墙面装饰施工工艺工法
墙面装饰施工工艺工法
一、墙面石材湿贴与灌浆施工
A 作业条件
1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接
好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.00线，室内弹一米水平线。
3.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施
工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢
固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将
缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴
前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理
确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。
7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，
必须时试拼选用。
8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂
对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。
9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%
建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。
B 施工工艺
1．边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。
1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工）
1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。
1.3 洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。
1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽
3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。（如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂）
2．边长大于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用灌浆工艺。
2.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。
2.2 放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。
2.3 绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出
预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎φ6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道横筋即可。
2.4 试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。
2.5 弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm 为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。
2.6 安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平
尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。
2.7 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5 配制，稠度控制在80～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1～2 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50～100mm 处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。（如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色，宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆。）
2.8 擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两
边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。
2.9 柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。
2.10 清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果（做法见下图）。
C 质量标准
1．主控项目
1.1 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。
1.2 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空
鼓、裂缝等缺陷。
2．一般项目
2.1 表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。
2.2 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
2.3 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。
二、墙面干挂石材安装施工
A、作业条件
1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。
3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
B、施工工艺
1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查
石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢
固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安
装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不
易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。
C、施工方法
1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹
出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安
装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净（做法见下图1、2）。
D、成品保护
1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。
4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。
5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。
6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。
7、施工注意事项：
7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。
7.2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。
E、质量标准
(一)主控项目
1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。
3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
(二)一般项目
1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9 的规定。
三、墙面马赛克饰面镶贴施工
A、施工准备
1、材料
⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。
⑶中砂。
⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
2、作业条件
⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。
⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保
护膜。
⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。
B、工艺流程
基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
C、操作工艺
1、基层处理的抹底子灰
⑴基层为混凝土墙柱面时：
对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，
污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润
1）抹底子灰：
a、吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用
1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
⑶预排锦砖（马赛克），弹线。
按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。
排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距
一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。
⑷贴面：
1）硬底铺贴法：
a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。
b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，
应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。
c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。
d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。
2）软底铺贴法：
a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。
b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。
c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。
⑸擦缝：
清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛
刷醮清水适当擦洗）。
用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
D、质量标准
1、保证项目
⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。
合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。
优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著
的光泽受损处。无空鼓现象。
⑵接缝：观察检查。
合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
⑶套割：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。
优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
⑷坡向、滴水线、观察检查。
合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。
优良：流水坡向正确；滴水线顺直。
E、施工注意事项
1、避免工程质量通病
⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。
⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后
没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。
⑶缝子歪斜，块粒凹凸。
1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。
2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。
2、产品保护
⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。
⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。
⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。
⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面
四、墙面墙砖镶贴施工
A、施工准备
1. 材料要求
1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2) 白水泥：425号白水泥，专用填缝剂。
3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规
格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
5) 建筑胶水和矿物颜料等。
2. 作业条件
1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
B、操作工艺
1. 工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2. 基层为混凝土墙面时的操作方法
1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至
水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6) 浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为
墙面装修工程施工工艺
目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 吊顶工程 (3) 4 饰面板（砖）工程 (3) 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 (3) 4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 (9)
1 范围 2 规范性引用文件
3 吊顶工程 4 饰面板（砖）工程 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备 编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 4.1.1.2材料要求 （1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。 （2）外观 1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。 2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。 3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。 4) 目测无明显横竖波纹。 5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围 制造公差 制造公差 表4.1.2.2 表4.1.2.3 材料物理性能指标及检查方法 表4.1.2.4 材料化学性能指标及检查方法
（3）固定陶瓷板旋进式背栓及挂件技术要求应符合国家现行相关规范要求 1）背栓材质必须符合国标316不锈钢材质，并附有材质检测报告。 2）抗拉强度σb=700 N/mm2 屈服强度σs=450 N/mm2 3）伸长量σ=0.4dδ螺纹强度=20KN 4）并包含三维抗震值（该报告应出自国家认可的检测机构）；机械性能执行（GB/T3098，6—2000）标准； 5）背栓规格应符合M6—7的要求，锚固深度应为7mm，钻孔直径7.5mm，底部拓展直径应为9.5mm，背栓长度应≥25mm； 6）背栓安装在瓷板上应为无应力旋进式背栓； 7）生产厂家应对背栓产品提供五十年的产品品质保证； 8）铝合金材料6063.状态T5，执行高精级标准，氧化膜厚度≥15微米，符合国家现行铝合金规范要求。 4.1.3主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 4.1.4作业条件 1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工陶瓷板的场地、水电源等前提条件已具备。 3）陶瓷板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据陶瓷板分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 4.1.2关键质量要点： （1）材料的关键要求 按设计要求可选用龙骨和配件及陶瓷板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）技术关键要求
内墙装饰工程施工方案1
目录 一、编制依据 (1) 二、施工技术措施 (1) 1、内墙刮腻子及涂料工程 (1) 2、内墙面砖工程 (3) 3、装饰吸声板工程 (7) 三、质量标准和质量控制 (11) 1、质量控制 (11) 2、质量标准 (11) 四、成品保护 (12) 五、安全管理 (12)
一、编制依据： 1、施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 二、施工技术措施： 本工程的内墙装饰采用刮腻子涂料墙面、面砖墙面和塑料扣板吊顶等，具体施工方法如下： 1、内墙刮腻子及涂料工程 1.1、基层刮腻子：1、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉，加少量胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 1.2、面层涂料工程： 1.2.1、施工工序：处理基层→抹找平层→配（调）料→刷涂→修整。 1.2.2、施工准备 根据设计要求、基层状况、施工环境与季节，选购适合的建筑涂料及其他配套材料。 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。 备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。 1.2.3、基本操作： 处理基层：基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率8％以下，pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。 清除基层表面残余的砂浆或灰尘，铲平突出部分。 基层如有“蜂窝”、“麻面”、“孔洞”，必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。 抹找平层：墙面满刮腻子一至三遍找平，并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光，用干布或毛刷清除墙面。 配（调）料：一般料均由基料，填料和颜料等组成，由于各自比重不同，经储存容易产生分层。在使用前及使用过程中应搅拌均匀，使用时应注意其粘稠度，根据厂家提供的稀释剂或填料，进行必要的调配，达到适宜的操作粘稠度，为保证颜色一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中，进行调和搅拌，用分桶存放备用，使用过程中不得调配以防颜色改变。 涂刷：涂料刷涂时，随时检查，不均匀之处马上补刷，达到完全符合质量要求。采取成品保护的措施，24小时之内，不得有水冲、雨淋。拆搬登高工具（脚手架等）和清洗工具时不得触碰和淋污涂刷的表面。 1.2.4、施工注意事项 涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。
墙面装饰施工工艺流程规范样本
工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料
应涂刷均匀，不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案
内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月
目录 （一）总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) （二）施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)
（一）总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范： 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准； 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧，场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求：以甲方认可色板为准。
1.3.5所供材料，每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。
（二）施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标： 1.1质量目标：按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准，并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标：以产品施工工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求为目标，保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标：无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标：满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能： 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件： 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰：
墙面装饰工程施工工艺
墙面装饰工程施工工艺 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 罩面类墙面装饰工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程 贴面类墙面装饰工艺流程 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 镜面玻璃墙面施工工艺流程 墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。 （1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 （3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1．墙面基层含水率应小于8%。 2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。罩面类墙面装饰工艺流程 1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 （3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 （5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。4．注意事项墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。 两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。 石材类墙面装饰工艺流程（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造：
内墙涂料施工方案
一、编制依据 本施工方案是为了满足内墙涂料装饰工程需要，根据我公司内墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。 主要施工规范、标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2016 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2013 《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJT29-2015 二、工程概况 洛栾洛卢高速公路监控分中心位于洛阳市洛龙区，洛阳至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 三、施工准备 1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 四、施工工艺与工艺流程 根据本工程的建筑特点及图纸和规范规定要求； 制定的详细施工工艺
1、工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→刮腻子→打磨→乳胶漆施工→扫尾修头。 2、施工工序 2.1、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 2.2、基层清理；墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2cm以上的，要求主体班组凿平。 2.3、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。 2.4、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。 2.5、弹性中层漆施工：待底漆干燥后，先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均，匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长。否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。 2.6、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后，采用多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。
内墙面工程施工方案
第一节内墙面工程施工方案 一、抹灰工程 1 施工顺序： 基层处理→规方→浇水润湿→甩毛或刷接口剂→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护 2 施工方法： 2.1 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 2.2 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。 2.3 在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。 2.4 罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，贴板压光应不小于两遍。 3 质量要求： 3.1 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 3.2 表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。 3.3 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。 由于围护结构表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，我们将采用YH—2 混凝土及砂浆面防裂剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓干后无明水时，出现裂缝前及时喷上YH—2 混凝
土及砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，且可降低成本，大大提高工程质量。 每遍抹灰厚度为5—7mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。 二、乳胶漆的施工 1基层处理：先将抹灰面杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。 2表面清扫后，用腻子将墙面麻油、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子下透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1#砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。 3第一遍满刮腻子及打磨：涂刷面缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应沿着墙面横刮，尽量薄刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用1#砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整及清扫干净。 4第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮泥子方法与上次刮腻子方法相同，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
内墙抹灰工程施工方案(最新)
目录 一、工程概况 (2) 1.1、该工程的建设主体 (2) 1.2、工程地址及概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、内墙抹灰做法： (3) 四、施工部署 (4) 4.1、施工准备 (4) 4.2、项目管理机构 (5) 4.3、机械、设备、材料、劳动力配置 (6) 五、施工工艺 (6) 5.1、工艺流程： (6) 5.2、基层清理 (7) 5.3、浇水湿润 (7) 5.4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 (7) 5.5、做护角 (7) 5.6、抹底灰 (8) 5.7、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 (8) 5.8、粘钉钢丝网 (8) 5.9、抹罩面灰 (8) 六、质量要求 (9) 6.1、材料要求 (9) 6.2、技术要求 (9) 6.3、质量要求 (9) 6.4、安全要求 (9) 6.5、环境要求 (10) 七、质量标准 (10) 7.1、主控项目 (10) 7.2、一般项目 (10) 八、成品保护 (11) 九、安全文明施工措施 (11) 9.1、安全措施 (12) 9.2、环保措施 (12)
蔚蓝青城II期工程 内墙抹灰工程专项施工方案 一、工程概况 1.1、该工程的建设主体 建设单位：西安天朗置业有限公司 设计单位：宁波市明州建筑设计院有限公司 监理单位：陕西省古都工程监理公司 施工单位：浙江城建建设集团有限公司 质监单位：西安市大兴新区建设工程质量安全监督站 1.2、工程地址及概况 （1）工程地址：西安市大兴东路与桃园南路延伸段交汇处西北角。 （2）3号馆工程概况： 3号馆建筑为地下一层，地上三层，建筑高度17.500m，结构形式采用全现浇框架结构；设计使用年限均为50年，安全等级为二级。 建设规模：建筑面积5313.40㎡ （3）幼儿园工程概况： 幼儿园建筑为地上四层，建筑高度18.1m，结构形式采用现浇框架结构；设计使用年限均为50年，安全等级为二级。 建设规模：建筑面积：4892.41㎡。 本建筑设计正负零米以下墙体为240厚砖砌体，正负零米以上为200厚加气混凝土砌块填充墙，局部墙体厚度100mm。 二、编制依据 2.1、本工程设计图纸 2.2、施工组织设计 2.3、浙江城建的施工工艺 2.4、国家、行业的标准规范、文件等
墙柱面装饰施工工艺教学内容
墙柱面装饰施工工艺
墙柱面装饰施工工艺 墙面作为室内空间的临界面，是人眼的正视面；墙面装潢的色彩、图案、材料质感所产生的装饰效果和室内空间的气氛是一目了然。所以墙面装潢除了保证它的使用功能，如：坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热，对结构层有保护作用外，主要是体现出艺术性、美的原理，突出主人的个性，达到特定的意境。不同区域空间的墙面，因使用目的不同，所选用的材料不同，达到的装潢效果也不同。要达到最佳装饰效果，除了合理选用装饰材料外。装饰施工(亦称施工工艺)亦很重要；有好的材料，没有先进的施工工艺；有好的施工，没有配套材料，都很难达到预定的装饰效果。 墙柱面装饰常用材料有：木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有：粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中，根据不同材料采用不同施工方法，有时是几种施工方法混合使用。下面以不同的材质从不同的角度对墙面进行分门别类的装潢进行介绍。 第一节护墙板的制作与安装 护墙板是保护抹灰墙面和装饰的，是常用的一种室内墙面装修，用于人们容易接触的部位。护墙板一般可分为局部型和全高型两种。其高度一般为900～2400mm，护墙板的表面分为平面护墙板、凹面护墙板和凸面护墙板。护墙板的材料有：木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板，软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。 一、木护墙板的安装 木护墙板是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。常用的材料有：木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板
的安装制作程序是：弹线一检查预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆。 1．安装工艺 (1) 材料准备。在安装前，需备齐施工材料，以便加快进度。 1木骨架料，也叫墙筋，一般是用杉木或红、白松制作，一般木骨架间距400~600 mm，具体间距还须根据面板规格而定，横向骨架与竖向相同，骨架断面尺寸约20~45 mm×40~50mm，高度及横料长度按设计要求截断，并在大面刨平、刨光，保证厚度尺寸一致。含水率不得大于15%。 2面板料。多用3~5层的胶合板，若做清漆装饰面，应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型，压条线形式很多。从材质上分，可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线，桐木线等，长度在2。5m。从用途上分，可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。 ④冷底子油和油毡，用于防潮层。 ⑤钉木骨架和面板的钉子。 (2)工具准备。护墙板施工的主要工具有：刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。 (3)作业条件。在施工前，需检查墙面基层质量，合格后方可施工。 ①抹灰墙面已干燥，含水率在8％。10％以下，墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油，并贴上油毡防潮层。 (4)施工方法。
内墙涂料施工方案整理版
第一章编制依据及原则 一依据 1、中建国际精装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 本工程为连云港综合客运枢纽站前南广场及配套人民路及盐河路下穿工程地库和隧道工程的涂料工程。 第三章施工注意事项 1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝；腻子施工不少于二遍，并且要分层打磨找补，阴阳角要用专用工具找方正、顺可编辑范本！
直，不准出现碎弯。 2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重，砂纸根据细度分为很多规格，不应选用过粗的砂纸打磨。 3、乳胶漆面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 4、乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 5、室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位：（1）瓷砖上口（2）踢脚线上口（3）管道背后、根部（4）暖气片背后（5）阴阳角（6）分色不清（7）门窗口嵌缝粗糙（8）不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 第四章施工技术措施 一技术准备 1.编制内墙涂料工程施工方案，涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2.进行施工技术和安全生产交底。 二材料准备 石膏粉，玻璃纤维网格布，耐水腻子，防裂腻子，乳胶漆。 三机具准备 1.涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2.羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3.塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4.无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5.对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 可编辑范本！
墙面装修处理工序工艺
墙面装修处理工序工艺 墙面装修处理工序工艺提要：木板饰面是现在一些高 档装修的做法。一般是在9厘底板上贴3厘饰面板，再打 上蚊钉固定。木板饰面可作 墙面装修处理工序工艺 墙体的装修，主要有：乳胶漆、喷漆、墙纸。 三、墙纸 装修相当普遍。主要有纸造墙纸、化纤墙纸、塑料 墙纸。而布质的墙纸一般称为墙布，不划归墙纸一类。 墙纸可印图案，图案变化多端，色泽丰富，且施工 方便快捷。 墙纸的施工，最主要的关键技术是防霉和处理伸缩 性的问题： 1）防霉的处理。墙纸张贴前，需要先把基面处理好，可以双飞粉加熟胶粉进行批烫整平。待其干透后，再刷上 一两遍的清漆，然后再行张贴。 2）伸缩性的处理。墙纸的伸缩性是一个老大难问题，要解决就是从预防着手。一方面一定要预留的重叠层，有 一些人片面追求美观而把这个重叠取消，这是不妥的。另外，尽量选购一些伸缩性较好的墙纸。
四、瓷砖 瓷砖，是目前装修中的一大项目。具体的品种可以参考有关瓷砖的其他章节。瓷砖多数应用于厨房、厕所，阳台等地方的墙面。瓷砖装修的最大优点可能是耐脏。 瓷砖装修其中一个主要问题是防水层的处理。因为在厨厕之些地方多数有用水的问题。所以墙面的防水更应高度注意。 没有做防水的新房子或者需要更换瓷片的旧房子，都需要重新做防水层。防水层的处理主要办法是： 地面及墙面1米高度的宜用专业的防水剂，例如911号防水剂。而墙面高于1米的位置可以选用便宜一点的沥青油做防水。如果经济不充许，也可以直接用沥青或者树脂做地面防水。地面及地面20厘米的位置一定要做厚点。 新房子做防水层，施工后要注意检查表面应无空隙。旧房子拆除旧瓷砖面后，需要先简单做水泥批烫后，方可做防水层。瓷砖施工后，如果出现破损需要进行维修时，一定要小心，如果该位置偏低，有可能防水层在拆除时破裂，在补上新砖前，同样进行进行防水层修复，方可铺贴瓷砖。 装修完毕后，尽量避免在低于1米高度的地方钻打孔眼。 至于瓷砖留缝的问题，请查阅地面装修的章节。
内墙精装修工程施工方案
内墙精装修工程施工方案 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、砂纸等。 二、作业条件 1、面应基本干燥, 基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成, 过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完 毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板, 经验收合格后方可进行大面积施工。 三、工艺流程 基层处理T修补墙面T第一遍刮腻子，磨平T第二遍刮腻子，磨平T粘棚角线条T刮石膏，磨平T刮大白，磨平T刷第一遍涂料（防火等级为A级），磨平-刷第二遍涂料（防火等级为A级）,磨平（光）施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先打磨平整, 进行找补，不得有遗漏。 2、满刮腻子, 刮腻子时应横竖刮, 即第一遍腻子横向刮, 第二遍 腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净, 每道腻子干燥后应 用砂纸打磨, 将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、粘棚角线条，保证线条的水平，及胶的饱满度。 4、刮石膏前将墙面上的浮尘清理干净，待石膏干燥后用砂纸打磨，将 石膏磨平后并将浮尘擦净。 5、刮大白前将墙面上的浮尘清理干净，并待大白干燥后将墙面用砂纸
打磨，将大白磨平后将浮尘清理干净。 6、涂刷第一遍涂料前将墙面的浮尘清理干净, 涂刷时应先上后下。 干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可 涂刷第二遍。 7、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷, 以避免溶松第一遍漆膜, 或 出现显著的漆刷涂饰痕迹, 影响质量。注意涂料遮盖力情况以便 随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境, 防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后, 要妥善保护, 不得磕碰、污染墙面。 四、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程, 加强职业健康安全意 识, 上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、施工时不得出现立体交叉作业
装饰装修工程专项施工方案
装饰装修工程专项施工方案 一、施工说明 本工程的装饰施工分为内装饰、外装饰两部分。内墙面装饰有粉刷石膏砂浆外刷涂料、磁砖、水泥砂浆墙面等；外墙面装饰为外墙涂料墙面。楼地面有地砖楼地面、水泥砂浆楼地面等。顶棚为涂料顶棚。当进行内装饰施工时，涉及到安装各专业配合，所以应注意以下几点： 装饰前，应选择有代表性质的房间，按设计标准做样板间，包括水、电等各种专业在内，如有矛盾便会暴露出来，然后加以研究解决，待样板间验收合格后方可全面施工。 组织有粉刷工、木工等工种的综合施工队。 按上述几点安排施工，将有助于保证质量，加快进度，减少浪费，降低成本。 二、外墙施工 1、高级涂料施工 外墙涂料施工：涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注重基层质量。 1）、基层要求： A、基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、粉化现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等赃迹必须洗净消除。 B、基层含水率应在10%以下，PH值10以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，冬季14天以上，现浇砼柱面夏季10天以上，冬季20天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。 C、基层要求平整但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用108胶加水泥(胶与水泥配比可为20:100)和适量水调成的腻子。 D、在正式涂刷料前加涂一道与涂料体系相适当的冲稀了的乳液，稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好节省涂粒。 2）、施工要点： A、使用涂料时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。 B、接槎严格执行操作规程，留在施工缝阴阳角处，不得任意停工甩槎。 C、阴雨天应停止施工。
外墙翻新装饰工程施工方案
工程名称：南京旺旺宿舍楼内外墙翻新装饰工程 工程面积：内墙约 _______ 仃，外墙约_______ 仃 施工方案明细 一、工程概况： 1、南京旺旺宿舍楼基于原外墙是采用喷沙涂料装饰，现已出现脱落，幵裂，起皮及渗水等现象，现翻新采用外墙弹性防水油漆方式进行外墙装饰。 2、工程采用外墙吊篮施工，由专业吊篮租赁公司负责安装、检测。 3、封面检查，铲除原有封面松动起皮外墙喷沙层。 4、采用高压水枪对需处理部位墙面清洗，使墙面干净无油污，无粉尘得封面干燥后，将铲除的地方用多乐士外墙腻子修补与原墙面起平，待腻子干燥后，再进行外墙腻子施工。 二、施工管理流程 1、根据业主方、监理和总包方的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工程任务。 2、根据业主方提供的施工进度表，在准备施工前由业主方汇同监理、土建方对可施工部位进行基底验收，验收合格后，由业主方、监理、配合单位和我方共同签证
确认《工种（工序）间交接检查记录表》《施工许可单》后，方可施工。验收不合格基底，继续由施工方进行修补，直到合格，方可下道工序的施工。 3、根据业主方、监理和总包方提供的施工要求，设计施工计划，并按照技术核定单上的施工工序要求进行施工。 4、严格执行“三检”的制度，即：自检、互检、交接检；对每一道工序进行检查验收，不合格坚决返回，上道工序合格后方可进行下道工序的施工。 5、在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员工，由施工员现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下，使问题得到妥善解决。 6、待涂装工程完工后，报请业方、监理和总包方进行验收，对涂装不合格部位及时更改，直至合格。 三、施工条件 1、基底：合格的基底有五个基本特征：坚固、平整、干燥、中性、清洁。 1.1基底与墙体材料之间的粘结强度不小于0.2MPa 以上，基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无霉点、无盐析物和青苔等异物。 1.2基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，抹灰表面应平 而不光，平整度误差3mm以下。 1.3基底含水率在10%^下，基底干燥到20天以上，PH值小于10。 1.4 基底要示为抹灰面，养护期不小于14天。 2、施工天气：气温不低于5C,空气湿度85鹉下。
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
内墙装饰刮腻子施工工艺规范样本
工作行为规范系列 内墙装饰刮腻子施工工艺 规范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83061内墙装饰刮腻子施工工艺规范Construction technology specification for interior wall decoration scraping putty 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 内墙装饰刮腻子施工工艺 内墙装饰的方法之一，具体做法: 将腻子刮在墙上，保证墙面平整。一般刮三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆前进行。 墙面刮腻子操作工艺及质量分析 墙面刮腻子是保证室内装修质量的重要环节。现仅就刮腻子的操作质量做一粗浅分析， 1腻子材料选择 腻子使用材料性能及其技术要求如下: 羧甲基纤维素:白色絮状物，吸湿性强，易溶于水，在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。 大白:有块状及粉状两种，大白要求色白质纯，细度要求
过8O目筛。 石膏:采用熟石膏白色粉末，为气硬性胶凝材料，不可受潮和雨淋，严禁使用受潮和结块的石膏。 滑石粉:质软滑腻而轻。 聚醋酸乙烯乳液(简称乳液):这种乳液是防止其它材料沉淀，防止腻子坠流，改善腻子操作性能。 2刮腻子施工工艺流程 刮腻子施工工艺流程，按基层不同分述如下: 混凝土墙面刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。 混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为:基层处理――基层修补――刷火碱水溶液――涂粘结剂(汁浆、喷胶水)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为:基层处理――涂粘结剂(汁浆)――刮大白腻子――修补打磨――腻子成活。 3刮腻子操作要点按工艺流程分述如下: 基层处理:现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔剂等多
装饰板墙面施工工艺
装饰板墙面施工工艺 一施工准备 1、材料要求： （1）面层的规格、材质等级，符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。。 （2）龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2、主要机具 小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、施工作业的相关条件 （1）安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 （3）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 （4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 二施工工艺 基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层 （1）基层处理。 （2）找位与弹线。 安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （3）核查预埋件及洞口。 弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （4）衬板安装。 在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。 （5）安装面板。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合
格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装 三质量标准 1、保证项目： （1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求 （2）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）钉设必须牢固无松动。 2、一般项目 （1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。 允许偏差 3成品保护措施 1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
室内内装修施工方案
室内内装修施工方案 １、内墙釉面砖镶贴: (1）内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划,以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面,应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求,使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。 （２）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于板块砖的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位,但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量. (3)镶贴完成后应检查有无空鼓,接缝是否有不平直等现象,发现问题及时返修,然后用清水擦拭干净,用白水泥素浆擦缝要求均匀,最后擦净墙
面。 2、乳胶漆墙面： 刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1)基层清理: 施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。 管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 （2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。 （3)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序. （4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨.要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀，颜色一致。 （5）第一遍乳胶漆经2小时干燥后,刷第２遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上,以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接．从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头。每个墙面应一次完成。 (６）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理,