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通辽霍林河坑口发电有限责任公司

集控及输煤等土建设施治理

三错一案

批准：

复审：

审核：

编写：王越

霍林郭勒市恒阳建设集团有限公司

集控及输煤等土建设施治理

年月日

集控及输煤等土建设施治理

概述：

集控及输煤等土建设施治理工程具体内容如下：

1、采样间原瓷砖地面拆除、大理石板修复。

2、采样间原瓷砖墙面粘、拆除、修复。

3、原大白墙面粘贴瓷砖。

4、采样间原排水沟边缘加装角钢护边。

5、楼梯地面拆除、修复。

6、输煤二段楼梯间、集控13.7m楼梯间原大白墙面粘贴瓷砖。

7、楼梯间踢脚线拆除、修复。

8、楼梯间顶棚乳胶漆涂刷。

9、窗户更换：断桥铝。

10、气暖暖气、拆除、安装。

11、窗台大理石板更换。

12、瓷砖装饰白钢包角。

13、输煤采样间、驱动间吊顶、型轻钢骨架、挂片式铝合金板。

14、防火门更换。

15、锅炉零米环氧地坪漆、清楚、修复。

16、厂房混凝土构造柱反光护角装饰、护角。

17、破损窗台及彩钢与实体墙交界处水泥保护层修复。

18、乳胶漆墙面修复。

19、彩钢板安装、镀锌方管焊接。

一、施工组织措施

（一）、人员组织

施工单位：霍林郭勒市恒阳建设集团有限公司

工程项目负责人：周高特（）

施工安全负责人：孙学军（152********）

施工技术负责人：王越（186********）

施工人员：见签字页

施工上岗到位人员：见签字页

设备专业部：张庆国（137********）王敬东（139********）（二）、人员责任分工

1、项目负责人/安全负责人职责：

技术问题，遇重大问题项目负责人/安全负责人负责对该项的安全措施、技术措施的编制，与施工负责人共同落实项目人力、工具、材料和备件。负责协调指挥该项目的安全、技题及时汇报设备部相关人员，并提出技术方案，经批准后方可实施。按照计划完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。对项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价，制定防护措施等监督执行，及时提出补充措施。不定期对施工现场进行检查，发现不符合项立即停工整改，并提出考核意见。每日工作结束后向设备工程部部长进行工作进度汇报。负责现场施工过程中的文明生产和人员的精神状态及作业行为的监督检查。检查安装过程中人员、工器机具、作业程序等是否存在安全隐患。如因生产需要，可随时撤离人员及工器具、材料，保证采样间、驱动间的正常运行，满足坑口发电公司生产需求。

2、技术负责人职责：

集控及输煤等土建设施治理工程质量的验收、工程质量监督工作，负责监督施工作业文件的正确执行。负责施工质量的验收工作。在施工过程中发现质量隐患及时提出整改措施。施工负责人共同按照文明施工要求应做到“三不落地”(零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)“三不乱”（电源不乱拉、工具不乱放、杂物不乱丢）。要求现场设备进行定置摆放，垃圾及时清扫、清运。施工过程产品标识和技术文件、图纸、验收签证等上交档案室。

3、施工负责人职责：

施工负责人负责对该项的安全措施、技术措施的落实，落实项目人力、工具、材料和备件。负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报项目负责人和技术负责人，并提出技术方案，经项目负责人同意后方可实施。按照双方技术协议和安全协议的要求，完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。每日对项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价，制定防护措施并实施，及时提出补充措施。每日开工前组织施工组成员进行安全交底，负责每日开工前检查工器具是否合格，并召开班前会。每日工作结束后向项目负

责人汇报当日施工情况及在施工过程中遇有的问题。负责现场施工过程中的文明生产和人员的精神状态及作业行为的管控。检查发现施工过程中人员、工器机具、作业程序等存在安全隐患。要求现场设备进行定置摆放，垃圾及时清扫、清运。施工过程产品标识和技术文件、图纸、验收签证等上交档案室。

二、施工安全措施

（一）、施工作业危险点分析

1、此工作存在高空作业，易发生人员高空坠落及高空坠物事故。

2、工器具伤害。

3、易发生火灾事件。

4、临时用电发生漏触电

5、运行的设备与人近距离接触意外伤害

（二）、施工作业危险点预控措施

1、输煤采样间驱动间的挂片铝板吊顶及彩钢围栏的焊接维护：此项工程操作人员须在采样间、驱动间楼梯间顶部进行作业，进出时应提前确认采样间、驱动间的机械设备是否运行，并在不影响机械设备运行保障安全的情况下，方可进入。采样间、驱动间。采用活动脚手架相互拉结的施工方式，木跳板搭设脚手架上当做施工平台并加以固定，保证人员无踏空跌落等危险，人员配备安全带，并保证高挂低用。输煤采样间驱动间的挂片铝板吊顶及彩钢围栏：每次作业前，应检查人员精神状态，对于身体不适合人员不可参加作业。

对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本项工程的操作规程和有关的安全制度。人人都要带安全帽、不许穿拖鞋进入施工现场。严禁吸烟，注意防火。由于施工的高度比较高。所以严谨工人带病作业、酒后作业。临时用电要专业电工操作且必须持证上岗。由于施工场地与车间设备的运行有着关键的联系，所以

要求施工的材料必须要放在不影响设备运转的安全位置且码放要整齐。由于施工作业面的下面是运行的设备，所以在施工过程中严谨乱扔废料、施工废料要集中统一堆放、运输。施工现场必须做到工完场清。现场的棚架、施工平台搭设时必须检查确保安全牢固。上下交叉作业要相互错开，禁止在同一工作面上操作。脚手架上严谨集中堆放材料或杂物。高处作业必须佩带安全带且高挂底用。机电设备的电缆要符合安全用电要求，配电箱引出的电源线要做好保护，进出不能混乱。配电箱里设置漏电保护器，要选用合理额度的漏保保护电流。进行分级保护；金属外壳电箱接地保护、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严谨配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动工具必须有漏电保护装置。严禁私拉乱接，持证电工必须定期检查，发现问题及时修理。电焊机出现必须使用电缆；一次线不超过30米、二次线不超5米，不得使用钢筋代替。电焊工要持证上岗，施工操作时要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。按规定进行操作。照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线，不得随地乱拉乱拽，不得随意绑在脚手架上。单项回路内的照明开关要有漏保保护。

2、工作现场工具：摆放整齐有序，所使用的工器具全部检验合格，工作人员应配备安全帽、安全带、防护口罩、护目镜，手套等安全防护措施，工器具及材料传递需交接传递及吊运方式，不可投掷。

3.电焊工在焊接气暖气连接及气焊切割拆除气暖气：施工人员持证上岗；施工作业前要提前准备好灭火器防止产生明火蔓延；并穿戴好劳动保护。作业人员严禁携带火种，使用氩弧焊作业时，氩气瓶放置在轿顶并固定牢固，使用合格氩气表并在作业区内放置干粉灭火器1瓶。由于施工用电的线路较多，施工时做好防火措施，防止线路损坏，引起漏电引发火灾。

4、机电设备的电缆要符合安全用电要求，配电箱引出的电源线要做好保护，进出不能混乱。配电箱里设置漏电保护器，要选用合理额度的漏保保护电流。进行分级保护；金属外壳电箱接地保护、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同

一移动开关箱严谨配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动工具必须有漏电保护装置。严禁私拉乱接，持证电工必须定期检查，发现问题及时修理。电焊机出现必须使用电缆；一次线不超过30米、二次线不超5米，不得使用钢筋代替。电焊工要持证上岗，施工操作时要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。按规定进行操作。照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线，不得随地乱拉乱拽，不得随意绑在脚手架上。单项回路内的照明开关要有漏保保护。

5、锅炉零米环氧地坪漆、清除、修复，防火门更换。厂房混凝土构造柱反光护角装饰、护角。破损窗台及彩钢与实体墙交界处水泥保护层修复。乳胶漆墙面修复。彩钢板安装、镀锌方管焊接。基本的施工面都在驱动间施工时距离运行的设备比较近；这样就需要工人特别注意与机械设备一定要保持好安全有效的距离不要距离正在运行的设备发电机组锅炉等一面发生以外的伤害。

（三）、安全责任人

施工单位负责人：周高特王越

施工技术措施

1、技术措施

1.1首先办理该工程项目工作票。

（1）、采样间原瓷砖地面拆除、大理石板修复、（5）、楼梯地面拆除、修复。

1 、地面理石施工

1.1、面层所用地面砖品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检1.2、查材质证明文件及检测报告。

1.3 、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，不超过总数的3%可不计。

1.4 、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。

1.5 、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方

法：观察和用钢尺检查。

1.6 、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检查方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

2.1、瓷砖施工技术要求

2.2、面层所用瓷砖品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查

材质证明文件及检测报告。

2.3、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检

查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的3%可

不计。

2.4、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边

顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。

2.5、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方

法：观察和用钢尺检查。

2.6、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检查方法：

观察和采用泼水或用坡度尺检查。

2.7、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观

察和用小锤轻击及钢尺检查。

2.8、楼梯踏步和平台板块的缝隙宽度一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度

差不应大于10㎜：防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。

（2）、采样间原瓷砖墙面粘、拆除、修复。

（3）、原大白墙面粘贴瓷砖。

（4）、采样间原排水沟边缘加装角钢护边。

（6）、输煤二段楼梯间、集控13.7m楼梯间原大白墙面粘贴瓷砖。

（7）、楼梯间踢脚线拆除、修复。

（8）、楼梯间顶棚乳胶漆涂刷。

1、涂饰工程施工技术要求

1.1、涂饰工程涂饰前，应对基层进行验收：合格后，方可进行涂饰施工。

1.3、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料干燥后进行：涂饰溶剂型涂料时，厚一遍

1.4、涂料必须在前一遍涂料实干厚进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂1.5、饰材料必须结合牢固。

1.6、施工范围内原有标识、标志、宣传展板等拆除及恢复中，不允许将原有标识、标志、宣传展板等损坏，发生损坏投标方负责原物赔偿。如在拆除前，原有标识、标志、宣传展板等存在缺陷或只有破坏性的一种拆除方式，投标方不负责赔偿，但需在拆除前通知招标方相关人员确认，待双方确认签字后，方可进行拆除。

1.6、施工质保期为从竣工验收合格之日起一年，在质保期内由于施工质量或投

标方供应的材料质量原因，出现质量问题，质保金全部扣除。

1.7、工程量表中给出的所有尺寸为大约尺寸，投标方在制作、安装前，必须自行测量准确尺寸后再进行制作、安装。

1.8、工程量表中有要求的，投标方需要按照要求执行。

（9）、窗户更换：断桥铝。（14）、防火门更换。

1、拆除原有金属门窗，更换断桥铝平开窗（单框双玻）

施工准备

1、材料及主要机具：

1.1 、断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。

1.2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；

1.3或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。

1.4、门窗小五金应按门窗规格、型号配套。

1.5 、门窗安装时应准备木楔、钢钉。

1.6 、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。

1.7 、嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

1.8 、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

1.9、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。

2 、主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

2.1、作业条件：主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

2.2检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口

还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

（10）、气暖暖气、拆除、安装。

（1）原汽暖暖气拆除（暖气链接方式无法兰拆卸口，需用在进、回管道处切割方式拆除，暖气供、回汽管路为DN20无缝钢管，每组暖气需切割口2道）

（2）暖气安装（瓷砖粘贴后，暖气片回装，需在原有切割处进行重新焊接接连，暖气供、回汽管路为DN20无缝钢管，每组暖气需焊口2道）

（3）焊接要求三级焊缝

（4）单组暖气重量约为120.55Kg

（11）、窗台大理石板更换。

（12）、瓷砖装饰白钢包角。

（13）、输煤采样间、驱动间吊顶、型轻钢骨架、挂片式铝合金板。

挂片式铝合金立板板材、龙骨、吊筋等、轻钢横撑龙骨与轻钢中龙骨

轻钢大龙骨及膨胀螺栓，以上材料要有原材合格证，及材料检测报告。一、机具准备

二、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤

三、子、水平尺、白线，墨斗材料准备等。

四、作业条件

l、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2、顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程

项目。

3、搭好顶棚施工操作平台架子。

4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起供度、灯槽、窗帘

5、盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

五、施工工艺

1、工艺流程

基层弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装挂片

式铝合金立板→饰面清理

2、

3、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划

好龙骨分档位置线。

4、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装顶部预先加工好的吊筋，吊筋安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊筋选用圆钢，吊筋间距控制好范围。

5、安装主龙骨；主龙骨选用轻钢大龙骨间距控制在1000mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

6、安装边龙骨：安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

安装次龙骨：根据成品挂片式铝合金立板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

7、安装挂片式铝合金立板：挂片式铝合金立板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，

必须顺着翻边部位顺序将方扳两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

8、清理：挂片式铝合金立板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及率印等。

五、质量要求

（一）主控项目：

（二）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

（1）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料（2）为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力（4）面宽度的2／3。

（5）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊（6）杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

（7）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

（二）一般项目

（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。

（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。

（4）本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

（5）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

（6）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

六、成品保护

1、轻钢骨架、章面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈．

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶

3、吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杯。

4、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

5、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线．轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

（三）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部

验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防

止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、

8、检查责任。

七、安全措施

1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证；严禁无证上岗。

4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

（15）、锅炉零米环氧地坪漆、清楚、修复。

1、基层处理：底漆施工前应对基面进行彻底的清扫，除掉浮尘、浮砂及其它附着物（原有环氧树脂地坪漆），并对损坏地面使用环氧树脂修复。

2、底漆施工将底漆涂刷在已清理完的地面上。按规定比例准确称量物料，均匀搅拌，

熟化5~10分钟，然后进行施工。环氧地坪封闭底漆能够封闭地面、减少灰尘，使地下的水气和空气不能向地表面挥发，增强面漆的附着力。

3 、批补腻子

将中涂漆的双组份相组合，待熟化后加入适量的石英砂充分搅拌，将地面不平处填平。待腻子干燥后进行中涂漆施工。

4、二道中涂漆施工

4.1 准确称料，均匀搅拌，配比适量石英砂刮涂第一道中涂漆。

4.2 第二道中涂漆施工时应配以细石英砂并进行打磨平整，这样使中涂层的填充密实，以确保面涂施工时，无气泡产生。并对干燥时形成的刮痕进行打磨、平整、除尘，保证面涂效果。

5、面漆施工

5.1 头道面涂应尽量施以薄涂（辊涂或刮涂），以便彻底封闭中涂层的孔隙，保证下一道工序的质量（配料后均需熟化5~10分钟）。

5.2 二遍面涂应尽量施以辊涂，确保涂层均匀，遮盖完整，避免涂层过厚，涂膜发软、气泡等弊病。

6 具体施工步骤如下

6.1 清理除尘打磨清除原有环氧树脂地面漆，修补破损地面；

6.2 底漆涂装：辊涂一道环氧地坪封闭底漆；

6.3 补刮裂缝，找补地面；

6.4 中涂涂装：辊涂第一道中涂漆；

6.5 打磨；

6.6 中涂涂装：辊涂第二道中涂漆；

6.7 打磨；

6.8 面涂涂装：辊涂第一道面涂漆（溶剂型）；

6.9 打磨；

6.10 面涂涂装：辊涂第二道面涂漆（溶剂型）；

（16）、厂房混凝土构造柱反光护角装饰、护角。

（1）混凝土构造柱安装亚克力反光护角，尺寸长1350mm，护角大小100mm×100mm×厚度3mm（护角材质采用优质亚克力板一体成型，表

面光滑平直，无裂纹，反光膜清晰，反光膜为整体粘贴，中间不可有断缝）（2）安装方式为膨胀螺丝固定，并使用建筑胶粘贴，在反光护角预留口处使用螺丝固定

（17）、破损窗台及彩钢与实体墙交界处水泥保护层修复。

（1）原破损窗台及彩钢与实体墙交界处水泥保

（2）护层清除，厚度20mm

（3）使用白水泥修复

（4）平均宽度80mm，厚度20

（18）、乳胶漆墙面修复。

（19）、彩钢板安装、镀锌方管焊接。

1.2 方钢龙骨在电梯井横梁上生根，焊接前应提前对横梁油漆进行打磨，使用氩

弧焊焊接方钢应进行支撑加固，且保证三面六点方管与横梁焊接。

1.3 彩钢板龙骨架直管部分不允许断接。

1.4 彩钢板链接及搭接部分及边缘部分应严密无缝隙，所有彩板与彩板、彩板与工字钢之间的链接缝隙应用密封胶进行密封，新安装彩板与原板面颜色相符。

1.5 两个铆钉间距不得大于230mm,

1.6 彩钢板封闭后，所有电梯钢丝绳，控制电缆等不得被覆盖，且保证其挂靠牢固。

1.7 电梯门及电梯安全门处彩钢板交接部分应封闭严密，过度可靠。

1.8电梯井道顶端要封闭牢固，不能影响顶部所有控制电梯导线、电缆、钢丝绳划线等电梯控制设施的正常运行。

1.9 彩钢阴角（阳角）封闭，阴角宽度不可低于50mm×50mm尺寸。

2、材料质量标准

2.1有关建筑装修材料质量标准与管理规程

2.2有关建筑装修材料试验规程、规范和评定标准

2.3主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准

以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准

2.4 材料到货后提报材料到货验收申请单，验收合格后方可使用。

四、质量保证措施

为达到该项目工程的质量评定标准，我公司将严格根据下列标准进行施工：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ/T146-2004

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《电力生产安全工作规程》

质量体系为作业指导依据，制定以下质量保证技术措施。

五、施工进度保证措施

1、工期承诺

严格按照甲方要求，制定工程工期管理及控制计划，要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标。

2、工期安排

严格按照甲方施工进度要求，合理安排工期，以最短的工期，以优质的施工质量完成本次施工任务。

工期明细（开工报告审批后按开工日期开始计算）：

搭设架子：2 天

方管焊接：10 天

材料搬运：3 天

彩板安装：8 天

附件安装：5 天

清理垃圾 1 天

人员材料正式进入现场后，保证现场连续施工不间断，确保按进度交付。

注：如有特殊情况需增加预设天数。

六、施工进度

月日- 月日。

七、上岗到位主要见证点：

1、钢材质量合格。

2、彩板质量合格。

八、施工前参加作业人员学习签字

（一）、参加作业人员：

序号姓名序号姓名序号姓名

1 6 11

2 7 12

3 8 13

4 9 14

5 10 15

（二）、管理人员上岗到位：

序号姓名序号姓名序号姓名

1 3 5

2 4 6