高压试验项目
变电站交接试验项目一、变压器
（一）、主变压器（油浸式）
1.主变绕组连同套管的直流电阻
2.变压器所有分接头的电压比、极性和联结组别测试
3.有载调压切换装置的检查和试验
4.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
5.电容型套管电容量
6.测量绕组连同套管的直流泄漏电流
7.绕组连同套管的交流耐压试验
8.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
9.套管电流互感器1）测量绝缘电阻
2）极性
3）变比
4）测量励磁特性曲线
（二）、站用变（干式变压器）
1.绕组连同套管的直流电阻
2.绕组连同套管的绝缘电阻
3.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
4.变压器所有分接头的电压比、极性和联结组别测试
5.绕组连同套管的交流耐压试验
（三）、接地变压器和变压器中性点高阻装置
1.绕组连同套管的直流电阻
2.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
3.测量穿心螺栓、夹件及铁芯等绝缘电阻
4.变压器所有分接头的电压比、极性和联结组别测试
5.交流耐压试验
二、消弧线圈
1.绕组连同套管的直流电阻
2.绕组连同套管的绝缘电阻
3.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
4.绕组连同套管的交流耐压试验
三、电抗器
（一）、干式电抗器
1.绕组连同套管的直流电阻
2.绕组连同套管的绝缘电阻
3.绕组连同套管的交流耐压试验
（二）、油浸式电抗器
1.有载调压切换装置的检查和试验
2.绕组连同套管的直流电阻
3.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
4.电容型套管的电容量
5.测量绕组连同套管的直流泄漏电流
6.套管电流互感器1）测量绝缘电阻
2）极性
3）变比
4）测量励磁特性曲线
7.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
8.绕组连同套管的交流耐压试验
四、电流互感器
六氟化硫气体压力表
测量绕组及末屏的绝缘电阻
测量绕组的直流电阻
检查极性
交流耐压试验
误差测量及变比检查
测量励磁特性曲线
五、电压互感器
（一）、电磁式电压互感器
六氟化硫气体压力表
测量绕组的绝缘电阻
绕组的直流电阻
检查接线组别及极性
交流耐压试验
误差测量及变比检查
测量励磁特性曲线
（二）、电容式电压互感器
检查接线组别和极性
误差测量及变比检查
测量绝缘电阻
测量分压电容器的电容量
六、断路器
（一）、六氟化硫断路器
1.六氟化硫气体压力表
2.测量辅助回路和控制回路的绝缘电阻
3.辅助回路和控制回路交流耐压试验
4.测量绝缘电阻
5.测量断路器电容器的绝缘电阻、电容量
6.交流耐压试验
7.断路器动特性试验1）测量断路器主触头的分、合闸时间
2）测量分、合闸的同期性
3）测量合闸触头的弹跳时间
4）操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的
动作电压
8.测量导电回路电阻
9.测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻
10.压力表校验
（二）、真空断路器
1.测量绝缘电阻
2.交流耐压试验
3.辅助回路和控制回路交流耐压试验
4.测量导电回路电阻
5.断路器动特性试验1）测量断路器主触头的分、合闸时间
2）测量分、合闸的同期性
3）测量合闸时触头的弹跳时间
4）操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的
动作电压
GIS
测量绝缘电阻
主回路交流耐压试验
测量导电回路电阻
SF6压力表校验
隔离开关
测量绝缘电阻
测量二次回路的绝缘电阻
二次回路的交流耐压试验
交流耐压试验
测量导电回路电阻
高压开关柜
测量辅助回路和控制回路的绝缘电阻
辅助回路和控制回路的交流耐压试验
测量开关柜整体的导电回路电阻
测量绝缘电阻交流耐压试验
套管
测量主绝缘及电容型套管对地末屏的电容量测量绝缘电阻
交流耐压试验
绝缘子
绝缘电阻
交流耐压试验
电力电缆
检查电缆线路两端的相位
直流耐压试验
测量主绝缘和外护套、内衬层的绝缘电阻外护套直流耐压试验
测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
交流耐压试验
串联电容器
测量极对壳绝缘电阻
测量电容量
并联电阻值测量
CVT电容分压器
测量极间绝缘电阻
低压端对地绝缘电阻
测量电容量
断路器电容器
测量绝缘电阻
测量电容量
高压并列电容器
测量极对壳绝缘电阻
测量电容量
并联电容器极对壳交流耐压试验
放电线圈
测量绝缘电阻
交流耐压试验
测量一次绕组直流电阻
测量电压比和极性
金属氧化物避雷器
测量绝缘电阻
测量底座绝缘电阻
测量直流参考电压及0.75倍直流参考电压下的泄漏电缆测量放电计数器的动作情况
金属封闭母线、一般母线
测量绝缘电阻
交流耐压试验
回路电阻
接地装置
测量有效接地系统（含小电流接地系统）的接地网的阻抗接地导通阻抗测量
10KV变电站高压试验方案
上海**************集团 10KV变电站电气试验工程 试验方案 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日试验负责人： 试验日期年月日时至年月日时
上海***电力工程有限公司 一、整体目标： 1、为确保上海**************集团10KV变电站安全稳定运行目 标的实现提供电气试验安全性、准确性。 2、为上海**************集团10KV变电站设备投运状态的良好， 有效的检测和测量数据，确保高压试验的技术有效性、公正性 和独立性。 3、全面贯彻电网建设公司的电气试验质量方针, 不断完善改进电 气试验质量体系，始终保持电气试验的有效性，不断采用最新 技术，提高检测、技术水平。 二、控制性目标： 1、试验设备校准合格率达100%； 2、试验安全100%； 3、标准装置周期受检率达100%； 4、杜绝各类电气设备试验时事故的发生； 电气试验方案 一、总则： 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目，制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结，列
举出应对措施。 二、电气试验执行规程： 10KV变电站电气设备高压试验执行规程 三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制 （1）、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须达到要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。 （2）、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测项目，严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论： 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行，由高压试验专
(新)高压交流电动机试验方法
交流电动机试验方法 一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ； ※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV； ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1．工具选择 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开电动机电源开关； ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示； ⑶解开中性点接线； ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。 二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。 三．测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
四．测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％； ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。 1．电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下 ※单臂电桥法：1～106Ω
五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较，其差值≤10％。 六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍； ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min； ※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别； ※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法； ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行； ※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择 一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2．步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可； ⑵做好安全措施； ⑶接线，如图3所示； ⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程； ⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值； ⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸； ⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录； ⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录； ⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。 3．注意事项 ⑴升压时，微安表指示过大，应立即查明原因； ⑵每相试验完毕后，先降调压器回“零”，然后切断调压器电源，再切断灯丝电源（采用整流管时）及总电源； ⑶每相试验完毕后，须先经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
高压电气试验方案
高压电气试验方案 1 2020年4月19日
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1. 目的1 2. 适用范围1 3. 编制依据1 4. 试验项目1 5. 试验人员1 6. 试验条件1 7. 电流互感器试验2 8. 真空断路器试验3 9. 过电压保护器试验8 10. 开关柜配电装置交流耐压试验9 11. 变压器试验11 12.电缆试验 19 13. 风险分析及防范措施22 14. 环境因素分析及文明施工22 2020年4月19日
1.目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装 的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2.适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交 接试验。 3.编制依据： 3.1 施工图纸及安装手册 3.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—） 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4.试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 2020年4月19日
4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 4.3.6断口交流耐压试验 4.3.7耐压后测量绝缘电阻 4.4 变压器试验： 4.4.1测量绕组连同套管的直流电阻。 4.4.2测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 4.4.3绕组连同套管的工频交流耐压试验。 4.5.4额定电压下的冲击合闸试验 4.5.5 检查相位 4.4.6测量噪音 4.5电缆试验 4.6过电压保护器试验 5.试验人员： 试验负责人： 1人；试验员：3人 6.试验条件： 6.1所有参与试验人员资质证书齐全。 6.2试验作业指导书编制完成并经过详细的技术交底。 1 2020年4月19日
三相异步电动机试验报告单
三相交流异步电动机型式试验数据处理一、被试电动机铭牌中的主要数据 被试电动机铭牌中的主要数据 二、试验数据统计和计算 （一）绝缘电阻的测定 1、绝缘电阻测量结果汇总（见表1-1） 表1-1 绝缘电阻测量结果汇总 注：测量时电机绕组温度（环境温度）为℃ 2、测量结果的判断 一般电机标准中，都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准，但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值 R是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值，ＭΩ； 式中： MC U是电机绕组的额定电压，V； t是测量时的绕组温度（一般用环境温度），℃。
3、思考题 在绝缘电阻的测定中，如何选用兆欧表？ （二）绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 1、冷状态下直流电阻测量结果汇总（见表2-1） 表2-1 冷状态下直流电阻测量结果汇总 2、测量结果的处理 标准工作温度下的定子绕阻： 075 1r = 0T 75 T R ?++θ 3、思考题 测量定子绕组的直流电阻为何不用万用表？
（三）、空载特性的测量 1、空载试验数据汇总（见表３－１） R。 空载试验后立即测得的一个定子线电阻 表３-１空载试验数据汇总
２、试验数据计算 （１）计算三相电压平均值0U 。每点的三相电压平均值0U 为三个读数之和除以３。 （２）计算三相电流平均值0I 。每点的三相电流平均值0I 为三个读数之和除以３。 （３）计算每点的输入功率仪表显示值0P 。每点的输入功率仪表显示值0B P 为两功率表读数的代数和。 （４）计算每点的空载铜耗0Cu1P 用公式0203R I P 0Cu1=求出各点的空载铜耗。 （５）计算求出各点的铁耗与机械耗之和' 0P 铁耗与机械耗之和为空载损耗与空载定子铜耗之差 100Cu 0P P P -=' 上述计算结果见表３-２ 表３-２ 空载试验计算结果
变配电高压设备试验收费标准
变配电高压设备试验收费标准 各型号的变压器、开关、避雷器、互感器、电缆等试验收费标准根据《电力建设工程预算定额——第六册调试工程》（2006年版）的规定，“各型号的变压器、开关、避雷器、互感器、电缆等试验收费标准”如下： 一、三相电力变压器 容量800kVA以下每台＝8工日×370元＝2960元 容量3200kVA以下每台＝14工日×370元＝5180元 容量7500kVA以下每台＝18工日×370元＝6660元 容量20000kVA以下每台＝27工日×370元＝9990元 容量40000kVA以下每台＝33工日×370元＝12210元 二、断路器（即您说的开关） 额定电压1kV以下（有综合继电保护）每台＝1工日×370元＝3700元 额定电压10kV以下每台＝4工日×370元＝1480元 额定电压35kV每台＝10工日×370元＝3700元 额定电压110k每台＝15工日×370元＝5550元
额定电压220kV每台＝18工日×370元＝6660元 三、避雷器(不包括运行电压下持续电流测量） 额定电压20kV以下每组＝3工日×370元＝1110元 额定电压35kV每组＝4工日×370元＝1480元 额定电压110kV每组＝6工日×370元＝2220元 额定电压220kV每组＝8工日×370元＝2960元 四、互感器额定电压1kV以下每只＝工日×370元＝37元额定电压10kV以下每只＝工日×370元＝148元 额定电压35kV以下每只＝1工日×370元＝370元 额定电压110kV以下每只＝2工日×370元＝740元 额定电压220kVA以下每只＝工日×370元＝925元 五、电力电缆 额定电压3－10kV每组＝工日×370元＝259元 额定电压35kV每组＝2工日×370元＝740元 额定电压110kV每组＝4工日×370元＝1480元 额定电压220kV每组＝6工日×370元＝2220元
电动机预防性试验
电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速 （120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放 电，大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长， 并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指 针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。
⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动 机对兆欧表放电，损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花，应在放 电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期：大修时；1年；必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻；双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下： ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳，调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时，电压 线和电流线应分开，且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。
高压电机试验报告
电机试验报告 温度： 天气：湿度： 使用单位：安装地点：设备名称： 型号：功率：额定电压： 额定电流：编号：试验日期： 结论：________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 试验人员：审核：
《电力机车电机》实验指导书
《电力机车电机》实验指导书 实验一直流电机认识实验 一．实验目的 1．学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。 2．认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。 3．熟悉他励电动机（即并励电动机按他励方式）的接线、起动、改变电机方向与调速的方法。 二．预习要点 1．如何正确选择使用仪器仪表。特别是电压表、电流表的量程。 2．直流他励电动机起动时，为什么在电枢回路中需要串联起动变阻器？不连接会产生什么严重后果？ 3．直流电动机起动时，励磁回路连接的磁场变阻器应调至什么位置？为什么？若励磁回路断开造成失磁时，会产生什么严重后果？ 4．直流电动机调速及改变转向的方法。 三．实验项目 1．了解MEL系列电机系统教学实验台中的直流稳压电源、涡流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表、毫安表及直流电动机的使用方法。 2．用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。 3．直流他励电动机的起动，调速及改变转向。 四．实验设备及仪器 1．MEL系列电机系统教学实验台主控制屏（MEL-I、MEL-IIA、B） 2．电机导轨及测功机、转速转矩测量（MEL-13）或电机导轨及校正直流发电机 3．直流并励电动机M03 4．220V直流可调稳压电源（位于实验台主控制屏的下部） 5．电机起动箱（MEL-09）。 6．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。 五．实验说明及操作步骤 1．由实验指导人员讲解电机实验的基本要求，实验台各面板的布置及使用方法，注意事项。 2．在控制屏上按次序悬挂MEL-13、MEL-09组件，并检查MEL-13和涡流测功机的连接。 3．直流仪表、转速表和变阻器的选择。 直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择，变阻器根据实验要求来选用，并按电流的大小选择串联，并联或串并联的接法。 （1）电压量程的选择
6kV-800kW电机的交流耐压试验的技术方案
BPXZ-HT-108kVA/108kV 变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1. 6kV/195mm2电缆2500m，电容量≤1.074μF，试验频率为30-300Hz， 试验电压15kV。 2. 6kV/800kW电机的交流耐压试验，，试验电压不超过10kV。 3. 1.5MW/6kV火力发电机的交流耐压试验，试验电压不超过15kV。 4.35kV/20000kV A电力变压器的交流耐压试验，试验电压不超过68kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度：≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：27kV；108kV 4.额定电流：4A；1A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续15min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行15min后温升≤65K；
9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定 6kV/195mm2电缆2500m，电容量≤1.074μF，试验频率为30-300Hz，试验电压15kV。 频率取35HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×1.074×10-6×15×103=3.4A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=20H, 设计四节电抗器，使用电抗器四节电抗器并联，则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/80H。 验证: 1、35kV/20000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015μF，试验电压不超过68kV。
电机实验项目及指导书
实验一直流发电机 一．实验目的 1．掌握用实验方法测定直流发电机的运行特性，并根据所测得的运行特性评定该被试电机的有关性能。 2．通过实验观察并励发电机的自励过程和自励条件。 二．预习要点 1.什么是发电机的运行特性？对于不同的特性曲线，在实验中哪些物理量应保持不变，而哪些物理量应测取。 2.做空载试验时，励磁电流为什么必须单方向调节？ 3.并励发电机的自励条件有哪些？当发电机不能自励时应如何处理？ 4.如何确定复励发电机是积复励还是差复励？ 三．实验项目 1.他励发电机 (1)空载特性：保持n=n N，使I=0，测取Uo=f(I f)。 (2)外特性： 保持n=n N，使If =I fN，测取U=f(I)。 (3)调节特性：保持n=n N，使U=U N，测取I f =f(I)。 2.并励发电机 (1)观察自励过程 (2)测外特性：保持n=n N，使R f2 =常数,测取U=f(I)。 3.复励发电机 积复励发电机外特性：保持n=n N，使R f=常数，测取U=f(I)。 四．实验设备及仪器
1．MEL系列电机教学实验台主控制屏（MEL-I、MEL-IIA、B）。 2．电机导轨及测功机，转矩转速测量组件（MEL-13）或电机导轨及转速表。 3．直流并励电动机M03。 4．直流复励发电机M01。 5．直流稳压电源（位于主控制屏下部）。 6．直流电压、毫安、安培表（MEL-06）。 7．波形测试及开关板（MEL-05）。 8．三相可调电阻900Ω（MEL-03）。 9．三相可调电阻90Ω（MEL-04）。 10．电机起动箱（MEL-09）。 五．实验说明及操作步骤 1．他励发电机。 按图1-3接线
220kV变电站高压试验方案
乌东德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案 $ > 批准：. 审核：. | 编写：. ~ 2014年11月7日 ;
一．概述 220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。 二、试验依据： 1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。 2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预 防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX 电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。 ， 3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术 要求。 三．试验项目及要求： 1. 220kV主变压器 ⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器， 应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次， 各次无明显差异。 ⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均
值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。 ⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。 ⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （20℃时）不大于％；35kV（20℃时）不大于%且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％) ⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ ⑹！ tgδ与电容量：交⑺电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地 接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。 ⑻电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。（厂家要求不能取油样时可以不做） ⑼变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。 ⑽绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂
220kV变电站高压试验方案
220k V变电站高压试 验方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
乌东德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案 批准： . 审核： . 编写： . 2014年11月7日
一．概述 220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3 回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。 二、试验依据： 1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。 2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和 预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。 3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技 术要求。 三．试验项目及要求： 1. 220kV主变压器 ⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器， 应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次， 各次无明显差异。
⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。 ⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。 ⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV（20℃时）不大于％；35kV（20℃时）不大于 %且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％) ⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ ⑹电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：交接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。 ⑺电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。（厂家要求不能取油样时可以不做） ⑻变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分 mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。 ⑼绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值
电机试验员应知应会
电机试验员出厂试验应知应会内容 一、电动机出厂试验项目包括哪几项？ 1）、机械检查。 2）、定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。 3）、定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定。 4）、耐电压试验。 5）、匝间绝缘试验。 6）、空载电流和损耗的测定。 7）、堵转电流和损耗的测定。 8）、振动的测定。 9）、噪声的测定。 二、怎样判断电机出厂试验是否合格？ 答: 绝缘电阻值、耐电压值、匝间绝缘冲击耐电压值、振动噪声值应符合标准规定，直流电阻值与设计值相吻合。空载电流、空载损耗、堵转电流应小于限值，堵转损耗应大于限值。 三、电动机出厂试验限值如何计算？ ＝ ＝ ＝
= - 最小绝对值取0.020，最大绝对值取0.07 -15%(1-) 150kW及以下 -10%(1-) 150kW以上 20% 15% + =+=1.2 +=0.85 四、电动机空载电流不平衡度如何计算?按标准规定应控制在什么范围之内? 电动机三相直流电阻不平衡度如何计算?按标准规定直流电阻线值和相值应分别控制在什么范围之内？ 答：≤10% ≤1% ≤2% 五、当电动机定子绕组分别为三角形接法和星形接法时，线电压与相电压，线
电流与相电流，线电阻与相电阻之间的关系是什么? 答：三角形接法: U线U相 I线 I相 R线 星形接法: U线U相 I线I相 R线 2 R相 六、出厂试验时电机耐电压试验值标准规定是多少？ 答：2U N+1000V 1min ; 1.2(2U N+1000V) 1s 对U N ＞1KV的电机耐电压试验只能按1min值进行,不能按1S进行. 耐电压试验是破坏性试验不能重复进行,如果需进行第二次试验应按标准值的80%进行. 七、电机冷态下绝缘电阻应不低于多少？ 答：M 八、计算题: (1)、一台Y160M-4 11kW 380V 50Hz 电机出厂试验时（电流互感器一次在25A 档，二次在5A档；电流表满刻度100格，接在5A档；电压互感器一次接在600V 档，二次在150V档；电压表满刻度150格，接在150V档；功率表满刻度150格，电流接在5A档，电压接在150V；）空载三相电流表显示格数：Ia=41、 Ib=40
110KV变电站年度预防性试验项目(风电公司)
2013年度变电站预防 性试验项目 批准： 审核： 编写：谢泽波 中国新能源风电场 编制：安生部日期：2013年11月27日
目的 为了发现运行设备中的隐患，预防发生事故或设备损坏。华能饶平大埕风电站自2012年5月17日投运，设备运行已满一年，按照电力设备预防性试验规程（DLT956-1996）及南方电网公司电气设备预防性试验规程规定，需对运行中的电气设备定期做年度预防性试验。 一、试验范围 110KV升压站全站的一次及二次电气设备。 二、试验内容 序号项目名称单位工程量备注 一110kV设备 1 110kV主变台 2 带有载调压分接开关，含中性点接地保护装置 2 110kV GIS设备套 1 含1个110kV线路出线间隔、2个主变出线开关间隔、1个母线间隔、1个PT间隔、一个只带隔离开关和一个地刀的备用 间隔 二35kV设备 1 35kV高压开关柜设 备 台18 7个馈线柜、2个主变变 低柜、2个PT消弧柜、4 个无功补偿柜、1个站用 变柜、1个母联开关柜、 1个母联隔离柜 2 35kV共箱母线组 2 3 35kV油浸变压器台 1 4 35kV FC电容器补偿 装置 套 2
5 35kV SVG无功补偿 设备 套 2 2套SVG连接变、2个补 偿柜 三其他设备 1 10kV备用油浸变压 器 套 1 2 低压馈线柜套 1 5面380V低压馈线柜 3 综自屏柜套 1 故障录波屏、110kV#1主变保护屏、110kV#主变保护屏、110kV线路保护屏、110kV母线保护屏、110kV 线路测控屏、110kV #1主变测控屏、110kV#2主变测控屏各1台 4 直流系统套 1 蓄电池(108*2V)、直流充电屏、#1直流馈线屏、#2 直流馈线屏 5 避雷针座 3 6 变电站接地网个 1 7 PT柜 三、具体试验项目内容及要求 根据《GB26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、《Q/CSG10007—2004电力设备预防性试验规程》(Q/CSG10007—2004未明确要求按《DL/T 596电力设备预防性试验规程》执行)、《Q/CSG10008-2004继电保护及安全自动装置检验条例》、《Q/CSG10703-2007接地装置运行维护规程》、原设备厂家说明书与规程、行业相关强制规定等要求对所列电力设备进行预防性试验、检查、清扫，对站内设备有脱漆和锈蚀现象的进行全面清洁防腐上漆；更换主变、35kV站用变、10kV备用变的干燥剂。其中预防项目包含但不限于所列条目： （一）、GIS的预防性试验 1、SF6气体微水测试及气体的泄漏测试
高压的10KV交流电动机试验项目
交流电动机试验项目： （1）绕组的绝缘电阻和吸收比测量； （2）绕组的直流电阻测量； （3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； （4）定子绕组的交流耐压试验； （5）绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验； （6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验； （7）可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量； （8）可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验；
1.高压电动机 1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。 1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 1.1.3 采用2500V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小于1.3。 1.1.4 测量完毕，应充分放电。
1.2 定子绕组的直流电阻测量 1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。 1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。 1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。 1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。 1.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。 1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。 1.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过1%。 1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。 1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。 1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加压。 1.3.3 电动机外壳应可靠接地。 1.3.4 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。 1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。 1.3.6 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。 1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 1.3.8 合上直流发生器电源，开始缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压加至25kV时，开始计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。 1.3.9 断开试验电源，并用放电棒充分放电。 1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差别一般不大于最小值的100%（泄漏电流小于20 uA以下不作要求）。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。 1.4 定子绕组的交流耐压试验 1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。 1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 1.4.3 按图1-6进行接线。 SB—试验变压 器 T—自耦调 压器 V1—高 压测压表 图1-6 电动 机交流耐压试 验原理接线图 1.4.4 试验现
110kV变电站高压试验项目(1)
110kV变电站高压试验项目（一） 设备名称试验项目备注 主变1.直流电阻 2.变比极性联结组别 3.绝缘电阻 4.介质损耗 5.有载开关过渡波形 6.绕组变形 7.直流泄漏 8.交流耐压 局放 GIS 1.主回路电阻 2.各气室微水测试 3.开关的机械特性，低电压动作，合分闸线圈直流电阻 4.电流互感器变比极性，励磁特性，二次直流电阻，绝缘电阻 5.电压互感器变比极性，励磁特性，一次二次直流电阻，绝缘电阻 6.交流耐压试验 局放 10kV开关柜1.断路器的机械特性，回路电阻，合分闸线圈直流电阻，低电压动作，绝缘电阻，交流耐压2.电流互感器变比极性，励磁特性，二次直流电阻，绝缘电阻，交流耐压 3.电压互感器变比极性，励磁特性，一次二次直流电阻，绝缘电阻，交流耐压 4.避雷器直流泄漏，绝缘电阻，参考电压，计数器动作情况 5.开关柜整体回路电阻 6.母线绝缘电阻，交流耐压 电容器组1.电容器电容量测试，绝缘电阻，交流耐压 2.放电线圈变比极性，一次二次直流电阻，绝缘电阻，交流耐压 3.电抗器直流电阻，绝缘电阻，交流耐压 4.避雷器直流泄漏，绝缘电阻，参考电压 5.隔离开关回路电阻，绝缘电阻，交流耐压
110kV 变电站高压试验项目（二） 设备名称 试验项目 备注 接地变 1.直流电阻 2.变比极性联结组别 3.绝缘电阻 4.交流耐压 消弧线圈 1.直流电阻 2.变比极性联结组别 3.绝缘电阻 4.交流耐压 高压电缆 1.相序核对 2.绝缘电阻 3.交流耐压 接地系统 接地网接地电阻测试 设备导通测试 需送检的项目及特殊性试验 绝缘油 1.新油到现场后送检 必须具备相关试验资质的单位送检 2.新油到注入主变后送检 3.耐压试验后送检 油面温度计，绕组温度计校验 瓦斯继电器 包括本体和有载瓦斯继电器 SF6气瓶 全分析，送检数量视现场具体情况而定 主变局放试验 视当地供电部门要求而定 GIS 局放 视当地供电部门要求而定
高压电动机检修方案
高压电动机检修方案 一、检修前的准备工作： 1、技术员应根据电动机的振动、电流及温度、轴承声音等检查情 况记录及检修记录编制检修项目及检修计划。 2、明确检修安全负责人：；检修负责人：； 参加检修人员：等。 3、检修安全负责人和检修负责人负责组织参加检修人员学习检 修高压电机工艺规程、安全措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。 4、按照检修项目准备检修时必须的工器具，材料及检修记录，对 起吊工具（行车、吊绳、吊环、手动倒链等）认真核实检查，必须是有效载荷，起重机械人员负责准备吊装工具。 5、按《电业安全工作规程》办理第一种工作票手续，做好现场安 全措施，并进行安全交底，由办票者负责停送电的安全。 二、电机的解体检修：（检修负责人负责安排分工，安全负责人负 责安全监督） 1、电动机的解体检修，应根据各电动机的具体结构和现场检修条 件，正确实施并保证安全，起吊大型电动机现场应有起重工配合，并负责起吊器具及起吊过程的安全。 2、起吊检修前，现场应打开电动机接线盒和电气加热盒，进行验 电并将电缆头三相短路接地。拆开电缆头并支撑保护好。仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除。
3、拆卸电动机地角螺丝，对轮螺丝，外壳接地及冷却装置等。 4、拆卸对轮，对大电机过紧的靠背轮，可用加热方法拆卸（事前 应办理《动火报告》并准备好灭火设备），加热应均匀，温度在100-150℃时即可进行扒卸，加热不宜超过200℃，拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要注意接口及配合面不受损伤。 5、拆卸时应尽量采用专用工具，文明施工。 6、电机的联轴器、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位，在 拆卸时应做好标记，引线做好相序记号，原拆原装。对卸下的零部件，要专人负责，妥善保管。 7、一般先拆卸电动机一端并检修完一面后再拆另一端，防止电动 机转子位移。 8、对电动机进行线圈、大轴、转子风扇、机座、端盖、网罩和挡 风板等全面检查。 9、电动机更换适用以上：1、2、3、4、5、6、8条。 三、电动机轴承的检查：（检修负责人负责检查） 1、轴承应用煤油彻底清洗，应无裂纹，无金属剥落锈蚀、麻点和 过热等现象，夹持具不应松动、变形、卡涩和磨损。 2、轴承间隙应合适，转动灵活，无明显晃动及过热现象。 3、当轴承不符合要求时，应更换新轴承，应与原型号相同，精度 及结构等符合要求。 4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过 100℃，装轴承必须加衬垫，不得用榔头直接敲打，安装应到位。
高压电气试验方案
山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造工程 高压电气交接试验方案 施工单位: 制：
目的 ---------------------------------------------------- 1 适用范围 ---------------- ------------------------------ 1 编制依据 ----------------------------- 一 1 试验项目 ---------------------- 1 试验人员 ------------------------------------------------ 1 试验条件 ------------------------------------------------ 1 电流互感器试验 2 真空断路器试验 -------------------------------------------- 3 过电压保护器试验 ---------------------------------------- 8 开关柜配电装置交流耐压试验 -------------------------------- 9 变压器试验 ---------------------------------------------- 11 电缆试验 19— 风险分析及防范措施 22 环境因素分析及文明施工— 22 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
1. 目的： 为保证山东华聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程电气设备安装的施工质量，确定高压配电装置制造和安装质量符合有关规程规定，保证电气设备安全投运。特编制该高压配电装置交接试验方案。 2. 适用范围： 适用于山东聚能源东滩矿电厂超低排放改造项目电气安装工程高压配电装置交接试验。 3. 编制依据： 3.1施工图纸及安装手册 3.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB5015—2006) 3.3 开关柜技术资料。电气设备产品技术说明书； 4. 试验项目： 4.1电流互感器试验： 4.1.1极性试验 4.1.2绕组的直流电阻试验 4.1.3绕组绝缘电阻试验 4.1.4交流耐压试验 4.2母线试验： 4.2.1绝缘电阻试验 4.2.2交流耐压试验 4.3真空断路器试验： 4.3.1耐压前测量绝缘电阻 4.3.2测量每相导电回路的接触电阻 4.3.3测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻 4.3.4断路器操动机构试验 4.3.5测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间