压花(knurl)

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B-XIV

平板压花机安全操作规程实用版

YF-ED-J3904 可按资料类型定义编号 平板压花机安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

平板压花机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1目的 为确保操作工人身安全及公司财产安全，特制定本规程。 2适用范围 本规程适用于本公司平板压花机操作工对机器操作的全过程。 3工作职责 3.1行政部负责本规程的编审和管理。 3.2操作工在操作机器时，须按本规程进行操作。 4操作工安全操作要求

4.1 操作时，接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值定在所需的温度上，同时根据加工要求设定压力和时间。 4.2 当温度达到设定的温度值时，抽下油泵电机的启动按钮，待油泵电机启动完毕正常运转后方可操作。 4.3 放上被加工皮革，按下安全门，工作台上升并加压至所需压力和时间，保压完毕，工作台自动下降。 4.4 在出现紧急情况时，应压下紧急停止装置。 4.5 工作前应仔细检查工作板上有无异物。 4.6 不得随意拆除安全门，以防事故发

新版点歌机使用说明书

HOD精英2000版 说明书

目录 安全须知 (1) 设置场所 (2) 使用 (2) 其它 (2) 温馨提示 (2) 功能特点 (2) 使用前说明 (3) 开机检查产品包装清单 (3) 放置位置选择 (4) 安全注意事项 (4) 遥控器使用须知 (4) 卡拉OK点唱机产品示意图及接线图............................................................................ 错误！未定义书签。前面板示意图 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。后面板接线图 (5) 点歌遥控器图示说明 (6) 遥控器按键介绍： (7) 键盘按键说明 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。安装说明 .. (7) 后台管理工具软件操作 (7) 卡拉OK点唱机操作说明 (10) 怎样输入密码 (14) 简单故障处理 (15) 郑重声明 (16) 安全须知 感谢您使用此卡拉OK点唱机！为方便您正确安全的使用和操作，请先详细阅读该手册并妥善保管，以备今后参考！ 本机内有高压电源,使用不当，有可能引起火灾及触电，严重者可能导致重伤及生命安全，请仔细阅读以下注意事项，注意操作。

布料制造流程简述

布料制造工艺简述 布料分类：按制造方法主要分为梭织布(Woven Fabric)和针织布(Knit Fabric)两大类，再有就是无纺布（Non Woven）按原料分类：分天然纤维，化学纤维 主要制造方法：大体流程为化纤-出纱线-编织-染整-包装 1,纤维制造流程： 化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。用来生产纺织品的原料中，以棉、麻、丝、毛（羊毛）的历史最悠久。但是天然资源毕竟有限，棉花的产量约有50千克／公顷，养蚕吐丝也要种桑树，增产羊毛则要发展畜牧业。因此，化学家开始研究，利用价格更便宜、来源更丰富的原料来纺纱织布，它们便是化学纤维。 2, 纺纱: 各种纺纱方法简介 (1)环锭纺纱(ring spinning)，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引 入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加拈制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺，纱工程.如：普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加拈同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品. 环锭纺(精梳)流程： 清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程： 清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 (2)无拈纺纱(twistless processing) 使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法.粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触.纤维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送,其中一根小压辊还同时作轴向往复运动,将纤维条搓成圆形截面,并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂.圆形纤维条通过加热器烘燥,纤维互相粘牢成纱.纺纱速度可比常规纺纱方法大2~4倍,制成的纱可供织造用. (3)自拈纺纱(self-twist spinning) 一种非传统纺纱方法.(siro yarn类同)将两根纤维条经牵伸装置拉细,由前罗拉、搓捻辊输出,在导纱钩处合.搓捻辊除回转外,并快速轴向往复运动,搓转纱条,使搓捻辊前后的纱条获得方向相反的捻回.在导纱钩处合后的两根纱条,依靠它们本身的抗扭力矩自行拈合成双股自拈纱(ST纱),卷绕成筒子.自拈纱的形态特点是相邻纱段交替地呈正反方向的捻回,交替处为无捻回. 在捻线机上加一个方向的捻度,制成加捻自捻线(STT纱).两组自捻纱以无捻区相位差90°配置并合而成的四股纱,简称“2ST 纱”,再在捻线机上低捻并制成(2ST)T纱.两次自并称为“(ST)2”纱.用一根长丝代替自捻中一根单纱条时,可以相应地制成STM 和(STM)T纱.此纺法专用于多股纱线上，如毛纺或仿毛化纤产品.高质量的自捻纱可直接用于纬编针织,但机织用经纱，须使用加捻自捻线,改善强力性能. (4)离心纺纱(centrifugal spinning) 以高速离心罐(杯)和升降导纱管实施加捻卷绕的连续纺纱方法.粗纱经牵伸装置后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、导纱管进入高速回转的圆柱形离心罐中,纱条在离心力作用下紧贴于罐内壁而与罐子同转,使导纱管下端与前罗拉间的纱条受到加捻作用,并用导纱管下水平方向纱条转动速度落后于离心罐而产生卷绕.导纱管按一定规律升降,形成交叉卷绕的纱饼,卷绕达到一定长度要求时,前罗拉停止输出纤维条,导纱管上升退出离心罐,将空筒管急速下降到离心罐内,纱头钩住筒管下部的钩纱器,使纱饼上的纱退绕到筒管上,退绕完毕,取下满管.同环锭纺纱比较,功率消耗大,回丝多,断头难处理,纱重绕到纱管上,前罗拉需停转,影响生产率.现时很少人使用。 (5) 帽锭纺纱(cap spinning) 以锭帽和筒管共同实际纱条加捻卷绕的纺纱方法.用于毛纺和麻纺.钟罩型式的锭帽固定在锭子顶端,筒管活套在锭子上.粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上.筒管回转时,带动纱条绕锭帽下回转,纱条不断加上捻回.锭帽对转动纱条的摩擦阻力,使纱条不断地卷绕在筒管上.筒管随升降板按一定规律作升降,将细纱卷绕成一定的卷装形式.帽锭纺纱法的纺纱张力小,断头少。

展示陈列设计的基础知识

展示陈列设计的基础知识 展示陈列设计是一门综合性艺术，需要掌握多个学科的知识，如色彩设计、布局设计、人体工程学、建筑学等。展示陈列空间的色彩主要是满足功能性和精神性的要求，力求与空间构图相符合，充分地发挥出色彩在空间的美化作用。还要正确地处理空间的协调统一性，为了达到空间统一的效果，空间大面积色块不宜选择鲜明的色调，选用小面积的色块则能提高空间色彩的明度与纯度。 在展示陈列设计中构图类型有很多，如直线构图、三角形构图和曲线构图，而在陈列中运用最多的要数三角形构图。DfhICKs。 商场陈列设计是在品牌文化的影响下进行的规划设计，展示商品的摆放位置以及灯光、海报等多元素结合的好坏，也会对展品起到不同的效果。GIa8UIn。 1.展示陈列设计的色彩 色彩也是非常重要的科学性表达，在主题上是一种行为反应，在客观上则是一种刺激现象和心理表达。色彩的最大整体性就是画面的表现，把握整体色的倾向，再去调和色彩的变化才能做到更具有整体性。色彩的重要来源是光，也可以说没有光就没有色彩，而太阳光被分解为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等色彩，各种色光的又不同：I17b7CP。

颜色频率（THz）波长（nm） 紫色668-789 380-450 蓝色631-668 450-475 青色606-630 476-495 绿色526-606 495-570 黄色508-526 570-590 橙色484-508 590-620 红色400-481 620-750 2.1色相、明度、纯度 色彩是由光引起的，有着先声夺人的性能。色彩的三元素是色相、明度和纯度。 色相是色彩的首要特性，是区别各种色彩的最精确的准则。色相由原色、间色、复色组成。而色相的区别就是由不同的波长来决定的，即使是同一种颜色也要分不同的色相，如果红色可分为鲜红、大红、橘红等，蓝色可分为湖蓝、蔚蓝、钴蓝等，灰色也可分为红灰、蓝灰、紫灰等。人眼可分辨出大约一百多种不痛的颜色。gwgoGZX。 明度明度是指色彩的明暗程度，不仅表现于物体照明程度，还

平板压花机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 平板压花机安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

平板压花机安全操作规程(标准版) 1目的 为确保操作工人身安全及公司财产安全，特制定本规程。 2适用范围 本规程适用于本公司平板压花机操作工对机器操作的全过程。 3工作职责 3.1行政部负责本规程的编审和管理。 3.2操作工在操作机器时，须按本规程进行操作。 4操作工安全操作要求 4.1操作时，接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值定在所需的温度上，同时根据加工要求设定压力和时间。 4.2当温度达到设定的温度值时，抽下油泵电机的启动按钮，待

油泵电机启动完毕正常运转后方可操作。 4.3放上被加工皮革，按下安全门，工作台上升并加压至所需压力和时间，保压完毕，工作台自动下降。 4.4在出现紧急情况时，应压下紧急停止装置。 4.5工作前应仔细检查工作板上有无异物。 4.6不得随意拆除安全门，以防事故发生。 4.7发现机器有异常噪音，或过压、过冲等，应立即通知维修人员排除。 4.8机上液压控制阀不得随意调整。 4.9禁止酒后操作机器。 4.10禁止非本岗位人员操作机器。 4.11上岗前，必须进行安全培训。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

手持机操作说明书

手持机操作说明书一、手持机总览 二、显示屏说明

三、按键说明 1、开关键：短按开机，长按3S关机 2、菜单键：进入菜单操作模式，有四个菜单选项. 3、组合键：在菜单操作模式下，起“+”键作用； 不在菜单操作模式时，进入刷临时卡入场工作模式。 4、组合键：在菜单操作模式下，起“+”键作用； 不在菜单操作模式时，进入刷临时卡出场工作模式。 5、快捷键：快速查询手持机机号和扇区号。 6、、、、数字键：输入0~9的数字键。 四、操作示例 注意：本管理器必须进入值班操作状态才可以对进出场车辆卡片，进行正常操作。 1、值班员无卡上下班 1.1、在第一次使用手持机的时候，需要登录操作员。无卡上下班，通过菜单按键 进入菜单选项，输入值班员编号（这里的编号不是指操作员的人员编号，而 是1至15数字，总共15个编号），然后输入该操作员的密码（操作员密码默 认为888888），按“确定”键登录。

注意：手持机上电默认显示出厂时添加的收费员。 2、刷卡记录查询和值班记录查询 2.1、查询刷卡记录，通过菜单按键进入菜单选项，如图所示： 然后按确定键进入查询界面，如下图所示： 2.2、查询值班记录，通过菜单按键进入菜单选项，如图所示： 然后按确定键进入查询界面，如下图所示：

3、临时卡进出场刷卡操作 3.1、临时卡入场需要通过入场按钮进入读卡界面，如下图所示： 如果需要预置车牌可按键盘上的‘*’键，如下图所示： 注意：需要设置车牌的首字和首字母，必须进入系统设置的车牌预置功能选项。 如果需要把预置卡片类型可以按‘#’键会出现如下界面： 在选项了卡类后按确定键会返回到入场刷卡界面，在车辆入场时卡片类型就会被改成预置的卡类，但是此卡类只能更改一次卡类，如果下次还要更改卡类，需要重新预置卡类。 设置好车牌后按确定键返回到进场刷卡界面，刷临时卡进场如下图所示： 如果需要把首字更换可以按‘*’键会出现如下界面： 注意：如果需要翻页可以按9键进行翻页 设置好首字和车牌后按确定键返回到进场刷卡界面，刷临时卡进场如下图所示：

面料后整理工艺流程

后整理的定义、目的及工艺 整理的定义 织物整理，广义的可包括织物自下织机后所进行的一切改善和提高品质的处理过程。但在实际染整生产中，常将织物的练漂、染色和印花等以外的，改善和提高织物品质的加工过程称之为织物整理。 整理的目的： 织物尺寸、形态稳定； 改善织物手感； 增进织物外观； 其他服用性能的改善； 增加功能性整理 按照加工过程的性质可分为 1.普通整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液氨） →浸柔软剂拉幅定型→预缩 2.普通免烫整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→免烫 →焙烘→水洗→ 拉幅→预缩 3.液氨潮交联整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→ （液氨→ PH水洗）→潮交联→堆置→水洗→拉幅→预缩4.液氨免烫整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→液氨 →PH水洗→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩 5.后焙烘整理：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→液氨→后焙

烘→预缩 6.抗菌防臭整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液 氨→ PH水洗）→浸抗菌防臭→免烫→焙烘→水洗→ 拉幅→预缩 7.特氟龙三防整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→ （液氨→ PH水洗）→浸特氟龙三防助剂拉幅→预缩 8.防紫外线整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液 氨→ PH水洗）→浸抗紫外线助剂拉幅→预缩（染色工艺也要对纱线单独处理） 9.吸水速干整理工艺：摊布缝头→烧毛→退浆→丝光→（液 氨→ PH水洗）→浸吸水速干助剂拉幅→预缩 10.各类磨毛、起毛及刷毛整理工艺：摊布缝头→烧毛→ 退浆→丝光→（液氨→ PH水洗）→拉幅→磨毛（起毛、刷毛）→拉幅定型→预缩 11.轧光整理：烧毛→退浆→丝光→拉幅→轧光→预缩； 12.超柔软整理：烧毛→退浆→丝光→拉幅→超柔软→拉 幅→预缩

陈列设计说明

陈列设计 一设计概述 红军标语博物馆现有建筑面积3892平方米。陈列空间拟定为一楼序厅、L-7轴两个展厅，二楼四个展厅共1464.7平方米。展厅建筑净空高度4米，折除暖通设备层后有效陈列空间高度3、6米。陈列空间自然采光好，空间结构为不规则长方形、长宽比为1：0、4。展陈内容以现有馆藏红军标语、标本为主，有代表性的苏区民俗文物及反映苏区革命斗争时期的雕塑、绘画、场景再现等艺术形式为辅（见《红军标语博物馆陈列内容》），其中需陈列的红军标语139条/组。 二、设计的基本原则： 1、准确把握红军标语的陈列主题，创造完美的艺术形式，满足现代人的审美观和观展需要、满足红军标语文物的保护和研究三大功能需求。陈列标语以书写时间为序以书写部队单位编排，方便开展、进行革命传统教育和爱国主义教育的活动。 2、做到经济合理，成为工程实施的文件依据。 三、设计思想: 红军标语博物馆是全国唯一一家收藏、保护、研究、展示红军标语文物的主题博物馆，是革命文物保护和精神文明建设的一项重要工程，陈列应立足经济适用，突出炎陵地域文化和民族特色，贯彻以人为本的设计思想。以简洁、庄重、朴素、大气为审美取向，体现土地革命这一波澜壮阔的时代背景，展示红军标语特色，高扬革命主旋律。紧跟时代发展步伐，力求成为现代“绿色博物馆”。四、设计创意、构思理念； 炎陵红军标语博物馆设计定位为高起点、高质量、高品质、其创意构思如下： 1，内容切入 深入挖掘炎陵精神博大、深邃的内涵。以标语为主导。充分运用现代展陈理念、新颖独特的现代科技手段、展示波澜壮阔的土地革命这一时期炎陵及相邻苏区大量的红军标语历史遗存，体现历史感、革命性、现代感和艺术性的有机结合。 2、展陈特色 参观流线顺畅、连惯、易辩、不交叉、不逆流、不漏看，顺时针方向参观流线符合人们的习惯，针对陈展内容分布六个相对独立但又连惯的展厅特点，设计中利用一条象征红色炎陵苏区革命道路的乡间崎岖小路来强化观展流线的连续性、引导性、关联性。依据陈展内容所具有的内在秩序性，设计通过对序厅、陈展重点、等核心空间的统控，使整体陈展序列左右连贯、有张有弛、富有节奏，展陈空间设计充分考虑到观展者的各种需求，展陈空间划分为：陈列空间、参观流动空间、滞留空间、休息空间、服务配套空间等几大使用功能区。 陈列设计力求设计理念先进、与国际先进展陈技术接轨。体现标语陈展内容、地域环境、建筑形态、展陈空间四者的有机结合。导入设计总控理念，通过统一的VI导视系统体系设计和统一的展柜、展台、展墙、版式、饰材、色彩的整合设计，来强调陈展总体设计风格的统一性，追求空间、体量、尺度的和谐整体环境效果。使用的材料环保、耐久、不燃、美观，照明选用无紫外线红外线辐射的LED灯具，并采用智能控制方式。考虑标语自身的特点，通过对展墙、展面及空间的整合净化，以展墙为主要界面分割空间和展示标语主题、展墙以当地苏区民居的建筑特色为主要拓展设计元素，并与展示标语有机结合，生动再现红军标语的历史环境和革命性。对大量图文子资料将用创新的思维，调动多维的空间艺术表现形式，渲染、烘托标语主题，利用艺术品提升展示空间艺术效果，设计力求思想性、艺术性、地域性互为融合、科学与文

通过式熨平压花机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD933 通过式熨平压花机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

通过式熨平压花机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1目的 为确保通过式熨平压花机工操作安全，特制定本规程。 2范围 适用于本公司对通过式熨平压花机工操作过程的控制。 3职责 3.1安环部负责本规程的编审和管理。 3.2通过式熨平压花机工按本规程进行操作。 4安全操作要求 4.1 接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值设定在所需的温度上，并根据待加工皮革的要求设定压力和时间； 4.2 当温度到达设定的温度值时，按下油泵电机的启动按钮，待油泵电机起动完毕正常运转后方可加工皮革； 4.3 放上被加工皮革，按下安全门，工作台上升并加压至所需压力和时间，保压完毕，工作台自动下降；

成品面料的生产流程

成品面料的生产流程 白坯布生产 1.经纬纱准备 经纱准备： 络筒（纱厂买来的小管纱/股线翻络成大卷装的筒子纱/股线），织布厂可直接买入大卷装的筒子纱/股线） 整经（将数百个筒子纱装在整经机纱价上，通过分纱，导纱装置将纱线卷绕到经轴上，通常在万米以上） 浆纱（将经轴放到浆纱机后面，通常将5-8个经轴合并、上干燥后卷成一个纱轴，形成浆纱轴） 穿经（将浆纱轴装入穿经机，按织物组织和工艺要求，将经纱穿过停经片、综丝、钢筘）纬纱准备： 络筒（有梭织机直接用小管子纱，无梭机需络成大筒纱） 定捻（完成定形和定捻工作） 2.织造 上机（将完成穿经的织轴放到织机的轴架上，纬纱准备好后就可开始织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴落下，并将织好的布送入检验整理阶段） 3.整理阶段 验布（织好的布逐匹检验，并将检验的疵点在布边上做标志（结辫），做好验布记录。 刷布（将验好的布用刷布机刷布，去除棉结杂质，如布面比较好就不用了） 折布（验好刷好的布，联折好成折装布） 修补（对布面上可以修复的疵点进性修复） 包装（根据客户的要求将布包装交复） 染色/印花 1．坯布准备 a检验坯布物理指标（长度、幅度、重量、密度、强力等，一般可通过小批量试验后再投产） 外观疵点检验项目 漂白布1油污、油经、油纬、油飞花2铁锈3织入杂物/金属物4色纱（没有约定色纱）处理办法：少量油飞花用手工挑去，油污、油经、油纬可以洗涤或者压缩空气枪喷射，去不掉改用做深色布，铁锈可以用温热草酸液或氟化氢氨洗去，再用清水洗掉。织入杂物/金属物手工去掉，色纱先手漂白下，如不行就做染色或印花布 染色布1棉结、杂质 2 稀路、密路、筘路3拖纱4折痕5油污、油纱、色纱6织入杂物/金属物 处理办法：棉结、杂质加强烧毛前的刷、刮、煮练，并小批量试验，如不行则做漂白或印花。稀路、密路、筘路一般的做浅色布，严重的改做漂白或印花，严重稀路须剪开重缝。拖纱手工修剪。折痕一般染浅色布，严重做漂白印花布。油污、油纱、色纱先处理实在不行深色。织入杂物/金属物手工去掉

展示陈列设计的基础知识

展示陈列设计得基础知识 展示陈列设计就是一门综合性艺术，需要掌握多个学科得知识，如色彩设计、布局设计、人体工程学、建筑学等。展示陈列空间得色彩主要就是满足功能性与精神性得要求，力求与空间构图相符合，充分地发挥出色彩在空间得美化作用。还要正确地处理空间得协调统一性，为了达到空间统一得效果，空间大面积色块不宜选择鲜明得色调，选用小面积得色块则能提高空间色彩得明度与纯度。 在展示陈列设计中构图类型有很多，如直线构图、三角形构图与曲线构图，而在陈列中运用最多得要数三角形构图。 商场陈列设计就是在品牌文化得影响下进行得规划设计，展示商品得摆放位置以及灯光、海报等多元素结合得好坏，也会对展品起到不同得效果。 1.展示陈列设计得色彩 色彩也就是非常重要得科学性表达，在主题上就是一种行为反应，在客观上则就是一种刺激现象与心理表达。色彩得最大整体性就就是画面得表现，把握整体色得倾向，再去调与色彩得变化才能做到更具有整体性。色彩得重要来源就是光，也可以说没有光就没有色彩，而太阳光被分解为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等色彩，各种色光得又不同：

2. 1色相、明度、纯度 色彩就是由光引起得，有着先声夺人得性能。色彩得三元素就是色相、明度与纯度。 色相就是色彩得首要特性，就是区别各种色彩得最精确得准则。色相由原色、间色、复色组成。而色相得区别就就是由不同得波长来决定得，即使就是同一种颜色也要分不同得色相，如果红色可分为鲜红、犬红、橘红等，蓝色可分为湖蓝、蔚蓝、牯蓝等，灰色也可分为红灰、蓝灰、紫灰等。人眼可分辨出大约一百多种不痛得颜色。 明度明度就是指色彩得明暗程度，不仅表现于物体照明程度, 还变现在反射程度得系数。可以将明度微分九个级别，最暗得为 1,最亮得为9,并划分为三种不同得基调：

面料采购流程

面料采购流程 5.1、分析所要订购品种的组织密度和纱支（可依据样板册进行对比），对部分开发产品可先寄出给相关供应商分析报价，报价单必须具备纱支、密度、布封及单价、必要时可寄风格样给我方批复 5.2、依据供应商总览表，分类出各类供应商的主要供应产品，提供样品或规格给供应商报价，同时确保货期，并填写采购审批表 5.3、对已确定采购的供应商要求对方打色板，寄我方批复，对于一些无法打色板则须提供手掌样及封样生产，其中包括风格、手感等要求 5.4、填写采购合同、必须留意采购过程中的全部事项，如：合作方式、数量要求、质地要求、物理指标、化学指标、特殊要求、运输要求、交货地点、违约责任等方面进行和供应商沟通，对我方要求的理解及达成程度的确定 5.5、中期跟进，依据合同要求进行中期跟进，以确保达到合同要求，必要时要求现场进行查看，以及时纠正沟通不到而造成产品生产要求的偏差 5.6、确定可靠运输方式，预算运输时间及风险，成本的平衡，对到仓的面料依据仓库制度进行进仓，并填写到货报告分发相关部门，及送交相关资料给品管科以便尽快对产品进行检验 5.7、对检验不合格产品的处理，及时通知供应商协调处理方法，通常有：退货、补偿、扣款等方式，确定结果以后通知产品系统及书面通知财务跟踪处理 5.8、采购的全部过程必须依据程序文件的要求，建立健全各种资料和存档工作 面料采购流程 发表于22 小时前?电商生活?我来抢沙发 寻品质样并询价 根据客人提供品质样，寻找相同或相似的品质样，供客人确认。同时记录面料价格，规格并编号。打色样 客人确认品质样，会提供相应的颜色样供打样。通常情况下，打色卡3-4天，手织样4-5天，手刮样7-10天。收到色卡/手织样/手刮样后，与原样对比，确保无误后提供给客人。有问题直接退回工厂重做，直到同原样接近才寄客人核可。 开发样 客人确认色卡/手织样/手刮样后，会安排销售样。根据业务员订单数量，安排相关面料。一般情况下，染色面料交货周期7天，印花面料周期15-20天，色织面料30天。 大货生产

陈列艺术设计

第一章引言 1.1缘起 人类文明程度渐渐提高，在发达国家已经实现了“建筑设计+陈列设计”的合并。就是工装部分只交给工人师傅解决，不需要费劲心思去设计。因为室内设计的学术已经很成熟，人们对居住地的文化诉求越来越大，房屋不再只是功能品了，更多的是文化的承载。在承载办公前提的公司文化的承载。然后论文的重点是怎么把这样一个小的部分给展开来寻找设计的趣味的。一是文化的承载二是人机工学的利用让空间为人所用。室内陈列设计是对酒店环境设计的补充和完善，使室内成为具有丰富内涵的空间氛围，因此它是完善办公、生活环境的重要环节。室内陈列可体现出民族风格和地方色彩，各地区由于自然环境和生活习俗不同，在室内陈列上便形成了各自的特色。室内陈列是人类生活中必不可缺的一门艺术。它的内容日渐丰富并愈来愈适应于快速发展的现代生活；它在室内设计中的表现手法愈来愈灵活多变，快捷的方向发展。 1.2论文写作目的和意义 1.论文的符合目前陈列设计领域中民族性、多元性、地域性的发展趋势，具有深远的社会意义。 2.论文与我国目前对传统性、民族性、地域性的传统陈列设计

如何保护和应用、继承发扬的研究相呼应，具有一定的学术价值。 1.3论文内容与论文思路 1.3.1论文内容 1.通过对陈列设计的分析归纳，明确陈列设计的分类、文化内涵和思维理念。 2.通过分析中国目前陈列设计的成功案例，来探讨如何使陈设设计与现代室内设计完美融合。 1. 3.2论文思路 图1一1论文基本思路

第二章陈列设计的分类及其思维理念 陈列设计就是通过视觉，运用各种道具，结合时尚文化及产品定位，运用各种展示技巧将商品最有魅力的一面展现出来并能提升其价值的一项专业技能。它含盖了艺术感、 商业性、时尚感和技巧性，是以直接 的视觉形象来吸引消费者的兴趣并 刺激消费。所以说陈列是一门综合性 的专业学科，它与设计方法、形象策 划、空间规划、美学、色彩学、销售 学、市场学、视觉心理学、光学都有 关系，被业内人士称为高知识、高技 术、高门槛行业。合理的商品陈列 可以起到展示商品、提升品牌形象、 造品牌氛围、提高品牌销售的作用。 陈列又可分为卖场布置、商店橱 窗、展览展示、广告创意、室内陈 列等几大类别，它几乎涉及了所有 商业性的设计行业领域。随着商品 经济的发展，消费者对商品质量、 购物方式等方面的要求日益提高，如何不断的满足消费者的需

全自动端子机操作说明书

全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例 一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动 主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧 螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、保养与维护 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油 （均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

梭织服装生产工艺流程

梭织服装生产工艺流程 常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。 （一）梭织服装生产工艺流程 面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确，见表1－1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求

变形车间安全操作规程

SF压机操作规程 1．根据生产任务安排，由技术人员调整好压机的压链尺寸及进料口模具。 2．操作人员根据所压链条的品种领链条，并拆开链条，倒链在脸盆中（有些链条由机器倒并已卷好）。 3．操作人员找出链条的头部，接在一根长约30公分的细铜丝上，由细铜丝把链条引入模具压第一面。 4．压过第一面的链条通过压轮的上方，再由细铜丝引入另一模具内压第二面，并注意压链方向。 5．正常开机后，链条会慢慢的延长，这时把链条挂在活动的轮子上，在配重的作用下拉紧链条（压铁链时不宜过重）。 6．压出的链条在摆动的架子上滑入筒内。

大压机操作规程 1．开机前应给铜套内加注润滑油或检查油杯里是否还有润滑油。 2．根据压机所压的链条品种，选好原始链条。3．操作人员找出链条头部与一根长约30公分的细铜丝连接，由铜丝穿过活动模具引入压机内。 4．在压链的过程中，链条有翻扣现象，翻扣的链条在活动模具中过不去，链条会带动活动模具触动行程开关，使压机停止工作。 5．解开翻扣的链条，使活动模具回到原来的位置。 6．压机在正常工作下，操作人员隔一段时间就要往压轮上加煤油润滑，以保护压轮表面不至于过快的磨损。

SEDC压机操作规程 1．压机主要以平链为主，最大规格160S或180S第一次。 2．操作人员首先用4号内六角扳手松开上刀模。 3．压入链条，注意不许用手送链条，要用钳子。4．刚压入压机内的链条是竖起来的，然后压上刀模，迫使链条平起来，然后锁紧。 5．注意刀模是否压在链条的中间，不在中间位置时需调整至中间位置，刀模不能压得太里面也不能压得太外面，这需要一定的经验。6．压出的链条要左右对称。

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机！ 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食，是您居家及惠赠亲友的最佳选择！ ●产品外形多款优美外形任您选择。 □607 机座□608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座； 2、务必使用与机器匹配的电源电压； 3、该机座与杯子组件是配套使用，禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件； 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台； 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置； 6、不使用时，请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态； 7、禁止儿童使用，请务必将该机放在儿童触及不到的地方； 8、禁止老弱病残人士使用该机；使用该机的人员请接受培训，熟 练之后才可以使用； 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机； 10、禁止空转； 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品； 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态； 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物； 14、如果在运行过程中需要添加食物，请一定关掉电源开关，并将 杯子从机座上取下之后才能添加；确保杯子在移开机座前，关掉电源开关； 15、务必远离热源使用该机； 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边； 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品，以免堵住扇热孔，导 致起火或影响机器的使用寿命； 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线，否则液体溢出； 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接； 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指； 21、在更换附件或接触运动部件之前要关掉电源开关并断开电源； 22、禁止将机座放在水中清洗或者用有水的抹布擦拭安全开关及电

工作服生产工艺流程介绍

工作服生产工艺流程介绍 第一步、面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 第二步、面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。 外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同工作服生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 第三步、技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工作服的工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 第四步、裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。 （2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。 对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、 灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。 （5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。 （6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票注明款号、部位、规格等。 第五步、缝制缝制 缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居 多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、 温度和压力，这样才能达到较好的效果。

套标机中文操作说明书

套标机中文操作说明书

目录 第一章前言 (3) 第二章安全规范与守则 (3) 2－1安装安全要求 (3) 2－2维护安全措施及维修安全措施 (3) 2－3预检 (4) 2－4电器注意问题 (4) 第三章操作前准备 (5) 3－1操作注意事项 (5) 3－2安装与清洁 (5) 第四章各部机构构成与功能 (6) 4－1 主机段输送线接口图 (6) 4－2整机图示标识 (7) 4－3各部件功能介绍 (8) 第五章标签膜料安装 (9) 5－1图示 (9) 5－2测试裁切 (9) 第六章电眼架位置调整及设定 (10) 6－1电眼架在卷标裁切时的位置调整 (10)

第七章标签套标的定位侦测 (10) 7－1标签套标原理 (10) 7－2图示电眼调整方位 (10) 7－3照瓶电眼侦测说明 (11) 7－4调试要领 (11) 第八章刀盘的拆卸、安装图示及说明 (12) 第九章人机介面的操控说明 (12) 9－1操作说明 (12) 9－2画面解读 (14) 9－3常见异常及解除 (16) 第十章其它组件的调整 (16) 10－1规格表 (16) 第十一章润滑与保养 (17) 11－1每日例行检点事项 (17) 第一章前言 首先感谢您使用张家港派码包装机械有限公司的全自动收缩膜套标机，为使用本机各部功能能够充分发挥，操作人员能正确与安全使用本机，请务必事先熟读本说明书，相信它将很快协助您进入熟悉领域，让您愈用愈顺心。 本套标机机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢，使本机整体架构更坚固耐用，在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易，更换样式更为简便。在控制电路上使用人机接口控制，易学易懂，卓越电路设计更使得本机套标速度领先国际，由于本机完全采用新设计理念所研发，不仅减少很多机械上的调整，更提高了标签裁切的精度及生产速度，以下将就本机械操作方式进行详细说明。 第二章安全规范与守则 2-1安装安全要求 机台运抵现场，安装开机前，必须首先进行损伤检查。框架是否变形，电器柜是否受潮，