机械企业实习报告
实习报告
学院：
专业：
班级：
学号：
学生姓名：
2014/2015(2)
目录
一．实习目的
二．实习要求
三．实习公司简介四．实习安排
五．实习内容及工作现场六．实习总结
一、实习目的
生产实习是教学计划的主要部分，通过生产实习培养解决实际问题的能力，把实际与专业知识相结合。通过认真观察工业生产流水线，获取直接经验知识，巩固所学的基本理论。通过生产实习，学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力开拓我们的视野培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
通过生产实习，一方面达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识。让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有通过到工厂去参观各种工艺流程为进一步学习基础和专业课程奠定基础。
二、实习要求
1、为增强实习安全意识确保实习学生的人身和财产安全保证实习工作顺利进行特制定本规定。
2、在企业实习期间，严格遵守企业安全管理制度遵守相关安全和操作规程。
3、做好身份转换，调整好心态，尊重企业员工，虚心学习，搞好与实习单位员工的关系。
4、服从企业实习安排，认真履行相应职责，服从现场工作人员的指挥，不随便进入工地现场或危险的地方，严禁违章作业，确保人身安全。
4、实习工作日期间不准以回家、办事、看望朋友之由擅自离队，不得随意缺席实习，不迟到早退。
5、在车间实习过程中衣着整齐，严禁穿拖鞋，女士不得穿高跟鞋、短裤和背心。
6、实习期间不得随意触碰与实习内容无关的开关、设备，在车间不得将自身携带的物品随便放置在设备上，不得将矿泉水瓶等遗弃在实习车间现场。
7、外出活动应结伴而行，外出时注意人身安全，不得到江、河、湖、海等水域游泳。
8、注意饮食卫生，养成良好的饮食习惯，原则上应在实习单位就餐。
9、实习圆满结束后，一般应随队返校。
10、实习过程中出现事故或有可能的事故发生时，应立即报告实习带队教师，如果联系不上教师，应立即报告学院、学校。
11、实习期间出现缺席2次，上午或下午、打架、游泳等之一情形取消该同学实习资格，实习成绩计降级处理。
12、认真完成好实习任务，用心钻研，将在学校所学专业知识和和企业生产实际相结合，坚持每天记实习日记和实习总结，按时完成实习报告。
三、实习公司简介
1.1XX集团概况
XX集团创建于1966年，50年的风雨兼程，使得海天发展成总资产171.1亿元的跨国公司，集团下辖一家上市公司和海天精工、海天驱动等70多家海内外子公司，总占地面积达3000余亩，拥有国内外员工8000多名，科技人才1100多位。
近年来，海天集团获得国家、省、市级荣誉200余项，连续10年入围中国500强民营企业，中国机械制造百强企业，也是中国塑机协会会长单位，国家级高新技术企业，全国创建和谐劳动关系模范企业。2014年，海天品牌价值经央视估值58.3亿元，居中国机械设备行业第四位。
更难能可贵的是，在张静章董事长的号召下，海天在诚信创业的同时，一直以感恩之心反哺社会，1998年至今，公司用于资助社会公共事业和慈善事业的资金总额超过2.3亿元，资助范围覆盖教育、体育、医疗、扶贫、敬老等社会各方面，并多次荣获宁波市十大慈善民营企业等荣誉。身为“中国制造”的重要一员，海天人肩负“复兴路，强国梦”的伟大使命和光荣梦想，立志攀登世界装备制造业的珠峰，2014年，秉承董事长“三本管理”的理念，发扬艰苦拼搏，攻坚克难的精神，一路豪迈一路壮歌，海天人用智慧与血汗谱写了中国民营企业的一段华彩篇章，从昔日的一个农村小作坊成长成一家跨国大企业，越过东海之滨，昂首翱翔于世界的东方。
2.1、海天的未来发展方向展望
海天公司是中国塑料机械工业协会理事长单位，在同行业中率先通过ISO9001 2000版认证，也是美国塑料工业协会（SPI）的会员单位，欧共体CE认证企业，自2001年起连续被评为中国民营企业100强之一。
海天公司采用世界先进的加工设备和先进的生产工艺确保海天注塑机卓而不凡的优良品质。公司全方位引进美国，日本，英国，德国，瑞士，捷克的CNC加工中心，数控设备和检测设备（总价值超过7000万美金），目前拥有各类加工机床及全电脑控制加工中心200多台，在同行业中绝无仅有，并且与世界注塑机五强之一的德国德马格（DEMAG）公司成
立合资公司，采用世界领先的欧洲技术，设计和制造出令国人骄傲的海天牌注塑机！
海天牌注塑机以优良的品质，完善的服务和具有竞争力的性价比，在国内市场的占有率名列第一，达35%以上，国内大部分知名企业都采用海天产品。公司去年销售各系列注塑机约15000台，预计今年的产量将达20000台。
据美国塑料工业协会（SPI）2001年统计，世界注塑机的总年产量约65000台，其中，中国大陆约35000台，中国台湾约4500台，日本约9000台，韩国约2000台，欧洲约12000台，美国和加拿大约2000台，其他地区约500台。从以上数据可以看出，海天公司的生产能力已超过整个台湾和韩国，已超过整个日本，海天公司的实力和发展趋势已为整个注塑机行业所瞩目。海天公司将以不懈的努力，为用户提供优质的产品和完善的服务，为用户创造更多的价值！
2.2、集团各生产基地参观
在实习的第2天，人力资源部组织所有实习生参观海天集团三大产业生产基地，其中22万平方米的11分厂占地面积给我们留下深刻的印象。目前集团分为三大主业：第一大主业为注塑机产品，是世界产量最大、国内技术第一的注塑机生产基地，目前在世界塑机行业内排名第一。产品方向是大型、精密、节能、节材。海天牌注塑机有100多种规格，产品远销五大洲115个国家和地区。
集团第二大主业为数控机床，有卧式加工中心HTM-H系列、龙门式加工中心HTM-G 系列、数控车床HTM-TC等六大系列几十个品种规格，可满足汽车、模具、航空航天、五金等各种机械加工领域的需求；从2008年起，连续3年获得“数控产值十佳企业”、“自主创新十佳企业”等称号。现居国内同行第六，曾获“国家重大技术装备企业”称号，是海天集团新经济增长点的主力军。
集团第三大主业是研制伺服电机、驱动器、数控系统、新能源汽车的混合动力系统、伺服机械手、直线导轨、刀库、高速大扭矩电主轴和液压马达，产品包括30多个品种，年产量6万多台套。集团已实现了注塑机伺服动力单元的批量化生产，产值超过5亿元人民币。其液压传动产业主要生产全系列低速大扭矩液压马达，从而奠定了行业龙头地位，填补了国内多项空白，是今后的阳光产业。
四、实习安排
2016届大学生暑期实习总体安排表
第一阶段（认知海天，融入团队）
NO日期实习任务负责单位协助单位
1 7.13 手续办理工作服、宿舍、实习证、保险办理人资本部行政物业
2 7.14 认知海天企业文化及发展介绍、企业参观人资本部
3
7.15~7.16 国学教育传统文化《弟子规》的学习人资本部
4 融入职场
角色转变
了解规章人事规章制度宣贯，实习反馈流程人资本部
5 正确认知激励自我、实习评价标准人资本部
6 车间实习安全注意事项宣贯人资本部行政安保
7 7.17 团队活动了解北仑九峰山及城区绕城半日游人资本部行政车队
第二阶段（接受实习任务）
NO 日期实习任务负责单位协助单位
1 7.20 分配实习了解部门组织及内部人员引荐人资本部产业办
2 7.20~8.31 接受任务产业实习接受任务轮岗实习安排产业办实习部门
3 7.25 团队活动洋沙山感知海感魅力、港口博物馆人资本部产业办
4 8.7 实习分享全员实习分享会、座谈交流产业办实习部门
5 8.14 团队活动团队活动人资本部产业办
6 8.21 实习分享全员实习分享会，产业领导到场交人资本部产业办
7 8.24~8.28 人员选拔第二轮面试、体检人资本部产业办
8 8.28 实习考核完成个人实习总结及产业综合考核人资本部产业办
9 8.31 实习总结总结汇报、签订意向协议书人资本部产业办
产业实习任务
NO 日期实习任务负责单位协助单位
1 每天日工作内容记录产业办
2 每周每周工作及实习感悟产业办
3 每月以小组为单位分享实习心得与现场改善建议人资本部
4 每月完成产业布置任务（选择固定型号产品分析其零
部件组成、功能）汇总整理后个人以电子档提交产业办
人资本部
备注以上安排如有变动及具体安排，人资则提前另行通知
五、实习内容及工作现场
海天集团有四大产业，海天塑机、海天精工、海天驱动以及海天实业。根据我的志愿我被分配到海天驱动。
首先我要对海天驱动有限公司做个简单的介绍。
1.1公司简介：
海天驱动为海天集团四大支柱产业之一，成立于2005年。秉承海天集团近半个世纪的创业精神，坚持“创新驱动未来”的公司理念，同时依托海天集团注塑机、数控机床的产业平台优势，海天驱动目前已成为国内机电液行业的领先制造商。公司下设7大事业部：CNC 事业部、驱动器事业部、电机事业部、功能部件事业部、液压传动事业部、机械手事业部、以及新能源事业部，产品涉及控制系统、伺服驱动器、伺服电机、功能部件、液压马达、机械手、电动叉车等系列化产品的研发与生产。厂区面积逾25万平方米，员工700余人，2013年营业额达8.5亿元。
1.2发展战略：
致力于高精尖行业，海天驱动一直在朝国内“机”、“电”、“液”行业领导企业的目标迈进。坚持绿色科技理念，力争以高端绿色科技为客户争取长足发展的动力；通过与行业内国际性专业领先企业合作，实现自身产品的快速升级，迅速提高产品性价比和竞争力；通过在电气传动领域，机械传动领域，液压传动领域、自动化领域及新能源领域不断深入发展，实现在海天驱动内部、海天集团内部的相互供应，并提供给客户以最合理方案，在不断完善相关产业链的同时提升公司及单个产品的整体竞争力。
1.3组织架构：
2.因为想锻炼自己的实际动手能力，亲自进入生产第一线——车间实习，我在被分配到海天驱动产业以后向辅导员表达了我的想法，后来也得到了公司产业辅导员的同意，我被分配到海天驱动的功能部件事业部的刀库项目组，负责车间的刀库装配和调试工作。
3.工作具体内容：
3.1刀库机械部分装配：主要的工作任务是把刀库机械零部件（齿轮、刀链、机械臂，液压阀、液压马达、卸刀踏板、支架等）安装到刀库箱体上。（下图为机械部分安装）
3.2刀库线路（导线、油路、管路）部分安装：主要的工作内容是裁线，安装开关，一端接到各类液压阀上，一端接到总的控制器上，然后是各种油路的安装，油路和线路安装完成后用塑料管线套好，防尘作用。
3.3刀库调试：刀库调试是最重要的一个步骤，这个步骤结束就标志着产品要出产外销了！当然了，前二步是基础，如果前二步出现很多问题，调试过程会出现很多问题，大大增加调试过程的困难度。刀库的调试需要注意很多方面，调试的基本步骤为
1.上油时，检查刀库油路是否有漏油渗油现象；
2.通电时，检查接近开关、电磁感应开关是否能正常亮起，特别注意X012电磁感应开关
在油缸缩回时为红灯；
3.链条上紧程度为双手全力拉动张紧轮，张紧轮介于动与不动的临界，上紧M12螺钉和
M16螺母；
4.黄油抹在齿轮、链条、转向轮、链轮及刀套孔内，要求均匀，不遗漏；
5.链条跑和时调整导轨消除导轨晃动、链条异响等不正常现象；
6.链条跑和原则上不小于8小时，正反转时间相等；
7.调试机械手：
a.刀套端面到机械臂距离为3.0mm
刀库上挡块到机械臂距离为4.0mm
机械手挡块到机械臂距离4.0mm
误差不得超过0.1mm
b.对刀时要求机械手动作到位，即摆向刀库、正转到位、机械臂缩回、机械手左移；
总共对刀3次：
1.1号刀对刀，先拆除挡片，对刀时刀模上下左右四个方向都能通过，没有任何碰撞；
2.正反转一圈以上后，重新对1号刀刀模，上下左右都能通过；
3.脚踏卸掉1号刀刀模后，将当前抓刀位置的刀套进行对刀，上下左右都能通过；
c.齿轮60上的张紧套用扭力扳手对角均匀上紧，力矩为17.5N.m，左移缓冲器上紧；
d.调整机械手动作速度，标准如下：
63H 80H/100H 160H 时间单位--S
左/右移： 1.3 1.2 1.3
前/后摆： 1.8 1.8 1.8
正/反转： 1.3 1.3 1.3
伸出/缩回：由流量决定；
e.调节液压缸缓冲，要求动作到位无延时，无碰撞，到位与相应的电磁开关亮起同时，避
免有时间差；
f.上紧节流阀上的紧定螺钉；
8.全自动跑和时，要就载刀数不少于12把，跑和时间原则上不少于8小时；
9.调试后检查：
X010接近开关在有刀的时候为绿灯，中心对牢刀套孔位；
X016接近开关在刀库回零时为绿灯，中心对牢57~58链板上的挡片；
X022接近开关在链条停转时为绿灯，中心对牢链轮的链齿中心；
X023接近开关在链条停转时为绿灯，中心对牢马达上的挡圈，挡圈必须每台调整到接近开关的中心。
接近开关距离标注为：大接近开关为3.5mm
小接近开关为2.5
接近开关都用螺纹胶上紧；
10.调整脚踏油缸的位置，顶头指向刀套中心，卸刀指示标牌对牢顶头位置。
（下图为控制台调试过程）
3.4自己经过实习以后也总结出了调试过程中出现的一部分问题以及解决步骤
3.4.1摆转不到位
解决步骤：
a.运行刀库，观察判定是哪一侧摆转不到位；
b. 判定后将机械手摆转到不到位一侧，检查此侧的电磁感应开关是否正常亮起。若不能亮
起，则调节电磁开关，直至亮起；若电磁开关有损坏，更换之，确保电磁开关亮起；
c. 电磁开关有调节过的，则再次摆转机械手，确保机械手摆转到不到位侧，相应的电磁开
关亮起；
d. 在不到位侧的限位块上做螺栓位置记号，松开M16螺母，将限位螺栓逆时针旋转90°；
e. 拆卸胀紧套(40X62)，拆卸时先将全部M6螺钉放松几圈，然后在拆卸的螺孔内交叉地拧
入螺钉顶松胀套，无需将胀紧套拆下。
电磁开关
保持常亮
作螺栓记
号（白）
松开M16
螺母 螺栓逆时针旋转90°
将全部M6螺钉
放松几圈（共10
枚）
拆卸螺孔内交
叉拧入螺钉顶
松胀套
f.用手将机械手摆转机构推到位，上紧胀紧套，上紧时先将胀紧套及连杆沿轴向上推，推
到底，然后使用测力板手拧紧螺栓，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值
17.5Nm。
胀紧套及连杆沿
轴向上推，推到底
使用扭力扳手，左右交
叉对称依次先后拧紧
g.按照限位块上的螺栓位置记号将限位螺栓复位，即限位螺栓顺时针旋转90°，拧紧M16
螺母。
h. 运行刀库重新检查是否到位。
3.4.2机械臂倾斜
解决步骤：
手动运行刀库，观察判断机械臂情况：
● 正转180°到位后出现的倾斜；
● 反转180°到位后出现的倾斜；
● 正反转到位后都倾斜。
正转180°到位后出现的倾斜
a. 判定机械臂倾斜的情况：没有转到位而倾斜（欠到位倾斜）还是转过头而倾斜的（过到
位倾斜）；
b. 测量机械爪中心与导套（或主轴）中心的Y 轴偏移量，即水平偏移量；
c. 判定完毕后手动将机械臂反转180°，拆掉机械手上的防护盖，看见上限位块；
d. 若是过到位倾斜，拆下限位块，检查螺钉是否拉长弯曲（一般情况是由这个原因引起的，
更换螺钉即可）；
螺栓顺时针旋转90°
拧紧M16
螺母 按照记号将
螺栓复位
拆掉防护盖
e. 若不是螺钉拉长弯曲引起的，过到位倾斜需要配磨限位块下的调整片，配磨量X 为：
X =
注：X 为调整片的磨削量；
Y 为机械爪中心与导套（或主轴）中心的Y 轴偏移量；
L 为机械臂的长度：A TC160为350、ATC80为305、A TC63为270
单位：mm
f. 欠到位倾斜需要增加专用调整片（我们会提供相应的调整片），其调整量X 为：
X =
注：X 为调整片厚度；
Y 为机械爪中心与导套（或主轴）中心的Y 轴偏移量；
L 为机械臂的长度：A TC160为350、ATC80为305、A TC63为270
检查螺钉是否拉
长弯曲（见右图） 上限位块
配磨块
若有拉长换弯曲，更换
螺钉即可
单位：mm
g.调整限位块后，机械臂正转180°，用水平仪检查水平度，若还有倾斜，重复以上操作，
直至水平为止（机械臂水平度测定的容许值为2.0mm以内）。
机械手水平度测量容许值为2.0mm
反转180°到位后出现的倾斜
a.判定机械臂倾斜的情况：没有转到位而倾斜（欠到位倾斜）还是转过头而倾斜的（过到
位倾斜）；
b.手动机械臂反转180°到位，确保反转油缸得电；
c.将水平仪放在机械臂上；
d.松开下限位螺钉上M16的螺母，调整M16限位螺钉：
●欠到位倾斜时，逆时针转出限位螺钉并观察水平仪，直至机械臂水平为止；
●过到位倾斜时，顺时针转入限位螺钉并观察水平仪，直至机械臂水平为止。
松开M16
螺母
调整M16
限位螺钉
e.上紧M16螺母，手动正反转，检测机械臂的水平度（机械臂水平度测定的容许值为2.0mm
以内），若还有倾斜，重复以上操作，直至水平为止。
正反转到位后都倾斜
分别按照正转180°到位后倾斜和反转180°到位倾斜的调节方法更正机械臂水平度。
3.4除了在车间进行装配调试刀库的工作，有时候还会在刀库项目组办公室进行UG、CAD等画图软件的操作，在此过程中可以更快地认识刀库的各个部分，以及零件之间的相互配合关系等。
六、实习总结
光阴如梭，日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆，海天将近二个月的实习总结。七月中旬来到海天实习，转瞬间二个月已经过去成为历史，大四开学季悄然来临。回顾这段难忘的历史，近二个月的车间岗位的实习获得了公司领导以及同事们无私的帮助、导师以及师傅们的精心指导，使我能较快地适应了岗位工作并且让我在思想上、能力上以及岗位操作技能上取得了很大的进步，心里也成熟了许多！同时也让我更清楚的认识到自己的不足之处，无则加勉，有则改之，为下个阶段的能更好的工作打下坚实的基础。
刚来海天，特别是公司及岗前培训的那几天，心态发生了很大的变化。首先环境发生了变化，从学校变成了公司企业，一个陌生的环境让我觉得既兴奋又有点害怕，因为它充满机遇的同时同样也是对我的挑战，家人鼓励我要勇敢的走出舒适区，使我更加深信当我不能改变环境的时候我就必须得学会适应它！其次是社会角色发生了变化，从一个无忧无虑的学生变成了企业的员工，在企业我不在是天之骄子，本质上和其他同事没有区别，同时我们又有别于其他的同事，我们要想得更深想得更远，能力上要更强！
刚下车间，特别是刚刚到岗的那几天，思维发生了很大的变化。岗前培训人力资源部的同事希望我们要勤学好问，新老员工交流会上老员工提醒我们学习过程要多与导师交流，分厂的领导在见面会上也告诫我们不懂就多问，车间胡师傅很好也很有经验，刚来的几天我一直都跟着她，每走到一处他都会耐心的给我讲解他在做什么，为什么要这样做，我点点头似懂非懂的，因为我什么都不熟悉。经过一个下午的熟悉，慢慢的我开始跟着做一些力所能及的工作，比如说帮着师傅拧些螺丝，打一些铆钉等！几天下来，师傅的谆谆教诲使我的理论知识水平有了明显的提高，对装配流程比起前些天的书面记忆有了更深入的认识，同时加上这几天一直在师傅身边细心的观察，时不时的我还要搭把手去装配一些难度不是很高的零
件，慢慢的我的装配熟练度就得到提升，我开始尝试独立拼装刀库的机械部分，比如说先拧打螺钉，然后装齿轮，放轴承，紧接着开始装液压阀和液压马达等。当完成机械部分的拼装后，师傅就让我跟着他，他给我示范各种接线的方式，以及接线过程中的各种注意点，因为接线工作并不是十分的有技术含量，只是比较繁杂，特别需要耐心和细心，因为哪怕只有一根线路接错，都会对后面的调试工作产生很大的影响，所以我蹑手蹑脚的，效率并不是很高，不过随着时间的拉长，我渐渐的熟悉了操作步骤，接线效率也得到了提升，就连不怎么表扬我的师傅也点头对我表示认可！
人家说，知道的越多了，才发现不知道的也越多了！随着实习的深入，渐渐的一个接一个的问题从观察和现场操作过程中冒出来，为什么要这样做，不这样做会怎样。每一个疑问我都会先想一番，想好了或者想不清楚不完全明白我就去问师傅，师傅的解释往往会让我顿然大悟，或者让我感觉我的想法是多么的狭隘。每一个问题的解决都让我感觉很快乐，很兴奋！能得到满意的答案同时又有更多更深的疑问，但是这就是学习的过程，这就是实习的意义，随着疑问的不断解决，我感觉自己能力得到了很大的提高，工作的积极性和热情异常高涨，三个星期以后我几乎可以把百分之九十的刀库机械部分和线路连接部分，虽然我也很想完整的拼装完一台刀库，但是很多关键技术我确实不能在这样短期的时间内掌握，还得依靠师傅的帮助，不过我确实收获了！之后，我还在师傅的陪同下，观看了刀库调试的过程，这个过程很复杂，要调节的东西也有很多，不过师傅在演示几遍后就让我上手去调试了，他说他相信我，虽然手都紧张的抖得不行了，我还是按下了控制台上的第一个按钮，也很感谢师傅对我的信任，慢慢的我也能完成一些基本的调试步骤了。在师傅的有计划的指引下我学到的东西越来越多，先后理解了各个阶段操作的目的与意义，并且通过网络我查阅了大量的资料，对我们的装配调试体操工作有了更好的理解，结合自己专业优势有了自己的想法，也提出了自己的一些改进建议！实习初，刚一下车间就感觉上了高原，拧螺丝都觉得累的人都虚脱了，心里老希望有个人过来帮忙，渴望早点换岗！不过，经过这段实习的经历，我感觉现在的我能吃得住一些苦头，抗的住一些劳累了。现在的我很感激那辅导我帮助我的师傅，感激我呆过的这个团队，感谢海天集团让我体验到了工作的不易和艰辛,也锻炼了我的意志力，让我在身心方面都得到了锻炼!
近二个月的工作实习让我有所收获的同时也暴露了我的不足！最直接就是专业理论知识的匮乏，书到用时方恨少呀！扎实的理论知识在理解和改善具体操作上，以及提高劳动效率方面不可或缺！其次在做事方面不够细心严谨，瞬间记忆能力比较差，师傅有时候向我叮嘱再三的东西，第二次我还可能犯，职业让我感觉到非常的惭愧！
针对自己以上不足，在以后的工作中我要引起重视。首先在理论知识方面要加强专业知识的学习，勤读书并记笔记，不断地积累知识。特别要注意的是要将理论知识运用到实践中去，在实践中检验理论，发现问题，解决问题，学以致用。其次，自己不够细心的缺点我一定要克服。首先要端正自己的工作态度，在工作上必须一丝不苟，容不得半点疏忽。制定详细的工作计划，使自己做到有条不紊，培养自己有计划的做事的习惯，细节决定成败，注重细节，坚持从身边的小事做起。在今后的工作中我一定要踏踏实实地工作，专注于工作，在工作中不断思考，不断反思争取更大的进步。
海天集团的实习经历让我通过不同的渠道的学习，在尽量的扩宽自己的知识面的同时做到把自己在学校学到的理论知识运用的实际的生产实践中去，每一个知道的环节不仅要知其然，还要知其所以然！努力提高自己的岗位技能，同时多与其他岗位的同事多交流，多沟通，这样才能更好的适应工作，适应社会。此次实习体会很深，不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中了解了很多道理，也总结了很多小经验，这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习结束了，但这仅仅是我的社会生涯的开始，我会从此次实习中吸取经验教训，认真规划我的人生，让我在将来的人生道路上越走越好。
(整理)工程机械制造中国企业简介
《中国工程机械》杂志正式发布 2011年全球工程机械制造商50强排行榜 以下是入选全球工程机械制造商50强排行榜的中国企业 徐工集团（徐州工程机械集团有限公司） 成立于1989年3月，成立22年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位，目前位居世界工程机械行业第七名，中国500强企业第123位，中国制造业500强第53位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。
徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元，发展到2010年的660亿元，在中国工程机械行业位居首位。 中联重科（湖南长沙） 中联重科股份有限公司创建于1992年，2000年在深圳证券交易所上市，2010年在香港联交所上市，简称“中联重科”。总股本77.05亿股，总资产700多亿元，2010年，中联重科营业收入超过500亿元，利税近80亿元。湖南省唯一的“国家技术创新示范企业”。2010年在全球工程机械行业排名第八位，在中国机械工业100强排名第五。是代表中国工程机械行业在国际标准化组织（ISO）中行使投票权的唯一一家工程机械企业。 三一集团（湖南） 三一集团有限公司始创于1989年。二十年来，三一集团秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流三一重工贡献”的企业宗旨，打造了业内知名的“三一”品牌。2007年，三一集团实现销售收入135亿元、利润40亿元，成为建国以来湖南省首家销售过百亿的民营企业。2010年实现销售收入约500亿元。 柳工机械 广西柳工集团有限公司是国有资产授权经营方式组建的国有独资企业，是国家重点联系的首批300家国有大型企业集团之一，是广西“十一五”期间重点培育和发展的工程机械集群产业中的龙头企业。
机械专业大学生实习报告
机械专业大学生实习报告 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设 有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年 产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、 大件综合生产的能力。 4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来， 在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和 装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅 首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装 配方法，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污， 锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装 配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵 活性，密封性等性能，再转箱入库。 实习地点：广东省深圳市 2实习过程概述 第二阶段：3月2日~3月12日，了解掌握公司产品的基本 原理，公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解。 3主要实习岗位和实习内容 实习内容：我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx
年3月18日，在开始的两天，公司对我进行了相关的职业 培训。通过两天的培训，使我初步掌握了一些工作时必备的 基础知识，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识。在 接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训。培训完之后，我开始到公 司的技术部进行工作，开始逐步接受一些简单的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了很多的提高。 (1)自主学习：工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想 学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的(3)团队精神：工作往往不是一个人的事情，是一个团队在 完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同 事的交流和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在 工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人要 想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能 将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身 受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。 5实习总结 生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于
上海重型机械厂码头改造初步方案
上海重型机械厂码头改造初步方案 一、码头现有状况： 1、码头东侧有栈桥20米左右，废弃挡墙15米左右，浮桥20 米左右； 2、现有码头上有门座式起重机两台需拆除； 3、码头西侧为芦苇荡，北侧位置有挡墙以及现有植物需移除； 4、原有码头的面层有破损，内塘周边的护栏有断裂等； 5、现有码头的面积约：35米*30米=1050平方米； 6、该码头区域的主航道属于一级航道，河床标高在—10米左 右；该码头区域的最大高潮水位为：4.78米，枯水期的水位为 4.15米。 二、码头改造的目标： 1、将现有的货运码头改为游艇码头，码头的吨位级别为2000 吨。 2、在现有的码头两侧各增加一个游艇泊位。 3、现有码头增加一些游艇码头的附属设施，满足游艇码头的 使用功能。 三、码头改造的主要工作内容 1、拆除、移除工作：现有码头的东侧需拆除栈桥、废弃挡墙 以及护坡驳岸；现有码头西侧需清除杂物以及挡土墙；移除现 有植物。 2、现有码头的东西两侧及码头南侧和内塘的清淤工作，清淤
完成后的水深需满足2000吨位级码头满载船只在枯水期的吃水深度。 3、现有码头上的两台门座式起重机需拆除，重新安装两台吨 位分别为25吨、30吨的门座式起重机。要求起重机在拆除与重新安装过程中需控制好安全，安装完毕后进行运营调试，满足使用要求。 4、现有码头东西两侧需增加2000吨位级游艇停靠的泊位，以 及新建泊位停靠及游客上下船的平台、通道等附属设施以及供水、供电等需满足要求。泊位需考虑游艇停靠泊位的制动水域、回旋水域、船只停泊水域、以及抛锚位置。 5、对现有的码头面层进行改造，内塘周圈增加护栏、原有码头地面进行整修、重新铺设装饰材料等。 附件：现有码头现场示意图
车间起重机试车(试生产)方案
钛熔铸车间： 电动双梁桥式起重机单体 无负荷联动、负荷试车 （试生产）方案 有色金属加工有限公司 二○一三年二月
一、前言 为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，电动双梁桥式起重机要依次进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等阶段的试运转。 设备自然情况简单介绍： 购置台数：32/8t、16/3.2t 起重机各2台 规格型号：QD32/8t-31.5m A5 QD16/3.2t-31.5m A5 制造厂家：河南大方重型机器有限公司 具有特点：电动双梁桥式起重机 用途：用于车间生产及设备维护 编制依据： 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 3、双方签署的合同及制造厂家电动双梁桥式起重机说明书 二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况 （一）设备主要技术参数
（二）设备验收保证值 设备的验收主要指安装调试好的设备进行GB50278-2010行业规定的起重设备安装工程施工及验收规范设备性能考核验收，包括空载、负荷两种状态下的验收，并通过行业主管部门的检测、总承包方、监理等相关单位和公司使用部门的检查验收。 1、静载试验保证： 起升额定起重量1.25倍的荷载（分别为40吨和30吨），卸载后检测起重机主梁的实有上拱度不应小于0.7S/1000mm （22.05mm），金属结构应无裂纹、焊缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响起重机性能与安全的损伤，主梁无永久变形。静刚度值：≤
S/800mm（39.38mm）。2、动载试验保证： 在全行程上进行，实验荷载为额定起重量的1.1倍（分别为35.2吨和17.6吨），累计起动及运行时间不少于1小时，各机构动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、连锁装置和限位开关的动作灵敏、准确、可靠。 三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案 （一）前期准备 1、随机技术文件齐全。 2、根据设备装箱清单检查设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应复合工程设计和随机技术文件的要求，并应有相应的质量证明文件。 3、设备安装完毕，电气安装完毕，并经自检、专检合格。 4、行车各润滑点已加注好润滑油。 5、钢结构安装完毕，行车梁、制动梁、珩架、柱间支撑等联结牢固。 6、与安装有关的基础、轨道经检验合格。 7、成立专门的试车组织协调机构，统一指挥，统一协调。 8、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。 9、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。 10、设置照明和通讯设施。
机械专业工厂实习报告
机械专业实习报告 一实习目的 经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 二，实习项目 1,车工2, 焊接3,线切割 二实习内容 1,车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，
车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！ 2, 焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今天，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停
德国机械制造业概况要点
德国机械制造业概况及对华前景 机械制造业是德国传统优势产业之一,产品出口额及国际市场份额均居全球首位,在其国民经济中的地位举足轻重。随着中国经济快速稳定增长,我对德机械产品的需求不断上升,将为其相关企业提供众多商机,也有助于我减少对德贸易顺差。因此,双方在该领域进行广泛深入的合作符合各自的经济利益。本文在介绍德国机械制造业概况的基础上，分析了该行业未来对华出口的前景。 一、德国机械制造业概况 （一）机械制造业在德国国民经济中的地位 机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，可与之相比的只有汽车制造和化工业等。但是，后者均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业。2006年，该行业实现销售额1670亿欧元，略低于汽车制造业。但是，其6000家企业聘用员工的总数达87.3万，就公司数量和就业人数（均不包括供应商）而言，要远高于汽车制造业。 （二）德国机械制造业的独特结构 机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。外界曾有人宣称这种结构已完全过时，特别是全球化趋势更是助长了这种观点。但是,事实是德国机械制造业在国际市场很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元继续贬值，专家仍相信，德机械制造业2007年将连续第四年保持增势，甚至会超过2006年的历史最高纪录。 （三）德国机械制造业的优势和成功因素 1.创新实力。创新实力无疑是德国机械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的资产之一。2005年，创新产品占该行业全部产值的三分之一。2006年，创新领域的投入高达100亿欧元，为历史新高。其创新实力来源于庞大的工程师队伍和研发投入。据统计，过去的20年里，每10年该领域工程师人数就增加一倍。在德国这样的高工资国家，绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位，根本在于拥有众多先进的专有技术，这是德国长期坚持参与研发领域国际竞争的结果。但是，2006年底至2007年初，德国工程师协会调查发现，全德工程师短缺数量达 2.2万名。2007年2月，联邦劳工局的一份报告也指出，自1981年以来，德国首次出现机械和汽车制造业工程师空余岗位数多于求职者的现象。工程师的短缺不仅威胁着机械制造业，同时也是德国整个工业基础的致命弱点，它向德国的政治家和商界敲响了警钟。 2.产品种类齐全。德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家。其中,在机械制造业的31个部门中德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等；处于前三位的部门共有27个。这种产品的多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。
重型机械行业焊接技术现状正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 重型机械行业焊接技术现 状正式版
重型机械行业焊接技术现状正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.国内外概况 焊接技术是重型机械金属结构设备制造与安装施工的关键工艺技术之一，在工业发达国家重型机械制造业中得到广泛应用。发展至今，我国的重型机械焊接技术与美国（如P&H公司等）、德国（如西马克公司等）、法国（如奥钢联公司等）、日本（如三菱重工、小松株式会社等）等发达国家间存在很大的差距。目前，这些国家及地区采用焊接结构件的比例日趋增大，其中自动化、机械化的气体保护焊及多丝埋弧焊等高效焊接工艺方法消耗的焊接金
属材料约占全部焊材总量的50~70％，其焊接生产采用机械化、自动化、高效的焊接工艺方法，带来焊接生产效率高、焊接质量好的效果，国际竞争力强。 在我国重型机械金属结构行业，气体保护焊、双丝埋弧自动焊、龙门焊机、电渣焊等高效焊接工艺方法在大型金属结构制造企业中的应用日趋增多，高效焊接方法完成的金属结构件已占其总重量的 50~80％左右，在中小型企业中，CO2气体保护实芯焊丝、埋弧自动焊等方法也得到一定应用。但总体来说，我国重型机械制造中劳动工资低廉的优势正在被生产效率低下、质量成本高昂的巨大差距所抵消，这应引起我们的足够重视。
大学生机械专业生产实习报告范文
大学生机械专业生产实习报告范文 这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 2.实习内容： ①掌握机械加工工艺方面的知识及方法 ②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 ③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 3.实习时间： ①柳州工程机械厂-------------6月21日整天 ②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午 ③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午 ④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午 ⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天 ⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了"柴油东风，柳汽正宗"的美誉。 1991年，东风柳汽创出了"乘龙"品牌并迅速形成市场知名度，奠定了"一门双杰，东风乘龙"的产品格局。 自从1997年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。2001年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风"风行"商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产"东风"和"乘龙"商用车60000辆、
机械加工公司简介范文_文秘知识
机械加工公司简介范文 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。下面是机械加工公司简介范文，欢迎参阅。 机械加工公司简介范文1 上海瀚信机械加工有限公司，是一家专业从事精密非金属件机械加工制作和成型的企业，是国内最早涉足于塑料机加工行业的企业之一，公司于20xx年通过了ISO9001质量认证。 公司的产品远销欧美、日韩等国家;涉足的领域有医疗器械、生物科技、检测设备、交通设备等。 本着“诚信品质服务创新”的理念，使公司拥有广泛的客户基础，目前我公司与GE医疗集团、施耐德、西德乐、四方汽车、长春客车有机玻璃公司、麦德龙等大型企业有着持续友好的合作关系。机械加工公司简介范文2 林泉机械加工有限公司 多年来，公司严格按照ISO9001-9002质量保证体系组织生产和运营，在市场上赢得了广泛信誉，深受用户好评，已经形成稳定的客户群体。我公司生产的风电法兰已供应：昌图辽能协和风电、阜新联合风电、内蒙古申华协合风电、二连浩特长风协合风电、通辽泰和风电、吉林里程协和风电(0.75MW的858套、1.5MW的600套)等风场，并远销古巴及欧美市场。 1 / 5
以优异的产品质量服务于新老客户是我们不变的追求，真诚企盼与海内外客户互惠互利、携手合作、共谋卓越、开拓美好未来。 机械加工公司简介范文3 宁波博技机械加工有限公司为专业的非标机械零部件制造商，隶属于宁波北仑铁路机车配件厂，其成立于1983年，已将近30年的历史，长期以来一直致力于铁路机车的零部件开发与生产，是铁道部定点生产单位，多年来为我国铁路机车配件国产化立下汗卓越贡献，拥有良好的的信誉，和强大的技术力量·。 近年来因非机车行业的OEM配件需求和外贸业务的增加，工厂生产能力严重不足，无法满足客户需求，特于20xx年投资成立本公司，专门为高端设备制造商提供非标准零部件。公司经过5年的稳健发展，现已成为多家国际知名制造商的长期供应商，如日本久保田集团(Kubota)在全球的多家工厂,美国联合技术公司旗下多家企业(开利空调，寿力压缩机等);美国通用公司(GE航空集团和GE运输系统);意大利莱富康(RefComp)压缩机;美国顶级健身器制造商Precor等。 本公司现有生产场地20xx0平方米，加工中心和数控车床等生产设备上百台，各种检验设备20多台(包括德国蔡氏三坐标测量仪)，并且有各类工程师和技工20多位(其中三位为高级工程师)，机械加工能力达到国际先进水平，并且严格执行ISO9001：20xx标准和PPAP 程序，坚持在车间推行6S管理标准,并针对客户的特殊要求制定相应的质量控制程序,产品合格平均率达到1000PPM以内。 机械加工公司简介范文4 企业名称：***省***肉类机械有限公司 2 / 5
机械加工工艺规程完整
第10章机械加工工艺规程 10.1 工艺过程 10.1.1 生产过程与工艺过程 (1) 生产过程 生产过程是指把原材料（半成品）转变为成品的全过程。机械产品的生产过程，一般包括：①生产与技术的准备,如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制，生产资料的准备；②毛坯的制造，如铸造、锻造、冲压等；③零件的加工，如切削加工、热处理、表面处理等；④产品的装配，如总装，部装、调试检验和油漆等；⑤生产的服务，如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 机械产品的生产过程一般比较复杂，目前很多产品往往不是在一个工厂单独生产，而是由许多专业工厂共同完成的。例如：飞机制造工厂就需要用到许多其他工厂的产品（如发动机、电器设备、仪表等），相互协作共同完成一架飞机的生产过程。因此，生产过程即可以指整台机器的制造过程，也可以是某一零部件的制造过程。 (2) 工艺过程 工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。如毛坯的制造，机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。在工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。 机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要容。 10.1.2 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。 (1) 工序 工序是指一个或一组工人，在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。区分工序的主要依据，是工作地点（或设备）是否变动和完成的那部分工艺容是否连续。如图4.1所示的零件，孔1需要进行钻孔和铰孔，如果一批工件中，每个工件都是在一台机床上依次地先钻孔，而后铰孔，则钻孔和铰孔就构成一个工序。如果将整批工件都是先进行钻孔，然后整批工件再进行铰孔，这样钻孔和铰孔就分成两个工序了。 工序不仅是组成工艺过程的基本单元，也是制订工时定额，配备工人，安排作业和进行质量检验的依据。 通常把仅列出主要工序名称的简略工艺过程称为工艺路线。 (2) 安装与工位 工件在加工前，在机床或夹具上先占据一正确位置(定位)，然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。工件加工中应尽量减少装夹次数，因为多一次装夹就多一次装夹误差，而且增加了辅助时间。因此生产中常用各种回转工作台、回转夹具或移动夹具等，以便在工件一次装夹后，可使其处于不同的位置加工。为完成—定的工序容，一次装夹工件后，工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备固定部分所占据的每一个位
机械专业实习报告5篇
机械专业实习报告5篇 去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了xxx。在这里，我将完成自己的毕业实习；在这里，我将完成从学生到员工的身份转变；在 这里，我将收获走向社会的第一笔经验。毋庸置疑，这段经历对于我 来说将会是多么的重要，人们常说，“好的开始是成功的一半”，而 这段经历将是我太多的“开始”，我要尽自己的努力让这个“开始” 变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。 时间飞逝，不经意间，我来xxx实习半年了，这里提供的舞台让 我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。 不过，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在持续学习和历练中成长。我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富! 我在xxx的实习岗位是储备干部，分在装配部门，具体从事的是 相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车 间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个 方面：扎实的识图水平；完善的装配知识；一定的钳工技能；良好的 沟通水平等。通过这几个月实习，我的收获主要有两个方面：一是装 配知识的掌握；二是沟通水平的提升。 下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会： 1.装配工作应把安全放在首位 “人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更 强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。对 于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要 掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。在 这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深， 也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍 然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记
中国机械制造企业
广西柳工机械股份有限公司（柳工）三一重工股份有限公司（三一） 广西柳工机械股份有限公司（柳工）三一重工股份有限公司（三一） 徐州工程机械科技股份公司（徐工）龙工（福建）机械有限公司（龙工）山推工程机械股份有限公司（山推）郑州煤矿机械集团有限公司(郑煤) 浙江中煤矿业有限公司（中煤） 建设路桥机械设备有限公司（山宝）河南省中州煤矿机械厂（中州煤机）泰安煤矿机械有限公司（泰安煤机）港口煤矿机械有限公司（港口煤机）柯尔矿山设备有限责任公司（柯尔）山东新煤机械有限公司（新煤） 厦门工程机械股份有限公司（厦工）常林股份有限公司（常林） 临工工程机械有限公司（临工） 中煤邯郸煤矿机械公司（峰峰）
佳木斯煤矿机械有限公司（大力士） 山东泰山建能机械有限公司（建能）宇田世纪矿山设备公司（宇田世纪）兴华煤矿液压支护有限公司（兴华）天设矿业设备有限公司（天设） 邢台矿业(集团)有限公司（邢矿） 大江工业集团公司（大江） 大同煤矿机械制造公司（大同煤机）中联重工科技发展股份公司（中联）山东山工机械有限公司（山工） 昆明中铁大型养路机械集团（铁工） 宣化工程机械股份有限公司（宣工）成工工程机械股份有限公司（成工） 浙江诺力机械股份有限公司（诺力）宁波如意股份有限公司（西林） 南方路面机械有限公司（南方路机）中信重型机械公司（LK） 中天仕名科技集团公司（仕名） 广东科达机电股份有限公司（科达）河南中材环保有限公司（中材）
鹏飞集团股份有限公司（鹏飞） 海源自动化机械设备公司（海源） 浙江精工科技股份有限公司（精工） 沈阳重型机械集团有限公司（沈重） 重庆齿轮箱有限责任公司(永进) 江苏海建股份有限公司（海建） 佛山市恒力泰机械有限公司（恒力） 矿山机器（集团）有限公司（川矿） 西安西矿环保科技有限公司（西矿） 沈阳矿山机械（集团）有限公司（SK）洛阳建材机械厂（洛建） 新建重型机械有限公司（新建） 盾石机械制造有限责任公司（盾石） 无锡建仪仪器机械有限公司（建仪） 仕名粉体技术装备有限公司（仕名） 常熟仕名重型机械有限公司（强生） 中大建材设备制造有限公司（红叶）承德承申自动化计量仪器公司（承申）安徽省宁国市耐磨材料总厂（凤形）
机械厂实习报告范文5篇
机械厂实习报告范文5篇 机械厂实习报告1 今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂 7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产M-级磨床7130H，7132H，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
重型机械制造业实习报告范文及心得体会
篇一：实习报告 公司概况 太原重型机械集团有限公司是新中国自行设计和建造的第一座重型机械制造企业，始建于1950年10月4日，1995年11月被国家列为全国100家建立现代企业制度试点企业，并更名为太原重型机械（集团）有限公司,属国家特大型重点骨干企业，属于国家特大型骨干企业，中国制造业500强。地处山西省省会太原市，主要成员单位有太原重工股份有限公司、太重集团煤机有限公司、榆次液压集团有限公司等。 公司主要生产起重设备、挖掘设备、轧钢设备、板带精整设备、锻压设备、油膜轴承、煤炭机械成套设备、煤炭深加工及煤化工成套设备、液压元件和液压系统、铁路轮轴产品、减速机、风电增速器、焦炉设备、航天发射装置、舞台设备、大型和特种铸锻件等产品。公司成立60年来，累计为国家重点建设项目提供了1000余种，两万多台（套）装备，创造了340多个国内外第一，被誉为“国民经济的开路先锋”。三峡1200吨桥式起重机、冶金480吨铸造起重机、20～55立方米矿用挖掘机、1.5mw 风力发电机、φ340毫米无缝管轧机、西气东输螺旋焊管机组、10000吨铝合金挤压机、神舟系列卫星发射塔架、重型机械制造业实习报告范文 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
北京奥运会和残奥会开闭幕式舞台设备、国家大剧院舞台设备等为公司的标志性产品。公司产品远销世界二十多个国家和地区，太重牌起重机、油膜轴承、减速机相继荣获“中国名牌”产品。 公司拥有重大技术装备自主研发和工程总承包能力，建有国家级技术中心和博士后工作站，技术中心在2009年度575家国家认定企业技术中心评价中名列第13位，居全国重型机械行业技术中心第1位。2008年公司进入全国首批91家创新型企业名单，全国重矿行业工业经济综合效益评价，连续7年获得第2名，山西省省属企业经营业绩考核第2名。 面对新机遇，迎接新挑战，公司将以高端化为目标，以国际化为追求，以振兴中国装备制造业为己任，加快结构调整，加强自主创新，努力建设国际一流的现代化企业集团，实现“十二五”末规模500亿元，综合效益居于行业领先水平的发展目标。 1991年进入全国最大500家和行业最大50家工业企业，1997年12月取 得iso9001 2000年6月火车轮、轴取得了国际aar质量体系认证。 1998年7 司进行资产重组，成立了
机械专业实习报告5000字
机械专业实习报告5000字 一、实习目的 终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候能够说是急切地期盼着这个天的到来，因为大家再也无法 满足于课堂教学，即使从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那 样是一件快乐的事情。 蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备 的知识的同时还锻炼了自己的动手水平。而且也让我更深刻地体会到 伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们 实习的第一天看了关于铣工实习的相关的知识与我铣工实习过程中的 注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁 花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近 一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当 令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的 绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业 学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独 立地实践操作，将相关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基 本工艺实践等有机结合起来的，实行工程实践综合水平的训练及实行 思想品德和素质的培养与锻练。 铣工实习是培养学生实践水平的有效途径。又是我们大学生、工 科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又 是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会 感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们 更加清醒地理解到肩负的责任。
机械制造实习情况简介
篇一:《机械制造实习报告》 安徽水利水电职业技术学院 2020届毕业生综合实践报告 （或毕业设计说明书或顶岗实习报告）课题名称顶岗实习报告 学生姓名郑九明 学号1207831 专业机械制造与自动化 班级机自1207 指导教师张宁
安徽水利水电职业技术学院机械工程系2020 年5月 目录 一、概述 1．实习目的 2．实习单位及简介 3．实习岗位基本情况 二、实习内容 1．实习过程 1）了解机床 2）了解产品
3）准备事项 4）了解生产过程 5）生产过程中注意事项实习效果 1）专业知识的认识2）实践能力的提高3）能力的提升 三、总结 四、致谢 五、参考文献 一、概述
1、实习目的 作为一名实习生，大学顶岗实习是一项很重要的实践性学习环节。通过本次长达一年的实践性的实习，让我们走向社会，接触本专业方面的工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将理论知识，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将本专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对专业知识的认识和总结并将所学的知识运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，印证和巩固已学过的专业知识及有关知识，培养学生理论联系实际及初步的独立工作能力，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础其目的是使我们这些大学生真正的了解和掌握本专业的基本的生产实际知识以及动手能力，为以后真正的步入社会打下基础。 2、实习单位及简介 安徽应流集团（安徽应流机械制造有限公司）应流集团创始人杜应流先生，上个世纪70年代末从一个人、一辆车起步艰难创业，到90年代初转产铸造，并逐步延伸产业链，创立了享誉国内外机械行业的零部件供应企业----应流集团。 今日的应流，已是一家集铸件、机械加工、钣金件等研发、生产、
第一重型机械股份有限公司生产实习报告
第一重型机械股份有限公司生产实习报告 机械工程学院机械电子工程专业00011535 赵晓蕊 指导教师：牟德君李仕华 一、生产实习的目的 生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握本专业的生产实践知识。验证巩固和丰富已学过的地方，培养学生理论联系实践，在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后继专业课程的学习打下坚实的基础。同时，使同学有机会接触社会和工厂，学习工人阶级的优秀品质，扩大知识面。 二、生产实习内容 1.了解现代大型国有企业的管理体制，尤其是目前国家由计划经济向市场经济转轨的 过程中，国有企业在管理体制改革方面有何措施。 2.了解新产品的设计、开发过程及应用情况，尤其是CAD/CAM，CIMS（计算机集 成制造系统）等应用情况。 3.了解新产品的设计，工厂主要生产线的组成，流程，产品柔性，生产率等。 4.了解常用的普通机械制造机床的分类，结构传动形成工艺范围及常用工具。 5.了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。 6.了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。 7.了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系 统、 8.了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。 9.了解典型零件所用的热处理工序的作用，热处理工艺的方法及设备热处理对零件精 度的影响，减少热处理变形的方法。
实习地点：中国第一重型机械股份有限公司（CFHI） 实习日期：2003年8月27日～2003年9月11日 重型装备制造厂（1分厂） m，重型设备制造厂是第一重型机械股份有限公司的骨干单位之一，厂房面积237002 有各种设备77台，大型把关设备58台，立车加工最大直径13m，天车最大起重量200吨，φ225数控镗床，5χ15m，5χ12m数控龙门铣床，3χ8m龙门铣床和φ200数显镗床都有90年代国际先进水平。 40年来为国家生产29万吨各类机器产品，填补国家空白170多项，为国家的民族工业做出贡献。 公司质量方针：中国一重、技术领先、强化控制、持续改进、质量一流、顾客满意。 一、重要设备 1.1591立式车床 该设备是1959年4月由前苏联生产的，机床加工重量最大达250吨，最大工件直径13米，最大高度5米，其工作台直径8.75米，机床回转精度0.03～0.05mm，加工垂直精度0.03～0.05mm，加工垂直精度可达0。 2. 5×15数控龙门铣床 该设备是1975年6月从西德引进的，其工作台静压载重525吨，最大加工长度为15m，宽5m，机床联动精度可保证加工范围内可达0.01～0.03mm。投产以来，先后承担2050热连轧机、1900连铸机、1780冷热连轧机等产品关键部件的加工制造任务。 3. 45×12数控龙门铣床 该设备是1987年12月从西德引进的，该机床可加工高度为4.5m，长14m，其回转工作台承重80t，工作坐标精度在机床加工范围内可达0～0.02mm，可加工各种复杂高精度工件。 数控落地镗床 4. 225 该设备是1987年12月从西德引进的，该机床可加工高度为4.5m，长14m，其回转工件承重80t，工作坐标精度在机床加工范围内可达0～0.02mm，可加工各种复杂高精度工件。 5. 1563立式铣床 该设备是1996年9月从俄罗斯引进的，其工作台直径为6.3m，加工件最大高度为50m，加工件最大直径为6.3m，工作台回转承重160吨，回转精度在0～0.03mm，可加工0°～90°之间的任何斜面，该机床主要承担加氢产品的主要任务。 二、产品介绍 该图为马鞍山钢铁厂3好炼钢翻转炉用减速器，由武汉设计院设计。 说明：（1）装配前，清理零件，去毛刺飞边，复核尺寸；
机械专业实习报告
机械专业实习报告 篇一：机械专业实习报告 今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。 九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。 成型机特点： 生产效率高 一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外距离和进给速度。 运行可靠，自动化程度高 在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。 操作方便，维护简便 宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。 砂光机特点： 精度高 磨削后工作厚度公差±0.1mm之内。 加工质量好 只要合理地选择砂带，即可得到满意的表面粗糙度。 生产效率高 四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充分发挥机器效率。 更换砂带迅速 在操作侧更换砂带只需几分钟时间 运行可靠，自动化程度高 机器采用一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有可靠的互锁和安全保护装置，可防止误操作发生事故。 调整、维护、操作、方便可靠机器运行情况，操作台上各仪表均有显示。 上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各
机械制造公司简介模板
机械制造公司简介模板 重庆华世丹机械制造有限公司(以下简称公司)，创建于1990年，是一家专注于丘陵山区中小型户外生产作业机械及通用机械研发、 制造、销售于一体的高新技术民营企业。产品涵盖耕整、管理、收获、运输多系列中小型户外生产作业机械，以及通用发动机、发电 机组、水泵机组等。 公司总部位于重庆市九龙坡区西彭工业园区，现有员工近500人，专业技术人员80余人，生产厂房近10万m2，具备年产销户外作业 机械30万台、通用机械80万台的能力。 公司产品销售覆盖全国各地，并在全球80多个国家和地区实现 了规模销售，且与多家欧州企业开展了深度合作。 在新增投入方面，公司位于重庆市九龙坡区含谷高新园区占地 210亩的农业机械生产基地正在规划建设中，计划2018年投入运用。届时，公司的厂房面积将扩大到20多万m2，员工人数将达到1000 人以上，将形成年产户外作业机械50万台、通用机械150万台的产能，年产值可达到40亿元。 公司现为国家知识产权优势企业、重庆创新型企业、重庆市技术创新示范企业。公司技术中心被评为市级企业技术中心，并获批为 重庆市山地丘陵农业机械企业工程技术研究中心。公司多个系列产 品为重庆名牌产品，公司品牌为出口知名品牌和重庆市著名商标。 秉承“以技术创新拉动企业成长，以模式创新推动企业进步”的发展理念，公司将在打造国际一流机械制造企业的基础上，把高端 信息技术与传统机械制造技术相结合，创新型商业模式，打造基于 移动互联网的国际机械产品电子交易平台，实现传统机械制造业与 电子商务、互联网金融等新产业共同发展。 以“为人类提供更便捷的生活方式”为使命，以“引领行业，同步世界”为愿景，公司将在自力更生的基础上，海纳百川，持续创