阻燃性能试验方法
国内常用阻燃性能实验方法
1．炽热棒法（GB2407-80）
炽热棒法适用于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置
炽热棒试验仪包括底座，支架，炽热棒，立柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，水平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。炽热棒用电加热，稳定温度为950℃。炽热棒支架上的平衡重锤用于调节炽热棒与试样端面的接触压力（0.3.N）.
（2）试验方法
A．试件制备
每组试验需五个试件，每个试件表面要求光滑无缺欠，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤
在试样宽面距点火端25mm和100mm处，各划一条标线。将试样水平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动支架使炽热棒与试件接触，并开始计时。3分钟后将炽热棒与试件转离。从开始计时起详细观察试件有无可见火焰，如试件有燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所需的时间。并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)
若火焰前沿未达到第二标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)
式中：
L——从第二标线到未燃部分的最短距离
C．结果评定
每个试样结果按下列规定归类
a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见火焰
b．GB2407-80/Ⅱ：火焰的前沿到达第二标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：火焰前沿到达或超过第二标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为
GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）
试验结果以五个试样中数字最大的类别作为该材料的评定结果，并报告最大的燃烧长度或燃烧速度。
2．水平燃烧试验方法（GB2408-80）
水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。
（1）试验装置
试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法
A．试件制备
每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚
度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤
首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。在其下方300mm处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。并开始计时，施加火焰时间为30秒。在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
停止火焰后应作如下观察记录。
a．2S内有无可见火焰;
b．如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度V：
V=75/t (mm/min)
c．如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度S:
S=(100-L)mm
式中：
L——从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm。
观察其他现象，如熔融，卷曲，结碳，滴落及滴落物是否燃烧等。
C．结果的评定
每个试验按下列归类
a．GB2408-80/Ⅰ :试样在火源撤离后2s 内熄灭
b．GB2408-80/Ⅱ :火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S （如燃烧长度为50mm，报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm）
c．GB2408-80/Ⅲ :火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为
GB2408-80/Ⅲ-20mm/min).
试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。
3．垂直燃烧法（GB2409-84）
垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。（1）试验装置
试验是在内部尺寸为329mm×329mm×780mm的燃烧箱内进行。燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。固定在控制箱的水平滑道上。箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。其他备用的还有秒表及卡尺。
（2）试验方法
A．试件
每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。
B．试验步骤
试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度
为20±2mm，并呈蓝色火焰。将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。开始计时。当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试件有焰燃烧时间，试件有焰燃烧熄灭后，按上述方法再施加火焰10s，分别记录移开火焰后试件有焰燃烧和无焰燃烧时间。
C．结果评价
将试件的燃烧性能按下面规定为FV-0, FV-1, FV-2, 三级。
如果一组５个试样中有一个不符合表中要求应再取一组试样进行试验，第二组５个试样应全部符合要求。如果第二组仍有一个试样不符合表中相应要求，则以两组中数值最大的级别作为该材料的级别。如果试验结果超出ＦＶ－２项应要求，则该材料不能采用垂直燃烧法评定
4．点着温度的测定试验方法
点温度是指在规定条件下，从材料分解出的可燃气体，经外界火焰点燃并燃烧一定时间的最低温度，测定结果只作为材料之间的相对比较。
（1）试验设备
点着温度试验设备主要有锭炉和不锈钢容器。锭炉由铝或铜制成，直径１００ｍｍ，高１００ｍｍ，并设有温度计，控温元件，和容器的插孔。锭炉设有加热和恒温控制系统，能使锭炉在１５０－５００度之间任何温度上恒定。不锈钢容器用来装试样，内径９ｍｍ，高４８ｍｍ，壁厚１ｍｍ，容器盖上设有长１０ｍｍ，内径１.５ｍｍ的喷嘴。其他为点火器，温度计，秒表，天平，及粉碎机。
（2）试验方法
A．试样制备
试样经过粉碎，过筛，粒度应为０.５－１.０ｍｍ．有些塑料样品粉碎时，可与固体干冰混合，便于粉碎。B．试验步骤
先将锭炉预热到设定的温度并恒定，然后将装有1ｇ试样的不锈钢容器放入锭炉的孔中，在迅速盖上盖子的同时启动秒表，（盖子预先在锭炉顶上加热），在5ｍｉｎ内将点火器火焰在盖子的喷嘴上２ｍｍ处晃动，如在开始５ｍｉｎ内喷嘴上没有（或有）连续５ｓ的火焰，则每次将锭炉温度升高（或降低）１０度。再用新的试样重新试验，这样反复多次，直至测的喷嘴上出现连续５ｓ以上火焰时的最低温度为止，并将此温度纪录。
在每个预定的温度条件下作三个试验，若其中有两个试样没有5s以上的连续火焰，则将炉温升高10度再作三个试样，若出现两个5s以上的最低温度，将其修到10的倍数左右，即为材料的点火温度。
对于热塑性材料在测定中伴有发泡溢出现象，可以将试样减少到0.5g，若仍有溢出，则样品不适用本试验方法。
5．氧指数试验法（GB2406-80）
氧指数是指在规定的条件下试样在氧，氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数来表示。
该方法比较简单，数字重现性较好，具有以数字表现材料燃烧性能的特点，所以国外普遍采用，(例如美国的氧指数试验标准为 ANST/ASTM D2863-1977) 。该方法不但适用于具有自支撑型材料，而且对薄膜，泡沫塑料等也适用。
（1）试验装置
氧指数仪包括燃烧筒，试样夹，流量控制系统及点火器。
燃烧筒为一套插在底座上，内径75-80mm,高450mm的耐热玻璃管，基座内填有直径3-5mm的玻璃珠，填充高度100mm，上放一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片，用于夹住自撑型试件。对于薄膜材料，应配以140mm
×38mm的U型试验夹。
流量控制系统由压力表，稳压阀，调节阀转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0.1L/min, 用于计量氧和氮的量，经计量后的混合气由管道输入燃烧筒。
点火器为一内径1-3mm的喷嘴，并且有调节火焰之功能，试验火焰长度为3-25mm. 其它还有秒表和游标卡尺。（2）试验方法
A．试件制备
每组样品应5-10个试件，每个试件长70-150mm,宽6.5±0.5mm,厚，3.0±0.5mm，并要求试件表面平整光滑，无气泡
B．试验步骤
试验进行前应将试件在距点火源50mm处划一条刻度线，再垂直装在试件夹上，其上端到燃烧筒的距离大于10mm，估计初始氧浓度并进行调节，应保持任何时候燃烧桶内的气流流速为40±10mm/s。让调节好的气流流动30s，以便清洗燃烧筒。然后用点火器点燃试件顶部，确认试件顶部全部点燃时，移去点火器并开始计时。此时不得任意改变流量和氧浓度。
试验过程中，若试样燃烧时间超过3min,或火焰前沿超过标线，应降低氧浓度再进行试验。，反之则应增加氧浓度。当调节到氧浓度值的增加或减少之差小于0.。5%时，应以降低的氧浓度值计算材料的氧指数。在该范围内进行三次试验。，
C．结果计算
氧指数（OI）的计算公式：
OI=[O2] / [O2]+[N2]×100%
式中 [O2]——氧气流量 L/min：
[N2]——氮气流量 L/min..
三次试验结果的平均值即为该材料的氧指数。
各种有机聚合物的氧指数都以测过。一般OI≥27的物质为阻燃性物质。（见附表）
D．讨论
影响氧指数的因素
a．流速
在30和120mm/s, OI几乎与气流无关，，流速必须足够快，以便从最近处的气氛中清除烧过的气体，但又不能太快，
以免在火的前沿增加混合速度。
b．试样的厚薄
材料随试样变薄而变得更易燃烧，氧指数值下降。
c．压强
有些聚合物其OI 表现对减压敏感，这可能由于通过不断除去产物而使聚合物的降解加速。
d．惰气
当用Ar 、Ne 、CO2气体时，维持燃烧所需的氧分数（OF）表示：
OF = [O2] / [惰气]
OF值随气体的热容而线性的增加。当用Hr时，OI值比预料的大50%，这是由于Hr气的高导热率把热从火焰中带走的缘故。
e．温度
温度对OI有很大的影响，在室温下温度对OI的影响不大。在高温下各种聚合物OI对温度的关系各不相同。
f．数值与点火位置的关系
底部点火与顶部点火可以得到不同的氧指数值，底部点火较顶部点火更接近实际燃烧情况，其氧指数值低得多。
g．增塑剂和填料
OI的试验值总是趋近最易挥发组分的OI, 即增塑剂的OI.
6．烟密度试验方法（GB8323—87）
该试验方法是在规定试验条件下测定材料受辐射或燃烧时所产生的比光密度。比光密度是以规定的试验箱容积，光程长度，和试验面积所测定的透光率计算出的比光密度值。最大光密度值用来表示材料的光密度。
（1）试验设备
A．试验箱
试验箱内腔尺寸：高914±3mm, 宽914±3mm，深 610 ±3mm，应使试验箱与外部的接口密封。还要设有泄压装置，以保证试验时试验箱内的压力不超过800±200Pa 。
B、电测量系统
光源为6V白炽钨灯，并由稳压电源。白炽钨灯发出的光通过透镜产生直径为38±3mm、长914±3mm的平行光束垂直穿过试验箱的两个光窗，照射到光电器件上。在光源密封盒中，靠近下光窗装有一个加热器，以使下光窗在燃烧箱内的表面温度不低于25℃。
光电器件采用波长相应范围为400—700nm的光电倍增管或经滤光片校正的光电池，输出信号用记录仪纪录。光电测量系统能测量到0.0001%的透光率，测量精度应小于各标度范围最大读数的±3%。
C．辐射炉
辐射炉的加热炉丝应牢固地盘绕在76mm的炉盘上，功率为600瓦。炉口朝向试验箱右壁，距右壁305mm，距试样表面38±0.8mm，并与试样表面平行且同心。炉的中心线在试验箱前后壁的中心线上，距箱底195mm，电路系统能使辐射炉在试样中心直径38mm范围内形成辐射强度为2.5±0.5W/cm2的恒定辐射。
C．燃烧系统
燃烧气和空气分别经过稳压阀、过滤器、调节阀及流量计进行混合。然后进入燃烧器燃烧。燃烧器由不锈钢制成的六根燃烧管和主管组成。燃烧管内径1.6mm、外6.4mm，端口处内径.4mm。主管内径4.6mm、外径 6.4mm，主管与燃烧管之间采用银焊接，。燃烧器的六根管中：第一和第六根管口呈水平方向，第二和第五根管口垂直向下。中
间两根管口呈45度角向下。燃烧器安装在试验箱的接口上。两个水平燃烧管的中心线距试样盒开口的下边缘6.4±0.8mm 。燃料气为95%以上的丙烷气，流量为50cm/min ，空气输入量为500cm 3
/min 。 D ． 试样盒
试样盒由0.5mm 不锈钢支撑。其顶部设有挂钩，底部设有定位槽。放置于支架上后可保证试样的试验表面和辐射炉的相对位置。使试样暴露的试验面积为650±0.2×650±0.2mm 2。试验盒下方设置的小槽是用来收集某些热熔性材料的熔融物，以利燃烧器的垂直向下的火焰燃烧。 E ．试验支架
试验支架用于固定试样盒和辐射炉。 E ． 试验方法
a ． 试样
试样的长，宽，均为75±0.5mm ，厚1±0.2mm 。对于泡沫塑料，其厚度为8±0.5mm 。
塑料若按实际使用厚度进行试验，其结果只能在同等厚度的试样之间比较。如果试样表面有使用表面，应以使用表面或未加工面作为试验表面。试样应厚度均匀，平整光滑无缺欠。每组6个试样，辐射热试验和燃烧试验各3个，每个试样重量偏差不得超过该组平均重量±0.8%。
b ． 试验步骤
试验前，打开试验箱和进气口。启动风机通风25min ，以净化试验箱。若进行热辐射试验，应去掉燃烧器进行，若进行燃烧试验应调节好燃烧器与试样之间的安装位置。测量试样的长宽厚，并称重。用一张完整的厚度约0.04mm 的铝箔覆盖试样背面，并越 过边缘包到试验面的周边，再装入试验盒中。然后用一尺寸75mm ×75mm ×10mm 的纯石棉板作背衬，用弹簧片和固定棒把试样和背衬固定在实验盒内。试件准备工作完成后，接通电源，调准辐射炉电流，并关闭排烟口和试验箱门，在标定辐射强度或开始试验时，试验箱内温度应为35±2℃，可以使用加温的方法，也可采用打开试验箱门或排风机来满足温度要求。辐射强度稳定到规定值后，若进行燃烧试验，调节燃气和空气流量到规定值，并点火。用活动光闸阻挡平行光束，调节放大器零点，使记录仪的指示透光率为零，然后移开光闸，调节放大器增益，使记录仪指示透光率为100%。仪器调节好后装好试样迅速关好试验箱门，启动纪录仪，当出现烟雾指示时关闭进气口。记录透光率和时间的关系曲线，透光率的指示值每降到满量程的10%时，要立即转换到下一个量程。避免读数低于各满量程的10%。当出现最小透光率值或未出现最小透光率值而试验已进行到20min 时，再进行2min 试验。当透光率降到0.01%以下时，要用不透光的帘遮住试验箱的观察口。此试验结束后，要立即启动排风机，并用空白试样盒取代试样盒。若进行的是燃烧试验，还应立即关闭气源，熄灭燃烧器，直到透光率为最大值，该透光率计为T 0。最后从试样盒中取出试样，冷却称重。
c ． 试验结果
试验结果只表明在试样厚度下的燃烧情况，根据透光率和时间的关系曲线进行下列有关计算： 最大比光密度即烟密度用下式计算
式中 D m ——最大光密度或烟密度
V ——试验箱容积
L ——试验箱中平行光束的长度
Dm= V [(log
100 )+F]
L ×A Im
A ——试样的试验面积
I m ——最小透光率值或20min 透光率值
F ——未使用范围扩展滤光片时，F=0； 使用范围扩展滤光片时，滤光片处于光路中，F=0；滤光片从光路中移走，F 为滤光片的光密度。
发烟速度由下式计算
式中 R ——平均发烟速度
t ×D m ----——达到最大比光密度的时间
烟密度校正值 D mo = D m —D 0
式中 D mo ——— 烟密度校正值
D 0——— 透光率为 Io 时，计算出的比光密度
失重率由下式计算
式中 Ｇ——失重率 ｍ１——试样重 ｍ２——试验后的试样重
以上结果均以三个试验数据的算术平均值表示，取两位有效数字。
相同试验的三个试样中，出现下述５种情况说明这种试样不适用这种实验方法， 1．试样从试验盒中掉落； 2．热辐射时，试样起火；
3．燃烧试验时，燃烧器的任一火焰熄灭； 4．试验熔融物从小盒中溢出；
5．试样和辐射炉的相对位置未达到３８±０．８ｍｍ 并且表面平行和同心。
R=
Dm t ×Dm G=
m 1-m 2 ×100%
m 1
IEC阻燃等级标准
IEC阻燃等级标准 阻燃电缆标准及等级 电缆涉及火灾安全的主要技术指标是 CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。美国防火标准较关注前两个问题，但是欧洲和美国对火灾安全有着完全不同的观点。美国传统的概念认为：火灾的根源在于一氧化碳（CO）毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO转化为CO2的热释放，因此，控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信：在燃烧中产生的卤酸（HCL）释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否安全脱离火灾现场的主要因素。 IEC阻燃等级 为了评定线缆的阻燃性能优劣，国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国内对应GB12666.3和GB12666.4标准）。IEC60332-3（国内对应GB12666.5-90）用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。 ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级（单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables） 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定，一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内，火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触，如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm，测试通过。 ◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级（成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables） 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定，成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上，试样数量按不同分类所要求的非金属物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上，空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触，试样在强制吹风（气流排放5m3/分钟，风速0.9m/秒）的情况下，必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来，电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A类、B类、C类和D类之分，以评定阻燃性能优劣。 字串5 塑料阻燃等级 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增。 HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。字串8 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
阻燃等级的定义
UL认证分几个等级?是如何表示各等级?下面是详细资料： 美国阻燃材料标准及测试方法 美国阻燃材料标准为ANSI/UL-94-1985标准 UL94试验共有五种： 1． B级的水平燃烧试验 2． 94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验 3． 94 5-V级的垂直燃烧试验 4．用辐射板的火焰蔓延指数试验（按ASTM E 162的标准测定这里不作介绍） 5． 94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2级的垂直燃烧试验（VTM指极薄的材料这里不作介绍） 现分述如下： 94HB级的水平燃烧试验方法： 本试验采用长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm，最小厚度3.05mm的小条状试样。在无通风的试验箱中进行。评为94HB级的材料，试样厚度为12.7mm时，在76.2mm标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm时，燃烧速度不大于38.1mm/min或在达到102mm标线之前，必须停止燃烧。 94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法 UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0和5-V四个级别，其中以V-2级为最低阻燃级，5-V级为最高阻燃级。先介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。 此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行。试样上端（6.4mm的地方）用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.。将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰（离试样至少152mm远），并记下试样有焰燃烧时间。若移去火焰后30s内试样的火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。若脱脂棉着火，评级时应考虑其因素。具体分级指标如下。 级别测试项目 94V-0 94V-1 94V-2 1 十次点燃总有焰燃烧时间最大值（S） 50 250 250 2 个别的有焰燃烧时间最大值（s） 10 30 30 3 无焰燃烧时间(s) 30 60 60 4 有焰熔滴无无允许仅短时燃烧 94 5-V级的垂直燃烧试验方法 94 5-V级垂直燃烧试验分A法和B法两种（A法为试条，B法为试片），是比94V-0、94V-1、94V-2测试更严格的实验方法。 以A法为例，将试条（127mm╳12.7mm）上端6.4mm处夹住并保持其纵轴垂直，喷灯安装在灯座的斜面上，使等于垂直线20度角。火焰总高度调至127mm，点火5 秒，再移开5秒，如此重复操作，直到试样承受点火5次。在第5次移开火焰后，观察并记录如下各项： （1）有焰加无焰燃烧的持续时间。
阻燃性试验
阻燃性试验 阻燃性测试简介： 材料的可燃性是指在规定的试验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力。它包括了是否容易点燃，以及能否维持燃烧的能力等有关的一些特性。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。 阻燃性测试目的： 通过对客户提供的样品进行燃烧测试，根据燃烧的结果进行相应的等级评级，协助客户对产品进行品质管控。阻燃等级是非常重要的安全性能之一，是许多认证必不可少的，也是很多国家强制要求的必检项目。 阻燃性测试应用范围： 主要应用于塑料、泡沫塑料、薄膜、纺织物、涂料、橡胶、汽车内饰件、电工电子等产品。 检测标准： 1. GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 2. GB/T 5169.16-2008 电工电子产品着火危险试验第16部分: 试验火焰50W 水平与垂直火焰试验方法 3. GB 4943.1-2011 信息技术设备安全第1部分：通用要求 阻燃性测试步骤：
取样→预处理→开机调整夹具高度、火焰高度、燃气流量等→测试并记录结果→对应标准进行等级。 垂直燃烧名词解释： 余焰afterflame：引燃源移去后，在规定条件下材料的持续火焰。 余焰时间afterflame time（t1和t2）：余焰持续的时间。 余辉afterglow：在火焰终止后，或者没有产生火焰时，移去引燃源后，在规定的试验条件下，材料的持续辉光。 余辉时间afterglow time（t3）：余辉持续的时间。 测试仪器照片：
主要参数： 1.使用气体：99.99%纯度甲烷 2.功率: 50W (20mm喷嘴), 500W (125mm喷嘴) 3.火焰高度调节：按标准要求可从20mm 调至125mm 4.内容积≥0.8 m3 5.喷灯角度：20°,45°,90° 6.时间设置：施焰时间/余焰时间/余辉时间:0～99 min99 s可设定，时间精度≤0.1s要求 样品要求： 长×宽：125±5mm ×13.0±0.5mm，最大厚度不超过13mm。 等级判定： 垂直燃烧
阻燃等级
美国阻燃材料标准及测试方法 美国阻燃材料标准为ANSI/UL-94-1985标准 UL94试验共有五种： 1． B级的水平燃烧试验 2． 94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验 3． 94 5-V级的垂直燃烧试验 4．用辐射板的火焰蔓延指数试验（按ASTM E 162的标准测定这里不作介绍） 5． 94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2级的垂直燃烧试验（VTM指极薄的材料这里不作介绍） 现分述如下： 94HB级的水平燃烧试验方法： 本试验采用长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm，最小厚度3.05mm的小条状试样。在无通风的试验箱中进行。评为94HB级的材料，试样厚度为12.7mm时，在76.2mm标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm时，燃烧速度不大于38.1mm/min或在达到102mm 标线之前，必须停止燃烧。 94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法 UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0和5-V四个级别，其中以V-2级为最低阻燃级，5-V级为最高阻燃级。先介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行。试样上端（6.4mm的地方）用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.。将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰（离试样至少152mm远），并记下试样有焰燃烧时间。若移去火焰后30s内试样的火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。若脱脂棉着火，评级时应考虑其因素。 具体分级指标如下。 级别测试项目 94V-0 94V-1 94V-2 1 十次点燃总有焰燃烧时间最大值（S） 50 250 250 2 个别的有焰燃烧时间最大值（s） 10 30 30 3 无焰燃烧时间(s) 30 60 60 4 有焰熔滴无无允许仅短时燃烧
阻燃标准
我国纺织品阻燃标准简介 2011年3月2日中国纤检 火灾每年都给我国的人员生命和财产造成巨大损失，阻燃织物的运用能有效延缓火势蔓延，尤其是在公共场所使用阻燃织物可以避免人更多地员伤亡。我国纺织品的燃烧性能要求主要是针对防护服、公共场所内使用的织物、交通工具内饰物提出的。本文简要介绍我国现有的阻燃标准。 1 GB17591—2006《阻燃织物》 1.1适用范围 适用于装饰用、交通工具（包括飞机、火车、汽车和轮船）内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。 1.2 燃烧性能要求 标准要求阻燃织物的燃烧性能应符合表1要求。 标准对标志的要求有：每个包装单元的使用说明还应包括燃烧性能等级如：阻燃织物B1级（装饰用）；阻燃织物B2级（装饰用，耐水洗20次）；阻燃织物B2级（汽车内饰用）；阻燃织物B2级（阻燃防护服用，耐水洗12次）。 2 GB8965.1—2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》 2.1适用范围 适用于服用者从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作和有易燃物质并有发火危险的场所穿的阻燃服，不适用于消防救援中穿用的阻燃防护服。 2.2 阻燃性能要求 面料阻燃性分为A、B、C三个等级，阻燃性能项目和指标见表2。缝纫线的阻燃性能为试验时，不熔融和烧焦现象。
2.3 阻燃性能试验方法按GB/T 5455执行。缝纫线的阻燃性试验按如下方法进行：高温烘箱加温至260℃稳定后，将100 m阻燃缝纫线放入烘箱5 min后取出。 2.4标识 产品标志应符合GB 5296.4有关规定，每套（件、条）服装应有认证许可标识及信息、产品执行标准、合格证、生产企业名称、厂址、产品名称、规格号型、材料组分、洗涤方法和检验章，每件产品应附有产品使用说明。 3 GB8965.2—2009《防护服装阻燃防护第2部分焊接服》 3.1适用范围 适用于焊接及相关作业场所，可能遭受熔融金属飞溅及其热伤害的作业人员用防护服。 3.2 阻燃性能要求 防护服面料的阻燃性能应符合表3的要求。 面料阻燃性能的检测按GB/T 5455执行。 3.4标志 每套焊接防护服上应有永久性标识，包括安全标志标识、合格证，合格证中的内容应有产品名称、产品类别、防护级别、生产日期、有效期、制造厂名、厂址等。防护服标志除满足上述要求外，还应符合GB/T 20097《防护服一般要求》的规定。 4 GB50222—2001《建筑内部装修设计防火规范》 4.1适用范围 适用于民用建筑内装饰织物（如窗帘、帷幕、床罩、家具包布等）。 4.2 燃烧性能要求 装饰织物的燃烧性能等级分别为B1和B2级，见表4。 表 4.3 测试方法根据GB/T 5455进行测试。 5 GB20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》 5.1适用范围 适用于各类公共场所所如影剧院、卡拉OK厅、商场、宾馆（饭店）、医院、养老院、寄宿制的学校、托儿所、幼儿园、公共图书馆等场所使用的阻燃制品及组件。 5.2 燃烧性能要求 公共场所阻燃制品及组件分为6大类，其中助燃织物按燃烧性能分为2个等级：一级非耐洗阻燃织物：阻燃1级（织物非耐洗）；二级耐洗阻燃织物：阻燃2级（织物耐水洗30
纺织品燃烧性能测试方法大全
纺织品燃烧性能测试方法大全 关键词：燃烧实验法;限氧指数法;表面燃烧实验法;发烟性试验法;闪点和自燃点测定及点着温度测定;阻燃整理热分析;锥形量热计;锥形量热计 1、燃烧实验法 燃烧实验法，主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。一定尺寸的试样，在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、倾斜法和水平法。垂直法是目前最为普遍的测定方法。这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法，垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定，该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰，按规定点火时间对垂直向纺织试样点火，测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能。GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定，该法用规定点火器产生的规定火焰，对垂直向纺织试样点火，测量织物点燃所需要的时间。GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定，在规定的试验条件下，在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面，测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间。垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能;倾斜法适用于飞机内装饰用布;水平法适用于地毯之类的铺垫织物。 2、限氧指数法 限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下，在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占混合气体的体积百分数。GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法，将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。
塑胶材料的阻燃性
塑胶材料的阻燃性 关于塑胶材料的阻燃性能符号UL-94 V-2/1.5（V-0/3.0）是什么意思？ UL-94，美国电子电器协会的阻燃标准，V-2指的是阻燃级别，分别有V0、V1、V2、HB等，1.5，3.0是阻燃产品的厚度，因为产品的厚度对阻燃的等级有影响，所以加以标示。 材料可燃性分级是根据UL94 划分的几个等级你说的UL90我是没见过 UL94分5VA-5VB-V0-V1-V2-HB40-HB75 从左至右阻燃越差 阻燃级别对应温度是多少？比如UL-94-v-0 应该与温度无关。 UL阻燃性分类体系如下： UL94 V0评定方法：从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落（也就是说，燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺（30.48cm）的棉花垫上，不能引燃棉花。 UL94 V1评定方法与V0类似，只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上，但不能点燃棉花。 UL94 V2和V1相同，只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。 UL94 V5是最严格的检测方法，它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in(127mm)，对测试样品施加五次燃烧，其间不允许有熔滴滴落，不允许测试样品有明显的扭曲，也不能产生任何被烧出来的洞 在UL 认证中5V是塑料阻燃等级中要求最为苛刻的。在UL认证中，塑料燃烧性的认证方法有两种：一种是我们通常见到的最多的UL94 V0，V1，V2，V5，这是垂直燃烧方法；另一种是我们很少见到的UL94 HB，这是水平测试方法。 一般塑料阻燃等级:5V优于V-0,V-0优于V-1,V-1优于V-2,V-2优于HB. V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在10秒内熄灭（离开火焰试样就熄灭）。不能有燃烧物掉下。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。 HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟。在上述实验中，实验样条为国标的标准上指定的长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm UL94耐燃等级系列说明
阻燃测试方法
[11] （GB2408-80、水平、垂直燃烧试验方法）1水平试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。 （1）试验装置 试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。 （2）试验方法A． 试件制备每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。 B．试验步骤 首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。在其下方300mm 处放置一个水盘。点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。并开始计时，施加火焰时间为30秒。在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。停止火焰后应作如下观察记录。a．2S内有无可见火焰; b．如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度V：V=75/t (mm/min) c．如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度S: S=(100-L)mm 式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm。观察其他现象，如熔融，卷曲，结碳，滴落及滴落物是否燃烧等。C．结果的评定 每个试验按下列归类a．GB2408-80/Ⅰ:试样在火源撤离后2s 内熄灭 b．GB2408-80/Ⅱ:火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S （如燃烧长度50mm，报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm）c．GB2408-80/Ⅲ:火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为GB2408-80/Ⅲ-20mm/min). 试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。 1 / 5 垂直燃烧法（GB2409-84） 垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。（1）试验装置试验是在内部尺寸为329mm×329mm ×780mm的燃烧箱内进行。燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。固定在控制箱的水平滑道上。箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。其他备用的还有秒表及卡尺。（2）试验方法 A．试件每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。 B．试验步骤试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20±2mm，并呈蓝色火焰。将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。开始计时。当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试
UL阻燃标准
UL94塑料阻燃等级与U1581L VW-1 阻燃等级的比较 UL94中共有12种：HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VT M-2、HBF、HF-1、HF-2。 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧 时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品 的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL 等级而没有厚度是不 够的。 塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1,V-0,5VB 向5VA逐级递增： HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40 毫米每分钟；小于3毫米厚的样品， 燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。 5VB: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60 秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品允许被烧穿. 5VA: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30 秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许被烧 穿. UL1581中的电线燃烧方式： 1、VW-1：垂直燃烧测试（UL电线燃烧等级） 2、FT1：垂直燃烧测试；
阻燃性测试
阻燃性测试 阻燃性测试，就是被测物推迟火焰延续、蔓延、扩散等能力的试验方法。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。 重点术语 ·易燃性——在规定的实验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力·不燃性——在规定的实验条件下，材料不能进行有焰燃烧的能力。·阻燃性——材料所具有的减慢，终止或防止有焰燃烧的特性机理模式·凝固相阻燃——阻燃剂在聚合物的表面能够形成一层碳化层； ·气相阻燃——释出惰性气体，干扰燃烧链； ·物理效应——能够形成一种低热传导率的保护层。途径 ·以物理方法添加阻燃剂，这种方法成本较低，很快可以实现，但容易对环境和人体造成负面影响，通常受到各国环保指令的限制。（RoHS 对溴类阻燃剂的限制：欧盟RoHS指令2002/95/EC规定在2006年7月1日起新投放欧盟市场的电子电气设备中的PBB、PBDE的最高限量为1000ppm，2005/717/EC的指令中十溴联苯醚可获得豁免） ·对材料进行阻燃改性。 ·设计新的高聚物分子结构，使之具有本质高阻燃性，这种是最彻底的方法。 性能评价 按照现行国际标准或特殊规定（采购商制定）进行一些列的试验，测试下述参数，以评定材料的阻燃性： （1）点燃性和可燃性：即被引燃的难易程度；
（2）火焰传播速度：即火焰沿材料表面的蔓延速度； （3）耐火性：即火穿透材料构件的速度； （4）释放速度（HRR）：即材料燃烧时放出的热量和放出的速度；（5）自熄的难易程度； （6）生烟性：包括生烟量、烟的释放速度及烟的组成； （7）有毒气体的生成：包括气体量、释放速度及组成。 制定标准的机构 所有主流的阻燃性测试，都是根据标准法规进行，而制定这些标准法规的机构分别是： UL美国保险业实验室（Underwriters Laboratories Inc） IEC 国际电工委员会 ASTM 美国材料和实验协会 EN 欧洲标准化委员会 FMVSS 美国联邦汽车安全标准 SAE 美国动力机械工程师协会 ISO 国际标准化组织 GB 国家标准化管理委员会 方法和标准 所有阻燃性测试的方法在相应的标准内均由阐述。测试者应该按照测试物的类型，以及根据出口地的要求选择合适的法规标准进行测试。如果采购商和当地政府的均有要求，则按照高的标准进行测试。 塑料类 1. 塑料可燃性的试验方法与标准（UL94可燃性试验） 2. 塑料极限氧指数的测定
阻燃等级
阻燃等级，即处理后的物质或材料的性能，明显延迟了火焰的传播，并根据此等级系统进行分类。塑料的阻燃等级从HB，V-2和V-1逐渐增加到V-0： 1. HB：ul94标准中最低的阻燃等级。对于厚度为3到13毫米的样品，要求燃烧速度小于每分钟40毫米；对于小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于每分钟70毫米；或在100mm标志前熄灭。 2. V-2：在对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可能有可燃物掉落。 3. V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。没有可燃物掉落。 4. V-0：样品两次测试10秒后，火焰在30秒内熄灭。不得有燃烧的物体掉落 标准测试 UL94HB 样品：5“×1/2”×厚度（典型厚度为1/16“，1/8”，1/4“） 步骤：应测试每个厚度的三个样品。试验前，样品应在20℃和50％RH下放置48小时。样品应平行于长轴放置，并与短轴成45度角。从每个样本的一端绘制两条线“1”和“4”。将高度为1“的蓝色火焰放在样品的悬浮端，燃烧30秒钟，然后将其取出。如果去除火焰后样品继续燃烧，则需要测量燃烧时间样品在两个宽度标记之间的
比率，燃烧速率以英寸/分钟为单位。 等级要求 94HB 答：对于厚度在0.120“和0.500”之间的样品，燃烧速度在3.0的范围内每分钟不得超过1.5“。对于厚度小于0.120英寸的样品，在3.0英寸跨度内的燃烧速度每分钟不应超过3.0英寸。当火焰接近4.0英寸标记时，样品停止燃烧。 UL94V－0，V－1，V－2 样品：5“×1/2”×厚度（典型厚度为1/16“，1/8”，1/4“） 程序 每种厚度总共测试了10个样品（2套）。在测试之前，将每种厚度的五个样品在23℃和50％RH下放置48小时。在测试之前，将每种厚度的五个样品在70℃下放置7天。 样品垂直于长轴放置并安装。安装时，使样品的下端距燃烧管顶部3/8英寸，将蓝色火焰（高度为3/4英寸）放在样品下端的中心，燃烧10分钟。秒，然后移开火焰（距离样品至少152mm）如果样品一滴一滴地滴下，则液体会滴在样品上未经过手术处理的棉层上，该棉层位于样品下方12英寸处。
阻燃电缆标准及阻燃电缆等级
阻燃电缆标准及阻燃电缆等级 目前，电缆行业习惯将阻燃（?Fire?Retardant）、无卤低烟（Low?Smoke?Halogen?Free?，LSOH）或低卤低烟（Low?Smoke?Fume?，LSF）、耐火（Fire?Resistant）等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。 ◎阻燃电缆（Flame Retardant） 阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低，因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。 ◎无卤低烟阻燃电缆（LSOH） 无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人体、仪器及设备的损害，有利于发生火灾时的及时救援。无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度，但其机械和电气性能比普通电缆稍差。 ◎低卤低烟阻燃电缆（LSF） 低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。低卤（ Low Halogen）电缆的材料中亦会含有卤素，但含量较低。这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能，而且在燃烧时释放的烟量较少，氯化氢释放量较低。这种低卤低烟阻燃电
缆一般以聚氯乙烯（PVC）为基材，再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。因此这种阻燃材料显着改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。 ◎耐火电缆（Fire Resistant） 耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行，可保持线路的完整性（ Circuit Intergrity）。耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少，耐火阻燃性能大大提高，特别是在燃烧时，伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下，电缆仍可保持线路完整运行。 阻燃电缆标准及等级 电缆涉及火灾安全的主要技术指标是 CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。美国防火标准较关注前两个问题，但是欧洲和美国对火灾安全有着完全不同的观点。美国传统的概念认为：火灾的根源在于一氧化碳（CO）毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO转化为CO2的热释放，因此，控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信：在燃烧中产生的卤酸（HCL）释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否安全脱离火灾现场的主要因素。 IEC阻燃等级 为了评定线缆的阻燃性能优劣，国际电工委员会分别制定了IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力
聚氨酯阻燃等级
引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB / T 2406 —93塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB / T 2408 —80塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法. GB / T 4609 —84塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB / T 5454 —85纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB / T 5455 —85纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB / T 5464 —85建筑材料不燃性试验方法 GB / T 8332 —87泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB / T 8333 —87硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB / T 8625 —88建筑材料难燃性试验方法 GB / T 8626 —88建筑材料可燃性试验方法 GB / T 8627 —88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB / T 8629 —88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序 GB / T 11785 —89铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法 GB / T14402 —93建筑材料燃烧热值试验方法 GB / T 14403 —93建筑材料燃烧释放热量试验方法3建筑材料燃烧性能的级别和名称 建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。 表1燃烧性能的级别和名称 4不燃类材料（A级） 4. 1 A级匀质材料 按GB/T 5464进行测试，其燃烧性能应达到： a）炉内平均温升不超过50 C； b）试样平均持续燃烧时间不超过20s; c）试样平均质量损失率不超过50%。 4. 2 A级复合（夹芯）材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A级。 a）按GB/T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度》35 cm（其中任一试件的剩余长度>20cm），且每次测试 的平均烟气温度峰值w 125C，试件背面无任何燃烧现象； b）按GB/T 8627进行测试，其烟密度等级（SDR）w 15; c）按GB /T 14402和GB /T 14403进行测试，其材料热值w 4. 2MJ / kg，且试件单位面积的热释放量w 16. 8MJ/ m2； d）材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo > 25mg/L。 5可燃类材料（B级） 5. 1 B1级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级。 a）按GB/T 8626进行测试，其燃烧性能应达到GB /T 8626所规定 的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸 的现象； b）按GB/ T 8625进行测试，每组试件的平均剩余长度》15 cm（其中任一试件的剩余长度>0cm），且每次测试 的平均烟气温度峰值w 200 C； c）按GB/T 8627进行测试，其烟密度等级（SDR）w 75。 精选范本，供参考!
阻燃性能试验方法
国内常用阻燃性能实验方法 1．炽热棒法（GB2407-80） 炽热棒法适用于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。 （1）实验装置 炽热棒试验仪包括底座，支架，炽热棒，立柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，水平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。炽热棒用电加热，稳定温度为950℃。炽热棒支架上的平衡重锤用于调节炽热棒与试样端面的接触压力（0.3.N）. （2）试验方法 A．试件制备 每组试验需五个试件，每个试件表面要求光滑无缺欠，长125mm,宽10mm，厚4mm。 B．试验步骤 在试样宽面距点火端25mm和100mm处，各划一条标线。将试样水平固定在试件夹中。 将炽热棒加热到950℃，在转动支架使炽热棒与试件接触，并开始计时。3分钟后将炽热棒与试件转离。从开始计时起详细观察试件有无可见火焰，如试件有燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所需的时间。并计算其燃烧速度。 V= 75/t (mm/min) 若火焰前沿未达到第二标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。 S=100-L(mm) 式中： L——从第二标线到未燃部分的最短距离 C．结果评定 每个试样结果按下列规定归类 a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见火焰 b．GB2407-80/Ⅱ：火焰的前沿到达第二标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。 c．GB407-80/Ⅲ：火焰前沿到达或超过第二标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为 GB2407-80/Ⅲ-20mm/min） 试验结果以五个试样中数字最大的类别作为该材料的评定结果，并报告最大的燃烧长度或燃烧速度。 2．水平燃烧试验方法（GB2408-80） 水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。 （1）试验装置 试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。 （2）试验方法 A．试件制备 每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚
地毯阻燃性能测试美标
U.S. CONSUMER PRODUCT SAFETY COMMISSION Office of Compliance Requirements 1 for Carpets and Rugs 16 C.F.R. Parts 1630 and 1631 1 The following is a general unofficial summary of the requirements for the flammability of carpets and rugs and does not replace the requirements published in 16 C.F.R. 1630 and 1631. This summary does not include all of the details included in those requirements. For those details, please refer to the regulation or contact the Office of Compliance. What is the purpose of the carpet and rug standards? These standards reduce the risks of death, personal injury, and property damage associated with fires that result from the ignition of carpets and rugs.The standards provide a test to determine the surface flammability of carpets and rugs when exposed to a small ignition source. Where can I find the requirements for the surface flammability of carpets and rugs?The Standard for the Surface Flammability of Carpet and Rugs can be found at 16 C.F.R. Part 1630. The Standard for the Surface Flammability of Small Carpet and Rugs can be found at 16C.F.R. Part 1631. You can obtain a copy of the flammability standards from CPSC’s Web Site at: https://www.wendangku.net/doc/6814570071.html, What is a carpet or rug? (1) A carpet or rug (large) is a finished fabric or similar product intended to be used as a floor covering and has dimensions of over 6 feet long and an area greater than 24 ft 2. This definition also includes “carpet squares” intended to be installed in dimensions of over 6 feet long and an area greater than 24 ft 2. This definition excludes resilient floor coverings such as linoleum and vinyl tile. (2) A small carpet or rug is the same as the definition above but has no dimension over 6feet long and an area not greater than 24 ft 2. What are the requirements for carpets and rugs ?All carpets and rugs manufactured, imported or sold in the United States must meet the flammability (acceptance) criterion of the standards. Small carpets and rugs not meeting the standard may be manufactured, imported or sold in the United States provided they are permanently labeled with the following statement:FLAMMABLE (FAILS U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE STANDARD FF 2-70): SHOULD NOT BE USED NEAR SOURCES OF IGNITION. How do you test for surface flammability?This test consists of exposing eight 9” x 9” conditioned specimens to a timed burning tablet in a specified test chamber. The apparatus and test materials required to conduct the test are specified in 16 C.F.R.1630.4(a) and 1631.4(a). In summary, each specimen is placed in the center of the floor of the test chamber, traffic side up.Place the flattening frame on the specimen and position a methenamine timed burning tablet on one of its flat sides in the center of the 8”
阻燃级别_阻燃标准等级划分
阻燃级别_阻燃标准等级划分 阻燃级别阻燃标准等级划分 时间:2008-01-10 振兴科技供稿我要供稿文字选择:大中小阻燃级别，阻燃标准等级划分 美国阻燃材料标准测试 美国阻燃材料标准为ANSI/UL-94-1985 标准 UL94 试验共有五种: 1( B 级的水平燃烧试验 2( 94V-0、94V-1、94V-2 级的垂直燃烧试验 3( 94 5-V 级的垂直燃烧试验 4( 用辐射板的火焰蔓延指数试验(按ASTME 162 的标准测定这里不作介绍) 5( 94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2 级的垂直燃烧试验(VTM 指极薄的材料这里不作介绍) 现分述如下:中国树脂在线 1(94HB 级的水平燃烧试验方法 本试验采用长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm，最小厚度3.05mm 的小条状试样。 在无通风的试验箱中进行。 评为94HB 级的材料，试样厚度为12.7mm 时，在76.2mm 标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm 时，燃烧速度不大于38.1mm/min 或在达到102mm标线之前，必须停止燃烧。 2(94V-0、94V-1、94V-2 级的垂直燃烧试验方法
UL94 中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0 和5-V 四个级别，其中以V-2 级为最低阻燃级，5-V 级为最高阻燃级。 先介绍94V-0、94V-1、94V-2 级试验方法。 此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行。试样上端(6.4mm 的地方)用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.。将本生灯点燃并调节至产生 19mm 高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰(离试样至少152mm 远)，并记下试样有焰燃烧时间。若移去火焰后30s 内试样的火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm 的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。