支模架

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、搭设思路及搭设参数

四、构造要求

五、模板按拆施工

六、施工管理

七、计算书

支模架工程施工方案

一、编制依据：

1）甲方提供《浙江钧泰科技有限公司2#车间》施工图。

2）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006，J10905-2006）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》、《高处作业安全技术规范》、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工手册》（第四版第一册、第四册）等技术规范规程和相关参考书。

3）计算采用杭州品茗科技有限公司安全计算软件。

二、工程概况

本工程为浙江钧泰科技有限公司2#车间工程，位于桐乡市经济开发区。工程为框架结构3层，15.2m，

建筑面积为6315.13㎡。由浙江钧泰有限公司投资建设，嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所勘察，浙江中和

建筑设计有限公司设计，浙江崇德建设有限公司总承包施工。

工程主要结构概况如下：一、二层层高4.5m，三层层高3m。

1、较大梁有240×800mm。

2、板厚基本为120㎜。

三、搭设思路及搭设参数

（一）支撑体系设计理念

在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。

（二）施工顺序

框架结构支模架施工程序：梁板柱支模架施工→柱模板施工→柱、混凝土浇注→梁模板施工→板模板施工→安装→验收合格→浇筑混凝土。

（三）混凝土浇筑方式

1）本工程全部采用商品混凝土，框架结构柱搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，柱按每段高度不大于2米浇注，分段浇筑完成，梁板支架应与柱同步搭设，梁板混凝土与柱应分开浇筑，梁板支模架与浇好并与柱和原已做好的主体结构拉结牢固，经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

2）施工时，板上混凝土集中堆放高度不得超过20CM。

（四）支撑体系方式

根据本工程高架面积，结合现场条件和节约成本的考虑，框架结构决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系，基础处理为老土上塘渣分层回填夯实混凝土硬化，立杆下垫5CM厚垫板。为保证扣件抗滑满足要求，采用受力横杆与立杆采用双扣件固定。

（五）支架搭设参数

1）梁模板及支架：梁截面240×800，梁侧模板次楞材料为木方，宽度为60mm，高度为80mm，次楞为3道，沿梁高均布，主楞穿梁螺栓直径M12mm，穿梁螺栓水平间距为600mm，竖向二道，距梁底的距离分别为300mm，600mm；主楞材料采用的钢管类型为Φ48×3.0 mm，主楞合并根数为2根；梁底面板为15 mm厚胶合面板，采用平行梁跨方向的方木支撑，木方截面60×80mm，3根；梁底支撑支承采用Φ48×3.0钢管。梁两侧立杆间距1000 mm，立杆横、纵距1000 mm，立杆步距1800mm。

2）现浇板模板及支架：采用15mm厚胶合面板，以满堂钢管排架作垂直支撑，搁栅用60×80mm方木，间距500mm，支承搁栅用Φ48×3.0钢管，立杆横距最大间距为1000mm，立杆纵距最大间距为1000mm，立杆步距1800mm。

3）钢管排架搭设时立杆间距要求严格控制，纵横拉线确保顺直，在楼面以上20cm处设置一道纵横向扫地杆，往上沿立杆每步距用钢管纵横向拉通，使模板支撑系统形成一个整体。排架搭设完成确保标高正确后，安装梁板底水平钢管和方木搁栅，铺设模板。

四、构造要求

（一）架体总体要求

1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；

2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；

3）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；

4）多层支撑时，上下二层的支点尽量在同一垂直线上，并应设垫板；

5）支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。

（二）水平杆

1) 每步纵横向水平杆必须拉通，水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应少于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边的边缘至杆端距离不应小于100m。

2) 搭接接头同底层相同。

（三）立杆

1）立杆平面布置图（详见附图）

2) 地面及楼面均设置设扫地杆，扫地杆纵横向均拉通，距地面不大于200mm。

（四）剪刀撑

竖向剪刀撑：模板支架四边设置竖向剪刀撑，纵横向剪刀撑每隔4排立杆设一道，中间设一组纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。层高超过4m，应设水平剪刀撑。

剪刀撑接头搭接，用三个旋转扣件固定，搭接长度1米，接头必须错开剪刀撑必须用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上。剪刀撑应从底部边角开始从长度和高度方向连续设置至顶部。剪刀撑斜杆应与立杆或与横向水平杆的伸出端进行连接，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑倾角为45°~60°（优先采用45°），每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设。

（五）周边拉结

竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。四周、中间连墙件均采用钢管与柱子用抱柱的方式（如下图）。

五、模板安拆施工

（一）准备工作

1）模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

2）模板的基准定位工作

（1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

（2）标高测量

利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

（3）竖向模板的支设应根据模板支设图。

（4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

（5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

（二）模板支设

1）柱模板

（1）工艺流程：搭设安装架→ 模板安装就位→ 检查对角线、垂直和位置→ 安置柱箍→ 全面检查校正→ 群体固定→冲洗封底→浇筑柱子。

（2）主要方法：

①基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。

②柱、墙根部清理干净。

③柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，

④为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍，支撑杆与楼板支架连接。

2）梁、板模板

（1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→ 搭支模架→调整托梁→ 安放梁底模并固定→ 梁底起拱→ 扎梁筋→ 安侧模→ 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固. （2）楼板模安装工艺：搭支架→ 测水平→摆60×80木楞→ 调整楼板模标高及起拱→ 铺九合板模板→ 清理、刷油→ 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

（3）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。

（4）所有跨度≥4m的梁必须起拱1--3‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（5）所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴。

（6）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。

（7）梁高≤500mm的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢。

（8）施工人员及设备荷载标准值为1（kN/m2），振捣混凝土时产生的荷载标准值为2（kN/m2）。

（三）模板拆除

1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

2）支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到下面规定要求，且满足上面承受荷载的要求下，经相关部门批准后方可拆模。

（1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

（2）屋面底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。

（3）屋面板底模＜2米，混凝土强度达到50%，2米＜跨度＜8米混凝土强度达到75%，≥8米，混凝土强度达到100%方可拆除。

（4）楼板必须实行隔层拆模。

（5）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经项目技术负责人、监理工程师审批签字后方可拆除。（6）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。

六、施工管理

（一）材料管理

1）钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求；胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求；木方必须符合木结构工程施工质量验收规范要求。

2）、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检测报告，钢管规格为外径为Φ48、壁厚为3.0 mm以上，检测质量合格；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆，钢管上严禁打孔。

4）扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

5）扣件的验收应符合下列规定：应有产品质量合格证和法定检测单位的测试合格的报告。

（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。

（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达40-65N.m时，不得发生破外。

（二）过程管理

1）施工前管理

（1）材料管理

材料质量满足方案设计和相关规程要求，经材料员验收合格后才能投入使用。搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。检测和检测不合格的一律不得使用。（2）搭设资格

此支模架必须由有资质的劳务分包企业来承担，搭设人员必须持架子工上岗证书。

（3）交底管理

交底的形式分为技术交底和安全交底，搭设前，针对专项方案的内容由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。

2）施工中管理要点

（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。

（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。

（3）砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。

（4）施工时严禁混凝土输送设备直接作用在支撑体系上，并要求输送时稳定、均匀下料，确保施工荷载在设计范围内。

（5）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。

3）质量管理措施

（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、质监站

对本工程的质量监督和指导。

（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。

（4）混凝土浇筑过程中应派专人1～2名看模监测，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

（5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

（7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

（8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

（10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关项目技术负责人，及时进行整改和纠正。

（11）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

（三）验收管理

1）搭设完成后，先由项目部安全员按方案进行检查，检查符合要求后再报验收。由公司质安部门、建设单位、项目技术负责人、搭设负责人等相关人员验收，合格签字后进入下道工序。

2）施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费，确保一次验收通过。

（四）砼浇捣管理

1）隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。

2）开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。

3）砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。

4）柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。

（五）安全管理措施

1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要戴好安全帽、系好安全带和脚穿防滑鞋等安全措施。

6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。8）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开

结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。

9）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

10）搭设应由专业持证人员安装；安全员应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

11）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。12）六级以上大风停止打拆作业。

（六）成品保护

1）不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

2）根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。

3）多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。

4）模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

5）拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。

6）模板上的脱模剂晾干后才可吊运。

七、计算书

1）、240×800㎜梁模板(扣件式)计算书；

2）、120㎜板模板(扣件式)计算书。

梁模板(扣件式)计算书

一、工程概况

模板设计立面图

模板设计平面图

三、荷载设计

取1.0m单位宽度计算。计算简图如下：

W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.35×[0.3+(24+1.5)×0.8]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=32.145kN/m

1、抗弯验算

M max=0.125ql2=0.125×32.145×0.242=0.231kN·m

σmax=M max/W=0.231×106/37500=6.172N/mm2≤f m=15N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

Q max=0.5ql=0.5×32.145×0.24=3.857kN

τmax=3Q max/(2bh)=3×3.857×103/(2×1000×15)=0.386N/mm2≤f v=1.4N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

νmax=5ql4/(384EI)=5×32.145×2404/(384×6000×281250)=0.823mm

νmax=0.823mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[240/150，10]=1.6mm

符合要求！

4、支座反力

R1=R2=ql/2=3.857kN

五、次楞验算

次楞自重荷载：q1＝γG Q=1.35×0.01=0.014kN/m

梁左侧楼板传递给次楞荷载：

q2=γGΣN Gk+1.4ΣN Qk=

[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(0.55-0.24/2)/2=1.864kN/m

梁右侧楼板传递给次楞荷载：

q3=γGΣN Gk+1.4ΣN Qk=

[1.35×(0.3+(24+1.1)×0.12)+1.4×(1+2)]×(1.1-0.55-0.24/2)/2=1.864kN/m

梁左侧模板传递给次楞的荷载：q4=γGΣN Gk=1.35×0.5×(0.8-0.12)=0.459kN/m

梁右侧模板传递给次楞的荷载：q5=γGΣN Gk=1.35×0.5×(0.8-0.12)=0.459kN/m

q=max[3.857/1.0+0.014+1.864+0.459，3.857/1.0+0.014，3.857/1.0+0.014+1.864+0.459]=6.194kN/m 计算简图如下：

1、强度验算

M max=0.1ql2=0.1×6.194×1.12=0.749kN·m

σmax=M max/W=0.749×106/64000=11.711N/mm2≤f m=13N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

Q max=0.6ql=0.6×6.194×1.1=4.088kN

τmax=3Q max/(2bh0)=3×4.088×1000/(2×60×80)=1.278N/mm2

τmax=1.278N/mm2≤f v=1.3N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×6.194×11004/(100×9000×2560000)=2.665mm νmax=2.665mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[1100/150，10]=7.333mm

符合要求！

4、支座反力计算

梁底次楞依次最大支座反力为：

R1=1.1×(3.857+0.014+1.864+0.459)×1.1=7.495kN

R2=1.1×(3.857+0.014+1.864+0.459)×1.1=7.495kN

1G

计算简图如下：

1、强度验算

主楞弯矩图(kN·m)

M max=3.23kN·m

σmax=M max/W=3.23×106/4490=719.467N/mm2＞f m=205N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

主楞剪力图(kN) Q max=7.52kN

τmax=2Q max/A=2×7.52×1000/424=35.471N/mm2

τmax=35.471N/mm2≤f v=125N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

主楞变形图(mm) νmax=17.519mm＞[ν]=min[l/150，10]=min[1100/150，10]=7.333mm 符合要求！

4、支座反力

支座反力依次为R1=7.52kN,R2=7.52kN

七、纵向水平钢管验算

纵向水平钢管仅起构造作用，可不用计算。

八、扣件抗滑验算

最大支座反力R max=7.52kN

1.05×R max=1.05×7.52=7.896kN，7.896kN>0.8×8.0=6.4kN

符合要求！

九、模板支架整体高宽比验算

H/L b=4.5/60=0.075＜5

符合要求！

十、立杆验算

1、长细比验算

h/l a=1800/1100=1.636，h/l b=1800/1100=1.636，查附录D，得k=1.163，μ=1.429

l0=max[kμh，h+2a]=max[1.163×1.429×1800，1800+2×100]=2991mm

λ=l0/i=2991/15.9=189≤[λ]=210

长细比符合要求！

查《规程》附录C得υ=0.201

2、风荷载验算

1) 模板支架风荷载标准值计算

l a=1.1m，h=1.8m，查《规程》表4.2.7得υw=0.108

因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=l a=1.1m，b/h=1.1/1.8=0.611

通过插入法求η，得η=0.99

μzω0d2=0.62×0.45×0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5

通过插入法求μs1，得μs1=1.2

因此μstw=υwμs1(1-ηn)/( 1-η)=0.108×1.2×(1-0.9970)/(1-0.99)=6.547

μs=υwμstw=0.108×6.547=0.707

ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×0.707×0.45=0.138kN/m2

2) 整体侧向力标准值计算

ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1×0.45=0.195kN/m2

3、稳定性验算

K H=1/[1+0.005×(4.5-4)]=0.998

1) 不组合风荷载时立杆从左到右受力为(N ut＝γG∑N Gk+1.4∑N Qk)：

R1=7.52+[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×1.1+1.4×(1+2)×1.1]×(1.1/2+(0.55-0.24/2)/2)

+1.35×0.15×4.5=15.31kN

R2=7.52+[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×1.1+1.4×(1+2)×1.1]×(1.1/2+(1.1-0.55-0.24/2)/2) +1.35×0.15×4.5=15.31kN

N ut=max[R1,R2]=max[15.31, 15.31]=15.31kN

1.05N ut/(υAK H)=1.05×15.31×103/(0.201×424×0.998)=189.094N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合要求！

2) 组合风荷载时立杆从左到右受力为(N ut＝γG∑N Gk+0.85×1.4∑N Qk)：

R1=14.525kN, R2=14.525kN

N ut=max[R1,R2]=max[14.525, 14.525]=14.525kN

M w=0.85×1.4ωk l a h2/10=0.85×1.4×0.138×1.1×1.82/10=0.059kN·m

1.05N ut/(υAK H)+M w/W=

1.05×14.525×103/(0.201×424×0.998)+0.059×106/(4.49×103)=19

2.439N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合要求！

F=0.85A Fωk l a/L a=0.85×33×0.195×1.1/80=0.075kN

N1=3FH/[(m+1)L b]=3×0.075×4.5/[(34+1)×60]=0kN

σ=(1.05N ut+N1)/(υAK H)=

(1.05×14.525+0)×103/(0.201×424×0.998)=179.403N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合要求！

十一、立杆地基基础验算

f ak

符合要求！

板模板(扣件式)计算书一、工程概况

二、模板支撑体系设计

模板设计平面图

模板设计纵向剖面图

模板设计横向剖面图

三、荷载设计

W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.2×[0.3+(24+1.1)×0.12]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=8.174kN/m

1、抗弯验算

M max=0.1ql2=0.1×8.174×0.552=0.247kN·m

σmax=M max/W=0.247×106/37500=6.594N/mm2≤f m=15N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

Q max=0.6ql=0.6×8.174×0.55=2.698kN

τmax=3Q max/(2bh)=3×2.698×103/(2×1000×15)=0.27N/mm2≤f v=1.4N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×8.174×5504/(100×6000×281250)=3.001mm

νmax=3.001mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[550/150，10]=3.667mm

符合要求！

五、次楞验算

q=γGΣq Gk+1.4Σq Qk=1.2×[(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.55+0.01]+1.4×(1+2)×0.55=4.508kN/m

1、强度验算

M max=0.125ql2=0.125×4.508×1.12=0.682kN·m

σmax=M max/W=0.682×106/64000=10.653N/mm2≤f m=13N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

Q max=0.625ql=0.625×4.508×1.1=3.099kN

τmax=3Q max/(2bh0)=3×3.099×1000/(2×60×80)=0.968N/mm2

τmax=0.968N/mm2≤f v=1.3N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

νmax=0.521ql4/(100EI)=0.521×4.508×11004/(100×9000×2560000)=1.492mm

νmax=1.492mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[1100/150，10]=7.333mm

符合要求！

4、支座反力计算

R max=1.25ql=1.25×4.508×1.1=6.198kN

六、主楞(横向水平钢管)验算

主楞弯矩图(kN·m)

主楞剪力图(kN)

主楞变形图(mm)

支座反力依次为R1=8.385kN,R2=13.374kN,R3=13.374kN,R4=8.385kN

1、强度验算

σmax=M max/W=1.197×106/4490=266.543N/mm2＞f m=205N/mm2

符合要求！

2、抗剪验算

τmax=2Q max/A=2×4.055×1000/424=19.128N/mm2

τmax=19.128N/mm2≤f v=125N/mm2

符合要求！

3、挠度验算

νmax=4.313mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[1100/150，10]=7.333mm

符合要求！

max1234

1.05×R max=1.05×13.374=14.043kN，14.043kN＞0.8×8.0=6.4kN

符合要求！

七、立杆验算

1、长细比验算

h/l a=1800/1100=1.636，h/l b=1800/1100=1.636，查附录D，得k=1.163，μ=1.429 l0=max[kμh，h+2a]=max[1.163×1.429×1800，1800+2×100]=2991mm

λ=l0/i=2991/15.9=189≤[λ]=210

长细比符合要求！

查《规程》附录C得υ=0.201

2、风荷载验算

1) 模板支架风荷载标准值计算

l a=1.1m，h=1.8m，查《规程》表4.2.7得υw=0.108

因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=l a=1.1m，b/h=1.1/1.8=0.611

通过插入法求η，得η=0.99

μzω0d2=0.62×0.45×0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5

通过插入法求μs1，得μs1=1.2

因此μstw=υwμs1(1-ηn)/( 1-η)=0.108×1.2×(1-0.9970)/(1-0.99)=6.547

μs=υwμstw=0.108×6.547=0.707

ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×0.707×0.45=0.138kN/m2

2) 整体侧向力标准值计算

ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1×0.45=0.195kN/m2

3、稳定性验算

K H=1/[1+0.005×(4.5-4)]=0.998

不组合风荷载时

N ut＝γG∑N Gk+1.4∑N Qk=R max+0.15γG H=13.374+0.15×1.2×4.5=14.184kN

σ=1.05N ut/(υAK H)=1.05×14.184×103/(0.201×424×0.998)=175.194N/mm2≤[f]=205N/mm2 符合要求！

组合风荷载时

N ut＝γG∑N Gk+0.85×1.4∑N Qk=R'max+0.15γG H=12.351+0.15×1.2×4.5=13.161kN

M w=0.85×1.4ωk l a h2/10=0.85×1.4×0.138×1.1×1.82/10=0.059kN·m

σ=1.05N ut/(υAK H)+M w/W=

1.05×13.161×103/(0.201×424×0.998)+0.059×106/(4.49×103)=175.596N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合要求！

F=0.85A Fωk l a/L a=0.85×33×0.195×1.1/80=0.075kN

N1=3FH/[(m+1)L b]=3×0.075×4.5/[(34+1)×60]=0kN

σ=(1.05N ut+N1)/(υAK H)=

(1.05×13.161+0)×103/(0.201×424×0.998)=162.559N/mm2≤[f]=205N/mm2

符合要求！

八、立杆地基基础验算

f ak

符合要求！

高支模架施工方案模板

高支模架施工方案

高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)

新型承插式支模架施工工法模板

新型承插式支模架 施工工法

新型承插式支模架施工工法 1.前言 由于在主体结构施工过程中，楼板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系，在结构荷载作用下，容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差，且扣件紧固比较麻烦，杆件间距不好控制。经过与湖南金峰金属构件有限公司合作之后，决定在中铁建设集团长沙分公司万科城项目部推广新型支模体系——“金湘峰”承插型盘扣式管件合一支模体系。该产品已经过在中南大学土木工程学院检测中心进行的多项节点试验。 2. 工法特点 2.1安全稳定、结构牢固：承插型盘扣式管件合一支模系统力学性能好，具有足够的力学强度、刚度和稳定性，其抗下滑力是碗扣式的2倍，是扣件式的10倍，工作安全可靠。 2.2 操作简单、提高功效：施工时工人仅需要一把铁锤就能够完成装拆。即将降低了劳动强度，又节省了装拆时间。节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活，简单快捷，工人容易掌握。 2.3 功能多、便于管理：一键连接式可完全替代各种传统支撑系统，可满足工程施工的各种技术要求，无配件丢失、损耗、易于现场管理。 2.4成本低、节约资金：以单位平米造价计算可比扣件式脚手架节约50%左右的成本。 3. 适用范围

3.1建筑模板工程（包括路桥施工、隧道施工、铁路施工）的支撑 3.2高低楼房建筑用的内墙支撑和船舶修造业的内外脚手架 3.3装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台 2.4建筑施工单位流动工棚等 4. 工艺原理 4.1一套完整的承插型盘扣式管件合一支模架由底托、立杆、横杆和可调顶杆组成。 4.1.1 底托：位于立杆底部，当施工地面不够凭证式，防止立杆下沉并将上不荷载分算传递至地面

悬挑支模架施工方案

XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制： 审核： 审批： 日期：

目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6

第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上31层，地下2层，采用剪力墙结构。总高度为99.550米，为A级高度高层建筑。总长度为25.65米，总宽度为24.80米，高宽比为4.01，长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖，美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层，外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次，共计悬挑6次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每4跨设置一道，与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。

盘扣式支模架专项方案

目录 一、编写依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、各部位模板施工工艺 (7) 1、柱模板施工 (7) 2、梁、板模板施工 (9) 3、楼梯模板施工 (14) 4、模板拆除 (15) 5、模板的维护 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、文明施工保证措施 (23) 七、盘扣式支架承载能力计算 (23) 八、安全事故应急救援预案 (35)

一、编写依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 3、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）； 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 10、《工程测量规范》（GB50026-2009）； 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） 12、《建筑工程荷载规范》（GB50009-2012） 二、工程概况 工程名称：湖南湘江关西涂料（长沙）有限公司新建搬迁工程 倒班宿舍、服务楼 建设地点：望城区铜官大道417号 施工单位：湖南源亿建设工程有限公司 建筑面积：约8658m2 建筑层数：地上六层 建筑结构：框架结构 建筑高度：18.6m 标准层主要结构尺寸(mm)： 1）梁：200*300、240*400、240*450、240*500、240*600、240*650、240*700

标准层轮扣式脚手架支模方案

保利天汇花园三期二标段工程 轮扣式钢管脚手架支模专项施工方案 编制人: 审核人： 批准人： 富利建筑安装 编制日期：2016年9月26日

目录 第一节、编制依据 (2) 第二节、工程概况 (2) 一、选用主要构件如下表 (3) 二、组装节点如下图 (4) 三、梁板支模方案 (4) 四、轮扣式脚手架的施工要点 (7) 五、模板拆除 (8) 第四节、安全保证措施 (9) 一、安全管理体系 (9) 二、安全监控监测 (11) 第五节、应急预案 (13) 第六节、文明施工措施 (22) 第七节、计算书及相关附图 (22) 板模板（盘扣式）计算书 梁模板（盘扣式）计算书

轮扣式钢管脚手架支模施工方案 第一节、编制依据 1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 2）《建筑结构荷载规》（GB50009-2006）； 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－2011。 4) 《建设工程项目管理规》。 5)《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008； 7) 《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）； 8）《建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 9) 本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；品茗施工计算软件。 第二节、工程概况 2.1、工程概况 保利天汇花园三期项目位于市清城区凤城大桥北段东侧，本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。工程总地上建筑面积约116793.34m2，住宅地上面积约为92029.34m2，地下面积约24694m2。住宅楼层数为29F/30F/30F/30F/34 F，商业为1F。

支模架工程施工方案

年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司

二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。

高大混凝土支模架施工方案 (1)

西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况

1.1、概述 工程名称：西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点：西安浐灞赵村 建设单位：西安市浐灞河发展有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：西安四方建设监理有限责任公司 施工单位：陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂，位于广运潭大道以南，建筑标高±0.00为395.10，耐火等级为一级，建筑设防2，使用年限为50年。建烈度为8度，地上三层，建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》

支模架专项方案之欧阳歌谷创编

项目 欧阳歌谷（2021.02.01） 模板工程 专项施工方案 编制人： 审核人： 审定人： 编制时制时间：2016年11月 目录 第一章编制依据3 第二章工程概况3 一、工程基本情况3 二、方案编制范围4 第三章支模架形式及搭设参数4 一、支模架形式选定4 二、搭设参数6 第四章施工部署9 一、项目管理体系9 二、材料、设备、劳动力组织11 第五章支模架构造要求及技术措施11 一、架体基础处理措施11

二、架体搭设一般要求11 三、特殊部位的处理措施14 四、防雷、防火措施14 第六章支模架施工质量与安全管理16 一、材料验收16 二、搭设过程控制16 三、施工前组织相关人员集中进行交底20 四、支模架验收20 五、支模架监测监控21 六、支模架的拆除22 第七章应急预案23 一、危险源分析23 二、应急预案25 第八章计算书26 梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）计算书26板模板（盘扣式）计算书39

第一章编制依据 第二章工程概况一、工程基本情况 1、

二、方案编制范围 根据工程图纸分析，12#13#14#15#为标准层，层高3.25，工程支模体系主要难度在厂房区域，局部支模高度在7M，架体支模较高，方案设计时按普通模板支架设计考虑，优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。 第三章支模架形式及搭设参数 一、支模架形式选定 1、支模架选型 综合考虑本工程的结构特点，为满足施工安全、质量、施工工期等要求，在选择方案时充分考虑了以下几点： (1)、模架的结构设计，必须做到安全可靠，技术经济指标合理。 (2)、模架设计时，做到受力明确，构造措施到位，安全文明。 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定优先采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。 2、材料要求 (1)、面板采用18mm厚胶合板，次楞为50×80mm方木；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.2钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345A等级，水平杆为Q235B等级，立杆下垫板为200mm×200mm×15mm木板。 (2)、支架构配件要求： 1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591的规定。 2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊 接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组 成，如下图；主要构配件种类、规格符合附件一种的要求。

高大支模架方案

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高 大 模 板 工 程 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 总监： 杭州永翔建设集团有限公司 2013年2月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、支模架设计范围 (2) 四、施工部署 (2) 五、支架形式选定及设计 (4) （一）支架形式选定 (4) （二）超高支模架设计 (4) 六、模底支架构造要求 (5) （一）立杆 (5) （二）水平杆 (6) （三）剪刀撑 (6) （四）其他 (7) 七、主要施工方法和措施 (7) （一）模板加工 (8) （二）模板安装 (9) （三）模板及支架拆除 (10) （四）混凝土浇筑措施及顺序： (11) 八、模板工程检查和验收 (13) （一）主控项目 (13) （二）一般项目 (14) （三）承重模板支架搭设检查验收 (15)

九、模板支撑体系的监控 (17) （一）监测措施 (17) （二）监控措施 (19) 十、安全保证措施 (20) 十一、文明施工措施 (22) （一）现场排水措施 (22) （二）施工现场材料加工及堆场措施 (22) （三）清洁施工现场及垃圾处理措施 (23) 十二、施工应急救援预案 (23) （一）高大模板工程施工应急小组 (23) （二）应急措施 (24) （三）应急救援备用器具 (26) 十三、计算书 (26) （一）高支模架一 (26) （二）高支模架二 (37) （三）高支模架三 (49) （四）高支模架四 (60)

杭州地铁2号线一期工程建设一路主变电所 高大模板工程施工专项方案 一、工程概况 工程名称：建设一路主变电所 工程地点：萧山区金鸡路东侧、建设一路南侧 建设单位：杭州地铁集团有限责任公司 设计单位：杭州市电力设计院有限公司 勘探单位：浙江华东建设工程有限公司 总包单位：杭州交联电气工程有限公司 分包单位：杭州永翔建设集团有限公司 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 监督单位：杭州市建设工程质量安全监督总站 建筑面积：1777.6m2 建筑高度：18.08m 二、编制依据 1、建设一路主变电所项目施工图纸、施工组织设计 2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006） 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（浙江省

高支模架施工方案

高支模架施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

高支模架施工方案一、编制说明： 本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐： a）中山市火炬开发区商业步行街工程施工图； b）钢筋砼施工及验收规范； c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。 三、工程概况： 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区，商业一条街。一至二层为裙楼，B区东西240m、南北30多米；C区东西150m、南北30m。 四、施工准备： 一层部分6m高，二层4.2m高，三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。 a、材料： 高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件： 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。 五、模板支架计算： 本工程支模架最高为6m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性： ≤f N计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重 00.45KN，砼重4.5KN） φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积，按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算： 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范） ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范） N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86） +0.85×1.4×3.6

支模架专项施工方案51776

专 项 施 工 方 案 目录 一、编制依据

二、工程概况 三、施工部署 四、高支模设计方案 五、劳动力与施工机械需用量计划 六、高支模安装及拆除 七、高支模监测措施 八、针对混凝土浇筑制定的措施 九、施工质量保证措施 十、安全与文明施工措施 十一、应急救援预案施工 一、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下： 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 二、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板

竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 （1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 （2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。 （3）梁、板支撑立杆布置基本方案： 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm； 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 （4）梁侧模板均设置对拉螺栓。 （5）水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过 1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程层高在5.35，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 （6）剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为：立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑，中部纵横每隔10m 设竖向连续式剪刀撑，其顶部、底部各设一道水平剪刀撑；每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 （7）水平安全设施设置 为保证施工安全，高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆，形成水平操作层，同时作防跌层。 （9）模板支撑立杆基础处理 建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑100厚C15混凝土垫层 （垫层顶标高应符合设计要求），要求立杆基础承载力特征值≥100KPa。 四、施工部署 1、总体安排 （1）建筑物基础结构施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑混凝土垫层。 （2）支模架搭设。 （3）铺梁底板及顶板 2、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。 3、做好各种物资的准备工作。

支模架专项方案

项目 模板工程 专项施工方案 编制人： 审核人： 审定人：

编制时制时间：2016年11月 目录 第一章编制依据 -----------------------------------------------------------------------4第二章工程概况 -----------------------------------------------------------------------4 一、工程基本情况 ---------------------------------------------------------------- 4 二、方案编制范围 ---------------------------------------------------------------- 5第三章支模架形式及搭设参数 -----------------------------------------------------5 一、支模架形式选定 ------------------------------------------------------------- 5 二、搭设参数 ---------------------------------------------------------------------- 8第四章施工部署 -----------------------------------------------------------------------9 一、项目管理体系 ---------------------------------------------------------------- 9 二、材料、设备、劳动力组织 ------------------------------------------------ 11第五章支模架构造要求及技术措施---------------------------------------------- 11 一、架体基础处理措施 --------------------------------------------------------- 11 二、架体搭设一般要求 --------------------------------------------------------- 12 三、特殊部位的处理措施 ------------------------------------------------------ 15 四、防雷、防火措施 ------------------------------------------------------------ 15第六章支模架施工质量与安全管理---------------------------------------------- 17 一、材料验收 --------------------------------------------------------------------- 17 二、搭设过程控制 --------------------------------------------------------------- 17 三、施工前组织相关人员集中进行交底 ------------------------------------ 21 四、支模架验收 ------------------------------------------------------------------ 21 五、支模架监测监控 ------------------------------------------------------------ 22 六、支模架的拆除 --------------------------------------------------------------- 23第七章应急预案 --------------------------------------------------------------------- 25 一、危险源分析 ------------------------------------------------------------------ 25 二、应急预案 --------------------------------------------------------------------- 26第八章计算书 ------------------------------------------------------------------------ 28

钢管支模架专项的施工方案

钢管支模架专项施工方案 一、工程概况 浙江省海洋开发研究院科研大楼工程位于舟山市定海临城体育馆东南侧。北侧为定沈路，西侧为体育路，由浙江省海洋开发研究院开发建设，舟山市规划建筑设计研究院设计，浙江万事达建设管理有限公司监理，浙江宝晟建设有限公司承建。 本工程规划总用地面积为5966m2，总建筑面积为18522 m2（未包括地下室2966 m2），地上主体建筑十七层，地下一层，建筑总高度64.2米，辅楼三层，建筑高度13.5米。本工程为一类高层建筑，地上地下耐火等级为一级，建筑防水地下室按照一级防水设防，屋顶防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限15年，建筑结构形式为框剪结构，辅楼为框架结构，主体结构正常合理使用年限为50年，建筑抗震按7度设防。 （一）模板支架选型 根据本工程实际情况，结合本施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。 （二）编制依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 6、舟山市建筑工程质量监督站检验测试室出具的钢管、扣件检测报告舟质检2011-GK-006号。 板模板支架计算书 二、搭设方案 （一）基本搭设参数 模板支架高H为5m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.8m，立杆纵距l a 取0.85m，横距l 取0.85m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a b 取0.1m。整个支架的简图如下所示。

钢管支模架专项施工方案(排版)

铁建区）工程BT项目工程高层支模架专项施工方案 编制： __________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________ 中铁十五局集团有限公司湖州长东农民社区项目经理部 二零一五年十月一日

高层支模架专项施工方案 第一章工程概况及编制依据 第一节各方主体单位 工程名称：湖州长东农民社区建设工程I标段（北区）工程BT项目 建设单位：湖州环湖新农村建设投资有限公司 设计单位：湖州市城市规划设计研究院 监理单位：湖州中立建设监理有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 本工程建筑面积共计89926.96卅，其中地下室共一层，建筑面积为8168卅，高层建筑面积为49923.33川，多层建筑面积31835.63川。包括D13-D22共计10栋多层（5F）, 6 幢小高层（17+1F）住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。地下室结构形式为框架结构，单体楼结构形式为框架-剪力墙结构。多层、幼儿园建筑为三类，其余为市区民用建筑二类工程。包括土建与水电安装、室外道路、管线（含供水、电力、供气等配套）、绿 化景观等施工，配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和服务。 墙、梁及板平面尺寸 本工程板厚取160mm墙厚取250。 梁的截面尺寸（mr） 200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750 。 第二节编制依据

第二章施工部署 第一节项目组织管理机构 1项目管理层职责： 项目技术负责人负责制定施工方案，并统一对施工员及施工班组进行技术交底，由施工员负责现场管理，确保现场模板施工的有序性，同时负责模板施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。 相关职责分配如下： 项目经理：本工程施工现场总负责、总协调；及时了解掌握本工程质量、进度情况; 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。 项目常务副经理：对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责；对本工程模板分项施工过程进行全面监控并积极配合项目经理工作； 技术负责人：由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 施工员：由任新会、国天海负责对施工班组进行技术交底和审核材料计划单，负责现场管理对现场工人直接组织安排。 质量员：由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术科。 材料员：由杨明负责按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理

支模架基本数据

支模架基本数据 立杆纵距0.9m ，立杆横距0.9m ，步距1.5m ，钢管采用标准的?48×3.5mm 的普通钢管，扣件为拧紧力矩40-65kn.m 。顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过100mm ，扣件钢管支撑扫地杆距地不大于200mm 。立杆接长采用对接扣件，纵横水平杆与立杆采用双扣件连接，剪刀撑接长采用旋转扣件，不少于三个，搭接长度不小于1000mm 。 板底采用托梁支撑，次龙骨为50*100木方；顶托内托梁材料为100*100木方。 施工顺序 测量放线→立主立杆、连扫地杆调平→搭设上一步纵横向水平杆→搭设竖向剪刀撑→搭设水平横杆（设计高度）→上顶托→检查验收 板模板 柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm ，间距450mm 。最下面一道柱箍距地200mm 。模板安装如下图所示： 600 183183183 600 183183183 当B 、H 有任一大于等于600mm 时采用如下支模架体系： 柱模板竖楞截面宽度50mm ，高度100mm ，间距180mm ，但不少于4根（大于等于600的边）。 柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm ，间距450mm 。最下面一道距地200mm 。 对拉螺杆14mm ，大于等于600mm 的边设置一根；模板安装如下图所示： 750 233233233 750 233233233 350 150 150 800 18 7187187187 梁侧模采用如下搭设方式：梁测木方采用50*100尺寸，间距不大于250mm 。竖向背楞采用双钢管，间距为450mm ，一道对拉螺杆距梁底部大于200mm ，梁跨度上间距450mm 。如图

支模架专项施工方案

新南国酒店改扩建工程 支 模 架 专 项 施 工 方 案 黄山市顺兴建筑安装工程公司

目录 一、工程概况 二、模板的选型和材料要求 三、模板及支撑设计依据 四、施工方法 五、技术质量保证措施 六、安全措施 七、文明工地创建 八、支模架及模板设计计算书 (一)剪力墙模板设计计算 (二)平板支撑钢管架计算 (三)柱模板计算 (四)梁支模架计算

一、工程概况 新南国酒店改扩建工程商住楼为高层住宅，地下一层，地上十二层，建筑面积9419m2。基础采用带桩承台基础，底板厚度为300mm。地下室战时为人防,平时为小汽车库,剪力墙厚度为250、300mm。人防顶板厚度200 mm。上部为框架结构,梁跨度最大为8米,梁高最高为800mm。楼板厚度120、100、80 mm。 二、模板选型和材料要求 1、本工程以木模板散拼散装为主，采用Φ48×3.2扣件式钢管排 架支撑系统。 2、平板底搁栅60×80cm方木横档，18mm厚多层胶合板为平板 模板。 3、模板及支撑体系的配制数量：根据工期要求柱模板配备一 层，梁、板模板配备三层。并在现场配备一定数量的备用模板。 三、模板及支撑设计依据 1、模板及支撑设计时计算以下荷载： 1）模板及支撑自重； 2）新浇砼重量； 3）钢筋重量； 4）施工人员及施工设备重量；

5）振捣砼时产生的荷载； 6）新浇砼对模板的侧压力。 2、模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确； 2）要有足够的强度，刚度和稳定性； 3）构造简单，拆装方便； 4）模板严密不得漏浆。 3、模板支撑配置及结构验算（详见附后计算书） 四、施工方法 1、配模工艺 1）首先要熟悉图纸，明确剪力墙、附墙柱、梁、板、线条尺寸，所有墙、梁、板等均由木工翻出模板排列图和排架支撑图。特殊部位增加细部构造大样图，然后开始配模，备料。 2）墙模的配模设计：按图纸统计所有配模平面的尺寸并进行编号，对每一种平面进行配模设计，根据横、竖向排列比较，择优选用。同时注意以下几点： a、内方木楞应与模板的长方向垂直，直接承受钢模板传 来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内方木楞传来的荷载，用以加强模板的整体刚度，其规格采用￠48钢管。

高支模梁板支模架专项方案

县澄碧湖大厦工程 高支模安全专项施工方案 编制：职务：时间： 审核：职务：时间： 批准：职务：时间： 中余建设集团 二 0 0 九年九月

目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分编制依据 (2) 第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施 (2) 一、工程特点分析 (2) 二、主要危险源辨识及相应措施 (3) 三、其它危险源分析及相应措施 (4) 第四部分设计及计算书 (5) 一、1000×1600梁支撑模板计算书 (5) 二、500×1000梁支撑模板计算书 (10) 三、200mm厚板支撑模板系统计算书 (17) 四、700mm厚板支撑模板系统计算书 (20) 第五部分主要施工方法及安全技术管理措施 (24) 一、主要施工程序 (24) 二、模板支撑构造要求及施工方法 (24) 三、安全技术措施 (25) 第六部分验收要求 (26) 第七部分监控方案 (28) 一、监测项目 (28) 二、监测手段、方法及预警值 (28) 三、监测频率及周期 (28) 四、监测措施 (28) 第八部分应急预案 (29) 一．目的 (29) 二．应急领导小组...............................................................29 三、公司应急指挥及救援组织职责 (29) 四．应急领导小组职责 (30) 五．应急反应预案 (30) 第九部分施工图 (32) 附图： 附图1：10~14轴、A~1/B轴高支模钢管布置平布置图 (33) 附图2：44.5m高支模架钢管搭设正立面示意图 (34) 附图3：44.5m高支模架钢管搭设侧立面示电图 (34) 附图4：16~19轴、C~J轴高支模架钢管平面布置图 (35) 附图5：10~14轴、1/B~B轴高支模架钢管平面布置图 (36) 附图6：17轴高支模架钢管搭设立面示交意图 (37)

支模架专项施工方案79028

舟山市建设大厦A座、B座工程支模架专项施工方案 一、工程概况： 舟山市建设大厦A座、B座工程位于临城新区世纪大道西侧，A座、B座工程地下一层，地下室层高4.700m，A座地上19层；B座地上22层，A座、B座裙房3层，裙房层高为5.000m~4.500m，标准层层高为3.600m，建筑总面积为65195㎡，建筑结构为框架-核心筒结构。地下室面积10250㎡，底板基础厚为500mm，地下室顶板厚为250mm，地下室筒体结构厚为350mm。地下室柱为600mm×600 mm、800 mm×800 mm、1000 mm×1000 mm、1000 mm×1100 mm、1000 mm×1300 mm、1000 mm×1750 mm、1100 mm×1300 mm、1300 mm×1850 mm。 针对本工程建筑面积大、建筑高度高、施工难度较大等特点，并依据我公司工程项目部在多年建筑施工中所积累的施工经验，充分发挥施工项目部各方面的组织优势，确保该工程优质、高速、安全、定期地完成扣件式钢管支模架搭拆各项施工任务。 二、编制依据： 本工程扣件式钢管支模架搭拆专项施工方案编制依据如下： 1、我公司ISO9000质量管理体系文件（企业质量文件、企业安全生产手册）； 2、现行有关国家、行业、地方规范标准； 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)； 5、《施工技术》2002.3. 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 6、《建筑工程施工现场安全标准化管理》； 7、浙江省建设厅（舟山市）管理颁发的有关建筑施工规程、标准、安全管理、消防、质量要求和现场文明施工管理等文件。 8、本公司现有的劳动力、技术、施工管理经验，根据施工现场实际情况、施工自然条件的分析，并考虑安全、实用、施工方便、节约费用等原则。 三、施工部署及计划安排： 1、模板选型及质量要求 模板设计及加工质量的标准按施工规范质量标准（GB50300-01）实施。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较长、质量标准高的特点，同时考

脚手架施工专项方案及安全措施完整版

编号：TQC/K439 脚手架施工专项方案及安 全措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

脚手架施工专项方案及安全措施完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一.工程概况 本工程为徐州市黄山中心小学下河头分校教学楼抗震加固，地上三层；建筑面积共1300㎡。位于徐州市云龙区下河头村，共三层，砖混结构。 二.施工部署： 结合本工程结构形式、实际工程特点，在建筑物周围搭设钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手