脚手架 扣件 顶托 木材技术质量要求

脚手架、扣件、顶托、木材

技术及质量验收要求

分包单位采购的物资进场时分包单位材料员必须先核对材料的品种、规格型号、数量，验证厂家资质、合格证原件、各种检测报告复印件，确保资料齐全有效，并经项目部材料、质量、技术、试验现场验收合格填写进场物资报验单报监理验收且见证取样送检后入库，待试验结果合格后方可使用，禁止使用不合格物资。注：厂家资质、合格证、各种检测报告（一式4份，是复印件的需加盖供货单位公章）交项目材料部，由材料部负责填写进场物资报验单报送监理，并将各种资料转交总包资料室。

1、钢管

1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中 Q235 级钢的规定。

1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

1.3根据《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）规定和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进场的脚手架钢管规格必须是φ48.3×3.6，验证厂家提供生产许可证、产品合格证、检测报告，质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品也不得验收进场，承重的脚手架所使用的钢管在进场后第一次使用前，现场抽样进行力学性能检测：抗拉强度（规范标准值≥370/mm2）、屈服强度（规范标准值≥235N/mm2）、断后伸长率（规范标准值A≥15%）。

2、扣件

2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。

2.3根据《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定，扣件进入施工现场应

检查产品合格证，并逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，验收合格的扣件应进行抽样送检，技术性能应符合现行国家标准，具体检测项目如下：直角扣件：抗滑、抗破坏、扭转刚度性能试验；旋转扣件：抗滑、抗破坏性能试验；对接扣件：抗拉性能

试验；底座：抗压性能试验。

3、可调托撑

3.1可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。

3.2可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ㎜。

3.3可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5 ㎜。

4、脚手板、木方：脚手板规格为4m长×50mm厚×200 mm宽，两端各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板板厚允许偏差 -2 ㎜；主龙骨使用100㎜×100㎜方木，次龙骨使用100㎜×50㎜方木，脚手板和方木不得有扭曲变形、劈裂、腐朽（折裂）、霉变、虫蛀、枯节的木材。木脚手板和方木材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中IIa 级材质的规定。

脚手架搭设技术要求

1支撑架搭设顺序 铺设保护木板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。 2支撑架搭设要求及注意事项 2.1支撑架材质要求 ⑴钢管 支撑架钢管统一采用Φ48mm×3.5mm钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管严禁打孔，严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管禁止使用。 ⑵扣件 严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动，采用的扣件在螺栓拧紧扭力钜大65KN·m时，不得发生破坏。 ⑶脚手板 脚手板采用竹跳板，每块质量不宜大于30kg，厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，长度一般在3m。 竹跳板和支撑架之间必须用铁丝固定牢固，防止因竹跳板滑动导致人员安全事故发生。 2.2支撑架底部处理 立杆不能直接立于混凝土地面上，应加设5cm厚的木垫板。 2.3纵、横扫地杆 支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距离底座上皮不大于20cm。横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 2.4立杆搭设要求及注意事项 ⑴相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于50cm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 ⑵当立柱采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 ⑶已完成搭设但不符合此要求的，必须在接头附近增加一根补强钢管，上下

端分别与上下层支撑架用直角扣件连接牢固。 2.5纵、横向水平杆搭设要求及注意事项 ⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧； ⑵纵向水平杆均采用搭接方式接长，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。 ⑶支撑架的横向水平杆外伸长度长度不应大于300mm。 2.6剪刀撑搭设要求及注意事项 ⑴每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应大于7m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间； 表1剪刀撑跨越立杆的最多根数 ⑵剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。 ⑶剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ⑷竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，扫地杆的设置应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。 2.7脚手板 ⑴工作平台（作业层）上应铺满、铺稳脚手板，脚手板材料采用竹跳板。 ⑵脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于30cm，竹跳板长度为标准尺寸3m。 ⑶脚手板连接时采用对接方式，接头处应设置两根横向水平杆进行加固，横向水平杆距离对接点不大于15cm（如图）。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

【精品】落地式钢管脚手架搭设施工质量控制要点

落地式钢管脚手架搭设方案要点 一、工程概况 1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。 2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。 3、选择的外脚手架方案。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001） 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002） 3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、工程施工图纸 三、脚手架搭设要点 3.1脚手架基础 脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。 3.1。1基础为回填土

1）回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量，要先深后浅，分层夯实，压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设（图3.1。1—1）。 2）回填土的承载力不符合要求时基础处理方法：回填土夯实→铺7～10cm道渣→浇筑100~200厚（根据搭设高度要求）C20砼抹平,排水坡度0。5%。再通长铺设［12槽钢或木跳板等(图3。1.1—2).脚手架四周设通长排水沟. 3.1。2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。 3。1.3基础为原自然地面且土质坚实的，可先整平后按公式4。1.1进行地基承载力验算，符合要求可进行搭设（图3.1.1-1）；不符合要求应进行处理,方法同第3.1。1第2条。 3。1。4基础为楼面：必须按式4。1.2对其承载力进行验算。不符合要求时应进行加固处理，加固方法：在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固（下面加固钢管对应上部脚手架立杆）,钢管支撑距地200mm处设置扫地杆，往上每隔1200mm设置水平拉杆。

模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求：

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定：

脚手架工程安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脚手架工程安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

脚手架工程安全技术措施(标准版) 1、内脚手架的安全技术措施 ⑴装潢满堂红架子立杆间距不大于2m，承重较大时不大于1.5m，横杆竖向步距不大于1.7m，承重较大时不大于1.4m。架高4m以内脚手板铺设间隙不大于20cm或铺满脚手架。 ⑵钢管扣件脚手架，必须坚固稳定，在荷载情况下，不倾斜不摇晃。排木（小横杆）必须插入墙体240mm以上，禁止采用脚手孔的做法。 ⑶脚手板铺设宽度应有足够的面积能满足工人操作。材料堆置，保证作业人员安全。一般宽度不小于1.2m。脚手板头要压在小横杆上。使用荷载：砌筑用270kg/m2，装修为200kg/m2，超过2m以上的脚手架作业，要按高处作业加设防护。 ⑷“炮架式”支架脚手架使用高不大于1.3m，支架必须平稳牢

固，不晃动。支架间距不大于1.5m。使用宽度荷载和第3同。不准踏在板上作业。架子高度低于外墙20cm。 ⑸架设脚手架严禁用砖码垛和利用砖垫作脚手架。 ⑹脚手板一般以常用的杉木或松木。板厚不小于5cm；禁止使用腐朽、扭纹、破裂及有大横节的。板宽20-25cm，距板端8cm处用8-10#铅丝紧固。 ⑺作业人员在脚手架上砌砖时，要面向墙面。不准对向人，面对面砌筑，以防伤人。 ⑻作业人员不准站、蹲在墙上砌筑和吊线或测垂直度。 2、外脚手架的安全技术措施 ⑴脚手架的搭设顺序为：平整场地夯实——铺垫板和底座——立杆——扫地杆——小横杆——架设临时斜撑杆——连墙杆——剪刀撑——栏杆——铺脚手板——立杆内侧横挂安全网立网——设兜网 ⑵钢管外径48mm厚 3.5m，其材质都有合格证。扣件应采用KT33-8的要求，所有扣件应有出厂合格证。

脚手架搭设的安全技术要求.docx

脚手架搭设的安全技术要求 随着建筑事业的飞速发展越来越复杂结构的出现，各类新型脚手架的不断出现，对脚手架的搭设和安全防护措施提出来更严格的要求。施工单位必须针对在施工过程中出现的一系列不安全的因素做出相应的方案，完善脚手架的验收制度。 1.脚手架工程安全预防控制措施，搭设、拆除的一般性规定1.1安全预防控制措施 1）从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。 2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 4)架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天天气等）影响安全施工时应停止高处作业。 6）大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 7) 递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。

钢管脚手架搭设标准要求

一、钢管脚手架搭设标准 二、自搭脚手搭设标准 钢管脚手架搭设标准 前言 本标准是根据公司生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。

本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。 本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，钢板网式或孔式吊板及冲压式扣件组合成的脚手架搭设、检查、拆除与管理。其他类似作业也可参照执行。 2引用标准 《直缝电焊钢管》（GB/T12793）中规定的3号普通钢管（附1）《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢（附2） 3定义 本标准采用下列定义 3.1作业结构 本标准中的作业结构系指船舶修造中的船体分段、外板、舱室及利用钢质脚手架作业的各类结构物。 3.2直角扣件 用于杆与杆搭成90°固定用的连接件。 3.3对接扣件 用于杆与杆搭成180°固定的用的连接件。 3.4旋转扣件 用于杆与杆搭成360°范围内任意角度连接固定的连接件。 3.5内井型 搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。 3.6外井型 围作业结构而成井字型的脚手架结构。 3.7凹型 分两种：一种为平凹型，一种为直册型。是指凹型作业结构，在凹内搭设的三面脚手架结构。

是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上，一般长度为6米。 3.9大横杆 是指与作业面平行的长杆，与立杆连成整体，将脚手板上的重量传到立杆上，一般长度为6米。 3.10小横杆 是指与作业面垂直的短杆，与立杆连成整体，用于搭载脚手板并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。 3.11斜撑 指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成45—60°角的杆。一般沿脚手架的立杆与小横杆连接形成的长方形的对角线设置，上下连续设置成“之”字型，用于将脚手架形成三角稳定结构，防止架子沿纵长方向倾斜。 3.12剪刀撑 指与脚手架长度方向的外排立杆斜交，与作业面平行、与地面成45—60°角的支斜杆。一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆，用于将脚手架连成整体，形成三角形，增加整体稳定性。 3.13抛撑 是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆，与地面和作业面均成45-60°夹角，增加脚手架横向稳定，防止脚手架向外倾斜倾倒。 3.14连体杆 也称连墙杆，与作业结构相互连接的水平杆，能承受拉和压的作用力，主要用于高度较高的脚手架，可以承担外排立杆不均匀产生下沉所产生的载荷和防止脚手架向外倾斜。一般采用焊接或卡接在作业结构上。

支撑脚手架施工技术要求

支撑脚手架施工技术要求 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定： （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长

移动脚手架搭设规范及相应基础知识

脚手架搭设相关知识 一、术语 （一）脚手架分类 脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。 1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。 2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。 3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。 4.按搭接形式和使用用途分为 （1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。 （2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 （3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。 （4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。 （4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。 （6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。 5.按遮挡大小分为 （1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。 （2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。 （3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。 （4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。 （5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。 （6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。 6.其它 （1）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。 （2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。 （二）连接件、垫件 1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。 2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。 3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。 4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。

脚手架安全通道搭设标准及要求

脚手架安全通道搭设标准及要求 一、准备工作 1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。 2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。 3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。 3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。 3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。 3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。 3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。 3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。 4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。 4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。 4.3立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。 5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。 二、脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m. 2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m. 3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m. 4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。 5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。 三、斜道搭设标准

各种脚手架技术要求及特性

按照支承部位和支承方式划分 1 ）落地式：搭设（支座）在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。 2 ）悬挑式：采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有以下 3 种。 架设于专用悬挑梁上； 架设于专用悬挑三角桁架上； 架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式斜拉式拉撑式和顶固式等多种。 3 ）附墙悬挂脚手架 : 在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。 4 ）悬吊脚手架 : 悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。 5 ）附着升降脚手架（简称“爬架”）：附着于工程结构依靠自身提升设备实现 升降的悬空脚手架。 6 ）水平移动脚手架 : 带行走装置的脚手架或操作平台架。 需要专家论证的脚手架工程 （一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 （二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 （三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

落地式外脚手架搭设技术要求 1、立杆基础 基础平整夯实、硬化，落地立杆垂直稳放在砼地坪、砼验制块、金属底座上，并设纵横向扫地杆。外侧设置20×20厘米的排水沟，并在外侧设80厘米宽以上的砼路面。 2、架体与建筑物拉结 脚手架与建筑物采用刚性拉结，按水平方向不大于7米，垂直方向不大于4米设一拉结点，转角7米内和顶部80厘米内加密。 3、立杆间距与剪刀撑 脚手架底部（排）高度不大于2米，其余不大于1.8米，横距不大于1.5米。如搭设高度超过25米须采用双立杆或缩小间距；如超过50米应进行专门设计计算。脚手架外侧从端头开始，按水平距离不大于9米、角度在45度～60度上下左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。 4、脚手板与防护栏杆 25米以上脚手架：顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺，中间至少满铺一层；25米以上架子应层层满铺；脚手板应横向铺设，用不细于18号铅丝双股并联4点绑扎；脚手架外侧应用标准密目网全封闭，用不细于18号铅丝双股并联绑扎在立杆内侧；脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆。脚手架外立杆高于檐口1米～1.5米。 5、杆件搭接 立杆必须采用对接（顶排立杆可以搭接），大横杆可以对接或搭接，剪刀撑和其它杆件采用搭接，搭接长度不小于40厘米，并不少于2只扣件紧固；相邻杆件的接头必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过总数的50%，小横杆两端伸出立杆净长度不小于10厘米。 6、架体内封闭 当内立杆距墙大于20厘米时应铺设站人片，施工层以下每隔3步和底排内立杆与建筑物之间应用密目网或其它措施进行封闭。 7、脚手架材质 钢管应选用外径48毫米，壁厚3.5毫米的A3钢管，无锈蚀、裂纹、弯曲变形，扣件应符合标准要求。 8、通道 脚手架外侧应设来回字形斜道，坡道不大于1:3，宽度不小于1米,转角处平台面积不小于3平方米,立杆应单独设置,不能借用脚手架外立杆,并在1.3米和30厘米高分别设防护栏的踢脚杆，外侧应设剪刀撑，并用合格的密目式安全网封闭，脚手板横向铺设，并每隔30厘米左右设防滑条。外架与各楼层之间设置进出通道。 9、卸料平台 吊物卸料平台和井哿卸料平台应单独设计计算，编制搭设方案，有单独的支撑系统；平台采用4厘米以上木板铺设，并设防滑条，临边设1.2米防护栏和30厘米踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。卸料平台应设置限载牌，吊物卸料平台须用型钢作支撑。

门架式脚手架搭设要点及要求

门式脚手架基础 1 1--道渣垫层；2--铺垫物；3--可调底座； 4--门架； 5--连接杆；6--建筑物结构 门 架 式 脚 手 架 的 施 工 1、脚手架基础 门架式脚手架上、下门架的连接不如扣件式钢管脚手架牢固，其整体性也略逊于扣件式 钢管脚手架。因此在搭设门架式脚手架时，对垂直度的要求比扣件式钢管脚手架要高。虽然 在门架式脚手架底部安装有可调底座，但应使其基础更平整和坚实。因此在搭设门架式脚手 架之前，需将搭设处的场地平整和压实，铺设100～150㎜厚道砟，其平整度要求高差在25 ㎜以内，且要作好排水坡度，以防止积水。在道渣铺垫快、垫板或统长槽钢，铺垫物的位置 要正确，与道渣结合紧密，铺垫物顶面标高的高差应小于25㎜，以保证脚手架的垂直度。 基础示意图见图1 2、门架式脚手架的搭设 门架式脚手架在搭设前，应根据建筑物平面图按门架式脚手架的杆件尺寸排列并画出主 门架位置、留洞位置以及与建筑物结构连接的位置等，做好施工设计，并向施工人员详细交 底。 进入现场的门架及配件应分类堆放，妥加保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形要 及时校正，以免影响安装。 门架式脚手架的搭设顺序如下 安放底座 首步门架装在底座 装剪刀撑 铺设脚手板 （或平行架） 插上连杆 安装上一步门架 装上锁 臂 门架式脚手架应从一端开始向另一端搭设，切不可从两端同时开始搭设，因为从两端同 时搭设至中间接合部可能会有错位而无法连接成整体。在首步脚手架搭设完毕后在搭设上一 步脚手架。 根据垫板上划出的位置安装门架底座，然后在底座上插入首层两榀门架，并随即装上剪 刀撑，锁好锁片，已保证装好门架的稳定。依次搭设以后的门架，每搭设一榀门架即安装好 剪刀撑并锁好锁片。为了防止底座滑移，可用钉子或其他方式固定于垫快上。当首步门式脚 手架搭设完毕后，应用水平仪测量门架标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。 在门架上端的每一锁座上依次装上连接条，连接条的方向应注意另一端一律向上，弯曲 一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就为安装。

脚手架施工技术要求

脚手架施工技术要求 脚手架施工技术要点 1 前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。

（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 2 基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象 （1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。

脚手架搭设质量和安全要求(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脚手架搭设质量和安全要求(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

脚手架搭设质量和安全要求(最新版) 脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。 2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。 3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。 4、搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范》（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，

按方案的要求放线定位。 5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋， 严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。 （二）搭设过程中的质量和安全要求 1、扣件式双排钢管脚夫手架搭设一般顺序：里立杆--外立杆--小横杆--大横杆--扫地杆--脚手片--防护栏杆和踢脚夫杆--连墙杆--安全网。 2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。 3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。 4、竖立杆时应用研由两个配合操作、大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

脚手架施工技术要求

脚手架施工技术要点 1 前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规、编制了《建筑工程外脚手架搭设标准》。（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体容与国家、地方有关安全技术规规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规规定为准。 2 基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。

（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。

钢管脚手架施工规范及注意事项

第1章扣件式钢管脚手架 行业标准文件《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001 第1节扣件式钢管脚手架 一、关键概念理解(见下图) 1、结构脚手架：是指用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架 2、装修脚手架：是指用于装修工程施工作业的脚手架 3、敞开式脚手架：是指仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架 4、全封闭脚手架：是指沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架 5、半封闭脚手架：是指遮挡面积占30～70%的脚手架 6、局部封闭脚手架：是指遮挡面积小于30%的脚手架 7、开口型脚手架：是指沿建筑周边非交圈设置的脚手架 8、封圈型脚手架：是指沿建筑周边交圈设置的脚手架，依本人理解，交圏大约是指两面墙之间的脚手架有衔接的意思， 因此封圈型脚手架，应该是指两面墙相交处的脚手架有衔接的脚手架。 9、角杆：位于脚手架转角处的立杆 10、扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。 11、连墙件：是指连接脚手架与建筑物的构件，连墙件分为刚性连墙件和柔性连墙件 12、立杆步距(或称步)：上下水平杆轴线间的距离 13、立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离，包括立杆横距和立杆纵距。 14、立杆纵距(或称跨)：脚手架立杆的纵向间距 15、立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离，对于双排脚手架就是指的内外立杆 之间的距离。 16、主节点：是指立杆、纵向和横向水平杆三杆交接处的扣接点 17、底座与垫板：是设立于立杆底部的垫座，注意底座与垫板的区别，底座一般是用钢板和钢管焊接而成的，底座一 般放在垫板上面，而垫板即可以是木板也可以是钢板。 扣件脚手架构成示意图(图中未画出档脚板、栏杆、连墙件及各种扣件) 二、扣件式钢管脚手架的组成 1、一般由钢管杆件、扣件，底座，脚手板，安全网等组成 2、钢管杆件 一般有两种，一种外径48，壁厚3.5；另一种外径51，壁厚3；根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆等，具体见上图 3、扣件 1) 扣件是钢管与钢管之间的连接件，其形式有三种，即直角扣件，旋转扣件，对接扣件 2) 直角扣件：用于两根垂直相交钢管的连接，它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。 3) 旋转扣件：用于两根任意角度相交钢管的连接 4) 对接扣件：用于两根钢管对接接长的连接。 4、底座(具体解释见关键概念部分的内容)，脚手板(见上面的图解)，安全网(不作解释，这个很简单) 三、扣件式钢管脚手架构造要点 1、立杆 1) 立杆横距一般为1.2～1.5m，纵距为1.2～2.0m。

脚手架搭设质量和安全要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脚手架搭设质量和安全要 求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3675-92 脚手架搭设质量和安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术方案，交义双方履行签字手续。 2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。 3、材料准备，对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验民。 4、搭设场地准备。根据脚手架搭高度、搭设场地质情况与现行国家标准（地基与基础施工及验收规范》

（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，竖实平整，不积水，砼硬化，经验后合格后，按方案的要求放线定位。 5、架子工应持有效的物种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全带、必须穿鞋， 严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。 （二）搭设过程中的质量和安全要求 1、扣件式双排钢管脚夫手架搭设一般顺序：里立杆--外立杆--小横杆--大横杆--扫地杆--脚手片--防护栏杆和踢脚夫杆--连墙杆--安全网。 2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。 3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难红杏出墙纠正，每搭完一步脚夫手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

脚手架施工技术要求

脚手架搭设施工技术要求 舾装车间 2008-1-22

目录 1. 工程概述 (3) 1.1. 本项目工作内容 (3) 1.2. 技术要求 (3) 2. 采用的规范 (3) 3. 使用材料要求 (3) 4. 施工步骤 (4) 5. 搭设技术要求 (4) 6. 搭设的注意事项 (5) 7. 拆除方案 (6) 8. 架子搭设安全技术交底 (6) 9. 架子拆除安全技术交底 (7) 10. 脚手架交接 (8)

概述 本技术要求针对该项目的脚手架搭设场地施工提出了基本要求。要求施工人员应严格按照本技术要求进行施工。当现场出现问题或无法按照技术要求施工时，应及时联系相关技术人员或车间领导，由技术人员处理解决。 该工程全部使用管扣式脚手架来搭设，立杆横距b=1.30m，立杆纵距l=0.75～1.5m。 脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道横杆，脚手架与主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=3h=3×1.8=5.4m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。 1. 采用的规范 ●建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001 ●建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128－2000 ●AS/NZS标准 ●均布荷载Qk=3.0KN/㎡ ●连墙件设置：按照不超过三步三跨设置原则。非油漆段位置直接把连墙件焊接到结 构本体上，待使用完毕拆除时用气割切除，作业要求与切除结构临时构件相同；为 保护上部结构油漆，油漆段连墙件采用1／6－1／4英寸钢丝绳做连墙件。 2. 使用材料要求 2.1. 钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结 构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2.2. 钢管选用外径48MM，壁厚 3.5MM的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6M， 小横杆长度1.5M。 2.3. 根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，毛刺、氧化皮等清除干净。 2.4. 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时， 开口处的最小距离应不小于5MM。 2.5. 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM。 2.6. 采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时，不得发生破坏。扣件表面应进行防锈处 理。 2.7. 钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣 应报废和禁止使用。