泄漏预防的技术措施
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泄漏预防的技术措施
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泄漏预防的技术措施
一、提高认识，加强管理
首先，从思想上，要树立预防泄漏就等于提高经济效益的认识。试想，泄漏轻则造成物料损失、停产，重则厂毁人亡，哪里还谈得上经济效益呢？而预防则能起到事半功倍的效果。
其次，完善管理、按章行事，是防止泄漏的重要措施。
事实上，各种物质的泄漏往往都能从管理上找到漏洞。制定一套完善的管理措施是非常必要的，如巡回检查制；强化劳动纪律；经常对职工进行业务培训和职业教育，提高技术素质和责任感。职工要熟悉生产工艺流程和设备，了解、掌握泄漏产生的原因和条件，才能做到心中有数，以及早采取措施，减少泄漏发生。
第三，要加强立法，以提高管理者的责任。美国联邦法律规定，新建油罐必须采取防腐措施，按有关规范安装，并配置泄漏检测和冒顶报警装置，石油及化工产品储罐必须设置二次封闭；同时要求石油公司监测、报告油罐的泄漏，并进行泄漏预防及控制对策的研究。从1994年起，美国就要求新建和更新的管道必须设置智能清管器收发装置，对管道定期进行检测。对违法者予以重罚。
我国对锅炉压力容器的制造、安装和使用的管理，制定了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。应该进一步健全法制，加大执法力度。
但是，由于人的失误不可能避免，还必须依靠多种技术措施，进行综合治理。
二、可靠性设计
为减少泄漏的发生，在设计上应采取提高可靠性的技术措施。例如，航天器由上百万个零部件组成，又需要经受苛刻的条件，极易发生事故，
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但是由于对可靠性的高度重视，火箭上天前必须进行严格的热试车和测试检查，与航空、陆上各种交通工具比较，载人航天器有着最好的安全飞行记录。
1．紧缩工艺过程
可靠性理论告诉我们，环节越多，可靠性越差。
当前，化工行业将紧缩工艺过程作为提高生产装置安全性的一项关键技术，即尽量缩小工艺设备，用危害性小的原材料和工艺步骤，简化工艺和装置，减小危险物存储量。
2．生产系统密闭化
生产工艺中的各种物料流动和加工处理过程应该全部密闭在管道、容器内部，实现搞油不见油。
3．正确选择材料和材料保护措施
材料选用的正确与否，直接关系到设计的成败。材质要与使用的温度、压力、腐蚀性等条件相适应，能够满足耐高温、强腐蚀等苛刻条件。不能适应的要采取防腐蚀、防磨损等保护措施。
胜利油田乐安、单家寺等稠油热采油田的高压注蒸汽管道（350℃、17.5MPa），投用时间从45天～11年不等，在1994～1996年间接连发生管道爆裂事故。原因是国产20G碳钢缺少炉外精炼工艺，质量不稳定，不耐氢蚀以及水质差等。现改用15CrMo合金钢，并配合化学除氧等措施，解决了腐蚀爆裂问题。
另如在含硫化氢及硫蒸气腐蚀环境中，各种金属材料的耐腐蚀性铝的耐腐蚀性最好，且其机械性能和价格都使之成为高硫油加氢精制反应装置上密封垫的首选材料。
4．冗余设计
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为了提高可靠性，应提高设防标准，要提倡合理的多用钢材，而不是挖空心思节约钢材，比如在强腐蚀环境中，壁厚一般都设计有一定的腐蚀裕量，重要的场合可使用双层壁。我国现行的结构设计标准安全度较低，应大幅度提高。
5.降额使用
对生产设施最大额定值的降额使用，是提高可靠性的重要措施。
设施的各项技术指标（特别是工作压力）是指最大额定值，在任何情况下都不能超过，即使是瞬时的超过也不允许。要综合考虑异常情况、异常反应、操作失误、杂质混入以及静电、雷击等引起的后果，比如要重视防震设计。如台湾石化公司为了防震，投资500亿新台币改善防震设施，在1999年9月台湾大地震中，没有发生油罐移位、破裂泄漏事故；而电力系统防震等级普遍较低，没经得起地震的考验，台中、协和两电厂的发电机组主汽机漏油引起火灾，造成大面积停电。
6．合理的结构形式
结构形式是设计的核心，是由多种因素决定的。为了避免零件的磨损，要有一个润滑系统，进而为了防止润滑油泄漏，尽量使用固体润滑剂。为避免设备和管道冻裂，须采取保温、伴热等措施。
中石化从本质安全管理和可靠度出发，提出球罐底部接管应最小化。在重要的泵、塔、容器等存在危险因素较多的地方增加遥控切断阀，采用双密封机械以及设置中压蒸汽灭火设施等。欧洲LPG（或C2、C3）球罐设计标准中要求，底部物料进出管线宜设一根，底部进出口阀门加设遥控电动切断阀，并放置于保护堤之外，发生泄漏时，不必到罐底切断第一只阀门。
如由上海石化与美国大陆谷物公司合资建设的金地液化气工厂，按
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API标准，配置了先进和周全的安全保障设施。250000m3大型低温常压液化气储罐采用安全系数很高的双壳体结构，外壳为500mm厚的钢筋混凝土整体水泥浇铸，是一座坚固的圆柱形防爆墙；低温罐底部和侧面没有一根管道，全部管道均由罐顶部出入；设置高液位报警及进出罐遥控切断阀连锁控制。
正确选择连接方法，并尽量减少连接部位。由于焊接在强度和密封性能上效果较好，应尽量采用焊接。
压力管道尽量采用无缝钢管，且宜采用焊接，但由于直径25mm的管道焊接强度不佳，且易使焊渣落入管内引起管道堵塞，应采取承插管件连接，或采用锥管螺纹联接。对于强腐蚀性尤其是含HF等介质的易产生缝隙腐蚀的管道，不得在螺纹处施以密封焊，否则一旦泄漏，后果不堪设想。要考虑振动和热应力的影响，对于容易产生应力载荷的部位，应采取减震、热胀补偿等消除应力措施，防止焊缝破裂或连接处破坏而造成泄漏。
阀门内漏可能造成反应失控，可设两个阀门串连以提高可靠性。为防止误操作，各种物料管线应按规定涂色，以便区分。阀门的开关应有明显标志，采用带有开关标志的阀门，对重要阀门采取挂牌、加锁等措施。
如果泵输送的介质温度达到自燃点以上，应能遥控切断泵。
7．正确选择密封装置
密封结构设计应合理。采用先进的密封技术，如机械密封、柔性石墨、液体密封胶，改进落后的、不完善的密封结构。正确选择密封垫圈，在高温、高压和强腐蚀性介质中，宜采用聚四氟乙烯材料或金属垫圈。如果填料密封达不到要求，可加水封和油封。许多泵改成端面机械密封
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后，效果较好，应优先选用。
8．变动密封为静密封，也是密封技术的突破。如泵和原动机之间，使用磁力传动，取消密封结构，这种密封传动称为封闭型传动。还有封闭型谐波齿轮传动、曲轴波纹管传动等，但是主要的还是磁力传动。
磁力传动由内磁转子、密封隔套、外磁转子等零件组成，如同电动机的定子与转子之间被一层隔套隔开。当外磁转子受到外力作用而旋转时，内磁转子就在磁场的带动下而随外磁转子一起转动。
磁力传动结构简单，易于制造和装配，使用寿命长。如磁力泵，在80年代中期已成为屏蔽泵的调整产品，有稳定增长的趋势。此外，磁力传动还用于磁力釜、截止阀等地方。
9．设计应方便使用维修
设计时应考虑装配、操作、维修、检查的方便，同时也有利于处理应急事故和及时堵漏。开关设在便于操作处。阀门尽量设置在一起，空中阀门应设置平台，以便操作。有密封装置的部位，特别是动密封部位，要留有足够的空间，以便更换和堵漏。法兰和压盖螺栓应便于安装和拆卸，空间位置不能太小；对于容易出现泄漏以及重要的部位和设备，应设副线、备用容器和设备。
三、设置齐全、可靠的防漏安全装置
人们在与泄漏的斗争中，创造了许多预防措施和安全装置，如安全阀、压力表、液位计等预防装置，有效地减少了泄漏发生，保障了安全生产。
1．防爆泄压装置
当出现超高压力等异常情况发生时，安全设施是防范泄漏事故的最后一道屏障，如果这一道屏障失去作用，那么泄漏就将不可避免地发生。
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各类安全阀件要做到灵敏可靠，绝不能成了聋子的耳朵摆设。
安全阀、呼吸阀，用与防止设备超压引起爆裂。
爆破片用于防止有突然超压和爆炸危险的设备爆炸。
放空管可用来紧急排泄物料。
火炬用于将安全阀外泄的气体、紧急放空、设备检修等必须排放的可燃物料燃烧掉。
还有一些辅助措施，如为了防止杂质进入密封面产生泄漏，在阀门和密封装置处设置过滤器、排污管、防尘罩、隔膜；疏水器前的过滤器；轴封处的防尘罩；安全阀前为防止结晶和异物侵入而设的爆破膜片。
2．检测、报警监控仪表
生产参数检测仪表可使人及时掌握流量、压力、温度、液位等工作参数，而自动化系统能实现自动报警、控制，如有条件可安装电视监视系统，方便巡查。
容器液位计，是防止容器内介质泄漏的重要仪表。常见的种类有：玻璃管、玻璃板、电接触（电极）、浮球（磁翻板）、浮筒、静压（或差压）、电容、超声波、光纤传感器、雷达波法以及核辐射式等。
盛装易燃易爆物料的压力容器应避免使用玻璃管（板）液位计，以免玻璃管易被撞击破裂后造成泄漏，可改用磁浮子液位计等先进、可靠的仪表。对于常压储罐，可用透明塑料管，不易破碎。
中石化集团规定，单罐400m3以上的液化石油气罐都要配上高液位报警及其连锁系统和快速切断阀。
当今仪表正向着自动化、数字化的趋势发展。但我国油罐液位的检测方法，直到今天还是靠工人上罐检尺，劳动强度大，工作效率低，而且由于疏忽、检测不及时而造成冒顶、抽空等事故时有发生，严重影响
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到安全运行。采用液位自动检测技术后，工人坐在值班室内，就可准确地知道油罐液面。
液位计的可靠性也相当重要，如果液位计失灵，造成液位失控，危险性更大。如加拿大蒙特利尔市的一座石油化工厂，因为一个丁烷球罐液位计发生故障，导致丁烷大量外溢，引发火灾爆炸，6个大型丁烷、原油、汽油贮罐连续爆炸，炸片横飞，其中一根长9m的球罐支柱飞出350m，击中变电室，使整个蒙特利尔市停电，数栋房屋起火，这次事故损失额约1183万美元。
3、隔离措施，工业下水道在各区（生产区、辅助生产区等）之间应设水封隔开。
四、日常维护措施
生产装置状况不良常常是引发泄漏事故的直接原因。因此，及时检修非常重要。
生产装置在新建和检修投产前，必须进行气密性检测，确保系统无泄漏。
平时，生产装置要经常进行检查、保养、维修、更换，及时发现并整改隐患，以保证系统处于良好的工作状态。如发现配件、填料破损要及时维修、更换，及时紧固松弛的法兰螺丝。
必须定期对装置进行全面检修，通过预防性地更换改进零部件、密封件，消除泄漏隐患。如金陵石化在对炼油厂二套常减压常压塔进料段进行联合检查时，发现衬里开裂，气孔有缺陷，每周期都出现切向进料处焊缝泄漏，造成塔壁迅速腐蚀。改为径向进料后，消除了多年的隐患。
至于检修周期，国外已能做到3年1修，而国内大多还停留在3年2修的水平上。石家庄炼油厂重油催化裂化装置通过技术检测和局部检
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查、每季度对易腐蚀部位测量壁厚等措施，及时消除事故隐患，保证了设备的安全运行。1999年5月实现了三年一修，创造了国内运行周期最长的记录。
如果设备老化、技术落后，泄漏此伏彼起，就应该有计划地对其更新换代，从根本上解决泄漏问题。
下面重点谈谈无损检测和试压。
1、无损检测
压力容器、锅炉、管道（重点是弯头、三通及焊缝）等关键部位，易出现腐蚀、磨损、裂纹、变形、结垢等缺陷。无损检测可以对壁厚、裂纹等缺陷的损伤程度及发展趋势进行预测，从而使检修有的放矢，避免失修或过剩维修。
常规的无损检测技术有超声波、x射线、磁粉检查、电磁感应、涡流、着色渗透、红外热成像等。超声波对裂纹检出率高，也可用于测厚，但需要耦合剂，检测效率较低。
常规的无损检验方法存在很多缺点和不足，如抽查检验的盲目性大，易造成漏检；检验周期长，工作量大。
声发射技术可以为射线或超声波等检测方法制定检验方向，和常规的无损检测结合起来，可以减少盲目抽检，从而缩短停产检验时间。据统计，采用常规检测方法，按20%射线探伤计，每个卧罐需要拍片30～50张，每个球罐需要拍片150张左右，还不能保证找到所有危险缺陷。而采用声发射技术，每个容器只需拍片10张左右，还不会放过一个危险源。这样就大大减少了检验工作量。如果声发射检验没有发现危险源，就不必再开罐检验，省略了常规的无损检验。
在对锅炉等压力容器进行水压试验时，若加上声发射监测，效果会
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更好。因为试压时，如果出现破裂泄漏，这种较大的缺陷可以立即被发现，但是不能发现在试验时微小裂痕的亚临界扩展，也就是发现不了预后不良的危险缺陷，甚至由于压力试验反而扩大了这种缺陷。尽管容器顺利通过了超压试验，但是在长期投入运行后，势必造成缺陷的失稳扩展，造成泄漏。所以，单纯水压试验评价质量的方法不全面，在水压试验中，进行声发射监测，可以得到试验过程中某些缺陷的信号。
声发射现在主要用于评价压力容器的服役寿命，可以不停产在线检测，检验速度快，是在用压力容器定期检验方法的发展方向。胜利油田引进了美国PAC公司生产的SPARTAN型20通道声发射检测系统，在大型液化气储罐等压力容器的定期检测中使用，效果良好。
2、试压
水压或气压试验是最普通的检测管道及压力容器质量的方法，是预防泄漏的重要措施。生产装置安装及大修投产前，必须首先进行水压试验，然后做气密性试验。
水压试验就是往系统内充满水，增压到一定压力（试验压力一般是工作压力的1.1～1.5倍），然后封闭，观察压力降。气密性试验是压缩空气充入系统(压力是设计压力的1.05倍)。
进行水压或气压试验，必须严格按照规程标准来进行，《石油化工设备维护检修规程》对压力容器的耐压试验有明确的规定。气压试验比水压试验危险性大。新建管道必须用水试压，不允许用气试压。
耐压试验和无损探伤是从不同角度对压力容器进行检验的两种不同的方法，二者不能相互代替。经常有这样的情况，耐压试验合格的设备，无损探伤却发现缺陷。因此，耐压试验仅仅是对承压设备短时强度和气密性的考查。同时，耐压试验对设备来说也是一次过载。断裂力学
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指出，裂纹的扩展与裂纹处应力大小有关，随着应力的增加，裂纹扩展速度亦加快，所以不能随便地、多次重复做耐压试验。对于来历不明（无设计资料、不明材质等）的容器，不能盲目进行耐压试验，不能企图通过耐压试验来检漏或反推工作压力。
五、操作措施
控制正常生产的操作条件，如压力、温度、流量、液位等。要防止出现操作失误和违章操作，减少人为操作所致的泄漏事故。为此，有操作前思考30秒的提法。
六、控制泄漏发生后损失的措施
1．装设泄漏报警仪表
如可燃气体报警器、火灾报警器等。
2．将泄漏事故与安全装置连锁
应采用自动停车、自动排放、自动切除电源等安全连锁自控技术措施。一般来说，与监控系统连锁的自动停车系统速度快，仪表报警后由人工停车较慢，大约需要3～15min。
3．采用工艺控制装置
当设备和管道断裂、填料脱落、操作失误以致发生泄漏等特殊情况时，为防止介质大量外泄，可能引起着火、爆炸而应设置停车、紧急切断物料的安全装置。
紧急截止阀（断流阀），在管道中间增加断流阀来系统分段，能够中止向泄漏处供应物料，可以减少泄漏量，危险性较大的储槽等重要装置应设置远距离遥控切断阀。
过流阀也称快速阀，一般装在液化石油气储罐或汽车、铁路槽车的液相管和气相管出口上。
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单向阀，又叫止回阀，只允许介质沿一个方向流动，用以防止倒流。
反向密封装置（专利：95230974.2），能够在压力仪表一旦泄漏时迅速堵塞泄漏。
4、设立泄漏物收集装置，下面给出几个例子。
安全防护罩：法兰接头和阀门是薄弱环节，安全防护罩可以把法兰和阀门全部包容在保护罩内，一旦发生泄漏，泄漏的物质被限制在其内部。保护罩上有观察窗，能清晰地察看和检查其中阀门的实况，同时，它还有可更换的PH值指示器，泄漏发生后会改变颜色。如果泄漏出的物质需要回收的话，可选用有丝扣塑料嘴的防护罩，通过软管将泄漏物质回收。
防火堤：就是油罐区内围绕油罐而构筑的堤堰，它可以把油罐损坏泄漏的油品围在堤内，起到防止泄漏油品外流、控制油罐火灾蔓延的作用。但是有些单位，忽视了防火堤的作用，平时缺少维护和管理，使其存在漏洞。一旦发生泄漏，就可能导致油品外溢，加大事故损失。例如，1993年9月27日，南京炼油厂一座10000m3浮顶油罐溢油着火后，大量油火从防火堤的雨水排水口流出，险些烧毁排水沟下游的炼油装置。这个雨水排水口平时根本没人管，任其敞开，终于酿成大祸。
事故氯气处理装置：在氯碱生产过程中，工艺和设备故障造成前后工序失衡就可能造成氯气泄漏。上海天原化工厂研制了事故氯气处理装置，能在氯气外泄可能之时，紧急启动使系统由正压变成负压，成为防止泄漏的有效手段。通常整个氯气处理工序设两套处理装置，一套在电解槽出口，与湿式氯气水封相连；另一套设置在氯气压缩机出口，与机组排气管相连。设置在电解槽出口的事故氯气处理装置的启动与电解槽出口压力连锁。即当电解槽总管刚出现正压时，该处理装置的碱液循环
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泵及抽吸鼓风机便自动开启，16～20%的碱液送入吸收塔内，自上而下喷淋，与正压冲破水封进入喷淋吸收塔的逆向吸收，未能吸收的不含氯气的尾气被鼓风机抽吸放空。设在压缩机出口的处理装置的启动与机组的停机信号及与电解槽直流供电系统连锁。当机组因故停机时，该处理装置的碱液循环泵及抽吸鼓风机便自动开启，将氯气管网（输出）中倒回的氯气经排气管抽吸入事故氯气事故喷淋吸收塔进行吸收，惰性气体放空。
5、采用泄漏防火、防爆装置
自动喷淋水的洒水装置，可形成水幕，将系统隔离，控制气体扩散方向；用蒸汽、惰性气体（氮气）吹扫流程，可置换、吹散、稀释油气；还有消防泡沫灭火设施等。
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防渗漏施工方案
防渗漏专项施工方案 一、编制依据 1.路劲地产集团2021～2022年华东区总包战略合作招标项目《述标澄清表》 2.路劲地产集团《防渗漏体系技术指引》2020版 3.《地下工程防水技术规范》GB 50108-2016 4.《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2018 5.《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008 6.《聚氨酯防水涂料》GB／T19250-2013 7.《带自粘层的防水卷材》GB/T 23260-2009 二、编制原则 防渗漏问题是施工过程中一个很重要的问题，必须要有一系列的防渗漏措施，才能保证工程的质量，减少或者避免由渗漏带来的工程隐患。我单位一旦中标，针对具体项目，在工程开工前，依据路劲地产集团《防渗漏体系技术指引》同时结合国家或行业以及工程所在的规范、标准、规程、法规、图集对本工程涉及的防渗漏节点进行梳理深化，编制有针对性的防渗漏专项方案和细部节点报建设单位监理单位批准后实施。 三、主要防渗漏技术措施 （一）、地下室顶底板和外墙防渗漏施工措施 地下室结构砼工程量一般较大，考虑砼内温度应力引起的收缩等因素，地下室砼施工将其作为工程施工需控制的关键施工过程，结合以往类似工程施工经验，事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手，做好充分施工技术准备，控制和减少有害裂缝的展开，以达到防渗漏的作用。 1 、裂缝产生的主要原因 通过以往实践经验造成地下室及构板墙裂缝的主要原因有： 其一，是由于混凝土中的水泥石的体积变化，其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩；由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩，当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时，将造成混凝土开裂，水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关，就水泥用量来讲，水泥用量越大水化热越高。 其二，施工措施上的缺陷由于地下室外板墙的施工是在底板混凝土施工完之后进行,在这一时期内,作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定，而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形，一
斜屋面渗漏预防措施详细版
文件编号：GD/FS-9821 （解决方案范本系列） 斜屋面渗漏预防措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
斜屋面渗漏预防措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 主要问题原因分析： ⑴波型瓦铺贴不合格。主要表现在铺贴时砂浆没有挤满瓦缝，波型瓦和基层结合不牢，出现空鼓现象；其次是波型瓦搭接错缝尺寸不足，因而造成屋面雨水渗入基层。若基层板出现裂缝，极易导致渗漏。 ⑵基层砼不密实。斜屋面一般靠砼的自防水和坡度，如有不密实的地方，基本都会出现渗漏。 ⑶斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当。也是形成屋面渗漏的一大隐患。
⑷施工缝位置留设不当。如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处，这些都是结构应力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。 ⑸商品混凝土坍落度没有特别控制。施工时用水量过多，由于内部多余的水分蒸发后，在混凝土中形成微小的空隙，便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而引发裂缝产生。 ⑹施工方法不当。斜屋面的坡度在３０°以上时，如仍采用板底支模法灌筑，则容易造成施工质量事故，如局部板厚不满足设计要求，致使结构出现裂缝；钢筋配置不到位，负筋很容易被踩低，无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝。
建筑外墙防渗漏监控措施实用版
YF-ED-J2735 可按资料类型定义编号 建筑外墙防渗漏监控措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
建筑外墙防渗漏监控措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、设计因素和监控措施 1.1设计因素导致的渗漏 （1）很多设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。 （2）为美观而将外墙饰面砖（小型）设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水。 （3）设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计层层装饰腰线，且腰线顶部标高
与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水。 （4）高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。 （5）建筑师在设计中对防水不重视，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。 1.2防渗监控措施 对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中，监理工程师应审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求；外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞
工作面处理冒顶漏顶安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工作面处理冒顶漏顶安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
工作面处理冒顶漏顶安全技术措施(通用 版) 由于1601工作面距离地表较近，顶板破碎，且中间部落后、弯曲、支架倒架。为了保证在调整工作面倒架过程中减少冒顶漏顶现象特编制本措施。 一.技术措施： 1.对工作面倒架严重地段采取先支护顶板、架间再扶正的方法。 2.对连续倒架较多的地方采取先支护煤帮、顶板、架间再使用防倒千斤顶+单体支柱的方式整段扶正的方法。 3.对工作面已经扶正的支架采用每架每根单体戗柱的方式以保证所扶过的支架不会再次倒下而造成架间宽度大漏顶。 4.考虑到部分顶板破碎段在扶支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前单体柱与工字钢配合支护背顶。
二、安全措施： 1.扶架前支护顶板或架间时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大伤人。 2.背帮、背顶工作必须由要在有经验的老工人指导下进行。 3.坚持二次推溜二次拉架制，一次只拉少许支架（保证拨支架），一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。 4.工作面两巷超前外要备足数量的单体柱、圆木、半圆木、笆片等支护材料，以备支护急用。 5.每班在进入工作面进行工作之前，跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查（包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况），只有在确认安全以后方可进行工作。 6.在扶支架过程中，若遇有顶板恶化，造成冒顶事故时，必须及时处理，处理时，可用木梁作临时支护，临时棚沿工作面倾向支护时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空顶作业，对于较大范围内的冒顶事故，应先把冒顶区两端5m的顶板用松圆木
防渗漏工程技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防渗漏工程技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1951-16 防渗漏工程技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、墙体裂缝防治技术措施 1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖的出炉停放期宜为45天(不应小于28天)，上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期限不应小于28天，并不得在饱和水状态下施工。 3、填充墙砌至接近梁底、板底时，、应留有一定的空隙，填充墙砌筑完毕并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实 4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。
6、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 7、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治技术措施 1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。 3、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 4、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设巾6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振
给排水管道的渗漏、堵塞原因及预防措施
给排水管道的渗漏、堵塞原因及预防措施 摘要：分析管道渗漏堵塞的原因，并就此提出一些相应的预防措施。 关键词：技术；排除隐患；可靠；监督检测；根本保证 在给排水管道安装工程的验收过程中或交付使用后，最常见、也最令人头疼的问题是管道的渗漏与堵塞，它不仅影响到主体工程的整体质量，而且还直接影响了用户的正常使用。本人根据以往设计施工中的实践经验，分析了管道渗漏堵塞的原因，并就此提出一些相应的预防措施，供大家参考。 1、给水管道渗漏的原因及预防措施 1.1、由管材、管件弯头、三通等和附件阀门、水咀等本身质量引起的渗漏。如管材上出现裂痕、针眼，配件二端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断，另外洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵等均会产生渗漏，针对上述原因，其防治的办法是：所有材料的进货渠道应正规，信誉、质量可靠，除有必要的质保单或合格外,在安装前，还必须进行严格的外观检测，即对于每批次不同来源的产品进行必要的目测查验或调试。当数量较大时可采用取样抽查，必要时亦可试压和解体检测主指阀门排除隐患，发现上述问题应予以调换，直到全部合格方可安装使用。 1.2、由于安装人员技术不熟练或操作不当所造成的渗漏现象常见的有：镀锌管在套丝接口时断丝或缺口大于丝口总长度10%,丝口过松或过紧;丝接口长度不足或缠绕物生料带、油麻丝不足、不均匀，或在边接旋转过头又返回产生松动而造成渗漏水,另外,法兰之间偏心受压而渗漏, 焊接管道之间或管道法兰之间焊缝不到位，造成开裂，卫生洁具边接填料不当。蹲坑冲洗皮碗与接口未绑紧或任意采用细铁丝而锈蚀造成的种种渗漏。其预防措施是安装施工人员需具有一定的操作技能和严格的操作规程意识，以确保施工质量，如在管道套丝时做到管子锯口平整。切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈园锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，为防偏心应力。螺拴紧固时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2的铜丝绑扎2～3mm道，且绑扎严密，亦可临时通水试验。 1.3、由管道穿越混凝土板面的预留洞所产生的渗漏通常有两种情况，一种是楼面预留洞不设套管，因预留口侧面光滑，管道安装时未作凿毛处理而直接二次浇注洞口砼，使洞口砼与板面砼之间或砼与立管之间出现渗漏。另外预留洞口位置埋设不准，安装人员随意敲凿板面砼，使得预留洞口扩大，造成板面砼体破裂，填补洞口时又没采取有效浇注封口的补救措施。另一种情况是虽埋设了套管，但因在楼板混凝土浇捣时，未能在套管四周充分密实震捣，而造成套筒四周砼较松散而渗水或是套筒固定不牢，震捣时产生偏心移位，使套筒与给水管之间一侧的空隙无法嵌入填充物造成渗水。上
卫生间防渗漏预防措施
卫生间防渗漏预防措施 一、应按设计尺寸施工，不得随意缩小预留孔洞尺寸。杜绝野蛮剔凿。 二、所有穿越卫生间砼楼板的管道安装完毕、复验标高和水压试验后，要细致地进行孔洞及其周围杂物的清理，并保证管子周边有不小于30mm的缝隙，以改善砼的浇筑效果。砼要及时浇水养护。 三、卫生间的找平层和防水层全部一次到位，不得遗露浴盆、大便器等部位。楼板与墙体交接处应作不小于200mm的防水层卷边，各种预留套管及越楼板的管段周围应作防渗细部处理。防水层施工完毕，必须进行蓄水试验，试验时间为24h以上，试验观测应特别注意管子周边和地面的边角处等。 四、安装大便器、浴盘时，要先灌水试通排水管道，按操作工艺就位、找平、找正、处理好排水接口处。检查大便器的各部件，确认无损伤后才能进行大便台砌筑。 五、坐式便器的安装关键是要控制好地脚螺栓的就位。用电钻钻孔装膨胀螺栓的深度不得触及防水层（建议试行先预埋螺栓后作防水），安装膨胀螺栓的孔内可先注入防水胶料。 六、安装浴盘前要先将排水配件装好，经蓄水试验合格后，方可就位。为防止安装不到位。配制安装排水支管
时高度要适高出不定尺寸。待地面完工后，用小型切割机将高出部分割去。 七、大便台或浴盘裙边砌筑和镶贴前，在地面与砌体交接处应适当压入值径不小于8mm的圆钢，长度与砌体厚度相对应，定时抽动，贴完面砖后抽出圆钢，即形成数个间接排水孔，可以防止大便器或胶腕破裂后台内积水。 八、目前使用时要做好维护，经常检修，使任何部件保持良好的使用状态，防止地面积水或部件、管件跑、冒、滴、漏。 聊城市赢盛建筑安装工程有限公司 颐和园小区5#楼项目部
水泥砂浆地面质量通病与防治 一、造成水泥地面质量通病的原因 1、地面开裂和空鼓原因 （1）、自身原因 1）当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分体段分块，做成伸缩缝。 2）水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥化学反应产生胶体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。 3）地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔，运输踩踏，都全造成开裂。 （2）施工原因 1）基层灰砂浮尘没有彻底清除，冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。 2）基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。 3）基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。 4）配合比不合理，搅拌不均匀，一般地面的水泥砂浆配合比宜为1：2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。
防渗漏措施
防渗漏措施 一、外墙饰面不渗漏的措施 建筑物外墙饰面材料不断更新，用各种饰面砖装饰的墙面日益增多，但人们对其特性还没有足够的认识，设计、施工上存在缺陷，引起内墙面渗漏、返潮，甚至墙面的双飞粉起泡和脱层及外墙面砖脱落。这些质量、安全隐患，严重影响业主的正常使用。 1、外墙镶贴面砖造成外墙渗漏的原因 （1）外墙面砖应是质地坚硬吸水率，具有防水功能。但一些劣质瓷砖质地疏松，吸水率大，时间一长，表面就会出现指纹状微细裂缝，脱皮现象。起不到防水作用，反而吸水、蓄水，起反作用。 （2）砂浆质量不良。目前砌筑和抹灰砂浆往往用含水量较大的砂来拌制，这样的砂浆，粘性大、收缩大、砂浆强度低，用来砌筑和抹灰层就会因收缩大而产生开裂。有的砂浆配比不准确，材料任意加减，搅拌时间不足，更加容易导致砂浆成份不均匀，在同一施工面上，出现不同的干缩率而产生开裂和空裂。 （3）砌筑方法不当。用干砖砌墙，砖吸收砂浆的水份，使水泥未能充分水化硬化，导致砂浆松散，强度降低。砌体灰缝不饱满，尤其是竖缝，组砌时只是批缝，实际是空头缝。框架填充墙的外墙，在墙柱之间是直茬作法，且设有许多拉结钢筋，给砌筑工作造成困难。所以框架填充墙和柱之间是防水的薄弱环节。填充墙与梁底斜砖两端未挤紧，碰头填塞砂浆不密实。特别在顶层，砂浆干缩沉降加上温度应力，使该部位拉裂产生渗漏。 （4）铝合金门窗框与墙四周塞缝不密实，外墙窗与面砖连接处，未留出打胶缝；外窗台与窗框接触处，未作圆和坡度。例如，柱梁与墙体的连接处，外墙预留孔洞、檐口、女儿墙、腰线、窗顶及窗台等，由于施工质量问题，雨水在风压作用下，就会从裂缝、孔洞处渗入。 （5）抹灰前墙面基底清理不干净，砖墙无淋水，表面的污迹和灰尘形成一层隔离膜而影响砂浆与墙面的粘结；墙面不平整，凸凹偏差过大，使抹灰层厚薄不均匀，收缩快慢不同引起龟裂和空鼓；只用一层底灰即镶贴外墙面砖，防渗质量难以保证；两遍抹灰的间歇时间太短，使下层砂浆产生松动形成空鼓、裂缝。
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 概况：因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响，造成巷道冒顶，经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶，为确保施工安全，特拟本措施： 一、施工方法及要求： 1、处理冒顶前，当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护，确认安全 无误后，方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作，及时将顶、帮活动煤（矸）找净。找顶时，找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行，且找顶点下方严禁有人。
3、处理冒顶时，先将巷道顶板松动煤、矸找净，再使用锚杆配锚网进行联合支护；锚杆的间排距按 800*800mm进行布置，新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式：出货采用人工背货进入矿车内，使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处，使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后，再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断，将网兜放下，使用长把工具将顶板的活矸找净，再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施： 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作，严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板，且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护，发现问题
过漏顶安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版
过漏顶安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2
米。每根锚索用CK2335锚固剂1支， Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。
建筑物渗漏问题及预防措施
建筑物渗漏问题及预防措施 1999年6月份上海出现了连降暴雨，所有建筑工程项目都经历了一次考验，经过对以往交付使用的工程进行调查回访，发现有七个工程在不同部位，有不同程度的渗漏现象，给房屋的正常使用带来了不便。为总结建筑通病防治方法，使以后建设工程中不再出现更严重的问题。现结合工程实例分析房屋渗漏的原因，防范措施以及处理方法，供大家讨论。 一、原因分析及预防措施 1.窗框口部位渗漏 A 原因分析 窗框渗漏是本次调查统计中占比例最大的一种渗漏现象，由于窗框的安装工艺采用后塞口工艺，土建留出比窗框大出3CM的洞口尺寸，安装窗框后，填嵌缝隙时，在工艺、材料、结构和施工方法上如存在问题，就会产生渗漏。 ①窗框四周与墙体的间隙软性材料填嵌不密实。 ②密封胶封堵不严密，施工采用的密封胶材料质量不好，使用一段时间后脱落、拉裂、老化等，失去密封胶应有作用。 ③嵌缝工艺不符合要求。 ④窗框与砌体连接的不牢固有松动，采用的嵌填材料水密性差。 ⑤窗框与墙体间没有填塞柔性材料，受温差、干湿度变化以及振动产生缝隙。 ⑥窗框与墙体间在抹灰前没有浇水湿润墙体，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝，形成雨水通道。 ⑦窗框没有很好地保护，在施工过程中或在安装后产生窗框变形，造成缝隙。 B 预防措施 ①窗框安装牢固程度得到保证后，才能拨去安装固定的木楔。窗框下档应采取用软材料保护，以防涂抹时损坏下档。 ②安装窗台时，下部座浆要认真，板两侧入墙砂浆饱满。并要求窗台板下3皮砖砌筑时用稀砂浆灌刮立缝。窗台板下第一皮砖砌筑时外部挑一整砖，台面抹出40MM以
上的泛水。不能将抹灰层抹至窗框以上，窗台下抹灰时应嵌条做滴水槽。还可采用窗框四周现浇钢筋砼压顶。 ③门窗框与墙面交接处必须清理干净，墙面提前浇水，保持基层湿润，然后才能用低碱性水泥砂浆封口，并应及时将水泥浮浆刷净。 ④窗框与墙体的缝隙填塞，应采用柔性材料如发泡剂、矿棉条或玻璃棉毡条等填塞，窗框四周留5-10MM的缝，填嵌水密性密封膏。 ⑤施工中应特别注意对产品的保护，避免窗框的变形和保护膜的破坏。 2.卷材屋面空鼓渗漏 A 原因分析 卷材空鼓是防水卷材屋面施工的通病，也是造成这种屋面渗水的一种主要原因。 ①在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓包。 ②卷材防水层下面水分的来由一般有以下几个方面： l基层面（水泥砂浆找平层和保温层）含有一定的水份。 l沥青胶结材料熬制时脱水不净。 l 防水卷材被雨淋吸有水分。 l 无隔气层的室内渗透的气体。 B 预防措施 ①铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的检验方法是将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。 ②熬制沥青胶结料时必须脱水，卷材在运输贮存时都要防潮防雨。 ③为将基层和保温层中的水分蒸发为水气，沿排气孔导入大气中，要正确设置排气孔。排气扎设置的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定。一般以36M2设置一个，排水孔必须做好防水处理。 3.屋面空调室外机基座渗漏
防渗漏、开裂措施
防渗漏、防开裂重点控制 目录 第一节混凝土反边、挡边 (2) 混凝土反边 (2) 檐口、女儿墙挡边 (2) 第二节抹灰工程 (3) 内墙抹灰 (3) 梁底、柱墙交接处 (3) 电箱、线管位置 (4) 施工洞口收头 (4) 外墙抹灰 (5) 滴水线 (5) 外墙空洞预留及封堵 (6) 沉降缝、温变缝处理......................................... .. (6) 第三节门窗工程 (7) 铝合金门窗周边 (7) 第四节卫生间工程 (8) 沉箱做法 (8) 管井做法 (8) 第五节屋面工程 (9) 天沟 (9)
一第一节混凝土反边、挡边 (a)混凝土反边 类型：防渗漏、防开裂 1、反边做法。 A.混凝土返起的挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，并加强 振捣。 B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150-200，以保证防水效果。 2、常见的反边位置。 A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。 B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。 C.出屋面构筑物墙体根部。 D.外挑空调板处墙身根部。 E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。 F.高低跨屋面根部。 G.烟道出楼板根部的反坎。 H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。 (b)檐口、女儿墙挡边 类型：防渗漏、防开裂 1、檐口挡边做法。素混凝土挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法， 以保证其抗裂强度。 2、女儿墙脚挡边。平屋面临空处设有女儿墙，墙脚做女儿墙同宽且高于面层完 成面150mm的砼挡边，同天面结构一次浇捣；
天面檐口混凝土反边 第二节抹灰工程 (c)内墙抹灰 1、界面处理（禁止喷浆）。内墙提前润湿后，表面做界面处理，界面处理剂采用 加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆。 2、抹灰层厚度控制。抹灰前必须挂线打标点，抹灰厚度大于3.5cm的要分层完 成。 3、面层满铺抗碱玻纤网。所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布，要求绷平，深度 以见网不见色为宜。 4、表面刷一层水泥浆，内加胶水。 (d)梁底、柱墙交接处 类型：防开裂 1、构造柱设置：墙长≥5m时，设置构造柱，柱间距间距应≯3m；按照图纸要求， 设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。 2、拉结筋设置：墙高不大于50cm（或依照砌块模数确定）设置一道，端部设90° 弯钩，植筋深度不少于10d和﹥6cm，留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm；
过漏顶安全技术措施
过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支，z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作： 1、通风人员严格检查整个通风系统，耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米，并严禁随意停风。
3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测，定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作，当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中，一旦停风停电，工作面停止一切工作，立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作： 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电，风电闭锁应有试验，且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。
防渗漏专项施工方案(最新版)
目录 一、编制依据 (1) 二、建筑概况 (2) 三、结构概况 (3) 1、结构概况 (3) 2、工程重点难点 (3) 四、参建单位责任主体管理措施 (3) 五、可能出现的质量通病及质量通病防治的重要性 (4) 1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施 (4) 2、地下防水工程质量通病的防治措施 (4) 3、混凝土结构工程质量通病的防治措施 (4) 4、楼地面工程质量通病的防治措施 (4) 5、装饰装修工程质量通病的防治措施 (4) 六、主要质量防裂防渗防治方案 (5) 1、墙体裂缝防治的技术措施 (5) 2、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施 (6) 3、楼地面工程质量通病防治的技术措施 (6) 4、地下室施工缝的处理 (7) 5、地下室防渗抗裂措施 (8) 6、地下防水工程 (10) 7、后浇带施工 (11) 8、外墙渗漏防治 (14) 9、卫生间抗渗漏措施 (17) 10、门窗渗漏防治的技术措施 (18) 11、屋面渗漏防治的技术措施 (19) 一、编制依据 1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
2、《安徽省地方标准住宅工程质量通病防治技术规程》DB341659-2012； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 6、《操作工艺指导书》； 7、企业工法； 8、现行国家和省市有关规定。 二、建筑概况
三、结构概况 1、结构概况 本工程采用预应力管桩＋筏板基础，局部为预应力管桩+承台、条形基础，场地内地下水和地基土对混凝土具微腐蚀性。设计使用年限为50年，在设计使用年限内，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。基础及上部结构安全等级均为二级。抗震设防烈度为6度。抗震设防类别：标准设防。剪力墙抗震等级为三级。地下工程防水等级为二级。 地下室底板、外墙及与室外地下水有接触的顶板混凝土抗渗等级为P6。基础厚板施工时，为防止混凝土的温度裂缝,应采用低温水泥，控制混凝土的浇筑温度，控制混凝土的内外温差不超过25℃。 沉降后浇带须待主体结构施工完成沉降基本稳定后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。温度后浇带须待两侧混凝土浇筑完一个月后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。 2、工程重点难点 工程中的地下室后浇带较多，须严格控制后浇带的浇筑时间，确保地下室抗裂抗渗漏可靠性。 四、参建单位责任主体管理措施 1 认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。 2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。 3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。 4 根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行
常见的几种建筑渗漏原因分析及其防治措施
一、地下室工程 1、侧墙、底板版面渗水 原因： （1）混凝土施工质量差，存在微孔渗透 （2）防水涂层粘结不牢或者损坏 堵漏措施： （1）将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料做堵渗漏处理（2）将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料做堵渗处理。 2、地下室大面积严重渗漏
原因： （1）混凝土配合比和施工质量不良，存在灌通的孔洞 （2）由于各种原因使地下室出现裂缝 （3）防水涂层施工质量不好或者防水涂层延展性不够，造成防水层拉裂 堵漏措施： （1）除可采用壁内核壁后注浆，防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆，挂网水凝砂浆抹面等方法外，也可采用防水涂料，先引流排水，然后填缝堵洞，杜绝渗漏。 3、变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏 原因： （1）混凝土质量不良，收缩过大，出现裂缝 （2）这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不要等
（3）密封材料和防水涂层延展率不够，而被拉裂或者脱离粘结面等堵漏措施： （1）在渗水部位嵌填，粘贴或者注入柔性或弹性防水材料（2）在表面用弹性防水涂料（如聚氨酯防水涂料等）和纤维材料做增强防水层 4、穿墙管和预埋管处渗漏水 原因： （1）管子火套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙、 （2）细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁直接亲啊的密封材料填塞不严，外层防水涂料加强层粘接不良等 （3）密封材料及防水涂层因延展率不够，而被拉裂活者额脱离粘结面 堵漏措施： （1）清理管外侧空间的嵌填密封材料或者注浆，严密堵塞
（2）管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层 二、楼层及厕浴、厨房间 1、板面及墙面渗水 原因： （1）混凝土、砂浆施工质量不良，存在微孔渗透 （2）板面、隔墙出现轻微裂缝 （3）防水涂层施工质量不好或者损坏 堵漏措施： （1）拆除饰面材料，包里渗水部位，涂刷防水涂料。除聚氨酯防水涂料，通常度要求配合纤维材料进行修补。 （2）如有开裂现象，则应对裂缝进行增强防水处理； ①贴缝法：对微小的发丝裂缝，可刷防水涂料并加贴纤维材料或者布条作为防水处理。 ②填缝法：若较明显的裂缝，要进行扩缝处理，将缝扩展成15×15mm 左右的V型槽，在清理干净后，刮填防水涂料或者嵌缝材料。 ③填缝加贴缝：除采用填缝法处理外，在缝表面再涂刷防水材料，并粘贴纤维材料处理。亦可不拆除饰面，直接在其表面刮涂透明或者彩色聚氨酯防水涂料。 2、预制楼板接缝部位漏水
防渗漏专项措施
防渗漏及防水措施深圳市，地处亚热带，全年降水量大，台风季节长。深圳的房屋普遍存在不同程度的墙面渗漏、窗台处进水、屋面漏水、卫生间渗漏等现象，甚至雨水渗入电线预埋管，雨天顺管流至开关、插座造成漏电事故。 万科项目也常因为渗漏问题而引起小业主投诉与抗议。根据万科一些项目的投诉热点问题汇总，万科项目的渗漏主要出现在窗框四周尤其是框下部的两个角、阳台卫生间的墙根、出墙线管管周、墙顶或者说是梁底或板底、铝合金框拼缝、屋顶、剪力墙拉杆洞、混凝土墙与砌体墙交接面、阳台天棚灯底盒等处。 以上问题须从几个方面着手。首先加大防水防渗的投资采取一些专门的防水措施；设计上要选用可靠的材料及必要的防水构造；从建筑建筑结构上着手根本上解决渗漏问题；采取必要的构造做法，增长墙体板面的防渗漏能力；从施工工艺、施工质量方面保证达到设计所要求和理论上所能达到的防渗效果；加强工序验收，检验防水工程的质量和效果，对外墙及铝合金窗进行淋水试验，对屋面、阳台和卫生间地面进行蓄水试验，保证交给小业主的房屋是不会发生渗漏现象的。 8.5.1屋面防渗漏措施 1、屋面混凝土采用抗渗混凝土（添加有防水或抗渗剂的混凝土），出屋面板的管线加带翼板的刚性套管并高出屋面250mm以上，支模与绑扎钢筋、垫混凝土保护层垫块、垫马凳保证不得有穿透屋面结构板的铁丝、钢筋、木条等，浇筑混凝土不得留施工缝或产生施工冷缝，不漏振且振捣密实，并人工对全板进行压实、收面等。 屋面砼必须一次浇筑完成，女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100～200mm，并与屋面板同时浇灌，阻止水从该处渗漏。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm 半径圆弧，然后二次收光。 屋面砼浇筑完成后即时浇护并养护14 天以上。
运输巷处理漏顶的安全技术措施修订稿
运输巷处理漏顶的安全 技术措施 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制：念小奎 编制日期：2014年8月20日
矿审批意见 审批人签字 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿长：
规程措施学习签字 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明
11807运输巷外段由于顶板破碎，2014年8月20日早班开口往里20m～30m段发生冒顶现象，冒顶长度2m，冒顶高度左右，现决定对11807运输巷冒顶处进行处理，为了保证处理冒顶期间的安全，特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶，并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽：、下宽：、中高：；棚距 300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。 2、处理冒顶前，必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护，或者上中柱，或者加棚支护；对冒顶区及其附近的管线（如电缆、风管、液压管、风筒、开关等）必须重新安装好并保证能正常使用； 3、处理冒顶时，必须上前探梁支护，或在冒顶区上加密顶柱，要先上临时支护。 4、顶板稳定后，方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路，确保退路畅通，确保后路畅通。 5、清理出来的矸石必须及时拉走，不得堆放在两帮上，防止再次发生片帮。
建筑防渗漏及防水技术措施
建筑防渗漏及防水技术措施 房屋渗漏问题成为住宅质量的一个大问题，因此，防渗漏技术在建筑施工中的位置越来越重要，屋面、墙体和裂缝、厨房、卫生间以及各个门窗的渗漏问题是需要引起重视的。通过对外墙、门窗、厨房和卫生间、墙体、屋面的防渗漏技术的研究和分析，针对本工程中可能出现的防渗漏及防水问题作出以下防范措施： 1、门窗防渗漏措施 门窗属于建筑物上的活动范围内，且是面积和次数最多的地方，因此门窗的防渗漏工作难度也相对高一些，不仅需要建筑人员的操作技术含量较高，而且要有较强的建筑理论知识，通过将两者进行结合，才能够做好门和窗区域的防渗漏工作。在门窗防渗漏工作中对于门窗的安装和今后的功能使用方面，都要给予充分的重视，活动次数的多少和门窗的面积，都会对建筑物的美观造成影响，且对居住者以后的使用也有着较为重要的影响，因此对于门窗的防渗漏处理时，要对整体的美观情况进行充分的考虑。在进行外墙铝合金窗的施工工作时，选用的铝材一定要符合国家的相关标准，并要满足图纸设计规定的要求，在搬运和安置的过程中要注意尽量不使半成品发生变形、损坏和扭曲等情况，禁止在半成品变形后人工的进行修正，选用的配件也要符合相关标准，确保安装牢固且开启紧密后，要在室内封闭的状态下，切身感受有没有风吹入，如果发现有风吹入，那么要对不密实的地方进行重新的封闭，直到感觉没有风吹入为止。另外在窗框安装完成之后，要在四周进行塞缝处理，一般都采用干硬物和集合物防水砂浆，按照 1：2 的比例进行分层的填实工作，在外侧涂刷改性防水砂浆两面道，确保塞缝不会空鼓，要派专业人员逐一的对塞缝进行检查。保证外窗台与内窗台的高度差值不高于20mm，并要做出物向外配水坡度，上面的窗眉要做成鹰嘴的形状，坡度要
(完整word版)常见防渗漏部位防治措施
一、常见防渗漏部位防治措施 1、地下室防渗漏 1)地下室出现渗漏的原因分析： （1）柔性防水层选材不当及施工质量差，包括对基层未达要求便进行防水施工。在转角处未予加强，在穿墙管件、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等原因。 （2）地下室墙长期暴露在外：实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。 （3）温差过大 包括混凝土基础底板内外温差大、昼夜温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。 （4）混凝土施工质量差 原材料质量不良、配合比不当、使用不合格的外加剂（如微膨胀剂、泵送剂等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。此外，在地下室基础施工时，施工方案考虑不周全，混凝土分层浇筑间隔时间过长，导致浇筑上层混凝土时，下层混凝土已经初凝，形成施工冷缝。 （5）变形缝处施工处理不当，形成防水薄弱点 （6）在施工过程中因操作不当而导致的渗漏 ①钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。 ②穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。 ③外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3185 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式 样本
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全 技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏 矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备安全事故，特制 定专项安全技术措施： 一、两顺槽顶帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围， 按照规定周期进行步行检查，对责任范围内的顶板磷 皮或片帮等及时处理，处理过程中要使用敲帮问顶专 用工具，并要有专人监护进行作业，做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮 情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内，回顺
检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮等及时处理。 3、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次），特殊条件下设置顶板下沉观测点（根据条件设定周期），由技术员根据设定的周期进行检查，发现问题及时汇报并采取有利措施。 4、特殊条件下加大支护强度。过旺采采空区段在顺槽补支锚索和W钢带，并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害，同时在各联巷口打设木垛。 5、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳连接可靠有效。最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m，单体严禁提前回撤。 6、当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.2m。如遇台阶必须戴好柱帽，缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。