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QSH1020 1001-2013 油气集输安全检查规范-安全-2012269(20130926)

Q/SH1020 1001-2013

代替Q/SH1020 1001-2004 油气集输安全检查规范

2013-07–05发布 2013-09–30实施

Q／SH1020 1001-2013

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 通用检查内容 (1)

4 专项检查内容 (3)

5 工程项目承包商管理 (4)

6 原油集输 (4)

7 天然气集输处理 (7)

8 集输管道 (9)

Q/SH1020 1001-2013

前言

本标准依据GB/T1.1-2009的要求编写。

本标准代替Q/SH1020 1001-2004《油气集输安全检查规范》。

本标准与Q/SH1020 1001-2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

——修订了规范性引用文件；

——增加了传动轴（轮）应设置护罩，护罩应紧固、完整、可靠（见6.3.2.4）；

——修改了有爆炸危险性的甲、乙类生产厂房有关要求（见4.1.3.6，2004年版的3.5.3.7）；——将原标准中“安全保卫”修改为“门禁管理”，“发动机”更正为“动力机”。

——修改了动力机中的部分内容(见7.3.2中b)，2004年版的6.3.2.3)；

——修改了长输管道（见第8章，2004年版的5.4.6）。

本标准由胜利石油管理局安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：胜利油田分公司油气集输总厂。

本标准主要起草人：童德祥、汤胜利、王海军、李斌、王美、刘瑞霞。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——Q/SL1001-1999；

——Q/SH1020 1001-2004。

Q/SH1020 1001-2013

油气集输安全检查规范

1 范围

本标准规定了油气集输生产的安全检查内容和要求。

本标准适用于油田陆上矿场集输的安全检查。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1576-2008 工业锅炉水质

GB 15599-2009 石油与设施雷电安全规范

GB 17820-2012 天然气

GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范

GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范

SY 0031-2012 石油工业用加热炉安全规程

SY/T 5225-2012 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程

SY/T 6229 初期灭火及救援训练规程

SY 6320-2008 陆上油气田油气集输安全规程

SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范

Q/SH1020 0481-2009 油田采出水工程设计技术规定

Q/SH1020 0742-2006 天然气集输场站、长输管道防火防爆安全管理规定

Q/SH1020 0993-2010 工业用火安全技术规程

《中华人民共和国石油天然气管道保护法》中华人民共和国主席令(第三十号)

《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号

《山东省石油天然气管道保护办法》山东省人民政府令第214号

《安全台账管理规定》石化股份安〔2007〕332号

《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安［2011］719号

3 通用检查内容

3.1 HSE组织机构

3.1.1 二、三级单位应设立HSE委员会，四级单位设立HSE工作领导小组，建立健全HSE事故应急救灾组织网络。

3.1.2 各级行政正职为HSE工作第一责任者，对本单位的HSE工作全面负责。

3.1.3 油气集输站库、关键生产装置及要害生产部位，应设立安全工程师或专职安全员，班组设兼职安全员。

3.2 职责

单位应建立健全和完善各项HSE工作职责，包括但不限于以下内容：

a）HSE第一责任者职责。

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2 b）主管HSE工作领导职责。c）领导HSE承包职责。

d）部门HSE职责。

e)工程技术人员HSE职责。f）专（兼）职安全员职责。g）班组长职责。

h) 岗位工人职责。

3.3 制度

各级单位应建立健全HSE工作管理制度，内容包括：综合安全管理、专项安全管理、直接作业环节安全管理、安全技术管理、职业卫生安全管理、消防安全管理、安全生产禁令等相关制度。

3.4 基础资料与台账

HSE基础资料与台账，至少应符合以下要求：

a) 单位工作方针目标中应有具体、详实的HSE工作内容。

b) HSE法律法规、制度、文件、标准、规范及HSE奖惩规定等应及时传达，并妥善保管。

c) 基层队及班组的HSE活动内容齐全，记录认真，并有针对性。

d) 基层队、班组应有HSE工作考核内容。

e) 班组有HSE工作月度动态挂牌评比图表。

f) 生产岗位设立设备平面布置图、安全巡回检查点图、工艺流程图、班组或岗位生产日报表；事

故应急处置程序。

g) 生产装置、设备有详细、具体的安全技术操作规程。

h) 基层其他台帐应符合《安全台账管理规定》中的要求。

3.5 HSE教育培训

3.5.1开展以国家安全生产方针、政策、法令和法规为中心内容的基本教育。

3.5.2 新入厂人员，应进行入厂三级HSE教育；调换工种、岗位的人员，应进行上岗前HSE教育。

3.5.3特种作业人员和特种设备操作人员应进行特种作业专业知识培训与教育，并做到持证上岗。3.5.4 根据季节、节日特点和工作环境，对职工进行相应的HSE教育。

3.5.5 坚持基层队每月1次、班组每周1次HSE教育活动。

3.5.6 坚持经常性事故案例教育。

3.6 门禁管理

3.6.1 石油、天然气及轻烃站库应建立安全保卫制度，门卫24h有专人值班。

3.6.2 站库大门外两侧设置“入站需知”和安全警示标志。

3.6.3 外来办公人员，凭证件办理进站手续，闲杂人员严禁入内。

3.6.4 生产用机动车辆进入站库，应戴防火帽，驾驶人员服从门卫指挥，车辆在指定位置停放，非生产用机动车辆严禁进入生产区。

3.6.5 站库内禁带火种，生产区域严禁拍照、摄像及拨打手机。

3.6.6 站库内应设置防护用品和有毒有害告知牌。

3.7 站容站貌

3.7.1 站内排水沟应畅通，无积油、杂物。

3.7.2 罐区、装置区内无杂草及易燃物。消防路邻近罐区、装置区一侧不应栽种攀高植物及树木。3.7.3站内场地做到“三清、四无”、“五不漏”（三清：场地清、设备清、管汇清。四无：无油污、无杂草、无明火、无易燃易爆物品。五不漏：不漏水、不漏油、不漏电、不漏气、不漏火）。

3.7.4油气生产场所显要位置应设置明显的警示、警语标示标志。

Q/SH1020 1001-2013 4 专项检查内容

4.1 防火防爆

4.1.1 工业用火

工业用火应按照《中国石化用火作业安全管理规定》和Q/SH1020 0993-2010的规定执行。

4.1.2 消防

4.1.2.1按站库危险等级设立志愿消防队，志愿消防队员应进行专业消防知识教育，志愿消防队每年不少于2次实践演习。消防人员的训练与演习，应严格执行SY/T 6229的规定。

4.1.2.2 消防器材、设施的配备应符合GB50183-2004第8章和GB 50140-2005的规定。

4.1.2.3 消防器材正确摆放，设专人管理，定期检查，严禁挪作他用。器材的维修、更换和报废应严格按标准要求进行。

4.1.2.4消防路上方的各种架空线路、管路支架，应有明显的限高标志，消防道路严禁堵塞。

4.1.2.5 其它应注意事项，按国家相关消防法规和SY 6320-2008第11章的有关规定执行。

4.1.3 易燃易爆场所的一般安全要求

4.1.3.1油气储运设施、甲、乙类生产设备、设施和高大建(构)筑物，应有可靠的防静电、雷电措施。防雷、防静电接地装置应符合GB15599-2009和SY/T5225-2012第6.1.2.2、6.1.2.3的规定。

4.1.3.2 罐区防火设施的配置应符合GB50183-2004第8.4、8.5的规定。

4.1.3.3 原油罐区防火堤的设置应符合GB50183-2004第6.5、6.6的规定；油田混合烃（以下简称“轻烃”）贮罐区的防火堤及隔墙应符合GB50183-2004第6.6及本规范7.5的规定。

4.1.3.4 轻烃灌装间、操作间和气瓶库的防火设计应符合GB50183-2004第5章的有关规定。

4.1.3.5 储油罐呼吸阀、安全阀、阻火器齐全完好、灵活好用，定期维护保养；液压呼吸阀的液位保持在规定的范围内；安全阀每年至少检定1次，加好铅封，并有记录。

4.1.3.6 可能积聚可燃气体的石油天然气站场和石油天然气储运设施，应设置可燃气体检测报警器（系统）。可燃气体检测报警器的安装地点、安装高度、检查与维护和维修与检定等，应按SY 6503-2008第5、7、8、9章的规定执行。

4.1.3.7上岗人员应穿戴防静电服装。

4.2 锅炉、压力容器

4.2.1 锅炉

4.2.1.1 生产运行的锅炉，运行前应办理注册登记手续。

4.2.1.2 运行的锅炉应符合下列要求：

a) 压力表、安全阀、水位计及其它报警装置等安全附件齐全准确，灵敏可靠，并按规定的周期校

准、检定。

b) 锅炉用水应符合GB/T 1576-2008的相关规定，确保在无水垢条件下运行。

c）炉体保温良好，无漏风漏烟现象。

4.2.1.3 备用或停用的锅炉，应采取防腐措施，搞好保养与维护。

4.2.1.4锅炉用水应符合GB/T 1576-2008的相关规定。

4.2.2 压力容器

4.2.2.1 压力容器应按《特种设备安全监察条例》的规定逐台建档、编号、注册，办理使用证，编制安全技术操作规程。

4.2.2.2 压力容器的安装、使用、管理与维修，应符合《特种设备安全监察条例》的规定要求。

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4.2.2.3 安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用，应符合设计要求。

4.2.2.4 压力容器应定期检验。

4.3 电气

4.3.1有爆炸危险性的甲、乙类生产区域的电气设备应选用防爆型，并符合安全等级要求。

4.3.2 架空电力线、通讯线等明线路不应跨越易燃易爆区域；当架空线路与易燃易爆区域邻近时，其安全距离应符合GB50183-2004表4.0.4的规定。

4.3.3 按规定对电气安全用具进行耐压试验，试验结果记入安全用具技术档案。

4.3.4 电气线路与用电设备、警示标识等应保持一致。

4.3.5按时检验电气工具用具，确保在有效期内使用。

4.3.6 安放电气设备设施的厂房、工棚等，不应有漏雨现象。

4.3.7 电气设备设施的配电间，应设置防止小动物进入的装置。

4.3.8 设备、设施用电，应作到“一机、一闸、一保护”。

4.3.9 进入电气设备内部维修作业，外部应安排专人监护。

4.3.10 电气作业人员应持证上岗。

5 工程项目承包商管理

5.1 承包商资质审查

5.1.1 工程主管部门及企业管理部门负责审查承包商的施工资质。

5.1.2 安全环保部门负责审查承包商的安全资质。

5.1.3 各工程项目承包商凭油田认可的资质进入油田市场。

5.2 安全要求

5.2.1承包商与生产单位签订的合同中应有安全协议，明确双方应负的责任。

5.2.2 进入油气站库等易燃易爆生产场所施工作业，施工前施工人员应办理入站手续，接受生产单位的HSE教育后方可进入作业现场。

5.2.3现场设置安全施工标志牌，按程序作业。在立体、交叉作业场所，遵循“地面避开高空，高空避开用火”的原则。

5.2.4 施工现场应设置安全防护设施，关键要害部位设立安全警戒区。施工区域内的生产设备、设施、阀门、刀闸及电气仪表等安全装置严禁乱动。

5.2.5 站库内施工，应保证消防道路畅通，并根据现场情况，配备足量的灭火器材。

5.2.6 未经生产单位批准，严禁在站库内随意搭设工棚和夜间留人值守。

5.2.7 做好承包商施工过程的监督管理。

6 原油集输

6.1 原油矿场集输

6.1.1 矿场集输管网应符合下列要求：

a) 矿场集输管网和与其配套锅炉、加热炉平面布置应符合GB50183-2004第5.2条的规定，且走向

清楚、标志明显。

b) 管网压力表、温度计齐全、完好，指示在规定范围，按时检查并有记录。

c) 锅炉、加热炉的油、水、气管件连接处无渗漏。

6.1.2 计量站应符合下列要求：

a) 计量站平面布置、防火间距应符合GB50183-2004第5.2.3条的规定。

b) 计量间防火、防爆要求应符合SY/5225-2012第5章的规定，且通风良好。

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c) 计量阀组无渗漏，压力表齐全、完好，每半年检定1次。

d) 计量站周围30m 范围内无杂草、无油污、无明火、无土油池。

6.2 集输泵站及原油稳定站

6.2.1 脱水器应符合下列要求：

a) 脱水器的安全管理应符合本规范4.2.2的规定。

b) 脱水器放水总管上安全阀的起跳压力应确定在（0.4～0.5）Mpa 之间。

c) 脱水器顶部放空阀应畅通，开关灵活。

d) 安全门的联锁保护开关每季度至少检查1次，保持动作灵敏可靠，且有“高压危险”类安全警示牌。

e) 脱水变压器及高压硅整流器的接地装置每半年检查1次。

f) 脱水器供电线路和配电盘的接线符合要求。

g) 每年对绝缘棒做一次预防性工频交流耐压试验，并有记录。

h) 脱水器操作间的防火防爆及其它要求，应符合SY/5225-2012第5章和7.3.1的规定。

i) 脱水器投产与运行，应严格按照操作规程进行。

6.2.2 油气分离器应符合下列要求：

a) 油气分离器应符合本规范4.2.2 的规定。

b) 在用油气分离器至少每2h 巡回检查1次，并有记录。

c) 油气分离器的浮漂连杆机构、出油阀保持灵活好用；分离器液面控制在玻璃管液面计的1/3至2/3处。

d) 压力表完好，每半年检定1次。

e) 分离器本体及各部件连接处无渗漏。

6.2.3 原油稳定应符合下列要求：

a) 场区平面图布置及防火间距应符合GB50183-2004第5章的规定。

b) 压缩机场区防火防爆符合SY/5225-2012第6章的规定。

c) 轻烃罐区平面布置和防火堤符合GB 50183-2004第5章的规定。

d) 原油稳定塔、换热器、冷凝器、分离器、轻烃罐等压力容器按本规范4.2.2的规定建档管理。 e) 原油稳定站试运投产应有严密的防火、防爆安全措施。

f) 站内生产装置、设施、管线的连接处无渗漏。

g) 防静电、雷电安全装置应定期检查、测试，装置的接地电阻应小于10Ω。

h) 轻烃装卸，应执行SY/5225-2012第6.4.2的规定。

i) 轻烃装车鹤管符合GB15599-2009第4.4.2条和SY/5225-2012第6.5.1的要求，装车时鹤管插入油罐底部，流速不应大于1m/s 。雷雨天气严禁装卸作业。

j) 系统放空阀门开关灵活，系统排污采取管线密闭方式收集到统一的污水回收系统，严禁随地或排入其它沟渠。

6.2.4 输油泵站的平面图布置、泵房、罐区、加热炉、原油化验室和配电室等检查内容及要求执行本规范第4章的规定。

6.3 含油污水处理

6.3.1 站内建（构）筑物火灾危险性分类、平面布置和防火间距符合GB50183-2004第5.2条的规定。

6.3.2 污水泵房应符合下列要求：

a) 污油回收泵房的建筑设施及安全距离符合国家二级防爆等级要求。

b) 含油污水泵未采用防爆电机不宜与污油回收泵设计在同一个泵房内。

c) 污油回收泵及安装在含油污水池的立式沉没泵应使用防爆电机并符合防爆等级要求。

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6 d) 含油污水泵房内应设机械通风设施。泵房内架空管道不应妨碍通道和跨越电气设备。

e) 泵机组轴承温度、盘根温度、电机温升不超过设备允许值。

6.3.3 含油污水管网应符合下列要求：

a) 含油污水管道平面布置、间距应符合Q/SH1020 0481-2009的规定。

b) 含油污水的收集、输送应采用管道密闭输送，严禁采用明沟输送。

c) 含油污水管道严禁与生活饮用水管道连通。

6.3.4含油污水处理构筑物应符合下列要求：

a) 平流式隔油池的盖板应选用非燃烧材料制成。

b) 立式除油、缓冲、回收罐应设置泡沫发生器、带法兰人孔、通气孔、放空管，采用天然气密闭

时还应设天然气置换管、安全阀和机械呼吸阀等安全装置。

c) 压力除油罐、压力滤罐等容器应设置安全阀，并按本规范4.2.2的规定建档管理。

6.3.5 天然气密闭系统应符合下列要求：

a) 采用调压阀调压时，压力应控制在（0.8～1.2）kPa之间，并设置极限报警装置。

b) 采用天然气气柜调压时，天然气压力不应高于1.4kPa，气柜应设高、低位报警装置。

c) 立式含油污水罐采用天然气密闭时，应启用罐顶安全阀。与泵吸入管相连的罐应设置液位上、

下限报警及连联锁保护装置。

d) 密闭用气源为天然气干气，若采用湿气时，应设有凝结水及污油排出管口定时排污，且有防冻

措施。天然气进入调压系统前应进行过滤净化处理。

e) 天然气密闭系统投产时应有严密的防火、防爆安全措施。

f) 站内应按GB50183-2004第8章的规定设置消防设施，与原油脱水站或注水站合建时可采用统一

的消防系统。

6.4 原油库

6.4.1 油罐区应符合下列要求：

a) 罐区防火堤、隔堤的设置，油罐总容量及排列，应符合GB50183-2004第5.3条的规定。

b) 油罐区内严禁安装、使用非防爆型电气设备。

c) 油罐及附件包括：

1) 油罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器应建立技术档案，定期检查，记录详实；

2) 油罐透光孔、检尺孔的盖子、垫片保持完好，不漏油气；

3) 油罐应在安全液位范围内运行；

4) 油罐顶部保持无油污、无积水，油罐进出口管线、阀门应采取防冻保温措施；

5) 油罐与管线应做等电位连接，采用的金属导线应满足有关技术要求。对浮顶罐，应将浮顶

与罐体、挡雨板与罐顶、活动扶梯与罐顶进行等电位连接；

6) 油罐接地良好，有电阻测试记录。接地点数量按GB15599-2009第4.1、4.2、4.3的规定设置。

6.4.2泵房应符合下列要求：

a) 泵房内有通风换气装置，电气、照明应达到防爆等级要求。

b) 有防爆隔墙的泵机组，传动轴通过处应有良好密封措施。

c) 泵房内噪声：泵房、电机房不应超过91dB，值班室不应超过75dB。

d) 泵机组联轴器应有防护罩。

e) 泵的启动、停止按钮应涂色，启动按钮涂绿色，停止按钮涂红色。

6.4.3 加热炉应符合下列要求：

a) 加热炉点火前应对炉膛进行吹扫或自然通风，排除爆炸性混合物，点火时人员应侧向炉门。

b) 加热炉炉管无鼓包、无明显变形。

c) 烟囱避雷设施齐全完好，有测试记录。

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d) 冬季停用加热炉应有防冻、防凝措施。

e) 新投产或大修后的加热炉应作强度、严密性试压，资料齐全。

6.4.4 汽车装油现场应符合下列要求：

a) 汽车装油现场，以及其汇油管、鹤管等应符合GB50183-2004第6.7和SY/5225-2012第7.5的

要求。

b) 装油开启罐盖时应轻开轻放，鹤管插入罐体底部，原油流速不应大于4.5m/s。

c) 充装作业时，人员应站在上风向；夜间装车时应使用防爆照明灯具。

d) 罐盖上紧螺栓不少于3只；严禁用非防爆器具敲打罐体。

6.4.5 化验室应符合下列要求：

a) 化验室应通风良好，门窗向外开。

b) 盛装药品的器皿应贴上品名标记，不应混放。

c) 室内汽油存放量不应超过一昼夜的用量。

d) 废油样应倒入密闭容器内，下班前集中回收处理。

e) 电炉调压器应有可靠接地，调压操作时谨慎。

f) 电烘箱内不应烘烤易燃易爆物品及食物。

g) 油品化验操作过程中严禁脱离岗位，化验完毕及时切断电源、水源。

7 天然气集输处理

7.1 采气

7.1.1 气井及井场平面布置距居民区、村镇的防火间距执行GB50183-2004中表4.0.7的规定。

7.1.2 井场、井口装置及设备应按本规范3.9条的要求，作到“三清、四无、五不漏”。

7.1.3气井放空，观察天然气流量读数时，人员站在上风向位置；夜间作业应使用防爆照明灯具。7.1.4 井场水套炉使用含水燃料气时，炉前应进行油气分离。炉火熄灭后，及时切断供气阀门，再次点火前应先通风，排净炉膛内可燃混合气体。

7.2 天然气集输

7.2.1天然气集输工程建设防火、防爆的基本要求，按GB50183-2004的规定执行。

7.2.2 天然气集输场站、管线投产前的试压吹扫、置换，执行Q/SH1020 0742-2006第4.2.2的规定。

7.2.3 天然气集输场站、管网的安全运行，执行SY/5225-2012第6.2.2的规定。

7.2.4 集输场站、管网的改、扩建及检维修，执行SY/5225-2012第6.6的规定。

7.3 天然气加压

7.3.1 压缩机房应符合下列要求：

a) 厂房结构宜为敞开式或半敞开式，如采用封闭式厂房，应按照SY/5225-2012第6.2.3.1的规定设

置机械通风设施。

b) 压缩机及其厂房的电气、照明设计及与其它设备、建筑物平面布置的防火间距，应符合

GB50183-2004第6.3和GB50058的有关规定，自控仪表箱、配电箱应选用防爆型。

c) 压缩机吸入管应有防止进入空气的措施，高压排出管线应设置止回阀。

d) 压缩机房应设置安装可燃气体报警器。

7.3.2 动力机应符合下列要求：

a) 采用电机驱动，应选用防爆电机。

b) 用天然气发动机，则对发动机的排气管出口采取引出至室外安全地带或在出口处采用消除火花

的措施。

c) 压缩机和动力机的传动设施应采用三角皮带、链条或防护联轴器，不应使用平皮带。

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8 d) 传动轴（轮）应设置护罩，护罩应紧固、完整、可靠。

e) 动力机散热、排烟部件的温度超过80℃时，应加装隔离护栏。

7.3.3 压缩机应符合下列要求：

a) 压缩机及其连接的管汇应做电气接地连接。

b) 压缩机系统应设置安全联锁保护装置，并灵敏可靠。

c) 压缩机投产前或大修后均应进行气体置换及试运行，用于置换的气体宜为惰性气体。置换完毕，

应取样分析，氧含量小于2%为合格。

7.4 天然气处理

7.4.1 外输天然气品质应符合GB17820-2012的规定。

7.4.2 天然气生产装置区域，应建立严格的防火制度，设置醒目的防火标志。

7.4.3各类设备（塔、容器、管汇等）应保持良好的工作状态，各类压力容器的使用应执行本规范4.2.2的规定。

7.4.4 设置在天然气处理装置（塔及容器）上的安全阀，应符合技术设计要求。安全阀用于排放含油天然气（湿气）或高温油气时，应接入放空系统。排放干气时，排放口高出操作平台（或地坪）2m以上。严禁朝15m内有明火或散发火花的地点排放。安装在室内的安全阀排放管应引至室外安全地点。

7.4.5 使用天然气加热炉应遵循下列要求：

a) 建立加热炉使用、维修技术档案与操作规程等安全管理制度。

b) 加热炉的压力表、温度计等附件安装齐全，性能良好。

c) 加热炉燃料系统应有稳压、调压装置。

d) 含水燃料气进炉前应进行气、水分离并及时排放污水。

e) 加热炉熄火后，再次点火前应切断气源，炉膛用蒸气吹扫或强制通风排气。

f) 加热炉的防爆门及风门齐全完整、性能良好。

7.4.6 天然气处理装置区的紧急放空管线应直接与火炬连通。

7.4.7 火炬放空时应点火燃烧，并设置可靠的点火装置。

7.4.8 天然气处理站的工业污水排放应密闭输送至污水处理站。

7.4.9 雷雨天气应停止装、卸轻烃产品。

7.4.10气温低于0℃的地区，应对气、水分离器、设备、管汇等采取防冻措施；排除冻结、堵塞时严禁用明火烘烤。

7.5 轻烃储存及装卸

7.5.1 罐区应符合下列要求：

a) 储罐总容量超过2500m3时，应分组布置。相邻罐组的间距（罐壁至罐壁），按照GB50183-2004

中6.6.8的规定不应小于20m。

b) 同一罐组内储罐布置不应超过两排，两排卧罐的间距不应小于3m。

c) 储罐之间的防火间距，按GB50183-2004表6.6.9的规定执行。

d) 储罐区宜设不高于0.6m的非燃烧体实体防火堤，防火堤距储罐不应小于3m，堤内应采用现浇混

凝土地面，并宜坡向四周，防火堤内的隔堤不宜高于0.3m。

e) 管线穿越防护墙时应用非燃烧材料密封，防护墙内应设置可燃气体检测报警器（装置）。

f) 储罐外壁30m范围内的生产操作区域，所有管道应在地上敷设。

7.5.2 轻烃储罐应符合下列要求：

a）储罐应设温度计、压力表、高低液位联锁报警装置及两组全封闭、全启式安全阀，无隔热措施时，应设喷淋冷却设施。

b）储罐进、出口管应安装可遥控的紧急控制阀，进口管安装紧急注水阀，出口管安装过流阀。

c) 与储罐相连的法兰垫子应为金属缠绕式垫片。

Q/SH1020 1001-2013

7.5.3 灌装、灌装点和瓶库应符合下列要求：

a）装瓶间和瓶库宜为敞开式或半敞开式建筑物，如为封闭式建筑物时，应设置有效的通风设施。

b）灌装点、装瓶间、倒瓶间和泵房不应有地沟通往其它房间。

c）灌装点、装瓶间的地面应铺设能防止因碰撞引起火花的面层。

d) 装有轻烃的气瓶不得露天存放。

e) 气瓶库的总容量不宜超过10m3。

f) 油田混合烃的残液应密闭回收。

g) 罐车灌装前必须作到“四证“齐全（驾驶证、准运证、押运证、罐车检验合格证），搭好静电

接地，充装流速不应大于1m/s。

h) 罐车充装量不应超过罐体容积的85%。

7.6 天然气储罐

7.6.1 天然气气柜应有明显的容积刻度标志，储气量控制在气柜设计容积的15%～85%，雷雨天气应控制在气柜设计容积的2/3以下。

7.6.2 加强气柜的使用与维护，应经常检查气柜的导轮系统；水槽内应保持正常水位，冬季有防冻保温措施。

7.6.3 天然气压力储罐（球罐、卧式罐）应装有紧急放空安全泄压装置及压力显示仪表。

7.6.4天然气储罐应有良好的防雷、防静电接地装置，接地电阻小于10Ω。

7.6.5 储罐区应有醒目的“禁止烟火”的标志。

7.6.6 储罐与建筑物、堆积物的间距应符合GB50183-2004表5.2.1的规定。

8 集输管道

集输管道的安全管理与检查，应按照《中华人民共和国石油天然气管道保护法》和《山东省石油天然气管道保护办法》执行。

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安全检查工作方案

仅供参考[整理] 安全管理文书安全检查工作方案日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

安全检查工作方案春节将至，为进一步落实安全措施，切实抓好节前安全工作，杜绝节日期间安全事故的发生，促进中心所属市场的安全稳定，根据《关于做好岁末年初商贸领域安全生产工作的通知》（鄂商办发【2016】1号）、襄阳市安全生产委员会办公室《关于切实做好节前安全市场检查工作的通知》，按照襄阳市商务局1月28日安全生产专题会议精神，结合中心实际，特制定本实施方案。一、指导思想以科学发展观为指导，坚持安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，认真检查治理中心各单位的安全隐患，切实解决存在的突出问题；建立健全安全隐患检查整治机制，采取有效措施，提高中心安全工作管理水平，有效防范和遏制重特大安全事故的发生，确保中心各市场的安全稳定。组织领导为加强中心安全检查工作的组织领导，特成立中心安全检查工作领导小组，由耿宏起同志任组长，周虎、邓绪建、王朝霞同志为副组长，郭劲松、周爱斌、李兆林、戴勇军、周峰、姜海山、张雄、陈海等同志为成员。领导小组下设办公室，办公室设在保卫科，负责安全检查整治日常督办工作。三、检查整治时间 2016年1月28日至2月2日。四、检查整治内容检查整治的的主要内容包括消防安全、治安安全、其他方面安全存在的隐患。第 2 页共 5 页

（一）消防安全方面 1、火灾自动报警系统和自动灭火系统是否有故障或损坏，影响正常使用的情况。 2、是否有疏散指示标志缺少、损坏和标识错误的，应急照明灯损坏或失效的情况； 3、在疏散通道、疏散楼梯、安全出口是否堵塞，影响消防安全疏散和应急救援。 4、在是否有违法乱搭乱建等违章现象，影响人员逃生和灭火救援的情况。 5、在建筑物周围是否有影响消防车通行或正常工作的障碍物的情况。 6、在禁止使用易燃、可燃装修材料的场所是否使用易燃、可燃装修材料的情况。 7、消防栓、灭火器等消防器材是否完好有效，是否被埋压、圈占。 8、用电设施、线路是否有故障或损坏，影响正常使用的情况。 9、用火、用电有无违章现象。 10、禁烟制度是否落实到位。（二）治安安全方面 1、电视监控、红外线报警系统是否有故障或损坏，影响正常使用的情况。 2、治安工作器械是否配备到位、是否有故障或损坏。 3、是否存在治安事件隐患。 4、市场开闭市管理制度是否落实到位。 5、市场值班制度、治安巡查制度是否健全并落实到位。第 3 页共 5 页

安全检查手册

生产经营单位安全生产检查手册目录第一章安全检查概述第一节安全检查的重要性第二节安全检查的法定职责第三节安全检查的基本形式第二章安全检查基础技术第一节事故隐患第二节危险、有害因素辩识第三节物质的火灾危险性分类第四节重大危险源辨识…… 第五节隐患整改的主要对策和措施第三章主要行业、设备设施和场所安全检查基本知识、要点第一节用电安全检查基本知识第二节消防安全检查基本知识第三节危险化学品安全检查基本知识第四节机械安全检查基本知识第五节建筑安装施工安全检查基本知识第六节锅炉安全检查基本知识第七节露天矿山安全检查基本要点第八节加油站安全检查基本要点第四章职业卫生、现场管理、预案和规程安全检查基本知识、要点第一节职业卫生安全检查基本知识第二节安全生产现场管理检查基本要点第三节高危行业安全评价和重要设备检测检验第四节应急预案和演练第五节标准、规程、规范第六节有关单位、工种的安全操作规程和要求第五章特种作业、安全装置和防护用品安全检查要点第一节特种作业第二节安全装置第三节警告装置第四节安全标志第五节安全色第六节劳动防护用品第六章企业危险点的控制管理和安全检查要点第一节危险点控制管理的性质和特点第二节危险点的确定与分级第三节危险点的控制管理和安全检查要点附：我市有关安全生产的基本规定和要求一、温州市民居企业安全生产五项基本条件二、温州市小型企业安全生产六项基本条件三、温州市危险物品使用单位安全生产七项基本条件四、温州市居住出租房消防安全整治标准

第一章安全检查概述第一节安全检查的重要性一、安全检查是企业安全管理的重要内容作为一个企业，管生产必须要管安全，安全生产管理是企业管理工作中的一项重要内容。企业在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须要同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，其中安全检查是抓好企业安全生产工作的一个重要环节。安全检查，是指对生产经营过程及安全管理中可能存在的隐患、有害和危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害和危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患、有害和危险因素，确保生产安全。 “细节决定成败，事故来自隐患”。安全检查是安全生产管理工作的重要内容，是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要措施和手段。《安全生产法》、《浙江省安全生产条例》等法律法规对企业的安全检查工作都有明确规定，如“督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患”（《安全生产法》第17 条）、“根据本单位的生产经营特点，对安全生产状态进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理”（《安全生产法》第38条）、“安全生产检查及事故隐患的整改”（《浙江省安全生产条例》第15 条）、“开展安全生产检查，制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为（《浙江省安全生产条例》第18 条）等。二、安全检查是安全生产的有效手段安全检查是一项综合性的安全管理措施，可以针对企事业单位的安全生产工作进行全面的检查，也可以针对人的不安全行为或者设备、环境等物的不安全状态以及安全管理上的缺陷进行专项安全检查。通过安全生产检查，可以发现生产经营单位生产过程中的有害、危险因素和事故隐患，以便有计划地制定纠正措施，保证生产的安全。无数事实证明，有效的安全检查是建立良好的安全生产环境、秩序和做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。三、安全检查是各级政府和安监部门的法定职能《安全生产法》规定：县级以上政府“对本行政区域内容易发生重大生产安全事故的生产经营单位进行严格检查；发现事故隐患，应当及时处理”（《安全生

建筑施工安全检查标准-JGJ59-2011完整版

表A 建筑施工安全检查评分汇总表企业名称：资质等级：年月日

表B.1 安全管理检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1 保证项目安全生产责任制未建立安全生产责任制，扣10分安全生产责任制未经责任人签字确认，扣3分未备有各工种安全技术操作规程，扣2～10分未按规定配备专职安全员，扣2～10分工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标，扣5分未制定安全生产资金保障制度，扣5分未编制安全资金使用计划或未按计划实施，扣2～5分未制定伤亡控制、安全达标、文明施工等管理目标，扣5分未进行安全责任目标分解的，扣5分未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度，扣5分未按考核制度对管理人员定期考核，扣2～5分 10 2 施工组织设计及专项施工方案施工组织设计中未制定安全技术措施，扣10分危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工方案，扣10分未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案进行专家论证，扣10分施工组织设计、专项施工方案未经审批，扣10分安全技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算，扣2～8分未按施工组织设计、专项施工方案组织实施，扣2～10分 10 3 安全技术交底未进行书面安全技术交底，扣10分未按分部分项进行交底，扣5分交底内容不全或针对性不强，扣2～5分交底未履行签字手续，扣4分 10 4 安全检查未建立安全检查制度，扣10分未有安全检查记录，扣5分事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施，扣2～6分对重大事故隐患改通知书所列项目未按期整改和复查，扣5-10分 10 5 安全教育未建立安全教育培训制度，扣10分施工人员入场工人未进行三级安全教育培训和考核，扣5分未明确具体安全教育培训内容，扣2～8分变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全教育，扣5分施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度教育培训和考核，每人扣2分 10 6 应急预案未制定安全生产应急救援预案，扣10分未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员，扣2～6分未定期进行应急救援演练，扣5分未配置应急救援器材和设备，扣5分 10 小计60 7 一般项目分包单位安全管理分包单位资质、资格、分包手续不全或失效，扣10分未签定安全生产协议书，扣5分分包合同、安全生产协议书，签字盖章手续不全，扣2～6分分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员，扣2～6分 10 8 持证上岗未经培训从事施工、安全管理和特种作业，每人扣5分项目经理、专职安全员和特种作业人员未持证上岗，每人扣2分10 9 生产安全事故处理生产安全事故未按规定报告，扣10分生产安全事故未按规定进行调查分析、制定防范措施，扣10分未依法为施工作业人员办理保险，扣5分 10 10 安全标志主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安全标志，扣2～6分未绘制现场安全标志布置图，扣3分未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置，扣2～6分未设置重大危险源公示牌，扣5分 10

油气集输大队2014年设备管理基础常识概述

设备管理基础知识红色的为重点学习内容，请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次，大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。请将2014年3月5日（星期三）通知“设备管理基础知识”登记在《设备管理通知单》上。一、设备管理基本常识（一）设备管理方针：保养为主、维修为辅、节能为佐。（二）设备管理目标：最终实现设备的“TPM”管理。“TPM”是Total Productive Maintenance“全员生产维护”的缩写。（三）设备管理的总体要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。（四）“十字作业”内容：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。（五）设备管理中的“四懂、三会、三好”：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。三好：管好、用好、修好（六）设备事故处理中的“四不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过，职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。（七）设备维护保养的四项要求：整齐、清洁、润滑、安全（八）设备管理中“三快、四勤、六清”：三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸六清：设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清（九）设备管理的“两不见天、三不落地”：两不见天：油料加注不

见天、清洗过的精密机件不见天；三不落地：油料、机件、工具不落地。（十）设备运行中“四个禁止”：禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。（十一）设备维修中的三检制：自检、互检、专检。（十二）润滑油的作用：润滑、冷却、防腐、清洁、密封。（十三）润滑管理“十六字”方针：专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。（十四）“三过滤、一沉淀”：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。（十五）润滑五定：定人、定点、定质、定量、定时。（十六）润滑油换油制度：按质换油（根据检测结果更换）。（十七）冷却液的作用：冷却、防腐、防垢、防冻。（十八）红旗设备的标准： 1.完成任务好，做到优质高产、安全、低耗； 2.技术性能好，动力达到铭牌规定要求； 3.零部件、随机工作完整齐全； 4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。 5.使用维修记录齐全、准确。二、润滑油（一）润滑油检测方法：斑点（滤纸）、介电常数（快速分析仪）、理化分析（化验室）。通常斑点分为五级（1、2、3级为合格，4、5级通知换油），介电常数柴油机油一般超过18-19为换油，汽油机油一般超过17-18为换油。固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。我厂主要采取的是介电常数检测方法，使用的仪器为HF-1型快速分析仪。（二）润滑油选用标准： 1.在保证润滑的前提下，应尽量选用运动粘度小的润滑油；

年度安全生产检查工作方案

年度安全生产检查工作方案相关部门进一步规范安全生产执法，强化行政执法责任，实现严格执法、公正执法、文明执法，加强事故预防，不断提升安全生产行政执法能力，切实减少一般事故，遏制较大事故，坚决杜绝重特大事故，才能有效推动安全生产形势持续稳定好转。下面是橙子整理的年度安全生产检查工作方案，希望对大家有所帮助! 年度安全生产检查工作方案(一) 按照全国、全省、全州安全生产电视电话会议和工作会议的安排部署，细化工作责任，落实工作措施，扎实开展好20xx度安全生产大检查和专项督查工作，全面完成年度安全生产目标任务。结合我州实际，制定本方案。一、指导思想以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实党的xx届三中、四中全会精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的科学发展观，深化“党管安全”的思想理念，切实加强领导，全面落实安全生产“一岗双责”和两个“主体责任”，继续突出安全生产基层、基础建设两个重点，以安全生产标准化建设为抓手，以推行安全生产科技进步为动力，全面深化和落实“安全生产年”活动的“三项行动”、“三项建设”各项措施，扎实抓好安全生产各项工作，着力提升安全生产基础条件和管理水平，切实预防和遏制较、重、特大生产安全事故，实现全州安全

生产状况明显好转。二、工作目标通过政府组织开展大检查、部门抓专项督查、企业做好自检自查的手段和方式，切实督促各级、各部门和企业进一步加强对安全生产工作的领导，认真落实好政府(部门)的安全监管主体责任和企业安全生产主体责任，完善并落实各项工作措施，实现以下四个目标： (一)全面落实安全生产“一岗双责”，政府(部门)的安全监管主体责任和企业的安全生产主体责任得到进一步落实，真正做到责任到岗、量化到人。 (二)安全生产隐患排查治理工作进一步得到加强，隐患得到有效治理，重大危险源得到有效监控，安全管理档案台帐进一步建立健全和规范。 (三)较、重、特大生产安全事故得到有效防范和遏制，事故总量和伤亡人数控制在省政府下达的控制指标以内。 (四)“安全生产年”活动的“三项行动”和“三项建设”取得新成效，安全生产应急管理、监管机构和人员、装备等基础建设明显得到加强，安全科技得到有效推广应用，安全管理水平明显提高，安全标准化达标企业明显增多，企业本质安全得到提升，全州安全生产状况实现明显好转。三、检查的重点和内容 (一)检查的重点：煤矿、非煤矿山、尾矿库、道路交通(含水上运输)、危险化学品、烟花爆竹、冶金、建筑施工、水利、电力、农业

安全检查手册

安全检查手册 Document serial number【NL89WT-NY98YT-

安全检查手册第一章一般安全检查内容及标准管理第一节入井（现场）前的准备工作 1、除特殊班次外，入井前要7：30，15：30，23.：30分前到值班室、办公室，升井时间为15：30，23：30，7： 30。 2、首先熟悉作业规程和措施，掌握去现场的检查标准。 3、与值班人员了解当天公司的安全生产情况及上级、本公司有何指示、指令、精神、要求或事故通报。 4、确认所去掘进头，部位、系统可能存在的隐患问题和重点安全工作。 5、确认行走路线并在值班室指定区域挂牌与值班人员说明去向。

第二节入井前检查内容及标准 1、注意观察和检查有无携带烟草及点火物品、穿化纤衣物人员。 2、是否有酒后入井人员，有无自救器、矿灯、损坏不完好的人员。 3、监督并协助维持上、下井口、大巷乘罐、秩序。 4、监督并协助把勾人员检查有无携带不符合标准的机件人员乘罐。第二章回采工作面程序化检查内容及标准第一节工作面 1、上、下端头支护（1）上、下端头机头、机尾（包括老塘机头、机尾）上方要正确使用四对八根长钢梁支护（综采也可两对四

根）保持一梁三柱。间距、交叉距离符合规程规定。支柱初撑力直径100mm≥90KN。（2）上、下端头支护高度：综采不低于，有以上的行人侧。（3）控顶距符合作业规程规定。两端头老塘侧放顶线与工作面支架放齐。机头掏窝回柱前必须先停留，并撤出人员至安全地点。（4）上、下端头及两超前支柱要迎山有劲，所有支柱要栓好防倒绳。两腮角不空，不抽冒，否则要及时窝板，及时插背。 2、工作面支护与液压支架（1）工作面顶板不出现台阶下沉。机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。（2）煤壁平直，与顶底板垂直，不得出现伞檐。（3）液压支架全部编号管理，牌号字迹清晰。

建筑施工安全检查指南

建筑施工安全检查指南本指南主要内容包括:1、基坑工程2、模板支架3、脚手架4、起重机械5、施工现场临时用电6、三宝四口及临边防护7、施工机具8、场容场貌及现场消防。一、基坑工程 1、基坑工程应执行《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)与《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》(闽建建[2010]41号)等有关规定。 2、施工单位应针对开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件与周边环境复杂的基坑工程编制专项施工方案。 3、开挖深度超过4m(含4m)的基坑工程;或深度虽未超过4m,但地质条件与周边环境复杂的基坑工程的设计、施工方案应由专家组进行专项论证。 4、基坑工程开挖支护形式应符合设计与方案要求。 5、坑边积土、料具等荷载应符合坑边荷载设计值。 6、深度超过2m以上(含2m)的基坑施工应设临边防护措施。 7、土方开挖应按施工方案分层开挖,严禁超挖。 8、基坑施工应设置有效有设置截、排水措施,深基坑施工应按规定进行降水,禁止采用坑外降水,制定预防危及建筑沉降措施。 9、人员上下应设置专用通道,设置的通道应符合规范要求。 10、基坑工程应按《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)进行监测,对毗邻建筑物与重要管线与道路进行沉降观测。二、模板支架 1、模板工程施工前应编制安全专项施工方案,结构设计应进行计算,并应按规定进行审核、审批。 2、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中线荷载20kN/m及以上专项施工方案,应按规定进行专家论证。 3、模板施工中,应设专人负责检查。安装完毕后,应组织检查验收。 4、当钢模板高度超过15m时,应设避雷设施,避雷设施的接地电阻不得大于4Ω。 5、普通扣件式钢管模板支撑架钢管宜选用外径Φ48、3×3、6的Q235钢管,若采用低于该标准规格的钢管,其立杆间距应根据使用的钢管材质情况进行设计计算确定。不得使用壁厚小于3、0mm的钢管。 5、1、高大模板及钢结构等承重支撑工程采用扣件式钢管搭设的,钢管必须采用规格为φ48、3mm×3、6mm的Q235钢管;采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于1、1㎏、旋转扣件重量不得小于1、15kg、对接扣件重量不得小于1、25kg。扣件式钢管外脚手架及模板工程安装时应将扣件锁紧,扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N?m,且不应大于65N?m,安装完成后应按照JGJ130-2011第8、2、5条规定,采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行抽样检查。每根钢管最大质量不应大于25、8kg。可调托撑外径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。 5、2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布置前,应先在楼地面弹线定位,底座、垫板均应准确放在定位线上。每根立杆底部应设置底座或垫板。 5、3、立柱顶部应设可调支托,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内经的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 5、4、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆;当立杆底部不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于500mm。 5、5、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,立杆步距不应超过1、8m,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0、5m,当伸出顶层水平杆长度大于0、5m时应增设水平杆。

特种设备现场安全监督检查规则(2015新版)..

特种设备现场安全监督检查规则第一章总则第一条为督促特种设备生产、经营和使用单位落实安全主体责任，加强特种设备安全监督检查工作并建立长效机制，同时规范现场安全监督检查行为，根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。第二条本规则适用于国家质量监督检验检疫总局（以下简称质检总局）和省以下各级负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称监管部门）对特种设备生产(含设计、制造、安装、改造、修理，下同)、经营（含销售、出租、进口）和使用单位（含气瓶、移动式压力容器充装单位，下同）实施的安全监督检查。本规则不适用于许可实施机关对取得生产许可单位开展的监督抽查，以及特种设备事故调查处理工作。第三条特种设备现场安全监督检查分为日常监督检查和专项监督检查。日常监督检查，是指按照本规则规定的检查计划、检查项目、检查内容，对被检查单位实施的监督检查。专项监督检查，是指根据各级人民政府及其所属有关部门的统一部署，或由各级监管部门组织的，针对具体情况，在规定的时间内，对被检查单位的特定设备或项目实施的监督检查。

第四条实施特种设备现场安全监督检查时，应当有2名以上持有特种设备安全行政执法证件的人员参加；根据需要，可以邀请有关技术人员参与检查（以下统称检查人员）。第二章日常监督检查第五条对特种设备生产单位的日常监督检查，由省、自治区、直辖市监管部门（以下简称省级监管部门）根据风险情况提出当年检查重点，由市级监管部门（包括副省级市、地级市、自治州、盟、直辖市的辖区或县的监管部门，以下简称市级监管部门）结合当地实际制定检查计划，报同级人民政府后组织实施。第六条特种设备生产单位的日常监督检查，应当重点安排对以下单位进行检查：（一）取得许可资质未满1年的；（二）近2年发生过特种设备事故的；（三）近2年发生过因产品缺陷实施强制召回的；（四）举报投诉较多且经确认属实的，以及检验、检测机构和鉴定评审机构等反映质量和安全管理较差的。第七条对特种设备使用单位的日常监督检查，由市级监管部门根据风险情况确定当年检查的重点和检查单位数量，制定计划并报同级人民政府，由市、县（含县级市、上述市级下辖的区和县，下同）级监管部门按计划分级组织实施。其中，属于重点监督检查的特种设备使用单位，每年日常监

2020年安全大检查实施方案

2020年安全大检查实施方案一、总体要求和目标二、组织机构公司成立安全生产大检查领导小组组长：董海军副组长：揭元萍、李辉、李轶下设EHS办公室办公室主任：车波成员：薛辉、卢敏、范磊、马国贤、邵卫、朱经纬、蔡杰、胡从达三、检查范围在全公司内所有操作岗位、重点危险部位开展安全生产大检查。其中重点是： (一)原料仓库： (二)实验室; 四、检查内容 (一)安全生产责任制及安全操作规程的落实情况。各研发部主任作为安全生产分管领导是否将安全管理放在第一位，是否定期召开安全生产分析会，检查职工对安全操作规程的掌握情况等。 (三)应急预案的培训及演练情况，检查各部门是否按照要求制定了应急预案现场处置方案，并在各单位开展一次无预告的应急预案演练，查看职工应急处置能力，检验对应急预案的掌握程度。

(四)职工操作过程中容易发生的违章作业，违章指挥和违反劳动纪律的行为。 (五)职工安全、消防、职业病培训情况，查看职工个人档案，及培训记录是否真实、有效。 (六)生产现场物料放置是否存在不安全因素，结合清洁生产对现场进行全面检查，查看物料的存放位置及状态，是否符合安全要求。 (七)安全事故隐患排查整改情况，查看各研发部是否建立隐患整改台帐，是否按照PDCA管理模式，进行验收复查管理。五、检查方式 (二)区域检查。各实验室本着谁主管谁负责的原则，组织本实验室进行安全大检查，每周至少检查两次，检查出的问题，要组织相关人员制定整改方案，落实整改责任人，规定整改期限，并及时进行验收复查，所有检查结果在公司EHS会议上通报，并上报EHS办公室备案。六、实施步骤自2016年5月开始，到8月底结束，分三个阶段进行： (一)部署动员阶段(5月16日-5月28日)。组织领导干部、技术部室、安全管理人员、研发主任、研发组长召开一次安全生产大检查动员会。各部门要结合实际，制定本部门隐患自查自改实施方案。并利用班前班后时间第一时间将安全大检查实施方案部署至班组级，调动职工参与岗位隐患自查的积极性。 (二)全面检查阶段(5月29日-8月10日) 各部门在全面排查摸底的基础上，按照专业组分工本着每周两次检查的原则制定检查计划，确保检查全覆盖，检查计划上报EHS办公室。要坚持对隐患“零容忍”的态度，再小的隐患也要本着“四不放过”的原则进行处理。本阶段各级安全管理人员要每天深入一线了解职工自查情况，并对生产现场全方位进行检查。

安全生产大检查工作实施方案

认真贯彻落实公司《深入开展安全生产大检查工作实施方案》的通知精神，进一步强化公司安全管理工作，提高防范意识，切实消除安全隐患，防止各类安全事故发生，确保公司安全生产持续稳定，结合公司实际，特制订本方案。一、工作目标通过开展安全生产大检查，强化隐患排查治理，深化重点区域、重点部位的整治，严厉打击非法违法行为，进一步推进公司安全生产主体责任落实和安全标准化建设，净化安全生产环境，有效防范和减少各类事故发生，促进公司安全生产持续稳定好转。二、组织机构为了更好贯彻落实公司《深入开展安全生产大检查工作实施方案》活动的要求，公司成立安全生产大检查领导小组。组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX XXX XXX 成员：各部门负责人及安全生产管理员领导小组安全生产大检查办公室设在生产技术部。三、排查整治范围此次深入开展安全生产大检查工作实施方案覆盖公司所有生产和办公区域，进行全方面的事故隐患排查治理，并对反复发生问题、长期未根治的隐患集中进行治理。重点排

查整治事故易发的重点场所、要害部位、关键环节。深入开展安全生产大检查工作实施方案如锅炉房等。四、实施步骤按照公司的统一部署，此次深入开展安全生产大检查工作实施时间安排为：从2017年8月日至2017年8月日。分三个阶段进行：第一阶段：公司各部门开展自查自纠阶段（11月21日-11月30日）公司各部门按照实施方案进行安排，认真做好动员部署工作，同时制定本部门的实施方案，并于23日下班前报生产技术部，自查自纠情况于30日下班前报生产技术部。第二阶段：全面排查整治阶段（12月1日-12日31日）各部门认真贯彻落实公司文件要求，对公司所属场所进行不留死角的排查，对排查出的安全隐患和问题，要建立隐患及问题清单，坚持即查即改，并制定专人跟踪落实。第三阶段：总结评估阶段（2017年8月日-2017年8月日）公司对前期排查整治落实情况认真进行复查，对排查出的各类安全生产事故隐患必须100%的整改到位，同时，认真总结本次深入安全生产大检查工作实施的成果。五、检查内容 1、各部门要对员工进行安全教育，要求员工时刻遵守国家法律、法规，认真履行公民职责。

油气储运工程概述

概述：本专业学习工程流体力学、物理化学、油气储运工程等方面知识。培养能在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、油气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘查设计、施工项目管理和研究、开发等工作的高级工程技术人才。由于它在国民经济中的重要作用和地位，在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、石油天然气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘测设计、施工项目管理、生产运行管理和研究等领域都有广泛的运用。一、专业基本情况 1、培养目标本专业培养具备工程流体力学、物理化学、油气储运工程等方面知识，能在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、油气储运管理部门等从事油气储运工程的规划、勘查设计、施工项目管理和研究、开发等工作的高级工程技术人才。 2、培养要求本专业学生主要学习油气储运工艺、设备与设施方面的基本理论和基本知识，受到识图制图、上机操作、工程测量、工程概预算的基本训练，具有进行油气储运系统的规划、设计与运行管理的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力： ◆掌握工程流体力学、工程热力学、传热学、物理化学和化工过程方面的基本理论和基本知识； ◆掌握油气质量检测、油气储运设备的防腐与安全保障技术； ◆具有油气储运系统的规划、设计与运行管理的初步能力； ◆熟悉油气储运行业的方针、政策和法规； ◆了解油气储运工程的理论前沿和发展动态；

◆掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步科学研究和实际工作能力。 3、主干学科工程流体力学、油气储运工程学。 4、主要课程工程力学、工程流体力学、工程热力学、传热学、物理化学、泵与压缩机、电工与电子技术、油气管道设计与管理、油气集输、油库设计与管理、油气储运工程最优化、技术经济学等。 5、实践教学包括工程制图、测量实习、金工实习、施工实习等，一般安排18周。主要专业实验：油气质量检测、物理化学等。 6、修业时间 4年。 7、学位情况工学学士。 8、相关专业交通工程。 9、原专业名石油天然气储运工程。二、专业综合介绍

安全检查工作方案

安全检查工作方案春节将至,为进一步落实安全措施,切实抓好节前安全工作,杜绝节日期间安全事故的发生,促进中心所属市场的安全稳定,根据《关于做好岁末年初商贸领域安全生产工作的通知》（鄂商办发【xxxx】1号）、襄阳市安全生产委员会办公室《关于切实做好节前安全市场检查工作的通知》,按照襄阳市商务局1月28日安全生产专题会议精神,结合中心实际,特制定本实施方案。一、指导思想以科学发展观为指导,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,认真检查治理中心各单位的安全隐患,切实解决存在的突出问题；建立健全安全隐患检查整治机制,采取有效措施,提高中心安全工作管理水平,有效防范和遏制重特大安全事故的发生,确保中心各市场的安全稳定。 ???? 组织领导为加强中心安全检查工作的组织领导,特成立中心安全检查工作领导小组,由耿宏起同志任组长,周虎、邓绪建、王朝霞同志为副组长,郭劲松、周爱斌、李兆林、戴勇军、周峰、姜海山、张雄、陈海等同志为成员。领导小组下设办公室,办公室设在保卫科,负责安全检查整治日常督办工作。三、检查整治时间 xxxx年1月28日至2月2日。四、检查整治内容

检查整治的的主要内容包括消防安全、治安安全、其他方面安全存在的隐患。（一）消防安全方面 1、火灾自动报警系统和自动灭火系统是否有故障或损坏,影响正常使用的情况。 2、是否有疏散指示标志缺少、损坏和标识错误的,应急照明灯损坏或失效的情况； 3、在疏散通道、疏散楼梯、安全出口是否堵塞,影响消防安全疏散和应急救援。 4、在是否有违法乱搭乱建等违章现象,影响人员逃生和灭火救援的情况。 5、在建筑物周围是否有影响消防车通行或正常工作的障碍物的情况。 6、在禁止使用易燃、可燃装修材料的场所是否使用易燃、可燃装修材料的情况。 7、消防栓、灭火器等消防器材是否完好有效,是否被埋压、圈占。 8、用电设施、线路是否有故障或损坏,影响正常使用的情况。 9、用火、用电有无违章现象。 10、禁烟制度是否落实到位。（二）治安安全方面 1、电视监控、红外线报警系统是否有故障或损坏,影响正常使用的情况。 2、治安工作器械是否配备到位、是否有故障或损坏。

建筑施工安全检查指南

建筑施工安全检查指南．建筑施工安全检查指南本指南主要内容包括：1、基坑工程2、模板支架3、脚手架4、起重机械5、施工现场临时用电6、三宝四口及临边防护7、施工机具8、场容场貌及现场消防。

一、基坑工程 1、基坑工程应执行《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）和《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》（闽建建[2010]41号）等有关规定。 2、施工单位应针对开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑工程编制专项施工方案。 3、开挖深度超过4m（含4m）的基坑工程；或深度虽未超过4m，但地质条件和周边环境复杂的基坑工程的设计、施工方案应由专家组进行专项论证。 4、基坑工程开挖支护形式应符合设计和方案要求。 5、坑边积土、料具等荷载应符合坑边荷载设计值。 6、深度超过2m以上（含2m）的基坑施工应设临边防护措施。 7、土方开挖应按施工方案分层开挖，严禁超挖。

2页第 8、基坑施工应设置有效有设置截、排水措施，深基坑施工应按规定进行降水，禁止采用坑外降水，制定预防危及建筑沉降措施。 9、人员上下应设置专用通道，设置的通道应符合规范要求。 10、基坑工程应按《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）进行监测，对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。二、模板支架 1、模板工程施工前应编制安全专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批。 2、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m及以上专项施工方案，应按规定进行专家论证。 3、模板施工中，应设专人负责检查。安装完毕后，应组织检查验收。 4、当钢模板高度超过15m时，应设避雷设

油气集输安全操作管理通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD923 油气集输安全操作管理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油气集输安全操作管理通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第一节、概述一、矿场油气集输的任务矿场油气集输是将油井采出的油、水、气混和物进行收集、暂存、初步处理并输送到指定的容器或装置的全部生产过程。其主要任务是：（1）、收集油井产出物；（2）、对油、气、水、轻烃、杂质的分离和净化等初步处理，输出四种合格产品（即：净化原油、轻烃、净化伴生气、净化水）；（3）、分别对油、气进行计量；（4）、分别将油、气输送到指定的油库（站）或炼油厂和化工厂等用户。二、油气集输管理的基本要求（1）、保证集输平衡，并达到规定的储油能力；（2）、保证产品质量合格；（3）、计量准确，输差控制在规定的数值内；（4）、油气损耗控制在规定的数值内；

2020安全检查实施方案

2020安全检查实施方案为认真贯彻落实国家和省市区有关学校安全工作会议和文件精神，彻底消除字校安全隐患，确保位广大师生生命和财产安全，努力构建和谐平安校园，根据商政教体发(2013)190号文件要求，特制定本方案如下: 一、检查目的二、检查内容 1、学校安全管理制度建设及落实情况：检查学校各项安全管理制度和应急预案建设情况，重点检查防拥挤踩踏、防火、防交通事故、防食物中毒等情况;责任人及相关人员对制度规定内容熟知和落实情况;学校是否建立规范安全工作档案，有无安全工作日常记录等情况。 2、门卫管理情况：重点检查门卫值班管理制度落实情况;是否配备足够的安保人员，安保人员是否统一着装，有无治安室或警务室，是否配备必需的警用器械，有无视频监控系统，能否对校园重点部位实施有效监控;有无门卫值班制度、巡逻制度;有无来客出入登记薄、车辆出入登记薄、24小时巡逻值班交接班记录等;上、下学时段是否落实校领导带班、教师值班制度。 8、消防安全情况:学校的消防器材是否能做到全覆盖，灭火器是否失效，摆放的位置是否合理，师生是否会使用，消防通道是否畅通，学校是否经常性的对学生开展安全用火常识教育，校园内用电线路是否有老化、超负荷运载现象，教师做饭使用的煤气瓶是否在审验期内， 9、学生乘车安全管理情况：贯彻落实省市区有关加强校车管理方面的文件和会议精神的情况。重点检查中小学是否存在租用未具备校车营运资格的客车及货车、报废车和个人机动车接送学生上下学的情况。

三、检查方法即日起，中心校成立学校安全检查领导机构，主要领导要亲自带队，组织人员对本镇安全工作进行拉网式排查。之后，区教体局将组织检查组对各学校安全工作进行重点督查。四、相关要求 1、加强领导。为了保证本次安全检查工作取得实效，中心校成立了由唐保军同志为组长，刘亚洲、牛江涛、宋军涛同志为成员的安全检查工作领导小组，具体负责本次安全检查工作。各学校一定要充分认识安全工作的极端重要性，主要领导要亲自挂帅，组织精干力量，深入细致、扎扎实实地开展工作，做到措施到位，整改到位，责任到人，注重实效，力戒形式，全面彻底，不留死角。 2、明确责任。要认真落实“一把手”负总贵、“谁主管谁负责、谁检查谁负责”和“一岗双贵”的安全责任制，各学校校长是本学校安全工作的第一责任人，学校分管领导是直接责任人。各学校要完善和健全安全工作责任制，将任务和责任真正分解落实到人。要在建立健全责任制的基础上，切实抓好责任制和责任追究制的落实。对重视不够，责任不到位，防范措施不落实的校长进行处罚，对导致学校发生重大安全事故的领导教师，要进行严肃处理和追究。 3、高度重视。各学校要认真研究和部署安全隐患大排查工作，落实好各项安全工作制度、安全防范措施，确保师生安全和校园安全。保安公司对安全生产一直常抓不懈，高度重视、安全发展，预防为主、综合治理、明确安全生产责任，预防季节性发生安全隐患，加强特种作业人员及设备的管理。保安公司对各辖区检查内容：一、防火 1、区域内是否堆放易燃物品;

公司安全检查工作方案

公司安全检查工作方案公司各部室、车间：为认真贯彻落实集团公司及国务院电视电话会议精神，切实加强安全生产各项工作，按照省政府关于《全面深入开展安全生产大检查工作实施方案》（青政办【2013】148号）、省安委会关于全面贯彻《全面深入开展安全大检查工作实施方案的通知》（青安委【2013】17号）以及国防科工局《关于集中开展军工系统安全生产大检查的通知》（科工安密【2013】736号）文件要求，根据集团公司及上级部门文件通知精神，以及公司总经理工作会议要求及上半年安委会会议布置安排，公司定于6月1日至9月30日在公司范围内全面深入开展安全生产大检查活动。此次安全生产大检查的重点是生产车间设备设施、关键作业环节、重要危险场所以及防汛、防雷设施等。并结合“打非治违”工作要求，深入彻底查找公司目前在安全生产方面存在的突出问题和薄弱环节，及时消除各类隐患。请各部室、车间认真组织学习，并结合本部门实际，全面开展安全大检查工作，确保公司全年安全目标顺利实现。一、总体要求和目标按照省政府办公厅、省安委会以及集团公司关于开展安全生产大检查的具体部署，坚持“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的原则，全面深入排查治理安全生产隐患，落实安全生产责任制，建立健全安全生产规章制度，提高安全生产保障能力，全面摸清公司安全生产薄弱环节，及时研究解决存

在的问题，落实整改责任和防范措施，及时消除各类安全隐患，有效防范和遏制重特大生产安全事故。二、组织领导公司成立安全生产大检查活动领导小组，指导、监督各部门大检查活动的开展落实情况。组长：南海昊副组长：张喜迅楚得臣张维民董泽民组员：袁青彬马一锋贾慧娟张小红石怀珺陈玉国刘东辉张玉成高月何勇刚张晓丽杨雷崔大智耿小云李广钦李海勤侯强胜赵宁仓钱建伟高宁领导小组下设办公室，办公室设在公司安全环保部，全面负责此次工作的指导和监督检查。三、时间安排检查时间：从6月1日起到9月30日结束，检查分三个阶段实施： 1、动员部署阶段（6月1日—7月9日）各部室、车间制订检查方案，明确安全大检查工作目标任务，并做好相关的宣传动员工作。 2、自查自纠阶段（6月10日—7月31日）由各部门牵头，开展自查自纠整治。 3、全面排查整治阶段（8月1日—9月20日）公司督查各部门活动开展情况，对整改不到位的、不彻底的部门

安全员必会安全检查手册建筑施工现场

安全检查提示手册建筑施工现场重点部位检查提示 1.工地围墙：用硬质材料或用砖砌体封闭（市区主要路段墙高 2.5m，一般路段墙高1.8m。）墙面抹灰并刷白，做到坚固、平稳、整洁、美观。砖砌的围挡要有墙帽，墙面要有宣传标语。靠墙处不准堆放材料或泥土。有条件的可使用彩色压形钢板。 2.工地大门：设门垛、大门。门顶设灯箱上面有企业名称和项目工程名称，门卫室应有门卫制度，大门口摆放“施工重地，闲人免进。”和“施工现场，必须戴好安全帽。”的牌子。门内悬挂七图三牌。 3.工地地坪：实行硬地坪，排水良好，(场地硬化场地内主道路不低于20米,场地外不低于5米)并配有冲洗台。 4.人身防护：戴好安全帽并系好安全带，安全带要高挂低用，“三宝”必须有生产许可证、产品合格证、质量检验证。 5.现场通道：通道口搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手板。棚长要大于3m；楼高24m以上设双层防护，间隔不小于60㎝，棚长10m以上。 6.电梯井口：设高度不小于1.2m的固定门栅或双道防护栏（60㎝、120㎝各设一道），电梯间每隔10m设一道平网。 7.临边防护：阳台、屋面、楼层、楼梯、卸料平台等临边设施设两道防护栏高度60㎝、120㎝各设一道，间距大于2m要设立柱。 8.脚手架：选材严禁钢木混用，材质符合标准，脚手架未拆除，不准在边上挖基础。 9.预留洞口：大于25㎝的洞口用固定盖板防护，大于50㎝的洞口四周设两道水平栏杆，高度不小于1m。大于1m的洞口除设两道水平栏杆外,还必须在洞口下方支设安全平网. 10.危险区域：现场作业点有危险区域应挂“禁止”、“警告”等危险标志。 11.材料堆放：分类存放整齐，有标识，并有现场规划图。 12.气瓶存放：氧气瓶、乙炔瓶相隔5m以上，距明火10m以外，不能暴晒，乙炔瓶不能平放。

启动前安全检查规范详细版

文件编号：GD/FS-9010 （管理制度范本系列）启动前安全检查规范详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

启动前安全检查规范详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 目的为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。 2 适用范围本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。 3 应用领域本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全

管理。 4 术语和定义 4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review) 在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。 4.2 必改项指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。 4.3 遗留项指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。