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筛分机题库11

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筛分机题库

一、填空题

1、物料性质主要是指物料的粒度特性、湿度、含泥量、颗粒形状和密度。

2、振动筛的结构:主要由筛箱、振动器、连接轴、万向联轴器、电动机、电动机架和支撑弹簧等组成。

3、影响筛分过程的因素有物料性质、筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。

4、颗粒通过筛孔的可能性称为为透筛概率。

5、碎散物料的筛分过程由物料按粒度大小分层、细

粒透筛两个阶段组成。

6、筛分效率是评定筛分效率的主要参数。

7、筛上物是大于筛孔的颗粒留在筛面上的物料。

8、筛下物是小于筛孔的颗粒透过筛孔的物料。

9、限下率是筛上产品中小于规定粒度部分的质量百分率。

10、限上率是筛下产品中大于规定粒度部分的质量百分率。

11、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒。

12、难筛粒是粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒。

13、开孔率是筛缝面积与筛面面积之比。

14、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。

15、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在就地开关附近监视设备起动情况。

16、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,应注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题要及时处理。

17、筛分机在运行中密切注意给料变化,给料量要适量均匀,保持适当的煤层厚度。

18、筛分机在运行中筛箱振动应当平稳,不得有异常的摆动现象。

19、筛分机的轴承温度一般不得超过35℃,最高温度不得超过75℃。

20、运行中注意筛面的工作情况,筛板、筛网有无松动破损或被突然砸坏而出现严重超粒度现象。

21、当原煤水分大,筛面堵塞严重时,要及时停机清理,以保证筛分效果达到工艺要求。

22、运行中注意前后溜槽的工作情况,防止堵塞。

23、接到停机信号后,停止给料,并将筛上物排空后,方可停车。

24、按“三光”、“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。

25、按规定填好交接班记录,做好交接班工作。

26、颗粒的大小叫做颗粒的粒度。

27、在选煤厂,按破碎作业和分选作业的要求,将原料煤分成不同的粒级,为煤炭的进一步加工做准备叫做预先筛分。

28、跨越机器的部位,均需设置过桥或走台。

29、以脱出重介质为目的的筛分称为脱介筛分。

30、弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛,在选煤工艺中用于脱水、脱介、脱泥。

31、“三违”是指违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

32、筛分效率是指实际得到的筛下产物的数量与入料中所含小于筛孔尺寸的物料量之比。

33、当物料水分较高严重影响筛分过程时,可考虑采用加大筛孔的方法来提高筛分效率。

34、筛分机的筛面有三种:棒条筛面、冲孔筛网和编制筛网。

35、筛面倾角是筛面与水平方向的夹角。

36、筛孔形状的选择应根据筛子生产能力和筛分物料的粒度、形状而定。

37、振动器是振动筛的振动源,筛子的激振力由它产生,也叫激振器。

38、筛箱是筛子的承载部分,由筛框及固定在它上面的筛面组成。

39、振动筛减振装置有两种形式,吊式减振装置和座式减振装置。

40、电动机与振动器之间的动力传递通过传动装置完成,常见的传递方式有两种,直接传动和非直接传动。

41、筛分机的工艺参数是指筛面的宽度和长度、筛面的倾角、筛子的振幅和频率以及筛子运动的方向角等。

42、圆振动筛的筛箱做圆形运动,筛面要有较大的倾角,煤用圆振动筛的筛面倾角一般采用15°-20°。

43、圆振动筛根据振动器原理的不同,可以分为简单惯性式圆振动筛、自定中心式圆振动筛和偏心式圆振动筛。

44、筛面宽度是决定振动筛处理量的主要因素。

45、厂房内的主要通道宽度不得小于1.5米。

46、在冶金、矿山、煤炭、水电、化工、建材等部门的工艺流程中,筛分起着分级、分选、脱泥、脱介和脱水等作用。

47、生产中的噪声控制目前普遍采取两种方法:声源处理和声路处理。

48、在选煤厂和筛选厂中,筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上,按其任务不同,可以分为准备筛分、检查筛分、最终筛分、脱水筛分、脱泥筛分、脱介筛分、选择性筛分、煤泥回收等筛分作业。

49、一般按筛面的结构形式和运动形式,将其分为固定筛、滚轴筛、滚筒筛、摇动筛、弧形筛、电磁振动筛、无振动离心筛、振动筛等。

50、选择性筛分是指在筛分过程中,煤炭不仅按粒度分级,而且也按质量分级的筛分。

51、振动筛主要由振动器、筛箱、传动装置和减振装置组成。

52、应用等厚筛分原理,针对不同物料特性,采用不同的振动参数,分段数量及筛面倾角,能够保证最佳的筛分工艺效果。

53、高频振动筛是一种以高频率、高振动强度为特征的振动筛,适用于0.5mm以下细粒物料的湿式分级与固液分离。

54、对筛面的基本要求是:有足够的强度,最大的开孔率,筛孔不易堵塞,在物料运动时与筛孔相遇的机会较多。

55、操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备那些检查:检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况、筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

56、筛子工作运转时,要用视听觉检查激振器和筛箱工作情况;停车后应用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升。

57、筛子需要润滑的部位包括电机轴承,传动装置中的轴承,万向转动轴中的万向节和花键连接,振动器中的滚动轴承和传动齿轮。

58、“三不生产”指不安全不生产、隐患不排除不生产和安全措施不落实不生产。

59、根据振动器的原理的不同,圆振动筛可分为三种简单惯性、自定中心、偏心式。

60、直线振动筛的激振器由两根带有不平衡重的轴或偏心块组成,两根轴或偏心块作反方向同步回转,它所产生的离心力使筛箱发生振动。

61、透筛概率受下列因素影响:颗粒与筛孔的相对尺寸、筛面的有效面积、颗粒形状、物料性质、颗粒运动方向与筛面所成的角度等。确定筛子所用的弹簧刚度,应该使工作频率处在振动曲线的平滑段。

62、定期清洗筛子表面,对于漆皮脱落部件应及时清理、除锈并涂漆,对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

63、固定筛、振动筛和破碎机应按生产要求调整尺寸间隙,不得擅自更改。

64、各筛分机岗位司机要保证各分级筛的完好,保证产品粒度符合产品标准要求。

65、筛分机的筛孔尺寸大小的更换要严格按厂要求进行。

66、筛分是将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程。

67、筛子日常维护内容包括筛子表面,特别是筛面紧固情况,松动时应及时紧固。

68、根据筛面工作时运动轨迹的特点,将振动筛分为圆振动筛和直线振动筛。

69、“三松”是指思想松、纪律松、管理松。

70、脱水筛分是以脱水为目的筛分。

71、各种设备的传动部位都必须设置可靠的防护装置。

72、精煤脱水筛和粗煤泥回收筛严禁跑水。

73、精煤脱水筛不能漏煤,跳汰精煤离心机不能跑粗,筛子和离心机的维护应以不跑+0.5mm煤为标准。

74、面上常用的筛孔有圆孔、正方形孔和长方形孔。

二、选择题

1、筛分机的轴承温度一般不得超过(),最高温度不得超过()。(A)

A、35℃,75℃

B、45℃,75℃

C、35℃,80℃

D、35℃,85℃

2、我国煤用振动筛的长宽比为(C)。

A、2:1

B、3:1

C、5:2

D、3:2

3、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆,栏杆高度是(A)。

A、105cm

B、150cm

C、115cm

D、125cm

4、灭火器的最佳安全合格范围指(C)。

A、黄区

B、红区

C、绿区

5、各类气瓶与明火的距离必须保持在()以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须保持在()以上。( A )

A、15米和10米

B、10米和15米

C、15米和15米

D、10米和10米

6、防爆电气设备的防爆总标志为( B )。

A、MA

B、Ex

C、Exd

7、冬季四防是指( C )。

A、防瓦斯、防煤尘、防火灾、防水害

B、防尘、防火、防盗、防冻

C、防火、防盗、防滑、防冻

8、选煤厂远距离控制线路的额定电压,不得超过( A )V。

A、36

B、127

C、220

9、“三违”指的是违章指挥、违章作业、( B )。

A、违反厂纪厂规

B、违反劳动纪律

C、违反操作规范

D、违章上岗

10、粒度大于筛孔的3/4、小于筛孔的颗粒成为( C )。

A、可筛粒

B、易筛粒

C、难筛粒

D、阻碍粒

11、振动筛常用的类型有( A )。

A、惯性振动筛、振动电机振动筛

B、振动电机振动筛

C、自动中心振动筛

D、惯性振动筛、自定中心振动筛

12、电机振动大的原因( C )。

A、多向运转

B、风片叶损坏平衡

C、基础不稳固地角螺丝松动

13、筛孔直径位20mm的圆孔筛面与边长为20mm的方孔筛面,哪一个分级粒度大( B )。

A、圆孔筛面B、方孔筛面B、一样大

14、按照筛分所完成的任务,原煤分级属于下列哪一种( A )。

A、准备筛分B、湿法筛分C、检查筛分

15、物料粒度越细,含水量( A )。

A、越多

B、不变

C、越少

16、煤炭粒级术语中混煤一般是指粒度级别为( C )。

A、小于50mm

B、小于25mm

C、小于13mm

D、13—25mm

17、振动筛的传动方式有( A )。

A、带传动

B、链条传动

C、联合传动

18、预先筛分的作用是( A )。

A、防止过粉碎和减少设备磨损及动力消耗

B、提高破碎机生产能力

C、避免或减轻破碎机排矿口堵塞现象

D、以上都正确

19、筛孔形状对筛分效率有一定影响,以下几种筛孔的筛分效率由高到低排列为( D )。

A、长方形、正方形、圆形

B、正方形、长方形、圆形

C、正方形、圆形、长方形

D、圆形、正方形、长方形

20、某选矿厂检查筛分筛孔尺寸15mm,流程考查筛分效率时测得入筛物料中-15mm粒级含量为65%,筛上产品中-15 mm粒级含量为15%,筛下产品-15mm粒级含量100%,筛分效率为( C )。

A、76.9%

B、58.8%

C、90.5%

D、以上都不对

三、判断题

1、清理筛面和溜槽,发现筛缝堵塞,不可用木锤敲打。(×)

2、筛孔形状的选择应根据筛子生产能力和筛分物料的粒度、形状而定。(√)

3、开孔率越大,筛面有效工作面积就越大,筛分效率和单位面积生产率也就越高。(√)

4、当物料水分较高严重影响筛分过程时,可考虑采用加大筛孔的方法来提高筛分效率。(√)

5、筛孔越大,单位筛网面积的生产率就越高,筛分效果也就越好。(√)

6、物料的内在水分对筛分过程影响很大。(×)

7、振幅是指筛箱的工作行程。(×)

8、频率是指每分钟的振动次数。(√)

9、筛子停车应符合工艺顺序。除特殊要求外,可以带料停车或停车后继续向筛子给料。(×)

10、限上率等于煤样中大于规定粒度的质量与筛下物中所取煤样的质量百分比。(√)

11、直线振动筛必须有两个驱动电机。(×)

12、筛分效率与原料中的水分成反比。(×)

13、筛面宽度是决定振动筛处理量的主要因素。(√)

14、筛分机安装完毕,空车试运转4个小时左右,即可验收。(×)

15、直线振动筛一般是水平安装。(√)

16、圆振动筛一般是水平安装。(×)

17、筛分机运行时,工作人员可以跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。(×)

18、精煤脱水筛和粗煤泥回收筛根据实际生产情况可以适当跑水。(×)

19、限下率等于煤样中小于规定粒度的质量与所取煤样的质量百分比。(√)

20、凡作业地点离地面(楼板)3 m以上,即为高空作业。高空作业,必须执行高空作业规程。(×)

21、岗位人员在试机时,无论设备有电与否,都必须按一下停止按钮。(√)

22、出现事故时岗位司机先向调度室汇报情况,然后再停车。(×)

23、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆高度为105cm。(√)

24、易筛粒是粒度小于筛孔尺寸1/2的颗粒。(×)

25、筛分机的轴承温度一般不得超过50℃,最高温度不得超过85℃。(×)

26、筛面倾角是筛面与水平方向的夹角。(√)

27、筛分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种。(√)

28、筛分机分固定筛和活动筛两类,活动筛又分转动筛和振动筛。(√)

29、电气设备着火时,不能用水灭火。(√)

30、概率筛是根据碎散物料在筛面上按照概率原理进行筛分的。(√)

31、筛子日常维护内容包括筛子表面,特别是筛面紧固情况,松动时应及时紧固。(√)

32、煤炭大筛分试验的具体规程参见国家标准《GB/T47 5-1998煤炭筛分试验方法》。(×)

33、筛面倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率有密切的关系。(√)

34、煤用筛分工艺性能评定标准《GB/T15716—1995》中规定以筛分效率、平均分配误差和透筛概率三相指标作为评定指标。(×)

35、筛面长度决定筛子的处理能力,筛面越长,处理能力越大。(×)

36、筛面宽度决定筛子的筛分效率,筛面越宽,筛分效率越大。(×)

37、筛分机工作时的强迫力由安装在筛箱上的惯性激振器生。(√)

38、当接到停车信号后,岗位司机可直接停车。(×)

39、设备在运转中发生故障,必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。(√)

40、高空作业必须穿穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全带应当高挂低用,并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。(×)

41、任何人可以在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。(×)

42、岗位人员在试机时,无论设备有电与否,都必须按一下停止按钮。(√)

43、在正常生产中调度室要以集控开车为主。(√)

44、电气设备着火时,可以用水灭火。(×)

45、限下率等于煤样中小于规定粒度的质量与所取煤样的质量百分比。(√)

46、所谓开孔率就是筛孔总面积与整个筛面面积之比。(√)

47、电缆及管道设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。(√)

48、煤炭小筛分试验的具体规程参见原煤炭部标准《MT /T58-1993煤炭筛分试验方法》。(√)

49、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆高度为105cm。进出口处,栏杆应当拆卸方便,使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。(√)

50、2ZKB2460直线振动筛中2是两层筛面,Z指直线振动,K是指偏质块,B指双电机驱动自同步运转,24指筛面宽度、单位cm,60指筛面长度、单位cm。(√)

四、简答题

1、影响筛分过程的因素有哪些?

答:物料性质,筛分设备的性能及对筛分机的操作管理。

2、筛面宽度和长度对筛分有何影响?

答:一般来说,筛面宽度直接影响生产效率,而筛面的长度直接影响筛分效率,即筛面长,物料在筛面上停留时间长,透筛机会多,所以筛分效率高。

3、如何加强对筛分机的操作管理?

答:对于筛分机的日常操作管理主要做到给料要均匀,连续,及时地清理和维修筛面,保证筛面正常工作。

4、编织筛网的优缺点有哪些?

答:优点:开孔率高(可达70%-75%),重量轻,维修方便,分选精度高。缺点:牢固性差,易断条,使用寿命短。

5、振动筛的机械性能表现在哪些方面?

答:高的生产效率;好的筛分效果;好的脱水脱泥效果;较低的能耗;结构简单,安装方便。

6、橡胶弹簧有哪些特点?

答:使用橡胶弹簧作为减振系统,由于橡胶弹簧的非线性特性,使得振动筛启动停止时更加平稳,同时减少了噪音。

7、筛分机的工作原理是什么?

答:由电动机通过万向轴器带动偏心轴作同步反向回转运动。偏心重块所产生的离心惯性力,沿振动方向的分力互相叠加;而在反向,离心力的分力总是互相抵消,形成单一的沿振动方向的激振力,它驱使筛箱作往复振动。

8、筛分机的安全规程有哪些?

答:(1)不得在开机时上到筛面清理筛孔及处理有关事故,如筛框打圈、传动胶带松动、筛板或者筛网松动和吊钩断裂等事故,必须停机处理。

(2)筛分机应处于空载时启动,不得超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。

(3)进入筛分机维修时严格执行停电挂牌制度。

(4)在运转中不许跳到筛板上打木楔子、紧筛板、螺钉和擦激振器。

(5)检查设备和清扫卫生时要避开偏心轮。

9、直线振动筛的基本原理是什么?

答:直线振动筛采用双振动电机驱动,当两激振轴做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两激振轴相对筛面有一定倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

10、圆振动筛的基本原理是什么?

答:电动机通过传动装置使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量

而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。

11、振动筛的机械性能是什么?

答:振动筛具有高的生产效率,好的筛分效果,好的脱水、脱泥效果,较低的能耗;结构简单,安装方便。

12、什么是筛分?

答:将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程。

13、筛面宽度和长度对筛分有何影响?

答:一般来说,筛面宽度直接影响生产效率,而筛面的长度直接影响筛分效率.即筛面长,物料在筛面上停留时间长,透筛机会多,所以筛分效率高。

14、如何加强对筛分机的操作管理?

答:对于筛分机的日常操作管理主要做到给料要均匀,连续,及时地清理和维修筛面,保证筛面正常工作。

15、编织筛网的优缺点有哪些?

答:优点:开孔率高(可达70%-75%),重量轻,维修方便,分选精度高。缺点:牢固性差,易断条,使用寿命短.

16、我国筛分技术与设备的发展方向。

答:(1)采用新材料、新技术、新工艺(2)实现筛分机械的标准化、系列化和通用化(3)强化筛分机械技术参数(4)降低生产噪声,提高环境质量。

17、简述筛分的基本过程。

答:碎散物料的筛分过程由以下两个阶段的组成。第一个阶段:物料按粒度大小分层。由于筛面的不断运动,筛面上的物料首先被松散,并产生析离(即按粒度分层),大颗粒物料在运动中位置不断升高,而小颗粒则穿过粗粒之间的间隙,不断下降,靠近筛面。第二阶段:细粒透筛。到达筛面的细颗粒,经过与筛孔进行大小比较,小于筛孔的物料透过筛孔进入筛下,实现粗细颗粒的分离,完成筛分过程。

18、筛分设备性能对筛分过程的影响有哪些?

答:(1)筛面的种类和运动特性,(2)筛面长度和宽度,(3)筛面倾角,(4)筛孔尺寸和形状,(5)筛面开孔率。

19、有哪几种筛序?

答:(1)由细孔到粗孔的筛分;(2)由粗孔到细孔的筛分;

(3)粗孔细孔筛面混合筛分

滚筒筛分机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62065 滚筒筛分机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒筛分机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。 第三条作业中: 1、按顺序开启滚筒筛分设备。 2、随时观察机械运转状况,发现故障时,要立即停机检修,检修前必须切断电源并设专人监护。 3、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。 4、监护机械作业时,筛分人员应站在安全位置,防止煤块坠落伤人。 5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机

时,要设专人指挥,确保安全移动。 6、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时伤人。 第四条作业后: 1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。? 2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

振动筛分机操作规程

S49A(B)-1000-2S振动筛分机操作规程 (ISO9001-2015/GMP) 1、仪器用途 建立S49A(B)-1000-2S振动筛分机标准操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。 本机适用于化学合成树脂、冶金、药业、窑业、仪器等行业。 2、主要技术参数 有效直径(mm)电压有效面积(m2)处理能力 905 380V 50HZ0.6433 800kg/h 3、工作原理 振动筛分过滤机的基本原理系借马达轴上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将马达的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把变个运动传给网面,若改变上下部的重锺相位角可以改变原料的进行曲方向。 4、操作前检查 4.1机身是否处于水平状态。 4.2机座是否固定妥当。 4.3筛网是否铺平、安装到位。 4.4机身框架的束环螺丝是否锁紧。检查各螺栓是否紧固,各零部件有否损坏。 4.5机身是否接触到其他物品;检查设备润滑情况;检查电源情况。 4.6设备是否清洁,符合工艺生产要求,是否有清场合格证和设备完好证。有“完好运行”状态牌才能开机。 5、试运转

5.1如果上述都没有有问题,则可以把少许需要筛分原料,倒入筛网中心位置,视原料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。调整下部偏心块的角度,加减上下部偏心块的重量,配置胶球及胶环。 6、下部重锤的调整方法 6.1按各种原料性质的不同,为达到最佳筛分效果,可以调整上下重锤相位角,以有效改变原料的运动轨迹,延长或缩短原料在筛网上的运动时间。 6.2调整重锤部分,一般只调整下部重锤,上部重锤一般不需要变动。当上、下重锤的夹角由不得零调整到十五度时,必须按电机转动的方向,调整下部重锤比上部重锤滞后十五度。 7、设备的安全操作。 7.1将料桶放于各出料口的下端,作好接料的准备。 7.2接通380伏电源,按下电门按钮开关设备即开始运行。开机后,应使机器空转1-2分钟,待机器稳定后,再加物料。 7.3将物料均匀地的速度投入进料斗,使设备连续工作。 7.4工作完毕,按下电门开关按钮,使设备停止运行。并断开电源。 7.5按清洁规程对设备进行清洁。 7.6质量控制点:筛网目数、粒度、异物。 8、操作时注意事项 8.1是否有异常杂音。 8.2电机是否依同身箭头所示的方向转动。 8.3细网是否太松。 8.4电机电流是否正确,是否单相运转。

筛分机司机安全技术操作规程

筛分机司机安全技术操作 规程 coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to 编制:___________________ 审核:___________________ 批准:____________________

筛分机司机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容'执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一>行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证 后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制 度和其他有尖规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方 法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要 盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工 作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积

煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)二、操作程序 (一)开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查筛板是否牢固,有无变形。 3、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 4、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。 (二)开车、停车 开车 1、就地开车时?接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。 停车 1、待设备上无物料时,方可停车。 2、认真填写岗位记录,做好交接班工作。 三、正常运转中注意事项 1、运行中,注意观察筛分机的运转情况,发现问题及时

筛分机工安全操作规程

筛分机工安全操作规程 1.筛分机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训人员不得独立上岗操作。 2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作或值班处(场所)噪声超过国家卫生标准值时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。 3.设备运转时,作业人员不得在输料皮带下方和转料斗,振动筛周围停留。 4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。清扫工具不得触及设备传动或转动部位,不得对运转设备进行清扫作业。 5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识。 6.圆、直线振动筛的操作要求 6.1 开机前应进行下列检查和准备工作 6.1.1检查两侧震动器油面高度; 6.1.2检查激振器有无卡死,别劲现象; 6.1.3检查螺栓,三角皮带及皮带轮; 6.1.4检查运动部件与固定物之间的间隙(如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛子的距离不得小于80mm); 6.1.5检查电机接线,转向(直线筛两电机必须反转); 6.1.6检查各润滑部件润滑脂; 6.1.7检查振动器通气孔; 6.1.8检查振动筛周围障碍物(包括作业人员); 6.1.9检查电气设备绝缘性能,接地,接零; 6.1.10检查电源,工作用水; 6.1.11检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,

应请专业人员维修; 6.1.12以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。 6.2 起动运行应遵守下列规定: 6.2.1运转人员没有得到指令不得随意开机或停机; 6.2.2应空载启动,待机械运转正常后开始给料; 6.2.3开机时出现异常声响,弹簧异常跳动,或振动器出现温度急剧上升等应立即停机检查; 6.2.4工作中应定期检查轴承温度,轴承温度不宜超过75℃,新安装振动筛温度可略高,但运转8h后应逐渐下降至正常,否则应停机检查油的级别,油位和油清洁度; 6.2.5工作中应定期检查振动筛频率,振幅,螺栓紧固,皮带松紧度等。 6.3 停机应遵守下列规定: 6.3.1先停给料机,待筛面上无物料后再停机; 6.3.2事故停机后,应清除给料机和筛面上的物料; 6.3.3振动筛停机时共振幅不应大于工作振幅的5倍,否则应及时检修。 7.振动给料机操作要求 7.1 开机前应进行下列检查和准备工作: 7.1.1检查激振装置润滑油油位,通气孔及螺栓; 7.1.2检查设备周围障碍物(包括作业人员); 7.1.3检查各紧固件; 7.1.4检查工作电源; 7.1.5检查设备绝缘,接地,接零; 7.1.6检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修; 7.1.7以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。 7.2 起动运行应遵守下列规定: 7.2.1空载起动,待运转正常后给料;

清筛机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 清筛机安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6157-70 清筛机安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。 2、工作前要严格按照有关规定进行保养、注油,保持油量适当、油路畅通。 3、运行前,必须认真检查所有保护装置和锁定机构,并确认在可靠位置,尤其在长途运行前更应特别注意。 4、备齐所需防护自救备品。 5、长距离运行时要在前进方向的司机室操作,运行中严格遵守有关行车制度,遇有道口、道岔和不良线路地段应减速通过。 6、机器上下架时应特别注意临线通过列车、工作物不得侵入限界、两则导槽下落时应平稳,水平差不

大于900mm,连结(或分解)导槽及链节时要统一指挥,互相照应避免挤碰手脚。 7、当确认抛污土处无人时,按规定顺序起动输土(碴)带和振动筛后方可开始挖掘并在作业中随时调整链条张紧程度。 8、机器作业时认真观察各部工作情况及各种仪表的显示状态,发现异常立即停机处理。 9、作业中,随时注意各种障碍物,机组联合作业时,前后距离不得小于10米。 10、工作中遇有突然停机时,应用人力清除输土(碴)带上的污土和道碴,严禁满负荷起动机器。 11、停止作业时应先停止挖掘然后按规定顺序分别停止振动输碴(土)带。 12、作业后应全面检查,认真进行维修、保养工作,经常保持机器完好、清洁。 13、机器在进行检修时,应将发动机熄火,并断开电源。 14、禁止在机器上或机器附近使用明火。

滚筒筛分机安全操作规程示范文本

滚筒筛分机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚筒筛分机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置 是否完好。 第三条作业中: 1、按顺序开启滚筒筛分设备。 2、随时观察机械运转状况,发现故障时,要立即停机 检修,检修前必须切断电源并设专人监护。 3、机械运转时,严禁清除机械设备上的杂物。 4、监护机械作业时,筛分人员应站在安全位置,防止 煤块坠落伤人。 5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时,要设 专人指挥,确保安全移动。

6、小范围人力移动皮带输送机时,人员要躲闪小皮带输送机后轮,防止移动时伤人。 第四条作业后: 1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。? 2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

超声波振动筛

振动筛在绿碳化硅微粉生产工艺中的应用 1、筛分:筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网,能连续分选出2-5个粒级,并控制较窄的粒度范围; 2、筛出杂质:高性能筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣。 超声波振动筛工作原理: 超声波振动筛的基本原理是振荡器产生的高频电振荡由转速器转换正弦,和纵向振荡。这些波动被传输到预先调好的棒式共振器,然后均匀传输至筛面。 超声波振动筛是在原有旋振筛的基础上,在筛网上附加超声波振动仪,该仪器产生的机械波,使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效益和清网效益 超声波振动筛特点: 1、具备自洁功能,网孔不堵塞。 2、改变筛分物料的特性。 3、无须添加弹跳球等防堵网装置,防止造成污染,使筛网寿命延长。适用于40-635目,尤其是筛分100目以下颗粒,可有效提高产量70%

至10倍。 4、筛分精度特高,有效解决强吸附性、易团聚、高静电、高密度、比重轻等筛分难题。 基本功能: 筛分 筛分就是把固体颗粒分成大小相等的不同粒子组。单台JH系列振动筛可配置一至五层筛网,建议使用三层以下筛网,能同时准确、连续分选二至六个粒子段;分级精度达95%以上。 筛除杂质 高精度筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或小颗粒。多为单层使用。JH系列振动筛除杂质高效率,高质量;精度可达98%以上。 浆液过滤 三次元振动筛、高精度筛网过滤能把各类浆液中的非溶性大颗粒物质迅速清除。多为单层使用。JH系列特殊设计的振动筛每小时过滤量高达95立方 超声波振动筛的一般参数:

筛分机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 筛分机安全操作规程(2021版)

筛分机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。 4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。 5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面过程中,人员要做好自主保安。 6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调度后,方可处理。 7、做好设备和岗位卫生清扫工作。 本工种存在危险因素及预防措施:

1、清理筛面时停电处理。 2、清理筛底时系安全带。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

移动式沙石筛分机安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 移动式沙石筛分机安全技术操作规程简易版

移动式沙石筛分机安全技术操作规 程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 未满十八岁及五十岁以上者不得操作或 维修本机械; 2. 严禁未经专业培训者或酒后操作本机 械; 3. 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品; 4. 开机前必须对设备进行全面检查,排除 障碍物,确认设备上无人、无工具或异物时方 可开机,开机前必须按铃示警; 5. 工作前,先进行空载运行,检查各部位 正常后,方可进行筛分作业; 6. 设备运转时,严禁打扫卫生和接触运转

部位,不准坐在皮带上休息、乘凉、闲谈; 7. 当电气设备自动跳闸后,若原因不明,严禁再次启动,待维修人员进行处理后,才能再次投入运行; 8. 必须按生产流程顺序进行停车,即先停止喂料,振动筛、皮带机必须将料卸空,方可停止振动筛和皮带机,尽量避免下次带负荷启动; 9. 筛沙机检修时,必须将全部机械停稳后,方可进行; 10. 停机检修时,必须切断电源,并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌; 11. 对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明;

筛分机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69984 筛分机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

筛分机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。 4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。 5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面

解决超声波振动筛频率较小的三种解决方法,原来是这样!

随着购买超声波振动筛的用户逐渐增多,在使用过程中有很多用户反映说振动频率较小。那么频率较小是因为哪些原因引起呢?如何解决呢?下面环鑫机械小编在这里总结几点,希望可以帮助到你。 因为超声波振动筛的振幅直接关系到所筛分物料的筛分精度、产量等,调整振幅又分为从低到高3个阶段: 一、振幅 1、低振幅 主要应用于物料比重较重的物料,且流动性又很好地物料,因为没有必要让物料跳的很高; 2、中振幅 应用于一般物料的筛分,使物料不堵网也不会让物料跳的很高; 3、高振幅 用于物料比重轻、粘度大、有静电等无聊,使物料不粘连,通过超声波的高振幅从而将物料打散,有利于物料的筛分。 二、超声波振动筛偏心块调整 1、偏心块的角度 调节偏心块的角度可以控制物料在筛网上的运行轨迹,详细调节角度可以参考随机附送说明书根并根据自身物料特性再进行相应的调节; 2、偏心块的重量 增加偏心块的重量可以加大振幅,下偏心块控制筛机的上下振幅,而上偏心块控制筛机的左右振幅;这一点大家需要注意。 三.其他原因 1、超声波振动筛材质问题 由于一些生产厂家为了利益,使用较稀薄的材质制成;当振动频率过大时使得筛机出现破裂。用户在选购筛机是需格外注意。不要因为一时的便宜而忽略了筛机本身的质量; 2、地板出现缝隙 出现这种现象是由于筛机使用时间过长,地板出现缝隙,导致短路。出现这一问题用户可以联系生产厂家,进行检修;

3、振子损坏 超声波振动筛所产生的的振动波是由超声波发生器来实现,而超声波发生器是由振子来实现。在使用过程中振子出现损坏、振子胶破裂也会导致频率过小。出现这种问题用户可以将振子寄回生产厂家维修即可。 在日常使用时除了频率降低需要解决外,我们还需要对其进行维护保养,延长其使用寿命。我们在“超声波振动筛如何正确保养”一文中,详细介绍了如何维护和保养,帮助大家减少故障率的发生以及使用寿命的提高。 通过上述对超声波振动筛出现频率较低的原因和解决方法的介绍,相信大家对其有了新的认识和了解。当出现频率较低时,我们不妨参照上述内容介绍,解决频率低的问题,提升效率和筛分精度。

移动式沙石筛分机安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移动式沙石筛分机安全技术操 作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

移动式沙石筛分机安全技术操作规程(标 准版) 1.未满十八岁及五十岁以上者不得操作或维修本机械; 2.严禁未经专业培训者或酒后操作本机械; 3.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品; 4.开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,确认设备上无人、无工具或异物时方可开机,开机前必须按铃示警; 5.工作前,先进行空载运行,检查各部位正常后,方可进行筛分作业; 6.设备运转时,严禁打扫卫生和接触运转部位,不准坐在皮带上休息、乘凉、闲谈; 7.当电气设备自动跳闸后,若原因不明,严禁再次启动,待维修人员进行处理后,才能再次投入运行;

8.必须按生产流程顺序进行停车,即先停止喂料,振动筛、皮带机必须将料卸空,方可停止振动筛和皮带机,尽量避免下次带负荷启动; 9.筛沙机检修时,必须将全部机械停稳后,方可进行; 10.停机检修时,必须切断电源,并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌; 11.对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明; 12.交接班时,交接人员须对设备运行、维修、维护情况进行交底。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

筛分机司机安全技术操作规程示范文本

筛分机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

筛分机司机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合 格证后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接 班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方 法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫 要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进 入工作现场。

7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 二、操作程序 (一)开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查筛板是否牢固,有无变形。 3、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 4、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。 (二)开车、停车 开车 1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。 停车

筛分机安全操作规程示范文本

筛分机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

筛分机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下 岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如 有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。 4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运转过程 中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调 度,经相关人员处理后,方可使用。 5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均 匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面过程中, 人员要做好自主保安。 6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调

度后,方可处理。 7、做好设备和岗位卫生清扫工作。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、清理筛面时停电处理。 2、清理筛底时系安全带。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

超声波振动

一般人听到的声音频率是20~20000Hz的声波信号, 高于20000Hz的声波为超音波, 声波的传递依照正弦曲线纵向传播,即一层强一层弱,依次传递,当弱的声波信号作用于液体时,会对液体产生一定的负压,使液体内形成许许多多微小的气泡;而当强的声波信号作用于液体时,则会对液体产生一定的正压,因而,液体中形成的微小气泡被压碎。 经研究证明:超音波作用于液体时,液体中每个气泡的破裂会产生能力极大的冲击波,相当于瞬间高达上1000个的大气压,这种现象被称为“空化效应”。超音波清洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 当超音波发生器将50Hz的日常供电频率改变为28KHz(或者更高)后,通过输送电缆线将其输送给粘结在盛放清洗液的清洗槽底部(或侧面)的超音波换能器,由换能器将高频的电能转换成机械振动并发射至清洗液中,当高频的机械振动传播到液体里后,液体内即产生上述的“空化效应”,对物体所有表面的附着物产生物理性剥脱力,达到清洗的目的。 由于超音波频率很高,在液体中产生的空化作用可以达到28000次/秒,几乎可以说是在不断的进行,在液体中所产生的空化作用所产生的气泡数量众多且无所不在,因此对于工件清洗可以非常彻底,即使是形状复杂的工件内部,只要能够接触到溶液,就可以得到彻底的清洗,又因为每个气泡的体积非常的微小,因此虽然它们破裂的能量很高,但对于工件和液体来说,不会产生机械性破坏和质地上的改变。 由于超音波的频率高决定了效应很高,一般被清洗工件的清洗时间为数十秒至几分钟,既可达到理想的效果。超音波清洗是在传统清洗原理的基础上,采用清洗的高新技术手段,去除物件表面的附着物。对于那些不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、多沟槽的物件,要求表面高质洁净时,采用超音波清洗特别有效。 超声波工作原理 附加在筛网上的超声振动波(机械波),使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效率和清网效率。[编辑本段]超声波产品说明 超声振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的。 该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。 超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品,将超声波控制器与振动筛有机结合在一起,在雷诚机械多年的研究生产的LC系列旋振筛的基础上,在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波,超微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,从而

超声波振动筛的介绍及应用

超声波振动筛的介绍及应用 超声波振动筛简介 超声振动筛是一种可以把将各种常用的低频电能转化为高达18KHz的高频电能,再通过超声换能器,最终得到一个18KHz机械振动,这样就可以进行高效的筛分和清网,在超微细粉筛分方面有着广泛应用。这种机型在传统的振动筛的筛网加装引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),从而对筛分超微细粉的效率有很大提高,本机非常适合高附加值精细粉末的厂商使用。 超声波振动筛工作原理 在实际的工作中,有一些高静电性、高精细性、强吸附性、易团聚性、高密度性、比重轻的物料在使用传统振动筛筛分时会遇到各种筛分难题。超声波振动筛中的智能超声波控制器与振动筛结合产生共振,极大地提高了振动筛的筛分效果,传统振动筛每秒振动1460次,而超声波振动筛则达到了每秒3.6万次。两种不同振动的互补,从而真正实现声波与振频双振结合的特点。超声波振动筛性能在同类振动筛中处于领先水平,有效的特殊物料的筛分难题,相对传统振动筛在性能上实现大的突破,很自然达到客户要求。超声波振动筛的特点 1.高精度、高网目筛分,同时对粒度范围要求不高。 2.单层与多层均可使用,一套智能超声波发生器可以接入二个换能器。 3.彻底的解决筛网堵孔问题,同时筛分效率不会减小。 4.解决了强吸附性/易团聚/高静电/高精细/轻比重的物料难筛分的问题。 5.对物料的物理特性没有任何影响 6.筛分精度可提高10%—70%,产量可提高0.5-10倍 应用范围 超声波振动筛在400目、500目、600目精细物料的筛分应用已经取得了很好的效果,对于碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉等物料的筛分有其他筛机难以比拟的优势。 该系列超声波振动筛,可应用在一层或多层设备上。根据厂商需求不同可以分为:闸门式、加缘式和普通式超声波振动筛;机身采用不锈钢或者碳钢。也可以根据客户要求、物料的特性,来定做更合适筛机。

筛分机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A19672 筛分机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

筛分机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。 4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。 5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面

标准振筛机操作规程正式版

操作规程编号:LX-FS-A74574 标准振筛机操作规程正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

标准振筛机操作规程正式版 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)该机用来按普通砼用砂石标准JGJ52-2006对砂石进行筛分检验。 (二)接通电源后信号灯亮,检查绝缘是否良好,如有问题及时调整处理。 (三)按放筛分套筛时,按照筛孔大小顺序选放,孔径大的在上,孔径小的在下,加底盘后,将试样倒入顶层筛内,盖上筛盖。 (四)把定时器手柄按顺时针方向旋转倒 10min位置,按下绿色按钮,电机开始工作。 (五)取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止,通

筛分机司机安全技术操作规程

行业资料:________ 筛分机司机安全技术操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

筛分机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 二、操作程序 (一)开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查筛板是否牢固,有无变形。 3、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 4、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。 (二)开车、停车 开车 1、就地开车时.接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控 第 2 页共 6 页

开车时,由调度进行集中控制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。 停车 1、待设备上无物料时,方可停车。 2、认真填写岗位记录,做好交接班工作。 三、正常运转中注意事项 1、运行中,注意观察筛分机的运转情况,发现问题及时汇报调度。 2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。 3、筛分机运行中应均匀给料。 4、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 5、注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。 6、注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况,发现异常及时汇报调度。 四、特殊情况的处理 发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时.及时汇报调度并进行处理。 五、安全注意事项 1、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。 2、筛分机应空载启动,不得超负荷运转。 3、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。 4、操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。 5、发现有危及人身和设备安全时,应立即停车并汇报调度。 第 3 页共 6 页

筛分机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5211 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 筛分机操作规程正式样 本

筛分机操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号 与上下岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松 动,如有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方 可使用。 4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运 转过程中注意观察设备运行情况,如有异常立即停 机,并汇报调度,经相关人员处理后,方可使用。 5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给 料均匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面

过程中,人员要做好自主保安。 6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调度后,方可处理。 7、做好设备和岗位卫生清扫工作。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、清理筛面时停电处理。 2、清理筛底时系安全带。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

筛分机操作规程示范文本

筛分机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

筛分机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、岗位工必须确认集控启停信号,熟知本岗号与上下 岗号的工艺流程。 3、认真检查振动筛筛面压条、筛帮螺栓是否松动,如 有丢失、松动的,立即汇报调度,经处理后方可使用。 4、当听到开机信号后,人员离开转动部位。运转过程 中注意观察设备运行情况,如有异常立即停机,并汇报调 度,经相关人员处理后,方可使用。 5、待筛分机运转平稳后,方可给料,并保证给料均 匀,控制好筛分质量,及时清理筛面。清理筛面过程中, 人员要做好自主保安。 6、注意上、下溜槽,如发现堵塞,立即停机,汇报调

度后,方可处理。 7、做好设备和岗位卫生清扫工作。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、清理筛面时停电处理。 2、清理筛底时系安全带。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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