人防密闭门及通风专业施工界面

人防密闭门及通风专业施工界面

一、密闭门系统（按建施01~07及建修01图纸）

1、密闭门及悬摆式防爆波活门预埋与安装由专业施工单位施工

2、平时出入口及相邻防护单元临战封堵预埋与安装由专业施工单位施工

3、临战封堵由专业施工单位施工

4、密闭门吊钩由现场钢筋工制作、安装

5、甲、乙级钢质防火门、防火卷帘门施工由业主自购安装

6、民防指示牌由业主自购安装

二、通风系统（按暖施01~11图纸）

1、战时3mm通风套管预埋（不含钢筋协撑加固）由专业施工单位施工

2、人防通风系统测压管、监测管、增压管的制作、安装由专业施工单位

施工

3、人防车库战时、平时风管制作、安装由专业施工单位施工

4、风管穿墙洞口请土建砌筑时预留（由专业队伍提供预留标高、尺寸等

参数）

5、风机电源控制箱及控制箱至风机的电源管线由电气专业施工

6、通风信号灯、呼唤按钮安装由电气专业施工

7、由于专业施工单位在施工过程中造成的开洞，由该施工队伍自行封堵

恢复

8、专业施工单位在施工完成后，应负责其相应的清理、油漆、验收等工

作

9、专业施工单位应配合消防排烟系统消防检测

三、资料及手续方面

1、专业施工单位办理并提供：密闭门、过滤吸收器、手动密闭阀等防护

设备的备案证明资料（含买卖合同、终身质量承诺书等）

2、专业施工单位办理人防通风检测手续及负责人防通风检测工作，并积

极配合与该专业相关的验收工作

3、专业施工单位的相关资料由专业施工单位完成，交于总包汇总

专业施工单位：

项目负责人：

日期：

总包：

项目负责人：

日期：

建设单位：

项目负责人：

日期：

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况

1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。

室外排水管道安装工程施工工艺标准

室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。

2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：

人防通风施工组织设计方案

人防通风系统安装施工方案 一、工程概况 本人防工程为六级人民防空地下室，设于地下二层，平时为车库，战时为二等人员掩蔽所，人防建筑面积1211.2 m2,人防掩蔽人数1050人，洁净通风量5250mE/h，滤毒通风量2100 MJh。 人防通风风管除电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用 1.2mm厚镀锌钢板制作外，其它均采用3mm厚钢板圆形风管。在人防范围内的车库排风系统为无机不燃玻璃钢风管，这里不做说明。 二、编制依据 《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98 《防空地下室通风设备安装》07FK02 三、施工工艺: 穿墙风管预埋-系统风管现场测绘f支架制安-风管预 制-风管安装-附件安装-系统试验 1.穿墙风管等预埋: 1.1绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的 标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 1.2穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进

行制作；预埋管钢板厚度3 =3mm,直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm;两面都接风管L=墙厚+200mm,预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm; 钢板厚度3=5mm。密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 1.3穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 1.4风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 1.5测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 2.系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位

人防通风预留套管施工方案

**************工程 人防通风预留洞、预留套管施工方案编号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 ******************公司

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备工作 四、预留孔洞措施 五、预埋套管措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施

一、编制依据 1．设计图纸； 2．《通风与空调工程施工规范（GB50738)》； 3．《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243）》； 4. 《人民防空工程质量验收与评价标准(RFJ01-2015)》； 5．《FK01-02防空地下室通风设计（2007年合订本）》。 二、工程概况 本工程为**********住宅楼，位于***************，全现浇结构剪力墙设计。地上***层，地下****层，总建筑面积为******，地下室建筑面积******其中人防建筑面积为*******。 人防通风系统，地下室按五级人防平战结合，设计有四种通风方式：战时滤毒式通风，隔绝式通风和平时清洁式通风，战时清洁式通风。 三、施工准备工作 1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。 2．提取施工过程所用的材料、机具。并要求材料、机具进场要及时到位。 3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。 四、预留孔洞措施 人防工程通风系统风管成风口穿砼墙时均需预留孔洞。 1．本工程模具采用木模，由木工统一制作，风管或风口为A×B，则应制作（A+100）×（B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。 2．土建预留（A+100）×（B+100）的孔洞后，应由木工和土建专业人

人防门安装技术交底

防护设备安装技术交底内容交底提要：防护设备安装及施工配合 一、人防门框安装 （一）人防门框安装前，土建施工单位应向门框安装队提供的配合 1.提供标高。请明确是结构标高还是建筑标高。 2.提供门口边线。 3.提供门孔中线。 4.提供墙边线。 5.提供轴线。 （二）人防门框进场、安装条件 1.工程现场具备内、外部通行条件。 2.标高、边线、墙线已绘制在现场。 3.人防防护段底板混凝土浇筑完成，结构强度达到50%以上，人防门框两侧墙柱钢筋绑扎完毕、地梁钢筋绑扎完毕。

（三）施工过程中的注意事项 1.固定门槛：门槛与建筑地坪高差一般情况下应≧150mm。 ≧150mm 2.活门槛：门下无门槛，门前大小梁。门框下边与建筑地坪同高。浇筑阀板时，当建筑标高＜250mm时，预留（后浇槽）出从建筑标高向下250mm的地梁钢筋（需要焊接门框锚固件），以免影响安装。

建筑标高向下预留250mm后浇槽尺寸不足。 预留建筑标高向下250mm。 建筑标高向 下250mm

活门槛双扇门的门框局部安装图例 3.绑扎门框墙钢筋时，其钢筋与门框的距离应满足：洞口尺寸+双侧混凝土保护层厚度（考虑防护门框安装实际需要〈闭锁盒〉，单侧保护层厚度须保证50mm）。 4.在防护门框安装前或安装过程中，不允许架管穿过防护门框洞口，应在防护门框安装位置两侧各留出400mm以上的空隙，以满足防护门框垂直下落至安装位置的需要。 5.为保证防护设备安装垂直度，工程总承包单位或土建施工单位应提供钢架管，以满足安装斜向支撑的需要；防护门框未完成支撑固定前，土建施工单位严禁封合模板。

6.根据人民防空工程防护设备安装技术要求，模板支撑体系与防护门框的支撑体系必须独立，防护门框安装完毕，土建施工单位的木工封模板时，应注意保护防护门框支撑体系，不能破坏防护设备的支撑，支撑一旦遭到破坏，将极大影响隐蔽施工质量，最终影响到防护 门框安装质量。

室外排水管道施工规范

室外排水管道施工规范 1.1管材选择应根据设计图纸的要求1 管材选择与运输、保存? 进行采购；若设计没有规定时，应根据排水管道今后运行中管内污水的性质决定用何种管材。所选用的管材，除了应考虑能满足防污水腐蚀外,还应从管道价格、安装施工简单,便于今后维修等方面进行统盘考虑。 1.2 管材的运输与保存管节堆放场地宜平整、坚实，堆放时将管节垫稳，防止滚动;化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止管材变形的措施。承插施工管道的橡胶圈贮存、运输,特别是长期贮存时,还应注意以下几点，以防止胶圈老化:?１.２.１贮存的温度宜为-5~３0℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于lｍ； １.２. 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起。 2 沟槽开挖与管道基础施工?管道基础应根据管道材质、接口形式和地质条件确定,对地基松软或不均匀沉降地段,管道基础应采取加固措施。?沟槽开挖时,管顶最小覆土深度除能满足设计需要外,还应结合当地埋管经验确定,一般来说，管顶最小覆土深度宜为：人行道下0.6m,车行道下0.7m。?人工开挖沟槽深度超过３米时，出于人员安全考虑,应按有关规范规定分层开挖;机械挖槽时,沟槽分层的深度可按机械性能确定。

开挖沟槽深度超过5米时，必须按深基坑开挖的有关规定，做沟槽开挖的专项施工设计和专项施工方案并通过专家评审后方 可施工。 3 管道施工技术要点?3．1 施工方法的确定管道的施工方法，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素,经技术经济比较，确定采用开槽、顶管或其它方法进行施工。?３．2 管道安装合适的施工方法和措施有利于保证管道的施工质量，降低施工难度和施工费用。一般认为，可从以下几个方面进行把握: 3.２.１管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放， 3.2．２起重机下管时，起重机架摆放的位置应便于起吊及运送。? 设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，以确保人员安全。 3．2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装；安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。?３.2.4 合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。 ３．2.5管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时, 3.3雨期施工应采取的措施雨期水多，天气不两端应临时封堵。? 稳定，无法正常连续施工,必须采取相应的措施保证施工质量和保护已有的施工成果:

人防通风施工方案

桥苑艺舍工程 人防通风装施工方案 编制: 审核: 批准: 河北省邯郸市鹏泰安装有限公司机电项目部 2014 年6 月23 日 目录 一、编制依据 1、编制依据 二、人防概况 1、人防概况 2、人防设备 三、施工部署 1、现场人员 2、劳动力计划 3、主要机具 4、仪器表 5、施工进度保证措施 6、技术及工艺保障 四、施工准备 五、施工方法 1、风管制作 2、通风风管安装 3、质量标准与验收 4、阀部件安装 5、设备安装 6、系统调试 7、质量控制与保证的具体措施 六、安全生产、文明施工 1、安全与消防、保卫管理

2、临时用电管理 3、施工机械管理 4、安全防护管理 5、预防与应急措施 6 文明施工管理 7、管理目标 8、管理措施 七、成品保护及雨季施工措施 1、成品保护管理 2、成品保护工作的主要内容 3、成品保护的主要措施 4、雨季施工措施 一、编制依据 1、编制依据: 本施工方案系依据由圣帝国际建筑设计有限公司设计的暖通及人防施工图、已签发的图纸会审记录及签订的工程承包合同编制而成。采用的施工及验收标准、规范。 本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案: 序号标准、规范、方案编号 1.《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 2.《人民防空地下室设计规范》图示07SFK10通风专业 3.《防空地下室通风设计》2007合订本FK01、02 4.《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 5.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 9.《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 10.《通风管道技术规程》JGJ141-2004 11.《风机安装》05K102 12.《桥苑艺舍工程人防设计》 二、人防概况: 1、本施工方案就是为桥苑艺舍工程人防通风工程施工需要编制的。地下四层为人防区域建筑面积共5490平方米,人防外出入口及通道面积(B4-1层)共350平方米。人防区域分为两

人防门施工方案

编制说明及依据 一、编制说明 在认真审核***人防工程招标文件的基础上，我们根据该人防工程的特点，并综合考虑我公司的技术实力、机具配套能力等多方面因素，编写成此工程施工组织二、编制依据 1、***地下室人防工程招标文件； 2、对施工工地有关情况调查； 3、有关人防建筑工程施工的规范和要求。 工程概况 一、工程概况 **** 住宅楼工程位于***市区新区沿江路，是***开发的新型住宅小区。该工程地下室建筑面积2530平方，人防掩蔽面积为14 5 0平方米，均为18层，地下一 层为人防工程。本工程人防防护等级为 6 级，平时功能为储藏室，战时功能为人员隐蔽所，掩蔽人员为650人（4#）, 800人（5#）。防火等级为U级，防水等级为 1 级，设两道防水，一为混凝土自防水，混凝土标号C40S8 、C35S8 ，另一为防水涂料防水。地下室层高 3.9 米，为框剪-剪力墙结构，无抗震设防要求。本工程战时划分为两个防护单元，划分为四个抗暴单元，防护等级为六级。防火等级为一级防火，地下室平时功能部分设火灾自动报警系统和自动灭火系统，消防控制室设在一层出入口附近。每防护单元独立一个防火分区。防水等级为二级防水，人防地下室防水结构以主体结构自防水为主，底板、顶板、侧墙迎水面附加防水卷材，工程局部施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件等专项做加强措施，以确保工程防水效果。防水结构构件抗渗设计等级S6，根据GB50108-2001防水 混凝土说明第二条“防水混凝土的配合比应通过实验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级”故采用S8。其外做一道SBS防水卷材。地面为细石砼地面，墙面（除风机房、发电机房处）均做钢化腻子墙面。 本工程为附建式甲类防空地下室（抗力等级为核 6 级、常 6 级），设计基准年限为50 年。本工程防化级别为丙级，战时设有防化值班室，除尘滤毒通风、简易洗消间等设施。基础为人工挖孔桩基础。砼强度等级为C30、C15，钢筋为一、二级钢筋，防护密闭门、活门均采用国家定点防护设备厂产品。 二、主要特点 ****人防工程已由****人防设计科研院设计完成，并经****人防工程施工图审查咨询中心审批完毕。 2、工期将根据总工期要求，配合土建方的进度安排施工，不专门为人防设备安装安排工期，根据以往的工作经验，预计门框及其它设备预埋件施工工期，在10天（日历天）内，门扇施工工期在接到安装通知书20天（日历天）内，分别达到隐蔽验收及竣工验收的目的。（见项目施工进度表） 施工组织和部署一、施工指导思想***人防工程项目的实施，我公司将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下： （1 ）质量目标：工程质量达到“***优* 质样板工程”的要求，确保全部实现阶段性 控制目标； （2）工期目标：总工期为30 天，其中前期预埋件安装10天，后期门扇安装20

排水管道施工技术要求

六、排水管道 一、管道及组成件材质 1、管道材料 1.1 排水管包括室外雨水管道、污水管道、屋面雨水排水管道、虹吸雨水排水管道。其中室外雨水管道、污水管道使用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管，采用卡箍式连接或热塑带连接，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格详见表1.1-1；屋面雨水管、生活废、污水采用优质U-PVC排水管，采用粘接连接或橡胶圈密封柔性连接。U-PVC排水管规格详见表1.1-2。 表1.1-1，高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管规格表 表1.1-2，U-PVC排水管规格表

1.2 主要材料要求。 1、室外排水管施工要求 1.1开槽施工。 （1）沟槽槽底宽度，按管径加600mm确定。 （2）沟底为软土，或沟底位于地下水位之下时，在沟底铺砾石砂卵石，厚度为150mm，再用黄砂找平，其上做120°混凝土条基。 （3）沟底为土质较好且位于地下水位之上时，在沟底铺设一层砂垫层，厚度为100mm，其上做60°混凝土条基。 （4）采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （5）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （6）地基土被扰动，应采取如下处理措施： 扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 （7）沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。1.2 管道敷设要求 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。

浅析人防工程通风设计

浅析人防工程通风设计 发表时间：2018-02-08T14:56:27.773Z 来源：《防护工程》2017年第29期作者：李锦中 [导读] 人防工程通风设计与普通民用建筑的暖通设计有很多不同，要对人防工程通风有所了解，本文对人防工程通风设计进行研究。75714部队湖南衡阳 421900 摘要：人防工程通风设计与普通民用建筑的暖通设计有很多不同，要对人防工程通风有所了解，本文对人防工程通风设计进行研究。 关键词：人防工程；通风；设计 前言：人防工程首先是战时确保人身安全，充分体现它的战备效益，其次是平时要用于商业、娱乐、旅馆、仓储、停车等公益事业，最大限度地发挥它的社会效益。也就是说人防工程在设置完善的战时通风系统的同时，还必须设置适应平时使用功能的通风系统。 一、理解人防工程通风的原理 人防工程本身的特点，决定了人防工程内部空气环境与地面工程相比具有热稳定性、封闭性、潮湿等特点。人防工程通风是保障人防工程内部达到要求的空气环境、保证工程内掩蔽人员生存和工作的热湿环境和空气品质、保障工程内设备正常运行的热湿环境的重要手段。人防工程通风，根据通风时机，分为平时通风和战时防护通风。平时通风是工程在和平时期使用和维护管理时的通风，防护通风是人防工程在战争时期使用时的通风。人防工程防护通风有三种通风方式，即清洁式通风、滤毒式通风和隔绝式通风。清洁式通风是指在战争期间，当人防工程所在地未受到核生化武器袭击时所采用的通风方式。滤毒式通风是指当人防工程外的空气遭受敌人核、化学或生物武器袭击而被沾染时，进入工程内部的空气经过除尘滤毒处理。并将用过的废气靠超压排风系统排出工程的通风方式，包括进风系统和超压排风系统。隔绝式通风是指在人防工程隔绝防护的前提下实现的内循环通风方式。滤毒式通风是人防工程防护通风的核心，也是进行防护通风设计的重点。 二、人防工程通风设计 1、油网过滤器的选择 油网过滤器一般安装在清洁式通风与滤毒通风合用的管路上，作为预滤除尘器。选用时，应根据工程的最大风量选择多块滤尘器组合使用，每块滤尘器的平均风量不应超过1600m3/h。LWP型油网过滤器有两种安装方式：管式安装（也称匣式安装）和墙式加固安装。管式安装目前有1个、2个和4个组装方式，但这种安装方式不便于清洗和浸油。墙式加固安装适用于各种风量过滤器安装，当LWP型油网过滤器个数超过4个时，必须采用墙式安装。在设计时应注意，在除尘器前后设有测压管并连接在微压计上，当阻力达到终阻力时，应取下滤尘器进行清洗，然后浸油再用。立式安装油网除尘器时，应注意以下问题：1）立式安装油网除尘器，专用小室必须用钢筋混凝土构筑，不能用砖墙临战时构筑。2）油网滤尘器必须迎着冲击波作用方向设置，在每个框格的底部用10m×3m的扁钢焊成九宫格状，网片才能承受0.05MPa的冲击波余压作用，若背向冲击波作用方向安装，加强措施不起作用，其防护能力则失去了。3）检查密阀门应设置在油网除尘器前方。4）油网除尘器不宜直接安装在悬板活门扩散室的墙壁上，正确做法是，扩散室应满足最小尺寸要求，然后再设置油网除尘器，特别是抗力高、风量大的工程。5）油网除尘器安装前应将滤网翻转，使粗网迎风，细网背风。 2、通风密闭阀门 密闭阀门是防护通风系统保证通风管道密闭和转换通风方式不可缺少的控制设备。根据阀门的驱动形式，可分为手动密闭阀门和手、电动两用阀门。根据阀门的结构，可分为杠杆式和双连杆式，一般工程中多采用杠杆式密闭阀门，设计安装时应注意以下几点：1）阀门可水平或垂直安装，应保证操作维修更换的方便，可采用支架或吊架形式安装。2）安装时，应保证阀门受压方向的箭头与所受冲击波方向一致。3）阀门不允许做调节风量使用。4）预埋管件直径应与所连接的管道、密闭阀门的管内径一致。5）选用时采用假定流速法（风速宜取6m/s~8m/s）计算阀门的内径。6）要注意的是，所有与外界相通的进、排风管道上设置密闭阀门不应少于两道。 3、增压管的设置问题 增压管接自进风机出口段，接至清洁式进风管两密闭阀门之前的管道上，需采用DN25的镀锌钢管。增压管的一端接在送风机出口风管上，因一般风管材料为镀锌薄钢板，管壁较薄，镀锌钢管与其连接需用螺母垫片等锁紧，才能保证接口处严密不漏风；另一端直接焊接在3mm厚的清洁进风钢板风管上，同时在此增压管便于操作位置上设一个球阀，此阀要有一定的气密性，在清洁通风时关闭，在滤毒通风时打开。增压管接在风机出口送风管上的目的是要将一部分正压空气引入清洁进风管段中，起到增压的作用，如果接口位置不当，不但引不出正压空气，反而在接口处形成负压，起泄压抽气作用，这必将造成严重的漏毒。 4、人防预留孔洞的问题由于人防工程有较高的防护要求，通常不允许事后再凿洞、不允许有遗漏的孔洞，因此通风专业设计时应有专门的预留孔洞图，应注意留洞位置与大小的抗力验算，临空墙的留洞尤其重要，不能降低人防的防护能力。由于在主体结构施工时，很多施工单位安装人员没有到位，而土建施工人员只看土建专业图纸，会造成遗漏孔洞。在人防项目设计中，通风专业应将预留孔洞图提给土建专业，土建专业应有所有专业的预留孔洞图，才会避免出现遗漏孔洞的问题。 5、风机合用问题 人防设施在通风上不同于普通建筑，分为了三种方式，清洁式、滤毒式以及隔绝式。而人防通风的进风系统又能够分成两种，一种是虑毒式以及清洁式共用一个通风机通风的系统；另一种则是分别在两种形式的通风口设置通风机的系统；这两种形式都能够在设计中予以实现，但实际中需要根据具体的应用分析。若是在初期设计中没有做人防设计考虑时，由于进风机房空间有限，无法设置两台风机则考虑使用共用风机系统，若是空间允许，则一般使用两台风机系统。对二等人员掩蔽所进行分析，在战时滤毒式通风的人员风量标准是2到3（M3/P?H）而清洁式通风的人员风量标准则是5到7（M3/P?H）。因此若是进风系统选择合用风机则应当将风量设定为清洁式通风风量。由于战时阶段滤毒通风的系统风量过大，因此在设置过滤器时应当尽量偏大用以满足滤毒要求，配合过大的滤毒风量。若防护单元面积接近最大值，即接近800平米时，必须增加过滤器数量，用以满足过滤要求，这一点必须予以重视。6、防护通风设计要同步完成通风的临战转换设计人防工程建设应与城市建设相结合，与经济建设协调发展，遵循平战结合的方针。这要求人防工程除了要满足战时使用功能，同时还应满足平时使用功能。为了满足平时使用功能，规范允许人防工程平时可预留一定的临战转换量。战时通过可靠的临战加固、封堵等

地下人防通风施工工艺设计

SGBZ-0614地下人防通风系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《人民防空工程施工及验收规范》GB-50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB-50275-98 《防空地下室通风设备安装》07FK02 1、范围 本工艺标准适用于地下人防通风系统的制作与安装工程。 2、施工准备 材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。安装所用的工器具准备齐全。安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3、施工工艺： 穿墙风管预埋-系统风管现场测绘-支架制安-风管预制一风管安装-附件安装—系统试验 3.1.穿墙风管等预埋： 3.1.1绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 3.1.2穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度

S =3mm直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm两面都接风管L=墙厚+200mm预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm 钢板厚度S =5mm密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 3.1.3穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 3.1.4风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 3.1.5测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 3.2系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.3风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。 支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。 34金属圆形风管预制（焊接式）：

人防门制作、安装工程施工合同书

编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载人防门制作、安装工程施工合同书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

发包方以下简称甲方_________ 承包方以下简称乙方_________第一条 工程项目11 工程名称_________;工程地点_________;承包范围_________;金额 _________。 12 工期1开工日期在合同签订生效后，根据甲方施工现场进度来确定。 2竣工日期通过_________市人防办有关职能部门验收，正常交付使用的日期。 13 质量等级严格按照国家人防办建设部标准图集要求制作和安装，符合国家及_________市人防的规定，达到优良标准。 14 合同价款包干总造价为人民币_________元;大写_________元整含装车、运输、二次搬运、安装费及专项上缴费用及税金。 15 承包方式本工程采取包人防门制作、包安装、包验收、包工程造价，包工期、包质量、包安全等的大包干形式并通过_________市人防办验收等全部手续，并承担一切费用。 16 按规定由乙方缴纳的各种税费及其他费用均已包含在本工程造价内，由乙方向有关部门和单位支付。 第二条 合同文件组成及解释顺序21 协议条款_________。 22

工程实物量和设备材料清单、型号、数量、单价、金额。 23 洽谈、变更等明确双方权利义务的记要、协议。 24 标准、规范和其它有关技术资料、技术要求。 25 国家法律、法规、部门条例及与合同有关的_________市政府部门的文件。 第三条 图纸本工程施工所需全部图纸由乙方提供，并向甲方提供四套图纸。 第四条 甲方驻工地代表甲方委派专人为驻工地代表，监督检查工程质量、进度及其它事宜，若甲方代表易人，须提前通知乙方，其后任必须全面继续承担前任应负的责任。 第五条 乙方驻工地代表51 乙方任命的驻工地总负责人或总代表，应书面通知甲方及监理公司，甲方或监理公司给予的任何书面指示将视为已经有效地给予乙方。 若乙方代表易人，须提前七天通知甲方及监理公司，其后任必须继续承担前任应负的责任。 52 甲方代表行使合同约定的权利，履行合同约定的职责。 乙方的要求、通知，均以书面形式由乙方代表签字后递交监理公司及甲方代表，监理公司或甲方代表在回执上签署姓名和收到时间后生效。 第六条 甲方权利义务61

2020室外排水管道安装施工工艺标准

2020室外排水管道安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1 材料要求： 2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。 2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。 2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、

倒链、小车等。 2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装相关的设计图纸齐全，并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。 2.3.2 技术人员已向施工班组进行了技术交底。 2.3.3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 2.3.4 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电工、起重工、测量工。 3. 操作工艺 3.1工艺流程 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表1 表1 工作坑尺寸表

《人防工程》施工质量通通风安装

人防工程施工质量通病（通风安装工程） 通病一 现象：风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。 分析：凡穿越上述墙体的管道都应按规范要求做好防护密闭处理，这是人防工程施工及验收规范的基本要求和关键重点内容。如果不按相关规定预留混凝土孔洞将导致事后无法按规范要求进行有效的防护密闭处理。 防治措施：若供平时使用的风管，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10，角钢可采用∟80× 80× 8若供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。 通病二 现象：战时进、排风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形。 分析：人防口部进、排风管道穿临空墙、密闭墙时应预埋通风穿墙短管，通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。穿墙短管与混凝土接触部分不得油漆，因为管道与混凝土接触部分油漆将会影响混凝土与管道的黏结力。在人防临空墙、密闭墙部分（包括顶板起密闭作用的）通风预埋短管一般按相关图集制作安装，临空墙预埋短管管材应采用厚钢板机械卷制成型，不应采用无缝钢管。密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5，宽度为50，密闭肋与短管应双面满焊，临空墙预埋管管材的厚度应不小于6，密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3，其厚度应根据预埋管的管径大小确定，使预埋管不致变形即可（图二十八）。 图二十八通风短管设置要求 防治措施：通风短管预埋时中心线应水平，密闭肋应居中，应适当采取加固措施。预埋位置要充分考虑低于顶板、满足安装尺寸并不影响人防门的启闭。对于今后需要焊接法兰片的管道，应确保七距离土建墙体完成面大于100（图二十八），以便于今后的焊接工作以及阀门手柄的正常启闭。 通病三 现象：排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。 防治措施：为有利于防毒通道或洗消间的充分换气，自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。

人防通风施工的方案

人防通风主要施工方案 一、人防通风系统 施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试工作。 施工流程图： 1.通风、排烟风管制作 （1）通风风管采用镀锌钢板制作，人防风管采用普通钢板。为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，充分发挥我公司专业加工技术的优势，采取车间预制、现场装配的方法。风管制作采用法兰风管。

镀锌钢板风管制作工艺流程如下： 普通钢板风管制作工艺流程如下： （2）不保温风管大边＞630mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。 （3）风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 （4）风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。

（5）镀锌风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷铁红防锈两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。普通钢板风管与法兰采用焊接连接，风管法兰联接用镀锌螺丝和螺母，风管法兰垫料使用石棉绳。 2.风管部件及支、吊架 （1）支、吊架 ①风管部件和设备的支吊件应符合有关规范的要求。 ②所有通风系统的防火阀需单独支吊，以防火灾时阀门变形影响性能。 （2）阀门的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关指示阀。 （3）风管与设备之间的连接采用防火布的软管连接，软管长度不小于150mm。 3.风管及部件安装 （1）风管支、吊架制作、安装按《GB50243－97》执行。防火阀、消声器、手动密闭阀处设置单独吊架，并避开风口、测定孔等部位，以免影响 系统使用。 （2）风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。 （3）风口均为铝合金风口，排风口为电动风口，排烟风口为板式排烟风口。 为确保工程按期交付甲方，随时配合土建核实风口位置，并将支风管 引到位，不影响土建进度。 4.防腐 风管法兰和其支、吊架（及设备基础）的钢制构件，除锈后涂一遍防锈漆，二遍银粉面漆。 二、通风设备安装

人防门安装方案

人防门 吊 装 方 案 编制单位：北京**建筑工程公司编制日期：年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、人防门概况 (2) 三、人防门进场计划 (3) 四、施工准备 (4) 五、人防门现场吊装 (5) 六、人防门制作与吊装质量控制 (8) 七、成品保护 (10)

一、编制依据 1、《**工程建设公司科研设计业务楼施工图纸》 2、**工程建设公司科研设计业务楼设计变更 3、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90） 4、建筑施工手册（第三版）（第4册）

二、人防门概况 根据建筑图纸的要求，本设计按照平、战两用6级人防地下室进行，平时为地下停车库，战时为物质储备库使用。人防面积2511㎡。 人防门窗表 GJBT-457 HFM1020.3 三、人防门进场计划

四、施工准备 1、人防门进场后，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。 2、现场北侧预留20㎡空地，用来堆放人防门，人防门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。堆放场地应平整、牢固、无积水。 3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。 4、现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接使用。 5、基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。 6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。 五、人防门现场吊装 根据现场实际情况和人防门自重的原因，宽度为1000㎜人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000㎜的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的门框所在的空间内，以便于后期的安装。

室外排水管道安装施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定………………………………………… 2 排水管道安装………………………………………… 3 排水管沟及井池………………………………………

室外排水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。 1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。 1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。 2 排水管道安装 主控项目 2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。 2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。 一般项目 2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表

10.2.3 的规定。 表2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。 检验方法:观察和尺量检查。 2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。 检验方法:观察检查。 2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。 检验方法:观察检查。 2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:

地下人防通风施工工艺设计

SGBZ-0614地下人防通风系统安装施工工艺标准依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《人民防空工程施工及验收规范》 GB-50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB-50275-98 《防空地下室通风设备安装》 07FK02 1、范围 本工艺标准适用于地下人防通风系统的制作与安装工程。 2、施工准备 材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。安装所用的工器具准备齐全。安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3、施工工艺： 穿墙风管预埋→系统风管现场测绘→支架制安→风管预制→风管安装→附件安装→系统试验 3.1.穿墙风管等预埋： 3.1.1 绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 3.1.2 穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度δ=3mm，直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚

+100mm；两面都接风管L=墙厚+200mm，预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm；钢板厚度δ=5mm。密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 3.1.3 穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 3.1.4 风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 3.1.5 测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 3.2系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.3 风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。 支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且