水处理操作和分析作业指导书

水处理操作和分析作业指导书

1.目的

确保水处理的操作和分析符合规范，使水质符合饮料生产要求。

2.适用范围

适用于公司水处理间水处理操作和水质的分析。

3.职责

3.1 质量保证经理对水质异常情况作出处理决定。

3.2 工程外围领班负责水处理间的日常管理，确保水处理的每个环节符合特许经营商要求，对异常情况采取措施。检查和审核水处理员的操作和分析过程，对水处理员进行培训。

3.3 水处理员负责按标准进行操作和分析。

4.定义

4.1 水处理：对原水进行处理，使其符合特许经营商要求的过程。

4.2 多级水处理系统：两个或多个互补的水处理步骤经仔细设计而组成的工作系统，它可以达到在价格最低的情况下生产最高质量的水这一目标。

4.3 源水：自来水公司供应的城市自来水,未经本公司任何处理的水。

4.4 原水：供于本公司水处理系统使用的水。

4.5 砂滤水：经过适当的处理的含氯的处理水（通常处理是加氯、絮凝和砂滤）。

4.6 炭滤水：经过适当的处理的水（通常处理是：加氯、絮凝、砂滤和炭滤）。

4.7 软化水: 炭滤水再经过软化器处理后的水。

4.8 RO水：炭滤水再经过反渗透处理后的水。

5.程序

5.1 水处理系统

本公司水处理系统采用多级水处理系统，包括絮凝过滤水处理法和反渗透水处理法，共有RO机三套RO水处理系统。水处理流程详见《锅炉水处理流程图》。

5.2 水质要求

本公司采用的原水必须符合国家生活饮用水卫生标准和世界卫生组织关于饮用水的标准。本公司所生产的处理水和RO水必须符合公司关于处理水和RO水的相关要求和国家生活饮用水卫生标准。《处理水标准》RO水标准详见《反渗透水质量控制标准》。每年一次送自来水和处理水作全分析。按照公司的要求取水样送公司检测三氯甲烷（THM），THM水样的制备详见《THM 水样的制备》。RO 用于溶糖、果汁饮料和奶饮料的生产等。

5.3 原水池的监控

自来水进入到原水池中进行加氯处理，取样测试水的余氯含量，原水池水的余氯含量要求为0.05～3.0 mg/l，如遇水的余氯含量不符合要求时，需及时人工补充加氯，并排除原因。每年清洗一次原水池水池、软化水池。加氯操作详见《加氯操作》，余氯的测定详见《余氯的测定》。

5.4 软化水系统的运行与监控

根据生产情况，当需要软化水时，按照正确的操作步骤开启软化水系统。根据《水处理检测项目及标准和频率》，参照相应的检测方法对软化水系统的运行状况进行监控，记录于相应的记录表上。处理水系统的开机操作详见《处理水系统的开机操作》。对水处理关键点的监控详见《质量监控计划&危害因素分析》。

当处理水系统运行结束后，则进行关机操作。处理水系统的关机操作详见《处理水系统的关机操作》。

5.5 RO水处理系统的运行与监控

根据生产情况，当需要RO水时，按照正确的操作步骤开启RO水处理系统，供水至生产线。RO机在运行过程中应及时监控和检查，频率为每4小时一次。根据《水处理检测项目及标准和频率》，参照相应的检测方法取 RO 水检测，记录于相应的记录表上。

当不需要RO水时，停止RO水处理系统运行。每月或停机超过三天，贮水缸必须进行三步洗消毒（CIP），RO 机和管道要用 300 mg/l 的过氧乙酸消毒液或2.0％～2.5％的亚硫酸氢钠溶液进行消毒。当停机超过 8 小时而不大于三天时，开机前，贮水缸必须用 100 mg/l 的氯水溶液进行消毒，RO 机要冲洗 10 分钟。RO 水处理系统的操作详见《RO水处理系统操作》。

5.6 砂缸和炭缸的反冲和正冲操作

当砂缸进水压力与出水压力差达到5 psi～7psi(0.035 MPa～0.048MPa)时或砂滤水浊度达0.45 NTU 时，要对砂缸进行反冲和正冲处理，清除滤层上的积聚物，保证砂缸的处理能力。砂缸的反冲和正冲操作详见《砂缸的反冲和正冲操作》。

5.7 消毒操作

每周或当微生物检验有不合格趋势时或更换活性炭后，炭缸需进行蒸汽消毒处理。每周或当微生物检验有不合格趋势时或更换精滤芯后，精滤器需进行氯水消毒处理。炭缸的消毒操作详见《炭缸和精滤器的消毒》。每月或当生产用水微生物检验有不合格趋势时需进行管道消毒。

5.8 过滤介质的检查和更换

a.石英砂：每 6个月检查 1 次，根据处理水的效果适时更换石英砂。

b.活性炭：每 6个月检查 1 次，每两年或根据处理水的效果适时更换活性炭。

c.精滤芯：每月或根据精滤芯脏堵情况（将精滤芯折断检查，脏物的渗透不能超过精滤芯过滤介质的 90％）适时更换精滤芯。

石英砂和活性炭的检查和更换操作详见《石英砂和活性炭的检查和更换》。

5.9 回收水水质控制

水处理可回收至原水池的水有：炭缸反冲洗水和正冲洗水、RO 水处理系统的浓水。回收水量不得超过新进原水量的20％。每4小时一次取原水池水样测氯化物含量和TDS。及时调节原水池次氯酸钙加药泵加药量的大小，控制原水池的水的余氯浓度在符合要求的范围内。当原水池的水的 TDS＞450 mg/l 时，则停止炭缸冲洗水和 RO 水处理系统的浓水的回收。炭缸冲洗水和 RO 水处理系统的浓水的回收操作及水质控制详见《炭缸冲洗水和 RO水处理系统的浓水的回收操作》。

5.10 水处理设备维护（大修）后的评估

当水处理系统发生沉淀池、清水池清洗、更换活性炭、更换石英砂或更换 RO 膜后，通知品控部组织口味测试小组人员进行水的口味测试，水经口味测试合格后才能用于生产。水处理设备维护（大修）后的评估详见《设备维护（大修）评估作业指导书》。

5.11 水质异常的处理

在处理水过程中发现或得知其他部门反馈回来的各种水质异常现象，应首先上报质量保证经理，工程部经理和质量保证经理立即采取相关措施防止异常现

象进一步扩大，组织水处理人员进行根本原因分析，制定更正行动计划，实施更改并评估更改的效果。

6.培训及发放部门

6.1 培训：水处理员必须接受本文件和相关的作业指导书的培训。

6.2 发放部门：工程部、品质保证部。

7.相关文件及记录

7.1《处理水分析记录表》

7.2《RO 机运行和RO水分析记录表》

7.3《水处理操作记录表》

7.4《化学药品配制检测记录表》

7.5《RO水处理系统清洗消毒记录表》

7.6《水管消毒和水管浸泡砂滤水记录表》

7.7《水处理系统消毒记录表》

7.8《水处理砂缸压差、砂滤水气味和外观（O/A）记录表》

7.9《电导仪校正记录表》

7.10《石英砂和活性炭的检查和更换记录表》

7.11《水处理设备维修记录表》

7.12《文件培训记录表》

锅炉水处理作业人员考核作业指导书

仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉水处理作业人员考核作业指导书 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共14 页

锅炉水处理作业人员考核作业指导书 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作，保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或者等于2.5MPa的蒸汽锅炉； （二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容见附件。 第五条锅炉水处理作业人员理论知识考试各部分知识所占比例如下： 第 2 页共 14 页

(一) 基础知识，占30%； (二) 专业知识，占40%； (三) 安全知识，占10%； (四) 法规知识，占20%。 第六条锅炉水处理作业人员实际操作技能考试各部分技能所占比 例如下： (一) 汽、水品质，占40%； (二) 水处理设备操作，占40%； （三）水处理设备故障排除，占20%。 第七条作业人员理论知识考试的题型包含判断题、选择题、多选题。实际操作技能考试汽水品质化验操作与我中心水质化验员进行比对；水处理设备操作和故障排除采用口试。 第九条作业人员的理论知识考试和实际操作技能考试合格后，方可取得相应的《特种设备作业人员证》。 第十条经考试合格的作业人员的《特种设备作业人员证》注明考试合格项目作业项目代号和考试合格日期。 附件A理论知识 A1基础知识 A1.1 Ⅰ级锅炉水处理作业人员基础知识 A1.1.1 化学基础知识 A1.1.1.1 元素、原子、分子、分子式、分子量、原子量、化合物、化合价、物质的量、氧化与还原、化学反应以及化学反应方程式、酸、碱、盐、氧化物、洛化物、浓度、溶解氧、电解与电离； A1.1.1.2 化学平衡与平衡常数，影响平衡移动的因素； 第 3 页共 14 页

废水处理系统作业指导书

目录 1.编制依据----------------------------------------------------2 2.工程概况----------------------------------------------------2 3.要紧工程量--------------------------------------------------3 4.作业条件----------------------------------------------------6 5.作业方案----------------------------------------------------7 6.设备安装施工工序卡------------------------------------------8 7.转动机械安装施工工序卡--------------------------------------9 8.管道及支吊架安装施工工序卡----------------------------------11 9.创优质量保证措施--------------------------------------------20 10.QA检查单--------------------------------------------------21 11.安全文明施工及环境爱护措施---------------------------------22 12.绿色施工操纵措施-------------------------------------------25 13.强制性条文施工执行表

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

水处理设备操作规程 编号：MN/YN-012＜sb＞/JS-12-01-29 一、将各软水控制柜电源合上，看指示灯是否亮，即有电源指示， 如没有需电工及时处理。 二、将自来水进水阀打开，给接触水箱加水。 三、将锰砂缸各阀打到反洗状态。 四、检查增压泵各进出水阀均应在打开状态。 五、启动增压泵。 六、清洗10分钟后，将锰砂缸各阀打到正洗状态，关闭反洗状态各 阀，清洗10分钟关观察排污水是否澄清，如未清继续按上述操 作清洗，直至澄清。 七、检查钠离子交换器进出水阀是否在开启状态，如未打开应先打 开。 八、打开锰砂缸出水阀，关闭再生状态各阀。 九、观察接触水箱水位，如短缺太多，应停增压泵，防止泵空转， 直至水位到50%再启增压泵。 十、当软水箱水位绿灯或黄灯亮时，启软水泵，启泵前进水阀应在 开启位置，当泵的远传压力表达到时，缓慢开启出水阀到全部 打开。 十一、当运行5分钟，黄灯亮时关闭增压泵，同时关闭自来水进水阀，如纯净水在运行状态则不必停增压泵，但注意接触水 箱水位。 十二、当黄灯灭时，应启动增压泵，同时接触水箱加水。 十三、当黄灯亮时应停增压泵，接触水箱停止加水。 十四、当红灯亮时应将软水泵停止运转，关闭出水阀，直至黄灯或绿灯亮，重新启动软水泵（此过程增压泵和接触水箱加水 一直在运转状态，直至黄灯亮时停止运转），启动软水泵时也 如前所述，将旋转按钮打到运行位置，表压力至时缓慢开启出 水阀到全部打开，未经允许不得触摸变频器。 十五、如软水停用时，先将接触水箱加水关闭，增压泵停止运转，然后将软水泵停止，如纯净水还需运转，则接触水箱加 水，增压泵不能停止，但经常注意水箱水位，如满水应将加水 阀关闭，下降至50%时，再加水如此循环。

水处理系统清洗消毒作业指导书

版本:00 日期:2012-02-23页数: Page 1 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书 文件修改记录 版本日期修订内容 00 2012-02-23 分发号 : ______(仅适用于控制文件) (仅盖有红色印章的文件才有效)

版本:00 日期:2012-02-23页数: Page 2 of 7标题：水处理系统清洗消毒作业指导书 1.目的 保证水处理系统的正常运行和延长水处理系统各组件（设备）的使用寿命 2.范围 适应于工艺制水的各系统设备 3.术语（无） 4. 职责 4.1水处理岗位员工负责对水处理系统的清洗、部分消毒工作； 4.2水处理岗位员工协助设备部人员做好水处理系统保养工作； 4.3生产领班负责督导员工对水处理系统的清洗、部分消毒及保养工作； 4.4部门负责人对水处理清洗、消毒、保养的执行情况进行核查。 5.流程图（无） 6. 内容 6.1 800吨水池：储存地下水，保证原水的供给。 6.1.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护 后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒； 6.1.2消毒介质：二氧化氯； 6.1.3方法：先排完水，人工清洗至干净，必要时可以使用食品级柠檬酸或食品级清洗液 清洗至干净，并记录《水处理系统/原水系统清洗记录表》，再用活化后的二氧化氯原液 持续熏蒸24小时以上，此消毒工作由质量部门负责完成并记录，最后清洗至消毒介质无 残留。 6.2工艺水缸及原水缸 6.2.1清洗消毒频率：正常情况下半年一次，首次使用、或检测结果不合格、或维修维护 后对产品质量存在质量隐患或其他需要时应进行清洗消毒；

锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式样本

文件编号：TP-AR-L7100 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式样本

锅炉水处理作业人员考核作业指导 书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作， 保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员 监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等 规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处 理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级 别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或 者等于2.5MPa的蒸汽锅炉；

（二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容

XX果汁饮料公司RO反渗透水处理作业指导书

RO 反渗透水处理岗位作业指导 书 1岗位设备及工艺流程 1.1 设备流程

1.2岗位设备一览表 1.3工艺流程

1.4工艺控制要点

2.1.1 进入车间前换上工作服,带上工作帽。 2.1.2 检查车间及设备卫生情况，保证生产场地清洁卫生。 2.1.3 检查设备情况是否正常，情况正常才能开机。 2.1.4 检查化学药剂是否准备充足，若不够，领取补足。 2.1.5 检查电源、电压、水源、水压是否正常。 2.2 启动 2.2.1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6,待排气阀6中气体排尽，有持续水 流出时打开 下排阀4,然后关闭排气阀6,调节进水阀1和下排阀4,使进水流量控制 在正常流量，运行3分钟后打开出水阀5和下一级设备的进水阀，关闭下排阀 4,过滤 器正常运行 2.2.2 正洗和反洗 2.2.2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4,时间约为5-10分钟，当阀4出水变澄清 时正洗结 束，打开出水阀5,关闭下排阀4,转入运行。 2.2.2.2 反洗时利用原水泵提供反洗用水，打开反洗阀 3和上排阀2,可同时打开排 气阀6。反洗流量以滤料不被冲出为控制点，反洗时间约为 5-10分钟，以出水澄清为 终点。反清洗结束后逐渐减少反洗水直到停水进水。等滤料沉淀稳定后，既可转入正 洗一运行。 注：反洗过程中，可采用突然关小阀门后再突然开大阀门来增加过滤器反洗力度， 加强反洗效果，但要控制流量不要过大，防止冲出太多滤料和使滤料乱层。 2.3 停机 停机时先停止水泵，打开排气阀6,然后关闭进水阀和出水阀5。 二、活性炭过滤器 1 正常启动时首先打开进水阀1和排气阀6,待排气阀6中气体排尽，有持续水流出 时打开下排 阀4,然后关闭排气阀6,使进水流量控制在正常流量，运行 3分钟后打开 出水阀5和下一级设备的进水阀，过滤器正常运行。 2正洗和反洗 2.1 正洗时打开进水阀1和下排阀4,当阀4出水变澄清时正洗结束，打开出水阀 5,以及下一级设备的进水阀，关闭下排阀 4,转入正常运行。 一、多 介质 过滤 器 2起停机操作控制程 2.1启机前的准备工作

水处理操作和分析作业指导书

水处理操作和分析作业指导书 1.目的 确保水处理的操作和分析符合规范，使水质符合饮料生产要求。 2.适用范围 适用于公司水处理间水处理操作和水质的分析。 3.职责 3.1 质量保证经理对水质异常情况作出处理决定。 3.2 工程外围领班负责水处理间的日常管理，确保水处理的每个环节符合特许经营商要求，对异常情况采取措施。检查和审核水处理员的操作和分析过程，对水处理员进行培训。 3.3 水处理员负责按标准进行操作和分析。 4.定义 4.1 水处理：对原水进行处理，使其符合特许经营商要求的过程。 4.2 多级水处理系统：两个或多个互补的水处理步骤经仔细设计而组成的工作系统，它可以达到在价格最低的情况下生产最高质量的水这一目标。 4.3 源水：自来水公司供应的城市自来水,未经本公司任何处理的水。 4.4 原水：供于本公司水处理系统使用的水。 4.5 砂滤水：经过适当的处理的含氯的处理水（通常处理是加氯、絮凝和砂滤）。 4.6 炭滤水：经过适当的处理的水（通常处理是：加氯、絮凝、砂滤和炭滤）。 4.7 软化水: 炭滤水再经过软化器处理后的水。

4.8 RO水：炭滤水再经过反渗透处理后的水。 5.程序 5.1 水处理系统 本公司水处理系统采用多级水处理系统，包括絮凝过滤水处理法和反渗透水处理法，共有RO机三套RO水处理系统。水处理流程详见《锅炉水处理流程图》。 5.2 水质要求 本公司采用的原水必须符合国家生活饮用水卫生标准和世界卫生组织关于饮用水的标准。本公司所生产的处理水和RO水必须符合公司关于处理水和RO水的相关要求和国家生活饮用水卫生标准。《处理水标准》RO水标准详见《反渗透水质量控制标准》。每年一次送自来水和处理水作全分析。按照公司的要求取水样送公司检测三氯甲烷（THM），THM水样的制备详见《THM 水样的制备》。RO 用于溶糖、果汁饮料和奶饮料的生产等。 5.3 原水池的监控 自来水进入到原水池中进行加氯处理，取样测试水的余氯含量，原水池水的余氯含量要求为0.05～3.0 mg/l，如遇水的余氯含量不符合要求时，需及时人工补充加氯，并排除原因。每年清洗一次原水池水池、软化水池。加氯操作详见《加氯操作》，余氯的测定详见《余氯的测定》。 5.4 软化水系统的运行与监控 根据生产情况，当需要软化水时，按照正确的操作步骤开启软化水系统。根据《水处理检测项目及标准和频率》，参照相应的检测方法对软化水系统的运行状况进行监控，记录于相应的记录表上。处理水系统的开机操作详见《处理水系统的开机操作》。对水处理关键点的监控详见《质量监控计划&危害因素分析》。

水处理工序监控作业指导书

水处理工序质量监控作业指导书 1 目的 规范加多宝QC水处理工序巡检作业，确保生产用水水质符合公司产品的工艺要求。 2 适用范围 适用于外加工厂品控部对加多宝凉茶水处理工序的质量监控 3 术语 3.1 源水：符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749）。在此指自来水。 3.2 工艺水：源水经砂滤、软化、碳滤、静滤或反渗透等工艺处理，符合《310ml两片罐装加多宝凉茶质量控制标准》工艺用水。 4 职责 4.1 加工方QC：按要求定期或不定期对源水、工艺水各项指标进行检测分析，并向加多宝生产领班及加多宝QC反馈水质情况；负责水处理设备的操作和操作过程中水质控制及水处理的清洗、消毒、维护。 4.2 加多宝QC：负责监控加工方QC对源水、工艺水的检测，复核检测结果；水质异常的反馈及处理；负责对加工方水处理设备清洗、消毒、维护过程的监控，效果的确认。 5 水处理作业流程 6 取样要求及控制标准 6.1 取样：打开取样阀，待水样排放约60秒，确保管道中的残留水排放干净后，用洁净的

取样瓶洗3次以上后取样约500ml。 6.1.1 源水：在砂缸的排水阀取样阀口取样。 6.1.2 工艺水：在工艺水储水缸下的取样阀口取样。 7 过程监控 7.1 加多宝QC和加工方在每天生产前及生产过程中对源水、工艺水各项指标进行检测，正常生产工艺水检测频率1次/2h，源水检测频率1次/4h。 7.2 水处理异常处理 7.2.1 源水异常：源水水质不合格，立即停止供水，并取样复测，若复测不合格，由加工方QC查找原因并反馈给加工方QC领班、加多宝QC、加多宝生产领班，同时取工艺水进行检测。 7.2.2 工艺水异常：工艺水水质不合格，立即停止调配，并取样复测，若复测不合格，由加工方QC查找原因并反馈给加工方QC领班、加多宝QC、加多宝生产领班，直至水质调整合格后方可继续调配生产，同时对相关时间段的产品进行隔离。 7.2.2.1 浊度超标：若工艺水浊度超标或者有超标的趋势，则应该对砂缸和碳缸进行正反冲洗，更换精滤滤芯。 7.2.2.2 余氯超标：若工艺水余氯超标或者有超标的趋势，则应该对碳缸进行正反冲洗或对阳离子交换树脂再生处理。 7.2.2.3 硬度超标：若工艺水硬度超标或者有超标的趋势，则应该对阳离子交换树脂进行再生处理。 7.2.2.4 碱度、电导率超标：若工艺水碱度、电导率超标或者有超标的趋势，调整精滤产水和反渗透产水比例。

反渗透水处理作业指导书

反渗透水处理作业指导书 （ISO9001-2015/GMP） 一、反渗透原理 在RO的原水侧加压，使部分原水沿与膜垂直的方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过水中仅残余少量盐分，达到脱盐的目的。 反渗透装置设计反渗透为产水量10T/h。6支反渗透膜壳中装有12支反渗透膜元件。主要设备包括高压泵，高低压报警器，配套阀门及其仪表，反渗透支架，反渗透电气自动化设备等。 RO的启停为自动控制，RO高压泵进水低压力开关，当压力低于0.05MPa报警，停高压泵；出口设高压力开关，高于2MPa报警，停高压泵。RO装置就地控制盘上可现场操作RO装置上的泵与阀门，并可以观察系统产水流量和浓水流量，以及各个测点的压力值。 二、反渗透的启停操作 （一）开机前的准备工作： 1．原水箱液位处于高液位状态 2．现场各控制柜已通电 3．各种仪器已经校验准确，并投入使用 4．所有生产用药充足，加药箱内药液已配制充足 5．各水泵油箱液位正常，水泵盘车正常 6．各水泵应测定绝缘合格，且已送电

7．预处理设备已经冲洗干净，保证出水达到设计要求。 8．检查系统中所有阀门开闭状态是否合适 9．开启管道及设备上所有排气阀并提前充水、排气。待设备运行正常，排气阀出水顺畅后关闭排气阀 （二）自动操作 1．启动：将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档。点击反渗透启动按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统进行低压冲洗，待低压冲洗2-5分钟后，开启高压泵，关闭浓水排放、产水排放阀，进入正常运行阶段。 2．停运：点击反渗透停止按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2-5分钟。关闭系统中需要关闭的手动阀。 3．强制自动停机：反渗透在自动运行状态，如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急键。急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态，待急停完成，再检查故障点，故消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态。 （三）手动操作 RO装置在调试、故障、检修等特殊情况下可进行手动操作，平时宜采用自动运行。 1．开车：将控制柜及泵上的手动/自动旋钮调至手动档。开启RO装置产水排放阀、浓水排放阀、进水阀。开启精密过滤器进水门、排气阀、出口门。启动原水泵，缓慢开启原水泵出口门，待所有排气阀出水顺畅后关闭排气阀，对RO 进行低压冲洗2-5分钟。待RO低压冲洗后，开启高压泵，关闭浓水排放阀，30秒后关闭产水排放阀，开始正常制水。正常情况下，手动调节阀门调好开度后

污水处理操作作业指导书

____________有限公司 作业指导书（WI） 1 . 目的 为切实做好本公司生产活动中产生的涂装废水处理工作，保证达标排放，减少对周围环境的污染，特制定本作业指导书。 2 适用范围 2.1 本作业指导书明确了本公司涂装废水的处理工作。 2.2 本规定适用于浙江盾安机电科技有限公司。 3 职责 3.1制造部具体负责喷涂工艺废水的综合治理工作及对污水处理工进行管理与考核。 3.2工程部负责工业废水设施的规划、完善、监督、检查及综合维护治理。 4 操作步骤 磷化污水处理的废水主要来自钢铁工件的脱脂除油、酸洗、磷化清洗废水，废水性质为偏酸性，含乳化油，金属离子，磷酸盐等污染物。 4.1 废水处理工艺流程 废水池→污水泵→氢氧化钙pH提升、聚合氯化铝混凝→加PAM助凝反应→斜塔沉淀反应→氯化钙反应、聚合氯化铝反应、→PAM助凝反应→气浮→酸中和→ 1.污泥收集→污泥输送→污泥压滤→污泥外运 2.沙过滤器→1#活性炭过滤器→2#活性炭过滤器→排放；

4.2 所用化工原料及用途 4.2.1 氯化钙 主要用于破乳除油，也用去除磷酸盐。 4.2.2 氢氧化钙 主要调节pH值，使金属离子反应氢氧根离子，并可使加入氯化钙的磷酸盐，反应生成碱式磷灰石后去除。 4.2.3 碱式氯化铝 主要起聚凝作用，使废水中污染物形成絮体，便于气浮分离。 4.2.4 聚丙烯酰氨 主要起助凝作用，提高废水中加速其污染物形成如体，加速聚凝作用。 4.2.5 硫酸 主要起中和气浮后清水pH值，达到排放标准要求。 4.3 溶液的配制及用量 4.3.1 聚合氯化铝（PAC） 聚合氯化铝的配比浓度为10%~30%，即向0.6立方水中加入6kg~18kg聚合氯化铝（PAC）； 操作方法：先在水箱内放入1/2的水，再加入6kg~18 kg聚合氯化铝（PAC）打开压缩空气阀进行曝气搅拌，等搅拌溶解后再把水加至离槽口处，此时槽内溶液为600L，溶液浓度为10%~30%。 4.3.2 聚丙烯酰氨（PAM） 聚丙烯酰氨（PAM）的配比浓度为0.5‰~1‰，即向0.6立方水中加入0.3kg~0.6kg聚丙烯酰氨（PAM）；操作方法：先在水箱内放入1/2的水，再加入0.3kg~0.6kg聚丙烯酰氨（PAM）打开压缩空气阀进行曝气搅拌，等搅拌溶解后再把水加至离槽口处，此时槽内溶液为600L，溶液浓度为0.5‰~1‰。 4.3.3 氢氧化钙 氢氧化钙的配比浓度为10%~30%，即向0.6立方水中加入6kg~18kg氢氧化钙； 操作方法：先在水箱内放入1/2的水，再加入6kg~18 kg氢氧化钙打开搅拌机进行搅拌，等搅拌溶解后再把水加至离槽口处继续搅拌，此时槽内溶液为600L，溶液浓度为10%~30%。 4.3.4 硫酸 硫酸的配比浓度为10%~30%，即向0.6立方水中加入6kg~18kg硫酸； 操作方法：先在水箱内放入5/6的水，再加入6kg~18 kg硫酸进行反应，此时槽内溶液为600L，溶液

锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.锅炉水处理作业人员考核作业指导书正式版

锅炉水处理作业人员考核作业指导书 正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作，保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处理作业人员的考核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级别划分及其允许的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或者等于2.5MPa的蒸汽锅炉；

（二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下； （二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。

水处理作业指导书

重庆市明珠食品有限公司水处理工序作业指导书 受控状况: 批准：吴朝友 文件编号：ZJ00-2005-02 分发编号：03—2005—05 实施日期：2005年6月2日

水处理工序作业指导书 1 目的 为使操作人员正确对水处理工序的整个过程进行操作,对使用过程中所出现的问题进行及时的排除,指导操作人员准确操作,满足生产需求,特制定并执行本文件。 2 范围 本程序规定了水处理工序的操作及相应方法。 3 职责 3.1技质部部负责对水处理工序做出详细的规定并指导、检查、监督设备使用人按规程操作。 3.2 操作人员严格按照规程要求进行操作。 4水处理设备的原理及参数 4.1水处理设备的原理是源水通过砂棒过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器和精滤器再加压通过二级反渗透膜所产出的纯水。 4.2水处理设备的参数 最高工作压力：1.1Mpa，产量：1T/H。 5水处理设备的操作步骤 5.1操作前的准备工作； 5.1.1检查电机部份是否能轻松转动； 5.1.2检查电器部份是否可靠； 5.1.3检查各接头处有无松动； 5.1.4砂棒过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器进行正反冲

洗。 5.2操作顺序 5.2.1打开水源开关，使源水通过砂棒过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器和精滤器到达中转水箱； 5.2.2打开助力水泵电源； 5.2.3打开高压泵电源； 5.2.4随时注意各设备的运行情况，特别要注意各仪表的指示是否正常； 5.2.5每次制水前后，对预处理系统进行正反冲洗15分钟，主机进行冲洗30分钟； 5.2.6制水、正反冲洗完毕后，断开所有制水设备的电源停机，关闭水源开关和各阀门； 5.2.7清扫设备周围场地卫生。

水处理系统的开机操作作业指导书

水处理系统的开机操作作业指导书 1.目的 正确开机处理水系统。 2.适用范围 适用于公司水处理间水处理系统的开机操作管理。 3.职责 3.1 水处理员负责执行本文件； 3.2 工程水处理领班负责监督执行本文件； 3.3 工程经理对本文件的有效性负责。 4.定义 无 5.程序 5.1 水处理间有文信A、文信B、嘉泉C和环亚E四套处理水系统和一个集中供水系统，其主要仪表开关集中于控制柜面板上。检查电源状况，若无异常，开启各控制柜的主电源。 5.2 集中供水贮水罐的开机操作详见《集中供水贮罐的操作》。 5.3 A、B 处理水系统的开机操作 5.3.1 检查各电源开关，设备及仪器是否正常。 5.3.2 将“沉淀池搅拌器 A(和/或B)”、“三氯化铁搅拌器”、“次氯酸钙搅拌器”的开关置于“开动”位置，让各搅拌器工作5分钟以上。将“氢氧化钠泵A(和/或B)”,“三氯化铁泵A(和/或B)”,“次氯酸钙泵A(和/或B)”的开关

打至“自动”位置。 5.3.3 打开沉淀池手动进水阀，并根据沉淀池进水流量计的流量显示将进水流量控制在45m3／ｈ以内。取沉淀池3#取样口水样测余氯浓度和pH值。 5.3.4 当沉淀池满水位时，上层的清水会通过溢流槽流入清水池。当清水池进满水后，打开清水池出水阀门，将“传输泵A(和/或B)”的开关置于“自动”位置，将清水送往砂缸。 5.3.5 打开砂缸进水阀门，通过砂缸下取样阀取砂滤水检测P碱度、M 碱度、总硬度、pH值、铁、浊度、余氯等。 5.3.6 砂滤水检测合格后，打开砂缸出水阀和炭缸进水阀，使砂滤水进入炭缸，对炭缸进行正冲操作，炭缸的正冲操作参见《炭缸的反冲和正冲操作》。通过炭缸下取样阀取炭滤水检测M碱度、总氯、铁、pH 值、浊度、口味、气味和外观等。 5.3.7 炭滤水检测合格后，打开炭缸供水阀和精滤器进水阀，打开精滤器上、下取样阀排水冲洗精滤器，取精滤水检测总氯、口味、气味和外观等。检测合格后，将“传输泵A(和/或B)”的开关置于“停止”位置。 5.3.8 点击集中水罐控制柜显示屏上的“手动”画面，选择 A(和/或B)处理水系统各供水泵的控制方式为 PLC 控制，点击显示屏上的“罐体操作”画面，选择A(和/或B)处理水系统供水连动控制。 5.3.9 打开精滤器出水阀和处理水管道供水阀门，供处理水至集中供水贮水罐。 5.4 C、E 处理水系统的开机操作 5.4.1 检查各电源开关，设备及仪器是否正常。

饮料生产水处理工序作业指导书

饮料生产水处理工序作业指导书 1.目的 对水处理工序进行有效控制，确保净化水符合质量要求。2.适用范围 适用于水处理工序的水净化设备控制、管道及设备的使用、维护及清洗操作。 3.操作程序 3.1开机前准备 3.1.1确认机器设备清洁、完好，管路、阀门无泄漏。 3.1.2检查供水系统各阀门所处位置，保证准确无误，仪表电器等部位是否正常。出水阀门处在排位位置。 3.1.3观察RO系统成品水箱水位，如在高水位应首先开启输送泵向生产工序送水，直至水位下降到RO设备能开机的水位。 3.2开机 3.2.1做好以上开机前的准备

3.2.2开启自来水总阀，把机械过滤罐及活性炭过滤器上阀门设在过滤位置，关闭相应的反冲阀。 3.2.3启动原水加压泵使RO前设备有水压0.1-0.3Mpa。 3.2.4启动RO系统开关开始制水并检测RO出水电导率＜10μm/cm，合格后进入成品水箱。 3.3停机 在不需要制水时，待RO系统停止工作并自动反洗结束时，关闭电源开关，关闭进水阀门。 4.控制要点 4.1设备正常运行时，控制浓水流量在45L/分，压力1Mpa ±0.2,纯水流量为90-100L/分，压力1.1Mpa±0.2. 4.2机械过滤压力0.2Mpa±0.1，活性炭过滤压力0.2Mpa±0.1，精滤器压力0.16 Mpa±0.1。 4.3阻垢剂加药泵设定为75%。 5.卫生要求 5.1每日卫生要求 5.1.1随时保持水处理机附近干净、整洁，要求无其它杂物。

5.1.2每日生产结束后将工位附近及表面打扫干净，按《工序设备清洗消毒作业指导书》要求对灌装设备进行清洗消毒并记录。 5.2每周、月卫生要求 5.2.1按每日卫生要求执行 5.2.2每周、月将地面、墙面、地沟、盖板、设备、车间死角部位用去污粉刷洗干净，用0.2%二氧化氯溶液喷洒地面、地沟进行消毒。 6.设备主要单元工作原理 6.1机械过滤器工作原理：采用石英砂填料作为制取软化水、纯水的预过滤。 6.2活性炭过滤器工作原理：用活性炭填料可吸附水中60%左右的有机物及余氯，去除水中的臭味、色度及残留的浊度。 6.3加药装置：为防止反渗透过程中无机盐达到饱和状态时在膜表面凝结形成垢，加入阻垢剂防止盐离子形成垢，有机物在膜表面的凝结，提高设备的使用效果及膜的寿命。 6.4精密过滤器：由孔径5μm的过滤棒组成防止部分微粒带

地表水处理运行与维护作业指导书

BBAM/08-160 2130地表水处理运行与维护作业指导书 1 范围 本作业指导书的目的是规范2130地表水站设备运行和日常维护，提供技术和安全指导。 本作业指导书适用于焦煤集团动力作业区2130地表水站水处理值班员，对水 处理设备运行和日常维护操作及运检部设备检修及维护作业。 2 职责 2.1 动力作业区作业长负责审批作业指导书。 2.2 动力作业区水处理专工负责审核作业指导书。 2.3 运行班长负责协调工作。 2.4 点检员负责作业指导书的制定、培训。 2.5 运行与维护人员在工作中要严格执行作业指导书中相关规定，做好设备运行和日常操作维护。 3 矿井水处理系统 3.1 2130地表水站系统概述 新疆焦煤集团动力分厂动力作业区地表水控制系统有：自控监测装置，水处理设备有：罗茨风机两台，砂水分离器两台，旋流除砂机两台，，水处理系统有： A.B 两组高分子复合混凝剂及助凝剂加药设备，A.B 两组反应池、沉淀池及过滤池。主要处理工艺为沉砂、反应沉淀、过滤、消毒后达到生活饮用水水质标准进入饮用水管网供应用户。 3.2 2130地表水站水处理工艺流程

4工作原理 地表水进入分水管通过提升泵，流入沉砂池进水渠。渠条内设有细 格栅拦截、清捞大于5mm 直径的颗粒，后以0.7~1m/s 的流速从切线方向 进入沉砂池。旋转方向应与进水旋涡方向一致。其余松砂、提砂、砂水 分离为设备程序进行。旋流除砂器出水进入反应沉淀池前设置涡街反应 器，水处理药剂混凝剂及助凝剂（聚合氯化铝及高分子聚丙稀酰胺）在 加药房内由加药装置内配制完成，并由计量泵送至涡街反应器，反应器 通过自身结构的搅拌作用，使其混合均匀，然后进入沉淀池内。经混凝 反应的水进入沉淀池底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，进 入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，往下沉淀，被推到沉淀池 的排泥斗内，上清液排入后续无阀过滤器。经过滤层自上而下地过滤， 清水即从连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管入清水 池进入供水主管网供生产及生活用水。 5作业前的准备工作 5.1作业前应穿戴好劳保用品，工作服、工作帽按规定穿戴好，从事接触有毒或腐蚀性 物品的操作时，应按规定穿戴好化学防护用具。 5.2 作业前应熟知作业内容，操作方法及安全注意事项。 6、水处理设备的启动和停止 6.1.1 启动前的检查

锅炉水处理作业人员考核作业指导书.docx

锅炉水处理作业人员考核作业指导书 第一条为了规范水处理作业人员的考核工作，保障锅炉安全、经济运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定、制定本指导书。 第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处理作业人员的考 核。 锅炉水处理作业人员划分为Ⅰ，Ⅱ两个级别。级别划分及其允许 的作业范围如下： （一）Ⅰ级，热水锅炉和额定工作压力小于或者等于 2.5MPa 的蒸汽锅炉； （二）Ⅱ级，锅炉参数不限。 第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件： （一）年满18 周岁，男性60 周岁以下，女性55 周岁以下；（二）身体健康，矫正视力正常，无色盲； （三）一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ级水处理作业人员具 有高中以上文化程度； （四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能； （五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准， 掌握有关安全技术知识。 第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作 技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试 采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考

试具体内容见附件。 第五条锅炉水处理作业人员理论知识考试各部分知识所占比例 如下： ( 一) 基础知识，占30%； ( 二) 专业知识，占40%； ( 三) 安全知识，占10%； ( 四) 法规知识，占20%。 第六条锅炉水处理作业人员实际操作技能考试各部分技能所占 比例如下： ( 一) 汽、水品质，占40%； ( 二) 水处理设备操作，占40%； （三）水处理设备故障排除，占20%。 第七条作业人员理论知识考试的题型包含判断题、选择题、多选题。实际操作技能考试汽水品质化验操作与我中心水质化验员进行比对； 水处理设备操作和故障排除采用口试。 第九条作业人员的理论知识考试和实际操作技能考试合格后，方可 取得相应的《特种设备作业人员证》。 第十条经考试合格的作业人员的《特种设备作业人员证》注明考试 合格项目作业项目代号和考试合格日期。 附件 A 理论知识

水处理流程说明

水处理流程说明 Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：____________________ ______________________ ______________________ 修订记录

1.目的 明确水处理的品质控制要求，确保水质符合饮料生产要求。 2.范围 水处理间 3.职责 3.1水处理员负责按标准进行操作和分析。 3.2 生产领班负责水处理间的日常管理；对水处理员进行培训；检查和审核水处理员的操作和分 析过程；对异常情况采取措施；确保水处理的每个环节符合要求。 3.3生产主管对本文件的有效性负责。 4.定义 4.1水处理：对原水进行处理，使水质符合饮料生产要求的过程。 4.2多级水处理系统：由多个经仔细设计的水处理工序组成的，共同工作，对原水进行处理 的系统。 4.3反渗透：向高浓度溶液加压，使之超过它和低浓度溶液间的渗透压差，从而使得高浓度 溶液的溶剂通过薄膜向低浓度溶液渗透的过程。 4.4源水：南宁市自来水公司供应的城市自来水,未经本公司任何处理的水。 4.5原水：供本公司多级水处理系统待处理的水。 4.6砂滤水：经过适当的处理的含氯的处理水（通常处理是加氯和砂滤）。 4.7炭滤水：经过适当的处理的水（通常处理是：加氯、砂滤和炭滤）。 4.8软化水：经过适当的预处理（通常预处理是：加氯、砂滤和炭滤）后，再经过离子交换软化 器处理过的水。 4.9RO水：部分预处理水再经过反渗透处理后所产得的水。 5.程序 5.1 水处理系统 本公司现有德科梅水处理预处理（砂、炭滤）系统、离子交换软化器两个、RO系统一组 （两套）。水处理流程详见WI-PD-WT-003水处理流程图。 5.2 水质要求 ?本公司采用的原水必须符合国家生活饮用水卫生标准和世界卫生组织关于饮用水的标准，本公司所生产的软化水和RO水必须符合可口可乐公司关于软化水和RO水的相关要求和国家生活饮用水卫生标准。水处理水质标准详见WA-WT-031水处理水质标准。

泳池水处理作业指导书

广州市旺昊温泉建造有限公司质量管理体系文件——作业文 件版本/版次密级 文件名称泳池水质处理、控制作业指导 书 生效日期2009年5月1日 文件编码WM/GD09-01页数第1页共6页 1、总则 1.1 加强调试人员对泳池水质的处理和控制，特制定本规程。 1.2本规程编制依据 1.2.1 CJ244-2007《游泳池水质标准》； 1.2.2 GB9667-96《游泳场所卫生标准》 1.2.3 GB5749－2006《游泳池原水和补充水水质标准》 1.2.4 TY/T 1003《水质现场取样、检测方法》 1.2.5 本公司质量体系相关程序文件； 1.3适用范围 本规程适用于各种水处理水池的水质处理和控制。 2、常用药剂 2.1 消毒剂有：二氯异氰酸钠（别名：优氯净分子式： C3O3N3Cl3Na）、三氯异氰酸 PH控制剂有：碳酸钠 (俗名苏打、纯碱、洗涤碱，化学式： Na2CO3）、烧碱（又称火碱、苛性碱、苛性钠或氢氧化钠， 即NaOH），草酸（即乙二酸，最简单的二元酸。结构简式 HOOCCOOH）、盐酸 除藻剂有：硫酸铜（CuSO4） 沉淀剂有：明矾（又名：十二水合硫酸铝钾　分子式： KAl（SO4）2·12H2O）、 氯化铝（AlCl3） 2.2常用药剂的原理： 2.2.1消毒剂：

二氯异氰尿酸钠 CAS No：2893-78-9, 分子式：C3O3N3Cl3Na 物化性质: 本品为白色结晶粉末或粒状物，具有一种特殊的刺激性气味，熔点240-250℃，易溶于水，难溶于有机溶剂。 外观：白色粉末、颗粒或片剂 有效氯含量：≥66%或≥70% 广州市旺昊温泉建造有限公司质量管理体系文件——作业文 件版本/版次密级 文件名称泳池水质处理、控制作业指导 书 生效日期2009年5月1日 文件编码WM/GD09-01页数第2页共6页pH值（1%水溶液）：5.5 - 7.0它的作用机理为：投放在水中能慢慢地释放次氯酸（HClO），通过使菌体蛋白质变性，改变膜通透性，干扰酶系统生理生化及影响DNA合成等过程，使病原 菌迅速死亡。它有极强的氧化性和腐蚀性。 2.2.2 PH控制剂： 碳酸钠：俗名苏打、纯碱、洗涤碱，化学式：Na2CO3，普通 情况下为白色粉末，为强电解质。密度为2.532g/cm3，熔点为 851°C，易溶于水，具有盐的通性是一种强碱盐，溶于水后发 生水解反应，使溶液显碱性，有一定的腐蚀性，能与酸进行中 和反应， 生成相应的盐并放出二氧化碳本品具有刺激性和腐蚀性。直接 接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼 吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。 长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松 弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造 成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克 烧碱：又称火碱、苛性碱、苛性钠或氢氧化钠，即NaOH。分

锅炉水处理工操作规程

锅炉水处理工操作规程 1．水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定，严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度，精心操作，确保锅炉水处理安全运行，对因违章操作造成的事故承担责任。 2．水处理作业人员必须熟知各设备、仪器的操作程序，了解各步骤的目的及控制标准，并严格按标准进行操作。软化水作业严格遵守?软化水设备运行规程?及操作规程，防止误操作。 3．水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行?动力公司水处理工操作规程?，确保水处理系统正常运行。 4．锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。 5．锅炉废水、废液控制必须执行?锅炉烟尘、废气及废水控制办法?的规定，执行锅炉水处理工HSE操作规程和岗位规范。 6．作业人员在进行水化验必须执行GB1576?低压锅炉水质标准?和操作规程，确保锅炉经济运行。 7．锅炉发生一般事故等异常操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。 8．作业人员应执行?锅炉水处理工作业指导书?的规定。 9．水处理作业人员应提高事故预防能力，发现锅炉有异常现象或危及安全时，应采取措施并及时报告有关负责人，拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。 10．操作指南： 10.1水处理室试剂品应有标签注明，摆放整齐，妥善保管。化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放，使用时不能洒落，用完后放回原处。 10.2炉水取样要先冷水，后放炉水；阀门开启适当，防止烫伤；锅炉水处理化验时在化验分析过程中，对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放，防止玻璃器皿破裂而划伤手指。 10.3水质化验要认真细心，保证进炉水质量。在锅炉水处理过程中，如若有再生液洒或分析液到皮肤上，应立即用清水冲洗，再反复用碱水和清水反复冲洗即可。 10.4启动泵系统时，应防止触电。检查及检修设备时，应确保断开电源。对转动设备巡查,要保持安全距离,防止设备伤人。进入工作现场进行作业或巡回检查设备时，防止触电、设备伤人。 10.5在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品，在工业硫酸稀释过程中，应佩带好耐酸碱防护用品，防止硫酸洒出，发生意外烫伤事故、设备事故。 10.6锅炉水处理设备在运行时，必须严格执行操作规程，严禁设备超压运行发生人孔泄露造成人员伤害事故。如遇超压后，应迅速关闭进水阀门，防止水喷洒。 10.7在水处理设备运行过程中，如进水处理设备失效再生时，要挂上停用牌，防止误操作。 10.8当氢离子交换器运行出水碱度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l时为失效,应停运进行再生处理.当钠离子交换器运行出口硬度≥0.03mmol/l时停运,进行再生处理.