元尺寸最小可达0.127mm,因而成像质量及分辨率明显优于X射线图像增强器系统,几乎可与胶片照相媲美,同时还克服了胶片照相中 第23卷　第3期2002年6月 焊接学报 TRANS ACTI ONS OF THE CHI NA WE LDI NG I NSTIT UTI ON Vol.23 No.3 June 2002

射线辐射的危害与防护——射线探伤作业的必要性正式样本

文件编号：TP-AR-L9634 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 射线辐射的危害与防护——射线探伤作业的必要 性正式样本

射线辐射的危害与防护——射线探伤作业的必要性正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 由于设备管道焊缝破裂、断裂造成的事故危害是 严重的，如劳动部锅炉压力容器安全杂志社1989年 6月出版的《压力容器安全技术》列举了6起压力容 器爆炸事故，死亡164人，受伤及中毒近千人，直接 经济损失达千万元，间接经济损失几亿元，发生事故 的重要原因是焊缝质量问题造成的。射线探伤是检验 金属对接焊缝质量的重要技术手段。在石化行业改扩 建施工过程中，为了保证建设项目的焊接作业工程质 量，有效预防新装置、新设施投产后的损坏或泄漏事 故，确保投产后的新装置、新设施能安全运行，必须

对设备管道的对接焊缝进行射线探伤检验。目前，射线探伤是检验焊缝质量较好的方法。 电离辐射对人体的危害是由于超过允许剂量的放射线作用于肌体而发生的。放射危害分为体外危害和体内危害。体外危害是由于放射线从体外穿入肌体而造成的伤害，X射线、γ射线和中子都能造成体外伤害。体内危害是由于吞食、吸入或接触放射性物质，使其直接进入人体而造成的。 在放射性物质中，低能量的β粒子和穿透力很弱的α粒子由于能被皮肤阻止，不造成严重的体外伤害，但电离本领很大的α粒子侵入人体后，将导致严重伤害。

射线探伤安全管理组织规定

现场检测安全管理制度 1.现场检测的控制是确保检测结果质量的重要环节，现场检测环境符合控制的要求，保证 现场检测结果的有效性，保障人身设备安全。 2.金属监督室负责人应督促和检查检测人员执行现场检测安全管理规定。 3.从事射线探伤人员必须参加卫生部门组织的放射防护及有关法律法规的培训考核，领取 卫生行政部门颁发的《放射工作人员证》方可上岗操作。 4.检测人员应自觉遵守现场检测安全管理制度，熟悉现场检测环境的控制要求，优质安全 完成检测任务。 5.现场检测安全管理规定外出现场检测时，必须接受用户（委托方）有关部门的安全教育， 严格遵守顾客的有关安全规定。 6.进入检测现场时，应穿戴好个人安全防护用品，戴好安全帽，蹬上脚手架作业时，应首 先检查脚手架是否牢固稳定，高空作业时，应系好安全带，进行射线探伤时还必须佩戴好辐射防护用具，仪器设备应有可靠的防滑落措施。 7.严禁携带火种、易燃易爆、易腐蚀及有毒的物品进入检测现场，严禁在检测现场抽烟和 进行检测前饮酒。 8.严禁穿戴有铁钉的皮鞋和易产生静电的服装进入施工油气区和接触易燃易爆装置。 9.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗检测设备、衣物、工具和检测表面等。 10.严禁在检测现场敲打、挪用、开启、损坏生产设备、消防设施及检测设备，严禁使用工 程设备或装置做为检测装置。 11.未办理安全作业相关手续不得进容器、罐、油舱、反映器、下水井、电缆沟等有毒、有 害和缺氧场地作业。 12.未办理电气作业相关手续，不得进行电气、动火施工。 13.检测人员进入容器检测前，必须首先检查容器内介质是否经过清洗和置换；是否与其他 装置隔绝；盛装有毒或易燃易爆介质的船舱、容器经过清洗和置换后，应采取必要的通风措施，确保人员进入容器后不发生缺氧和中毒现象。 14.容器内照明应采取36V低压灯具。 15.现场进行射线检测，必须用剂量仪测定工作场所的射线照射量。在安全区范围设置安全 线，安全线上应有明显的标志。夜间应设置红灯，在安全区外应有专人进行警戒。在非检测人员易于到达安全线的通道上应设置警告牌以免在开机时误入造成伤害。

常用焊缝检测方法

常用焊缝检测方法 常用焊缝检测方法 常用焊缝无损检测方法： 1.射线探伤方法(RT) 目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。焊缝检测方法 2.超声探伤(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。例如：HF300，HF800焊缝检测仪等 3.渗透探伤(PT) 当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。液体渗透探伤主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。焊缝检测方法

4.磁性探伤(MT) 利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁性探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。例如：DA310磁粉探伤等焊缝检测方法 其他检测方法包括：大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。

射线探伤作业安全管理细则标准版本

文件编号：RHD-QB-K8267 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 射线探伤作业安全管理细则标准版本

射线探伤作业安全管理细则标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 加强公司所属各单位射线探伤作业管理，明确管理职责，保证人员安全。 2 适用范围 本细则适用于公司所辖区域内所有的射线探伤作业，新建项目参照执行。 3 编制依据 3.1 GBZ117-2006 《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 3.2 GBZ132-2008 《工业γ射线探伤放射防护

标准》 3.2 国务院第449号令《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》 3.3 GB18871-2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 3.4 HSE-01-04-26 《危险作业许可管理细则》 3 释义 4.1 放射性同位素：放射性同位素是指不包括作为核燃料、核原料、核材料的其他放射性物质。包括探伤放射源和密封（放射）源。 4.2 放射源：是指除研究堆和动力堆核燃料循环范畴的材料以外，永久密封在容器中或者有严密包层并呈固态的放射性材料。 4.3 射线装置：是指X射线机、γ射线机、加速

器及中子发生器以及含放射源的装置。 4.4 射线探伤：是指用射线进行的探伤作业，包括X射线，γ射线探伤，高能射线探伤和中子射线探伤。 4.5 《射线探伤安全作业票》以下简称“作业票”。 5 职责 5.1 公司生产管理部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。 5.2 所属各单位按照本细则的要求严格执行。 5.3 作业相关人员职责 5.3.1作业人员职责 a) 射线探伤作业人员应持有效的操作资格证，方可从事射线探伤作业； b) 在作业前应充分了解作业的内容、地点、时

放射性同位素与射线装置安全防护管理规定

放射性同位素与射线装置安全防护管理规定 1 范围 为了加强对放射性同位素与射线装置放射防护的监督管理，保障公司全体员工及从事放射工作的人员健康和安全，保护环境，特制定本规定。 本规定阐明了放射作业审批及安全措施管理的内容与要求。 本规定适用于公司所属各单位射线作业管理，是对《放射线源防护控制程序》的进一步细化和补充。 2 职责 2.1 质量安全环保处负责射线作业的审批，并监督各项安全措施的落实。 2.2 生产运行处负责射线作业期间生产的安排与协调。 3 管理内容 3.1 定义 3.1.1 放射性同位素 本规定所称放射性同位素是指不包括作为核燃料、核原料、核材料的其他放射性物质。 3.1.2 射线装置是指X线机等产生X线为目的机器仪器和设备。 3.1.3 伴有产生X线的电器产品指不以产生X线为目的。但在使用过程中产生X线的电器产品。 3.2 许可登记 3.2.1 根据国家对放射工作实行许可登记制度，凡使用放射性同位素和放射装置的单位，在使用前必须向地方卫生、公安部门申请登记。获得许可登记证后方可从事许可登记范围内的放射工作。 3.2.2 放射防护设施的设计必须经省、市卫生行政部门会同公安等部门审查同意，竣工后必须经卫生、公安、环境保护等有关部门的验收同意，并获得许可登记证后方可启用。 3.2.3 新建、改建、扩建的放射性同位素设施和射线装置，以及同位素储存场所，其防护措施必须做到与主体工程同时设计审批、同时施工、同时竣工验收投产。并按规定办理许可登记。 3.2.4 外来承包商进入公司各单位使用放射性同位素或放射装置必须向所在单位机动、安全环保部门提出使用报告经审核批准后方可使用。 3.2.5 放射性同位素、射线装置的生产许可登记证必须按规定1至2年进行复审、换证。

射线探伤管理制度

射水造墙施工要点及其质量控制 射线探伤管理制度 一、目的 为保障从业人员的身体健康，消除射线探伤造成的放射性职业危害因素对从业人员身体健康的影响，预防职业病的发生，强化安全生产管理，根据国家有关职业安全健康法律法规，结合公司生产特点，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司范围内存在放射性射线探伤的作业场所的管理。 三、职责 3.1作业单位负责提交《射线探伤作业方案》，并监测作业区域内的空气比释动能率。 3.2作业点所在车间负责提出射线探伤作业申请。 3.3设备部负责射线探伤的设备、管线区域的审核及标示。 3.4安全环保部负责射线探伤警戒区域的划定及卫生防护距离的确定。 3.5调度室负责射线探伤通知等作业相关文件的发放和监督传达是否到位。 3.6文件领取车间/部门负责传达射线探伤作业的安全卫生防护的各项要求，严禁本车间、部门工作人员进入射线探伤警戒区域内。 四、控制程序 1、用于工业X、γ射线探伤装置放射防护监测的仪器，按规定进行定期检测，并取得相应的证书。 2、X射线探伤作业时应考虑控制器与X射线管与被测设备的距离，照射方向、时间和屏蔽条件等因素，选择最佳的设备布置，以保证进行射线探伤作业时，人员受照剂量低于其剂量限值，并达到可合理做到尽可能低的水平，操作人员应采用屏蔽防护保护自己。 3、射线探伤作业时应划定工作场所区域，并在相应的边界设置警示标识。 4、将作业时被检测物体周围的空气比释动能率大于1.5μGy·h-1的区域划定为控制区，其边界应悬挂或树立，“射线探伤区域禁止入内”的标志。作业人员无专业防护的情况下应在控制区外作业。 5、在控制区外将作业时被检测物体周围的空气比释动能率大于1.5μGy·h-1（γ射线探伤时空气比释动能率应不大于2.5μSv·h-1）的区域划定为警戒区，悬挂“禁止入内”的标志牌并在必要时设置专人负责警戒。 6、作业前应检查以下物品是否处于正常状态。 ①便携式放射检测仪器和个人剂量计、剂量报警仪。 ②导向管、控制缆和遥控 ③准直器和局部屏蔽 ④现场屏蔽物 ⑤警告标志和信号标志 ⑥应急箱及放射源的远距离处理工具 ⑦夹钳和定位辅助等其他相关工具

X射线探伤仪安全操作规程

X射线探伤仪岗位安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于操作X射线探伤仪，负责设备班前、班后检查与保养的作业人员。 2岗位安全作业职责 1)负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 2)负责本岗位X射线探伤仪作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操 作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 3)负责本岗位X射线探伤仪日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定 安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 4)负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 作业人员应穿戴安全帽、防护服、劳保鞋，长发应盘在工作帽内，袖口、领口及衣摆应系紧。

5 探伤作业安全要求 作业前准备安全操作 1)探伤作业开始前，应在操作机前拉好隔离带，禁止非操作人员进入工作区域内； 2)上电操作：必须检测冷却换热器是否运行正常，冷却循环系统是否有漏水，第一 次上电必须检查水泵的转向是否正确； 3)训机：当X射线机停用时间超过5小时，再次使用就应进行训机。射线机长时间 不用，必须保证每月训机一次； 4)系统开高压：刚关高压后如果立即按开高压键，可能系统会进行声音提示，禁止 立刻开高压，等待几秒后再开高压。 作业过程安全操作要求 1)探伤仪作业过程中，门板若呈未完全封闭，则立即关闭电源，停止操作； 2)探伤工作前，应检查工件尺寸，防止在运送过程中与舱室器壁发生碰撞； 3)放置工件于运输平台时，应保证工件放置平稳。 作业结束后安全操作要求 1)探伤仪使用完毕后，必须关闭开关，切断电源； 2)使用柔软干净的湿布清洁探伤仪表面，严禁用具有强溶解性的溶液擦拭（如酒精 或其他化学稀释剂）； 3)仪器较长时间不使用时，应定期充电放电，一般一个月左右一次。 作业现场禁止性要求 1)探伤仪在作业过程中，周围严禁使用高频电流设备； 2)孕妇禁止操作X射线探伤仪。

夜间作业安全管理规定

一、目的 为了加强现场夜间作业安全管理，预防和减少事故的发生，特制定本规定。 本规定适用于郑州市江山集团四季广场项目所有参建单位。 二、定义 1、项目：郑州市江山集团四季广场项目 2、公司：河南省郑州市江山房地产开发有限公司 3、安全：健康、安全和环境 4、夜间作业：指自然光照已不能够满足安全作业要求，需要增加照明的非正常时间作业。 三、职责 1、公司各部门对职责范围内的安全工作负责，安全部对各部门的安全工作开展进行监督。 2、监理机构按公司要求对施工现场和承包商的安全工作进行监督、检查。 3、承包商对工作范围内的安全工作负责，应严格执行项目安全要求和相关标准规范，并接受公司和监理机构的监督、管理。 四、管理要求 1、在夜间作业前，承包商应提前申办《夜间作业交底书》（详见附件），落实各项安全措施，报监理机构审查批准，监理机构对夜间作业许可证进行审批时应根据作业的具体情况决定该作业的时限。 2、承包商在进行任何夜间作业时，其施工区、通道、储存区和办公室

等必须有足够的照明，照明设置应牢固、稳定、不得有干扰人员的眩光，照明的相关安全要求详见《照明安全管理规定》。夜间影响车辆、人员通行的在建工程或机械设备，必须设置警示灯。 3、承包商应对夜间作业进行工作危险性分析、安全交底，在作业前应确认现场的安全措施是否可靠。监理单位对夜间作业的现场安全、技术措施进行检查确认。 4、夜间作业期间，承包商至少应安排施工负责人、专业电工和专职安全管理人员负责现场管理工作；所有夜间作业人员必须清楚现场应急预案，并至少设置一辆应急车辆待命。监理单位应安排监理人员值班。 5、夜间不得进行吊装、脚手架、高处及其它危险较大的作业。 6、夜间作业需要进行场内道路交通控制时，应设置反光警示标识及警示灯。 7、当出现如大雨、强风、雷电、下雪、极度寒冷、能见度极差等恶劣环境条件时应停止夜间作业。发生上述情况后只有在对施工现场重新检查，承包商现场负责人确定无新的隐患后才能重新开工。 8、所有的培训、交底和检查、维护等相关记录、证明等文件均应编号存档；并保留到整个项目结束。 五、附件 附件：郑州市江山集团四季广场项目夜间作业许可证

X射线探伤安全防护方法

X X X X X 工程 X射线探伤安全防护方案 编制： 审核：批准：年月日 XXXXXXXX 公司 X射线探伤安全防护方案 1?前言 1.1为保证X射线操作人员及周围公众安全，特制定本制度。 1.2本制度只适用于萨南至南压输气管道更新X射线探伤检测过程中的防护、人员资质、环境保护 2?编制依据 《中华人民共和国职业病防治法》 《放射事故管理规定》 《放射工作人员健康管理规定》 《工业X射线探伤卫生防护标准》 3. 人员要求 3.1从事X射线操作的人员应年满18周岁，经健康检查，符合放射工作职业的要求。 3.2X射线工作人员上岗前应进行培训、培训内容包括放射性法律、法规和放射防护基本知识。 3.3X射线工作人员应具备一定的职业道德，遵守国家有关法律、法规和企业的有关制度。 3.4X射线工作人员上岗前应取得省级卫生监督部门颁发的《放射工作人员证》。 3.5X射线工作人员上岗前应经过相应专业技术知识和能力的培训与考核，取得技术监督部门颁发的《无损检测人员资质证》。 3.6 一般情况下不得雇佣临时人员从事放射工作。确需使用临时人员从事方射工作的，也应经过培训，取得《放射工作人员证》。 3.7检测单位为杭州三维无损检测有限公司。 4. 设备要求 4.1操作人员应保证设备处于完好状态，不得将带病设备用于现场检测

4.2 设备使用前应经过检定或校准，确定设备各项参数处于要求状态下方可投入使用。 4.3 操作人员应熟悉设备各项性能，能够熟练操作设备。 4.4X 射线探伤机应编制设备操作规程，操作人员要按设备操作规程进行操作。 4.5 现场操作应保证环境条件符合设备要求，当现场潮湿、及雨雪天气时，应采取措施，保证设备能在安全条件下工作。严禁在不符合要求的环境中开机工作，以免发生危险。 4.6 设备使用完毕应及时切断电源，将各个开关归于零位。操作人员应将设备清理干净，并将设备收回库房保存。 4.7 设备运输过程中应采取措施，避免设备震动、碰撞及受潮，以免设备损坏。 4.8 设备在运输、贮存过程中，应采取防盗措施，避免设备丢失。 5. 人员防护 5.1X 射线操作人员应配备防护服、报警器及个人剂量仪。报警器及个人剂量仪应按期进行检定或校准。以保证准确有效。 5.2X 射线操作人员应按期进行健康检查，检查应在具备资质的专业卫生部门进行。 5.3从事X 射线操作人员应建立个人健康档案，包括个人健康检查记录、个人剂量记录等。 5.4 对于经检查不适合从事放射性工作的人员，应及时调离放射性工作岗位。 6. 现场防护 6.1现场进行X 射线检测时，应通知甲方及相关单位及时撤离放射区，并根据工件及所用射线强度计算出安全距离，在照射时应在安全距离 2 米以外拉警戒绳、挂警戒灯，行人路口应设置警示牌，标明：“射线检测，请不要靠近”，并派人进行巡视，每个路口至少设置 1 人进行巡视。 6.2每台探伤机应配备2台警报器进行监测，每次检测前应首先将X 射线机开机，打倒工作状态后， 用两台报警器分别监测，如果两台报警器都能正常报警，说明报警器工作正常，可以用于监测。如果报警器不能正常报警时，不能用于现场监测，应修理并检定后方可使用。 6.3 现场检测时，操作人员应佩带个人剂量计，个人剂量计应按期检定，保证剂量计处于正常状态。 6.4 探伤过程中，应为站队人员留出巡检时间，该时间段不允许探伤检测。 7. 职责 7.1 经理 7.1.1 负责批准安全防护机构的设置，安全防护人员的指派。 7.1.2 批准年度安全措施费用的安排及安全防护用品的购置与发放。

射线探伤作业安全管理细则(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 射线探伤作业安全管理细则(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

射线探伤作业安全管理细则(最新版) 1目的 加强公司所属各单位射线探伤作业管理，明确管理职责，保证人员安全。 2适用范围 本细则适用于公司所辖区域内所有的射线探伤作业，新建项目参照执行。 3编制依据 3.1GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》 3.2GBZ132-2008《工业γ射线探伤放射防护标准》 3.2国务院第449号令《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》 3.3GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》 3.4HSE-01-04-26《危险作业许可管理细则》

3释义 4.1放射性同位素：放射性同位素是指不包括作为核燃料、核原料、核材料的其他放射性物质。包括探伤放射源和密封（放射）源。 4.2放射源：是指除研究堆和动力堆核燃料循环范畴的材料以外，永久密封在容器中或者有严密包层并呈固态的放射性材料。 4.3射线装置：是指X射线机、γ射线机、加速器及中子发生器以及含放射源的装置。 4.4射线探伤：是指用射线进行的探伤作业，包括X射线，γ射线探伤，高能射线探伤和中子射线探伤。 4.5《射线探伤安全作业票》以下简称“作业票”。 5职责 5.1公司生产管理部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。 5.2所属各单位按照本细则的要求严格执行。 5.3作业相关人员职责 5.3.1作业人员职责