电批使用操作规范

1.0目的

规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围：

本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3.0职责：

作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。

4.0说明：

4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上

的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”

（kgf.cm）,换算关系:

98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。

4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。

4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六

角花型批头等。

5.0正文：

5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制

在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。

5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证

预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响

紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所

需紧固力矩也越大。

5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部

份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；

40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反

拧力矩。

5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足

够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结

合面，就可使用较小紧固力矩。

5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或

者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

5.2螺纹紧固件头部形状公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接。在进行紧固装

配选用工具时，应注意以下区别：

①不同头部形状使用不同工具。

②紧固件直经不同使用的工具型号大小也不同。

③按不同标准要求生产的紧固件使用的工具也有差别。

5.2.1头部形状根据所需的紧固件工具不同可分为：

①六角头--六角套筒、套筒批头、扳手等。

②内六角--六角手批、六角批头等。

③带十字槽--十字批或十字批头，十字槽使用最为普遍，下面将详细介绍。

④带一字槽--一字批，对于一字槽，一般不会使用电批紧固，以免损坏一字

槽。因我司对一字批头很少使用,此种工具不利于机械化作业，所以本规范不加以详细说明。

5.2.2十字槽公司最常用的紧固件头部形状，螺钉十字槽通用有Z型和H型

两种，而常用的是H型：H型在紧固时需要附加一定的轴向力。

5.2.3.1螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用，而十

字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同，还和十字槽头部形状有关。

5.2.3.2紧固工具十字头的应选用适合螺钉十字槽的形状，合适的工具是防止

大力矩情况下螺钉十字槽的机械损伤，同时，也是保证大力矩情况下，得到合适的预紧力。

5.2.3.3选用的理想状态就是当电批十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，基

本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大力矩损坏十字槽。

5.2.3.4所以在电批头选用中，一定要注意十字头与十字槽的大小。可以说，

螺钉紧固时十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固力矩的选择。

5.3电批力矩范围电批的选择要注意其力矩范围，为确保其精确地控制力矩，

一般电批的力矩要满足以下关系

A.所需力矩<电批最大力矩<3倍所需力矩。

B.电批最小力矩<0.8倍所需力矩。

例如：紧固螺钉需2N.M的力矩，则选用力矩介于1.5~6N.M之间的电批，

说明：1、如果因为排拉等原因，同一电批需要紧固大小不同的螺钉，可以选用不同螺钉力矩范围相重叠区域，对于螺纹连接件表面较光滑的连接，力矩可以选择较小值（紧固力矩和松动力矩都适用）；对于加弹簧垫圈的螺钉，力矩可以选取较小值（只对紧固力矩）。如果不同螺钉力矩相差较大，则应配备多把电批。

2、在“选用工具”时,括号内型号为不推荐型号，但因后有打胶的原因，而且为“一般连接”的情况可采用。

3、“高紧密度连接”指螺纹连接需要密封、散热、屏蔽以及结构件有大电流通过等场合的连接。

4、对大螺钉、螺母等戴手指套拿取;如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证工装辅助螺钉的紧固。

5.5电批转速选择

对于公司常用的电批,由于其有“正转”各“反转”两挡，为减少对螺钉十

字槽与电批的破坏，严禁在电批转动过程切换对于特别重要的螺纹连接，如果所需扭矩较大，则必须使用手批进行紧固。

6.0使用方法：

6.1根据螺钉和螺纹连接材料的不同，应依照《作业指导书》或附表选取电批种

类、批嘴型号、电批力矩。

6.2检查所配用的电批电源的电源线是否损伤、烫伤、裸露芯线等，以免造成人员

触电事故。

6.3检查电批通断开关是否接触良好，如果接触不良需经过维修或更换后再使用。

6.4使用电批紧固螺钉时,要采用正确的紧固方式:

(1)螺钉与螺孔同轴，不允许螺钉歪斜放置在螺孔内即进行紧固操作。

(2)安装螺钉时，确认批头与螺钉十字槽相符，左右无晃动感。

(3)紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易

损坏。

(4)在批头旋转紧固时，就将电批压紧螺钉，即给螺钉适当的轴向力。

6.5成组螺钉的紧固方法：

安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内)，然后，再紧固其余三分之二（逐步紧固是为了减少被紧固件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻）。

7.0检验方法：

7.1螺纹紧固程度(力矩检验)：螺钉采用弹垫时，螺钉紧固以弹垫切口被压平为

准。弹垫下应有平垫，禁止螺钉下直接垫弹垫紧固。

7.2螺钉紧固程度也可以通过检验螺纹连接松脱力矩、紧固或者其他方法进行检

验。

7.2.1对于盘头、平头螺钉，螺母等，可以使用力矩可调手批，用松脱力矩或

紧固力矩来检验连接的紧固程度是否满足要求。

7.2.2但对于自攻螺钉，不允许使用松脱力矩来检验，检验方法可以使用紧固

力矩，来验证自攻螺钉是否滑丝或是否已经紧固到底。

7.2.3对于SMA等射频插接头，同样不允许使用松脱力矩来检验紧固程度，可

以通过指标测试来间接检验。

8.0管理规定：

8.1 每把电批进行编号管理；

8.2每日开线根据作业内容，对电批力矩的检测是否符合要求，并填写《电批力矩

记录表》，换线时需重新检测。

9.0注意事项：

9.1根据螺钉和螺纹连接材料的不同，选择电批和力矩，应首先依照《作业指导

书》执行。

9.2 紧固操作时，操作人员必须使用正确的紧固方式进行作业，不允许私自拆卸、

调节力矩、调换电批咀等，当发现故障时，报于组长，由组长送交维修人员维修。

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螺丝扭力矩一览表

丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程

资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责： 作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明： 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf.cm）,换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文： 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩； 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足 够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结 合面，就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

裁剪工安全操作规程

编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人

电批操作规范

1.目的： 为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。 2.范围： 适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批. 3.所需工具、量具 工具：电批、电源供应器和电批头 量具：扭力测试仪 4.职责 生产部：依据操作要求规范正确使用电批； 品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况； 治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情； 5.电批的校准： 将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上. 6.电批适用范围： 6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示： 1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）: 十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径 NO.0 Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6 No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5 Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5

Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）: 一字电批头 批头规格描述对应螺丝直径 a b 3 0.45 Φ4*40*3# 2 4 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/3 5 0. 6 Φ5*60*5# 3.5 3）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应； 6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二. 表二螺钉锁紧扭力参考表 螺纹工程尺寸 拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm) 螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7 M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8 M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4 M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30 M5 15.0~20.1 30 72 用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固 注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。 7 操作规范： 7.1 检查电批是否使用合适的电源供应器和正确的电源电压，将电批和电源供应器连接好。 7.2 根据所拧螺钉的规格、型号选择适当的电批头装好（见表一），装卸电批头时确定关闭电源，压下前段 铁帽可将起子插入或取出。 7.3 检查电批扭力是否与拧入材质和螺钉规格相符，若不符务必参照表二数据进行调整。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定

四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程

供配电安全操作管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A46063 供配电安全操作管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

供配电安全操作管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0目的： 规范供配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作供配电设备设施。 2.0适用范围： 适用于物业管理公司辖区内供电设备设施的操作。 3.0职责： 3.1机电维修部主管/变配电房班长负责检查《供配电设备设施安全操作标准作业规程》的执行情况。 3.2变配电室值班电工负责供电设备设施的操

作。 4.0程序要点： 4.1安全操作注意事项。 4.1.1操作高压设备设施时，必须穿戴绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、使用绝缘操作杆。 4.1.2操作低压设备设施时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。 4.1.3严禁带电工作，紧急情况需带电作业时，需具备如下条件： A）有监护人； B）工作场地空间足够，光线足够； C）所用工具材料齐全（绝缘平口钳、斜口钳、螺丝刀、电工胶布等）； D）工作人员必须穿戴绝缘手套、棉工作衣、绝缘鞋。

裁剪工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)

裁剪工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严

防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电批使用作业指导书-2

电批使用作业指导书-2 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

作业指导书产品名称适用公司所有电批工序编号/ 文件编 号 WI—SC-008 编制/日 期 2014-1-02 产品型号/ 工序名称 电批的使用要 求 版本标 识 A/0 修订/日 期 电批使用及螺钉扭力 要求安规种类/ 工序等级/ 编制审核电气参数/ 工时要求/ 装配简图:零件名称备注用量零件名称备注用量 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 工序控制规程 项目 名称 技术要求 检验 方法 检验频率 自 检 互 检 巡 检结构螺 钉要求 上紧力矩≥1.5kgfcm 。 扭力 计 100 % 100 % 1/H 外观 要求 各组件装配配合不允许出现，螺钉 打穿、顶白等。 工序操作规程工步工步操作内容及要求工具辅料1 将电批接入专用的电压电源，悬挂于要作业工位的电批挂钩 上。 2 电批嘴安装方法：用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头 的两个按定位槽，相对应插装进电批的定位孔内。 3 根据螺钉的规格，选择相符的电批嘴安装于电批上。 调 试及标准1 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内，按照螺钉的规格及要求，由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力 进行调试为，所要求的力矩。 2 扭力的常用标准，与塑胶紧固之间要求3KG（≥29N.M)以 上。与金属部件之间扭力达到6KG(≥58N.M )以上。 紧固或拆卸螺钉正、反方向选择开关 螺钉扭力调试螺母 左转为扭力小，右转为扭力大 左转 右转 电批电源 卸、装批 2

电源安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A94604 电源安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电源安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、高压设备操作的基本要求 1、不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移动或越过防护遮栏进行工作；若有必要移开防护遮栏时，必须有监护人在场。 2、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外科和架构时，应戴绝缘手套。 3、在高压设备上工作，必须遵守下列各项： （1）填用工作票或口头、电话命令； （2）至少应有两人在一起工作；

用电安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A46840 用电安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

用电安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

零度安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A45062 零度安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

零度安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠，一切正常后方可开车。 2换锭子时，应拿稳、拿牢、轻放，并检查锭子架及设备装置是否完好。 3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。 4挤出机供料时，严禁将手伸入挤出机喂料口内，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理。 5挤出机加热部位严禁用手触摸，防止烫伤。 6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭，严禁用

手在冷却辊上整理部件。 7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时，必须将叉锁定位。 8卷曲时如需整理垫布，应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。 9使用电剪刀时，应经常检查电器开关及线路是否完好无损，防止电击伤。 10工作完毕清理机头和换口形时，应小心谨慎抓稳拿牢，防止零件脱手伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电批使用规范

电批使用规范

文件编号MH/WD206 版本/状态A/0 电动螺丝刀使用规范生效日期2009年2月5日页码第1页/共1页 1、目的 规范生产组装过程中电动螺丝刀操作规范，保证产品质量。 2、要求规范 2.1电动螺丝刀 2.1.1 螺丝刀头必须完好，无变形、弯曲等。 2.1.2 电动螺丝刀完好，正反向运转正常，电动螺丝刀绝缘层无破损。插座与电源插头需匹 配。 2.1.3 使用电动螺丝刀时，工作场所应照明良好，工作区域保持干净，勿将电动螺丝刀或配 件暴露在雨水，潮湿的环境下，不要在易爆环境，如有易燃液体（酒精）、气体或粉尘的环境下操作电动螺丝刀。勿穿着太宽松之衣物或珠宝，以免遭工具勾扯。避免造成失火，触电、和人身伤害等危险 2.1.4 检查电动螺丝刀扭力是否符合产品要求，定期测试电动螺丝刀扭力，并做好记录。2.1.5 使用电动螺丝刀前，确认螺丝刀头是否符合该产品螺丝型号。先根据电动螺丝刀使用 标准决定扭力大小，用手旋转调整所需的大概扭力位置，再用扭力计测量至所需扭力，切勿不观察、不调整扭力、正反档位就直接启动开关，进行操作。 2.1.6 使用电动螺丝刀时，让螺丝刀头与被锁螺丝在同一条轴线上，不要使螺丝刀倾斜。2.1.7 若要锁紧螺丝，请将正反开关切换到“正转”的位置（若螺丝为反牙规格，则须将正 反开关切换至“反转”的位置），对准螺丝刀头与螺丝的位置，手按开关压板后电动螺丝刀起子即可激活运转，当螺丝锁紧达设定时，离合器会自动跳脱，马达会断电并及时刹车，让电动螺丝刀停止运转。若要松脱取出螺丝，则仅需将正反开关切换至“正转”位置（若螺丝为反牙规格，则须将正反开关切换至“反转”的位置）按上述程序操作，于螺丝松开后，放开开关压板即可。 2.1.8 电动螺丝刀额定断续时间为0.8秒/ 3.2秒（ON/OFF）。每分钟操作锁螺丝的数量约15 只，过高频率会使马达过热造成严重损坏。操作中严禁切换正反转开关。 2.1.9 不使用时，拔掉电动螺丝刀头，关掉电源，拔掉电源线。放置干爽安全处，勿撞击掉 落电动螺丝刀。 深圳市海鹏信电子股份

5-丝绸纺织行业安全操作规程

5-丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须通过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中显现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，颈项上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生损害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、移动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器 内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装修理电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨过、传递物体和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，赶忙报告有关领导和部门，爱护好事故现场。 2、裁剪工安全操作规程 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不承诺用手接触裁刀的刀刃部分 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次

油烟管道清洗安全操作规程

油烟管道清洗安全操作规程 发布时间：开始实施时间：自发布日起实施 序号事项具体说明工作审支持文件批流程模板 食品加工、餐饮服务企业和单位食堂的排油烟设施，包含集烟罩、挡火滤油箅子、运水风轮、1作业范围室内排油烟水平管道（也包含大型购物中心内的公共水平排油烟管道）、排油烟竖管道、排油 烟风机、配套的各类排油烟净化装置以及与甲方约定的其它排油烟设施、设备等 作业人员资格及人1）从事排油烟设施清洗人员必须经过专业培训，持证上岗；2）严禁嬉笑打闹和酒后施工； 2数要求（含作业人、 3）严禁施工人员违章操作或不懂装懂，不按规范操作等野蛮施工； 监护人） 4）设置1名消防安全员； 1）现场清洗管理人员和主要操作人员均应经过专业技术培训 2）加强对施工人员的劳动纪律、职业技能和安全意识教育，且教育工作贯穿于施工全过程，3培训要求提高施工人员素质； 3）在施工队伍进场前，应对项目部全体人员进行施工方案的技术交底，并就有关施工方法、 施工工艺、质量标准、施工验收等规范要求组织学习，明确各自质量管理责任； 1）现场清洗工作人员提供必要的人身安全保护器材、个人防护用品、设备用电用气安全保 护装置； 2）所有使用的清洗设备均应符合安全生产要求； 4作业物资准备要求3）在日常工作中，应有专门人员对常用设备进行登记、维修，确保各类设备处于良好状态； 4）现场使用的专业设备应由专人操作，避免设备现场损坏，影响工作； 5）设备维修人员要对用电设备进行经常性的漏电检查测试，确保每台用电设备都具有防漏 电防护装置，一经发现漏电等问题应立即维修整改； 6）工作现场安全员要经常对用电设备进行防漏电检查和使用正确性的督导；

电批安全操作规范

1.目的:让工人掌握电批的操作流程，预防事故的发生。规范安全生产为了安全操作，增强员工的安全意识，提高生产技能和效率。 2.范围：所有电批加工生产工操作 3.权责： 3.1生产部电批的操作，日常保养。 3.2设备部负责电批的保养指导，预防维护的管理和执行。 3.3品质部负责电批操作、保养等过程的稽查。 4.参考文件： 4.1. 生产过程控制程序 4.2. 设备设施与监测装置管理控制程序 5.定义：无 6.作业流程：无 7.作业内容： 7.1.开机：接通电源，将电源开关拔至ON檔. 7.2.点检：开机前先检查电源是否有破损，皮带是否破损，转动齿轮润滑油是否正常。 7.3.操作： 7.3.1. 电批使用前 , 由生产拉长或LPQC , 统一将电批送QA测试房, 由QA人员在扭力矩进行日日数据效准（按塑或合金产品螺丝的额定力矩进行调校）。 7.3.2 调校后的合格电批即可交生产线使用。 7.3.3 联机电批变频器电源 , 检查变频器保险管是否完好，并将开关至于关闭位置。 7.3.4 将电批电线插头联机接于变频器插座上。 7.3.5 根据产品结构及螺丝规格选择不同大小及长度的电批嘴 , 安装于电批刀头轴套上 , 注意安装电批嘴时，不可改变力矩节套。 7.3.6 打开变频器电源开关，将螺丝放于产品紧固孔内（或磁于电批嘴上），电批身垂直对准也内打紧螺丝。 7.3.7 工作时可调节变频器，由慢到快（变频1檔-3档），当听到“啪 , 啪 , 啪”声音时即停。 7.3.8 开始生产时，应检查螺丝的实际紧固定配合情况，若打螺丝时 , 电批没有“啪 , 啪,啪”声音，有不会停止旋转时，应认定为滑牙等问题，要立即更换螺丝一，且选出滑牙工件。 7.3.9．若打螺丝时，螺丝与工件不紧（或配合不到位）时，应由拉长LPQC适当调整电批力矩，并经校准后，重新打紧螺丝。 7.3.10 员工在工作时，若发现电批有任何异常情况时，必须立即通知拉长或主管，不可私自调节力矩套来改变力矩大小。 7.3.11 生产过程中，由LPQC定时将电批送QA测试房由QA人员进行校准检测，对不合格电

电剪刀安全操作规程

电剪刀安全操作规程 1使用范围 1.1用于剪切厚度小于1毫米的白铁皮和黑铁皮。 1.2用于剪切厚度小于3毫米的金属石墨垫。 1.3用于剪切厚度合适的石绵垫。 2使用前的检查 2.1使用前检查确认电源线无破损，电源线有破损的电剪刀不准使用。 2.2检查确认外壳无破损或裂纹。 2.3检查确认插头完好、无破损。 2.4检查定期检验标志清晰、未超期。 2.5使用前要检查确认电源电压在合适的范围内（220伏—230伏）。 2.6使用前先检查确认转动部分灵活；空转1分钟，检查确认电剪刀运行平 稳，无异音，并在油孔内刀杆和刀架磨擦处加少量润滑油。 2.7合闸前检查电剪刀开关在关位。 3使用方法和操作程序 3.1工作时必须端平工具，剪刀口对准所需剪切部位或根据所划线条向前推 进。 3.2出现卡涩现象时，首先关掉开关（切忌用力扭动电剪刀，以免损坏刀片 等部件），停机调整二刃口间隙或纠正错误操作，以排除故障。 3.3装刀调整时，先拔出电源插头，拔动电机风叶（或用螺丝刀旋动偏心轴）， 使上下刀达到最大距离，调节二刃口尖端部位相互覆盖在0.1~0.6mm 间，然后拧紧固定螺栓，并将锁固螺钉顶住刀片顶端，防止剪切时刀片 移动。 3.4作小半径剪时，将二刃间距调到0.36mm，剪切最大厚度时二刃口间距 离为0.3mm，剪切较薄铁皮时，间距按下式推算： L=0.2*铁皮厚度(mm) L-----间隔宽度 此式是对抗拉强度为390N/mm2钢板而言，对其它材质，如其软而韧则

L值减少，硬而脆则L值加大。 4维护和保养 4.1正常使用情况下，每半年拆开保养一次。有磨损较严重的零件应及时更 换。 4.2经常检查碳刷接触是否灵活，适时调换新碳刷，换碳刷后，须空转数分 钟，检查绝缘性能是否良好。 4.3工具使用后清理干净，存放于干燥处，并定期检查试验。 5注意事项 5.1必须使用带漏电保护器的电源。 5.2因故离开工作场所或暂停工作以及遇有临时停电时，须立即切断电源。 5.3用钝刀切割，以免损坏零件，修磨时一定要保持刀头原有角度。 5.4切忌剪切电焊接缝，以免损坏刀口。 5.5操作时，不能堵塞通孔，以免电机过热而烧坏。 5.6可能发生的故障及排除方法：

电剪子安全技术操作规程

中安然有限公司企业标准 Q/LFJJ 01.01.02—2016 电剪子安全技术操作规程 1、目的 为规范监区电剪子操作人员的安全操作行为,控制人、机的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。 2、适用范围 本规程适用于电剪刀系列设备： 3、危险因素及伤害方式 3.1 设备突出的较长的机械部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 3.2 毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 3.3 卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、卡盘爪、进给丝杠等单独旋转的机械

部件以及各种切削刀具、圆锯、铣磨工具等。 3.4 卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。 3.5 旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。 3.6 摇臂的旋转可对人体造成撞击伤害。 3.7 旋转运动的手轮、手柄及设备上其它旋转部位，可对人体造成打击、缠绕伤害。 3.8 机械飞出物击伤的危险。 3.9 机械的不安全状态引起的伤害。 3.10 设备、设施、工具、附件有缺陷。 3.11 操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外。 3.12 转动，忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误等。 3.13 造成安全装置失效。拆除了安全装置，安全装置失去作用；调整错误，造成安全装置失效。 3.14 用手代替工具操作。 3.15 必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用，如未戴各种个人防护用品、用具。 3.16 学徒工独立操作设备，操作者素质差或操作不当，易发生各类伤害亊故。

电工施工操作安全规范通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD126 电工施工操作安全规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电工施工操作安全规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。 2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。 3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及安装漏电保护器。遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火器或干砂灭火。 6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护系统。

裁剪车间安全操作规程

缝纫车间安全操作规程 1、员工在开机台之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。 2、操作中要手脚灵活，正缝、侧缝要正确，送布过程中切勿用力过猛，以免损坏机针。 3、在操作过程中严禁把手指、头发、衣服靠近皮带转轮、皮带、电机及旋梭以防事故。严禁把手指放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。 4、在换取梭芯、梭套、压脚、送布牙和穿线时，脚必须离开脚踏板，必须关闭电源。 5、打线器（平缝机）在打线过程中要注意观察锁芯打满后能否跳起，不能跳起就及时手动跳起。 6、使用包缝机送布料时切勿将手放入割刀下。 7、要注意保持油箱和机身的清洁，测量不能低于最低油标线，要严格按照机修规定加油或请机修帮忙加油，但不得随意拆卸机器。 8、在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作。针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。 9、各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题。如发现质量有误，要及时停止下道工序传递，并向领导报告。 10、当人离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。 11、工作完毕后要及时进行日常保养。

仓库安全操作规程 1、仓库保管员必须经培训合格方可上岗。 2、仓库储存区必须保持清洁，严禁带入火种、火源、严禁吸烟，明火作业； 3、仓库内的消防通道严禁占用、堵住，必须按规定要求留有足够的通道，并保持畅通。 4、各类物资要有明显标志，管理人员做到三清、两齐、三一致（即数量清、质量清、规格清，库容整齐、码放整齐，帐、物、卡一致）要有详细的出入库记录。 5、物资摆放按物资及不同的性质摆放，并按安全消防的法律、法规和规定执行物资存放的间距、物资存放的墙距、物资存放的高距。 6、各种物质出入手续完备、凭证齐全，物资做到日清。 7、除仓库工作人员外，其余人员未经许可一律不许进入仓库。 8、下班后检查好仓库是否有安全隐患，无误后切断电源方可离岗。

电批操作规范

工程文件电批操作规范 文件编号QW-GC-WI-000 文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9 文件分发明细 副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部 □财务部□行政部□ISO推行办□研发部 正本：文控中心副本编号： 文件相关部门主管会审签字 文件页数版本及修订登录表 页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本 页版本 页版本 页版本 页版本 页版本 文件页数版本及修订登录表 页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本 页版本 页版本 页版本 页版本

工程文件电批操作规范 文件编号QW-GC-WI-000 文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9 文件内容修订记录表 修订日期修订内容备注 备注：每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如：共7页第2页

工程文件电批操作规范 文件编号QW-GC-WI-000 文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页9 1.目的： 为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。 2.范围： 适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批. 3.所需工具、量具 工具：电批、电源供应器和电批头 量具：扭力测试仪 4.职责 生产部：依据操作要求规范正确使用电批； 品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况； 治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情； 5.电批的校准： 将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上. 6.电批适用范围： 6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示： 1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）: 十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径 NO.0 Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6 No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5 Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0 No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5 Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5

工贸企业裁剪工安全操作规程示范文本

工贸企业裁剪工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业裁剪工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在裁剪前，应例行“四查””即查电缆线有否磨 损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周 转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置 等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。2、操作工 必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操 作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操 作时，一定要有师傅现场指点。3、裁剪操作时，必须按规 定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部 分。4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放 在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪 刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须 将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便