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纯水系统常见问题

纯水系统常见问答

作者：2008-09-27 点击425

1.预处理柱

问：在众多的纯水生产装置中，人们往往会在自来水之后紧接着放置一个活性炭柱，活性炭柱的作用是什么？

答：活性炭的重要功能是吸附有机物。但在纯水生产系统中，其主要作用是去除自来水残留的氯，保护后端昂贵的反渗透膜。

问：仅仅活性炭柱足以保护反渗透膜吗？

答：不可以。除了氯以外，自来水中还含有钙镁离子以及泥沙和铁锈等颗粒物。而活性炭对这些物质的去除是无能为力的。钙镁离子含量过高会导致反渗透膜表面结垢，极大地影响到它的使用效果。颗粒物，尤其是碎沙石等坚硬的物质，会使反渗透膜有穿孔的风险。一旦穿孔，价值不菲的膜即告报废。

问：如何去除钙镁离子和颗粒物呢？

答：特殊材料做成的高分子聚合物可以有效降低自来水中钙镁离子的含量。而深层过滤的滤芯可以大量去除可能使反渗透膜面临穿孔风险的颗粒物。

问：上述的技术在所有品牌纯水装置都有被使用吗？

答：目前只有Millipore公司的预过滤装置综合了上述所有的技术。

2.反渗透膜

问：纯水生产装置的反渗透系统的作用是什么？

答：反渗透系统的核心是高分子材料合成的反渗透膜，它巧妙地利用了渗透压的原理。反渗透膜可以截留水中97%以上的离子，99%以上的颗粒物，细菌和分子量＞100的有机物，是一种非常高效的水处理技术。

问：Millipore公司的反渗透系统有哪些独到之处呢？

答：一是水流过反渗透膜以后，水中的污染物会在膜表面聚集，久而久之非常容易造成堵塞。

二是因为通过反渗透膜的水的流速与温度有关，所以系统难以保证稳定的流速。针对膜表面污染物的聚集，Millipore的反渗透系统全部使用切向流技术。切向流可以很好的避免膜的淤塞现象。而独有的温度补偿技术更是开实验室纯水系统之先河。在任何季节，Millipore 纯水系统都可以提供恒定的流速。

3.回流系统

问：什么是回流系统？纯水装置为什么采用回流系统？

答：所谓回流系统，是指通过毛细管，压力阀等装置调节，将部分反渗透弃水重新加以利用，让它再一次经过反渗透的过程。

纯水生产装置使用回流系统不仅有利于环境保护，而且可以显著降低运行成本。

问：反渗透弃水的重复利用是否会对产水水质产生很大影响？

答：不会。尽管部分弃水经回流系统回到反渗透膜前，导致膜前离子浓度增加，同时也使得

反渗透产水离子浓度增加。但是这种差异非常小，实验表明当无回流系统的反渗透系统增加回流系统以后，反渗透截留率从98%降低到97.5%，仅下降0.5%，由此可见反渗透弃水的重复利用几乎不会对产水水质造成影响。

问：纯水回流系统如何降低运行成本？

答：在纯水秘笈第一式我们讲过，进入反渗透膜的水必须先经过Progard柱进行预处理。去除余氯，颗粒物和钙镁离子。即就是说，反渗透弃水中虽然离子浓度高，但是却不含有余氯，颗粒物和钙镁离子。反渗透弃水回流系统将大大减轻Progard柱的压力。例如一个带有回流系统RiOs16，产水速度为16升/小时，进水速度为41升/小时，如果没有回流，在同样的产水速度下，系统进水速度则需要106升/小时。而所有的进水都需要经过Progard纯化。这也就意味着有回流系统的RiOs16的运行陈本仅相当于其它厂家没有回流系统的40%。

4.连续电去离子技术（EDI）

问：什么是EDI?

答：EDI(Electrodeionizaion)又称连续电去离子、填充床电渗析或电除盐，1987年密理博首先将EDI商品化，20世纪90年代开始，这项技术广泛应用于纯水、超纯水制备，是纯水生产技术史上的一次革命性的进步。该技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相结合，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子定向迁移，从而完成水中离子的去除，同时水电解产生的氢离子和氢氧根离子可对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取纯水。

问：密理博纯水系统中的EDI模块较之于普通的EDI有何独到之处？

答：密理博纯水系统中所用的革新型的EDI模块（又称为Elix模块）较之于普通的EDI又增加了以下三方面特点：

浓缩水层中加入离子交换树脂以降低其电阻值，从而减少

EDI模块的电力需求，同时加快了弱电解质离子的迁移速度，显著提高了模块的除盐率。

阴极一侧加入碳珠。由于阴极会产生OH-,导致阴极附近pH值升高。在碱性环境下，钙镁离子易于和碳酸根离子反应，形成沉淀物并于阴极表面结垢。碳珠通过增加阴极表面积降低阴极一侧的pH值，从而降低结垢风险（专利技术）。

独特的离子交换膜，通道分布以及热溶成型技术，保障产品安全可靠（专利技术）。问：EDI较之于DI有哪些优点？

答：EDI较之于DI主要有以下优点：

产水水质高纯稳定

不会出现因离子交换树脂饱和而引起的水质劣化

运行维护成本更低

EDI中的离子交换树脂会在弱电作用下连续再生

操作维护简单方便

无需频繁采用强酸强碱对离子交换树脂进行再生

符合环境保护要求

无强酸强碱废液排放，不会造成环境污染。

5.储存系统

问：为什么要重视纯水水箱呢？

答：这是因为纯水在存储过程中极易受到二次污染。比如，水箱的制造工艺和外形设计不当会导致水箱内部滋生细菌，形成难以去除的菌膜。同时，水箱材质的溶出物会造成纯水的二次污染。另外，空气中的CO2、细菌、颗粒等污染物一旦溶进水中也会造成污染。

问：如何防止细菌繁殖，抵御菌膜？

答：对付菌膜：A.S.M自动清洁模块

与水箱上盖可合为一体的ASM直接通过主机控制，可设置三个运行程序，每天可运行30分钟。可以灭活水箱中99.9%的细菌。

与ELIX系统中紫外联合灭菌，效果非常明显。

更重要的是，这种方式可以同时在保证水质不变的情况下对水箱内的存水进行除菌消毒。

问：Millipore的完善水箱有哪些独特的设计呢？

答：结合最新科技及严谨的设计理念，Millipore水箱采用：

自动清洁模块，定期紫外灯照射，降低细菌水平

空气过滤器，有效防止外界空气污染

圆柱型全封闭设计，完全无死角

圆锥形底部及最低点排水保证水箱排水安全

世界领先吹塑工艺制造，一次成型，保证内壁的光滑，

有效避免菌膜附着

高密度低溶出的PE材料制造，有效降低低纯水的二次污染

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.7在RO 水位超过1/3时，开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

纯水制备系统操作说明书

目录第1章前言 3 第2章设备操作维护规范 4 第3章单元操作说明 5 3-1.全动石英砂过滤器 5 3-2.全动活性炭过滤器7 3-3.自动软化系统9 3-4.加药系统11 3-5.板式换热器12 3-6.反渗透RO系统13 3-7.EDI系统18 3-8.UV杀菌机、精密过滤器29 3-9.水泵29 第4章试车参考数据及运转报告36 第5章流程图、平面图、单机图等38 第6章附录39

第1章前言本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理，以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备，终端采用了先进的连续电除盐（EDI）系统，组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，系统脱盐率一般在97-99%以上，终端出水电阻率达到0.1-18 MΩ/cm 。在此，上海至纯洁净系统科技有限公司(PNC)诚挚地感谢您的信任与支持，今后将本着一贯的服务热诚，为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议，帮助客户降低产品成本，提高产品品质。 PNC公司客户将享有壹年的免费保固及永久售后服务，但因天灾人祸或不可抗拒的原因所引起，则不在此限。

第2章设备操作维护规范开始操作此系统前，请操作、维护人员务必详读本操作手册，使系统达到最佳使用状况，同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。 1.PNC公司在试车时，所调整的流量、压力等值请勿随意变动，并请操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时通知本公司派人处理； 2.设备的维护、管理、记录请派专人负责，并妥善保管记录资料及 PNC公司所附的各项原始资料； 3.设备在保固期内，要求每月月底传真一份设备的运行记录表至 PNC 公司，以便能及时发现问题，确保系统的正常运行； 4.本纯水系统为全自动运行控制，运行时只需将所有开关置于自动状态即可，也可手动操作或半自动操作； 5.手动操作及半自动操作：开机时必须先打开阀门，再开启水泵，关机时必须先关闭水泵，再关闭阀门。 6.系统所用滤芯，当进出水压差大于1kg/cm2 （约1bar）时请及时更换； 7.请贵公司保存原水水质分析表，并随时注意是否异常； 8.各种腐蚀药品，请远离设备； 9.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋；

经销商洽谈常见问题

1、速达软件可以为公司带来的利润是多少？答：软件目前是一个高发展的产业，随着市场的不断升温、终端客户意识不断的觉醒，软件项目的本身就具备高利润的前提。尤其是速达软件，面对巨大的市场资源，我们以3。5折（网络）-——5折的价格供货给代理商，就已经可以使我们获得较为丰厚的利润，（包括销售利润、服务利润、反点利润和后期升级的增值利润）并由于软件后续服务特有的粘性，可以扩大合作伙伴的终端客户群体，这对将来的发展和企业转型也提供了非常好的平台，这不能用价值来衡量。（以硬件利润做比较，打击他） 2、我没做过软件，不了解，现在做合适吗？答：这并不重要，在很多年前，国内90%以上的代理商并不了解硬件，也都加入到了销售的群体当中来，原因是什么？获取利润、寻求发展！看中的是巨大的市场挖掘潜力。软件一样，经过多年的运作和ERP、管理软件、财务软件三方厂商和渠道的联合运作，软件市场已经进入半成熟期，国家的法规制度也在不断的要求企业提高内部管理水平和财务的规范性，这都预示着软件市场未来趋势的发展一定是快速的、全面的！现在做正好，早期运作——客户的接受意识还不够，有困难。在往后当软件市场进入完全成熟阶段时，大家纷纷争抢市场又会造成利润的降低！跟今天的硬件一样。早期做硬件生意的现在不都是大的渠道商吗？那么后来做的呢？以您对硬件市场的认识，您认为呢？（反问他，引导他的思维跟我们走，打乱逻辑性）。 3、我原来是做硬件的，不懂软件也没有需求客户我该怎么做？答：这不是问题，我们从几个方面来考虑，1速达提出的渠道合作口号是双利共赢！我们会将我们掌握的所有资源对您开放，帮助您成功。我们在软件方面是专家呀。2、对您公司在当地的硬件客户群体进行二次开发利用，他们的经营无一列外的都包含财流和物流。都是我们的客户！只是时间问题3、组织人员进行电话、、调查函、登门拜访的形式进行意向客户的摸底搜寻。（强调这是在做项目有一点过程）反问客户——我想了解，您是准备将软件经营当作转型项目或是主营项目、赢利项目还是？根据回答进行相关的不同支持方式的解释。 4、速达可以我们提供哪些帮助？答：我们主要在以下一些方面——A、典型以购买客户的提供（目的是给他方向和信心）B、根据进货额度给予广告、市场活动、路牌灯箱等方面的支持。C、定期的人员培训D、典型案例和实施方案的提供。E、大单的销售支持（3万以上的单子，因地制宜）F、培训展会的费用及人员方面的支持。H、反点的支持等等。 5、你们是如何培训我们的？答：我们将培训分为两种——技术培训和销售培训。在合同签署并实施首批打款后，马上进行一次全方位的培训。后面每月进行一次技术培训（强调服务收费）。技术针对产品的流程和功能等方面。销售包括方案的提供、所需要注意的事项和软件的卖点等等 6、技术方面可以提供哪些支持？答：技术方面除了对您公司工作人员进行定期的培训之外，您单位销售的客户有技术问题也可以打电话到办事处（分公司）进行电话咨询，我们的服务人员会进行认真的解答。但我们不鼓励这样做，因为这样会给你们服务费用的收取造成一定的困难——使客户有依赖性，并且不好控制！（商讨办法）我们正准备建立服务卡培训和咨询的制度来帮助合作伙伴，达到规范的服务目的。渠道和终端客户都是速达的宝贵资源，作好服务工作是我们的责任，这点您大可放心。 7、你觉得目前我该如何建立我的团队？答：以您现在公司的规模，又将速达软件作为一个——“主营项目、未来大力发展项目、转型项目”（根据实际情况来说），我认为您至少应该配备人，因为软件给您带来的利润和在你公司占的比重应该平衡才对。（软件高利润，硬件低利润，利用利润比去说服他，根据他将实际投入的全年金额来定） 8、市场上现存许多速达的经销商，我们加入进去能获得什么？答：经销商多正是证明了渠道对速达软件的信赖和对未来中小企业信息化发展趋势的正确认识，现在的硬件不也是群雄逐鹿吗？只是市场的成熟度大不一样罢了。软件即将进入高销售、高利润期，而硬件在利润方面已经——现在加入正好（前面提到过，第一个问题，估计不会重复出现，但可能有几种问法，因地制

深信服技术支持

深圳市深信服电子科技有限公司：（部分笔试题）招聘职位：技术支持工程师面试反馈一： 1.Linux下查询路由的命令有哪些？ 2.在Windows下，如何使用命令行实现IP地址与MAC地址的绑定？答:在代理服务器端捆绑IP和MAC地址，解决局域网内盗用IP： ARP －s 192.168.10.59 00－50－ff－6c－08－75 解除网卡的IP与MAC地址的绑定： arp -d 网卡IP 3.主机要获得其他主机的MAC地址用到什么协议? 答:ARP协议 4.DNS请求服务使用什么协议？答: DNS使用的是“不可靠”协议UDP，使用这个协议的还有nfs wins netbios-over-tcp/ip 5.描述一下TCP三次握手的过程 6.谈谈你对对动态域名服务（花生壳一类的）工作原理的理解 7.IP地址202.101.100.137，子网掩码255.255.255.224，其网络地址和广播地址是什么 8.谈谈你所熟悉的路由协议，各自的主要作用是什么？ 9.在路由表项中，network destinatio n、netmask、gateway、interface、metric各代表什么意思？ 10.请说明以下端口各自代表什么服务：80、21、53、443、23、1433、25、110 80:HTTP 21:FTP 53:DNS 443:SSL协议 23:TELNET 1433: SQL端口25: SMTP（邮件客户端发送服务器）110:POP3收邮件端口 11.两台电脑互连用什么线？线序是什么？电脑和交换机相连用什么线？线序是什么？ 12.一台主机通过代理上网，主机IP是192.168.1.2，代理服务器的内网IP是192.168.1.2，外网IP是222.123.23.11，主机访问SINA网站的过程。 a)数据包经过网关后，源IP：源端口：目的IP：目的端口： b)SINA网发往网关，源IP：源端口：目的IP：目的端口： c)网关发往主机，源IP：源端口：目的IP：目的端口： 13.公司原来的WEB服务器使用一个固定的公网IP地址，现在为了节约成本，公司使用ADSL 拨号，并且配置硬件防火墙来保证Internet出口安全，如果你是网管，你有什么方法使外网可以访问公司WEB服务器 14.PC1在没有拨号时，可以ping通PC2，但是在拨号后就不能ping通PC2，是什么你觉得原因造成的？有什么解决方法可以同时拨号，又能ping通PC2？

纯化水系统清洗及消毒标准操作规程

XXXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程 1 目的：规范纯化水系统在线清洗、消毒操作 2 范围：纯化水系统包括纯化水贮罐、纯化水输送泵、管道、各使用点。 3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。 4 内容： 4.1 清洁剂：HCL溶液 4.2 消毒剂：纯蒸汽。 4.3 清洗液：饮用水、纯化水。 4.4 清洁工具：擦布、拖布、联结软管。 4.5 条件：设备各组件的功能及数据达不到控制范围时，必须进行清洁 4.6 清洁频次及要求： 4.6.1 设备外表面必须每周清洁一次。 4.6.2 每运行8小时后，对预处理系统进行反冲洗。。 4.6.3 当膜前压力与膜后压力压差大于0.4 MPa时，必须将一级反渗透膜进行清洗。 4.6.4输送管道应每周用纯蒸汽消毒一次。停产超过三天，再次使用前必须用纯蒸汽消毒一次。 4.6.5整机清洁后，必须见本色、无污迹。 5 纯化水制备系统的清洁程序。

5.1 预处理系统的反冲洗： 5.1.1 检查阀门，打开反冲洗阀门。 5.1.2 分别调节多介质过滤器、活性碳过滤器的多路阀至反冲洗状态。 5.1.3 启动反冲洗按钮，运行20～30min，当清洗液清澈时，关闭多路阀门，反冲洗操作结束，同时关闭阀门。 5.1.4 多介质过滤器、活性炭过滤器应每年更换一次过滤材料。 5.2 反渗透膜应每三个月清洗一次： 5.2.1 关闭预处理系统的多路阀门，使用软管联结清洗液（HCL溶液）和清洗液进口，关闭浓水排污阀门。 5.2.2 关闭外输阀门、清洗液出口阀，启动循环高压泵。 5.2.3 将清洗液循环30分钟后，打开清洗液出口阀，排放清洗液。 5.2.4 启动制水系统，用淡水浸泡15～30分钟后停机。 5.3 精密过滤器、滤芯的清洁： 5.3.1 精密过滤器应和预处理系统进行反冲洗。 5.3.2 精密过滤器滤芯应每个月清洗一次，每年更换一次，经清洗后，预处理压力仍比试运行时小0.1 Mpa，应进行更换。 5.4 浓水侧结垢的酸清洁方法 5.4.1 在浓水循环箱内配制50L2.5﹪HCI溶液。﹙注意先加水后加酸﹚ 5.4.2 开启浓水泵循环清洗30分钟。﹙浓水压力控制在0.1Mpa以下﹚ 5.4.3 关闭浓水泵用清洗液浸泡15分钟，再开启浓水泵循环5分钟。 5.4.4 排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。 5.5 纯化水储罐、外输循环管路的清洗、消毒： 5.5.1 确保储罐里有足够的纯化水，开启紫外灯。

超纯水系统操作说明书

水处理设备（超纯水系统）操作说明书

四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图：二、工艺流程说明： 1.原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，

当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器，过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5～7个工作日，具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分

纯化水系统介绍

一、工艺系统简述：本系统设计以反渗透脱盐为核心工艺，反渗透设备为主要设备。多介质过滤器﹑活性炭过滤器、水质软化器为预处理，保证反渗透系统的正常运行。紫外线杀菌设备为纯化水消毒灭菌装置, 巴氏消毒设备为整套系统管道、纯化水储罐的灭菌装置，保障出水水质符合中国药典（2010版）纯化水标准。智能触摸屏人机对话系统是实时监控纯化水设备运行的视窗，是现代传感技术与PLC相结合的产物，它能够监视每一道处理后的出水是否合格、设备故障产生的部位、原因和排除方法。二、系统的特点：一级RO产水脱盐率97％，产水电导≤12μs/cm ※ 一级反渗透出水不合格时具有声光报警提醒功能二级RO产水电导≤2μs/cm、即电阻率≥0.5MΩ·cm ※ 二级反渗透出水不合格时具有自动回流到一级RO进行再处理功能。 ※ 循环管道内的纯化水压力具有恒定功能，保持循环管道纯化水。流速不低于1.4m/S。（依据OQ运行验证确认，标准范围1.4-2.0 m/s 三、系统工艺流程地下水─→原水箱─→原水泵─→机械过滤器─→活性炭过滤器─→水质软化器─→ 保安过滤器─→一级高压泵─→一级反渗透装置 ─→中间水箱─→中间水泵─→二级高压泵→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→管道式紫外线杀菌器→微孔过滤器→外供四、系统设备功能简述 1多介质过滤器去除水中的悬浮物和杂质，保证出水满足反渗透进水要求。

2活性炭过滤器去除水中的有机物和余氯，保证出水满足反渗透进水要求。 3 水质软化器由于原水是地下水，它含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离子，主要为Ca2+,Mg2+离子，这些离子如果含量较高，在后续反渗透浓水侧会随着浓度的增大，逐渐达到溶度积而结垢，污染膜元件。为了消除或减少这些危害，就要把水垢的硬度成分予以去除，需要进行水的软化处理。 4 反渗透系统 1） 5μm保安过滤器截留膜前水中的颗粒、悬浮物，以防止大颗粒物进入反渗透膜。 2）反渗透膜脱盐系统一级反渗透装置1套，在本项目中，一级反渗透系统采用8支膜元件，装在4根Ф220×2000mm压力容器中，压力容器采用2-2排列，在25℃时的工作压力为1.55Mpa 产水量为8.0m3/h,回收率为75%，脱盐率≥97%。二级反渗透系统采用6支膜元件，装在3根Ф220×2000mm压力容器中，压力容器采用2-1排列，在25℃时的工作压力为1.55Mpa 产水量为6.0m3/h,回收率为80%，脱盐率≥97%。膜元件采用：美国陶氏化学公司原装进口的低压芳香族聚酰胺复合膜 3）反渗透清洗系统此系统由一个清洗药箱、一台清洗泵、一个5μm过滤器、一组仪表及连接管件组成，当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。 4）巴氏消毒装置依医药纯化水设备规范，必须定期对用水循环管道和贮水容器进行高温杀菌消毒。

纯水系统操作规程的介绍

纯水系统操作规程一、概述预过滤＋反渗透 +EDI工艺制取玻璃冲洗用纯水系统将市政自来水用预过滤＋反渗透+EDI工艺进行处理，产水电阻率≥5MΩ·cm，自动控制。二、处理子系统（一）原水泵 1、型号：CDL16-30 2、数量：2台 3、作用：将原水增压后输送到下道工序。 4、操作：原水泵起动前首先检查进水压力是否正常，确认正常后全开泵入口阀门，微开泵出口阀门，待泵灌满水后启动电机，然后缓慢打开出口阀门向下道工序送水。通过调节出口阀门，使出水流量为1T/H 左右。出水口设置回流旁路，当出水口压力过高时，能缓和管网压力，原水箱低液位保护开关与泵联动，防止水泵空转烧坏电机。（二）加药装置 1、规格：X15 2、数量：1台 3、絮凝剂加药装置作用：为适应原水的水质变化，通过该加药装置向水中投加ST絮凝剂，破坏水中胶体分子的电荷稳定性，絮凝水中有机和无机等胶体物质，从而使得固体颗粒及胶体分子通过机械过滤器后得以彻底去除，以充分保证澄清合格的原水进入下一道工序。加药量计算：加药量的大小根据水质的情况而定，一般加药量越小越好。对于反渗透进水条件而言，要求预处理后加药量为1ppm。例：设加药量为1ppm，即每吨水加药1g，每小时处理水量为15吨。

则：每小时需加药：1×15=15g/hr假设计量泵注入量刻度调至2L/hr，可知每小时注入2L药液中含有15gST絮凝剂。则配制药液浓度为：15/2000×100%=7.5%每班8小时需配药液：2L/hr×8H=16L 每班需加药：15g/hr×8hr=120g即：16L水中加入120g絮凝剂，40L水中加入300g絮凝剂。计量加药箱容积为100L，配制药液一次可使用50hr。若需增大加药量，配制药液时可将药液浓度相应调大。（三）机械过滤器 1、规格：GJ-1500 2、数量：1台 3、材料：碳钢衬胶 4、滤料：石英砂、无烟煤 5、滤料高度：1250mm 6、作用：有效除去水中的固体颗粒、胶体等杂物 7、经常排气 8、操作方法：机械过滤器的管阀布置如图2所示。正常启动时，首先打开阀1和阀7，待排气阀7中气关闭阀4 大于4 运行，开启阀3和阀路阀，流量控制在吹洗3~5 冲出为控制点。反洗约10分钟直到水清，停止送气继续反图2 洗5分钟后，慢慢减少反洗流量，以利滤料分层沉降。反洗完后需正洗，开启阀1和阀4，一台泵运行，正洗约15分钟，测定污染指数SDI值4即为合格。开启阀6关闭阀4，转入正常工作状态，倘若发现预处理出水质量不符合要求，应提前清洗或反复清洗，直到水质符合要求。 PLC程序自动执行以上步骤。机械过滤器操作阀门启闭状况一览表

代理的常见典型案例

代理的常见典型案例（一）第五部分代理的常见典型案例 1. 章春芳诉章建华代理纠纷案「案情摘要」原告：章春芳，女，38岁，在上海制药机械二厂工作被告：章建华，男， 44岁，在上海市食品进出口公司活畜禽经营部工作原告章春芳诉称：被告因工作原因经常往返于广州、上海。她闻悉广州录像机价格低于上海，遂委托被告章建华代购。为此交付被告人民币2600元，要求被告在四种型号中任选一台录像机。数日后，被告交付给她录像机一台，她发现外观不好，商标贴纸折叠脱落，无产品说明书，经试放发现性能异常，请人打开机盖，发现内部零件锈迹斑斑，由此判定该机是旧机器、废机器、“海水机”，无修理和使用价值。经她与被告交涉无结果，为此起诉要求被告退回录像机价款人民币2270 元。审理中，原告变更诉讼请求，要求被告赔偿录像机修理费人民币1500元。被告章建华辩称：原告主动要求他代购录像机，他按原告的委托要求，经挑选试放完好才购下录像机，原告得录像机时放弃试放要求。现银货两讫，自己得代理行为已完车。至于原告所称该机内部质量问题，他无义务予以确保，故不同意原告的赔偿要求。「审理」上海市黄浦区人民法院经审理查明：被告章建华是原告章春芳母亲家的邻居。被告因工作经常往返于广州上海。原告耳闻广州市场上录像机价格低于上海，遂于 1991年10月3日交付被告人民币 2600元，委托被告从松下J20、日立747、东芝95、TV660四种型号的录像机中，任选购一台新录像机，对质量、外观等并无其他要求。10月9日，被告以广州市效区市场上的录像机价格较市区低，遂邀同事李茂章一起前往广东省增城县新塘镇购德松下J20录像机一台，经当场试放，未发现质量问题，遂付款人民币2270元。商店出具发票，但无保修卡。10月12日，被告在原告母亲家将录像机交付原告，并提出由原告当场开机试放。原告表示无此必要。双方当场按发票和车票结清了货款以及被告自广州市区至增城县新塘真的车旅费共计2285.60元。被告找回原告 314.40元，

基于PLC的纯水处理系统

基于PLC的纯水处理系统学生：学号：专业：班级：指导教师：

摘要本文初步阐述了超纯水生产工艺现状、发展情况和本项目基本情况；重点阐述了超纯水处理PLC自动控制系统设计。纯水处理部分包括前处理、制备、抛光及回收系统四个部分。在本控制系统中的，我对分布式输入/输出接口，CPU选型和冗余系统选择进行设计，本系统选择了ET200M分布式I/O，它能实现分布广的系统连接，能非常严酷的环境下使用；机架选择UR2-H型，该机架用于在一个机架上配置完整的S7-400冗余系统；S7-417-4H的CPU功能强大，系统连接和冗余连接方便。软件系统设计部分，为简要说明，对PLC常用组态软件的介绍，本文为西门子公司的STEP 7；文中涉及STEP 7的应用范围，软件组态设计中所需要的设置的介绍。关键词：超纯水，PLC，西门子，控制系统

ABSTRACT In this paper, the initial production process of ultra-pure water the status quo, development and the basic situation of the project;Ultrapure water treatment focuses on the design of automatic control system PLC.ultra-pure water includes pre-processing, preparation, polishing and recycling system in four parts. In this control system, I have distributed input / output interface, CPU selection and selection of redundant system design, the system chosen ET200M Distributed I / O, it can achieve wide distribution system, to a very harsh the use of the environment; UR2-H rack-type choice, the rack used in a rack configuration complete redundancy of the S7-400 system; S7-417-4H powerful the CPU, system connectivity and redundant connections to facilitate . Part of the software system design, for a brief description of the PLC configuration software commonly used to introduce in this paper for the Siemens STEP 7; text relating to the scope of application of STEP 7, the design of the software configuration settings required for introduction. Keywords：Ultra-pure water, PLC, Siemens, control system

纯化水系统运行管理规程

纯化水系统运行管理规程一、目的：制订纯化水系统运行管理规程，规范系统运行监控、维护及使用管理。二、范围：本规程适用于公司制剂车间纯化水系统的运行管理。三、职责：生产技术部、产品质量部、工程设备部、纯化水操作工及纯化水检验员对本规程的实施负责。四、定义： 4.1饮用水：是指以天然水经净化处理所得并由当地市政供水管网集中供给作为纯化水制备原水的生活用水，其质量标准应符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的有关要求； 4.2纯化水：是指以饮用水为原水经二级反渗透法制得的制药工艺用水，其质量标准应符合现行《中国药典》2010年版二部纯化水项下的有关规定。五、内容： 5.1 纯化水设备的选型与购买管理： 5.1.1 纯水设备的购买须遵循本公司关于设备选型与购置的管理规程执行。 5.1.2 在选择生产厂家时宜选用有较多设计、制造经验和良好声誉的厂家。 5.2 纯化水设备的设计与安装： 5.2.1 纯水设备、管道的设计应避免死角、盲管，横向管道要有一定角度防止可能产生的残水积存，储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。 5.2.2 在纯水设备中与水接触的所有储罐、管道、管接头、阀、泵的材质应使用物理和化学性质稳定的无毒耐腐蚀的材料，如304、316、316L不锈钢。 5.2.3 纯化水设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应确保制纯化水达到其设定的质量标准，设备的运行产能不得超出其设计能力。 5.2.4 纯化水的制备、贮存和分配应采用循环方式或其他有效方式能防止微生物的滋生。 5.3 纯化水系统设备的清洁和使用： 5.3.1纯化水设备的操作人员，必须经过培训考核合格后才能上岗，其操作应能充分发挥制水设备的性能和产能。 5.3.2 纯化水岗位操作人须按标准操作规程和清洁消毒规程，对系统设备进行操作和定期的清洁、清洗和消毒，并有相关记录。发现纯化水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时，应按相关操作规程予以处理。 5.3.3对纯化水的储存和输送分配应保持封闭和循环，各用水车间不得自行储存纯化水，且纯化水箱内的纯化水储存时间不得超过24小时。超时没有能使用完时，则应放掉这箱水重新制备。

超纯水机操作指导

超纯水机操作指导 1、适用范围：本规程适用于超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2、编制依据：本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3、仪器工作原理： 3.1预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯，对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 3.2 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 3.3 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪，能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤，保证除去细菌等。 4、仪器技术参数： 4.1 进水条件：城市自来水或地下水 4.2最小供水压力：0.15MPa 4.3最小供水流量：0.3m3/h 4.4 PH范围：6—8 4.5溶解性总固体：TDS≤200mg/L（超过此值建议配置软水器） 4.6温度：5℃~ 40℃（本机制水量指RO膜25℃时产水量，温度下降1℃，RO膜产水量约下降3 % ，当水温接近0℃时，RO膜将停止产水） 4.7余氯：≤0.05mg/L (注：UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 4.8电导率：≤10μs/cm 4.9溶解性总固体TDS：3 mg/L 4.10微生物含量：≤1CFU/mL 4.11总有机碳TOC：≤50μg/L 5、操作步骤： 5.1把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放”。 5.2打开进水，打开机箱后部电源。 5.3设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒。 5.4自检18秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水。（屏幕显示“系统制水中”，右面水箱符号为未满状态，同时显示“制”字） 5.5当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作，但能取出RO水或UP水。 5.6当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停”字。

超纯水处理原理,工艺及技术简介

超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介 1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。 2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。 3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。 4.超纯化后处理系统 ①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。永洁达混床离子交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂，其产水电阻率可达18.2M Ω.cm。 ②EDI装置连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写)，是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。这一新技术可以代替传统的离子交换(DI)，产出10MΩ.cm以上的超纯水。EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行，无需用酸碱再生阴阳树脂，十分适合造水量100L/h 以上的超纯水中央制备系统，水质稳定，并将大大降低运行成本，TOC也将更低更稳定。永洁达EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。 ③除热原超滤膜超滤除热原已广泛用于现代制药行业。超滤(Ultrafiltration，缩写“UF”)膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约0.01~0.1μm)，通常用最小截留分子量来表示。永洁达除热原超滤膜采用截留分子量为5000道尔顿的聚砜膜，可彻底去除水中热原(其最小分子量通常大于7000)及各类微生物。 ④紫外线杀菌灯与TOC紫外消解器紫外线杀菌灯采用254nm波长的紫外线照射杀菌，可有效破坏微生物的DNA分子，使之形

纯水设备安全操作规程

纯水设备操作规程一、反渗透纯水生产装置的组成： 1、预处理系统：精砂过滤器 1台活性炭过滤器 1台设备配自动阀组，根据水质及实际运行情况现场确定系统反冲洗时间。 2、反渗透纯水系统：单级RO反渗透装置1套装置组装在一个机架上。当精密过滤器进出水压差超过设定值，人工操作进行切换，并更换滤元。生产装置处理流程：原水→预处理系统→ RO反渗透系统→后处理系统→用水点二、反渗透纯水设备预处理系统 1、反渗透纯水设备预处理系统简述：外网来水由增压泵增压后经石英砂过滤器、活性炭过滤器的过滤和吸附处理，将水中存在的颗粒、胶状物截留，并除去了水中的有机物、游离氯及氨，使出水含量氨小于0.3ug/ml，SDI≤5。 2、使用准备 1）石英砂过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠，零部件有否遗漏。 ②拧下控制头，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料。

③安装控制头，调节控制阀的运行状态，使之冲洗完全，达到运行产水状态。 2）活性炭过滤器 ①检查罐内各部件是否连接可靠，零部件有否遗漏。 ②拧下控制头，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料。 ③安装控制头，调节控制阀的运行状态，使之冲洗完全，达到运行产水状态。 3、反渗透纯水设备的运行操作说明 1）精砂过滤器本反渗透纯水系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反冲洗填料。 ①正洗将控制阀调节到反洗状态，进入正洗阶段，滤速控制在8m/h，当出水水质达到要求后，调节控制阀到运行产水状况，进入制水状况。 ②制水工作到一定时间后，由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1MPa 时，须进行反洗。 ③反洗将控制阀调节到反洗状态，反洗流速控制在20－30m/h，视滤料的膨胀程度而定，反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排

超纯水系统操作说明介绍模板之欧阳家百创编

水处理设备欧阳家百（2021.03.07）（超纯水系统）操作说明书

目录一、超纯水设备工艺流程图： (2) 二、工艺流程说明： (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南： (19) 四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (19) 附表1：水处理设备运行记录表 (21) 附表2：水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3：售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图：

1.原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。 2.原水泵作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器作用：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而

EDI超纯水系统操作技巧使用说明

XX責任有限公司 10T/H二級反滲透+EDI超純水系統操作說明書

目錄一、概述 (5) 二、工艺流程示意图 (6) 三、预处理系统 (7) （一）原水箱 (7) （二）原水泵 (7) （三）多介质过滤器 (8) （四）活性炭过滤器 (9) （五）阻垢剂加药系统 (11) （六）保安过滤器 (12) （七）PH调节加药系统 (12) 四、二级反渗透系统 (13) （一）I级反渗透高压泵 (13) （二）I级反渗透装置 (14) 1、RO膜外壳 (14) 2、RO膜元件 (14) 3、反渗透原理 (15) 4、反渗透技术指标的计算 (16) 5、I级反渗透系统的联锁保护 (17) 6、反渗透装置的启动和调试 (17) 7、反渗透装置的停运 (18)

8、反渗透膜通用信息 (19) 9、反渗透膜的维护保养 (19) 10、反渗透膜的清洗 (20) 11、反渗透膜元件的更换 (23) 12、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液 (24) 13、膜元件的一般保存方法 (24) （三） I级反渗透水箱 (25) （四）II级反渗透高压泵 (26) （五）II级反渗透装置 (27) 1、RO膜外壳 (27) 2、RO膜元件 (27) 五、EDI处理系统 (28) （一）II级反渗透产水箱 (28) （二）EDI给水泵 (28) （三）紫外杀菌器 (29) （四）精密过滤器 (30) （五）EDI系统 (30) 1、EDI元件 (30) 2、EDI原理 (31) 2、EDI技术指标的计算 (32) 4、EDI系统的连锁保护 (33) 5、EDI装置的启动和调试 (33)