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高压旋喷桩施工质量验收标准

高压旋喷桩施工质量验收标准
高压旋喷桩施工质量验收标准

《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)

4.11 高压旋喷桩

一般规定

4.11.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于3根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。

4.11.2 高压旋喷桩大面积施工前,应进行单桩或复合地基承载力试验,以确认设计参数。

4.11.3 施工前应作好场地准备,设置回浆池,喷浆过程中冒出的浆液、泥土必须及时清理。

4.11.4 破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。

主控项目

4.11.5 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。

检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样检验数量的20﹪见证检验。

检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。

4.11.6浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.10.6条的规定。

附:4.10.6浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。

检验数量:同一产地、品种、规格、批号的固化料和外加剂,每200t为一批,当不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。

检验方法:查验产品质量证明文件及抽样试验。

4.11.7 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。附:8.7 密封膜的铺设范围应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检验。

检验方法:观察、尺量。

4.11.8 高压旋喷桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。

检验数量:施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。

检验方法:检查施工记录。

4.11.9 高压旋喷桩的长度应符合设计要求。

检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20﹪平行检验。

检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。4.11.10 注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。

检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽检2次。监理单位按施工单位检验数量的20﹪见证检验。

检验方法:查看仪表读数,秒表、钢尺测量。检查施工记录。

4.11.11 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。

检验数量:施工单位抽样检验桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。

检验方法:桩完工28d后,在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取上、中、下不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。

4.11.12 高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。

检验数量:总桩数的2‰,且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验,勘察设计单位现场确认。

检验方法:平板载荷试验。勘察设计单位对是否满足设计要求进行确认。

一般项目

4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.11.13的规定。

表4.11.13 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法

序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法

1 桩位(纵横向) 50mm 按成桩总数的10%抽

样检验,且每检验批不

少于5根测量仪器或钢尺丈量

2 桩体垂直度1% 经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度

3 桩体有效直径不小于设计值开挖50cm~100cm深后,钢尺丈量

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号

4.12高压旋喷桩

一般规定

4.12.1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。

4.12.2高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。4.12.3施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。

主控项目

4.12.4高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。

检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。

检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。

4.12.5浆液的拌制质量的检验应符合本暂行标准第4.11.5条的规定。

附:4.11.5浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备好的浆液应均匀,不得离析。

检验数量:施工单位每根桩施工过程中抽样检验2次。监理单位每工班平行检验2次。

检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。

4.12.6高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本暂行标准第4.8.7条的规定。

附:4.8.7砂桩的数量、布桩形式应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检验。

检验方法:观察、现场清点。

4.12.7高压旋喷桩的长度应符合设计。

检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。

检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。4.12.8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合本暂行标准第4.10.8条的规定。

附:4.10.8 粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。

检验数量:施工单位抽样检验粉喷桩总数的2‰,且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。

检验方法:粉喷桩完工后28d,在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。

4.12.9高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合本暂行标准第4.8.12条的规定。

附:4.8.12砂桩处理后的地基,其复合地基的承载力应满足设计要求。

检验数量:总桩数的2‰,且每检验批不少于3根。监理单位见证检验,勘察设计单位现场确认。

检验方法:平板载荷试验。

一般项目

4.12.10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.12.10的规定。

表4.12.10高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法

序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法

1 桩位(纵横向) 50 mm

按成桩总数的10%抽样检验,

且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量

2 桩体垂直度1%

经纬仪或吊线测钻杆倾

斜度

3 桩体有效直径不小于设计值

开挖50~100cm深后,钢

尺丈量

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 (1 )施工机具设备简单,施工简便。 ( 2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3 )噪声小,无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩地基处理施工方案 一、编制依据 本工程施工图纸、地勘报告等。 国家和地方有关建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准,国家正在推行的建设工程强制性标准条文。 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202—2018 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014 《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003 二、工程概况 本工程总建筑面积6509.85m2,其中运维检修用房建筑面积6071.97m2,共7层,建筑高度27.8m,特种车库/水泵房地下1层,建筑高度6m,地上1层,建筑高度6.3m,建筑面积437.88m2。框架结构,设计使用年限50年,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,抗震等级为运维检修用房三级抗震,试验大厅和特种车库/水泵房四级抗震;建筑耐火等级为一级。基础形式为筏板基础。 拟建建筑物概况一览表

1、场地岩土层结构特征 该工程属于山间盆地地貌,孔口高程在887.35—891.81m之间,盆地四周为山体,坡度较缓,植被发育。场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。 第一层素填土地:褐色,松散,稍湿,主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成,欠压实。 第二层粉质粘土:褐色,可塑,稍湿,粘粒为主,次为粉粒,局部含少量砾石,刀切面稍滑,土质较均,粘性较好。 第三层卵石:黄褐色,稍密,稍湿—湿,卵石为主,含量约55-65%,粒径30-60mm,个别达100mm,多呈次圆状,成份主要为灰岩、硅质岩等,级配一般,分选性一般,余为粘土及粉细砂充填。 第四层淤泥质粉质粘土:褐灰色,可塑,湿,粘粒为主,次为粉粒,局部夹少量砾石及淤泥,刀切面较光滑,土质较均,粘性较好,土质较软。 第四—1层卵石:褐灰色,稍密,饱和,卵石为主,含量约55%,粒径20-50mm,个别达90mm,多呈次圆状,成份为灰岩、硅质岩等,级配一般,分选性一般,余为粘土及中粗砂充填。 2、水文地质条件 (1)地表水 场地内无地表水体,最近地表水体位于场地北侧150m青杨河,河宽约25m,水深约1m,水位标高约在883m左右,补给源主要为大气降水。 (2)地下水 根据含水层性质及赋存条件,场地地下水主要为潜水和承压水。 3、地下水、土的腐蚀性

高压旋喷桩规范

4.12 高压旋喷桩 一般规定 4.12.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。 4.12.2 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4.12.3 施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。 主控项目 4.12.4 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。 4.12.5 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.11.5条的规定。 4.12.6 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 4.12.7 高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20﹪平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。4.12.8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合本标准第4.10.8条的规定。 4.12.9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合本标准第4.8.12条的规定。 一般项目 4.12.10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.12.10的规定。

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(完整版)高压旋喷桩施工方案

江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司

2010 年4 月8 日

第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容

三、成桩质量检查

第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹

第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02; 2、现行有关法规、标准、技术规范; 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料; 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力; 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内,经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点,依据南京及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又

高压旋喷桩施工工艺流程

高压旋喷桩施工工艺流程图(二重管) 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 (2)高压旋喷桩施工要点: 1)准备工作 正式开工前,应进行现场检查,计算材料用量,进行技术交底和安排技术培训;检修机械、设备;平整场地,按设计要求,布置施工孔位;机具设备就位;接通电源和水路,进行机械运转;备足注浆所需材料。 2)钻机就位 移动钻机至设计孔位,使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3)射水试验 钻机就位后,首选进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试

4)钻进 射水试验后,即可开钻,射水压力由0.5MPa增至1MPa,目的是减小摩擦阻力,防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5)浆液制备 在钻孔的同时,即可配制浆液,水泥为425号普通硅酸盐水泥;水要清洁,酸碱度适中,PH值在5~8之间;浆液的配比选定后,首先将水加入搅拌桶内,再将水泥和氯化钙倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,尔后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道过滤筛(孔径0.8m),进行第二次过滤后,流入泥浆桶备用。 6)浆液加压 泥浆桶的浆液,通过高压泵加压(14~24MPa)后,经高压管送至钻机用于喷射。 7)喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机,自下而上进行喷射作业,用仪表控制压力、流量、风量,当分别达到预定数量值时开始提升,并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆堵塞管路。 8)移动机具 将钻机等机具移动到孔位上,进行下一位置的施工。 (3)施工中应注意的问题 1)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。 2)喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机,待其运转正常后,再空载起动高压泵,同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵压泵量正常后,将注浆泵的吸

高压旋喷桩施工技术措施

高压旋喷桩施工技术措施 编制邵强 审核徐华兵 复核 审批 深圳市颐安投资集团有限公司二零一四年六月十七日

高压旋喷桩施工技术措施 1工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土

三重管高压旋喷桩施工方案详解

第一章编制说明 1.1编制依据 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (3)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); (5)呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸; (6)踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料; (7)类似的施工经验; (8)我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强,施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 (2)技术可靠性原则 根据本标段工程特点,依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。

第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处,沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场,西侧为新爆米花音乐广场,南侧为城市维也纳、二层小商铺,西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏,站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00,车站主体长200.6m,宽19.7m (不含围护结构)。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工,围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系,桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合,防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内,属大青山前倾斜平原,地势呈北高、南低,地面高程一般在1040~1075m之间,建筑物和道路密集。

双重管高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围: 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据: 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义: 高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备: 1)技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆, 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。 2)场地准备 原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。 3)机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4)人员准备 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。

高压旋喷桩施工方案

目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)

一、编制依据 1.《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2.甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4.《工程测量规范》(GB50026-2007) 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 9.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 10.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号) 12.《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计,根据支护设计图纸,本工程占地面积约7万平方米,基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米,支护结构为双排高压旋喷桩,桩径600mm,横向间距400mm,竖向间距500mm,桩长12m,桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下: 桩位平面图 主要机具配备如下:拌浆机2台,空压机2台,高喷台车2台,高压泵2台,灌浆泵2台,铲车1台,吊车1台,挖掘机1台(平整场地)。配备施工人员12人,施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工,须待其邻近的桩基施工结束,且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理,质量管理,安全管理,确保工期”这四项工作,组织指导施工。 具体落实和体现在:按照项目施工模式组织项目经理部,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组建各职能部门,实行项目经理负责制的管理体制;以项目

高压旋喷桩施工方案

中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标 旋喷桩施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁一局集团有限公司 沪通铁路站前Ⅵ标项目部 2014年9月

目录 一、编制依据、编制原则及范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、编制范围 (1) 二、工程概况 (2) 三、旋喷桩施工方案 ................................................................ 错误!未定义书签。 3.1、高压旋喷桩施工工艺流程…………………………………………………错误!未定义书签。 3.2、施工准备 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.3、材料准备 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.4、机械准备 (3) 四.、高压旋喷桩施工工艺 (6) 五. 质量控制、质量检验 (9) 1、保证质量的控制措施 (9) 2、技术要求 (10) 3、关键工序质量保证措施 (11) 六. 安全文明施工措施 (13) 七、文明施工及环境保护 (15)

一、编制依据、编制原则及范围 1、编制依据 1.1《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号); 1.2《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010) 1.3《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008) 1.4《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009) 1.5《路基设计图》沪通平安施(路)-32-1、2; 1.6《路基设计图》沪通平安施(路)-33 1.7《路基设计图》沪通平安施(站)-10-2 1.8《路基设计图》沪通平安施(路)-34-1、-2 1.9《路基设计图》沪通平安施(路)-35-1、-2 1.10《路基设计图》沪通平安施(路)-36 1.11《路基设计图》沪通平安施(站)-11-2 1.12《站场路基横断面设计大样图图》(站)参-2 2、编制原则 2.1严格按照相关施工规范、验收标准中各项规定和设计文件的各项要求进行编制。 2.2优化施工方案,确保工程质量达到验收标准要求。 2.3采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。 2.4加强环保,不出现环境污染事故。 2.制定文明施工措施,确保文明施工。 3、编制范围 新建上海至南通铁路(安亭-南通)站前工程6标4分部管段内所有地基处理旋喷桩施工。旋喷桩施工本管段范围内旋喷桩数量表如下:

高压旋喷桩施工工艺设计流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水,桩径为Φ800mm,搭接300mm,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比0.7~1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg,加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20~30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。 本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。

高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。

高压旋喷桩施工方案45772

1、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1,工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内,北至津港辅道,东至其他建设用地,南至阁榭路,西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积44310.66m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2;本工程结构类型为框架、剪力墙结构;层数为-1、2、3、4、6层;最大建筑高度20.2米,最大跨度9.5米,最大基坑深度4.9米。土方开挖22.08万方。 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的,本工程采用最新型PH-5D型高压旋喷桩机。 2、编制根据及工艺特点 《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》设计专项图纸;见附图(1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 3、适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 4、工艺原理及设计要求 4.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

高压旋喷桩施工工艺流程图

高压旋喷桩施工工 艺流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水,桩径为Φ800mm,搭接300mm,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比0.7~1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg,加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,经过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20~30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。

本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m 、宽 4.4m 、深度为 4.4m 。 高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔浆液配制 水泥浆配制 不合合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉

(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 (一)施工准备 1、根据现场情况,进行场地平整; 2、严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育; 3、经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数: ①实际地质情况; ②喷嘴型号及规格; ③进尺及提升速度; ④注浆压力; ⑤注浆流量; ⑥水灰比值及水泥掺入量; ⑦成桩直径; ⑧成桩强度; 4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作; 5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求; 6、做好通水、通电及硬化道路工作; 7、设立临时生活设施; 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作; 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台; 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 (二)测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S; 2、参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护; 3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm; 4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性; (三)注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 的长度,以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3)高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4)高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 (1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。 (2)高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3)高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4)在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5)高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6)高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备,有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设

高压旋喷桩施工规范

高压旋喷桩施工规范 1.工艺指标 (1)测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,当长度大于60m时,允许偏差为15mm。 (2)确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允许偏差不超过2cm。 (3)钻机造孔:钻机就位,主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。 1)钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm,终孔口径应大于喷射管外径2cm。 2)钻孔护壁:采用泥浆护壁,黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。3)钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔,终孔时1m取芯鉴别岩性。4)钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5~1.0m。5)孔内测斜:孔深小于30m时,孔斜率不大于1%,其余不得大于1.5%。 (4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。 (5)下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。 1)喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,喷射管每隔0.5m 标识尺度。 2)方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3)调试喷嘴:确定设计喷射压力时,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。 4)喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。

5)喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6)搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 1)单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。 2)三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。 3)制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4)纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。 5)所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥安定性和强度指标。 6)水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。 (7)供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.5~0.8MPa。 1)高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 2)高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 3)压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 (8)喷射注浆:高压喷射注浆开喷后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。 1)检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2)复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。

高压旋喷桩说明

7.3高压旋喷桩 采用单管法高压旋喷注浆工艺,其施工顺序为:钻机定位→钻机成孔→旋喷管插入,原地旋转旋喷管→送浆,提升旋喷管,进行由下而上旋喷→冲洗、移机。 施工参数: 水泥浆配合比:水:水泥=1.0~1.5:1.0 旋喷桩垂直度偏差: ≤1% 提升速度:≤25cm/min 浆液流压力:≥22.0MPa 1、定位: 桩位准确,施工之前,应根据设计图纸、周围环境和埋设标志位置等情况,复核高压旋喷桩的桩位,其偏差不得大于50mm。 2、成孔: 采用工程钻机成孔,故成孔时应依据相应土层采用合金钻头或金刚石钻头,以便钻进设计深度。 3、旋喷管插入: 成孔完成之后,必须拔出钻具,换上旋喷管并将其插入至设计深度,在旋喷管插入过程中,使用不超过1Mpa的低压力,边射水,边插入。 4、制浆: 高压旋喷注浆所采用的水泥浆,按水灰比1.0~1.5:1.0配制,水灰浆液应严格过滤。 5、旋喷: 当旋喷管插入至预定的深度时,应先原地旋转旋喷管,输入水泥浆液,待泵压升至设计值时,按设计提升速度提升旋喷管,进行由下而上旋喷。 6、冲洗移机: 每根桩施工完毕,应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出;钻机及其他设备,应用低压水冲洗,移动机械设备到下一桩位。 高压旋喷桩 1、本工程高压旋喷桩主要起止水帷幕作用,高压旋喷桩的桩径不小于φ500,桩距为350mm,桩长约为5.0~7.0m,且桩端进入残积砂质粘性土(上)④-1不少于1.0m。 2、高压旋喷桩所采用的水泥为P.032.5普通硅酸盐水泥。高压旋喷桩的高压水泥浆液

液压力不小于22MPa,水泥浆液的水灰比1.0~1.5:1,提升速度为0.15~0.25m/min。高压旋喷桩的水泥用量为220kg/m。当地下水流力较强烈时,可在水泥浆液中加入水玻璃等速凝剂,防止浆液流失。 3、高压旋喷桩桩位偏差不得大于50mm,成孔的垂直度偏差不得大于1%。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm,相邻桩施工的时间间隔不应大于24小时。 4、高压旋喷桩的设计龄期为28天。若掺入早强剂,其设计龄期为14天。早强剂型号为TW3型,掺合量为水泥用量的2%,早强剂必须与水泥浆浆体搅拌均匀方可送浆。

双重管高压旋喷桩施工工艺

双重管高压旋喷桩施工 工艺 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围: 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 ? 二、编制依据: 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义: ? 高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备:? 1)技术准备? 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用普通硅酸盐水泥浆,? 水灰比。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。? 2)场地准备? 原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。 ? 3)机具设备准备? 喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。? 检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4)人员准备? 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。? 2、钻孔作业? 在准备工作完成后,由钻机操作手负责钻机正确就位。就位后,开始施钻,做好原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。

高压旋喷桩施工方案

二环线~汤逊湖排水通道工程 编制人: ______________ 审核人: _______________ 审批人: _______________ 2017年4 月 高压旋喷桩施工方案

目录 一、编制说明 二、工程概况 三、管理机构及资源配置 四、施工部署 五、主要施工方法、工艺流程、控制要点 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、环境保证措施 九、旋喷桩施工应急预案

高压旋喷桩施工方案 一、工程概况 建设单位:武汉地铁集团有限公司 勘察单位:武汉市政工程设计研究院有限责任公司 设计单位:武汉市政工程设计研究院有限责任公司 监理单位:北京磐石建设监理有限责任公司 施工单位:武汉市汉阳市政建设集团有限公司 三环线?汤逊湖排水通道工程,本次工程新建排水通道,承接野芷湖车辆段南侧生活区的雨水以及上游南李东路的雨水通过雨水过街箱涵排入规划雨水滞留塘,并最终 汇入汤逊湖。工程起点为南李东路(京广铁路),工程止点至文化大道,工程范围全长约1295m 另外,为了配合地铁车辆段的建设,三环线下两条地面辅道也纳入本工程范围,地面辅道西起南李东路,东接文化大道地面道路,其中三环线北侧辅道(R线)长1348m 南侧(T线)长1258m 雨水箱涵K0+07C?RKO+190 K0+56C?KO+660 RK0+86?TkO+811处双口箱涵的下方采用600@500高压旋喷桩满堂加固处理。共有高压旋喷桩3622根,桩径D=600mm桩长取10m,且桩端置于黏土①1或粉质黏土①2,进入深度不小于10m加固后的复合地基承载力特征值不小于220KPa 二、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002 。 3、岩土工程勘察报告。 4、工程现场踏勘调查资料。 5、设计施工图纸。 6、国家和建筑部现行的设计、施工、验收采用的规范、规程规则和标准

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